Polovna Mašina Za Pranje Flaša Kompass Sk481 Kapacitet 8000 Flaša Na Sat na prodaju (130.522)

Stanje: veoma dobro (polovno), Mašina za oblaganje ivica FORMAT 4 Tempora 60.06 glueBox - korišćena Dodirni ekran, okretna kontrolna tabla, memorija programa, automatsko podešavanje pritisne grede, pogonski sistem sa transportnim lancem, izvlačiva podloga za radni komad, dijamantska glodala za obradu ivica, u istom i suprotnom smeru, rezervoar za lepak smešten ispod, uređaj za zamenu rezervoara za lepak, moguća upotreba PUR lepkova, GLUEBOX, pritisni sistem sa pogonskim valjkom, poprečna pila sa 2 HF motora, poprečna pila sa pneumatskim podešavanjem ugla, glodalica za ravne/zaobljene ivice, motorni sistem za pozicioniranje glodalice, x-motion PLUS, jedinica za kopiranje uglova sa dijamantskim premazom, glodalica za zaobljene ivice, glodalica za zaobljene ivice sa motornim pozicioniranjem, glodalica za ravne ivice, glodalica za ravne ivice, koja se aktivira po potrebi, zaštita od ubacivanja, uređaj za prskanje sredstva za odvajanje, uređaj za prskanje sredstva za podmazivanje, uređaj za prskanje sredstva za čišćenje, Godina proizvodnje: 2022 ----- Tehnički podaci ----- Debljina obloga (rolna): 0,4 - 3 mm, Debljina obloga (trakasta): 3 - 6 mm, Debljina radnog komada: 8 - 60 mm, Laedpfx Aju R S Nwocgoh min. dužina radnog komada: 140 mm, brzina pomera: 10 m/min, dijagonala ekrana: 15 inča, dimenzije glodala: D 80 x 64 mm, snaga glodala: 1,1 kW, snaga poprečne pile: 0,35 kW, snaga glodalice: 0,75 kW, prečnik odvodnog nastavka: 80 + 160 mm, povezivanje za komprimirani vazduh: 7 - 10 bar, ukupna dužina: 4.872 mm, dimenzije (D x Š x V): 4.872 x 1.511 x 1.468 mm, težina: 1.500 kg Informacije o kvalitetu: - svi parametri provereni - podešeno prema specifikacijama proizvođača - kompletna primarna inspekcija - kompletno primarno čišćenje - električni sistem proveren - pneumatski sistem proveren - spremno za neposrednu upotrebu

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Industrijski uređaj ProFruit za čišćenje, pranje i poliranje korenastog povrća kombinuje tri faze pripreme u jednoj mašini. Pogodan je za pripremu krompira, šargarepe, batata, đumbira, taro-a i drugog korenastog povrća za proizvodnju sokova, komercijalne kuhinje i prehrambenu industriju. KAPACITET 300–1500 kg/h. PRINCIP RADA Korenasto povrće prolazi kroz valjke sa najlon četkama, koji uklanjaju spoljašnji sloj i poliraju površinu proizvoda. Integrisani sistem prskanja vodom pere povrće tokom obrade, što rezultira čistim, ravnomerno obrađenim proizvodom. KARAKTERISTIKE I PREDNOSTI • Pranje, čišćenje i poliranje u jednoj mašini • Najlon valjci sa četkama obezbeđuju ravnomerno čišćenje i glatku završnu obradu • Kontrolisano delovanje četke pomaže u smanjenju nepotrebnog gubitka proizvoda • Integrisani sistem prskanja efikasno čisti, istovremeno štedeći vodu • Pogodan za krompir, šargarepu, batat, đumbir, taro i slično korenasto povrće • Visok kapacitet obrade smanjuje potrebu za ručnim radom TEHNIČKE KARAKTERISTIKE • Kapacitet obrade: 300–1500 kg/h • Sistem za čišćenje i poliranje: najlon valjci sa četkama • Sistem za pranje: integrisano prskanje vodom • Materijali koji dolaze u kontakt sa proizvodom: nerđajući čelik ili materijali pogodni za kontakt sa hranom Ljdpfx Asz Ndx Hjcgjah HIGIJENSKA KONSTRUKCIJA I ČIŠĆENJE Mašina ima robusnu konstrukciju od nerđajućeg čelika. Sve površine koje dolaze u kontakt sa proizvodom izrađene su od nerđajućeg čelika ili materijala pogodnih za kontakt sa hranom, što doprinosi higijenskoj obradi povrća i redovnom čišćenju.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2010, broj mašine/vozila: LC601, Tehničke specifikacije i performanse: Ova kompletna PET Hot-Fill punilica je visokoučinkovita, polovna linija za punjenje razvijena za primenu kod sokova. Izgrađena uglavnom 2010. godine, sa propratnom opremom iz 2011, obezbeđuje konstantnu proizvodnju od 24.000 boca na sat (bph). Linija integriše proces izduvavanja, hot-fill punjenje, zatvaranje, etiketiranje, sekundarno pakovanje i paletizaciju, nudeći koherentno rešenje za proizvodnju pića i industrijske potrebe pakovanja. Proizvodni kapacitet: 24.000 bph Primarna primena: Hot-fill punjenje sokova Rukovanje ambalažom: PET boce Validirani formati: 0.5L, 0.3L, 1.5L Prečnik grla: 28 mm Godina proizvodnje: 2010 (osnovna oprema), 2011 (paletizer) Ključne komponente: Krones mašina za izduvavanje; CFT hot-fill punilica i zatvaračica; DASE-SING etiketirka; DIMAC mašina za shrink pakovanje; TCP uređaj za hlađenje boca i sterilizatori (modeli T30R, TU170RD); TBC paletizer (model LT400) Tip linije: Izduvavanje, punjenje, zatvaranje, etiketiranje, pakovanje i paletizacija Konfiguracija: Integrisana, kontinuirana proizvodnja sa usklađenim kapacitetom kroz sve stanice Napredna automatizacija i sistemi upravljanja: Linija je projektovana za sinhronizovan rad od proizvodnje boca do finalnog pakovanja. Koordinisani sistemi upravljanja osiguravaju stabilan učinak pri visokim brzinama i smanjuju uska grla pri izduvavanju, punjenju, etiketiranju i pakovanju. Operaterski interfejsi omogućavaju jednostavne postavke i praćenje, dok sigurnosne brave i zaštitne mere podržavaju pouzdan rad u industrijskom okruženju. Laedpozgtpvefx Acgoh • Centralizovan upravljački sistem linije sa koordinišanim pogonima za stalan protok • Interfejsi prilagođeni operaterima za usklađivanje brzina i podešavanje formata • Zaštitne mere i zaključana vrata za pristup • Sistemi za hitno zaustavljanje duž linije • Brza promena formata radi lakšeg prilagođavanja Mogućnosti integracije proizvodne linije: Ovaj polovan komplekt opreme dizajniran je kao kompletna linija za pakovanje PET sokova, od izduvavanja boca do paletizacije. Može se integrisati sa prethodnim jedinicama za snabdevanje, kao i sa kasnijim skladišnim i logističkim sistemima. Podržava promenu formata kako bi odgovorio na zahteve tržišta, sa potvrđenom sposobnošću za 0.5L PET i pogodnosti za slične cilindrične PET formate. • Rad u kontinuitetu od izduvavanja do paletizacije • Kompatibilno sa cilindričnim PET bocama – validirano za 0.5L, 0.3L, 1.5L • Hot-fill proces razvijen za sokove • Hlađenje boca i sterilizacija za stabilnu hot-fill proizvodnju • Precizno etiketiranje velikom brzinom sa integrisanim inspekcijama • Shrink pakovanje i pouzdana paletizacija za isporučivu robu

