Bottling Bertolaso 16.16.1 Bottling Filling Monoblock 3.000 Bph na prodaju (6.225)

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2003, QT 745 | PUNILICA MONOBLOK BERTOLASO ZA VINO Model: MINIBLOCK OLIMPIA 16/16/1 Godina: 2003 Kapacitet: 3000 flaša/sat Fjdpfx Ajxqml Somvogb Smer rotacije: u smeru kazaljke na satu Tip boce: staklena boca Ispralica: 16 hvataljki - Tip mlaznice: fiksna - 2 tretmana - Tip tretmana: voda i inertni gas ili vazduh (po izboru) Punilica: 16 ventila - Tip punjenja: blagi podpritisak - Ventil: mehanički - Funkcije: samonivelisanje i sanacija Jedan zatvarač, jedna glava - Tip čepova: ravni čep od plute - Vakuum sistem pre zatvaranja - Sistem za ubrizgavanje inertnog gasa pre zatvaranja Sigurnosne zaštite Dimenzije mašine: 4 m x 1,70 m x 2,3 m Šifra: QT 745

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2001, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, QT 669 | PUNILNI MONOBLOK BERTOLASO 40.6.4 | ISO Godina: 2001 Model: Titania 40.6 Kapacitet: 3.500 flaša/h | Šampanjac 6.000 flaša/h | Mirno vino Punilica: 40 ventila | IZOBARIČNO PUNJENJE Degasiranje Samonivelisanje Dupla ili jednostruka pred-evakuacija Zatvarač: 6 glava | Prirodni ravni i gljivasti čep Zatvarač: 4 glave | SIGMA 604 | Godina: 2012 | Zatvarač na navoj 30x60 Fedpfxoywyh Ne Amvsgb Minimalni i maksimalni formati flaša: visina 180-371 dijametar 55-120 Sigurnosne zaštite

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2017, SINKROBLOЦ ZA ETIKETIRANJE I FLAŠIRANJE PIVA U STAKLU Model: CFT S 94 / A Godina: 2017 Kapacitet proizvodnje: Do 12.000 boca / sat Vrste kontejnera: • Staklene boce od 0,33 L (tip sa dugim vratom i šampanjcem) • 0,75 L staklene boce (tip šampanjca) Podržane kape: • Kruna Ø26 mm na bocama sa dugim grlom od 0,33 L • Kruna Ø29 mm na bocama tipa šampanjca od 0,33 L • Kruna Ø29 mm na bocama tipa šampanjca od 0,75 L Označavanje: • Samoljepljive prednje i zadnje etikete za boce sa dugim vratom od 0,33 L • Omotane samoljepljive etikete za boce tipa šampanjca od 0,33 L i 0,75 L PE ETIKETERI Maksimalni izlaz: • 12.000 boca / sat bez orijentacije Fgodpfxownybqs Amveb • 11.000 boca / sat sa orijentacijom Operacija: • PLC + ekran osetljiv na dodir za kontrolu • Automatsko podešavanje brzine preko invertera i senzora • Indikator statusa kolona svetlo Glavne komponente: • 4 samoljepljive stanice za etiketiranje • Sistem optičkih vlakana za orijentaciju boca • Fotoelektrični senzori za prozirne etikete • Jonizator etiketa za eliminisanje statičkih naboja • No-Stop sistem označavanja (promena etikete bez zaustavljanja proizvodnje) Bezbednost i struktura: • CE-kompatibilni sigurnosni štitnici sa zaštitnim vratima • Rotacija ploča sa servo motorima i enkoderima • Električni ormar od nehrđajućeg čelika AISI 304 CFT MONOBLOK SASTAVLJEN OD: • Fiksni mlaznica za ispiranje, jedan tretman, 30 hvataljki • Izobarno punilo sa 30 ventila • Kruna kapa sa 6 glava • Nagib između ventila: 113 mm • Podržani prečnik boca: 50 - 98 mm • Podržane visine boca: 125 - 365 mm • Kapacitet proizvodnje: 12.000 bph na staklenim bocama Karakteristike punjenja: • Servo-kontrolisani ventili za elektronsko upravljanje fazama punjenja • MasterTronic sistem za automatsko regulisanje faza punjenja (predevakuacija, punjenje, dekompresija) • CIP / SIP sistem za dezinfekciju sa automatskim lažnim bocama Kruna Kapper • Pogodno za Ø26 mm i Ø29 mm krunske kape • Centrifugalni ulagač poklopca sa senzorom prisustva poklopca • Pick & Place uređaj za prenos kape • Glave pod pritiskom sa magnetnim pikapom AUTOMATSKA KONTROLA KVALITETA INSPEKTOR Izvršene provere: • Minimalni i maksimalni nivo punjenja (sa kompenzacijom pene) • Prisustvo poklopca preko fotoelektričnog senzora • Prisustvo etikete sa namenskim senzorima • Automatsko izbacivanje neusaglašenih boca Karakteristike softvera: • Vizualizacija statistike punjenja i proizvodnje u realnom vremenu • Skladištenje za do 60 formata boca • MODBUS veza za daljinsko upravljanje podacima INKJET KODER • Štampanje kodova na bocama i etiketama • Podrška za različite vrste mastila KAPA LIFT

