Dairy Machinery Uk 500 na prodaju (82.029)

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2020, Temperaturno regulisani procesni tankovi su neophodni u različitim industrijama, uključujući prehrambenu, farmaceutsku i hemijsku industriju, gde je precizno upravljanje temperaturom ključno za kvalitet i bezbednost proizvoda. Ovde je detaljan pregled temperaturno regulisanih procesnih tankova: ŠTA JE TEMPERATURNO REGULISANI PROCESNI TANK? Temperaturno regulisani procesni tank je rezervoar dizajniran za održavanje odgovarajuće temperature materijala tokom njihove prerade. Ovi tankovi su opremljeni sistemima za izmenu toplote, temperaturnim sensorima i kontrolnom opremom koji osiguravaju da sadržaj tanka tokom celokupnog procesnog ciklusa ostane na željenoj temperaturi. GLAVNE KARAKTERISTIKE 1. Sistemi za grejanje i hlađenje: * Grejači: Mogu biti električni ili na paru za povećanje temperature sadržaja. * Hladnjaci: Obično sistemi na bazi vode ili glikola za snižavanje temperature. 2. Izolacija: Tankovi su često opremljeni izolacionim slojem kako bi se minimalizovali toplotni gubici ili dobitci iz spoljne sredine i obezbedili stabilni unutrašnji uslovi. 3. Sistemi za kontrolu temperature: Napredni kontroleri i senzori (npr. termoelektrični elementi) kontinuirano prate i regulišu temperaturu u realnom vremenu, omogućavajući preciznu kontrolu procesnog okruženja. 4. Mešajući mehanizmi: Mnogi temperaturno regulisani tankovi poseduju integrisane mikser ili mešalice koje obezbeđuju ravnomernu distribuciju temperature kroz celu zapreminu. 5. Materijalna izvedba: Tipično izrađeni od nerđajućeg čelika ili drugih materijala otpornih na koroziju, mogu podneti visoke temperature. PRIMENA U PREHRAMBENOJ INDUSTRIJI 1. Pasterizacija: Zagrejavanje mleka i drugih tečnosti radi uništavanja bakterija uz očuvanje kvaliteta proizvoda. 2. Kuvanje: Precizna kontrola temperature tokom procesiranja (npr. kod pripreme soseva, supa ili džemova) za savršenu teksturu i ukus. 3. Fermentacija: Regulacija temperature tokom fermentacionih procesa (npr. pivo, jogurt) kako bi se obezbedili optimalni uslovi za mikrobiološku aktivnost. 4. Skladištenje: Očuvanje kvaliteta osetljivih sastojaka (poput čokolade ili mlečnih proizvoda) kontrolisanjem temperature i sprečavanjem kvarenja. PREDNOSTI TEMPERATURNO REGULISANIH PROCESNIH TANKOVA * Obezbeđenje kvaliteta: Stabilna temperatura dovodi do ujednačenog kvaliteta proizvoda, ukusa i teksture. * Bezbednost: Pomažu pri ispunjavanju standarda bezbednosti hrane osiguravanjem temeljitih procesa kuvanja ili pasterizacije. * Energetska efikasnost: Savremeni sistemi upravljanja mogu optimizovati potrošnju energije i smanjiti operativne troškove. * Svestranost: Pogodni su za različite procese, uključujući grejanje, hlađenje i održavanje temperature različitih prehrambenih proizvoda. VAŽNE NAPOMENE * Preciznost kontrole: Tačnost sistema za kontrolu temperature je od ključnog značaja; birajte tankove sa naprednim funkcijama upravljanja za veću pouzdanost. Isdpfoy E Hy Uox Amasbb * Čišćenje: Dizajn tanka treba da omogući lako čišćenje u skladu sa higijenskim standardima, naročito u prehrambenoj industriji. * Integracija: Razmotrite koliko se lako tank može integrisati u postojeće procesne linije i sisteme. Visokoshear mikseri su nezamenljivi uređaji u prehrambenoj industriji, posebno za emulgovanje, mešanje i homogenu disperziju sastojaka različitih...

Stanje: polovno, NOVI PUTER EKSTRUDER I FORMIRANJE MAŠINE PUTER EKSTRUDER I FORMIRANJE MAŠINA PUTER EKSTRUDER Poluautomatski puter ekstruder, formiranje i sečenje mašina na kompletnom nerđajućeg čelika okviru, kontrolnoj tabli. Dva transportera od nerđajućeg čelika, bunkeri od nerđajućeg čelika. Sečenje žice na izlaznom pojasu čine mašinu razumljivom. Dugme za istiskivanje, formiranje i sečenje mašina za zaustavljanje u slučaju nužde. Stanje proizvoda: Novi uzorci kalupa TECAFORM AH Plava Naš novi, specijalno razvijen TECAFORM AH Blue ekstruder utičnice ispunjavaju sve važeće uslove za označavanje u kontaktu sa hranom. Evropska uredba (EZ) br. 10/2011 i amandmani Evropska uredba EC 1935/2004 Uredba Saveta (EC) br. 2023/2006 (GMP) FDA §21 CFR 177.2470 Koristimo visokokvalitetne delove Koristi visokokvalitetne delove za novu DMUK EKSH 1 seriju dodavanjem sertifikovanih reduktora, delova od nerđajućeg čelika i Bestspoke kontrolnih delova. Mašinstvo i građevinarstvo. Iskusni inženjeri i dizajneri rade na širokom spektru radioničkih mašina, CNC-a, plazma rezača, lajsne Nudimo najkvalitetnije mašine i konkurentne rokove isporuke. Upotreba: Maslac i razne viskozne paste Konstrukcija: Potpuno minirana od nerđajućeg čelika i stakla kako bi metalu završna obrada i očvrsnula površinu. Oblici i veličine: Izaberite svoj oblik i veličinu Količine: U zavisnosti od modela, možemo ponuditi mašine za blokove od 50 g do 25 kg u kartonskim kutijama. Zapremina spremnika na ekstruderima: 18 litara i 50 litara Kontrolna tabla: prekidač za rad maslaca, prekidač za istiskivanje maslaca, start / stop i Bezbednost: Mašina je opremljena poklopcem od nerđajućeg čelika koji zaustavlja mašinu kada se otvori. Sečenje: Žice za rezanje se ručno spuštaju i zaustavljaju mašinu Izlaz: Izlazna transportna traka je opremljena valjcima od nerđajućeg čelika koji pomažu proizvodu da se izvuče, sprečavajući ga da se zalepi ili promeni svoj oblik. Struja: Ova mašina može da radi na jednofaznom 220V / 50Hz, trofazni 400V / 50Hz, i SAD elektrika na 60Hz. Izaberite prilikom naručivanja. Olovo Vreme: 5 nedelja Garancija: 12 meseci Rezervni delovi: Mlekara Mašine Velika Britanija Iodpfx Asurulpemaobb

