Tetra Pak Inline Sistem Standardizacije na prodaju (40.844)

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2007, radni sati: 3.339 h, broj mašine/vozila: LC615, Polovna ELOPAK SKS-S60S Shikoku linija za punjenje Tehničke karakteristike i performanse Ova aseptična linija za punjenje Gable-Top kartona projektovana je za visokokvalitetnu ambalažu napitaka i obezbeđuje pouzdane performanse za proizvode sa dužim rokom trajanja. Izrađena od strane Shikoku Kakoki 2007. godine, radi sa niskim brojem radnih sati i podržava više formata kartona, što omogućava fleksibilno planiranje proizvodnje u industrijskom pakovanju i okruženjima za napitke. Fgodpjyz R E Tofx Ableg Proizvođač: Elopak Shikoku Kakoki Model: SKS-S60S Godina proizvodnje: 2007 Radni sati: 3339 Način punjenja: aseptični Tip ambalaže: Gable-Top kartoni Podržani formati: 0,5L, 0,75L, 1,0L Električno napajanje: 400 V, 50 Hz, trofazno Potrošnja struje: 114 A Pritisak komprimovanog vazduha: 550–990 kPa Potrošnja vazduha: 2460 NL/min Napredna automatizacija i upravljački sistemi Projektovana za aseptičan rad, mašina omogućava precizno punjenje u kontrolisanim sterilnim uslovima. Trofazna industrijska struja obezbeđuje stabilan rad i jednostavnu integraciju u postojeću infrastrukturu. Promene između 0,5L, 0,75L i 1,0L formata dizajnirane su tako da minimizuju zastoje i poboljšaju ukupnu efikasnost opreme (OEE), kako u polovnim, tako i u remontovanim sistemima. Industrijski upravljački sistemi za konzistentne aseptične rezultate Optimizovani procesni parametri za sterilnu ambalažu Korisnički prilagođen interfejs za podešavanje i nadzor Integrisani pristupni i sigurnosni krugovi za bezbedan rad Integracija u proizvodnu liniju Ova aseptična punilica se besprekorno integriše u postojeće linije za punjenje ili nove ambalažne koncepte. Pogodna je za povezivanje sa modulima za pripremu ili sterilizaciju kartona pre punjenja, kao i sa uređajima za zatvaranje, kodiranje datuma, pakovanje i paletizaciju nakon punjenja. Mašina podržava inline ili samostalni rad u zavisnosti od konfiguracije postrojenja. Interfejsi sa transporterima i opremom za pakovanje Fleksibilno pozicioniranje linije za nove ili postojeće objekte Višeformatske mogućnosti za kartone 0,5L, 0,75L, 1,0L Stanje mašine i istorija održavanja Sa samo 3339 radnih sati, ova polovna aseptična punilica pokazuje minimalno habanje u poređenju sa očekivanim životnim ciklusom industrijskih ambalažnih linija. Konfiguracija i mogućnosti napajanja usklađene su sa evropskim standardima, omogućavajući brzo ponovno puštanje u rad od strane kvalifikovanih tehničara. Nizak broj radnih sati ukazuje na ograničenu upotrebu Očuvana aseptična konfiguracija Performanse i svestranost Optimizovana za aseptičku proizvodnju napitaka, mašina je idealna za proizvode sa dužim rokom trajanja koji se standardno pakuju u Gable-Top kartone. Njena mogućnost rada sa više formata...

Stanje: skoro kao nov (polovno), Godina proizvodnje: 2019, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: ZEISS Comet®LƎD 8M, maksimalna težina obratka: 5.000 kg, maksimalna dužina obratka: 1.000 mm, visina obratka (maks.): 1.000 mm, radna širina (maks.): 1.000 mm, ZEISS Comet®LƎD 8M Fsdpfx Aszwk Nbeblsgg

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2014, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 2EG050014, ukupna težina: 120 kg, tip podešavanja visine: električni, Oprema: dokumentacija/priručnik, HEUFT PRIME sistem za potpunu kontrolu / inspekcijski sistem sa DELTA-FWb uređajem za odvođenje Proizvođač: HEUFT Systemtechnik GmbH Nudimo komponente industrijskog HEUFT sistema za automatsku potpunu kontrolu i odvođenje neispravnih proizvoda u linijama za punjenje, odnosno pakovanje. Fodpfxszwmg Nj Abljgg Osnovni uređaj HEUFT PRIME sistem za potpunu kontrolu Tip/oznaka: HBBPRIXXX Inline sistem za kontrolu napunjenih kontejnera Modularni sistem za kontrolu kvaliteta U zavisnosti od postojeće opreme, vrši se kontrola nivoa punjenja, zatvarača, etiketa i drugih karakteristika kvaliteta Automatsko praćenje proizvoda Priključak za sisteme za odvođenje za izbacivanje neispravnih proizvoda Automatsko podešavanje visine detekcionih jedinica za promenu formata Koncept upravljanja putem dodirnog ekrana / HEUFT-NaVi Kapacitet serije prema proizvođaču: do 72.000 kontejnera/h* Uređaj za odvođenje / odbacivanje HEUFT HBM100036 LI16 10.05 DELTA-FWb SPECTRUM Uređaj za odvođenje sa više segmenata 16 segmenata Izvedba: leva / Left Za automatsko izbacivanje detektovanih neispravnih kontejnera Pogodan za industrijske linije za punjenje, linije za flaširanje pića i linije za pakovanje. Uređaj je nov i neiskorišćen, raspakovan je samo radi provere kompletnosti. Pregled je moguć u bilo koje vreme, uz prethodni dogovor.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2020, broj mašine/vozila: MBI19, Polovna APSOL Casepacking monoblok - godina proizvodnje 2020 Tehničke specifikacije i performanse Apsol automatski mašinski pakovač iz 2020. godine je projektovan za pouzdano sekundarno pakovanje u industrijskom okruženju. Njegova čvrsta konstrukcija i CE-sertifikovan dizajn garantuju stabilne performanse uz minimalna zastoja, što ga čini odličnim izborom za modernizaciju polovnih linija za flaširanje ili kao unapređenje u korišćenim industrijskim pakerskim postrojenjima. Svaki format ima sopstvenu glavu za prihvat, prilagođenu proizvodu. Za korišćene formate, konfiguracija je bila: 6x2. Proizvođač: ApsolGodina: 2020Brzina proizvodnje: 7–9 kutija na minutElektrično napajanje: 400 V AC, 50 Hz, trofazno (3f+N+PE)Instalirana snaga: 26,5 kWStruja pri punom opterećenju: 49 AKapacitet prekidača za kratki spoj: 10 kAZaštitni stepen: IP54Sertifikat: CENapredni automatizovani i upravljački sistemi Konstruisan za pouzdanu automatizaciju, ovaj paker omogućava stabilan i ponovljiv rad u zahtevnim uslovima pakovanja. Električna arhitektura obezbeđuje uravnoteženu raspodelu snage i zaštitu motora i pogona. Pristup operatera i sigurnosni prekidači omogućavaju održavanje produktivnosti uz visok nivo bezbednosti.Trofazno industrijsko napajanjeCE-sertifikovan dizajn sa integrisanim električnim zaštitamaIP54 stepen zaštite od prašine i prskanjaJasan interfejs za operatera za jednostavno podešavanje i praćenje Integracija u proizvodne linijeOva mašina se efikasno integriše u linije za proizvodnju pića i širu paletu pakerskih sistema. Pogodna je za inline montažu iza punilica, etiketirki i inspekcijskih sistema, preuzimajući proizvode od primarnog do sekundarnog pakovanja uz stabilan protok. Konfiguracija omogućava sinhronizaciju sa ulaznim transporterima i izlaznim uređajima za zatvaranje kutija i paletizaciju.Bešavna integracija u opremu za flaširanje i pakovanjeKompatibilna sa punilicama, etiketirkama i inspekcijskim modulimaEfikasno uparivanje sa uređajima za lepljenje kutija, wrap-around pakerima i paletizerimaPogodna za modernizaciju polovnih linija za flaširanje ili proširenje industrijskih linija za pakovanje Stanje mašine i istorija održavanja Serijska proizvodnja iz 2020. i potvrđeni električni podaci ukazuju na modernu platformu spremnu za trenutnu primenu. Ova polovna industrijska mašina za pakovanje isporučuje se u potpuno funkcionalnom stanju radi minimalnog vremena za puštanje u rad i brzog startovanja proizvodnog procesa. Performanse i svestranost Uz kapacitet od 7–9 kutija na minut, ovaj Apsol paker pruža optimalan odnos brzine i pouzdanosti za mala i srednja opterećenja. Dizajn omogućava stabilno rukovanje kutijama i ujednačenu geometriju paketa, što zadovoljava zahteve za kvalitet u proizvodnji pića i generalnom industrijskom pakovanju. Konstantno rukovanje kutijama za stabilno formiranje paketaProtok pogodan za srednje brze proizvodne linijeProjektovan za siguran i pouzdan rad u zahtevnim uslovima industrijskog pakovanja Fgedoy Uvhaspfx Ableg