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: LC596, Polovna kompletna linija za mirna vina - 5000 BPH Tehničke specifikacije i performanse Ova polovna linija za punjenje konfigurisana je za obradu staklenih boca i obuhvata kompletnu sekvencu od filtracije do kartoniranja i paletizacije. Radi se o polovnom rešenju razvijenom za industrijsko pakovanje i proizvodnju pića, koje integriše poznate evropske proizvođače. Konfiguracija obuhvata ispiranje, punjenje, zatvaranje (plutani čep – u ravni i aluminijumske navlake), nanošenje kapsula (termoskupljajuće i polilaminatne), lepljivo etiketiranje i završno pakovanje. Tip ambalaže: staklene boce Ljdpfx Asyhbhqscgoah Glavni monoblok: MBF Syncrofill 1200.25/1200.30LV/360.4SR/240.4AV/240 (ispiranje–punjenje–zatvaranje) Filtracija: Seitz Orion grupna filtracija pločama Priprema boca: SICK Blancamat 8 mašina za pranje boca (pre etiketiranja) Nanošenje kapsula: Nortan Prisma 40 (termoskupljajuće), Robino & Galandrino Astra 6 (polilaminat) Etiketiranje: Cavagnino & Gatti CG E8-4-2NPS (3 stanice: prednja/zadnja/vrat), Pago PAG.876 uređaj za etiketiranje kartona Transport/Akumulator: MBF sto sa akumulacionim transporterom Rukovanje kartonskim kutijama (opcija 1): Bortolin & Kemo FOC 23 30 formirac kutija, MA 88/1 umećivač pregrada, IAM 2T AP paker kutija, MARA HM zatvarač kutija, PAC 2000 paletizer Rukovanje kartonskim kutijama (opcija 2): Mas Pack MAS 1200 formirac kutija (400 Vac, 2 kW), Mas Pack Minipack 21/4 paker kutija (400 Vac, 6 kW), Mas Pack Seal 1200 zatvarač kutija, Mas Pack Exacta R Astride umećivač pregrada Pomoćna oprema: PREO E0P051 4R2 Hotmelt jedinice, Ber PDC 30 vaga za kutije Godine odabranih komponenti: 2011 (Mas Pack MAS 1200, Seal 1200), 2015 (Mas Pack Minipack 21/4, Exacta R Astride), 2001 (Ber PDC 30) Sertifikati: CE oznake na Mas Pack modulima Napredni automatizovani i upravljački sistemi Linija povezuje automatizovanu aplikaciju kapsula, lepljivo etiketiranje sa višestacionom regulacijom i završnu obradu pakovanja (formiranje kutija, lepljenje i pakovanje). Moduli imaju integrisanja sigurnosna kola i CE kompatibilne upravljačke jedinice. Nanošenje vrućeg lepka obavlja se PREO topionicama za pouzdano zaptivanje kartona. Brza prilagođavanja na etiketir stanicama i pri promeni formata omogućavaju efikasno prebacivanje između tipova staklenih boca. Lepljivo etiketiranje sa višestacionom regulacijom Automatizovana aplikacija kapsula Nanošenje vrućeg lepka putem PREO E0P051 4R2 jedinica CE usaglašenost Mas Pack opreme Intuitivne HMI/upravljačke jedinice na pakirnim stanicama (po modulu) Integracione mogućnosti proizvodne linije Projektovana za rad u liniji (inline), celokupan sistem integriše filtraciju, monoblok za ispiranje-punjenje-zatvaranje, etiketiranje i kompletnu završnu obradu pakovanja. Sto sa akumulacionim transporterom podržava upravljanje međuprostorom za ujednačen protok između mokrog i su...

Stanje: veoma dobro (polovno), Mašina za obradu kantova BRANDT KDF 340 – rabljena Ručno podešavanje pritisnih mostova sa samostalnim stezanjem, Napredovanje pomoću transportnog lanca, Isključiva platforma za radni komad, Dijamantski glodalo za spojno glodanje, kako u jednom, tako i u suprotnom smeru, Rezervoar za lepak ispod, Funkcija pripravnosti, Ugaona testera sa 2 HF motora, Ugaona testera podesiva po nagibu, Agregat za ravnanje/zaobljavanje, Glodala sa pločicama od tvrdog metala (HM), Nož za zaobljavanje, Kutija za sakupljanje strugotine za nož za zaobljavanje, Mlaznica za vazduh na nožu za zaobljavanje ----- Tehnički podaci ----- Debljina kantova, rolni materijal: 0,4-3 mm, Debljina kantova, tračni materijal: 0,4-3 mm, Debljina radnog komada: 50 mm, Min. dužina radnog komada: 250 mm, Brzina napredovanja: 9 m/min, Lajdpjz Ea Dzefx Acgoh Razmak platforme za radni komad: 400 mm, Prečnik oslonca za materijal kantova: 810 mm, Dimenzije glodala za spoj: 100x62x30 mm, Dimenzije lista ugaone testere: 100x2,6x32 mm, Rezni nož za rolni materijal do: 3 mm, Vreme zagrevanja: 17 min, Snaga glodala za spoj: 2x2,2 kW, Snaga ugaone testere: 2x0,18 kW, Snaga glodala: 2x0,27 kW, Snaga za zaobljavanje: 2x0,09 kW, Prečnik usisnog priključka za agregat za glodanje: 120 mm, Prečnik usisnog priključka za agregat za glodanje: 100 mm, Prečnik usisnog priključka za agregat za zaobljavanje: 100 mm, Priključak za komprimirani vazduh: 6 bar, Ukupna dužina: 3.550 mm, Dimenzije (DxŠxV): 3.550x1.250x1.450 mm Informacije o kvalitetu: - sve postavke proverene - podešeno prema specifikacijama proizvođača - kompletna osnovna inspekcija - kompletno osnovno čišćenje - električni sistem proveren - pneumatski sistem proveren - odmah spremno za upotrebu

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2002, desno-levo Broj glava: 6 Kapacitet po satu: 10000 Tip zatvarača: 28 x 15 Smer rotacije: desno-levo (u suprotnom smeru od kazaljke na satu) Sortirni uređaj: vibracioni rezervoar Težina u kg: 1,5 Tehnički podaci: Smer rotacije: desno-levo Ledsz S Rfkspfx Acgeah Broj glava: 6 Kapacitet (kom/sat): 12000 Podešavanje visine motora: da Podešavanje brzine: frekventni pretvarač

