Oradea / Euro-Mill Fus 32 na prodaju (29.268)
Sortiraj rezultate
- Najniža cena Najviša cena
- Najnoviji oglasi Najstariji oglasi
- Najkraća udaljenost Najveća udaljenost
- Najnovija godina proizvodnje Najstarija godina proizvodnje
- Najnovije ažuriranje Najstarija ažuriranja
- Proizvođači od A do Ž Proizvođač od Z do A
- Relevantnost
- Najniža cena
- Cena
- Najviša cena
- Cena
- Najnoviji oglasi
- Datum unosa
- Najstariji oglasi
- Datum unosa
- Najkraća udaljenost
- Udaljenost
- Najveća udaljenost
- Udaljenost
- Najnovija godina proizvodnje
- Godina proizvodnje
- Najstarija godina proizvodnje
- Godina proizvodnje
- Najnovije ažuriranje
- Ažuriranje
- Najstarija ažuriranja
- Ažuriranje
- Proizvođači od A do Ž
- Proizvođač
- Proizvođač od Z do A
- Proizvođač
- Oznaka od A do Z
- Oznaka
- Oznaka od Z do A
- Oznaka
- Model od A do Š
- Model
- Model od Z do A
- Model
- Najniža referenca
- referenca
- Najviša preporuka
- referenca
- Najkraće vreme rada
- vreme rada
- Najduže vreme rada
- vreme rada
- relevantnost
- relevantnost
Mali oglas
Águeda
2.442 km
Jedna glava žica za izvlačenje mašina
MILLTV-100
Pozvati
Stanje: dobro (polovno), Jedna glava Kapstan blok žice izvlačenje mašina
Laedot Ixkzepfx Amgea
Maksimalni Prečnik ulazne žice je: 30 mm
Mali oglas
Zheng Zhou Shi
7.563 km
Kuglični mlin za prah i rudarsku fabriku
Mingyuan Ball Mill For Fine PowderPowder grinding mill for coal, silica
Pozvati
Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 55 kW (74,78 KS), Godina proizvodnje: 2026, Kuglični mlin za prah i rudarske pogone: Struktura, Funkcija i Tehnički Detalji
Kuglični mlin je ključna mašina za mlevenje koja se široko koristi u rudarstvu, metalurgiji, industriji cementa, hemijskoj i industriji proizvodnje praha. Namenjen je za drobljenje raznih ruda i drugih materijala u fini prah putem udara i trenja između čeličnih kugli i materijala unutar rotirajuće cilindrične ljuske. U rudarskim pogonima, kuglični mlinovi su neophodni za oplemenjivanje ruda, pripremu materijala za flotaciju, magnetsku separaciju ili procese izluživanja. U proizvodnji praha, obezbeđuju ujednačenu veličinu čestica i veliku specifičnu površinu za dalju preradu.
Princip rada
Kuglični mlin radi po jednostavnom, ali efikasnom principu: kako se cilindrična ljuska rotira oko svoje horizontalne ose, mleveno sredstvo (čelične ili keramičke kugle) podižu se duž unutrašnjeg zida centrifugalnom silom i trenjem. Kada dostignu određenu visinu, slobodno padaju, udarajući i meljući materijal ispod. Ovo ponovljeno kretanje uzrokuje i udarce i abraziju, smanjujući materijal do željene finoće. Proces mlevenja se može izvoditi u suvim ili vlažnim uslovima, u zavisnosti od primene.
Struktura i sastav
Standardni kuglični mlin se sastoji od nekoliko glavnih komponenti:
- Deo za doziranje: Opremljen dozirnim uređajem ili pužnim transporterom za ujednačen unos materijala.
- Deo za izbacivanje: Može biti sa rešetkom ili preliva, u zavisnosti od načina izbacivanja materijala.
- Deo za rotaciju: Cilindrična ljuska izrađena od čeličnih ploča, obložena oblogama otpornim na habanje.
- Transmisioni sistem: Sastoji se od elektromotora, reduktora, malog zupčanika za prenos i električne komande.
- Mleveno sredstvo: Čelične ili keramičke kugle različitih prečnika za efikasno mlevenje.
Dizajn unutrašnjih obloga i raspodela veličina kugli su optimizovani za maksimalnu efikasnost mlevenja i minimalnu potrošnju energije.
Tehničke karakteristike
Tipične specifikacije:
- Veličina ulaznog materijala: ≤25 mm
- Veličina izlaznog materijala: 0,074–0,4 mm
- Kapacitet: 0,65–615 t/h (u zavisnosti od modela i tvrdoće materijala)
- Brzina rotacije cilindra: 18–38 o/min
- Snaga: 18,5–4500 kW
- Materijal obloga: Visoko-mangančni čelik, guma ili legirani čelik
- Opterećenje mlevnog sredstva: 30–45% zapremine cilindra
Načini rada:
- Suvo mlevenje: Pogodno za materijale koji moraju ostati bez vlage, kao što su klinker cementa, krečnjak i kvarc.
- Mokrо mlevenje: Zastupljeno u oplemenjivanju ruda, gde voda ili pulpa poboljšavaju efikasnost mlevenja i ujednačenost čestica.
Primena u rudarskim pogonima
U rudarskim operacijama, kuglični mlinovi se koriste nakon drobljenja za dodatno smanjenje veličine rude i oslobađanje vrednih minerala. Uključeni su u mlinarske sisteme sa klasifikatorima, hidrociklonima i flotacionim sistemima. Samleveni materijal se klasifikuje po veličini, a prevelike čestice se vraćaju u mlin na dodatno mlevenje. Ovaj zatvoreni sistem omogućava konstantnu finoću proizvoda i efikasnu upotrebu energije.
Najčešće primene:
- Mlevenje rude zlata, bakra, gvožđa i cinka
- Prerada klinkera cementa i zgure
- Proizvodnja silikatnog i keramičkog praha
Lajdpfx Aoq Nf U Esmgja
- Priprema ugljenog i mineralnog praha
Zaključak
Kuglični mlin je nezamenjiva oprema u proizvodnji praha i oplemenjivanju rudarskih pogona. Sposobnost finog mlevenja materijala do ujednačenih čestica čini ga ključnim za naredne procese kao što su flotacija, sinterovanje i hemijske reakcije.
Mali oglas
Zheng Zhou Shi
7.563 km
Oprema za razbijanje
Mingyuan Dry and Wet Ball MillCustomerizable Model for ball mill plant
Pozvati
Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2026, Suvi i mokri kuglični mlin: struktura, rad i tehnički detalji
Kuglični mlin je osnovni uređaj za drobljenje koji se koristi u preradi minerala, proizvodnji cementa, hemijskoj industriji i drugim industrijskim granama. Radi tako što rotira cilindričnu školjku ispunjenu brusnim telima—obično čeličnim kuglicama—koje udarcima i trenjem usitnjavaju materijal do fine praškaste forme. U zavisnosti od sredine za mlevenje, kuglični mlinovi se dele na suve i mokre tipove, od kojih je svaki prilagođen specifičnim materijalima i zahtevima procesa.
Princip rada
I suvi i mokri kuglični mlinovi rade po istom mehaničkom principu. Rotirajući cilindar, pokretan motorom preko reduktora ili zupčastog sistema, podiže brusna tela i materijal uz unutrašnji zid. Nastavkom rotacije, kuglice pod uticajem gravitacije padaju i drobe materijal. Osnovna razlika je prisustvo ili odsustvo tečnog medijuma tokom mlevenja.
Suvi kuglični mlin
Suvi kuglični mlin se koristi kada materijal mora da ostane bez vlage ili kada voda može uticati na kvalitet proizvoda. Najčešće se primenjuje za mlevenje klinkera cementa, krečnjaka, kvarca i vatrostalnih materijala. Izlaz može biti rešetkasti ili prelivači tip, u zavisnosti od željene finoće.
