Acmi Slučaj Paker na prodaju (381)

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2004, Polovni slučaj pakovanje APE INCA 2000 godine 2004 Mašina za flaširanje APE Impianti INCA 2000 optimizuje procese punjenja u sektoru flaširanja. Obezbeđuje visoke performanse i prilagođava se različitim proizvodnim potrebama. APE Impianti je proizveo model INCA 2000 u 2004. godini sa fokusom na robusnost i pouzdanost. Njegova puna konstrukcija od nerđajućeg čelika takođe obezbeđuje otpornost na koroziju, pružajući dugotrajnu izdržljivost u okruženjima visoke potražnje. Kapacitet i radna brzina Case Packer APE INCA 2000 INCA 2000 radi po stopi od 6000 boca na sat. Održava standarde velike brzine bez ugrožavanja tačnosti punjenja. Ovaj kapacitet zadovoljava zahteve intenzivnih linija za flaširanje, poboljšavajući protok proizvodnje. Pored toga, minimizira zastoje mašine. Kompanije kojima je potrebna velika dnevna količina dobijaju posebnu prednost od ove brzine. Kontejner Specifikacije APE Impianti INCA 2000 mašina za flaširanje radi sa staklenim posudama. Ova kompatibilnost obezbeđuje i stabilnost i trajnost tokom procesa flaširanja. Podržava boce od 0,75 i 0,375 litara, dodajući svestranost za različite linije proizvoda. Njegova preciznost zadovoljava standarde sektora pića, gde su uniformnost punjenja i integritet kontejnera od ključnog značaja. Konfiguracija i struktura glave Njdpovgvdyjfx Agqect Mašina koristi 12 glava, koje obezbeđuju stabilnost i konzistentnost. Glave su raspoređene u dva seta od 6 ili jedan set od 12. Ova fleksibilna konfiguracija optimizuje protok na osnovu specifičnih proizvodnih potreba. Modularna struktura takođe omogućava lako održavanje i zamenu glava bez smanjenja produktivnosti. Operativna orijentacija Strana operatera se nalazi na levoj strani, čineći kontrolu jednostavnom tokom praćenja i podešavanja. Ovaj raspored omogućava lak pristup ključnim komponentama tokom rutinskih operacija i održavanja. Položaj na levoj strani smanjuje vreme intervencije i povećava bezbednost operatera. Građevinski materijal i trajnost Konstrukcija od nerđajućeg čelika INCA 2000 pruža otpornost na koroziju i nudi strukturnu stabilnost. Ova funkcija takođe obezbeđuje higijensku bezbednost, ključnu u prehrambenoj industriji. Nerđajući čelik minimizira potrebu za vanrednim intervencijama, što dodaje vrednost održavanja i dugovečnost. Ovaj izbor materijala zadovoljava mehaničku i hemijsku otpornost potrebnu za intenzivnu proizvodnju. Zaključak slučaja Packer APE INCA 2000 APE Impianti INCA 2000 mašina za flaširanje nudi i efikasnost i izdržljivost. Obezbeđuje brzinu od 6000 boca na sat, kompatibilnost sa različitim formatima stakla i modularnu strukturu glave. Ove karakteristike zadovoljavaju izazove modernih linija za flaširanje. Njegova konstrukcija od nerđajućeg čelika i ergonomski raspored pružaju efikasnost, preciznost i izdržljivost. Za kompanije fokusirane na kvalitet i produktivnost, ova mašina je vredna investicija.

