Postrojenje Za Ispitivanje Filtera na prodaju (122.039)

Stanje: generalno remontovan (polovan), Godina proizvodnje: 2023, radni sati: 5.189 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 390 kW (530,25 KS), godina poslednjeg generalnog servisa: 2026, Oprema: Osnovni paket Inventhor 9: MTU dizel motor 6R1300, 390 kW pri 1.700 o/min, ispunjava normu emisije EUROMOT V Dodatni hidraulični priključak 30 l/min i 70 l/min Pogonski valjak preko planetarnog menjača 380 kW – VARIO – Load-Sensing sistem Rezervoar za gorivo 950 litara Uzdužni transporter: dužina trake 4.450 mm, širina trake 1.000 mm Centralno postavljene klizne letve za podmazivanje 24-V elektro upravljanje dodatna E-pumpa za sledeće funkcije prilikom zaustavljenog motora: “podizanje/spuštanje/savijanje zadnjeg transportera, otvaranje/zatvaranje kam klapne, otvaranje/zatvaranje kam mehanizma, opciono podizanje/spuštanje trake sa permanentnim magnetom, opciono podizanje/spuštanje sklopivog levka” Kompletan radio daljinski upravljač Velika bočna GFK servisna vrata Motorni prostor prilagođen za održavanje sa LED osvetljenjem Hidraulički reverzibilni ventilator Obostrana zaštita pri utovaru Protivpožarni aparat Servisne merdevine Kutija za alat Akustično upozorenje pri pokretanju Doppstadt telematički sistem Farbanje: RAL2011 intenzivno narandžasta Bedoyu Snujpfx Ammedg Dodatna oprema: Gusenica 500 mm, pogonska jedinica niska Sistem za navodnjavanje sa levkom, H=300mm sa obe strane Sistem za usitnjavanje Size „L“ – VARIOMAT (Variomat sistem L600/4 – 42 zuba) Zadnji transporter, dužina 7 m, širina 1200 mm Size „L“ – „Limiter“ (20 kom) LED svetlosni paket za motorni prostor i zadnji deo Centralno podmazivanje sa pumpom Termini isporuke po dogovoru

Stanje: polovno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ulazni napon: 400 V, ulazna frekvencija: 50 Hz, Na prodaju je nekoliko proizvodnih linija: 1. Linija MECATHERM 2. Linija BENIER/KAAK 1. Linija FRISTCH za proizvodnju peciva Linije se još uvek nalaze u proizvodnoj hali i pod naponom. Bdsdpszwf Skofx Ammeg Moguće je organizovati posetu pre demontaže.

Godina proizvodnje: 2004, radni sati: 4.140 h, stanje: polovno, 2004 | Terex Finlay 883 | Rabljena postrojenja za prosijavanje | 4140 radnih sati 📍Lokacija: Francuska 🚛 Dostava je moguća do vaše lokacije – Koristite naš kalkulator transporta da biste procijenili troškove transporta! 💰 Kupite sada za 53.600 EUR ili pošaljite svoju ponudu. Platite pri isporuci uz pristupačnu naknadu (podložno odobrenju)* 👷‍♂️ Pregledano od strane nezavisnog stručnjaka 66 tačaka inspekcije, 51 odobreno ✅, 13 neispravno ℹ️, 2 problema ⚠️ 📌 Komentar inspektora: Lepa, svestrana mašina zahvaljujući svim mrežama koje pripadaju njoj. Motor je zamenjen pre otprilike 1400 radnih sati, a brojilo je zamenjeno ranije, tako da su stvarne radne sati mašine oko 16.000 sati. Sve je funkcionalno, ali neki delovi su stariji, kao što možete videti na fotografijama i u videu. 📄 Želite da vidite kompletan izveštaj inspekcije, dodatne fotografije ili video? Savet: Referenca „40953 Equippo” se često koristi prilikom pretraživanja dodatnih detalja na mreži. Bdedjzt S D Sopfx Ammeg 💡 Zašto se ova mašina i naša usluga izdvajaju: ✔ Temeljna inspekcija od strane profesionalaca ✔ Dostava do gradilišta je moguća ✔ Garancija povrata novca ✔ Sigurne i fleksibilne opcije plaćanja 🔄 Razmatrate druge opcije opreme? Nudimo korisne alate i resurse za sve vlasnike i operatere opreme – lako dostupne na našoj platformi.

Godina proizvodnje: 2022, stanje: kao novo (izložbena mašina), broj mašine/vozila: TR0071_ALM-RD 325, KOMPRIMOVANI SUŠILICA ZA SUŠENJE VAZDUHA ALMIG ALM-RD325 (dostupna odmah!) incl. pre i post-filter Tip: ALM-RD 325 Količina isporuke: 5,08 m³/min* Pouzdana i energetski efikasna sušilica za hlađenje vazduha ALM-RD 325 Mali otisak stopala Niski operativni troškovi Dva integrisana filtera (pre i mikrofilteri) Energetski efikasan rashladni centar R134a Najmodnišni menjač toplote za maksimalnu uštedu energije radni pritisak 16 bar temperatura uvoda 60°C Min./max. ambijentalna temperatura 5/50°C Napon/frekvencija: 230V/50Hz Komprimovana vazdušna veza 1 1/2" Dimenzije: L x W x H: 555 x 506 x 874 mm Bodpfx Ashu Sb Rsmmjdg Težina: 83 kg * Maksimalni komprimovani protok vazduha, 35°C temperatura uliva, 7 bar, 25°C ambijentalna temperatura, tačka rose pritiska 3°C Voda u komprimovanom vazduhu može da izazove velika oštećenja pneumatskih alata, skupih mašina (CNC) ili sličnih aplikacija. Stoga preporučujemo jedan od naših jeftinih komprimovanih sušača vazduha ALM-RD serije. Pogodan lizing moguć za nove mašine preko naše kućne banke. Posetite našu radnju. Uvek imamo širok spektar novih i korišćenih kompresora na lageru!

