Used Acmi Rasar D200 Depalletizer - Year 2004 na prodaju (67.232)

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1996, broj mašine/vozila: LC633, Polovna STORK-minilinja za staklo i PET, 200 BPM Tehničke specifikacije i performanse Ova polovna punilica je dizajnirana za mini formate i optimizovana za visokoefikasnu proizvodnju pića. Posebno konfigurisan za boce od 50 ml, sistem obrađuje i PET i staklene posude i podržava više oblika, uključujući pljosnati, ovalni i okrugli. Srce linije čini Stork rinser–filler–capper monoblok sa 36-glava rinser/filler karuselom i 9-glava zatvaračem. Sledeće stanice uključuju Krones Autocol samolepljivu etiketirku sa 3 pozicije za prednju i zadnju etiketu, integrisane inspekcione i izbacivačke sisteme, kao i kompletnu opremu za kartoniranje, zatvaranje, kodiranje i transport. Pgodoy Uduuspfx Agqsu Proizvodna brzina: 12.000 b/h (boce od 0,05L) Tip punjenja: vakuumsko punjenje Formati boca: Kompatibilno sa bocama od 0,05L Posude: Predviđeno za PET i staklene boce Podržani oblici: pljosnate, ovalne, okrugle Monoblok: 36-glava rinser/filler, 9-glava zatvarač Zatvarači: ROPP, veličine 18×12 i 20×12 Etiketiranje: Krones Autocol, 3 stanice, samolepljiva etiketa napred i nazad Inspekcija: kontrola nivoa punjenja sa izbacivanjem kartona, kontrolna vaga, proveravanje mase End-of-Line: pakovanje u kartone, zatvaranje kartona, kodiranje i izbacivanje, formiranje kartona Elektrika: 415 V / 50 Hz (glavni agregati), 240 V / 50 Hz (pomoćni agregati) Važne referentne modele: Logilevel HF1400, Logiweight LS, Autocol, U375, C890, 800AF-E, Spiralveyor SV Proizvođač: Stork (osnovni monoblok); ključne komponente: Krones, Garvens, Linx, 3M, Kettner, Ambaflex Napredna automatizacija i upravljanje Linija ima modernizovanu automatizaciju sa PLC/HMI sistemom iz 2021. godine na Stork monobloku radi poboljšane dijagnostike, upravljanja recepturama i stabilnosti procesa. Integrisani inspekcioni moduli omogućavaju kontrolu nivoa punjenja i automatsko izbacivanje, dok kontrolna vaga i provera mase obezbeđuju tačnost punjenja za pakovanja od 50 ml. Električna distribucija podržava različite napone: 415 V / 50 Hz za glavne i 240 V / 50 Hz za pomoćne sisteme. Promena formata i sinhronizovani transporteri omogućavaju brze smene između mini pljosnatih, ovalnih i okruglih formata. Integracija proizvodne linije Sistem je koncipiran kao kompletno rešenje za pakovanje od ulaznog dela za boce do kraja linije rukovanja kartonima. Inoks bafer rezervoar i transporter za boce stabilizuju priliv proizvoda i ambalaže. Krones Autocol etiketirka se besprekorno integriše u rukovanje mini bocama za preciznu primenu samolepljivih etiketa. Deo linije za kraj procesa daje mogućnost pakovanja u kartone, zatvaranja, kodiranja sa izbacivanjem, automatskog formiranja kartona i spiralnog transportera za efikasno premošćavanje visinskih razlika i upravljanje baferom. Konfiguracija linije je idealna za sekundarno pakovanje.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2008, broj mašine/vozila: MBI20, Polovni pakirni monoblok TMG COMBI 3000 BPH Tehničke specifikacije i podaci o performansama Psdpfx Agozb Ikrsqegu Ovaj Casepacking monoblok je namenjen za sekundarno pakovanje flaša i integriše formiranje kutija, pakovanje, umetanje pregrada i zatvaranje u jednom kompaktnom okviru. Proizvođač je TMG, model COMBI 15 N-DA, i ova korišćena jedinica je optimizovana za proizvodnju pića i industrijske pakovne linije koje zahtevaju pouzdan, kontinuiran rad. Proizvođač: TMG Model: COMBI 15 N-DA Godina proizvodnje: 2008 Kategorija: Casepacking-monoblok Brzina proizvodnje: do 3000 čaša na sat (boca na sat) Tipovi kartona: kutije za 6 boca; kutije za 12 boca Kompatibilnost sa ambalažom: Staklene boce Oblik flaše: 1,5L Integrisani segmenti: formiranje kutija, magazin velikog kapaciteta, pakovanje u kutije, automatsko umetanje pregrada, gornje i donje zatvaranje Sistem za zatvaranje: lepljiva traka (gore i dole) Sistem upravljanja: PLC-kontrolisani procesi Napredna automatizacija i sistemi upravljanja Monoblok koristi PLC upravljanje za sinhronizovan rad svakog modula, što omogućava stabilan protok i visoku ponovljivost kroz sve smene. Automatizovana kontrola procesa koordinira formiranje kutija, grupisanje i umetanje flaša, umetanje pregrada i zatvaranje, čime se minimalizuje potreba za ručnom intervencijom. Logika upravljanja omogućava brzo zaustavljanje i ponovno pokretanje, dijagnostiku grešaka i konstantan učinak za zahtevan raspored proizvodnje, tipičan za polovne linije za punjenje. - Centralizovano PLC upravljanje za sve stanice - Automatizovana sekvencijalnost i blokade između modula - Konstantno, ponovljivo rukovanje staklenom ambalažom - Dizajniran za efikasnu promenu formata između 6 i 12 boca Integracija u proizvodne linije Ovaj monoblok se može lako integrisati u okruženja za proizvodnju pića, pre samog procesa paletizacije. Može raditi inline sa transporterima iz punilica, etiketara i inspekcijskih sistema ili kao samostalni centar za pakovanje sa ulaznim i izlaznim transporterima. Integrisan magazin velikog kapaciteta omogućava kontinuirano snabdevanje kartonom, dok automatsko zatvaranje trakom pojednostavljuje kasnije logističke procese. - Inline ili samostalan rad - Magacin velikog kapaciteta omogućava produženu autonomiju - Pogodan za punjenje vina i druge proizvode na bazi stakla - Rukuje sa flašama od 1,5L, prilagodljiv za 6- ili 12-flašnih kutija Stanje mašine i istorija održavanja Ovaj polovni casepacking monoblok se isporučuje u korišćenom stanju i pogodan je za integraciju u operativnu pakovnu liniju. Godina proizvodnje 2008, ispunjava industrijske standarde pakovanja svoje generacije i konfigurisan je za rukovanje staklenim bocama sa zatvaranjem trakom. Njegov dizajn sa PLC upravljanjem garantuje stabilan rad.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2003, broj mašine/vozila: PAL61, Korišćeni paletizer TMG Strio 2S1 14000 BPH Tehničke specifikacije i performanse Paletizer TMG Strio 2S1 predstavlja robustno end-of-line rešenje za proizvodnju pića i industrijsko pakovanje. Dizajniran za različite vrste ambalažnih materijala i stilova pakovanja, obezbeđuje pouzdan protok za korišćene punionice i polovne nadogradnje linija za pakovanje. Proizveden od strane TMG 2003. godine, ovaj paletizer podržava wrap-around, tray i folija pakovanja, što ga čini svestranim izborom za pogone sa velikim brojem različitih proizvoda. Proizvođač: TMG Model: Strio 2S1 Godina proizvodnje: 2003 Brzina proizvodnje: do 14.000 boca na sat Konfiguracije pakovanja: wrap-around, tray, folija Vrste ambalaže: PET, staklo, aluminijum (limenke) Trenutni formati: 0,33 l, 0,5 l, 0,75 l, 1,0 l Podržane palete: Euro-paleta 800x1200 mm Radna visina (nivo transportera): 750 mm Napajanje: 400 V, trofazno + T Pritisak vazduha: 6 bara Upravljanje: Siemens PLC sa HMI S7-300 Pomoćni sistem: automatski uređaj za nanošenje međuslojeva Napredna automatizacija i kontrola Konstruisan za pouzdanu automatizaciju, paletizer je opremljen Siemens upravljačkim sistemom i korisničkim HMI interfejsom baziranim na S7-300. Ova arhitektura omogućava preciznu koordinaciju pokreta, konstantno formiranje slojeva i jednostavnu dijagnostiku. Rad putem unapred definisanih receptura omogućava brzo biranje formata i šema slaganja paleta, dok automatski aplikaor međuslojeva povećava stabilnost tereta i minimizuje manuelne intervencije. Napajanje od 400 V, trofazno podržava industrijske zahteve opterećenja u zahtevnim uslovima proizvodnje pića. Integracija u proizvodne linije TMG Strio 2S1 se lako integriše u postojeće linije za punjenje i pakovanje. Može raditi in-line sa mašinama za termokontrakciju (shrink), wrap-around kartonirima i tray-pakerima ili kao samostalna paletizerska ćelija. Kompatibilnost sa PET, staklenom i aluminijumskom ambalažom u rasponu od 0,33 l do 1,0 l obezbeđuje fleksibilnost za više proizvoda: voda, gazirani napici, pivo, vino, mleko, ulje i alkoholna pića. Standardno rukovanje Euro-paletama 800x1200 mm pojednostavljuje logistiku i kasnije omotavanje paleta. Stanje mašine i istorija održavanja Mašina je dostupna polovna i potpuno funkcionalna. Jedinica može biti remontovana i garantovana ili isporučena u trenutnom stanju, u zavisnosti od potreba proizvodnje. Ova fleksibilnost omogućava brzu implementaciju kod proširenja polovnih linija ili postepenih strategija održavanja. Radne performanse i svestranost Projektovan za visok stepen dostupnosti i stabilan rad, Strio 2S1 obrađuje wrap-around, tray i folija pakovanja uz precizno formiranje slojeva. Automatski uređaj za nanošenje međuslojeva optimizuje stabilnost tokom transporta. Široka kompatibilnost materijala čini ovu mašinu pogodnom za proizvodnju pića (mirne i gazirane vode, bezalkoholnih pića, piva, vina, mleka, ulja, alkoholnih pića), kao i za industrijska pakovanja sa različitim formatima. Psdozcf Nbspfx Agqjgu

