Sartorius 36201S Balance na prodaju (894)

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2006, 2006 Brother TC-S2A-O CNC centar za narezivanje navoja Bdedpfozh Nmmox Anlod Magacin alata: Da, kapacitet 14 alata, nosivost 25 kg; Težina: 1.800 kg; Radni sto: 800 x 300 mm; X osa: 700 mm; Y osa: 360 mm; Z osa: 270 mm; Nosivost stola: 150 kg; Konus glavnog vretena: MAS-BT30; Držač alata: MAS-P30T-2 (30 stepeni); Brzina vretena: 10.000 obrtaja/min; Motor vretena: 7,0 kVA; Vreme promene alata: 1,8 sek (od čipa do čipa); Maksimalni prečnik alata: 80 mm; Brza vožnja: 36 m/min (1417 ipm) u X i Y, 50 m/min (1968 ipm) u Z; Približna površina za postavljanje: 2.700 x 2.000 mm; Ograničenje balansa alata: 100 grama sa 14 alata i opterećenjem od 25 kg; Ograničenje brzine rotacije vretena: 10.000 min⁻¹; Kontroler: Brother A-00; jedna osa nije u funkciji (mogući kvar elektromotora); Radni sati sa kontrolne table, očitano 11.09.2026: Vreme rada 39.679 h, vreme uključenosti 83.594 h. (Interni sat mašine nije sinhronizovan zbog niskog nivoa baterije CMOS, prikazuje 10.10.2024.) Težina: 4.600 kg; Približna površina za postavljanje: 2.000 mm (širina) x 2.700 mm (dužina); Inventarski broj: 1032; Serijski broj: 117590; Opcionalne usluge demontaže i utovara dostupne na licu mesta. Indikativna cena: 140 EUR, PDV nije uključen.

Stanje: kao novo (izložbena mašina), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Brusilica za ravne površine. Tajvanski stroj u novom stanju. Korišćen je kao demonstraciona mašina, radila svega nekoliko sati. Standardna oprema: - Brusni točak - Prirubnica točka - Izvlakač prirubnice - Arbor za balansiranje točka - Postolje za balansiranje točka - Oblačivač točka s dijamantom - Vijci i pločice za nivelaciju - Kutija s alatima i alati - Uputstvo za upotrebu Opciona oprema: - Motor vretena 3 KS (brend Siemens) umesto 2 KS - Uzdužni pomak preko senzora i elektromagnetnog ventila - Elektromagnetna ploča, 150 x 450 mm (fina podela) - Sistem hlađenja (kapacitet 52 L, 1/8 KS) - Automatsko podešavanje poprečnog hoda - Ukriženo brušenje - Pogon za brzo podizanje/spuštanje (AC motor, 1/5 KS) - Dodatna prirubnica točka - Zadnji štitnik za prskanje vode - LED lampa umesto halogene - Inverter motora vretena 3 KS (proizveden u Tajvanu) - Digitalno očitavanje (uzdužno: 300 mm + vertikalno: 450 mm; monitor u 2 ose) - Automatski demagnetizator za ploču 5A Ukoliko ste zainteresovani, kontaktirajte me! Prodajemo još mašina: Bodpfx Ajm Tv U Tjnledd Berco, Comec, Sunnen, Carmec, Kwik-Way, Serdi, PEG Brusilica ventila, mašina za obradu glava i blokova, glodanje ležišta ventila, tester pritiska, mašine za pranje delova.

Godina proizvodnje: 2024, radni sati: 1 h, stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 24006414, • Maksimalne mogućnosti ispitivanja metala na licu mesta sa detekcijom 46 elemenata u 16 metalnih matrica za samo 2 sekunde za većinu elemenata, 7 sekundi za lake elemente (npr. Al, Si, Mg); kalibracija na licu mesta za elemente i primene koje nisu pokrivene fabričkim metodama. • Dizajniran za celodnevnu upotrebu jednom rukom: izbalansiran, optimizovane veličine, udoban, sa lako čitljivim displejem; softver za brzu akciju: pokreće ga Android, dizajniran za upravljanje na dodir, brz pristup svim funkcijama. • Dokumentacija i podaci dostupni svuda: GPS za lokaciju, kamere za fotografisanje uzorka, WiFi, Bluetooth, USB i microSD za dokumentovanje i prenos rezultata. Prava laboratorija u pokretu: može se koristiti kao ručni uređaj ili kao mini laboratorija kada je priključen na baznu stanicu sa komorom za uzorke. Potpuno novi SPECTRO xSORT model XHH04 dolazi sa brojnim novim funkcijama i unapređenjima koje maksimizuju brzinu, jednostavnost i praktičnost za korisnika, uz napredne analitičke performanse. Ovaj inovativni ručni XRF analizator metala brzo rešava gotovo sve potrebe za ispitivanjem metala na lokaciji, bilo na otpadu, u fabrici ili u livnici. Snažan i fleksibilan SPECTRO xSORT XHH04 pruža izvanredno pokriće za sve vrste metala i legura — uključujući 46 elemenata u 16 metalnih matrica. Sve to bez potrebe za odlukama operatera. Ako neki neuobičajeni element ili primena nije fabrički instalirana, SPECTRO xSORT XHH04 ručni analizator omogućava naprednim korisnicima pametnu kalibraciju na licu mesta preko računara. SPECTRO xSORT XHH04 omogućava visok kapacitet testiranja, izuzetno pouzdanu elementarnu analizu i spektrohemijsko ispitivanje brojnih metala i njihovih legura u različitim uslovima. BRZO Ulazni model SPECTRO xSORT Alloy omogućava identifikaciju klase metala za samo nekoliko sekundi. Još snažniji standardni SPECTRO xSORT analizira većinu legura za samo 2 sekunde! Čak se i legure sa lakim elementima (aluminijum, magnezijum, silicijum, fosfor, sumpor itd.) mogu identifikovati za 7 sekundi. Tako osoblje fabrike i izvođači mogu završiti stotine inspekcija po smeni — što značajno povećava produktivnost i profitabilnost. JEDNOSTAVNO Model SPECTRO xSORT je manjih dimenzija i bolje izbalansiran u odnosu na prethodne modele, optimizovan je za celodnevni rad bez zamora jednom rukom. Ergonomski dizajn uključuje okidač za lako pritiskanje, veliki 5” displej visoke rezolucije i širokog ugla za lako očitavanje, dodatna fizička dugmad pogodna za korišćenje sa rukavicama — i manju glavu sonde za pristup skučenim mestima. Rezultat: neometan rad uz celodnevnu udobnost. FLEKSIBILNO Fabričke metode omogućavaju maksimalnu analitičku fleksibilnost sa 2 veličine kolimatora (3 mm i 5 mm). Korisnici dobijaju izuzetno široko pokriće elemenata i legura kao i veličina uzoraka. Operateri ne moraju da menjaju metode između uzoraka. Bdsdpfozgbwbox Anled

