Acmi Slučaj Erektor na prodaju (279)

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1996, Polovni slučaj Erector Mondo & Scaglione 376 / C do 23 kutija / min Itjdpfsvgvi Aox Akreg Ovaj Case Erector ne samo da formira kartonske kutije "američkog" tipa, već obezbeđuje i visoku efikasnost i pouzdanost. Pored toga, zaptiva dno svake kutije lepkom za topljenje i, što je najvažnije, obrađuje do 23 kutije u minuti. Zbog toga je savršen za proizvodne linije koje zahtevaju i preciznost i brzinu. Karton Magazin i Karton Prenos Prevoz Prvo, mašina ima horizontalno montiran kartonski magazin na donjem zadnjem delu, koji optimizuje prostor i omogućava lak pristup za utovar. Osim toga, multifunkcionalni karton prevoz prevoz bira, otvara i prenosi kartonske kutije pomoću elektromehaničkog sistema upravljanja. Kao rezultat toga, ova postavka obezbeđuje precizan, kontinuiran rad i značajno smanjuje vreme zastoja tokom promena formata ili podešavanja. Klapna Zatvaranje i lepak Primena Sledeće, ova mašina automatski upravlja zatvaranje kutija zakrilca. Konkretno, zatvara kratke donje zakrilce pomoću elektro-pneumatske komande, dok se dugi zakrilci zatvaraju dok se kutija kreće. Pored toga, jedinica za topljenje lepka obezbeđuje pouzdanu, sigurnu donju brtvu. Shodno tome, mašina upravlja ovim procesima potpuno automatski, što, zauzvrat, povećava efikasnost i minimizira potrebu za ručnom intervencijom. Sistemi kontrole i bezbednosti Što se tiče kontrole, mašina kontinuirano prati prisustvo kartona u časopisu i tokom prenosa kroz napredne sisteme kontrole. Štaviše, upozorava operatere kada se višak kartona akumulira na izlazu. Operateri, u međuvremenu, kontrolišu sve funkcije mašine preko ekrana osetljivog na dodir, što pojednostavljuje podešavanja i promene formata. Pored toga, ovaj ekran odmah prikazuje sve anomalije ili tehničke probleme, što pomaže u poboljšanju napora za preventivno održavanje. Siemens PLC i bezbednost polovnog kućišta Erector Mondo & Scaglione 376 / C do 23 kutija / min Polovni slučaj Erector Mondo & Scaglione 376 / C do 23 kutije / min, pored toga, koristi PLC serije Siemens S7 za preciznu kontrolu svake operacije. Štaviše, električni sistem koristi niskonaponske kontrole, što dodatno poboljšava bezbednost operatera. Pored toga, mašina uključuje zaštitne štitnike i sigurnosne uređaje kako bi se zadovoljili propisi o bezbednosti na radnom mestu, čime se obezbeđuje bezbedna upotreba u visoko regulisanim proizvodnim okruženjima. Performanse i tehničke specifikacije Što se tiče performansi, mašina može da proizvede između 15 i 23 kutije u minuti, u zavisnosti od veličine kutije i konfiguracije. Što se tiče kartonskog časopisa, on drži između 100 i 150 kartona, čime se omogućava kontinuirani rad bez čestog ponovnog punjenja. Osim toga, radi na 1,5 kV snage, sa dodatnih 3,5 kV za sistem lepka, što ga čini energetski efikasnim. Pored toga, mašina radi na radnom pritisku od 5 bara i troši 80-100 litara vazduha u minuti, što dodatno doprinosi njenoj ukupnoj efikasnosti.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2009, Polovni slučaj Erector Bondani 2009 Iodevgupzjpfx Akretg Polovni slučaj Erector Bondani 2009 je mašina koju proizvodi Bondani. Broj modela je P CV – 900, a proizveden je 2009. godine. Trenutno je mašina u skladištu. Ima različite sigurnosne karakteristike kako bi se osigurala sigurnost operatera i onih koji rade u blizini. Mašina dolazi sa uputstvima za pružanje smernica o pravilnoj upotrebi i održavanju. Polovni slučaj Erector Bondani 2009 je pouzdan i efikasan alat koji je pogodan za različite projekte.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2005, Polovni slučaj Erector Mondo e Scaglione 2005 Slučaj Erector sa zatvaranjem vrućeg lepka horizontalno formiranje kartona Nordson lepak Grejač mogućnost formiranja i zatvaranja različitih kartonskih formata obojen gvožđa ram Zaštita za sprečavanje nesreća proizvodnja oko 1.500 kartona na sat Isdpfx Aovgumtekrstg Mašina je u skladu sa C i 2005. godine sa uputstvima u odličnom korišćenom stanju

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1994, Polovni slučaj Erector Ape 1994 Itedpfx Akovgupusrjg Polovni slučaj Erector Ape 1994 je mašina proizvedena od strane APE Impianti. Njegov broj modela je Obrazac 1200 HM i napravljen je 1994. godine. Trenutno je u skladištu. Mašina ima sigurnosne karakteristike i dolazi sa uputstvima.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2009, Polovni Acmi slučaj Erector 2009 Case Erector proizveden od strane ACMI u 2009. godini zajedno sa zaštitnim merama i uputstvima za upotrebu. Dostiže brzinu od 8000 BPH. Trenutno nije operativan, naftalina. Mašine se održavaju u odličnom stanju i spremne su za trenutnu prodaju. Itjdpsvgurvofx Akreg