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2003, broj mašine/vozila: M338, Polovni Crown Bevcorp monoblok za punjenje limenki sa 40 ventila Tehničke specifikacije i performanse Ovaj polovan monoblok za punjenje limenki kombinuje Bevcorp UB40 rotacioni punilac limenki sa Angelus 61H zatvaračicom i pruža pouzdane performanse za industrijsko pakovanje i proizvodnju pića. Sistem je konfigurisan za aluminijumske limenke i isporučuje se sa alatima za više stilova tela limenki. Predstavlja izuzetno polovno rešenje za postojeće linije za punjenje, gde su pouzdanost i jednostavna integracija ključni. Model punilice: UB40 rotary can filler Broj ventila za punjenje: 40 Model zatvaračice: 61H Generalno remontovan 2019. godine Telo limenke: aluminijumske limenke (standardne i sleek) Poklopci: 202 can ends Kapacitet: 20.000 limenki na sat Konfigurisane veličine limenki: 12 oz (cca. 0,355 L) i 16 oz (cca. 0,473 L) Fgodpfx Abszcf Idslsg Uključene komponente: transporter za limenke, upravljački ormar, sistem podmazivanja, mehaničke zaštitne obloge od nerdjajućeg čelika, formatni delovi, priručnik za rukovanje Elektrika: 480 V, 3 faze, 60 Hz Doziranje azota: vakuumska barijera – sistem doziranja azota Stanje: polovan – dobar; redovno održavan Napredna automatizacija i upravljanje Monoblok sadrži integrisani upravljački ormar za koordinisano upravljanje punilicom i zatvaračicom. Sigurnosne blokade i zaštitne obloge od nerđajućeg čelika štite operatera tokom proizvodnje pića. Motori sa promenljivom brzinom podržani su namenskim sistemom podmazivanja, što omogućava pouzdan kontinuirani rad. Brz pristup oblogama i panelima olakšava rutinsko podešavanje i preventivno održavanje u industrijskom okruženju za pakovanje. Integracija u proizvodne linije Predviđen za inline rad sa prethodnim i narednim uređajima, ovaj blok za punjenje i zatvaranje se besprekorno integriše u postojeću polovno liniju za punjenje ili novu postavku za proizvodnju pića. Uključeni transporter za limenke olakšava sinhronizaciju između punilice sa 40 ventila i zatvaračice 61H. Postojeći formatni delovi i alati podržavaju kako standardne, tako i sleek aluminijumske limenke sa 202 poklopcima i omogućavaju efikasne promene formata između 12 oz i 16 oz limenki. Monoblok se može koristiti kao deo kompletnog seta opreme za pakovanje zajedno sa depaletizacijom, ispiranjem, kodiranjem i kartoniranjem. Stanje mašine i istorija održavanja Postrojenje je opisano kao polovno – dobro, uz redovno održavanje. Mehaničke zaštitne obloge, sistem podmazivanja i priručnik za rukovanje su uključeni, što ukazuje na negovanu i spremnu mašinu. To ga čini odličnim izborom iz druge ruke za preduzeća koja žele da prošire ili obnove svoju proizvodnju pića uz minimalna zastoje. Radne performanse i svestranost Za maksimalnu fleksibilnost, monoblok je namenjen za punjenje gaziranih i negaziranih pića…