Stanje: polovno, Polovni Case Packer MONDO & SCAGLIONE MI 2/3 do 10000 bph Ovaj polovni slučaj Packer pruža visoku efikasnost i, stoga, zadovoljava zahteve velikih operacija flaširanja. Mondo & Scaglione je proizveo ovu mašinu, koja ostaje u skladištu, spremna za ponovnu instalaciju i trenutnu upotrebu u proizvodnim pogonima. Njegove tehničke specifikacije i sigurnosne karakteristike, kao rezultat, obezbeđuju pouzdano i automatizovano pakovanje. Tehničke specifikacije polovnog Case Packer MONDO & SCAGLIONE MI 2/3 do 10000 bph Polovni Case Packer MONDO & SCAGLIONE MI 2/3 do 10000 bph dostiže operativne brzine do 10000 boca na sat (BPH). Shodno tome, ova izvedba ga čini savršenim za proizvodne linije velikog obima, gde je održavanje brzine i operativnog kontinuiteta ključno za efikasan izlaz. Mašina uključuje 18 fiksnih glava, koje obezbeđuju stabilne i konzistentne performanse tokom procesa pakovanja. Podržava format pakovanja 3 k 2, koji, zauzvrat, optimizuje pakovanje boca ili kontejnera u kutije sa šest jedinica. Pored toga, ovaj format je veoma prilagodljiv različitim proizvodnim potrebama. Struktura i dimenzije Dimenzije mašine - 2900 mm dužine, 1900 mm širine i 2300 mm visine - omogućavaju jednostavnu ugradnju u industrijske prostore koji zadovoljavaju bezbednosne standarde. Štaviše, strana operatera sedi na desnoj strani, olakšavajući ručnu intervenciju i pojednostavljujući zadatke održavanja. Kao takav, ove karakteristike čine Polovni Case Packer MONDO & SCAGLIONE MI 2/3 do 10000 bph user-friendli tokom kontrole i praćenja. Osim toga, njegov kompaktan dizajn osigurava da se uklapa u postojeće proizvodne linije bez značajnih podešavanja. Bezbednost i pouzdanost Nsdpfx Aevgvi Nsgqjct Ovaj Case Packer integriše niz sigurnosnih funkcija koje minimiziraju operativne rizike. Fizičke zaštite i sigurnosni senzori aktivno osiguravaju sigurnost operatera tokom rada. Zbog toga su ovi sistemi u skladu sa propisima o industrijskoj bezbednosti, smanjujući verovatnoću nesreća i obezbeđujući neprekidnu proizvodnju. Pored toga, ova pažnja na bezbednost osigurava da mašina radi na optimalnom nivou performansi tokom vremena. Trenutno stanje Polovni Case Packer MONDO & SCAGLIONE MI 2/3 do 10000 bph trenutno se nalazi u skladištu, čuva se u optimalnim uslovima i ostaje spreman za ponovnu instalaciju u proizvodnoj liniji. Pre nego što se aktivira, detaljna inspekcija će osigurati da sve komponente rade savršeno, posebno nakon bilo kog perioda neaktivnosti. Kao rezultat toga, ova mašina će se neprimetno integrisati u novo proizvodno okruženje sa minimalnim zastojima. Štaviše, redovne provere održavanja mogu dodatno garantovati dugoročnu operativnu efikasnost. Aplikacije i upotreba Ova mašina se savršeno uklapa u postrojenja koja zahtevaju visok nivo automatizacije i kapacitet pakovanja velikih razmera. Format 3 k 2, u kombinaciji sa 18 fiksnih glava, omogućava efikasno pakovanje boca različitih veličina i materijala u kutije sa šest jedinica.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2009, Polovni Acmi Case Packer 2009 Polovna mašina za pakovanje, proizvedena od strane ACMI u KSNUMKS-u zajedno sa zaštitnim merama i uputstvima za upotrebu. Dostiže brzinu do 8000 boca na sat. Trenutno se čuva u skladištu. Nedpfx Aevgurpogqect Mašine čuvaju u odličnom stanju i spremne za prodaju.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1999, Polovni slučaj Packer Ape Inca 2001 Pakovanje 2 kartona od 12 ili 4 kartona od 6 boca svaki bar Kretanje mehaničke grupe glave Glava za hvatanje boca je promenljiva za različite prečnike boca Promenljiva brzina proizvodnje sa inverterom Mašina sa nerđajućeg čelika ramom i Fairing Polovni Packer APE sa zaštitom za sprečavanje nesreće Godina izgradnje 1999 Proizvodnja 8.000 botova. Sada u 12 i 6 kartona Polovni paker APE u dobrom stanju Mašina u stanju u kojem se nalazi radi Sa postojećim formatima Neke specifikacije: Polovni slučaj pakovanje APE Inca 2001 u potpunosti od nerđajućeg čelika, mašina minimalnog opterećenja u smislu prostora i veoma mehanički, jednostavan za korišćenje i veoma efikasan za vrstu posla koji je pozvan da izvrši. Ulaz za boce može biti ravan ili pod uglom od 90 stepeni sa motorizovanim zavojem, tako da se može prilagoditi bilo kom rasporedu. Rezervni delovi su lako dostupni, elektronika je minimalna i stoga se lako može popraviti u slučaju kvarova. Polovni slučaj pakovanje APE Inca 2001 je veoma pogodan model Veronese kompanije, kombinuje kvalitet, cenu i performanse. Na zahtev je moguće kreirati i razne druge formate boca. Polovni paker APE rastavljen savršeno funkcionalan i prodati sa proverom pre instalacije da se uradi u našim radionicama. O instalaciji: Zahvaljujući našem osoblju u mogućnosti smo da ponudimo sve usluge instalacije i pokretanja mašina; U ovom slučaju, zajedno sa kupcem sprovodimo projekat kako bismo se pripremili za dolazak polovnih mašina u njegovu polovnu liniju za flaširanje. Takođe možemo pripremiti sve električne priključke za umetanje korišćenih mašina u postojeću automatizaciju. Njdpfx Agjvguinoqect Ovaj projekat uključujemo u uslugu mašine pre instalacije i dizajniran je da oslobodi kupca od bilo kakvih briga.  

