Haas Mini Mill na prodaju (31.007)

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2002, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 26956, Specifikaciju Veličina stola 914mm k 305mm Ks osa prelaz 406mm I osa traverza 305mm Z osa prelaz 254mm vreteno BT 40 Brzine vretena 0-6000rpm vreteno motora 5.6kV Brza brzina ishrane 15.2m / min Toolchanger kapacitet 10 alata Nsdpowkrq Aefx Agqolb Približna težina 1542kg   Mašina opremljena sa: - Haas CNC kontrolni sistem rashladne tečnosti sistem Osvetljenje U prilogu čuvanje Ručno

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2008, radni sati: 622 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 1064626, brzina vretena (maks.): 10.000 o/min, ulazni napon: 220 V, vrsta ulazne struje: Klima uređaj, Polovna CNC vertikalna glodalica HAAS Super Mini Mill na prodaju, godina proizvodnje 2008, u izuzetnom stanju. Mašina je potpuno funkcionalna, redovno servisirana i spremna za trenutnu proizvodnju. Ova kompaktna i pouzdana CNC glodalica idealna je za preciznu obradu, proizvodnju malih delova i radionice koje traže visokokvalitetno HAAS rešenje. 🔧 Tehničke specifikacije: Proizvođač: HAAS Model: Super Mini Mill Godina: 2008 Konus vretena: BT40 / SK40 kompatibilan Brzina vretena: 10.000 ob/min Upravljanje: HAAS CNC kontrola Automatski izmjenjivač alata (ATC) ⚙️ Oprema i karakteristike: HAAS četvrta osa (rotacioni sto) + konjić Sistem za hlađenje Automatski izmjenjivač alata (ATC) Vreteno velike brzine Kompaktne dimenzije Nljdpfeyy H A Sex Agqjb ✅ Stanje: Potpuno funkcionalna – bez grešaka Mašina u odličnom stanju Bez zazora Čista i redovno održavana Mogućnost probe pod naponom

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2016, udaljenost pomeranja ose X: 4.006 mm, Y osa hod: 305 mm, radni hod Z-ose: 356 mm, proizvođač kontrolera: HAAS, brzina vretena (maks.): 6.000 o/min, broj osovina: 4, Ova HAAS Mini Mill mašina sa 4 ose proizvedena je 2015. godine. Maksimalna brzina obrtaja vretena je 6.000 o/min, a fabrički je podignuta Z-osovina, što obezbeđuje dodatni prostor za rad sa četvrtom osom. Mašina ima hod X-ose od 406 mm, Y-ose od 305 mm i Z-ose od 456 mm. Ukoliko tražite visokokvalitetne mogućnosti obrade, razmotrite vertikalni obradni centar HAAS Mini Mill koji nudimo na prodaju. Kontaktirajte nas za više informacija. • Veličina stola: cca. 914 × 305 mm • Opcije/karakteristike mašine: • 4. osa – pogon/priprema • Rigidno narezivanje navoja • Nadograđena pumpa za rashladnu tečnost Njdpfxjy Tamws Agqslb • Fabrički podignuta Z-osovina za +100 mm (dodatni prostor za primene sa 4. osom) Dodatna oprema • Haas HRT160 simultana 4. osa (obrtni sto) • 4x LANG MakroGrip 77 stega • 4-osni raspored/nosivi ležaj za 4 stege Tehnička specifikacija Tip konusa BT 40

Godina proizvodnje: 2007, stanje: spreman za upotrebu (polovno), Hod osa X/Y/Z: 406mm/305mm/254mm, dimenzije stola X/Y: 914mm/305mm, maksimalno opterećenje stola: 227kg. Obrtaji vretena: 10000 o/min, prihvat alata: BT40, broj mesta za alat: 10, brzi pomeraj X/Y/Z: 15,2m/min. Dimenzije mašine X/Y/Z: oko 2350mm/2300mm/2700mm, težina: oko 1550kg. Uključuje dodatni upravljački pult na zahtev (nije uračunato u cenu). Dokumentacija dostupna. Moguć je pregled na licu mesta. Njdpou T Rg Dsfx Agqjlb

