Ged Horizontal Production Line For Windows na prodaju (43.575)

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 13688, Godina proizvodnje: 2012, prazna masa vozila: 4.990 kg, Potpuno automatizovana, horizontalna proizvodna linija za IZO staklene jedinice (IGU) i distancere! Proizvodni kapacitet 1200 komada po smeni! TEHNIČKI DETALJI Proizvodni kapacitet: 150 kom/h DETALJI MAŠINE Električni podaci: Napon: 480 VAC Frekvencija: 50/60 Hz Faze: 3 Najveća snaga motora: 2 A Struja kratkog spoja: 5.000 A Snaga: 142 kVA Hnedpjx Trlrsfx Ahcjn Težina mašine: 4.990 kg OPREMA GED Intercept Ultra/mašina za tanke ramove i-3 – CE verzija Sistem za proizvodnju distancera sa toplim ivicama Proizvodnja: Intercept ULTRA nerđajući čelik, ThinPlate ili BlackLine

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 13688, Godina proizvodnje: 2012, prazna masa vozila: 4.990 kg, Potpuno automatizovana, horizontalna proizvodna linija za IGU jedinice i distancere! Proizvodni kapacitet 1200 komada po smeni! TEHNIČKI DETALJI Proizvodni kapacitet: 150 kom/h DETALJI MAŠINE Električni podaci Napon: 480 VAC Frekvencija: 50/60 Hz Faze: 3 Maksimalni kapacitet motora: 2 A Struja kratkog spoja: 5.000 A Snaga: 142 kVA Težina mašine: 4.990 kg OPREMA GED Intercept Ultra-/mašina za izradu tankih ramova i-3 - CE verzija Hnjdpfxexdibpe Ahcen Sistem za proizvodnju „Warm-Edge“ distancera Proizvodnja Intercept ULTRA nerđajući čelik, ThinPlate ili BlackLine Napomena: Mašina je dostupna od 02.12.2025!

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2011, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, KARAKTERISTIKE LINIJE Varilica sa 4 glave FUSION 4H Jedinica za istovar ramova Hnsdpfjy S E E Nex Ahcsn Prvi glodalni modul Q-MATIC 1 Serijska veza između varilice i čistača Okretni sto Elektronska čistačica TRIMMER 4A Sto za izvlačenje Drugi glodalni modul Q-MATIC 2 Supervizorski laptop za liniju Jedinica za doradu Automatski istovar ramova

Godina proizvodnje: 1998, stanje: polovno, Tehnički detalji: Širina profila: 50 mm Radna visina: 950 mm Interfejs: RS 232 Pinout Prozor profil Obrada mašina za materijale kao što su PVC, aluminijum i drveni prozori u kontinuiranom procesu. Materijali se prenose preko pneumatskog transportnog i steznog sistema. Sistem se sastoji od dve radne stanice (mašine), električnog kontrolnog ormara i kontrolne table i transportnih jedinica. Kao i postolje sa vibratorom transportnog sistema, transportnom jedinicom čipova i postoljem sa štampačem prijema. Naše fotografije su prvo lokacije, a zatim još fotografija kako je postrojenje spremno za transport na prodaju. Radna stanica br. 1 (mašina 1): -Testera stanica sa testerom Ø 400 k 4.5mm -Bušenje jedinica sa stezanjem kertridža (vertikalno nagore) -Bušenje jedinica sa stezanjem kertridža (hotizontal) -Bušenje jedinica sa stezanjem kertridža (vertikalno nadole) -Tvin bušenje jedinica sa stezanjem kertridža (vertikalno nadole) -45 ° bušilica sa steznim kertridžom (naviše) Radna stanica br. 2 (mašina 2): -Bušenje jedinica sa stezanjem kertridža za vijčane spojeve (vibrating kup) (vertikalno nagore) Hedpfx Ahsu Ibuwoconn -glodanje vretena horizontalno sa 11 disk glodalice -Bušenje jedinica sa stezanjem kertridža (vertikalno nadole) -Bušenje jedinica sa stezanjem kertridža (vertikalno nagore) -Bušenje jedinica sa horizontalnim stezanja kertridža 2 komadaTransportne jedinice: na motorni pogon -DkŠkV: 5,650 k 2,400 k 1,000mm -Veb širina 1,980mm 2 transportne jedinice: na motorni pogon -DkŠkV: 2.150 k 2.750 k 1.050mm -Veb širina 2,300mm *