Stanje: novo, Тип 500 Снага мотора 3 кВ, 1450 о / мин Дужина сечива 4100 мм Ширина сечива 19 ~ 38 мм Брзина сечива 18 м / с Грло / макс. ширина сечења 500 мм Максимална висина сечења 350 мм Димензије стола 730 к 480 мм Стол за нагиб 0 ° ~ 45 ° Пречник прашине 2 к 100 мм Ibodpfx Amjdzttaoaeb

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Dizel pasteurizer ima ugrađen bojler. Unutar gorionika se nalazi kalem za grejanje cevi napravljen od nerđajućeg čelika. Tečnost ulazi u tubularnu spiralu, koja je okružena toplom vodom. Toplota vode odmah zagreva tečnost i eliminiše bakterije. Kapacitet: 350-500 l/h. Maksimalna temperatura pasterizacije od 90 ºC. - Sok se ispumpava kroz unutrašnju cev spirale cevi u cevi, sa toplom vodom koja teče kroz unutrašnju cev. - Spirala cevi napravljena od nerđajućeg čelika. - Kalem za grejanje je integrisan u bojler, koji štedi prostor i izbegava gubitak toplote kao što je onaj koji izaziva spoljni menjač toplote. Na taj način se štedi 15-20 odsto snabdevanja energijom neophodnim za grejanje. - Laka kontrola temperature vode sa digitalnim termostatom. - Jednostavna regulacija temperature soka (temperatura punjenja) putem digitalnog termostata. - Dizel pasteurizer ima točkove. - Brzo i lako čišćenje. - Pogodan je za viskoznu hranu i praktično bez održavanja, pošto nema pečata. - Može da se greje dizelom ili prirodnim gasom. Ijdpfxoflrk Io Amaebb

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Tečnost ulazi u cevasti spiralni izmenjivač koji je okružen vrućom vodom zagrejanom pomoću tri električna grejača. Toplota iz vode zagreva tečnost i eliminiše bakterije. Dostupni kapaciteti: 300 l/h, 500 l/h. Pasterizator je pogodan za zagrevanje različitih tečnosti, uključujući viskozne tečnosti: sok, pire, vino, bujon, mleko i druge. Maksimalna temperatura zagrevanja električnog pasterizatora je 90 ºC (194 °F). Sok ulazi u cevasti spiralni izmenjivač koji je okružen vrućom vodom. Cevasti spiralni izmenjivač je izrađen od nerđajućeg čelika. Bojler ima integrisanu spiralu, što omogućava uštedu prostora i sprečava gubitak toplote prilikom prepumpavanja vode u eksterni izmenjivač toplote. Kao rezultat, ova tehnologija štedi energiju za grejanje do 15–20%. Grejna snaga je 30 kW. Električni pasterizator ima touch-screen panel sa digitalnim termostatom koji omogućava automatsku kontrolu temperature vode. Iodpfeizbcnjx Amasbb Automatska regulacija temperature tečnosti omogućava lako podešavanje temperature punjenja na digitalnom displeju. Pasterizator je brz i jednostavan za čišćenje. Može se prati CIP sistemom zajedno sa našim Bag in Box punilicama. Mašina ima obrtna točkića. Pasterizator je jednostavan za čišćenje i održavanje. Električni pasterizatori savršeno rade u sinergiji sa našim Bag in Box punilicama. Imaju specijalni priključak između njih koji sprečava prelivanje tečnosti i obezbeđuje jednostavan rad.

Godina proizvodnje: 2019, stanje: polovno, Tehničke karakteristike: • Radna širina: min. 20 mm, maks. 250 mm • Prečnik namotaja: maks. 510 mm • Veličine čaura: min. 1” do maks. 3” (do 6” sa adapterom) • Pritisak vazduha: 6 bara • Napetost materijala: 1–21 N Oprema: • Osnovni okvir sa dva servo-motora • 2 pneumatske osovine za namotaj • Sistem za kontrolu napetosti materijala preko valjka za regulaciju • Detekcija spojeva i grešaka na etiketama • Sto za spajanje • Merni valjak • Brojač • Upravljanje putem HMI ekrana osetljivog na dodir sa digitalnim ručnim točkom Karakteristike: • Dvoprotočno namotavanje • Unutrašnje i spoljašnje namotavanje • Kontrola napetosti namotavanja: u zavisnosti od prečnika ili nezavisno od prečnika Iodpfx Amszq U Syjajbb • Potpuno reproduktivni rezultati namotavanja • Integrisana memorija za zadatke (upravljanje receptima) • Brojač za etikete, dužinu i prečnik Model performansi Gepard 500 Brzina: 500 m/min (u zavisnosti od materijala i prečnika namotaja) Širina materijala: 250 mm Vodeći valjci: oko 80 mm CFRP Brojač: prečnik, dužina, brojač etiketa sa ultrazvučnim senzorima za „jasne na jasne“ etikete Detekcija spojeva: Da Provera na nedostajuće etikete: Da Nadogradnja kamere: Moguće Modul za štampu iz HR serije Modul za štampu: Rea-Jet HR serija, do 2 glave za štampu, 25,4 mm širina štampe uz isporuku sa jednom glavom za štampu (12,7 mm širina štampe) Osovine za namotaj: CFRP-enkoderski valjak (posebno pogodan za tanke folije) sa integrisanim enkoderom Brzina: 60 dpi / 300 m/min; 600 dpi / 30 m/min Štampa na prednjoj i zadnjoj strani: Da Preciznost registracije: +/-0,3 mm Masti: DCV2 Stanice za spajanje: Potpuno automatske stanice za spajanje za neprekidnu štampu Softver: Pokretanje i zaustavljanje procesa štampe bez grešaka u dvoprotočnom režimu rada. Antistatičke trake: 2 DC antistatičke trake (po jedna za prednju i zadnju stranu) Inspekcijski sistem HQ 5050 Opšte: Osnovna ploča, kontrolna jedinica, 40-inčni HD LCD monitor, sistem osvetljenja, visokokvalitetni računar za obradu slika Dostupni algoritmi: • Provera slike štampe • Prepoznavanje 2D koda (samo sa kamerom > 4 MP), minimalna veličina 10 mm / pojedinačni element 0,6 mm / QR kod / Mikro-QR / Mikro-PDF • Skener bar-koda (samo sa kamerom od 4 MP), minimalna veličina 0,6 mm / JAN/EAN/UPC / Code39 / Codabar / ITF / Code93 / Code128 / GS1-128 / GS1 DataBar / Pharmacode / OCR prepoznavanje (samo sa rezolucijom kamere > 4 MP) • Opšte merenje razmaka • Prikupljanje podataka u CSV datoteci Osvetljenje: • Gornja kupola sa osvetljenjem bez odsjaja i LED diodama velike snage (32.000 luksa) • LED ravna kupola za pozadinsko osvetljenje (30.000 luksa) za proveru providnom svetlošću Kamera: • 5-MP QSXGA kamera u boji • 2.448 x 2.048 na 200 x 167 mm > 310 dpi • Min. veličina greške 0,3 mm • Oko 160 m/min (etiketa 100 x 100 mm) Tehnički podaci prema korisniku (bez garancije)

