Sig Polovna Sig Combibloc Mašina Za Punjenje, Kapacitet 26.500 Boca Na Sat na prodaju (130.944)

Stanje: veoma dobro (polovno), Model od 50 KS za kapacitet od 3000 do 5000 kg na sat. U odličnom stanju. Na fotografijama je prikazana mašina pre čišćenja. Lodjyw A Hnjpfx Abfjhn

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2000, broj mašine/vozila: LC348, Polovna linija za punjenje jestivog ulja u PET boce od 1L Kapacitet: 6.000 bph x 1,0 L Mašina za izduvavanje boca KOSME KSB 3000 – 2001. – 2 komada x 3.900 bph Kutija za preforme sa transportom do mašine za izduvavanje Kompresor za hlađenje kalupa MTA S.R.L. – 2000 KOSME transportni sistem za boce – 1999 Nerđajući čelik AISI 304 Električni ormar sa PLC upravljanjem Integrisani vazdušni filteri Transportuje boce od izduvavača do punjača Monoblok za punjenje Punilica i mašina za zatvaranje – ICS-Slovenija – 1995 – 6.000 L/h Mašina za etiketiranje Ledeyhbzdopfx Abfjhn Etiketirka ICS – 1995 – papirne etikete, hladno lepljenje Transportne trake ICS – 1995 Paker za transportne kutije 3×5 boca – ICS – 1995 Mašina za skupljanje folije (shrink) Shrink mašina za pakovanje SMIPACK – pakovanje u foliji 2×5 boca – 2013 Mašina za vezivanje paleta Mašina za vezivanje paleta ZLATOROG-Slovenija – 1999 Kompresor KAESER nisko- i visokopritisni kompresori – 2000 Hladni sušač (kondenzator) Postoje rezervni delovi u vrednosti od Dostupna je kompletna tehnička dokumentacija Potreban prostor za postrojenje: 600 m2 Potrebna instalirana snaga (postrojenja, kompresori, rashladni uređaji): 495 kW Polovna linija za punjenje jestivog ulja u PET bocama može se pregledati u punom proizvodnom pogonu do 15. decembra 2022.

Stanje: veoma dobro (polovno), Kantna lepilica HEBROCK K36 Airtronic - polovna - PC upravljanje sa ekranom, Touchscreen, okretna komandna tabla, memorija za programe, automatsko podešavanje pritisne grede, pogonski transportni lanac, izvlačna potpora za radni komad, motorizovano podešavanje ulaznog lenjira, dijamantski čeoni glodalica za rad u smeru i kontra smeru, brzozagrevajuća lepilna posuda, izmenjivi sistem za lepilnu posudu, mogućnost korišćenja PUR lepkova, presna testera sa HF motorom, agregat za ravno i profilno glodanje, agregat za ravno/profilno/ukošno glodanje, pneumatsko prebacivanje glodalnog agregata, višefunkcionalni glodalni alat, višefunkcionalni nož za izvlačenje radijusa, kutija za sakupljanje strugotine za izvlačenje radijusa, puhač za izvlačenje radijusa, nož za ravne površine, puhač za nož ravnih površina, alejni motor za kopiranje ivica, sistem za prskanje sredstva za razdvajanje, sistem za prskanje sredstva za čišćenje, sistem za prskanje antistatik rashladnog sredstva, sistem za prskanje sredstva za klizanje, LED osvetljenje mašinske komore, izmenjiva lepilna korita, sistem Airtronic za nultu fuqu. ----- Tehnički podaci ----- Debljina trake ivice: 0,5-3 mm, maks. debljina ivice za kopiranje ivica: 3 mm, debljina radnog komada: 8-60 mm, debljina komada za kopiranje ivica: 45 mm, minimalna dužina radnog komada: 200 mm, brzina posmaka: 7-10 m/min, prečnik stola za ivice: 850 mm, Lhodpfeymyp Rjx Abfsn makazice za traku do: 3 mm, snaga čeonog glodalice: 2x2,2 kW, snaga testere za kraj ivice: 0,37 kW, snaga glodalnih stanica: 2x0,37 kW, snaga motora za kopiranje ivica: 0,37 kW, snaga polirke: 2x0,18 kW, prečnik priključka za usisavanje na čeonom glodalici: 60 mm, priključak za komprimovani vazduh: 7 bar, ukupna dužina: 5.540 mm, dimenzije (DxŠxV): 5.540x1.210x1.450 mm, težina: 1.700 kg Kvalitetna informacija: - sva podešavanja proverena - kompletna osnovna inspekcija - kompletno osnovno čišćenje - elektrika proverena - pneumatika proverena - spremna za trenutnu upotrebu

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2019, Pregled Kompletna linija za punjenje craft piva u staklene boce od 0,33 litra, trenutno u radu. Glavni deo linije je automatska izobarska monoblok mašina tipa ABE GLASSPAK 66, koja može da pere, puni, zatvara i ponovo ispira do 4.000 boca na sat. Mašina za skidanje paleta sa slojeva snabdeva liniju za punjenje; linearna mašina za etiketiranje sa štampačem serijskih brojeva, stol za prikupljanje i mašina za zatvaranje kartona upotpunjuju kraj linije. Tehnički podaci - Proizvod: pivo, staklene boce - Kapacitet: do 4.000 boca/sat, 0,33 l - Punjenje: izobarsko (protivpritisak), 18 ventila za punjenje - Zatvaranje: 26-mm krunski poklopac - Napajanje linije za punjenje: 380–415 V, 3-fazno, 50 Hz - Godina proizvodnje (linija za punjenje): 2019 Obim isporuke - Mašina za skidanje paleta sa slojeva | Cordero Maquinaria | Mašina za skidanje paleta sa slojeva sa okretnim ramom, električnim podizačem i stolom za dovod boca, 400 V, 50 Hz - Izobarski monoblok za punjenje | ABE | GLASSPAK 66 | Naginjući pred-isprirač, vakuumsko i CO₂ ispiranje, 18 ventila za punjenje pod protivpritiskom, zatvarač sa 7 glava za krunske poklopce, ponovno ispiranje i sušenje, dodirni panel, glavni pogon SEW 2,2 kW, 4.000 boca/sat | 2019 - Kolica sa pumpom | ABE | Membranska pumpa za dovod proizvoda | 2019 - Linearna mašina za etiketiranje | Basic Total | Samolepljive etikete, prečnik boca 15–100 mm - Štampač serijskih brojeva | Hitachi | UX-B160W | kontinuirani štampač sa mlaznicom - Akumulator | rotirajući, sa upravljanjem za dovod i akumulaciju - Mašina za zatvaranje kartona | SOCO System | T-10 | sa izvučivim valjkastim transporterom Lsdpfx Asz Hz S Aobfohn Dokumentacija Uputstva za upotrebu verzije V1.2 i V1.3, kao i pregled rezervnih delova V2.2 za GLASSPAK 66, priručnik za mašinu za etiketiranje, originalni račun. Stanje Trenutno u radu. Dostupnost Odmah dostupno. Lokacija: Španija.