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2019, broj mašine/vozila: LC591, Tehničke specifikacije i podaci o performansama Ova kompletna polovna linija za punjenje je projektovana za proizvodnju napitaka u PET i staklenim bocama. Optimizovana za vodu i gazirane osvežavajuće napitke, kombinuje pouzdano punjenje, etiketiranje i end-of-line pakovanje sa robusnim procesnim i servisnim postrojenjima. Linija integriše komponente renomiranih proizvođača, kako bi osigurala konstantan kvalitet i dostupnost u industrijskom pakovanju. Brzina proizvodnje: do 8.000 boca na sat Kompatibilni formati boca: 0,33 L, 0,5 L, 0,75 L, 1,0 L, 1,5 L, 2,0 L Ambalaža: PET i staklene boce Glavna punilica/čepilica/ispirač: Sinkrofill 40/50/10/10, 50 glava za punjenje, 3–5 glava za zatvaranje Streč-blow mašina: Easy Blow 4L (4.200 boca/h nominalno) Fgodpfx Ajyhbiboblog Mašine za etiketiranje: Gernep Rollfed 8-480-1RA (folija/OPP) i Gernep Soluta 10-640 3SK (papir), do 10.000 boca/h Pakovanje i nanošenje drški: SMI LSK 30 T Ergon shrink pakovanje, SMI Pack HA-25 SX za nanošenje drški Paletna logistika: Sinkrotech APM-6000-JU paletizer; Atlanta Mytho-A uvijač paleta; dodatni ručni uvijač Procesna i servisna postrojenja: GEA postrojenje za pasterizaciju HTF 3000PIN/19; GEA CIP postrojenje; Trane Tracer CH535 CGAX/SXAX rashladna jedinica; Therminus kotao na paru (456 kW); Kaeser kompresori (CSDX 165 i N 502-G Booster) Inspekcija i kodiranje: FT System za kontrolu zapremine, zatvarača i etikete; Hitachi UX printer Napredni sistemi automatizacije i kontrole Linija poseduje savremenu automatizaciju i sisteme za obezbeđenje kvaliteta za stabilan rad i ponovljiv kvalitet proizvoda. PLC-kontrolisana arhitektura koordinira ispiranje, punjenje, zatvaranje, etiketiranje i pakovanje, dok inline inspekcija i kodiranje obezbeđuju usklađenost sa propisima i sledljivost. PLC/HMI: PLC instaliran za centralizovanu kontrolu i menadžment recepata Inspekcija: FT System za kontrolu zapremine, prisustva/pozicije čepa i etiketa Električno: 400 V, 50 Hz, 16 A referenca (na nivou komponenti) Kodiranje: Hitachi UX ink-jet printer za označavanje datuma/serije Promena formata: Predviđena za više formata PET i staklenih boca Sigurnost: Standardne zaštitne ograde i hitni prekidači na stanicama Integraciona sposobnost proizvodne linije Projektovana za fleksibilnu proizvodnju napitaka, linija integriše upsteam rukovanje preformama i streč-blow proces sa downstream transportom, etiketiranjem i pakovanjem. Vetromeccanica vazdušni transporteri i transportna traka omogućavaju nežan transport i puferovanje boca. Upstream: transporter za preforme i bunker, Easy Blow 4L mašina za streč-blow Transporteri: Vetromeccanica Eolo vazdušni i linijski transportni sistemi Fleksibilnost formata: 0,33 L do 2,0 L za PET i staklo End-of-line: shrink pakovanje, nanošenje drške, paletizacija itd.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2014, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 2EG056013, ukupna težina: 120 kg, Oprema: dokumentacija/priručnik, HEUFT PRIME – Sistem za kompletnu kontrolu/inspekciju sa uređajem za odvođenje DELTA-FWb Proizvođač: HEUFT Systemtechnik GmbH Nudimo komponente industrijskog HEUFT sistema za automatsku kompletnu kontrolu i odvođenje neispravnih proizvoda u linijama za punjenje, odnosno pakovanje. Osnovni uređaj HEUFT PRIME – Sistem za kompletnu kontrolu Tip/oznaka: HBBPRIXXX Inline sistem za kontrolu punih posuda Modularni sistem za kontrolu kvaliteta U zavisnosti od dostupne opreme, vrši se kontrola nivoa punjenja, zatvarača, etiketa i ostalih karakteristika kvaliteta. Automatsko praćenje proizvoda Fodpfezwmkzjx Abljgg Priključak za sisteme za odvođenje, za odvajanje neispravnih proizvoda Automatsko podešavanje visine senzorskih jedinica za promenu formata Koncept upravljanja putem dodirnog ekrana / HEUFT-NaVi Proizvodni kapacitet prema proizvođaču: do 72.000 posuda/h* Uređaj za odvođenje / Odvojivač HEUFT HBM100036 LI16 10.05 DELTA-FWb SPECTRUM Višesegmentni uređaj za odvođenje 16 segmenata Izvedba: leva / Left Za automatsko odvajanje detektovanih neispravnih posuda Pogodan za industrijske linije za punjenje, za piće i pakovanje. Uređaj je nov i neiskorišćen, raspakovan je samo radi provere kompletnosti.

Stanje: potrebna popravka (polovno), Godina proizvodnje: 1991, Funkcionalnost: ograničena funkcionalnost, Jednobojna fleksografska štampa za proizvodnju higijenskog papira. Godina proizvodnje: 1991. Tip: Fabio Perini 8930. Širina štampe: 2800 mm. Ova štamparska jedinica mora biti integrisana u vašu proizvodnu liniju. Fsdjy Iddvspfx Ablsgg

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2015, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 1873778, pritisak: 4.000 bar, ukupna težina: 1.055 kg, Proizvođač: Uhde High Pressure Technologies GmbH Tip: HPS 4022 Fgsdpfszz Achsx Ableg Godina proizvodnje: 2015 Snaga motora: 22 kW Dužina hoda: 182 mm Prečnik klipa: 19 mm Maksimalna protokna snaga: 2,3 l/min pri 4000 bar

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2021, radni sati: 1.193 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 8616, tip pogona: Omron, broj prethodnih vlasnika: 1, ulazni napon: 400 V, ulazna frekvencija: 50 Hz, broj glava za štampu: 1, pritisak vazduha: 6 bar, upravljački napon: 24 V, nominalna snaga: 8,1 kW (11,01 KS), površina sita: 260.000 mm², perforacija sita: 7 mm, potrebna visina: 3.500 mm, zahtev za prostor dužina: 6.000 mm, potrebna širina prostora: 4.000 mm, vrsta upravljača: Upravljano PLC-om, broj digitalnih displeja: 1, proizvodni kapacitet: 14.500 jedinica/h, Oprema: CE oznaka, Dostupna tipska pločica, hitno zaustavljanje, Potpuno funkcionalna stickpack-mašina sa 6 glava, opremljena jedinicom za lepljenje vešalice, kapaciteta 14.500 kom/h. Ova mašina je veoma malo korišćena i nalazi se u izuzetnom stanju. Prodaje se zbog standardizacije voznog parka na drugi brend. Mašina poseduje: * Automatsku regulaciju zatezanja i poravnavanje folije; * Inkjet štampač Videojet, Meler Hotmelt jedinicu, sistem za ekstrakciju prašine; * Omron upravljački sistem, Touchscreen HMI i servomotore, Festo pneumatiku; * Hotmelt lepljenje vešalice (može raditi i bez aplikacije vešalice); * Integrisanu funkciju probijanja otvora od 1,5 mm na stickpack-u (može se isključiti); * Automatski selektor kutija sa sistemom za odbacivanje; * Vibraciono sito, transportnu traku za uvod, bunker i podesivi zapreminski sistem doziranja. * Uključuje određene rezervne delove i kompletnu digitalnu uputstvo na engleskom jeziku sa tehničkim crtežima. * Dimenzije gotovog proizvoda bez aplikacije vešalice: 95 (dužina podesiva) x 35 mm, sa korisnim unutrašnjim volumenom od oko 10-13 ml. Mašina je redovno održavana. Godišnji servisi su vršeni savesno. Mašina može biti demonstrirana u radu. Uključuje određene rezervne delove i digitalno uputstvo. Uslovi prodaje: Mašina se prodaje EXW (Incoterms® 2020) sa lokacije prodavca. Demontaža, interni transport, utovar, transport, istovar i ponovna instalacija su isključivo na trošak, rizik i odgovornost kupca. Tehnička podrška tokom demontaže i internog transporta može biti obezbeđena, ali je isključivo savetodavnog karaktera i ne podrazumeva odgovornost prodavca. Dodatne informacije ili demonstracija dostupni su na zahtev. Fedpfxjzgwh No Ablsgg

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2015, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Nudimo ovaj korišćeni uređaj za izradu brošura Duplo 3500. Sastoji se od: Fjdpezx Ah Sefx Ablogg Duplo DSF-2000 Serijski broj: 150300313 Godina proizvodnje: 2015 Duplo DBM-350T Serijski broj: 100300564 Godina proizvodnje: 2010 Uređaj je prošle godine servisiran od strane firme Ammerer. Ako imate dodatnih pitanja ili vam je potrebno više informacija, slobodno nam pišite ili nas pozovite.

