Punilica Za Boce na prodaju (121.564)

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2006, Pregled Ova SIDEL SBO 2 XL Compact mašina je PET mašina za razvlačno-duvno oblikovanje, proizvedena 2006. godine, sa dve kalupne šupljine za velike kontejnere zapremine do 10 litara. Kombinuje Sidel-ov uređaj za prebacivanje preformi, levak i uređaj za dovod sa linearnom Sidel Compact peći sa 5 grejnih modula i stanicom za duvanje za dve kalupe. Kapacitet zavisi od veličine boce: oko 2.400 boca/sat za 500 ml, oko 2.000 boca/sat za 5 litara i oko 1.000 boca/sat za 10 litara. Trenutno je mašina podešena za preforme sa 48/41 grlićem i poslednji put je proizvodila PET boce od 8 litara. Brojač radnih sati pokazuje oko 12.500 sati. Bila je u upotrebi u fabrici za preradu plastike do marta 2026. godine, nakon čega su je kvalifikovani tehničari demontirali i skladištili u suvom prostoru. Mašine za razvlačno-duvno oblikovanje velikih formata ove veličine retko se nude na tržištu polovnih mašina. Kalupi nisu uključeni u isporuku. Tehnički podaci - Proizvođač: SIDEL Lsdpfxezxtzio Acgeah - Model: SBO 2 XL Compact - Godina proizvodnje: 2006 - Tip mašine: PET mašina za razvlačno-duvno oblikovanje - Raspon veličine boca: oko 2,0 do 10,0 litara - Trenutni format boce: 8-litarska PET boca - Trenutni prečnik grlića boce: 48/41 - Kalupne stanice: 2, blok kalupi - Kalupi: nisu uključeni u isporuku - Peć: Sidel Compact linearna peć - Grejni moduli: 5 - Kapacitet pri 500 ml: oko 2.400 boca/sat - Kapacitet pri 5 litara: oko 2.000 boca/sat - Kapacitet pri 10 litara: oko 1.000 boca/sat - Radni sati: oko 12.500 sati - Kontrola: Siemens SIMATIC, dodirni ekran (touchscreen) Oprema - Sidel uređaj za prebacivanje preformi - Sidel levak i uređaj za dovod preformi - Sidel Compact linearna peć sa 5 grejnih modula - Sidel stanica za duvanje za 2 kalupa - Sidel upravljački ormarić - Sidel upravljačke ploče sa Siemens dodirnim ekranom - Sigurnosni okvir sa transparentnim zaštitnim pločama - Električne i mehaničke šeme, uputstva za rad i održavanje, liste rezervnih delova Stanje Korišćena – u dobrom radnom stanju. Mašina je održavana od strane Sidel-a i internih tehničara u okviru redovnog preventivnog plana održavanja i bila je u proizvodnji do marta 2026. godine. Sada je demontirana i skladištena u suvom prostoru i može se pregledati u skladišnom stanju. Dostupnost Odmah. Lokacija: Francuska. Spreman za utovar i isporuku.