Godina proizvodnje: 2011, stanje: spreman za upotrebu (polovno), Kompletna linija za proizvodnju prozora Stürtz je dostupna. 1) Linija za obradu profila Stürtz STBAZ-IPT-4000-V za ramove, krila i stulpove, godina proizvodnje: 2004. 2) Četvoroglava varilica Stürtz SE HSM-25/26-Compact-Plus za krila, godina proizvodnje: 2006. 3) CNC mašina za obradu zavara Stürtz 4MC Motion Control za liniju krila, godina proizvodnje: 2011. 4) Stanica za okretanje Stürtz WST-25-CNC kod mašine za obradu krila (3), godina proizvodnje: 2011. 5) Horizontalna četvoroglava varilica Stürtz SE-HSM-40/26-Compact-Plus za ramove, godina proizvodnje: 2006. 6) CNC mašina za obradu zavara Stürtz 2MC Motion Control u liniji ramova, godina proizvodnje: 2008. 7) Stanica za okretanje Stürtz WST-30 u liniji ramova, godina proizvodnje: 2008. 8) Sto sa četkama za podizanje Stürtz SE-BHT-3000 kao graničnik i transportni sto ispred graničnika za krila, godina proizvodnje: 2008. 9) Mašina za automatsko zavrtanje okova na krila Stürtz FBS-1 u prolazu, godina proizvodnje: 2008. 10) Stürtz SE-VW-FT vozilo za distribuciju i slaganje u sistemu međuskladištenja krila, godina proizvodnje: 2008. Ovo je kompletna linija za proizvodnju prozora. Dokumentacija je dostupna. Moguća je inspekcija na licu mesta. Hjdpfxezcyqme Ahconn

Godina proizvodnje: 1995, stanje: veoma dobro (polovno), Linija se sastoji od sledećih elemenata: 1) Mašina za mlevenje Weinig Profimat 23 2) Hranilica za kaiš KOCH -T-100-B (250x4550) 3) Weinig Uniplan mašina za mlevenje 4) Hranilica za kaiš KOCH T-100-B (250x7050) 5) Tenoning mašina KOCH SF -3 5a) Hranilica za donji pojas za otpad (sa mašinom za tenoniranje 300x6050) 5b) Hranilica za bočni kaiš za otpad (sa mašinom za tenoniranje 300x1800) 6) Hranilica za kaiš KOCH T-100-B (250x5020) Hjdohm Exdopfx Ahcjnn 7) Hranilica za kaiš KOCH T-100-A (300x3050) 8) Hranilica za kaiš KOCH T-100-B (300x3500) 9) Hranilica za kaiš KOCH T-100-B (300x4530) 10) Mašina za mlevenje Weinig U2G 11) KOCH hranilica za kaiš (250x4050) Linija je radila veoma nekoliko sati, kao da je nova. Godina proizvodnje mašina uključenih u liniju je 1995. Pored toga, svakom aparatu dodajem set Sekača za mlevenje, u prozor sa evro 68 profilom. Troškovi nove linije trenutno su iznad milion evra.

Stanje: dobro (polovno), Linija je sada dostupna za trenutnu prodaju. Proizvodio je tanke za ugovore supermarketa. Hjdpfx Ajwhagmshcenn