Stanje: veoma dobro (polovno), Profesionalni tester za ispitivanje čvrstoće spojeva, DAGE serija 4000, namenjen za izvođenje testova čvrstoće spoja (Bond Pull) i testova smicanja (Die Shear) u industriji poluprovodnika i elektronike. Uređaj se koristi u laboratorijama za kontrolu kvaliteta, odeljenjima za istraživanje i razvoj, kao i tokom proizvodnje mikroelektroničkih komponenti. Model je opremljen preciznim pozicionirajućim stolom, upravljanjem putem džojstika, panelom sa numeričkom tastaturom i radnim osvetljenjem. U kompletu se takođe nalazi originalna PCI upravljačka kartica (Baldor NextMove PCI-2 Motion Control Card) i dodatni elektronski elementi prikazani na slikama, što predstavlja vredno dopunjenje kompleta. Tehnički podaci: Proizvođač: DAGE (Nordson DAGE) Model: DAGE serija 4000 Bond Tester Godina proizvodnje: 2010 Napajanje: 110 / 230 V AC, jednofazno Pjdoz Snf Nopfx Agqogu Frekvencija: 50/60 Hz Snaga: 250 VA Upravljanje džojsticima i tastaturom Precizan pozicionirajući sto XY Potrebno komprimovano vazduh: 4 bara (bez ulja) Priključak za vakuum Vizuelno stanje veoma dobro. Prodatni komplet je u skladu sa prikazanim slikama i obuhvata sve vidljive komponente, uključujući i dodatnu PCI upravljačku karticu.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2008, broj mašine/vozila: AT88, Korišćeni sterilizator + homogenizator Tetra Pak, kapaciteta 12.000 l/h. Korišćeni Tetra Pak sterilizator + homogenizator, kapaciteta 12.000 l/h, prerađuje tečne namirnice putem termičke obrade i homogenizacije, čime se obezbeđuju visoki standardi bezbednosti i kvaliteta u industrijskoj proizvodnji. Budući da kombinuje UHT sistem sterilizacije sa homogenizatorom visokog pritiska, obezbeđuje optimalnu obradu za različite primene u prehrambenoj industriji i proizvodnji pića. Pored toga, njegov dizajn omogućava jednostavnu integraciju u postojeće proizvodne linije, što ga čini praktičnim izborom za proizvođače. Opšte karakteristike: Ovaj sistem radi sa kapacitetom od 12.000 litara na sat (l/h) i nudi visoke performanse, kao i dosledne rezultate u termičkoj obradi i smanjenju veličine čestica. Tetra Pak, vodeći brend u tehnologiji proizvodnje hrane, proizveo je ovu jedinicu 2008. godine, čime je obezbeđena ravnoteža između dokazane pouzdanosti i naprednog inženjeringa. Štaviše, robusna konstrukcija sistema garantuje dugotrajnost i smanjuje potrebu za održavanjem. Steritube UHT sterilizator: Sterilizatorska postrojenja Steritube UHT od Tetra Pak-a koristi visoke temperature kako bi se osigurala mikrobiološka stabilnost tečnih proizvoda. Budući da ima kontrolisani sistem grejanja, održava temperaturu sterilizacije između 95°C i 138°C, u zavisnosti od zahteva proizvodnje. Operateri takođe mogu da podese vreme zadržavanja u više nivoa, između 5, 10 i 15 sekundi za ranije faze i 30, 45 i 60 sekundi za napredne faze, što omogućava preciznu termičku obradu. Da bi se optimizovao prenos toplote, sistem reguliše protok tople vode između 10.500 i 32.000 l/h, čime se obezbeđuje ravnomerna sterilizacija. Sledstveno tome, jedinica održava ulaznu temperaturu od 5°C i izlaznu temperaturu između 85°C i 95°C, što omogućava kontrolisano hlađenje pre dalje obrade. Još jedna važna prednost je što dizajn omogućava besprekornu integraciju sa homogenizacionim sistemima, CIP (čišćenje na licu mesta) jedinicama i aseptičkim linijama za pakovanje. Alex 30 homogenizator: Tetra Pak Alex 30 homogenizator radi pri pritiscima do 250 bara i efikasno smanjuje veličinu čestica i poboljšava stabilnost proizvoda. Budući da prerađuje između 6.000 i 14.000 l/h, idealan je za povećanje konzistencije i kvaliteta tečnih proizvoda tretiranih UHT metodom. Pored toga, sistem ima konusne ventile i klipove izrađene od nerđajućeg čelika ili masivne keramike, što obezbeđuje izdržljivost i otpornost na habanje. Takođe, sadrži rebraste i V-zaptivke, koje obezbeđuju efikasno zaptivanje i smanjuju potrebu za održavanjem. Budući da se proces homogenizacije odvija u dve faze, sistem obezbeđuje maksimalnu efikasnost. Prva faza primenjuje 42% pritiska, dok druga faza preuzima preostalih 58%, oba se elektronski kontrolišu putem VDC signala. Podpfxsv Di Itj Agqogu Štaviše, ABB M3BP315SMB 4 motor pokreće jedinicu sa 132 kW, radi na 380V i 50 Hz, obezbeđujući pouzdanost i visoke performanse. Istovremeno, DC termistor od 7,5 V prati radnu temperaturu, kako bi se sprečile potencijalne neispravnosti.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2006, radni sati: 67.130 h, broj mašine/vozila: R77, Polovna punilica A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph Nadogradnja 2024. godine, izvanredno stanje i garancija na zamenjeni rezervni deo Pregled polovne punilice A3 Flex Polovna punilica A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph nudi napredne aseptične performanse punjenja za mlečne napitke i voćne sokove. Kompanija Tetra Pak je prvobitno proizvela ovaj model A3 FLEX 100V 2006. godine. Međutim, 2024. godine izvršena je nadogradnja na verziju 100V, čime sada mašina ispunjava savremene standarde za upravljanje procesima, performanse i sigurnost rada. Stoga ostaje izuzetno relevantna i pouzdana opcija za aktuelne proizvodne zahteve. Format pakovanja i tehnička konfiguracija Podpowbhdaofx Agqjgu Polovna punilica A3 Flex podržava Edge format od 1000 ml, što predstavlja verziju Tetra Brik pakovanja sa zakošenom gornjom ivicom. Ovakav dizajn poboljšava ergonomiju rukovanja i olakšava postavljanje navojnih čepova. Sistem koristi jedinstveni ventil za punjenje, u skladu sa standardnom arhitekturom A3 Flex mašina. Ove mašine sprovode vertikalni proces punjenja pod aseptičkim uslovima. Ujedno, postavka osigurava sterilno okruženje tokom svih faza: formiranja, punjenja i zaptivanja. Kapacitet i radni sati Polovna punilica A3 Flex 100V 1000 Edge ima nazivnu produktivnost od 7000 pakovanja na sat, što je svrstava među srednje do visokokapacitetne aseptične punilice za negazirana pića. Tokom vremena ostvareno je 67.130 radnih sati, što je važan parametar za tehničku procenu. Uprkos godinama, zahvaljujući redovnom održavanju i nadogradnji iz 2024. godine, mašina i dalje može efikasno da radi i u zahtevnim proizvodnim okruženjima. Primena i higijenski dizajn Polovna punilica A3 Flex lako obrađuje mlečne i sok proizvode. Ispunjava sve zahteve za aseptično pakovanje, uključujući sterilizaciju i hermetičko zaptivanje. Proizvođač je interne vodove i komoru za punjenje izradio od nerđajućeg čelika, što omogućava efikasno čišćenje i kompatibilnost sa CIP (Clean-in-Place) procedurama. Takođe, higijenski dizajn odgovara savremenim standardima bezbednosti hrane u industriji pića, što je čini pogodnom za delikatne proizvode. Integracija i upravljanje polovnom punilicom A3 Flex Polovna punilica A3 Flex ima kompaktne dimenzije i modularnu konstrukciju, omogućavajući tehničarima jednostavnu integraciju u postojeće linije za punjenje. Osim same konstrukcije, poseduje...