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2005, radni sati: 5.934 h, udaljenost pomeranja ose X: 406 mm, Y osa hod: 305 mm, radni hod Z-ose: 254 mm, proizvođač kontrolera: HAAS, brzina vretena (maks.): 40.000 o/min, broj osovina: 3, Ova 3-osna HAAS Super Mini Mill HE mašina proizvedena je 2005. godine i opremljena je robusnom Haas CNC upravljačkom jedinicom i IBAG Switzerland glavom vretena sa maksimalnim brojem obrtaja od 40.000 o/min. Mašina poseduje automatski izmjenjivač alata kapaciteta za 18 alata, što omogućava efikasan rad. Ukoliko tražite mogućnosti visokokvalitetne obrade, razmotrite vertikalni obradni centar HAAS Super Mini Mill HE koji nudimo na prodaju. Kontaktirajte nas za više informacija. • Vreteno: • IBAG Švajcarska vreteno • Vodeno hlađenje • Držač alata: HSK E32 • Izmjenjivač alata: • Tip: Automatski izmjenjivač alata (ATC) • Kapacitet: 18 alata • Radni sati (prema upravljaču): • Servo vreme: 9.158 h • Vreme kretanja: 4.984 h • Vreme vretena: 5.934 h • Vreme praznog hoda: 0:44 h • Električni podaci: • Napon: 360-480 V Nljdpfx Agoyhfltsqob • Faza: 3 • Frekvencija: 50/60 Hz • Struja pri punom opterećenju: 20 A • Maksimalno opterećenje: 35 A • Prekidačka sposobnost pri kratkom spoju: 10.000 A Tehnička specifikacija Veličina konusa: HSK 32

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2018, Besprekorno stanje, bivša univerzitetska mašina iz istraživačkog centra, skoro da nije korišćena. Fotografisana neposredno po dolasku, pre čišćenja! HAAS Mini Mill iz 2018. godine... Upravljanje mašinom: Haas CNC Dimenzije stola: 915 x 305 mm (36" x 12") Hodi mašine (X/Y/Z): 406 x 305 x 254 mm (16" x 12" x 10") Udaljenost vretena do stola: 100 - 346 mm (4" - 14") Nosivost stola: 500 lbs (1200 kg) Brzina vretena: Maksimalno 6.000 obrtaja/min Brza vožnja (X/Y/Z): 600 inča/min (15 m/min) Maksimalna brzina rezanja: 500 inča/min (13 m/min) Tip izmene alata: Karusel Kapacitet izmene alata: 10 pozicija Vreme promene alata: 4,2 sekunde Nsdowzyd Eepfx Agqolb Maksimalna težina alata: 12 lbs Pogon na vretenu: 7,5 KS Opremljena sa: BT40 konus vretena, automatski izmjenjivač alata sa 10 pozicija, sistem za hlađenje, rigidno narezivanje navoja, alatima i priručnicima Kontrola: HAAS Specifikacija: Hod X406 Y305 Z254 mm | 8000 o/min | BT40 Pribor: BT40 konus vretena, automatski izmjenjivač alata sa 10 pozicija, sistem za hlađenje, rigidno narezivanje navoja, alati i priručnici

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2021, Hodovi X Y Z: 508 x 406 x 356mm, Sto: 1016 x 353mm, Konus vretena: BT40, Nlsdpfx Ajyw R Hpjgqjb Motor vretena: 20Hp, Brzina vretena: 10000 o/min, Upravljanje: HAAS, Magacin alata: 20 pozicija ATC, hlađenje.

