Polovna Tetra Pak Tba19 030V 125 Slim Mašina Za Punjenje - Sa Slamčicom - Transporter na prodaju (132.638)

Godina proizvodnje: 1999, stanje: veoma dobro (polovno), radna širina: 620 mm, broj mašine/vozila: SE 01510 A10, Mašina za zavarivanje grejnim elementima HP60/40, proizvođača BRANSON Pogon je hidraulički, uz podršku sistema za pozicioniranje i regulaciju. Mašina poseduje sopstvenu vakuumsku pumpu. Vrlo malo radnih sati (oko 6800 sati). Iskoristiva površina grejnog elementa: širina 600 mm x dubina 400 mm Maksimalne dimenzije komada: Maksimalna širina komada: 620 mm Maksimalna dubina komada: 420 mm Maksimalna visina komada gore: 350 mm Maksimalna visina komada dole: 350 mm (Moguće su razne kombinacije visina komada, u zavisnosti od konture) Maksimalna radna temperatura za kontaktni proces: 400°C Modularna konstrukcija okvira omogućava jednostavne prepravke. Bočna i prednja vrata u zoni zavarivanja se lako otvaraju radi jednostavne zamene alata. Automatska sigurnosna vrata omogućuju visok nivo sigurnosti pri radu. Regulatori temperature na upravljačkom panelu imaju prikaz trenutne i zadate vrednosti. Upravljački uređaj je Siemens PLC. Upravljanje mašinom se vrši preko Siemens PLC-a (S7-300 kontrola). Grejni elementi su opremljeni senzorima temperature za regulaciju i sigurnosno isključivanje u slučaju pregrevanja. Sistemi za pričvršćivanje alata omogućavaju reprodukovane pozicije prihvata. Prednosti tehnologije zavarivanja grejnim elementima: - Sigurno zavarivanje radnih komada malih ili različitih debljina zidova - Nizak procenat škarta zahvaljujući preciznim i ponovljivim zavarima - Precizna kontrola vremena, temperature i sile omogućava zavarivanje i osetljivih delova - Gotovo svi termoplasti mogu se zavarivati ovom metodom - Moguće je zavarivanje različitih vrsta plastike (kompatibilnost treba proveriti) Tehnički podaci mašine: Iodpoykvdlsfx Aa Djtk Napajanje: 3 x 400 V AC + N + PE Snaga: 25 kVA Nazivna struja: 20 A Potreban presek kabla: 5 žila po 6 mm² Potreban priključak pneumatike: 6 bara Dimenzije mašine: Širina: oko 1,22 m Širina sa upravljačkim panelom: oko 1,8 m Dubina: oko 2,1 m Dubina sa upravljačkim panelom: oko 2,6 m Visina: oko 2,4 m Visina sa podignutim sigurnosnim vratima: oko 2,85 m (otvorena vrata) Težina mašine: oko 2,2 t

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2000, broj mašine/vozila: SO117, Korišćena HDPE 4+4 mašina za ekstruziono izduvno oblikovanje TECHNE SYSTEM, do 2700 bph. Glavne tehničke karakteristike i vrhunska unapređenja. Ova HDPE mašina za ekstruziono izduvno oblikovanje nudi visoko specijalizovan sistem za izduvno oblikovanje kontejnera od polietilena visoke gustine (HDPE). Konkretno, reč je o modelu TECHNE 4000 T660, proizvedenom 2000. godine, koji se nalazi u OPTIMALNOM stanju čistoće i urednosti. Kao odraz pažljive istorije održavanja, mašina je svakodnevno čišćena u donjem delu, a jednom nedeljno je potpuno isprana i očišćena, počevši od ekstrudera pa naniže. U decembru 2023. godine, sistem je dobio potpuno novo unapređenje, koje se sastoji od Gefran PLC-a najnovije generacije sa kolor ekranom osetljivim na dodir, sa potpuno prilagodljivim funkcijama i potpunom kontrolom mašine preko HMI. Ovo unapređenje takođe uključuje Gefran GFC modem za daljinsku podršku. Mašina radi sa konfiguracijom sa 4+4 šupljine i dvostrukom glavom, sa razmakom između šupljina od 150 mm, obrađuje formate boca do 2 litra i proizvodi do 2700 boca u satu (bph). Ovaj dizajn optimizuje proizvodnju simetričnim i veoma efikasnim rasporedom. Pored toga, sistem je opremljen proporcionalnom hidraulikom za pokrete, koristeći Rexroth hidrauliku, zajedno sa nezavisnom kontrolom 8 parizona. Ima 8 parizona sa nezavisnim profilima, koje kontrolišu Moog servo ventili, i nudi preciznu kontrolu parizona sa do 400 tačaka. Proizvodna linija je izuzetno dobro opremljena perifernim uređajima, uključujući kompletan komplet za dovod plastičnih sirovina sa Moretto mikserom, Tria granulatom (2022) i Villani dvostrukim testerom za zaptivnost (sastoji se od 2 nezavisna testera za zaptivnost). Dodatno, uključen je i obiman kompletan komplet rezervnih delova. Ovi rezervni delovi uključuju: Sve proporcionalne Rexroth ventile za pokretanje (klizači, mlaznice i kalupi), sve linearne senzore, kompletan držač klizača sa kompletnim setom ležajeva, poluge za zatvaranje opremljene ležajevima i vijcima, Voith hidrauličnu pumpu, sve ATOS hidraulične cilindre, potpuno nov DC ekstruzioni motor, potpuno nov DC invertor, razne mehaničke delove, grejače, mlaznice, jezgra i matrice. Pristup ovoj mašini je moguć od sredine oktobra. Konfiguracija kalupa i fleksibilnost. Kako bi se obezbedila visoka preciznost u oblikovanju boca, sistem za ekstruziono izduvno oblikovanje nudi razmak između šupljina od 150 mm. Dodatno, mašina ima dvostruki klizač sa hodom klizača od 660 mm, što omogućava optimalnu kontrolu proizvodnog ciklusa i smanjuje vreme zastoja. Konkretno, ova mašina za ekstruziono izduvno oblikovanje obrađuje kontejnere do 2 litre, što vam pruža značajnu fleksibilnost u proizvodnji različitih vrsta pakovanja. Sistem podržava i pravo i nagnuto izduvno oblikovanje (do 30 stepeni), čime se lako prilagođava različitim geometrijama kontejnera. Ekstruzioni sistem ima 100 mm / 25 L/D ekstruder... Itsdpsvgvkaefx Aa Djk