Godina proizvodnje: 2009, stanje: polovno, Potpuna linija za reciklažu kablova na prodaju – uključuje MG Recycling Compact 220T (u vrhunskom stanju) Na prodaju je kompletna linija za reciklažu kablova (suvi proces) za efikasno izdvajanje bakra iz kablova. ⭐ Srce postrojenja: MG Recycling Compact 220T (godina proizvodnje 2009) * Industrijska kompaktna linija za odvajanje bakra, aluminijuma i plastike * Kapacitet: do 400 kg/h * Priključna snaga: cca 37 kW * Kvalitetna granulacija i separacija * Veoma robustna konstrukcija (težina mašine cca 3,2 t) ➡️ Provereni sistem za reciklažu kablova sa visokom čistoćom i pouzdanim neprekidnim radom. ⸻ ⚙️ Ostali sastavni delovi linije: * Velika linija za separaciju i klasifikaciju (TST – Tehnika za odvajanje i klasifikaciju) * Dodatni stol za naknadnu separaciju * Razne transportne trake i pužni transporteri * Veliki dvoosovinski drobilica za pripremno usitnjavanje * Mašina za skidanje izolacije sa kablova Komponente TST su specijalno dizajnirane za industrijske procese separacije i klasiranja i omogućavaju veoma preciznu klasifikaciju i dodatno prečišćavanje materijala. ⸻ Tehnički podaci celokupnog postrojenja: * Protok: cca 200–300 kg kablova na sat (realno u radu) * Povraćaj: do 99 % bakar * Proces: potpuno suv (bez vode, bez mulja) * Idealno za: Bdsdpfszgx H Hex Ammjg * bakarne kablove * elektronski otpad * mešane kablovske frakcije ➡️ Vrlo efikasna dorada zahvaljujući dodatnim stolovima za separaciju i klasiranje → maksimalan prinos! —————- Posebnosti: * Potpuno usklađena proizvodna linija – odmah spremna za rad * Modularno proširiva * Savršeno za komercijalne reciklere kablova i firme za reciklažu * Energetski efikasna separaciona tehnika bez otpadnih voda —————- Stanje i prodaja: * Postrojenje je u dobrom stanju i trenutno u radu * Prodaja zbog reorganizacije firme * Mogućnost dogovora za razgledanje —————- Cena: Po dogovoru – očekuju se realne ponude

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2003, Postrojenje za mešanje piva sa degazirisanom vodom i naknadnu karbonizaciju. Mašina (dodatak): Carboblender za precizno mešanje i karbonizaciju Kapacitet: 20.000 l/h Materijal: površine u kontaktu sa proizvodom od nerđajućeg čelika Položaj / pozicija: montirano na okviru od nerđajućeg čelika Bdjdpfx Amozizthjmeg Oprema: razni cevovodi, ventili i senzori; električni ormar sa touch panelom

Stanje: polovno, Kompletna linija za bistrenje piva, sastoji se od sledećih glavnih komponenti: - Kieselgur-kerzenspalt filter (Filtrox, 1979) sa kapacitetom od 27,1 hl i filtarskom površinom od 26,62 m². Firma Steinecker je izvela modernizaciju 2002. godine. - Filter sa membranskim svećama (H&K, 2011) sa 24 filter-sveće i kapacitetom filtracije od 200 hl/h. - Buffer rezervoar za nefiltrat (Gross, 1979) sa zapreminom od 61,5 hl. - Buffer rezervoar za filtrat (Gross, 1979) sa zapreminom od 10 hl. - PVPP-dozator posuda (1981). - Kieselgur-dozator posuda (1979). Mašina (dodatno): kompletno postrojenje za filtraciju sa buffer rezervoarima i doziranjem pomoćnih filter materijala. Bodszizq Tjpfx Ammedg Kapacitet filtracije: 18.000 l/h. Materijal: Površine koje dolaze u kontakt sa proizvodom su od nerđajućeg čelika. Oprema: kerzenspalt filter, membranski filter sa svećama, 2 x buffer rezervoar, 2 x dozatorske posude, različite cevne instalacije, ventili, senzori.