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: LC579, Korišćena izobarska kompletna linija za punjenje mirnih i šampanjskih vina, kapaciteta do 4.500 boca u satu. Ova kompletna linija za punjenje je dizajnirana i konfigurisana da obezbedi visokokvalitetan i konzistentan proces punjenja, kako za mirna, tako i za šampanjska vina. Bazirana na izobarskom triblok sistemu, ona integriše pranje, punjenje i zatvaranje u kontinuirani proces, obezbeđujući visoku efikasnost i istovremeno očuvavajući integritet proizvoda. Trenutno je linija dizajnirana za mirna vina sa kapacitetom od 4.500 boca u satu i za šampanjska vina sa kapacitetom od 3.000 boca u satu. Već je tehnički pripremljena za proizvodnju šampanjskog vina i zahteva samo dodavanje zatvarača za šampanjac, mašine za postavljanje kapsula za šampanjska vina, kao i, po potrebi, tunela za zagrevanje. Sistem je opremljen specijalnim transporterima, centralnim sistemom podmazivanja i odvojenim kontrolnim panelima za upravljanje transporterima, što omogućava jednostavno održavanje i integraciju u postojeću automatizaciju postrojenja. Celokupni raspored prati linearnu konfiguraciju, optimizovanu za korišćenje prostora i obezbeđuje glatki transfer proizvoda između stanica bez nepotrebnih tačaka nakupljanja. Proces punjenja i glavne mašine Na početku linije, prazne boce se automatski unose u sistem pomoću depaletizera. Ovaj uređaj nežno podiže i prenosi boce na transportni sto, čuvajući njihovu celovitost. Boce se zatim usmeravaju ka triblok sistemu, gde se uzastopno izvode tri ključna procesa: pranje, punjenje i zatvaranje. Izobarska tehnologija punjenja obezbeđuje precizne nivoe punjenja i konstantno zadržavanje ugljen-dioksida u šampanjskim vinima, a istovremeno je izvanredna i za punjenje mirnih vina. Ventili za punjenje su dizajnirani tako da se minimizira unos kiseonika, što je ključno za očuvanje senzornih svojstava i trajnosti vina. Mašina za pranje radi sa svežom vodom ili dezinfekcionim rastvorom i osigurava da su boce očišćene od nečistoća pre punjenja. Zatvarajući toranj, trenutno konfigurisan za zatvarače za mirna vina, koristi BVS vijčane zatvarače ili tradicionalne plutene zatvarače, u zavisnosti od formata. Lhedpfx Absw Imp Hefjn U liniju je integrisana jedinica za doziranje gume arabike. Ovaj sistem omogućava precizno dodavanje stabilizatora nakon punjenja, čime se očuva bistrost vina i sprečava taloženje tokom skladištenja. Odvojeni generator pare je prisutan i za sanitizaciju linije i za primenu potrebnog prethodnog zagrevanja. Pre punjenja je postavljena jedinica za mikrofiltraciju, koja obezbeđuje da proizvod koji ulazi u triblok sistem ispunjava željene mikrobiološke standarde. Ovaj korak je od suštinskog značaja za proizvodnju...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2010, Pregled Ova linija za punjenje PET boca je proizvedena između 1996. i 2019. godine od strane nekoliko evropskih proizvođača. Linija je dizajnirana za gazirana pića, kao što su gazirane limunade, i pogodna je i za vodu sa ili bez CO₂. Sa kapacitetom od 14.000 boca u satu, nudi potpuno rešenje, od proizvodnje boca do paletiranja. Ova linija je u dobrom stanju i potpuno funkcionalna. Tehnički podaci - Kapacitet: 14.000 boca u satu - Proizvod za punjenje: gazirana voda i bezalkoholna pića - Formati pakovanja: termo folija bez palete - Paleta: Evropska paleta (1.200 x 800 mm) - Stanje: dobro tehničko stanje, još uvek u proizvodnji Obim isporuke Mašina za duvanje boca | Sidel | SBO10 | 2010 Dozirna jedinica za preforme | Sidel | 2010 Transportna traka sa vazdušnim sistemom | Sidel-Alsim | 1999 Mašina za pranje/punjenje/zatvaranje | Sidel-Alsim | 48/60/10 | 1999 Mikser | Sidel-Alsim | 1999 Lhodoyb Tuijpfx Abfjn Sušač boca | ACI | 2015 Mašina za pakovanje termo folijom | Acmi | 2019 Aplikator za držače | SMI-Pack | 2002 Transportni sistemi za boce i palete | Sidel-Alsim | 1999 Paletizer | Alsim | 1996 Mašina za omotavanje paleta | PM Pragometal #1 | 2009 Mašina za omotavanje paleta | PM Pragometal #2 | 2009