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: LC540, Korišćena aseptička linija za punjenje Tetra Pak A3 FLEX V150 200S, kapaciteta do 7000 l/h. Korišćena aseptička linija za punjenje Tetra Pak A3 FLEX V150 200S, kapaciteta do 7000 l/h, predstavlja napredno rešenje za aseptičko punjenje mlečnih proizvoda i voćnih sokova. Ova linija puni pakovanja od 200 ml, oblika Slim Brick, obezbeđuje visoku efikasnost proizvodnje i održava sterilnost proizvoda tokom celog procesa pakovanja. Karakteristike korišćene linije Tetra Pak A3 FLEX: Linija za punjenje radi sa kapacitetom do 7000 litara u sat, ispunjavajući visoke standarde bezbednosti i kvaliteta. Aseptički sistem sprečava bakterijsku kontaminaciju i idealan je za pakovanje osetljivih tečnosti. Pored toga, linija uključuje sistem za transport, koji omogućava nesmetan prenos pakovanja između različitih faza procesa i obezbeđuje neprekidan rad. Mašine uključene u liniju: Tetra Pak A3 FLEX V150 200 ml Slim Filler (godina proizvodnje 2006): Korišćena aseptička linija za punjenje Tetra Pak A3 FLEX zasniva se na mašini za punjenje Tetra Pak A3 FLEX, koja aseptički puni pakovanja od 200 ml. Ova mašina koristi napredni sistem sterilizacije kako bi osigurala mikrobiološku bezbednost pakovanog proizvoda. Proces punjenja je precizan, minimizira otpad i obezbeđuje tačnu dozu. Tetra Pak aplikator za slamčice 22 (godina proizvodnje 2009): Tetra Pak aplikator za slamčice 22 automatski postavlja slamčice na pakovanja od 200 ml. Integracija u liniju omogućava preciznu i brzu aplikaciju i poboljšava ergonomiju proizvoda za krajnjeg korisnika. Upravljanje protokom i baferovanje: Tetra Pak akumulator ACHX30-0500-47M (godina proizvodnje 2010): Akumulator ACHX30-0500-47M optimizuje protok proizvodnje regulišući transport pakovanja između faza procesa. Ova komponenta obezbeđuje kontinuiran rad, sprečava prekide i održava proizvodnu stopu konstantnom, čak i kada radni tok kasnijih mašina varira. Tetra Pak kartonska mašina za pakovanje 70 (godina proizvodnje 2003): Tetra Pak kartonska mašina za pakovanje 70 pakuje pakovanja u transportne kartone. Automatizovani sistem omogućava brzo i efikasno pakovanje, štiti jedinice tokom transporta i olakšava logistiku distribucije. Aseptički proces punjenja u korišćenoj liniji Tetra Pak A3 FLEX: Ceo sistem obavlja aseptičko punjenje, što je tehnologija koja održava sterilnost proizvoda bez hlađenja. Pre punjenja, pakovanje se steriliše, sprečavajući bakterijsku kontaminaciju i produžavajući rok trajanja. Bezbednost i usklađenost: Korišćena aseptička linija za punjenje Tetra Pak A3 FLEX integriše napredne sisteme bezbednosti za zaštitu operatera i proizvoda tokom obrade. Svaka mašina je takođe u skladu sa higijenskim i sanitarnim propisima prehrambene industrije i obezbeđuje sigurnu proizvodnju u skladu sa međunarodnim standardima. Zaključak o korišćenoj liniji Tetra Pak A3 FLEX: Ova aseptička linija za punjenje je idealno rešenje za serijsku proizvodnju mlečnih proizvoda i voćnih sokova. Sa kapacitetom od 7000 l/h, nudi visoku efikasnost, kvalitet i bezbednost. Najmodernija mašinska tehnologija Tetra Pak obezbeđuje... Pgodezfzh Ropfx Agqeu

