Dovodnik Materijala na prodaju (11.310)

Stanje: polovno, Vibracioni valjak – Baumann XY, model „Jogger“ Godina proizvodnje 1977, serijski broj 678A. Onlajn video inspekcija putem WhatsApp-a – MS Zoom – Telegram. Nalazi se u skladištu u Emskirchenu/Nirnbergu – dostupan odmah – moguće isprobavanje. Pgedpfxj Af Akws Agqju

Stanje: polovno, Vibracioni valjak – model „Jogger VIBRO-Air“ Pgodpfxsz H A A Nj Agqou Godina proizvodnje, otprilike 1992. Onlajn video-inspekcija putem WhatsApp-a – MS Zoom – Telegrama Nalazi se u skladištu u Emskirchenu/Nirnbergu – dostupan odmah – mogućnost testiranja.

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 1999, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ulazni napon: 400 V, ulazna frekvencija: 50 Hz, vrsta ulazne struje: trofazni, ukupna dužina: 12.000 mm, ukupna širina: 7.000 mm, Oprema: CE oznaka, dokumentacija/priručnik, Kompletan sistem za obradu cevi, proizveden 1999. godine, sastoji se od sledećih komponenti: Pedpfoz S U Uvjx Agqjgu 1. automatski sistem za dovod cevi, dužine do 7.000 mm 2. BEWO ECH-110-M – kružna pila za cevi za rezanje segmenata prečnika 10 – 110 mm i dužine od 250 do 3.000 mm 3. BEWO DB-90 – mašina za skidanje ivica sa cevi 4. ROWAMAT RL-3000 – mašina za čišćenje cevi, za segmente dužine do 3.000 mm Kompletan sistem može se, uz prethodni dogovor, pregledati u firmi ELIT INOX d.o.o. u 32000 Čačak, Srbija.

Godina proizvodnje: 2019, stanje: skoro kao nov (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, DESI-14 Industrijski sistem za mlevenje i micronizaciju Kompletna industrijska proizvodna linija – Proizvedena 2019. godine Kompletan industrijski sistem za mlevenje i micronizaciju, proizveden 2019. godine od strane Desintegraator Tootmise OÜ, Estonija. Sistem je dizajniran za mlevenje u velikoj brzini, radi dobijanja finih prahova iz suvih, praškastih i granularnih materijala. Primena DESI-14 je dizajniran za fino mlevenje i micronizaciju širokog spektra odgovarajućih materijala, uključujući mineralne, sintetičke, organske i biološke materijale. Namenjen je za industrijsku upotrebu gde je potrebno smanjenje veličine čestica i proizvodnja finih prahova. Pogodnost i postignuta finoća zavise od svojstava materijala i radnih uslova. Integrisana proizvodna linija uključuje dovod materijala, brzi udarni drobilica, ciklon separaciju, automatsku filtraciju vazduha, transport proizvoda i sistem za pražnjenje velikih vreća. Ključne karakteristike i tehničke specifikacije Proizvođač: Desintegraator Tootmise OÜ, Estonija Model: DESI-14 Godina proizvodnje: 2019 Psdpfx Agozy Nbhoqegu - Glavni pogoni: 2 × 30 kW električni motori - Maksimalna ukupna instalirana snaga: 80 kW - Brzina rotora: Oko 2.965 rpm - Konfiguracija rotora: Dizajn sa šest redova - Kapacitet posude za dovod: 1,5 m³ - Napajanje: 380 V, trofazno, 50 Hz - Hlađenje: Kućište i poklopac drobilice, hlađeni vodom - Uključena su dva kompletna seta rotora Dokumentovani rezultati fabričkog testiranja Prema tehničkoj dokumentaciji proizvođača, sistem je testiran sa kalcijum karbonatom (CaCO₃), pri čemu je postignut protok od 1.000 kg/h, uz 92% konačnog proizvoda ispod 30 μm. U testiranju je korišćen ulazni materijal ispod 100 μm sa 2% vlažnosti. Stvarna performansa zavisi od materijala koji se obrađuje, njegovih karakteristika i potrebne konačne finoće. Kompletan sistem uključuje: - DESI-14 brzi udarni drobilica - Posuda za dovod i WAM pužni dovodnik - Dva ciklon separatora - Tri rotaciona ventila - Pužni transportni sistemi - WAMFLO automatski sistem za filtraciju vazduha - Izduvni ventilator - Sistem za pražnjenje velikih vreća - Električni upravljački panel i noseće konstrukcije - Dimenzije za instalaciju: Oko 6.000 × 5.200 × 4.000 mm - Ukupna bruto težina: Oko 2.700 kg Stanje: Korišćena industrijska oprema, proizvedena 2019. godine. Trenutno operativno stanje i istorija održavanja biće potvrđeni. Dodatne tehničke informacije, fotografije i mogućnost uvida su dostupni na zahtev. Stanje mašine i dostupnost Stanje: Odlično i potpuno operativno Lokacija: Zagreb, Hrvatska Dostupnost: Odmah dostupno