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1991, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 2600/016GR.2 W-4667, Industrijska veš mašina Pero 2600 Br. 2600/016GR.2 W-4667 Godina proizvodnje: 1991 Lodpfxsw Dhqls Acgeah Temperatura trake za pranje i ispiranje: 65–80°C Simatic S5 upravljački sistem

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2023, broj mašine/vozila: ET195, Rabljena mašina za lepljenje i etiketiranje, PE etiketirka, renovirana do 6000 komada u minuti (BPH). Potpuna konverzija sa mehaničke na elektronsku mašinu. Rabljena rotaciona mašina za etiketiranje, renovirana do 6000 komada u minuti. Potpuna zamena glave sa novim pločama, motorima, kontrolnim pločama i duplim pogonima za optičko centriranje. Zamena grupa sa 3 nove grupe za lepljenje za PE etiketirke ili tipa PackLab. Potpuna renovacija jedinice za lepljenje za L-oblik pečata na PE etiketirkama. Provera stezaljki za pečat. Novi upravljački ormar. Novi kompletni sigurnosni uređaji prema CE standardu za PE etiketirke. Instalacija touch screen-a i PLC upravljačke ploče. Nove sertifikacije za rabljenu rotacionu mašinu za etiketiranje, renoviranu do 6000 komada u minuti. Jedan format boca za rabljenu, renoviranu mašinu za lepljenje i etiketiranje do 6000 komada u minuti, koji se sastoji od: * Transporter sa pužnim pogonom * Ulazni/izlazni rotor * Brojni rotor 11. Jedan format pečata po grupi za lepljenje za rotaciono lepljenje etiketa do 6000 komada u minuti, u kompletu sa: * 1 magazin * 3 sečiva * 1 kuka-bubanj Rok isporuke opreme renovirane mašine za lepljenje i etiketiranje: Lodjvlnv Ejpfx Acgsah Ova PE etiketirka može biti renovirana i isporučena u roku od približno 90 radnih dana od dana potvrde narudžbe i uplate prve rate. Važno je odobriti sve tehničke crteže i dimenzije etiketa za PE etiketirke. Na taj način, narudžbine za rezervne delove za PE etiketirke mogu se pripremiti u efikasnom roku. U ovoj posebnoj istorijskoj fazi suočavamo se sa vrlo dugim rokovima isporuke električnih materijala. Zbog toga je vrlo važno ispravno planirati ceo projekat kako bi se izbeglo gubljenje vremena kod renoviranih PE etiketirki. Za instalaciju PE etiketirki koristimo isključivo vlastito stručno osoblje, kako bismo našim klijentima pružili sigurnost. Pratimo ceo proces od početka do puštanja u rad nove ili rabljene mašine.

Stanje: novo, Stanje: novo Rok isporuke: oko 10 nedelja od narudžbine Zemlja porekla: Turska Cena: 5.500 € Leasing rata: 106,15 € Maks. debljina lima - konstrukcioni čelik: 2,5 mm Izduženje: 160 mm Talasna dužina: 250 nm Broj alata: 4 kom. Prečnik valjka: 96 mm Brzina rotacije: 13 o/min Dužina: 1475 mm Lasdpfeynm Naox Acgoh Širina: 550 mm Visina: 1200 mm Težina: 320 kg Samokočeći reduktorski motor Nožna pedala za napred/nazad rad Podesiva donja osovina Čelične osovine sa bronzanim ležajevima 4 seta valjaka Postolje Uputstvo za rad na nemačkom ili engleskom jeziku Oprema u skladu sa CE regulativom ALTERNATIVA (CENA NA UPIT): HIBKS 2,5 sa hidrauličkim podešavanjem gornjeg valjka

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2009, radni sati: 69.500 h, broj mašine/vozila: PR26, Polovna NEGRI BOSSI 700T mašina za brizganje plastike – godina proizvodnje 2009 Tehničke specifikacije i performanse Ova Negri Bossi mašina za brizganje plastike obezbeđuje visok proizvodni kapacitet u klasi zatvaranja od 700 tona, idealna za proizvodnju tehničkih plastičnih delova i PET-preformi koje se koriste u korišćenim punionicama i industrijskim procesima pakovanja. Proizvedena 2009. godine, kombinuje robusno italijansko inženjerstvo sa svestranom injekcionom jedinicom i naprednom kontrolom za zahtevna okruženja stalne proizvodnje u lancima snabdevanja industrije pića. Proizvođač: Negri Bossi Lajdpeziyzdofx Acgsh Model: VECTOR 7000 H 6500 Godina proizvodnje: 2009 Radni sati: 69.500 Klasa sile zatvaranja: 700 tona Prečnik puža: 110 mm Zapremina ubrizgavanja: 4.750 cm³ Težina ubrizgane mase: 4.320 g Maksimalni pritisak ubrizgavanja: 1.670 bara Izvlakači jezgra: 4 (2 + 2) Interfejs za robota: Da Pneumatski krugovi: 4 Hod izvlakača: 350 mm Otvaranje kalupa: 1.000 mm Visina alata (min–maks): 400–1.000 mm Razmak stubova (V × Š): 900 × 1.000 mm Veličina ploča (V × Š): 1.340 × 1.410 mm Ukupne dimenzije (D × Š × V): 1.000 × 2.340 × 2.400 mm Težina: 30.000 kg Opcija: Električni dozirni motor Sistem upravljanja: DIMIEL Napredna automatizacija i upravljanje Mašina je opremljena DIMIEL upravljačkim sistemom koji omogućava pregledan HMI za brzo puštanje u rad, nadzor i optimizaciju. Funkcije jezgra (2 + 2) i više pneumatskih krugova su programabilni za podršku složenim alatima i automatizovanim procesima. Integrisani interfejs za robota omogućava besprekornu vezu sa manipulatorima za izuzimanje delova, automatsko umetanje ili kasnije pakovanje, povećavajući OEE i smanjujući varijacije ciklusnog vremena. Sigurnosne blokade, zaštićene zone pristupa i centralizovan nadzor omogućavaju operaterima stabilan i ponovljiv proces uz brze promene parametara i upravljanje receptima. Integracija u proizvodne linije Zahvaljujući robotskom interfejsu i fleksibilnim I/O vezama, ova mašina se lako integriše u ćelije za preradu plastike koje snabdevaju linije za proizvodnju pića i industrijsko pakovanje. Podržava inline ili samostalni rad i idealna je u kombinaciji sa sušarama, transporterima, termoregulatorima i sistemima za kontrolu kvaliteta. Za PET-preforme može se postaviti ispred mašina za rastezno-duvanje koje izrađuju PET flaše za polovne punionice i korišćene pak mašine. Stanje mašine i istorija održavanja Ovo je polovna mašina sa 69.500 radnih sati. Isporučuje se funkcionalna i spremna za rad, pogodna za pogone koji žele da povećaju svoj kapacitet uz proverenu veliku pouzdanost.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2009, broj mašine/vozila: SO128, Polovna Krones Contiform S14 mašina za izduvavanje boca dizajnirana je za visokokapacitetnu proizvodnju PET boca u savremenoj proizvodnji pića. Sa maksimalnim kapacitetom do 25.000 boca na sat, idealan je izbor za kompanije koje žele povećati kapacitet ili modernizovati postrojenje uz pouzdanu, polovnu industrijsku opremu za pakovanje. Mašina je opremljena Siemens PLC-om i Krones HMI-jem, što omogućava robusnu automatizaciju i jednostavno upravljanje. Transfer sa hvatanjem za grlo omogućava stabilno vođenje boca kroz različite formate, dok rotaciona konstrukcija obezbeđuje konstantne performanse u proizvodnji pića. Proizvedena od strane Krones-a, vodećeg svetskog proizvođača tehnologije za proizvodnju pića, ova linija podržava PET ambalažu i pogodna je za širok spektar proizvoda uključujući negaziranu i gaziranu vodu, bezalkoholna pića (CSD), mleko, jestivo ulje, pivo, vino i žestoka pića. Aktivna konfiguracija optimizovana je za format 1.5L i maksimalnu visinu ambalaže od 320 mm, zbog čega predstavlja svestran resurs za preradu PET boca u integrisanim linijama za punjenje. Ljdsx H Tgdspfx Acgeah Tehničke specifikacije i performanse: Proizvođač: Krones Serija: Contiform Model: S14 Godina proizvodnje: 2009 Maksimalna brzina: 25.000 boca/sat Materijal ambalaže: PET Trenutni format: 1,5L Maksimalna visina ambalaže: 320 mm Visina radne površine: 1470 mm Tip: Rotaciona Tip transfera: Preko grla Izvedba grla: Alaska Broj kavitetâ (alata): 14 Broj vretena: 7 Broj hvataljki (ulaz/izlaz): 7 Smer rada: Suprotno od kazaljke na satu Električno napajanje: 400 V, 3 faze + N, 50 Hz Nazivna struja: 313 A Napredna automatizacija i upravljanje: Mašina poseduje Siemens PLC za pouzdanu kontrolu procesa i Krones HMI za intuitivno upravljanje, rukovanje receptima i dijagnostiku. Električna konfiguracija od 400 V, 50 Hz i 3 faze + N omogućava stabilan, industrijski pouzdan rad. Zaštitne oplate i blokirani pristup omogućavaju sigurnu upotrebu tokom proizvodnje i prepravki. Dizajn transfera preko grla omogućava lakše promene formata i smanjuje oštećenja boca. Povezivanje sa proizvodnim linijama: Krones Contiform S14 može raditi kao samostalna mašina za izduvavanje boca ili biti integrisana u kompletnu liniju za proizvodnju pića. Može se bez problema povezati sa sistemima za rukovanje preformama, visoko- i niskopritisnim dovodima vazduha, kao i sa pratećim transporterima koji vode do mašina za punjenje, etiketiranje i pakovanje. Rotaciona platforma i transfer preko grla omogućavaju kompatibilnost sa najčešćim veličinama PET boca, uključujući 1,5L i druge standardne formate koji se koriste za vodu i osvežavajuća pića.