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2000, broj mašine/vozila: M309, Korišćeni Bertolaso Syncronia 16-16/1-840 monoblok za punjenje Tehničke specifikacije i podaci o performansama: Bertolaso Syncronia 16-16-1-840 monoblok za punjenje je korišćena mašina za punjenje, dizajnirana za proizvodnju visokokvalitetnih pića u staklenim bocama. Ovaj korišćeni deo linije za punjenje integriše pranje, punjenje i zatvaranje na kompaktnom rotirajućem postolju, što osigurava pouzdane performanse u industrijskom okruženju za pakovanje. Mašina, proizvedena od strane Bertolasa, poseduje sistem za upravljanje inertnim gasom, kako za pripremu boca, tako i za zatvaranje, što je čini odličnim izborom za premium proizvode koji zahtevaju smanjenje sadržaja kiseonika. Proizvođač: Bertolaso Model: Syncronia 16-16-1-840 Godina proizvodnje: 2000 Tip posude: Staklene boce Pjdsz E Dlpspfx Agqjgu Pranje: 16 glava sa mlaznicom za dubinsko pranje i dvostrukom obradom inertnim gasom Tip punjača: Gravitaciono/lagano vakuumsko punjenje uz pomoć azota Zatvarač: Jednoglavo direktno zatvaranje uz pomoć inertnog gasa i vakuumskog zatvaranja Formati: Kompatibilan sa formatima boca 0,375 L i 0,75 L Električni podaci: 400 V, 50 Hz Spremnost za CIP: Integrisani CIP sistem sa bocama za simulaciju od nerđajućeg čelika Kod modela i konfiguracija: Syncronia 16-16-1-840 Napredna automatizacija i sistemi za upravljanje: Monoblok obuhvata procesne funkcije koje imaju za cilj dosledan kvalitet i smanjeno upijanje kiseonika. Pranje koristi dvostruku obradu inertnim gasom kako bi se boce pripremile. Punjač radi u režimu laganog vakuuma/gravitacije uz pomoć azota, uz dopunsku kontrolu nivoa punjača. Senzor detektuje boce koje se zaustave na izlazu, kako bi se zaštitio protok proizvoda i smanjile smetnje. Integrisani CIP i boce za simulaciju od nerđajućeg čelika omogućavaju efikasne postupke čišćenja na licu mesta, kroz toranj za pranje i punjenje, i podržavaju higijenski rad u proizvodnji pića. Integracija u proizvodnu liniju: Dizajniran za industrijska okruženja za pakovanje, ovaj monoblok može da radi kao samostalna jedinica ili da se integriše u kompletnu korišćenu liniju za punjenje. Optimizovan je za rad sa staklenim bocama i može da komunicira sa uzvodnim transporterima i nizvodnim sistemima za inspekciju ili etiketiranje. Fleksibilnost formata obuhvata formate od 0,375 L i 0,75 L, a zamena formata je podržana kroz dizajn tornja i delove za formate. Stanje mašine i istorija održavanja: Mašina je u odličnom opštem stanju i tokom svog radnog veka je obradila približno 1.000.000 boca. Njen uvidljiv status i integrisani CIP sistem ukazuju na pažljivo rukovanje i održavanje, što je čini pogodnom za objekte koji traže gotovu liniju za punjenje sa dokazanom pouzdanošću. Radne performanse i svestranost: Ovaj monoblok je posebno pogodan za proizvode koji su osetljivi na kiseonik, pakovane u staklene boce. Dvojno pranje sa inertnim gasom, punjenje uz pomoć azota pod blagim vakuumom i...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2009, broj mašine/vozila: INC37, Korišćena SMI TF350 mašina za pakovanje u tacne za PET boce, 2009. godine. Tehničke specifikacije i performanse. SMI TF350 je mašina za pakovanje u tacne, namenjena za sekundarno pakovanje PET boca. Ova industrijska mašina, proizvedena 2009. godine, formira pakete boca u tacnama za efikasno rukovanje, transport i distribuciju u okviru korišćene linije za punjenje. Pruža praktično rešenje za proizvođače pića kojima su potrebni pouzdani sistemi za završno pakovanje. Proizvođač: SMI Model: TF350 Godina proizvodnje: 2009 Proizvodni kapacitet: 45-50 paketa/min Rukovanje kontejnerima: PET boce Napredna automatizacija i sistemi kontrole Ova mašina za pakovanje u tacne je predviđena za automatizovane procese pakovanja i podržava uredno grupisanje PET boca u konfiguracijama tacni. Mašine ovog tipa su integrisane sa sinhronizovanim sistemima za dovod i izlaz proizvoda, kako bi se obezbedio stalan protok pakovanja kroz fazu sekundarnog pakovanja. TF350 može da podrži efikasan rad u industrijskim okruženjima za pakovanje, gde je potrebno ponovljivo formiranje paketa. Mogućnosti integracije u proizvodne linije SMI TF350 može biti postavljena u liniji za punjenje PET boca nakon procesa punjenja, zatvaranja, etiketiranja i transporta boca. Pogodna je za rasporede proizvodnje pića, u kojima se pune boce grupišu i pripremaju za paletiranje ili dalju distribuciju. Njena brzina od 45-50 paketa/min omogućava integraciju sa odgovarajućim prethodnim i sledećim sistemima. Kao korišćena mašina za pakovanje u tacne, može se razmotriti za modernizaciju linija, projekte zamene ili proširenje postojećih linija za punjenje. Pravilna integracija zahteva kompatibilne transportere boca, sisteme za rukovanje izlazom paketa, rešenja za dovod tacni i sinhronizaciju sa sledećim sistemima za paletiranje ili logistiku skladištenja. Stanje mašine i istorija održavanja Podpfx Agjz Nxdcsqogu Mašina je u veoma dobrom stanju i redovno je održavana. Proizvođač je obavio opsežne godišnje servise, što doprinosi održavanju kontinuirane operativne bezbednosti. Mašina za pakovanje u tacne će ostati u proizvodnji do 30. septembra 2026. godine, što dokazuje da je, pre demontaže, bila deo aktivnog procesa pakovanja. Radne performanse i svestranost Ova mašina za pakovanje u tacne je posebno dizajnirana za rukovanje PET bocama i podržava fazu sekundarnog pakovanja u proizvodnji pića. Pakovanje u tacne doprinosi formiranju stabilnih i lako rukovateljivih grupa boca za skladištenje, transport i naknadno rukovanje paletama. Mašina je pogodna za proizvođače koji traže korišćenu tehnologiju za linije za punjenje, koja podržava organizovane procese na kraju linije, bez promene primarnog procesa punjenja. Njena uloga u industrijskom pakovanju je da kontinuirani tok boca pretvara u definisane jedinice, zapakovane u tacne, čime se poboljšava rukovanje proizvodima između proizvodnje i distribucije. Konačna konfiguracija paketa i...