Pak-1 Unbalance Measuring Unit na prodaju (94.571)

Stanje: novo, PAK-1 Jedinica za merenje neuravnoteženosti je dizajnirana da modernizuje vašu mašinu za balansiranje. Mašina za balansiranje ima dug mehanički vek, ali produžena upotreba dovodi do postepenog kvara elektronike i mernih instrumenata, što stvara probleme sa rezervnim delovima i nedostatak tehničke podrške. Smanjite vreme i uverite se u pouzdanost mašine za balansiranje tako što ćete je nadograditi novom naprednom mernom jedinicom. Jedinica za merenje PAK-1 radi u svim balansiranim mašinama većine postojećih dizajna i proizvođača. Poverenje u rezultate i lakoću korišćenja: Lako se poemete i radite sa njima, naši uređaji ne zahtevaju nikakvo posebno teorijsko znanje. Širok spektar funkcija za vašu mašinu za balansiranje: upotreba savremene mikroprocesor tehnologije i višegodišnje iskustvo naših programera omogućavaju nam da implementišimo funkcije koje su ranije bile nedostupne drugim proizvođačima. Vaša mašina je u skladu sa ISO 21940: Balansirajuće mašine opremljene pak-1 jedinicom za merenje neuravnoteženosti u potpunosti zadovoljavaju precizne zahteve savremenih standarda. ISTIČE • Lakše balansiramo - glavna prednost naših sistema balansiranja. • Proces balansiranja se prikazuje u realnom vremenu i na ekranu se prati neuravnoteženo ponašanje rotora kako bi se postigao najbolji mogući rezultat. • Maksimalnu osetljivost mašine u svakom trenutku rada, podešavanje i kalibraciju mašine sprovodi sam operater. • Oslobođen uticaja spoljašnjih vibracionih faktora na rezultat merenja, ima visok stepen zaštite od različitih vrsta smetnji. • Lako se uči radne veštine i održavanje za bilo kog zaposlenog. INCLUDES: 1) vibration sensor signal processing unit, 2) fanless industrial computer with touch screen, 3) new vibration and speed sensors, 4) metal protected cable set. SEKVENCA RADOVA za modernizaciju merne jedinice - Zamena postojećeg sistema merenja balansiranim kompleksom PAK-1 na osnovu industrijskog računara; - Ugradnja novih vibracionih senzora i senzora brzine rotora - Zamena svih kablova za povezivanje; - Podešavanje merne jedinice na mašini za balansiranje; - Obuka osoblja sa veštinama za upravljanje mašinom. VTM GROUP nudi nadogradnju vašeg balansiranog računara. Hodpfoq Ttn Dox Aqvonp Popravljamo i modernizujemo razne stare balansirajuće mašine svih vrsta od svih proizvođača. To je efektivno. Alternativa kupovini nove mašine za balansiranje u 95 odsto slučajeva. Hitno. Posao se može obaviti na lokaciji kupca u roku od 1-2 dana. Nove komponente za modernizaciju vaše mašine: • Instalacija novog mernog sistema i senzora vibracija i brzine. • Montaža nove električne opreme • Proizvodnja ili popravka rotacione disk jedinice • Proizvodnja novih valjaka Svaki posao je drugačiji. Hajde da razgovaramo o tvom zadatku. Možemo ponuditi rešenje za bilo koju mašinu za balansiranje. Kontaktirajte nas da biste dobili najbolju ponudu! 👇

