Lintec Mobile Asphalt Plant 120 To./H na prodaju (72.264)

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, STACIONARNA FABRIKA ZA MEŠANJE BETONA S100-TWN OPŠTE Tip: Mobilna fabrika za mešanje betona sa duplim šejft mikserom Kapacitet: 120 m³ / sat sveže iseljen beton Kapacitet mešalica: 4500/3000 lt (3m³ pritisak beton) Centralni sistem podmazivanja Brend: ILC (Made in Italy) Kontrolni sistem: Potpuno automatski PC - PLC štampač. Elektronska oprema: Simens Ostala oprema i dodatna oprema: italijanski Neograničen broj korisnika i daljinski pristup Instalacija i naručivanje sistema je naša odgovornost. 7/24 USLUGE. . Izvoz više od 1000 fabrika za mešanje betona u više od 90 zemalja. * VISOKO EFIKASNA I DUPLIRANA PROIZVODNJA * LAK TRANSPORT * MINIMALNO ULAGANJE U TERENSKE OSNOVE * BRZA INSTALACIJA OPCIJE: *Cementni silos: 75-100-150-200-200-500 tona *Cementne silose i šraf prenosioci. Hnjdsflz H Depfx Amkot Centralni sistem podmazivanja Brend: ILC (napravljen u Italiji) Mixer stambene ploče : Mangan (može da proizvede 50.000m3-450.000m3) Unutrašnja postava mešalica (nosi tanjire) : Ni-hard specijalni liveni gvozdeni materijal Pražnjenje u vanrednim situacijama : ručna pumpa za vanredne situacije Dostupno dugme za hitno zaustavljanje. Sistem kontrole digitalnog miksera (alarm) Automatsko nadgledanje sistema podmazivanja na računaru Kontrolni sistem: Potpuno automatski PC - PLC štampač. Neograničen broj korisnika Daljinski pristup Neograničen broj recepata i registracija kupaca Retrospektivno izveštavanje Na raspolaganju su engleski - italijanski - francuski - nemački - španski - arapski - ruski. Materijali za zamenu koji se koriste u MCC kontrolnoj tabli su SIEMENS Povlačenje je moguće.

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 40 kW (54,38 KS), vrsta goriva: hibrid, boja: ostalo, Godina proizvodnje: 2026, Oprema: hidraulika, kabina, ugrađeni računar, CONSTMACH DRYMIX 60 potpuno automatska suva betonara posebno je dizajnirana bez miksera, što je čini jedinstvenom u svojoj klasi. Sastojci za beton se precizno doziraju i direktno prenose u transit mikservozila putem sistema za precizno merenje, bez procesa mešanja. Ova karakteristika donosi značajnu prednost u projektima gde je potrebno transportovati beton na velike udaljenosti od mesta proizvodnje. DRYMIX 60 predstavlja idealno rešenje za dugoročne projekte, nudeći visok kapacitet proizvodnje uz minimalne zahteve za održavanjem. Hnjdpsxp U Sdefx Amkst Postrojenje je kompatibilno sa silosima za cement različitih veličina, u rasponu od 50 do 500 tona, u zavisnosti od potreba projekta i uslova na gradilištu. Kada se koristi cement u vrećama, zahvaljujući integrisanom sistemu bunkera za punjenje i sistemima za punjenje silosa, cement se jednostavno utovaruje u silose. Dodatno, postrojenje se može opremiti specijalnim sistemima za grejanje ili hlađenje, u skladu sa klimatskim karakteristikama regiona u kojem se instalira. U hladnim područjima ugrađuju se generatori pare i izolacioni paneli, dok se u toplim regionima agregat za hlađenje betona koristi za očuvanje kvaliteta. Sistemi za predpanje agregata eliminisu potrebu za rampom za sandučasti transporter, što olakšava montažu. U situacijama gde je prostor na gradilištu ograničen, prenos agregata može se vršiti putem sistema sa kofom umesto transportera. DRYMIX 60 je opremljen visokokvalitetnim elektronskim komponentama brendova SIEMENS i SCHNEIDER i upravlja celokupnim proizvodnim procesom bezbedno i efikasno preko PLC-baziranog automatskog sistema. Tehničke karakteristike suve betonare DryMix-60 Kapacitet proizvodnje: 60 m³/h Težina: 27 tona (bez silosa cementa) Ukupna snaga motora: 55 kW Potreban agregat: 80 kVA Potrebna površina za rad: 200 m² Bunker za skladištenje agregata: 4 x 15 m³ Bunker za merenje agregata: 1.5 m³ Traka za merenje agregata: 600 x 9.700 mm Bunker za merenje cementa: 600 kg Bunker za merenje vode: 300 l Bunker za merenje aditiva: 30 l Kompresor za vazduh: 300 litara, 4 kW Silos za cement: opcije kapaciteta od 50–500 tona Tip upravljanja: potpuno automatski Zašto izabrati DRYMIX 60 | Suva betonara? CONSTMACH DRYMIX 60 je model fabrike koji se izdvaja svojom efikasnošću i izdržljivošću. Modularni dizajn omogućava jednostavan transport i instalaciju, dok automatski upravljački sistem obezbeđuje maksimalnu preciznost u proizvodnji. Energetski efikasni motori i najkvalitetnija oprema garantuju dugotrajan rad. Ako želite da uštedite vreme, radnu snagu i troškove na projektima, DRYMIX 60 sa CONSTMACH garancijom je pravi izbor. Čime se bavimo u Constmach-u? Constmach je vodeći proizvođač mašina koji nudi širok asortiman opreme za građevinsku i rudarsku industriju. Naš portfolio obuhvata mašine za pravljenje betonskih blokova, fiksne i mobilne betonske baze, drobilice i separacione linije za kamen, mašine za pranje i proizvodnju peska, asfaltne fabrike, sistema traka transportera, primarne i mobilne drobilice. Zahvaljujući visokim standardima kvaliteta, inovativnom pristupu proizvodnji i rešenjima prilagođenim klijentima, Constmach je pouzdan brend na nacionalnom i međunarodnom tržištu. Naši proizvodi su prepoznati od strane profesionalaca u industriji zbog svoje izdržljivosti, efikasnosti i dugog veka trajanja.