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2023, radni sati: 2.408 h, brzina vretena (maks.): 4.500 o/min, udaljenost pomeranja ose X: 239 mm, Y osa hod: 102 mm, radni hod Z-ose: 584 mm, snaga motora vretena: 22.400 W, ukupna težina: 5.534 kg, broj osovina: 4, Ova horizontalna strugarska mašina sa 4 ose, tipa HAAS DS30Y, proizvedena je 2023. godine. Maksimalni prečnik ljuljanja obratka iznosi 533 mm, dok je maksimalni prečnik obrade 349 mm. Mašina je opremljena robustnim revolverom sa 12 alata, što obezbeđuje veliku fleksibilnost u radu. Ukoliko tražite visokokvalitetne kapacitete za struganje, preporučujemo da razmotrite HAAS DS30Y iz naše ponude. Kontaktirajte nas za više informacija. • Kapaciteti: • Veličina glavnog stezne glave: 10,0 in / 254 mm • Maks. ljuljanje obratka: 21,0 in / 533 mm • Maks. prečnik obrade (sa BMT65 revolverom): 13,75 in / 349 mm • Maks. dužina obrade (varira u zavisnosti od stezanja): 32,5 in / 826 mm • Prolaz kroz šipku: 3,00 in / 76 mm • Razmak između vrhova: 32,5 in / 826 mm • Brzine pomaka (brzohod): • X: 472 in/min / 12,0 m/min • Y: 472 in/min / 12,0 m/min • Z: 945 in/min / 24,0 m/min • Motori osa (maks. potisna sila): • X: 4100 lbf / 18238 N • Y: 2300 lbf / 10231 N • Z: 5100 lbf / 22686 N • Glavna vreteno: • Prirubnica vretena: A2-6 • Pogonski sistem: Direktni pogon, pogon kaišem • Maks. obrtni moment: 275 ft-lbf pri 500 o/min / 373 Nm pri 500 o/min • Provrt prihvatne cevi: 3,0 in / 76 mm • Provrt vretena: 3,50 in / 88,9 mm • C-osovina glavnog vretena: • Maks. brzina: 60 o/min • Maks. nazivna snaga: 5,0 hp / 3,7 kW • Tačnost pozicioniranja (±): 0,01° • Prečnik kočnice: 13,9 in / 353 mm • Moment kočenja: 250 ft-lbf / 339 Nm • Tip upravljanja: Interpolirano kretanje i pozicioniranje • Sekundarno vreteno: • Veličina stezne glave: 8,3 in / 210 mm • Prirubnica vretena: A2-5 • Pogonski sistem: Direktni pogon, pogon kaišem • Maks. nazivna snaga: 15,0 hp / 11,2 kW • Maks. brzina: 4000 o/min • Maks. obrtni moment: 100 ft-lbf pri 870 o/min / 135,6 Nm pri 870 o/min • Provrt vretena ø (nije kroz): 0,81 in / 20,7 mm • C-osovina sekundarnog vretena: • Maks. snaga: 5,0 hp / 3,7 kW • Maks. brzina: 60 o/min • Tačnost pozicioniranja (±): 0,01° • Prečnik kočnice: 8,5 in / 216 mm • Moment kočenja: 140 ft-lbf / 190 Nm • Tip upravljanja: Interpolirano kretanje i pozicioniranje • Pozicioniranje sekundarnog vretena (M119): • Pozicioniranje (±): 0,02° • Prečnik kočenja: 8,5 in / 216 mm • Tip upravljanja: Samo pozicioniranje • Revolver: • Broj alata: 12 stanica • Spoljni i unutrašnji alati: Bilo koja kombinacija (zavisi od revolvera) • Zadnji slobodan prostor nosača burgije (od zadnje strane revolvera): 4,00 in / 102,0 mm • Pogonski alati: • Maksimalna brzina: 4000 o/min • Odnos prenosa: 1:1 • Tip alata: BMT65 • Opšte: • Kapacitet rashladne tečnosti: 55 gal / 208 l • Potreba za vazduhom: • Potrošnja vazduha: 4 scfm pri 100 psi / 113 l/min pri 6,9 bar Fgedpfszh Eh Tjx Ableg • Inline vazdušno crevo: 3/8 in • Priključak (komprimovani vazduh): 3/8 in • Minimalni pritisak: 80 psi / 5,5 bar • Električni podaci: • Brzina vretena: 4500 o/min • Pogonski sistem: Direktni pogon, pogon kaišem • Snaga vretena: 30,0 hp / 22,4 kW • Ulazni napon (3-fazni) – nizak: 220 VAC; Struja pri punom opterećenju: 70 A • Ulazni napon (3-fazni) – visok: 440 VAC; Struja pri punom opterećenju: 35 A • Dimenzije – isporuka: • Paleta za domaće tržište: 171 in x 90 in x 98 in / 434 cm x 229 cm x 249 cm • Paleta za izvoz: 171 in x 90 in x 98 in / 434 cm x 229 cm x 249 cm Tehnička specifikacija Kontraspindla: Da Pogonski alati: Da

Stanje: skoro kao nov (polovno), Godina proizvodnje: 2024, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: MY2340CX03, trajanje garancije: 6 meseci, 🔬 Laboratorijski instrument visokog kvaliteta – FTIR spektrometar (Furijeova transformaciona infracrvena spektroskopija) 📌 Ključne karakteristike: Model: Agilent 5500a FTIR Kompaktan dizajn, idealan za rutinsku laboratorijsku analizu Napredna infracrvena tehnologija za identifikaciju hemikalija i materijala Isporučuje se sa originalnim softverom instaliranim na posebnom laptopu Stanje: Kao nov / veoma malo korišćen, potpuno funkcionalan Tipične primene: hemijske analize, farmaceutska industrija, prehrambena industrija, polimeri i istraživačke laboratorije 📦 U paketu: Glavna jedinica Agilent 5500a FTIR Fjdpfx Absxfa R Rjlsgg Poseban laptop sa instaliranim FTIR softverom Standardni prateći pribor i naponski kablovi Korisničko uputstvo/dokumentacija ⚖ Informacije o isporuci: Težina: ~50 lbs → 800 oz (uključujući laptop) Dimenzije (D׊×V): 66 × 46 × 30 cm Pažljivo upakovano za bezbednu dostavu

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1996, broj mašine/vozila: LC635, Polovna STORK linija za flaširanje staklenih boca za žestoka pića 12.000 bph – oblikovane, konusne boce Tehničke specifikacije i performanse Ova kompletna polovna linija za punjenje staklenih boca konstruisana je oko Stork rinser–filler–capper monobloka sa vakuum punjenjem. Dopunjena je uređajem za etiketiranje mokrim lepkom za prednju, zadnju i vratnu etiketu. Radi se o korišćenom industrijskom rešenju za pakovanje, projektovanom za efikasnu proizvodnju pića u okruglim, oblikovanim i konusnim staklenim bocama. Tip linije: Kompletna linija za flaširanje staklenih boca Proizvodni kapacitet: 200 kom/min (približno 12.000 boca na sat) Oblici boca: Okrugle, oblikovane, konusne Fgsdpoy Szb Hofx Ablog Formati: Kompatibilno sa bocama od 0.35L, 0.7L, 0.75L, 1.14L Ambalaža: Dizajnirano za rukovanje staklenim bocama Princip punjenja: Vakuum punjenje Etiketiranje: Mokro-lepak etiketirka za prednje, zadnje i vratne etikete Napajanje: 415 V / 50 Hz na većini postrojenja; izabrane komponente 240 V / 50 Hz Ključne mašine i modeli: - Depaletezer: Osmeka VAE (1996) - Rinser-filler-capper monoblok: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996) - Etiketirka: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (mokro-lepak) - Laner: Stork SIE1500PB3 (1996) - Pakovač kartona: Stork (1996) - Mašina za zatvaranje kartona: 3M 800 Afe (1998) - Mašina za formiranje kartona: Bortolinkemo sa Nordson sistemom za toplolepak (2013) - Kontrolna vaga: Logics & Control Logiweight LS (2016) - Spiralni transporter za kartone: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 i 2013) Napredna automatizacija i sistemi za upravljanje Linija integriše automatsko rukovanje bocama, sinhronizovanu transportnu tehnologiju i koordinirane kontrole kroz depaletizaciju, ispiranje, punjenje, zatvaranje, etiketiranje i završno pakovanje. Monoblok omogućava precizno vakuum punjenje za konstantan nivo punjenja pri radu sa staklenom ambalažom. Stanica za etiketiranje mokrim lepkom aplikuje prednje, zadnje i vratne etikete pri radnoj brzini linije. Periferna oprema poput Nordson sistema za toplolepak na formiraču kartona i Logiweight kontrolne vage omogućava pouzdan i podatkom podržan kvalitet i integritet pakovanja. Električne konfiguracije su standardizovane na 415 V / 50 Hz za tešku opremu i 240 V / 50 Hz za kontrolnu vagu. Integracija proizvodne linije Dizajnirana za besprekornu inline proizvodnju, ova polovna linija za flaširanje sadrži laner za upravljanje protokom i spiralne liftove za kartone za vertikalni transport, čime je optimizovana površina i održan protok materijala. Promene formata pokrivaju boce od 0.35L do 1.14L i omogućavaju rad sa okruglim, oblikovanim i konusnim bocama. Sistem uključuje procese od depaletizacije, formiranja, pakovanja, zatvaranja kartona i kontrole težine, nudeći kompletan industrijski kapacitet pakovanja za proizvodnju pića. Stanje opreme i servisna istorija Ova polovna linija za flaširanje uključuje komponente proizvedene između 1996. i 2022. godine