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2005, broj mašine/vozila: LC688, Korišćena Tetra Pak A3 Flex 1000 SQ linija za punjenje i pakovanje, kapaciteta 7000 komada na sat. Tehničke specifikacije i podaci o performansama: Ova korišćena Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ linija za punjenje i pakovanje namenjena je za industrijsko pakovanje i proizvodnju pića u kartonskim pakovanjima. Glavna mašina za punjenje proizvedena je 2005. godine i konfigurisana je za format 1000SQ, sa proizvodnim kapacitetom od 7000 pakovanja na sat. Mašina za punjenje je modernizovana sa 100V na 300V. Glavna mašina za punjenje: Tetra Pak A3 FLEX Glavni format: 1000SQ Dodatna mogućnost formata: 500SQ pomoću kompleta za brzu zamenu Proizvodni kapacitet: 7.000 pakovanja na sat Uključena dodatna oprema: 2 rolni papira i 1 kolica za papir Napredni sistemi za automatizaciju i kontrolu: Linija je dizajnirana kao integrisani sistem za punjenje i pakovanje u kartonske kutije. Konfiguracija specifična za format podržava koordinisan rad između mašine za punjenje, mašine za zatvaranje, akumulatorskih sistema i oblasti za pakovanje u kartonske kutije. Nadogradnja mašine za punjenje A3 FLEX sa 100V na 300V je deo dokumentovane konfiguracije mašine. Mogućnosti integracije proizvodne linije: Ova kompletna linija za punjenje i pakovanje konfigurisana je za proizvodnju kartonskih pakovanja, sa opremom za punjenje, zatvaranje, akumulaciju proizvoda i sekundarno pakovanje u kartonske kutije. Format 1000SQ je glavni operativni format, dok priloženi komplet za brzu zamenu omogućava prelazak na format 500SQ. Akumulator ACHX30-50M je pogodan i za formate 1000SQ i 500SQ, i doprinosi održavanju kontinuiteta protoka materijala između punjenja i procesa pakovanja. Tip mašine: Proizvođač / Model: Godina proizvodnje: Pgsde Adttmepfx Agqeu Mašina za punjenje: Tetra Pak A3 FLEX, 2005. Mašina za zatvaranje: Tetra Pak CAP30 FLEX, 2013. Različita oprema: Tetra Pak ACHX30-50M, 2015. Mašina za kartoniranje: Tetra Pak CBP32, 2008. Različita oprema: Kolica za rolnu papira Stanje mašine i istorija održavanja: Oprema je označena kao korišćena. Dokumentovana linija uključuje komponente iz perioda od 2005. do 2015. godine, uključujući glavnu mašinu za punjenje A3 FLEX, akumulator ACHX30-50M, mašinu za zatvaranje CAP30 FLEX i mašinu za kartoniranje CBP32. Kupci korišćenih linija za punjenje i pakovanje mogu da koriste konfiguraciju pojedinačnih mašina i instalirane formate prilikom planiranja ponovnog puštanja u rad i integracije.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2000, broj mašine/vozila: M355, Korišćena GAI 5003A mašina za punjenje, kombinovani blok, 5000 boca na sat, za punjenje tihog vina. Pgedpfo Adtt Tox Agqju Tehničke specifikacije i performanse: GAI 5003A je kombinovani blok za punjenje, namenjen za punjenje tihog vina. Ova rotirajuća mašina za punjenje, proizvedena 2000. godine, kombinuje pranje boca, vakuumsko punjenje i zatvaranje u jednoj integrisanoj jedinici za efikasno rukovanje staklenim bocama. Proizvođač: GAI Model: 5003A Godina proizvodnje: 2000 Proizvodni kapacitet: 4.500–5.000 boca na sat Sistem punjenja: Vakuumsko punjenje Mašina za pranje boca: 20 glava sa tretmanom vodom i vazduhom Rotacioni punjač: 20 ventila za punjenje Jedinica za zatvaranje: 4 glave Konstrukcija: Nerđajući čelik 304 Sanitacija: Voda na 90°C Mašina je pogodna za standardne formate boca za vino, uključujući boce u stilu Burgundije i Bordoa. Dostupni formati boca uključuju boce od 3/8, kao i boce u stilu Burgundije i Bordoa od 750 ml. Napredni sistemi automatizacije i kontrole: Kombinovani blok za punjenje GAI 5003A opremljen je PLC kontrolerom za koordinaciju ciklusa pranja, punjenja i zatvaranja. Njegova integrisana rotaciona konfiguracija podržava sinhronizovani transport boca kroz mašinu i doprinosi održavanju konstantnog proizvodnog toka pri punjenju vina. Mašina se isporučuje bez pumpe za proizvod i bez uređaja za podizanje za mašinu za zatvaranje. Ove komponente treba uzeti u obzir pri planiranju integracije u postojeću ili korišćenu liniju za punjenje. Mogućnosti integracije u proizvodne linije: Ovaj kombinovani blok za punjenje je namenjen za integraciju u industrijske proizvodne linije za pakovanje i pića. Može se instalirati nakon mašina za skidanje paleta ili pripremu boca i pre mašina za etiketiranje, inspekciju, pakovanje u kartone ili paletiranje. Njegove integrisane funkcije za pranje, vakuumsko punjenje i zatvaranje čine ga praktičnom centralnom mašinom za korišćenu liniju za punjenje tihog vina. Rotacioni koncept rukovanja je pogodan za obradu staklenih boca i može pomoći proizvođačima koji traže kompaktne linije za punjenje sa više procesnih faza u malom prostoru. Stanje mašine i istorija održavanja: Mašina je priključena, što ukazuje da je instalirana i da nije rastavljena. Zapisnici o održavanju su vođeni tokom poslednjih 10 godina, a dostupni su i rezervni delovi. Uputstva za upotrebu su takođe dostupna za podršku u radu, održavanju i budućoj integraciji u liniju. Ovi dostupni zapisi i dokumentacija su korisni za kupce koji procenjuju korišćeni kombinovani blok za punjenje za nastavak punjenja vina. Radne performanse i svestranost: GAI 5003A je posebno konfigurisan za proizvodnju tihog vina sa vakuumskom tehnologijom punjenja. Stanica za pranje izvodi tretman vodom i vazduhom pre punjenja, dok integrisana jedinica za zatvaranje obavlja fazu zatvaranja nakon punjenja boce...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1996, radni sati: 26.000 h, broj mašine/vozila: LC676, Korišćena Tetra Pak TBA 19 200ML Slim mašina za punjenje Tehničke specifikacije i podaci o performansama: Ova korišćena linija za punjenje zasnovana je na Tetra Pak TBA 19 V10 mašini za punjenje za 200 ml Slim kartona. Linija, dizajnirana za obradu mlečnih proizvoda, nudi integrisano rešenje za punjenje, postavljanje slamčica, sekundarno pakovanje i transport proizvoda u industrijskom okruženju za pakovanje. Mašina za punjenje: Tetra Pak TBA 19 V10 Format kontejnera: 200 ml Slim Tetra Brik karton Primena proizvoda: Mlečni proizvodi Godina proizvodnje: otprilike 1996 Radni sati: otprilike 26.000 sati Sistem transporta: otprilike 30 metara, uključujući 4 x 90° krivine i 2 x zatezača lanca Napredni sistemi automatizacije i upravljanja Linija kombinuje specijalizovanu opremu za punjenje i pakovanje u koordinisan aranžman proizvodnje. Sistem transporta podržava kontrolisani transport pojedinačnih kartona između faza punjenja, postavljanja slamčica i pakovanja. Zatezači lanca su uključeni kako bi se obezbedio pouzdan rad transporta i protok proizvoda kroz liniju. Mašine ovog tipa se obično upravljaju putem individualnih kontrola mašine za punjenje i uzvodnih modula za pakovanje, omogućavajući operaterima da kontrolišu ključne faze punjenja i rukovanja sa odgovarajućih stanica mašina. Mogućnosti integracije proizvodne linije Ova kompletna linija za punjenje kartona je konfigurisana za 200 ml Slim format i obuhvata punjenje, postavljanje slamčica, pakovanje u tacne, termično skupljajuće pakovanje tacni i transportnu tehnologiju. Pogodna je za integraciju u proizvodne pogone za mlečne napitke koji zahtevaju kompaktan raspored linije za Tetra Brik kartone. Tip mašine Proizvođač / Model Godina proizvodnje Mašina za punjenje Tetra Pak TBA 19 V10 1996 Različita oprema - Postavljač slamčica Tetra Pak TSA 21 1996 Različita oprema - Transportni sistemi Tetra Pak 1996 Mašina za pakovanje kartona Tetra Pak TCBP 70 Multiinfeed 1996 Mašina za termično skupljajuće pakovanje Tetra Pak TTS 51 1996 Tetra Pak TCBP 70 Multiinfeed mašina za pakovanje tacni je kompatibilna sa omotačkim pakovanjem ili se opciono može konfigurisati za to. Tetra Pak TTS 51 mašina za termično skupljajuće pakovanje tacni dopunjuje... Podpfx Agjz E Dgasqsgu