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2010, broj mašine/vozila: AT91, Polovna CIP Tetra Pak, godina proizvodnje 2010, kapaciteta 15T/h Hnsdpfx Aewga Iueqvsp Polovna CIP Tetra Pak iz 2010. godine, kapaciteta 15T/h, model Tetra Alcip 1, omogućava Cleaning in Place (CIP) kako bi automatizovala proces čišćenja u postrojenjima za punjenje i prehrambenu industriju. Ovaj sistem obezbeđuje efektivan higijenski ciklus bez potrebe za demontažom proizvodne linije, čime se smanjuju zastoje i optimizuje potrošnja vode i sredstava za čišćenje. Tetra Pak je 2010. godine proizveo ovaj CIP sistem kapaciteta 15 tona na sat, što ga čini idealnim za veoma produktivne pogone uz ispunjenje higijenskih standarda u skladu sa regulativom prehrambene i industrije pića. Tehničke karakteristike polovne CIP Tetra Pak iz 2010. godine, 15T/h Tetra Alcip 1 koristi kontrolisani ciklus pranja za uklanjanje organskih i neorganskih ostataka iz proizvodnih sistema. Sistem uključuje odvojene rezervoare za vodu, alkalno sredstvo i kiselinu, a automatski reguliše temperaturu, koncentraciju hemikalija i trajanje pranja u skladu sa potrebama postrojenja, čime se postiže veću efikasnost čišćenja. Dodatno, ova polovna CIP Tetra Pak iz 2010. godine automatski upravlja procesom čišćenja, smanjuje rizik od ukrštene kontaminacije i podiže efikasnost proizvodnje. Operater može da podešava parametre pranja, čime se omogućava prilagodljivost specifičnim zahtevima proizvodnje i temeljno čišćenje punilica, cevovoda i izmenjivača toplote. Sigurnost i upravljanje procesom Sistem poseduje napredne sigurnosne funkcije, kao što su: - Senzori za kontinuirano praćenje koncentracije deterdženta, - Kontrola temperature i pritiska tokom celog ciklusa čišćenja radi optimalnog rada, - Alarmni sistemi za detekciju i upravljanje anomalijama u sanitarnom procesu, čime se sprečavaju potencijalni kvarovi. Ove funkcije obezbeđuju pouzdan rad ovog polovnog CIP sistema, minimizuju radne greške i optimizuju potrošnju vode i hemikalija. Automatski monitoring dodatno povećava bezbednost uz smanjenje troškova održavanja. Operativne prednosti Upotreba ove polovne CIP Tetra Pak jedinice povećava produktivnost postrojenja na više načina. Pre svega, smanjuje zastoje: kontinuirani sistem pranja omogućava brze cikluse bez demontaže opreme. Takođe, optimizuje potrošnju resursa: automatsko doziranje sprečava nepotrebnu potrošnju hemikalija. Sistem garantuje visok nivo higijene i ispunjava industrijske standarde i pravne regulative. Automatizovan rad ovog sistema pomaže proizvođačima da optimizuju svoje procedure čišćenja, pa firme ostvaruju kontinuitet proizvodnje uz niže operativne troškove. Takođe omogućava fleksibilnost u podešavanju procesa čišćenja prema specifičnim potrebama.

Stanje: veoma dobro (polovno), Nudimo profesionalni rashladni agregat Hyfra Chilly 08/1-S, namenjen za hlađenje mašina, industrijskih uređaja, lasera, aparata za varenje, uređaja za lemljenje i drugih sistema kojima je potrebna stabilna temperatura tečnosti. Uređaj je potpuno ispravan, testiran i spreman za upotrebu. Tokom testiranja postiže temperaturu od 8,3°C, što potvrđuje ispravan rad rashladnog sistema (vidljivo na fotografiji). Tehnički podaci: * Proizvođač: Hyfra GmbH * Model: Chilly 08/1-S * Godina proizvodnje: 2006 * Hladnjačka snaga: 890 W (pri 37°C) * Rashladno sredstvo: R407C * Količina rashladnog sredstva: 0,67 kg * Napajanje: 230 V / 50 Hz * Maksimalna potrošnja struje: 5,10 A * Priključna snaga: 1,20 kW * Maksimalni radni pritisak: 29,5 bar * Maksimalna temperatura okoline: +42°C Hedpfx Aqezmdtfevsnp * Masa uređaja: 49 kg * Masa sa vodom: 67 kg Stanje: * Korišćeno. * Tehnički ispravno. * Normalni tragovi korišćenja vidljivi na kućištu. * Opremljen filterom za vodu, pokazivačem nivoa tečnosti, manometrom i brzim spojnicama. Idealan je za industrijsku upotrebu, laboratorije i sve one lokacije gde je potrebno efikasno i pouzdano hlađenje vodnog sistema.

Stanje: polovno, Funkcionalnost: neispitano, Šifra Ferwood: AGG0053 - Šifra proizvođača: 9405A0566 - Stanje: Korišćeno - Funkcionalnost: Nije testirano - Kompatibilna mašina: CNC BIESSE - Ako ste zainteresovani, nudimo uslugu pregleda i popravke, kontaktirajte nas. Hnedpfx Aqezmicxsvjp