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2003, broj mašine/vozila: LC632, Polovna KRONES linija za flaširanje žestokih pića, okruglo staklo, 36.000 boca na sat – Godina proizvodnje 2003. Tehničke specifikacije i performanse Ova kompletna linija za punjenje okruglih staklenih boca pruža visokozastupljen kapacitet za industrijsko pakovanje i proizvodnju pića. Na osnovu Krones inženjeringa, linija je konfigurisana za staklene boce zapremine 0,7L, 0,75L i 1,0L. Sa kapacitetom od 500–600 boca u minuti (do 36.000 flaša na sat), predstavlja robusno polovno rešenje za proizvođače koji zahtevaju pouzdan protok i konstantan kvalitet proizvoda. Brzina proizvodnje: 500–600 boca u minuti (do 36.000 boca na sat) Vrsta punjenja: Vakumsko punjenje Formati boca: Kompatibilna sa bocama zapremine 0,7L, 0,75L, 1,0L Pakovanja: Prilagođena za manipulisanje staklenim flašama Glavne komponente (modeli): Krones Variojet (72-polna mašina za ispiranje), Krones Isofill (108-polni izobarički punilac), Krones Topmatic/Zalkin (18-polna mašina za zatvaranje), hladno nanošenje prednje i zadnje etikete, Logics & Control Logilook inspekcija etiketa (2015), Krones Kettner Wrapapac W60 (wraparound kartonski pakovač), Krones/Kettner Robogrip robot, Krones Multidivider laner, Amberflex spiralni lift za kartonske kutije, Linx 7900 kodirač za boce (2017), Orwak 9020 presak za otpad (2006) Formati kartona: Wraparound kartoni, konfiguracije sa 6 i 12 boca Glavna godina izgradnje: 2003. (sa nadogradnjama 2006, 2015. i 2017. godine) Napajanje: 415 V, 50 Hz (glavne jedinice); pomoćne jedinice na 240 V, 50 Hz Napredna automatizacija i upravljački sistemi Linija integriše automatizovano rukovanje materijalom i inspekciju za obezbeđivanje stabilnog rada i kontrole kvaliteta. Krones Multidivider laner i robotska manipulacija preko Robogrip-a optimizuju balans protoka i pripremu za paletizaciju, dok Logilook sistem verifikuje prisustvo i tačan položaj etiketa. Promena formata među odgovarajućim veličinama staklenih boca podržana je standardnim Krones setovima za preinaku i podesivim vodičima za efikasno podešavanje. – Automatsko depaletizovanje, razvod materijala i robotsko rukovanje kartonima – Inline inspekcija etiketa za ujednačen prikaz proizvoda – Operaterski HMI terminali na ključnim stanicama (tipično Krones raspoređenje) – Brza promena formata za 0,7L, 0,75L i 1,0L Bdodpfxsy Ud Alo Anljd – Stabilan rad na 50 Hz i široko dostupne industrijske komponente Integracija u proizvodnu liniju Ova polovna linija za punjenje je namenjena za neprekidan inline rad od depaletizovanja boca do pakovanja u kartone. Pogodna je za okrugle staklene boce, a integriše etiketiranje, kodiranje i inspekciju za celokupnu kontrolu kvaliteta. Wraparound kartonski pakovač omogućava efikasno sekundarno pakovanje u konfiguracijama 6 i 12 boca, uz kompatibilnost sa standardizovanim obrascima paletizacije. Celokupan tok: Depaletizer → mašina za ispiranje → izobarički punilac → mašina za zatvaranje → hladno nanošenje etiketa → kontrola etiketa → kodirač → laner → kartonski pakovač → spiralni lift za kartone → paletizujući robot Pogodno za pića.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2013, broj mašine/vozila: LC634, Polovna BERTOLASO Epica linija za punjenje žestokih pića, staklo & PET - 12.000 flaša/h Tehničke specifikacije & performanse Ova kompletna polovna linija za punjenje zasniva se na Bertolaso Epica 32/32/8 monobloku za ispiranje, punjenje i zatvaranje. Namenjena za rukovanje različitim vrstama ambalaže, podržava boce oblika flaše kao i okrugle boce od stakla i PET-a. Linija radi do 200 flaša/min (otprilike 12.000 flaša/h u zavisnosti od formata) i opremljena je sistemom za etiketiranje mokrim lepkom za prednje i zadnje etikete. Komponente pokrivaju ključne faze pakovanja, od depaletizacije do formiranja, pakovanja i zatvaranja kutija, uključujući štampu i inspekciju. Kapacitet proizvodnje: do 200 flaša/min (zavisno od formata) Princip punjenja: Vakumsko punjenje Formati boca: Kompatibilno sa bocama od 0,1L, 0,2L, 0,3L, 0,375L, 0,5L Ambalaža: Dizajnirano za rukovanje PET i staklenim bocama; flašasti i okrugli oblici Glavni monoblok: Bertolaso Epica 32/32/8 (ispiranje/punjenje/zatvaranje) Etiketiranje: Mokri lepak, nanošenje na prednju i zadnju stranu (Cavagnino & Gatti C4810) Inspekcija: Kontrola nivoa punjenja (Logilevel plus) End-of-line: Pakovanje u kutije, zatvaranje kutija, štampač za kutije, spiralni transporter Napajanje: 415 V / 50 Hz primarno (sa uređajima na 240 V / 50 Hz gde je naznačeno) Glavni modeli/godine proizvodnje: 1994–2022 (različiti podsistemi) Napredna automatizacija & kontrolni sistemi Linija integriše automatizovano rukovanje i kontrolu kvaliteta za doslednu proizvodnju pića. Bertolaso monoblok omogućava sinhronizovano ispiranje, punjenje i zatvaranje sa centralizovanim upravljanjem formatima. Inspekcioni sistem Logilevel plus automatski kontroliše nivo punjenja radi očuvanja kvaliteta proizvoda. Transporteri, upravljanje kutijama i stanica za etiketiranje rade koordinisano sa start/stop logikom, omogućavajući neprekidan tok kroz celu proizvodnu liniju. Električna arhitektura je standardizovana na 415 V / 50 Hz, sa pomoćnim uređajima na 240 V / 50 Hz, što omogućava laku integraciju u tipične industrijske elektro-mreže. Pristupi za operatere i podešavanja za promenu formata su prilagođeni za brze i efikasne izmene. Integracija proizvodne linije Bjdpfoy Szcwex Anledd Ovo polovno industrijsko rešenje za pakovanje omogućava celokupni in-line rad, od depaletizacije boca do finalnog pakovanja i rukovanja kutijama. Konfigurisana je za PET i staklene boce, uključujući flašaste i okrugle formate, i pogodna za više malih zapremina od 0,1L do 0,5L. Integrisani transporteri povezuju svaki modul, dok formiranje, pakovanje, zatvaranje i štampanje kutija obezbeđuju kompletno end-of-line pakovanje. Mašina za etiketiranje sa mokrim lepkom podržava nanošenje na prednju i zadnju stranu radi ispunjavanja zahteva brendiranja. Spiralveyor oprema omogućava prelaz visinskih razlika i maksimalno iskorišćenje prostora. Stanje mašina & istorija održavanja Ova polovna linija za punjenje obuhvata komponente iz različitih proizvodnih godina i sa redovnim servisiranjem.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2018, radni sati: 3.500 h, broj mašine/vozila: LC636, Polovna KHS Innofill linija za punjenje limenki 16000 CPH – godina proizvodnje 2018. Tehničke specifikacije i performanse Ova kompletna polovna linija za punjenje predstavlja sistem za doziranje pića iz druge ruke, izgrađen oko KHS bloka za punjenje limenki i integriše visokokvalitetnu tehnologiju pakovanja pre i posle punjenja. Namenjena je industrijskoj ambalaži i proizvodnji pića, omogućavajući pouzdane performanse za aluminijumske limenke. Brzina proizvodnje: do 16.000 limenki na sat (CPH) Glavni punjač: KHS Innofill Can C (2018) Zatvarač limenki: Ferrum FC03 (2018) Depaleter: SKA Fabricating Can-I-Bus Inspektor: Heuft kontrola nivoa punjenja Ispirivač: AV-C500 kan za ispiranje limenki vazduhom Sušač: Air Control Industries sušač limenki Etiketir masina: Pack Leader (Advanced Dynamics System) Mašina za pakovanje u kutije: Atlanta Rafaello 726 Označavanje kutija: SATO S86-EX štampač Transporteri: KHS i AE Conveyors, plus KBR izlazna traka sa PC-om Pomoćni uređaji: Uređaj za podmazivanje transportera (Loewados) Tip ambalaže: Aluminijumske limenke Dokumentacija: Uputstva dostupna u papirnom obliku Napredna automatizacija i kontrola Linija poseduje odvojene upravljačke ormare za transportere i etiketiranje, omogućavajući usklađenu logiku start/stop i nežno rukovanje proizvodom. KHS Innofill Can C blok za punjenje pruža modernu automatizacionu arhitekturu sa jednostavnom integracijom u liniju, upravljanje recepturama i sinhronizovane pogone za konzistentan proces punjenja i zatvaranja. Sigurnosne brave i zaštitne naprave nalaze se na ključnim stanicama radi zaštite operatera i osiguranja sigurnosti procesa. Integracije proizvodne linije Ova linija za pakovanje omogućava celovitu integraciju od depaletizacije do pakovanja u kartone, što dozvoljava nesmetan protok limenki kroz ispiranje, punjenje, zatvaranje, inspekciju, sušenje, etiketiranje i sekundarno pakovanje. Modularni transporteri proizvođača KHS, AE Conveyors i KBR obezbeđuju balansirano uskladištenje i stabilan prenos, pomažući u održavanju nominalnog kapaciteta. Konfiguracija je prilagodljiva za razne proizvodnje pića i može se podesiti sa odgovarajućim formatnim delovima i vođicama za različite dimenzije aluminijumskih limenki. Bodoy Szbyspfx Anlsdd Stanje mašina i istorija održavanja Kao polovna linija za punjenje, osnovna oprema uključuje KHS Innofill Can C punjač i Ferrum FC03 zatvarač iz 2018. godine. Lista opreme sadrži kompletan i usklađen paket stanica, sa priručnicima dostupnim u papirnom obliku, što olakšava efikasno puštanje u rad, održavanje i upravljanje rezervnim delovima. Linija se prikazuje u ispravnom stanju i spremna je za rad, uz uobičajene pripreme prostora i priključke. Radne performanse i svestranost Kao rešenje za visokoučinkovito rukovanje limenkama, linija uključuje SKA Fabricating depaleter za automatski ulaz, ispirivač vazduhom za inte...