Tehničke karakteristike:
• Ulazna veličina: ≤25 mm
• Veličina izlaza: 0,075–0,4 mm
• Kapacitet: 0,65–90 t/h
Lajdpfx Asq Nx Alsmgoa
• Materijal obloge: visokomnaganski čelik ili legura otporna na habanje
• Pogonski sistem: preko zupčanika ili direktno spojen motor
• Kontrola prašine: opremljen izduvnim sistemom i sakupljačem prašine
Prednosti:
• Pogodan za materijale osetljive na vlagu
• Nema potrebe za sušenjem nakon mlevenja
• Niži rizik od korozije, jednostavnije održavanje
• Lakša klasifikacija i separacija materijala
Ograničenja:
• Suvo mlevenje proizvodi više prašine i toplote, što zahteva efikasnu ventilaciju i sisteme za sakupljanje prašine.
Mokri kuglični mlin
Mokri kuglični mlin radi uz dodatak vode ili druge tečne sredine u materijal. Gustiš koji se formira tokom mlevenja povećava efikasnost smanjujući trenje i sprečava prekomerno zagrevanje. Široko se koristi u flotaciji ruda, keramičkoj i hemijskoj industriji.
Tehničke karakteristike:
• Ulazna veličina: ≤25 mm
• Veličina izlaza: 0,074–0,2 mm
• Kapacitet: 0,65–615 t/h
• Materijal obloge: guma ili visokohromski čelik
• Način pražnjenja: prelivni ili rešetkasti tip
• Pomoćna oprema: klasifikator, pumpa i zgusnjavač za cirkulaciju gustiša
Prednosti:
• Veća efikasnost mlevenja i finija veličina čestica
• Smanjeni nivo prašine i buke
• Kontinuirani rad, pogodan za flotacione procese
• Bolja kontrola ujednačenosti čestica
Ograničenja:
• Potrebno je dodatno sušenje ako je krajnji proizvod u praškastom obliku, a rukovanje gustišem je složenije.
Izbor između suvog i mokrog mlevenja zavisi od karakteristika materijala, zahteva procesa i uslova okoline. Suvi mlinovi su preferirani za materijale koji moraju ostati bez vlage, dok su mokri idealni za fino mlevenje i procese zasnovane na gustišu.
Zaključak
Suvi i mokri kuglični mlinovi imaju istu mehaničku strukturu, ali se razlikuju po sredini mlevenja i oblasti primene. Suvi tip nudi jednostavnost i niže održavanje za materijale osetljive na vlagu, dok mokri tip omogućuje veću efikasnost i finiji proizvod za potrebe mineralne i hemijske obrade. Razumevanje tehničkih parametara i operativnih razlika omogućava optimalan izbor opreme, povećanu produktivnost i pouzdan rad u industrijskim procesima mlevenja.

Saznajte odmah
+44 20 806 810 84
+44 20 806 810 84
Objavite oglas sada
*po oglasu/mesečno
Mali oglas
Zheng Zhou Shi
7.563 km
Oprema za razbijanje
Hammer crusher /Hammer milllimestone, coal gangue,concrete crusher
Pozvati
Stanje: novo, snaga: 55 kW (74,78 KS), Godina proizvodnje: 2026, Hammer drobilica je mašina koja koristi rotirajuće čekiće velike brzine za drobljenje i usitnjavanje materijala na manje komade. Često se koristi u različitim industrijama, uključujući rudarstvo, cementnu industriju, građevinarstvo, metalurgiju i hemijsku preradu. Osnovni princip rada hammer drobilice podrazumeva centralni rotor sa čekićima ili sečivima koji rotiraju i udaraju materijal koji se drobi o čvrstu površinu.
Ključne karakteristike i komponente tipične hammer drobilice:
1. Rotor:
- Rotor je centralna komponenta hammer drobilice. Obično se sastoji od osovine sa više diskova ili čekića pričvršćenih za nju.
- Rotacijom rotora čekići se centrifugalno izbacuju i udaraju u materijal.
2. Čekići:
- Čekići su udarne komponente pričvršćene na rotor. Mogu biti fiksirani ili slobodno okačeni.
- Materijal se drobi kada ga čekići udaraju, prenoseći mu kinetičku energiju.
3. Kućište:
- Kućište obuhvata rotor i čekiće, omogućavajući strukturalnu čvrstoću i sigurnost.
- Takođe služi za zadržavanje drobljenog materijala i vođenje prema izlaznoj tački.
4. Rešetke ili sito:
- Postavljene na dnu kućišta drobilice, rešetke kontrolišu veličinu drobljenog materijala – sitne čestice prolaze kroz otvore, dok se krupnije zadržavaju za dalje drobljenje.
5. Udarne ploče:
- Nalaze se pri dnu drobilice, upijaju udarnu energiju koju generišu čekići i smanjuju habanje kućišta.
6. Pogonski sistem:
- Hammer drobilica je pokretana elektromotorom koji pokreće rotor preko pogonskog remena ili spojnice.
- Motor obezbeđuje potrebnu snagu za rotaciju rotora i rad čekića.
7. Podesiv izlaz:
- Neke hammer drobilice imaju mogućnost podešavanja izlaza, što omogućava kontrolu granulacije podešavanjem razmaka između udarne ploče i čekića.
8. Primena:
- Hammer drobilice se koriste za drobljenje različitih materijala, kao što su ugalj, krečnjak, gips, agregati i razni minerali.
Laedpfxsq I Nxde Amgea
- U rudarstvu se primenjuju za primarno i sekundarno drobljenje rude.
- U cementnoj industriji koriste se za drobljenje krečnjaka i drugih materijala pre mešanja sirove mase.
9. Održavanje i sigurnost:
- Redovno održavanje je neophodno za efikasan rad hammer drobilice – uključuje proveru i zamenu istrošenih čekića, inspekciju rotora i podmazivanje pokretnih delova.
- Sigurnosne karakteristike poput servisnih vrata i zaštitnih poklopaca ugrađene su radi prevencije nezgoda tokom rada i održavanja.
Tehničke specifikacije (Tipična MINGYUAN serija):
Model, Maks. veličina ulaza, Kapacitet (t/h), Snaga motora (kW), Brzina rotora (rpm)
Mala (PC-400), ≤100 mm, 5–10, 11, 1.000
Srednja (PC-800), ≤200 mm, 20–50, 55, 750–900
Teška (PC-1200), ≤350 mm, 80–110, 132–160, 600–750
Teška hammer, ≤1.200 mm, 500–1.000+, 400–1.000, promenljivo
Mali oglas
Zheng Zhou Shi
7.563 km
Mlin / mlevenje mlin
Batch Ball Mill, Silica grinding millQuartz ball mill, silica powder grinding
Pozvati
Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, keramička kuglasta mlin, serijski kuglasta mlin koji se naziva i keramički kuglasta mlin, koristi se za fino mlevenje feldspata, kvarca, gline, rude i sličnog materijala. Keramički kuglasta mlin se pretežno koristi za mešanje materijala, mlevenje, postizanje ujednačene finoće proizvoda i uštedu energije. Može raditi u suvom ili vlažnom režimu. Mašina može koristiti različite vrste obloga u zavisnosti od proizvodnih potreba, kako bi odgovorila na različite zahteve. Finoća mlevenja se reguliše vremenom mlevenja.
Princip rada keramičkog kuglastog mlina:
Kada kuglasta mlin radi, čelične kugle unutar bubnja rotiraju zajedno sa bubnjem do određene visine, zatim padaju zajedno sa materijalom kako bi se postiglo mlevenje.
Radni princip keramičkog kuglastog mlina:
Mlevenje u keramičkom kuglastom mlinu, odnosno u intermitentnom kuglastom mlinu, odvija se unutar cilindričnog tela. Kada se cilindar okreće, materijali se podižu do određene visine, a zatim padaju po određenoj putanji pod uticajem gravitacije kugli. Dve sile deluju na kugle: jedna na tangencijalnom pravcu, druga je suprotne orijentacije u odnosu na prečnik kugli, kao rezultat sile nastale pri skliznuću kugli. Ove sile čine par na kuglama. Kugle se sabijaju između cilindra i susednih kugli, pa ovaj par stvara nejednake sile trenja. Kugle orbitiraju zajedno sa osom cilindra, a zatim padaju, stvarajući snažnu udarnu silu na rudu u cilindru, usled čega dolazi do drobljenja rude. Ukratko, rude u cilindru se uglavnom drobe kombinovanim dejstvom sile ljuštenja, udarne sile i sile potiskivanja.
