Anvos Sato Cl408E-2A na prodaju (11.923)

Stanje: polovno, Štampači za nalepnice, bar kod štampači, štampači, sistem logističkog obeležavanja -Labeler Anvos Model PB 101 FlagTag Type: HA101FTS -Proizvođač bar kod štampača SATO tip: CL408e-2A -max. širina pritiska: 110 mm -Dimenzije: 880/560/H1365 mm Fodpfxsdvnbqo Amvjpg -Težina: 104 kg

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2016, CNC portalna plazma za sečenje (brennschneidmaschine) Fpodsgqkc Nepfx Amvsg Proizvođač: Sato Tip: Satronik D5765 Godina proizvodnje: 2016 CNC upravljanje: Satocontrol CNC 3010 Širina šina: 5.750 mm 6 autogenih brenera bez šina za vožnju bez stola bez filtera 12526ä

Godina proizvodnje: 2002, stanje: generalno remontovan (polovan), Isečena tabela / Portico plazma isečena Brend: SATO Model: SATRONIK HD 8000 Godina: 2002 Broj glava: 2 - 1 Kjellberg FineFocus 800 seče glavu - 1 Kjellberg FineMaker oznaka glave sa PB-M25 W bakljom Maksimalna širina kapaciteta sečenja: 6.000mm Maksimalna dužina isečene širine: 24.000mm Kontrola: SATO CNC 3000 Informacije o opremi za sečenje: Brend: Kjellberg Model: FineFocus 800 Maksimalni kapacitet sečenja: 80mm Kvalitet sečenja do: 60mm Fodpjhzbi Nsfx Amvjpg Maksimalni kapacitet bušenja: 40mm 100% maksimalna struja: 300A Automatska gasna konzola

Godina proizvodnje: 2002, stanje: generalno remontovan (polovan), Oxyfuel portico Brend: SATO Model: SATRONIK HD 8000 8 Oksifuel baklji (2 TRIPLEX baklje) SATO kontrola sa gasnom konzolom. Godina: 2000 Fjdpohzbi Tsfx Amvopg Koristan kapacitet sečenja: 6.000x24.000mm

Stanje: polovno, prazna masa vozila: 9.800 kg, maksimalna nosivost: 37.700 kg, ukupna težina: 47.500 kg, konfiguracija osovina: 2 osovine, prva registracija: 09/1999, dužina tovarnog prostora: 12.600 mm, širina utovarnog prostora: 2.550 mm, visina tovarnog prostora: 500 mm, suspencija: vazduh, dimenzija gume: 245.70 r 17.5, boja: saobraćajno narandžasta, Godina proizvodnje: 1999, Oprema: ABS, Nooteboom niskopodni prikolica, 2 osovine sa pneumatskim ogibljenjem, EBS, 2 upravljačke osovine Tridec na obrtnoj ploči, podešavanje putem poluga, donji deo dužine 6,0 m i visine 50 cm od tla, podesiv i odvojiv vrat, nosivost do 47,5 tona, godina proizvodnje 1999, zastupnik INTERDRIVE SRL-Parma. Fpjdpfx Amspdqvlsvog

Stanje: dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, prazna masa vozila: 4.900 kg, maksimalna nosivost: 17.100 kg, ukupna težina: 22.000 kg, konfiguracija osovina: 2 osovine, prva registracija: 03/1991, dužina tovarnog prostora: 7.200 mm, širina utovarnog prostora: 2.480 mm, visina tovarnog prostora: 800 mm, suspencija: vazduh, dimenzija gume: 315.80 r 22.5, boja: plava, Godina proizvodnje: 1991, Oprema: vučna spojnica prikolice, prikolica Acerbi, 2 osovine sa pneumatskim vešanjem, bočne stranice od aluminijuma u 3 sekcije visine 80 cm, stubovi koji se mogu skinuti, pod od ojačanog lima, dužina tovarnog prostora 7,20 m + dužina vučne rudo 1,60 m, ukupno 8,80 m, automatska kuka, godina proizvodnje 1991, u dobrom stanju, DILER INTERDRIVE SRL-PARMA Fjdpsvcc Ttefx Amvspg

Godina proizvodnje: 2007, stanje: spreman za upotrebu (polovno), U ponudi je ova Hypertherm Powermax 105 Sync XXL plazma sečica. Veličina stola X/Y/Z: 2500mm/10000mm. Glave za sečenje: 3. Mašina se može pogledati pod naponom uz prethodni dogovor. Fpsdex I Rplepfx Amvsg

Stanje: dobro (polovno), Weishaupt RL30/2A Discharge EM Oil throughput 195kg/h Fedpjig Tw Eefx Amvepg