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2006, broj mašine/vozila: 105554, Nudimo ovu polovnu proizvodnu liniju za prozore Weinig Conturex, godina proizvodnje 2006. Broj mašine: 105554 Tip mašine: Conturex Godina izgradnje: 2006 Šema kola: FP 3013 Ulazni napon: 3×400 V Frekvencija napajanja: 50 Hz Napon upravljanja: 230 V Frekvencija upravljanja: 50 Hz Napon upravljanja: 24 V Frekvencija upravljanja: 0 Hz Glavni osigurač: 139 A Maks. struja: 160 A Snaga: 61 kW Za sva pitanja ili potrebu za dodatnim informacijama, molimo da nas kontaktirate putem poruke ili telefonom. CNC višefunkcionalni obradni centar za obradu drvenih profila (prozori, vrata itd.). Dodatni linearni magacin za alate (120 pozicija). Dve radne glave sa 4 ose za istovremenu obradu (20 kW). Automatski sto za utovar i istovar. Opcionalno dostupan bogat paket alata (držači alata, ugaoni agregati, profilne glave). Mašina je trenutno u stalnoj upotrebi. Mašina je kupljena 2024. godine nakon generalnog remonta. Od tada radi 15 meseci u jednoj smeni. Hnjdpeyu Sn Ujfx Ahcon Tehnički podaci: Radni opsezi: Minimalna širina: 25 mm Maksimalna širina: 260 mm Minimalna visina: 10 mm Maksimalna visina: 150 mm Minimalna dužina: 180 mm Maksimalna dužina: 4500 mm Maksimalna radna dužina se postiže višestrukim premeštanjem elementa u prihvatu. Glavno glodalo br. 1: Broj osa: 4 Snaga motora (S1): 20 kW Radni opseg motora: 0 – 18.000 o/min Pravci rotacije: desno / levo C osa: da Brzine pomeranja: - Z osa: 60 m/min - Y osa: 120 m/min - C osa: 450 °/s Ručni magacin za glodalo br. 1: - tip magacina: tanjirski - kapacitet magacina: 18 alata - razmak držača: 100 mm - maksimalna masa alata: 10 kg - maksimalna masa svih alata: 130 kg - tip držača alata: HSK F 63 Glavno glodalo br. 2: Snaga motora (S1): 20 kW Radni opseg motora: 0 – 18.000 o/min Pravci rotacije: desno / levo C osa: da Brzine pomeranja: - Z osa: 60 m/min - Y osa: 120 m/min - C osa: 450 °/s Ručni magacin za glodalo br. 2: - tip magacina: tanjirski - kapacitet magacina: 18 alata - razmak držača: 100 mm - maksimalna masa alata: 10 kg - maksimalna masa svih alata: 130 kg - tip držača alata: HSK F 63 Spoljni magacin: - tip magacina: linearni - kapacitet magacina: 120 alata - razmak držača: 80 mm - tip držača alata: HSK F 63 Sto za utovar: poprečno automatski Sto za istovar: poprečno automatski CNC upravljanje: PLC kontroler: Siemens S7 Mobilni kontrolni panel. Kontrolni računar: - operativni sistem: Microsoft Windows - modem za prenos podataka i dijagnostiku - touchscreen ekran Siemens Sinumerik 840 D Broj osa: 4 Mašina potpuno funkcionalna, trenutno u stalnoj proizvodnji. Uz doplatu moguće je kupiti bogatu dodatnu opremu: 8 ugaonih agregata, paket od 3 standardna držača, paket od 17 novih vretena za glavne glave.

Godina proizvodnje: 2007, stanje: spreman za upotrebu (polovno), Ova industrijska proizvodna linija HOMAG WEEKE proizvedena je 2007. godine. Sadrži sveobuhvatnu opremu za visoko-produktivnu obradu i kantovanje ploča, uključujući automatske sisteme za utovar, centralni valjkasti transporter, više modula za kantovanje i portalski manipulator za slaganje. Idealna je za optimizovanu proizvodnju drveta, obezbeđuje efikasno rukovanje i preciznost. Razmotrite priliku za kupovinu ove HOMAG WEEKE industrijske proizvodne linije. Kontaktirajte nas za više informacija o ovoj mašini. Hnsdpfxjx D Dq So Ahcon Tipovi primene Kompletna proizvodnja

Stanje: skoro kao nov (polovno), Godina proizvodnje: 2022, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Kompletna linija koja se sastoji od: Bi-šinske viseće transportne trake sa dvotačkastim držačem šipke, jedinicom za podizanje i rotaciju. Kabina za farbanje za robota sa potpunom recirkulacijom i automatskim sistemom za zamenu predfiltera. Visokopritisni ovlaživač za kabinu za farbanje i flash off prostoriju. Robotski sistem za prskanje prozora sa jedinicom za čišćenje mlaznice plašta, automatska promena boje (3 nezavisne), elektrostatki sigurnosni sistem, merač protoka boje. Sušioni tunel sa LDP sistemom i aksijalnim ventilatorima. Supervizorski sistem sa interfejsom za podatke i datamic čitačem. "Linija je upakovana za transport. Prethodno je bila instalirana, ali nikada nije puštena u rad." Hnodpfxjxw Ux Hs Ahcon