Keramički kuglasta mlin, poznat i kao intermitentni kuglasta mlin koji radi u vlažnom intermitentnom režimu, koristi se za fino mlevenje i mešanje materijala kao što su feldspat, kvarc, glina i sirovine za keramiku. Pražnjenje i granuloznost mulja može da prođe kroz sito od 1000 mikrona. Ova mašina je visoko efikasna mlinarska oprema; materijali treba da budu usitnjeni do potrebne finoće pre ulaska u mlin radi postizanja najveće efikasnosti i ekonomskih koristi.
Mlin za cement predstavlja ključnu opremu za proces mlevenja klinkera nakon njegovog drobljenja. Pretežno se koristi u industriji silikatnih cementnih proizvoda. Posle dugog razvojnog perioda i proizvodnje mlinova za cement, naša kompanija sada nudi seriju cementnih mlinova različitih specifikacija, u skladu sa različitim potrebama kupaca.
Karakteristike cementnog mlina:
Naša kompanija koristi odgovarajuće metode prenosa u zavisnosti od specifikacije. U ponudi su obodna i centralna transmisija. Cilindar koristi novu stepenastu oblogu za povećanje površine mlevenja, koja je pritom lako zamenljiva i održiva. Novodizajnirana konstrukcija sa odvojenim komorama poseduje fleksibilna i fiksna lopatica za podizanje, koje su lake za montiranje i servisiranje.
Tehničke karakteristike:
Lajdpovzx Aujfx Amgsa
U ponudi imamo različite modele i opcije za različite zahteve, za više informacija kontaktirajte nas.
Mali oglas
Zheng Zhou Shi
7.563 km
Mašina za mlevenje stakla
Henan Mingyuan Ceramic /Silica Ball MillBatch ball mill for glass ceramic making
Pozvati
Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, snaga: 7,5 kW (10,20 KS), Batch kuglični mlinovi pronalaze primenu u različitim industrijama gde je potrebno procesuiranje materijala u diskretnim serijama. Njihova svestranost čini ih pogodnim za širok spektar aplikacija. Evo nekoliko najčešćih primena batch kugličnih mlinova:
1. Industrija keramike:
- *Priprema glazura:* Batch kuglični mlinovi se često koriste u industriji keramike za pripremu glazura. Sirovine poput feldspata, kvarca i gline se melju uz korišćenje keramičkih kugli kako bi se postigla željena granulacija za formulaciju glazura.
2. Hemijska industrija:
- *Mlevenje materijala:* Batch kuglični mlinovi se koriste za mlevenje i mešanje različitih hemijskih materijala, uključujući proizvodnju pigmenata, boja i drugih specijalnih hemikalija, gde je precizna kontrola veličine čestica od presudne važnosti.
3. Farmaceutska industrija:
- *Formulacija lekova:* U farmaceutskoj proizvodnji batch kuglični mlinovi se koriste za mlevenje i mešanje praškova u svrhu kreiranja farmaceutskih formulacija. Kontrolisano okruženje ovih mlinova je ključno za očuvanje integriteta farmaceutskih supstanci.
4. Prehrambena industrija:
- *Mešanje sastojaka:* Batch kuglični mlinovi mogu imati primenu u prehrambenoj industriji za mlevenje i mešanje sastojaka, uključujući proizvodnju aditiva, aroma i drugih praškastih ili granuliranih proizvoda.
5. Rudarstvo i prerada minerala:
- *Mlevenje rude:* U rudarstvu i preradi minerala batch kuglični mlinovi služe za mlevenje minerala i ruda. Kontrolisano mlevenje omogućava postizanje željene granulacije za sledeće procese, kao što su separacija ili ekstrakcija minerala.
Ledeq I N H Nepfx Amgjaa
6. Industrija boja i premaza:
- *Disperzija pigmenata:* U industriji boja i premaza, batch kuglični mlinovi se koriste za disperziju pigmenata u formulacijama boja. Jednaka veličina čestica je ključna za kvalitet i izgled završnog premaza.
7. Građevinski materijali:
- *Mlevenje sirovina:* Batch kuglični mlinovi se koriste u pripremi sirovina za proizvodnju građevinskih materijala kao što su cement i beton. Mlevenje materijala kao što su krečnjak i glina omogućava postizanje potrebne finoće za dalje procese.
8. Elektronski materijali:
- *Obrada keramičkih praškova:* U elektronskoj industriji, batch kuglični mlinovi mogu da se koriste za obradu keramičkih praškova koji se koriste u proizvodnji elektronskih komponenti i izolacionih materijala.
9. Istraživanje i razvoj:
- *Testiranje materijala:* Batch kuglični mlinovi se često koriste u R&D laboratorijama za testiranje i optimizaciju formulacija materijala. Pružaju kontrolisano okruženje za laboratorijsko procesuiranje i eksperimentisanje.
10. Specijalne primene:
- *Specijalizovani procesi:* Batch kuglični mlinovi mogu se prilagoditi različitim specijalnim procesima u raznim industrijama gde je potrebno precizno mlevenje i mešanje. Prilagođene modifikacije su moguće prema specifičnim zahtevima aplikacije.
Prilikom korišćenja batch kugličnog mlina, važno je uzeti u obzir tip materijala koji se procesuira, željenu granulaciju, kao i specifične zahteve krajnjeg proizvoda. Takođe, poštovanje smernica proizvođača i održavanje odgovarajućih radnih uslova su neophodni za efikasno i efektivno mlevenje.
Tehnički detalji:
Imamo različite opcije za različite zahteve. Molimo kontaktirajte naš tim za više informacija.
Mali oglas
Zheng Zhou Shi
7.563 km
Cementna vodenica,fabrika za mlevenje klinkera
Clinker grinding mill / cement ball millcement grinding with air classifier
Pozvati
Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Mlin za mlevenje cementnog klinkera je specijalizovana oprema koja se koristi za mlevenje tvrdih, nodularnih klinkera u fini prah, odnosno cement. Većina cementa se danas melje u kugličnim mlinovima, kao i u vertikalnim valjkastim mlinovima, koji su efikasniji od klasičnih kugličnih mlinova.
Ključne karakteristike i informacije o mlinovima za mlevenje cementnog klinkera:
1. Sirovine:
- Osnovna sirovina za proizvodnju cementa je klinker, koji nastaje sinterovanjem krečnjaka i gline. Ostale sirovine, kao što su gips, leteći pepeo ili zgura, mogu se dodavati tokom procesa mlevenja radi postizanja specifičnih osobina cementa.
2. Proces mlevenja:
- Klinker i drugi aditivi se sitno melju u mlinu za cement, što je ključni korak u proizvodnji cementa i značajno utiče na završni kvalitet proizvoda.
3. Tipovi mlinova:
- Kuglični mlinovi: Tradicionalno se koriste za mlevenje klinkera. Funkcionišu rotacijom cilindra sa čeličnim kuglicama koje udaraju i melju materijal.
- Vertikalni valjkasti mlinovi (VRM): Ova tehnologija je sve popularnija u mlevenju klinkera. VRM koristi rotirajući sto sa valjcima koji drobe i melju klinker, omogućavajući energetsku efikasnost i manju površinu za instalaciju u poređenju sa kugličnim mlinovima.
4. Dodavanje gipsa:
- Gips se često dodaje tokom mlevenja kako bi se regulisalo vreme vezivanja cementa. Sprečava momentalno vezivanje klinkera i omogućava formiranje upotrebljive i pumpajuće cementne mase.