Stanje: dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Valmet Sunds presa za odvodnjavanje celuloze / presa za izbeljivanje * Prečnik valjka: 900 mm * Dužina valjka: 2820 mm * Brzina valjka: 2 - 15 obrtaja/min * Razmak između valjaka: 3 - 13 mm Laedpfez Hc A Asx Acgeh

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: LC657, Korišćena ALFA LAVAL postrojenja za ekstrakciju ulja, kapaciteta 2000 kg/h. Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Ova kompletna linija za obradu maslinovog ulja kombinuje proverenu tehnologiju separacije kompanije Alfa Laval sa robusnom tehnologijom za mešenje i obradu, kako bi obezbedila pouzdane i kontinuirane performanse ekstrakcije. U pitanju je korišćeno, industrijsko rešenje za obradu, koje je dizajnirano za rad pre linije za punjenje i industrijsko pakovanje jestivog ulja – idealno za proizvođače koji žele da integrišu korišćenu liniju za punjenje ili prošire svoju proizvodnju pića i kapacitet za obradu jestivog ulja. Satni kapacitet: 2000 kg/h (približno 2.000 kg/h maslina). Glavne komponente: transporter za masline, drobilica, sistem za mešenje sa 1 sekcijom, sistem za mešenje sa 4 sekcije, dekantatorska centrifuga, dva talirasta separatora. Laedpjzmpzhefx Acgjh Dekantatorska centrifuga: Alfa Laval, tip LWX 207. Prečnik korpe (dekantator): 355 mm. Maksimalna gustina čvrstih materija (dekantator): 1,7 kg/dm3. Maksimalna brzina rotacije korpe (dekantator): 4000 obr/min. Separatori: Alfa Laval, model 407 (količina: 2). Sistem za mešenje (4 sekcije): SACMI, kod 4/S. Sistem za mešenje (1 sekcija): Jednosekcijska jedinica za fleksibilno upravljanje serijama. Obrada: Transporter za masline i drobilica za ravnomerno i konstantno napajanje sistema za mešenje. Napredni sistemi za automatizaciju i kontrolu. Linija je pogodna za modernizaciju sa savremenim PLC/HMI arhitekturama za kontrolu recepture, blokade i praćenje. Kontrole pojedinačnih mašina mogu se objediniti u centralnom panelu za efikasan rad, upravljanje alarmima i sekvence pokretanja/zaustavljanja u koracima obrade, mešenja i separacije. Sigurnosne blokade i zaštitni uređaji mogu se integrisati oko rotirajućih agregata i ulaznih područja kako bi se osigurala usklađenost sa standardima i zaštita operatera. Spremni za integraciju u centralnu PLC/HMI kontrolu. Predviđene sekvence pokretanja/zaustavljanja preko drobilice, sistema za mešenje, dekantatora i separatora. Preporučuju se kružni sistemi za hitno zaustavljanje i sigurnosni poklopci oko rotirajućih komponenti. Glavni električni razvodni ormar mora obezbediti kupac (nije uključen). Mogućnosti integracije linije. Ova linija za obradu je dizajnirana za rad u liniji, pre linije za punjenje jestivog ulja. Može se nesmetano povezati sa skladištenjem, filtracijom i punjenjem za pakovanja za maloprodaju ili u velikim količinama. Nekoliko sekcija sistema za mešenje nudi fleksibilnost formata za različite veličine serija i karakteristike maslina, dok dekantator i separatori obezbeđuju kontinuirano pročišćavanje za visokokvalitetnu proizvodnju ulja. Tip/Kategorija mašine: proizvođač / model, godina proizvodnje, transporter za masline, Alfa La...