Stanje: polovno, Postrojenje za kondicionirano mlevenje slada u šrot i za naknadno skladištenje šrota. U kondicionirnom zavrtnju slad se vlaži vodom zagrejanom na 60°C pre nego što se samelje u 6-valjkastoj mlinu (Künzel, 1966) u šrot. Voda za kondicioniranje prethodno se obrađuje u sistemu za pripremu vode (Täuber, 2019). Šrot se sakuplja u levkastom rezervoaru na nogama i predaje se transportnom sistemu za šrot. Mašina (dodatno): 6-valjkasti mlin za kondicionirano suvo mlevenje; godina proizvodnje 1966-2019 Kapacitet: 1200 kg/h Bdjdpeziy U Dofx Ammsg Oprema: 6-valjkasti mlin; kondicionirni zavrtanj; priprema vode.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, trajanje garancije: 12 meseci, maksimalna težina obratka: 200 kg, temperatura: 220 °C, grejna snaga: 115 kW (156,36 KS), visina obratka (maks.): 1.500 mm, maksimalna dužina obratka: 3.000 mm, Postrojenje za nanošenje praškastog premaza, ručno, sa 3-zonskom pripremom površine i poprečnim transportnim sistemom Kompletno postrojenje za nanošenje praškastog premaza sa pripremom površine od nerđajućeg čelika. Maksimalna fleksibilnost za vašu proizvodnju: kaskadna 3-zonska priprema površine, uključujući prečišćavanje vode za ispiranje, energetski efikasna peć (na gas ili električnu energiju) i robusan transportni sistem sa poprečnim pomeranjem. Kompletan, uključujući montažu i obuku – može se individualno prilagoditi dimenzijama vaše hale/spektru proizvoda i vašim zahtevima! Na prodaju je dobro osmišljen koncept za kompletno, ručno postrojenje za nanošenje praškastog premaza. Postrojenje kombinuje: hemijsku pripremu površine u izdanju od nerđajućeg čelika, kabinu za nanošenje praha u koju se može ući, energetski efikasnu peć za sušenje i zagrevanje i fleksibilan transportni sistem sa poprečnim pomeranjem. Sve komponente su koncipirane kao modularni osnovni koncept. Komponente postrojenja: 1. Hemijska 3-zonska priprema površine sa prskanjem (nerđajući čelik): 1. Odlmašćivanje/fosfatiranje (električno grejano, 72 kW) 2. Pranje sa gradskom vodom 3. Pranje sa demineralizovanom vodom Konstrukcija: - Robusni zidovi i posude za obradu, napravljeni od visokokvalitetnog nerđajućeg čelika AISI 304. Oprema: - Automatski kaskadni sistem za dopunjavanje, radi optimizacije potrošnje vode, hemijski otporne i podesive mlaznice, separator ulja za produženje životnog veka kupke za odmašćivanje, automatska jedinica za doziranje i snažan izduvni ventilator (5.000 m³/h). Prečišćavanje vode: - Uključuje integrisani sistem za reverznu osmozu (300 l/h) sa rezervoarom od 2.500 litara i PLC kontrolerom, za konstantno visok kvalitet vode za pranje. - Maksimalne dimenzije delova: 3.000 x 800 x 1.500 mm (D x Š x V). 2. Kombinovani sušač za vodu i peć za zagrevanje (termoblok): - Radna površina: po peći 3.500 x 2.000 x 2.900 mm (D x Š x V) sa korisnim otvorom od 2.000 x 2.200 mm (Š x V). - Sistem grejanja: kombinovano preko gasa (Riello BS2 gorionik, 82 kW) i/ili električne energije (82 kW) - Izolacija i cirkulacija vazduha: 180 mm izolacija od kamene vune na zidovima i krovu (100 mm na dnu). Cirkulacija vazduha kontrolisana inverterom, sa 7.500 m³/h, garantuje ravnomernu raspodelu toplote do maks. 220 °C. Bsdpfszu Rpiex Ammsdg 3. Kabina za nanošenje praha u koju se može ući - Dimenzije: prostrane dimenzije kabine od 5.000 x 3.000 x 3.200 mm (D x Š x V) - Usisavanje i filtracija: efikasno usisavanje od 8.000 m³/h (motor od 5,5 kW) sa 4 filterska kertridža, uključujući automatsko čišćenje komprimovanim vazduhom. Takođe, apsolutni džepni filter na krovu. 4. Transportni sistem sa poprečnim pomeranjem - Nosivost: 200 kg nosivosti po nosaču proizvoda, odnosno do 600 kg ukupne nosivosti na kolima. - Raspored: približno 127 m šinskog sistema, uključujući 2 kola za kolica za poprečno pomeranje, poprečne grede (D = 3 m) i pneumatske blokirajuće i otključavajuće jedinice za ergonomičnu manipulaciju materijalom. 5. Centralna Siemens PLC kontrola - Centralni Siemens 7" ekran u boji sa ekranom osetljivim na dodir: svi temperaturni profili, ciklusi pranja, sekvence transporta i sistemi za usisavanje se intuitivno nadgledaju i kontrolišu. Mogućnosti individualnog prilagođavanja: Pošto je svaki B2B projekat jedinstven, prikazana konfiguracija se može prilagoditi gotovo svim p

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2008, radni sati: 5.281 h, * Tip: Demag DF 65P * Godina proizvodnje: 2008 * Snaga: 52 kW -----Interni broj vozila: 10326----Greške i prodaja u međuvremenu su mogući. WhatsApp podrška dostupna! Ukoliko imate pitanja o vozilu ili želite dodatne informacije, slobodno nam pišite preko WhatsApp-a. Bdjdjy Hblhepfx Ammog WhatsApp srpski, engleski -- WhatsApp srpski, engleski, arapski

Stanje: veoma dobro (polovno), PANEL DIMENZIONISANJE UGAO TESTERA SISTEM Kontrola OSI Plus - Softver Optiplanning Br 2 pogonski valjkasti transporteri od cca. 4500 k 2200 mm svaki Podizni sto (mm) 4500 k 2200 1° Klizna testera sa čahurama (br.) 5 Rotacioni uređaj (za ploče) do 90° Maks. širina košenja (mm) 4500 Maks. izbočina testere (mm) 152 Bodovanje testera (maks. prečnik testere) mm, 215 oko. Glavni sge (maks. prečnik testere / snaga) mm, 530 (kV 30) Podesiva krma nosača testere (m / min) 1 - 170 Makaze za usitnjavanje otpada 2° Push-in testera sa čahurama (br.) 10 2 ° panel dimenzionisanje testera Maks. širina sečenja (mm) 2200 Maks. izbočina testere (mm) 152 Bodovanje testera (maks. prečnik testere) mm, 215 oko. Glavna testera (maks. prečnik testere / snaga) mm, 530 (kV 30) Podesiva krma nosača testere (m / min) 1 - 170 N ° 2 Prednji jastuk Stolovi (mm, 2200 k 1500) Automatski istovar (most) za rezanje panela "RBO (BIESSE)" Mod. Podizač sa br. 6 mesta za slaganje Bjdpfxoukhd Ao Ammjdg