Ledpfxeq Nfbhe Amgsaa
5. Kontrola kvaliteta:
- Mere kontrole kvaliteta kao što su praćenje finoće cementa, hemijskog sastava i drugih svojstava sprovode se tokom mlevenja kako bi gotov proizvod ispunio zahteve standarda i propisa.
6. Hlađenje klinkera:
- Pre mlevenja, klinker nastaje zagrevanjem sirovina u peći, nakon čega se hladi pre ulaska u mlin kako bi se sprečilo pregrevanje tokom mlevenja.
7. Sakupljanje prašine i ekološki aspekti:
- Sistemi za sakupljanje prašine i kontrolu zagađenja vazduha koriste se za hvatanje i upravljanje prašinom nastalom tokom mlevenja, u cilju zaštite životne sredine i sigurnosti na radu.
8. Pakovanje i skladištenje:
- Nakon mlevenja, cement se obično skladišti u silosima, zatim se pakuje u vreće ili otprema u rasutom stanju ka gradilištima ili distributivnim centrima.
Mlinovi za mlevenje cementnog klinkera imaju ključnu ulogu u procesu proizvodnje cementa, a tehnološki napredak kontinuirano doprinosi boljoj efikasnosti i ekološkoj održivosti procesa mlevenja.
Tehničke karakteristike:
Imamo različite opcije u skladu sa vašim zahtevima, za više informacija kontaktirajte naš tim.
Mali oglas
Zheng Zhou Shi
7.563 km
Mlin za mlevenje praha
ball mill for mining &fine powder makingsilica/Barite/limestone powder plant
Pozvati
Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, snaga: 300 kW (407,89 KS), Kuglični mlin za rudarstvo i proizvodnju fine prašine:
Kuglični mlin je osnovni uređaj za mlevenje koji se široko koristi u rudarstvu, metalurgiji, industriji cementa i hemijskoj industriji. Namenjen je za usitnjavanje rude i drugih materijala do fine prašine putem udara i trenja između čeličnih kugli i materijala unutar rotirajućeg cilindričnog omotača. U rudarskim postrojenjima kuglični mlinovi su ključni za oplemenjivanje rude, dok u industriji proizvodnje praha obezbeđuju ujednačenu granulaciju i veliku površinu za dalju obradu.
Princip rada
Kuglični mlin radi na principu udara i trenja. Kako se cilindrični omotač rotira oko svoje horizontalne ose, mlinarski medijum — obično čelične ili keramičke kugle — podiže se duž unutrašnjeg zida centrifugalnom silom i trenjem. Kada dostignu određenu visinu, slobodno padaju, udarajući i meljući materijal ispod. Ovo ponavljano kretanje razbija materijal u fine čestice. Proces se može obavljati u suvim ili vlažnim uslovima, u zavisnosti od primene.
Strukturna kompozicija
Standardni kuglični mlin se sastoji od nekoliko osnovnih komponenti:
- Deo za doziranje: Obezbeđuje ujednačen unos materijala putem dozera ili pužnog transportera.
- Deo za pražnjenje: Može biti sa rešetkom ili preliva, u zavisnosti od metode izbacivanja materijala.
- Rotacioni deo: Cilindrični omotač od čeličnih ploča, obložen abrazivno-otpornim oblogama.
- Pogonski sistem: Uključuje motor, reduktor, mali pogonski zupčanik i električnu kontrolu.
- Mlinarski medijum: Čelične ili keramičke kugle različitih prečnika za efikasno mlevenje.
Dizajn unutrašnje obloge i distribucija veličine kugli su optimizovani za maksimalnu efikasnost mlevenja i minimalnu potrošnju energije.
Tehnički podaci/Tipične specifikacije:
- Ulazna granulacija: ≤25 mm
- Izlazna granulacija: 0,074–0,4 mm
- Kapacitet: 0,65–615 t/h (u zavisnosti od modela i tvrdoće materijala)
- Brzina cilindra: 18–38 o/min
- Snaga: 18,5–4500 kW
- Materijal obloge: Čelik visokog sadržaja mangana, guma ili legirani čelik
- Opterećenje kugli: 30–45% zapremine cilindra
Laodpfxsq Ngafj Amgja
Načini rada:
- Suvo mlevenje: Za materijale koji moraju ostati bez vlage, poput cementnog klinkera, krečnjaka i kvarca.
- Mokro mlevenje: Uobičajeno u oplemenjivanju rude, gde voda ili pulpa poboljšavaju efikasnost mlevenja i ujednačenost čestica.
Primena u rudarstvu i proizvodnji praha
U rudarskim postrojenjima, kuglični mlinovi se koriste nakon drobljenja za dodatno smanjenje veličine rude i oslobađanje dragocenih minerala. Uključeni su u mlinarske krugove sa klasifikatorima, hidro-ciklonima i flotacionim sistemima. Samleveni materijal se klasifikuje po veličini, a prevelike čestice se vraćaju u mlin na dodatno mlevenje. Ovaj zatvoreni sistem obezbeđuje konstantnu sitnoću proizvoda i efikasnu potrošnju energije.
U proizvodnji fine prašine, kuglični mlinovi se koriste za materijale poput silikata, keramičkog praha, vatrostalnih materijala i hemijskih sirovina. Ujednačena granulacija postignuta kugličnim mlevenjem poboljšava kvalitet i performanse proizvoda u daljim procesima.
Zaključak
Kuglični mlin je neizostavna oprema za rudarstvo i proizvodnju fine prašine. Njegova sposobnost usitnjavanja materijala do finih, ujednačenih čestica čini ga ključnim za oplemenjivanje rude i industrijsku proizvodnju praha. Sa fleksibilnim konfiguracijama, visokom efikasnošću i pouzdanim radom, savremeni kuglični mlinovi predstavljaju isplativo i energetski efikasno rešenje za veliku preradu, obezbeđujući konstantan kvalitet i pr
Mali oglas
Zheng Zhou Shi
7.563 km
Linija formiranja rolne
Rod ball mill / Rod Grinding MillFor Sand and mining beneficiation plant
Pozvati
Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Imamo razne vrste mlina za mlevenje loptica kao što su batch ball mill, rod mill, cementna kugla mlin, rudarska lopta, dobrodošli da kontaktirate naš tim za više detalja u skladu sa vašim specifičnim zahtevima.
Lsdpfoq I Nw Iox Amgsaa
Mali oglas
Zheng Zhou Shi
7.563 km
Dobro prah brušenje bilja
Cement mill & Ultrafine Grinding MillFine Powder Grinding Plant
Pozvati
Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2026, Cement Mlin i ultrafine brušenje Mlin
🏗️ Uvod u mlin za cement i ultrafine mlin za brušenje
U svetu građevinarstva i prerade materijala, postizanje prave veličine čestica je od suštinskog značaja. Predstavljamo Cement Mill i Ultrafine Grinding Mill—dve ključne mašine dizajnirane da pruže vrhunske performanse brušenja za proizvodnju cementa i ultrafinih materijala. Hajde da zaronimo u njihove karakteristike i aplikacije! 💼
🔥 Šta je mlin za cement?
Mlin za cement je ključni deo opreme u proizvodnji cementa. On melje klinker, gips i druge aditive za proizvodnju finog cementnog praha. Ova mašina obezbeđuje optimalnu veličinu čestica za visokokvalitetni cement, neophodan za izgradnju robusnih konstrukcija. 🚀
🔧 Šta je ultrafine mlin za brušenje?