Godina proizvodnje: 2006, stanje: veoma dobro (polovno), Gasni gorionik Weishaupt WM-G30/2-A -Asführung ZM-NR Snaga 300-2300KW: Godina:2006 Sa postojećim uklapanjem DUngs DN50 Мы говорим по русски! Molimo vas da posetite samo telefonski aranžman! Preferencijalna prodaja dilerima, trgovcima ili izvoznicima. Sve informacije bez garancije, greške i prethodne prodaje rezervisane. Prodavac ne preuzima odgovornost za greške u kucanju i prenosu podataka. Sa radom ćemo prihvatiti vaš iskorišćeni bojler ili gorionik! Naravno, mi se takođe brinemo o svim formalnostima Moguće učitavanje Fpedpfxjhl R U Uo Amvsg

Stanje: dobro (polovno), Min. 10 komada Sato SP40 štampača etiketa – 203 dpi, termalna štampa, USB, brzi, kompaktni – polovni - : Цena po komadu sa lokacije: samo 159.-€ (neto)! proizvođač: Sato Tip: SP40 Godina proizvodnje: nepoznato Tehnologija štampe: Termalna štampa (direktna) Rezolucija štampe: 203 dpi, za oštre i lako čitljive etikete Maksimalna širina štampe: 104 mm, savršen za uobičajene formate etiketa Fpedpfx Aovx E R Hsmvsg Maksimalna brzina štampanja: Do 152 mm u sekundi za brze poslove štampanja Mediji: Pogodno za etikete, oznake i rolne papira širine od 25 do 110 mm Jednostavan za korišćenje: Jednostavan za korišćenje zahvaljujući jasnom LCD displeju i jednostavnoj kontroli dugmeta Kompatibilnost: Podržava popularni softver za etikete i širok spektar barkodova kao što su kod 128, EAN, UPC i još mnogo toga Veze: USB, serijski (RS-232) i opcioni LAN – fleksibilan u integraciji u vaš postojeći sistem Kompaktan i robustan: Dizajn koji štedi prostor osigurava dug radni vek i uklapa se u svako radno okruženje Sato SP40 štampač etiketa je savršen izbor za svakoga ko traži pouzdan i jednostavan za korišćenje štampača za etikete i barkode. Sa svojim kompaktnim dizajnom, uklapa se u gotovo svaku kancelariju ili radno okruženje i nudi brze i precizne performanse štampanja. Idealan za mala i srednja preduzeća, pomaže vam da efikasno kreirate etikete za proizvode, isporuku ili upravljanje skladištem. Stanje: dobro Dostupno: odmah Mesto: Novi Sad

Godina proizvodnje: 1999, stanje: veoma dobro (polovno), WIDE BAND SANDMACHINE, 2 AGGENATES, CONTACT SHAFT AND SHAFT WITH COIL, SANDMACHINE Bottom drive shaft motor 15 kW, motor with coil 7.5 kW, smooth feed regulation Fodpfsgrdx Ujx Amvepg

Stanje: novo, Širina stola 3000 mm Dužina stola 1500 mm Gorionik glave 1 Kontrola ЦNЦ Brzina ishrane 20.000 mm / min Ukupna snaga 15 kVA Zahtev za prostor cca. 4, 5 k 2, 5 m * Teška mašina krevet sa preciznim vodičima za tihu proceduru Maљina * Kuglični ležaj poprečni prevoz za podešavanje visine sa 400 mm vertikalno Čvorište * Termičko odvajanje pogona i sečenje površine obezbeđuje najviši Preciznost * Automatsko pronalaženje visine i kontrola visine baklje tokom sečenja * Držač baklje sa zaštitom od sudara i automatskim isključivanjem u slučaju sudara * Instalacija ili premeštanje mašine u plug & plai procesu sa viljuškarom, Mogući mrav ili kran * 3-jednostrani pristup oblasti sečenja zbog bum dizajna SATOTEC Ekstrakcija Tabela: Sistem stola SATOTEC karakteriše stabilna konstrukcija stola za maks. debljina sečenja 150 mm. Za sečenje radnog komada debljine 150 Potrebna je tehnologija rezanja plamena oksi-goriva. Okvir za podršku radnog predmeta opremljen je zamenljivim uglom od 45 ° i letvice od ravnog gvožđa debljine 3 mm. Udaljenost između letvica Fedpfepm U U Njx Amvjpg je 50 mm. Izvor napajanja Kjellberg K1500: * Precizno rezanje plazmom svih električno provodljivih materijala od 0,5 do 60 mm i suvo i podvodno * Preporučeni opseg sečenja od 0,5 do 40 mm * Maksimalna debljina žljebova 30 mm, povećanje moguće sa ProPierce tehnologijom * Obeležavanje, zarezivanje i zrnatost obloženih metalnih materijala * Inverter izvor napajanja sa digitalno kontrolisan, potpuno elektronski proцes proцes * Integrisano hlađenje sa poluautomatskim punjenjem i pražnjenjem Kontrola gasa: Potpuno automatski kontrolisana, procesor-kontrolisana plazma all-gas konzola K-Gas za Sečenje svih metala Lantek Ekspert Cut Unutra: CAD / CAM modul integrisan u sistem kontrole mašine Ekstrakcija TEKA EcoCube 5,5 kV Medij koji se filtrira: suva, bezmasna ili bezuljasta prašina / isparenja Površina filtera: 100 m² (4 kertridža od po 25 m²) Uložak filtera: BIA M, tip Nano Efikasnost razdvajanja: 99% (prema sertifikatu BGIA testa) Kontrola filtera: automatsko čišćenje filtera, PLC Kapacitet ventilatora: 4500 m³ / h Snaga motora: 5,5 kV Napon priključka: 400V / 50 Hz ili 480V 60Hz. Potrošnja struje: 11,5 A Trenutni Tip: 3Ph + N + PE Struktura ventilatora: na sistemu, uklj. prigušivač kanala krivine, desna strana Kontrola motora: Frekventni pretvarač Nivo buke: KSNUMKSdB (A) + mak KSNUMKS dB (A) sa impulsom za čišćenje Usisni razvodnik: SZ 250 mm preko usisnog kanala, leva strana Izlaz: preko luka kanala prigušivača Dimenzije (Š k D): oko 800 k 800 mm Boja sistema: - Kućište ventilatora: Svetlo siva - Kućište kertridža: RAL 5007 briljantno plava Dodataka: - Zaključavanje kuke i prebacivanje brave - Priključak za komprimovani vazduh i odvod kondenzata svaki montiran sa Pregrada opremanja - Priključak komprimovanog vazduha sa mlaznicom creva d = 8mm - Sistem opremljen zavrtnjima za uzemljenje - UL kabl - EATON frekventni pretvarač sa leve strane u priloženom kontrolnom ormaru