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1997, Polovni Slučaj Erector EVRO TEMA FK-2000HM Kapacitet od 2000 kartona na sat Ijdpfovgux Ajx Akrotg Stanje mašine: funkcionisanje i redovno održava.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2003, Polovni slučaj Erector APE do 9000 bp / sat Uvođenje slučaja Erectort APE Korišćeni APE slučaj erektor je sposoban da obradi do 9000 bp na sat. Stoji kao neophodna mašina u procesu flaširanja. Ijdovgvtbepfx Akretg Performanse i specifikacije Pre svega, APE slučaj erektor je pedantno projektovan da radi impresivnom brzinom od 9000 bp na sat. Time se obezbeđuje besprekoran i visoko efikasan protok duž proizvodne linije. Opremljen naprednim sistemom zatvaranja lepka, garantuje zaista sigurno i postojano zaptivanje kutija. Time se drastično smanjuje verovatnoća curenja ili oštećenja tokom transporta. Sigurnosne karakteristike Bez sumnje, bezbednost ostaje najvažnija u bilo kom industrijskom okruženju. Dakle, APE slučaj erektor je opremljen nizom najsavremenijih bezbednosnih funkcija, pedantno dizajniran da zaštiti operatere tokom operativnog ciklusa. To uključuje, ali nije ograničeno na, sisteme za zaustavljanje u slučaju nužde i sveobuhvatne zaštite u cilju sprečavanja povreda ili oštećenja tokom raspoređivanja. Fleksibilnost i prilagodljivost polovnog kućišta Erector APE do 9000 bp / h Štaviše, jedan od karakterističnih atributa APE slučaja erektora je njegova neuporediva fleksibilnost i prilagodljivost. Bez napora se prilagođava raznovrsnom nizu veličina kutija, upravljajući 6 i 12 pakovanja od 750 ml, uz 6 pakovanja od 1,5 litara. Takva fleksibilnost nesumnjivo jača njegovu korisnost u bezbroj operacija flaširanja. Zaključak slučaja Erectort APE Ukratko, APE slučaj erektor do 9000 kutija po KS pojavljuje se kao zvezdani izbor za preduzeća koja traže robustan, pouzdan i efikasan rešenje za svoje flaširanje poduhvata. Sa svojim zvezdanim pokazateljima performansi, zajedno sa svojim sofisticiranim bezbednosnim karakteristikama i operativnom svestranošću, ona nesporno stoji kao razborita investicija, spremna da podigne efikasnost proizvodnje i donese vrhunske rezultate kvaliteta. Možemo da obezbedimo sve tehničke usluge potrebne za instalaciju i testiranje.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1997, Polovni slučaj Erector Ape 1997 Slučaj Erector sa zatvaranjem vrućeg lepka pod delom modela formiraju 2000 HM-SK proizvođač APE. Nordson lepak grejač Mogućnost formiranja i zatvaranja različitih kartonskih formata Obojeni gvozdeni okvir sa panelima od nerđajućeg čelika Zaštita za sprečavanje nesreća Proizvodnja oko 2.000 kartona na sat Iedpfx Aksvgumasrjtg Mašina je u skladu sa CE godine 1997 sa priručnicima Koristi se do decembra 2021. pogledajte video

Stanje: veoma dobro (polovno), Tramper D-360 tacne dozator je pouzdan i kompaktan mašina dizajniran da automatizuje proces pakovanja u prehrambenoj industriji. Uređaj brzo i precizno napaja posude na liniju za pakovanje, povećavajući efikasnost i smanjujući ručni rad. Idealan je za biljke koje proizvode gotova jela, meso, ribu, sir i druge proizvode koji zahtevaju pakovanje. Tehnički podaci: Producent: Tramper Technology Model: D-360 Broj projekta: T99278 Godina proizvodnje: 2013 Glavno napajanje: 400 VAC Itsdpfowmn Amsx Akrsg Kontrola: 24 VDC Dovod vazduha: 6 bara Dimenzije ležišta: 227 k 178 mm Dimenzije: 160 kg Konstrukcija: nerđajući čelik – pogodan za higijenska okruženja ✅ Ključne prednosti: Automatsko uvlačenje ležišta – glatka integracija sa zaptivkama i mašinama za pakovanje Kompaktan dizajn – štedi prostor na proizvodnoj liniji Jednostavan i intuitivan rad – lako podešavanje različitim formatima ležišta Usklađenost sa sanitarnim standardima – idealna za prehrambenu industriju Visoka pouzdanost – dokazani kvalitet brenda Tramper Jednostavna instalacija i održavanje – dizajn dizajniran za svakodnevnu upotrebu Tramper D-360 savršeno podržava automatizaciju procesa pakovanja, smanjenje zastoja i povećanje efikasnosti linije. To je idealno rešenje za proizvođače koji traže dokazan i efikasan sistem za hranjenje ležišta.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2009, Polovni Acmi Case Packer 2009 Polovna mašina za pakovanje, proizvedena od strane ACMI u KSNUMKS-u zajedno sa zaštitnim merama i uputstvima za upotrebu. Dostiže brzinu do 8000 boca na sat. Trenutno se čuva u skladištu. Itedpfovgurpex Akreg Mašine čuvaju u odličnom stanju i spremne za prodaju.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2026, Pregled Ovaj kombinovani blok koji se sastoji od mašine za duvanje PET boca, punilice i zatvarača proizvela je kompanija ACMI (Italija). Mašina može u potpunosti da se upravlja sa nivoa poda i predstavlja veoma dobro rešenje sa prednošću dizajna sa dvostrukom šupljinom (jedan kalup = dve boce prečnika do 70 mm). Zahvaljujući tome, potrebna površina je do 17% manja u poređenju sa konvencionalnim jednokavitacionim sistemima pri istoj brzini, što poboljšava pristupačnost proizvodne linije. Povećani kapacitet za manje formate omogućava bolju iskorišćenost postrojenja u nastavku proizvodne linije i vodi do poboljšanog povraćaja ukupne investicije (100% veći učinak za manje formate uz manje od 36% većih investicionih troškova). BLO2FILL ESF 12/120/20 je dizajniran za proizvodnju PET boca, kao i za njihovo punjenje i zatvaranje u jedinstvenom integrisanom sistemu. Mašina je pogodna za gaziranu vodu, negaziranu vodu i gazirane bezalkoholne napitke. Tehničke karakteristike Kapacitet: do 48.000 boca na sat (PET boce od 500 ml) Formati: 500 ml PET boce Primena: duvanje, punjenje i zatvaranje PET boca Konfiguracija: rotaciona mašina za izduvavanje SBF412 (konfiguracija sa 2 šupljine) Elektronsko-volumetrijska punilica sa 120 ventila Potpuno elektronska mašina za zatvaranje (FEC) sa 20 glava Oblik grla: 26/22 GME 30.40 Tip zatvarača: plastični navojni i klik zatvarači Tehnologija punjenja: elektronsko-volumetrijska Proizvodi: gazirana voda, negazirana voda, gazirani bezalkoholni napici Sadržaj CO₂: do 8,5 g/l Maks. temperatura punjenja: do 18 °C (gazirana voda), 25 °C ambijentalna temperatura, 12 °C (bezalkoholni napici) Obim isporuke Mašina za duvanje | Acmi | SBF412 | Rotaciona izduvna mašina (2 šupljine) – kompatibilna sa 100% r-PET i laganim preformama Punilica | Acmi | ESF | Elektronsko-volumetrijska punilica sa 120 ventila Zatvaračnica | Acmi | FEC | Mašina za zatvaranje sa 20 glava za navojne i klik zatvarače Uređaj za dovod zatvarača | sortiranje tipa "vodopad" i dovod na nivou operatera Uređaj za orijentaciju preformi | dovod preformi na nivou operatera Kontrola unosa preformi | upravljački sistem Sistem za povraćaj procesnog vazduha | za izduvavanje i liniju Sistem za hlađenje | povrat vode na interfejsu kombi bloka Paket automatizacije | PLC teleservis, Ethernet, UPS, daljinski pristup Sistem podmazivanja | automatsko centralno podmazivanje Sistem za izradu pene | automatski sistem Iodpfxjyzc Hpe Akrjtg