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2014, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, CNC strug sa numeričkim upravljanjem sa pogonskim alatima, držačem za uklanjanje obradaka, okom za automatsko podešavanje alata, transporterom za izbacivanje strugotine i dovodnikom materijala. Puštanje u rad 11/2014 Kontrolni sistem OSP-P300L CNC sa 15” kolor ekranom osetljivim na dodir Radni sati: Ukupno radno vreme napajanja: 65.458 h na dan 18.03.2026, NC vreme u radu: 36.054 h Vreme rotacije vretena: 19.533 h Vreme rezanja: 16.582 h Broj se stalno povećava. Potrošnja energije: 33,1 kVA Tehnički podaci Maks. prečnik obrade: 480 mm (približno, u zavisnosti od trenutne konstrukcije držača za uklanjanje obradaka) Maks. prečnik obrade: 340 mm Maks. dužina obrade: 785 mm Stezna glava + 10“ hidraulični stezni mehanizam B210-A06-01, 3 x mekane čeljusti (Schunk KM-WBL 103) 1 x tvrde čeljusti (Schunk SHB-J 100) hidraulični cilindar za prolaz SS 1770, povlačna cevast Glavno vreteno Vreteno sa JIS A2-6 nastavkom, prečnik bušotine: 80 mm, integrisani motor Opseg brzine: 45 - 5.000 min-1 Snaga/kontinuirani rad: 22 kW/15 kW Kontinuirano upravljana C-osa, 3600 sa inkrementom od 0,001° Sporedno vreteno Opseg brzine: 50 – 6.000 min-1 Snaga/kontinuirani rad: 11 kW/7,5 kW Vreteno sa nastavkom prečnika 140 mm, prečnik bušotine: 62 mm, integrisani motor Kontinuirano upravljana C-osa, 360° sa inkrementom od 0,001° Stezna glava + 6“ hidraulični stezni mehanizam B206-01, 3 x komplet mekih čeljusti (Schunk KM-WBL 62) hidraulični cilindar za prolaz SS1243, povlačna cevast pomak sporednog vretena - NC osa W, hod za W450: 595 mm opružni izbacivač delova sa sporednog vretena nadzor preopterećenja W ose (obrtni moment pogona) Pričvršćivanje konusa (centrirajuće čeljusti) u sporednom vretenu Revolverska glava Broj položaja alata: 12, fiksni i pogonski BMT60 (ne VDI) Pričvršćivanje alata unutrašnjeg preseka: 25 x 25 mm Pričvršćivanje alata spoljašnjeg preseka: prečnik 40 mm Pogonski alati Snaga pogona: 7,1/4,1 kW Opseg brzine: 45 – 6.000 min-1 Brzine pomaka Brzi hod po osama X i Z: 25/30 m/min Brzi hod po osi C: 200 o/min Pomaci Osa X: 260 mm Osa Z: 510 mm Osa Y: 115 mm (+70 mm / -45 mm) Podaci o mašini Širina: 3330 mm – bez dovodnika i transportera Dubina: 1800 mm Visina: 2250 mm Težina mašine: 5.250 kg Dodatna oprema: Pgsdpfx Aj Abw U Aegqsu OSP-P300L Advanced One Touch CF-M-E komplet koji uključuje: Funkcija transformacije koordinata Funkcija generisanja profila Advanced One Touch IGF KdeW N Hwxez Hk R Ue Nou 3D simulacija procesa obrade Kontrola prekoračenja vremena obrade Praćenje opterećenja (vreteno, ose pomaka) Praćenje NC operacija (uključujući brojanje komada) Funkcija za skraćivanje vremena ciklusa Funkcija Hi-Cut Pro Funkcija upravljanja brzinom vretena Hladjenje visokog pritiska, maks. 20 bar, maks. 50 l/min Dovodnik materijala ILS tip MUK 7012, sa skladištem šipki 6-70 mm/1250 mm, godište 05/2014, proizvođač Kurt Breuning – IRCO Maschinenbau GmbH, Steinenbronn. Sistema za odsisavanje FILTERMIST FX4002 Oprema uz mašinu: Stezna glava: SMW AUTOBLOK: KSZ-DZN-065-A06 201342 (trenutno na glavnom vretenu) Stezne glave prečnika (mm): 6-7-8-9-10-11-12-13-14-15-16-17-18-19-20-21-22-23-24-25-26-27-28 -29-30 31-32-34-35-36-38-39-40-41-42-44-45-46-48-50-51-53-55-57-60-64-6 5 Stezne glave sa žlebom prečnika (mm): 55-60-65 Stezna glava: SMW AUTOBLOK: KSZ-DZN-042 Z140 205073 (trenutno na sporednom vretenu) Stezne glave prečnika (mm): 6-7-8-9-10-11-12-13-14-15-16-17-18-19-20-21-22-23-24-25-26-27-28 -30 31-32-34-35-36-39-38-40-41 Držači: Osovni držač - 5x Nožarski držač - 5x Držač za plo

Stanje: polovno, Automatska linija za punjenje proizvoda tipa EX, tj. za punjenje u potencijalnoj zoni opasnosti od eksplozije 2. Ovi uređaji se koriste za proizvode sledećih tipova: - deterdženti, - sredstva za čišćenje, - rastvarači, - tečnosti za prskalice, - različite vrste tečnih hemijskih sirovina, - plastifikatori i druge procesne tečnosti, - goriva i ulja, - drugi tečni petrohemijski proizvodi – naravno, pod uslovom kompatibilnosti materijala i odgovarajućeg Ex izvođenja. Komplet za punjenje se sastoji od nekoliko elemenata: - volumetrijska punionica ROBAK tip: ANO-750 sa protočnim punionicama Endress+Hauser DOSIMASS u standardu EEx – ovo je Coriolisov merach protoka koji može direktno meriti maseni protok, a dodatno i gustinu, temperaturu i na osnovu toga volumetrijski protok. - mašina za zatvaranje poklopaca sa jednom glavom ROBAK tip: ZR-02, Ex standard, trenutno u formatu za boce od 1 L sa sigurnosnim poklopcem za opasne proizvode. - dovodnik poklopaca ROBAK tip: MPZ-03 - kontrolni ormarić Mogućnost punjenja u boce ili kanistre. Kapacitet kompleta: 500 - 2.000 boca na sat (bph) Kompletna dokumentacija za mašine. Mogućnost naručivanja transportnih traka u Ex standardu. Pgsdpfezu Rqtox Agqju Mašine su korišćene, redovno servisirane.