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2000, broj mašine/vozila: LC574, Tehničke specifikacije i podaci o performansama Ova polovna linija za flaširanje je kompletno izobarično PET rešenje projektovano za visokokapacitetnu proizvodnju bezalkoholnih pića—mirne vode, gazirane vode i karbonskih napitaka. Izgrađena je oko pouzdane procesne opreme proizvođača Krones i Simonazzi, sa Sidel SBO14 S2 mašinom za duvanje PET boca, što omogućava pouzdane industrijske performanse pakovanja i konstantan kvalitet proizvoda. Tip linije: Polovna izobarična PET linija za flaširanje (druga ruka) Nominalna brzina: Do 18.000 boca/čas (konfigurisano za PET 2,0 L; zavisi od formata) Formati boca: 0,10 L i 2,0 L; dodatni formati mogući uz zamenske delove Tip ambalaže: PET (transport na vazdušnim transporterima) Asortiman proizvoda: Voda (mirna i gazirana), karbonska bezalkoholna pića Glavna tehnologija: Izobarično ispiranje/punjenje/zatvaranje u monobloku sa etiketiranjem i pakovanjem na kraju linije Sastav linije: Približno 14 integrisanih mašina uključujući duvač, vazdušne transportere, ispirnicu, izobarični punilicu, zatvaračicu, etiketirku, pakovačicu/mašinu za termofoliju, paletizer, streč folijačicu, module za inspekciju i kodiranje Glavni proizvođači: Krones, Simonazzi; duvač: Sidel SBO14 S2 Godine: Glavna linija 2000; duvač 1999 Stanje: Spremno za rad; uključene sigurnosne zaštite Napredni sistemi automatizacije i upravljanja Centralizovano PLC/HMI upravljanje sinhronizuje mašine za duvanje, ispiranje, izobarično punjenje, zatvaranje, etiketiranje i procese na kraju linije. Upravljanje receptima omogućava brzu promenu formata i proizvoda, dok usklađeni transporteri i frekventno regulisani motori obezbeđuju konstantan protok pri velikim brzinama. Akumulacija linije i izbacivanje neispravnih boca su integrisani radi minimalnog zastoja i smanjenja otpada. Nivo automatizacije: Potpuno integrisan, rad po recepturi Operaterski interfejs: Intuitivan HMI sa dijagnostikom alarma i izveštajem o proizvodnji Električni priključak: Industrijsko trofazno napajanje (tipično 400–460 V, 50/60 Hz; proveriti na licu mesta) Bezbednost: Zaštitne ograde sa međuspojevima, mreža za hitno zaustavljanje, sigurnosni krugovi s kategorijskom ocenom Mogućnosti integracije proizvodne linije Projektovana za besprekornu integraciju u proizvodnu halu, linija se može povezati sa predtretmanom preformi, sirupskom prostorijom i premiks sistemima uzvodno, kao i sa pakovačem, paletizerom i magacinskom logistikom nizvodno. Brze procedure za promenu formata i jasno definisani zamenski delovi omogućavaju efikasnu promenu veličina boca i artikala. Lodpfx Absw D E Ubsfohn Kompatibilna sa standardnim pomoćnim sistemima (CIP, CO₂, hladna voda) Dostupni interfesi za inspekcione sisteme, lasersko/ink-jet kodiranje i vizuelnu verifikaciju Modularni transporteri omogućavaju prilagođavanje rasporedu postrojenja i budućim nadogradnjama Stanje mašina i istorija održavanja Ova polovna kompletna linija za flaširanje je spremna za rad, sa instaliranim sigurnosnim zaštitama. Oprema je održavana u proizvodnom okruženju i pregledana je za funkcionalne performanse. Evidencija o održavanju, tehnička dokumentacija i proizvodni crteži mogu biti dostupni na uvid tokom tehničke posete. Operativne performanse i prilagodljivost...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2023, broj mašine/vozila: ET195, Rabljena mašina za lepljenje i etiketiranje, PE etiketirka, renovirana do 6000 komada u minuti (BPH). Potpuna konverzija sa mehaničke na elektronsku mašinu. Rabljena rotaciona mašina za etiketiranje, renovirana do 6000 komada u minuti. Potpuna zamena glave sa novim pločama, motorima, kontrolnim pločama i duplim pogonima za optičko centriranje. Zamena grupa sa 3 nove grupe za lepljenje za PE etiketirke ili tipa PackLab. Potpuna renovacija jedinice za lepljenje za L-oblik pečata na PE etiketirkama. Provera stezaljki za pečat. Novi upravljački ormar. Novi kompletni sigurnosni uređaji prema CE standardu za PE etiketirke. Instalacija touch screen-a i PLC upravljačke ploče. Nove sertifikacije za rabljenu rotacionu mašinu za etiketiranje, renoviranu do 6000 komada u minuti. Lsdevlnv Eepfx Abfohn Jedan format boca za rabljenu, renoviranu mašinu za lepljenje i etiketiranje do 6000 komada u minuti, koji se sastoji od: * Transporter sa pužnim pogonom * Ulazni/izlazni rotor * Brojni rotor 11. Jedan format pečata po grupi za lepljenje za rotaciono lepljenje etiketa do 6000 komada u minuti, u kompletu sa: * 1 magazin * 3 sečiva * 1 kuka-bubanj Rok isporuke opreme renovirane mašine za lepljenje i etiketiranje: Ova PE etiketirka može biti renovirana i isporučena u roku od približno 90 radnih dana od dana potvrde narudžbe i uplate prve rate. Važno je odobriti sve tehničke crteže i dimenzije etiketa za PE etiketirke. Na taj način, narudžbine za rezervne delove za PE etiketirke mogu se pripremiti u efikasnom roku. U ovoj posebnoj istorijskoj fazi suočavamo se sa vrlo dugim rokovima isporuke električnih materijala. Zbog toga je vrlo važno ispravno planirati ceo projekat kako bi se izbeglo gubljenje vremena kod renoviranih PE etiketirki. Za instalaciju PE etiketirki koristimo isključivo vlastito stručno osoblje, kako bismo našim klijentima pružili sigurnost. Pratimo ceo proces od početka do puštanja u rad nove ili rabljene mašine.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1997, broj mašine/vozila: M304, Krones PET blok 54/8 – monoblok za punjenje i zatvaranje – pregled Krones PET blok 54/8 je rabljeni monoblok koji se nudi, a sastoji se od rotirajuće izobarske mašine za punjenje i rotirajuće mašine za zatvaranje navojnim poklopcima za PET boce. Koncipiran za proizvodnju pića i industrijsko pakovanje, ova jedinica je idealna za integraciju u rabljenu liniju za punjenje koja zahteva punjenje pod pritiskom (kontrapritisak) i primenu PCO 1881 poklopaca. Sa 54 fiksna ventila za punjenje i mašinom za zatvaranje sa 8 glava, obezbeđuje pouzdane performanse za velike PET formate sa preciznim vođenjem grlića. Tehnički podaci i performanse Konfiguracija: Monoblok za punjenje i zatvaranje (mašina za punjenje + mašina za zatvaranje; bez modula za čišćenje) Tehnologija punjenja: Izobarska, fiksni ventili sa kontrapritiskom Broj ventila za punjenje: 54 Razmak između ventila (međusobna udaljenost): 126 mm Mašina za zatvaranje: Rotirajuća mašina za zatvaranje navojnim poklopcima sa 8 glava za plastične poklopce Izgled grlića: PCO 1881 (kratka verzija) – plastični navojni poklopci Materijal boce: PET Nominalni kapacitet: 1,5 l = 9.000–10.000 boca/sat; 3,0 l = 7.000–8.000 boca/sat Rotacija mašine: U smeru kazaljke na satu Ukupne dimenzije: D 3,8 m, Š 3,2 m, V 2,65 m Približna težina: 7.500 kg Referenca: M302 Detalji modula Karusel za punjenje: 54 ventila, dizajniran za gazirana pića i rad sa kontrapritiskom; takođe pogodan za negazirana pića, po potrebi sa inertizacijom u zavisnosti od konfiguracije proizvoda. Toranj mašine za zatvaranje: 8 glava za zatvaranje, optimizovan za PCO 1881 plastične navojne poklopce; ujednačen moment zatezanja i nežno vođenje grlića za PET pakovanja. Napredna automatizacija i sistemi upravljanja PLC platforma: Siemens S7 za kontrolu procesa, dijagnostiku i integraciju. Signali i I/O: Priprema za standardne digitalne signale za sinhronizaciju sa uređajima za dovod/odvod u rabljenoj liniji za punjenje. Kontrola procesa: Faze kontrapritiska se kontrolišu putem PLC-a za stabilan nivo punjenja i zadržavanje CO₂. Lhjdpfx Abeyhcgbjfjn Mogućnosti integracije u proizvodne linije Kompatibilnost sa linijom: Idealno za okruženja za proizvodnju pića koja žele da unaprede ili prošire rabljenu industrijsku liniju za pakovanje. Uređaji za dovod: Može se spojiti sa eksternim uređajima za čišćenje boca ili mašinama za ekstruziju (nisu uključeni). Uređaji za odvod: Kompatibilan sa transporterima, mašinama za etiketiranje, mašinama za pakovanje i paletiranjem. Sistem za rukovanje: Vođenje PET grlića za stabilan prenos između mašine za punjenje i mašine za zatvaranje. Stanje mašine i istorija održavanja Status: Skladišteno; mašina za punjenje je demontirana i skladištena. Spremnost za rad: Spreman za rad nakon planiranog održavanja/servisa. Napajanje: Nije priključeno. Radni sati: Nisu navedeni. Tipična dostupnost: Jedinica može biti pripremljena za isporuku nakon servisa u uobičajenom roku isporuke. Radne performanse i svestranost Prednosti procesa: Izobarski dizajn sa fiksnim ventilima podržava punjenje sa malom količinom pene, minimizira apsorpciju kiseonika i obezbeđuje konstantne količine punjenja za velike PET formate. Raspon formata: Optimizovan za 1,5 l i 3,0...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2012, radni sati: 759 h, broj mašine/vozila: LC644, Korišćena Krones CSD linija za punjenje staklenih boca, kapaciteta 36.000 boca na sat. Tehničke specifikacije i podaci o performansama: Ova linija je proizvedena 2012. godine, kompletna Krones linija za CSD u staklenim bocama, dizajnirana za 36.000 boca na sat, u formatu od 1,0 L, sa izobarskom mašinom za punjenje sa 70 ventila i 18 glava za zatvaranje. Linija je u radnom stanju i ima 759 radnih sati. Proizvođač: Krones Godina proizvodnje: 2012 Nominalni kapacitet: 36.000 boca na sat Tip proizvoda: CSD (bezalkoholna gazirana pića) Tip ambalaže: staklene boce Dimenzija grlića boce: 28 mm Zapremina: 1,0 L Glave/mlaznice za pranje: 90 Ventili za punjenje: 70 (izobarska mašina za punjenje za CSD) Glave za zatvaranje: 18 Radni sati: 759 Lhodpfx Abezd Uftsfon Električni parametri: 400/230 V, 50 Hz; do 46 A na glavnim modulima Komponente linije: Krones Linatronic inspekcija praznih boca; rotaciona mašina za pranje (90 mlaznica); izobarska mašina za punjenje (70 ventila, 18 glava za zatvaranje); Krones Checkmat inspekcija punih boca; Krones Autocol mašina za etiketiranje; Krones Variopac mašina za omotavanje i pakovanje; Krones Modulpal paletizator; integrisani transportni sistem Dokumentacija: Uputstva za upotrebu dostupna Raspored: Raspored linije dostupan Napredna automatizacija i kontrola: Krones automatizacija sa centralnim HMI-jem omogućava promenu formata na osnovu recepata i sinhronizovane pogone za velike brzine u CSD operacijama. HMI za operatera za podešavanje i nadzor. Automatska sinhronizacija pranja, punjenja, etiketiranja, pakovanja i paletiziranja. Elektronska kontrola nivoa, optimizovana za izobarsko punjenje CSD-a. Zaštićena kućišta i distribuirana funkcija hitnog zaustavljanja. Trofazno napajanje od 400 V sa 230 V kontrolnim kolima, 50 Hz. Integrabilnost proizvodne linije: Dizajnirana kao kontinuirana Krones platforma i stanica za punjenje, sa preciznim vođenjem staklenih boca od ulaza do paletiziranja. Rad u liniji sa potpunom integracijom transporta od inspekcije praznih boca do gotovih paleta. Raspon formata fokusiran na 1,0 L, 28 mm staklene boce. Izobarska tehnologija za bezalkoholna gazirana pića. Etiketiranje pomoću Krones Autocol-a za precizno nanošenje etiketa na staklo. Mašina za omotavanje i pakovanje (Variopac) i paletizator (Modulpal). Stanje mašine i istorija održavanja: Linija je pod naponom i spremna za rad, sa nekoliko radnih sati. Dokumentacija i raspored omogućavaju brzu instalaciju i planiranje servisa. Radni status: spremna za rad Malo radnih sati: 759 sati Priručnici i raspored uključeni. Operativne performanse i svestranost: Konfigurirana za CSD u staklenim bocama, sa stabilnim zadržavanjem CO2 i kontrolom pene pri 36.000 boca na sat. Kao CSD mašina za punjenje...