Godina proizvodnje: 2008, stanje: polovno, Mašina za pakovanje kutija od 10 i 6 za nepovratne boce od 330 ml, uklj. datiranje pomoću Videojet štampača, godina proizvodnje 2016 Mašina (dodatna oprema): Full Kartonska mašina za pakovanje Napon: 400 V Komprimovani vazduh: 6 bara Dužina: 5,4 m Širina: 1.15 m Visina: 1.95 m Osnovna konstrukcija: na nogama Oprema: Inkjet mašina za upoznavanje izgrađena 2016. godine, jedinica za lepljenje vrućeg lepka Dimenzije: 700 kg Ncodjvcqn Espfx Agqst

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2024, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Robotska STANICA ZA PAKOVANJE KARTONA za izlaganje proizvoda Ponuda ne uključuje implementaciju, instalaciju i transport. Automatizovana linija za pakovanje dizajnirana za smeštanje proizvoda u izložbene kartone i plastične E2 gajbice. Mašina je potpuno nova (završeni postprodukcijski testovi). Opis rada: Automatski preuzima, lepi i formira kartone i postavlja ih na transporter. Proizvodi se identifikuju pomoću Keyence vision sistema na ulaznom transporteru. Napredni sistem praćenja linije izračunava tačnu poziciju preuzimanja za jedan od tri FANUC M3IA6S delta robota. Roboti sa vakuum hvataljkama precizno postavljaju proizvode u kartone, automatski ih sortirajući. FANUC LRM200ID (6-osni robot) automatski postavlja poklopce na kartone. Zatvaranje kartona vrši Nordson sistem i zatim ih izbacuje iz mašine. Brza automatska promena na pakovanje u E2 plastične gajbice (promena za manje od 1 minuta). Tehnički parametri: Formiranje kartona: 6-7 kom/min. Kapacitet pakovanja: 100-110 pakovanja/min (karton ili E2) Promena tipa kartona: manje od 5 min (uz operatera) Promena karton ↔ E2: manje od 1 min (potpuno automatski) Specifikacija opreme: Delta roboti: 3 × FANUC M3IA6S 6-osni robot: FANUC LRM200ID Kontrolni sistem: Allen Bradley GuardLogix5380 PLC Servo pogoni: Kinetix 5100, Kinetix 5700 Pneumatski i portalki pogoni: FESTO Pogoni za motore: NORD Sigurnost: Magnetne sigurnosne brave Keyence GS-M Vision sistem: Keyence monohromatska kamera 2 MPX, prstenasto osvetljenje Sistem za lepljenje/zatvaranje: Nordson MELTER PBF240 Nedpfx Agewmm Tdsqjct Operaterski panel: Allen Bradley PanelView 5510 (19", u boji) Struktura: Modularni nerđajući čelik (lako za transport i instalaciju) Mašina je odmah dostupna. Testiranje i adaptacija prema specifičnim zahtevima proizvoda su mogući. Cena ne uključuje instalaciju i troškove adaptacije za konkretan proizvod. Prikazani video prikazuje rad prethodnog modela mašine.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2004, Polovni Slučaj Packer Mas paket 2004 Polovni Case Packer Model Accupack 3/6 iz 2004. godine Pakovanja 6 kutija od 6 boca i 3 kutije od 12 boca odjednom Mehanički pokret glavne jedinice Promenljiva glava za hvatanje boca za različite prečnike boca Promenljiva brzina proizvodnje sa inverterom Obojeno gvožđe mašina Sa sigurnosnim karakteristikama 10 formata centara k kartona Godina izgradnje 2004 Ncedpfjvgul Nsx Agqet Proizvodnja oko 13.000 boca / sat Mašina u savršenom radnom stanju Polovni slučaj Packer Mas Pack godine 2004. Ova mašina je u odličnom stanju i odmah je spremna za prodaju.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2005, radni sati: 25.000 h, Polovni Case Packer MAS PACK Accupack 3/6 godina 2005 Polovni slučaj Packer MAS PACK Accupack 3/6 godina 2005 pakuje boce u kutije sa preciznošću i efikasnošću. Štaviše, MAS PACK je proizveo ovaj model 2005. godine kako bi zadovoljio potrebe linija za flaširanje velikog kapaciteta. Shodno tome, pruža pouzdanost i fleksibilnost, što ga čini odličnim izborom za kompanije koje daju prioritet brzini i tačnosti. Tehničke specifikacije i operativni kapaciteti Ncsdpfevgu Ukex Agqjt Case Packer MAS PACK Accupack 3/6 obrađuje do 12.000 boca na sat. Osim toga, efikasno rukuje staklenim posudama i prilagođava formate od 0,375 litara, 0,75 litara i 1,5 litara. Pored toga, fiksna glava mašine i podešavanje operatera na levoj strani poboljšavaju pristup i pojednostavljuju operacije, omogućavajući nesmetane procese pakovanja. Radna konfiguracija Case Packer MAS PACK Ovaj slučaj paker podržava dve glavne konfiguracije. Konkretno, obrađuje četiri slučaja od po šest boca ili dva slučaja od dvanaest boca. Stoga, ove opcije omogućavaju operaterima da prilagode mašinu različitim proizvodnim zahtevima i optimizuju performanse bez žrtvovanja brzine. Pored toga, fleksibilnost u konfiguracijama osigurava da zadovoljava