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Poluautomatska kružna testera UK 500 HA je „upcut“ mašina i uglavnom se koristi za sečenje profilnih materijala od aluminijuma, bakra i tvrdih plastika (uslovno i punog materijala). Mašinu odlikuje jednostavno rukovanje, brzo i praktično menjanje materijala, kao i jednostavno podešavanje uglova zakošenja. UK 500 HA ima besprekidno podesiv opseg zakošenja levo do 30° i desno do 0°. Posmak testere se odvija automatski pritiskom na taster, dok se materijal steže pomoću po dva pneumatski upravljana vertikalna i horizontalna stezna cilindra. Standardna oprema za ovu mašinu uključuje sistem minimalnog podmazivanja i vazdušni pištolj za čišćenje mašine! Mašina ima priključke za sistem za odsisavanje strugotine. Oprema • Precizna podpodna kružna testera • Podesivi uglovi zakošenja 0º/ 45º/ 90º/ -45º / -60º bez koraka • Uključuje 2 pneumatske stege (vertikalne) • Posmak testere besprekidno podesiv • Sigurnosna kontrola dvema rukama • Podesivi graničnik materijala (pozadi) Ibsdpfogwt R Dex Amajb • Odsisna jedinica za strugotinu • Sistem za raspršivanje magle za hlađenje vazduh-ulje • Pištolj za vazduh sa spiralnim crevom • Uključuje servisnu jedinicu sa regulatorom pritiska • Ergonomski postavljena komandna tabla • Maksimalna visina reza 180 mm • Testera prečnika 500 mm • Testera nije uključena u isporuku! U svakom trenutku možete pogledati željenu mašinu u našoj proizvodnoj/demonstracionoj hali. Slobodno nas kontaktirajte u vezi sa tim. Radujemo se Vašoj poruci! Plantec Maschinen GmbH

Godina proizvodnje: 2018, stanje: veoma dobro (polovno), Potpuno automatizovana proizvodna linija za čokoladne pločice, izrađena od nerđajućeg čelika Proizvođač: GUSU Food Processing Machinery Godina proizvodnje: 2018. Stanje: vrlo dobro, malo korišćeno Linija se sastoji od sledećih jedinica: Proizvodna linija za čokoladne pločice, TPX-400, 400 V 3P 50 Hz, 40 kW Transportna traka za okretanje od 180°, TPX-400, 400 V 3P 50 Hz, 1,5 kW Lift, TPX-400, TPX-400, 400 V 3P 50 Hz, 1,1 kW Ijdpfx Amszx Uz Dsaobb Red valjaka, TPX-400, TPX-400, 400 V 3P 50 Hz, 0,75 kW Mašina za uzdužno sečenje i deljenje, TPX-400, 400 V 3P 50 Hz, 1,27 kW Jedan red valjaka, TPX-400, 400 V 3P 50 Hz, 1 kW Mašina za poprečno sečenje, TPX-400, 400 V 3P 50 Hz, 2,5 kW Rezervoar za skladištenje čokolade, BWG500, 400 V 3P 50 Hz, 6 kW Mašina za konširanje čokolade, JMJ500, 400 V 3P 50 Hz, 9 kW Mašina za oblaganje čokoladom, TY J600, 400 V 3P 50 Hz, 21,38 kW Hladionički tunel – isparivač I, TY J600, 400 V 3P 50 Hz, 0,75 kW Hladionički tunel – isparivač II, TY J600, 400 V 3P 50 Hz, 0,75 kW Hladionički tunel – isparivač III, TY J600, 400 V 3P 50 Hz, 0,75 kW Hladionički tunel – isparivač IV, TY J600, 400 V 3P 50 Hz, 0,75 kW Hladionički tunel – isparivač V, TY J600, 400 V 3P 50 Hz, 0,75 kW Hladionički tunel – isparivač VI, TY J600, 400 V 3P 50 Hz, 0,75 kW Automatska mašina za pakovanje, SFC 2, 400 V 3P 50 Hz Dužina proizvodne linije je 35 metara. Za sva pitanja, slobodno nas kontaktirajte!

Stanje: veoma dobro (polovno), Na prodaju profesionalna fazerica / kosilica za čelične limove TRUMPF TruTool TKA 500 (1A1). Mašina je namenjena za izradu faza za zavarivanje i obradu ivica čeličnih limova. Stanje: polovno, tehnički ispravno, normalni tragovi upotrebe vidljivi na slikama. Industrijski standard – proizvodnja Švajcarska / Nemačka. Tehničke karakteristike Snaga: 1400 W Napon: 230 V / 50–60 Hz Struja: 6,5 A Model: TruTool TKA 500 (1A1) Godina proizvodnje: 2009 Proizvođač: TRUMPF Namena Faziranje ivica limova pre zavarivanja Ibedpfx Ameyhnukjaob Pravljenje kosina za V i X zavarivanje Obrada konstrukcionog i strojarskog čelika Radionice, proizvodnja, čelične konstrukcije U setu Fazerica TRUMPF TruTool TKA 500 Originalni TRUMPF kofer za transport Dokumentacija / uputstvo proizvođača Pribor prikazan na slikama Oprema spremna za rad. Mogućnost provere na licu mesta. Slanje ili lično preuzimanje – po dogovoru.