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1994, radni sati: 34.000 h, broj mašine/vozila: LC613, Polovna linija Tetra Pak TBA 8 - 1L Slim 6000 PPHS Tehničke specifikacije i performanse Ova kompletna druga ruka punilica namenjena je za industrijsko pakovanje aseptičnih kartonskih ambalaža i bazirana je na renomiranoj Tetra Brik Aseptic platformi. Projektovana za proizvodne pogone napitaka koji zahtevaju visok nivo higijene i pouzdanosti, linija omogućava kontinuiran proces od aseptičnog punjenja, preko nanošenja zatvarača do završnog kartonskog pakovanja. Kao polovna linija za punjenje, predstavlja ekonomičan način za proširenje kapaciteta uz očuvanje standarda kvaliteta. Glavni punjač: Tetra Brik Packaging Systems AB TBA 8 / 1000 SLIM Godina proizvodnje (glavni punjač): 1994 Format pakovanja: 1,0L Slim karton Kapacitet: 6000 pakovanja/sat (PPH) Pomoćne jedinice: Tetra Pak Cap Applicator 21; Tetra Pak Cardboard Packer 70 Aplikacija linije: aseptično punjenje kartona sa naknadnim nanošenjem zatvarača i kartonskim pakovanjem Usklađenost: CE-oznaka Napredna automatizacija i sistemi upravljanja Linija koristi fabrički integrisanu automatizaciju zasnovanu na Tetra Brik Aseptic platformi, dizajniranu za konstantne performanse i jednostavno upravljanje. Sigurnosne blokade i zaštićene pristupne tačke doprinose bezbednom radu tokom proizvodnje napitaka. Standardizovana arhitektura upravljanja optimizuje puštanje u rad, održavanje i upravljanje recepturama za 1,0L Slim format. Hnodoyvpt Ejpfx Aqvop Centralizovani korisnički interfejs za koordinisane funkcije punjača, aplikatora zatvarača i kartonera Automatizovane sekvence za aseptično punjenje i kasniju manipulaciju Bezbednosni krugovi i uređaji za hitno zaustavljanje Projektovana za brzu dijagnostiku i podršku rutinskim servisima Integracija proizvodne linije Ova polovna linija za punjenje integriše aseptično punjenje sa aplikacijom zatvarača i povezanim pakovanjem kako bi se obezbedilo besprekorno rešenje za industrijsko pakovanje. Pogodna je za proizvodne objekte napitaka gde je potrebno rukovanje kartonom i krajnje pakovanje na liniji. Cap Applicator 21 i Cardboard Packer 70 su konfigurisani da rade direktno u liniji sa TBA 8 / 1000 SLIM modelom, minimizujući transfere i obezbeđujući stabilan protok proizvoda. Inline konfiguracija od punjača preko aplikatora zatvarača do kartonera Optimizovana za 1,0L Slim kartonske ambalaže Kompatibilna sa standardnim transportnim i akumulacionim rasporedima Namenska za inline rad; može se integrisati u postojeće transportne sisteme Stanje mašine i istorija održavanja Nudi se kao polovna, kompletna linija za punjenje, u funkcionalnom stanju i spremna za upotrebu. Prikazuje ekonomičnu opciju za pogone koji traže korišćenu aseptičnu kartonsku liniju, bez tipičnih rokova isporuke novih sistema. Preporučuju se rutinske usluge ponovnog puštanja u rad i integracije linije po standardima lokacije.

Stanje: dobro (polovno), Broj skladišta: 3129 Proizvođač: Pulsnitz Godina proizvodnje: 1979 Broj mašine: 1308 Tip / Model: Sto 5 / 125-1 Kapacitet: 400 m³/h Maksimalni podpritisk: 1.250 Pa Hnsdpfx Ajzmaw Heqvsp Gustoća: 1,2 kg/m³ Maksimalna radna temperatura: 50 °C Prečnik postolja: 480 mm Prečnik usisnog otvora: 380 mm Priključak: 0,37 kW 220/380 V Stanje: dobro Težina: 35 kg Dimenzije: 480 x 600 x 1.100 mm

Stanje: polovno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ЦKR Kompaktni modul sa Ball Rail Guide i Timing Belt Drive Unapred napunjen razvodni remen Hedpfx Aewa Rz Ssqvsnp Inteligentni vodič za razvodni pojas štiti unutrašnje komponente Ponovljivost do ± 0,05 mm Dimenzije: Ukupna dužina: 3135 mm Dužina šine: 3000 mm Širina: 145 mm Visina: 65 mm Dužina priključne ploče: 200 mm Širina priključne ploče: 145 mm

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1986, Štampanje broj 24 miliona maks. brzina štampe list 8000 / h maks. format lista 36 k 52 cm Sistem za prigušivanje Crestline Hnsdpfx Aqewplrqjvep

Stanje: dobro (polovno), Ultrazvučni senzor, ultrazvučni generator, ultrazvučna vibraciona jedinica, ultrazvučni pretvarač, ultrazvučna sonotroda, ultrazvučni uređaj za zavarivanje plastike. Hodpfsxywq Djx Aqvjnp - Proizvođač: MS Ultrasonic, ultrazvučni zavarivački pretvarač, ultrazvučna vibraciona jedinica - Zavarivački pretvarač: tip 35/1000L - Rog/ultrazvučna sonotroda: pogledajte fotografije - Količina: dostupne 2 ultrazvučne vibracione jedinice - Dimenzije: 270/110/H55 mm - Težina: 1,7 kg/kom.