Godina proizvodnje: 2008, stanje: dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Kompletna industrijska linija za reciklažu za separaciju plastike i obojenih metala Dostupan je prezentacioni video. Dostupan je prezentacioni video kompletne linije za reciklažu, snimljen pre demontaže, i može se dostaviti zainteresovanim kupcima na zahtev. Video prikazuje kompletnu konfiguraciju instalacije pre demontaže. Nudi se kompletna industrijska linija za reciklažu, pogodna za obradu tvrde plastike i drugih materijala koji se mogu reciklirati. Instalacija je u dobrom opštem stanju, sa robusnim industrijskim dizajnom i visokokvalitetnim evropskim komponentama. Glavne komponente: Ulazni levak MEM 46 MG čekićna drobilica (Italija) IFE vibracioni dovodnik / vibracioni sito Separator sa naizmeničnom strujom Pokretne trake Električni upravljački ormari Čelična noseća konstrukcija Tehničke informacije Proizvođač čekićne drobilice: MEM – Società Generale Macchine Edili S.p.A. (Italija) Podpfx Ajznmgqjgqogu Model: MEM 46 MG Godina proizvodnje: 2008 Težina čekićne drobilice: cca 7.080 kg Pogodno za obradu: Tvrda plastika (PVC, PE, PP, ABS, PC, itd.) Plastični profili Plastični kontejneri Razni materijali za reciklažu Oporezivanje obojenih metala Separacija aluminijuma Prednosti Kompletna linija za reciklažu Robusna industrijska konstrukcija Evropski proizvođači Robusna i pouzdana oprema Spremni za instalaciju Idealan za kompanije za reciklažu koje žele da povećaju kapacitet obrade Linija se može pregledati po dogovoru. Dodatne fotografije i video zapisi dostupni su na zahtev.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2009, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: PAR01/09/2009, visina rezanja (maks.): 100 mm, ukupna širina: 5.000 mm, ukupna dužina: 10.000 mm, ukupna visina: 2.400 mm, ukupna težina: 4.000 kg, širina sečenja (maks.): 260 mm, prečnik testere: 500 mm, maksimalna dužina sečenja: 3.000 mm, vrsta ulazne struje: trofazni, ulazna frekvencija: 50 Hz, pritisak vazduha: 6 bar, otvor testere: 40 mm, PAR01/09/2009 automatska testera za sečenje je teška industrijska mašina namenjena preciznom i efikasnom sečenju materijala u širokom opsegu dimenzija. Sa robusnom konstrukcijom i ukupnom masom od 4.000 kg, testera obezbeđuje stabilan rad bez vibracija čak i pri velikim brzinama sečenja. Mašina omogućava obradu materijala do dimenzija 3000x260x100 mm, ali i sigurnu obradu manjih komada od 1000x35x10 mm. Visoka brzina pomeranja od 700 mm/s i kapacitet sečenja do 440 mm/min čine ovu testeru pogodnom za zahtevna proizvodna okruženja gde je potrebna kontinuirana i precizna obrada. Opremljena je automatskim dovodnikom materijala. Pgedpjx Tpvhefx Agqju

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2024, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 116/2024, radna visina: 2.500 mm, ulazni napon: 400 V, nosivost: 300 kg, vrsta ulazne struje: trofazni, snaga: 150 kW (203,94 KS), Oprema: CE oznaka, dokumentacija/priručnik, Automatski robot za zalivanje pravilnih i nepravilnih oblika DVO + TRO - slojnog IZO stakla. Ovaj model robota za automatsko zalivanje je ekonomičan, praktičan i pogodan za srednje i velike staklare. Psdpfx Ajz R Skasgqsgu Namenjen je svim staklarima koji žele automatizovati proces zalivanja IZO stakla, smanjujući time intezitet rada, uštedu potrebnih radnika i poboljšanje efikasnosti proizvodnje. Osigurava znatno smanjenje vremena u proizvodnji povezano sa većom preciznošću zalivanja, pa samim tim eliminiše gubitak vremena i materijala. Robot je u celosti proizveden u firmi BATTELLINO u ltaliji.

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2019, Broj komada: 1.200.000 Brojač ciklusa: 8.297.167 ciklusa Sati rada: 5281 h Oprema / dodatne informacije: Mašina se sastoji od: 1 x glavni dovodnik 1 x otvarač 4 x stanice za umetanje dodatnih materijala 1 x sistem za foliranje (10.000 ciklusa u satu) sa bočnim zavarivanjem 1 x KREUZLEGER RIMA 1 x frikcioni dovodnik 1 x Mosca sistem za trakovanje u liniji 1 x krivina od 90° Opcione stavke: 1 x Videojet BX 6500 (2019) TEHNIČKI PODACI Dovod proizvoda: ručni kao samostalna jedinica / automatski u liniji Folija: polu-tubasta i ravna folija, npr. PE, PO, PP, biorazgradiva folija, reciklirana folija Proizvodnja: maks. 10.000 ciklusa/h Širina prolaza: 10-450 mm Visina prolaza: maks. 200 mm Dužina proizvoda: min. 80 mm Širina folije: maks. 1000 mm za ravnu foliju Pgedpfxez A Dmhj Agqeu Prečnik role folije: maks. 350 mm Kontrola: Siemens Sinamics D Displej: Siemens Touchscreen 9‘‘ TP 900 Električna izvedba: u skladu sa VDE smernicama Visina radne površine: podesiva od 850 - 950 mm