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Linija za razrezivanje poluproizvedenih limova visoke kapaciteta dostupna je za brzu isporuku sa rešenjem “ključ u ruke”. Bosporas Machinery je proizvođač linija za obradu limova, linija za oblikovanje valjanjem i sistema za napajanje presa, isporučujući visokoperformansna i prilagođena industrijska rešenja širom sveta. PREDNOST BRZE ISPORUKE Poluproizvedena mašina sa mogućnošću ubrzane isporuke Osnovne faze proizvodnje su već završene Isporuka u roku od približno 75 radnih dana Ijdpfx Ameyzbzreaebb Znatan skraćen rok isporuke u odnosu na novu proizvodnju Posebna ponuda Ova linija za razrezivanje limova trenutno je u statusu poluproizvedene mašine, što omogućava značajnu prednost za kompanije kojima je potrebna brža puštanja u rad i kraći rokovi isporuke. Pošto su ključni proizvodni procesi i glavni sklopovi već pripremljeni, linija se može završiti i isporučiti znatno brže u poređenju sa potpuno novom mašinom. Sistem je projektovan za proizvodnju visokog kapaciteta i zahtevne industrijske primene. Osigurava stabilan rad, visoku preciznost rezanja i pouzdanost, čak i pri neprekidnim teškim uslovima rada. TEHNIČKE KARAKTERISTIKE Debljina materijala: 0,3 – 3 mm Širina lima: do 1500 mm Težina rolne: do 20 tona Brzina rezanja: do 40 m/min Preciznost rezanja: ±0,1 mm KOMPONENTE LINIJE Hidraulični odmotač (kapacitet 20 t) Hidraulična kolica za utovar rolne Ulazni sistem sa ravnalicom Glava za rezanje sa preciznim podešavanjem noževa Sistem za namotavanje otpada Sistem za zatezanje i separator Hidraulični namotač Izlazni sistem i automatizacija INŽENJERSKE KARAKTERISTIKE Visoka preciznost rezanja Servo podržan i stabilan sistem napajanja Robusna glava za rezanje sa prenosnikom Podesiv sistem noževa za različite širine traka Teška i pouzdana konstrukcija za industrijsku proizvodnju Napredan sistem automatizacije (HMI upravljanje) OPERATIVNE PREDNOSTI Brža isporuka u odnosu na novo proizvedene linije Smanjeno vreme čekanja na investiciju Pouzdana i stabilna proizvodnja Pogodno za različite materijale (čelik, aluminijum, itd.) Konkurentska prednost u roku isporuke 24/7 postprodajna podrška OBLASTI PRIMENE Centri za usluge čelika Postrojenja za obradu limova Proizvođači limova Automobilska i građevinska industrija

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Bosporas Machinery | AYIKA je proizvođač linija za obradu limova iz kotura, linija za profilisanje i sistema za napajanje presa, koji nudi visokokvalitetna i prilagođena industrijska rešenja. Visokoperformansna, teška linija za uzdužno sečenje limova (cut to length) projektovana za precizno sečenje limova sa naprednim konfiguracijama i kapacitetom kotura do 20 tona. TEHNIČKE KARAKTERISTIKE Debljina lima: 0,5 – 3 mm / do 4 mm (heavy-duty konfiguracija) Širina kotura: do 1500 mm Težina kotura: do 20 tona Tip rezanja/škare: Giljotinske škare sa zupčastim pogonom, ekscentrične škare sa pneumatskom spojnicom, hidraulične škare, rotacione škare Brzina linije: do 40 m/min (u zavisnosti od konfiguracije) Ijdpfx Aeyy R Rmomajbb Sistem za ravnanje: Višovaljni precizni ravnalac, precizni ravnalac (leveler) Sistem slaganja: Automatski slagac (opcija za jednostruko ili dvostruko slaganje) Materijali: HL, VL, pocinkovani lim, nerđajući čelik, aluminijum, toplo valjani čelik, hladno valjani čelik Ova teška linija za uzdužno sečenje limova projektovana je za preciznu i efikasnu obradu čeličnih kotura širine do 1500 mm i težine do 20 tona. Sistem obezbeđuje visoku tačnost, stabilan rad i dugoročnu pouzdanost u industrijskim proizvodnim okruženjima. Linija se sastoji od integrisanih jedinica: hidraulični odmotač, sistem za utovar kotura, jedinica za ravnanje, sistem za napajanje, jedinica za sečenje, transportni sistem i automatski slagac. KONFIGURACIJA I FLEKSIBILNOST Sistem se može konfigurisati prema proizvodnim zahtevima i specifikaciji materijala: - 0,5 – 3 mm standardna konfiguracija - do 4 mm heavy-duty konfiguracija Različite tehnologije rezanja mogu se primeniti u zavisnosti od potrebne brzine proizvodnje, tačnosti i tipa materijala: - Giljotinske škare sa zupčastim pogonom - Ekscentrične škare sa pneumatskom spojnicom - Hidraulične škare - Rotacione škare Linija može biti projektovana sa jednostrukim ili dvostrukim loop-pit sistemima radi optimizacije brzine linije, toka materijala i rasporeda pogona. GLAVNE KARAKTERISTIKE - Teška konstrukcija za koture do 20 tona - Visokoprecizno sečenje limova - Napredni sistem za ravnanje radi kontrole ravnosti - Opcije rezanja - Automatski sistemi za slaganje i transport - Robusna mehanička struktura za dug vek trajanja INŽENjERING I PERFORMANSE Mašina je izrađena od čvrste mehaničke konstrukcije i visokokvalitetnih komponenti kako bi se obezbedio dugotrajan rad u teškim uslovima. Precizni sistem za ravnanje eliminiše unutrašnja naprezanja i poboljšava ravnost, omogućavajući tačne i ponovljive rezultate sečenja. Napredni automatizacioni i upravljački sistemi obezbeđuju stabilan rad, smanjenu zavisnost od operatera i efikasno upravljanje proizvodnjom. PREDNOSTI U RADU - Kratki rok isporuke u poređenju sa evropskim proizvođačima - Visoka efikasnost proizvodnje i kontinualan rad - Niska potreba za održavanjem - Fleksibilan i prilagodljiv dizajn - Pouzdane performanse u zahtevnim industrijskim uslovima PODRUČJA PRIMENE - Centri za obradu čelika - Proizvodnja automobilske i druge metalne komponente - Materijali za građevinarstvo i infrastrukturu - Opšta obrada limova OPCIONA OPREMA - Dvostruki sistem za slaganje - Sistem za slaganje sa vakuumom - Sistemi za rukovanje i transfer kotura - Napredna automatizaciona rešenja *Slike u ovom oglasu prikazuju referentne instalacije sličnih linija za uzdužno sečenje limova (opseg debljine 3 mm i 4 mm) koje su uspešno proizvedene i puštene u rad poslednjih godina u različitim zemlja

