Apv Procesni Rezervoari na prodaju (13.694)

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2018, Dostupan je izolovani procesni rezervoar. Minimalna/maksimalna temperatura: -10°C/143°C, zapremina: 2491 l, radni pritisak: -1bar/3bar, testni pritisak: 5,6bar. Moguća je inspekcija na licu mesta. Laodpfx Aksygmckjysf

Godina proizvodnje: 1989, stanje: veoma dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, LEUSHUIS 3500L | Vertikalni procesni rezervoar za majonez i sosove Laedpoy Umxcsfx Akyef Proizvođač: Leushuis Apparatenbouw B.V. Tip: Vertikalni skladišno-procesni rezervoar sa konusnim dnom Serijski broj: A-32058-3007 H-4 Godina proizvodnje: 1989 Kapacitet: 3500 litara Predviđeni medijum: Salatni majonez, guste emulzije, sosovi Probni hidrostaticki pritisak: 0,9 bara Projektna temperatura: 50 °C Težina praznog rezervoara: 425 kg Dimenzije: Ø 2000 mm x 3600 mm Profesionalni, vertikalni skladišno-procesni rezervoar holandskog brenda Leushuis, kapaciteta 3500 litara, predstavlja visokokvalitetnu komponentu proizvodnih linija, razvijenu za naprednu prehrambenu industriju. Oprema je fabrički projektovana i odobrena za rukovanje salatnim majonezom (Salatmayonnaise), što je čini idealnim rešenjem za skladištenje, međupostupak i tehnološki transfer svih zahtevnih, gustih masnih emulzija, hladnih sosova, kečapa, senfa, džemova ili tečnih koncentrata. Rezervoar se odlikuje optimizovanom, kompaktnom konstrukcijom (prečnik 2000 mm uz visinu 3600 mm), koja obezbeđuje odličnu stabilnost i olakšava instalaciju u halama sa nižim plafonom, uz istovremeno zadržavanje velikog skladišnog kapaciteta. Potpuna izrada od visokokvalitetnog prohroma garantuje potpunu mikrobiološku i hemijsku neutralnost — kotao ne reaguje sa proizvodima niskog pH (kiselim sosovima) i ne utiče na organoleptička svojstva sirovina. Projektni parametri omogućavaju siguran rad sa medijima do temperature od 50 °C, što omogućava prijem proizvoda neposredno nakon procesa pasterizacije, blendiranja ili emulgovanja.

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2010, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Polovni vertikalni rezervoari sa izolovanim plaštom Spoljašnje dimenzije: prečnik Ø 3565 mm, ukupna visina 6951 mm. Vertikalni, izolovani procesni rezervoari od nerđajućeg čelika - 8 komada. Hladno/grejni plašt. Lsdpozg Darofx Akyeaf Miksalica montirana na vrhu. AISI 304

Stanje: dobro (polovno), Vertikalni izolovani rezervoar od nerđajućeg čelika 4.000L Spoljašnje dimenzije: prečnik Ø 1600/1700 mm, ukupna visina 3900 mm uključujući reduktor. Visina do revizionog otvora: 2900 mm. Laedpfx Aoigq Ekskyjf Visina do izlaza: 550 mm. Vertikalni rezervoar od nerđajućeg čelika – 1 komad Mešač velike brzine. Izolacija 50 mm, završna obrada od nerđajućeg čelika. Mešač 1,5 kW – tip: SKR 45/10 Revizioni otvor na vrhu. 4 x CIP. Proizvođač: Stelzer. AISI 304

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2016, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: WE173-000000006, ukupna širina: 1.350 mm, ukupna dužina: 2.390 mm, ukupna visina: 1.980 mm, ukupna težina: 250 kg, pritisak: 0,3 bar, Industrijski HDPE rezervoar za procesno hlađenje, zapremine 5000L, sa 3 izlaza od 8" sa svake strane. Dostupna su 4 komada, cena po jedinici. Lsdoziazwopfx Akysaf