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2016, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 1177, debljina lima čelika (maks.): 80 mm, širina gusenica: 4.000 mm, maksimalna dužina sečenja: 6.000 mm, širina sečenja (maks.): 3.000 mm, hod klipa: 215 mm, Kompletno opremljena plazma rezačica sa Kjellberg Smart Focus i Kemper filterom – poslednji put remontovana 2024. godine! TEHNIČKI PODACI Radni opseg Razmak šina: 4.000 mm Fpedpfxowzhdys Amvjg Radni opseg: 3.000 mm Radna širina: 3.000 mm Radna dužina: 6.000 mm Dužina stola: 6.600 mm Širina stola: 3.200 mm Dužina reza: maks. 6.000 mm Širina reza: maks. 3.000 mm Podizanje i brzina Visina hoda: 215 mm Brzina: 70 mm/s Brzina posmaka: 12.000–20.000 mm/min Debljine materijala Debljina čelika: maks. 80 mm Debljina aluminijuma: maks. 80 mm Tip podešavanja visine: električno Glava za sečenje: PerCut4000 brza izmena glave Automatska regulacija gasa: Kjellberg PGV-300 Energetski lanac: 8 m FILTER JEDINICA KEMPER PlasmaFil Compact Tip: 31 0650 Kapacitet usisavanja: 4.500–6.500 m³/h Podpritisak: 1.900–2.500 Pa Površina filtera: 100 m² Snaga motora: 7,5 kW Napon: 3 × 400 V 50 Hz Dimenzije: 1.830 × 1.830 × 3.800 mm DETALJI O MAŠINI Dimenzije Ukupna širina: 4.960 mm Ukupna dužina: 8.400 mm OPREMA Dokumentacija/priručnik Laserski pokazivač za pozicioniranje lima 8 m teška mašinska staza sa HEB300 Visokoprecizno linearno vođenje sa servomotorom Za demontažu može se koristiti postojeća dizalica u hali.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2004, Sato mašina za sečenje za prodaju Fpjdpovx N I Nefx Amvsg

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Radijalna bušilica, Polovni Oprema marka: CSEPEL Model: RF 2a Fpsdpfxsw Db Nus Amvsg Opis: Prečnik kolone: 350 mm Vertikalno kretanje ruke: 1200 mm Horizontalno putovanje bušilice glave: 1000 mm Vertikalno putovanje vretena: 400 mm Prečnik vretena: 65 mm 12 Brzine vretena: 47.5 – 2100 RPM 8 Stope punjenja: 0.048 – 1.2 m / min Snaga motora: 9 KS