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2010, broj mašine/vozila: PR28, Korišćena SACMI OIMA 350T mašina za brizganje plastike - godina proizvodnje 2010. Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Ova mašina za brizganje plastike, namenjena za izradu PET preformi, predstavlja visokoperformansnu jedinicu, dizajniranu za proizvodnju pića i industrijske primene u pakovanju. Proizvedena od strane OiMA, kombinuje robusnu silu zatvaranja sa preciznom kontrolom ubrizgavanja i kompletnim setom perifernih uređaja za pouzdan rad u upotrebi, kao deo korišćene linije za punjenje. Proizvođač: OiMA S.p.A. Model: 6500.350 Primena: Izrada PET preformi za pakovanje pića Sila zatvaranja: 350 tona Zapremina ubrizgavanja: 4500 cm³ pri 100 MPa Instalisana snaga: 436,58 kW Napajanje: 400 V, 50 Hz Iodpfx Ajzktdbja Detk Masa mašine: 20.000 kg Godina proizvodnje prese: 2014 Kalup: SACMI PPM 072 H, 72 šupljine, 34 g preforme, tip grlića Alaska Blue PRE 342 Godina proizvodnje kalupa: 2010 Temperatura kalupa: 8–12 °C Masa kalupa: 9.720 kg Uključujući periferni uređaji: Sytrama REV 156 PET robot za izdvajanje; Plastic System sušač; Plastic System transportni uređaj H6000H; Plastic System uređaj za odvlživanje alatke DSH 2004 MIC DISP; transportni sistem; sistem za paletizaciju Materijal obrade: PET Napredni sistemi za automatizaciju i kontrolu Jedinica integriše Sytrama REV 156 PET robota za automatsko izdvajanje i rukovanje delovima, što obezbeđuje stabilne cikluse i konzistentan kvalitet proizvoda. Mašina je opremljena električnom jedinicom za punjenje i hidrauličnim rezervoarima za brze i precizne faze ubrizgavanja. Jednostavno upravljanje i blokirani sigurnosni uređaji olakšavaju podešavanje i redovno korišćenje. Automatizovano izdvajanje i prenos preko Sytrama robota Ubrizgavanje uz pomoć memorije za stabilne, brze cikluse Integrisano odvlživanje i rukovanje materijalom za kondicioniranje smole Električni podaci: 400 V, 50 Hz Dizajnirana za brzu i preciznu zamenu alatki i efikasan pristup za održavanje Mogućnosti integracije u liniju Ova jedinica za brizganje plastike može da se koristi kao samostalna fabrika za proizvodnju preformi ili da se integriše u prethodnu fazu ekstruziono-duvnog oblikovanja u PET proizvodnoj liniji. Uključeni sušač, transportni uređaj, transportni sistem i sistem za paletizaciju, što pojednostavljuje unutrašnju logistiku i besprekorno se uklapa u procese linija za punjenje i pakovanje. Autonomni ili inline rad sa PET linijama za pakovanje Odvlaživanje i doziranje optimizuju pripremu PET smole Transportni sistem i sistem za paletizaciju podržavaju naknadno rukovanje i skladištenje Idealno za proizvodnju pića sa fokusom na konstantno snabdevanje preformama Stanje mašine i istorija održavanja Ova korišćena mašina za brizganje plastike se isporučuje u radnom stanju i može se odmah koristiti nakon standardne pripreme lokacije i puštanja u rad.

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 1996, broj mašine/vozila: 5090, Ponuda 22186 Tehnički podaci: - Kapacitet savijanja Itsdpfxeztvgwj Aa Dsk - Cev pri 45 kg/mm² Ø 6 - 48 mm - Puni materijal do otprilike 30 mm - Maksimalni ugao savijanja 180 ° - Poluprečnik savijanja 2 x D - Pogonski sistem 400 V / 1,5 kW - Potrebni prostor otprilike Š 4500 x V 1400 x D 1000 mm - Težina otprilike 600 kg - sa - Digitalni prikaz ugla savijanja + fino podešavanje ugla savijanja - Uređaj za savijanje sa trnom, 3,0 m, sa hidrauličnim povlačenjem - Alati za savijanje 20 R 60; 22 R 66; 25 R 75 mm - 25 R 50; 38 R 114 mm - Razni trnovi za savijanje e 3000 mm

Stanje: polovno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, prazna masa vozila: 13.000 kg, maksimalna nosivost: 37.100 kg, ukupna težina: 50.100 kg, konfiguracija osovina: 3 osovine, prva registracija: 07/1995, dužina tovarnog prostora: 13.300 mm, širina utovarnog prostora: 2.550 mm, visina tovarnog prostora: 450 mm, suspencija: vazduh, dimenzija gume: 245.70 R 17.5, boja: plava, Godina proizvodnje: 1995, Oprema: ABS, De Angelis produživi poluprikolica sa korpom, godina proizvodnje 1995, nosivost do 37 tona, 3 osovine sa pneumatskim ogibljenjem, ABS, druga i treća osovina upravljive, produživi ram sa centralnim izvlačenjem dodatnih 3,50 m, zatvorena korpa dužine 5,0 m, visina od tla 44 cm, pokrivka iznad osovina uklonjiva, manuelne zadnje rampe, u dobrom stanju. Zastupnik: INTERDRIVE SRL - Parma. Iodpfxewa T T Rs Aa Dotk

Stanje: dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, prazna masa vozila: 11.800 kg, maksimalna nosivost: 25.500 kg, ukupna težina: 36.800 kg, konfiguracija osovina: 3 osovine, prva registracija: 10/1998, dužina tovarnog prostora: 13.300 mm, širina utovarnog prostora: 2.550 mm, visina tovarnog prostora: 450 mm, suspencija: vazduh, dimenzija gume: 245.70 R 17.5, boja: crvena, Godina proizvodnje: 1998, Oprema: ABS, semir-remorka Bertoja sa kliznom ležištem, 3 osovine sa 2. i 3. upravljivom, pneumatsko ogibljenje, ABS, godina proizvodnje 1998, ležište dužine 5,30 m sa dodatnim izvlačenjem od 3,50 m, visina od tla 45 cm, izvlačivi modul iznad osovina, vrat oje istovremeno odvojiv i podesiv, elektronski upravljač za upravljanje samoupravljajućim osovinama, dobro stanje, OVLAŠĆENI DILER INTERDRIVE SRL - PARMA Isdpfx Aowg E Rboa Detk