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: LC579, Korišćena izobarska kompletna linija za punjenje mirnih i šampanjskih vina, kapaciteta do 4.500 boca u satu. Ova kompletna linija za punjenje je dizajnirana i konfigurisana da obezbedi visokokvalitetan i konzistentan proces punjenja, kako za mirna, tako i za šampanjska vina. Bazirana na izobarskom triblok sistemu, ona integriše pranje, punjenje i zatvaranje u kontinuirani proces, obezbeđujući visoku efikasnost i istovremeno očuvavajući integritet proizvoda. Trenutno je linija dizajnirana za mirna vina sa kapacitetom od 4.500 boca u satu i za šampanjska vina sa kapacitetom od 3.000 boca u satu. Već je tehnički pripremljena za proizvodnju šampanjskog vina i zahteva samo dodavanje zatvarača za šampanjac, mašine za postavljanje kapsula za šampanjska vina, kao i, po potrebi, tunela za zagrevanje. Sistem je opremljen specijalnim transporterima, centralnim sistemom podmazivanja i odvojenim kontrolnim panelima za upravljanje transporterima, što omogućava jednostavno održavanje i integraciju u postojeću automatizaciju postrojenja. Celokupni raspored prati linearnu konfiguraciju, optimizovanu za korišćenje prostora i obezbeđuje glatki transfer proizvoda između stanica bez nepotrebnih tačaka nakupljanja. Ljdpfjw Imp Hsx Acgsah Proces punjenja i glavne mašine Na početku linije, prazne boce se automatski unose u sistem pomoću depaletizera. Ovaj uređaj nežno podiže i prenosi boce na transportni sto, čuvajući njihovu celovitost. Boce se zatim usmeravaju ka triblok sistemu, gde se uzastopno izvode tri ključna procesa: pranje, punjenje i zatvaranje. Izobarska tehnologija punjenja obezbeđuje precizne nivoe punjenja i konstantno zadržavanje ugljen-dioksida u šampanjskim vinima, a istovremeno je izvanredna i za punjenje mirnih vina. Ventili za punjenje su dizajnirani tako da se minimizira unos kiseonika, što je ključno za očuvanje senzornih svojstava i trajnosti vina. Mašina za pranje radi sa svežom vodom ili dezinfekcionim rastvorom i osigurava da su boce očišćene od nečistoća pre punjenja. Zatvarajući toranj, trenutno konfigurisan za zatvarače za mirna vina, koristi BVS vijčane zatvarače ili tradicionalne plutene zatvarače, u zavisnosti od formata. U liniju je integrisana jedinica za doziranje gume arabike. Ovaj sistem omogućava precizno dodavanje stabilizatora nakon punjenja, čime se očuva bistrost vina i sprečava taloženje tokom skladištenja. Odvojeni generator pare je prisutan i za sanitizaciju linije i za primenu potrebnog prethodnog zagrevanja. Pre punjenja je postavljena jedinica za mikrofiltraciju, koja obezbeđuje da proizvod koji ulazi u triblok sistem ispunjava željene mikrobiološke standarde. Ovaj korak je od suštinskog značaja za proizvodnju...

Stanje: dobro (polovno), Kolica za gasne boce, vozilo za transport gasnih boca, čelična kolica za gasne boce, kolica za boce, vozilo za boce. -Vozilo za transport gasnih boca: kolica za boce, vozilo za boce, pneumatske gume, sa dodatnim sandukom. -Spoljne dimenzije: 1035/760/V1215 mm Lodpfezul Sxsx Acgjah -Sopstvena težina: 37 kg

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: LC596, Polovna kompletna linija za mirna vina - 5000 BPH Tehničke specifikacije i performanse Ova polovna linija za punjenje konfigurisana je za obradu staklenih boca i obuhvata kompletnu sekvencu od filtracije do kartoniranja i paletizacije. Radi se o polovnom rešenju razvijenom za industrijsko pakovanje i proizvodnju pića, koje integriše poznate evropske proizvođače. Konfiguracija obuhvata ispiranje, punjenje, zatvaranje (plutani čep – u ravni i aluminijumske navlake), nanošenje kapsula (termoskupljajuće i polilaminatne), lepljivo etiketiranje i završno pakovanje. Tip ambalaže: staklene boce Glavni monoblok: MBF Syncrofill 1200.25/1200.30LV/360.4SR/240.4AV/240 (ispiranje–punjenje–zatvaranje) Filtracija: Seitz Orion grupna filtracija pločama Priprema boca: SICK Blancamat 8 mašina za pranje boca (pre etiketiranja) Nanošenje kapsula: Nortan Prisma 40 (termoskupljajuće), Robino & Galandrino Astra 6 (polilaminat) Etiketiranje: Cavagnino & Gatti CG E8-4-2NPS (3 stanice: prednja/zadnja/vrat), Pago PAG.876 uređaj za etiketiranje kartona Transport/Akumulator: MBF sto sa akumulacionim transporterom Rukovanje kartonskim kutijama (opcija 1): Bortolin & Kemo FOC 23 30 formirac kutija, MA 88/1 umećivač pregrada, IAM 2T AP paker kutija, MARA HM zatvarač kutija, PAC 2000 paletizer Rukovanje kartonskim kutijama (opcija 2): Mas Pack MAS 1200 formirac kutija (400 Vac, 2 kW), Mas Pack Minipack 21/4 paker kutija (400 Vac, 6 kW), Mas Pack Seal 1200 zatvarač kutija, Mas Pack Exacta R Astride umećivač pregrada Pomoćna oprema: PREO E0P051 4R2 Hotmelt jedinice, Ber PDC 30 vaga za kutije Godine odabranih komponenti: 2011 (Mas Pack MAS 1200, Seal 1200), 2015 (Mas Pack Minipack 21/4, Exacta R Astride), 2001 (Ber PDC 30) Sertifikati: CE oznake na Mas Pack modulima Napredni automatizovani i upravljački sistemi Linija povezuje automatizovanu aplikaciju kapsula, lepljivo etiketiranje sa višestacionom regulacijom i završnu obradu pakovanja (formiranje kutija, lepljenje i pakovanje). Moduli imaju integrisanja sigurnosna kola i CE kompatibilne upravljačke jedinice. Nanošenje vrućeg lepka obavlja se PREO topionicama za pouzdano zaptivanje kartona. Brza prilagođavanja na etiketir stanicama i pri promeni formata omogućavaju efikasno prebacivanje između tipova staklenih boca. Lodpfsyhbhqex Acgsah Lepljivo etiketiranje sa višestacionom regulacijom Automatizovana aplikacija kapsula Nanošenje vrućeg lepka putem PREO E0P051 4R2 jedinica CE usaglašenost Mas Pack opreme Intuitivne HMI/upravljačke jedinice na pakirnim stanicama (po modulu) Integracione mogućnosti proizvodne linije Projektovana za rad u liniji (inline), celokupan sistem integriše filtraciju, monoblok za ispiranje-punjenje-zatvaranje, etiketiranje i kompletnu završnu obradu pakovanja. Sto sa akumulacionim transporterom podržava upravljanje međuprostorom za ujednačen protok između mokrog i su...