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: LC600, Tehničke specifikacije i podaci o performansama Ova polovna linija za punjenje konfigurisana je za visokoefikasnu proizvodnju napitaka u PET bocama od 0,5 litara. Optimizovana je za gaziranu i negaziranu vodu, uz pouzdan kapacitet i robusno pakovanje i paletizaciju na kraju linije. Konfiguracija nije combi (non-combi), već sadrži posebnu mašinu za duvanje boca koja se nalazi uzvodno od punilice, što je idealno za fleksibilno održavanje i balansiranje linije. Brzina proizvodnje: 25.000 boca na sat (bph) Formati boca: Kompatibilno sa formatom od 0,5 L Ambalaža: Namenjena za rukovanje PET bocama Konfiguracija: Non-combi (odvojena mašina za duvanje i punilica) Glavne komponente i godine proizvodnje: - Sidel Universal SBO 14 mašina za duvanje (2007) - Sarcmi 70-10 ISO punilica-monoblok (1988 – generalno remontovana 2025) - Sarcmi etiketirka (2011) - Zambelli mašina za skupljajuće pakovanje (2004) - Aplikator ručki (2004) - ACMI dvo-glavi paletizer (1992) Napredna automatizacija i sistemi upravljanja Linija koristi modernizovane transportere i upravljačke sisteme, pri čemu su sistemi za upravljanje transporterima i električne kontrolne table obnovljene tokom 2010–2011. Ovo unapređenje poboljšava sinhronizaciju između modula, povećava sigurnosne blokade i podržava stabilan visok kapacitet u zonama oblikovanja, punjenja, etiketiranja i pakovanja. - Unapređena upravljačka automatika transportera i električne table (2010–2011) - Integrisane sigurnosne blokade za pouzdan rad pri velikom kapacitetu - Non-combi arhitektura koja pojednostavljuje održavanje i fazno nadograđivanje Integracijske mogućnosti proizvodne linije Dizajnirana kao kompletno rešenje za proizvodnju flaširane vode, ova polovna oprema za punjenje integriše se besprekorno od procesa duvanja do krajnje paletizacije. Non-combi raspored omogućuje nezavisno funkcionisanje i optimizaciju mašine za duvanje i punilice-monobloka, što olakšava promene formata i održavanje bez zastoja cele linije. Tok u liniji: Duvanje → Monoblok za punjenje → Etiketiranje → Skupljajuće pakovanje → Aplikacija ručki → Paletizacija Transportni sistem revidiran za pouzdano akumuliranje i prenos boca Pogodno za gaziranu i negaziranu vodu u PET-u Stanje mašina i istorija održavanja Itsdoyk E Srspfx Akrjg Ova polovna linija za punjenje je unapređena kroz ciljane intervencije na transporterima i električnim upravljačkim tablama, koje su završene 2010–2011. Ključna karakteristika linije je Sarcmi 70-10 ISO monoblok za punjenje, koji je, uprkos originalnoj proizvodnji iz 1988. godine, kompletno remontovan 2025. radi maksimalne operativne pouzdanosti. Linija se isporučuje u radno sposobnom stanju i nudi se kao spremno industrijsko rešenje za pakovanje. - Sarcmi 70-10 ISO punilica-monoblok: remontovana 2025 - Transporteri i električni razvodni ormani renovirani: 2010–2011 - Dobro poznate OEM komponente duž linije - Spremna za rad sa postojećim PET formatom od 0,5 l