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2020, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, kapacitet rezervoara: 1.500 l, Oprema: dokumentacija/priručnik, BRINOX 1.500 L procesni rezervoar – 1.4435 – dupli plašt – PED modul G – TÜV – FAT – 2020 – kao nov Proizvođač: BRINOX d.o.o. Inventarski broj: BH6726-BH1001 Tip: SVMBBI-1500 Godina proizvodnje: 2020 Serijski broj: 1003458 Broj opreme: 20051401 CE oznaka: CE 0036 Stanje: kao novo / nekorišćeno Prazna masa: 866 kg TEHNIČKI PODACI Tip proizvoda: glavni rezervoar za punjenje / procesni rezervoar Izvedba: cilindričan sa klopper dnom Radni zapremina: 1.500 litara Ukupna zapremina: 1.785 litara Materijal u kontaktu sa proizvodom: 1.4435 Materijal plašta: nerđajući čelik (dupli plašt) Maks. dozvoljeni pritisak (PS) rezervoara: -1 / +3 bara Test-pritisak (PT): 5,4 bara Maks. dozvoljena temperatura (TS): -10°C / +150°C Rezervoar pod pritiskom prema PED 2014/68/EU Modul: G Grupa fluida: 1 POVRŠINE I IZVEDBA Laedpeykuhiofx Akyof Unutrašnja površina: visokopolirana, farmaceutska izvedba Zone u kontaktu sa proizvodom od 1.4435 Zavareni šavovi fino obrađeni Izvedba pogodna za Pharma-CIP OPREMA • Dupli plašt za grejanje/hlađenje • Veliki čovekov otvor sa brzim zatvaračima • Više priključaka za instrumente i procese • Senzor pritiska / priključci za temperaturu • Ispust na dnu • CIP/sprej kugle priključci • Razni slepi prirubnici • Izolovani priključci medija na plaštu • Brtve u skladu sa FDA STANJE • Nikada nije bio u proizvodnom radu • Skladišna roba • Unutrašnjost apsolutno kao nova • Bez korozije • Bez tragova upotrebe • Odmah dostupan DOKUMENTACIJA – kompletna • EU deklaracija o usklađenosti • TÜV sertifikati • PED Modul G dokumentacija • Materijalni sertifikati 3.1 • Protokol testiranja pritiska (PT 5,4 bar) • Tehnički crteži • FAT dokumentacija • Uputstvo za upotrebu POSEBNO Velikog kapaciteta BRINOX glavni rezervoar za punjenje 1.500 L u 1.4435, PED kategorija IV, modul G, CE 0036, sa potpunom dokumentacijom, farmaceutskom obradom površine i testom pritiska od 5,4 bara. Projektni kvalitet za sterilne primene – odmah dostupan.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1988, Proizvođač: Goavec SA Godina: 1988 Prethodna primena: Rezervoar za pavlaku (tečnu/gustu) Zapremina: 10.000 litara Materijal: Prohrom 304 (debljina: 25/10) Izolacija: da Pritisak u rezervoaru: atmosferski Agitacija: 2,4 kW - 32 obrtaja u minuti Ledpfxjx R Dkzj Akyeaf 1 fiksna lopatica: kontra-mešanje Pralne lopte: 3 komada Inspekcioni otvor: revizioni poklopac (manhole) Uklonjiva zaštitna ograda Dostupan crtež (digitalna verzija)

Godina proizvodnje: 2016, stanje: polovno, Proizvođač: STAES Model: VC HICA Tip: procesni rezervoar Godina: 2016 Pumpa za cirkulaciju/mešanje: SPX W+ 50/8 160 STD Materijal: nerđajući čelik Rezervoar / Posuda Zapremina: 200 l Radni pritisak: Atmosferski Temperatura: -10 °C do +100 °C Laodpfxsykcaye Akyjf Sa plaštom Zapremina: 5,6 l Radni pritisak: 0 / 3 bara Temperatura: -10 °C do +100 °C Pad pritiska na plaštu: 0,2 bara

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1987, Proizvođač: Goavec SA Godina: 1987 Prethodna primena: Rezervoar za pavlaku (tečnu/gušću) Zapremina: 5.000 litara Materijal: nerđajući čelik 304 (debljina: 2,5 mm) Plašt sa izolacijom Pritisak u rezervoaru: +0,1 bar Pritisak u plaštu: 3,5 bara (voda) / 2 bara (para) Mešanje: 1,8 kW – 41 o/min 1 fiksna lopatica: kontra-mešanje Ljdpfx Aksx R Dkbsyjaf Prskalice za pranje: 2 kom Inspekcioni otvor: "manhole" Sklonjiva ograda Dostupan crtež (digitalna verzija)

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1988, Proizvođač: Goavec SA Godina: 1988 Prethodna primena: Rezervoar za pavlaku (tečnu/gustu) Zapremina: 10.000 litara Materijal: Prohrom 304 (debljina: 25/10) Izolacija: da Pritisak u rezervoaru: atmosferski Agitacija: 2,4 kW - 32 obrtaja u minuti 1 fiksna lopatica: kontra-mešanje Pralne lopte: 3 komada Inspekcioni otvor: revizioni poklopac (manhole) Uklonjiva zaštitna ograda Dostupan crtež (digitalna verzija) Lajdpex R Dkusfx Akyof

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2003, Proizvođač: Boccard Godina: 2003 Tip: Reaktor / procesna posuda Nazivni kapacitet: 1100 L Materijal u kontaktu sa proizvodom: prohrom 316L Snaga motora: 0,75 kW Težina: 900 kg Prskalice za pranje Lodpfxox R Dcke Akyeaf Posuda: Ukupni kapacitet: 1261 L Maksimalni pritisak: -1 / 2 bar Minimalna temperatura: 0°C Maksimalna temperatura: 90°C Test pritisak: 3 bar Sa duplim zidom: Ukupni kapacitet: 46 L Medijum: tečnost Maksimalni pritisak: 2,5 bar Minimalna temperatura: 0°C Maksimalna temperatura: 110°C Test pritisak: 3,9 bar