Stanje: dobro (polovno), Konvertor za vibracionu bocu, vibraciona boca, unutrašnji vibrator -Frekventni konvertor -Broj vibracionih boca: 1 komad -Dužina kabla: cca 6 m Ljdeb A Sxgjpfx Acgoah -Težina: 72 kg -Funkcionalnost proverena

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2015, radni sati: 1.000 h, broj mašine/vozila: LC396, Korišćena linija za punjenje Doypack/Tetra Pak, kapacitet 600 kg/h Tehnička konfiguracija linije za punjenje Korišćena linija za punjenje Doypack/Tetra Pak, kapacitet 600 kg/h, obuhvata niz mašina iz 2015. godine, koje nude preciznost, higijenu i pouzdanost pri punjenju fleksibilnih kesa. Proces počinje pripremom i dovođenjem proizvoda, kako bi se obezbedila ujednačena konzistencija i stabilnost pre punjenja. Zatim, mašina kompanije FL Tecnics – model FL 2.2 – preuzima dovođenje kesa, punjenje na osnovu težine, zatvaranje i pakovanje. Konkretno, kontrolni sistem VARPE meri težinu proizvoda u svakoj kesi sa visokom preciznošću, čime se minimiziraju fluktuacije i otpad. Istovremeno, druga VARPE jedinica vrši rendgensku inspekciju, pri čemu se detektuju nečistoće ili strukturni problemi. Sledstveno tome, ovo dodaje ključni nivo sigurnosti i kontrole kvaliteta. U međuvremenu, spiralni pastir sa vazdušnim protokom, proizveden od strane SARP-a, vrši fazu pasterizacije. Za razliku od drugih sistema, ovaj dizajn tretira proizvod ravnomerno, istovremeno održavajući njegove senzorne karakteristike. Na kraju, agregat za grupno pakovanje završava proces pakovanja i efikasno organizuje i priprema napunjene kese za otpremu. Zajedno, ove komponente omogućavaju korišćenoj liniji za punjenje Doypack/Tetra Pak, kapacitet 600 kg/h, siguran, konzistentan i efikasan rad. Proizvodni kapacitet i operativni status Korišćena linija za punjenje Doypack/Tetra Pak, kapacitet 600 kg/h, obrađuje do 600 kilograma proizvoda na sat. Zahvaljujući svojoj tehnologiji, obezbeđuje konstantnu dozu i minimizira zastoje. Sistem za punjenje na osnovu težine obezbeđuje tačnu zapreminu u svakoj kesi, čime se smanjuje prepunjavanje i poštuju se proizvodne specifikacije. Značajno je da je linija bila u pogonu samo oko 1.000 sati, tokom kojih je proizvedeno oko 5 miliona kesa. Na osnovu toga, sistem je u gotovo novom stanju. Stoga se može očekivati dugoročna pouzdanost uz minimalno habanje. U pogledu održavanja, to znači smanjene operativne troškove i duže radno vreme. Svestranost u pogledu tipova i formata proizvoda Korišćena linija za punjenje Doypack/Tetra Pak radi sa veličinama kesa od 90 grama do 150 grama i koristi precizno punjenje na osnovu težine. Time operateri mogu obrađivati razne proizvode, uključujući hranu za bebe, gotova pića, mlečne proizvode, sosove i kreme. Što je još važnije, tehničari mogu lako prilagoditi parametre doziranja različitim viskozitetima proizvoda ili standardima pakovanja. Laedpevguc Uefx Acgsh S tim u vezi, ovaj sistem nudi visoku fleksibilnost za kompanije koje se bave više proizvodnih linija. Osim toga, punjenje na osnovu težine povećava preciznost prinosa, što proizvođačima pomaže da ispunjavaju zahteve za označavanje i zakonsku usklađenost. Operativna sigurnost i tehnički d...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1995, Pregled Ova mašina za pranje i sušenje boca je izgrađena 1995. godine od strane francuskog proizvođača STONE. Služila je za čišćenje i sušenje spoljašnje strane punih staklenih boca pre etiketiranja u liniji za punjenje vina, sa kapacitetom od 6.000 boca na sat, a obrađivala je formate od 375 ml, 750 ml i 1 l. Mašina kombinuje rotirajući modul za pranje (LB20) sa vertikalno rotirajućim četkama i 3 metra dug tunel za sušenje vazduhom (S20), koji su povezani transportnim sistemom za boce. I dalje je instalirana i u radu, a može se pregledati na zahtev. Tehnički podaci - Proizvođač: STONE - Model: LB20 S20 Laedpfx Asz Rnc Recgjh - Godina proizvodnje: 1995 - Tip mašine: Mašina za pranje i sušenje boca (spoljašnje pranje i sušenje) - Kapacitet: 6.000 boca na sat - Tip kontejnera: Staklene boce - Formati: 375 ml, 750 ml, 