Stanje: veoma dobro (polovno), Na prodaju profesionalna klimatska komora Vötsch VTL 7010, namenjena za sprovođenje temperaturnih testova i simulacija uslova životne sredine. Uređaj se koristi u laboratorijama, odeljenjima za kontrolu kvaliteta, istraživačko-razvojnim centrima, kao i pri testiranju elektronskih, automobilskih i mehaničkih komponenti. Komora je ispravna – ekran osetljiv na dodir se pravilno pokreće, prikazuje glavni meni i trenutnu radnu temperaturu, što potvrđuju fotografije. Tehnički podaci: Proizvođač: Vötsch Industrietechnik GmbH Model: VTL 7010 Godina proizvodnje: 2010 Raspon temperatura: od -70°C do +180°C Brzina zagrevanja/hlađenja: oko 3,5 K/min Rashladno sredstvo: R404A – 0,8 kg Bedpfxjzi T Nho Ammodg R23 – 0,2 kg Napajanje: 230 V AC, 50 Hz Nominalna snaga: 3,5 kW Nominalna struja: 15,2 A Radni pritisak: 8 bara Upravljanje pomoću kolor ekrana osetljivog na dodir Radna komora je izrađena od nerđajućeg čelika Vrata sa prozirnim prozorom Podesive unutrašnje police CE oznaka Primena: Uređaj je idealan za: temperaturne testove, istraživanja materijala, testiranje elektronike i komponenti, testove izdržljivosti, kontrolu kvaliteta, istraživačko-razvojne radove. Stanje: Korišćeno, Ispravno, Kontrolna tabla radi ispravno, Unutrašnja komora je čista i održavana, Normalni tragovi korišćenja, Prodaje se u stanju prikazanom na fotografijama. U paketu: Klimatska komora Vötsch VTL 7010, 2 perforirane police, Ugrađena kontrolna tabla.

Stanje: veoma dobro (polovno), Zwick / Roell Z020 Allround-Line BT2-FR020TNW.A50, mašina za ispitivanje materijala, 20 kN Proizvođač: Zwick / Roell Serija: Z020 Allround-Line Tip: BT2-FR020TNW.A50 Tip mašine: Servo-električna mašina za ispitivanje materijala / Univerzalna mašina za ispitivanje Maks. ispitna sila: 20 kN Na prodaju je korišćena Zwick / Roell Z020 Allround-Line mašina za ispitivanje materijala sa kontrolerom testControl II, industrijskim računarom i instaliranim softverom testXpert V3.5. Mašina je pogodna za ispitivanja na zatezanje i pritisak na metalima, plastikama, elastomerima, kompozitnim materijalima, kao i na brojnim drugim materijalima, i koristi se u ispitivačkim laboratorijama, kontroli kvaliteta, istraživanju i razvoju, kao i u obrazovanju. Tehnički podaci: Proizvođač: Zwick / Roell Bodpfszra Rqjx Ammjdg Serija: Z020 Allround-Line Tip: BT2-FR020TNW.A50 Maks. ispitna sila: 20 kN Smer ispitivanja: Zatezanje i pritisak Visina ispitnog prostora: 1.000 mm Brzina poprečnog nosača: 0,0005–1.000 mm/min Priključak na mrežu: 230 V / 50–60 Hz Potrošnja struje: 8 A Kontroler: testControl II Softver: testXpert V3.5 Senzor sile: Zwick / Roell Xforce P 20 kN Zwick / Roell Xforce P 2,5 kN Dimenzije: Dimenzije mašine (Š × D × V): cca. 1.244 × 690 × 1.324 mm Težina mašine: cca. 212 kg Oprema: Kontroler testControl II Industrijski računar sa instaliranim softverom testXpert V3.5 Senzor sile 20 kN Xforce P Senzor sile 2,5 kN Xforce P Ispitni sto Ispitni držač Priključni i spojni kablovi Dodatna oprema prema slikama Podaci za transport: Dimenzije (Š × D × V): cca. 1.244 × 690 × 1.324 mm Težina za transport: cca. 212 kg Stanje: Korišćeno / Used Optičko stanje prema slikama. Funkcionalni obim prema slikama. Tablice sa podacima su prisutne. Obim isporuke: Zwick / Roell Z020 Allround-Line BT2-FR020TNW.A50 Kontroler testControl II Industrijski računar sa instaliranim softverom testXpert V3.5 Senzor sile 20 kN Xforce P Senzor sile 2,5 kN Xforce P Ispitni sto Ispitni držač Priključni i spojni kablovi Dodatna oprema prema slikama Stol, monitor, tastatura i miš, kao i ostali predmeti koji nisu izričito navedeni na slikama, nisu deo ponude. Dostupnost: po dogovoru. Obim isporuke kao na slikama. Izmene, greške i mogućnost prodaje trećoj strani su rezervisane.