Stanje: veoma dobro (polovno), Mašina za oblaganje ivica FORMAT 4 Tempora 60.06 glueBox - korišćena Dodirni ekran, okretna kontrolna tabla, memorija programa, automatsko podešavanje pritisne grede, pogonski sistem sa transportnim lancem, izvlačiva podloga za radni komad, dijamantska glodala za obradu ivica, u istom i suprotnom smeru, rezervoar za lepak smešten ispod, uređaj za zamenu rezervoara za lepak, moguća upotreba PUR lepkova, GLUEBOX, pritisni sistem sa pogonskim valjkom, poprečna pila sa 2 HF motora, poprečna pila sa pneumatskim podešavanjem ugla, glodalica za ravne/zaobljene ivice, motorni sistem za pozicioniranje glodalice, x-motion PLUS, jedinica za kopiranje uglova sa dijamantskim premazom, glodalica za zaobljene ivice, glodalica za zaobljene ivice sa motornim pozicioniranjem, glodalica za ravne ivice, glodalica za ravne ivice, koja se aktivira po potrebi, zaštita od ubacivanja, uređaj za prskanje sredstva za odvajanje, uređaj za prskanje sredstva za podmazivanje, uređaj za prskanje sredstva za čišćenje, Godina proizvodnje: 2022 ----- Tehnički podaci ----- Debljina obloga (rolna): 0,4 - 3 mm, Debljina obloga (trakasta): 3 - 6 mm, Debljina radnog komada: 8 - 60 mm, min. dužina radnog komada: 140 mm, brzina pomera: 10 m/min, dijagonala ekrana: 15 inča, dimenzije glodala: D 80 x 64 mm, snaga glodala: 1,1 kW, snaga poprečne pile: 0,35 kW, snaga glodalice: 0,75 kW, prečnik odvodnog nastavka: 80 + 160 mm, povezivanje za komprimirani vazduh: 7 - 10 bar, ukupna dužina: 4.872 mm, dimenzije (D x Š x V): 4.872 x 1.511 x 1.468 mm, težina: 1.500 kg Informacije o kvalitetu: - svi parametri provereni - podešeno prema specifikacijama proizvođača - kompletna primarna inspekcija - kompletno primarno čišćenje - električni sistem proveren Lhedpju R S Nwofx Abfon - pneumatski sistem proveren - spremno za neposrednu upotrebu