Godina proizvodnje: 2005, stanje: spreman za upotrebu (polovno), - POLOVNI - CNC SPOLJNI BRUŠENJE MAŠINA VISINA CENTRA: 171 MM RASTOJANJE IZMEĐU CENTARA: 430 mm MAKSIMALNA DUŽINA BRUŠENJE: 400 mm MAKSIMALNO PRIMLJENO OPTEREĆENJE: KSNUMKS KG K-OSA PUTOVANJE: 170 mm Z-OSA PUTOVANJE: 600 mm RAPID FEEDS: 12 m / min VRETENO: 830 obrtaja u minuti; 24 NM Bodpfxeyvlxds Anlsdd VELIČINA TOCILA: 508 k 80 k 203,2 mm SNAGA MOTORA: 7,5 KV KONTROLNA JEDINICA: FAGOR 8055 TCO TEŽINA: 4500 KG DODATNA OPREMA: ISPUŠNIK DIMA; PAPIR FILTER; MAGNETNI FILTER; TOČILO BALANSER NAPOMENA: 0-9° OKRETNI STO; OKRETNI ČAK; INVERTER ZA ODRŽAVANJE PERIFERNE SPOLJNE BRZINE BRUSNOG TOČKA STABILAN; KOMAD UREĐAJ ZA ZAKLJUČAVANJE SA PNEUMATSKIM SISTEMOM; HIDRAULIČNI OTVOR KONJIĆA I UREĐAJ ZA PRETRAŽIVANJE CILINDRIČNOSTI

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2005, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna težina: 2.900 kg, ulazni napon: 400 V, snaga: 4 kW (5,44 KS), vrsta ulazne struje: trofazni, Ekscentrična presa PRESSIX 40T Model 40CNV4 Serijski broj: 40/2/88/03 Težina mašine: 2900 kg Frekventni regulator za promenu brzine. Promenljiva brzina: 60/180 o/min Veliki broj udaraca u minuti Klizač sa 4 bronzana vodiča Automatsko i centralizovano podmazivanje Bdsdpfx Anoyn Rhyjlsd Hidrauličko otpuštanje Pneumatska grupa spojka-kočnica Podesiva dužina hoda pomoću zupčastog prstena Balansirajući cilindri Podešavanje klizača: 70 mm Zatvorena visina: 240 mm Površina stola: 480 x 650 x 53 mm Otvor stola: 120 mm Površina klizača: 300 x 370 mm Rupa u klizaču: 50 mm Snaga: 4 kW Uputstvo za upotrebu i elektroinstalacija na engleskom jeziku. Mašina u odličnom stanju. Korišćena za male serije automatske proizvodnje. Ukupno: 6.500.000 udaraca Programi: podešavanje alata, poluautomatski rad, automatski rad, automatski režim, rad sa dve ruke, rad sa pedalom, obrtanje batnje u suprotnom smeru. Rastavljanje i utovar se dodatno naplaćuju.

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, vrsta goriva: gas, kapacitet rezervoara za gorivo: 70 l, boja: crvena, prazna masa vozila: 117 kg, konfiguracija osovina: 1 osovina, emisioni razred: nijedno, tip jarma: ostalo, kočnice: ostalo, Godina proizvodnje: 2026, Oprema: nizak nivo buke, TICAB BPM 100 | Ručno Gurana Mašina za Zaptivanje Pukotina za Popravku i Održavanje Asfalta TICAB BPM 100 je profesionalna, ručno gurana mašina za zaptivanje pukotina, namenjena efikasnom ispunjavanju pukotina u asfaltu, zaptivanju spojnih linija, sanaciji ivica udarnih rupa i preventivnom održavanju puteva. Projektovana za izvođače radova, komunalne službe i ekipe za održavanje puteva, BPM 100 obezbeđuje preciznu primenu vrućeg bitumena, zaptivača pukotina ili asfaltne mase, čime produžava vek trajanja kolovoza i smanjuje dugoročne troškove popravke. Kompaktna, pouzdana i laka za upravljanje, idealno je rešenje za popravku urbanih i industrijskih površina. Glavne karakteristike ✔ Rezervoar kapaciteta 70 l za bitumen, zaptivač pukotina ili asfaltnu masu ✔ Efikasan sistem grejanja (dizel ili propan) za stabilnu i konstantnu temperaturu materijala ✔ Ručno gurani dizajn za odličnu upravljivost i jednostavno rukovanje u skučenim prostorima ✔ Brzo zagrevanje i spremnost za upotrebu za efikasno angažovanje na terenu ✔ Izdržljiva konstrukcija za intenzivnu svakodnevnu upotrebu u zahtevnim uslovima ✔ Kompaktan dizajn, pogodan za urbano održavanje i male timove za popravke Idealna primena: • Zaptivanje pukotina i sanacija spojnih linija na asfaltu • Ojačanje ivica udarnih rupa • Preventivni programi održavanja puteva • Gradske ulice i magistrale • Parking prostori i industrijski kolovozi • Prilazi, trotoari i biciklističke staze • Male i srednje asfalterske popravke Napravljen za profesionalno održavanje puteva TICAB BPM 100 je široko korišćen od strane izvođača radova i komunalnih službi kao pouzdano i ekonomično rešenje za održavanje asfalta. Njegov precizni sistem grejanja i aplikacije obezbeđuje vrhunsko zaptivanje, sprečavajući prodor vode i dalje propadanje kolovoza. Zašto odabrati TICAB BPM 100? • Jednostavno rukovanje uz visoku produktivnost • Pouzdan sistem grejanja za dosledne performanse materijala • Kompaktan i mobilan dizajn za svaki teren • Niži troškovi održavanja i dug vek trajanja • Profesionalni rezultati u zaptivanju pukotina i popravci asfalta BPM 100 je savršen balans efikasnosti, mobilnosti i izdržljivosti za svakodnevne zadatke održavanja puteva. Bdjdpfx Aex U Atvonlod Zatražite ponudu već danas Kontaktirajte nas za cenu, opcije isporuke i tehničke specifikacije. TICAB BPM 100 je dostupan za brzu proizvodnju i isporuku širom sveta.