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Bosporas Machinery | AYIKA je proizvođač linija za obradu kotura, linija za profilisanje valjanjem i sistema za automatsko uvlačenje limova u prese, koji nudi visokokvalitetna i prilagođena industrijska rešenja. Robustna linija za uzdužno sečenje kotura dizajnirana je za precizno sečenje čeličnih kotura sa mogućnošću prilagođavanja debljine do 4 mm. TEHNIČKE KARAKTERISTIKE Debljina kotura: 0,3 – 3 mm / do 4 mm Širina kotura: 300 – 1500 mm Težina kotura: do 20 tona Brzina sečenja: do 100 m/min Preciznost sečenja: ±0,1 mm Minimalna širina rezanja: min. 50 mm Tip materijala: hladno valjani (CR), toplo valjani (HR), pocinkovani, prohromski (nerđajući) čelik, PPGI, hladno valjani čelik, aluminijum Ova linija za uzdužno sečenje kotura projektovana je za visokoprecizno sečenje čeličnih traka sa velikim kapacitetom i pouzdanim radom. Pogodna je za obradu materijala debljine 3-4 mm, širine do 1500 mm i mase kotura do 20 tona. Dostupna je u konfiguraciji sa jednostrukom ili dvostrukom jamom radi optimizacije toka materijala, linijske brzine i efikasnosti proizvodnje. Sistem se sastoji od potpuno integrisanih jedinica: hidraulični odmotač, kolica za utovar kotura, uređaj za odvajanje ivice, ravnalica, glava za uzdužno sečenje, navijač odpada, tenzioni sistem i hidraulični navijač, što omogućava stalnu i stabilnu proizvodnju. Linija je dostupna u različitim konfiguracijama u zavisnosti od zahteva proizvodnje: Ova fleksibilna struktura omogućava optimizaciju sistema prema tipu materijala, debljini i proizvodnim potrebama. GLAVNE KARAKTERISTIKE Robusna konstrukcija za rad sa koturima do 20 tona Visokoprecizno sečenje (±0,1 mm) Napredna glava za sečenje sa preciznim sistemom podešavanja Hidraulički i automatizovani rad Brza proizvodnja (do 100 m/min) Izdržljiva mehanička konstrukcija za dugoročnu upotrebu Iedpfx Amsyy Ru Ejasbb PREDNOSTI Kraći rok isporuke u odnosu na evropske proizvođače Visoka efikasnost i neprekidna proizvodnja Smanjeno vreme zastoja Mogućnost prilagođavanja konfiguracije Pouzdan i jednostavan sistem automatizacije PRIMENA Servisni centri za obradu čelika Automobilska industrija Građevinski sektor Pogoni za obradu metala OPCIONA OPREMA Rotacioni turniket Sistemi za rukovanje i transport kotura Napredna rešenja za automatizaciju Konfiguracije izrađene po meri *Prikazane fotografije uključuju referentne instalacije sličnih linija za uzdužno sečenje kotura (opseg debljine od 3 mm i 4 mm), uspešno proizvedenih, isporučenih i pustjenih u rad u različitim zemljama. Ovi projekti predstavljaju naše dokazano iskustvo u isporuci pouzdanih i visokoperformansnih linija za uzdužno sečenje širom sveta.

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Teška linija za uzdužno rezanje (slitting) namotaja za deblje materijale, sa visokom preciznošću, stabilnom proizvodnjom i pouzdanim industrijskim performansama. Bosporas Machinery je proizvođač linija za obradu lima i namotaja, pružajući visokoperformansna i prilagođena industrijska rešenja širom sveta. Ova teška linija za uzdužno rezanje namotaja dizajnirana je za preciznu obradu materijala većih debljina u zahtevnim industrijskim aplikacijama. Projektovana je za stabilan rad, tačno rezanje i kontinualnu proizvodnju, što je čini idealnom za kompanije kojima je potrebna pouzdana oprema za manipulaciju namotajima velikih kapaciteta. Linija je kompletno „ključ u ruke“ rešenje – od utovara i odmotavanja namotaja, do uzdužnog rezanja, premotavanja i izlaza gotovih traka. ⚙️ TEHNIČKI OPSEG Debljina materijala: 3 ili 4 mm Širina namotaja: do 1500 mm Težina namotaja: do 15 tona Visoka preciznost rezanja Kapacitet za kontinuirani rad u teškim uslovima Ibjdpfx Ajy Dtxnemaob 🔧 GLAVNI KOMPONENTI LINJE Hidraulična kolica za utovar namotaja Hidraulični odmotavač (15 tona) Sistem za ravnanje/pritliskivanje trake na ulazu Glava za rezanje sa preciznim podešavanjem noževa Sistem za navijanje otpadaka Jedinica za kontrolu napona i separator Hidraulični premotavač Hidraulična kolica za izvoz namotaja PLC i HMI sistem automatizacije ⚙️ INŽENJERSKE KARAKTERISTIKE Robusna konstrukcija za rad u teškim uslovima Glava za rezanje sa finim pozicioniranjem noževa Stabilan sistem za uvlačenje i kontrolu napona Pouzdano premotavanje Automatizacija podržana servo pogonima Operator-friendly korisnički interfejs Dizajnirano za dugotrajan industrijski rad ⚡ OPERATIVNE PREDNOSTI Idealno za debele i teške materijale Visoka efikasnost proizvodnje Stabilan i ponovljiv kvalitet rezanja Smanjeni zastoji i potreba za održavanjem Rešenje „ključ u ruke“ Kraći rok isporuke u poređenju sa evropskim proizvođačima 🏭 PODRUČJA PRIMENE Servisni centri za čelik Prerađivači teških limova Proizvođači građevinskog materijala Dobavljači auto-industrije Proizvodnja industrijskih čeličnih komponenti 📸 REFERENTNI PROJEKTI Fotografije u ovom oglasu prikazuju instalacije sličnih linija za uzdužno rezanje koje su uspešno proizvedene i puštene u rad u različitim državama. Ove reference potvrđuju naše dokazane inženjerske kapacitete i međunarodno iskustvo u projektima. Dodatne reference, tehnički crteži i detalji dostupni su na zahtev.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2022, brzina pomaka po X-osi: 20 m/min, brzina pomaka po Y-osi: 20 m/min, brzina posmaka Z-ose: 15 m/min, ukupna težina: 7.400 kg, brzina obrtanja vretena (minimalna): 4.000 o/min, brzina vretena (maks.): 10 o/min, Y osa hod: 1.500 mm, snaga: 22 kW (29,91 KS), DIAS ploča za bušenje centar - DIAS PDC-1500 Broj jedinica za bušenje 1 vertikalna Ibsdpfx Aegbfaxsmajb Snaga motora 22 kV vretena obrtnog momenta 280 Nm Brzina vretena 10-4000 RPM Automatska promena alata (ATC) 16 Jedinice Maksimalna težina materijala 760 kg Mak. Maks. Kapacitet bušenja (mm) Ø40 mm,