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2018, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 1148877, Specifikacija Veličina stola: 1016 mm x 356 mm Pomak X ose: 508 mm Nlodpfjx Afpgsx Agqeb Pomak Y ose: 406 mm Pomak Z ose: 356 mm Vreteno: BT40 Obrtaji vretena: 0–10.000 o/min Motor vretena: 11,2 kW Brza pomičnost: 30,5 m/min Kapacitet izmjenjivača alata: 20 alata Približna težina: 2313 kg Opremljenost mašine: Haas CNC upravljanje Sistem za hlađenje velikog protoka Osvetljenje Zatvorena zaštita Priručnik

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2019, x-hod 406 mm Nlsdpfx Agjy T R Rgeqjb y-hod 305 mm z-hod 254 mm Upravljanje Haas Dimenzije stola 730 x 305 mm Nosivost stola 227 kg Konus vretena SK 40 Broj alata u magacinu 10 kom Brzina obrtanja 6000 o/min Pogonska snaga 5,6 kW Brzi hodi x/y/z 15,2 m/min Radni posmak 16,5 m/min Težina 1,55 t Dimenzije D x Š x V 1,95 x 1,8 x 1,8 m Vertikalni obradni centar, 3 ose, u veoma dobrom stanju Samo 800 radnih sati Oprema: - Tanjirni izmjenjivač - Vakuum ploča

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2012, Haas Minimill Godina proizvodnje: 2012 Alatnički konus: BT 40 Njdpfx Agjy Smyueqolb Obrtaji: 10.000 o/min Video dostupno!

Stanje: polovno, Vertikalni obradni centar, Haas MiniMill, godina proizvodnje 2005. Nlodpfx Aey Idpxjgqob

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2017, Hodovi X Y Z: 508 x 406 x 356 mm, Sto: 1016 x 353 mm, Konus vretena: BT40, Motor vretena: 20 KS, Brzina vretena: 6000 obrt/min, Upravljanje: HAAS, Nlsdpjyt Hbgofx Agqob Magacin alata: 20 pozicija (ATC), Hlađenje

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2010, Specifikacije Super Mini Mill: X 406 mm, Y 305 mm, Z 254 mm. Maksimalna brzina 10.000 o/min. Snaga 15 KS (11,2 kW). Konus CAT 40 / BT40. Nlsdpfjy D A S Djx Agqeb

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2015, radni sati: 300 h, XYZ 560 Mini Mill 3-osna vertikalna obrada centra Godina proizvodnje: 2015 Upravljanje: Siemens 828D Mašina ranije korišćena na koledžu, manje od 300 radnih sati. Broj obrtaja glavnog vretena: 8000 o/min Snaga motora vretena: 15 KS Konus vretena: BT40 Magacin alata: 12 alata Vreme promene alata: 8 sekundi Pomak po X osi: 560 mm Pomak po Y osi: 400 mm Pomak po Z osi: 500 mm Dimenzije stola: 610 x 370 mm Rastojanje vreteno – sto: 100 – 600 mm Brzi pomaci XYZ: 20 m/min Brzina rezanja: 1–20 m/min Njdpfjy R Srgsx Agqelb Maksimalno opterećenje stola: 300 kg T-utori: 16 mm Težina mašine: 3100 kg *Na prodaju preko Jet Machinery Ltd.* Jet Machinery broj zalihe: #79162 Serijski broj mašine: MF491 Cena: £27,500.00 + PDV Iako smo učinili sve napore da obezbedimo tačnost gorenavedenih informacija, iste nisu garantovane. Preporučujemo zainteresovanim kupcima da provere sve bitne podatke. Zakon o zdravlju i bezbednosti na radu 1974: Nije razumno praktično očekivati od nas kao dobavljača da obezbedimo saglasnost robe sa zahtevima Zakona za vašu namenu, posebno što se tiče zaštitnih uređaja itd. Potencijalnim kupcima se savetuje da pre upotrebe angažuju stručnjaka za zaštitne uređaje radi pregleda opreme.

Godina proizvodnje: 1989, stanje: dobro (polovno), • Dužina mlevenja 1400 mm • Max. Visina mlevenja 120 mm • Max. Širina 450 mm • Vreteno od 30 mm • Max vreteno prečnika 160 mm • Vreteno revolucije 8400 / min • Dimenzije 4100 x 2000 x 1600 mm • Težina bez kabine 1600 kg • 2x 5.5 kw motori • Feed 1-15 m / min Nledpsgqr Shefx Agqeb