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2004, broj mašine/vozila: PR25, Korišćena NEGRI BOSSI 850T mašina za brizganje plastike – godina proizvodnje 2004. Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Ova NEGRIBOSSI U850 mašina za brizganje plastike obezbeđuje visoku snagu za obradu velikih serija i precizno oblikovanje. Konfigurirana sa pužom od 100 mm, nudi robusnu zapreminu šuta i silu zatvaranja, što je čini pogodnom za komponente industrijske ambalaže i dodatke za proizvodnju pića. Proizvedena 2004. godine, mašina kombinuje proverenu NEGRIBOSSI tehnologiju sa EUROMAP 8500H-6500 brizgaljkom i korisnički prijateljskim HMI interfejsom. Model: U850 (EUROMAP 8500H-6500) Sila zatvaranja: 8500 kN Prečnik puža: 100 mm Zapremina šuta: 3925 cm³ Težina šuta (PS): 3570 g Maksimalna težina šuta: 3750 g Pritisak brizganja: 1670 bar Razmak između stubova (V x Š): 1140 x 1020 mm Dimenzije ploče (V x Š): 1670 x 1580 mm Visina kalupa (min–maks): 400–1100 mm Itodpfx Aajzkht Dj Dok Hod otvaranja: 1200 mm Hod izbacivača: 399 mm Hidraulični radni pritisak (kalup/brizganje): 180 bar Snaga motora i pumpe: 74 kW Snaga plastifikacije (100 mm): 37 kW Snaga grejanja (100 mm): 37 kW Ukupna instalirana snaga (100 mm): 198 kW Centralni izvlači: 2 Robot interfejs: Da Vazdušni krug: 1 Električni dozirni motor: Da Dimenzije mašine (Š x D x V): 11550 x 2600 x 2305 mm Težina mašine: 39600 kg Napredna automatizacija i sistemi upravljanja. U850 ima moderan HMI interfejs sa jasnim menijima i stranicama za dijagnostiku, što pojednostavljuje podešavanje i proizvodnju. Mašina podržava povezivanje robotskog interfejsa za automatizovano vađenje i naknadnu obradu. Električno doziranje i precizna plastifikacija obezbeđuju stabilan kvalitet rastopljene mase i reproduktivne cikluse. Sigurnosne funkcije i nadzor procesa su integrisani putem kontrolera, kako bi se osigurala konstantno visoka kvaliteta izlaznih proizvoda. HMI kontrola: višestranični interfejs sa prikazom tehničkih karakteristika. Automatizacija: robot interfejs za „uzmi i postavi“ i integraciju ćelije, aktiviran. Arhitektura performansi: motor-pumpa 74 kW; plastifikacija i grejanje po 37 kW (konfiguracija 100 mm). Nadzor procesa: prikazivanje u stvarnom vremenu temperatura, vremena, pozicija i pritisaka. Mogućnost integracije u proizvodne linije. Ova mašina za brizganje plastike se može besprekorno integrisati u okruženja industrijske ambalaže i proizvodnje pića, i podržava automatizovane ćelije sa robotima, transporterima i stanicama za kontrolu kvaliteta. Robusna jedinica za zatvaranje i veliki razmak između stubova omogućavaju korišćenje višepolnih kalupa.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2022, broj mašine/vozila: LC653, Korišćena Micro Can CL10 linija, 4000 limenki u satu. Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Ova kompletna automatska linija za punjenje limenki je kompaktna i dizajnirana za efikasnu proizvodnju pića u aluminijskim limenkama. Proizvođač je Micro Can, a integrisana je centralna tehnologija punjenja u koherentnu, kompaktnu jedinicu, pogodnu za industrijska okruženja za pakovanje. Kao korišćena linija za punjenje, nudi dokazanu pouzdanost i odličan odnos cene i performansi za proširenje ili optimizaciju proizvodnje. Tip linije: Kompletna automatska linija za punjenje limenki. Proizvođač: Micro Can. Glavni modul: Micro Can CL10 – mašina za punjenje/zatvaranje. Nominalna snaga: 4.000 limenki u satu. Limenke: Aluminijumske limenke. Formati: Standardni 0,33 ml i 0,44 ml. Princip punjenja: Gravitaciono. Poboljšana automatizacija i kontrola. Linija je dizajnirana za efikasan rad sa integrisanom kontrolom i koordinisanom logikom ulaza/izlaza između mašine za skidanje paleta, mašine za punjenje/zatvaranje i mašine za etiketiranje. Brza priprema i jednostavna promena recepata podržavaju efikasne promene formata. Lako upotrebljivi kontrolni paneli, blokirane zaštitne naprave i funkcije hitnog zaustavljanja osiguravaju sigurnu i intuitivnu upotrebu tokom rada i održavanja. Konfiguracija minimizira rizike na interfejsima i osigurava stabilnu sinhronizaciju u celom procesu pakovanja. Mogućnost integracije u proizvodne linije. Optimizovana za rad u liniji, ova korišćena linija za punjenje limenki povezuje mašinu za skidanje paleta na početku sa mašinom za etiketiranje na kraju, koristeći harmonizovanu tehnologiju transporta. Pogodna je za proširenje proizvodnje pića, pilot projekte ili kao posebna jedinica za punjenje limenki unutar veće pogonske linije za pakovanje. Dizajnirana za aluminijumske limenke, može se, ukoliko je potrebno, povezati sa mašinama za obradu pre i poslije punjenja. Tip mašine: Proizvođač/model: Godina proizvodnje: Mašina za skidanje paleta: Iedjzkhtqepfx Aa Dstk Mašina za punjenje – monoblok: Micro Can CL10. Mašina za etiketiranje: Mašina za kružno etiketiranje. Stanje mašine i istorija održavanja. Linija se nudi kao kompletna, operativna jedinica. Kao korišćena linija za punjenje, konfigurisana je za neposrednu upotrebu u industrijskim okruženjima za pakovanje, uz rezervu da je potrebna uobičajena priprema lokacije i priključci. Ukupno stanje odgovara profesionalno integrisanoj, korišćenoj liniji za punjenje limenki, za pouzdan rad na dnevnom nivou. Performanse i svestranost. Sa nominalnom snagom od 4.000 limenki u satu, Micro Can CL10...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2023, broj mašine/vozila: ET195, Rabljena mašina za lepljenje i etiketiranje, PE etiketirka, renovirana do 6000 komada u minuti (BPH). Potpuna konverzija sa mehaničke na elektronsku mašinu. Rabljena rotaciona mašina za etiketiranje, renovirana do 6000 komada u minuti. Potpuna zamena glave sa novim pločama, motorima, kontrolnim pločama i duplim pogonima za optičko centriranje. Itsdpsvlnv Ejfx Aa Dsk Zamena grupa sa 3 nove grupe za lepljenje za PE etiketirke ili tipa PackLab. Potpuna renovacija jedinice za lepljenje za L-oblik pečata na PE etiketirkama. Provera stezaljki za pečat. Novi upravljački ormar. Novi kompletni sigurnosni uređaji prema CE standardu za PE etiketirke. Instalacija touch screen-a i PLC upravljačke ploče. Nove sertifikacije za rabljenu rotacionu mašinu za etiketiranje, renoviranu do 6000 komada u minuti. Jedan format boca za rabljenu, renoviranu mašinu za lepljenje i etiketiranje do 6000 komada u minuti, koji se sastoji od: * Transporter sa pužnim pogonom * Ulazni/izlazni rotor * Brojni rotor 11. Jedan format pečata po grupi za lepljenje za rotaciono lepljenje etiketa do 6000 komada u minuti, u kompletu sa: * 1 magazin * 3 sečiva * 1 kuka-bubanj Rok isporuke opreme renovirane mašine za lepljenje i etiketiranje: Ova PE etiketirka može biti renovirana i isporučena u roku od približno 90 radnih dana od dana potvrde narudžbe i uplate prve rate. Važno je odobriti sve tehničke crteže i dimenzije etiketa za PE etiketirke. Na taj način, narudžbine za rezervne delove za PE etiketirke mogu se pripremiti u efikasnom roku. U ovoj posebnoj istorijskoj fazi suočavamo se sa vrlo dugim rokovima isporuke električnih materijala. Zbog toga je vrlo važno ispravno planirati ceo projekat kako bi se izbeglo gubljenje vremena kod renoviranih PE etiketirki. Za instalaciju PE etiketirki koristimo isključivo vlastito stručno osoblje, kako bismo našim klijentima pružili sigurnost. Pratimo ceo proces od početka do puštanja u rad nove ili rabljene mašine.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna dužina: 3.636 mm, ukupna širina: 2.300 mm, trajanje garancije: 12 meseci, maksimalna težina obratka: 200 kg, snaga: 2,2 kW (2,99 KS), temperatura: 220 °C, grejna snaga: 39 kW (53,03 KS), unutrašnja dužina: 3.225 mm, unutrašnja širina: 1.400 mm, unutrašnja visina: 2.000 mm, visina obratka (maks.): 1.600 mm, maksimalna dužina obratka: 3.000 mm, protok zapremine: 4,5 m³/h, gorivo: električna energija, izolacioni materijal: Steinwolle 75 kg/m³, debljina izolacije: 150 mm, radna širina (maks.): 1.200 mm, Kompletna postrojenja za nanošenje praškastog premaza (pećnica za pečenje 3,2 m + kabina za prskanje + aplikator Wagner/Gema + sistem za transport) Novo, kompletno postrojenje za nanošenje praškastog premaza, uključujući električnu/gasnu pećnicu za pečenje od 3,2 m, mobilnu kabinu za prskanje, aplikator Wagner ili Gema + sistem za transport na nosačima (200 kg). Odmah spremno za upotrebu i fleksibilno proširivo! Individualne prilagodbe na zahtev. Maksimalna fleksibilnost i efikasnost za nanošenje vaših premaza Da li tražite pouzdano, efikasno i odmah upotrebljivo rešenje za nanošenje praškastog premaza? Ovo kompletno postrojenje za nanošenje praškastog premaza kombinuje vrhunske industrijske komponente u savršeno usklađen sistem. Bez obzira da li se radi o proizvodnji pojedinačnih komada, malim serijama ili ugovornom nanošenju premaza – postrojenje vam nudi idealnu kombinaciju visokog kvaliteta premaza, niske potrošnje energije i promišljenog protoka materijala. Srce postrojenja je prostrana električna ili gasna pećnica za pečenje, sa korisnim prostorom od 3,20 x 1,40 x 2,00 [m]. Indirektno zagrevanje pomoću integrisanog termobloka od nerđajućeg čelika i snažan sistem cirkulacije vazduha obezbeđuju odličnu, homogenu raspodelu temperature, što pouzdano sprečava greške u nanošenju premaza. Sistem se dopunjuje mobilnom kabinom za prskanje, čiji dizajn garantuje maksimalnu fleksibilnost u hali. Zajedno sa proverenim ručnim pištoljem Wagner/Gema, različite praškaste boje (od standardnih organskih do metalik) možete precizno i štedljivo nanositi. Uključeni sistem šina u obliku slova C, sa dužinom od oko 27 metara i nosivošću od 200 kg po nosaču, obezbeđuje glatki, ergonomski transport vaših radnih komada između nanošenja premaza i procesa pečenja. Važno: Da li se postrojenje ne uklapa 1:1 u vašu halu? Individualne prilagodbe su moguće! Svaki proizvodni proces ima različite zahteve u pogledu raspoloživog prostora, veličine komponenti i procesa. Ovo postrojenje može se fleksibilno prilagoditi vašim specifičnim uslovima na licu mesta. - Dimenzije po meri: Dimenzije pećnice ili kabine se mogu po želji modifikovati. - Proširenje sistema za transport: Prilagodba sistema šina (raspored, skretnice, korisna dužina) geometriji vaše hale. - Specijalna oprema: Integracija dodatnih komponenti kao što su prethodna obrada, napredna kontrolna tehnika, alternativni načini zagrevanja ili veći nivo automatizacije. Jednostavno nas kontaktirajte! Proučićemo vaše rasporede i kreirati konfiguraciju po meri za vas. Tehnički podaci (brzi pregled) - Stanje: Novo postrojenje / Nekorišćeno - Unutrašnje dimenzije pećnice (D x Š x V): 3.225 x 1.400 x 2.000 [mm] - Maks. temperatura pećnice: 220°C - Toplotna snaga pećnice: 39 kW (električna ili gasna, indirektno preko termobloka od nerđajućeg čelika) Isdpsb Dxnwjfx Aa Detk - Snaga cirkulacije vazduha u pećnici: 4.500 m³/h - Dimenzije kabine za prskanje (Š x D x V): - 2.000 x 2.100 x 2.200 [mm] - Snaga usisavanja kabine: 6.000 m³/h; 3 kW - Sistem za transport: Ručni sistem šina (C-šina, maks. 200 kg / nosač) - Pištolj za prah: WAGNER ili GEMA Vaš kontakt: Imate pitanja o postrojenju, želite tehnički list/ponudu ili želite da proverite kako se sistem najbolje može integrisati u vaš proizvodni lanac? Kontaktirajte nas bez obaveze! Rado ćemo vas savetovati o tehničkim detaljima, mogućnostima prilagodbe i uslovima isporuke.