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Pire na pojasu je pritisnut na cilindre i izvađeni sok se sliva u tiganje ispod štampe. Proces pritiskanja prese kaiša 1500 je kontinuiran. Kapacitet: 1500 kg/h Ibjdoflpp Eepfx Amajb - Najnaprednija karakteristika naše POWERPRESS linije je pumpa integrisana u belt press 1500 i pridruženi rezervoar za naplatu. Ovo ne samo da vam štedi novac za zaseban rezervoar i zasebnu pumpu, već i mnogo prostora. - Prinos soka od jabuka sa našom presom za kaiš je ~75%. - Sistem skrininga je integrisan u drip tiganj tako da se sok već filtrira kao deo procesa pritiskanja, što rezultira još čistijim proizvodom. - Presa za kaiš radi automatski. Kada je rezervoar za pire pun, mašine uzvodno od prese za kaiš se automatski isključe. Kada je tiganj pun, pumpa za sok upumpava sok u rezervoare. - Presa za kaiš sadrži sredstvo za čišćenje visokog pritiska koje neprekidno pere kaiš mašine. Naš sistem pranja kaiša je jednostavan, ne sadrži motore niti redukcione brzine, tako da produžava vek usluge i štedi troškove održavanja. - Posle posla, presu za kaiš treba oprati ručno mlaznom vodom. Kompletan proces pranja traje oko 15-20 minuta. Pranje je lako i svi delovi prese za kaiš su lako prenosivi bez alata. - Napetost kaiša je podesiva. - Mašina je napravljena u potpunosti od nerđajućeg čelika i ima podesiva stopala. - Lako se čisti bez zatvorenih ili nepristupačnih prostora, svi delovi se lako sklapaju.

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 1999, vrsta upravljača: NC upravljanje, proizvođač kontrolera: UNIOP, radna širina: 2.520 mm, HM mašina za savijanje Model: KSM 5 / 2500 Godina: 1999 Kapacitet: 2520 x 5 mm Isdpfx Aeyx Epbsmaobb INIOP NC upravljanje (švajcarska proizvodnja) Ručno zadnje graničnik

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2018, REF: MM6441 Fabrika opreme za mlekarstvo „Vencou Điangbo“, doo (Kina) – rezervoar od nerđajućeg čelika zapremine 5000 litara sa mešalicom. Isdpfx Aeza T Slomaobb Proizvođač – Fabrika opreme za mlekarstvo „Vencou Điangbo“, doo. Model – DCG. Datum proizvodnje – 2018. Brzina – 36 obrtaja u minuti. Električni priključak – 415 V / 50 Hz / 3 faze.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: KF0310KMB20260601, vrsta ulazne struje: trofazni, debljina lima (maks.): 2 mm, debljina lima čelika (maks.): 2 mm, maks. debljina aluminijskog lima: 4 mm, zahtev za prostor dužina: 6.200 mm, potrebna visina: 2.650 mm, potrebna širina prostora: 2.500 mm, proizvođač kontrolera: Self-developed brand, maksimalna dužina obratka: 2.500 mm, visina obratka (maks.): 160 mm, nazivna snaga (prividna): 45 kVA, broj vretena: 14, Ključne karakteristike proizvoda i tehnički parametri KMB2500 centra za savijanje (Panel Bender) 1. Osnovne karakteristike kapaciteta savijanja - Brzo savijanje: 0,2s po hodu, jednokorak oblikovanja - Univerzalni alati za lukove, obrubljivanje i višestruka uglovna savijanja; smanjuje troškove alata i rada - Obrada ugljeničnog čelika, prohromskog čelika, aluminijuma i limova sa zaštitnom folijom - Preklopivo pozicioniranje ivica/uglova za ujednačenu preciznost; 3 režima obrade (visoka preciznost/standard/ultra brzo) Mehanička struktura - Zavareni čelični ram sa naprezanjem, veća krutost i otpornost na rezonancije od livenih ramova - Jedinica za automatsko uvlačenje lima pritiskom: maksimalna brzina 120 m/min, ubrzanje 1,9G - Ojačani, trajni alati za savijanje, za produžen vek trajanja - Radni sto sa četkama i kuglicama, automatska lubrikacija, vizuelno upozorenje za neuravnotećeno opterećenje Inteligentna kontrola - EtherCAT potpuno zatvoren BUS sistem, do 64 ose, osvežavanje na svakih 2ms, preciznost ±0,01mm - Automatska kompenzacija ugla/rotacije, prevencija sudara alata, oflajn simulacija - IoT i pristup oblaku, daljinska dijagnostika i nadogradnje; pripremljeni interfejsi za robote/proizvodne linije - Jednostavno grafičko programiranje, nizak prag za obuku operatera Operativne prednosti - Potpuni servo pogon, niska potrošnja energije, malo održavanja, nizak nivo buke (~55dB) 2. Tehnički parametri Iodpexu Uhvefx Amajbb - Snaga: 380V, prosečno 7kW; ukupne dimenzije: 6200×4500×2650mm - Maksimalna dimenzija savijanja: 2500×1250mm; minimalna debljina: 0,3mm - Maksimalna debljina: 3mm čelik/prohrom, 4mm aluminijum - Ugao savijanja: -90°~90° (≤2,5mm čelik), 0°~180° (≤2mm čelik) - Maksimalna visina savijanja: 170mm, minimalni radijus luka: 2mm - Minimalna unutrašnja dimenzija oblikovanja po zahtevu; zazor reduktora: 3 lukmin