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Postrojenje za čišćenje rashladne tečnosti / Transporter opiljaka sa filterom RD 3 C-012 Bdedpeztdyfjfx Ammjg - Godina proizvodnje 2003-12 - Model lanca C2060H 8 LA2 - Broj karika (količina) 137 karika - Konfiguracija LEVO x 2 (dvostruki lanac) - Model filtera C-012-SP4 - Širina/specifikacija 80 (mm/tip) - Pogonski elektromotor sa reduktorom (na vrhu izlaznog otvora) - Sigurnosni prekidač za hitno zaustavljanje (E-stop) montiran na kućištu - Dodatna oprema: Integrisani rezervoar za rashladnu tečnost sa indikatorom nivoa i zaštitom od prelijevanja Dužina x Širina x Visina 2,6 x 1,0 x 1,6 metara / Težina 550 kg Greške i promene u tekstu zadržane.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna dužina: 30.000 mm, ukupna visina: 4.300 mm, ukupna širina: 6.500 mm, maksimalna težina obratka: 100 kg, temperatura: 220 °C, grejna snaga: 80 kW (108,77 KS), visina obratka (maks.): 1.200 mm, maksimalna dužina obratka: 2.500 mm, izolacioni materijal: Mineralwolle 75 kg/m³, debljina izolacije: 150 mm, radna širina (maks.): 800 mm, Oprema: osvetljenje, Potpuno automatska linija za kontinuirano nanošenje praškastog premaza (taktni transporter, priprema površine, nanošenje premaza Wagner, peći) Na prodaju je profesionalna, potpuno automatska linija za nanošenje praškastog premaza kao kontinuirana linija (taktni proces) trgovačkog zastupnika Klausa Beneckea. Linija je idealna za efikasno nanošenje premaza na aluminijumske komponente, kao i druge metalne proizvode. Individualna konfiguracija linije je moguća na zahtev! Bdsdpfx Amsum Uflemeg Istaknute karakteristike i ključne komponente: - Hemijska priprema površine: dvostepena komora za prskanje (D=3.600 mm, Š=1.500 mm, V=2.250 mm), uključujući odmašćivanje/fosfatiranje i zonu za ispiranje sa prskajućom mlaznicom. - Sušara za predpremaz: kontinuirana peć do 120°C sa gorionikom za LPG plin od 40 kW (Riello). (moguće drugo snadbevanje energijom) - Kabina za nanošenje praškastog premaza PVC 3.600: antistatička kabina od plastike sa monociklonom (kapacitet usisavanja 12.000 m³/h) i filterom za dalje prečišćavanje. - Wagner Premium tehnologija za nanošenje: 2 podizna uređaja, 6 automatskih pištolja PEA-C4, 2 ručna pištolja i kontroler dizajnirani za do 10 pištolja. - Peć za pečenje: kontinuirana peć do 220°C sa gorionikom za LPG plin od 80 kW (Riello). (moguće drugo snadbevanje energijom) - Sistem transporta: Cardin lančani transporter C-100 u taktnom režimu (50 m dužina transporta, 54 m lanac). - Kontroler: moderan PLC kontroler sa 7-inčnim kolor ekranom (Easy View), inverter i modem za daljinsko održavanje. Tehnički podaci: - Tip linije: linija za nanošenje praškastog premaza (kontinuirana / taktnim procesom) - Maksimalne dimenzije proizvoda: (D x Š x V) 2.500 x 800 x 1.200 [mm] - Maksimalno opterećenje po nosaču: 100 kg/poprečna greda - Procenjeni kapacitet: oko 50 m²/h (sa obe strane) - Materijal: aluminijum / metalni delovi - Transportni sistem: lanac Cardin C-100 (50 m) - Snaga gorionika: sušara / peć 40 kW / 80 kW (LPG plin ili drugi izvor energije na zahtev) - Kontroler: PLC sa 7-inčnim ekranom osetljivim na dodir Stanje: nova linija / projekat Komponente u obimu isporuke: - Hemijska priprema površine (dvostepena komora za prskanje) - Sušara za predpremaz - Sistem za nanošenje praškastog premaza (PCB 3.600) - Wagner tehnologija za nanošenje - Peć za pečenje praškastog premaza Sistem transporta - Električni kontroler - Usluge i pribor