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2013, broj mašine/vozila: LC630, Polovna KHS linija za punjenje piva u limenke – 48.000 CPH Tehničke specifikacije i performanse Ova kompletna KHS linija za punjenje piva namenjena je za visokofrekventnu proizvodnju pića i industrijski nivo pakovanja. Radi se o polovnoj punilici, konfigurisanom za aluminijumske limenke, sa robusnim komponentama za depaletezaciju, punjenje, konzerviranje, inspekciju, pakovanje i paletizaciju. Linija omogućava konstantne protoke i kvalitet, pogodna je za proizvodnju velikih količina napitaka. Brzina proizvodnje: do 48.000 limenki na sat pri zapremini od 0.5L; 41.000 limenki na sat pri zapremini od 0.568L Tipovi ambalaže: aluminijumske limenke Formati: kompatibilno sa limenkama od 0.5L i 0.568L Dimenzije limenki: prečnik 66,30 mm; visina 168 mm Specifikacije poklopca: aluminijum; prečnik 59,44 mm; visina 2,07 mm Tehnologija punjenja: volumetrijsko punjenje pod pritiskom sa MID (magnetno-induktivni merači protoka) Tehnologija zatvaranja: visokobrzinaski zatvarač limenki sa više glava Pasteurizacija: KHS INNOPRO KZE 250 šok/delimični tunelski pasteur Inspekcija: KHS Innocheck CUB kontrola nivoa punjenja i zatvaranja Prva instalacija: 2013 (stretch folijač 2020) Proizvođač: KHS Engineering sa dodatnom opremom vodećih dobavljača Napredni sistemi automatizacije i kontrole Linija integriše moderne automatizovane funkcije karakteristične za KHS punilice, čime se obezbeđuje stabilan rad pri velikoj brzini i ujednačen kvalitet proizvoda. Automatizovan sistem za dovod i raspodelu poklopaca omogućava neprekidno zatvaranje, dok integrisani sistemi inspekcije i kodiranja omogućavaju sledljivost i kontrolu kvaliteta. – Automatizovana depaletezacija, transportna tehnika i paletizacija za kontinuiran materijalni tok – Rad na bazi receptura i brze promene formata – Inline inspekcija nivoa punjenja i integriteta poklopca Fjdpfx Amsy Rxx Hovspg – Trajni inkjet kodiranje za označavanje serije i datuma – Dinamička kontrola mase za inline verifikaciju – Zaštitne ograde i blokade na kritičnim tačkama Integracija u proizvodne linije Ovaj kompletni paket mašina za pakovanje projektovan je za koherentan rad od početne depaletezacije praznih limenki do gotovih zapakovanih paleta. Transporteri i pufer zone su optimizirani za visokofrekventno rukovanje limenkama, dok shrink-pakovač i paletizatorska ćelija osiguravaju pouzdanu završnu fazu pakovanja. – Inline rad sa sinhronizovanim transporterima: tok limenki, paketa i paleta – Brza promena formata za limenke od 0.5L i 0.568L – Pogodno za proizvodnju piva, dizajnirano prema najboljim praksama za rukovanje aluminijumskim limenkama – Modularna integracija depaletezera, punilice, zatvarača, tunelskog pasteura, inspekcije, shrink-pakera, paletizera i folijača Stanje postrojenja i istorija održavanja

Stanje: skoro kao nov (polovno), Godina proizvodnje: 2019, Arburg 1200 T 2000-800 (vertikalna mašina sa obrtim stolom 1200 mm) Jedinica za zatvaranje 2000T Prečnik stola: 1200 mm Ugao rotacije: 180 stepeni Sila zatvaranja: 200 tona Maksimalna sila otvaranja kN/mm: 115/500 Jedinica za ubrizgavanje Prečnik puža: 45 mm Zapremina šuta: 318 cm3 Fodswugczepfx Amvopg Težina šuta: 291 g Pritisak ubrizgavanja: 2470 bar 1. Model: T-model 2. Tip mašine: 1200 T 2000 - 800 3. Jedinica za plastifikaciju: Termoplastični cilindar 45 mm, visoka otpornost na habanje 4. Puž: Ojačana spojka puža za klinastu geometriju spajanja 5. Upravljanje: SELOGICA 'direct' kontrolni sistem 6. Tehnološki nivo: Stepen 2, servo upravljanje sa 2 regulacione pumpe 7. Rotacioni sto: Napredna ergonomska specijalna izvedba, dvofazno, 180° napred/nazad naizmenično 8. Dizne: Otvorena dizna 45 mm sa vrhom dizne 9. In-Mould igličaste dizne: Električne &