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, snaga: 300 kW (407,89 KS), Kuglični mlin za rudarstvo i proizvodnju fine prašine: Kuglični mlin je osnovni uređaj za mlevenje koji se široko koristi u rudarstvu, metalurgiji, industriji cementa i hemijskoj industriji. Namenjen je za usitnjavanje rude i drugih materijala do fine prašine putem udara i trenja između čeličnih kugli i materijala unutar rotirajućeg cilindričnog omotača. U rudarskim postrojenjima kuglični mlinovi su ključni za oplemenjivanje rude, dok u industriji proizvodnje praha obezbeđuju ujednačenu granulaciju i veliku površinu za dalju obradu. Princip rada Kuglični mlin radi na principu udara i trenja. Kako se cilindrični omotač rotira oko svoje horizontalne ose, mlinarski medijum — obično čelične ili keramičke kugle — podiže se duž unutrašnjeg zida centrifugalnom silom i trenjem. Kada dostignu određenu visinu, slobodno padaju, udarajući i meljući materijal ispod. Ovo ponavljano kretanje razbija materijal u fine čestice. Proces se može obavljati u suvim ili vlažnim uslovima, u zavisnosti od primene. Strukturna kompozicija Standardni kuglični mlin se sastoji od nekoliko osnovnih komponenti: - Deo za doziranje: Obezbeđuje ujednačen unos materijala putem dozera ili pužnog transportera. - Deo za pražnjenje: Može biti sa rešetkom ili preliva, u zavisnosti od metode izbacivanja materijala. - Rotacioni deo: Cilindrični omotač od čeličnih ploča, obložen abrazivno-otpornim oblogama. - Pogonski sistem: Uključuje motor, reduktor, mali pogonski zupčanik i električnu kontrolu. - Mlinarski medijum: Čelične ili keramičke kugle različitih prečnika za efikasno mlevenje. Dizajn unutrašnje obloge i distribucija veličine kugli su optimizovani za maksimalnu efikasnost mlevenja i minimalnu potrošnju energije. Tehnički podaci/Tipične specifikacije: - Ulazna granulacija: ≤25 mm - Izlazna granulacija: 0,074–0,4 mm - Kapacitet: 0,65–615 t/h (u zavisnosti od modela i tvrdoće materijala) - Brzina cilindra: 18–38 o/min - Snaga: 18,5–4500 kW - Materijal obloge: Čelik visokog sadržaja mangana, guma ili legirani čelik - Opterećenje kugli: 30–45% zapremine cilindra Nsdpjq Ngafefx Agqjlb Načini rada: - Suvo mlevenje: Za materijale koji moraju ostati bez vlage, poput cementnog klinkera, krečnjaka i kvarca. - Mokro mlevenje: Uobičajeno u oplemenjivanju rude, gde voda ili pulpa poboljšavaju efikasnost mlevenja i ujednačenost čestica. Primena u rudarstvu i proizvodnji praha U rudarskim postrojenjima, kuglični mlinovi se koriste nakon drobljenja za dodatno smanjenje veličine rude i oslobađanje dragocenih minerala. Uključeni su u mlinarske krugove sa klasifikatorima, hidro-ciklonima i flotacionim sistemima. Samleveni materijal se klasifikuje po veličini, a prevelike čestice se vraćaju u mlin na dodatno mlevenje. Ovaj zatvoreni sistem obezbeđuje konstantnu sitnoću proizvoda i efikasnu potrošnju energije. U proizvodnji fine prašine, kuglični mlinovi se koriste za materijale poput silikata, keramičkog praha, vatrostalnih materijala i hemijskih sirovina. Ujednačena granulacija postignuta kugličnim mlevenjem poboljšava kvalitet i performanse proizvoda u daljim procesima. Zaključak Kuglični mlin je neizostavna oprema za rudarstvo i proizvodnju fine prašine. Njegova sposobnost usitnjavanja materijala do finih, ujednačenih čestica čini ga ključnim za oplemenjivanje rude i industrijsku proizvodnju praha. Sa fleksibilnim konfiguracijama, visokom efikasnošću i pouzdanim radom, savremeni kuglični mlinovi predstavljaju isplativo i energetski efikasno rešenje za veliku preradu, obezbeđujući konstantan kvalitet i pr