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, trajanje garancije: 12 meseci, maksimalna težina obratka: 250 kg, temperatura: 220 °C, grejna snaga: 60 kW (81,58 KS), maksimalna dužina obratka: 4.000 mm, izolacioni materijal: Mineralwolle 75 kg/m³, debljina izolacije: 150 mm, Profesionalna linija za nanošenje praškastog premaza – kompaktno, sveobuhvatno rešenje koje odgovara industrijskim standardima. Bedpfxeffwfxs Ammjdg Visoka efikasnost i fleksibilnost: Ova kompletna linija nudi izvanredne rezultate nanošenja premaza na radne komade dužine do 4,0 m. Opremljena je visokokvalitetnom Wagner ili Gema tehnologijom, indirektno zagrevanom peći na gas/električnu energiju i integrisanim sistemom za transport. Svaka komponenta se može individualno prilagoditi vašim proizvodnim zahtevima i dostupnom prostoru! Na prodaju je profesionalna, kompletna linija za nanošenje praškastog premaza kompanije Klaus Benecke, dizajnirana za visoku kvalitetu proizvodnje i nesmetan protok materijala. Linija kombinuje peć velikih dimenzija sa energetski efikasnom izolacijom od kamene vune i indirektnim zagrevanjem gasom, za ravnomerno raspoređivanje toplote do 220 °C. Obradu obavlja pokretna kabina za prskanje sa snažnim sistemom za filtriranje vazduha i integrisanom Wagner/Gema tehnologijom za precizno nanošenje premaza. Ručni sistem šina sa poprečnim pomeranjem efikasno povezuje radne stanice i dizajniran je za velike nosivosti. Centralna kontrola sa PT 100 senzorima obezbeđuje preciznu kontrolu temperature celog sistema. Brzi pregled (tehnički detalji): - Peć: 4.000 x 1.500 x 2.200 [mm], maks. 220 °C, izolacija od kamene vune debljine 150 mm, indirektni gasni gorionik (Riello BS2, 60 kW). - Kabina za prskanje: Pokretna (2.000 x 2.100 x 2.200 [mm], ventilator od 6.000 m³/h (3,0 kW), 4 kertridž filtera + apsolutni filter, rezervoar za prah zapremine 60 l. - Sistem za nanošenje premaza: Wagner/Gema, ručni sistem (Corona/Tribo, maks. 450 g/min). - Sistem za transport: Sistem šina sa poprečnim pomeranjem, 72 m šina, 1 pokretna platforma, 6 poprečnih nosača (nosivost: 250 kg/nosač, 750 kg/platforma). - Kontrola: Električni orman za peć i kabinu sa PT 100 senzorima. Individualna konfiguracija: Da li imate posebne zahteve u vezi sa dimenzijama komponenti ili proizvodnim kapacitetom? Mi planiramo i konfigurišemo vašu liniju za nanošenje praškastog premaza tačno prema vašim specifikacijama. Kontaktirajte nas odmah kako bismo razgovarali o detaljima vašeg projekta.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, trajanje garancije: 12 meseci, maksimalna težina obratka: 700 kg, temperatura: 220 °C, grejna snaga: 150 kW (203,94 KS), visina obratka (maks.): 2.500 mm, maksimalna dužina obratka: 6.000 mm, Oprema: osvetljenje, Kompletan sistem za nanošenje praškastog premaza, uključujući pripremu površine, pećnicu, sistem za transport i montažu. Na prodaju je moćan, dobro osmišljen i potpuno usklađen kompletan sistem za nanošenje praškastog premaza, namenjen za visoko profesionalne procese premazivanja. Sistem pokriva ceo proizvodni proces – od temeljnog pripremanja površine (3 zone) preko precizne aplikacije praška, do pouzdanog termo-otvrdnjavanja. (Napomena: Individualna konfiguracija sistema prema zahtevima kupca je moguća na zahtev!) Osnovni podaci i tehnički podaci: - Tip mašine: Sistem za nanošenje praškastog premaza / Kompletan sistem - Stanje: Nova mašina - Komponente sistema: - Kombinovana kabina za ručnu/automatsku pripremu - Pristupačna kabina za nanošenje praškastog premaza - Pećnica za pečenje praha - Ručni sistem za transport - Pištolj za nanošenje praha - Električna kontrola, uključujući instalaciju - Korisne dimenzije (pećnica / kabine): Dimenzije delova do D x Š x V: cca 6.000 x 1.500 x 2.000 mm - Kapacitet pećnice / priključna snaga: Prilagođeno u zavisnosti od vrste goriva (gas / električna energija) i dimenzija (npr. cca 80–150 kW električne energije, odnosno odgovarajući gasni gorionik) - Obim isporuke: Kompletan sistem, uključujući montažu na licu mesta Detaljan pregled uključenih komponenti sistema: Bjdpfx Asbhh Awsmmodg 1. Kombinovana kabina za pripremu: - Prilagođena kako za ručne, tako i za automatske korake pripreme. Osigurava optimalno čišćenje, odmašćivanje i nanošenje podloge za dugotrajne rezultate premazivanja. 2. Pristupačna kabina za nanošenje praškastog premaza: - Ergonomski dizajnirana, pristupačna konstrukcija kabine za maksimalnu slobodu kretanja tokom premazivanja. Omogućava efikasno oporavak praha, brzu promenu boja i čisto radno okruženje. 3. Moćna pećnica za pečenje praha: - Jednolika raspodela toplote za homogeno otvrdnjavanje praškastih lakova. Prilagođena za visoku energetsku efikasnost i stabilne temperature procesa. 4. Ručni sistem za transport: - Robustan i fleksibilan transportni sistem za siguran protok materijala između pripreme, premazivanja i pećnice. 5. Ergonomski pištolj za nanošenje praha: - Moderna tehnologija aplikacije za ravnomerno nanošenje praha, visoku efikasnost nanošenja i vrhunski kvalitet površine. 6. Centralna kontrola i električni sistem: - Potpuna električna kontrola, uključujući kablove, upravljački ormarić i kompletnu instalaciju, spremnu za rad na licu mesta. Fleksibilnost i individualna prilagodba Svaki proizvodni pogon ima specifične zahteve u vezi sa prostorom, veličinom delova i proizvodnjom. Sve komponente i dimenzije ovog sistema mogu se fleksibilno prilagoditi vašim individualnim operativnim uslovima i zahtevima kupaca. Slobodno nas kontaktirajte kako bismo razgovarali o specijalnim dimenzijama, izmenjenim sistemima za transport ili unapređenim nivoima automatizacije.