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2007, Polovna paletizerka ACMI RASAR P180 2200 plastičnih gajbi – sat Opšti podaci o automatskoj paletizerki Iodpfx Akjwimlxsrstg Polovna paletizerka ACMI RASAR P180 kapaciteta 2200 plastičnih gajbi na sat je konvencionalna automatska paletizerka sa niskim nivoom unošenja, dizajnirana za optimizaciju završnih procesa na brzim punionicama. Ovaj model je proizveden od strane italijanske kompanije ACMI 2007. godine i obezbeđuje nominalni kapacitet od 2200 plastičnih gajbi na sat, što garantuje visoku produktivnost. Posebno je pogodna za punilice koje rade sa bocama od 1 litra, bilo da su u staklu ili PET-u. Sistem je projektovan da prije svega obezbedi pouzdanost i brzinu u zahtevnim industrijskim okruženjima. Kompatibilnost sa gajbama za boce i paletama Polovna paletizerka ACMI RASAR P180 kapaciteta 2200 plastičnih gajbi na sat efikasno rukuje gajbama koje sadrže 12 staklenih boca, zbog čega je idealna za proizvodne pogone pića gde je transport u gajbama standard. Mašina obrađuje standardne CP1 palete (1000×1200 mm), čime je osigurana kompatibilnost sa najčešćim logističkim rešenjima. Takođe, uključuje integrisani magazin za palete, što značajno smanjuje potrebu za ručnom intervencijom i omogućava kontinuiran i automatizovan rad. Na taj način se ubrzava i optimizuje čitav završni proces pakovanja. Sistem kretanja i automatizacija Ovaj model poseduje nisko pozicionirani sistem prenosa materijala, što pojednostavljuje mehanički raspored i omogućava lak pristup za održavanje. Operateri mogu efikasnije obavljati inspekcije i servisiranje. Paletizaciju upravlja Siemens PLC, čime je obezbeđena precizna kontrola i visoka pouzdanost. PLC takođe omogućava jednostavnu integraciju sa uređajima pre i posle paletizera. Automatizovani sistem podržava kompleksne konfiguracije, a istovremeno zadržava jednostavnost upotrebe. Bezbednosne funkcije i tehnička dokumentacija Polovna paletizerka ACMI RASAR P180 kapaciteta 2200 plastičnih gajbi na sat poseduje sve potrebne sigurnosne funkcije u skladu sa važećim industrijskim propisima, uključujući fizičke barijere, senzore prisustva i sigurnosne prekidače. Ove funkcije štite operatere tokom rada i servisiranja. Uz mašinu dolazi kompletna tehnička dokumentacija, koja tehničarima olakšava instalaciju, konfiguraciju i održavanje. Time oprema obezbeđuje visok nivo performansi, usklađenost sa propisima i jednostavnost održavanja. Trenutno stanje i mogućnost rekonstrukcije Trenutno je polovna paletizerka ACMI RASAR P180 2200 plastičnih gajbi na sat demontirana, što olakšava transport i skladištenje. Modularna konstrukcija omogućava brzu i laku ponovnu instalaciju i integraciju u postojeće proizvodne linije uz minimalan utrošak vremena i resursa. Tehnički zaključak Polovna paletizerka ACMI RASAR P180 kapaciteta 2200 plastičnih gajbi na sat predstavlja izuzetno specijalizovano i pouzdano rešenje za proizvođače kojima su potrebni visokokapacitivni paletizirajući sistemi.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2025, Pregled Ova roll-fed mašina za vruće lepljenje etiketa proizvedena je od strane ACMI (Italija). Opera PRO 400 RF je namenjena za visokokapacitetne proizvodne linije pića i obrađuje i cilindrične i oblikovane posude od stakla ili PET-a. Postavlja wrap-around OPP etikete izuzetno velikom brzinom, obezbeđujući izvanrednu efikasnost i pouzdanost. Mašina je opremljena savremenim funkcijama kao što su automatsko spajanje etiketa, pužni transporteri sa pogonom na bezčetkaste motore i opcijom daljinske podrške. Trenutno je dostupna za prodaju. Tehničke karakteristike  Snaga: nominalno 48.000 boca na sat (maksimalna mehanička brzina: 58.000 boca na sat) Formati: cilindrične i oblikovane posude, PET ili staklene, npr. PET okrugla boca od 500 ml (wrap-around OPP etiketa) Prečnik mašine: 1.320 mm Razmak između pozicija: 125,60 mm Tip etikete: OPP wrap-around etikete sa vrućim lepljenjem sa rolne (debljina 30–40 µm, visina 30–175 mm) Rotacija platforme: motorizovana traka (R-verzija) Glavni motor: servomotor Električni priključak: 400 V (+/-10 %), 50 Hz, 3 faze + N + PE Visina transportera: 1.100 mm Transportni lanac: plastični, ravan, širina 82,5 mm, debljina 4 mm Niskonaponska kontrola: 24 V DC Radna okolina: 5–45 °C; nadmorska visina do 1.000 m Upravljački ormar: nerđajući čelik sa integrisanom klimom Standardno podmazivanje: centralizovano, ručno Dodatne funkcije: automatsko spajanje etiketa, dvostruki držač rolni, platforme za brzu zamenu, detektor oborenih boca, daljinska dijagnostika i održavanje. Iedpfx Akjxgik Aerotg