Stanje: novo, vrsta goriva: električni, Godina proizvodnje: 2026, broj mašine/vozila: 2700x4500, Oprema: nizak nivo buke, Glavni tehnički parametri fabrike loptica Prečnik bubnjeva: 2400mm Dužina bubnja: 4500mm Snaga motora: 320KW Maksimalna veličina unosa: 25mm Kapacitet:35-60 t/h Težina: 72Tons Utovar lopte: 30Tons Pored ovog modela, imamo i ostale modele kao što su 2700x4500, 3200x4500, 1830x13000mm i slično, a možemo ponuditi i uslugu korisničkog korišćenja, takođe možemo obezbediti kompletno brušeno rešenje za razne industrije kao što su cement, kvarc, fabrika za beneficiranje orea i slično, dobrodošli da nas kontaktirate za više informacija. Mlin za mlevenje loptica je uobičajena mašina za mlevenje i blendanje materijala za upotrebu u preradi minerala, uključujući rudarenje ruda i proizvodnju silikona (silicijum-dioksida). Kada je reč o rudarenju i mlevenju silikona, karakteristike rudnika i konačni zahtevi proizvoda igraće ključnu ulogu u izboru odgovarajućeg mlina za loptice. Evo nekih razmatranja za korišćenje mlina za kugle u rudniku i mlevenju silikona: 1. Karakteristike ore: - Tvrdoća: Tvrdoća u toprili određuje vrstu mlina za loptice koja je najpogodnija. Tvrđe oreže mogu zahtevati robustniji i otporniji mlin za loptice. - Raspodela veličine čestica: Početna veličina čestica u vezi sa procesom mlevenja. Različite ore mogu zahtevati različite pristupe da bi se postigla željena veličina čestica. 2. Silica Brušenje: - Silica Sadržaj: Ako je primarni cilj mlevenje silikona, važno je uzeti u obzir početni sadržaj silikona i željenu konačnu veličinu čestica. Mlevenje silikona često zahteva posebnu pažnju kako bi se sprečilo preterano nošenje na milinastoj opremi. 3. Tip mlina za loptice: Nledpfjq Igiiox Agqeb - Prelivanje vs. Grate Pražnjenje: Vrsta pražnjenja iz mlina lopte može uticati na finalni proizvod i efikasnost brušenja. Prelivne vodenice se obično koriste za većinu aplikacija za mlevenje, dok su fabrike za pražnjenje rende pogodnije za određene vrste ora. 4. Veličina i kapacitet mlina: - Mlin prečnika i dužine: Veličina mlina za kugle treba da bude izabrana na osnovu količine materijala koji treba da bude prizeman i željenog protoka. - Kapacitet: Uverite se da odabrana fabrika loptica ima kapacitet da efikasno rukuje potrebnom zapreminom materijala. 5. Brušeni mediji: - Materijal i veličina: Izbor brušenih medija (kuglica ili clpebs) i njihova veličina zavise od tvrdoće uliva i željene konačne veličine čestica. Različiti brušeni medijski materijali mogu da utiču na čistoću silikona tokom mlevenja. 6. Lineri i dizanje pomagala: - Lineri: Uzmite u obzir vrstu linija koje se koriste u mlinu za loptice kako bi zaštitili ljusku i optimizovali proces brušenja. - Podizanje pomagala: Neke fabrike koriste podizanje pomagala za poboljšanje akcije mlevenja i promovisanje boljeg mešanja materijala. 7. Sistemi kontrole i nadzora: - Automatizacija: Koristite kontrolne sisteme za automatizaciju procesa mlevenja i obezbeđivanje optimalnih performansi. - Monitoring: Redovno pratite proces mlevenja kako biste podesili parametre po potrebi za dosledan i efikasan rad. 8. Mere bezbednosti: - Bezbednosni sistemi: Implementiši bezbednosne funkcije za zaštitu osoblja i opreme tokom rada. Uvek se pridržavajte preporuka i smernica proizvođača za rad i održavanje kako biste obezbedili bezbedno i efikasno korišćenje mlina za kugle u aplikacijama za rudarenje i mlevenje silikata.