Stanje: polovno, Novo: Ne Deo je pogodan za: kamione Cena: Na upit Hedpfx Aozltn Ajqvjnp PDV/različite stope PDV-a: PDV se može odbiti Šifra modela: 2232836

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, I. Opšti opis Magacin je namenjen za skladištenje stakla u sanducima ili pojedinačnih tabli u izvlačivim fiokama. Svaka fioka je obložena gumom koja štiti staklo od oštećenja. Konstrukcija magacina omogućava skladištenje tabli sa maksimalnim dimenzijama 3330 x 2250. Konstrukcija magacina je šrafljena. II. Osnovni tehnički podaci • Dimenzije (dužina x širina x visina) – SKICA Hnodpfxjzgff Nj Aqvsp • Maksimalne dimenzije skladištenog stakla: 2250 x 3300 mm • Broj fioka – 61 kom. • Širina utovarne police: 60 mm • Nosivost svake fioke – 1300 kg • Nagib prema narudžbini • Boja prema RAL: proizvoljna – 7035 • Potrebno osoblje za rad – 1 osoba • Moguća prodaja dva odvojena magacina – 30 i 31 fioka

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 1994, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, pritisna sila: 200 t, hod klipa: 400 mm, širina stola: 1.600 mm, dužina stola: 1.400 mm, radna visina: 730 mm, Oprema: sigurnosna svetlosna barijera, Müller Weingarten linija za štampu: EC 200-16 / 14.3.1 - 200 tona EC 300-16 / 14.2.1 - 300 tona EC 200-16 / 14.4.1 - 200 tona EC 200-16/14.5.1 - 200 tona Preše imaju zajednički sistem kućišta i ventilatora. Ostali elementi su nezavisni, što će vam omogućiti da radite na prešama pojedinačno. Kontrola svake štampe je takođe individualna Prese u veoma dobrom tehničkom stanju za prodaju iz rastavljenog postrojenja za presovanje u Poljskoj Modernizovan u periodu 2018-2023. Novi Simatic S7 upravljački sistem i novi električni ormar. Instalirane optičke barijere. Mogućnost da proverite mašinu u radu - Štampa je i dalje priključen na napajanje. Linija za štampu Miler Vajngarten EC 200-16 / 14.3.1 - 200 tona EC 300-16 / 14.2.1 - 300 tona EC 200-16 / 14.4.1 - 200 tona EC 200-16/14.5.1 - 200 tona Preše imaju zajedničke poklopce i sistem ventilatora. Ostali elementi su nezavisni, što omogućava individualni rad na prešama. Takođe, kontrola svake štampe je individualna A preše u veoma dobrom tehničkom stanju za prodaju iz likvidirane prodavnice žigosanja u Poljskoj Modernizuje se tokom 2018 -2023 Novi Simatic S7 upravljački sistem i novi električni ormar. Instalirane su i optičke barijere. Mogućnost da proverite mašinu u radu - Štampa je i dalje priključen na napajanje. Hsdev Hqnaepfx Aqvonp

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2006, radni sati: 18.625 h, broj mašine/vozila: LC598, Tehničke specifikacije i performanse: Ova kompletna Tetra Fino Aseptic linija predstavlja integrisano aseptičko rešenje za pakovanje, razvijeno od strane Tetra Pak-a za primenu u tečnim prehrambenim proizvodima. Glavna mašina za punjenje proizvedena je 2006. godine, a linija uključuje i drugu, dopunsku opremu za pakovanje. Dizajnirana je za industrijsko pakovanje i proizvodnju napitaka, pružajući pouzdane performanse u second-hand segmentu uz higijenski proces i efikasno rukovanje materijalom. Kapacitet proizvodnje: do 3.600 pakovanja na sat Tip ambalaže: kartonska aseptička pakovanja (Tetra Fino Aseptic porodica) Podržani volumeni: 1,0 L Trenutno pakovani glavni proizvod: mleko Godina proizvodnje glavne punilice: 2006 Dodatni modul: SOCO System jedinica, godina proizvodnje 2014 Pribor: kolica za pakovanja sa držačem za rolne, ABC ventil, 1 m transportna mreža Napredna automatizacija i upravljački sistemi: Hsdpfoyh E Apox Aqvonp Linija uključuje industrijski upravljački panel za centralizovano upravljanje punjenjem i naknadnom manipulacijom. Aseptični punilac integriše automatske procese za sterilizaciju, punjenje i zaptivanje pod strogo kontrolisanim uslovima. Sigurnosni sklopovi za operatere i zaštitne oplate mašina omogućavaju siguran rad, dok standardizovana HMI navigacija olakšava izbor receptura i promenu formata. Arhitektura suštinski omogućava brze restarte i konstantnu dostupnost i u zahtevnim uslovima rada. Integracija proizvodne linije: Ova polovnu linija za punjenje konfigurisana je za inline rad, povezujući aseptični punilac sa transporterima i SOCO System modulom za pakovanje. Podržava integraciju tipičnih perifernih jedinica kao što su sistemi za izbacivanje proizvoda, aplikatori za zatvarače ili slamčice, kao i mašine za krajnje pakovanje. Promene formata omogućavaju različite zapremine ambalaže, od 0,2 L do 1,0 L, čime se obezbeđuje višeslojna fleksibilnost za proizvodnju mleka i sokova. Raspored transportera omogućava nežan prenos proizvoda i optimalno balansirane zalihe između stanica. Stanje mašina i istorija održavanja: Oprema je u pogonu i u ukupno dobrom stanju. Kontinuirani rad sa mlekom ukazuje na stabilne performanse i dosledno ispunjenje higijenskih standarda. Glavna punilica iz 2006. i dopunski modul iz 2014. redovno su održavani kako bi se očuvala aseptička integritet i kvalitet pakovanja, što ovu polovnu industrijsku liniju za pakovanje čini ozbiljnim kandidatom za brzu ponovnu instalaciju. Radne karakteristike i svestranost: Optimizovana za tečne prehrambene proizvode, linija omogućava aseptičko pakovanje artikala kao što su mleko i sokovi u Tetra Fino Aseptic pakovanjima u obliku jastuka. Ključne prednosti su produženi rok trajanja na sobnoj temperaturi bez konzervansa, višeslojni materijali sa visokom barijerom i hermetičko zaptivanje. Izgled linije omogućava ponovljivo precizno punjenje, nežan tretman proizvoda i konzistentan kvalitet, pogodno za napitke sa dugim rokom i stabilnu logistiku. Zahtevi za instalaciju i pripremu lokacije: ...