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1988, Proizvođač: Goavec SA Godina: 1988 Prethodna primena: Rezervoar za pavlaku (tečnu/gustu) Ledpfxox R Dkno Akyoaf Zapremina: 10.000 litara Materijal: Prohrom 304 (debljina: 25/10) Izolacija: da Pritisak u rezervoaru: atmosferski Agitacija: 2,4 kW - 32 obrtaja u minuti 1 fiksna lopatica: kontra-mešanje Pralne lopte: 3 komada Inspekcioni otvor: revizioni poklopac (manhole) Uklonjiva zaštitna ograda Dostupan crtež (digitalna verzija)

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1988, Proizvođač: Goavec SA Lasdpfx Akjx R D Dujyjf Godina: 1988 Tip: rezervoar za skladištenje/procesiranje Prethodna primena: rezervoar za krem (tečan/gust) Zapremina: 10.000 litara Materijal: nerđajući čelik 304 Sa duplim dnom (dno i 1/3 omotača): Radni pritisak 3,5 bara / Maks. pritisak: 5,25 bara Snaga motora: 0,75 kW Mešanje: 2 trokrake lopatice (1 fiksna / 1 uklonjiva) Prskalice za pranje: 3 komada Inspekcioni otvor: revizioni otvor Uklonjiva zaštitna ograda Spoljašnje dimenzije: 5 x 2 metra Motor je pregledan i testiran pre prodaje.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1999, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Pozicija: AV2262-Vertical-3.000L Vertikalni procesni rezervoari od nerđajućeg čelika - APV 5 jedinica. Spoljne dimenzije: Dia Ø 1250 mm, Ukupna visina 3700 mm Agitator sa vrha Cpacity 3.000 L / svaki Lasdpfowm Ntgox Akyof Dvostruka jakna Šaht na vrhu. 3 noge AISI 304.

Stanje: polovno, Opšti pregled Pasiranje, hlađenje, očvršćavanje, emulgiranje, rekonstituisanje, inkubacija i mešanje su sve procesi koji se obavljaju u laboratoriji za preradu hrane. Armfield višenamenski procesni rezervoar sposoban je da obavlja sve ove funkcije kao samostalna, mobilna jedinica. Njegova mobilnost omogućava pozicioniranje u laboratoriji pored druge opreme koja se koristi, kao i jednostavno skladištenje. Higijenski dizajniran, duplo obložen sud ima radni zapreminski kapacitet od 10 do 15 litara, što omogućava eksperimente i demonstracije bez potrebe za velikim količinama sirovina. Električni grejač na dnu obloge zagreva vodu unutar plašta, što potom zagreva sadržaj suda. Ova metoda pruža blagi prenos toplote na sastojke koji su često osetljivi na toplotu, te sprečava lokalizovane "vruće tačke" zahvaljujući konvektivnoj raspodeli toplote. Hlađenje se postiže jednostavnim puštanjem vode iz gradske mreže kroz plašt. Prilikom hlađenja, rashlađena voda kruži zatvorenim sistemom pomoću cirkulatora povezanog sa rezervoarom za led, koji je integrisan u postolje uređaja. Emulgator sa promenljivim brojem obrtaja i različitim emulgatorskim glavama može da se potopi u procesnu tečnost. Studenti mogu steći praktično iskustvo, a kompletna instrumentacija omogućava vođenje potpunog procesa zapisivanja. Automatski sistem izmene ventila omogućava jednostavno rukovanje, tako da student/pripravnik može lako izabrati željeni proces, bez potrebe za ručnim podešavanjem niza ventila. Opis Po potrebi pogledajte crteže u odeljku 8 „Šeme uređaja“. Pregled Duplo obloženi sud od nerđajućeg čelika (1) ima poliranu, higijensku površinu i radni kapacitet između 10 i 15 litara. Sadržaj se indirektno zagreva pomoću grejačke patrone (16) postavljene u dno plašta. Grejanje je zaštićeno od pregrevanja pomoću susednog termostata (17). Emulgator (2) može se postaviti u sud pomoću ručke za blokadu (5). Kontrola uključivanja/isključivanja i regulacija broja obrtaja (14) ovog uređaja nalazi se na kućištu motora, a ne na upravljačkoj konzoli. Zelena lampica za rad (7) signalizira kada je emulgatorski motor uključen. Emulgatorska glava (3) može se jednostavno zameniti nekom od priloženih alternativa uklanjanjem leptir matica i montiranjem na pogonsko vratilo. Poklopac (6) sprečava kontaminaciju iz vazduha tokom duže termičke obrade. Rashlađena voda se cirkuliše iz rezervoara za led (12), koji se nalazi ispod procesnog suda. Nakon potrebnog vremena za akumulaciju leda, ova rashlađena voda se dovodi u plašt posude i hladi sadržaj na odgovarajuću temperaturu za skladištenje/otvrdnjavanje. Nakon inicijalnog brzog hlađenja, rezervoar za led se uglavnom puni cirkulacijom hladne vode iz gradske mreže. Trosmerni ventili (10) i (11) automatski biraju između otvorenog kruga hlađenja ili zatvorenog rashladnog sistema. U oba slučaja voda prolazi kroz merač protoka (13), čiji se protok može ručno podešavati upravljačkim ventilom (14). Iz merača protoka, voda ulazi u dno plašta suda, nakon što prođe povratni ventil (15)... Ljdpoydh Agsfx Akyoaf