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 105 kW (142,76 KS), vrsta goriva: hibrid, boja: ostalo, Godina proizvodnje: 2026, Oprema: hidraulika, kabina, ugrađeni računar, CONSTMACH Compact-60 je u potpunosti automatska kompaktna betonara posebno projektovana za projekte koji zahtevaju visoke proizvodne performanse na ograničenom prostoru. Uprkos svom kompaktnom dizajnu, pokriva potrebe srednjih i velikih projekata sa kapacitetom proizvodnje od 60 m³/h. Zahvaljujući modularnoj i ergonomskoj konstrukciji, zahteva minimalnu pripremu terena i može se jednostavno postaviti na ravnu površinu. Bunker za agregat može biti postavljen linearno, kao kod stacionarnih betonskih postrojenja, ili u kvadratnom rasporedu kao kod mobilnih postrojenja. Kada se izabere opcija kvadratnog bunkera, Compact-60 se može transportovati u jednom 40 ft. OT kontejneru, što donosi značajne prednosti u pogledu troškova transporta i montaže. Proizvedena u skladu sa CE standardima, Compact-60 se odlikuje dugovečnošću i niskim troškovima održavanja zahvaljujući visokokvalitetnim komponentama. Složenim procesima automatizacije u potpunosti upravljaju elektronske komponente brendova SIEMENS i SCHNEIDER, kao i napredni PLC kontrolni sistemi. Intuitivni softverski interfejs omogućava lako upravljanje u svim fazama proizvodnje. Compact-60 pruža visok učinak u proizvodnji gotovog betona, suvog betona ili predgotovljenih elemenata sa opcijama mešalica: dvostruka osovina, jednostruka osovina, pan ili planetarna. Belted Compact-60 - Tehničke specifikacije kompaktne betonare Kapacitet proizvodnje: 60 m³/h Hodpexp U Apjfx Amksnt Dimenzije za transport: 13 (D) x 2,3 (Š) x 2,3 (V) m (kvadratni bunker) Težina: 28 tona Ukupna snaga motora: 105 kW Potrebna snaga agregata: 125 kVA Opcije mešalica: pan, jednostruka osovina, dvostruka osovina, planetarna Radna površina: 300 m² Skladišni bunker za agregat: 4 x 15 m³ Vaga za agregat: 1,5 m³ Traka vage za agregat: 800 x 11.100 mm Transportna traka za agregat: 800 x 22.000 mm Zapremina mokrog betona u mešalici: 1 m³ Bunker za cement: 600 kg Vaga za vodu: 300 litara Bunker za aditive: 20 litara Kompresor: 300 litara – 5,54 kW Silos za cement: kapacitet 50 – 500 tona Tip upravljanja: potpuno automatski Zašto izabrati Compact-60 sa trakastim transporterom? CONSTMACH Belted Compact-60 ispunjava zahteve savremenih gradilišta zahvaljujući kompaktnom dizajnu i visokoj efikasnosti proizvodnje. Lakoća transporta, niski operativni troškovi i brza montaža investitorima pružaju prednosti u vremenu i troškovima. Evropske komponente korišćene u svim elektro i automatizacionim sistemima garantuju dugotrajan i pouzdan rad. Proizvedena sa više od 20 godina inženjerskog iskustva kompanije CONSTMACH, Compact-60 je najsavremenije rešenje koje spaja kvalitet, izdržljivost i performanse. Čime se bavimo u kompaniji Constmach? Constmach je vodeći proizvođač mašina koji pruža rešenja za građevinsku i rudarsku industriju širokim spektrom proizvoda. U našoj ponudi su mašine za proizvodnju betonskih blokova, stacionarne i mobilne betonare, mašine za drobljenje kamena, postrojenja za drobljenje i separaciju, mašine za pranje i pravljenje peska, asfaltne baze, sistemi transportnih traka, drobilice sa čeljustima i mobilne drobilice. Zahvaljujući visokim standardima kvaliteta, inovativnom pristupu proizvodnji i rešenjima fokusiranim na kupca, Constmach se ističe kao pouzdan brend na domaćem i međunarodnom tržištu. Naši proizvodi su prvi izbor profesionalaca u industriji zbog svoje izdržljivosti, efikasnosti i dugotrajnih performansi.

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, boja: ostalo, Godina proizvodnje: 2026, Stacionarne postrojenja za drobljenje kamena tipa CONSTMACH dizajnirana su sa fokusom na visoku efikasnost i izdržljivost, pružajući dugotrajna industrijska rešenja. Svako postrojenje se specifično konfiguriše u skladu sa tvrdoćom i abrazivnošću materijala koji se drobi, kao i traženom granulacijom gotovog proizvoda. Sa kapacitetom proizvodnje od 50 t/h do 1.000 t/h, savršeno se prilagođavaju projektima različitih razmera. Tip drobilica koji se koristi u postrojenjima bira se na osnovu karakteristika materijala kako bi se postigle maksimalne performanse. Naš dizajnerski tim kreira optimizovane 3D rasporede korišćenjem komponenti kao što su dozator, drobilica, sito, bunker, perač i transporteri. Ovo obezbeđuje veliki kapacitet, nisku potrošnju energije i minimalne troškove održavanja tokom celokupnog proizvodnog procesa. Svako postrojenje se projektuje po meri, u skladu sa investicionim budžetom i radnim uslovima. Naš inženjerski tim nudi najprikladnija rešenja i predloge, sprečavajući nepotrebne troškove. CONSTMACH stacionarna postrojenja za drobljenje i separaciju opremljena su visokokvalitetnim elektronskim komponentama marki SIEMENS i SCHNEIDER, a zahvaljujući PLC-baziranom potpuno automatizovanom sistemu, minimalizuju potrebu za intervencijom operatera. Ovo omogućava bezbednu, brzu i stabilnu proizvodnju. Hedpfx Aoxqhy Remkent Tehnička specifikacija stacionarnog postrojenja za drobljenje kamena: Kapacitet proizvodnje: 50 – 1.000 t/h Vrsta materijala za drobljenje: Različita u zavisnosti od željenog tipa proizvoda Dimenzije gotovog proizvoda: Prilagodljive po zahtevu Vrste drobilica: Opcije sa čeljusnom, udarnom, konusnom ili drobilicom sa vertikalnom osovinom Zašto odabrati stacionarno postrojenje za drobljenje kamena CONSTMACH? CONSTMACH se izdvaja inženjerskim pristupom koji svakom kupcu nudi prilagođena rešenja. Naša postrojenja rade neprekidno dugi niz godina zahvaljujući visokokvalitetnim komponentama, energetski efikasnim dizajnima i pouzdanim automatizovanim sistemima. Uz naš postprodajni servis, koji stavlja akcenat na zadovoljstvo kupaca, stojimo vam na raspolaganju u svakoj fazi vaše investicije. CONSTMACH je pravi izbor za stacionarna postrojenja za drobljenje kamena koja nude snažne performanse, niske operativne troškove i maksimalnu efikasnost. Čime se bavimo u Constmach-u? Constmach je vodeći proizvođač mašina sa širokom paletom proizvoda prilagođenih potrebama građevinske i rudarske industrije. Naš asortiman obuhvata mašine za izradu betonskih blokova, stacionarna i mobilna betonska postrojenja, mašine za drobljenje kamena, postrojenja za drobljenje i separaciju kamena, mašine za pranje peska, mašine za izradu peska, asfaltna postrojenja, sistema transportnih traka, čeljusne drobilice i mobilna postrojenja za drobljenje. Zahvaljujući visokim standardima kvaliteta, inovativnom proizvodnom pristupu i rešenjima orijentisanim na kupca, Constmach se izdvaja kao pouzdan brend na domaćem i međunarodnom tržištu. Naši proizvodi ostaju prvi izbor profesionalaca iz industrije zbog svoje izdržljivosti, efikasnosti i dugotrajnih performansi.