širok spektar operativnih zahteva. Materijali i svestranost MAS PACK je dizajnirao Accupack 3/6 kako bi održao konzistentne performanse tokom vremena. Na primer, sistem stabilizuje staklene boce tokom procesa pakovanja i minimizira rizik od oštećenja. Isto tako, njegova sposobnost prebacivanja između više formata bez složenih podešavanja povećava njegovu svestranost i vrednost za proizvodne linije. Shodno tome, ostaje praktičan izbor za industrije sa različitim proizvodnim potrebama. Idealne aplikacije Mašina podržava kompanije koje pakuju standardne formate staklenih boca, kao što su one u industriji vina, alkoholnih pića i vrhunske vode. Štaviše, njegova velika brzina proizvodnje omogućava efikasan rad na linijama za flaširanje sa zahtevnim zahtevima protoka. Naime, obezbeđivanjem pažljivog rukovanja staklenim posudama, održava kvalitet upakovanih proizvoda. Slično tome, prilagodljivost mašine pomaže preduzećima da maksimiziraju izlaz i minimiziraju greške. Tehnički zaključci Case Packer MAS PACK Polovni Case Packer MAS PACK Accupack 3/6 godina 2005 povećava produktivnost i fleksibilnost za pakovanje staklenih boca. Pored toga, dostiže brzinu od 12.000 boca na sat i radi sa različitim konfiguracijama kućišta kako bi ispunio različite proizvodne ciljeve. Osim toga, njegov kompaktan dizajn i raspored prilagođen operateru štede prostor uz održavanje visokih performansi. Shodno tome, služi kao pouzdano sredstvo za moderne operacije flaširanja.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2004, Fokusirajući se na zamršen proces kartoniranja, jedna mašina koja se izdvaja po svojoj efikasnosti i pouzdanosti je Mas Pack Accupack 3/6 kartoner. Ovaj model, sa solidnom reputacijom u industriji, zadovoljava različite proizvodne potrebe zahvaljujući svojim naprednim tehničkim karakteristikama. Ključne karakteristike: Prva stvar koju treba istaknuti u vezi sa Mas Pack kartonom je njegova proizvodna sposobnost: može karton, u jednom potezu, ukupno 6 kutija od 6 boca i 3 kutije od 12. Ova specifičnost ga čini posebno pogodnim za proizvodne linije koje zahtevaju svestranost u kartonu. Kretanje sklopa glave je mehaničke prirode, čime se obezbeđuje tačnost i smanjene šanse za greške tokom procesa kartoniranja. Mas Pack Accupack 3/6 ide još dalje, sa podesivom glavom hvataljke za boce, pogodnom za različite prečnike boca. Ovaj tehnički detalj je od suštinskog značaja za kompanije koje se bave različitim formatima boca u svojoj proizvodnji. Što se tiče brzine, Mas Pack Accupack 3/6 nudi promenljivu brzinu proizvodnje zbog upotrebe pretvarača. Ova funkcija omogućava operaterima da prilagode brzinu na osnovu specifičnih zahteva proizvodnje. Ncodjvgub Rspfx Agqst Struktura i bezbednost: Napravljen od obojenog gvožđa, Mas Pack karton obezbeđuje izdržljivost i čvrstoću, čak i u posebno intenzivnim radnim okruženjima. Bezbednost je na čelu dizajna ove mašine, koja je opremljena sigurnosnim zaštitama kako bi se osiguralo sigurno radno okruženje za operatere. Još jedna značajna karakteristika je prisustvo različitih formata kartonskih uređaja za centriranje, što dodatno poboljšava svestranost opreme. S obzirom da je mašina izgrađena 2004. godine i još uvek održava proizvodni kapacitet od oko 13.000 boca na sat, može se ceniti vrednost i pouzdanost ovog modela tokom vremena. Dodatne tehničke specifikacije: Mas Pack Accupack 3/6 karton je potpuno funkcionalna mašina, koja radi na naponu od 380 volti u trofazi, sa frekvencijom od 50 Hz. Ove specifikacije obezbeđuju optimalnu distribuciju energije i efikasan rad mašina. Zakljuиak: Mas Pack Accupack 3/6 karton stoji kao napredno tehnološko rešenje za one koji traže efikasnost, fleksibilnost i sigurnost u kartoniranju. Njegova dugovečnost i napredne funkcije čine ga idealnim izborom za profesionalce i tehničare u industriji flaširanja.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2009, Case packer iz 1993. godine, obnovljen od strane proizvođača 2009. godine. Automatsko pakovanje kutija grupisanjem proizvoda po redovima i slaganjem u kartonsku kutiju sa zatvaranjem. Nedpfx Ajygnaqogqjct Maksimalna proizvodnja: 20 do 30 ciklusa/minut Nordson Problue4 generator lepka Uređaj za uklanjanje etiketa Delna DS 14 Dostupna istorija, dokumentacija i električne šeme. Na raspolaganju rezervni delovi. Dužina proizvoda: 50 – 130 mm Širina proizvoda: 47 – 200 mm Visina proizvoda: 15 – 40 mm Dužina kartona: 70–250 mm Širina kartona: 70–250 mm Visina kartona: 40–120 mm