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2020, radni sati: 25.585 h, brzina vretena (maks.): 7.000 o/min, proizvođač kontrolera: FANUC, model kontrolera: Series 31i-MODEL B, Ovaj strug SPINNER TTS 42 proizveden je 2020. godine u Nemačkoj i ima 25.585 radnih sati. Opremljen je upravljačkom jedinicom Fanuc serije 31i-MODEL B. Mašina ima brzinu vretena od 7.000 o/min. Više detalja možete pronaći u priloženoj PDF datoteci sa tehničkim podacima. Prednosti mašine: • Glavno vreteno je zamenjeno 2023. godine • Interno održavanje • Radi sa emulzijom • Nema protivpožarni sistem Kvalitativne prednosti mašine: • Unimag interfejs za automatske dovodnike šipki • Transportna traka za gotove delove • Spinner dovodnik šipki tipa Servo, proizvođač Spinner, za vretena sa provrtom do 42 mm, za materijal prečnika 4–42 mm, dužine do 3.200 mm • 10x spoljašnjih nosača alata za uzdužno struganje Pgodpfozx Ag Isx Agqsu • 12x nosača za izradu rupa prečnika 32 mm • 3x produbljena nosača za izradu rupa • 6x pravih držača za izradu unutrašnjih navoja (Agw) • 3x aksijalnih držača za izradu navoja • Do sada obrađivani materijali: aluminijum, mesing Tehničke prednosti mašine: • Vreteno 2 (kontra vreteno) izvedeno do 7.000 o/min – 42 mm • Revolver 1: 12-pozicija sa CNC servo pogonom • Revolver 2: 12-pozicija sa CNC servo pogonom • Revolver 3: 12-pozicija sa CNC servo pogonom • Integrisana izbacujuća jedinica u kontra vretenu za izbacivanje gotovih komada u posudu za prikupljanje • Signalna lampica na vrhu mašine u tri boje – crvena/žuta/zelena kao indikator statusa • Transporter strugotine tipa šarkasta traka sa izlivanjem ulevo, uključujući integrisanu posudu za rashladnu tečnost i povratnu pumpu • Sistem rashladne tečnosti sa dodatnim rezervoarom, uronjena pumpa 80 l/4 bara, pumpa visokog pritiska do 80 bara / 19,5 l/min • Pištolj za ispiranje u radnom prostoru • Nosač za merni tast na krevetu mašine, kao priprema za korišćenje • Merni tast za merenje alata, sa uključivanjem u 3 ose • Usisavanje D=200 u radni prostor, za priključak na sistem za odsisavanje

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2018, radni sati: 300 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 3016, širina folije: 780 mm, punjenje (maksimalna težina): 20.000 g, minimalna masa punjenja: 1.000 g, visina proizvoda (min.): 100 mm, Linija za pakovanje rastresitih proizvoda RADPAK RM-55AI – kompletna instalacija. Na prodaju kompletna, potpuno funkcionalna linija za pakovanje rastresitih proizvoda, kao što su: - pelet, - ugalj, - granulirana đubriva, - agregati, - i drugi rastresiti materijali. Mašina omogućava pakovanje proizvoda u plastične vreće težine od 1 do 20 kg. Podržava: - obične vreće, - vreće sa bočnim klinom, - vreće sa gornjom ručkom. Sastav linije: - mašina za pakovanje RADPAK RM-55AI, - gravimetrijski dozer RW-04, - transportna traka za prikupljanje RC-50, - ram sa platformom za servisiranje, - posuda za punjenje sa žličastim podavačem, Pgsdpfx Agoz T Ahmoqou - sistem za odvajanje prašine (2 filtera), - spiralni kompresor, - rezervoar pod pritiskom za komprimovani vazduh, - sušač komprimovanog vazduha. Tehnički podaci: Proizvođač: RADPAK Sp. z o.o., Vloclavek Godina proizvodnje: 2018 Električno napajanje: 3 × 400 V AC + N + PE, 50 Hz Pneumatsko napajanje: 0,55–0,60 MPa Fabrički brojevi: Mašina za pakovanje RM-55AI – br. 3016 Gravimetrijski dozer RW-04 – br. 2093 Transportna traka za prikupljanje RC-50 – br. 3018

Godina proizvodnje: 2021, radni sati: 808 h, stanje: spreman za upotrebu (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Na prodaju vibracioni tunel, izrađen po individualnom projektu, namenjen za kontinuirani transport i iradijaciju rastresitih materijala i drugih proizvoda koji su pogodni za vibracioni transport. Uređaj je izrađen po narudžbi, a njegov dizajn je optimizovan za specifični tehnološki proces. Cela konstrukcija je izrađena od nerđajućeg čelika. Tunel je opremljen sa 20 Philips TUV lampi, snage 75 W, postavljenih iznad transportne površine. Tokom rada, proizvod se kontinuirano transportuje kroz tunel i istovremeno izlaže UV-C zračenju. 1. Primena UV-C UV-C sistem može se koristiti za površinsko iradijiranje proizvoda radi smanjenja broja mikroorganizama. U početku je uređaj dizajniran za primenu, između ostalog, za: • semeno, • zrna, • začinsko bilje, • povrće, • druge odgovarajuće rastresite proizvode. Efikasnost UV-C procesa zavisi, između ostalog, od vrste proizvoda, njegovih svojstava, debljine sloja i vremena izlaganja. Potencijal i efikasnost primene uređaja treba da se verifikuje za svaki konkretni proizvod i tehnološki proces. 2. Mogućnost adaptacije za druge primene Velika prednost uređaja je njegova individualno dizajnirana, modularna konstrukcija, koja omogućava dalju prilagodbu potrebama korisnika. Nakon demontaže ili promene UV-C sistema, konstrukcija se može koristiti kao: • vibracioni transporter za rastresite materijale, • vibracioni dovodnik, • dozirni uređaj, • uređaj za ravnomerno raspoređivanje proizvoda, • element tehnološke linije koji dovodi proizvod u sledeću fazu procesa, • vibracioni prosejač – nakon ugradnje odgovarajućih sita, • uređaj za transport semena, zrna, začina, začinskog bilja, granula i drugih materijala, kao što su peleti, smrznuto i sveže povrće i voće, koji su pogodni za vibracioni transport. Konstrukcija može poslužiti kao osnova za dalju individualnu adaptaciju u skladu sa zahtevima konkretnog proizvodnog procesa. 3. Konstrukcija Uređaj je u potpunosti izrađen od nerđajućeg čelika, sa korišćenjem dva vibraciona motora Italvibra i Rosta oslonaca. Philips TUV lampe, snage 75 W, nalaze se iznad transportne površine. Upotrebljene su nepropusne zaštitne maske za lampe, što povećava bezbednost upotrebe u proizvodnom okruženju. Konstrukcija omogućava pristup radnim elementima i pruža mogućnost daljih modifikacija uređaja, u zavisnosti od planirane primene. 4. Stanje uređaja Na zahtev, možemo dostaviti dodatne fotografije, video snimke, tehničke informacije i razgovarati o mogućnostima adaptacije uređaja za konkretnu primenu. 5. Tehničke specifikacije Parametar Podaci Tip uređaja Vibracioni tunel UV-C Psdpfx Ajz A Tgwjgqegu Izrada Individualni dizajn / izrada po narudžbi Konstrukcija Nerđajući čelik Dužina tunela 420 cm UV-C lampe 20 × Philips TUV Snaga lampe 75 W Ukupna snaga UV-C lampi 1500 W Transport proizvoda Vibracioni transporter Vibracioni motori 2 × Italvibra Regulacija snage Da – prilagođavanje sile vibracije Oslonac Rosta Način rada Kontinuirani rad Isporučivanje Direktno u vreću Ukupne dimenzije 420 x 115 x 120 Masa 400 kg Napajanje 380V