Stanje: novo, Stanje: novo Vreme isporuke: oko 6 meseci od naručivanja Zemlja porekla: Tajvan Cena: 76.900 € Lizing rata: 1.453,41 € Dužina obrade: 1.015 mm Razmak između vretena i stola: 610 mm Dimenzije stola: 1.000 x 400 mm Dimenzije magnetne stezne ploče: 400 x 1.000 mm Hidraulično pomeranje stola: 1.050 mm Brzina stola: 5 - 25 m/min Poprečni posmak: 0 - 2.250 mm/min Inkrementalni poprečni posmak: mm Maks. poprečni posmak: 450 mm Automatski vertikalni posmak: 480 mm Vertikalni posmak: 0 - 675 mm/min Inkrementalni vertikalni posmak: 0,001 - 0,04 mm Obrtaji vretena: 500 - 1.800 o/min Motor vretena: 3,75 kW Hidraulični motor: 1,5 kW Motor poprečnog posmaka: 1,1 kW Pogon posmaka brusnog točka: 1,1 kW Dužina: 4.280 mm Širina: 2.080 mm Visina: 2.100 mm Težina: 3.500 kg Maks. težina radnog komada na magnetnoj ploči: 220 kg Maks. težina radnog komada na steznom stolu: 440 kg Dimenzije brusnog točka: 355 x 50 x 127 mm Fini posmak po podelku: mm 10,4" iSurface grafička NC kontrola na zakretnom kraku sa ekranom osetljivim na dodir za: - Izbor radnog režima - Izbor ciklusa i kreiranje programa Bdsdpfjwiqyaox Anled - Površinsko brušenje - Križno brušenje - Ulažno brušenje - Doterivanje sa automatskom kompenzacijom - Poluautomatsko balansiranje u mašini - Automatska regulacija obrtaja vretena za konstantnu površinsku brzinu - Vizuelizacija opterećenja vretena - Kontrola nebalansa - Grafička kontrola stanja - Lista alarma - Automatski vertikalni posmak - Servo pogon za podešavanje brusnog točka i poprečnog pomeranja stola - Kaljene vodilice na sve 3 ose sa igličastim ležajevima - Elektro-magnetna stezna ploča - Sistem za rashlađivanje sa automatskim papir filtrom i magnetnim separatorom - Automatski uređaj za doterivanje montiran na stolu, bez dijamanta, sa automatskom kompenzacijom* - Brusni točak - Prirubnica za brusni točak - Vaga za balansiranje brusnog točka - Osovina za balansiranje - LED rasveta za mašinu - Mašina i oprema u skladu sa CE regulativom - Uputstvo za upotrebu na nemačkom i engleskom jeziku * Tačna konfiguracija uređaja za doterivanje mora biti definisana pre naručivanja.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2017, proizvođač kontrolera: Siemens, model kontrolera: 840 Dsl, Opis: Opšte: Godina proizvodnje: 2017 Upravljanje: Siemens 840 Dsl Visina između šiljaka: 180 mm Rastojanje između šiljaka: 1.000 mm Maks. težina obratka: 150 kg X osa: Tehnologija: Elektromehanička sa kuglastim navojnim vretenom Uzdužna brzina: 0,001 - 8.000 mm/min Merni sistem: Direktni, 0,0005 mm (stakleni lenjir) Vođenje: Hidrostatičko Z osa: Tehnologija: Elektromehanička sa kuglastim navojnim vretenom Brzina stola: 0,01 - 12.000 mm/min Merni sistem: Direktni, 0,0005 mm (stakleni lenjir) B osa: Tehnologija: Kontinuirano zakretna osa Rezolucija: 0,001° Stezanje: Hidropneumatsko Vreteno obratka: Snaga: 2,0 kW Obrtaji: 0 - 600 o/min Prihvat: MK 5 i KK 5 Bdedpfx Anezhdybsled C osa: 0,001° Brusno vreteno: Raspored točkova: levo/desno Snaga: 9 kW Obrtaji: 1.400 o/min Uređaj za unutrašnje brušenje: Snaga: 2,2 kW Obrtaji: 60.000 o/min Luneta: Hod pinole: 40 mm Prihvat: MK 4 Povlačenje pinole: Hidraulično Fina podešavanja cilindra: Da Oprema / dodatna oprema: Hlađenje: KSS uređaj sa filterom Separator emulzionih magli: Mehanički Diamant brusač za oblaganje brusnog točka Tehnološka opcija I: Konusno brušenje Tehnološka opcija II: Ekscentrično/unrund brušenje Sistem za izbalansiranje: Automatski Detekcija dodira: Na osnovu vibracija Merenje obratka: Merna sonda za dužinu Dodatna oprema: Razni prirubnici, diskovi i držeći trnovi

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2009, radni sati: 4.047 h, broj mašine/vozila: LC589, Tehničke specifikacije i performanse Ova polovna kompletna linija za punjenje je konfigurisana za aseptičnu kartonsku ambalažu u Tetra Pak Prisma formatu od 0,33L. Bazira se na proverenim Tetra Pak komponentama i nudi kompaktno, pouzdano rešenje za visokokvalitetnu industrijsku ambalažu i proizvodnju napitaka. Konfiguracija linije integriše funkcije punjenja, zatvaranja i pakovanja sa glatkim rukovanjem kontejnerima za stabilan rad i dosledan učinak. Proizvodni kapacitet: 7.500 kom/h Format: 0,33L Prisma (kvadratni) Tip kontejnera: karton (Tetra Pak Prisma) Konfiguracija linije: TBA19 (punilica) + TCA45 (zatvarač) + TCBP70 (paker) Model punilice: TBA19 Model zatvarača: TCA45 Model pakera: TCBP70 Način rada: aseptična linija za pakovanje dugotrajnih napitaka Bsdpfx Anozfzinjlodd Proizvođač: Tetra Pak Napredni sistemi za automatizaciju i upravljanje Linija je projektovana s Tetra Pak inženjeringom i integrisanom automatizacijom, koji podržavaju stabilan aseptičan rad. Centralizovane kontrole koordiniraju module punjenja, zatvaranja i pakovanja radi sinhronizovanog protoka, preciznog tempiranja i smanjenog zastoja. Podešavanja na osnovu recepata omogućavaju ujednačenu konfiguraciju za Prisma 0,33L format, dok korisnički orijentisani HMI interfejsi olakšavaju nadzor, dijagnostiku i brze prilagodbe tokom proizvodnje. Mogućnosti integracije u proizvodne linije Ova polovna linija za punjenje, projektovana za neometanu integraciju u kompletno proizvodno okruženje, podržava povezivanje uzvodno i nizvodno, kao što su transport do linije, isporuka kartona i paletizacija na kraju linije. Prisma 0,33L format je standardan u ovoj konfiguraciji, što obezbeđuje pouzdano upravljanje i efikasne promene u okviru iste porodice formata. Logika transportne trake i interfejsi modula doprinose kontinuiranom protoku i uravnoteženoj efikasnosti u upotrebi linije za industrijsko pakovanje. Stanje mašine i istorija održavanja Ova polovnu liniju nudimo potpuno funkcionalnu i spremnu za rad, sa originalnim identifikacionim brojem modela na opremi. Dizajn prilagođen održavanju kod Tetra Pak omogućuje rutinske servise, s tim da su potrošni delovi i aseptički kritične komponente dostupni za inspekciju i zamenu prema standardnim preventivnim održavanjima. Ova proizvodna linija je pogodna za pogone koji žele da prošire ili standardizuju proizvodnju aseptičnih napitaka bez značajnih zastoja pri puštanju u rad. Operativne performanse i svestranost Optimizovano za aseptičku obradu, sistem omogućava kontrolisano rukovanje od punjenja do zatvaranja i pakovanja. TBA19 obezbeđuje precizno punjenje pod aseptičkim uslovima, TCA45 koristi kompatibilne zatvarače za Prisma kartone, a TCBP70 organizuje sekundarnu ambalažu za efikasnu logistiku. Rezultat je robusno rešenje za industrijsko pakovanje, sa akcentom na zaštiti proizvoda, trajnosti i optimalnoj efikasnosti.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2000, radni sati: 26.600 h, broj mašine/vozila: LC612, Polovna Tetra Pak linija, remontovana TBA 19 200 ml Slim Tehničke specifikacije i performanse Ova polovna punilica je Tetra Pak-ovo rešenje iz druge ruke za aseptično pakovanje u kartonske ambalaže, konfigurisana za slim pakovanja od 200 ml. Namenjena je za industrijsko pakovanje i proizvodnju napitaka od mleka i voća, sa pouzdanim performansama i efikasnom postprocesnom obradom. Konfiguracija: Tetra Pak TBA/19 200B Slim punilica + TSA21 aplikator za slamčice + TCP70 karton paker + linija transportera + linijski kontroler i kolica za papir Proizvodna brzina: do 7.500 pakovanja na sat Zapremina pakovanja: 200 ml Slim Tehnologija punjenja: Aseptična Tip kontejnera: Karton (Brick pakovanja) Glavni modeli i šifre: TBA/19 200B (Dev. Step 010V), TSA21, TCP70 Radni sati: 26.600 Godina proizvodnje: punilica 2000, paker 2008, aplikator za slamčice 2000 Napredna automatizacija i upravljački sistemi Linija poseduje industrijsku arhitekturu automatizacije, pogodnu za visoko dostupnu proizvodnju hrane i pića. Procena ukazuje na GE PLC platformu na postprocesnoj opremi, sa preporukom za nadogradnju PLC i I/O sistema radi dugoročne pouzdanosti. Upravljanje: Centralni linijski kontroler sa integrisanom logikom transportera PLC/HMI: Preporučuje se nadogradnja GE PLC-a za postprocesne module Promena formata: Uključen set za promenu na 200 ml Slim format; dodatni delovi mogu biti potrebni za druge veličine Bezbednost: Zaštitne ograde i blokade kao kod aseptičnih pakirnih mašina Mogućnosti integracije proizvodne linije Bdjdpfx Aoyvilzonlsd Ova polovna punilica je dizajnirana za linijski rad od aseptičnog punjenja, preko aplikatora za slamčice do pakovanja u karton. Transportne trake obezbeđuju nesmetan prelaz između mašina i omogućavaju uravnotežen tok proizvodnje i efikasnu akumulaciju. Inline rad: punilica → aplikator za slamčice → karton paker Rukovanje materijalom: linija transportera povezana sa linijskim kontrolerom Područje primene: Idealno za mleko i sokove u 200 ml Slim kartonima Skalabilnost: Mogućnost adaptacije na druge veličine kartona korišćenjem odgovarajućih zamenskih delova Stanje mašine i istorija održavanja Linija je ocenjena nakon servisiranja i pre potpune ponovne upotrebe. Punilica može raditi do proizvodnog koraka (test sa vodom je završen). Postprocesna oprema se uključuje, ali zahteva dodatne intervencije pre zagrevanja i punog rada. Preporučuje se remont sa zamenom komponenti na superstrukturi, telu mašine, sistemu za čeljusti, završnom preklopu, servisnoj jedinici, aplikatoru za trake i električnim sistemima. Trenutno stanje: U održavanju/prepravci Sažetak stanja: Punilica u korektnom/popravljenom stanju