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna dužina: 3.636 mm, ukupna širina: 2.300 mm, trajanje garancije: 12 meseci, maksimalna težina obratka: 200 kg, snaga: 2,2 kW (2,99 KS), temperatura: 220 °C, grejna snaga: 39 kW (53,03 KS), unutrašnja dužina: 3.225 mm, unutrašnja širina: 1.400 mm, unutrašnja visina: 2.000 mm, visina obratka (maks.): 1.600 mm, maksimalna dužina obratka: 3.000 mm, protok zapremine: 4,5 m³/h, gorivo: električna energija, izolacioni materijal: Steinwolle 75 kg/m³, debljina izolacije: 150 mm, radna širina (maks.): 1.200 mm, Kompletna postrojenja za nanošenje praškastog premaza (pećnica za pečenje 3,2 m + kabina za prskanje + aplikator Wagner/Gema + sistem za transport) Novo, kompletno postrojenje za nanošenje praškastog premaza, uključujući električnu/gasnu pećnicu za pečenje od 3,2 m, mobilnu kabinu za prskanje, aplikator Wagner ili Gema + sistem za transport na nosačima (200 kg). Odmah spremno za upotrebu i fleksibilno proširivo! Individualne prilagodbe na zahtev. Maksimalna fleksibilnost i efikasnost za nanošenje vaših premaza Da li tražite pouzdano, efikasno i odmah upotrebljivo rešenje za nanošenje praškastog premaza? Ovo kompletno postrojenje za nanošenje praškastog premaza kombinuje vrhunske industrijske komponente u savršeno usklađen sistem. Bez obzira da li se radi o proizvodnji pojedinačnih komada, malim serijama ili ugovornom nanošenju premaza – postrojenje vam nudi idealnu kombinaciju visokog kvaliteta premaza, niske potrošnje energije i promišljenog protoka materijala. Srce postrojenja je prostrana električna ili gasna pećnica za pečenje, sa korisnim prostorom od 3,20 x 1,40 x 2,00 [m]. Indirektno zagrevanje pomoću integrisanog termobloka od nerđajućeg čelika i snažan sistem cirkulacije vazduha obezbeđuju odličnu, homogenu raspodelu temperature, što pouzdano sprečava greške u nanošenju premaza. Sistem se dopunjuje mobilnom kabinom za prskanje, čiji dizajn garantuje maksimalnu fleksibilnost u hali. Zajedno sa proverenim ručnim pištoljem Wagner/Gema, različite praškaste boje (od standardnih organskih do metalik) možete precizno i štedljivo nanositi. Uključeni sistem šina u obliku slova C, sa dužinom od oko 27 metara i nosivošću od 200 kg po nosaču, obezbeđuje glatki, ergonomski transport vaših radnih komada između nanošenja premaza i procesa pečenja. Bsdpob Dxnwjfx Ammedg Važno: Da li se postrojenje ne uklapa 1:1 u vašu halu? Individualne prilagodbe su moguće! Svaki proizvodni proces ima različite zahteve u pogledu raspoloživog prostora, veličine komponenti i procesa. Ovo postrojenje može se fleksibilno prilagoditi vašim specifičnim uslovima na licu mesta. - Dimenzije po meri: Dimenzije pećnice ili kabine se mogu po želji modifikovati. - Proširenje sistema za transport: Prilagodba sistema šina (raspored, skretnice, korisna dužina) geometriji vaše hale. - Specijalna oprema: Integracija dodatnih komponenti kao što su prethodna obrada, napredna kontrolna tehnika, alternativni načini zagrevanja ili veći nivo automatizacije. Jednostavno nas kontaktirajte! Proučićemo vaše rasporede i kreirati konfiguraciju po meri za vas. Tehnički podaci (brzi pregled) - Stanje: Novo postrojenje / Nekorišćeno - Unutrašnje dimenzije pećnice (D x Š x V): 3.225 x 1.400 x 2.000 [mm] - Maks. temperatura pećnice: 220°C - Toplotna snaga pećnice: 39 kW (električna ili gasna, indirektno preko termobloka od nerđajućeg čelika) - Snaga cirkulacije vazduha u pećnici: 4.500 m³/h - Dimenzije kabine za prskanje (Š x D x V): - 2.000 x 2.100 x 2.200 [mm] - Snaga usisavanja kabine: 6.000 m³/h; 3 kW - Sistem za transport: Ručni sistem šina (C-šina, maks. 200 kg / nosač) - Pištolj za prah: WAGNER ili GEMA Vaš kontakt: Imate pitanja o postrojenju, želite tehnički list/ponudu ili želite da proverite kako se sistem najbolje može integrisati u vaš proizvodni lanac? Kontaktirajte nas bez obaveze! Rado ćemo vas savetovati o tehničkim detaljima, mogućnostima prilagodbe i uslovima isporuke.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Filter za vazduh za mašinu za čišćenje ZP7500 predstavlja ključni element sistema filtracije i odgovoran je za efikasno zadržavanje prašine, sitnih čestica i nečistoća koje nastaju tokom rada uređaja. Njegova upotreba značajno smanjuje podizanje prašine, što direktno utiče na veći komfor operatora i čistije radno okruženje. Tokom procesa čišćenja, nečistoće se ne sakupljaju samo četkama, već se i usisavaju zajedno sa vazduhom u unutrašnjost mašine. Filter za vazduh efikasno zadržava te čestice, sprečavajući povratak sitne prašine u okolinu. To znači znatno efikasnije i „bezprašinsko” čišćenje, posebno važno u skladišnim i proizvodnim halama ili drugim zatvorenim prostorima. Velika površina filtracije i odgovarajuća struktura filter materijala omogućavaju zadržavanje i najsitnijih frakcija zagađivača. U savremenim mašinama za čišćenje koriste se panel filteri koji se odlikuju visokom efikasnošću i lakim održavanjem – često su opremljeni automatskim sistemima za otresanje radi lakšeg čišćenja i održavanja konstantne učinkovitosti. Filter ima i zaštitnu funkciju za komponente mašine – sprečava prodiranje zagađivača u usisni sistem i druge radne delove, smanjujući rizik od kvarova i produžavajući životni vek uređaja. Bodpfx Asyvp Tfemmedg Dodatna prednost je lak pristup i brza zamena filtera, što omogućava održavanje mašine u optimalnom stanju bez nepotrebnih zastoja. Redovna kontrola i čišćenje filtera ključni su za očuvanje maksimalne učinkovitosti mašine za čišćenje. Glavne prednosti: - efikasna redukcija prašenja tokom rada - poboljšanje kvaliteta vazduha na radnom mestu - visoka efikasnost filtracije sitnih čestica - zaštita komponenti mašine od zagađivača - produžen životni vek mašine za čišćenje - lako održavanje i brza zamena Filter za vazduh je neophodna oprema za korisnike ZP7500 koji očekuju maksimalnu učinkovitost čišćenja uz visok nivo komfora i bezbednosti rada – naročito u sredinama sa visokom koncentracijom prašine.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2012, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, MBM ASAS ME Postrojenje za uklanjanje mulja za mašinu za sečenje vodenim mlazom Bdodpfszh U Nasx Ammog Polovno, godina proizvodnje 2012