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: LC600, Tehničke specifikacije i podaci o performansama Ova polovna linija za punjenje konfigurisana je za visokoefikasnu proizvodnju napitaka u PET bocama od 0,5 litara. Optimizovana je za gaziranu i negaziranu vodu, uz pouzdan kapacitet i robusno pakovanje i paletizaciju na kraju linije. Konfiguracija nije combi (non-combi), već sadrži posebnu mašinu za duvanje boca koja se nalazi uzvodno od punilice, što je idealno za fleksibilno održavanje i balansiranje linije. Brzina proizvodnje: 25.000 boca na sat (bph) Formati boca: Kompatibilno sa formatom od 0,5 L Ambalaža: Namenjena za rukovanje PET bocama Konfiguracija: Non-combi (odvojena mašina za duvanje i punilica) Glavne komponente i godine proizvodnje: - Sidel Universal SBO 14 mašina za duvanje (2007) - Sarcmi 70-10 ISO punilica-monoblok (1988 – generalno remontovana 2025) - Sarcmi etiketirka (2011) - Zambelli mašina za skupljajuće pakovanje (2004) - Aplikator ručki (2004) - ACMI dvo-glavi paletizer (1992) Napredna automatizacija i sistemi upravljanja Linija koristi modernizovane transportere i upravljačke sisteme, pri čemu su sistemi za upravljanje transporterima i električne kontrolne table obnovljene tokom 2010–2011. Ovo unapređenje poboljšava sinhronizaciju između modula, povećava sigurnosne blokade i podržava stabilan visok kapacitet u zonama oblikovanja, punjenja, etiketiranja i pakovanja. - Unapređena upravljačka automatika transportera i električne table (2010–2011) - Integrisane sigurnosne blokade za pouzdan rad pri velikom kapacitetu - Non-combi arhitektura koja pojednostavljuje održavanje i fazno nadograđivanje Integracijske mogućnosti proizvodne linije Dizajnirana kao kompletno rešenje za proizvodnju flaširane vode, ova polovna oprema za punjenje integriše se besprekorno od procesa duvanja do krajnje paletizacije. Non-combi raspored omogućuje nezavisno funkcionisanje i optimizaciju mašine za duvanje i punilice-monobloka, što olakšava promene formata i održavanje bez zastoja cele linije. Tok u liniji: Duvanje → Monoblok za punjenje → Etiketiranje → Skupljajuće pakovanje → Aplikacija ručki → Paletizacija Transportni sistem revidiran za pouzdano akumuliranje i prenos boca Pogodno za gaziranu i negaziranu vodu u PET-u Stanje mašina i istorija održavanja Lhjdpeyk E Srsfx Abfon Ova polovna linija za punjenje je unapređena kroz ciljane intervencije na transporterima i električnim upravljačkim tablama, koje su završene 2010–2011. Ključna karakteristika linije je Sarcmi 70-10 ISO monoblok za punjenje, koji je, uprkos originalnoj proizvodnji iz 1988. godine, kompletno remontovan 2025. radi maksimalne operativne pouzdanosti. Linija se isporučuje u radno sposobnom stanju i nudi se kao spremno industrijsko rešenje za pakovanje. - Sarcmi 70-10 ISO punilica-monoblok: remontovana 2025 - Transporteri i električni razvodni ormani renovirani: 2010–2011 - Dobro poznate OEM komponente duž linije - Spremna za rad sa postojećim PET formatom od 0,5 l

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2010, radni sati: 66.000 h, broj mašine/vozila: PR23, Polovna NEGRI BOSSI 800T mašina za brizganje plastike – godina proizvodnje 2010 Tehničke specifikacije i performanse Ova Negri Bossi VECTOR 800T mašina za brizganje plastike obezbeđuje visoku efikasnost za proizvodnju velikih plastičnih delova i pakovanja. Kao industrijska mašina iz druge ruke iz 2010. godine, kombinuje robusnu mehaničku konstrukciju sa velikim radnim prostorom za alat i snažnim karakteristikama brizganja – idealno za teške primene i podršku unapređenoj proizvodnji industrijskih pakovanja i dodatne opreme za proizvodnju pića. Proizvođač: Negri Bossi Model / kod: VECTOR 8000H8400 (oznaka V800) Godina proizvodnje: 2010 Radnih sati: 66.000 Prečnik puža: 110 mm Zapremina brizga: 5.160 cm³ Težina brizga: 4.700 g Pritisak brizga: 1.620 bara Izbačaj izmetača: 350 mm Razmak stubova (V x Š): 950 x 1.100 mm Dimenzije ploča (V x Š): 1.400 x 1.550 mm Hod otvaranja: 1.080 mm Visina alata (min–max): 400–1.100 mm Krugovi jezgra: 4 (2+2) Pneumatski krugovi: 4 Interfejs za robota: Da Dimenzije mašine (D x Š x V): 10.850 x 2.600 x 2.305 mm Težina mašine: 38.750 kg Napredna automatizacija i upravljački sistemi Platforma VECTOR je projektovana za pouzdanu automatizaciju i stabilnost procesa. Jedinica je opremljena interfejsom za robota za besprekornu integraciju u ćeliju i poseduje više krugova jezgra za složene strategije alata. Opcija električnog pogona puža omogućava preciznu kontrolu doziranja i energetsku efikasnost kod plastifikovanja. Integrisan interfejs za robota za automatizovano izvlačenje i In-Mold operacije 4 kruga jezgra (2+2) za podršku naprednim funkcijama alata 4 pneumatska kruga za dodatne alate Opcija električnog pogona puža za precizno doziranje i ponovljivost Mogućnosti integracije u proizvodne linije Ova mašina za brizganje plastike može da se koristi kao samostalna ćelija ili da bude integrisana u širi industrijski tok pakovanja. Odlično je pogodna za proizvodnju velikih ili višekavitetskih delova za sisteme pakovanja i može podržati unapređenu proizvodnju komponenata za polovne linije za punjenje ili okruženja za proizvodnju pića. Inline ili samostalni rad sa namenskim robot interfejsom Pogodna za kompleksne alate i višekavitetske kalupe Kompatibilna sa automatskim transporterima, rukovanjem delovima i stanicama za kontrolu kvaliteta Podržava promenu formata menjajem alata/kalupa i konfiguraciju krugova jezgra Stanje mašine i istorija održavanja Ova polovna Negri Bossi mašina za brizganje iz 2010. godine ima 66.000 radnih sati. U funkcionalnom je stanju i spremna za ... Lhjdpfx Ajziyy Tebfon

Stanje: polovno, Postrojenja za punjenje gasnih boca (platforma za punjenje gasnih boca) Lhjdpjz Ng Amsfx Abfen Postrojenje za punjenje gasnih boca, platforma za punjenje boca, kolektor za 200 bara. Ovaj industrijski distributivni sistem je dizajniran da bezbedno puni 12 gasnih boca visokog pritiska istovremeno, iz jednog centralnog izvora.