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2003, broj mašine/vozila: LC643, Korišćena SIG CSD linija za punjenje limenki, kapaciteta 30000 limenki na sat. Tehničke specifikacije i performanse. Ova korišćena linija za punjenje sadrži industrijske komponente od Krones-a i SIG Simonazzi-ja i pogodna je za okruženja korišćene industrijske ambalaže i proizvodnje pića. Verifikovane oznake pružaju ključne tehničke vrednosti za podršku integraciji i kvalifikaciji. Godina proizvodnje: 2003 Ijdpjziy Ausfx Aa Dstk Napajanje: 400 V, trofazno Frekvencija: 50 Hz Nominalna struja: 37 A Otpornost na kratki spoj (ICW/ICU): 1,26 kA Zapremina rezervoara pod pritiskom: 504 litara Testni pritisak (PT): 11,44 bara Dozvoljeni temperaturni raspon (TS): -4 °C do 50 °C Konformnost: CE 0036 Proizvođač: Krones, SIG Simonazzi Napredna automatizacija i sistemi za kontrolu. Linija integriše industrijsku energetsku i kontrolnu arhitekturu, dizajniranu za pouzdan rad 24/7 u ambalaži pića. Tofazna distribucija sa 400 V i 50 Hz podržava stabilne performanse ključnih agregata, sa 37 A nominalne struje u referentnom glavnom kontrolnom delu. Koordinacija zaštite i sposobnost prekidanja kratkog spoja (ICW/ICU) su navedeni sa 1,26 kA i odgovaraju robusnom dizajnu razvodnih i kontrolnih ormara. Interfejsi za operatera, blokade i modularne kontrole mogu se povezati sa opremom „uzvodno“ i „nizvodno“, kako bi se pojednostavilo prebacivanje formata i rutina rada. Mogućnosti integracije u proizvodnu liniju. Dizajnirana za besprekornu integraciju u kompletne linije za pakovanje, oprema prihvata konvencionalne „uzvodne“ i „nizvodne“ module kao što su pranje, punjenje, zatvaranje, etiketiranje, transport, inspekcija i završno pakovanje. Dokumentovana zapremina rezervoara pod pritiskom (504 litara) podržava stabilnost procesa za funkcije tampona ili servisiranja unutar rasporeda za punjenje. Modularna konektivnost omogućava rad u liniji sa standardnim transportnim sistemima i sinhronizaciju sa tipičnim kontrolama linije u proizvodnji pića. Stanje mašine i istorija održavanja. Komponente imaju CE oznake i podatke sa oznaka, koji potvrđuju godinu proizvodnje, kao i ključne sigurnosne/pritisne parametre. Industrijska izvedba Krones-a i SIG Simonazzi-ja predstavlja dugu trajnost i visoku pouzdanost uz pravilno održavanje prema smernicama proizvođača (OEM). Stvarne radne sati, zapisi o servisiranju i remontima treba da budu provereni tokom inspekcije kako bi se uskladili sa željenim zahtevima za performanse i validaciju. Operativne performanse i svestranost. Ova korišćena oprema za punjenje pogodna je za širok spektar industrijskih aplikacija za pakovanje u proizvodnji pića. Rezervoar pod pritiskom podržava stabilne uslove procesa, dok električni dizajn odgovara uobičajenim evropskim fabričkim medijima. Linija se može konfigurisati sa kompatibilnim modulima kako bi se ostvarila ciljna proizvodnja, kontrole kvaliteta i formati pakovanja u skladu sa specifičnim proizvodnim programom. Zahtevi za instalaciju i priprema lokacije. Za instalaciju su potrebni 400...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2009, radni sati: 69.500 h, broj mašine/vozila: PR26, Polovna NEGRI BOSSI 700T mašina za brizganje plastike – godina proizvodnje 2009 Tehničke specifikacije i performanse Ova Negri Bossi mašina za brizganje plastike obezbeđuje visok proizvodni kapacitet u klasi zatvaranja od 700 tona, idealna za proizvodnju tehničkih plastičnih delova i PET-preformi koje se koriste u korišćenim punionicama i industrijskim procesima pakovanja. Proizvedena 2009. godine, kombinuje robusno italijansko inženjerstvo sa svestranom injekcionom jedinicom i naprednom kontrolom za zahtevna okruženja stalne proizvodnje u lancima snabdevanja industrije pića. Proizvođač: Negri Bossi Model: VECTOR 7000 H 6500 Godina proizvodnje: 2009 Radni sati: 69.500 Iedpfxjziyzde Aa Dstk Klasa sile zatvaranja: 700 tona Prečnik puža: 110 mm Zapremina ubrizgavanja: 4.750 cm³ Težina ubrizgane mase: 4.320 g Maksimalni pritisak ubrizgavanja: 1.670 bara Izvlakači jezgra: 4 (2 + 2) Interfejs za robota: Da Pneumatski krugovi: 4 Hod izvlakača: 350 mm Otvaranje kalupa: 1.000 mm Visina alata (min–maks): 400–1.000 mm Razmak stubova (V × Š): 900 × 1.000 mm Veličina ploča (V × Š): 1.340 × 1.410 mm Ukupne dimenzije (D × Š × V): 1.000 × 2.340 × 2.400 mm Težina: 30.000 kg Opcija: Električni dozirni motor Sistem upravljanja: DIMIEL Napredna automatizacija i upravljanje Mašina je opremljena DIMIEL upravljačkim sistemom koji omogućava pregledan HMI za brzo puštanje u rad, nadzor i optimizaciju. Funkcije jezgra (2 + 2) i više pneumatskih krugova su programabilni za podršku složenim alatima i automatizovanim procesima. Integrisani interfejs za robota omogućava besprekornu vezu sa manipulatorima za izuzimanje delova, automatsko umetanje ili kasnije pakovanje, povećavajući OEE i smanjujući varijacije ciklusnog vremena. Sigurnosne blokade, zaštićene zone pristupa i centralizovan nadzor omogućavaju operaterima stabilan i ponovljiv proces uz brze promene parametara i upravljanje receptima. Integracija u proizvodne linije Zahvaljujući robotskom interfejsu i fleksibilnim I/O vezama, ova mašina se lako integriše u ćelije za preradu plastike koje snabdevaju linije za proizvodnju pića i industrijsko pakovanje. Podržava inline ili samostalni rad i idealna je u kombinaciji sa sušarama, transporterima, termoregulatorima i sistemima za kontrolu kvaliteta. Za PET-preforme može se postaviti ispred mašina za rastezno-duvanje koje izrađuju PET flaše za polovne punionice i korišćene pak mašine. Stanje mašine i istorija održavanja Ovo je polovna mašina sa 69.500 radnih sati. Isporučuje se funkcionalna i spremna za rad, pogodna za pogone koji žele da povećaju svoj kapacitet uz proverenu veliku pouzdanost.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2010, radni sati: 66.000 h, broj mašine/vozila: PR23, Polovna NEGRI BOSSI 800T mašina za brizganje plastike – godina proizvodnje 2010 Tehničke specifikacije i performanse Ova Negri Bossi VECTOR 800T mašina za brizganje plastike obezbeđuje visoku efikasnost za proizvodnju velikih plastičnih delova i pakovanja. Kao industrijska mašina iz druge ruke iz 2010. godine, kombinuje robusnu mehaničku konstrukciju sa velikim radnim prostorom za alat i snažnim karakteristikama brizganja – idealno za teške primene i podršku unapređenoj proizvodnji industrijskih pakovanja i dodatne opreme za proizvodnju pića. Proizvođač: Negri Bossi Model / kod: VECTOR 8000H8400 (oznaka V800) Godina proizvodnje: 2010 Radnih sati: 66.000 Prečnik puža: 110 mm Zapremina brizga: 5.160 cm³ Težina brizga: 4.700 g Pritisak brizga: 1.620 bara Izbačaj izmetača: 350 mm Razmak stubova (V x Š): 950 x 1.100 mm Dimenzije ploča (V x Š): 1.400 x 1.550 mm Hod otvaranja: 1.080 mm Visina alata (min–max): 400–1.100 mm Krugovi jezgra: 4 (2+2) Pneumatski krugovi: 4 Interfejs za robota: Da Dimenzije mašine (D x Š x V): 10.850 x 2.600 x 2.305 mm Težina mašine: 38.750 kg Napredna automatizacija i upravljački sistemi Platforma VECTOR je projektovana za pouzdanu automatizaciju i stabilnost procesa. Jedinica je opremljena interfejsom za robota za besprekornu integraciju u ćeliju i poseduje više krugova jezgra za složene strategije alata. Opcija električnog pogona puža omogućava preciznu kontrolu doziranja i energetsku efikasnost kod plastifikovanja. Integrisan interfejs za robota za automatizovano izvlačenje i In-Mold operacije Ijdpfjziyy Tjx Aa Dotk 4 kruga jezgra (2+2) za podršku naprednim funkcijama alata 4 pneumatska kruga za dodatne alate Opcija električnog pogona puža za precizno doziranje i ponovljivost Mogućnosti integracije u proizvodne linije Ova mašina za brizganje plastike može da se koristi kao samostalna ćelija ili da bude integrisana u širi industrijski tok pakovanja. Odlično je pogodna za proizvodnju velikih ili višekavitetskih delova za sisteme pakovanja i može podržati unapređenu proizvodnju komponenata za polovne linije za punjenje ili okruženja za proizvodnju pića. Inline ili samostalni rad sa namenskim robot interfejsom Pogodna za kompleksne alate i višekavitetske kalupe Kompatibilna sa automatskim transporterima, rukovanjem delovima i stanicama za kontrolu kvaliteta Podržava promenu formata menjajem alata/kalupa i konfiguraciju krugova jezgra Stanje mašine i istorija održavanja Ova polovna Negri Bossi mašina za brizganje iz 2010. godine ima 66.000 radnih sati. U funkcionalnom je stanju i spremna za ...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1999, broj mašine/vozila: LC652, Staklena linija za punjenje piva KRONES – 24.000 boca/sat, ključ u ruke konfiguracija Ova kompletna linija za povratne staklene boce, dizajnirana za industrijsko punjenje piva, centrirana je oko Krones Mecafill VK2V monobloka i usklađena sa prethodnim pranjem, inline HTST pasterizacijom, hladnim lepljenjem etiketa i kompletnom logistikom gajbi. Sistem je projektovan za visokobrzinsku proizvodnju i proces sa obezbeđenim kvalitetom, od otpakivanja do završnog pakovanja. Kapacitet i obim ambalaže Linija je ocenjena na 24.000 boca od 0,5L na sat, a obrađuje i formate od 0,33L. Posude su staklene, svi moduli su prilagođeni zahtevima punjenja piva i omogućuju brzu promenu formata između 0,33L i 0,5L. Itedpfx Aoziyyyja Djk Osnovni procesi i obim isporuke U centru linije nalazi se Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999) monoblok za punjenje sa 66 ventilskih punilica i dvostrukom evakuacijom vazduha radi zaštite proizvoda. Monoblok integriše ispirku sa 60 stanica sa pritskom vodom, kao i zatvarač sa 11 glava. Nakon toga, etikete se nanose Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999) hladnolepilicom za prednje, zadnje i vratne etikete pri brzini linije. Priprema boca uključuje dve mašine za pranje: Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, retrofitted 2013) i Robak PBSz za višekratno korišćenje. Termičku obradu vrši Fischer (1999) HTST modul nominalnog kapaciteta 130 hl/h, projektovan za 5°C ulaz, 72°C za 30 s (30 PU) i 11°C izlaz, povezan sa bafer tankom od 6.000 L. Pasterizacioni sistem radi na 3x400V, 50Hz i koristi čisti, suv vazduh pod pritiskom od 6 bara za pogone i upravljanje. Dodatno, uključeni su Fischer pločasti izmenjivači toplote: EUROPA 40PI i DUBACAL 400P (PS 16 bar; set ploča Cmax 780 mm, Cmin 770 mm). Za povratni tok boca, instalacija sadrži Krones manipulaciju gajbama: mašine za vađenje i pakovanje boca u gajbe, kao i mašinu za pranje gajbi, u potpunosti integrisane u glavnu liniju. Automatizacija i procesna kontrola HTST deo je opremljen automatskim upravljanjem sa nadzorom ključnih parametara radi konstantnih mikrobioloških rezultata pri velikoj brzini. Nadgledaju se: temperatura pasterizacije, temperatura zadržavanja, ulazna i izlazna temperatura, temperatura i pritisak tokom pasterizacije, protok, broj pasterizacionih jedinica (PU), nivo u bafer tanku i pritisak punjenja nakon bafer tanka. Rad može biti manuelan, ali su automatske kontrole aktivne radi stabilnosti i bezbednosti. Električna specifikacija za pasterizaciju je 3x400V, 50Hz, a konfiguracija omogućava brzu promenu između boca od 0,33L i 0,5L. Tok linije i integracija Za kontinuirani inline rad, sistem povezuje otpakivač i mašine za pranje boca sa monoblokom za ispiranje/punjenje/zatvaranje, zatim Fischer HTST modul, koji je postavljen između punjenja i etiketiranja radi mikrobiološke stabilnosti. Krones Prontomatic etiketaš podržava više stanica za hladno lepljenje (prednja, zadnja, vratna etiketa). Pranje i rukovanje gajbama zatvara ciklus za povratne boce i sinhronizuje radne brzine i međubaferisanje za dostizanje ciljanih 24.000 boca na sat.