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2022, Proizvođač: Deighton Model: Econoline 200 Godina: 2022 Stanje: Korišćeno Broj u zalihama: 3405 Deighton mašina za oblikovanje Tip: Formatic R2200 / 180 Serijski broj: R2200/22/10/368 Kapacitet: maks. 4400 proizvoda na sat Zapremina bunkera: 20 litara Širina trake: 120 mm Snaga: 230VAC, 1 faza, 50Hz, 0,75kW Dimenzije: 1150 x 900 x 1500 mm Težina: 95 kg Deighton mašina za premazivanje Tip: FL Serijski broj: FL 16/04/036 Širina trake: 175 mm Snaga: 230VAC, 1 faza, 50Hz, 0,18kW Dimenzije: 1450 x 650 x 1200 mm Težina: 48 kg Deighton mašina za posipanje Tip: 200W Econodust M/C Serijski broj: ED 22/09/068 Širina trake: 200 mm Snaga: 3 x 400V, 50Hz, 0,51kW Dimenzije: 1600 x 950 x 1400 mm Težina: 140 kg Deighton mašina za dodavanje belančevine Tip: 200W Weir Econorobe M/C Fodpfx Absznk Acolegg Serijski broj: WER 22/09/067 Širina trake: 200 mm Snaga: 3 x 400V, 50Hz, 0,88kW Dimenzije: 1600 x 950 x 1400 mm Težina: 140 kg Deighton mikser za belančevinu Tip: Mikser za testo Serijski broj: M 22/10/073 Zapremina miksera: 200 litara Snaga: 230VAC, 1 faza, 50Hz, 1,5kW Dimenzije: 1400 x 600 x 1250 mm Deighton mašina za posipanje Tip: 200W Econodust M/C Serijski broj: ED 22/09/069 Širina trake: 200 mm Snaga: 3 x 400V, 50Hz, 0,51kW Dimenzije: 1600 x 950 x 1400 mm Težina: 140 kg Deighton mašina za uranjanje u smesu Tip: 200W Dip-Econorobe M/C Serijski broj: ER 22/10/072 Širina trake: 200 mm Snaga: 3 x 400V, 50Hz, 0,4kW Dimenzije: 1550 x 750 x 1350 mm Težina: 130 kg Deighton mašina za paniranje Tip: 200W Econocrumb M/C Serijski broj: EC 22/09/070 Širina trake: 200 mm Snaga: 3 x 400V, 50Hz, 1,7kW Dimenzije: 1600 x 850 x 1800 mm Težina: 170 kg Deighton transportna traka za pečenje Tip: Econofry M/C Serijski broj: EF 22/09/071 Širina trake: 200 mm Dužina trake za prženje: 1750 mm Grejanje: električno Snaga: 3 x 400V, 50Hz, 23kW Teflonska traka, gornja traka, inline sistem filtera, rezervoar sa pumpom i sistem za podizanje.

Stanje: radionički remontovan (polovan), snaga: 11 kW (14,96 KS), radna težina: 8.000 kg, Horizontalna balirka DIXI 80 SLD Godina proizvodnje: 2018-2021 Poluautomatski pres sistem sa pritiskom od 80 tona za ekonomično smanjenje zapremine otpadnih materijala (sekundarnih sirovina) u industriji i trgovini: - Kartonska ambalaža - Tetra pak ambalaža - Folije - PET boce - Sunđer - Izolacione ploče - i drugi materijali pogodni za presovanje. Dimenzije mašine (D x V x Š) približno mm: 4.320 x 1.830 x 2.154 mm Dimenzije otvora za punjenje (Š x V, standard) mm: 1.040 x 1.110 mm Težina mašine približno kg: 8.000 Maksimalna pritisna sila: 80 t / 800 kN Ciklus presovanja (prosečno) oko: 35 s Veličina bala (Š x V x D) približno mm: 1.120 x 1.120 x 1.200 Težina bale (u zavisnosti od materijala) približno kg: 550 - 650 Vezivanje: ručno Broj vezivanja: 4, pomoću žice sa Quicklink žicom Pogonska snaga: 11 kW; 400V/32A Prese su proverene, ispravne i nude se sa novim UVV sertifikatom i ispitivanjem prema DGUV propisu 3. Dixi 80 SLD je odmah spremna za rad. Na zahtev, uz doplatu, Dixi 80 SLD može biti kompletno remontovana. To uključuje: - Zamenu svih hidrauličkih creva - Zamenu hidrauličnog ulja Fgjdpfx Abjqa Dq Deljg - Proveru hidraulične jedinice - Proveru i po potrebi zamenu hidrauličnih cilindara Neto cena, bez PDV-a i eventualnog transporta. Uputstvo za upotrebu je dostupno i isporučuje se u PDF formatu i u štampanom izdanju.