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2026, Mikrosilica, poznata i kao silika isparenja ili kondenzovano isparenja silikona, nusproizvod je proizvodnje silikonskih metala ili ferosilikonskih aloja. Mikrosilica mlinovi za mlevenje pudera koriste se za obradu mikrosilica praha za različite primene, uključujući proizvodnju betona visokih performansi, refraktorijum materijala i drugih specijalnih proizvoda. Mlevenje mlina igra presudnu ulogu u smanjenju čestica mikrosilike na željenu finoću. Evo nekih ključnih aspekata vezanih za mlinove za mlevenje mikrosilica u prahu: 1. Vrste mlina: - Ball Mill: Tradicionalni mlin za loptice se obično koristi za mlevenje mikrosilice. Oslanja se na uticaj i attribuciju da smanji veličinu čestica. Efikasan je i za vlažno i za suvo mlevenje. - Vertikalni valjak (VRM): VRM tehnologija je poznata po svojoj energetskoj efikasnosti i sposobnosti mlevenja materijala u usku raspodelu veličine čestica. Pogodan je za mlevenje mikrosilice. 2. Proces mlevenja: - Proces mlevenja podrazumeva hranjenje čestica mikrosilike u mlin za mlevenje. Brušeni medij (kuglice ili valjaci) unutar mlina zaljubljuju i samelju čestice mikrosilike u fini prah. 3. Raspodela veličine čestica: - Kontrola raspodele veličine čestica je ključna za postizanje željenih svojstava u finalnom proizvodu. Mlin za mlevenje treba da bude opremljen mehanizmima za kontrolu i praćenje raspodele veličine čestica. 4. Dizajn i komponente mlina: - Dizajn mlevenog mlina, uključujući vrstu brušenih medija, linijaša i komore za mlevenje, utiče na efikasnost i performanse procesa mlevenja za mikrosilicu. 5. Klasifikacija vazduha (opcionalno): Nljdpfoq Nxp Sox Agqjb - U nekim slučajevima, sistemi za klasifikaciju vazduha su integrisani u proces brušenja kako bi se fine čestice razdvojile od grubljih, obezbeđujući ujednačeniji proizvod. 6. Kontrolni sistemi: - Napredni mlinovi za mlevenje često dolaze sa automatizovanim kontrolnim sistemima za regulisanje različitih parametara kao što su brzina ishrane, brzina mlina i finoća proizvoda. 7. Rukovanje materijalom: - Efikasni sistemi za rukovanje materijalom su od suštinskog značaja za transport mikrosilike do i od mlevenog mlina. To može da podrazumeva pneumatske ili mehaničke sisteme prenosa. 8. Rashladni sistemi: - Mlevenje procesa generiše toplotu, a efikasni sistemi za hlađenje su često integrisani kako bi se održala temperatura u kontrolisanom opsegu. 9. Kolekcija prašine: - Mlevenje mikrosilica pudera može da proizvede prašinu koja se prenosi vazduhom. Sistemi za prikupljanje prašine su neophodni za održavanje čistog i bezbednog radnog okruženja. 10. Garancija kvaliteta: - Mlevenje mlina za mikrosilicu treba da bude opremljeno funkcijama osiguranja kvaliteta, kao što je analiza veličine čestica u liniji, kako bi se obezbedila doslednost u finalnom proizvodu. Prilikom izbora mlina za mlevenje mikrosilica u prahu, treba uzeti u obzir faktore kao što su proizvodni kapacitet, energetska efikasnost i potrebna raspodela veličine čestica. Pored toga, mlinove treba birati na osnovu specifičnih karakteristika mikrosilice koja se obrađuje i predviđene primene finalnog proizvoda.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Imamo razne vrste mlina za mlevenje loptica kao što su batch ball mill, rod mill, cementna kugla mlin, rudarska lopta, dobrodošli da kontaktirate naš tim za više detalja u skladu sa vašim specifičnim zahtevima. Nlsdpfxsq I Nw Io Agqjb

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), glodalica za PVC i aluminijumske stubove Nljdpfx Ajyn Nabsgqob