Godina proizvodnje: 1988, stanje: dobro (polovno), Format: max 460 x 310 x 60 mm, min 125 x 100 x 3 mm Debljina bloka knjiga: max 60 mm, min 3 mm Kapacitet: max 6,000 c/h Opremu: Mašina za prikupljanje • Stezanje elementa ručnim prilogom • 16 stanica • Mašina br. 62 Kontrole • Netačna i kontrola dvostrukog lista Srednji građevinski blokovi • Element za podešavanje • Ručni sistem Rezervisanje • Mašina broj 58 • 20 klešta • Vibraciona stanica • Sto za opuštanje • Pres stanica na rasklapanje • Mliniranje i gruba stanica •Četkica • Hotmelt back lepak jedinica • Squeegee kontrolisano • Hotmelt bočna jedinica za lepljenje • Premelter • Gauze stanica • Hranilica za prenos prolivanja • Creasing stanica 2 do 6 puta • Presovanje koverte • Postavljanje uređaja Standardni pribor • DV vakuum generator pritiska •Operativna uputstva • Dijagrami električnih žica • Katalog rezervnih delova • Standardni alat Itjdel Dpcwopfx Aa Dok Opcionalni pribor--- nije uključen... • Proširenje mašine za okupljanje • Izmena odeljka za hlađenje • Trimer sa tri nožem •Stacker • Pakovanje folije • Opciona oprema • Palletizeri