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2004, Polovni slučaj pakovanje APE INCA 2000 godine 2004 Mašina za flaširanje APE Impianti INCA 2000 optimizuje procese punjenja u sektoru flaširanja. Obezbeđuje visoke performanse i prilagođava se različitim proizvodnim potrebama. APE Impianti je proizveo model INCA 2000 u 2004. godini sa fokusom na robusnost i pouzdanost. Njegova puna konstrukcija od nerđajućeg čelika takođe obezbeđuje otpornost na koroziju, pružajući dugotrajnu izdržljivost u okruženjima visoke potražnje. Kapacitet i radna brzina Case Packer APE INCA 2000 INCA 2000 radi po stopi od 6000 boca na sat. Održava standarde velike brzine bez ugrožavanja tačnosti punjenja. Ovaj kapacitet zadovoljava zahteve intenzivnih linija za flaširanje, poboljšavajući protok proizvodnje. Pored toga, minimizira zastoje mašine. Kompanije kojima je potrebna velika dnevna količina dobijaju posebnu prednost od ove brzine. Itodpevgvdyofx Akrjg Kontejner Specifikacije APE Impianti INCA 2000 mašina za flaširanje radi sa staklenim posudama. Ova kompatibilnost obezbeđuje i stabilnost i trajnost tokom procesa flaširanja. Podržava boce od 0,75 i 0,375 litara, dodajući svestranost za različite linije proizvoda. Njegova preciznost zadovoljava standarde sektora pića, gde su uniformnost punjenja i integritet kontejnera od ključnog značaja. Konfiguracija i struktura glave Mašina koristi 12 glava, koje obezbeđuju stabilnost i konzistentnost. Glave su raspoređene u dva seta od 6 ili jedan set od 12. Ova fleksibilna konfiguracija optimizuje protok na osnovu specifičnih proizvodnih potreba. Modularna struktura takođe omogućava lako održavanje i zamenu glava bez smanjenja produktivnosti. Operativna orijentacija Strana operatera se nalazi na levoj strani, čineći kontrolu jednostavnom tokom praćenja i podešavanja. Ovaj raspored omogućava lak pristup ključnim komponentama tokom rutinskih operacija i održavanja. Položaj na levoj strani smanjuje vreme intervencije i povećava bezbednost operatera. Građevinski materijal i trajnost Konstrukcija od nerđajućeg čelika INCA 2000 pruža otpornost na koroziju i nudi strukturnu stabilnost. Ova funkcija takođe obezbeđuje higijensku bezbednost, ključnu u prehrambenoj industriji. Nerđajući čelik minimizira potrebu za vanrednim intervencijama, što dodaje vrednost održavanja i dugovečnost. Ovaj izbor materijala zadovoljava mehaničku i hemijsku otpornost potrebnu za intenzivnu proizvodnju. Zaključak slučaja Packer APE INCA 2000 APE Impianti INCA 2000 mašina za flaširanje nudi i efikasnost i izdržljivost. Obezbeđuje brzinu od 6000 boca na sat, kompatibilnost sa različitim formatima stakla i modularnu strukturu glave. Ove karakteristike zadovoljavaju izazove modernih linija za flaširanje. Njegova konstrukcija od nerđajućeg čelika i ergonomski raspored pružaju efikasnost, preciznost i izdržljivost. Za kompanije fokusirane na kvalitet i produktivnost, ova mašina je vredna investicija.

Stanje: polovno, Polovni Case Packer MONDO & SCAGLIONE MI 2/3 do 10000 bph Ovaj polovni slučaj Packer pruža visoku efikasnost i, stoga, zadovoljava zahteve velikih operacija flaširanja. Mondo & Scaglione je proizveo ovu mašinu, koja ostaje u skladištu, spremna za ponovnu instalaciju i trenutnu upotrebu u proizvodnim pogonima. Njegove tehničke specifikacije i sigurnosne karakteristike, kao rezultat, obezbeđuju pouzdano i automatizovano pakovanje. Tehničke specifikacije polovnog Case Packer MONDO & SCAGLIONE MI 2/3 do 10000 bph Polovni Case Packer MONDO & SCAGLIONE MI 2/3 do 10000 bph dostiže operativne brzine do 10000 boca na sat (BPH). Shodno tome, ova izvedba ga čini savršenim za proizvodne linije velikog obima, gde je održavanje brzine i operativnog kontinuiteta ključno za efikasan izlaz. Mašina uključuje 18 fiksnih glava, koje obezbeđuju stabilne i konzistentne performanse tokom procesa pakovanja. Podržava format pakovanja 3 k 2, koji, zauzvrat, optimizuje pakovanje boca ili kontejnera u kutije sa šest jedinica. Pored toga, ovaj format je veoma prilagodljiv različitim proizvodnim potrebama. Iodpfx Akjvgvi Nerstg Struktura i dimenzije Dimenzije mašine - 2900 mm dužine, 1900 mm širine i 2300 mm visine - omogućavaju jednostavnu ugradnju u industrijske prostore koji zadovoljavaju bezbednosne standarde. Štaviše, strana operatera sedi na desnoj strani, olakšavajući ručnu intervenciju i pojednostavljujući zadatke održavanja. Kao takav, ove karakteristike čine Polovni Case Packer MONDO & SCAGLIONE MI 2/3 do 10000 bph user-friendli tokom kontrole i praćenja. Osim toga, njegov kompaktan dizajn osigurava da se uklapa u postojeće proizvodne linije bez značajnih podešavanja. Bezbednost i pouzdanost Ovaj Case Packer integriše niz sigurnosnih funkcija koje minimiziraju operativne rizike. Fizičke zaštite i sigurnosni senzori aktivno osiguravaju sigurnost operatera tokom rada. Zbog toga su ovi sistemi u skladu sa propisima o industrijskoj bezbednosti, smanjujući verovatnoću nesreća i obezbeđujući neprekidnu proizvodnju. Pored toga, ova pažnja na bezbednost osigurava da mašina radi na optimalnom nivou performansi tokom vremena. Trenutno stanje Polovni Case Packer MONDO & SCAGLIONE MI 2/3 do 10000 bph trenutno se nalazi u skladištu, čuva se u optimalnim uslovima i ostaje spreman za ponovnu instalaciju u proizvodnoj liniji. Pre nego što se aktivira, detaljna inspekcija će osigurati da sve komponente rade savršeno, posebno nakon bilo kog perioda neaktivnosti. Kao rezultat toga, ova mašina će se neprimetno integrisati u novo proizvodno okruženje sa minimalnim zastojima. Štaviše, redovne provere održavanja mogu dodatno garantovati dugoročnu operativnu efikasnost. Aplikacije i upotreba Ova mašina se savršeno uklapa u postrojenja koja zahtevaju visok nivo automatizacije i kapacitet pakovanja velikih razmera. Format 3 k 2, u kombinaciji sa 18 fiksnih glava, omogućava efikasno pakovanje boca različitih veličina i materijala u kutije sa šest jedinica.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1999, Polovni slučaj Packer Ape Inca 2001 Pakovanje 2 kartona od 12 ili 4 kartona od 6 boca svaki bar Kretanje mehaničke grupe glave Glava za hvatanje boca je promenljiva za različite prečnike boca Promenljiva brzina proizvodnje sa inverterom Mašina sa nerđajućeg čelika ramom i Fairing Itodpjvguinjfx Akrsg Polovni Packer APE sa zaštitom za sprečavanje nesreće Godina izgradnje 1999 Proizvodnja 8.000 botova. Sada u 12 i 6 kartona Polovni paker APE u dobrom stanju Mašina u stanju u kojem se nalazi radi Sa postojećim formatima Neke specifikacije: Polovni slučaj pakovanje APE Inca 2001 u potpunosti od nerđajućeg čelika, mašina minimalnog opterećenja u smislu prostora i veoma mehanički, jednostavan za korišćenje i veoma efikasan za vrstu posla koji je pozvan da izvrši. Ulaz za boce može biti ravan ili pod uglom od 90 stepeni sa motorizovanim zavojem, tako da se može prilagoditi bilo kom rasporedu. Rezervni delovi su lako dostupni, elektronika je minimalna i stoga se lako može popraviti u slučaju kvarova. Polovni slučaj pakovanje APE Inca 2001 je veoma pogodan model Veronese kompanije, kombinuje kvalitet, cenu i performanse. Na zahtev je moguće kreirati i razne druge formate boca. Polovni paker APE rastavljen savršeno funkcionalan i prodati sa proverom pre instalacije da se uradi u našim radionicama. O instalaciji: Zahvaljujući našem osoblju u mogućnosti smo da ponudimo sve usluge instalacije i pokretanja mašina; U ovom slučaju, zajedno sa kupcem sprovodimo projekat kako bismo se pripremili za dolazak polovnih mašina u njegovu polovnu liniju za flaširanje. Takođe možemo pripremiti sve električne priključke za umetanje korišćenih mašina u postojeću automatizaciju. Ovaj projekat uključujemo u uslugu mašine pre instalacije i dizajniran je da oslobodi kupca od bilo kakvih briga.  