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2024, broj mašine/vozila: M333, Polovna SIG Combibloc punilica – 26.500 BPH Tehnički podaci i performance Ova SIG mašina za punjenje Combibloc HMR - 7478 dizajnirana je za izuzetno efikasno aseptično punjenje malih formata pakovanja. Proizvedena 2024. godine, kombinuje pouzdanost i precizno doziranje za zahtevne pogone za proizvodnju napitaka. Deo je SIG-2 Combibloc ekosistema i integriše napredno sterilizovanje i brzo rukovanje kako bi podržala neprekidne industrijske procese pakovanja u polovnim linijama ili second-hand postrojenjima za punjenje. Proizvođač: SIG Model: HMR - 7478 Nazivni kapacitet: 26.500 BPH Zapremina punjenja: 65 ml, 125 ml, 200 ml Sterilizacija: H2O2 sistem (SIG COMBI 2024) Kompatibilnost sistema: SIG-2 Combibloc platforma za punjenje 1224 Nadogradnje: Komplet za povećanje brzine punjenja (SIG-2 2025) Formati: Kompatibilnost sa veličinama pakovanja 0,065L, 0,125L, 0,2L Napredna automatizacija i upravljački sistemi Combibloc koristi SIG inženjering za kontrolisani aseptični rad. Modul za H2O2 sterilizaciju, koji je ažuriran 2024. godine, omogućava pouzdanu dekontaminaciju puteva pakovanja, dok sinhronizovani pogoni i servo upravljani pokreti obezbeđuju preciznost pri velikim brzinama. Operaterski interfejsi, uključujući savremene HMI touch screen panele, omogućavaju intuitivnu promenu formata i nadzor, podržavajući stabilan rad u industrijskim aplikacijama pakovanja. Integrisana sigurnosna logika i zaključavajući poklopci od nerđajućeg čelika štite operatere i obezbeđuju higijensku proizvodnju u procesu punjenja napitaka. Integracija u proizvodne linije Projektovan za besprekornu integraciju, Combibloc se može povezati sa mašinama pre i posle njega unutar SIG-2 Combibloc sistema, kao i kompatibilnim mašinama za pakovanje. Trenutno je u pogonu kao deo tekuće linije u fabrici Khurda. Podržava inline rad sa transporterima, tampon zonama i naknadnim sekundarnim pakovanjem. Brza promena formata omogućava obuhvatanje malih zapremina od 65 ml do 200 ml, čime su obezbeđene brze izmene proizvoda i efikasno upravljanje SKU u zahtevnim rasporedima polovnih linija za punjenje. Stanje mašine i istorija održavanja Fsdpfoy Rriljx Amvjpg Konfigurisana kao premium rešenje, jedinica je spremna za trenutnu integraciju prema SIG-2 Combibloc standardima punjenja i sadrži dostupni H2O2 upgrade. Instaliran je i komplet za povećanje brzine (2025) radi povećanja kapaciteta. Ova Combibloc punilica predstavlja profesionalnu kapitalnu opremu, dostupnu za prodaju nakon juna 2026, namenjenu operaterima kojima je potrebna pouzdana linija bez kompromisa u aseptičkim protokolima. Operativna performansa i svestranost O...

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2010, Stezna snaga: 260 t Fjdey Eytzepfx Amvjpg Prečnik puža: 50 mm Tip: Horizontalni Pogon: Hidraulični

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2017, radni sati: 30.000 h, broj mašine/vozila: LC566, Polovna CFT linija za punjenje limenki za bezalkoholna pića – 12.000 limenki na sat Uvod i proizvodni kapacitet Polovna CFT linija za punjenje limenki za bezalkoholna pića – 12.000 limenki na sat predstavlja kompletno rešenje za punjenje gaziranih napitaka u aluminijumske limenke. CFT je liniju konstruisao 2017. godine i prilagodio za dva slim formata, koji se često koriste u industriji bezalkoholnih pića. Sistem može da obradi do 12.000 limenki po satu i time zadovoljava proizvodne zahteve srednjih pogona. Od 30.06.2025. godine vlasnik će liniju staviti na prodaju, što čini ovu ponudu vrednom prilikom za pogone koji žele da prošire svoje kapacitete. Depaletizacija i početna inspekcija Fedpfxoy I R Eao Amvjpg Na početku, CFT depaletizer automatski odvaja prazne limenke i uvodi ih u proizvodni tok. Potom HEUFT inspekcioni sistem proverava svaku limenku na vidljiva oštećenja i dimenzionalna odstupanja. Na taj način sistem obezbeđuje da samo čiste i neoštećene limenke idu na ispiranje. Ova rana inspekcija dodatno smanjuje rizik od zastoja u kasnijim fazama procesa. Transport limenki i ispiranje Zatim CFT žični transporteri prenose prihvaćene limenke do dvokanalnog ispirča. CFT ispirač čisti unutrašnjost svake limenke mlazom vode pod pritiskom ili sterilnim mlazom vazduha. Time mašina ispunjava higijenske standarde prema propisima za prehrambenu i pićarsku industriju. Dvokanalna konfiguracija poboljšava propusnu moć i smanjuje rizik od kontaminacije. Ova faza ima ključnu ulogu u održavanju mikrobiološke bezbednosti. Punjenje Nakon ispiranja, CFT monoblok preuzima punjenje i zatvaranje pomoću 12 ventila za punjenje i 4 glave za zatvaranje. Mašina efikasno obrađuje limenke od 150 ml i 330 ml, precizno regulišući pritisak i temperaturu kako bi se minimizovali gubici CO₂ tokom punjenja gaziranih napitaka. Ova faza obezbeđuje visok kapacitet uz očuvanje integriteta proizvoda i konstantan kvalitet pri velikim brzinama. Inspekcija punjenih limenki i izbacivanje neispravnih Nakon punjenja, još jedan HEUFT sistem proverava nivo napunjenosti, integritet zatvarača i eventualno curenje na punjenim limenkama. Ukoliko se detektuje neispravna limenka, automatski HEUFT sistem je izbacuje sa trake. Na taj način se štiti kvalitet narednih procesa i sprečava nepotrebno pakovanje neispravnih jedinica. Ukupno, ovaj sistem minimizira otpad i zastoje. Transport i pakovanje Dalje, CFT transporteri prenose ispravne limenke do SMI shrink-wrapper-a. Pakovanje se sprovodi u više formata: 4×3 (12 limenki), 6×4 (24 limenki) i 2×2×3 (12 limenki). Fleksibilna konfiguracija podržava različite strategije pakovanja i distribucije. Raznovrsnost pakovanja omogućava brzu promenu proizvoda i prilagođavanje različitim zahtevima tržišta. Mešanje, karbonizacija i obeležavanje Pre punjenja, CFT mixer/karbonator priprema proizvod podešavanjem odnosa sirupa i vode, a tečnost saturiše CO₂...