Godina proizvodnje: 2006, stanje: neproveren (korišćen), Proizvođač: AGRAMKOV Savet: Saratronic Tip rashladne pravila: 134 A Godina građevinarstva: 2006 Ljdpfjri Rybsx Abfjhn

Stanje: polovno, Nekorišćena i nikada ugrađena Steriline linija za sterilno punjenje bočica, proizvedena 2021. godine, sa proizvodnim kapacitetom od 24.000 komada/sat. Dizajnirana za rad u sistemu za izolaciju ORABS (Open Restricted Access Barrier System) i trenutno sposobna za punjenje bočica veličine 6R (5 ml) i 2R (2 ml) sa liofilizovanim/injekcionim čepovima ili aluminijumskim poklopcima. (OEM može da obezbedi delove za zamenu za bočice i poklopce različitih veličina i formata.) Glavna oprema obuhvata: - Rotaciona mašina za pranje RC-V8 - Tunel za depirogenizaciju ST9-CCS - Uređaj za ubacivanje tacni / TL2 - (4) LAF (Laminarni protok vazduha) jedinice - Mašina za punjenje bočica VFM400 + oRABS - Pokretni transportni sistem SWB1 + oRABS - Pozitivni sistem za preusmeravanje PDS + oRABS - Mašina za zatvaranje bočica VCM400 + oRABS - Pokretni transportni sistem SWB2 Lhodezi D Izepfx Abfjn - Spojni transportni sistem LBT - Pokretni transportni sistem SWB3 - Rotirajuća platforma RT Kompletne specifikacije dizajna su dostupne.

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Karakteristike postrojenja 1. Lančani transporter dužine 2,9 metara (druge dužine dostupne na zahtev) 2. Dve specijalne izrade sa fiksnim oblikovanim ramenima u skladu sa dimenzijama proizvoda 3. Pojedinačni uređaj za umetanje filma + automatska jedinica za centriranje filma 4. Jedinica za završno zaptivanje Boxmotion, pojedinačna zaptivna čeljust 5. Robusna srednja rebrasta zaptivna struktura 6. Osam servo pogonskih jedinica 7. HMI upravljačka tabla 8. Četiri individualna regulatora temperature 9. Kućište od nerđajućeg čelika 304 10. Dokumentacija na jeziku zemlje 11. Kontrola markera za štampu 12. Programabilna dužina kese Lhsdpfx Abek Dz Hwjfen 13. Standardni smer rada: s leva na desno Tehnički parametri 1. Dužina proizvoda: L120-600mm 2. Širina proizvoda: B70-250mm 3. Visina proizvoda: H20-120mm 4. Brzina pakovanja: do 60 proizvoda/min (zavisno od proizvoda, dužine kese i materijala) 5. Maksimalna širina folije: 600 mm 6. Priključni napon: 1Ph. 220V 50Hz 7. Ukupna snaga: oko 8,8 kW 8. Težina mašine: oko 1100 kg 9. Dimenzije mašine: oko 4500 x 1070 x 1590 mm

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: LC657, Korišćena ALFA LAVAL postrojenja za ekstrakciju ulja, kapaciteta 2000 kg/h. Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Ova kompletna linija za obradu maslinovog ulja kombinuje proverenu tehnologiju separacije kompanije Alfa Laval sa robusnom tehnologijom za mešenje i obradu, kako bi obezbedila pouzdane i kontinuirane performanse ekstrakcije. U pitanju je korišćeno, industrijsko rešenje za obradu, koje je dizajnirano za rad pre linije za punjenje i industrijsko pakovanje jestivog ulja – idealno za proizvođače koji žele da integrišu korišćenu liniju za punjenje ili prošire svoju proizvodnju pića i kapacitet za obradu jestivog ulja. Satni kapacitet: 2000 kg/h (približno 2.000 kg/h maslina). Glavne komponente: transporter za masline, drobilica, sistem za mešenje sa 1 sekcijom, sistem za mešenje sa 4 sekcije, dekantatorska centrifuga, dva talirasta separatora. Dekantatorska centrifuga: Alfa Laval, tip LWX 207. Prečnik korpe (dekantator): 355 mm. Maksimalna gustina čvrstih materija (dekantator): 1,7 kg/dm3. Maksimalna brzina rotacije korpe (dekantator): 4000 obr/min. Separatori: Alfa Laval, model 407 (količina: 2). Lsdpfozmpzhsx Abfehn Sistem za mešenje (4 sekcije): SACMI, kod 4/S. Sistem za mešenje (1 sekcija): Jednosekcijska jedinica za fleksibilno upravljanje serijama. Obrada: Transporter za masline i drobilica za ravnomerno i konstantno napajanje sistema za mešenje. Napredni sistemi za automatizaciju i kontrolu. Linija je pogodna za modernizaciju sa savremenim PLC/HMI arhitekturama za kontrolu recepture, blokade i praćenje. Kontrole pojedinačnih mašina mogu se objediniti u centralnom panelu za efikasan rad, upravljanje alarmima i sekvence pokretanja/zaustavljanja u koracima obrade, mešenja i separacije. Sigurnosne blokade i zaštitni uređaji mogu se integrisati oko rotirajućih agregata i ulaznih područja kako bi se osigurala usklađenost sa standardima i zaštita operatera. Spremni za integraciju u centralnu PLC/HMI kontrolu. Predviđene sekvence pokretanja/zaustavljanja preko drobilice, sistema za mešenje, dekantatora i separatora. Preporučuju se kružni sistemi za hitno zaustavljanje i sigurnosni poklopci oko rotirajućih komponenti. Glavni električni razvodni ormar mora obezbediti kupac (nije uključen). Mogućnosti integracije linije. Ova linija za obradu je dizajnirana za rad u liniji, pre linije za punjenje jestivog ulja. Može se nesmetano povezati sa skladištenjem, filtracijom i punjenjem za pakovanja za maloprodaju ili u velikim količinama. Nekoliko sekcija sistema za mešenje nudi fleksibilnost formata za različite veličine serija i karakteristike maslina, dok dekantator i separatori obezbeđuju kontinuirano pročišćavanje za visokokvalitetnu proizvodnju ulja. Tip/Kategorija mašine: proizvođač / model, godina proizvodnje, transporter za masline, Alfa La...