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2020, Temperaturno regulisani procesni tankovi su neophodni u različitim industrijama, uključujući prehrambenu, farmaceutsku i hemijsku industriju, gde je precizno upravljanje temperaturom ključno za kvalitet i bezbednost proizvoda. Ovde je detaljan pregled temperaturno regulisanih procesnih tankova: ŠTA JE TEMPERATURNO REGULISANI PROCESNI TANK? Ljdpfxsy E Hy Us Akyjaf Temperaturno regulisani procesni tank je rezervoar dizajniran za održavanje odgovarajuće temperature materijala tokom njihove prerade. Ovi tankovi su opremljeni sistemima za izmenu toplote, temperaturnim sensorima i kontrolnom opremom koji osiguravaju da sadržaj tanka tokom celokupnog procesnog ciklusa ostane na željenoj temperaturi. GLAVNE KARAKTERISTIKE 1. Sistemi za grejanje i hlađenje: * Grejači: Mogu biti električni ili na paru za povećanje temperature sadržaja. * Hladnjaci: Obično sistemi na bazi vode ili glikola za snižavanje temperature. 2. Izolacija: Tankovi su često opremljeni izolacionim slojem kako bi se minimalizovali toplotni gubici ili dobitci iz spoljne sredine i obezbedili stabilni unutrašnji uslovi. 3. Sistemi za kontrolu temperature: Napredni kontroleri i senzori (npr. termoelektrični elementi) kontinuirano prate i regulišu temperaturu u realnom vremenu, omogućavajući preciznu kontrolu procesnog okruženja. 4. Mešajući mehanizmi: Mnogi temperaturno regulisani tankovi poseduju integrisane mikser ili mešalice koje obezbeđuju ravnomernu distribuciju temperature kroz celu zapreminu. 5. Materijalna izvedba: Tipično izrađeni od nerđajućeg čelika ili drugih materijala otpornih na koroziju, mogu podneti visoke temperature. PRIMENA U PREHRAMBENOJ INDUSTRIJI 1. Pasterizacija: Zagrejavanje mleka i drugih tečnosti radi uništavanja bakterija uz očuvanje kvaliteta proizvoda. 2. Kuvanje: Precizna kontrola temperature tokom procesiranja (npr. kod pripreme soseva, supa ili džemova) za savršenu teksturu i ukus. 3. Fermentacija: Regulacija temperature tokom fermentacionih procesa (npr. pivo, jogurt) kako bi se obezbedili optimalni uslovi za mikrobiološku aktivnost. 4. Skladištenje: Očuvanje kvaliteta osetljivih sastojaka (poput čokolade ili mlečnih proizvoda) kontrolisanjem temperature i sprečavanjem kvarenja. PREDNOSTI TEMPERATURNO REGULISANIH PROCESNIH TANKOVA * Obezbeđenje kvaliteta: Stabilna temperatura dovodi do ujednačenog kvaliteta proizvoda, ukusa i teksture. * Bezbednost: Pomažu pri ispunjavanju standarda bezbednosti hrane osiguravanjem temeljitih procesa kuvanja ili pasterizacije. * Energetska efikasnost: Savremeni sistemi upravljanja mogu optimizovati potrošnju energije i smanjiti operativne troškove. * Svestranost: Pogodni su za različite procese, uključujući grejanje, hlađenje i održavanje temperature različitih prehrambenih proizvoda. VAŽNE NAPOMENE * Preciznost kontrole: Tačnost sistema za kontrolu temperature je od ključnog značaja; birajte tankove sa naprednim funkcijama upravljanja za veću pouzdanost. * Čišćenje: Dizajn tanka treba da omogući lako čišćenje u skladu sa higijenskim standardima, naročito u prehrambenoj industriji. * Integracija: Razmotrite koliko se lako tank može integrisati u postojeće procesne linije i sisteme. Visokoshear mikseri su nezamenljivi uređaji u prehrambenoj industriji, posebno za emulgovanje, mešanje i homogenu disperziju sastojaka različitih...