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2026, Stacionarne postrojenja za drobljenje kamena tipa CONSTMACH dizajnirana su sa fokusom na visoku efikasnost i izdržljivost, pružajući dugotrajna industrijska rešenja. Svako postrojenje se specifično konfiguriše u skladu sa tvrdoćom i abrazivnošću materijala koji se drobi, kao i traženom granulacijom gotovog proizvoda. Sa kapacitetom proizvodnje od 50 t/h do 1.000 t/h, savršeno se prilagođavaju projektima različitih razmera. Tip drobilica koji se koristi u postrojenjima bira se na osnovu karakteristika materijala kako bi se postigle maksimalne performanse. Naš dizajnerski tim kreira optimizovane 3D rasporede korišćenjem komponenti kao što su dozator, drobilica, sito, bunker, perač i transporteri. Ovo obezbeđuje veliki kapacitet, nisku potrošnju energije i minimalne troškove održavanja tokom celokupnog proizvodnog procesa. Svako postrojenje se projektuje po meri, u skladu sa investicionim budžetom i radnim uslovima. Naš inženjerski tim nudi najprikladnija rešenja i predloge, sprečavajući nepotrebne troškove. CONSTMACH stacionarna postrojenja za drobljenje i separaciju opremljena su visokokvalitetnim elektronskim komponentama marki SIEMENS i SCHNEIDER, a zahvaljujući PLC-baziranom potpuno automatizovanom sistemu, minimalizuju potrebu za intervencijom operatera. Ovo omogućava bezbednu, brzu i stabilnu proizvodnju. Tehnička specifikacija stacionarnog postrojenja za drobljenje kamena: Kapacitet proizvodnje: 50 – 1.000 t/h Vrsta materijala za drobljenje: Različita u zavisnosti od željenog tipa proizvoda Dimenzije gotovog proizvoda: Prilagodljive po zahtevu Vrste drobilica: Opcije sa čeljusnom, udarnom, konusnom ili drobilicom sa vertikalnom osovinom Zašto odabrati stacionarno postrojenje za drobljenje kamena CONSTMACH? Hnjdpfx Aoxqgwzsmket CONSTMACH se izdvaja inženjerskim pristupom koji svakom kupcu nudi prilagođena rešenja. Naša postrojenja rade neprekidno dugi niz godina zahvaljujući visokokvalitetnim komponentama, energetski efikasnim dizajnima i pouzdanim automatizovanim sistemima. Uz naš postprodajni servis, koji stavlja akcenat na zadovoljstvo kupaca, stojimo vam na raspolaganju u svakoj fazi vaše investicije. CONSTMACH je pravi izbor za stacionarna postrojenja za drobljenje kamena koja nude snažne performanse, niske operativne troškove i maksimalnu efikasnost. Čime se bavimo u Constmach-u? Constmach je vodeći proizvođač mašina sa širokom paletom proizvoda prilagođenih potrebama građevinske i rudarske industrije. Naš asortiman obuhvata mašine za izradu betonskih blokova, stacionarna i mobilna betonska postrojenja, mašine za drobljenje kamena, postrojenja za drobljenje i separaciju kamena, mašine za pranje peska, mašine za izradu peska, asfaltna postrojenja, sistema transportnih traka, čeljusne drobilice i mobilna postrojenja za drobljenje. Zahvaljujući visokim standardima kvaliteta, inovativnom proizvodnom pristupu i rešenjima orijentisanim na kupca, Constmach se izdvaja kao pouzdan brend na domaćem i međunarodnom tržištu. Naši proizvodi ostaju prvi izbor profesionalaca iz industrije zbog svoje izdržljivosti, efikasnosti i dugotrajnih performansi.

Stanje: polovno, pređena kilometraža: 50.000 km, snaga: 174 kW (236,57 KS), prva registracija: 01/1992, vrsta goriva: dizel, ukupna težina: 12.500 kg, dimenzija gume: 10R22.5, konfiguracija osovina: 4x4, međuosovinsko rastojanje: 3.750 mm, boja: plava, kabina vozača: ostalo, tip prenosa: mehanički, suspencija: čelik, broj sedišta: 16, Oprema: diferencijalna blokada, dodatna prednja svetla, grejač za parkiranje, kabina, kablovinsko vitlo, pogon na sve točkove, servo upravljač, vučna spojnica prikolice, Lokacija vozila: Bovenden, Doka, dvostruka klupa za sedenje, grejanje u mirovanju, 6-stepeni menjač, diferencijalna blokada, rotaciono svetlo, sanduk za alat, vitlo, lisnate opruge, vučna kuka sa priključkom za vazduh i svetlo, zaštita ispod vozila. Međuosovinsko rastojanje: 3750 mm. Nadogradnja: sanduk sa roletnama i klupama za sedenje za 10 osoba na teretnoj platformi. ARHIVSKE FOTOGRAFIJE! Bivše vozilo THW! Dužina nadogradnje oko 3800 mm! Hnedpfxovhkwqo Amkjt Dvostruka kabina, sandučasta nadogradnja sa roletnama, 5t Rotzler vitlo napred. Na zahtev, dostupno i sa 160 KS uz umanjenje cene od 2.000 EUR! Rezervni točak dostupan uz doplatu! NAVEDENA OPREMA BEZ GARANCIJE, promene, prethodna prodaja i greške su mogući!

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 55 kW (74,78 KS), vrsta goriva: hibrid, boja: ostalo, Godina proizvodnje: 2026, Oprema: hidraulika, kabina, ugrađeni računar, CONSTMACH MOBICOM 45 mobilna fabrika za beton je inovativno rešenje koje kombinuje visok učinak sa kompaktnim dizajnom. Zahvaljujući konstrukciji koja zahteva minimalno vreme pripreme i niske troškove montaže na gradilištu, predstavlja izuzetno dobar izbor za projekte kod kojih dolazi do čestih promena lokacije. Sva oprema je projektovana da stane u jedan 40 ft kontejner, čime se eliminiše potreba za dodatnim dozvolama ili specijalnom opremom za drumski transport. Brza montaža je moguća bez potrebe za mobilnim kranom, a postrojenje se lako transportuje do drugih gradilišta pomoću kamiona. Položaj miksera blizu tla omogućava da se proizvedeni beton direktno transportuje u transit mikser preko transportne trake. MOBICOM 45 može biti opremljen pan, jednostrukim ili planetarnim mikserom u zavisnosti od potreba korisnika. Mala visina za napajanje agregata omogućava direktno punjenje iz utovarne kašike bez potrebe za rampom. Napredni sistem automatizacije koristi SIEMENS i SCHNEIDER elektronske komponente, dok je celokupni proces proizvodnje precizno kontrolisan naprednim softverom baziranim na PLC-u. Može se koristiti sa silosom za cement ili sistemom za cement u vrećama, što obezbeđuje potpunu kompatibilnost sa različitim proizvodnim scenarijima. Mobicom 45 – Tehničke karakteristike mobilne fabrike za beton Kapacitet proizvodnje: 45 m³/h Dimenzije za transport: 8 (D) x 2,3 (Š) x 2,5 (V) m Težina: 9,5 t Ukupna snaga motora: 55 kW Potrebni agregat: 80 kVA Opcije miksera: Pan – Jednoosovinski – Planetarni Potrebna površina za rad: 200 m² Bunker za skladištenje agregata: 4 x 6 m³ Bunker za doziranje agregata: 1 m³ Transportna traka za agregat: 800 x 15.250 mm Volumen mokrog betona u mikseru: 0,75 m³ Bunker za doziranje cementa: 450 kg Rezervoar za vodu: 300 l Rezervoar za aditive: 20 l Kompresor: 300 l, 4 kW Silos za cement: opcije od 50 do 200 tona Tip upravljanja: Potpuno automatska Zašto da izaberete MOBICOM 45 mobilnu fabriku za beton? Hnodpjxqaavofx Amkot U kompaniji CONSTMACH prioritet su nam kvalitet, brzina i pouzdanost u proizvodnji betona. MOBICOM 45 omogućava brzo puštanje u rad na vašem gradilištu zahvaljujući kompaktnom dizajnu i smanjuje vaše troškove proizvodnje zahvaljujući visokoj efikasnosti. Njegove dimenzije, koje su u skladu sa međunarodnim transportnim standardima, omogućavaju lako premeštanje sa projekta na projekat. Maksimalne performanse su zagarantovane zahvaljujući vrhunskom kvalitetu materijala, automatizaciji i minimalnim zahtevima za održavanje. Sa CONSTMACH garancijom ne dobijate samo mašinu, već profesionalno rešenje koje povećava kontinuitet i profitabilnost u proizvodnji. Čime se bavimo u Constmach-u? Constmach je vodeći proizvođač mašina za građevinsku i rudarsku industriju sa širokom ponudom proizvoda prilagođenih potrebama kupaca. Naš proizvodni program obuhvata mašine za izradu betonskih blokova, stacionarne i mobilne fabrike za beton, mašine za drobljenje i separaciju kamena, postrojenja za pranje peska, mašine za izradu peska, asfaltne baze, transportne trake, drobilice sa čeljustima i mobilne drobilice. Zahvaljujući visokim standardima kvaliteta, inovativnom pristupu proizvodnji i rešenjima fokusiranim na kupca, Constmach se izdvaja kao pouzdan brend na domaćem i međunarodnom tržištu. Naši proizvodi su prvi izbor stručnjaka u industriji zbog svoje izdržljivosti, efikasnosti i dugotrajnih performansi.