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2012, HAAS ST-10Y CNC strug sa C-osom, Y-osom Godina proizvodnje: 2012. Tehničke specifikacije: Promer stezne glave: 165 mm Maksimalni prečnik obrtnog predmeta: 419 mm Maksimalni prečnik obrade: 279 mm Maksimalna dužina obrade (zavisi od steznog uređaja): 406 mm Kapacitet provrta šipke: 44 mm Hodovi: X osa: 200 mm Y osa: ±51 mm Z osa: 406 mm Brzine pomeranja: Brzi hod na X, Y osama: 12,0 m/min Brzi hod na Z osi: 30,5 m/min Prirubnica glavnog vretena: A2-5 Maksimalna snaga: 15,0 ks / 11,2 kW Maksimalni broj obrtaja: 6000 o/min Maksimalni obrtni moment: 102,0 Nm pri 1300 o/min Prečnik provrta izvlačne cevi: 46 mm Prečnik provrta vretena: 58,7 mm C osa glavnog vretena: Pozicioniranje (±): 0,02° Moment zadržavanja kočnice: 190 Nm Tip upravljanja: Interpolirano kretanje i pozicioniranje Konjić: Konus: MT3 Hidraulični hod pinole: 95 mm Ručni hod tela: 508 mm Revolver: Broj pozicija: 12 Pogonski alati: maksimalni broj obrtaja 4000 o/min Držač alata: BMT45 Kapacitet rezervoara za rashladnu tečnost: 114 l Težina: 3600 kg Oprema/opcije: - kompletan sa C-osom i Y-osom - pogonski držači alata, 2 aksijalna i 2 radijalna - transporter strugotine - hidraulična stezna glava - stezna glava za izvlačenje - statični držači alata, 10 komada - hvatač gotovih delova - merni krak za alate Nljdey S S I Rspfx Agqsb - nožne pedale za upravljanje steznom glavom i konjićem Pod naponom u našem magacinu, mogućnost testiranja u svakom trenutku!

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2017, HAAS DS-30SS CNC strug sa dve vretena Godina proizvodnje: 2017 Tehničke specifikacije: Maksimalni prečnik obrade: 406 mm Maksimalna dužina obrade: 660 mm Prečnik obrtnja preko ležaja: 806 mm Nedpoy Sv Dcsfx Agqjlb Kapacitet šipke: 51 mm Glavno vreteno: Maksimalna snaga: 30 KS / 22,4 kW Maksimalni broj obrtaja: 4800 o/min Prirubnica vretena: A2-6 Veličina stezne glave: 210 mm Maksimalni obrtni moment: 373 Nm pri 600 o/min Podvreteno: Maksimalna snaga: 20 KS / 14,9 kW Maksimalni broj obrtaja: 4800 o/min Prirubnica vretena: A2-5 Veličina stezne glave: 210 mm Maksimalni obrtni moment: 149 Nm pri 700 o/min Hod X-ose: 318 mm Hod Z-ose: 660 mm Brzo pomeranje po X: 24 m/min Brzo pomeranje po Z: 30 m/min Tip revolverske glave: 24-pozicioni hibrid (12 VDI / 12 BOT) Pribor/opcije: - Haas automatski dopremnik šipke - Transporter strugotine - Hainbuch sistem stezne čaure na oba vretena - Držači alata - Renishaw ručica za merenje alata - Sistem za rashlađivanje pod visokim pritiskom sa jedinicom za filtraciju - Skidač gotovih delova - Dokumentacija Mašina je pod naponom u našem skladištu.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2015, ulazni napon: 354 V, vrsta ulazne struje: trofazni, Oprema: transportna traka za strugotinu, U ponudi je korišćen vertikalni obradni centar Haas VF-6SS, godina proizvodnje 07/2015. Mašina je u odličnom stanju, bez sudara. Serijski broj: 1124558 Radno vreme: 11205 h VF-6SS – Super Speed ​​VOC 1626 mm x 813 mm x 762 mm Nsdpfx Aoy D Epfjgqolb CC6 – Pužni transporter za strugotinu P-COOL – Programabilna mlaznica za rashladnu tečnost PFDM – Modul za detekciju nestanka napajanja RJH-C – Ručni daljinski upravljač sa LCD ekranom u boji RTAP-3 – Direktno urezivanje navoja WIPS-R – Renishaw intuitivni bežični merni sistem MACRO – Korisnički definisani makroi COORD – Rotacija i skaliranje koordinata SOM – Orijentacija vretena TSC50T – Rashladna tečnost kroz vreteno, 21 bar (300 psi) Separator emulzije Za sva dodatna pitanja ili više informacija, slobodno nas kontaktirajte porukom ili pozivom.