Ultrafine mlin za brušenje je dizajniran da proizvede izuzetno fine prahove iz različitih sirovina, kao što su minerali, hemikalije i industrijski otpad. Radi na visokoj efikasnosti, isporučujući ultra-fine materijale za napredne aplikacije kao što su premazi, plastika i keramika. 🌟
💼 Ključne prednosti korišćenja mlina za cement i ultrafinog mlina za brušenje
1. Visoka efikasnost: Oba mlinova su projektovani za maksimalnu efikasnost, obezbeđujući brzo vreme obrade i smanjenu potrošnju energije. 🌿💡
2. Vrhunske performanse brušenja: Postignite dosledan, kvalitetan izlaz sa preciznom kontrolom nad veličinom čestica. 🏭
3. Svestranost: Pogodan za širok spektar materijala, što ih čini neophodnim za različite industrijske primene. 🌳
4. Trajnost i pouzdanost: Izgrađen od robusnih materijala, ovi mlinovi nude dugotrajne performanse u zahtevnim industrijskim okruženjima. 💪
📈 Primene u industriji
Cement Mlin Aplikacije:
1. Proizvodnja cementa: Od suštinskog značaja za proizvodnju visokokvalitetnog cementa za građevinske projekte.
2. Razvoj infrastrukture: Koristi se u stvaranju betona za puteve, mostove i zgrade.
Ultrafine brušenje Mlin Primene:
1. Mineralna obrada: Proizvodnja ultra-finih prahova za napredne materijalne aplikacije.
Lodjq Nyydspfx Amgsaa
2. Hemijska proizvodnja: Koristi se u stvaranju finih hemikalija za različite industrijske procese.
3. Primene životne sredine: Brušenje industrijskog otpada za reciklažu i ponovnu upotrebu. ♻️
🌟 Zakljuиak
Bez obzira da li ste u građevinarstvu, preradi materijala ili naprednoj proizvodnji, Mlin za cement i Ultrafine mlin za brušenje su neophodni alati. Njihova efikasnost, svestranost i vrhunske performanse čine ih dragocenim dodatkom bilo kojoj proizvodnoj liniji. Kontaktirajte nas danas da biste saznali više o ovim inovativnim mašinama i kako oni mogu revolucionirati vaše poslovanje! 📞
Mali oglas
Zheng Zhou Shi
7.563 km
Kuglični mlin za rude rudarstvo i pesak brušenje
batch ball mill & wet mining ball mill2400X4500 ball mill
Pozvati
Stanje: novo, vrsta goriva: električni, Godina proizvodnje: 2026, broj mašine/vozila: 2700x4500, Oprema: nizak nivo buke, Glavni tehnički parametri fabrike loptica
Prečnik bubnjeva: 2400mm
Dužina bubnja: 4500mm
Snaga motora: 320KW
Maksimalna veličina unosa: 25mm
Kapacitet:35-60 t/h
Težina: 72Tons
Utovar lopte: 30Tons
Pored ovog modela, imamo i ostale modele kao što su 2700x4500, 3200x4500, 1830x13000mm i slično, a možemo ponuditi i uslugu korisničkog korišćenja, takođe možemo obezbediti kompletno brušeno rešenje za razne industrije kao što su cement, kvarc, fabrika za beneficiranje orea i slično, dobrodošli da nas kontaktirate za više informacija.
Mlin za mlevenje loptica je uobičajena mašina za mlevenje i blendanje materijala za upotrebu u preradi minerala, uključujući rudarenje ruda i proizvodnju silikona (silicijum-dioksida). Kada je reč o rudarenju i mlevenju silikona, karakteristike rudnika i konačni zahtevi proizvoda igraće ključnu ulogu u izboru odgovarajućeg mlina za loptice.
Evo nekih razmatranja za korišćenje mlina za kugle u rudniku i mlevenju silikona:
1. Karakteristike ore:
- Tvrdoća: Tvrdoća u toprili određuje vrstu mlina za loptice koja je najpogodnija. Tvrđe oreže mogu zahtevati robustniji i otporniji mlin za loptice.
- Raspodela veličine čestica: Početna veličina čestica u vezi sa procesom mlevenja. Različite ore mogu zahtevati različite pristupe da bi se postigla željena veličina čestica.
2. Silica Brušenje:
- Silica Sadržaj: Ako je primarni cilj mlevenje silikona, važno je uzeti u obzir početni sadržaj silikona i željenu konačnu veličinu čestica. Mlevenje silikona često zahteva posebnu pažnju kako bi se sprečilo preterano nošenje na milinastoj opremi.
3. Tip mlina za loptice:
- Prelivanje vs. Grate Pražnjenje: Vrsta pražnjenja iz mlina lopte može uticati na finalni proizvod i efikasnost brušenja. Prelivne vodenice se obično koriste za većinu aplikacija za mlevenje, dok su fabrike za pražnjenje rende pogodnije za određene vrste ora.
4. Veličina i kapacitet mlina:
- Mlin prečnika i dužine: Veličina mlina za kugle treba da bude izabrana na osnovu količine materijala koji treba da bude prizeman i željenog protoka.
- Kapacitet: Uverite se da odabrana fabrika loptica ima kapacitet da efikasno rukuje potrebnom zapreminom materijala.
5. Brušeni mediji:
- Materijal i veličina: Izbor brušenih medija (kuglica ili clpebs) i njihova veličina zavise od tvrdoće uliva i željene konačne veličine čestica. Različiti brušeni medijski materijali mogu da utiču na čistoću silikona tokom mlevenja.
6. Lineri i dizanje pomagala:
- Lineri: Uzmite u obzir vrstu linija koje se koriste u mlinu za loptice kako bi zaštitili ljusku i optimizovali proces brušenja.
- Podizanje pomagala: Neke fabrike koriste podizanje pomagala za poboljšanje akcije mlevenja i promovisanje boljeg mešanja materijala.
7. Sistemi kontrole i nadzora:
- Automatizacija: Koristite kontrolne sisteme za automatizaciju procesa mlevenja i obezbeđivanje optimalnih performansi.
- Monitoring: Redovno pratite proces mlevenja kako biste podesili parametre po potrebi za dosledan i efikasan rad.
8. Mere bezbednosti:
Ljdpfx Amoq Igiiogjaa
- Bezbednosni sistemi: Implementiši bezbednosne funkcije za zaštitu osoblja i opreme tokom rada.
Uvek se pridržavajte preporuka i smernica proizvođača za rad i održavanje kako biste obezbedili bezbedno i efikasno korišćenje mlina za kugle u aplikacijama za rudarenje i mlevenje silikata.
Mali oglas
Zheng Zhou Shi
7.563 km
Mašina za brušenje praha
Fine powder grinding mill, clinker millSuperfine ball mill for micro powder
Pozvati
Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Mlin za superfine loptice je vrsta mašine za mlevenje koja se koristi za mlevenje materijala u veoma fine čestice. Ova vrsta mlina za loptice ima neke karakteristične karakteristike koje ga čine posebno pogodnim za obradu čak i najtežih materijala sa niskom kontaminacijom i minimalnim habanju. Obično se koristi u raznim industrijama, uključujući farmaceutske proizvode, minerale, pigmente i hemikalije, za proizvodnju mikro pudera ili nanočestica.
Evo nekih ključnih karakteristika i razmatranja za superfine mlin za kugle za mikro puder:
1. Visoka efikasnost brušenja: Superfine kugle su dizajnirane da postignu visoku efikasnost brušenja korišćenjem brušenih medija relativno malom veličinom, što dovodi do velike površine za mlevenje.
2. Kontrola preciznosti: Ove vodenice često dolaze sa naprednim kontrolnim sistemima za regulisanje parametara kao što su brzina rotacije, temperatura i vreme brušenja, omogućavajući preciznu kontrolu nad raspodelom veličine čestica.
3. Specijalizovani dizajn: Mlin je obično dizajniran sa funkcijama za minimiziranje kontaminacije, kao što je korišćenje materijala otpornih na habanje i koroziju. Neke vodenice takođe imaju rashladne sisteme kako bi sprečile prejedanje tokom procesa mlevenja.
4. Raznovrsnost materijala: Superfine kugle mogu da rukuju širokim spektrom materijala, uključujući i krte i vlaknaste supstance. Često se koriste za mlevenje tvrdih materijala koji zahtevaju fino mlevenje, kao što su keramika, minerali ili pigmenti.
5. Smanjenje veličine na Mikro ili Nano nivo: Primarni cilj mlina superfine lopte je da smanji veličinu čestica na mikro ili čak nano nivo. To se postiže intenzivnom akcijom mlevenja koja se dešava unutar mlina.