Godina proizvodnje: 2006, stanje: polovno, Ovaj pločasti toplotni izmenjivač kompanije APV nudi efikasan i pouzdan prenos toplote sa kapacitetom do 240 hl/h u dva stupnja. Zahvaljujući velikoj površini za prenos toplote od 134 m² i robusnoj konstrukciji, prilagođen je za radne pritiske do 23 bara, što ga čini idealnim za zahtevne primene u pivarama i industriji pića. Zbog čvrste konstrukcije i kompaktne gradnje, lako se integriše u postojeće sisteme, istovremeno osiguravajući visoke toplotne performanse i energetsku efikasnost. Odlično i ekonomično rešenje za hlađenje sladovine, zagrevanje proizvoda ili druge procesne primene. Naš tim iz VBW Asset Trade rado će odgovoriti na sva vaša pitanja. Ledoztzbyepfx Akyoaf Kapacitet: 240 hl/h, 2 stupnja Površina za prenos toplote: 134 m² Dimenzije ploče: min. 880 mm, maks. 910 mm, standardno 885 mm Radni pritisak: 23 bara Dužina: 2000 mm Širina: 700 mm Visina: 2000 mm

Stanje: veoma dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, APV / RANNIE 30.60 Ledpfxjumbwne Akyeaf ID.NO. 2802 Apv / Rannie mod 30.60 homogenizator za proizvodnju npr senf, sosovi, majonez itd Kapacitet oko 2000 lit / sat, Maksimalni pritisak 220 bara godine mod 1994. Dimenzije 130 k 90 cm Visina 145 cm.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2005, broj mašine/vozila: PST36, Korišćeni APV N35 ploasti pastuerizator, 10246 kg/h. Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Ovaj ploasti pastuerizator je dizajniran za kontinuiranu, visoko efikasnu termičku obradu u proizvodnji pića i mlečnih proizvoda. Proizvođač je APV Products, model N35, koji obezbeđuje pouzdane performanse u prenosu toplote uz kompaktne dimenzije, što ga čini idealnim za integraciju u postojeću liniju za punjenje ili širu industrijsku liniju za pakovanje i proizvodnju pića. Proizvođač: APV Products Model: N35 Nominalni kapacitet: 10.246 kg/h Površina za prenos toplote: 54,6 m² Radni pritisak: 10 bara Radni temperaturni opseg: od 0,9 do 100 °C Ukupna širina: 1300 mm Ukupna visina (maks.): 2500 mm Ukupna dužina: 2700 mm (približno 3000 mm sa upravljačkim ormarićem) Konfiguracija: Ploasti toplotni izmenjivač, pastuerizator (HTST/brzi proces) Prethodna upotreba: Obrada mleka Napredna automatizacija i sistemi kontrole: APV N35 ploasti pastuerizator podržava moderne arhitekture automatizacije za preciznu termičku obradu. Tipične konfiguracije uključuju PID kontrolu proizvoda i medija za zagrevanje sa instrumentacijom za temperaturu, protok i pritisak, kao i sigurnosne brave za sigurnu upotrebu. Integracija sa fabričkim PLC/HMI omogućava upravljanje recepturama, evidenciju trendova i obradu alarma za stabilizaciju izlazne temperature i poštovanje propisanog vremena zadržavanja. Sigurnosni mehanizmi za operatera i jasni pristupi olakšavaju rutinske provere i podešavanja uz održavanje higijenskih uslova. Brzi priključci i dizajn ploča koji olakšava servisiranje pomažu u smanjenju zastoja tokom održavanja ili izmene formata. Lsdpjznvfcjfx Akyjaf Mogućnosti integracije u proizvodnu liniju: Dizajniran za besprekornu integraciju uzvodno od procesa punjenja i nizvodno od prihvata ili mešanja sirovog proizvoda, N35 se uklapa u tokove proizvodnje pića i mlečnih proizvoda u postojećim i novim industrijskim okruženjima za pakovanje. Efikasno se kombinuje sa homogenizatorima, balansirajućim rezervoarima, deaeratorima i CIP sistemima i može napajati mašine za punjenje koje rukuju PET, staklenom ili kartonskom ambalažom u linijama za proizvodnju pića. Stanje mašine i istorija održavanja: Ova jedinica se nudi kao korišćeni ploasti pastuerizator, koji je prethodno korišćen u proizvodnji mleka. Njegov robusni dizajn od nerđajućeg čelika i APV inženjering podržavaju pouzdano ponovno puštanje u rad u novoj fabrici za proizvodnju pića ili preradu hrane. Rutinsko servisiranje zaptivki, brtvi i instrumentacije se preporučuje kako bi se uskladilo sa specifičnim protokolima kvaliteta lokacije