Stanje: dobro (polovno), Jordan MK1 visoko-šišna mikser stanica. Inoks, 100L visoko-šišna mikser stanica, postrojenje za majonez, varijabilna brzina miksera, 4 kW, posuda sa parnim plaštom, Johnson lobe pumpa na izlazu, pumpa sa promenljivom brzinom, mobilna, trofazna. Bdedpfsw Dhhwox Ammog

Stanje: neproveren (korišćen), Funkcionalnost: neispitano, Ovde prodajemo staru gasnu konzolu koja je korišćena za Eltropuls plazma-nitro uređaj. U kompletu dolaze 4 Bronkhorst MFC-a, kao i dodatna upravljačka elektronika. Ove posebne komponente smo nabavili u paketu sa drugim predmetima, ali nam nisu potrebne. Stoga se ovde nude neproverene, kao donor delova za zainteresovane. Bdodpfx Amjy Sxtgemjg

Stanje: dobro (polovno), Proizvođač: Knoll Godina proizvodnje: 2008 Tip: HL 250/1400 Bdjdpezqy Hvofx Ammog Broj uređaja: 368355 Visokopritisne pumpe: 2 x ………… bar Kapacitet rezervoara: 1.000 l Oprema: Tračni filter Knoll Napomena: Uređaj je bio priključen na indeksnu tokarilicu. Hladno sredstvo se ovim putem pumpalo sa tokarilice u rezervoar pomoću podizne pumpe, a zatim se, pomoću visokopritisnih pumpi, vraćalo nazad na tokarilicu radi čišćenja. Uređaj ima sopstveni Siemens PLC sa panelom za operatera (OP). Priključna snaga: 13,47 kW Težina: Dimenzije: 1.500 x 1.800 x 2.400 mm

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Set filtera neophodnih za zamenu ulja u šrafnim kompresorima marke CORMAK – model: LUFT 400 Filter ulja je ključan za održavanje čistoće mazivog ulja koje kruži u sistemu. Efikasno uklanja nečistoće i metalne čestice nastale tokom normalne eksploatacije. Čisto ulje obezbeđuje pravilno podmazivanje i hlađenje pokretnih delova, kao i produžava vek trajanja separatora ulja. Bjdpjycf Iqsfx Ammedg Svrha: Uklanjanje nečistoća iz mazivog i rashladnog ulja. Prednosti: Zaštita ležajeva i šrafnih elemenata, smanjenje trenja i pregrevanja, duži vek ulja. Filter vazduha je prva linija odbrane vašeg kompresora. Efikasno zadržava čvrste čestice, prašinu i zagađenja iz okoline pre nego što dospeju do šrafnog bloka. Upotreba čistog filtera vazduha sprečava habanje kompresorskih elemenata i minimizuje rizik od kontaminacije ulja i komprimovanog vazduha. Svrha: Zaštita šrafnog bloka i ostatka sistema od zagađenja iz okruženja. Prednosti: Produženje radnog veka kompresora, očuvanje performansi, smanjena potrošnja energije. Filter separatora ulja (separator) je ključni deo uljnog kompresora, sa zadatkom da odvaja kapljice ulja iz komprimovanog vazduha. Separator visokog kvaliteta osigurava minimalan sadržaj ulja u izlaznom vazduhu, što je presudno za zaštitu pneumatskih alata i proizvodnih procesa. Redovna zamena sprečava padove pritiska i povećanu potrošnju ulja. Svrha: Postizanje visokog kvaliteta komprimovanog vazduha efikasnim odvajanjem uljne magle. Prednosti: Niski troškovi eksploatacije (manje potrošnje ulja), nema kontaminacije pneumatske instalacije, održavanje stabilnog pritiska. Zašto izabrati naše filtere? Potpuna kompatibilnost: Ponuđeni filteri su savršeno prilagođeni tehničkim specifikacijama šrafnih kompresora CORMAK. Visok kvalitet filtracije: Korišćenje filter materijala velike površine i precizne mikronizacije. Optimalna cena: Pružamo vrhunski kvalitet po konkurentnoj ceni, kao ekonomičnu alternativu originalnim delovima. Brinite o svom CORMAK kompresoru već danas!

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Set filtera neophodan za zamenu ulja u šrafnim kompresorima marke CORMAK – odgovara modelima: LUFT 700 / LUFT 700 COMPACT / THEOR 7,5-10. Ulјni filter je neophodan za održavanje čistoće mazivog ulja koje kruži u sistemu. Uklanja nečistoće i metalne čestice nastale normalnim habanjem. Čisto ulje garantuje odgovarajuće podmazivanje i hlađenje pokretnih delova, a takođe produžava vek trajanja ulјnog separatora. Svrha: Uklanjanje nečistoća iz mazivog i rashladnog ulja. Bdjdsycf D Sspfx Ammog Prednosti: Zaštita ležajeva i šrafnih elemenata, smanjenje trenja i pregrevanja, produžen vek trajanja ulja. Filter za vazduh je prva linija odbrane vašeg kompresora. Efikasno zadržava čvrste čestice, prašinu i nečistoće iz okruženja pre nego što dospeju do šrafnog bloka. Korišćenje čistog filtera za vazduh sprečava habanje kompresionih elemenata i minimalizuje rizik od kontaminacije ulja i komprimovanog vazduha. Svrha: Zaštita šrafnog bloka i ostatka sistema od nečistoća iz okruženja. Prednosti: Povećan vek trajanja kompresora, održavanje performansi, manja potrošnja energije. Separator (filter separatora ulja) je ključna komponenta uljanih kompresora, zadužen za odvajanje uljnih kapljica iz komprimovanog vazduha. Kvalitetan separator obezbeđuje minimalni sadržaj ulja u izlaznom vazduhu, što je ključno za zaštitu pneumatskog alata i proizvodnih procesa. Redovna zamena sprečava pad pritiska i visoku potrošnju ulja. Svrha: Postizanje visokog kvaliteta komprimovanog vazduha efikasnim odvajanjem uljne magle. Prednosti: Niski troškovi eksploatacije (manja potrošnja ulja), izbegavanje kontaminacije pneumatske instalacije, održavanje stabilnog pritiska. Zašto odabrati naše filtere? Potpuna kompatibilnost: Ponuđeni filteri su savršeno usklađeni sa tehničkim specifikacijama šrafnih kompresora marke CORMAK. Visok kvalitet filtracije: Upotreba filter materijala velike površine uz preciznu mikronsku filtraciju. Optimalna cena: Nudimo visok kvalitet po konkurentnoj ceni, predstavljajući ekonomičnu alternativu originalnim delovima. Brinite o svom CORMAK kompresoru već danas!