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2018, Proizvodna linija Weinig CONTUREX C 125, godina proizvodnje 2018 Hnsdpfsy Emrkjx Ahcsn

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2007, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Oprema: broj obrtaja beskonačno promenljiv, Na prodaju je linija za proizvodnju prozora UC Matic 15 kao i Powermat 500 kompanije Weinig, koja se sastoji od sledećih glavnih komponenti: - Mehanizacija za ulaz - CNC obradni centar Unirex 2000 - CNC postrojenje za obradu krajeva Unitec 15 - CNC mašina za dužinsko profilisanje Unicontrol 12 - Automatski sistem za okretanje duplih delova i povrat Hsdjx Sqxhopfx Ahconn - Izlazni međuspremnik - Powermat 500 sa mehanizacijom Linija je koncipirana kao integrisani proizvodni sistem za obradu prozora i profila, što omogućava efikasnu i fleksibilnu proizvodnju. Mašine demontira specijalizovana stručna firma. Troškovi demontaže su jasno iskazani i snosi ih kupac.

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2019, Weinig Conturex C124-L CNC mašina za proizvodnju prozora (ulaz sa leve strane u sastavu) Takođe dostupna C124 R (ulaz sa desne strane), godište 2010. Opis: Godina proizvodnje: 2019 Radna širina: 40 - 260 mm Radna visina: 25 - 150 mm Hodpjyvh Eyefx Ahcjnn Odnos visine i širine drveta maks. 2:1 Powergrip stezni sto Dužina podrške stola: 2x 2280 mm Dužina obratka bez ponovnog ciklusa: 175 - 2700 mm Dužina obratka sa ponovnim ciklusom: 2700 - 4500 mm Dužina obratka sa višestrukim ponovnim ciklusom: 4500 - 6000 mm Kompletan opis na zahtev Dostupno okvirno krajem 2026 / januar 2027 (Uprkos našoj velikoj pažnji, sve izmene, greške u tehničkim podacima, cenama i svim informacijama su moguće zbog grešaka u kucanju. Ne garantujemo za odštampane podatke! Dostupnost zavisi od prethodne prodaje). (Sve izmene i greške u tehničkim podacima, informacijama i cenama su zadržane! Nema garancije na štampane podatke!. Dostupnost uz zadržavanje prava na prethodnu prodaju). Cene ne uključuju troškove oglašavanja na MachineSeeker / Cene bez troškova oglašavanja na MaschinenSucher Najbolje mašine za obradu drveta iz Holandije

Godina proizvodnje: 2012, stanje: veoma dobro (polovno), Linija proizvodnje prozora WEINIG sastoji se od: Hnjdsh H Iyxspfx Ahcen Unirex 3000 machining centar Univar 15 Unitex 15

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2019, Weinig Conturex Greenline Plus CNC mašina za proizvodnju prozora Opis: Godina proizvodnje: 2019 Dužina obratka za obradu: 4500 mm Automatska provera delova na ulazu Podešavanje stezaljki u vezi sa stezaljkama za falc Glavni motor 30 kW, indirektni pogon Unispindle za žljebljenje, bušenje i specijalne operacije Menjač alata sa 35 i 17 pozicija HSK 63F držač alata Hedpfjw N Nixox Ahcenn Specijalan softver za registraciju podataka o mašini i kompaniji Dužina ulazno/izlaznog bafera: 2000/2500 mm Opcionalni set alata/plan dostupan Detaljan opis na zahtev (Uprkos velikoj pažnji, sve izmene, greške u tehničkim podacima, cenama i svim informacijama su podložne (tipografskim) greškama. Nema garancije na štampane podatke! Dostupnost je podložna prethodnoj prodaji.) (Sve izmene i greške u tehničkim podacima, informacijama i cenama su rezervisane! Nema garancije na štampane podatke! Dostupnost podložna međuprodaji). Cene bez troškova oglašavanja na MachineSeeker / Cene bez troškova oglašavanja na MaschinenSucher-u Najbolje mašine za obradu drveta iz Holandije