pre puštanja u rad. Operativne performanse i svestranost: APV N35 obezbeđuje stabilne izlazne temperature i konstantno vreme zadržavanja, što je pogodno za HTST pastuerizaciju. Ploasti paket omogućava efikasno povraćaj toplote, optimizujući potrošnju energije i smanjujući termičko opterećenje na komunalnim sistemima. Karakteristike performansi jedinice čine je odličnim rešenjem za mlečne proizvode, kao što je mleko, sa potencijalnom prilagodljivošću i drugim tečnim prehrambenim proizvodima ili pićima koji se mogu termički obraditi kada su konfigurirani sa odgovarajućim elastomerima, rasporedom ploča i termičkim profilima. Zahtevi za instalaciju i priprema lokacije: Planirajte instalaciju sa navedenim dimenzijama i obezbedite prostor za servisiranje...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2004, broj mašine/vozila: PST35, Korišćeni pločasti pastuerizator APV N35, kapaciteta 10.000 l/h. Tehničke specifikacije i podaci o performansama. APV Products N35 je pločasti pastuerizator za visokoefikasnu termičku obradu tečnih prehrambenih proizvoda i pića. Proizveden 2004. godine, ovaj rabljeni sistem nudi kompaktno, higijensko rešenje za proizvodnju pića i industrijske procese pakovanja, gde su konstantna razmena toplote i pouzdane performanse od ključne važnosti. Prethodno korišćen za obradu surutke u mlekari, sada je rastavljen i spreman za integraciju u rabljenu liniju za punjenje ili procesnu instalaciju. Proizvođač: APV Products. Model: N35. Godina proizvodnje: 2004. Tip: Pločasti pastuerizator (izvedba kao pločasti izmenjivač toplote). Nominalni kapacitet: 10.000 l/h. Površina za prenos toplote: 56,35 m². Radni pritisak: 10,0 bar. Prethodna primena: Surutka (obrada u mlekari). Napredna automatizacija i kontrola. Arhitektura pločastog pastuerizatora N35 podržava moderne strategije automatizacije. Tipične konfiguracije uključuju krugove za kontrolu temperature, regulaciju protoka i sigurnosne blokade, kako bi se osigurale stabilne temperature pastuerizacije i vremena zadržavanja. Raspored sistema olakšava integraciju u uobičajene PLC/HMI platforme za proizvodnju pića i omogućava kontrolu recepture, praćenje trendova i upravljanje alarmima. Lako korišćenje interfejsa omogućava brzo pokretanje, nadzor i zaustavljanje, dok higijenski dizajn podržava stroge higijenske zahteve. Mogućnosti integracije u liniju. Ova „flash” termička jedinica se koristi kao predprocesna jedinica pre operacija punjenja i pakovanja u različitim procesnim rasporedima. Može se kombinovati sa kompenzacionim rezervoarima, degasiranjem, homogenizacijom i inline filtracijom, i može napajati punjače za punjenje PET ili staklenih boca u rabljenoj liniji za punjenje. Kompaktna površina je pogodna i za samostalne procesne ćelije, kao i za potpuno integrisane linije za proizvodnju pića. Promene formata se kontrolišu procesom (parametri protoka/temperature), a ne posudom, što omogućava fleksibilnost za različite platforme za tečnosti na bazi vode i mleka. Stanje mašine i istorija održavanja. Jedinica je prethodno korišćena za obradu surutke u mlekari. Profesionalno je rastavljena i spremna za preuzimanje i instalaciju na novoj lokaciji. Njen status omogućava ponovnu upotrebu nakon standardne instalacije, priključivanja medija i validacionih procedura, kao što je uobičajeno kod rabljenih procesnih postrojenja. Operativne performanse i svestranost. Pločasti pastuerizator APV Products N35 nudi efikasnu rekuperaciju toplote i stabilne termičke profile za kontinuirani rad. Dizajn pločastog izmenjivača toplote je pogodan za bistre tečnosti, niskog do srednjeg viskoziteta, u proizvodnji pića i preradi mleka. Zadovoljava industrijske zahteve za pakovanje, gde su mikrobiološka stabilnost, kvalitet proizvoda i konstantna propustnost prioritet. Nominalni kapacitet od 10.000 l/h čini ga dobrim izborom za srednje velike proizvodnje pića sa visokim zahtevima za pouzdanošću. Instalacija... Lajdpfjznvdrsx Akyef