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1990, Proizvođač: CERMEX Model: SL1 100 Tip: Mašina za pakovanje u kutije (case packer) Godina proizvodnje: 1990 Automatska mašina za grupisanje i pakovanje proizvoda u kutije Njdpsx R D A Defx Agqjct Pakovanje sa strane sa zatvaranjem lepljivom trakom Broj dostupnih formata: 5 jedinica (dimenzije na zahtev) Promena formata putem podešavanja i formatnih delova Dimenzije kartonske kutije: Dužina: 250 do 550 mm Širina: 150 do 380 mm Visina: 125 do 325 mm Dimenzije proizvoda: Dužina: 80 do 170 mm Debljina: 20 do 60 mm Širina u skladu sa dužinom kutije

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1988, Proizvođač: OLI Model: 210 Godina: 1988 Tip: Poluautomatski bočni pakovač kutija Primena: Ubacivanje grupisanih kutija pravilnih oblika u transportne kutije Ulaz i grupisanje kutija: automatsko Ubacivanje praznih kutija: ručno Ulazni transporter Izlazni valjkasti transporter Fabricki napon: 220 / 380 V Napon upravljanja: 24 V Maksimalni pritisak: 6 bar Trenutni format: vidi ilustraciju, prilagodjavanje se može posebno ponuditi. Nedpfx Asx R Dhgjgqoct

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1993, Proizvođač: PRB / Marchesini Group Model: Pocket 3 Godina proizvodnje: 1993 Tip: Mašina za pakovanje kutija (case packer) Primena: pakovanje paketa u kutije Podaci proizvođača: Karakteristike paketa: strana a: min. 200 - max. 550 mm strana b: min. 120 - max. 330 mm strana c: min. 130 - max. 350 mm Dodatne dimenzije paketa: Dimenzija L: min. 20 - max. 550 mm Dimenzija l: min. 10 - max. 130 mm Visina: min. 75 - max. 200 mm Karakteristike trake: Spoljašnji prečnik maksimalno: 220 mm Prečnik navlake: 77 mm Širina trake: 30 - 60 mm Težina: 1350 kg Ncedsx R Dapspfx Agqet

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1990, Proizvođač: CERMEX Model: SL2100 Tip: Mašina za pakovanje u kutije (case packer) Godina: 1990 Automatska mašina za grupisanje i pakovanje proizvoda u kutije Pakovanje sa strane sa zatvaranjem lepljivom trakom Podesiva promena formata Prethodni format: Dužina: 398 mm Širina: 260 mm Visina: 315 mm Minimalne/maksimalne kutije: da se potvrdi prema specifikaciji Minimalni/maksimalni kartoni: da se potvrdi prema specifikaciji Ncodpfsx R A H Uex Agqjt

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2026, Pregled Ovaj kombinovani blok koji se sastoji od mašine za duvanje PET boca, punilice i zatvarača proizvela je kompanija ACMI (Italija). Mašina može u potpunosti da se upravlja sa nivoa poda i predstavlja veoma dobro rešenje sa prednošću dizajna sa dvostrukom šupljinom (jedan kalup = dve boce prečnika do 70 mm). Zahvaljujući tome, potrebna površina je do 17% manja u poređenju sa konvencionalnim jednokavitacionim sistemima pri istoj brzini, što poboljšava pristupačnost proizvodne linije. Povećani kapacitet za manje formate omogućava bolju iskorišćenost postrojenja u nastavku proizvodne linije i vodi do poboljšanog povraćaja ukupne investicije (100% veći učinak za manje formate uz manje od 36% većih investicionih troškova). BLO2FILL ESF 12/120/20 je dizajniran za proizvodnju PET boca, kao i za njihovo punjenje i zatvaranje u jedinstvenom integrisanom sistemu. Mašina je pogodna za gaziranu vodu, negaziranu vodu i gazirane bezalkoholne napitke. Tehničke karakteristike Kapacitet: do 48.000 boca na sat (PET boce od 500 ml) Formati: 500 ml PET boce Primena: duvanje, punjenje i zatvaranje PET boca Konfiguracija: rotaciona mašina za izduvavanje SBF412 (konfiguracija sa 2 šupljine) Elektronsko-volumetrijska punilica sa 120 ventila Potpuno elektronska mašina za zatvaranje (FEC) sa 20 glava Oblik grla: 26/22 GME 30.40 Tip zatvarača: plastični navojni i klik zatvarači Tehnologija punjenja: elektronsko-volumetrijska Proizvodi: gazirana voda, negazirana voda, gazirani bezalkoholni napici Sadržaj CO₂: do 8,5 g/l Maks. temperatura punjenja: do 18 °C (gazirana voda), 25 °C ambijentalna temperatura, 12 °C (bezalkoholni napici) Obim isporuke Mašina za duvanje | Acmi | SBF412 | Rotaciona izduvna mašina (2 šupljine) – kompatibilna sa 100% r-PET i laganim preformama Punilica | Acmi | ESF | Elektronsko-volumetrijska punilica sa 120 ventila Zatvaračnica | Acmi | FEC | Mašina za zatvaranje sa 20 glava za navojne i klik zatvarače Uređaj za dovod zatvarača | sortiranje tipa "vodopad" i dovod na nivou operatera Uređaj za orijentaciju preformi | dovod preformi na nivou operatera Kontrola unosa preformi | upravljački sistem Sistem za povraćaj procesnog vazduha | za izduvavanje i liniju Sistem za hlađenje | povrat vode na interfejsu kombi bloka Paket automatizacije | PLC teleservis, Ethernet, UPS, daljinski pristup Sistem podmazivanja | automatsko centralno podmazivanje Sistem za izradu pene | automatski sistem Ncsdsyzc Hpspfx Agqot