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2017, Radni pravac: desno-levo Mašina je otvorena odozgo 4 četke Visina pranja: 1600 mm Radna visina: 850 mm Dubina: 1500 mm Visina: 2530 mm Ljdpfjzcmdaex Acgjah Ukupna širina: 6220 mm Težina: cca 800 kg Stanje: veoma dobro, korišćeno

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2009, radni sati: 5.000 h, broj mašine/vozila: R95, Korišćena TETRA PAK TBA19 030V 125 mašina za punjenje tanjih kartonskih pakovanja – aplikator slamčica – transportna traka. Tehničke specifikacije i performanse. Ova Tetra Pak TBA19 030V 125 je aseptična mašina za punjenje kartonskih pakovanja, namenjena za industrijske primene u pakovanju i proizvodnji pića. Mašina, proizvedena 2009. godine, opremljena je TSA21 aplikatorom za slamčice i transportnom trakom, te nudi integrisano rešenje za punjenje tanjih kartonskih pakovanja, postavljanje slamčica i prenos gotovih pakovanja do sledećih sistema za rukovanje. Proizvođač: Tetra Pak Model: TBA19 030V 125Slim Godina proizvodnje: 2009 Ukupan broj radnih sati: 5000+ Oprema koja je uključena: TSA21 aplikator za slamčice i transportna traka Označavanje usklađenosti: CE Napredni sistemi za automatizaciju i upravljanje. Mašina za punjenje je dizajnirana za kontinuirani industrijski proces pakovanja i koordinira rukovanje kartonima, aseptično punjenje i izbacivanje pakovanja. Uključeni Tetra Straw Applicator 21 omogućava automatsko postavljanje slamčica na kompatibilna kartonska pakovanja. Ova konfiguracija doprinosi integrisanijem procesu pakovanja, smanjujući ručno rukovanje između faza punjenja i postavljanja slamčica. Za puštanje u rad i planiranje proizvodnje, interfejsi za upravljanje, električno napajanje, priključci za medije i operativne funkcije treba da se provere u skladu sa instaliranom konfiguracijom mašine. Pristup mašini i pripadajućoj transportnoj traci treba da bude planiran tako da omogućava siguran rad, inspekcije i redovno održavanje. Mogućnosti integracije u proizvodne linije. Ova korišćena mašina za punjenje može biti centralna faza punjenja aseptične linije za pakovanje u kartonske pakovanja. Uključena transportna traka omogućava prenos proizvoda od oblasti mašine za punjenje do sledećih sistema za puferovanje, sekundarno pakovanje ili kodiranje. Integrisani aplikator za slamčice čini sistem pogodnim za linije koje koriste kartonska pakovanja sa spolja montiranim slamčicama. Tip mašine Proizvođač/Model Godina proizvodnje Mašina za punjenje Tetra Pak TBA19 030V 125Slim 2009 Dodatna oprema Tetra Pak TSA21 aplikator za slamčice 2006 Ljdpfx Acszvl Trsgjah Dodatna oprema Transportna traka Mašine ovog tipa se obično integrišu sa prethodnim sistemima za obradu proizvoda i aseptično snabdevanje, dok sledeća oprema može uključivati puferovanje pakovanja, kodiranje, termično smanjivanje ili pakovanje u kartonska pakovanja.

Stanje: polovno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 30242, pređena kilometraža: 99.900 km, snaga: 338 kW (459,55 KS), prva registracija: 09/2018, vrsta goriva: dizel, ukupna težina: 26.000 kg, konfiguracija osovina: 6x2, gorivo: dizel, boja: siva, kabina vozača: dnevna kabina, tip prenosa: mehanički, emisioni razred: euro6c, suspencija: čelik-zrak, zapremina tovarnog prostora: 14 m³, Oprema: ABS, elektronski program stabilnosti (ESP), grejač sedišta, klima uređaj, kontrola proklizavanja, registracija kamiona, servo upravljač, tempomat, vazdušni jastuk, Kilometraža ponuđenih vozila može varirati, jer se neka vozila nalaze u procesu iznajmljivanja! Dodatna, slična vozila dostupna su na zahtev. Kombinovani sistem za pranje i oporavak vode ADR oprema, motor D2676LF52, prednja suspenzija, parabolični opružni listovi 9,5 t, zadnji opružni listovi, vazdušni, blokada diferencijala zadnje osovine, zadnja priključna osovina, upravljiva i podizna, pomoć pri pokretanju, sistem pomoći pri održavanju trake (LGS IV), disk kočnice, MAN BrakeMatic, signal za hitno kočenje (ESS), sistem pomoći pri hitnom kočenju (EBA2), ABS, ASR, ESP, izduvni sistem podignut sa desne strane, gume: upravljačka osovina 385/65R22,5, pogonska osovina 315/80R22,5, gume 385/65 R 22,5 - 315/80 R 22,5, rezervoar za gorivo 400 litara - 60 litara AdBlue, dužina/širina/visina 9.550/2.550/3.800 Lasdsz Hnf Aopfx Acgsh Kabina sa 2 sedišta, vozačko sedište sa vazdušnim ogibljenjem, sedište suvozača, fiksno, centralna brava, tempomat, klima-uređaj, filter za sitne čestice i polen, podizni krov, ograničivač brzine 90 km/h, priprema za TollCollect, digitalni tahograf Conti, MAN Tronic bord računar, radio MAN Media Truck Advanced sa Bluetooth-om i navigacijom, radio komunikacioni sistem, vetrobransko staklo, bočna stakla vrata i bočna prozora zatamnjena, električni podizači prozora vrata, sunčana roletna, sunčani štitnik, retrovizori sa grejanjem i električnim podešavanjem, kamera za vožnju unazad, 2 rotirajuće svetiljke na krovu kabine Nadogradnja KROLL sa sistemom za oporavak vode: cilindar, trostruko podesivi cilindar sa podešavanjem zapremine vode/mulja: oko 3 m³ / 10 m³, 5 m³ / 8 m³, 7 m³ / 6 m³, indikator nivoa ispred i iza cilindra sa unutrašnjim plovkom i spoljašnjom skalom, gornji poklopac koji se hidraulički otvara prema gore sa bravom, donji priključak za usisavanje, uređaj za obradu vode, sve radne funkcije se u potpunosti automatski kontrolišu preko CAN-BUS tehnologije (KROLL-CANMATIC), kombinovani rad usisavanja i pranja pod visokim pritiskom, varijabilna komora za vodu i mulj, pražnjenje putem potisnog cilindra, automatski sistem za obradu vode, isključivo, „Self-Cleaning-Control“ automatsko završno čišćenje svih komponenti WRS sistema bez intervencije operatera, vakuum pumpa CVS vodeni prstenasti pumpa VacuStar WR 2500, usisna snaga 2.500 m³/h sa pneumatičkim ventilom za regulaciju pritiska, pumpa za visoki pritisak URACA P 3-45 (oko 348 l/min pri 205 bar), kaseta za skladištenje creva sa simultanim teleskopskim nosačem DN 125, velika HD kolutna mašina koja se može rotirati za 180° i dizajnirana za 240 m DN 25, mala HD kolutna mašina dizajnirana za 60 m / DN 13, centralna upravljačka stanica u kućištu od nerđajućeg čelika sa roletnom pozadi sa desne strane, druga upravljačka stanica montirana na rotirajućoj HD kolutnoj mašini, daljinski upravljač, zaštitna ploča na izlazu od aluminijuma, zatvorena kutija za crevo od aluminijuma sa desne strane, otvorena kutija za crevo od aluminijuma sa leve strane, električni vitlo, kolotura za konopac, škripac, sanduk za alat, LED spoljno osvetljenje, LED radna svetla sa 20 m kabla i sa oko 15 m produžetka kabla u dobošu, umivaonik, merdevine, vatrogasni aparat, kamera za vožnju unazad, rotirajuća svetiljka pozadi.