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 175 kW (237,93 KS), vrsta goriva: hibrid, boja: ostalo, Godina proizvodnje: 2026, Oprema: hidraulika, kabina, ugrađeni računar, CONSTMACH Compact-100 potpuno automatska betonara je visokoperformansno postrojenje posebno dizajnirano za korisnike koji traže maksimalnu efikasnost u uslovima ograničenog prostora. Uprkos svojoj kompaktnoj konstrukciji, ovaj model dostiže kapacitet proizvodnje od 100 m³/sat, nudeći snagu stacionarne betonare u prenosivom sistemu. Njegov prostor-štedljivi dizajn donosi značajne prednosti, posebno za urbane projekte i ograničene površine. Bunkeri za skladištenje agregata kod modela Compact-100 mogu biti projektovani u linijskoj ili kvadratnoj konfiguraciji, u zavisnosti od zahteva projekta. Ovo omogućava fleksibilnost postrojenja u prilagođavanju različitim rasporedima gradilišta, uz maksimalnu jednostavnost upotrebe. Brza montaža i laka transportnost, Compact-100 obezbeđuje niske operativne troškove uz minimalne infrastrukturne zahteve. Silosi za cement sa čeličnim nogama i metalna rampa za agregat eliminišu potrebu za betonskim temeljom, čime se znatno skraćuje vreme instalacije. Opcije miksera uključuju dvoosovinski, jednoosovinski, planetarni ili pan mikser. Ova fleksibilnost omogućava prilagođavanje postrojenja različitim aplikacijama kao što su proizvodnja transportnog betona, suvog betona ili prefabrikovanih elemenata. Automatizovani sistem, opremljen SIEMENS i SCHNEIDER elektronskim komponentama, operatoru pruža potpunu kontrolu putem jednostavnog i preglednog interfejsa. Compact-100 - Tehničke specifikacije kompaktne betonare - Kapacitet proizvodnje: 100 m³/h - Težina: 32 tone - Ukupna snaga motora: 175 kW - Potreban elektroagregat: 250 kVA - Opcije miksera: pan, jednoosovinski, dvoosovinski, planetarni - Potrebna površina: 300 m² - Bunker za agregat: 4 x 20 m³ - Merni bunker za agregat: 3 m³ - Traka za doziranje agregata: 1000 x 11.100 mm - Zapremina korpe za transport agregata: 3 m³ - Zapremina miksera za mokri beton: 2 m³ - Bunker za cement: 1.200 kg - Rezervoar za vodu: 600 litara - Rezervoar za aditive: 50 litara - Kompresor: 500 litara, 5,5 kW - Silos za cement: 50 – 500 tona Hnjdpfx Aexp U Dmemkot - Tip kontrole: potpuno automatski Zašto odabrati Compact-100 betonaru? CONSTMACH Compact-100 nudi inovativno rešenje koje kombinuje visok kapacitet sa kompaktnim dizajnom. Obezbeđuje vremensku i troškovnu prednost vašim projektima brzom montažom, niskom potrošnjom energije i minimalnim infrastrukturnim zahtevima. Proizveden u skladu sa CE standardima, pruža maksimalnu pouzdanost zahvaljujući dugovečnim materijalima i svetski poznatim komponentama. Njegov fleksibilni dizajn omogućava lako prilagođavanje različitim tipovima proizvodnje. Ako želite da proizvodite visokokvalitetni beton na održiv način, Compact-100 sa CONSTMACH garancijom je idealan izbor za profesionalce koji traže performanse i izdržljivost. Šta radimo u kompaniji Constmach? Constmach je vodeći proizvođač mašina koji uslužuje građevinsku i rudarsku industriju širokim spektrom proizvoda prilagođenih njihovim potrebama. Naš asortiman uključuje mašine za izradu betonskih blokova, stacionarne i mobilne betonare, drobilice kamena, instalacije za drobljenje i separaciju, mašine za pranje peska, postrojenja za proizvodnju peska, asfaltne baze, transportne trake, čeljustaste drobilice i mobilna postrojenja za drobljenje. Zahvaljujući visokim standardima kvaliteta, inovativnom proizvodnom pristupu i rešenjima usmerenim na kupca, Constmach je prepoznat kao pouzdan brend na domaćem i inostranom tržištu. Naši proizvodi su preferirani izbor profesionalaca u industriji zbog izdržljivosti, e