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2022, Dostupan je merač debljine Scantech. Merni okvir: 5500mm, Merna širina: 5200mm, Materijal: Premaz PU / Akrilat / EVA, Podloga: Poliester / Pamuk, Maks. osnovna težina: 600g / m², Paralelna tačnost: manje od 0.2mm, Merni razmak: 60mm-80mm, Veb brzina: 550m / min. Senzor KST10: PP: 2g-2000g / m², Tačnost: +/- 0.1%, Opseg rezolucije: 2mm-10mm. Mašina nikada nije korišćena. Dokumentacija dostupna. Moguća je inspekcija na licu mesta. Hsdpfxeu Rp Hys Aqvonp

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2020, Dostupan je uređaj za merenje debljine Scantech. Širina mernog okvira: 2500 mm, snaga senzora: 5keV-15keV, maksimalna širina trake: 2100 mm, maksimalna brzina trake: 200 m/min, tolerancija proizvoda pri 57µm-63µm: +/-5%, tačnost merenja pri 60µm: +/-0,3µm, maksimalna radna temperatura: 45°C, orijentacija: Left-B. Dimenzije mašine X/Y/Z: cca 3250mm/300mm/900mm, težina: cca 400kg, upravljanje: Flexscan 6, interfejs: OPC-UA. Sastavni delovi: skener, HMI, IO-Box i razni sitni delovi. Dokumentacija je dostupna. Pregled na licu mesta je moguć. Hnsdpfx Aew R Dg Ieqvep

Stanje: skoro kao nov (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: EFR4AOOS, - Marka: Graco - Referenca: EFR4AOOS - UPC kod: 755652866732 - Opšta industrija - Sistem za doziranje, mešanje, merenje i elektronsku kontrolu, dizajniran za preciznu aplikaciju jednokomponentnih ili dvokomponentnih materijala, ZAPTIVAČA I LEPKOVA - Primene: Kordoni, enkapsulacija Maksimalni protok: 3,4 l/min Hnjdpfx Aqoxv Dcrevop - Maksimalni radni pritisak: 241 bar - Osnove od inoksa 80+80 cc - Odnos pritiska 1:1 - Maksimalna temperatura fluida: 50 °C - Polovan proizvod, potpuno pregledan - Garancija 1 godina - Dostava ili preuzimanje u radnji dostupni - PDV 21% NIJE uključen - PDV UKLJUČEN. Moguće je zahtevanje povraćaja PDV-a za firme registrovane u VIES-u ili sa TAX ID - Carinske i uvozne dažbine na teret kupca u slučaju uvoza (Incoterm: DAP)

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Unitek 406 TVD-200-16 / TVD6-200-16 K Kompaktni tranzistor regulator SN :005389 ,polovni, normalni tragovi upotrebe, 100% funkcionalan, obim isporuke prema fotografijama Hnedsxaifaspfx Aqvep