Godina proizvodnje: 2015, stanje: spreman za upotrebu (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 7009, Naša mašina za kuvanje, proizvođača Cabinplant, kupljena je kao rabljena i koristi se već 10 godina. Redovno održavanje i popravke vrši naš tehnički tim u fabrici. Razlog prodaje je prelazak na mašinu većeg kapaciteta. Nakon servisnog pregleda biće spremna za upotrebu. Mašina se prodaje u ovom stanju i trenutno se nalazi u našoj fabrici u Bursi, u Kestelu. Laodpjzyyppsfx Acgoh

Stanje: polovno, KEN 311-OS – Mašina za pranje laboratorijske opreme, automatska mašina za čišćenje   Mašina za pranje laboratorijske opreme velike kapacitivnosti Ledpfxoiuz Dbo Acgsah Fleksibilna mašina za laboratorije sa velikim potrebama za pranjem KEN 311-OS zadovoljava potrebe za kvalitetnim pranjem u laboratorijama   Prednosti:   - Pranje instrumenata u do 2 nivoa odjednom - Visoka kapacitivnost - Jednostavno upravljanje i ergonomski dizajn prednje ploče - Prednji displej sa jasnim tekstom - Nizak nivo buke - Niska potrošnja energije i hemikalija, što je korisno za životnu sredinu i ekonomiju - Minimalno održavanje   Specifikacije: Visina 140 cm Širina 60 cm Dubina 64 cm   Električni priključak 400 V, 3N, 50 Hz Snaga 10,1 kW   Stanje: Ova mašina je isključena iz upotrebe zbog zatvaranja jedne lokacije i od tada je skladištena, ali je u radnom stanju. Izgleda da je u vrlo dobrom stanju. Nažalost, nemamo potrebna znanja ili instrumente za dalje testiranje mašine. Stoga se ova mašina prodaje u stanju u kojem se nalazi, kao što je prikazano na slikama.   Ako želite da testirate ili pregledate ovu mašinu pre kupovine, kontaktirajte nas u bilo koje vreme kako bismo dogovorili termin.   Više artikala – novih i korišćenih – možete pronaći u našoj prodavnici! Troškovi međunarodne dostave na upit!

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2013, broj mašine/vozila: M313, Tehničke specifikacije i performanse Laodpjyhbgajfx Acgjh Ovaj MESAL monoblok za punjenje je tri-blok konfiguracija koja integrira ispiranje, punjenje i zatvaranje na kompaktnoj, rotacionoj platformi. Dizajniran za rukovanje PET bocama i negaziranim napicima poput soka i čaja, obezbeđuje pouzdane performanse i stalni kvalitet proizvoda za industrijsko pakovanje i proizvodnju pića. Sa potpuno automatskim radom, gravimetrijskim (težinski zasnovanim) sistemom punjenja i robusnim rotacionim dizajnom karusela, jedinica je pogodna za modernizaciju korišćenih linija za punjenje ili povećanje kapaciteta polovnih pogona za proizvodnju pića uz savremenu automatizaciju. Proizvođač: MESAL Model: E50-60-15GA1 Godina proizvodnje: 2013 Proizvodni kapacitet: do 18.000 boca/čas Konfiguracija: Ispirač/Punilica/Zatvarač Tri-Block Ventili za punjenje: 60 Hvataljke za ispiranje: 50 Glave za zatvaranje: 15 Tip ambalaže: PET Osnovni format: 0,38 L (380 ml) Izvedba grla: 38 mm Princip punjenja: Gravimetrijsko (težinsko) punjenje Način rada: Automatski Električno napajanje: 400 V, 60 Hz Upravljanje: Omron PLC/HMI Približna težina: 8.000 kg Napredni sistemi automatizacije i upravljanja Mašina je opremljena upravljanjem baziranim na Omron PLC-u i ekranom osetljivim na dodir (touch HMI) za efikasan rad, dijagnostiku i brzu promenu formata. Automatizovano vođenje boca kroz ispirač, punilicu i zatvarač garantuje nesmetan prenos između rotacionih stolova, sa sinhronizovanim pokretima i parametrima upravljanim receptima, čime se minimizuje vreme za promenu formata. Električne specifikacije su prilagođene industrijskom okruženju, a integrisana sigurnosna zaključavanja omogučavaju zaštićen pristup tokom rada. Omron PLC sa modularnim I/O i jasnim statusnim indikatorima Touchscreen HMI za upravljanje parametrima i alarmima Potpuno automatski rad sa sinhronizovanim rotacionim stolovima Projektovan za stabilnu, težinski zasnovanu tačnost punjenja Električno napajanje: 400 V, 60 Hz Mogućnost integracije u proizvodne linije Ovaj monoblok za punjenje se može besprekorno integrisati u kompletnu proizvodnu liniju za napitke. Ulaz i izlaz su predviđeni za transportere PET boca, sa međutransporterima između ispirača, punilice i zatvarača, kako bi se obezbedio kontinuirani tok materijala. Platforma je pogodna za industrijske linije za pakovanje koje zahtevaju efikasno ispiranje, precizno punjenje i pouzdano zatvaranje na kompaktnom prostoru. Inline integracija sa standardnim transporterima za boce Tri-Block raspored ispirača/punilice/zatvarača za smanjenu površinu Pogodno za negazirane napitke: sok i čaj Prilagođeno za PET boce sa grlom od 38 mm Osnovni format 0,38 L; drugi formati mogući sa izmenjivim delovima Stanje mašine i istorija održavanja Mašina se nalazi ...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2015, radni sati: 1.000 h, broj mašine/vozila: LC396, Korišćena linija za punjenje Doypack/Tetra Pak, kapacitet 600 kg/h Tehnička konfiguracija linije za punjenje Korišćena linija za punjenje Doypack/Tetra Pak, kapacitet 600 kg/h, obuhvata niz mašina iz 2015. godine, koje nude preciznost, higijenu i pouzdanost pri punjenju fleksibilnih kesa. Lsdpovguc Uefx Acgoah Proces počinje pripremom i dovođenjem proizvoda, kako bi se obezbedila ujednačena konzistencija i stabilnost pre punjenja. Zatim, mašina kompanije FL Tecnics – model FL 2.2 – preuzima dovođenje kesa, punjenje na osnovu težine, zatvaranje i pakovanje. Konkretno, kontrolni sistem VARPE meri težinu proizvoda u svakoj kesi sa visokom preciznošću, čime se minimiziraju fluktuacije i otpad. Istovremeno, druga VARPE jedinica vrši rendgensku inspekciju, pri čemu se detektuju nečistoće ili strukturni problemi. Sledstveno tome, ovo dodaje ključni nivo sigurnosti i kontrole kvaliteta. U međuvremenu, spiralni pastir sa vazdušnim protokom, proizveden od strane SARP-a, vrši fazu pasterizacije. Za razliku od drugih sistema, ovaj dizajn tretira proizvod ravnomerno, istovremeno održavajući njegove senzorne karakteristike. Na kraju, agregat za grupno pakovanje završava proces pakovanja i efikasno organizuje i priprema napunjene kese za otpremu. Zajedno, ove komponente omogućavaju korišćenoj liniji za punjenje Doypack/Tetra Pak, kapacitet 600 kg/h, siguran, konzistentan i efikasan rad. Proizvodni kapacitet i operativni status Korišćena linija za punjenje Doypack/Tetra Pak, kapacitet 600 kg/h, obrađuje do 600 kilograma proizvoda na sat. Zahvaljujući svojoj tehnologiji, obezbeđuje konstantnu dozu i minimizira zastoje. Sistem za punjenje na osnovu težine obezbeđuje tačnu zapreminu u svakoj kesi, čime se smanjuje prepunjavanje i poštuju se proizvodne specifikacije. Značajno je da je linija bila u pogonu samo oko 1.000 sati, tokom kojih je proizvedeno oko 5 miliona kesa. Na osnovu toga, sistem je u gotovo novom stanju. Stoga se može očekivati dugoročna pouzdanost uz minimalno habanje. U pogledu održavanja, to znači smanjene operativne troškove i duže radno vreme. Svestranost u pogledu tipova i formata proizvoda Korišćena linija za punjenje Doypack/Tetra Pak radi sa veličinama kesa od 90 grama do 150 grama i koristi precizno punjenje na osnovu težine. Time operateri mogu obrađivati razne proizvode, uključujući hranu za bebe, gotova pića, mlečne proizvode, sosove i kreme. Što je još važnije, tehničari mogu lako prilagoditi parametre doziranja različitim viskozitetima proizvoda ili standardima pakovanja. S tim u vezi, ovaj sistem nudi visoku fleksibilnost za kompanije koje se bave više proizvodnih linija. Osim toga, punjenje na osnovu težine povećava preciznost prinosa, što proizvođačima pomaže da ispunjavaju zahteve za označavanje i zakonsku usklađenost. Operativna sigurnost i tehnički d...