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 55 kW (74,78 KS), vrsta goriva: hibrid, boja: ostalo, Godina proizvodnje: 2026, Oprema: hidraulika, kabina, ugrađeni računar, CONSTMACH Compact-30 kompaktna betonara predstavlja izuzetno rešenje u pogledu mobilnosti i proizvodnih performansi zahvaljujući svojoj kompaktnoj konstrukciji i visokoj efikasnosti. Montaža je izuzetno brza i zahteva samo ravnu podlogu, čime se eliminiše potreba za dodatnim betonskim infrastrukturnim radovima. Ova karakteristika donosi značajnu uštedu vremena i troškova na gradilištu. Zahvaljujući silosima za cement na čeličnim nogama i bunkeru za agregat sa metalnim zidovima, omogućena je laka montaža bez dodatnih građevinskih zahvata. Postrojenje se može opremiti pan, jednostrukim ili planetarnim mikserima, što omogućava proizvodnju gotovog betona, suvog betona i prednapregnutih/elementnih betona. Compact 30 poseduje visokotehnološki sistem automatizacije sa elektronskim komponentama marki SIEMENS i SCHNEIDER. Zahvaljujući PLC kontrolisanom, potpuno automatizovanom radu, proces proizvodnje je jednostavan, siguran i bez prekida. Prijateljski korisnički interfejs omogućava maksimalnu kontrolu i fleksibilnost operateru tokom proizvodnje. Uprkos kompaktnim dimenzijama, ovo postrojenje nudi dugotrajnu upotrebu uz visok kvalitet i izdržljivost. Tehničke specifikacije Compact-30 kompaktne betonare: Proizvodni kapacitet: 30 m³/h Transportne dimenzije: 12 x 2,2 x 2,2 m Težina: 13 t Ukupna snaga motora: 50 kW Potrebni električni agregat: 80 kVA Mogućnosti miksera: Pan – jednostruki – planetarni Površina za rad: 200 m² Bunker za agregat: 4 x 6 m³ Vaga za agregat: 0,75 m³ Zapremina transportne kante za agregat: 0,75 m³ Mokri kapacitet miksera: 0,5 m³ Vaga za cement: 300 kg Vaga za vodu: 200 litara Vaga za aditive: 20 litara Kompresor za vazduh: 300 litara – 4 kW Cementni silos: Kapacitet od 50 do 500 t Tip upravljanja: potpuno automatski Hsdpfexp U E Dox Amkjnt Zašto izabrati Compact-30 kompaktno postrojenje za beton? CONSTMACH spaja niske investicione troškove i visoke performanse proizvodnje kroz model Bucket Compact 30 razvijenos na temelju višegodišnjeg inženjerskog iskustva. CE-sertifikovana proizvodnja, kvalitetne komponente i globalna servisna mreža pružaju korisnicima maksimalnu pouzdanost. Compact 30 objedinjuje snagu stacionarnih postrojenja i fleksibilnost mobilnih sistema, omogućavajući vam da ostvarite maksimalan povrat investicije u najkraćem roku. Njegova izdržljivost, jednostavno održavanje i energetska efikasnost donose dugoročne operativne prednosti. CONSTMACH je pravi izbor za profesionalce koji traže kvalitet i doslednost u proizvodnji betona. Čime se bavimo u kompaniji Constmach? Constmach je vodeći proizvođač mašina koji opslužuje građevinsku i rudarsku industriju širokim asortimanom proizvoda prilagođenih potrebama kupaca. Naš portfolio obuhvata mašine za izradu betonskih blokova, stacionarne i mobilne betonske baze, drobilice kamena, postrojenja za drobljenje i separaciju, mašine za pranje i proizvodnju peska, asfaltne baze, transporterske trake, čeljusne drobilice i mobilne postrojenja za drobljenje. Zahvaljujući visokim standardima kvaliteta, inovativnom pristupu proizvodnji i rešenjima usmerenim na klijente, Constmach se izdvaja kao pouzdan brend na domaćem i inostranom tržištu. Naši proizvodi su i dalje prvi izbor stručnjaka iz industrije zbog svoje izdržljivosti, efikasnosti i dugotrajnog rada.

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 175 kW (237,93 KS), vrsta goriva: hibrid, boja: ostalo, Godina proizvodnje: 2026, Oprema: hidraulika, kabina, ugrađeni računar, CONSTMACH Stationary-100 fiksna betonara je izvanredno rešenje za projekte koji zahtevaju visok kapacitet i dugotrajan proizvodnju gotovog betona. Ovaj potpuno automatski sistem, sa kapacitetom proizvodnje od 100 m³/sat, namenjen je profesionalnoj upotrebi zahvaljujući svojoj izdržljivosti i neprekidnim radnim performansama. Izdvaja se stabilnom i robusnom konstrukcijom, fleksibilnošću za proizvodnju svih vrsta betona, kao i usklađenošću sa CE standardima. U proizvodnom procesu mogu se koristiti pan, jednostruki, dvostruki ili planetarni mikser, čime se obezbeđuje najadekvatnija priprema različitih tipova betona. FIXED 100 se može konfigurisati sa silosima za cement kapaciteta od 75 do 500 tona, u zavisnosti od zahteva projekta. Kod isporuke cementa u vrećama, integrisani bunker za pražnjenje omogućava lako i efikasno punjenje cementa. Za rad u hladnim klimatskim uslovima obezbeđeno je grejanje putem generatora tople pare i termoizolacionih panela, dok u toplim regionima rashladni sistemi čuvaju kvalitet betona. Takođe, pred-sistem za doziranje agregata eliminiše potrebu za utovarnom rampom, što olakšava instalaciju na gradilištu. Automatski sistem upravljanja, opremljen najkvalitetnijim SIEMENS i SCHNEIDER elektronskim komponentama, omogućava operaterima potpunu kontrolu preko korisnički prilagođenog interfejsa. Lako se prilagođava svakom gradilištu sa rasporedom prikladnim za različite uslove terena. Tehničke karakteristike Stationary-100 fiksne betonske baze: Kapacitet proizvodnje: 100 m³/h Težina: 48 tona (bez silosa za cement) Ukupna snaga motora: 175 kW Potreban agregat: 250 kVA Opcije miksera: pan – jednostruki – dvostruki – planetarni Bunker za agregat: 4 x 25 m³ Bunker za doziranje agregata: 3 m³ Zapremina mokrog betona u mikseru: 2 m³ Silos za cement: 75 - 500 tona Tip upravljanja: potpuno automatski Hjdpfsxp U Dgox Amkont Zašto izabrati Fixed 100 fiksnu betonaru? CONSTMACH FIXED 100 predstavlja odličnu povratnu investiciju zahvaljujući pouzdanosti, visokom proizvodnom kapacitetu i dugovečnim komponentama. Napredni automatski sistem omogućava vođenje proizvodnog procesa sa minimalnom potrebom za ljudskom intervencijom, štedeći energiju i obezbeđujući maksimalnu efikasnost. Svaka komponenta je izrađena prema svetskim standardima uz garanciju servisa i rezervnih delova. CONSTMACH kvalitet, izdržljivost i postprodajna podrška garantuju nesmetan napredak vaših projekata. Šta radimo u kompaniji Constmach? Constmach je vodeći proizvođač mašina, sa širokim asortimanom proizvoda prilagođenih potrebama građevinske i rudarske industrije. Naš asortiman uključuje mašine za izradu betonskih blokova, stacionarne i mobilne betonare, drobilice kamena, postrojenja za drobljenje i separaciju, mašine za pranje peska, agregate za proizvodnju peska, asfaltna postrojenja, transportne trake, čeljusne drobilice i mobilne drobilice. Zahvaljujući visokim standardima kvaliteta, inovativnom pristupu i rešenjima orijentisanim ka kupcu, Constmach je pouzdan brend na domaćem i međunarodnom tržištu. Naši proizvodi su prvi izbor stručnjaka iz industrije zbog trajnosti, efikasnosti i dugovečnosti u radu.