Stanje: skoro kao nov (polovno), Godina proizvodnje: 2018, radni sati: 9.251 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, vrsta ulazne struje: trofazni, Nudimo ovu polovnu Haas ST-10 CNC strugo-glodačku mašinu, godina proizvodnje 01/2018. Serijski broj: 3109692 Radnih sati: 9251 h Sati u radu (Cut in move): 2484 h Max. kapacitet: 14" x 16" (356 x 406 mm), 1,75" (44 mm), Prolaz kroz vreteno: 16,25" (413 mm), Snaga: 15 KS (11,2 kW) vektorski pogon, 6000 ob/min, Vreteno tipa A2-5, stezna glava 6,5" (165 mm), Revolverska glava sa 12 pozicija na šrafove, 15" LCD monitor u boji, Prekidač za zaključavanje memorije, proširena memorija, USB port, Direktno narezivanje navoja, sinhronizovano narezivanje navoja, Automatska sonda za merenje alata, Transporter strugotine, Hidraulično upravljana kontra glavna graničnik (tailstock), Izvlačenje naftne magle, Haas Visual Quick Code, Set od 12 držača alata. Njdpfx Agey D Epreqjlb Za više informacija ili pitanja, slobodno nam pošaljite poruku ili nas pozovite.

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2018, Mašina nikada nije bila pokvarena, tačnost je u skladu sa tabelama, korišćena je u jednoj smeni. > CNC vertikalni obradni centar, 762 x 406 x 508 mm (30" x 16" x 20"), konus ISO 40, vektorski motor 30 KS (22,4 kW), 8100 obrt/min, direktni „inline” pogon, alatni izmjenjivač tipa karusel sa 20 pozicija, brzi posmaci 1000 ipm (25,4 m/min), modul za detekciju nestanka napajanja, WiFi konekcija, softverska memorija 32 GB, 15" kolor LCD monitor, USB port, memorijski prekidač za zaključavanje, direktno narezivanje navoja i rashladni sistem kapaciteta 208 l (55 galona). > Proširena memorija od 32 GB omogućava skladištenje, pokretanje i uređivanje velikih programa direktno na mašini. > Izmjenjivač alata omogućava upotrebu nosača alata CAT, DIN-69871-1 i ISO-7388/1. > Omogućava prenos podataka između Haas mašine i mreže ili računara putem Ethernet interfejsa. Prenos podataka velikom brzinom u DNC režimu dozvoljava brzinu do 1.000 blokova u sekundi. > HaasConnect omogućava daljinsko praćenje rada Haas mašine. > Funkcija Haas M130 Media Display M-Code predstavlja alat za komunikaciju sa operaterom i programerima putem Haas upravljačkog sistema tokom izvršavanja programa. Kôd M130 koristi se za pozivanje uputstava za podešavanje, lista alata, CAD prikaza, informacija o obradi i dr. > Sinhronizovano narezivanje navoja eliminiše potrebu za skupim držačima klizača i sprečava deformaciju vođećeg i početnog navoja. > Bočni izmjenjivač alata, konus ISO 40, 24+1 alat. > Mašina pripremljena za centralno hlađenje vretena, podešena za instalaciju Haas sistema hlađenja kroz vreteno. > Pumpa rashladnog sredstva sa varijabilnim protokom. Omogućava proveru protoka i pritiska rashladne tečnosti upotrebom P vrednosti u M-kodu. > WiFi opcija pruža bežičnu vezu između Haas upravljačkog sistema i lokalne mreže. Nledpfx Asikl U Aogqjb > Haas sistem za izduvavanje prozora. > Napredni paket: uključuje bežični sonda sistem, pužni transporter strugotine i paket za održavanje rashladnog sistema.