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2021, Proizvođač: Duplo Model: PFi Blade B3+ Godina proizvodnje: 2021 Incoterm: FCA, Nemačka (besplatno utovareno na kamion) Ocena stanja prema FGT sistemu: ★★★★★☆ (9/10) Pjdpsznun Aefx Agqogu _____ Zašto je ova mašina interesantna Duplo PFi Blade B3+ je kompaktan i veoma svestran digitalni sto za sečenje, dizajniran za proizvodnju u malim serijama i po potrebi. Kombinuje sečenje, polu-sečenje i bigovanje u jednoj operaciji, što ga čini idealnim za izradu prototipova ambalaže, nalepnica, čestitki, kartonskih kutija za sklapanje i završnu obradu digitalnog štampe, bez potrebe za konvencionalnim matricama. Njegov sistem za registraciju sa CCD kamerom obezbeđuje odličnu preciznost, dok automatski dovodnik omogućava efikasnu proizvodnju bez nadzora. _____ Tehnički podaci • Radna površina: 210 × 297 mm do 400 × 600 mm • Debljina materijala: do 1,3 mm • Gramatura papira: 120 – 400 g/m² (u zavisnosti od primene) • Brzina sečenja: do 800 mm/sec • Preciznost sečenja: ± 0,3 mm • Sečiva od volframovog čelika • 3 glave za alat: Sečenje, Polu-sečenje i Bigovanje • Sistem za registraciju sa CCD kamerom • Automatski dovodnik sa 5 kombinovanih usisnih glava • Kapacitet dovodnika: 100 mm • Napajanje: 220 V / 50 Hz / 20 A • Priključno opterećenje: 4 kW • Dimenzije (D × Š × V): 2.540 × 810 × 1.060 mm _____ Uključena oprema • Računar sa monitorom, tastaturom i mišem • Softver za sečenje i kontrolu • Trajna i prenosiva softverska licenca • Sistem za registraciju sa CCD kamerom • Tri glave za alat (Sečenje, Polu-sečenje i Bigovanje) • Kompletni držači alata i pribor • Različita rezervna sečiva • Uputstvo za upotrebu i tehnička dokumentacija • Mogućnost pravljenja rezervne kopije podataka • Odvojeni kompresor za vakuumski sto je uključen _____ Dostupnost • Odmah dostupno • Mašina je pod naponom • Moguća demonstracija uz prethodnu najavu _____

Stanje: polovno, TEHNIČKE KARAKTERISTIKE - Kompletan, kao što je prikazano na fotografijama PRATEĆA OPREMA - Metso Barmac A300 drobilica Pgsdpfsz Sul Uox Agqju - Uređaj za naginjanje rezervoara - Vibracioni dovodnik - Transporter za dovod materijala - Uređaj za odvajanje prašine - Električni sistem