Stanje: veoma dobro (polovno), Kantna lepilica HOLZ-HER Auriga 1308 XL - polovna - PC upravljanje sa ekranom, Touchscreen, okretna upravljačka konzola, memorija programa, automatsko podešavanje pritisne grede, pogon preko transportnog lanca, izvlačna prateća radna površina, dijamantski predglodalići za rad u smeru i suprotnom smeru, magacin za trake, standby funkcija, patronski sistem Glu Jet, patronski sistem sa senzorom za mlaznicu, mogućnost upotrebe PUR lepkova, pritisna jedinica sa pogonskim valjkom, pneumatsko upravljanje pritisnom jedinicom, Laedoy T D N Ajpfx Acgoh kapacirajuća testerica sa 2 HF motora, pneumatski zakretna kapacirajuća testerica, jedinica za ravno i radijusno glodanje, motorizovano pozicioniranje glodalice, glodački alati sa dijamantskim premazom, dizna za duvanje na glodalici, jedinica za kopiranje uglova sa dijamantskim glodalom, radijus strugač sa motorizovanim pozicioniranjem, dizna za duvanje na radijus strugaču, jačinski kontrolisana površinska strugač, dizna za duvanje na površinskoj strugači, sistem prskanja sredstva za odvajanje, sistem prskanja sredstva za čišćenje, jedinica za poliranje ----- Tehnički podaci ----- Debljina kant trake (rolna): 3 mm, Debljina kant trake (traka): 5 mm, Debljina radnog komada: 60 mm, Minimalna dužina komada: 160 mm, Brzina uvlačenja: 10 m/min, Razmak prateće radne površine: 480 mm, Prečnik tanjira za kant materijal: 800 mm, Nož za sečenje trake do: 3 mm, Vreme zagrevanja: 3,5 min, Snaga predglodalića: 0,8/1,2 kW, Snaga testerice za odsecanje: 2x0,45 kW, Snaga glodalice: 2x0,65 kW, Snaga jedinice za kopiranje uglova: 0,3 kW, Snaga jedinice za poliranje: 2x0,09 kW, Prečnik priključka za usisavanje predglodalice: 2x80 mm, Prečnik priključka za usisavanje testerice: 2x70 mm, Prečnik priključka za usisavanje glodalice: 100 mm, Prečnik priključka za usisavanje strugača: 120 mm, Priključak za komprimovani vazduh: 6 bar, Ukupna dužina: 5.000 mm, Dimenzije (DxŠxV): 5.000x1.250x1.720 mm, Težina: 1.300 kg Informacije o kvalitetu: - sva podešavanja proverena - podešeno prema fabričkim specifikacijama - nova grejač - patronski sistem na zaptivenost provereno - kompletna osnovna inspekcija - kompletno osnovno čišćenje - elektrika proverena - pneumatika proverena - odmah spremna za rad

Stanje: polovno, ukupna dužina: 5.810 mm, ukupna širina: 1.980 mm, ukupna visina: 1.540 mm, Godina proizvodnje: 2007 Boja: Plava Sopstvena težina: 11.500 kg Cena: Na upit - Godina proizvodnje: 2007 - Dokumentacija dostupna: Da - CE oznaka prisutna: Da - CE sertifikat prisutan: Ne - Serijski broj: 600007090 - Upravljanje: Konvencionalno - Pogon: Hidraulični - Broj valjaka [kom]: 4 - Broj pogonskih valjaka [kom]: 2 - Snaga [kW]: 15.0 - Maksimalna debljina lima [mm]: 13 - Maksimalna debljina za prethodno savijanje [mm]: 10 - Maksimalna radna širina [mm]: 3100 - Prečnik gornjeg valjka [mm]: 280 - Prečnik donjih valjaka [mm]: 280 - Brzina savijanja [mm/min]: 5000 - Opcione opcije: Savijanje u koničnom obliku, Digitalni prikaz - Dimenzije za transport: 5815mm x 1985mm x 1540mm (d x š x v) - Težina za transport [kg]: 11500kg - Paketi za transport [kom]: 2 Finansijske informacije PDV: Navedena cena je bez PDV-a PDV/Porez na dodatu vrednost: PDV se može odbiti za preduzeća Isporuka i prihvatanje starih uređaja moguće je u svakom trenutku za sve proizvode iz industrijskog sektora Lsdpszw A Susfx Acgsah Lukas van Rossum