Godina proizvodnje: 2008, stanje: polovno, Mašina za pakovanje kutija od 10 i 6 za nepovratne boce od 330 ml, uklj. datiranje pomoću Videojet štampača, godina proizvodnje 2016 Mašina (dodatna oprema): Full Kartonska mašina za pakovanje Napon: 400 V Komprimovani vazduh: 6 bara Dužina: 5,4 m Širina: 1.15 m Visina: 1.95 m Osnovna konstrukcija: na nogama Oprema: Inkjet mašina za upoznavanje izgrađena 2016. godine, jedinica za lepljenje vrućeg lepka Dimenzije: 700 kg Ijdpjvcqn Ejfx Akretg

Stanje: dobro (polovno), Schmedt PräLeg HHS 1805 машина за уметање књижних блокова у тврде корице Машина је у веома добром стању. Произвођач: Schmedt, Немачка. Машина умета књижне блокове у претходно исечене тврде корице. Два лепилица са глатким подешавањем дебљине лепка. Машина долази са комплетном документацијом и CE сертификатом. Формат: Висина блока: 80–340 mm Ширина блока: 110–450 mm Дебљина блока: 2–80 mm Isdpfx Akey Hglgsrjtg Капацитет: око 200–300 ком/сат Напајање: 230V + компримовани ваздух Тежина: 300 kg

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2001, Pregled Ova linija za punjenje staklenih boca za negaziranu i gaziranu vodu proizvedena je u proseku u KSNUMKS-u od strane nekoliko evropskih proizvođača kao što su TMG, Zecchetti, Bardi, Muvitec, Procomac, PE Labellers i drugi. To je kompletna i potpuno integrisana linija koja obuhvata sve glavne proizvodne korake kao što su depaletizacija, pranje, punjenje, zatvaranje, etiketiranje, pakovanje, paletiranje i pakovanje. Postrojenje je podvrgnuto redovnom održavanju, sadrži novije komponente i biće dostupno od jula 2025. godine, jer je trenutno u funkciji. Tehnički podaci Kapacitet: do 12.000 bph Formati: 250 ml, 330 ml, 500 ml, 750 ml, 1000 ml Proizvod: Mirna i gazirana prirodna mineralna voda Oblik vrata: S294 MCA - Prečnik 1 boce: 170 mm, 205 mm, 218 mm, 259-271 mm, 295 mm Formati pakovanja: 250 ml: 24 kutija za boce 300 ml: 24 kutija za boce 500 ml: 12 kutija za boce / 20 boca plastike 750 ml: Karton od 12 boca 1000 ml: karton od 12 boca / plastika od 12 boca Godina proizvodnje: razni (1991-2016) Obim isporuke Depaletizator (TMG VEGA 50, 2001) Depaletizator (Zecchetti DE Z 2T, 1993) Mašina za pranje boca (Bardi NILO 1 16R, 2001) Filler (Muvitec ECOFILL M24 6 12, 2001; Procomac PR 300232.01, 2001) Karbonizator (Muvitec, 2001) Decapsler (Grassle REM 20, 1991) Linija suvog vazduha (Europool TF 03, 2013) Labeler (PE Labellers MASTER M / S 770/161 / 8S-SE, 2011) Case Erector (Siat HM 145, 2001) Case Packer (Zacchetti IN Z 2T, 1993) Case Sealer (Siat AVV SIAT HM 11-T-Muvitec, 2001) Hot Melter (Preo EC5TRA2, 2001) Palletizing Robot (ACMI ZX165U, 2002) Stretch Wrapper (Robopac TECHNOPLANT 3000PVS, 2016) Zatvaranje silosa (3 Master ALN600LT, 2001)     Iedpfowhvc Rjx Akrjtg