6. Classifier System: Some superfine ball mills incorporate a classifier system to control the particle size distribution more precisely. To omogućava odvajanje finih čestica od grubih tokom procesa mlevenja.
7. Grupna ili kontinuirana operacija: U zavisnosti od određenog dizajna, ovi mlinovi mogu da rade u grupnom ili kontinuiranom režimu, nudeći fleksibilnost na osnovu zahteva proizvodnje.
Lajdpfx Aoq Nf Uwemgja
8. Bezbednosne mere: Bezbednosne funkcije mogu biti uključene, kao što su sistemi za nadgledanje i kontrolu kako bi se sprečilo preopterećenje, prejedanje ili drugi potencijalni problemi tokom rada.
Prilikom izbora fabrike superfine kugle za proizvodnju mikro pudera, važno je da razmotrite specifične zahteve vaše primene, karakteristike materijala sa kojima radite i željenu konačnu raspodelu veličine čestica. Uvek sledite uputstva proizvođača za rad, održavanje i bezbednost kako biste obezbedili optimalne performanse i dugovečnost opreme.
Aukcija
Završava za
d
h
min
s
Aukcija završena
Baden-Württemberg
1.018 km
Hobi glodalica
STEPCRAFTD.420
Godina proizvodnje: 2019, stanje: neproveren (korišćen), Funkcionalnost: neispitano, udaljenost pomeranja ose X: 300 mm, Y osa hod: 450 mm, radni hod Z-ose: 150 mm, broj mašine/vozila: 24952, Bez minimalne cene – zagarantovana prodaja najvišoj ponudi!
Lsdpfx Aeyniuxsmgsaa
Davanje ponude obavezuje na preuzimanje u roku, ili između 11.05.2026 i 13.05.2026, ili između 18.05.2026 i 21.05.2026!
TEHNIČKI DETALJI
Hod X ose: cca 300 mm
Hod Y ose: cca 450 mm
Hod Z ose: cca 150 mm
DETALJI MAŠINE
Dimenzije i težina
Dimenzije (D x Š x V): 1.300 x 800 x 1.500 mm
Težina mašine: 150 kg
OPREMA
STEPCRAFT MM1000 jedinica za glodanje
Spoljna referenca: Lot 64 / Wittner
Aukcija
Završava za
d
h
min
s
Aukcija završena
Baden-Württemberg
1.018 km
Glodalica
EMCOCONCEPTMILL 55
Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Nema minimalne cene – zagarantovana prodaja na najvišu ponudu!
Davanje ponude obavezuje na pravovremeno preuzimanje ili između 11.05.2026. i 13.05.2026, ili između 18.05.2026. i 21.05.2026!
TEHNIČKE KARAKTERISTIKE
Radni hod X: 190 mm
Radni hod Y: 140 mm
Radni hod Z: 260 mm
Ljdpfx Aoym Ak Dsmgeaa
Prihvat alata: SK 30 (verovatno)
Maksimalna dužina stezanja alata: 35 mm
Dimenzije stola: 420 x 120 mm
Širina čeljusti: 60 mm
DETALJI MAŠINE
Upravljanje: EMCO EASY 2 CONTROL (HEIDENHAIN TNC 640, SIEMENS SINUMERIC 840)
Radni napon: 230 V
Frekvencija: 50 – 60 Hz
Nazivna struja: 2,8 A
OPREMA
Specijalna stezna glava: EMCO stezni škripac sa 2 utora
Mobilna radna klupa: uključuje razan odgovarajući sadržaj
Menjač alata: 7 pozicija
Stezne čaure
Razni odgovarajući držači alata
Napomena: Isporučuje se identična, konstrukcijski potpuno ista mašina, a ne tačno ona koja je prikazana na fotografijama.
Aukcija
Završava za
d
h
min
s
Aukcija završena
Berlin
1.101 km
CNC centar za okretanje
DMG MoriNLX 2500 Y | 700
Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2016, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 7024NL256160890J, brzina vretena (maks.): 10.000 o/min, Y osa hod: 200 mm, maksimalna brzina obrtanja: 4.000 o/min, Prečnik šipke (maks.): 80 mm, rastojanje između centara: 700 mm, Stanje: Kuglični navojni vretena na X, Y i Z osu su nova + veliki servisni paket pre oko godinu dana (od tada nije u upotrebi)!
TEHNIČKI PODACI
Međurazstojni razmak: 700 mm
Opseg obrtaja vretena: 1 - 4.000 o/min
Obrtaji alatnog vretena: 10.000 o/min
Prečnik šipke: 80 mm
Prihvat: MT5, sa pokretnim ležištem
bez centrirajućeg vrha
Revolver: 12 stanica, revolver sa vijkom za pričvršćivanje
Izdvojena dužina za pogonjene alate: ±100 mm
Sklopovi: Integrisani ležaj MK4 za centrirajući vrh
Sistem za odvod strugotine i hlađenje
Trakasti transporter strugotine: sa magnetskom separacijom, visina izbacivanja cca 1.000 mm
Sistem za hlađenje: povećan pritisak 5 bar, pumpa 800 W, protok 20 l/min
Tuš za rashladnu tečnost na steznom prihvatu, uključujući pumpu sa povećanim kapacitetom
Sistem za izduvavanje komprimovanim vazduhom za držače alata
Sistem za izduvavanje komprimovanim vazduhom za centrirajući vrh lunete
Linijski filter za sistem hlađenja
DETALJI MAŠINE
Upravljanje: M730UM, CELOS - ERGOline Touch
Ukupna snaga: 18,5 / 18,5 / 15 kW (25 % ED / 50 % ED / konstantno)
Snaga alatnog vretena: 5,5 / 5,3 / 7 kW (3 min / 5 min / konstantno)
OPREMA
Interfejs za separaciju uljne izmaglice (prečnik: 150 mm)
Signalne lampe: crvena, žuta, zelena, plava
EtherNet/IP interfejs za automatizaciju
Lsdpfx Aoy A Icrjmgeaa
Robotski interfejs za portalni robot DMG Mori Seiki
Transformator: 45 kVA, trofazni autotransformator
X-os ISO smer
Napomena: Mašina nema steznu glavu, uređaj za predpodešavanje alata niti stezna sredstva.
Aukcija
Završava za
d
h
min
s
Aukcija završena
Baden-Württemberg
989 km
CNC strugarsko-glodački centar
DMG GILDEMEISTERCTV 250
Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2008, radni sati: 61.440 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 06800003891, maksimalna brzina obrtanja: 5.000 o/min, model kontrolera: Siemens 840D powerline, Oprema: dokumentacija/priručnik, transportna traka za strugotinu, TEHNIČKI DETALJI
Maksimalna brzina obrtanja: 5.000 o/min
DETALJI MAŠINE
Upravljanje: Siemens 840D powerline
Električni podaci
Prividna snaga: 50 kVA
Nazivna struja: maks. 72 A
Struja: 80 A
Mrežni napon: 400 V
Frekvencija: 50 Hz
Upravljački napon: 230 V
Napon: 24 V
Radnih sati: cca 76.300 h
Lajdpfxoyzqtke Amgoa
Sati vretena: cca 61.440 h
OPREMA
Sistem kruženja paleta
Transportne trake za obrađene delove
Transporter za strugotinu
Dokumentacija/priručnik
Napomena: Mašina se prodaje bez stezne glave, alata i prihvata za sirovce.