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1999, broj mašine/vozila: M271, Polovni monoblok za punjenje FIMER 20/20/3/3 do 4500 bph Ovaj monoblok efikasno obrađuje mirne tečnosti kao što su voda i vino. Važno je napomenuti da je FIMER proizveo ovu mašinu 1999. godine, što omogućava radni kapacitet do 4500 boca na sat (BPH) za punjenje staklenih posuda od 0,75 litara. Pored toga, ova jedinica je trenutno skladištena i spremna za momentalnu upotrebu. Struktura monobloka i rotacija Mašina radi u smeru kazaljke na satu, omogućavajući glatko i kontinuirano kretanje posuda kroz svaku stanicu obrade. Ovakav rotacioni dizajn precizno sinhronizuje cikluse ispiranja, punjenja i zatvaranja, što doprinosi maksimizaciji produktivnosti i minimalizaciji prekida tokom punjenja. Time se osigurava efikasan tok rada tokom celog procesa. Tehnički podaci i električne specifikacije Ova jedinica se priključuje na napajanje od 380 V i radi sa snagom od 6,5 kW pri frekvenciji od 50 Hz. Ove specifikacije odgovaraju većini industrijskih mreža i obezbeđuju dovoljno snage za svaku fazu punjenja. Fgodpfxovgvd Ho Amvsb Stanica za ispiranje Sa 20 hvataljki na stanici za ispiranje, mašina tretira svaku bocu pojedinačnim ciklusom ispiranja, pripremajući je za punjenje. Zahvaljujući ovoj konstrukciji, monoblok brzo i efikasno ispira posude, uklanja ostatke i priprema ih za fazu punjenja. Stanica za punjenje na polovnom monobloku za punjenje FIMER 20/20/3/3 do 4500 bph U delu za punjenje, mašina koristi 20 fiksnih ventila sa sistemom gravitacije ili lakog vakuuma, što obezbeđuje ravnomerno punjenje svake boce. Ovakav dizajn omogućava brzinu i preciznost, postižući ravnomerno punjenje do 4500 bph. Ova metoda punjenja je pogodna za mirne proizvode kao što su voda i vino, čuvajući njihove karakteristike i sprečavajući turbulenciju. Stanica za zatvaranje Stanica za zatvaranje je opremljena sa tri glave za aluminijumske navojne čepove i tri glave za ravne plute. Na ovaj način, mašina može da koristi različite tipove zatvarača, uključujući zatvarače dimenzija 31×18 mm. Ova svestranost omogućava čvrsto i pouzdano zatvaranje posuda nakon punjenja. Bezbednosne karakteristike polovnog monobloka za punjenje FIMER 20/20/3/3 do 4500 bph Na kraju, ovaj monoblok uključuje napredne sigurnosne sisteme koji štite i operatera i posude tokom rada. Ove bezbednosne funkcije dodatno povećavaju pouzdanost i obezbeđuju neprekidan rad mašine.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2006, broj mašine/vozila: M302, Polovna monoblok izobarna punilica Filltec 8000 bph – pregled Polovna izobarna monoblok punilica Filltec Varifill32/8 (godina proizvodnje 2006), kompletna sa AROL uređajem za stavljanje aluminijumskih čepova. Ova polovna linija dizajnirana je za proizvodnju gaziranih i negaziranih napitaka i postiže nominalni kapacitet od 8.000 boca na sat. Sa 32 originalna mehanička ventila za punjenje i zatvaračem sa 8 glava za aluminijumske čepove od 26 mm, predstavlja robusno rešenje za second-hand punionicu u savremenim industrijskim uslovima pakovanja. Smer okretanja: u smeru kazaljke na satu. Šifra artikla: M302. Tehničke specifikacije i performanse Glavni podaci Proizvođač / model: Filltec Varifill32/8 Tehnologija: izobarna rotaciona punilica sa mehaničkim ventilima Godina proizvodnje: 2006 Stanje: u proizvodnji (polovno) Nominalna brzina: 8.000 boca/h Proizvodi: gazirana i negazirana pića Obrada formata: 5 formata Prečnik boce: 60–80 mm Smer rotacije: u smeru kazaljke na satu Aseptična izrada: ne (standard izobar) PLC: SIEMENS S7 – 300 Grupno punjenje i zatvaranje Punilica: 32 originalna mehanička ventila za punjenje Tip čepa: aluminijumski čep – krunasti, 26 mm U kompletu: punilica + zatvarač (bez ispiranja) Električne karakteristike Glavno napajanje: 400 V ±5%, 50 Hz ±1%, 3P + N + PE (neutralni i uzemljenje odvojeno) Pomoćni agregati: 24 VDC Instrumentacioni napon: 24 VAC – 230 VAC Stepen zaštite: IP54 (mašina i motori) Napredni sistemi automatizacije i kontrole Monoblok koristi industrijsku kontrolnu arhitekturu zasnovanu na 24 VDC pomoćnim napajanjima i odvojenim krugovima za energiju i instrumentaciju radi stabilnog rada. Kućišta i motori sa zaštitom IP54 omogućavaju pouzdan rad u uslovima proizvodnje pića. Zaštitne brave i standardni sigurnosni krugovi olakšavaju usklađeno funkcionisanje u okviru polovne