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: LC596, Polovna kompletna linija za mirna vina - 5000 BPH Tehničke specifikacije i performanse Ova polovna linija za punjenje konfigurisana je za obradu staklenih boca i obuhvata kompletnu sekvencu od filtracije do kartoniranja i paletizacije. Radi se o polovnom rešenju razvijenom za industrijsko pakovanje i proizvodnju pića, koje integriše poznate evropske proizvođače. Konfiguracija obuhvata ispiranje, punjenje, zatvaranje (plutani čep – u ravni i aluminijumske navlake), nanošenje kapsula (termoskupljajuće i polilaminatne), lepljivo etiketiranje i završno pakovanje. Tip ambalaže: staklene boce Glavni monoblok: MBF Syncrofill 1200.25/1200.30LV/360.4SR/240.4AV/240 (ispiranje–punjenje–zatvaranje) Filtracija: Seitz Orion grupna filtracija pločama Priprema boca: SICK Blancamat 8 mašina za pranje boca (pre etiketiranja) Nanošenje kapsula: Nortan Prisma 40 (termoskupljajuće), Robino & Galandrino Astra 6 (polilaminat) Etiketiranje: Cavagnino & Gatti CG E8-4-2NPS (3 stanice: prednja/zadnja/vrat), Pago PAG.876 uređaj za etiketiranje kartona Transport/Akumulator: MBF sto sa akumulacionim transporterom Rukovanje kartonskim kutijama (opcija 1): Bortolin & Kemo FOC 23 30 formirac kutija, MA 88/1 umećivač pregrada, IAM 2T AP paker kutija, MARA HM zatvarač kutija, PAC 2000 paletizer Rukovanje kartonskim kutijama (opcija 2): Mas Pack MAS 1200 formirac kutija (400 Vac, 2 kW), Mas Pack Minipack 21/4 paker kutija (400 Vac, 6 kW), Mas Pack Seal 1200 zatvarač kutija, Mas Pack Exacta R Astride umećivač pregrada Pomoćna oprema: PREO E0P051 4R2 Hotmelt jedinice, Ber PDC 30 vaga za kutije Godine odabranih komponenti: 2011 (Mas Pack MAS 1200, Seal 1200), 2015 (Mas Pack Minipack 21/4, Exacta R Astride), 2001 (Ber PDC 30) Sertifikati: CE oznake na Mas Pack modulima Napredni automatizovani i upravljački sistemi Linija povezuje automatizovanu aplikaciju kapsula, lepljivo etiketiranje sa višestacionom regulacijom i završnu obradu pakovanja (formiranje kutija, lepljenje i pakovanje). Moduli imaju integrisanja sigurnosna kola i CE kompatibilne upravljačke jedinice. Nanošenje vrućeg lepka obavlja se PREO topionicama za pouzdano zaptivanje kartona. Brza prilagođavanja na etiketir stanicama i pri promeni formata omogućavaju efikasno prebacivanje između tipova staklenih boca. Fedpeyhbhqsfx Amvspg Lepljivo etiketiranje sa višestacionom regulacijom Automatizovana aplikacija kapsula Nanošenje vrućeg lepka putem PREO E0P051 4R2 jedinica CE usaglašenost Mas Pack opreme Intuitivne HMI/upravljačke jedinice na pakirnim stanicama (po modulu) Integracione mogućnosti proizvodne linije Projektovana za rad u liniji (inline), celokupan sistem integriše filtraciju, monoblok za ispiranje-punjenje-zatvaranje, etiketiranje i kompletnu završnu obradu pakovanja. Sto sa akumulacionim transporterom podržava upravljanje međuprostorom za ujednačen protok između mokrog i su...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2017, broj mašine/vozila: LC623, Korišćena linija za termoformiranje i pakovanje čaša za vodu - 11.500 čaša/h Tehničke specifikacije i performanse Ova korišćena linija za punjenje predstavlja kompletno rešenje za formiranje, punjenje i pakovanje čaša namenjeno proizvodnji napitaka, posebno za vodu. Glavna jedinica je TR-ALP 10 mašina za formiranje, punjenje, zaptivanje i sečenje PET čaša, projektovana za visok stepen efikasnosti. Rad u formatu 5x2 (10 šupljina po ciklusu) sa kapacitetom od 17–20 ciklusa/min omogućava proizvodnju do 12.000 čaša na sat, što je idealno za industrijske sekundarne linije kojima je potreban pouzdan učinak. U kompletu se nalaze robotizovani kartonažer, automat za formiranje kutija, mašina za lepljenje kutija i transporteri za nesmetan rad u završnoj fazi pakovanja. Brzina proizvodnje: do 12.000 čaša/h (tipično 10.200–12.000 čaša/h) Ciklus: 17–20 ciklusa/min Raspored šupljina: 5x2 (10 šupljina po ciklusu) Dimenzije izsečenih čaša: 71 x 71 mm Podržani formati čaša: 100 ml i 200 ml Osnovni materijal: PET folija, 500–700 mikrona Poklopci: Aluminijum 40 µm ili 12 µm / APET + 12 µm / HSL, termozaptivni, perači Delovi u kontaktu sa proizvodom: prohrom AISI 316 Maksimalna širina folije: 390 mm (osnova), 375 mm (gornja) Prečnici rolni: donja 800 mm, gornja 300 mm Težina glavne mašine: cca 2.500 kg Model lepilice kutija: GEM F470 Fpedpfey Icp Djx Amvog Model mašine za formiranje kutija: F2000 Napredna automatizacija i upravljački sistemi Linija je opremljena robusnom automatizacijom