Stanje: polovno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Polovna elektronska balansir mašina, CEMB ZE 100/TC. Bdjdpfx Aozh Ehyenlod

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2022, Plus teretni 4,000.00 € i instalacija i puštanje u rad 5,000.00 € Brusilica B Sand 5 sa delimičnim strugom Ploča se postavlja na dovodni sto. To je u delimično okretanje i centriran. To je mlevenje u mašini za brušenje, prolaz i povratak. Ploča je pretvorena u delimični okretač. Brusi se na drugoj strani u mašini za brušenje. Tada postoje dve mogućnosti: ili ploča ide na sto za istjecanje i istovaruje se ili se vraća na stol za dovod i tamo se istovaruje (druga varijanta produžava radno vreme). Oprema brusilice 1 gornji valjak za brušenje pogodan za površine. snaga 3 kV; D 420 mm; D 1300 mm. Unakrsna četka pogodna za brušenje poprečnih vlakana. D 420 mm; D 300 mm. Snaga 1,1 kV. Unakrsna četka pogodna za brušenje poprečnih vlakana. D 420 mm; D 300 mm. Snaga 1,1 kV. 3 gornja brusna jastučića za savršeno rezanje uzdužnih i poprečnih drvenih vlakana. Snaga 1.5kv svaki; D 400 mm. Disk četka za skošenje ivica. Uređaj će raditi kao duboka četka. Nakon otkrivanja ivica panela, ona će pratiti ivice vrata. snaga 0,75 kV; D 250 mm. Karakteristike mašine - Jedinstveni sistem brušenja ove mašine garantuje savršeno brušenje drveta i / ili srednje brušenje ploča. - Svi alati su kontrolisani frekventnim pretvaračima. - Sve četke su opremljene trakama za brzo repozicioniranje bez zamene glavčine. - Ploče su opremljene mehurićima vazduha kako bi se optimiziralo njihovo čišćenje i trajanje. - Točkovi su opremljeni čičak sistemom. - Brzina ishrane i obrtaji su pod kontrolom PLC-a kako ne bi došlo do razbijanja ivice delova. - Kvalitetno brušenje na 4 strane zahvaljujući stalnom uklanjanju sistema. - Automatska i brza konverzija jedinica. - Konstantna visina protoka, PLC i industrijski softver omogućavaju međusobno povezivanje u površinskoj liniji. - Stepless brzina ploče, četke i hrane na osnovu frekventnog konvertora pune opreme. - Desno / suprotno od kazaljke na satu rotacija ploča i četkica sa različitim abrazivnim zrna. - Individualni pogon hranjenje ploča, valjaka i pojaseva. - Dodatno podešavanje četkica i diskova kako bi se uravnotežila upotreba abraziva i omogućila promena abrazivnog pritiska na površinama. - Snažan prilog krevet napravljen od cevastog čelika garantuje najbolju krutost, stabilnost i ravnost. - Planiran gornji prilog krevet kako bi se omogućilo najbolje paralelizam radne površine za brušenje jastučića. - Svi vagoni jedinica su dizajnirani od strane linearnih recirkulirajućih kugličnih vodilica, dakle visoke nosivosti i visoke preciznosti. - Motorizovani traka za napajanje kontrolisana frekventnim pretvaračem, KSNUMKSkV. Vrata mašine opremljena sigurnosnim uređajima. - Mašina vrata opremljena prozorima za posmatranje radnih predmeta tokom rada. - Među jedinicama postoje valjci pod pritiskom D 80 mm u gumi obložene da drže radne predmete na mestu tokom obrade. · Niski troškovi praćenja zahvaljujući individualnoj zameni letvica. · Nizak rad buke zahvaljujući zatvorenom kućištu sistema. · Sve jedinice imaju usisna kućišta sa odgovarajućim usisnim podrškama. Poklopac ploča sa usisnom mlaznicom. · Potpuno inkapsulirano kućište mašine za čistu životnu sredinu de Bdjdjvvkipepfx Anljd