linije za punjenje. Prednosti procesne kontrole Izobarna tehnologija za konstantan kvalitet proizvoda kod gaziranih napitaka Mehanički ventili dizajnirani za ponovljivu zapreminsku preciznost Sinhronizacija AROL zatvarača sa punilicom za sigurno postavljanje aluminijumskog čepa od 26 mm Mogućnosti integracije u proizvodne linije Ovaj monoblok je spreman za integraciju u postojeće polovne ili nove industrijske pakovnice. Povezivanje i interfejsi Prethodna kompatibilnost: ulazni transporteri, nezavisni ispirivač ili duvač (nije u kompletu) Dalja kompatibilnost: transporteri ka etiketirci, inspektoru, pakeru i paletizeru Rukovanje formatima: zvezdasta točkovi i vođice za boce prečnika 60–80 mm u 5 formata Napajanje: jedno 400 V 50 Hz napajanje sa 24 VDC pomoćnim agregatima, po specifikaciji Stanje mašine i istorija održavanja Fsdoyhcgnspfx Amvsgb Status rada: u proizvodnji Originalna oprema: 32 mehanička ventila za punjenje itd.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2005, broj mašine/vozila: M272, Polovni monoblok za punjenje GAI 2405, kapacitet 1500 boca na sat Ovaj monoblok predstavlja visoko specijalizovano rešenje za punjenje mirnog vina u staklene boce i ispunjava zahteve tehničke preciznosti i kontinuirane industrijske proizvodnje. Mašina je proizvedena 2005. godine od strane GAI-a i postiže brzinu punjenja od 1500 boca na sat, što obezbeđuje visoku efikasnost za srednje proizvodne linije. Specifikacije punjenja polovnog monobloka GAI Sistem za punjenje modela GAI 2405 odlikuje se visokom preciznošću u manipulisanju proizvodom i održava konstantne radne uslove. Ovaj model koristi 12 ventila za punjenje sa gravitacionim ili blagim vakuum podrškom, što efikasno sprečava turbulencije ili promene mirnog vina tokom procesiranja. Ventili za punjenje ostaju u fiksnoj poziciji, čime se minimizira rizik od kontaminacije ili curenja. Sekcija za ispiranje Sistem za ispiranje polovnog GAI 2405 monobloka takođe kapaciteta 1500 b/h, uključuje 12 hvataljki koje vrše čišćenje svake boce. Sistem obavlja ispiranje u jednoj fazi, čime se uklanjaju preostale čestice iz ambalaže pre punjenja. Ova konfiguracija optimizuje vreme obrade i povećava ukupnu brzinu, bez ugrožavanja kvaliteta. Karakteristike zatvaranja Zatvaračka sekcija ovog modela podržava ravne prirodne čepove i poseduje glavu za umetanje čepova. Ovo omogućava proizvodnju mirnog vina u bocama od 0,75 l, 1,0 l i 1,5 l. Ova funkcija obezbeđuje očuvanje tradicionalnih osobina finalnog proizvoda i ispunjava specifične zahteve tržišta. Dizajn i struktura Monoblok je dizajniran da obezbedi dug radni vek i jednostavno održavanje. Svaka komponenta je pristupačna za čišćenje i inspekciju, što omogućava sigurnu i efikasnu upotrebu mašine. Integracija sekcija za ispiranje, punjenje i zatvaranje u jednu celinu dodatno smanjuje potreban prostor i optimizuje iskorišćenje prostora u pogonu. Proizvodni ciklus polovnog GAI monobloka Fgodpfx Amevgvcvovsb Ovaj monoblok obezbeđuje stabilan proizvodni ciklus minimizujući temperaturne oscilacije i promene pritiska u bocama. Optimizuje kontrolu uslova punjenja i sinhronizuje svaku fazu procesa. Na taj način se smanjuju zastoje i maksimizuje efikasnost. Kompatibilnost i svestranost Polovni monoblok za punjenje GAI 2405 kapaciteta 1500 b/h savršeno se prilagođava proizvodnji staklenih boca različitih formata, sa zapreminom od 0,75 l do 1,5 l. Ova svestranost čini mašinu idealnom za srednje kapacitete punjenja i optimizuje celokupan proizvodni proces.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2002, QT 734 | MONOBLOK ZA PUNJENJE MBF 36.8.4 Model: syncrofil 36/144OLV-6/360R Godina: 2002 Kapacitet: 7800 flaša/h Proizvod: vino Za staklene flaše Smer: u smeru kazaljke na satu Sastoji se od: Punilica sa 36 ventila – nizak vakuum - Tip ventila: mehanički - Funkcije ventila: vakuum pre punjenja i ubrizgavanje gasa 2 zatvarača: 8 glava za prirodni ravni čep i 4 glave za navojni čep - Dimenzije navojnog čepa: 30x60 mm - Vakum sistem pre zatvaranja, na čepu - Sistem ubrizgavanja gasa pre zatvaranja, na navojnom čepu ISPIRAČ PROMEC Model: EVOLUTION 1R 8 32 141 EL Godina: 2013 Voda Kapacitet: 8000 flaša/h Smer: u smeru kazaljke na satu Fgodpfx Ajywyf Ujmveb 32 kleme Automatsko podešavanje visine karusela Tip mlaznice: fiksna Jednostruko tretiranje vode OPŠTI PODACI Prisustvo zaštite od povreda