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2004, radni sati: 96.830 h, sila stezanja: 1.200 kN, prečnik puža: 40 mm, pritisak ubrizgavanja: 1.300 bar, težina injekcije: 231 g, Engel Pobeda 500/120 Tehnologija (145) bez levka Opšte informacije Broj artikla: 145 Dostupnost: Na lageru Godina proizvodnje: 2004 marka: anđeo Specifikacije Težina injekcije: 231 g Sila stezanja: 1.200 kN Prečnik vijka: 40 mm Pritisak spreja: 1300 (2020) bar Hodpfx Amsvt Sbbskent Razmak Spar: tie-bar-manje Veličina stezne ploče: 740 k 680 mm Kontrola: CC200 Jezik: Nemački Snaga: 41 kV Radno vreme: 96830 h Dimenzije: 7400 kg Dimenzije: 5 k 1,7 m levak: Ne Core Pull: Da Evromap: Da

Stanje: novo, ✔ Bend pilane ✔ Multi-testere ✔ Noževi za rezanje ivice ✔ Glodalice za paletne ploče ✔ Mašina za rezanje drveta Zašto Boldrev? ✅ Preko 30 godina iskustva u industriji ✅ Profesionalizam i preciznost ✅ Korisnički servis u Evropi, Americi i Africi Pozivamo Vas na saradnju! Pokretna traka pilana TS-1200 H Pokretna traka pilana TS-1200 H Inovativna tehnologija za profesionalce u obradi drveta TS-1200 H mobilna traka pilana je tehnološki napredna mašina dizajnirana za efikasnost, preciznost i pouzdanost. Zahvaljujući svojoj mobilnosti i savremenim hidrauličkim rešenjima, mašina će ispuniti očekivanja i najzahtevnijih korisnika. --- Specifikacije · Dužina isečenog debla: 100–820 cm Ležište kolosijeka: 6 metara, sa dodatnim hidraulički sklopivim segmentom dužine 4 metra · Prečnik obrađenog trupca: do 950 mm · Točkovi za vođenje tračne testere: Ø 600 mm Band testera: · Dužina: 4800 mm · Širina: 40-50 mm · Glavni motor: Briggs & Stratton Vanguard V-Tvin 35 KS motor sa unutrašnjim sagorevanjem · Generator: 8 kV za napajanje dodatnih komponenti · Sistem za podizanje glave: Dvostrani lančani pogon 16 B · Kontrola uvlačenja: Stepless podešavanje za maksimalnu kontrolu · Sav Napetost: Hidraulični · Uređaj za uklanjanje kore za prvu pripremu protokola · ISP 10 rezanje Debljina čitač Hjdpfx Asvvw R Tomkont · Električno upravljani valjak · Podesivi ugaoni nosači (nosivost 600 kg svaki) · LED osvetljenje, idealno za rad u različitim uslovima --- Napredna hidraulični komplet Efikasan hidraulički sistem omogućava lako i brzo rukovanje trupcima: · Hidraulične potporne ruke – stabilizacija trupaca tokom sečenja Opterećenje trupaca – 2 pojedinačna cilindra za udobnost rukovaoca · Izravnavanje drveta – 2 tačke podešavanja · Pritisak stabljike – 2 tačke za precizno stezanje · Lančani okretač – 2 boda, olakšava rukovanje deblom · Hidraulični motor: Briggs & Stratton 8 kV motor sa unutrašnjim sagorevanjem sa efikasnom hidrauličkom pumpom Mobilnost i izdržljivost Pokretna osovina: Dvostruki ALKO sa kočnicom i rudom podesivom po visini Konstrukcija: Čvrst i otporan na teške uslove rada Transport: Lako zahvaljujući mobilnoj šasiji i kompaktnim dimenzijama Prednosti Trak A-1200 M 1. Svestranost: Sposobnost rezanja velikih trupaca različitih prečnika i dužina 2. Mobilnost: Savršen za rad u pilanama i direktno na terenu 3. Efikasnost: Brzo i precizno sečenje zahvaljujući modernim hidrauličkim sistemima 4. Udobnost operatera: Intuitivne kontrole i ergonomska rešenja

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 55 kW (74,78 KS), vrsta goriva: hibrid, boja: ostalo, Godina proizvodnje: 2026, Oprema: hidraulika, kabina, ugrađeni računar, CONSTMACH MOBICOM 45 mobilna fabrika za beton je inovativno rešenje koje kombinuje visok učinak sa kompaktnim dizajnom. Zahvaljujući konstrukciji koja zahteva minimalno vreme pripreme i niske troškove montaže na gradilištu, predstavlja izuzetno dobar izbor za projekte kod kojih dolazi do čestih promena lokacije. Sva oprema je projektovana da stane u jedan 40 ft kontejner, čime se eliminiše potreba za dodatnim dozvolama ili specijalnom opremom za drumski transport. Brza montaža je moguća bez potrebe za mobilnim kranom, a postrojenje se lako transportuje do drugih gradilišta pomoću kamiona. Položaj miksera blizu tla omogućava da se proizvedeni beton direktno transportuje u transit mikser preko transportne trake. MOBICOM 45 može biti opremljen pan, jednostrukim ili planetarnim mikserom u zavisnosti od potreba korisnika. Mala visina za napajanje agregata omogućava direktno punjenje iz utovarne kašike bez potrebe za rampom. Napredni sistem automatizacije koristi SIEMENS i SCHNEIDER elektronske komponente, dok je celokupni proces proizvodnje precizno kontrolisan naprednim softverom baziranim na PLC-u. Može se koristiti sa silosom za cement ili sistemom za cement u vrećama, što obezbeđuje potpunu kompatibilnost sa različitim proizvodnim scenarijima. Mobicom 45 – Tehničke karakteristike mobilne fabrike za beton Kapacitet proizvodnje: 45 m³/h Dimenzije za transport: 8 (D) x 2,3 (Š) x 2,5 (V) m Težina: 9,5 t Ukupna snaga motora: 55 kW Potrebni agregat: 80 kVA Opcije miksera: Pan – Jednoosovinski – Planetarni Potrebna površina za rad: 200 m² Bunker za skladištenje agregata: 4 x 6 m³ Bunker za doziranje agregata: 1 m³ Transportna traka za agregat: 800 x 15.250 mm Hnjdexqabmopfx Amkot Volumen mokrog betona u mikseru: 0,75 m³ Bunker za doziranje cementa: 450 kg Rezervoar za vodu: 300 l Rezervoar za aditive: 20 l Kompresor: 300 l, 4 kW Silos za cement: opcije od 50 do 200 tona Tip upravljanja: Potpuno automatska Zašto da izaberete MOBICOM 45 mobilnu fabriku za beton? U kompaniji CONSTMACH prioritet su nam kvalitet, brzina i pouzdanost u proizvodnji betona. MOBICOM 45 omogućava brzo puštanje u rad na vašem gradilištu zahvaljujući kompaktnom dizajnu i smanjuje vaše troškove proizvodnje zahvaljujući visokoj efikasnosti. Njegove dimenzije, koje su u skladu sa međunarodnim transportnim standardima, omogućavaju lako premeštanje sa projekta na projekat. Maksimalne performanse su zagarantovane zahvaljujući vrhunskom kvalitetu materijala, automatizaciji i minimalnim zahtevima za održavanje. Sa CONSTMACH garancijom ne dobijate samo mašinu, već profesionalno rešenje koje povećava kontinuitet i profitabilnost u proizvodnji. Čime se bavimo u Constmach-u? Constmach je vodeći proizvođač mašina za građevinsku i rudarsku industriju sa širokom ponudom proizvoda prilagođenih potrebama kupaca. Naš proizvodni program obuhvata mašine za izradu betonskih blokova, stacionarne i mobilne fabrike za beton, mašine za drobljenje i separaciju kamena, postrojenja za pranje peska, mašine za izradu peska, asfaltne baze, transportne trake, drobilice sa čeljustima i mobilne drobilice. Zahvaljujući visokim standardima kvaliteta, inovativnom pristupu proizvodnji i rešenjima fokusiranim na kupca, Constmach se izdvaja kao pouzdan brend na domaćem i međunarodnom tržištu. Naši proizvodi su prvi izbor stručnjaka u industriji zbog svoje izdržljivosti, efikasnosti i dugotrajnih performansi.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, broj mašine/vozila: H02F1Q0001, proizvođač motora: Battery System: LiFePO4, Namena: Građevinarstvo Prazna masa: 670 kg Snaga generatora: 15 kVA Dimenzije tovarnog prostora: 104 x 109 x 116 cm CE oznaka: da Kontaktirajte DPX tim za više informacija. = Dodatne opcije i oprema = Hnodpfx Amoxmwmrekjt - Baterija - Kontrolna tabla