Stanje: polovno, radni sati: 13.848 h, broj mašine/vozila: SO139, Korišćena mašina za termoformiranje MRT 3503 R za velike kontejnere od HDPE-a. Tehničke specifikacije i podaci o performansama: MRT 3503 R je robusni industrijski sistem za termoformiranje, dizajniran za obradu plastike na visokim temperaturama i proizvodnju kontejnera (rezervoara od 1.000/2.000/5.000 litara). Mašina kombinuje veliki kapacitet sa kontrolisanom rotacijom oko više osa, kako bi se osigurala konzistentna i reprodukovana kvaliteta formiranja. Model: MRT 3503 R. Prečnik kalupa: 3500 mm. Dužina mašine: 14960 mm. Širina mašine: 13026 mm. Visina mašine: 5480 mm. Broj nosača: 3. Ravni krak: 1. Maksimalno opterećenje (ravni krak): 2000 kg. Prečnik sekundarne ose (ravni krak): 3250 mm. Pomeračni krak: Dostupan. Maksimalno opterećenje (pomeračni krak): 1550 kg. Prečnik sekundarne ose (pomeračni krak): 2900 mm. Brzina rotacije primarne ose: 0–8 rpm. Brzina rotacije sekundarne ose: 0–8 rpm. Brend/model gorionika: WEISHAUPT WM-G10/2 A exec. ZM-L. Digitalna snaga gorionika (maks.): 630 kW. Kalibrirana snaga gorionika: 550 kW. Maksimalna radna temperatura: 300°C. Temperatura alarma: 340°C. Vrsta goriva: Prirodni gas – metan. Prosečna potrošnja goriva (kontinuirani ciklus): 46 m³/h. Instalirana električna snaga: 42 kW. Napon/Frekvencija: 400 V / 50 Hz. Prosečna potrošnja električne energije (kontinuirani ciklus): 30–35 kW/h. Komprimirani vazduh: 2 linije, maks. 6 bar; 32000 Nl/h. Pritisk vode: 2 bar. Potrošnja vode (maks.): 4–6 l/min. Površinska obrada strukture: RAL 5002 / RAL 3020; zaštitni elementi RAL 1023. Površinska obrada krakova: srebrna boja, otporna na visoke temperature. Napredni sistemi za automatizaciju i kontrolu. MRT 3503 R ima preciznu kontrolu rotacije sa nezavisno podesivim primarnim i sekundarnim osama, od 0 do 8 rpm, za precizne termičke profile. Digitalni paket gorionika WEISHAUPT omogućava stabilne procesne temperature do 300°C, sa alarmnom vrednošću na 340°C za povećanu bezbednost. Električna integracija je standardizovana sa 400 V, 50 Hz i 42 kW instalisane snage za pomoćne sisteme. Bezbednost operatera je podržana zaštićenim kućištima i sertifikatom o usklađenosti, dok šarena zaštitna oprema olakšava vizuelnu kontrolu. Kontrolisano zagrevanje, rotacija i vremenski nadzor obezbeđuju konzistentan kvalitet delova i predvidivo vreme ciklusa u industrijskim aplikacijama za pakovanje. Mogućnosti integracije u proizvodne linije: Ova mašina može da se koristi kao samostalna termoformirajuća ćelija... Laedpfsziyy Hox Acgeh

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2010, Pregled Ova mašina za pranje boca ARCADE GEL KSNUMKS je izgrađena 2010. godine od strane nemačkog proizvođača GM Gera. Mašina je još uvek u funkciji i može se lično videti u bilo kom trenutku. ARCADE GEL KSNUMKS je potpuno funkcionalan i treba ga zameniti zbog povećanja performansi.  Tehnički detalji Nominalni kapacitet: 33.000 fl./h Opseg kontrole: 13.200 – 36.300 fl./h Korak lanca: 169 mm Korak ćelija: 110 mm Ćelije boca po redu: 30 ćelija boce, ukupno: 7.860 ćelija boce, napunjeno: 7.680 jedinica Potrošnja Komprimovani vazduh: 1m³ Para (radna): 489 kg/h Para (grejanje): 4.430 kg/h Elektr. Izlaz: 48,4 kV Voda: 7,35 m³/ h Zapremina kupatila Pre namakanje: 2.263 l Prethodno namakanje: 7.240 l Kaustični rastvor 1: 31.755 l Kaustični rastvor 2: 350 l Topla voda 1: 350 l Topla voda 2: 350 l Hladna voda: 350 l   Lodpet Ul Exefx Acgeah

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1998, broj mašine/vozila: SV03, Tehničke specifikacije i tehnički podaci Polovni automatski skidač poklopaca Krones sa 10 glava, model 360-10-113, predstavlja izvanredan izbor za vaše industrijske potrebe pakovanja. Proizveden 1998. godine, ova robusna mašina za skidanje poklopaca je dizajnirana za efikasno servisiranje proizvodnih linija za punjenje velikih brzina. Sa proizvodnim kapacitetom od 20.000 flaša na sat, ispunjava zahteve masovne proizvodnje pića. Posebno je konstruisana za staklene ambalaže, pružajući preciznost i pouzdanost pri obradi različitih flaširanih proizvoda, poput vode, sokova, piva i vina. Broj glava: 10 Električni zahtevi: 400V, 50Hz, 8,25A Stanje: Na lageru Priručnici: Dostupni Napredna automatizacija i kontrolni sistemi U srcu ove polovnih linija za punjenje nalazi se napredni upravljački sistem koji obezbeđuje precizan rad. Stepenu automatizacije je dat prioritet kako bi se optimizovali proizvodni procesi i omogućili bezprekidni prelazi između različitih vrsta pića. Upravljačka tabla mašine ima korisnički orijentisan interfejs, što olakšava rukovanje uz poštovanje visokih standarda bezbednosti i efikasnosti. Bezbednosne karakteristike integrisane u mašinu garantuju usklađenost sa savremenim protokolima industrijske bezbednosti. Ovaj skidač poklopaca radi na naponu od 400V i struji od 8,25A, što obezbeđuje snažan i efikasan rad. Mogućnosti integracije u proizvodnu liniju Ledovgu D Ejpfx Acgsah Krones skidač poklopaca se besprekorno integriše sa drugim industrijskim sistemima za pakovanje, što ga čini svestranim delom svake proizvodne linije. Njegova sposobnost efikasnog rukovanja promenama formata čini ga kompatibilnim sa drugim mašinama za punjenje, etiketiranje i zatvaranje ambalaže. Mašina je projektovana za višenamensku upotrebu i omogućava obradu raznovrsnih tipova pića i oblika posuda bez poteškoća. Stanje mašine i istorija održavanja Krones skidač poklopaca se trenutno nalazi na lageru i spreman je za ponovnu upotrebu. Iako je korišćen, u odličnom je stanju, što potvrđuje i detaljna istorija održavanja koja je garant njegove pouzdanosti. Redovno održavanje održavalo je mašinu u optimalnom radnom stanju i garantuje dug vek trajanja i efikasnost pri ponovnom puštanju u pogon. Radne performanse i svestranost Ova mašina se izdvaja po radnim performansama i nudi svestranost koja odgovara različitim potrebama proizvodnje. Kompatibilna je sa širokim spektrom proizvoda, zbog čega je idealan izbor za kompanije koje proizvode raznovrsna pića. Sposobnost prilagođavanja različitim materijalima ambalaže, posebno staklu, omogućava fleksibilnost i lakoću pri promeni proizvodne linije i garantuje neprekidnu proizvodnju. Zahtevi za instalaciju i pripremu lokacije Ispravna instalacija i priprema lokacije su ključni za...