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2012, radni sati: 10.000 h, broj mašine/vozila: M319, Monoblok-Riipp-Ti SIG, polovan - 6000 boca na sat - godina 2012 Fsdsymdqfopfx Amvegb

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2010, broj mašine/vozila: M245, Polovan Galdi Füllmonoblock, maksimalni kapacitet 6000 boca na sat Fedpfxevgt N Ho Amvogb Uvod u naprednu tehnologiju punjenja Galdi RG260A, snažni Füllmonoblock iz 2010. godine, predstavlja temelj savremenih punionica. Nakon nedavne generalne revizije, pokazuje neprevaziđenu efikasnost i pouzdanost. Sa brzinom do 6.000 boca na sat, ova mašina postavlja standarde u industriji. Posebno je dizajnirana za Pure-Pak Diamond Standard Curve B-style T-Bottom kontejnere. Takođe koristi 36mm Elocap zatvarače, što ukazuje na njenu svestranost i prilagodljivost različitim potrebama pakovanja. Obezbeđenje vrhunske sigurnosti proizvoda kod Galdi Füllmonoblocka Jedna od ključnih karakteristika Galdi RG260A je stopa dezinfekcije do LOG5, što garantuje najviši nivo sigurnosti proizvoda. Ova osobina je naročito važna na tržištu gde su zdravlje i bezbednost potrošača od najvećeg značaja. Dizajn i operativni protokoli mašine ispunjavaju stroge higijenske standarde, pružajući proizvođačima sigurnost. Prilagodljivost širokom asortimanu proizvoda Fleksibilnost mašine naglašena je njenom sposobnošću da upravlja različitim presjecima ambalaže. Od 500 ml do 1000 ml, može da obrađuje različite zapremine proizvoda. Ova prilagodljivost se odnosi i na mogućnost da mašina puni širok spektar proizvoda, uključujući mlečne proizvode, sokove, tečnu hranu ili supstance visoke viskoznosti. Dizajn podržava i proizvode sa česticama i vlaknima, obezbeđujući neometan rad bez gubitka kvaliteta. Prilagođena efikasnost u distribuciji hlađenja Mašina je posebno izrađena prema specifičnim zahtevima kupaca i uključuje aplikator za zatvarače od 36 mm XE. Sadrži i sistem za dovod zatvarača koji povećava operativnu efikasnost. Ugrađena CIP povratna pumpa potvrđuje posvećenost mašine higijeni i lakom održavanju. Korišćenjem punjenja gravitacijom ili blagim pritiskom, obezbeđuje precizno i nežno rukovanje proizvodima. Tehnološka izuzetnost za optimalan rad Galdi RG260A je opremljen naprednim tehnološkim komponentama, kao što su dvostruki indeksni magazin i LOG5 sterilizacioni sistem. Sterilni vazdušni filteri i servo upravljani aplikator zatvarača doprinose izvrsnim performansama. Aseptični dvostruki membranski punilac sa specijalizovanim ulaznim i izlaznim ventilima obezbeđuje hermetičko zaptivanje od spoljne sredine. Inovativna rešenja za punjenje kod Füllmonoblocka Galdi Mašina koristi punjenje odozdo naviše (Bottom-up) koje smanjuje prskanje i stvaranje pene. Ovaj pristup je ključan za očuvanje integriteta i izgleda proizvoda. Specijalna zatvorena kutija za aseptični prostor za punjenje i automatski CIP-SIP sistem dodatno poboljšavaju higijenske uslove. Sistem je stalno pod pritiskom sterilne pare i vazduha, čime se održava sterilno okruženje tokom celog procesa.