za konstantno formiranje čaša, precizno doziranje i pouzdano zaptivanje. TR-ALP 10 koristi vremenski kontrolisan gravimetrijski sistem doziranja sa 10 elektroventila za ravnomerno punjenje. Električna arhitektura industrijske klase sa jasno definisanim zaštitnim stepenima i sigurnosnim krugovima. Napajanje: 3 x 380 V AC Instalirana snaga: 25 kW Struja: 40 A Frekvencija: 50 Hz Upravljački napon: 24 V DC Dozirni sistem: vremenski kontrolisan gravimetrijski, 10 ventila Temperatura punjenja: 15–25 °C Sigurnosna oprema: integrisani industrijski prekidači i hitni prekidači Mogućnosti integracije proizvodne linije Projektovano za besprekorno industrijsko pakovanje, linija integrira proizvodnju čaša sa završnim rukovanjem paketa. Robotizovani kartonažer sa vakuum pick-and-place sistemom podržava više formata, sa programiranim receptima za 100 ml i 200 ml čaše. Automatsko formiranje i lepljenje kutija, uz tri transportera, omogućava inline ili modularno povezivanje u raznim rasporedima. Završna oprema: robot kartonažer, formator kutija F2000, lepilica GEM F470, transporteri Konfiguracija pakovanja: 30 čaša/karton (200 ml: 2 sloja 15x2; 100 ml: 3 sloja) Fleksibilnost formata: setovi alata za 100 ml i 200 ml Ambalaža: PET čaše; sekundarno pakovanje u kutijama Stanje mašine i održavanje: ...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2006, radni sati: 68.702 h, broj mašine/vozila: LC624, Polovna KRONES linija za flaširanje vode – 32.000 BPH Tehničke specifikacije i performanse: Ova kompletna polovna linija za flaširanje dizajnirana je za visokoučinkovito rukovanje PET bocama i proizvodnju napitaka. Proizvedena od strane Krones-a 2006. godine, obezbeđuje pouzdane performanse za industrijske pakovne procese velikog kapaciteta. Linija integriše duvanje PET preformi, punjenje, etiketiranje, kodiranje, pakovanje u skupljajuću foliju, apliciranje ručki, paletizaciju i etiketiranje paleta, nudeći robusno, sveobuhvatno proizvodno rešenje pogodno za sekundarno tržište koje zahteva stabilan rad i dosledan kvalitet proizvoda. Proizvodni kapacitet: do 32.000 boca na sat Formati boca: Kompatibilno sa bocama od 0,5 l i 1,5 l Ambalaža: Dizajnirano za rukovanje PET bocama Proizvođač (glavna oprema): Krones Fpjdpsy Icpqsfx Amvjg Godina proizvodnje (glavne linije): 2006 Evidentirani radni sati: 68.702 Kontrolna platforma: Siemens PLC Kontrola punjenja: Elektronski upravljana sa protokomerima (volumetrijska kontrola) Ključni modeli i moduli: - Krones Contiform S20 duvaljka za preforme (2006) - Krones Volumetric punilica (2006) - Krones zatvarač (2006) - Krones Checkmat inspektor boca (2006) - Krones SynCo transportni sistem za boce (2006) - Krones Etima etiketažer (2006) - Markem Smart Lase C350 laserski kodator (2015) - Ocme Vega N70/2 mašina za pakovanje u skupljajuću foliju - Comag/Decimo HM 100/2 aplikator ručki (2006) - Ocme Pegasus M400 paletizer (2006) - Bema Silkworn Turbo mašina za omotavanje paleta streč folijom (2006) - Eidos 7P6ERLP etiketažer za palete (2020) - M. Tanner AG/Prologic bunker za preforme (2018) - M. Tanner AG raspoređivač preformi (2006) - Gassner bunker za zatvarače (2006) - Cryotech International uređaj za doziranje azota - Europool transportna traka za pakete Napredni sistemi automatizacije i kontrole: Linija je opremljena Siemens PLC automatizacijom za koordinisano upravljanje procesima duvanja, punjenja, etiketiranja i završnog pakovanja. Punilica koristi elektronski upravljane protokomere za precizno volumetrijsko doziranje i postizanje stabilnih nivoa punjenja i pri visokim brzinama. Centralizovano upravljanje, sinhronizovani transporteri i integrisani inspekcioni sistemi povećavaju efikasnost i smanjuju vreme zastoja i kompleksnost promene formata. - Siemens PLC arhitektura kroz kompletnu liniju - Volumetrijsko punjenje sa elektronskom kontrolom protoka - Integrisana inspekcija putem Krones Checkmat sistema - Koordinisana logika transportera sa Krones SynCo - Lasersko kodiranje Markem Smart Lase C350 sistemom Integracija i povezivanje procesne linije: Ova proizvodna linija omogućava besprekornu integraciju od rukovanja preformama do etiketiranja paleta. Krones SynCo i Europool transportni sistemi obezbeđuju glatke transfere između modula, dok mašine za pakovanje u skupljajuću foliju, aplikator ručki, paletizer, omotač i etiketažer za palete kompletiraju potpuno automatizovan tok pakovanja i logistike. - Inline rad od duvaljke do etiketažera za palete - Kompatibilnost sa formatima: 0,5 l i 1,5 l PET