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: LC600, Tehničke specifikacije i podaci o performansama Ova polovna linija za punjenje konfigurisana je za visokoefikasnu proizvodnju napitaka u PET bocama od 0,5 litara. Optimizovana je za gaziranu i negaziranu vodu, uz pouzdan kapacitet i robusno pakovanje i paletizaciju na kraju linije. Konfiguracija nije combi (non-combi), već sadrži posebnu mašinu za duvanje boca koja se nalazi uzvodno od punilice, što je idealno za fleksibilno održavanje i balansiranje linije. Brzina proizvodnje: 25.000 boca na sat (bph) Formati boca: Kompatibilno sa formatom od 0,5 L Ambalaža: Namenjena za rukovanje PET bocama Konfiguracija: Non-combi (odvojena mašina za duvanje i punilica) Glavne komponente i godine proizvodnje: - Sidel Universal SBO 14 mašina za duvanje (2007) - Sarcmi 70-10 ISO punilica-monoblok (1988 – generalno remontovana 2025) - Sarcmi etiketirka (2011) - Zambelli mašina za skupljajuće pakovanje (2004) - Aplikator ručki (2004) - ACMI dvo-glavi paletizer (1992) Napredna automatizacija i sistemi upravljanja Linija koristi modernizovane transportere i upravljačke sisteme, pri čemu su sistemi za upravljanje transporterima i električne kontrolne table obnovljene tokom 2010–2011. Ovo unapređenje poboljšava sinhronizaciju između modula, povećava sigurnosne blokade i podržava stabilan visok kapacitet u zonama oblikovanja, punjenja, etiketiranja i pakovanja. - Unapređena upravljačka automatika transportera i električne table (2010–2011) Ncedpfjyk E Srex Agqst - Integrisane sigurnosne blokade za pouzdan rad pri velikom kapacitetu - Non-combi arhitektura koja pojednostavljuje održavanje i fazno nadograđivanje Integracijske mogućnosti proizvodne linije Dizajnirana kao kompletno rešenje za proizvodnju flaširane vode, ova polovna oprema za punjenje integriše se besprekorno od procesa duvanja do krajnje paletizacije. Non-combi raspored omogućuje nezavisno funkcionisanje i optimizaciju mašine za duvanje i punilice-monobloka, što olakšava promene formata i održavanje bez zastoja cele linije. Tok u liniji: Duvanje → Monoblok za punjenje → Etiketiranje → Skupljajuće pakovanje → Aplikacija ručki → Paletizacija Transportni sistem revidiran za pouzdano akumuliranje i prenos boca Pogodno za gaziranu i negaziranu vodu u PET-u Stanje mašina i istorija održavanja Ova polovna linija za punjenje je unapređena kroz ciljane intervencije na transporterima i električnim upravljačkim tablama, koje su završene 2010–2011. Ključna karakteristika linije je Sarcmi 70-10 ISO monoblok za punjenje, koji je, uprkos originalnoj proizvodnji iz 1988. godine, kompletno remontovan 2025. radi maksimalne operativne pouzdanosti. Linija se isporučuje u radno sposobnom stanju i nudi se kao spremno industrijsko rešenje za pakovanje. - Sarcmi 70-10 ISO punilica-monoblok: remontovana 2025 - Transporteri i električni razvodni ormani renovirani: 2010–2011 - Dobro poznate OEM komponente duž linije - Spremna za rad sa postojećim PET formatom od 0,5 l

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2007, Polovna paletizerka ACMI RASAR P180 2200 plastičnih gajbi – sat Opšti podaci o automatskoj paletizerki Polovna paletizerka ACMI RASAR P180 kapaciteta 2200 plastičnih gajbi na sat je konvencionalna automatska paletizerka sa niskim nivoom unošenja, dizajnirana za optimizaciju završnih procesa na brzim punionicama. Ovaj model je proizveden od strane italijanske kompanije ACMI 2007. godine i obezbeđuje nominalni kapacitet od 2200 plastičnih gajbi na sat, što garantuje visoku produktivnost. Posebno je pogodna za punilice koje rade sa bocama od 1 litra, bilo da su u staklu ili PET-u. Sistem je projektovan da prije svega obezbedi pouzdanost i brzinu u zahtevnim industrijskim okruženjima. Ncsdpfx Ajwimlxjgqot Kompatibilnost sa gajbama za boce i paletama Polovna paletizerka ACMI RASAR P180 kapaciteta 2200 plastičnih gajbi na sat efikasno rukuje gajbama koje sadrže 12 staklenih boca, zbog čega je idealna za proizvodne pogone pića gde je transport u gajbama standard. Mašina obrađuje standardne CP1 palete (1000×1200 mm), čime je osigurana kompatibilnost sa najčešćim logističkim rešenjima. Takođe, uključuje integrisani magazin za palete, što značajno smanjuje potrebu za ručnom intervencijom i omogućava kontinuiran i automatizovan rad. Na taj način se ubrzava i optimizuje čitav završni proces pakovanja. Sistem kretanja i automatizacija Ovaj model poseduje nisko pozicionirani sistem prenosa materijala, što pojednostavljuje mehanički raspored i omogućava lak pristup za održavanje. Operateri mogu efikasnije obavljati inspekcije i servisiranje. Paletizaciju upravlja Siemens PLC, čime je obezbeđena precizna kontrola i visoka pouzdanost. PLC takođe omogućava jednostavnu integraciju sa uređajima pre i posle paletizera. Automatizovani sistem podržava kompleksne konfiguracije, a istovremeno zadržava jednostavnost upotrebe. Bezbednosne funkcije i tehnička dokumentacija Polovna paletizerka ACMI RASAR P180 kapaciteta 2200 plastičnih gajbi na sat poseduje sve potrebne sigurnosne funkcije u skladu sa važećim industrijskim propisima, uključujući fizičke barijere, senzore prisustva i sigurnosne prekidače. Ove funkcije štite operatere tokom rada i servisiranja. Uz mašinu dolazi kompletna tehnička dokumentacija, koja tehničarima olakšava instalaciju, konfiguraciju i održavanje. Time oprema obezbeđuje visok nivo performansi, usklađenost sa propisima i jednostavnost održavanja. Trenutno stanje i mogućnost rekonstrukcije Trenutno je polovna paletizerka ACMI RASAR P180 2200 plastičnih gajbi na sat demontirana, što olakšava transport i skladištenje. Modularna konstrukcija omogućava brzu i laku ponovnu instalaciju i integraciju u postojeće proizvodne linije uz minimalan utrošak vremena i resursa. Tehnički zaključak Polovna paletizerka ACMI RASAR P180 kapaciteta 2200 plastičnih gajbi na sat predstavlja izuzetno specijalizovano i pouzdano rešenje za proizvođače kojima su potrebni visokokapacitivni paletizirajući sistemi.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2009, Polovni Acmi slučaj Erector 2009 Case Erector proizveden od strane ACMI u 2009. godini zajedno sa zaštitnim merama i uputstvima za upotrebu. Dostiže brzinu od 8000 BPH. Trenutno nije operativan, naftalina. Mašine se održavaju u odličnom stanju i spremne su za trenutnu prodaju. Nedevgurvspfx Agqect