Stanje: skoro kao nov (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj kertridža sa mastilom: 4, kanali boja: 4, broj glava za štampu: 5, rezolucija (maks.): 1.200 DPI (tačka po inču), broj hranilica: 1, ukupna dužina: 6.000 mm, ukupna širina: 2.255 mm, ukupna visina: 1.600 mm, zahtev za prostor dužina: 10.000 mm, potrebna širina prostora: 5.255 mm, vrsta ulazne struje: Klima uređaj, ulazna struja: 32 A, ulazni napon: 400 V, Oprema: dokumentacija/priručnik, procesor rasterskih slika, Konica Minolta PKG-1300 – inkjet štampač za jednokratni prolaz, namenjen za kartonske materijale (demo uređaj) Demo uređaj, potpuno funkcionalan, korišćen isključivo za testiranje. Cena uključuje novi set od 5 štampajućih glava (u originalnoj kutiji, neiskorišćene). Video snimci uređaja u radu dostupni su na zahtev. Uređaj se može pregledati i testirati uživo. Konica Minolta PKG-1300 (proizvođač MTEX NS, kao NS Multi 1300) je industrijski digitalni štampač za jednokratni prolaz, namenjen za pakovanje, koji nudi visok kvalitet štampe, automatizovano dovođenje i slaganje, kao i efikasnu proizvodnju malih i personalizovanih serija. Štampa na ravnim i prethodno isečenim kartonskim materijalima, kao i na sklopivim kartonskim kutijama. Idealan je za štamparije, proizvođače ambalaže i kompanije koje traže fleksibilno rešenje za štampu na kartonu. Primene: kutije za otpremu, kutije za e-trgovinu i isporuku hrane, poklon kutije i kutije po narudžbini, promotivna i reklamna ambalaža, prototipovi, male i personalizovane serije za e-trgovinu, proizvode široke potrošnje (FMCG) i privatne robne marke. Prednosti: štampa na zahtev, personalizacija ambalaže, brza izrada malih serija, smanjeni troškovi pripreme i proizvodnje. Štampač: Tehnologija: inkjet za jednokratni prolaz, 5 HP PageWide štampajućih glava, vodeno-bazirane CMYK pigmentne boje (rezervoari od 5 litara) Rezolucija: 1200 × 1200 dpi; 600 × 1200 dpi; 300 × 1200 dpi; veličina kapljice 5 pL Brzina štampe: 9 m/min (visoka rezolucija), 18 m/min (srednja), 27 m/min (niska) Maks. širina štampe: 1070 mm Materijal: ravni i prethodno isečeni kartonski materijali, debljine od 1–50 mm Veličina materijala: min. 300 × 400 mm, maks. 1300 × 1600 mm (Š × D) Dimenzije (V × Š × D): 1600 × 2255 × 1250 mm, težina 1200 kg Pgsdpfez R S Acjx Agqsu Automatski dovodnik Brzina dovođenja do 27 m/min, maks. visina stoga 400 mm Dimenzije (V × Š × D): 1360 × 2255 × 1600 mm, težina 750 kg Izlazni sto sa sušačem toplim vazduhom Dimenzije (V × Š × D): 950 × 2255 × 600 mm, težina 300 kg Automatski staker: Brzina slaganja do 27 m/min, maks. visina stoga 700 mm Dimenzije (V × Š × D): 1310 × 2255 × 1990 mm, težina 1150 kg Ključne karakteristike: Čišćenje glava sa individualnim izborom štampajućih glava i kanala boja Više senzora za detekciju materijala preko širine, za fleksibilno postavljanje materijala 5-pojasni vakuumski transport sa individualno uklopčivim protokom vazduha i podesivim usisavanjem Zaštitni valjak za štampajuću glavu protiv udaraca materijala Sistem jonizacije za čišćenje materijala, kako bi se smanjila količina prašine i produžio vek trajanja štampajućih glava Napajanje i priključci: Jedan priključak za napajanje za ceo sistem: 400 V, 3-fazni, 50 Hz, 32 A Potrošnja energije: štampač 8000 W, čistač materijala 5500 W, dovodnik 3500 W, staker 3500 W Dovodnik i staker zahtevaju RCCB 4P, 40 A, 300 mA, C, 10 kA (sa strane kupca) Komprimirani vazduh: 6 bara, 50 l/min, crevo prečnika 8 mm (sa strane kupca) Softver: PC/Windows (PC uključen), korisnički interfejs PKG-1300, Ergosoft RIP. Potrebna je stalna internet konekcija. Radna sredina: 20–30 °C, 50–70% relativne vlažnosti (bez kondenzacije). Dimenzije postolja: približno 2200 × 6000 mm (Š × D) plus vakuumski ormarić. Preporučeni razmak: 2000 mm ispred, iza i sa leve strane, 1000 mm sa desne strane. Isporuka: isporučuje se na originalnim paletama. Pružamo pomoć pri organizaciji transporta. Za istovar je potreban viljuškar. Uslovi: veleprodajna ponuda, prodaje se bez

Stanje: polovno, Oprema za završetak radova za obradu armature – serija u Danskoj Beton Mark S.r.l. nudi na prodaju seriju opreme za obradu armature, nabavljenu nakon završetka radova na mostu SBJV u Vordingborgu, Danska. Serija uključuje mašine proizvođača Schnell i OSCAM. Pgsdpfxo Agnf Uo Agqeu Među identifikovanim mašinama, kao primeri, nalaze se: - Schnell Bar Wiser Plus 26, višenamenski centar za obradu - Schnell Coil 16 Pack - Schnell Opti-Bat, automatska stolna testera - Schnell Robomaster 40/12, centar za obradu - Mašine za savijanje armature Prodaja se vrši kao celokupna serija. Razmatramo ponude za celu seriju u okviru privatnih pregovora. Objavljene fotografije su isključivo ilustrativne i ne predstavljaju potpunu dokumentaciju za svu opremu. Dodatne fotografije i informacije dostupne su na zahtev. Da biste izrazili svoje interesovanje ili poslali ponudu, kontaktirajte nas i navedite svoje podatke i informacije koje želite da dobijete.

Stanje: dobro (polovno), Prodajem industrijski komplet za proizvodnju briketa od piljevine i drugih odgovarajućih drvenih materijala. U ponudu ulaze dve hidraulične briketirke MALISZ RB440 zajedno sa sistemom za doziranje i opremom, kao što je prikazano na slikama. Komplet sadrži: - 2 × hidraulična briketirka MALISZ RB440, - sistem za doziranje materijala. Pedpfs Afq A Uex Agqsgu TEHNIČKI PODACI I KAPACITET - Proizvođač: MALISZ GbR Maschinenbau, Nemačka - Model: RB440 – 2 komada - Godina proizvodnje: 2006. i 2007. - Kataloški kapacitet modela: oko 440–500 kg/h po mašini - Procenjeni ukupni kapacitet dve mašine: oko 880–1000 kg/h. Navedeni kapacitet je procenjen i zavisi, između ostalog, od vrste, granulacije i vlažnosti sirovine. - Tip presovanja: hidraulično - Napajanje: 400 V, 50 Hz - Nominalna struja, navedena na pločici: 70 A po mašini - Stepen zaštite: IP54 - Oblik briketa: kocka - Automatska kontrola i sistem za doziranje, kao što je prikazano na slikama. Briketirke tipa RB440 su namenjene za industrijsku proizvodnju briketa. Komplet može da bude deo opreme za pogon za obradu drveta, pilanu ili postrojenje koje koristi piljevinu i drvne otpadne materijale. Prodaja obuhvata obe briketirke i sistem za doziranje.