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: M304, Krones PET Block 54/8 Monoblok punilica–zatvarač – Pregled Krones PET Block 54/8 je polovan monoblok koji se sastoji od izobaričke rotacione punilice sa fiksnim ventilima i rotirajućeg zatvarača za navojne (šraf) plastične zatvarače na PET bocama. Razvijen za proizvodnju pića i industrijsko pakovanje, ova jedinica je idealna za integraciju u polovnu liniju za punjenje koja zahteva punjenje pod protivpritisakom (counter-pressure) i primenu PCO 1881 zatvarača. Sa 54 fiksna ventila za punjenje i zatvaračem sa 8 glava, uređaj pruža pouzdan rad za velike PET formate uz precizno vođenje vrata boce. Tehnički podaci i performanse Konfiguracija: monoblok punilica–zatvarač (punilica + zatvarač; bez modula za ispiranje) Tehnologija punjenja: izobarični postupak, stacionarni ventili sa protivpritiskom Broj ventila za punjenje: 54 Razmak između ventila (centar–centar): 126 mm Zatvarač: rotacioni zatvarač sa 8 glava za plastične šraf zatvarače Izvedba vrata boce: PCO 1881 (short finish) – plastični navojni zatvarači Materijal boce: PET Nazivni kapacitet: 1,5 l = 9.000–10.000 boca/h; 3,0 l = 7.000–8.000 boca/h Rotacija mašine: u smeru kazaljke na satu Dimenzije: dužina 3,8 m, širina 3,2 m, visina 2,65 m Težina: cca 7.500 kg Referenca: M302 Detalji modula Filler karusel: 54 ventila, dizajnirano za gazirana pića i rad pod protivpritisakom; pogodno i za negazirana pića sa inertizacijom, u zavisnosti od opreme proizvoda. Toranj za zatvaranje: 8 glava za zatvaranje, optimizovano za PCO 1881 plastične navojne zatvarače; ravnomerno zatezanje i bezbedno rukovanje vratom PET boca. Napredni automatski i upravljački sistemi PLC platforma: Siemens S7 za upravljanje procesom, dijagnostiku i integraciju. Signali i I/O: Priprema za standardne digitalne signale za sinhronizaciju sa prethodnim i narednim uređajima u liniji za punjenje. Upravljanje procesom: Faze protivpritiska se kontrolišu PLC-om radi stabilnog punjenja i očuvanja CO₂. Integracija u proizvodnu liniju Kompatibilnost u liniji: Idealan za okruženja proizvodnje pića koja žele da unaprede ili prošire polovnu industrijsku liniju za pakovanje. Prethodna oprema: Može se povezati na spoljne čistače boca ili mašine za izduvavanje boca (nisu u kompletu). Naredna oprema: Kompatibilan sa transporterima, etiketirkama, pakerima i paletizerima. Sistem rukovanja: Vođenje PET vrata boce radi stabilnog transfera između punilice i zatvarača. Stanje mašine i istorija održavanja Status: Na lageru; punilica je demontirana i uskladištena. Radna sposobnost: Spremna za rad posle redovnog servisa/održavanja. Napajanje: Nije priključena. Radni sati: Nisu navedeni. Tipična dostupnost: Jedinica može biti pripremljena za isporuku nakon servisa, u standardnom roku. Operativne performanse i svestranost Procesne prednosti: Izobarički dizajn sa fiksnim ventilima omogućava punjenje bez pene, minimizira unos kiseonika i obezbeđuje konzistentne zapremine pri punjenju za velike PET boce. Fgsdpfxoyhcgbo Amvjb Opseg formata: Optimizovan za flaše od 1,5 l i 3,0 l; dodatni formati po zahtevu...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2008, broj mašine/vozila: M301, Polovna CFT mašina za punjenje ulja Monoblok – Comaco 6000 bph – Pregled Ova polovna CFT–COMACO RVAR 6/10 + TA/3 je volumetrijski monoblok za punjenje i zatvaranje jestivog ulja. Proizvedena je 2008. godine i trenutno je u pogonu. Radi se o proverenoj opremi za industrijska pakovanja namenjenoj onima koji žele da prošire ili unaprede svoju liniju za punjenje. Možemo je prodati u zatečenom stanju (viđeno–kupljeno) ili sa izvršenim modernizacijama i preventivnim održavanjem, kako bi se mašina pripremila za proizvodnju. Modernizacija i preventivno održavanje Radi osiguranja pouzdanosti i spremnosti za proizvodnju, po potrebi se mogu izvršiti sledeće modernizacije: - Montaža mašinskih delova u KBB radionici - Generalno čišćenje mašine - Opšte podmazivanje (podmazivanje mašću, kontrola nivoa ulja i eventualna zamena ulja) - Provera gumenih delova (kaiševi i zaptivke) sa mogućom zamenom - Startovanje mašine: provera integriteta električnih kola i ispravnog rada u manuelnom/automatskom režimu Fjdpsyhbtgsfx Amvsgb - Provera dostupnosti i integriteta dodatne opreme za promenu formata Tehničke karakteristike i radni podaci Punilica – CFT/COMACO RVAR 6/10 (volumetrijska) - Proizvod: jestivo ulje (temperatura punjenja 10 – 30 °C) - Sistem za punjenje: 6 volumetrijskih dozirnih grupa (cilindar & klip, čep ventili), punjenje van grla; maksimalna doza 10.500 cc - Dizne: 6 + 6 + 6 patentiranih dizni za jestiva ulja - Preciznost: 1σ = 0,6 g - Mehanički podaci: razmak ventila 377 mm; prečnik razdelne kružnice 720 mm; max. dijagonala ambalaže 220 mm; maksimalna visina 460 mm - Konstrukcija: postolje od lakiranog čelika potpuno obloženo nerđajućim čelikom AISI 304; rezervoar za proizvod od AISI 304 sa konveksnim dnom i plovnom regulacijom nivoa Zatvarač – TA/3 (na utiskivanje) - 3 glave za zatvaranje sa PP320 glavama za utiskivanje i pozitivnim prihvatom (vakumska podrška) - Nazivni kapacitet: do 6000 flaša na sat za PET čepove za utiskivanje - Prečnik razdelne kružnice 360 mm; razmak mašine 377 mm - Pick & Place transfer čepova; kamovi od kaljenog čelika za vođenje glava - Automatsko podešavanje visine električnog tornja; centralno podmazivanje deljeno sa punilicom - Dva elevatora za čepove sa pojedinačnim zapreminama levka od po 300 l, transporterima sa poprečnim letvicama i kontrolom niskog nivoa; ramovi od nerđajućeg čelika na točkovima Formati, zatvarači i brzine rada - PET: 1 L (Ø20), 2 L (Ø28), 3 L (Ø40), 5 L (Ø40), 10 L (Ø40) - Beli lim: 1 L (Ø32), 3 L (Ø32), 3 L/galon/5 L (Ø32) - Čepovi za utiskivanje: 31/17 (1 L PET), 38/24 (2 L PET), 51/24 (3–5–10 L PET); fleksibilni izlaz zajednički za sve formate belog lima - Približan kapacitet punjenja: do 3500 flaša/h (1 L PET Ø20), 3000 flaša/h (2 L PET Ø28), 2500 flaša/h (3 L beli lim Ø32), 2500 flaša/h (5 L PET Ø40), 2200 flaša/h (5 L beli lim Ø32), 1100 flaša/h (10 L PET Ø40) Napredni sistemi automatizacije i kontrole - Siemens PLC: SIEMENS S7 E300 sa upravljačima za automatski i manuelni režim; glavni pogon sa frekventnim regulatorom snage za pokretanje zatvarača preko reduktora - Automatsko podešavanje visine rotora (punilica i zatvarač)...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2015, PUNJENJE MONOBLOK MBF 20.25.4.3 SYNCHROFILL 20-25-4-3 Model Godina: 2006 Smer kretanja: smeru kazaljke na satu Brzina: 5.500 BPH Sredstvo za ispiranje sa 20 stezaljki Fiksna mlaznica Pojedinačni tretman Električno podešavanje visine Sistem za filtriranje vode na ulazu za ispiranje Punilo sa 25 ventila Lagani pritisak Elektro-pneumatski ventili za punjenje Podešavanje visine električnog rezervoara Podešavanje nivoa boca podesivo sa panela operatera Vakuumski sistem pre punjenja 4-glava pluta za ravnu plutu Električno podešavanje visine Vakuumski sistem, inertno ubrizgavanje gasa i vakuum pre zatvaranja Kapa lift uključen Aluminijumski vijak sa 3 glave za Stelvin plutu (30k60) Električno podešavanje visine Pneumatski poklopac lift uključen Podešavanje brzine preko invertera Ekran osetljiv na dodir panel operatera Fgedpfxowdiufe Amvob PLC HAKKO ELETTRONICS