1 l - Dužina modula za pranje: cca 1.250 mm - Dužina tunela za sušenje: cca 3.000 mm - Ukupna dužina, uključujući transportne trake: cca 7.050 mm, širina cca 1.528 mm - Snaga: 2 kW - Pritisak vazduha: 6 bara (15 NL po ciklusu) Oprema - Rotirajući modul za pranje: Zvezdasti rotor sa vertikalno rotirajućim četkama za grlić, telo i dno boce - Tunel za sušenje vazduhom sa izduvanim vazduhom duž putanje boce - Ulazni i izlazni transportni sistem sa ulaznim zvezdastim rotorom - Komplet zvezdastih rotora za različite formate - Ram od nerđajućeg čelika sa transparentnim zaštitnim vratima - Kontrolna tabla sa prekidačem za hitno isključenje i odvojenim ormarićem sa frekventnim menjačem - Dostupan nacrt rasporeda Stanje I dalje je instalirana i pod naponom. Pregled na licu mesta je moguć na zahtev. Demontaža i utovar nisu uključeni u isporuku. Dostupnost Odmah dostupna. Lokacija: Francuska.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2008, radni sati: 34.590 h, broj mašine/vozila: R81, Polovna aseptična mašina za punjenje Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B – Pregled Ova polovna Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B je dokazano pouzdan aseptični uređaj za punjenje kartonske ambalaže, razvijen za industrijsku upotrebu u pakovanju i proizvodnji pića. Konfigurisana je za Tetra Brik Aseptic 1000 ml (bazična pakovanja) i pruža pouzdan, kontinuiran rad za UHT mleko, sokove i druga dugotrajna pića. Sa nazivnim kapacitetom od cca 7.000 pakovanja/sat, ova komponenta polovne punilice kombinuje visok učinak sa aseptičkim integritetom za savremeno kartonsko pakovanje. Tehničke specifikacije i performanse Proizvođač: Tetra Pak Model: A3/Flex 150V TBA 1000B Godina proizvodnje: 2008 Tip punjenja: Aseptično (neizobarno punjenje u kartonske pakete) Format pakovanja: Tetra Brik Aseptic 1000 ml (baza) Nazivna brzina: ≈ 7.000 pakovanja/sat Radni sati: ≈ 30.000 sati Pomoćne instalacije Električni priključak: 400 V, 50 Hz, 3-fazno Instalirana snaga: do ≈ 50 kW (tipično 35–50 kW u zavisnosti od konfiguracije) Kompresovani vazduh: 6–8 bara, ≈ 300–500 Nl/min Voda/para: ≈ 0,5–1,0 m³/h (za procesne/sterilizaciona sredstva) Dimenzije i težina Tlocrt (D × Š × V): 7 × 3 × 4,5 m Približna težina: ≈ 7.000 kg (raspon modela 6.000–8.000 kg) Napomena: Tehničke vrednosti predstavljaju smernice za ovu A3/Flex konfiguraciju, potrebno ih je potvrditi tokom inspekcije/FAT. Napredni sistemi automatizacije i upravljanja Platforma A3/Flex poseduje originalni PLC upravljački sistem sa HMI ekranom na dodir za obradu recepata, alarme i dijagnostiku. Upravljanje pokretima sinhronizuje cikluse formiranja, punjenja i zaptivanja kako bi se obezbedio aseptički integritet i kvalitet pakovanja pri velikim brzinama. Tipične funkcije uključuju: Lsdpfex H Thuex Acgjah Upravljanje receptima za H-mleko, sokove i razne napitke Integrisano praćenje procesa i evidencije događaja/alarma I/O priključci za povezivanje uređaja pre i posle punjenja Preporučena provera pre puštanja u rad: funkcije PLC-a, aktivacija ventila, rad pumpi i integritet zaptivki Mogućnosti integracije u proizvodnu liniju Ovo aseptično punilo za kartonsku ambalažu može se efikasno integrisati u postojeću polovnu liniju za punjenje ili novi raspored za proizvodnju pića: Uzvodno: dovod ambalaže i sterilizacioni moduli prema OEM specifikaciji Nizvodno: transporteri za akumulaciju, aplikatori slamki/zatvarača, pakeri za kartone, paletizeri Pomoćne instalacije/proces: interfejsi za CIP/SIP povezivanje sa postrojenjima, sterilni vazduh, voda i para Upravljanje: standardni digitalni/analogni I/O i arhitektura spremna za fieldbus, prema konfiguraciji Idealno za industrijske projekte polovne ambalaže koji zahtevaju aseptične kartonske formate i stabilan rad pri velikim brzinama. Stanje mašine i istorija održavanja Stanje: polovno, trenutno na lageru Približni radni sati: 30.000 ≈ Napomena za rad: Kontinuirana proizvodnja uz odgovarajuće preventivno održavanje je ostvariva Preporučene provere pre puštanja u rad: pumpe, aseptični ventili...