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2004, broj mašine/vozila: AT31, Korišćeni pločasti pastuerizator APV N35, kapaciteta 10.000 l/h. Tehničke specifikacije i podaci o performansama. APV Products N35 je pločasti pastuerizator za visokoefikasnu termičku obradu tečnih prehrambenih proizvoda i pića. Proizveden 2004. godine, ovaj rabljeni sistem nudi kompaktno, higijensko rešenje za proizvodnju pića i industrijske procese pakovanja, gde su konstantna razmena toplote i pouzdane performanse od ključne važnosti. Prethodno korišćen za obradu surutke u mlekari, sada je rastavljen i spreman za integraciju u rabljenu liniju za punjenje ili procesnu instalaciju. Proizvođač: APV Products. Model: N35. Godina proizvodnje: 2004. Tip: Pločasti pastuerizator (izvedba kao pločasti izmenjivač toplote). Nominalni kapacitet: 10.000 l/h. Površina za prenos toplote: 56,35 m². Radni pritisak: 10,0 bar. Prethodna primena: Surutka (obrada u mlekari). Napredna automatizacija i kontrola. Arhitektura pločastog pastuerizatora N35 podržava moderne strategije automatizacije. Tipične konfiguracije uključuju krugove za kontrolu temperature, regulaciju protoka i sigurnosne blokade, kako bi se osigurale stabilne temperature pastuerizacije i vremena zadržavanja. Raspored sistema olakšava integraciju u uobičajene PLC/HMI platforme za proizvodnju pića i omogućava kontrolu recepture, praćenje trendova i upravljanje alarmima. Lako korišćenje interfejsa omogućava brzo pokretanje, nadzor i zaustavljanje, dok higijenski dizajn podržava stroge higijenske zahteve. Mogućnosti integracije u liniju. Ova „flash” termička jedinica se koristi kao predprocesna jedinica pre operacija punjenja i pakovanja u različitim procesnim rasporedima. Može se kombinovati sa kompenzacionim rezervoarima, degasiranjem, homogenizacijom i inline filtracijom, i može napajati punjače za punjenje PET ili staklenih boca u rabljenoj liniji za punjenje. Kompaktna površina je pogodna i za samostalne procesne ćelije, kao i za potpuno integrisane linije za proizvodnju pića. Promene formata se kontrolišu procesom (parametri protoka/temperature), a ne posudom, što omogućava fleksibilnost za različite platforme za tečnosti na bazi vode i mleka. Stanje mašine i istorija održavanja. Jedinica je prethodno korišćena za obradu surutke u mlekari. Profesionalno je rastavljena i spremna za preuzimanje i instalaciju na novoj lokaciji. Njen status omogućava ponovnu upotrebu nakon standardne instalacije, priključivanja medija i validacionih procedura, kao što je uobičajeno kod rabljenih procesnih postrojenja. Operativne performanse i svestranost. Pločasti pastuerizator APV Products N35 nudi efikasnu rekuperaciju toplote i stabilne termičke profile za kontinuirani rad. Dizajn pločastog izmenjivača toplote je pogodan za bistre tečnosti, niskog do srednjeg viskoziteta, u proizvodnji pića i preradi mleka. Zadovoljava industrijske zahteve za pakovanje, gde su mikrobiološka stabilnost, kvalitet proizvoda i konstantna propustnost prioritet. Nominalni kapacitet od 10.000 l/h čini ga dobrim izborom za srednje velike proizvodnje pića sa visokim zahtevima za pouzdanošću. Instalacija... Lsdpfx Akszndtbjyjaf