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Industrijska mašina za sečenje mesa bez kostiju Horizontalna mašina za sečenje EBAKI 1 V omogućava ravnomerno sečenje mesa bez kostiju. Posebno je pogodna za industriju peradi, ali može se koristiti i za sečenje svinjetine, govedine, ćuretine ili određenih vrsta suhomesnatih proizvoda. Na taj način, moguće je dobiti više komada mesa ili ravnih sečeva iz jedne komade mesa. Ova tehnologija odgovara potrebama radionica za sečenje, proizvođača mesa i proizvođača gotovih proizvoda. Pored toga, horizontalno sečenje omogućava dobijanje konstantnije debljine, uz poboljšanje izgleda gotovog proizvoda. Precizno horizontalno sečenje Proizvod se pomera između donjeg i gornjeg transportera. Ova dva transportera drže meso tokom prolaska kroz zonu sečenja. Zatim, sečiva izvršavaju alternativno kretanje u suprotnim smerovima. Na taj način, proizvod ostaje stabilan, a komadi mesa dobijeni sečenjem su ravnomerni i paralelni. Ovaj sistem takođe smanjuje gubitak materijala tokom sečenja. Zbog toga, pomaže u boljoj valorizaciji komada mesa i standardizaciji porcija. Raznovrsne primene Linija proizvoda EBAKI može da seče horizontalno komade piletine, ćuretine, govedine, svinjetine, kobasice ili slanine. Proizvođač takođe nudi primene za cordon bleu, pečenu piletinu i određene vrste izuzetno tankih sečeva. Zahvaljujući ovoj svestranosti, mašina se može integrisati u različite proizvodne procese. Konkretno, može se koristiti nakon pripreme ili obrade mesa. Zatim, komadi mesa mogu biti usmereni u liniju za mariniranje, kuvanje, premazivanje, pakovanje ili zamrzavanje. Čišćenje i integracija u proizvodni proces Konstrukcija EBAKI olakšava pristup elementima za sečenje i transporterima. Kod ove linije proizvoda, vodilice i transporteri se mogu demontirati bez alata, što pojednostavljuje čišćenje i održavanje. Horizontalna mašina za sečenje EBAKI je, dakle, rešenje prilagođeno proizvođačima koji traže ravnomerno sečenje, bolju valorizaciju sirovina i homogeniju proizvodnju. Tehničke karakteristike: Marka: EBAKI Model: 1 V Tip: horizontalna mašina za sečenje mesa bez kostiju Godina proizvodnje: 2022 Fgjdpfx Aezv N Rzjblog Serijski broj: 22 234 12 20 Snaga: 1,5 kW Napon: 400 V Napajanje: 3 faze + neutralni + uzemljenje Frekvencija: 50–60 Hz Struja: 5 A Težina: 460 kg L4MFJ3V6

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2014, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: S120598-5-10, STOPA sistem za skladištenje – dužina 66,15 m – 850 paletnih pozicija – godina proizvodnje 2014 – Odlično stanje Nudimo na prodaju visokoperformantni industrijski sistem za skladištenje paleta proizvođača STOPA, serijski broj S120598-5-10. Ukupna dužina sistema: 66,15 metara Ukupan broj paletnih pozicija: 851 Aktuelan broj iskoristivih paletnih pozicija: oko 500 Fgjdpow Eb N Djfx Ablsg Dimenzije jedne palate: 3000 x 1500 mm Broj kula: 33 Broj pozicija po kuli: 29 Stanice za utovar/istovar: 11 Minimalna potrebna visina plafona za instalaciju: 9,4 m Godina proizvodnje: 2014 Stanje: Vrlo dobro – čist i uredno održavan Sistem je trenutno demontiran i uskladišten u zatvorenom magacinu u Piasecznu, Mazowieckie, Poljska. Radeći test u radu nije moguć, ali sistem je bio 100% ispravan u trenutku demontaže. Dostupna je kompletna tehnička dokumentacija. Možemo pružiti pomoć pri utovaru i transportu. Razlog prodaje: promena koncepta rasporeda magacina. Ovo je vrhunsko rešenje za firme koje žele da prošire ili modernizuju svoje kapacitete za skladištenje paleta pouzdanim i visokokapacitativnim sistemom. Za više informacija, fotografija ili dogovor oko pregleda, kontaktirajte nas.

Stanje: veoma dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Kompletan pogon za proizvodnju sira, lociran u Irskoj, dostupan odmah. Trenutna konfiguracija proizvodnje sira: Sirevi su u obliku blokova od 60 kg, kako bi odgovarali kalupima na proizvodnoj liniji, x30 blokova sira po rezervoaru, x20 rezervoara po seriji, x1,8 rezervoara što iznosi 36,0 tona sira u 24 sata. Spoljašnji rezervoari za mleko: Rezervoar za mleko 1 - 136.000 litara – Instaliran 2006. Rezervoar za mleko 2 - 136.000 litara – Instaliran 2006. Rezervoar za mleko 3 - 136.000 litara – Instaliran 2006. Rezervoar za mleko 4 - 160.000 litara – Instaliran 2007. Prostorija za obradu mleka: Separator mleka (u početku uređaj za pročišćavanje mleka) – 22.000 litara. Baktoufuga za mleko – 22.000 litara. Plinska postrojenja, uključujući sekciju za pasterizaciju – 22.000 litara. Regeneratori 1+2, od 4°C do 30°C – 22.000 litara. Tetra Alfa sistem (online kontrola kvaliteta mleka) – 22.000 litara. Prostorija za surutku: Uređaj za pročišćavanje surutke – 22.000 litara. Separator za kremu surutke – 22.000 litara. Postrojenje za hlađenje surutke – 22.000 litara. Skladište i hladnjak za kremu surutke – 5.000 litara. x2 RWBT rezervoara: RWBT 1 – 30.000 litara. RWBT 2 – 30.000 litara. x2 završna rezervoara za surutku: Rezervoar za surutku 1 – 272.000 litara. Rezervoar za surutku 2 – 272.000 litara. Rezervoari: Rezervoar 1 APV – 22.000 litara – Instaliran pre 2006. Rezervoar 2 APV – 20.000 litara – Instaliran pre 2006. Rezervoar 3 APV – 20.000 litara – Instaliran pre 2006. Rezervoar 4 APV – 22.000 litara – 2007. SPX sistem za doziranje sirila. x2 pumpe za sir: Stara pumpa za sir – 22.000 litara/sat – N/A. Nova pumpa za sir – 22.000 litara/sat – 2007. x2 preše za preliminarno presovanje i oblikovanje blokova: Preša 1 – 1,8 tona/sat – 2007. Preša 2 – 1,8 tona/sat – 2007. x5 glavnih preša: Preša 1 – 0,45 tona/sat – 2007. Preša 2 – 0,45 tona/sat – 2007. Preša 3 – 0,45 tona/sat – 2007. Preša 4 – 0,45 tona/sat – 2007. Preša 5 – 0,45 tona/sat – 2007. x4 stola za odlaganje: Sto za odlaganje 1 – 2007. Sto za odlaganje 2 – 2007. Sto za odlaganje 3 – 2007. Sto za odlaganje 4 – 2007. Jedinica za vađenje iz kalupa i pranje: 2007. MF postrojenje (rastvor soli) x1 jedinica: 1.146 litara/sat – 2007. Rastvor soli: Automatska dizalica – Programirana – 2007. Bazen za rastvor soli 1 (14 rešetki po bazenu) – 12,6 tona – 2007. Bazen za rastvor soli 2 – 12,6 tona – 2007. Fgjdpfxjzzd Dmj Ableg Bazen za rastvor soli 3 – 12,6 tona – 2007. Bazen za rastvor soli 4 – 12,6 tona – 2007. Bazen za rastvor soli 5 – 12,6 tona – 2007. Bazen za rastvor soli 6 – 12,6 tona – 2007. Bazen za rastvor soli 7 – 12,6 tona – 2007. Bazen za rastvor soli 8 – 12,6 tona – 2007. Bazen za rastvor soli 9 – 12,6 tona – 2007. Ukupni kapacitet za proces sa rastvorom soli: 113,4 tone. Rezervoar za rastvor soli x1: Rezervoar za rastvor soli – 55.000 litara – 2007. Rezervoar za mešanje rastvora soli: x1 rezervoar za mešanje i puž – 3.000 litara – Pre 2006. Prostorija za sečenje i pakovanje: Mašina Ferrai (opcije za sečenje blokova) – 5 tona/sat – 2017. Mašina Cryovac – 5 tona/sat – 1980. Metal detektor – 5 tona/sat – Oko 2006. DEM etiketirka – 5 tona/sat – 2018. Bypass sistem – 4 tone/sat – Oko 2010. Roboti x2: Za svež sir (u rastvoru soli) – 5 tona/sat – 2007. Za zreo (odležali) sir/odstranjivanje iz kutija – 5 tona/sat – 2007. Surutka: Količina tečne surutke koja se proizvodi na sat ili po rezervoaru je oko 17.500 litara. Udeo suve materije 6/7%. Količina masti uklonjena iz celog mleka: Određuje se prema st