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2017, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, vrsta ulazne struje: trofazni, Oprema: CE oznaka, dokumentacija/priručnik, Poluautomatska tračna pila FMB PEGASUS VHZ Godina proizvodnje: 2017, CE oznaka Rotacija lista pomoću invertora Rezanje pod uglom od 0 do 60° u desnu stranu Rezni kapacitet za okrugle profile: 330 mm Rezni kapacitet za kvadratne profile: 330 mm Rezni kapacitet za pravougaone profile: 330 x 510 mm List pile: 4210 x 34 x 1,1 mm Brzina rotacije: 16 - 120 mm/min Snaga motora: 0,3 kW Težina: 870 kg Pgsdps Af Nd Refx Agqeu

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2013, Primena: Injekciono oblikovanje PET preformi Tip mašine: Visokoučinkoviti dvostepeni sistem za injekciono oblikovanje PET preformi Stezna sila: 2250 kN Konfiguracija injekcione glave: P100/110, sa ekstruderom E100 Maksimalna količina PET-a po ciklusu: 3.344 g / 7,4 lb Minimalna količina PET-a po ciklusu: 372 g Hod injekcione glave: 340 mm Kapacitet ekstrudera E100 za prenos PET-a: 3.613 g Razmak među steznim šipkama: 660 x 660 mm Hod stezne jedinice: 755 / 920 mm Pjdo Abarkopfx Agqegu Raspon visine zatvorenog kalupa: 585 / 750 mm Visina prostora između kalupa: 1.505 mm Hod izbacivača: 200 mm Približna težina stezne jedinice: 7.802 kg Približna ukupna težina injekcione jedinice bez ulja: 13.150 kg Kompatibilne konfiguracije kalupa, navedene od strane HUSKY: 6, 8, 12, 16, 24, 32 i 48 duplja Maksimalna navedena konfiguracija duplja: 48 duplja Tipične primene preforma uključuju PET boce i druge proizvode za pakovanje u velikim količinama Dizajnirano za visoku produktivnost, ponovljivo oblikovanje i integrisane proizvodne ćelije za preforme.

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2017, radni sati: 8.060 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna težina: 1.750 kg, ukupna širina: 2.300 mm, ukupna visina: 2.400 mm, ukupna dužina: 7.500 mm, ulazni napon: 400 V, godina poslednjeg generalnog servisa: 2026, transportna širina: 2.350 mm, Oprema: dokumentacija/priručnik, Godina proizvodnje: 2017 – Motor: 15 kW Dimenzije rezanja: – Maksimalni prečnik trupca: 95 cm – Razmak između valjaka: 73 cm – Maksimalna širina rezanja (daska): 64 cm – Maksimalna visina rezanja iznad testere: 39 cm – Maksimalna dužina rezanja: 6,2 m Pilana je opremljena kompletnim hidrauličnim sistemom: – Hidraulični sistem za nivelisanje – Bočni graničnici – Pritiskivač materijala – Rotator sa češljem – 2 ruke za utovar Podpfx Ago Aavnfjqegu Oprema rezne glave: – Automatski uređaj za podešavanje debljine rezanja – Električno podešavanje visine rezne glave: gore/dole – Električni pogon za napred/nazad rezne glave, sa kontinuirano podesivom brzinom – Električna ruka za vođenje testere – Hidraulični sistem za zatezanje testere sa vazdušnim jastukom – Uređaj za uklanjanje kore

Godina proizvodnje: 2008, radni sati: 10.795 h, stanje: spreman za upotrebu (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 330140 / 0201, TEHNIČKE KARAKTERISTIKE Snaga motora: 103 kW (140,04 KS) DETALJI O MAŠINI Pgodpfx Agj Afivaeqsu Ukupna masa: 22.800 kg Vrsta goriva: Dizel Radni sati: 10.795 sati