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2015, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Oprema: dokumentacija/priručnik, Model mašine: ALC400G Maks. dimenzije radnog komada (Š×D×V): 600 × 470 × 240 mm (ispiranje) Maks. dimenzije radnog komada (Š×D×V): 600 × 470 × 230 mm (potpuno uronjen) Maks. težina radnog komada: 500 kg (ispiranje) Maks. težina radnog komada: 350 kg (potpuno uronjen) Dimenzije radnog rezervoara (Š×D): 850 × 610 mm Hod X-ose: 400 mm Hod Y-ose: 300 mm Hod Z-ose: 250 mm Hod U-ose: 150 mm Hod V-ose: 150 mm Ugao konusa (na radnom komadu, debljina 130 mm): ±25° Prečnik žice: Ø0,1 – Ø0,3 mm Maksimalna brzina uvlačenja žice: 420 mm/s Napon žice: 3 – 23 N Metod obrade: ispiranje / potpuno uronjen Udaljenost od poda do radnog stola: 995 mm Težina kalema sa žicom: 8 kg Dimenzije mašine (Š×D×V): 2.115 × 2.500 × 2.230 mm Prostor za postavljanje mašine (Š×D): 3.350 × 3.850 mm Težina mašine (uključujući napajanje): 3.400 kg Pritisak vazduha: 0,5 MPa Potrošnja vazduha: 30 NL/min Ukupna potrošnja energije: 3-fazno, 50/60 Hz, 13 kVA Spoljne dimenzije dielektričnog rezervoara (Š×D): 700 × 2.155 mm Lhedpfxsyu Nqme Abfen Težina dielektričnog rezervoara (prazan): 450 kg Kapacitet dielektričnog rezervoara: 675 litara Metod filtracije dielektrične tečnosti: 3 zamenjiva papirna filtera (unutrašnji pritisak, tip) Dejonizator: smola za jonsku izmenu (tip 18 L)

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2010, broj mašine/vozila: PR28, Korišćena SACMI OIMA 350T mašina za brizganje plastike - godina proizvodnje 2010. Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Ova mašina za brizganje plastike, namenjena za izradu PET preformi, predstavlja visokoperformansnu jedinicu, dizajniranu za proizvodnju pića i industrijske primene u pakovanju. Proizvedena od strane OiMA, kombinuje robusnu silu zatvaranja sa preciznom kontrolom ubrizgavanja i kompletnim setom perifernih uređaja za pouzdan rad u upotrebi, kao deo korišćene linije za punjenje. Proizvođač: OiMA S.p.A. Model: 6500.350 Primena: Izrada PET preformi za pakovanje pića Sila zatvaranja: 350 tona Zapremina ubrizgavanja: 4500 cm³ pri 100 MPa Instalisana snaga: 436,58 kW Napajanje: 400 V, 50 Hz Masa mašine: 20.000 kg Godina proizvodnje prese: 2014 Kalup: SACMI PPM 072 H, 72 šupljine, 34 g preforme, tip grlića Alaska Blue PRE 342 Godina proizvodnje kalupa: 2010 Temperatura kalupa: 8–12 °C Masa kalupa: 9.720 kg Lhedpfjzktdbjx Abfjn Uključujući periferni uređaji: Sytrama REV 156 PET robot za izdvajanje; Plastic System sušač; Plastic System transportni uređaj H6000H; Plastic System uređaj za odvlživanje alatke DSH 2004 MIC DISP; transportni sistem; sistem za paletizaciju Materijal obrade: PET Napredni sistemi za automatizaciju i kontrolu Jedinica integriše Sytrama REV 156 PET robota za automatsko izdvajanje i rukovanje delovima, što obezbeđuje stabilne cikluse i konzistentan kvalitet proizvoda. Mašina je opremljena električnom jedinicom za punjenje i hidrauličnim rezervoarima za brze i precizne faze ubrizgavanja. Jednostavno upravljanje i blokirani sigurnosni uređaji olakšavaju podešavanje i redovno korišćenje. Automatizovano izdvajanje i prenos preko Sytrama robota Ubrizgavanje uz pomoć memorije za stabilne, brze cikluse Integrisano odvlživanje i rukovanje materijalom za kondicioniranje smole Električni podaci: 400 V, 50 Hz Dizajnirana za brzu i preciznu zamenu alatki i efikasan pristup za održavanje Mogućnosti integracije u liniju Ova jedinica za brizganje plastike može da se koristi kao samostalna fabrika za proizvodnju preformi ili da se integriše u prethodnu fazu ekstruziono-duvnog oblikovanja u PET proizvodnoj liniji. Uključeni sušač, transportni uređaj, transportni sistem i sistem za paletizaciju, što pojednostavljuje unutrašnju logistiku i besprekorno se uklapa u procese linija za punjenje i pakovanje. Autonomni ili inline rad sa PET linijama za pakovanje Odvlaživanje i doziranje optimizuju pripremu PET smole Transportni sistem i sistem za paletizaciju podržavaju naknadno rukovanje i skladištenje Idealno za proizvodnju pića sa fokusom na konstantno snabdevanje preformama Stanje mašine i istorija održavanja Ova korišćena mašina za brizganje plastike se isporučuje u radnom stanju i može se odmah koristiti nakon standardne pripreme lokacije i puštanja u rad.

Stanje: polovno, uređaj za postavljanje zaštitne čaure žicom Lodpoz Sdnysfx Abfehn

Stanje: polovno, Poluautomatska mašina za zatvaranje RLC1 namenjena je za pakovanje staklenih boca sa krunskim zatvaračima prečnika 26 ili 29 mm. Zatvaračka jedinica može se koristiti za krunske zatvarače prečnika 26 ili 29 mm. Ako su potrebna oba prečnika, isporučuje se dodatna zatvaračka jedinica. Glava za zatvaranje krunskih zatvarača izrađena je od kaljenog čelika i otporna je na habanje tokom vremena. Šina vodi krunske zatvarače u pravilan položaj. Specifičan oblik šine se izrađuje posebno za krunske zatvarače od nerđajućeg čelika 304. Ona sadrži manju količinu krunskih zatvarača koji se mogu ručno ubaciti. Zatvaračka jedinica preuzima krunske zatvarače iz šine i postavlja ih u konus za zatvaranje. U skladu sa EU standardima, proces zatvaranja započinje istovremenim pritiskom na dva dugmeta. Nakon postavljanja boce na držač, proces zatvaranja počinje; zatvaračka jedinica se spušta na bocu i automatski zatvara krunski zatvarač, nakon čega se jedinica vraća u početni položaj. Dimenzije: D 0,41 m, V 1,96 m, Š 0,41 m Težina cca 80 kg Težina sa automatskim levkom: 140 kg Maksimalni prečnik boce: 220 mm, maksimalna korisna visina: 500 mm Lsdjz N Efajpfx Abfehn