Stanje: polovno, Funkcionalnost: neispitano, Godina proizvodnje: 2010, Nudimo ovu polovnu MTS Lovat Mid shield tunelsku bušilicu sa erektorom kao Pushmodul 3m, godina proizvodnje 2010. Proizvođač: MTS Lovat Model: Mid shield sa erektorom kao Pushmodul 3m Godina proizvodnje: 2010 Stanje: polovno Tip mašine: tunelska bušilica Itodpfxey Nm Rbo Akreg Ukoliko imate dodatna pitanja ili su Vam potrebne dodatne informacije, slobodno nam pošaljite poruku ili nas pozovite.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2003, broj mašine/vozila: M317, Tehničke specifikacije i performanseOvaj ACMA rotacioni monoblok za punjenje integriše preciznu jedinicu za punjenje i zatvaranje sa automatskim sortirnikom čepova, obezbeđujući pouzdan protok u proizvodnji tečnih deterdženata i industrijskim aplikacijama za pakovanje. Kao polovna oprema, idealan je za već postojeće linije za punjenje i kombinuje kompaktne dimenzije sa robusnom tehnologijom.Proizvođač: ACMA (Corniani odeljenje)Model: RCCA-1562Godina proizvodnje: 2003Proizvodni kapacitet: do 105 boca/min, u zavisnosti od formataKapacitet po formatu: 0,45 L: 95–100 boca/min; 0,5 L: 100–105 boca/minKompatibilni formati: 0,45 L, 0,5 LVodjenje boca: Predviđeno za obradu PET i staklenih boca (uz odgovarajuće zamenske delove)Električno napajanje: 380 V, 50 Hz, 10 kWPomoćni strujni krugovi: 24 VPneumatski pritisak: 6 barNapredna automatizacija i upravljački sistemiMonoblok raspolaže rotacionim kretanjem za ravnomerno i sinhronizovano prebacivanje boca između stanica za punjenje i zatvaranje. Integrisani sortirnik za čepove obezbeđuje konstantnu orijentaciju i dovod čepova do zatvarača, što podržava kontinuiran rad na velikim brzinama. Standardna industrijska upravljačka arhitektura omogućava precizno tempiranje, glatke profile ubrzanja i ujednačeno pritezanje prilikom zatvaranja.Automatsko sortiranje i dovođenje čepova do glave za zatvaranjeKoordinisana sinhronizacija punjača i zatvarača za stabilan i neprekidan tokIndustrijska logika upravljanja za precizno tempiranje ciklusaOperaterski interfejs prilagođen korisniku, sa mogućnostima podešavanja za prepravkeElektrična zaštita i pomoćni ormani prilagođeni 24-V upravljačkim krugovimaMogućnosti integracije u proizvodnu linijuOvaj punilni monoblok se može bez problema integrisati u kompletnu polovnu liniju za punjenje. Može raditi online sa prethodnim jedinicama za pripremu boca i narednim jedinicama za inspekciju, etiketiranje i završno pakovanje. Promene formata između 0,45 L i 0,5 L podržane su odgovarajućim setom formata.Samostalni rad ili inline rad sa transporterimaInterfejsi sa sistemima za etiketiranje, inspekciju i završno pakovanje mogu se lako integrisatiPogodno za tečne deterdžente, sredstva za čišćenje domaćinstava i slične hemijske proizvode, uz odgovarajuću konfiguracijuFleksibilni materijali ambalaže, u zavisnosti od zamenskih delova za zvezdaste točkove i vodiliceStanje mašine i istorija održavanjaMašina se nudi kao polovan rotacioni monoblok za punjenje, sa jasno definisanim specifikacijama performansi za formate od 0,45 L i 0,5 L. Dizajnirana je za brzu reintegraciju u industrijsko okruženje za pakovanje, sa kapacitetom pogodnim za srednje brzine proizvodnje. Dostupnost i spremnost za rad omogućavaju brzo puštanje u postojeće linije.Radne performanse i svestranostSa brzinama do 105 boca po minutu, ovaj ACMA monoblok je projektovan da obezbedi doslednu tačnost punjenja i bezbedno zatvaranje. Integrisani sortirnik dodatno povećava efikasnost pri manipulaciji čepovima, sprečavajući zastoje i podržavajući pouzadnu automatizaciju procesa u industrijskim uslovima. Itjdpjyr Hu Dofx Akrog