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 1994, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, dužina transportne trake: 15.000 mm, proizvodni kapacitet: 6.000 jedinica/h, Na prodaju je kompletna linija za punjenje renomiranog proizvođača Tetrapak, koja se sastoji od sledećih komponenti: Hnjdpfx Ajzh H Stoqvep TBA 8 linija za punjenje (godina proizvodnje: 1994) Tetra Cap Applikator 21 (Recap 3) (godina proizvodnje: 2003) Tetra Kartonpacker 70 (godina proizvodnje: 2002) Inkjet štampač EBS 6500 oko 15 m transportnih traka sa motorima i kočnicama rezervni delovi Lista priloženih rezervnih delova nalazi se u priloženom dokumentu. TEHNIČKI DETALJI Proizvodni kapacitet: 6.000 jedinica/čas Dužina transportne trake: oko 15 metara DETALJI MAŠINA Radni sati linije za punjenje: 85.286 h Radni sati aplikatora za kapice: 36.416 h Radni sati pakera za kartone: 38.626 h OPREMA Tetrapak TBA 8 punilica bez Pull Tab-a Tetra Cap Applikator 21 (Recap 3) Tetra Kartonpacker 70 Inkjet štampač EBS 6500 Održavanje mašine u proteklim godinama isključivo je obavljala firma Tetrapak.

Stanje: skoro kao nov (polovno), Godina proizvodnje: 2019, APLIKATOR CAP 30 1000 ZA HELICAP 23 PRO: Godina proizvodnje: 2019 Verzija: 400V 9.000 radnih sati Stanje kao novo Hodpfx Aqeyynd Rsvsnp Mašina je u proizvodnji do 15. maja.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2006, radni sati: 67.130 h, broj mašine/vozila: R77, Polovna punilica A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph Nadogradnja 2024. godine, izvanredno stanje i garancija na zamenjeni rezervni deo Hsdpfxswbhdae Aqvonp Pregled polovne punilice A3 Flex Polovna punilica A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph nudi napredne aseptične performanse punjenja za mlečne napitke i voćne sokove. Kompanija Tetra Pak je prvobitno proizvela ovaj model A3 FLEX 100V 2006. godine. Međutim, 2024. godine izvršena je nadogradnja na verziju 100V, čime sada mašina ispunjava savremene standarde za upravljanje procesima, performanse i sigurnost rada. Stoga ostaje izuzetno relevantna i pouzdana opcija za aktuelne proizvodne zahteve. Format pakovanja i tehnička konfiguracija Polovna punilica A3 Flex podržava Edge format od 1000 ml, što predstavlja verziju Tetra Brik pakovanja sa zakošenom gornjom ivicom. Ovakav dizajn poboljšava ergonomiju rukovanja i olakšava postavljanje navojnih čepova. Sistem koristi jedinstveni ventil za punjenje, u skladu sa standardnom arhitekturom A3 Flex mašina. Ove mašine sprovode vertikalni proces punjenja pod aseptičkim uslovima. Ujedno, postavka osigurava sterilno okruženje tokom svih faza: formiranja, punjenja i zaptivanja. Kapacitet i radni sati Polovna punilica A3 Flex 100V 1000 Edge ima nazivnu produktivnost od 7000 pakovanja na sat, što je svrstava među srednje do visokokapacitetne aseptične punilice za negazirana pića. Tokom vremena ostvareno je 67.130 radnih sati, što je važan parametar za tehničku procenu. Uprkos godinama, zahvaljujući redovnom održavanju i nadogradnji iz 2024. godine, mašina i dalje može efikasno da radi i u zahtevnim proizvodnim okruženjima. Primena i higijenski dizajn Polovna punilica A3 Flex lako obrađuje mlečne i sok proizvode. Ispunjava sve zahteve za aseptično pakovanje, uključujući sterilizaciju i hermetičko zaptivanje. Proizvođač je interne vodove i komoru za punjenje izradio od nerđajućeg čelika, što omogućava efikasno čišćenje i kompatibilnost sa CIP (Clean-in-Place) procedurama. Takođe, higijenski dizajn odgovara savremenim standardima bezbednosti hrane u industriji pića, što je čini pogodnom za delikatne proizvode. Integracija i upravljanje polovnom punilicom A3 Flex Polovna punilica A3 Flex ima kompaktne dimenzije i modularnu konstrukciju, omogućavajući tehničarima jednostavnu integraciju u postojeće linije za punjenje. Osim same konstrukcije, poseduje...

Stanje: veoma dobro (polovno), TETRA PAK APLIKATOR TCA45 HELICAP27 1000 PRISMA Hnedeuzv E Rjpfx Aqvop YOM 2006 KOMPLETNA KOMPLETNA ODLIČNO STANJE DEMONTIRAN I UPAKOVAN U TETRA KUTIJU VIDEO U TEKUĆEM STANJU NA ZAHTEV