Stanje: polovno, ukupna visina: 1.600 mm, ukupna dužina: 1.250 mm, ukupna širina: 1.400 mm, Godina proizvodnje: 2004 Boja: Siva Sopstvena težina: 900 kg Pjdpfxjyr Rnze Agqsgu Cena: Na upit - Posebne karakteristike: - Opis: Loši ležajevi - Godina proizvodnje: 2004 - Dokumentacija dostupna: Ne - CE sertifikat: Ne - Serijski broj: 102850 - Snaga motora: 1,0 kW - Dimenzije za transport: 1250 mm x 1400 mm x 1600 mm (d x š x v) - Težina za transport [kg]: 900 kg - Paketi za transport [kom]: 1 Finansijske informacije PDV: Navedena cena je bez PDV-a PDV/Porez na razliku: PDV se može odbiti za preduzeća Isporuka i mogućnost zamene su moguće u bilo koje vreme za sve proizvode iz industrijskog sektora. Lukas van Rossum

Godina proizvodnje: 2016, stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2016. Sopstvena težina: 150 kg. Psdpex Am Ansfx Agqogu Dimenzije tovarnog prostora: 105 x 120 x 220 cm. CE oznaka: da. Za dodatne informacije, obratite se timu DPX.

Stanje: polovno, radni sati: 1.417 h, broj mašine/vozila: G2L00070, vrsta goriva: dizel, proizvođač motora: Caterpillar 3512, Godina proizvodnje: 2011. Namena: Građevinarstvo. Sopstvena težina: 14.000 kg. Snaga generatora: 1.250 kVA. Dimenzije tovarnog prostora: 565 x 220 x 230 cm. Zemlja proizvodnje: SAD. Za dodatne informacije, obratite se timu DPX. Pgedjzn Erlepfx Agqju = Dodatne opcije i pribor = - Kontrolna tabla.