Stanje: dobro (polovno), Format: max 510 x 310 x 60 mm; min 140 x 100 x 3 mm Debljina bloka knjige: max 60 mm; min 3 mm Veličina koverte: max 642 mm; min 203 mm Kapacitet: max 12,000 c/h Opremu Mašina za prikupljanje • 18 stanica • Investitor 3691 Ijdpfxsrgpqcj Aa Dstk • Diverter 3614 Kontrole • Dvostruka i neispravna kontrola lista • ASAC automatski samopodešavajući kalibar Srednji građevinski blokovi • Element za podešavanje • 3 vibrirajućeg elementa • u paru sa Rezervisanje • 21 stega • Mliniranje i gruba stanica • 2 hotmelt pratećih gluera • Hotmelt bočna jedinica za lepljenje • 2 Premelters • SF Shed Envelope Feeder • Pritiskanje SF koverte • Traka za deponovanje lanaca ploča Odeljak za hlađenje • oko 30 m • umetnut sa Trimeri sa tri noža • Trimer sa trimerom od tri noža MM Zenith 3672 Stacker • Miler Martini kompenzujući stacker Standarde • Standardni pribor •Operativna uputstva • Dijagrami električnih žica • Katalog rezervnih delova • Standardni alat

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2011, Format: max 320 x 485 x 60 mm; min 100 x 140 x 2 mm Block Detach: 8-15mm Dubina mlevenja: max 4 mm Otvor stege: max 80 mm Težina papira (gramaža): min 60-170 g/sqm Širina koverte: 202-710 mm Hranilica za bubnjeve visine koverte: 140-490 mm Hranilica za protok visine: 140-470 mm Mehanički: Kapacitet 8.000 c/h Opremu Mašina za prikupljanje • Ručni prilog • 16 stanica • Criss-Cross isporuka Rezervisanje • 19 klešta Iodpfx Aaetpx Rks Dotk • Milina stanica • Notch stanica • Hotmelt back lepak biljka • Hotmelt bočna jedinica za lepljenje • PUR jedinica za prateće lepljenje • 2 premletača • Premelter za PUR lepak • Rukovanje hranilicom Trimer sa tri noža • Pokretna traka do trimera sa tri noža sa skretanjem • Euro Trim Pro trimer sa tri nožem Mašina za umetanje