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2003, broj mašine/vozila: M321, Tehničke specifikacije i podaci o performansama ACMA GD RC15/6-200 je rotacioni monoblok za punjenje sa integrisanim zatvaračem i orijentatorom zatvarača, razvijen za pouzdane industrijske primene pakovanja. Ova polovna jedinica pruža pouzdane performanse za širok spektar tečnih proizvoda u bocama i kombinuje precizno punjenje sa efikasnim zatvaranjem na kompaktnoj karusel platformi. Njegov opseg formata i fleksibilnost pri izboru zatvarača čine ga odličnim izborom za modernizaciju postojeće linije za punjenje ili proširenje industrijske ćelije za pakovanje. Proizvođač: ACMA GD Model: RC15/6-200 Godina proizvodnje: 2003 Koncept mašine: Rotacioni monoblok za punjenje sa zatvaračem i orijentatorom zatvarača Kapacitet (500 ml): do 85 boca/min Kapacitet (650 ml): oko 40–75 boca/min Formati boca: Kompatibilno sa 0,5 L, 0,65 L, 0,75 L, 1,0 L Podržani zatvarači (primeri): navojni zatvarač, push-pull navojni zatvarač, navojni zatvarač za dopunjavanje, flip-top navojni zatvarač Karusel za punjenje: 15 ventila (prema oznaci modela) Zatvarački toranj: 6 glava (prema oznaci modela) Sertifikacija: CE oznaka Napredni automatizovani i upravljački sistemi RC15/6-200 integriše sinhronizovane rotacione karusele za punjenje i zatvaranje sa automatskim orijentatorom i dovođenjem zatvarača. Formati delova su pregledno organizovani za brze promene između različitih veličina boca, podržavaju efikasne promene proizvoda i minimizuju vreme zastoja. Upravljanje je jednostavno za operatera, uz preciznu koordinaciju tajminga za punjenje i zatvaranje radi stabilnog protoka i konstantnog obrtnog momenta pritezanja. Sinhronizovani rotacioni punjač/zatvarač sa integrisanim orijentatorom zatvarača Brzo zamenjivi formatni delovi za više veličina boca Stabilnost procesa za ponovljivu preciznost punjenja i kvalitet zatvaranja CE-kompatibilni sigurnosni sistemi i zaštićene pristupne zone Mogućnosti integracije u proizvodne linije Ovaj monoblok za punjenje može se besprekorno integrisati u kompletne linije za pakovanje. Može raditi u liniji sa predhodnim orijentatorima boca i naknadnim uređajima poput posebnih zatvarača za okidače, etiketirki i kartonažera. Opseg formata od 0,5 L do 1,0 L podržava proizvodnju više artikala (SKU) u industrijskoj ambalaži i proizvodnji pića za mirne tečnosti. In-line rad sa dovodnim i odvodnim transporterima Kompatibilan sa ekosistemima navojnih zatvarača i naknadnim zatvaračima za okidače Itjdsymdpzepfx Akrsg Fleksibilni formati: 0,5 L, 0,65 L, 0,75 L, 1,0 L Pogodan za integraciju u polovnu liniju za punjenje ili nove pogone Stanje mašine i istorija održavanja Ovaj polovni rotacioni monoblok za punjenje je funkcionalna oprema, spremna za upotrebu nakon standardne integracije u liniju i puštanja u rad. CE oznaka na originalnoj identifikacionoj pločici potvrđuje usklađenost sa evropskim bezbednosnim zahtevima u vreme proizvodnje.

Godina proizvodnje: 1993, stanje: dobro (polovno), Proizvođač: Bedo Tip: VA 975 broj vozila VA 975.1.52243, Serijski br.: 4613 Godina građevinarstva: 1993 Kapacitet: do 15 kartona/minuta. Veličina okvira: Dužina: 200 - 450 mm Širina: 160 - 350 mm Visina: 80 - 500 mm. Sa toplim melterom Nordson Tip 3100V Dimenzije mašine WxDxH: 2100x3000x2300 mm Itedpekn R Ucsfx Akrog

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2024, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Robotska STANICA ZA PAKOVANJE KARTONA za izlaganje proizvoda Ponuda ne uključuje implementaciju, instalaciju i transport. Itjdpfx Ajwmm Tdjkreg Automatizovana linija za pakovanje dizajnirana za smeštanje proizvoda u izložbene kartone i plastične E2 gajbice. Mašina je potpuno nova (završeni postprodukcijski testovi). Opis rada: Automatski preuzima, lepi i formira kartone i postavlja ih na transporter. Proizvodi se identifikuju pomoću Keyence vision sistema na ulaznom transporteru. Napredni sistem praćenja linije izračunava tačnu poziciju preuzimanja za jedan od tri FANUC M3IA6S delta robota. Roboti sa vakuum hvataljkama precizno postavljaju proizvode u kartone, automatski ih sortirajući. FANUC LRM200ID (6-osni robot) automatski postavlja poklopce na kartone. Zatvaranje kartona vrši Nordson sistem i zatim ih izbacuje iz mašine. Brza automatska promena na pakovanje u E2 plastične gajbice (promena za manje od 1 minuta). Tehnički parametri: Formiranje kartona: 6-7 kom/min. Kapacitet pakovanja: 100-110 pakovanja/min (karton ili E2) Promena tipa kartona: manje od 5 min (uz operatera) Promena karton ↔ E2: manje od 1 min (potpuno automatski) Specifikacija opreme: Delta roboti: 3 × FANUC M3IA6S 6-osni robot: FANUC LRM200ID Kontrolni sistem: Allen Bradley GuardLogix5380 PLC Servo pogoni: Kinetix 5100, Kinetix 5700 Pneumatski i portalki pogoni: FESTO Pogoni za motore: NORD Sigurnost: Magnetne sigurnosne brave Keyence GS-M Vision sistem: Keyence monohromatska kamera 2 MPX, prstenasto osvetljenje Sistem za lepljenje/zatvaranje: Nordson MELTER PBF240 Operaterski panel: Allen Bradley PanelView 5510 (19", u boji) Struktura: Modularni nerđajući čelik (lako za transport i instalaciju) Mašina je odmah dostupna. Testiranje i adaptacija prema specifičnim zahtevima proizvoda su mogući. Cena ne uključuje instalaciju i troškove adaptacije za konkretan proizvod. Prikazani video prikazuje rad prethodnog modela mašine.