Godina proizvodnje: 2019, stanje: veoma dobro (polovno), ulazni napon: 400 V, broj mašine/vozila: 3365, BVL Yukon DAK-2 BL 500/400/4000, godina proizvodnje 2019, broj mašine 3365. Dvokolosečna mašina za kontinuirano pranje, namenjena za vodeno čišćenje i odmašćivanje osovina, sa naknadnim sušenjem. Ibodpfx Amsz A Eidoasb Dve kolosečne trake su odvojene pregradnom pločom i svaka ima sopstveni rezervoar za pranje. Delovi se peru na svakoj kolosečnoj traci, a zatim se suše. Mašina je dizajnirana za integraciju u proizvodnu liniju sa paletnim transportnim sistemom koji je instaliran na licu mesta. Tehnički podaci: - Dva rezervoara za pranje, svaki sa zapreminom od 1.000 l - Električni grejač rezervoara: 2 x 45 kW - Dokumentovani opseg temperature pranja: 45-60 °C - Pumpe za pranje: 2 x 4,0 kW; pritisak prskanja 3,0 bar za svaku pumpu - Grubi filter: 1 mm; džepni filter: 50 µm po koloseku - Korisna dužina: 250 mm; korisna širina: 2 x 250 mm; korisna visina: 400 mm - Upravljanje: Siemens SIMATIC S7-1500, CPU 1513-1 PN - Upravljačka tabla: Siemens TP700 Comfort - Radni napon: 3 x 400 V, N+PE, 50 Hz Oprema: - Sušenje bez grejanja, sa bočnim kanalskim kompresorom i ventilatorom za izduvavanje za svaku traku - Automatska doziranje sredstva za čišćenje i praćenje koncentracije preko sistema Libelle Cleaner Control - Kondenzator isparavanja - Automatsko čišćenje zone za izduvavanje - Sistem mlaznica sa brzim spojnicama - Četiri prozora sa unutrašnjim osvetljenjem - Upravljački panel na sistemu nosača Dimenzije za transport/postavljanje prema planu postavljanja: 4.000 x 2.000 x 2.938 mm (D x Š x V). Dostupna tehnička dokumentacija, uključujući uputstvo za upotrebu, plan postavljanja, električne i pneumatske šeme, dokumentaciju za održavanje, liste rezervnih delova i arhivu projekta PLC-a. Lokacija: Waldmohr. Stanje: veoma dobro (korisćeno). Cena na upit. Interna referenca: 781461. Tehničke specifikacije u skladu sa dostupnom dokumentacijom proizvođača.

Stanje: polovno, kontinuirna protočna kuhinjska linija za blanširanje / pasterizaciju / kuvanje ili hlađenje Proizvodi se nežno transportuju kroz vodu u perforiranom bubnju sa zavarenim pužem. Ušteda energije se postiže izolacijom cele mašine i indirektnim zagrevanjem parom preko cevnog izmenjivača toplote. Dužina kuvanja ± 11 m Širina 3.100 mm potpuno od nerđajućeg čelika beskonačno podesiva brzina Isdpfxezvwpls Amajbb pogodno za zagrevanje parom izmenjivač toplote cirkulaciona pumpa sa izlaznom trakom za istovar sa spiralnim transporterom za utovar u dobrom stanju Primena : • Blanširanje povrća i krompira • Pasterizacija i/ili naknadna pasterizacija vakum pakovanih proizvoda • Kuvanje barenih kobasica u prirodnom ili veštačkom crevu • Kuvanje glava i jezika • Kuvanje živine • Kontinuirana proizvodnja supa Ukupna visina 3,4 m

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2020, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, radni sati: 10 h, POSEBNA PONUDA / 6-osna robotska obrada-centar 🔥 Univerzalni 6-osni robotski centar – glodanje, zavarivanje, brušenje, 3D štampa i još mnogo toga | Modularno konfigurabilan od 49.000 € do 99.000 € neto Detalji o proizvodu • Godina proizvodnje: 2020 • Stanje: NOVO – Postrojenje je korišćeno isključivo za demonstracione i promotivne svrhe. Nisu izvođeni nikakvi radovi koji opterećuju ili uklanjaju materijal. • Nabavna cena: 199.000 € neto • Garancija: 1 godina garancije na postrojenje. Istaknute karakteristike i posebnosti 1. Softver OCTOPUZ o Vrednost: 25.000 € o Služi kao interfejs između KUKA upravljača i SolidCAM-a. Ovaj moćan softver čini programiranje jednostavnim i efikasnim, posebno za složene zadatke obrade. 2. Precizan KUKA robot o Vrednost: 85.000 € o Izvanredna preciznost i pouzdanost, savršen za zahtevne zadatke poput glodanja, sečenja, zavarivanja, brušenja, poliranja, uključujući manipulaciju materijalom. o Ručni upravljački panel. o Obradni domet do 5000 mm. o Nosivost do 120 kg. 3. Visokokvalitetni KEB upravljač o Vrednost: 15.000 € o Podržava automatsku promenu alata, upravljanje vretenom i specifične dodatne module kao što su:  Odvojavanje strugotine, pare i dima  Pištolji za zavarivanje  Glave za alate za različite namene 4. Visokobrzinsko vreteno o Vrednost: 5.000 € o Idealno za preciznu obradu čelika, aluminijuma, drveta, plastike i drugih materijala. 5. Stabilan okvir sa velikim radnim stolom o Vrednost: 20.000 € o Aluminijumski sto za horizontalnu i vertikalnu obradu, idealan za male i velike radne komade. Napomena: Navedene vrednosti odnose se samo na kupovne delove, bez pričvršćivača, adaptera i nosača, kao i bez troškova montaže i obrade. Ibodpju T Rx Tefx Amasb Primena i prednosti Ovaj robotski centar za obradu je izuzetno fleksibilan i može se koristiti za različite zadatke: • Glodanje: Složene trodimenzionalne geometrije sa najvećom preciznošću. • Zavarivanje: Integracija glave za zavarivanje za raznovrsnu obradu metala. • Manipulacija materijalom: Automatsko ubacivanje radnih komada za veću efikasnost. • Obrada površina: Poliranje, brušenje ili uklanjanje ivica. Obrada-centar je idealan za integraciju u potpuno automatsku proizvodnu liniju. Prodajna cena i opcije • Posebna ponuda: 113.000 € neto za postojeći uređaj u trenutnoj konfiguraciji. • Modifikovana verzija: 149.000 € neto uz prilagođavanje prema zahtevima kupca, kao što je integracija izmene alata, glava za zavarivanje ili lasersko sečenje. (Oprema za zavarivanje i laser nisu uključeni u cenu i moraju biti obezbeđeni.) Pregled i isporuka • Priključak: Postrojenje je spremno za rad i može se odmah pregledati. • Rok isporuke: Odmah dostupno. Rok isporuke za modifikacije po dogovoru. • Demontaža i transport: Nisu uključeni u cenu. Dodatni argumenti • Perspetkiva za budućnost: Moguće proširenje i prilagođavanje novim aplikacijama. • Mobilnost: Moguća upotreba na različitim lokacijama. • Ekonomičnost: Štedi vreme i troškove zahvaljujući multifunkcionalnim mogućnostima. Imate dodatna pitanja ili želite individualno savetovanje? Stojimo vam rado na raspolaganju!