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2017, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ulazni napon: 400 V, ulazna struja: 41 A, ulazna frekvencija: 50 Hz, visina obratka (maks.): 60 mm, debljina ivice (maks.): 3 mm, tip podešavanja visine: električni, brzina pomaka po X-osi: 25 m/min, ukupna dužina: 12.000 mm, ukupna širina: 3.000 mm, godina poslednjeg generalnog servisa: 2026, Oprema: CE oznaka, dokumentacija/priručnik, Nudimo ovu rabljenu HOMAG KAL370 AMBITION 2474 mašinu za kantovanje sa sistemom za rukovanje materijalom, godina proizvodnje 2017. Tip: KAL370 AMBITION 2474 Broj mašine: 0-200-04-6745 Godina proizvodnje: 2017. Tehnički podaci i konfiguracija: - Kantovani meteri: 1.143.000 m - Dimenzije: mašina za kantovanje je 8,4 x 1,2 m, zajedno 12 x 3 m - Ekran osetljiv na dodir sa Power Touch kontrolom, Dell PC - UPS jedinica - Brzina dovoda: 16-25 m/min, sa jedinicom za zaobljavanje uglova maksimalno 20 m/min - Automatsko podešavanje debljine između 8-60 mm - Sistem pritiska odozgo sa gumenim kaišem (kaiš je zamenjen početkom 2025.) - Jedinice za odvajanje/podmazivanje: na prednjoj strani, na valjcima za pritisak, pre jedinice za sečenje, pre jedinice za nanošenje lepka - Dodatni sto za dovod za dovod uskih radnih komada - Jedinica za prethodno glodanje, ručno podesiva - Jedinica za prethodno zagrevanje radnih komada (potpuno renovirana 2026.) - QA65 posuda za lepak sa ručno podesivim otvorima za lepak - Mašina se trenutno koristi sa EVA topljivim lepkom - Robatech jedinica za prethodno topljenje lepka za PUR lepak - Automatski podesiva zona pritiska kantova, debljina kanta: 0-3 mm - Magazin za kantove sa jednim kapacitetom kantova, dovod kantova sa servo pogonom - Ručno podešavanje visine materijala kanta - PK25 mašine za rezanje sa 3 funkcije - Jedinica za grubo rezanje - FK11 jedinica za završno rezanje/zaobljavanje uglova sa R2 dijamantskim alatom i automatskim podešavanjem - MN 21 multi profilna jedinica za struganje sa automatskim podešavanjem (fase-R1-R1,5-R2-R2,5-R3) - Jedinica za struganje lepka FA20 sa automatskim podešavanjem - Jedinica za poliranje - Daljinski upravljač za režim podešavanja - Mašina se prodaje zajedno sa sistemom za rukovanje materijalom Homag TFU - Sto sa vazdušnim jastucima koji se može podići za TFU u zoni dovoda Pgodpsz E S E Rsfx Agqeu - Prednji pogonski motor Interroll band-a je zamenjen za TFU početkom 2026. - Uključeno: kompletna dokumentacija i CE sertifikat, HDD za čuvanje podataka PC1:1, usisne cevi iznad mašine, alati za zamenu alata Mašina je u dobrom stanju, redovno je održavana i još uvek je u proizvodnji. Dostupna odmah. Ako imate bilo kakvih pitanja ili vam je potrebno više informacija, slobodno nam pošaljite poruku ili nas pozovite: +36202546770

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2009, radni sati: 5.000 h, broj mašine/vozila: LC631, Korišćena, renovirana Tetra Pak TBA19 330 Prisma linija, kapaciteta 9000 komada/sat – 2008. Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Ova korišćena linija za punjenje je renovirana Tetra Pak A3 Flex V300 konfiguracija, posebno dizajnirana za pakovanje 0,33 L Tetra Prisma kartona – idealna za industrijsko pakovanje i proizvodnju pića iz druge ruke. Koncipirana za aseptični rad, obezbeđuje pouzdano punjenje velikom brzinom za mlečne proizvode i sokove, uz konstantan kvalitet i dostupnost. Proizvođač: Tetra Pak Glavni punjač: TBA 19, verzija 300V Brzina proizvodnje: do približno 9.000 pakovanja/sat Kompatibilnost formata: 0,33 L Prisma (330 ml) Tip pakovanja: karton (Tetra Brik/Tetra Prisma) Godina proizvodnje punjača: 2008 Mašina za zatvaranje: CAP 30 za Dream Cap (godina proizvodnje 2019) Mašina za pakovanje: TCBP 32, kartonska mašina za pakovanje (godina proizvodnje 2012) Periferni uređaji: transportna traka, kontroler linije, Domino štampač, kolica za papir Aseptičko pakovanje: Da (za proizvode sa dužim rokom trajanja) Prijava radnih sati: punjač cca 5.000 h; mašina za pakovanje cca 30.000 h; mašina za zatvaranje cca 25.000 h Dodatna komponenta: Bonino mehanički dovodnik (2014) — 460 V, 0,70 A, 60 Hz, približno 0,8 kW Napredna automatizacija i sistemi za kontrolu Linija ima integrisanu automatizaciju za sinhronizovani rad punjenja, zatvaranja, pakovanja i transporta. Kontroler linije koordinira pokretanje/zaustavljanje, usklađivanje brzine i upravljanje greškama, dok Domino štampač obezbeđuje štampanje u liniji bez uticaja na produktivnost. Sigurnosne brave i zaštitni poklopci štite operativno osoblje i osiguravaju higijenski integritet tokom proizvodnje pića. Centralni kontroler linije sa koordiniranim usklađivanjem brzine Integracija štampača za kodove datuma, serije i sljedivosti Zaštita operatera i blokirane zaštitne naprave Specifična podešavanja formata za 0,33 L Prisma za brze, ponovljive promene Mogućnost integracije u proizvodne linije Dizajnirana kao kompletna linija za pakovanje, besprekorno se integriše od aseptičnog punjenja do sekundarnog pakovanja. Transportne trake su dizajnirane da obezbede nežno rukovanje kartonima i stabilan protok materijala do mašine za pakovanje. Platforma je optimizovana za mleko i sok i podržava konstantno zatvaranje, primenu Dream Cap-a i pakovanje u kutije za distribuciju. Rad u liniji preko punjača, zatvarača, štampača, transportne trake i mašine za pakovanje Rukovanje kartonima prilagođeno geometriji 0,33 L Prisma Pogodno za procese mleka i soka Pjdez E Dkxspfx Agqegu Mašina za sekundarno pakovanje, model TCBP 32, spremna za integraciju Stanje mašine i istorija održavanja Linija je ranije korišćena za mleko i sok i prijavljuje se u stanju nakon održavanja. Radni sati ukazuju na redovnu industrijsku upotrebu, što je uobičajeno za korišćene linije za punjenje. Objavljeno...

Godina proizvodnje: 2019, stanje: dobro (polovno), Aluminijumski cilindri prečnika 140 mm i 90 mm, debljina zida 5 mm; stezni prsten obezbeđuje stub osovine od 50 mm, koji je obrađen na 45 mm; dužina košuljice: minimum 2720 mm, maksimum 2800 mm. 27 komada cilindara prečnika 90 mm. 6 komada cilindara prečnika 140 mm. Cena važi za ukupnu količinu. Pgsdpfxjy Nc H Eo Agqou