Stanje: polovno, konfiguracija osovina: 3 osovine, prva registracija: 12/2003, boja: ostalo, Godina proizvodnje: 2003. Sopstvena težina: 6.500 kg. Osovina 1: leva strana – 10 mm, desna strana – 16 mm. Osovina 2: leva strana – 10 mm, desna strana – 10 mm. Lajdpfex Elfijx Acgeh Osovina 3: leva strana – 10 mm, desna strana – 10 mm. Imamo mogućnost da vršimo slaganje prikolica!

Stanje: dobro (polovno), Kolica za gasne boce, platformski vagon za gasne boce, čelični vagon za gasne boce, vagon za boce, vagon Lsdpozul Itefx Acgeah -Vagon za transport gasnih boca: vagon za boce, platformski vagon za boce, sa pneumatskim točkovima -Spoljašnje dimenzije: 1020/730/V1220 mm -Sopstvena težina: 34 kg

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: MZOF01, vrsta ulazne struje: trofazni, ukupna širina: 900 mm, ukupna dužina: 1.200 mm, ukupna visina: 2.200 mm, ulazni napon: 220 V, maksimalna težina obratka: 450 kg, visina prolaza: 1.200 mm, Oprema: CE oznaka, Ova mašina za punjenje može biti linearna ili rotaciona, projektovana prema kapacitetu i zapremini punjenja po zahtevima kupca. Prilagođena je za plastične i staklene boce različitih dimenzija, a visina dizni za punjenje je podesiva. Dizne su izrađene od nerđajućeg čelika SS304 ili 316, otporne na punjenje na visokim temperaturama. Opremljena je sistemom protiv kapanja, a fotoelektrična detekcija osigurava da nema punjenja bez prisustva boce. Široko se koristi za punjenje tečnih i pastoznih proizvoda. Takođe može biti prilagođena za druge tipove punjenja prema zahtevu kupca. Ljdpfxexul Igj Acgsah

Stanje: generalno remontovan (polovan), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, IDEA SMH 060 – mašina za brušenje varova na listovima tračne pile, namenjena za uklanjanje neravnina nakon zavarivanja, sa pneumatskim držačem za list. Brušenje listova širine do 60 mm. Proizvedeno u Nemačkoj. Lasdpfx Acsz Hl Etogjh