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2010, Weinig Conturex C126 CNC mašina za proizvodnju prozora Opis: Godina proizvodnje: 2010 Radna širina: 40-260 mm Radna visina: 25-150 mm Powergrip stezni sto Dužina za utovar obratka na jedan sto: 4 x 2280 mm Dužina obratka u ciklusu sa jednim stolom: 220-2700 mm Hnjdpfxsx Tq I Eo Ahcsn Dužina za utovar obratka na dvostruki sto (kombinovano): 2 x 4630 mm Dužina obratka u ciklusu sa dvostrukim stolom, bez sleđenja: 220-5000 mm Dužina obratka u ciklusu sa dvostrukim stolom, sa sleđenjem: 5000-6000 mm Potpuno nov PC & softver 2025 Detaljan opis na zahtev Dostupnost: okvirno leto 2026. (Uprkos našoj najvećoj pažnji, sve izmene, greške u tehničkim podacima, cenama i svim informacijama su moguće zbog (tipskih) grešaka. Ne garantujemo za štampane podatke! Dostupnost podložna prethodnoj prodaji). Cene ne uključuju troškove oglašavanja na MachineSeeker / Cene bez troškova oglašavanja na MaschinenSucher Najbolje mašine za obradu drveta iz Holandije

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2012, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna težina: 7.300 kg, ukupna visina: 1.750 mm, ukupna dužina: 10.000 mm, ukupna širina: 3.750 mm, radna širina: 3.800 mm, Bez minimalne cene – garantovana prodaja ponuđaču sa najvišom ponudom! Linija se može koristiti za sledeće namene: Rezanje čepova Profilisanje (frezovanje profila) Hnsdpfx Ajyt Hn Tjhcen Proizvodnja prozora i spoljne stolarije Klizni prozori i francuska vrata Kosi prozori Masivna vrata za ormare Serijska proizvodnja sa visokom preciznošću TEHNIČKI DETALJI Radna širina: 3.800 mm DETALJI MAŠINE Dimenzije i težina Dimenzije (D x Š x V): 10.000 x 3.750 x 1.750 mm Ukupna težina: 7.300 kg OPREMA Industrijska, robusna izrada Pogodno za profile 68 mm i 90 mm Moguće rukovanje od strane jedne osobe Visoka ponovljivost

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2021, radni sati: 3.300 h, Bez minimalne cene – zagarantovana prodaja najboljem ponuđaču! Aukcija kompletne proizvodnje aditivne tehnologije sa više metalnih štampača, sinter i perionicom, kao i dodatnim kompozitnim štampačima! Ponuda obuhvata sledeće komponente: 3 Metal X 1 Sinter II 1 LMI perionica 1 Mark Two štampač za plastiku 1 OnyxOne štampač za plastiku DETALJI MAŠINE Hodpsyc Ub Tefx Ahcjnn Radni sati: 3.300 h OPREMA Redovno održavane i servisirane Intuitivno rukovanje putem touch displeja Softver za pripremu i završnu obradu štampe Obrada različitih metala Kompletno rešenje od dizajna do gotovog dela Jednostavna integracija u postojeća okruženja

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Proizvodimo liniju pelet-briketa Mi smo jedini proizvođači u Litvaniji, jedini koji imaju sopstvenu uslugu. Isporučićemo, instalirati, postaviti i obučiti linije. Biramo paket u skladu sa vašim budžetom. Opremu ne samo da sami proizvodimo, već i sami proizvodimo kuglice, možete doći i videti radnu opremu. Proizvodne linije peleta od 100 kg/h do 30 t/h Proizvodimo: Sušilica za bubnjeve Sušilica za kaiš Hjdpfx Ahehgbarjcenn Sušilica za cev Fabrika peleta Mils razbijači Prenosnik Hladnjaci Cikloni Bunker Mašine za pakovanje TSF-Justinas

Stanje: polovno, Linija za formiranje ćevapcici i ćevapi (brusilica sa mikserom, uređaj za porcije i transporter kaiša) Hodpfxsg Atrvj Ahcenn

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2021, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Kompletna linija za konzerviranje piva za pivo (standardna limenka KSNUMKS i KSNUMKS ml): KSNUMKS KSNUMKS limenke na sat (KSNUMKSml), potpuno optimizovana i kalibrirana. Samo 4 operatera mašina / radnika u procesu punjenja. Ponuda uključuje: depaletizaciju, ispiranje, popunjava, šav, RTG inspekciju nivoa, sušara, kartonska mašina, paletizacija, CIP, flas pasterizacija Padovan, HGB, čiler, kompresor itd Hodeuq Sb Sjpfx Ahcjnn