Prodavac može dodatno ponuditi sledeću opremu:
Stezna glava KNCS225 kompanije SMW za 1.500€
Ewab palete (osnovna paleta) 10 komada za 500€
Produženje transportnih traka za gotove delove za 2.000€
Set osnovnih držača VDI 40 za mašinu, 10 komada za 1.000€
Aukcija
Završava za
d
h
min
s
Aukcija završena
Rheinland-Pfalz
1.234 km
Glodalica tipa planer – dvostubna
FookeEndura
Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 1995, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, udaljenost pomeranja ose X: 2.500 mm, Y osa hod: 1.750 mm, radni hod Z-ose: 1.000 mm, model kontrolera: Siemens NCU 840 W Serie 2, broj osovina: 5, TEHNIČKI DETALJI
Hod X-osovine: 2.500 mm
Hod Y-osovine: 1.750 mm
Hod Z-osovine: 1.000 mm
A-osovina: 20 lučnih sekundi
C-osovina: 30 lučnih sekundi
Brzi hod X-osovine: 17 m/min
Brzi hod Y-osovine: 17 m/min
Brzi hod Z-osovine: 10 m/min
Brzi hod A-osovine: 9 obr/min
Brzi hod C-osovine: 80 obr/min
Beskonačno varijabilna posmična brzina X i Y-osovine: do 15.000 mm/min
Posmična brzina Z-osovine: do 4.000 mm/min
Sto: St 52-3
Dimenzije stola (D x Š): 3.631 x 1.200 mm
Glava za glodanje: FK 115 - SK40
Obrtaji: 14–1.000 obr/min
Ležaj: A9 LC8
CNC A-osovina: osa za zakretanje vretena
A-osovina
Laedpfjyz Abtjx Amgja
Zakretni ugao: ±120 stepeni
Obrtni moment: 450 Nm
Obrtaji: 8 obr/min
Rezolucija: 20 lučnih sekundi
Stezanje: hidraulično
C-osovina
Ugao rotacije: 365 stepeni
Obrtni moment: 580 Nm
Obrtaji: max. 8 obr/min
Rezolucija: 30 lučnih sekundi
Stezanje: hidraulično
DETALJI MAŠINE
Upravljanje: Siemens NCU 840 W serija 2
CNC upravljane ose: 5
Napon: 400 V 50 Hz
Snaga: cca 35 kW
Težina: 18.500 kg
OPREMA
Pužni transporter za odvod strugotine
Klizna vrata
Bočni prozor
Stacionarni izmenjivač alata u sredini mašine / poprečna greda pozadi
Magazin sa tanjirima sa 16 mesta SK40
Heidenhain sistem za merenje dužine
Napomena: Prodavac može posredovati pri angažovanju eksternog ponuđača za demontažu mašine.
Aukcija
Završava za
d
h
min
s
Aukcija završena
Rheinland-Pfalz
1.232 km
CNC strugarsko-glodački centar
MazakIntegrex e-500 HS U1500
Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2005, radni sati: 60.683 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, dužina obrade: 1.524 mm, prečnik obrade: 820 mm, brzina vretena (maks.): 3.300 o/min, brzi hod po X-osi: 40 m/min, maksimalna brzina glave za glodanje: 10.000 o/min, TEHNIČKI PODACI
Dužina obrade: 1.524 mm
Prečnik obrade: 820 mm
Hod po X-osi: 870 mm
Hod po Y-osi: 500 mm
Hod po Z-osi: 1.598 mm
Glavna glava vretena
Maksimalni broj obrtaja vretena: 3.300 o/min
Pogonska snaga glavnog vretena: 30 kW / 22 kW
Maksimalni obrtni moment glavnog vretena: 588 Nm
Prirubnica glavnog vretena: A2-11"
Prolaz kroz glavno vreteno: 104 mm
Indeksiranje: 0,0001
Kontra vreteno
Maksimalni broj obrtaja kontra vretena: 3.300 o/min
Pogonska snaga kontra vretena: 30 kW / 22 kW
Maksimalni obrtni moment kontra vretena: 588 Nm
Prirubnica kontra vretena: A2-11"
Indeksiranje: 0,0001
Glava za glodanje
Pogonska snaga glave za glodanje: 37 kW
Maksimalni obrtni moment glave za glodanje: 260 Nm
Opseg obrtaja glave za glodanje: 0-10.000 o/min
Brzi hod X-osa: 40 m/min
Brzi hod Y-osa: 40 m/min
Brzi hod Z-osa: 40 m/min
PODACI O MAŠINI
Upravljač: Mazatrol 640M PRO
Prihvat alata: SK50
Broj alata u magacinu: 120
Radni napon: 400 V / 50 Hz
Priključna snaga: 104 kVA
Potreban prostor za postavljanje (D x Š): 7 x 3,5 m
Radni sati: 60.683 h
OPREMA
Besprekidno podešavanje broja obrtaja
Magacin alata sa 120 mesta
Visokotlačno hlađenje 70 bar
Lsdpfx Amoy Akpnjgsaa
Renishaw
Laserski merni sistem za rotacione alate
Interface set
Hlađenje vazduhom/vodom kroz vreteno
Sistem za nadzor preopterećenja
Transporter strugotine Mayfran Consep 2000
SMW stezna glava za brzu izmenu
Aukcija
Završava za
d
h
min
s
Aukcija završena
Baden-Württemberg
1.015 km
Glodalica
MTCutV 110T
Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2011, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 111146, udaljenost pomeranja ose X: 1.100 mm, Y osa hod: 610 mm, radni hod Z-ose: 610 mm, maksimalna brzina obrtanja: 10.000 o/min, model kontrolera: Heidenhain 530, TEHNIČKI DETALJI
Pomak X ose: 1.100 mm
Pomak Y ose: 610 mm
Pomak Z ose: 610 mm
Razmak glava-sto: 120–730 mm
Radni sto: 1.250 x 610 mm
T-utor u stolu: 5
Širina T-utora: 18 mm
Razmak T-utora: 100 mm
Obrtaji: 60–10.000 ob/min
Obrtni moment: 332 Nm
Snaga: 13 kW
Hlađenje vretena: uljno hlađeno
Brzi hod X/Y/Z: 32 m/min
Radni posmak: 1–12.000 mm/min
Preciznost pozicioniranja: ±0,005 mm
Preciznost ponavljanja: ±0,003 mm
Sistem prihvata alata: SK40
Zatezna vijak: DIN 69871/72
Mjenjač alata: 30 pozicija
Vrijeme izmjene alat-alat: 1,5 s
Težina alata: max. 7 kg
Prečnik alata: max. 76 mm
Prečnik alata sa slobodnim mjestom u magazinu: max. 140 mm
Dužina alata: max. 300 mm
DETALJI MAŠINE
Upravljanje: Heidenhain 530
Kompresovani zrak: 3/8", 6–8 bar
Napajanje: 400 V / 75 A / 35 kVA
Hidraulično ulje: R32 (ISO 32)
Laodpeyzxz Nefx Amgoa
Centralno podmazivanje: R68 (ISO 68)
Rezervoar rashladne tečnosti: 250 l
Linearne vođice X/Y/Z: 45/45/45 mm
Postolje mašine: liveno gvožđe
Težina mašine: 7.500 kg
OPREMA
IKZ 22 bara
Mjenjač alata sa 30 pozicija
Uljno hlađeno vreteno
Centralno podmazivanje
Rezervoar rashladne tečnosti
Linearne vođice X/Y/Z
Transporter strugotine
Ručni točak
Napomena: Mašina se prodaje bez alata i stege.