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2008, radni sati: 34.590 h, broj mašine/vozila: R81, Polovna aseptična mašina za punjenje Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B – Pregled Ova polovna Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B je dokazano pouzdan aseptični uređaj za punjenje kartonske ambalaže, razvijen za industrijsku upotrebu u pakovanju i proizvodnji pića. Konfigurisana je za Tetra Brik Aseptic 1000 ml (bazična pakovanja) i pruža pouzdan, kontinuiran rad za UHT mleko, sokove i druga dugotrajna pića. Sa nazivnim kapacitetom od cca 7.000 pakovanja/sat, ova komponenta polovne punilice kombinuje visok učinak sa aseptičkim integritetom za savremeno kartonsko pakovanje. Tehničke specifikacije i performanse Proizvođač: Tetra Pak Model: A3/Flex 150V TBA 1000B Godina proizvodnje: 2008 Tip punjenja: Aseptično (neizobarno punjenje u kartonske pakete) Format pakovanja: Tetra Brik Aseptic 1000 ml (baza) Hnjdpfox H Thuex Aqvjp Nazivna brzina: ≈ 7.000 pakovanja/sat Radni sati: ≈ 30.000 sati Pomoćne instalacije Električni priključak: 400 V, 50 Hz, 3-fazno Instalirana snaga: do ≈ 50 kW (tipično 35–50 kW u zavisnosti od konfiguracije) Kompresovani vazduh: 6–8 bara, ≈ 300–500 Nl/min Voda/para: ≈ 0,5–1,0 m³/h (za procesne/sterilizaciona sredstva) Dimenzije i težina Tlocrt (D × Š × V): 7 × 3 × 4,5 m Približna težina: ≈ 7.000 kg (raspon modela 6.000–8.000 kg) Napomena: Tehničke vrednosti predstavljaju smernice za ovu A3/Flex konfiguraciju, potrebno ih je potvrditi tokom inspekcije/FAT. Napredni sistemi automatizacije i upravljanja Platforma A3/Flex poseduje originalni PLC upravljački sistem sa HMI ekranom na dodir za obradu recepata, alarme i dijagnostiku. Upravljanje pokretima sinhronizuje cikluse formiranja, punjenja i zaptivanja kako bi se obezbedio aseptički integritet i kvalitet pakovanja pri velikim brzinama. Tipične funkcije uključuju: Upravljanje receptima za H-mleko, sokove i razne napitke Integrisano praćenje procesa i evidencije događaja/alarma I/O priključci za povezivanje uređaja pre i posle punjenja Preporučena provera pre puštanja u rad: funkcije PLC-a, aktivacija ventila, rad pumpi i integritet zaptivki Mogućnosti integracije u proizvodnu liniju Ovo aseptično punilo za kartonsku ambalažu može se efikasno integrisati u postojeću polovnu liniju za punjenje ili novi raspored za proizvodnju pića: Uzvodno: dovod ambalaže i sterilizacioni moduli prema OEM specifikaciji Nizvodno: transporteri za akumulaciju, aplikatori slamki/zatvarača, pakeri za kartone, paletizeri Pomoćne instalacije/proces: interfejsi za CIP/SIP povezivanje sa postrojenjima, sterilni vazduh, voda i para Upravljanje: standardni digitalni/analogni I/O i arhitektura spremna za fieldbus, prema konfiguraciji Idealno za industrijske projekte polovne ambalaže koji zahtevaju aseptične kartonske formate i stabilan rad pri velikim brzinama. Stanje mašine i istorija održavanja Stanje: polovno, trenutno na lageru Približni radni sati: 30.000 ≈ Napomena za rad: Kontinuirana proizvodnja uz odgovarajuće preventivno održavanje je ostvariva Preporučene provere pre puštanja u rad: pumpe, aseptični ventili...

Stanje: veoma dobro (polovno), Na prodaju je profesionalni automatski Vickers tvrdomer Mitutoyo HV-100, japanske proizvodnje, u veoma dobrom tehničkom i vizuelnom stanju. Uređaj je opremljen sistemom za automatsko merenje AUTOVICK, kao i vizuelnim modulom Mitutoyo Vision Unit, što omogućava brza, ponovljiva i potpuno automatska merenja tvrdoće bez subjektivne procene operatera. Oprema je namenjena za merne laboratorije, odeljenja za kontrolu kvaliteta, proizvodne pogone, automobilski i vazduhoplovni sektor, kao i alatnice. ⸻ Najvažnije informacije • Metod merenja: Vickers (HV) • Model: HV-100 (serije HV-100B / HV-100C / 100D) • Opseg opterećenja: do 100 kgf • Automatski sistem AUTOVICK • Integrisan vizuelni modul Mitutoyo Vision Unit • Automatsko prepoznavanje otiska i izračunavanje HV vrednosti • Proizvodnja: Japan • Napajanje: 230 V • Stabilna, masivna laboratorijska konstrukcija ⸻ Tehničko stanje • Uređaj ispravan, kompletan • Vizuelno stanje veoma dobro • Redovno korišćen u industrijskom okruženju • Poslednja tehnička inspekcija: 2020. • Spreman za rad odmah po povezivanju ⸻ U kompletu • Vickers tvrdomer Mitutoyo HV-100 • Vision Unit (mjerna kamera) • Automatski sistem AUTOVICK Hnjdpfx Aoyc H I Ssqvsp • Komplet utega • Originalni aksesoari i držači • Transportne kutije sa opremom • Originalna Mitutoyo dokumentacija i uputstva • Težina 65 kg.