Stanje: polovno, Proizvođač: Ima Farmomac Model: F370 18VL 8C Godina: 1987 okvir - Mašina revitalizovana od strane proizvođača 2004. godine sa farmaceutskom kvalifikacijom. Tip: Monoblok mašina za punjenje i zatvaranje bočica. Primena: Staklene i plastične bočice za sirup sa aluminijumskim PP28 zatvaračem (Ø 28 mm-) Industrijski sektor: Farmaceutska i kozmetička industrija Pokret: kontinuirani automatski režim Broj glava za punjenje: 18 jedinica Broj glava za zatvaranje: 8 jedinica Volumetrijska pumpa: maks. zapremina punjenja 1000 ml Dostupne zapremine: 370 ml i 200 ml Kapacitet: 6000 bočica/sat za 370 ml Kapacitet: 7500 bočica/sat za 200 ml NEM podizač zatvarača Vibraciona posuda Električni ormar Laminarni tok kabinet Sabirni rezervoar/bafer pre punjenja. Ulazni transporter za bočice sa lopaticama Kontrolna kutija i ormar sa napajanjem. Zaštitne obloge sa sigurnosnim uređajima. Dostupna istorija i dokumentacija Ove komponente se mogu ponuditi i posebno: promena formata, zatvaranje bočica (navojni zatvarači, tlačni zatvarači, završni zatvarači, PFP itd.). Fgjdpfxox R Dqzj Amveb

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2020, broj mašine/vozila: M305, Polovno rotaciono punilo-zatvarač Monoblok 24/8 za PET i HDPE boce – Pregled Ovaj polovni rotacioni monoblok kombinuje zapreminski klipni punilac sa 24 glave i zatvarač sa 8 glava tipa pick-and-place sa vretenom, namenjen za PET i HDPE boce do 1 litar. Proizveden za industrijska pakovanja, čini robusnu komponentu korišćene punilne linije za obradu nekarbonisanih proizvoda poput deterdženata i tečnih sapuna. Mašina ima okvir od farbanog gvožđa, panele od nerdjajućeg čelika i potpuno zatvorenu sigurnosnu zaštitnu haubu, što omogućava pouzdan rad pri visokim kapacitetima. CE označavanje i kompletna dokumentacija omogućavaju laku integraciju u proizvodnju pića, kao i u linije za kućnu hemiju i ličnu negu gde je neizobarna, neaseptička punjenja potrebna. Tehničke specifikacije i performanse Konfiguracija: Rotacioni punilac-zatvarač monoblok (24/8) Materijali ambalaže: PET, HDPE Vrste proizvoda: tečni deterdžent, tečni sapun (za nekarbonisane, neaseptičke primene) Tehnika punjenja: Volumetrijsko klipno punjenje Broj punilačkih ventila: 24 Tip dizni: Mobilne dizne Maksimalni volumen punjenja: do 1 L Zatvarač: Pneumatski vretenasti zatvarač sa 8 glava Tip zatvarača: Plastični navojni čepovi (trenutno jedna veličina čepa) Rotacija mašine: U smeru kazaljke na satu Nominalna brzina: do 5.000 boca/sat (u zavisnosti od proizvoda, boce i zatvarača) Izobara: Ne (punjenje bez pritiska) Aseptički: Ne Integrisan rincer: Nije uključen Sekcija punjenja -Vijak za dovođenje boca -Centralni produkt rezervoar sa magnetnim plovnim prekidačima -24 pneumatska cilindra, gornje i donje ploče -Unutrašnje ploče sa dihtungom od nerdjajućeg čelika/Viton-a -Otvaranje/zatvaranje ventila po stanici Sekcija zatvaranja -8 pneumatskih glava sa vretenastim zatvaračem -Pick-and-place prenos zatvarača -Vibraciona posuda za čepove (jedna veličina) -Ležište i kanalić za čepove (jedna veličina) -Automatski lift za čepove Mehanički i konstrukcijski Okvir: Farbanog gvožđa Spoljašnje obloge: Nerdjajući čelik Sigurnosna hauba: Zatvorena sa vratima i sigurnosnim uređajima Napredna automatizacija i upravljanje -Pneumatska kontrolna tabla za rad punilice i zatvarača -Električni ormar sa CE komponentama -Električna šema za olakšanu puštanje u rad uključena u isporuku -Magnetna kontrola nivoa u produkt rezervoaru za stabilno punjenje Fjdpfx Amsyhb R Sevsgb Integracione mogućnosti za proizvodne linije Ovaj monoblok se može besprekorno integrisati u korišćene linije za punjenje za industrijsko pakovanje i proizvodnju pića od mirnih tečnosti bez pritiska. Rotacija karusela u smeru kazaljke na satu, vijak za dovođenje boca i sistem za rukovanje čepovima omogućavaju jednostavno povezivanje sa prethodnim transporterima, depaleti...

Godina proizvodnje: 2012, stanje: polovno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina: 2012 Brzina: 13.000 BPH Smer: suprotno od kazaljke na satu Broj glava: 21 Br. 3 lepak stanice Fgsdpfx Aeyimpmemveb Br. 4 stanice hladnog lepka Br. 1 odmotač Elektronski bregovi Optičko centriranje PLC Siemens S7 Uključene različite veličine boca Sigurnosne zaštite

Stanje: polovno, Polovni šampanjac za flaširanje – 18,000 bph Godina: 1993 Brzina: 18.000 bph KETTNER Depaletizator – 1990 Model: PRESANT SUPER Rinser KRONES – 1991 Model: GRIPSTAR Filler KRONES ISO – 1991 Model: FKVCF 110 Corker BERTOLASO – 1991 Model: DELTA 416S Wirehooder KEMATEC (NORTAN) – 1991 Model: DRATOMAT 20 Mašina za kapsuliranje ROBINO & GALANDRINO – 1991 Fedpswdirdsfx Amvjgb Model: ZENITH 2-32 OPTIKA Labeller KRONES – 1982 Model: SOLOMATIK 20.8.4 Mašina za oblikovanje kutija KETTNER – 1990 Model: ROBOT BE3 / CT KETTNER case packer – 1996 Mašina za zatvaranje kutija KETTNER – 1996 paleta za skladištenje Paletizator Omoti paleta