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2026, Kamena zgnječena biljka za pravljenje peska i agregata je objekat gde se kamenje i stene lome u manje komade ili šljunak. On obično uključuje nekoliko faza razbijanja i skrininga za proizvodnju različitih veličina i ocena peska i agregatnih materijala, koji su od suštinskog značaja za izgradnju, uređenje prostora i druge aplikacije. Evo uvoda u komponente i procese uključene u tipičnu fabriku za razbijanje kamena: # Komponente kamene fabrike za razbijanje 1. Primarni razbijač: - Svrha: Primarni razbijač, često razbijač vilice ili gyratory crusher, u početku razlaћe krupne stene na manje komade. - Funkcija: Rukuje sirovinama iz kamenoloma ili rudnika i priprema ih za dalju obradu. 2. Sekundarni razbijač: Hodsq N U Duopfx Ahcsnn - Svrha: Sekundarni razbijač, kao što je razbijač konusa ili udarni razbijač, dodatno smanjuje veličinu smrvljenog kamenja. - Funkcija: On usavršuje gradivo nakon primarnog zaljubljivanja, proizvodeći manje i ujednačenije agregate. 3. Tertiary Crusher (Opciono): - Svrha: U nekim konfiguracijama, tercijarni razbijač poput vertikalnog udarnog okna (VSI) može se koristiti za oblikovanje i fino gnječenje. - Funkcija: Proizvodi fino smrvljene materijale za određene primene, kao što su proizvodnja betona ili putna baza. 4. Oprema za skrining: - Svrha: Oprema za skrining kao što je vibriranje ekrana ili trommel ekrani razdvaja smrvljene materijale u različite veličine. - Funkcija: Klasifikuje agregate u razne ocene u skladu sa veličinom, obezbeđujući jednoobraznost i specifikacije sastanka. 5. Sistemi prenosa: - Svrha: Pokretne trake prevoze materijale između različitih faza gnječenja i skrininga. - Funkcija: Obezbeđuju efikasno rukovanje materijalom i kontinuiran rad unutar postrojenja. 6. Oprema za pranje (opciono): - Svrha: Oprema za pranje, kao što su peščari ili ribači, može se koristiti za uklanjanje nečistoća iz peska i agregatnih proizvoda. - Funkcija: Poboljšava kvalitet finalnih proizvoda čišćenjem i uklanjanjem novčanih kazni ili zagađivača. ### Procesi uključeni - Primarno gnječenje: Velike stene se hrane primarnom razbijačim i slaćuju na podnošljivu veličinu. - Sekundarno razbijanje: Smrvljene materijale iz primarnog razbijača dodatno obrađuju sekundarni razbijači kako bi se postigle željene agregatne veličine. - Skrining: Zgnječeni materijali i veličina se prikazuju tako da ih razdvajaju u različite veličine i ocene. - Rukovanje materijalom: Transport transportnih materijala prenosnih sistema između različitih faza procesa razbijanja i skrininga. Final Product Handling:Gotovi proizvodi, kao što su pesak i različite veličine agregata, skladište se ili učitavaju za transport do kupaca ili gradilišta. Aplikacije - Izgradnja: Koristi se u proizvodnji betona, asfalta i materijala za osnovu puta. - Uređenje prostora: Obezbeđuje dekorativne i funkcionalne agregate za vrtove, staze i prilaze. infrastruktura: Od suštinskog značaja za izgradnju temelja, odvodnih sistema i strukturne popune. Što se tiče kapaciteta imamo 30 t/h, 30-50 t/h, 50-100 t/h, 100-150 t/h, 150-200 t/h, 200-300 t/h, 300-500 t/h, i obe stacionarne fabrike za razbijanje i mobilne fabrike za razbijanje.