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2025, Pregled Ova roll-fed mašina za vruće lepljenje etiketa proizvedena je od strane ACMI (Italija). Opera PRO 400 RF je namenjena za visokokapacitetne proizvodne linije pića i obrađuje i cilindrične i oblikovane posude od stakla ili PET-a. Postavlja wrap-around OPP etikete izuzetno velikom brzinom, obezbeđujući izvanrednu efikasnost i pouzdanost. Mašina je opremljena savremenim funkcijama kao što su automatsko spajanje etiketa, pužni transporteri sa pogonom na bezčetkaste motore i opcijom daljinske podrške. Trenutno je dostupna za prodaju. Tehničke karakteristike  Snaga: nominalno 48.000 boca na sat (maksimalna mehanička brzina: 58.000 boca na sat) Formati: cilindrične i oblikovane posude, PET ili staklene, npr. PET okrugla boca od 500 ml (wrap-around OPP etiketa) Prečnik mašine: 1.320 mm Razmak između pozicija: 125,60 mm Tip etikete: OPP wrap-around etikete sa vrućim lepljenjem sa rolne (debljina 30–40 µm, visina 30–175 mm) Rotacija platforme: motorizovana traka (R-verzija) Glavni motor: servomotor Električni priključak: 400 V (+/-10 %), 50 Hz, 3 faze + N + PE Visina transportera: 1.100 mm Transportni lanac: plastični, ravan, širina 82,5 mm, debljina 4 mm Niskonaponska kontrola: 24 V DC Radna okolina: 5–45 °C; nadmorska visina do 1.000 m Upravljački ormar: nerđajući čelik sa integrisanom klimom Standardno podmazivanje: centralizovano, ručno Dodatne funkcije: automatsko spajanje etiketa, dvostruki držač rolni, platforme za brzu zamenu, detektor oborenih boca, daljinska dijagnostika i održavanje. Ncjdpjxgik Aofx Agqet

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2019, 6x masina za omotavanje paleta, Jungheinrich, Premium, otvoreni rotacioni tanjir, Ø 1.500 mm, pogon rotacionog tanjira sa beskonačnom regulacijom – polovno - : Cena sa lagera: samo 4.500 € (bez PDV-a)! Nsdpfx Agjyrq D Asqjct Proizvođač: Jungheinrich Tip: Ameise Superstretch 152 30 GV mas3Ph Godina proizvodnje: 2019 / 2020 Model: Premium Maks. širina palete: 800 mm Maks. dužina palete: 1.200 mm Maks. težina palete: 1.500 kg Maks. visina palete: 2.400 mm Detekcija visine palete Stanje: dobro Dostupno: odmah Lokacija: Erfurt, kasnije magacin Augsburg Poz. 11 / ? / 17 / 36 / 37 / 40 /