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2015, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, udaljenost pomeranja ose X: 4.000 mm, Y osa hod: 1.300 mm, radni hod Z-ose: 1.600 mm, Hodovi: Uzduž (X): 4000 mm Poprečno (Z): 1600 mm Transverzalno (Y): 1300 mm Okretni sto: Prečnik: 1600 mm Maksimalna brzina rotacije: 250 min⁻¹ Snaga pogona (100% ED): 53 kW Maksimalno opterećenje (pozicioniranje): 8000 kg Maksimalno opterećenje (rotacija): 3000-8000 kg Radni sto: Dužina: 4000 mm Širina: 1240 mm Visina radnog stola: 760 mm Automatska glava za glodanje sa indeksiranjem: Držač alata: ISO 50, DIN 69871 AD Automatsko stezanje alata: sila stezanja 20000 N Opseg brzine vretena: Brzina vretena: 20-5000 min⁻¹ Puna snaga od 340 min⁻¹ Obrtni moment pri 32 kW/S1: 900 Nm Glavni pogon: Snaga pogona: 43 kW Maksimalna brzina brzog hoda: Osa X: 45000 mm/min Ose Y i Z: 35000 mm/min Maksimalna sila posmaka: Ose X, Y i Z: 16000 N Automatski menjač alata Broj mesta u magacinu u M verziji: Maksimalan broj mesta za alate: SK 50, 40 mesta Maksimalan broj mesta za alate: Capto C8, 20 mesta Težina mašine: približno 32.100 kg Oprema: Fgsdpfezi S E Usx Ableg - Radni sto 4000 x 1240 x 760 mm sa integrisanim okretnim stolom Ø 1600 mm - Okretna kontrolna konzola sa teleskopskom rukom sa kontrolom HEIDENHAIN TNC 640 HSCI (6 osa + vreteno), uključujući 19" ravni ekran, metalnu tastaturu sa integrisanim mišem i USB interfejsom na kontrolnoj tabli. Brzina procesora 0,5 ms uključujući HEIDENHAIN smarT.NC. - Interpolacijsko glodanje sa HEIDENHAIN TNC 640 HSCI koje se sastoji od CAM sistema, HEIDENHAIN postprocesora, prilagodba softvera za osu C (vreteno). - Prenosna elektronska ručna kontrolna jedinica HEIDENHAIN HR 520 sa kablom od 5 m. - Automatska glava za glodanje sa indeksiranjem / 2 nivoa sa podele 2,5° x 2,5° i silom stezanja alata od 20.000 N (H200), 32 kW / 900 Nm, držač alata ISO 50 - DIN 69871 AD. Montažna prirubnica sa Hirth ozubljenjem za adaptaciju držača za tokarne alate, glodala ili dodatne glave za glodanje i zaštitni prsten za pokrivanje Hirth ozubljenja; Izostavlja se prilikom odabira H205. - Pogon vretena 43 kW pri 100% ED preko vodenom hlađenog HEIDENHAIN Inline motora sa direktnim prenosom sile. Motor je integrisan u klizač. - Držać tokarne alate sa Capto nosačem C8 (ručno stezanje alata) za tokarne operacije, uključujući Hirth ozubljenje i SK 50 nosač prema DIN 69871 AD za adaptaciju na SORALUCE glave za glodanje. (Poluautomatska zamena sa dodatnim ručnim pričvršćivanjem pomoću 8 x M8 šrafova); Izostavlja se prilikom potpuno automatske zamene držača tokarne alate. - Pneumatska stanica za podizanje alata, sa hodom od 500 mm u oblasti menjača alata za držać tokarne alate i zaštitni prsten za poluautomatsku zamenu. - Radni sto sa integrisanim NC okretnim stolom Ø 1.600 mm, za tokarne operacije i za operacije pozicioniranja sa hidrauličnim stezanjem - Pogon zupčanom šipkom u osi X preko dva servo motora koji se kontrolišu metodom "master-slave".

Godina proizvodnje: 2023, stanje: polovno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Nema minimalne cene – zagarantovana prodaja po najvišoj ponudi! Fgodpezy Ulxofx Ablsg Mašine su još sastavljene, ali odvojene od električne mreže. Na licu mesta može da se koristi viličar nosivosti 11 tona za utovar. Na prodaju je sistem za zatezanje trake proizvođača Humboldt, model: HU600.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, broj mašine/vozila: PB-70/250-1000NC-2C, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 20 kW (27,19 KS), ulazna frekvencija: 50 Hz, vrsta ulazne struje: trofazni, ukupna dužina: 30.000 mm, ukupna širina: 5.000 mm, ukupna visina: 3.000 mm, ukupna težina: 10.500 kg, Oprema: CE oznaka, dokumentacija/priručnik, Naša linija za zavarivanje i savijanje distancera je potpuno automatski sistem sa PC upravljanjem, namenjen brzom i preciznom procesu proizvodnje armaturnih elemenata. Opremljena je sa 4 × 45 kVA transformatora, elektromotorima snage 20 kW i napajanjem 3 × 400 VAC, 50 Hz. Mašina obrađuje uzdužnu žicu prečnika 3,5–5 mm i dijagonalnu žicu 3,5–4 mm. Podržava korak od 150 mm, podesive visine od 70 do 250 mm, dužinu distancera 2400 mm pre savijanja i 2050 mm nakon savijanja, kao i istovremeno uključivanje transformatora radi optimizacije procesa zavarivanja. Sa brzinom zavarivanja od 30 m/min, težinom od 10,5 t i dimenzijama 30 × 5 × 1,5/3 m, omogućava efikasnu i pouzdanu serijsku proizvodnju. Fsdpfey Iyygjx Ablegg