Stanje: veoma dobro (polovno), Brusilica za HM testere VOLLMER model Finimat 3-600 Laodpfxsylc Ugo Acgoh

Stanje: dobro (polovno), CV testerisanje brusilica VOLLMER model CNE Laedpfx Acjvgdc Djgjh

Stanje: veoma dobro (polovno), Mašina za oštrenje CV testera VOLLMER model CNG Laedpeywzwrsfx Acgeh

Stanje: veoma dobro (polovno), Mašina za oštrenje burgija do prečnika 80 mm Schlumberger model AF1 Lajdpfxeywat Eo Acgeh

Stanje: skoro kao nov (polovno), Potpuno napravljen od posebnog nerđajućeg čelika Specijalizovan za mlevenje sira i žutog sira BLOCKS Prečnik ploče rupe: 200 mm Kapacitet hopera: oko 400 litara Sinhronizovana brzina za razbijanje i ubacivanje šrafova Radni crv Dimenzije mašine u сm: Širina: 215,0 Ledpfx Aepgnftscgjah Dubina: 150,0 Visina: 196,0 Snaga glavnog motora: 45 kW Instalirano napajanje oko 65 kW Napon: 380 V, 50 Hz

Stanje: veoma dobro (polovno), Mašina za zavarivanje trakastih testera Viscat model FW400 Lsdpfx Aewup U Tocgsah

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1987, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, dužina stola: 950 mm, širina stola: 910 mm, pritisna sila: 80 t, ukupna težina: 16.500 kg, sila probijanja: 80 t, Maks. pritisna sila: 80 tona / 800 kN Broj hodova: Maks.: 1000 1/min Min.: 100 1/min Mrežni napon: 400 V Mrežna frekvencija: 50 Hz, 60 Hz Priključna snaga: 43 kW Upravljački napon AC: 24 V Priključak za komprimovani vazduh: 6–10 bar Podešavanje hoda: 16, 19, 26, 35, 43, 51, 58, 63 mm Podešavanje klipa: 76 mm Prosečna masa gornjeg alata: 600 kg Maksimalna širina alata: 970 mm Radna površina stola: L–D: 950 mm P–N: 910 mm Radna površina klipa: L–D: 760 mm P–N: 510 mm Maks. širina alata (L–D): 970 mm Visina ubacivanja trake: Maks.: 160 mm Min.: 70 mm Uređaj za uvlačenje trake (levo) Bruderer BBV 202/120 Maks. širina trake: 202 mm Dužina uvlačenja: 0–120 mm Otvor u stolu: L–D: 920 mm P–N: 320 mm Lodpfxoxzr Rus Acgjah Dimenzije mašine: Dužina: 2834 mm Širina: 1742 mm Visina: 3460 mm Ukupna masa sa 1× BBV 202: cca. 17.500 kg Dimenzije elektroormara: Dužina: 1200 mm Širina: 500 mm Visina: 1025 mm Masa: cca. 250 kg Kabina za zaštitu od buke nije uključena u ponudu, ali se može kupiti zasebno. Na lageru su takođe dostupni brojni drugi modeli Bruderer, Schaal, Mabu i Bihler presa kao i odmotavači i uređaji za ravnanje trake.

Stanje: skoro kao nov (polovno), Mašina za mlevenje alata NESI Model C350 Laedoinbigjpfx Acgsh

Stanje: veoma dobro (polovno), HM Saw Settling Machine VOLLMER Model AS810 Ljdpfx Ajiaca Secgeah

Stanje: dobro (polovno), Soldering uređaj za HM sklopljene testere VISCAT model BC500 Ljdpfjigv Ebex Acgsah

Stanje: veoma dobro (polovno), HSS mašina za testere PERUZZI Model SAUT 550, potpuno remontovana i prefarpljena, kao nova Ljdpfxshzccte Acgeah

Stanje: veoma dobro (polovno), Bend Saw Grinding Machine VOLLMER Model BN30TS Lajdpjhhdaxsfx Acgsh

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2017, radni sati: 470.000 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 1HA06A, ukupna težina: 2.200 kg, vrsta ulazne struje: trofazni, ukupna širina: 12.000 mm, ukupna dužina: 40.000 mm, ukupna visina: 1.600 mm, snaga: 11 kW (14,96 KS), radna širina: 3.200 mm, broj kertridža sa mastilom: 6, Polovna mašina, radno stanje Lsdettunyepfx Acgoah