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2013, ukupna težina: 560 kg, Tehnički podaci pumpe: • Proizvođač: KSB • Tip: ETIC D 65 / 45-1 • Kapacitet: Q = 45 m³/h • Visina podizanja: H = 182,19 m • Godina proizvodnje: 2013 • Priključci sa prirubnicama (vizuelno DN150 – prema fotografijama) Hsdpfxoydv I Dj Aqvenp • Robusna, industrijska konstrukcija • Pumpa demontirana iz industrijskog postrojenja Elektromotor: • Proizvođač: Siemens • Snaga: 37 kW • Napajanje: trofazno • Obrtaji: cca 2950 o/min (50 Hz) • Industrijska izvedba, hlađenje IC411 • Montaža: IM B3 • Motor montiran na ramu sa pumpom Stanje: • Tehničko stanje: korišćeno • Vizuelno normalni tragovi upotrebe, bez pukotina i oštećenja na kućištu • Osovine i prirubnice kompletne (vidljivo na slikama) • Prodaje se kao komplet: pumpa + motor + ram Dodatne informacije: • Idealna za industrijsku primenu: tehnološke instalacije, energetika, hemijska industrija, procesna voda • Cena za 1 komad.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2004, radni sati: 3.862 h, broj mašine/vozila: LC619, Polovna Tetra Pak TBA-8 SQ 1000 ml linija za punjenje Tehničke specifikacije i performanse Hedpezc Impofx Aqvonp Ova kompletna aseptična linija za pakovanje u kartonsku ambalažu bazirana je na Tetra Pak TBA/8-1000 SQ i pruža pouzdane performanse za visokokvalitetnu proizvodnju pića i industrijske aplikacije pakovanja. Namenjena za kartonske formate od 1,0L, linija integriše punjenje, zatvaranje, transport, kartoniranje i termokontrakcijsko pakovanje u koherentno rešenje polovne linije za punjenje za preduzeća koja traže pouzdan rad i konstantan kapacitet. Primarni punjač: Tetra Pak TBA/8-1000 SQ (aseptični), (3.862 radnih sati). Proizvodni kapacitet: do 5.000 pakovanja na sat Tip ambalaže: karton (Tetra Pak stil) Kompatibilnost formata: 1,0L kartoni Jedinica za zatvaranje: Tetra Cap Applicator 88 Lid (za Stream Cap zatvarače) (7.709 radnih sati) Sekundarno pakovanje: Tetra Cardboard Packer TCBP-70 Termotunel: Tetra Thermo Shrink Tunnel TTST-51 Transporteri: transportni sistem sa Dicolube TP podmazivanjem Proizvođač: Tetra Pak engineering Primena linije: proizvodnja pića i industrijsko pakovanje Napredna automatizacija i kontrola Linija integriše Tetra Pak automatizaciju na svim modulima za koordinisani rad i optimizovan kapacitet. Aseptična jedinica TBA/8-1000 SQ obezbeđuje kontrolisane uslove punjenja, dok su zatvarač, transporteri i end-of-line oprema sinhronizovani za nesmetano rukovanje i minimalne uska grla. Bezbednosne blokade i CE zaštitne ograde podržavaju siguran rad. Brze izmene na zatvaraču i pakeru omogućavaju efikasno rukovanje formatom unutar 1,0L kategorije. Centralizovana kontrola modula za sinhronizovan rad linije Automatsko nanošenje Stream Cap zatvarača CE-kompatibilna bezbednosna arhitektura na glavnim modulima Podmazani rad transportera sa Dicolube TP Integracija proizvodne linije Kao usklađeni set mašina za pakovanje, ova polovna linija omogućava Plug-and-Produce integraciju kroz punjenje, zatvaranje, transport, pakovanje i termokontrakciju. Sistem transportera sa tampon zonom stabilizuje tok proizvoda između jedinica, štiti aseptične procese u prethodnoj fazi i sekundarno pakovanje u kasnijoj fazi. Konfiguracija je idealna za proizvođače koji standardizuju na 1,0L kartone. Inline konfiguracija od aseptičnog punjenja do termokontrakcije na kraju linije Transporteri sa tampon zonom za ujednačen tok i smanjene zastoje Pogodno za proizvodnju pića sa aseptičnim kartonskim pakovanjem Optimizovano za 1,0L kartone; laka prilagođavanja unutar ovog formata Stanje mašina i istorija održavanja Postrojenje se isporučuje u odličnom radnom stanju i spremno za upotrebu, predstavljajući pouzdanu polovnu liniju za punjenje spremnu za brzu puštanje u rad. Detalji o komponentama uključeni su na zahtev.