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2008, · Radna površina X-Y-Z: 3.660 x 1.550 x 130 mm · Dužina trčanja X-Y: 4.200 k 2.000 mm Opis jedinica i pribora (osnova) Struktura osnovnog tela je monolitna konstrukcija izrađena od čelika debelih zidova. Ukrućena je preko celog sloja mašine zavarenim trouglastim pločama i stoga je izuzetno stabilna. Oblik trougla koji se koristi za nosive delove, sa velikom bazom, je tajna za obezbeđivanje trajne preciznosti i stabilnosti. Raspored mašine omogućava korisniku da ima optimalan tok posla uprkos minimalnim potrebama prostora. Osnovno telo konstruisano na ovaj način stoga obezbeđuje mašinsku jedinicu sa uravnoteženom i sigurnom osnovom sa posebno dobrom raspodelom opterećenja. Nosač mobilne jedinice u dizajnu portala izgrađen je od čvrstog monobloka. Pozicioniran je u pravcu Ks na prizmatično prizemnim vodičima preko recirkulirajućih klizača lopte. Na ovom mobilnom nosaču jedinice, radna jedinica je zauzvrat pričvršćena za prizmatične, uzemljene vodiče i recirkulacioni klizač lopte. Kretanje osovine: Pogonski sistem u I i Z osama vrši se preko uzemljenih kugličnih vijaka najviše klase preciznosti. Pogon u Ks-osi obezbeđuje unapred napunjen precizni stalak i zupčanik bez zazora. Ovo obezbeđuje uravnoteženu raspodelu opterećenja tokom procesa pozicioniranja. Takva karakteristika je važna kako bi se osiguralo uravnoteženo kretanje čak iu složenijem radu. Kretanje različitih osa vrši se trofaznim servo motorima bez četkica / naizmeničnim motorima bez četkica. Oni nude odlične brzine pozicioniranja zbog veoma niskih rampe puta. Osim toga, merni sistemi su u potpunosti integrisani u ovim motorima. Ove osobine čine takav tip pogona potpuno bez održavanja. · Brzi prelaz u X: 40 m/min · Brzi prelaz u Y: 60 m/min · Brzi prelaz u Z: 22,5 m/min Vakuumski sistem (baza) · Vakuumska pumpa: 100 cbm/h · Snaga: 2,5 kW · Maks. vakuum (priključak) 0.9 bar Kontrolni / kontrolni ormar · Kancelarijski računar ili industrijski računar (vidi Opcije) · NC kontrolna baza: ESA-GV KVARA 6.0 · Žičani daljinski upravljač sa najvažnijim funkcijama ELEKTRIČNA / ELEKTRONSKA CNC KONTROLA Universal je opremljen snažnim NC kontrolom. Integrisani Office PC daje NC kontrolu neuporediv nivo poznavanja: softver radi sa Vindovs KSP i omogućava brzo i jednostavno programiranje koje je lako naučiti čak i za neiskusne korisnike. Sistem je otvoren i omogućava povezivanje CD-ROM uređaja, audio kartice, čitača barkoda, modema, štampača, sistema za skeniranje, itd Osim toga, moguća je instalacija svih mrežnih sistema, kao i svih CAD programa koji su slobodno dostupni u prodavnicama. Da bi se smanjio prostor, kontrolni ormar se nalazi ispod stola mašine i operater radi na posebnom terminalu na valjcima koji se mogu slobodno pozicionirati. PROGRAMSKI SISTEM KSILOG Karakteristike softvera: - Uvoz DKSF datoteka - Uvoz ASCII datoteka - Korisnički interfejs na maternjem jeziku operatera (dostupno za jezike I - GB - F - D - E) - Ravna i kružna interpolacija u tri ose, linearna u prostoru, spirala u izabranoj ravni - Podržano programiranje - Računar za direktan prenos izračunatih podataka - Grafička i sintaksna pomagala za operacije bušenja i glodanja - Parametarsko programiranje, da se postigne istu obradu panela na različitim P Bedovvi Nzspfx Anlodd

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2020, CNC-KONTROLISANI OBRADNI CENTAR SA MULTIFUNKCIONALNIM STOLOM - RADNA ĆELIJA VERSIONX400 CELLTe bušenje i glodanje Made for Iou! Numerički kontrolisani obradni centar je opremljen širokim spektrom alata za glodanje / bušenje da zadovolji sve zahteve u oblasti prerade drveta i sličnih materijala.- Moćniji, sa vretena za bušenje na 8.000 obrtaja u minuti i. Tehnologija, najteže vreteno na tržištu, sa više od 1.000 sati korišćenja bez održavanja- Bolje i bogatije opremljeno, sa različitim opcijama konfiguracije zahvaljujući multifunkcionalnom stolu za opremanje mašine na najbolji mogući način u skladu sa zahtevima- Lakše i razumljivije programiranje zahvaljujući integrisanom MAESTRO CNC cad-cam modulu- Lakši za korišćenje: radni sto je dostupan u svakom trenutku, kontrolni ormar i vakuumska pumpa su integrisana i u konfiguraciji PRO SPACE ne postoje zaštitne mereNosiva konstrukcijaNosiva konstrukcija se sastoji od posebno jake monolitne čelične baze, snažno rebrastog i veoma krutog; Ekstra široka podrška je specijalno dizajnirana da pruži stabilnost mašine, da obezbedi trajnu preciznost bez obzira na radne uslove, a mašina ne mora da bude usidrena na zemlju. Baza čini veliku i čvrstu potporu za pokretno postolje: radna jedinica je tako opremljena uravnoteženom, stabilnom i otpornom potporom koja može izdržati najteža opterećenja, čime se osigurava kvalitetnije performanse i veća preciznost. Pokretni portal se sastoji od čvrstog pojedinačnog dela usidrenog na bazu sa obe strane i koji klizi duž prizmatičnih vodilica sa kliznim cipelama sa loptom povratka najboljeg kvaliteta. Dvostruka motorizacija duž Ks-ose obezbeđuje vrhunske performanse čak iu teškim uslovima rada. Kretanje donje pokretne jedinice (Ks-osa) i radne jedinice duž šipke pokretne jedinice (I-osa) vrši se zahvaljujući prenosu kroz zupčanik / zupčanik sa spiralnim zubima; to rezultira većim potiskom zuba po zubu, čime se postiže veće ubrzanje, kao i veća brzina duž Ks i I osi. Specijalno dizajniran spiralni zupčanik obezbeđuje manje habanje mehaničkih komponenti i obezbeđuje tiše performanse. Vertikalna Z-osa se pokreće vijkom sa povratkom lopte, što obezbeđuje savršenu ravnotežu tokom dinamičkog punjenja i omogućava snažno ubrzanje i usporavanje. Glodanje je direktno povezano sa prevozom Z-ose i obezbeđuje apsolutni kvalitet završne obrade, jer su sve vibracije potpuno raseljene duž KSZ osi, sa "četkicama" motorima koje pokreću statički pretvarači; Oni obezbeđuju:- Smanjeno vreme obrade zahvaljujući poboljšanom ubrzanju- Bolju preciznost pozicioniranja zahvaljujući enkoderu sa visokom rezolucijom- Nuliranje aktivnosti podešavanja kada je mašina uključena zahvaljujući apsolutnim enkoderima- Nuliranje opšte aktivnosti održavanja jer nema četkica sa sistemom "bez četkica"Upravljanje pomeranjem osa i uopšte radnih elemenata mašine vrši industrijski NS modul sa digitalnim D Bdedpfx Anjvvi N Isled

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2008, · Radna površina X-Y-Z: 3.660 x 1.550 x 130 mm · Dužina trčanja X-Y: 4.200 k 2.000 mm Opis jedinica i pribora (osnova) Struktura osnovnog tela je monolitna konstrukcija izrađena od čelika debelih zidova. Ukrućena je preko celog sloja mašine zavarenim trouglastim pločama i stoga je izuzetno stabilna. Oblik trougla koji se koristi za nosive delove, sa velikom bazom, je tajna za obezbeđivanje trajne preciznosti i stabilnosti. Raspored mašine omogućava korisniku da ima optimalan tok posla uprkos minimalnim potrebama prostora. Osnovno telo konstruisano na ovaj način stoga obezbeđuje mašinsku jedinicu sa uravnoteženom i sigurnom osnovom sa posebno dobrom raspodelom opterećenja. Nosač mobilne jedinice u dizajnu portala izgrađen je od čvrstog monobloka. Pozicioniran je u pravcu Ks na prizmatično prizemnim vodičima preko recirkulirajućih klizača lopte. Na ovom mobilnom nosaču jedinice, radna jedinica je zauzvrat pričvršćena za prizmatične, uzemljene vodiče i recirkulacioni klizač lopte. Kretanje osovine: Pogonski sistem u I i Z osama vrši se preko uzemljenih kugličnih vijaka najviše klase preciznosti. Pogon u Ks-osi obezbeđuje unapred napunjen precizni stalak i zupčanik bez zazora. Ovo obezbeđuje uravnoteženu raspodelu opterećenja tokom procesa pozicioniranja. Takva karakteristika je važna kako bi se osiguralo uravnoteženo kretanje čak iu složenijem radu. Kretanje različitih osa vrši se trofaznim servo motorima bez četkica / naizmeničnim motorima bez četkica. Oni nude odlične brzine pozicioniranja zbog veoma niskih rampe puta. Osim toga, merni sistemi su u potpunosti integrisani u ovim motorima. Ove osobine čine takav tip pogona potpuno bez održavanja. · Brzi prelaz u X: 40 m/min · Brzi prelaz u Y: 60 m/min · Brzi prelaz u Z: 22,5 m/min Vakuumski sistem (baza) · Vakuumska pumpa: 100 cbm/h · Snaga: 2,5 kW · Maks. vakuum (priključak) 0.9 bar Kontrolni / kontrolni ormar · Kancelarijski računar ili industrijski računar (vidi Opcije) · NC kontrolna baza: ESA-GV KVARA 6.0 · Žičani daljinski upravljač sa najvažnijim funkcijama ELEKTRIČNA / ELEKTRONSKA CNC KONTROLA Universal je opremljen snažnim NC kontrolom. Integrisani Office PC daje NC kontrolu neuporediv nivo poznavanja: softver radi sa Vindovs KSP i omogućava brzo i jednostavno programiranje koje je lako naučiti čak i za neiskusne korisnike. Sistem je otvoren i omogućava povezivanje CD-ROM uređaja, audio kartice, čitača barkoda, modema, štampača, sistema za skeniranje, itd Osim toga, moguća je instalacija svih mrežnih sistema, kao i svih CAD programa koji su slobodno dostupni u prodavnicama. Da bi se smanjio prostor, kontrolni ormar se nalazi ispod stola mašine i operater radi na posebnom terminalu na valjcima koji se mogu slobodno pozicionirati. PROGRAMSKI SISTEM KSILOG Karakteristike softvera: - Uvoz DKSF datoteka - Uvoz ASCII datoteka - Korisnički interfejs na maternjem jeziku operatera (dostupno za jezike I - GB - F - D - E) - Ravna i kružna interpolacija u tri ose, linearna u prostoru, spirala u izabranoj ravni - Podržano programiranje - Računar za direktan prenos izračunatih podataka - Grafička i sintaksna pomagala za operacije bušenja i glodanja - Parametarsko programiranje, da izvrši istu obradu panela na različitim Bedpjvvi Rfsfx Anlodd