Aukcija
Završava za
d
h
min
s
Aukcija završena
Norveška
2.013 km
CNC strugarsko-glodački centar
Mori SeikiNL 2500 / 700
Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2008, radni sati: 3.858 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, dužina obrade: 705 mm, prečnik obrade: 275 mm, udaljenost pomeranja ose X: 260 mm, radni hod Z-ose: 795 mm, model kontrolera: MSX-850III, TEHNIČKI DETALJI
Radni hod X-osa: 260 mm
Radni hod Z-osa: 795 mm
Dužina obrade: 705 mm
Maks. prečnik obrade: 275 mm
Prečnik obrade iznad ležaja: 923,8 mm
Prečnik obrade iznad poprečnog slajdera: 755 mm
Kapacitet obrade šipki (prečnik): 80 mm
Gornji revolverski nosač
Broj pozicija alata: 12
Glavno vreteno
Obrtaji vretena: 4.000 o/min
Ledpfjyz Aq Iex Amgjaa
Snaga pogona vretena: 18,5/18,5/15 kW (10 min/30 min/kontinuirano)
Vreteno prirubnica: JIS A2-8
Konjić
Radni hod konjića: 734 mm
Prihvat: MT5
DETALJI MAŠINE
CNC upravljanje: MSX-850III
Dimenzije i težina
Dimenzije (D x Š x V): 3.100 x 1.922 x 2.120 mm
Težina: 5.800 kg
Radni sati
Radni sati glavnog vretena: 3.858 h
Sati pod naponom: 21.543
OPREMA
Transporter strugotine
Merna ruka za alat
Aukcija
Završava za
d
h
min
s
Aukcija završena
Hessen
1.176 km
Stoni bušeći glodalica
TOS Varnsdorf a.s.W75
Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 1994, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 14219, udaljenost pomeranja ose X: 1.250 mm, Y osa hod: 900 mm, radni hod Z-ose: 560 mm, prečnik vretena: 75 mm, brzina vretena (maks.): 1.800 o/min, Sa digitalnim prikazom hodova!
TEHNIČKI DETALJI
Laodpfxjy Emq Tj Amgoa
X-osovina: 1.250 mm
Y-osovina: 900 mm
Z-osovina (odnosno W-osovina): 560 mm
Prečnik vretena: 75 mm
Obrtaji vretena: 18–1.800 o/min
Veličina stola: 950 mm x 950 mm
DETALJI MAŠINE
Težina: 10.000 kg
OPREMA
Pribor vidljiv na slikama, uključujući alate, ormare za alat i stezne uređaje.
Pečat poverenja
Ovlašćeni prodavci sertifikovani od strane Machineseeker

Aukcija
Završava za
d
h
min
s
Aukcija završena
Hessen
1.184 km
CNC strugarsko-glodački centar
GildemeisterCTX 510
Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2005, radni sati: 19.229 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 8043943123C, dužina obrade: 1.050 mm, prečnik obrade: 465 mm, udaljenost pomeranja ose X: 300 mm, radni hod Z-ose: 1.050 mm, model kontrolera: Siemens 840 D, TEHNIČKI DETALJI
Prečnik obrade: 465 mm
Dužina obrade: 1.050 mm
Prečnik pri obradi: 680 mm
Prečnik stezne glave: 325 mm
Hod X ose: 300 mm
Hod Z ose: 1.050 mm
Opseg obrtaja: 3.500 o/min
Brzo pomeranje X/Z: 30 m/min
DETALJI MAŠINE
Upravljanje: Siemens 840 D
Broj pozicija za alat: 12 pozicija
Prihvat alata: VDI 40
Lasdpfx Amoy D I Ttegea
Težina: 7.500 kg
Radni sati
Sati vretena: 19.229 h
Sati uključenja: 81.347 h
Napomena: Mašina može biti priključena na struju za pregled na zahtev.
Aukcija
Završava za
d
h
min
s
Aukcija završena
Nordrhein-Westfalen
1.332 km
CNC strugarsko-glodački centar
MORI SEIKINT 1000 WZ
Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2010, radni sati: 5.002 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, dužina obrade: 424 mm, prečnik obrade: 370 mm, udaljenost pomeranja ose X: 380 mm, prolaz šipke: 52 mm, model kontrolera: FANUC FS-31iA5 (MAPPS 4), TEHNIČKI DETALJI
Dužina obrade: 424 mm
Maksimalni prečnik obrade: 370 mm (270 mm sa revolverom 2)
Prolaz šipke: 52 mm
Glavna glodajuća-vreteno
Specifikacije kompletne indeksacije: Da
X-osovina hod: 380 mm
Y-osovina hod: ± 105 mm
Z-osovina hod: 460 + 155 mm (ATC)
B-osovina: ± 120º
Brzina vretena: 12.000 o/min
Pogonska snaga: 9/5,5 kW
Magacin alata
Broj mesta u magacinu: 38
Držač alata: Capto C5
Maksimalna dužina alata: 250 mm (210 mm za alate ispod Ø70 mm)
Maksimalni prečnik alata: Ø70/Ø130 mm (sa/bez susednih alata)
Maksimalna težina alata: 5 kg
Donji revolver
X-osovina hod: 155 mm
Z-osovina hod: 610 mm
Broj pozicija za alat: 10
Brzina obrtanja alata: 6.000 min⁻¹
Snaga pogona za pogonjene alate: 1,5/1,2 kW
Glavno vreteno
Brzina vretena: 6.000 o/min
Pogonska snaga: 11/7,5 kW
Otvor vretena: 73 mm
Tip stezne glave: Šuplja stezna glava (8")
Proizvođač: KITAGAWA
Lodpfx Ajy Edc Hsmgeaa
Prirubnica vretena: JIS A2-5
Maksimalni obrtni moment: 223 Nm
Kontra vreteno
Brzina vretena: 1.000 o/min
BW-osovina: 4 fiksne pozicije, 0º, -30º, -180º (-225º za izbacivanje na transportnu traku, ako je opcija dostupna)
DETALJI MAŠINE
Upravljanje: FANUC FS-31iA5 (MAPPS 4)
Instalirana nazivna snaga: 39,24 kVA
Dimenzije & Težina
Dimenzije (D x Š x V): 2.705 x 2.425 x 2.385 mm
Težina: 8.800 kg
Radni sati
U struji: 54.061 sati
Radni sati vretena 1: 9.813 sati
Radni sati vretena 2: 5.002 sati
OPREMA
Transporter za strugotine
Signalna lampa
Pumpa visokog pritiska
Duvalica vazduha izvan vretena
Nožna pedala (dupla) za glavno i kontra vreteno
Aukcija
Završava za
d
h
min
s
Aukcija završena
Gelderland
1.426 km
Glodalica
Ho ChunHU-1250AH
Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2015, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 5752, udaljenost pomeranja ose X: 1.250 mm, Y osa hod: 540 mm, radni hod Z-ose: 520 mm, brzina vretena (maks.): 2.000 o/min, dužina stola: 1.800 mm, TEHNIČKI DETALJI
Radni hod X-ose: 1.250 mm
Radni hod Y-ose: 540 mm
Radni hod Z-ose: 520 mm
Snaga glavnog vretena: 7,5 kW
Obrtaji vretena: 275 - 2.000 o/min
Lajdpoy Avvasfx Amgea
Dužina stola: 1.800 mm
Širina stola: 400 mm
DETALJI MAŠINE
Proizvođač upravljanja: Heidenhain
Broj osa: 3
Prihvat alata: BT50
Snaga: 12,0 kW
Dimenzije i težina
Dimenzije (D x Š x V): 2100 x 2100 x 2200 mm
Težina: 3.600 kg
OPREMA
Alati
Mali oglas
Đakovo
250 km
Glodalica
Bohner & KöhleWF2/10
Pozvati
Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 1989, Ks-putovanje 1500 mm,
Ledpfx Ameu Id N Djgjaa
I-putovanje 1000 mm
Z-putovanje 700 mm
sto: 1500 k 1000 mm
kontrola FIDIA
težina mašine ca. 11 t
Olakšavamo vam potragu za: "oradea / euro-mill fus 32"
Odmah i besplatno primate nove ponude putem e-pošte.
Pretragu možete u svakom trenutku jednostavno prekinuti.

Saznajte odmah
+44 20 806 810 84
+44 20 806 810 84
Objavite oglas sada
*po oglasu/mesečno













































































































































































































