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2005, broj mašine/vozila: AT32, Korišćeni APV N35 ploasti pastuerizator, 10246 kg/h. Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Ovaj ploasti pastuerizator je dizajniran za kontinuiranu, visoko efikasnu termičku obradu u proizvodnji pića i mlečnih proizvoda. Proizvođač je APV Products, model N35, koji obezbeđuje pouzdane performanse u prenosu toplote uz kompaktne dimenzije, što ga čini idealnim za integraciju u postojeću liniju za punjenje ili širu industrijsku liniju za pakovanje i proizvodnju pića. Proizvođač: APV Products Model: N35 Nominalni kapacitet: 10.246 kg/h Površina za prenos toplote: 54,6 m² Radni pritisak: 10 bara Radni temperaturni opseg: od 0,9 do 100 °C Ukupna širina: 1300 mm Ukupna visina (maks.): 2500 mm Ukupna dužina: 2700 mm (približno 3000 mm sa upravljačkim ormarićem) Konfiguracija: Ploasti toplotni izmenjivač, pastuerizator (HTST/brzi proces) Prethodna upotreba: Obrada mleka Lasdpjzndr Refx Akyef Napredna automatizacija i sistemi kontrole: APV N35 ploasti pastuerizator podržava moderne arhitekture automatizacije za preciznu termičku obradu. Tipične konfiguracije uključuju PID kontrolu proizvoda i medija za zagrevanje sa instrumentacijom za temperaturu, protok i pritisak, kao i sigurnosne brave za sigurnu upotrebu. Integracija sa fabričkim PLC/HMI omogućava upravljanje recepturama, evidenciju trendova i obradu alarma za stabilizaciju izlazne temperature i poštovanje propisanog vremena zadržavanja. Sigurnosni mehanizmi za operatera i jasni pristupi olakšavaju rutinske provere i podešavanja uz održavanje higijenskih uslova. Brzi priključci i dizajn ploča koji olakšava servisiranje pomažu u smanjenju zastoja tokom održavanja ili izmene formata. Mogućnosti integracije u proizvodnu liniju: Dizajniran za besprekornu integraciju uzvodno od procesa punjenja i nizvodno od prihvata ili mešanja sirovog proizvoda, N35 se uklapa u tokove proizvodnje pića i mlečnih proizvoda u postojećim i novim industrijskim okruženjima za pakovanje. Efikasno se kombinuje sa homogenizatorima, balansirajućim rezervoarima, deaeratorima i CIP sistemima i može napajati mašine za punjenje koje rukuju PET, staklenom ili kartonskom ambalažom u linijama za proizvodnju pića. Stanje mašine i istorija održavanja: Ova jedinica se nudi kao korišćeni ploasti pastuerizator, koji je prethodno korišćen u proizvodnji mleka. Njegov robusni dizajn od nerđajućeg čelika i APV inženjering podržavaju pouzdano ponovno puštanje u rad u novoj fabrici za proizvodnju pića ili preradu hrane. Rutinsko servisiranje zaptivki, brtvi i instrumentacije se preporučuje kako bi se uskladilo sa specifičnim protokolima kvaliteta lokacije pre puštanja u rad. Operativne performanse i svestranost: APV N35 obezbeđuje stabilne izlazne temperature i konstantno vreme zadržavanja, što je pogodno za HTST pastuerizaciju. Ploasti paket omogućava efikasno povraćaj toplote, optimizujući potrošnju energije i smanjujući termičko opterećenje na komunalnim sistemima. Karakteristike performansi jedinice čine je odličnim rešenjem za mlečne proizvode, kao što je mleko, sa potencijalnom prilagodljivošću i drugim tečnim prehrambenim proizvodima ili pićima koji se mogu termički obraditi kada su konfigurirani sa odgovarajućim elastomerima, rasporedom ploča i termičkim profilima. Zahtevi za instalaciju i priprema lokacije: Planirajte instalaciju sa navedenim dimenzijama i obezbedite prostor za servisiranje...

Stanje: polovno, Artikal: LC-4580 – rešetke za soljenje sira Rezervoari za soljenje sira (u salamuri) od nerđajućeg čelika, sa rešetkama, Nerđajući čelik AISI 316 Svaka polica je dimenzija 760x1350 mm Razmak između polica je 120 mm Svaka rešetka ima 13 polica Laodpfszvn Hhjx Akyef 24 rezervoara sa 2 rešetke Plus 9 dodatnih rešetki Ukupno 24 rezervoara sa 57 rešetki Dimenzije rešetke: D: 1350 mm, Š: 760 mm, V: 1600 mm

Stanje: dobro (polovno), Рабљена посуда за мијешање од нерђајућег челика са двоструком кошуљом Број артикла: 10492 Коначна употреба: храна Количина: ца. 1400 литара Тип: стоји на 4 метра Материјал (влажен): 1.4301 нерђајући челик Дизајн: Са двоструком кошуљом Шипка: 1250к420мм Обострани поклопац са зглобном дном Подножје: Сводни горњи панел: Поклопац са шаркама Радни притисак према типској плочици: АТМ Димензије резервоара: Спољни пречник : 1460мм Висина цилиндра: 870 мм укупна висина: 2040 мм укупна ширина: 1460 мм висина стопала: 560 мм материјали: Унутрашњост: 1.4301 / АИСИ304 Спољни делови: 1.4301 / АИСИ304 опрема: Двострука плашта Називна плоча: да Излаз: 70 мм Разни прикључци Решетке Агитатор Lasdpfx Aefiguuekyjf

Stanje: dobro (polovno), Rezervoar agitatora od nerđajućeg čelika sa duplom jaknom Poslednja upotreba: Hrana Broj artikla: 10494 Zapremina: oko 1400 litara Tip: Stajanje na 4 stope Materijal (mokoran): 1.4301 nerđajući čelik Dizajn: Dupli kotač Šaht: 1270x425mm poklopac za šaht sa obe strane Dno: Zakrivljeno Gornje dno: Poklopac sa oštećenim poklopcem Operativni pritisak prema ploči sa imenom: bankomat Dimenzije kontejnera: Lodpfjfigvasx Akyjaf Outer Diameter: 1460mm Cilindrična visina: 847mm Ukupna visina: 2365mm Ukupna širina: 1590mm Visina stopala: 630mm Materijala: Unutra: 1.4301 / AISI304 Spoljni delovi: 1.4301 / AISI304 Objekata: Dvostruki kaput Ploča sa imenom: da Spout: 70mm Razne veze Agitator