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1996, Polovni slučaj Erector Mondo & Scaglione 376 / C do 23 kutija / min Ovaj Case Erector ne samo da formira kartonske kutije "američkog" tipa, već obezbeđuje i visoku efikasnost i pouzdanost. Pored toga, zaptiva dno svake kutije lepkom za topljenje i, što je najvažnije, obrađuje do 23 kutije u minuti. Zbog toga je savršen za proizvodne linije koje zahtevaju i preciznost i brzinu. Karton Magazin i Karton Prenos Prevoz Prvo, mašina ima horizontalno montiran kartonski magazin na donjem zadnjem delu, koji optimizuje prostor i omogućava lak pristup za utovar. Osim toga, multifunkcionalni karton prevoz prevoz bira, otvara i prenosi kartonske kutije pomoću elektromehaničkog sistema upravljanja. Kao rezultat toga, ova postavka obezbeđuje precizan, kontinuiran rad i značajno smanjuje vreme zastoja tokom promena formata ili podešavanja. Klapna Zatvaranje i lepak Primena Sledeće, ova mašina automatski upravlja zatvaranje kutija zakrilca. Konkretno, zatvara kratke donje zakrilce pomoću elektro-pneumatske komande, dok se dugi zakrilci zatvaraju dok se kutija kreće. Pored toga, jedinica za topljenje lepka obezbeđuje pouzdanu, sigurnu donju brtvu. Shodno tome, mašina upravlja ovim procesima potpuno automatski, što, zauzvrat, povećava efikasnost i minimizira potrebu za ručnom intervencijom. Sistemi kontrole i bezbednosti Što se tiče kontrole, mašina kontinuirano prati prisustvo kartona u časopisu i tokom prenosa kroz napredne sisteme kontrole. Štaviše, upozorava operatere kada se višak kartona akumulira na izlazu. Operateri, u međuvremenu, kontrolišu sve funkcije mašine preko ekrana osetljivog na dodir, što pojednostavljuje podešavanja i promene formata. Pored toga, ovaj ekran odmah prikazuje sve anomalije ili tehničke probleme, što pomaže u poboljšanju napora za preventivno održavanje. Nodpfsvgvi Aex Agqoct Siemens PLC i bezbednost polovnog kućišta Erector Mondo & Scaglione 376 / C do 23 kutija / min Polovni slučaj Erector Mondo & Scaglione 376 / C do 23 kutije / min, pored toga, koristi PLC serije Siemens S7 za preciznu kontrolu svake operacije. Štaviše, električni sistem koristi niskonaponske kontrole, što dodatno poboljšava bezbednost operatera. Pored toga, mašina uključuje zaštitne štitnike i sigurnosne uređaje kako bi se zadovoljili propisi o bezbednosti na radnom mestu, čime se obezbeđuje bezbedna upotreba u visoko regulisanim proizvodnim okruženjima. Performanse i tehničke specifikacije Što se tiče performansi, mašina može da proizvede između 15 i 23 kutije u minuti, u zavisnosti od veličine kutije i konfiguracije. Što se tiče kartonskog časopisa, on drži između 100 i 150 kartona, čime se omogućava kontinuirani rad bez čestog ponovnog punjenja. Osim toga, radi na 1,5 kV snage, sa dodatnih 3,5 kV za sistem lepka, što ga čini energetski efikasnim. Pored toga, mašina radi na radnom pritisku od 5 bara i troši 80-100 litara vazduha u minuti, što dodatno doprinosi njenoj ukupnoj efikasnosti.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2009, Polovni slučaj Erector Bondani 2009 Polovni slučaj Erector Bondani 2009 je mašina koju proizvodi Bondani. Broj modela je P CV – 900, a proizveden je 2009. godine. Trenutno je mašina u skladištu. Ima različite sigurnosne karakteristike kako bi se osigurala sigurnost operatera i onih koji rade u blizini. Ncjdpfx Ajvgupzsgqjt Mašina dolazi sa uputstvima za pružanje smernica o pravilnoj upotrebi i održavanju. Polovni slučaj Erector Bondani 2009 je pouzdan i efikasan alat koji je pogodan za različite projekte.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2005, Polovni slučaj Erector Mondo e Scaglione 2005 Nodpsvgumtefx Agqjct Slučaj Erector sa zatvaranjem vrućeg lepka horizontalno formiranje kartona Nordson lepak Grejač mogućnost formiranja i zatvaranja različitih kartonskih formata obojen gvožđa ram Zaštita za sprečavanje nesreća proizvodnja oko 1.500 kartona na sat Mašina je u skladu sa C i 2005. godine sa uputstvima u odličnom korišćenom stanju

Stanje: skoro kao nov (polovno), TECMA ZAPAKOVANE ČAŠE, DVOSTRUKI PAKER Pakovanje u kartone po 2, 4, 6 čaša Godina proizvodnje: 2013 Stanje kao novo Nsdpsyrx Uvjfx Agqect Proizvedeno u Francuskoj

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2002, Mašina (dodatna oprema): Bok Packer Kapacitet za plastične kutije: 500 ciklusa / h Snaga: 11 kV aktivne snage / 15 kVA prividna snaga Napon: 230/400 V ± 5% Frekvencija: 50 Hz ± 2% Nsdpfx Aevcq Acjgqect Dužina: 4170 mm Širina: 2550 mm Visina: 2650 mm formati: Maks. visina: Artikl: 360 mm, Plastične kutije: 380 mm, Kartonske kutije: 500 mm Oprema: 2 glave po 20/24 boca, verzija sa stolom za T-boce, obrada samo staklenih posuda, dostupni delovi formata uređaja za brzu promenu, uklj. potpuna kontrola sanduka, Krones Checkmat Dimenzije: 4300 kg