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2008, Tehničke informacije Format opseg Maksimalni format: 320 x 250 mm (12,6 x 9,8 inča) Minimalni format: 130 x 90 mm (5,1 x 3,5 inča) Opcionalno: Može se konfigurasti za formate do približno 100 x 75 mm (3,9 x 3 inča). Debljina knjige: Maksimalno 25 mm (0,98 inča) (u zavisnosti od specifikacije proizvoda). Oblici sečenja: Ugaono sečenje (prave indeksne tabove) Oblikovano sečenje (razni oblici) Zaobljavanje uglova (opcionalno) Perforacija uglova (opcionalno) Iodox Rw Imspfx Aa Dotk Tipovi indeksa: Evropski/arapski indeks Kombinovani indeksi Dvostruki i višestruki indeksi Dubina sečenja registra: 25 mm (0,98 inča) Osovine za bušenje: 1 osovina (potpuno automatski proces) Mogućnosti štampe: Štampanje indeksa u 1 ili 2 boje. Sadržaj štampe: Slova i reči, kako na štampanim, tako i na neštampanim indeksima. Performanse Kapacitet: Maksimalno 1.500 komada na sat (kapacitet može da varira od 100 do 1.500 kom/h, u zavisnosti od složenosti proizvoda i podešavanja). Fizičke karakteristike Dimenzije (D x Š x V): Približno 3.900 x 2.700 x 2.000 mm (153,5 x 106,3 x 78,7 inča) Težina: Približno 2.300 kg (5.070 lbs)

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2003, Hettich Blue Max mašina za bušenje okova Tip: Blue Max 19 - FS Isdpfxszhx D Ue Aa Dstk Broj vretena reda rupa: 11 Broj horizontalnih vretena: 5 Glava za šarke (topfband): da Razmak između burgija: 32 mm Pritisni element: da / pneumatski Priključna snaga: 2,2 kW Pravolinearni graničnici Oprema: mnogo burgija (vidi slike) Lokacija: iz lagera 54634 Bitburg - odmah dostupno -

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2003, Prodajem kružnu pilu za sečenje ploča HOLZMA HPL11/43/22. Godina proizvodnje 2003. Površina sečenja 4300x2200mm + podizni sto pozadi. Visina sečenja 125mm. Ukupne dimenzije: Š.7060mm x D.9490mm. 7 komada stezaljki sa pneumatskom regulacijom. Bočni pozicionirajući valjci odozdo. Isdpfjzkb T Dox Aa Djtk CE sertifikat i softver za optimizaciju uključeni. U odličnom stanju. Dostupno odmah.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1990, Direktan prenos poprečno, sa IFO kamerom PKO na svim stanicama Isečanje ležaja Obrada ivica Ijdpezt Thxsfx Aa Detk Dva valjka za dovod materijala Motorizovani podizač na prenosnom postolju Centrifuga za ulje Ekran osetljiv na dodir Hidraulična blokada za podešavanje položaja Odmotavač Sakamura NAPOMENA – Mašina je u potpunosti rekonstruisana 2009. godine.