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2007, Prečnik obrtanja preko ležaja 670 mm Prečnik obrtanja preko kliznog sanjka 490 mm maks. prečnik obrade 490 mm Upravljanje SIEMENS - 840 D Prolaz glavnog vretena 115 mm Spoljašnji prečnik vretena na prednjem ležaju 160 mm CNC strugačko i glodačko centar | HEYLIGENSTAEDT - HEYNUMAT 5 UK / 1500 sa revolverom prilagođenim za pogonjene alate, kao i s pratećom lunetom i konjićem. Dodatna oprema: - centrirajući šiljci, - setovi čeljusti, - stezne čeljusti, - trovilinsko stezno glavičasto, Isdpjxcbktefx Amajbb Video mašine sa fabričke lokacije možemo podeliti na zahtev. Mašina je u održavanom stanju. Molimo pogledajte ponudu za dodatne tehničke podatke.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2023, vrsta ulazne struje: trofazni, Na prodaju prizmatorka Walter TD500 KBA. Mašina je raspakovana samo radi fotografije, nikada nije puštana u rad. Kupljena je za postavljanje nove linije, ali do toga nije došlo. Donji motor 22kW, gornji motor 18,5kW. Može se isprobati na licu mesta. Isdpfey Sw T Sex Amaebb

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2020, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, kod: BIP01 Prodajemo polovni kineski - PP melt-blovn tkanina istiskivanje liniju za topljenje duvao, marke: Zhangjiagang Sevenstars Machineri Co., Ltd., MFG 2020. Korišćen je kratko vreme. odlično stanje. Sve uvozne dažbine EU su plaćene. Izlaz mak 400 kg po 24 sata. Opšti opis: 1. Veličina proizvoda: PP rastopiti duvane tkanina širine na 600mm (nakon obrezivanja 17m * 3) 2. Glavni materijal: PP jedinjenje materijal 3. Ekstruder Tip: SJ65 / 33 ekstruder sa jednim zavrtanjem 4. Izlazni kapacitet: 350-400kg / 24hour 5. Napajanje električnom energijom: 3faza, 380V; 50Hz 6. Dodatna oprema: • Vakuumski ulagač • Sirovina za sušenje • Mrežasti ručni filter • T-kalup za topljenu tkaninu • Statička oprema za električno pražnjenje • Formiranje tipa pojasa 850mm • Uređaj za prikupljanje • Vinder i rezanje Model L / D izlazna brzina zavrtnja Rotationl Pover Center Height SJ-65 10-33 80-150kg / h 20-120r / min 18.5kV 1000mm Ova linija sadrži sledeće mašine: Automacic vakuumski utovarivač ZJ-400 i spremnik za kosu čine RHONG model RDM-25, MFG 2020; Ekstruder sa jednim vijkom, model SJ65/33, MFG 2020; Rerna za grejanje toplog vazduha, model HJGF101-4, MFG 2020; Ekstruzijski T-kalup, model: SUS630, proizveden u Japanu, MFG 2020; Uređaj za formiranje, MFG 2020; Sistem za namotavanje i rezanje, MFG 2020; Kompresor za vazduh bez ulja, MFG 2020; PP melt duvao netkani proizvodna linija je polimer topljenje ekstrudira iz ekstrudera vijka. Polimer je izuzetno rastegnut brzim toplim vazduhom ili drugim sredstvima za formiranje veoma finih kratkih vlakana, koja su agregirana na Mreža se formira na valjku ili zavesi ekrana, i konačno je ojačana samo-adhezijom ili termičkim vezivanjem. Njegove jedinstvene osobine imaju široku primenu u maska filter materijala, termoizolacija materijala za punjenje, medicinskih zdravstvenih materijala, brišući materijala, itd Gotov proizvod može proći standard N95 kao osnovni materijal maske. Proces topljenja duvao predivo proizvodne linije Priprema polimera --- Melt istiskivanje --- merna pumpa --- Melt blov die glava skupština --- Rešenje tankog protoka crtež --- Fibber hlađenje --- Pomoćna mreža --- Elektrostatički elektret --- Ojačani gotov proizvod. Melt-blown tkanina se proizvodi melt-blovn procesom. Oprema uglavnom uključuje: ekstruder vijka, pumpa za topljenje, menjač ekrana, uređaj za topljenje, uređaj za namotavanje, vazdušni sistem (ventilator i grejač), itd. Funkcija ekstrudera zavrtnja je da se istopi kriška materijala; Uloga pumpe za topljenje je precizno mjerenje, kontrola izlaza i finoća vlakana i kontinuirano i ravnomerno prenošenje topljenja u spinneret. Funkcija ekrana menjača je da filtrira nečistoće u topljenju kako ne bi blokirali rupe za centrifugiranje. Funkcija uređaja za namotavanje je da spakuje topljenu tkaninu u rolne. Funkcija vazdušnog sistema (topao vazduh ventilator i grejač) je da obezbedi temperaturu i pritisak toplog vazduha koji se koristi u crtežu vrti struje vazduha. Cena Evro 39.200 Evro + PDV, po dogovoru, FCA: Oradea / Rumunija Irrtum, Anderungen und Zwischenverkauf vorbehalten / Podložno greškama, promenama i prethodnoj prodaji / Ibodpfxsuiq Dhe Amaob Ne rezervăm dreptul la greșeli, modificări și vânzare Govorimo engleski. /Wir sprechen Deutsch./ Beszélünk magyarul. Srpskohrvatski / srpskohrvatski

Godina proizvodnje: 2017, stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: Powerbord SPL 1200mm width Laminating, ----- Isdpfjyl Ubfox Amajbb