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2004, radni sati: 63.000 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, sila stezanja: 1.200 kN, prečnik puža: 35 mm, Tip: Engel Victory 500/120 Phoenix Hodpfsymn Insx Amksnt Godina: 2004 Prečnik zavrtnja: 35 i 40 mm (dodatni zavrtanj i cilindar, godina 2021) Zapremina ubrizgavanja ccm: 193 i 251 Radnih sati: oko 63.000 h Kompletna linija: – Robot: Wemo 8-5 3S, godina 2003 – Transportna traka, Crizaf – Dozator boje, Moretto – 2 kom. temperaturnih agregata, Regloplas – Dodatni zavrtanj i cilindar

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, KOMPAKTNA FABRIKA ZA GRUPU BETONA C60 SNG PLUS Opšte Tip biljke : Kompaktna betonska biljka sa mešalicom za jednostruki šaft Kapacitet biljke : 60m³/sat sveže komprimovan beton Kapacitet mešalica : 1500/1000 lt (1m³ Komprimovani beton) Ukupna snaga motora : Standardna vrednost od 85kw može se menjati u zavisnosti od Opreme.. Napon/učestalost : standardna vrednost 380V/50Hz. Veoma niska cena transporta : SAMO JEDAN KONTEJNER/KAMION Instalacija i pokretanje postrojenja je pod našom odgovornošću. Pružamo odličnu uslugu posle prodaje. 24/7 USLUGE. USLUGA DALJINSKOG UPRAVLJAČA. Izvoz više od 700 fabrika za proizvodnju betona u više od 60 zemalja širom sveta. * LOW SHIPMENT COST(samo JEDAN KONTEJNER OD 40F-OT ili JEDNA standart prikolica) * BRZA INSTALACIJA * LAKA I JEDNOSTAVNA UPOTREBA Detalje: Kompaktni betonski kapacitet: 60 m³/h Kapacitet kompresora vazduha : 650 lt/min Agregat Hoper : 4X10 (40 m³ ) Tip miksera : SINGLE Shaft (1 m³). Kapacitet 1500/1000 lt Agregatni pojas za prenos : 800x12.000 mm. Weighbridges: Agregat/ Cement /Voda/ Aditivi Opcije: *Cement Silos: 75-100-150-200-500 tona *Cement Silos oprema i šrafni prenosnik. Centralni brend sistema podmazivanja : ILC (napravljen u italiji) Mixer body Ploče : Mangan (može da proizvede 50.000m3-450.000m3) Hsdpfx Amjflz Hdokjnt Mixer Internal Linings (Wear Plates) : Ni- hard special hard cast material Ispuštenje u vanrednim situacijama : ručna pumpa za vanredne situacije Dostupno dugme za hitno zaustavljanje. Sistem kontrole digitalnog miksera (alarm) Automati [...]

Stanje: polovno, Webomatic Mobilna vakuumirka sa dvostrukom komorom Hjdpfjym U Injx Amkent Tip: CD 120-PR Serijski broj: 5710JL525 400 V, 3 faze, 50 Hz, 5,0 A, 2,2 kW Dužina zavarivanja: (2x) 640 mm Dimenzije komore: (2x) 650 mm x 570 mm Busch vakuum pumpa Ukupne dimenzije: 1420 mm x 840 mm x 1060 mm.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Stacionarna fabrika za mešanje betona PROMAX S130-TWN (130m³/h) "Tip: Stacionarna fabrika za mešanje betona sa duplim šejkerom Kapacitet: 130 m³ / sat sveže iseljen beton Kapacitet mešalica: 4500/3000 lt (3m³ pritisak beton) Centralni sistem podmazivanja Brend: ILC (Made in Italy) Kontrolni sistem: Potpuno automatski PC - PLC štampač. Elektronska oprema: Simens Ostala oprema i dodatna oprema: italijanski Neograničen broj korisnika i daljinski pristup Hsdpfx Aoflz Idemkont Instalacija i naručivanje sistema je naša odgovornost. 7/24 USLUGE. . Izvoz više od 1000 fabrika za mešanje betona u više od 90 zemalja. * VISOKO EFIKASNA I DUPLIRANA PROIZVODNJA * LAKO ODRŽAVANJE * POGODAN ZA RAD U TEŠKIM USLOVIMA * MOŽE DA PROIZVEDE RCC BETON"