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: LC608, Polovna linija za flaširanje cidera u staklenim bocama, kapaciteta 32.000 BPH Tehničke specifikacije i performanse Ova kompletna polovna linija za punjenje staklenih boca projektovana je za proizvodnju napitaka sa krunskim zatvaračem i industrijskim pakovanjem. Sadrži inspekciju, ispiranje, punjenje, etiketiranje, pakovanje i paletizovanje na kraju linije – robustno polovno rešenje za proizvodnju pića. Depaletizer: Kettner Pressant Universal (1N), 5 slojeva/min Inspektor za prazne boce (EBI): Krones Linatronic 731 M2, 700 boca/min Mašina za pranje: CBI JetMatic, 72 glave, 670 boca/min Monoblok punjač/krunilica: O & H Hansa Ref C2932B 03, 600–660 boca/min, 80/14 glava Inspektor flaša 1: Heuft Spectrum TX Grijač flaša: CBI MCC 2000 Etiketirka: Krones (Renner) Topmatic Type 071, 850 boca/min Inspektor flaša 2: Heuft Spectrum TX Mašina za skupljanje (over-wrapper): SMI SK 800F, 160 pakovanja/min Wrap around pakovač: SMI WP 450, 45 gajbi/min Separator gajbi: CBI Paletizer: Berchi Dinamatic PTF/2 Mašina za omotavanje paleta: Robopac Helix HS 30, 30 paleta/sat Kodir za palete: Logopak LOGO Transporteri i automatika: CBI transporteri za boce, gajbe i palete, sa upravljanjem Vaga za gajbe: John White & Son Cartomat 2 Kodir za kutije: Videojet Excel 100 Sušač boce/duvač: Jetair Jet-2; Sonic 150 Hladnjak: Geoclima 2 x TMA 2A450A EC-34 Fgjdpfxey Ef Tts Ablsg Tip ambalaže: Namenjena za obradu staklenih boca Brzina linije (punjenje): do 850 boca/min (ograničena konfiguracijom nižeg toka) Napredna automatizacija i upravljački sistemi Linija integriše centralna upravljanja kroz depaletizaciju, inspekciju, pranje, punjenje, etiketiranje i pakovanje. Podsklopovi spremni za automatizaciju omogućavaju stabilne brzine od 160 pakovanja/min na mašini za skupljanje do 850 boca/min na etiketi, uz efikasne promene kroz radne faze. Sigurnosni sistemi zaključavanja, hitni prekidači i zaštite oko rotirajućih i pokretnih delova povećavaju bezbednost operatera i pouzdanost proizvodnje pića. Koordinisana transportna logika i akumulacija za nesmetan tok proizvoda Automatska inspekcija (EBI i posle etiketiranja) za kontrolu kvaliteta Kontrolisana termička obrada preko grijača boce za suzbijanje kondenzacije Integrisano kodiranje paleta i kutija za praćenje proizvoda na kraju linije Mogućnost integracije u proizvodnu liniju Ova polovna linija za punjenje projektovana je za inline rad od depaletizera do omotača paleta, sa modularnim stanicama za jednostavno prilagođavanje prema potrebama korisnika.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2010, radni sati: 66.000 h, broj mašine/vozila: PR23, Polovna NEGRI BOSSI 800T mašina za brizganje plastike – godina proizvodnje 2010 Tehničke specifikacije i performanse Ova Negri Bossi VECTOR 800T mašina za brizganje plastike obezbeđuje visoku efikasnost za proizvodnju velikih plastičnih delova i pakovanja. Kao industrijska mašina iz druge ruke iz 2010. godine, kombinuje robusnu mehaničku konstrukciju sa velikim radnim prostorom za alat i snažnim karakteristikama brizganja – idealno za teške primene i podršku unapređenoj proizvodnji industrijskih pakovanja i dodatne opreme za proizvodnju pića. Proizvođač: Negri Bossi Model / kod: VECTOR 8000H8400 (oznaka V800) Godina proizvodnje: 2010 Radnih sati: 66.000 Prečnik puža: 110 mm Zapremina brizga: 5.160 cm³ Težina brizga: 4.700 g Pritisak brizga: 1.620 bara Izbačaj izmetača: 350 mm Razmak stubova (V x Š): 950 x 1.100 mm Dimenzije ploča (V x Š): 1.400 x 1.550 mm Hod otvaranja: 1.080 mm Visina alata (min–max): 400–1.100 mm Krugovi jezgra: 4 (2+2) Pneumatski krugovi: 4 Interfejs za robota: Da Dimenzije mašine (D x Š x V): 10.850 x 2.600 x 2.305 mm Težina mašine: 38.750 kg Napredna automatizacija i upravljački sistemi Platforma VECTOR je projektovana za pouzdanu automatizaciju i stabilnost procesa. Jedinica je opremljena interfejsom za robota za besprekornu integraciju u ćeliju i poseduje više krugova jezgra za složene strategije alata. Opcija električnog pogona puža omogućava preciznu kontrolu doziranja i energetsku efikasnost kod plastifikovanja. Integrisan interfejs za robota za automatizovano izvlačenje i In-Mold operacije 4 kruga jezgra (2+2) za podršku naprednim funkcijama alata 4 pneumatska kruga za dodatne alate Opcija električnog pogona puža za precizno doziranje i ponovljivost Mogućnosti integracije u proizvodne linije Ova mašina za brizganje plastike može da se koristi kao samostalna ćelija ili da bude integrisana u širi industrijski tok pakovanja. Odlično je pogodna za proizvodnju velikih ili višekavitetskih delova za sisteme pakovanja i može podržati unapređenu proizvodnju komponenata za polovne linije za punjenje ili okruženja za proizvodnju pića. Inline ili samostalni rad sa namenskim robot interfejsom Pogodna za kompleksne alate i višekavitetske kalupe Kompatibilna sa automatskim transporterima, rukovanjem delovima i stanicama za kontrolu kvaliteta Podržava promenu formata menjajem alata/kalupa i konfiguraciju krugova jezgra Stanje mašine i istorija održavanja Ova polovna Negri Bossi mašina za brizganje iz 2010. godine ima 66.000 radnih sati. U funkcionalnom je stanju i spremna za ... Fjdpfjziyy Tox Abljgg

Stanje: skoro kao nov (polovno), Serija se sastoji od medicinskog sistema NovaSignal Lucid TCD 2.0 sa NovaBot automatizovanom slušalicom za Doppler transkranijalne ultrasoničke preglede i robotizovanom bilateralnom pozicijom 2 MHz transducera. Sistem je postavljen na mobilni kolica Ergotron/NovaSignal. Sastav serije: • Kolica Ergotron/NovaSignal, REF NA-ACC10, sa bazom na točkovima, stubom i podesivim nosačima, radnom površinom, izvlačivom tacnom za tastaturu, nosačem za monitor, policama i odeljkom za pribor. Sadrži NovaBot automatizovanu slušalicu NA-RBT1 i kabl za napajanje tipa B NA-CORD-B. Masa uređaja: 69 kg. • Medicinski panel računar Cybernet CyberMed M156S, P/N 911G590CM156S0, konfigurisan kao NovaSignal kontrolna jedinica za pribor – ACU, REF NA-ACU1. Napajanje 12 V DC, kompletno sa eksternim napajanjem. • NovaSignal set kablovske tastature i miša za Lucid TCD, REF NA-ACC6. • Kompletni dijagnostički sistem Lucid TCD, REF NA-TCDSYS2, koji sadrži Lucid TCD jedinicu sa integrisanim ekranom, REF NA-LUCM1, napajanje 19 V DC/6,3 A; prenosni Doppler transkranijalni transduser od 2 MHz NA-PRB1; pribor za daljinsko upravljanje NA-ACC2; medicinsko napajanje tipa B od 19 V/120 W; kablovi za povezivanje i priručnici za Lucid TCD 2.0 i transduser. • Robotizovane komponente NovaBot automatizovane slušalice, REF NSC-NBOTSYS: Levi modul sonde NA-PPL1, desni modul sonde NA-PPR1, robotizovana kontrolna jedinica NA-RCU1 sa napajanjem 19 V DC/6 A, nosač za glavu NA-RBTHC1 za pozicioniranje na glavi, set kablova NA-CABSET1, adapteri za USB/mrežnu vezu i drugi medicinski adapter za napajanje od 19 V/120 W. Sistem integriše Doppler transkranijalno skeniranje, kontrolu putem panel računara i nezavisno robotizovano pozicioniranje transducera sa obe strane glave. Glavne komponente imaju CE oznaku 0459 i klasifikaciju Rx Only. Ukupne dimenzije palete: 1.200 × 900 × 1.600 mm (visina). Fsdpfx Abozzpp Uoljgg DOSTUPNO 6 IDENTIČNIH JEDINICA