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 460 kW (625,43 KS), vrsta goriva: električni, Godina proizvodnje: 2026, Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. se etablirala kao vodeći svetski proizvođač, specijalizovan za integrisane proizvodne linije za pesak i šljunak koje transformišu sirove minerale u precizno klasifikisane materijale. MINGYUAN proizvodna linija nije samo skup mašina; to je sinhronizovan sistem projektovan za maksimalan kapacitet, minimalne gubitke i niske operativne troškove. 1. Osnovna konfiguracija opreme MINGYUAN sistem koristi višestepenu filozofiju redukcije kako bi se obezbedio optimalan oblik i kvalitet zrna. Vibracioni dozirni transporter (GZQ serija): Obezbeđuje kontinuiran i ujednačen protok sirovine do primarnog drobilice. Opremljen je grizli rešetkama za predselekciju zemlje i sitnih frakcija, čime štiti drobilicu od nepotrebnog habanja. Primarna čeljusna drobilica (PE/C tip): „Radni konj” za početno drobljenje tvrdih stena (granit, bazalt, rečne oblutke). MINGYUAN čeljusne drobilice koriste duboku komoru za visok odnos drobljenja. Sekundarna drobilica (udarna ili konusna): - Udarna drobilica (PF serija): Idealna za polutvrde materijale; daje visok procenat kubičnog proizvoda sa odličnom granulacijom. - Konusna drobilica (hidraulična/opružna): Preporučuje se za materijale visoke tvrdoće (granit/kvarc) zbog visoke efikasnosti i malog utroška rezervnih delova. Mašina za proizvodnju peska (VSI serija): „Finišer”. Koristi tehnologiju „kamen na kamen” ili „kamen na gvožđe” za oblikovanje agregata i izradu peska visoke finoće. Vibraciono sito (YK serija): Visokofrekventno kružno sito za klasifikaciju materijala po dimenzijama (npr. 0-5mm, 5-10mm, 10-20mm, 20-40mm). Mašina za pranje peska (XSD/LSX serija): Uklanja glinu i nečistoće kako bi finalni proizvod ispunio stroge standarde za beton i asfalt. 2. Tehničke karakteristike i performanse MINGYUAN nudi rešenja po meri – od malih mobilnih jedinica do velikih industrijskih postrojenja. Hnjdpfx Aheq Nywxscjn | Karakteristika | Standardne MINGYUAN specifikacije | |-----|----- | | Kapacitet proizvodnje | 50 – 600 t/h (tona na sat) | | Maksimalna ulazna veličina | do 1.100 mm (u zavisnosti od modela čeljusne drobilice) | | Veličina gotovog proizvoda | 0-5mm, 5-10mm, 10-20mm, 20-40mm (prilagodljivo) | | Pogonski sistem | Visokoefikasni AC motori ili dizel-električni hibrid | | Kontrolni sistem | Centralizovani PLC kabinet sa sigurnosnim međuzavisnostima | | Obradjivani materijali | rečne stene, granit, krečnjak, bazalt, gvožđe, C&D otpad | 3. Tehnička prednost MINGYUAN-a Ono što izdvaja MINGYUAN na svetskom tržištu je pristup "sve na jednom mestu": 1. Visoka efikasnost drobljenja: Optimizovane komore povećavaju kontakt površine između materijala i obloga, što smanjuje potrošnju energije po toni. 2. Ekološka usklađenost: Sistemi mogu biti opremljeni naprednim sistemima za suzbijanje prašine i potpuno zatvorenim transporterima kako bi zadovoljili stroge urbane propise. 3. Dugotrajnost: Delovi koji trpe habanje (čeljusne ploče, udarne letve, konusne obloge) izrađuju se od visokolegiranih čelika (mangan, hrom), što značajno produžava vreme između zamena. 4. Fleksibilnost rasporeda: Bez obzira na kamenolom ili gradsko reciklažno postrojenje, MINGYUAN izrađuje prilagođene CAD rasporede za optimalan gravitacioni tok i smanjenje dužine transportnih traka. 4. Zaključak MINGYUAN linija za proizvodnju peska i šljunka predstavlja stratešku investiciju u efikasnost. Kombinovanjem snage primarne obrade, preciznog završnog oblikovanja i pranja, brend MINGYUAN omogućava da se