Stanje: veoma dobro (polovno), Kotao niske temperature Buderus SE725 ,870kw,6Bar. Pgodelq Huaopfx Agqsu

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2015, radni sati: 3.910 h, vrsta goriva: dizel, GENIE S-45 teleskopski radni stroj / platformski lift 4x4 DEUTZ DIESEL, 5532 radna sata, visina rada 15,7 m, 2015. Video može da se pošalje putem WhatsApp-a. Stalna dostupnost, pogledajte na našoj veb-stranici. Pgodpfx Ags Aam Sbeqeu Cene su iskazane prema lokaciji Nuland. Van de Wert Trading B.V. ima raznovrsnu ponudu mašina, kamiona, prikolica i dodatne opreme. Sve naše isporuke su po tržišnim cenama, u stanju „kakvo jeste“, bez garancija (pogledajte naše opšte uslove). Možete se dogovoriti za razgledanje i/ili probnu vožnju bez obaveze. Molimo vas da nas prvo pozovete, jer nismo uvek prisutni. Van de Wert Trading B.V. Bedrijfsstraat 3 5391 LR Nuland

Stanje: generalno remontovan (polovan), Godina proizvodnje: 2011, broj mašine/vozila: R-00690, nosivost: 125 kg, dohvat ruke: 3.005 mm, proizvođač kontrolera: R-30iA B-Size, proizvođač teach pendanta: A05B-2518-C202#EGN, Obnovljeni FANUC R-2000iB/125L, proizveden u novembru 2011. Robot dolazi sa R-30iA kontrolerom, veličine B, uključujući i iPendant. Naši stručnjaci su obavili opsežna testiranja robota, nakon čega je izvršen servis i održavanje u skladu sa specifikacijama proizvođača. Analizirana je količina gvožđevih čestica u mazivu, što ukazuje na stanje odgovarajućih osa. Samo roboti u odličnom mehaničkom stanju biće u potpunosti obnovljeni, čime se osigurava dugoročno rešenje za naše kupce. Ovo nam omogućava da isporučujemo naše robote sa standardnim garantnim rokom od 12 meseci! Marka: FANUC Model: R-2000iB/125L Broj modela: A05B-1329-B261 Godina proizvodnje robota: 2011.11 Garantni rok (mjeseci): 12 Nosivost (kg): 125 Domet (mm): 3005 Ponovljivost (mm): ± 0.2 Kontrolisane ose: 6 osa Tip montaže: Montaža na pod Pgodpfx Asz U Twbegqou Težina (kg): 1190 Kontroler: R-30iA, veličine B Godina proizvodnje ormarića: 2011.11 Dužina RCC (m): 7 Učioni panel: A05B-2518-C202#EGN Dužina kabla učionog panela (m): 10

Stanje: generalno remontovan (polovan), Godina proizvodnje: 2013, broj mašine/vozila: R-00701, nosivost: 70 kg, dohvat ruke: 2.050 mm, proizvođač kontrolera: R-30iB A-Size, proizvođač teach pendanta: A05B-2255-C101#EGN, Renovirani FANUC M-710iC/70, proizveden 2013.05. Robot dolazi sa R-30iB A-Size kontrolerom, uključujući iPendant. Naši stručnjaci su obavili detaljna testiranja robota, nakon čega je izvršena servisna intervencija u skladu sa specifikacijama proizvođača. Analiziran je sadržaj gvozdnih čestica u podmazivaču, čime se utvrđuje stanje odgovarajućih osa. Samo roboti u odličnom mehaničkom stanju biće u potpunosti renovirani, čime se obezbeđuje dugoročno rešenje za naše kupce. Ovo nam omogućava da isporučujemo naše robote sa standardnim garantnim rokom od 12 meseci! Pjdpfx Aoz U Hztjgqegu Marka: FANUC Model: M-710iC/70 Broj modela: A05B-1125-B202 Godina proizvodnje robota: 2013.05 Garantni rok (meseci): 12 Nosivost (kg): 70 Domet (mm): 2050 Ponovljivost (mm): ± 0,04 Upravljane ose: 6 osa Tip instalacije: Na podu, naopako, na zidu, pod nagibom Težina (kg): 560 Kontroler: R-30iB A-Size Godina proizvodnje kontrolnog ormara: 2013.05 Dužina RCC kabla (m): 7 Teach Pendant: A05B-2255-C101#EGN Dužina kabla Teach Pendant-a (m): 12

Stanje: generalno remontovan (polovan), Godina proizvodnje: 2019, broj mašine/vozila: R-00730, nosivost: 7 kg, dohvat ruke: 911 mm, proizvođač kontrolera: R-30iB Mate Plus, proizvođač teach pendanta: A05B-2255-C101#EGN, Obnovljeni FANUC LR Mate 200iD/7L proizveden 2019.08. Robot dolazi sa kontrolerom R-30iB Mate Plus, uključujući iPendant. Naši stručnjaci su obavili detaljne testove robota, nakon čega je izvršena servisna intervencija u skladu sa specifikacijama proizvođača. Analiziran je sadržaj gvozdnih čestica u mazivu, što ukazuje na stanje odgovarajućih osa. Samo roboti u odličnom mehaničkom stanju će biti u potpunosti obnovljeni, čime se obezbeđuje dugoročno rešenje za naše kupce. Ovo nam omogućava da isporučimo naše robote sa standardnim garantnim rokom od 12 meseci! Marka: FANUC Model: LR Mate 200iD/7L Broj modela: A05B-1142-B301 Godina proizvodnje robota: 2019.08 Garantni rok (meseci): 12 Nosivost (kg): 7 Domet (mm): 911 Pjdpfxoz Uxi As Agqogu Preciznost ponavljanja (mm): ± 0,018 Kontrolisane ose: 6 Tip montaže: Na podu, naopako, na zidu, pod uglom Težina (kg): 27 Kontroler: R-30iB Mate Plus Godina proizvodnje kontrolnog ormarića: 2019.07 Dužina kabla kontrolera (m): 7 Učioni panel: A05B-2255-C101#EGN Dužina kabla učionog panela (m): 12

Stanje: generalno remontovan (polovan), Godina proizvodnje: 2017, broj mašine/vozila: R-00731, nosivost: 280 kg, dohvat ruke: 3.103 mm, proizvođač kontrolera: R-30iB B-Size, proizvođač teach pendanta: A05B-2255-C101#EGN, Renovirani FANUC M-900iB/280L, proizveden 02/2017. Robot dolazi sa R-30iB B-Size kontrolerom i iPendant učioničkom konzolom. Naši stručnjaci su detaljno testirali robot, nakon čega je izvršen servis u skladu sa fabričkim specifikacijama. Prilikom servisa, mast je proverena na prisustvo čestica gvožđa, što pokazuje stanje odgovarajućih osa. Samo roboti u odličnom mehaničkom stanju se u potpunosti renoviraju, čime našim klijentima obezbeđujemo dugoročno rešenje. Ovim pristupom, standardno isporučujemo robote sa garancijom od 12 meseci! Brend: FANUC Model: M-900iB/280L Model broj: A05B-1335-B203 Godina proizvodnje robota: 2017.02 Period garancije (meseci): 12 Nosivost (kg): 280 Domet (mm): 3103 Ponavljaljivost (mm): ± 0,1 Kontrolisane ose: 6 osa Tip montaže: Na pod, obrnuto (upside-down), pod uglom Težina (kg): 1600 Kontroler: R-30iB B-Size Pjdpfx Agjz Uxhxjqsgu Godina proizvodnje ormana: 2017.02 Dužina RCC kabla (m): 7 Učionička konzola: A05B-2255-C101#EGN Dužina kabla za učioničku konzolu (m): 10