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2019, uklj. alat CNC kontrolisani obradni centar Morbidelli M100 Bušenje i glodanje Napravljen za vas! Ovaj numerički kontrolisani obradni centar je opremljen širokim spektrom alata za glodanje i bušenje kako bi zadovoljio sve zahteve u sektoru za obradu drveta. - Visoko efikasan - sa vretena za bušenje na 8.000 obrtaja u minuti i . tehnologija, najstabilnije vreteno na tržištu, sa više od 1.000 sati korišćenja bez održavanja.- Optimalno i sveobuhvatno opremljeno - usisne čaše se mogu individualno konfigurisati sa radnim stolom TV FLEK kako bi se mašina opremila pojedinačno u skladu sa zahtevima.- Jednostavno i razumljivo programiranje zahvaljujući integrisanom Cad-Cam MAESTRO CNC softveru- Jednostavan za rukovanje, zbog spuštenog okvira mašine, radni sto je uvek Dostupna. Upravljački ormar i vakuumska pumpa su integrisani u mašinski sloj, a u varijanti PRO SPACE nisu potrebne dodatne strukturne zaštitne mere. Nosiva konstrukcijaNosiva konstrukcija se sastoji od posebno jake monolitne čelične baze, stabilno rebrastog i veoma robusnog. Izuzetno široka podrška je specijalno dizajnirana da pruži stabilnost mašine kako bi se obezbedila konstantna preciznost u svim radnim uslovima. Baza čini veliku i čvrstu potporu za pokretno postolje: radna jedinica je opremljena uravnoteženom, stabilnom i otpornom podlogom koja se odupire najtežim opterećenjima, čime se obezbeđuje kvalitetnije performanse i veća preciznost. Pokretni portal se sastoji od čvrstog pojedinačnog dela usidrenog za bazu i montiranog na prizmatične vodilice sa kliznim cipelama za povratak lopte najboljeg kvaliteta, radna jedinica je pričvršćena za nju i kreće se duž I i Z, takođe na prizmatičnim vodilicama sa kliznim cipelama sa povratkom lopte, kretanjem donje pokretne jedinice (Ks-osa) i radnom jedinicom duž poprečne jedinice pokretne jedinice (I-osa), se vrši zahvaljujući prenosu snage kroz zupčanik / zupčanik sa spiralnim zubima; To rezultira većim potiskom zuba po zubu, čime se postiže veće ubrzanje, kao i veća brzina duž Ks i I osi. Specijalno dizajniran spiralni prenosnik obezbeđuje manje habanje mehaničkih komponenti i tiše performanse. Vertikalna Z-osa pokreće zavrtanj sa povratkom lopte, što obezbeđuje savršenu ravnotežu tokom dinamičkog opterećenja i sprečava snažno ubrzanje i usporavanje. Glodanje je direktno spojen na prevoz Z-ose i obezbeđuje veoma visok nivo fine obrade, jer su vibracije potpuno raseljene duž KSZ osa sa "brushless" motorima koje pokreću statički pretvarači. Ovo obezbeđuje:- Smanjena vremena obrade zahvaljujući poboljšanom ubrzanju- Bolja tačnost pozicioniranja zahvaljujući enkoderu visoke rezolucije- Eliminacija aktivnosti podešavanja kada je mašina uključena zahvaljujući apsolutnim enkoderima- Eliminacija opštih aktivnosti održavanja jer nema četkica sa "brushless" sistemom. Upravljanje pomeranjem ose i generalno radnim elementima mašine vrši se preko Bdjdpfx Anevvi Scjlod

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: N/A Bdodpey Rq Aqofx Anled Funkcionalno stanje Tehnička specifikacija: - nosivost: 600 kg - tip uređaja: podizač za vazdušne table / podizač vazdušnih tabli - vrsta kretanja: desni hod - upotreba: manipulacija paketima papira, međuskladištenje, snabdevanje presa - standardna verzija: uključuje vazdušne table (Luftbretter) Model Knorr LLK-600-K-3 je podizni uređaj (Luftbrettlift) namenjen za manipulaciju paketima papira u grafičkim pogonima. Koristi se posebno tamo gde su operacije protresanja (jogging), sečenja i međuskladištenja odvojene. Uređaj omogućava privremeno skladištenje isečenih slojeva na vazdušne table i izjednačavanje razlika u ritmu pojedinačnih proizvodnih operacija. Princip rada: Nakon protresanja, pojedinačan sečeni sloj se ručno prenosi na vazdušnu tablu koja se nalazi na platformi za podizanje. Mehanizam za podizanje omogućava vertikalno pomeranje platforme kako bi operater mogao da slaže ili preuzima materijal na ergonomskoj radnoj visini. Uređaj služi kao međuskladište materijala i smanjuje vreme čekanja između pojedinačnih radnih stanica.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2024, broj mašine/vozila: LC649, Polovna kompletna linija za flaširanje vina – staklo – 10.000 boca na sat Tehničke specifikacije i performanse Ova kompletna polovna linija za flaširanje namenjena je visokokvalitetnoj proizvodnji vina i industrijskim pakovanjima. Ključni element sistema je Sympak Master Tronic 40/48/8-8 platforma iz 2005. godine, koja integriše depaletizaciju, ispiranje, izobarsko punjenje, kapsuliranje, žičano zatvaranje, etiketiranje, rukovanje pakovanjima, paletizaciju i završno obeležavanje. Sistem je optimizovan za staklene boce i uključuje mikrofiltraciju radi obezbeđenja kvaliteta u proizvodnji pića. Proizvođač: Sympak Bottling & Canning S.p.A. Glavni model platforme: Master Tronic 40/48/8-8 Godina proizvodnje: 2005 Tipovi ambalaže: Dizajnirano za manipulaciju staklenim bocama Bodpfx Aozd Ucxenljdd Vrste proizvoda: Idealan za primenu u proizvodnji vina (mirno i penušavo) Princip punjenja: Izobar Kapacitet punilice: do 16.000 boca na sat Kapacitet kapsuliranja: do 7.200 boca na sat Kapacitet etiketiranja: do 5.200 boca na sat Napajanje: 380 V, 50 Hz Instalirana snaga (glavni monoblok): 33 kW Radni pritisak: do 7 bara Temperaturni opseg: min 5 °C; max +85 °C Standardi: CE oznaka; upravljanje prema EN 60204 Napredna automatizacija i upravljanje Linija uključuje industrijsku automatizaciju za koordinisan rad svih procesa – od depaletizacije i pripreme boca do punjenja i završnog pakovanja. Bezbednosne brave, zaštitne barijere i hitni prekidači integrisani su prema CE i EN 60204 standardima za električnu bezbednost. Izobarska sredina za punjenje sertifikovana je na pritisak za proizvodnju pića i obezbeđuje stabilno punjenje i očuvanje integriteta proizvoda. Mogućnosti integracije linije Ovaj set polovnih mašina za pakovanje se besprekorno integriše kao kompletna polovna linija za flaširanje. Uključene su depaletizacija ulaznih boca, transporter, perač/ispirač/sušilica boca, izobarska punilica, stanice za kapsuliranje i žičano zatvaranje, etiketiranje, kodiranje, automatsko sklapanje/ pakovanje/ zatvaranje kartona, paletizacija i obmotavanje folijom – sve za rad u jednom toku. Pogon je prilagođen upotrebi tradicionalnih i sintetičkih čepova i uključuje mikrofiltraciju za kontrolu kvaliteta. Standardne veličine i formati vinskih boca mogu se obrađivati zamenom formata u skladu sa ugrađenim komponentama. Ukupni protok linije se obično određuje brzinom etiketiranja i kapsuliranja, sa nominalnim kapacitetom do oko 5.200 boca na sat, u zavisnosti od proizvoda i formata. Stanje mašine i istorija održavanja Linija se isporučuje u potpuno funkcionalnom stanju, sa komponentama remontovanim u Italiji. Redovan servis i remont su sprovođeni kako bi se obezbedio pouzdan rad svih integrisanih stanica. Sistem pokazuje visok nivo profesionalnog održavanja i garantuje konstantan kvalitet proizvodnje u industrijskoj ambalaži i proizvodnji pića.