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2025, Agregatna i balastna oprema za razbijanje i obradu različitih materijala za građevinske i infrastrukturne projekte. Ovi razbijači su dizajnirani da razbiju velike stene, šljunak ili kamenje na manje komade, proizvodeći agregate i balast koji su suštinske komponente u građevinskoj industriji. Evo nekih ključnih aspekata vezanih za agregatnu i balastnu opremu za razbijanje: 1. Razbijač vilice: - Razbijači vilica se obično koriste za primarno gnječenje u agregatnoj i balastnoj proizvodnji. One funkcionišu sabijanjem materijala između stacionarne i pokretne vilice. 2. Udarni razbijač: - Udarni razbijači su pogodni za oblikovanje i proizvodnju finih agregata. Koriste udarnu silu da zgnjeиe materijal, иineжi ih pogodnim za razne vrste stena i oreћja. 3. Cone Crusher: - Konusni razbijači se često koriste za sekundarno i tercijarno gnječenje u agregatnoj proizvodnji. Efikasni su za proizvodnju dobro oblikovanih i fino ocenjenih agregata. Hjdoq Nxrxjpfx Ahcenn 4. Vertikalni udar okna (VSI) razbijač: - VSI razbijači su dizajnirani za oblikovanje i proizvodnju visokokvalitetnog veštačkog peska. Oni koriste "rock-on-rock" princip za razbijanje, gde se stene hrane u rotoru da bi se ubrzale i zgnječile na stacionarne nakovanj. 5. Gyratory Crusher: - Žiratori se prvenstveno koriste u rudarstvu, ali se mogu koristiti i u proizvodnji agregata. Imaju konusnu glavu i konkavu površinu, koja lomi materijal između glave i konkave. 6. Mobilni razbijači: - Mobilni razbijači, uključujući pokretne razbijače vilica i razbijače pokretnih udara, obezbeđuju fleksibilnost i pokretljivost za razbijanje agregata i balada na licu mesta. Često se koriste u građevinskim projektima gde materijali treba da se obrađuju direktno na radnom mestu. 7. Ekrani i skalperi: - Ekrani i skalperi se koriste za razdvajanje različitih veličina agregata nakon početne faze razbijanja. Vibrirajući ekrani se obično koriste za klasifikovanje i razdvajanje materijala na osnovu veličine. 8. Prenosioci: - Prenosioci su ključni za transport materijala između različitih faza procesa gajenja i za gomilanje finalnih proizvoda. Pospešuju efikasnost u rukovanju materijalom. 9. Sistemi za suzbijanje prašine: - Operacije razbijanja mogu da generišu prašinu, a sistemi za suzbijanje prašine se koriste za minimiziranje uticaja na životnu sredinu i zdravlje. Ovi sistemi mogu da uključuju sprej za vodu ili hemijske suzbijaиe. 10. Kontrola kvaliteta: - Mere kontrole kvaliteta, kao što su analiza veličine čestica i testiranje gradiranja, od suštinskog su značaja kako bi se osiguralo da proizvedeni agregati i balast zadovoljavaju potrebne specifikacije i standarde. 11. Razmatranja životne sredine: - Crusher oprema treba da se pridržava ekoloških propisa, a mere poput kontrole prašine, smanjenja buke i pravilnog odlaganja otpada treba da se sprovedu. Prilikom izbora agregatne i balast opreme za razbijanje, treba uzeti u obzir faktore kao što su vrsta materijala, potrebna veličina proizvoda, proizvodni kapacitet i zahtevi mobilnosti. Pored toga, pridržavanje bezbednosnih i ekoloških standarda je od ključnog značaja u radu opreme za razbijanje.

Godina proizvodnje: 2014, stanje: skoro kao nov (polovno), HORIZONTALNI TUNEL ZA HLAĐENJE (DUBOKO ZAMRZAVANJE) (Priručnik za upotrebu priložen) Duboko zamrzavanje prehrambenih proizvoda tečnim azotom Model ZIP FREEZ SILVER LINE 2 tip 90X12 Ukupne dimenzije (m): Dužina: 10,30 Širina: 2,30 Hedpfx Aeyf Hliehcjnn Visina: 1,81 Visina u poziciji za čišćenje: 2,31 Komora za duboko zamrzavanje Dužina: 8,70 m Efektivna širina: 1,20 m Visina: 0,25 m Površina: 10,44 m2 Težina: 3200 kg Proizvedeno od strane SEPAR, Francuska Korišćen za hlađenje vrućih deserata Kompletno sa pratećim upravljačkim sistemom, transporterom i cevovodima