Stanje: generalno remontovan (polovan), Godina proizvodnje: 2012, broj mašine/vozila: R-00688, nosivost: 700 kg, dohvat ruke: 2.832 mm, proizvođač kontrolera: R-30iA B-Size, proizvođač teach pendanta: A05B-2518-C202#EGN, Renovirani FANUC M-900iA/600, proizveden 2012.06. Robot dolazi sa R-30iA kontrolerom, veličine B, koji uključuje i iPendant. Naši stručnjaci su temeljno testirali robota, nakon čega je izvršen servis i održavanje prema specifikacijama proizvođača. Analizirana je količina gvozdnih čestica u mazivu, što ukazuje na stanje odgovarajućih osa. Samo roboti u odličnom mehaničkom stanju biće u potpunosti renovirani, čime se obezbeđuje dugoročno rešenje za naše kupce. Ovo nam omogućava da isporučimo naše robote sa standardnim garantnim rokom od 12 meseci! Marka: FANUC Model: M-900iA/600 Broj modela: A05B-1328-B211 Godina proizvodnje robota: 2012.06 Garantni rok (meseci): 12 Nosivost (kg): 700 Domet (mm): 2832 Preciznost ponavljanja (mm): ± 0,4 Kontrolisane ose: 6 osa Tip montaže: Montaža na pod Težina (kg): 2800 Kontroler: R-30iA, veličine B Godina proizvodnje kontrolnog ormara: 2012.06 Dužina RCC (m): 14 Podpfx Asz U T Efjgqsgu Uređaj za programiranje: A05B-2518-C202#EGN Dužina kabla uređaja za programiranje (m): 10

Stanje: generalno remontovan (polovan), Godina proizvodnje: 2017, broj mašine/vozila: R-00698, nosivost: 155 kg, dohvat ruke: 2.850 mm, proizvođač kontrolera: IRC5, proizvođač teach pendanta: DSQC679, Nikad korišćeni ABB IRB 6700-155/2.85, proizveden 2017.02. Robot dolazi sa IRC5 kontrolerom, uključujući Flexpendant DSQC679. Naši stručnjaci su temeljno testirali robot, nakon čega je izvršen servis i održavanje prema specifikacijama proizvođača. Ulje se analizira na sadržaj čestica gvožđa, čime se utvrđuje stanje odgovarajućih osa. Samo roboti u odličnom mehaničkom stanju biće u potpunosti renovirani, čime se obezbeđuje dugoročno rešenje za naše kupce. Ovo nam omogućava da isporučujemo naše robote sa standardnim garantnim rokom od 12 meseci! Marka: ABB Model: IRB 6700-155/2.85 Broj modela: IRB Godina proizvodnje robota: 2017.02 Garantni rok (mjeseci): 12 Nosivost (kg): 155 Pedpfx Agez U Nbisqsgu Domet (mm): 2850 Preciznost ponavljanja (mm): ± 0.01 Kontrolisane ose: 6 osa Tip montaže: Na podu Težina (kg): 1260 Kontroler: IRC5 Godina proizvodnje kontrolnog ormara: 2017.02 Dužina RCC kabla (m): 14 Kontrolna jedinica (Teach Pendant): DSQC679 Dužina kabla kontrolne jedinice (m): 15

Stanje: generalno remontovan (polovan), Godina proizvodnje: 2022, broj mašine/vozila: R-00609, nosivost: 210 kg, dohvat ruke: 2.655 mm, proizvođač kontrolera: R-30iB Plus A-size, proizvođač teach pendanta: A05B-2255-C101#EGN, Renovirani FANUC R-2000iC/210F proizveden u avgustu 2022. Robot dolazi sa upravljačem R-30iB Plus A-size, uključujući iPendant. Naši stručnjaci su temeljno testirali robota, nakon čega je izvršen servis prema specifikacijama proizvođača. Mast je analizirana na sadržaj čestica gvožđa, koje ukazuju na stanje odgovarajućih osa. Samo roboti u odličnom mehaničkom stanju bivaju u potpunosti renovirani, čime se obezbeđuje dugoročno rešenje za naše klijente. Zahvaljujući ovome, robote isporučujemo sa standardnom garancijom od 12 meseci! Brend: FANUC Model: R-2000iC/210F Kataloški broj: A05B-1333-B205 Godina proizvodnje robota: 2022.08 Period garancije (meseci): 12 Nosivost (kg): 210 Dohvat (mm): 2655 Ponavljanje preciznosti (mm): ± 0,05 Kontrolisane ose: 6 Tip instalacije: Montaža na pod Težina (kg): 1090 Upravljač: R-30iB Plus A-size Godina proizvodnje ormara: 2022.08 Dužina RCC kabla (m): 7 Upravljački privezak: A05B-2255-C101#EGN Dužina kabla priveznika (m): 10 Pgsdpfx Agj Aaz Epjqeu

Stanje: generalno remontovan (polovan), Godina proizvodnje: 2018, broj mašine/vozila: R-00619, nosivost: 165 kg, dohvat ruke: 3.095 mm, proizvođač kontrolera: R-30iB Plus A-size, proizvođač teach pendanta: A05B-2255-C101#EGN, Renovirani FANUC R-2000iC/165R, proizveden u 2018.05. Robot dolazi sa kontrolerom R-30iB Plus, veličine A, koji uključuje iPendant. Naši stručnjaci su detaljno testirali robota, nakon čega smo izvršili servisno održavanje u skladu sa specifikacijama proizvođača. Podmazivačko ulje se analizira kako bi se utvrdila količina čestica gvožđa, što ukazuje na stanje odgovarajućih osa. Samo roboti u odličnom mehaničkom stanju biće u potpunosti renovirani, čime se obezbeđuje dugoročno rešenje za naše kupce. Ovo nam omogućava da isporučujemo naše robote sa standardnim garantnim rokom od 12 meseci! Marka: FANUC Model: R-2000iC/165R Broj modela: A05B-1334-B201 Godina proizvodnje robota: 2018.05 Garantni rok (meseci): 12 Nosivost (kg): 165 Domet (mm): 3095 Ponovljivost (mm): ± 0.05 Kontrolisane ose: 6-osovina Tip montaže: Na nosač Težina (kg): 1370 Kontroler: R-30iB Plus, veličine A Godina proizvodnje kućišta: 2018.04 Dužina RCC kabla (m): 14 Pgedpfo Aazlcsx Agqju Uređaj za programiranje (Teach Pendant): A05B-2255-C101#EGN Dužina kabla uređaja za programiranje (m): 10