Stanje: veoma dobro (polovno), Na prodaju profesionalni vakuumski hvatač EXpressO Balance Greifer proizveden u Nemačkoj. Uređaj namenjen za podizanje i transport ravnih elemenata pomoću vakuuma. Bdjdpfx Aeyvd Upenljd Opremljen PIAB sistemom i četiri vakuumske čaše koje obezbeđuju stabilno i sigurno hvatanje elemenata. Idealan za industrijsku upotrebu, kao što su transport stakla, limova, ploča i drugih ravnih materijala. Tehnički podaci: Proizvođač: EXpressO Deutschland GmbH Tip: Balance Greifer Nosivost: 20 kg Godina proizvodnje: 2012 Šifra artikla: 060BLV114110 Vakuum sistem: PIAB Broj vakuum čaša: 4 Priključci: G1 2 Vakuum manometar Stanje: Uređaj u veoma dobrom tehničkom stanju Vidljivi uobičajeni tragovi upotrebe Kompletan kao na slikama Upotreba: transport stakla i prozora transport limova i ploča magacini i proizvodnja proizvodne linije U setu: kompletan vakuumski hvatač upravljačka ručka pneumatska instalacija

Stanje: veoma dobro (polovno), Profesionalna industrijska aku-vijačarka marke Atlas Copco, namenjena za kontinuirani rad na montažnim linijama i u proizvodnim primenama. Industrijska klasa opreme – nije hobi alat. Tehničke specifikacije i informacije: • Model: ETP STB34-06-106 Bdjdpfoyc Rvajx Anlod • Napajanje: 18V DC • Zemlja porekla: Švedska • Godina proizvodnje: 2021 • Ergonomičan i dobro izbalansiran dizajn • Prilagođena za preciznu montažu i serijski rad Komplet sadrži: • Atlas Copco akumulatorska vijačarka • 2x 18V Atlas Copco baterija • Atlas Copco punjač • Sve što je prikazano na fotografijama Stanje: Korišćeno, ispravno, sa normalnim tragovima upotrebe. Bez napuklina i luftova. Oprema sa industrijskog demontaža. Primena: • proizvodnja • industrijska montaža • tehnološke linije • profesionalne radionice Idealna alternativa novim uređajima – značajno niži trošak uz očuvan kvalitet Atlas Copco.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, vrsta ulazne struje: trofazni, ukupna dužina: 7.000 mm, ukupna visina: 2.200 mm, ukupna širina: 2.350 mm, ulazni napon: 380 V, ukupna težina: 1.700 kg, spoj za komprimovani vazduh: 6 bar, trajanje garancije: 12 meseci, širina folije: 250 mm, snaga: 5,2 kW (7,07 KS), maksimalna visina proizvoda: 850 mm, visina proizvoda (min.): 50 mm, dužina proizvoda (min.): 650 mm, EDDA Olympia 150s BN | Automatska mašina za totalno zatvaranje uz pomoć balon folije i stretch folije Olympia 150s BN je vrhunska, potpuno automatska horizontalna orbitalna mašina za omotavanje sa inovativnom Total Closing Series tehnologijom. Specijalno je dizajnirana za industriju nameštaja, vrata, panela i prerade drveta, kombinujući upotrebu balon folije (air bubble film) i stretch folije kroz jedan inline proces, kako bi obezbedila 360° totalnu zaštitu za vredne ili lomljive proizvode. Napredna totalna zaštita i dvostruki sloj omotavanja: Simultano dvostruko omotavanje: Prvo nanosi zaštitni sloj balon folije, odmah zatim i industrijski sloj stretch folije, čime se postiže maksimalno ublažavanje udaraca i zaštita od ogrebotina. Potpuno 360° zaptivanje: Obezbeđuje kompletno zatvoreno, hermetičko pakovanje proizvoda, štiteći ga sigurno od prašine, vlage i oštećenja u transportu. Optimizovana potrošnja materijala: Precizna mehanička/elektronska kontrola zatezanja omogućava ravnomerno omotavanje i minimalnu potrošnju folije i balon folije. Bdjdpfoy D Nzlox Anlsd Vrhunska automatizacija i industrijska pouzdanost: Potpuno automatski inline ciklus: Opremljena jedinicama za automatsko hvatanje, sečenje i zavarivanje folije, što potpuno eliminiše potrebu za ručnim radom operatera. Integrisani motorizovani transporteri: Ima pogonske ulazne i izlazne transportne trake koje se savršeno sinhronizuju sa vašom proizvodnom linijom za nesmetan transport proizvoda. Pneumatski pritisni valjci: Podesivi, pneumatski vertikalni valjci čvrsto drže proizvod tokom brze rotacije, sprečavajući njegovo pomeranje. Intuitivni PLC touch screen: Omogućava trenutno podešavanje parametara omotavanja, brzine rotacije prstena i podešavanja preklapanja putem korisnički prilagođenog interfejsa. Industrijska robusna konstrukcija: Prsten sa izbalansiranim mehanizmom i čvrstim ramom obezbeđuje izuzetno tihu, nisko-vibracionu i kontinuiranu 24/7 operaciju. Za tačne dimenzije prstena, tehničke crteže, individualna tehnička pitanja ili detaljan cenovnik, pošaljite nam direktan upit preko Machineseeker platforme.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2009, Serija CNC 245 A 3l T R DH, upravljač, proizvođač Siemens, tip Sinumerik 840D SL, 2 jedinice vretena (1x spoljašnji tip WMZ; 3x unutrašnji, proizvođač GMN, tip HSX 150-24.000/23 sa prihvatom alata HSK 63; revolver glava sa brusnim vretenima), 2 poprečne klizne jedinice, 2x C-osovina, 2x magnetski stezni tanjir Ø 800 mm, maksimalni prečnik obratka 1.000 mm, maksimalna dužina obratka 400 mm, maksimalna brzina vretena 1.000 o/min, hod stola X1/X2-osovina 885 mm, hod stola Z1/Z2-osovina 1.000 mm, 4 stolna dresera, elektronski uređaj za balansiranje MPM, uređaj za rashlađivanje, proizvođač Liqui, tip KSS-Anlage MTBF V500, MW250, kapacitet 1.900 l, traka filter, rashladni sistem, proizvođač Hyfra, transporter strugotine, elektro ormari za upravljanje i kontrolu, platforma, stolna jedinica, 5-delnа, 3 fiokarska ormara, 5 izvlačenja, oprema za pripremu, dodatna oprema za mašinu. Bdodpfjzgvlysx Anlsd