Stanje: skoro kao nov (polovno), Godina proizvodnje: 2006, Polovni Flaširanje Linija | Polovna linija za piće | Bezalkoholna pića PET linija za mirnu i gaziranu vodu • Brzina: 22,000 Bph • SIG mašina za duvanje Fedpfsq Ttqbox Amvjgb • Godina: 2002 • Model: BLOWMAX 18 • Broj šupljina: 18 • Tip: rotacioni • Veličine: 0.5 L, 1.5 L •Unscrambler • BERCHI Punjenje i zatvaranje monobloka • Godina: 2006 • Model: ISOFILL V 60-80-15 • Rinser: • Broj kolata: 60 • Tipovi mlaznica: fiksni • Pojedinačni tretman • Izobarično punilo • Broj ventila: 80 • Sanitizacija krug • Lažne boce • Plastični poklopac vijaka AROL Mod. EURO PK 2006 • Broj glava: 15 • Radne kape: Corvaglia gazirana voda, Aljaska za prirodnu vodu. • Pluta lift • Pogodan i za staklene boce • Saturator • Tunel za sušenje • Z ITALIA etiketa • Godina: 2013 • Model: L72 / 18T RF / SR • Smer kretanja: u smeru suprotnom od kazaljke na satu • Broj glava: 18 • Vrsta označavanja: rolna • Vrsta primene: omotana etiketa • SMI omotač za skupljanje • Godina: 2006 • Model: SK 602P • Verzija: Lansiranje filma • Tip: samo film, dvostruka traka • U kompletu sa 3M ručkom aplikatora • SMI omotač za skupljanje • Godina: 2002 • Model: LSK 15 F • Verzija: multipack • Devider • Godina: 2006 • Za sortiranje višestrukih pakovanja od 1 do 2 trake • BERCHI GENIUS PTF / 2 paletizator • Godina: 2003 • Tip: push, dvostruki ulaz • Skladište paleta • Automatski sistem zaklopki • ROBOPAC omoti za palete • Godina: 2003 • Model: HELIX HS 40 • Tip namotaja: Rotirajuća ruka • Vazdušni pojasevi za transport praznih boca po rasporedu • Transportne trake za pune boce po rasporedu • Snop transportnih traka po rasporedu

Stanje: dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Polovni Flaširanje Linija | Polovna linija za piće | Bezalkoholna pića NP 625 | PET ASEPTIC FLAŠIRANJE LINIJA Godina: 1998 - 1999 Brzina: 18.000 Bph 1.5L Linija se sastoji od: SIDEL duvanje mašina Model: SBO 16/16 ROUE Broj šupljina: 16 Tip: rotacioni HLADNJAK I KOMPRESOR NISU UKLJUČENI Preforma Lift Preforma unscrambler PROCOMAC monoblok Tip: ASEPTIČNI Pretraživanje Gravitacija punilo Bilten Tip poklopca: Plastika sa navojem Srpsko-hrvatski Tip: rotacioni Dugog dometa skladište Parni tunel OCME psihijatar omot Tip lansiranja filma OCME paletizator Tip: gurati Pad sistem paleta skladište Fedpfxstu Hy Ne Amvsgb OCME paleta omoti

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2013, Etiketirka CAVAGNINO&GATTI • Godina: 2013 • Kapacitet: 8.000 flaša/čas • Smer rotacije: u smeru kazaljke na satu • 4 stanice za hladno lepljenje o (OKOVRATNIK, ETIKETA, POZADINSKA ETIKETA I LEPLJIVA OZNAKA "I") Fedpfx Ameyk Ekzevogb • 3 samolepljive stanice o (ETIKETA, POZADINSKA ETIKETA, OKOVRATNA ETIKETA) • Elektronski nokovi • Optičko centriranje • 20 glava • Zaštitne ograde Bottling Scout u saradnji sa Elitekno Bottling Solutions

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2009, Model: Contiroll Godina proizvodnje: 2009 Brzina: 18.000 boca/h Smer okretanja: suprotno od kazaljke na satu Automatsko podešavanje glave sa programom sa panela 15 tanjira Mehaničko pomeranje tanjira pomoću ekscentra 1 stanica Tip etiketiranja stanica: nalepnice sa rolne Dimenzije mašine: 2000 mm x 2000 mm x 2500 mm (v) Zaštita Šifra: EA 650 Fedswu Rf Hepfx Amvsgb

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2018, Brzina: 5,300 bph – 500 ml PET Kosme Preform Kiper – godina 2018. Kosme preform lift – godina 2018 Kosme preform unscrambler – godina 2018 Kosme mašina za duvanje – godina 2018 ATS Čiler Fgjdpev Sb N Eofx Amveb Vazdušni pojasevi Mikser – godina 2016 Kosme filler – godina 2017 AVE Capper – godina 1999 Kosme labeller – godina 2018 Trake SMI shrink wrapper – godina 2001 Tunel SMI Pogodan za pakovanja 6 / 12 / 24 Videojet Datum koder Logopak kartonska etiketa – godina 2012 Kod: NP 668

Stanje: skoro kao nov (polovno), Polovni Flaširanje Linija | Polovna linija za piće | Vino MBF NP 574 | Flaširanje linija za još uvek vino Godina: 2011 Brzina: 10.000 bph Pluta lift Punjenje Monobloc MBF 45.50.6 | Godina: 2011 Ispiranje 45 klešta Mašina za punjenje 50 ventila Mašina za zatvaranje 6 glava vijaka Flaša za kosu Inspektor boca | Kontrola nivoa Sacmi Kube etiketer | Godina: 2017 Nr.6 lepljive stanice Cermek Karton Moulder Nordson lepak Fodpjtr Hd Sefx Amvjgb TMG slučaj paker DS Smit Karton zaptivke Nordson lepak Kartonske vage NEMA TRANSPORTNE TRAKE