Stanje: veoma dobro (polovno), Mašina za obradu kantova BRANDT KDF 340 – rabljena Ručno podešavanje pritisnih mostova sa samostalnim stezanjem, Napredovanje pomoću transportnog lanca, Isključiva platforma za radni komad, Ledjz Ea Dzspfx Abfohn Dijamantski glodalo za spojno glodanje, kako u jednom, tako i u suprotnom smeru, Rezervoar za lepak ispod, Funkcija pripravnosti, Ugaona testera sa 2 HF motora, Ugaona testera podesiva po nagibu, Agregat za ravnanje/zaobljavanje, Glodala sa pločicama od tvrdog metala (HM), Nož za zaobljavanje, Kutija za sakupljanje strugotine za nož za zaobljavanje, Mlaznica za vazduh na nožu za zaobljavanje ----- Tehnički podaci ----- Debljina kantova, rolni materijal: 0,4-3 mm, Debljina kantova, tračni materijal: 0,4-3 mm, Debljina radnog komada: 50 mm, Min. dužina radnog komada: 250 mm, Brzina napredovanja: 9 m/min, Razmak platforme za radni komad: 400 mm, Prečnik oslonca za materijal kantova: 810 mm, Dimenzije glodala za spoj: 100x62x30 mm, Dimenzije lista ugaone testere: 100x2,6x32 mm, Rezni nož za rolni materijal do: 3 mm, Vreme zagrevanja: 17 min, Snaga glodala za spoj: 2x2,2 kW, Snaga ugaone testere: 2x0,18 kW, Snaga glodala: 2x0,27 kW, Snaga za zaobljavanje: 2x0,09 kW, Prečnik usisnog priključka za agregat za glodanje: 120 mm, Prečnik usisnog priključka za agregat za glodanje: 100 mm, Prečnik usisnog priključka za agregat za zaobljavanje: 100 mm, Priključak za komprimirani vazduh: 6 bar, Ukupna dužina: 3.550 mm, Dimenzije (DxŠxV): 3.550x1.250x1.450 mm Informacije o kvalitetu: - sve postavke proverene - podešeno prema specifikacijama proizvođača - kompletna osnovna inspekcija - kompletno osnovno čišćenje - električni sistem proveren - pneumatski sistem proveren - odmah spremno za upotrebu

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, trajanje garancije: 12 meseci, Naša najsavremenija VFFS (Vertikalna Form-Fill-Seal) mašina za pakovanje je univerzalna i dizajnirana da optimalno podrži kompanije koje teže najvišim standardima kvaliteta. Sa izvanrednom izradom i širokim radnim spektrom, naša mašina nudi intuitivno rukovanje koje optimizuje vaše procese pakovanja. Izuzetno snažni motori i korisnički prijatan kontrolni sistem sa kolor ekranom na dodir omogućavaju maksimalnu fleksibilnost prilikom promene formata i time značajno pojednostavljuju vaše procese pakovanja. Mašina poseduje memorijska mesta za podešavanje parametara mašine. Za ovu liniju za pakovanje nudimo takođe potpuno i poluautomatske sisteme za doziranje uključujući sisteme za merenje, koje možemo naknadno integrisati prema vašim potrebama. Ako želite da optimizujete svoje procese pakovanja snažnim kapacitetom proizvodnje i visokim kvalitetom, kompanija Impuls Packaging je vaš idealan partner. Karakteristike postrojenja: 1. Jednostruki nosač filma 2. Pojedinačna zaptivna čeljust sa servo pogonom 3. Tri servo pogonske jedinice 4. HMI kontrolni panel Lsdpfx Aewlgnrsbfjhn 5. Dva individualna regulatora temperature 6. Kućište od nerđajućeg čelika 304 7. Dokumentacija na jeziku zemlje kupca 8. Kontrola štampanih markera 9. Programabilna dužina kese 10. Vertikalni smer kretanja 11. Jedan set za promenu formata uključen u cenu. Tehnički parametri: 1. Dužina proizvoda: L50-290mm 2. Širina proizvoda: B80-200mm 3. Brzina pakovanja: do 45 proizvoda/min (zavisi od proizvoda, dužine kese i materijala) 4. Maksimalna širina filma: 420mm 5. Priključni napon: 1Ph. 220V 50Hz 6. Ukupna snaga: cca 3,9 kW 7. Težina mašine: cca 300 kg 8. Dimenzije mašine: cca 1300x1170x1585mm Tipovi kesa: 1. Klasična flowpack kesa 2. Stand-up kesa (klasična flowpack kesa sa bočnim preklopom - opcija uz dodatnu doplatu)

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2023, !! Stock roba, odmah dostupan, rado ćemo vas posavetovati !! Omotač protoka Rotection je pogodan za pakovanje različitih proizvoda. Veliki operativni displej (HMI) omogućava lak pristup svim potrebnim podacima koji su vam potrebni za podešavanje mašine, kao što su protok-vrap dužine, brzine, itd Mi ćemo biti srećni da sprovede test sa svojim proizvodom unapred da vam pruži rezultate performansi. Naziv modela ////: Rotection protoka omotač Kontrolni displej ////: 6.8" displej Pogoni ////: Servo Dužina paketa ////: 40-400 mm Širina paketa ////: 35-160 mm (u zavisnosti od širine filma) Visina pakovanja ////: u zavisnosti od kalupa ramena Brzina ////: 80-100 vreća / min. u neprekidnom radu Brzina ////: do 70 kesa / min. Povremeno Širina filma ////: 90-400 mm Potrošnja /////: 5 KV Napajanje ////: 220-240 V / 50 Hz / 1-fazni Težina sistema /////: oko 400 kg Dimenzije sistema ////: cca. 4000 k 930 k 1370 mm Stopa greške ////: < 5% * Gore navedene specifikacije se odnose na model: RMFP70. Ovo je horizontalna mašina za pakovanje. U galeriji slika naći ćete različite modele iz našeg asortimana sistema. Naravno, nudimo vam state-of-the-art sisteme za pakovanje protoka. Da bi mogli da vam ponudimo pravi sistem pakovanja u skladu sa vašim zahtevima, naši inženjeri su na vašoj strani da vas savetuju. Naravno, možemo vam isporučiti odgovarajuće montažne okvire za upotrebu termičkih štampača ili ćemo vam rado ponuditi odgovarajući sistem. Lodpfxoinwi Hs Abfshn