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1999, broj mašine/vozila: M271, Polovni monoblok za punjenje FIMER 20/20/3/3 do 4500 bph Fjdpfx Amjvgvd Hjvjpg Ovaj monoblok efikasno obrađuje mirne tečnosti kao što su voda i vino. Važno je napomenuti da je FIMER proizveo ovu mašinu 1999. godine, što omogućava radni kapacitet do 4500 boca na sat (BPH) za punjenje staklenih posuda od 0,75 litara. Pored toga, ova jedinica je trenutno skladištena i spremna za momentalnu upotrebu. Struktura monobloka i rotacija Mašina radi u smeru kazaljke na satu, omogućavajući glatko i kontinuirano kretanje posuda kroz svaku stanicu obrade. Ovakav rotacioni dizajn precizno sinhronizuje cikluse ispiranja, punjenja i zatvaranja, što doprinosi maksimizaciji produktivnosti i minimalizaciji prekida tokom punjenja. Time se osigurava efikasan tok rada tokom celog procesa. Tehnički podaci i električne specifikacije Ova jedinica se priključuje na napajanje od 380 V i radi sa snagom od 6,5 kW pri frekvenciji od 50 Hz. Ove specifikacije odgovaraju većini industrijskih mreža i obezbeđuju dovoljno snage za svaku fazu punjenja. Stanica za ispiranje Sa 20 hvataljki na stanici za ispiranje, mašina tretira svaku bocu pojedinačnim ciklusom ispiranja, pripremajući je za punjenje. Zahvaljujući ovoj konstrukciji, monoblok brzo i efikasno ispira posude, uklanja ostatke i priprema ih za fazu punjenja. Stanica za punjenje na polovnom monobloku za punjenje FIMER 20/20/3/3 do 4500 bph U delu za punjenje, mašina koristi 20 fiksnih ventila sa sistemom gravitacije ili lakog vakuuma, što obezbeđuje ravnomerno punjenje svake boce. Ovakav dizajn omogućava brzinu i preciznost, postižući ravnomerno punjenje do 4500 bph. Ova metoda punjenja je pogodna za mirne proizvode kao što su voda i vino, čuvajući njihove karakteristike i sprečavajući turbulenciju. Stanica za zatvaranje Stanica za zatvaranje je opremljena sa tri glave za aluminijumske navojne čepove i tri glave za ravne plute. Na ovaj način, mašina može da koristi različite tipove zatvarača, uključujući zatvarače dimenzija 31×18 mm. Ova svestranost omogućava čvrsto i pouzdano zatvaranje posuda nakon punjenja. Bezbednosne karakteristike polovnog monobloka za punjenje FIMER 20/20/3/3 do 4500 bph Na kraju, ovaj monoblok uključuje napredne sigurnosne sisteme koji štite i operatera i posude tokom rada. Ove bezbednosne funkcije dodatno povećavaju pouzdanost i obezbeđuju neprekidan rad mašine.

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2016, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, sila stezanja: 700 kN, Oprema: dokumentacija/priručnik, Seologica upravljanje Stezna snaga: 70 t Prečnik pužnog vijka: 40 mm (visoke čvrstoće) Razmak između stubova V: 370 mm Razmak između stubova H: 370 mm Razmak stubova: 370x370 mm Dimenzije ploča HxV: 510x510 mm Minimalna-maksimalna debljina alata: 200 Hod: 400 mm Zapremina šuta: 188 cm3 Tip: Uni Fpsdpfx Asygtquomvjg Pogon: Hidraulični Pneumatski ventil: 1 Radni sati: 23.000 2 servo pumpe 4 slobodna rashladna kola 6 električnih grejnih zona za kalup