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: LC426, Polovna KRONES punilica za staklene boce do 20.000 bph (boca/sat) Uvod u KRONES liniju za punjenje Polovna KRONES linija za punjenje staklenih boca izuzetno je tražena u industrijskim okruženjima zahvaljujući svojoj pouzdanosti i efikasnosti. Sastavljena od niza vrhunskih komponenti, kompletna KRONES linija za punjenje omogućava neometan rad i efikasno ispunjava stroge zahteve visokoserijske proizvodnje. Glavne komponente Centralno mesto zauzima KRONES K-131-669 monoblok za punjenje, proizveden 2016. godine, koji predstavlja srce cele linije. Sa impresivnim kapacitetom od 20.000 boca na sat, upotpunjuju ga KRONES 472-072 depaletizator iz 1998. godine i Gronemeyer RINSER 8983-400-4 iz 2000. godine. Ovaj kompletan sistem omogućava neprekidan tok rada od skidanja boca sa paleta do procesa punjenja unutar KRONES linije. Kontrola kvaliteta na KRONES liniji za punjenje Obezbeđivanje kvaliteta proizvoda je prioritet svake linije za punjenje. Zato KRONES CHECKMAT inspektor iz 1999. godine ima ključnu ulogu na liniji: svojim naprednim funkcijama obavlja kontrolu nivoa punjenja i precizno proverava etikete, čime osigurava da svaki proizvod ispunjava zadate standarde. Dodatno, automat za sušenje boca ACI TA20 2 AE iz 2000. godine sprema boce besprekorno za sledeće korake etiketiranja i pakovanja, efikasno eliminisajući probleme izazvane vlagom. Fsdpjvgvwmefx Amvegb Etiketiranje i pakovanje Efikasno etiketiranje i pakovanje su od suštinskog značaja u KRONES liniji. KRONES STARTMATIC K-080-669 iz 1999. godine obezbeđuje preciznu aplikaciju etiketa i ima mogućnost direktnog štampanja na staklenim bocama, optimizujući tokove rada i istovremeno poboljšavajući prezentaciju brenda na liniji za punjenje do 20.000 boca na sat. Sistem za automatsko pakovanje SMI SMI/7507 iz 1999. godine i FRANPACK tip 121971214 za omotavanje paleta iz 1997. godine doprinose sigurnom pakovanju i spremnosti proizvoda za transport. Radno stanje i specifikacije KRONES linija za punjenje je u savršenom radnom stanju i ispunjava sve potrebe savremenih proizvodnih okruženja. Sa izuzetnom propusnom moći od 20.000 boca na sat, ova linija povećava operativnu efikasnost, a uz to očuvava visok kvalitet proizvoda. Namenjena je primarno za staklene ambalaže, pretežno za pivo, garantujući preciznost i ujednačenost punjenja, što vodi ka izvrsnom kvalitetu proizvoda i potpunom zadovoljstvu kupaca. Zaključno, KRONES linija za punjenje predstavlja sigurnu investiciju za preduzeća koja žele da optimizuju sopstvene procese punjenja. Robusna konstrukcija, moderne funkcije i dokazana izdržljivost garantuju vrhunske performanse i podižu proizvodne standarde na viši nivo.

Stanje: polovno, Linija za flaširanje sa kapacitetom od 30.000 flaša na sat. Moguće je koristiti jednokratne boce od 0,33 l Vichy, 0,33 l Euro i 0,5 l NRW. Postrojenje se sastoji od sledećih mašina/komponenti: - Podizač novih staklenih boca, proizvođač: Steinle Fördertechnik - Predgrejač piva, proizvođač: Fischer - Punilica za flaše, proizvođač: Krones - Bunker za dovod krunskih zatvarača sa transportom, proizvođač: Gassner - Kontrola nivoa punjenja boca, proizvođač: Metec - Etiketirka, proizvođač: Krones/Renner - Kontrola etiketa, proizvođač: Miho - Uklapač nosača za boce, proizvođač: DOKU-Consult. Kapacitet: 30.000 flaša/sat Formati: 0,33 l Vichy, 0,33 l Euro, 0,5 l NRW Raspored u gajbi: 4x8 gajbe, 5 slojeva, na europaleti Fsdpow Tmhaefx Amvjgb Upravljanje/kontrola: pretežno Siemens S7 Položaj: samostalno stojeća Oprema: odstranjivač novih staklenih boca; predgrejač piva; punilica za flaše; bunker za krunske zatvarače sa magnetnim transportom; kontrola nivoa punjenja; etiketirka; kontrola etiketa; pakirnica; kontrola punih gajbi; paletizacijsko postrojenje.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2017, Linija za punjenje 0,33 L nepovratnih Euro boca Opis: Bočice se ručno postavljaju na sto za hranjenje boca. Odatle se pokretnom trakom kreću do mašine za etiketiranje, gde se nanosi sveobuhvatna samoljepljiva etiketa. Zatim ide u kombinovani sto za prikupljanje boca za ispiranje / punilo / zatvarač i nizvodno za sakupljanje boca, iz kojeg se boce ručno pakuju u sanduke ili druge kontejnere. Fgodpfx Aowgi Dxsmveb Mašina (dodatna oprema): punjenje staklene boce Nominalni kapacitet cca: 3750 boca / h Formati: 0.33 L Euro i 0.33 L Vichi nepovratne boce Pravac trčanja: levo -> desno Rad / kontrola: Punilo: Siemens ET KSNUMKS SP, dodirni panel Lokacija / Pozicija: odvojen Oprema: Stol za hranjenje boca, mašina za etiketiranje Intrek (model: Intrek set sa svestranim lepljivim etiketama), sredstvo za ispiranje / punilo za boce Leibinger GmbH (model ispiranja: 12 BG, model punila: Multima L (= dugačko punilo) kontrola: Siemens SKSNUMKS, godina izgradnje KSNUMKS), stol za sakupljanje boca, transport boca