Stanje: polovno, Mašina za savijanje limova sa dodatnim segmentnim gornjim alatom, šina tipa "gusje stopalo". Mašina za savijanje FASTI tip 2095-25-2,5, fabrički broj 94 295 004, godina proizvodnje 1994. Radna dužina 2540 mm, maks. debljina lima 2,5 mm, hod gornje grede 380 mm, snaga motora grede za savijanje 2,2 kW. Priključak na mrežu 400 V, 50 Hz. - NC upravljanje FASTImatic FM100, jedinstvena gornja šina 135°, dodatni segmentni gornji alat tipa gusje stopalo, upravljani zadnji graničnik, kontinuirana granična šina, ugao savijanja kontrolisan preko upravljača, električne nožne komande. Težina 3000 kg. Dobro stanje. Ijdpfx Aottc Uaja Dstk

Stanje: polovno, 2 stanice za urezivanje mašina i mašina za savijanje EUROMAC tip Multi 220 / 6R Drop savijanje presa, pritisnite kočnicu, mašina za sečenje Fabr. Br M11941298 izgrađen 1998. godine Kapacitet sečenja 6 mm čelik na 45 kg / mm2 4 mm za nerđajući čelik Stanica I (izdanje) Ugao zarezivanja od 60 ° do 140 ° (sa specijalnim nožem od 30 ° do 140 °) Dužina noža 220 mm Veličina stola 950 k 640 - Ručno podešavanje ugla preko ručnih točkova - Ugao zarezivanja sa ugrađenim nožem postavljenim od 60 ° do 140 ° - Hidraulični stezanje gornjeg i donjeg noža - Automatsko podešavanje sečenje jaz - Lim hold-dovn uređaj - Skalirana merne trake ugrađene u tabeli - Stop šine sa podešavanjem ugla - Rad preko nožnog prekidača Stanica II (Drop Bending Device) Itodpfsmck Rysx Aa Dok Sila pritiska 18 tona Veličina stola 950 k 340 Radna visina 1100 mm - Bešavna brzina podizanja - Beskonačno podesivo ograničenje hoda - Podešavanje hoda do 30 mm radni hod - Reverzibilna prizma sa 4k 90° prizmama, dužina = 415 mm - Gornji alat 90°, dužina = 415 mm Snaga motora 4 kV Mrežni priključak 400 volti, 50 Hz Prostorni zahtevi D k Š k V 1150 k 1050 k 1460 mm Težina cca. 1000 kg u dobrom stanju

Stanje: polovno, Servo abkant presa SAFAN tip SMK-P 50-2550 TS1 Mašina za savijanje sa CNC upravljanjem u 4 ose Fabr. broj: MK 285 Godina proizvodnje: 1998 CNC upravljanje SAFAN, verzija softvera 5.07 TS1 Pritisna sila: 500 kN (50 tona) Radna dužina: 2550 mm Hod: 215 mm Razmak između bočnih nosača: 2700 mm Maks. visina ugradnje alata: 414 mm Širina stola: 55 mm Visina stola iznad poda: 950 mm Brzina prilaženja: cca 75 mm/s Brzina povratka: cca 75 mm/s Radna brzina: cca 1,6 do 15 mm/s Snaga motora: 9 kW Priključak na mrežu: 400 V, 50 Hz, 9 kW - CNC upravljanje u 4 ose, SAFAN softver verzija 5.07 TS1: Y1 i Y2 osa za grednu presu - 2 ose zadnjeg graničnika: X-osa (podešavanje dubine) i R-osa (podešavanje visine) - 2 granična prsta, ručno podesiva sa strane (Z1, Z2) - Pogon gredne prese preko 2 servomotora i remenskog prenosa - Radna brzina kontinuirano podesiva - Upravljanje putem elektro nožnog prekidača i/ili dvoručnog upravljačkog pulta - 13 stezaljki za gornji alat, UKB sistem, tip 50.571 (UKB sistem A) - Prihvat za donji alat širine 55 mm sa utorom od 13 mm, dubina utora 21 mm (Trumpf sistem ili UKB sistem B) Itedjxpqy Dspfx Aa Djk - Bez alata za savijanje (nova oprema od UKB košta oko 3.600 EUR neto) - Očitani ukupni sati rada: 8120 h - Broj radnih ciklusa: 1.049.789 Potrebna površina (D x Š x V): 3450 x 1850 x 2650 mm Težina: 5000 kg U dobrom stanju

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2011, Pregled Ova M+F KEG-Technik MICROMAT M 1/1-F KeyKeg mašina je poluautomatska mašina za punjenje jednokratnih KeyKeg-ova, koju je 2011. godine proizvela kompanija M+F KEG-Technik (Bottrop, Nemačka) i koja je korišćena u jednoj belgijskoj pivari. Mašina puni KeyKeg-ove zapremine 20 i 30 litara, sa kapacitetom od 50 do 60 buradi na sat. Postala je nepotrebna kada je pivara prešla sa proizvodnje jednokratnih KeyKeg-ova na proizvodnju višestruko upotrebljivih buradi od nerđajućeg čelika. Mašina je već rastavljena, nalazi se u skladištu i može se pregledati na zahtev. Tehnički podaci Itodszrihxopfx Aa Dek - Proizvođač: M+F KEG-Technik - Model: MICROMAT M 1/1-F KeyKeg - Godina proizvodnje: 2011 - Tip mašine: poluautomatska mašina za punjenje KeyKeg-ova - Kapacitet: 50–60 KeyKeg-ova na sat - Formati posuda: 20 l i 30 l KeyKeg - Tip priključka: KeyKeg priključak - Napon: 230/400 V, 50 Hz Oprema - Izjava o usklađenosti sa propisima Evropske unije (Direktiva o mašinama 2006/42/EZ) - Tehnička dokumentacija Stanje Korišćeno. Mašina je već rastavljena i nalazi se u skladištu. Dostupnost Odmah dostupno. Lokacija: Belgija. Usluga utovara i prevoza kamionom je uključena u cenu.