Stanje: novo, Postrojenje za izradu peščanog šljunka: osnovno rešenje za savremene građevinske potrebe U građevinskoj i infrastrukturnoj industriji, visokokvalitetni pesak i šljunak su kritične sirovine za stvaranje betona, asfalta i drugih temeljnih elemenata. Postrojenje za izradu peščanog šljunka je kamen temeljac proizvodnje ovih materijala efikasno i u obimu. Sa naprednom tehnologijom, svestranošću i skalabilnošću, ove biljke zadovoljavaju širok spektar projekata, obezbeđujući dosledan kvalitet i zadovoljavajući rastuću potražnju za građevinskim materijalima. Ovaj članak istražuje opšti uvod, karakteristike i primenu postrojenja za izradu peska šljunka, uključujući i stacionarne i mobilne sisteme. Opšti Uvod u pesak šljunka Fabrication Plants Postrojenje za izradu peska šljunka je specijalizovani objekat dizajniran za preradu sirovina kao što su pesak, šljunak i agregati u građevinske proizvode. Ove biljke kombinuju različitu opremu, uključujući drobilice, ekrane, transportere, podloške i skladišne jedinice, kako bi pretvorile sirovine u agregate spremne za upotrebu. Postoje dve osnovne vrste peska šljunka fabrike: Stacionarni Fabrication Postrojenja: Fiksne instalacije dizajnirane za proizvodnju velikog kapaciteta. Idealan za velike operacije i dugoročne projekte. Mobile Pesak šljunak Izrada Biljke: Prenosivi sistemi koji se mogu transportovati na različite lokacije projekta. Savršen za privremene operacije i projekte na udaljenim lokacijama. Oba tipa su opremljena naprednim mašinama i sistemima za automatizaciju kako bi se osigurala visoka efikasnost, preciznost i održivost. Primena peska šljunka Fabrication Plants Postrojenja za proizvodnju peščanog šljunka neophodna su u više industrija zbog svoje sposobnosti da proizvode visokokvalitetne agregate. Ključne aplikacije uključuju: 1. Građevinarstvo i infrastruktura Proizvodi pesak i šljunak za beton, asfalt i osnovne materijale. Podržava velike infrastrukturne projekte kao što su autoputevi, mostovi, aerodromi i železnice. 2. Stambeni i poslovni razvoj Snabdeva agregate za izgradnju temelja, prilaza, uređenja i drenažnih sistema. Igra vitalnu ulogu u stambenom stanovanju i izgradnji poslovnih objekata. 3. Izgradnja puteva Obezbeđuje visokokvalitetno drobljeno kamenje i pesak za puteve, trotoare i autoputeve. Obezbeđuje trajnost i dugovečnost putnih površina. 4. Rudarstvo i vađenje kamena Efikasno obrađuje minirane materijale u upotrebljive agregate. Povećava produktivnost u operacijama kamenoloma sa optimizovanim sistemima za rukovanje materijalima. 5. Obnova životne sredine Snabdeva agregate za kontrolu erozije, melioraciju zemljišta i projekte zaštite obale. Olakšava održive napore za rehabilitaciju životne sredine. Hjdpfx Aovlwqlomkont 6. Reciklaža građevinskog otpada Mobilni pesak šljunak fabrika postrojenja su idealni za reciklažu betona i asfalta. Pretvara otpadne materijale u upotrebljive agregate, smanjujući opterećenje deponija i promovišući održivost. Stacionarni vs. Mobile Pesak šljunak Fabrication Plants Stacionarni Izrada Postrojenja Najbolje za: Dugoročne, velike projekte i industrijske operacije. Prednosti: Proizvodnja velikog kapaciteta. Robusne i izdržljive strukture. Napredna automatizacija za minimalnu ručnu intervenciju.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, HSI drobilica i udarna drobilica: Efikasna rešenja za drobljenje krečnjaka i talka Uvod HSI drobilica (Horizontal Shaft Impact crusher - drobilica sa horizontalnom osovinom) je visokoefikasna mašina za drobljenje koja se široko koristi u rudarstvu, kamenolomima i proizvodnji agregata. Kao ključna komponenta u postrojenju za drobljenje krečnjaka, obezbeđuje precizno oblikovanje i visok stepen redukcije. Bilo da se koristi kao drobilica za krečnjak ili za talk, HSI udarna drobilica garantuje ujednačenu granulaciju i vrhunske performanse pri obradi različitih materijala. Karakteristike HSI udarne drobilice Visoka efikasnost drobljenja Udarni mehanizam koristi rotore velikih brzina i udarne letve (blow bars) za postizanje fine i ravnomerne obrade materijala. Svestrana primena Pogodna za srednje-tvrde do meke materijale poput krečnjaka, talka, gipsa i uglja. Podesiva veličina izlaznog materijala Hidraulički ili mehanički sistemi omogućavaju jednostavnu kontrolu veličine finalnog proizvoda. Izdržljive komponente Otpornici na habanje (udarne letve, obloge) produžavaju radni vek i smanjuju troškove održavanja. Jednostavno održavanje Brza pristupna vrata i modularni dizajn olakšavaju inspekciju i zamenu delova. Hnsdpfx Amsq Ny Saskjt Energetska efikasnost Optimizovan dizajn rotora i izbalansiran rad minimizuju potrošnju energije. Tehničke specifikacije (tipičan opseg) Model: 1214 Maksimalna veličina ulaza: 300 mm, Kapacitet: 100-140 t/h Model: 1315 Maksimalna veličina ulaza: 350 mm Kapacitet: 150-200 t/h Specifikacije mogu varirati u zavisnosti od tvrdoće materijala i veličine ulaznog materijala. Primene Postrojenje za drobljenje krečnjaka: Primarno ili sekundarno drobljenje krečnjaka za cement, agregate i građevinski materijal. Drobilica za talk: Fino drobljenje mekih minerala kao što su talk i gips za proizvodnju praha. Proizvodnja agregata: Izrađuje kubične agregate idealne za asfalt i beton. Reciklaža: Efikasno drobljenje betona, asfalta i materijala od rušenja. Zašto izabrati pouzdanog proizvođača udarnih drobilica Izbor pouzdanog proizvođača udarnih drobilica obezbeđuje visokokvalitetne materijale, napredan dizajn i sigurnu postprodajnu podršku. Profesionalni dobavljač nudi prilagođena rešenja za specifične materijale, kao što su drobilica za krečnjak ili talk, uz garantovan optimalan učinak i dug radni vek. Prodaja udarnih drobilica Moderne udarne drobilice u ponudi karakteriše napredna automatizacija, sistemi za uštedu energije i poboljšana otpornost na habanje. Idealne su za operatere koji traže visoku produktivnost, niske operativne troškove i konstantan kvalitet proizvoda, kako u stacionarnim, tako i u mobilnim postrojenjima za drobljenje. Zaključak HSI udarna drobilica je svestrano i efikasno rešenje za drobljenje krečnjaka, talka i drugih srednje-mekih materijala. Sa robusnom konstrukcijom, podesivim parametrima i velikim kapacitetom, predstavlja ključnu komponentu svakog postrojenja za drobljenje krečnjaka ili linije za obradu minerala. Pravi izbor proizvođača udarne drobilice garantuje pouzdan rad, smanjene zastoje i dugoročnu vrednost.

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2026, Kamena zgnječena biljka za pravljenje peska i agregata je objekat gde se kamenje i stene lome u manje komade ili šljunak. On obično uključuje nekoliko faza razbijanja i skrininga za proizvodnju različitih veličina i ocena peska i agregatnih materijala, koji su od suštinskog značaja za izgradnju, uređenje prostora i druge aplikacije. Evo uvoda u komponente i procese uključene u tipičnu fabriku za razbijanje kamena: Hjdpfxoq N U Dus Amkent # Komponente kamene fabrike za razbijanje 1. Primarni razbijač: - Svrha: Primarni razbijač, često razbijač vilice ili gyratory crusher, u početku razlaћe krupne stene na manje komade. - Funkcija: Rukuje sirovinama iz kamenoloma ili rudnika i priprema ih za dalju obradu. 2. Sekundarni razbijač: - Svrha: Sekundarni razbijač, kao što je razbijač konusa ili udarni razbijač, dodatno smanjuje veličinu smrvljenog kamenja. - Funkcija: On usavršuje gradivo nakon primarnog zaljubljivanja, proizvodeći manje i ujednačenije agregate. 3. Tertiary Crusher (Opciono): - Svrha: U nekim konfiguracijama, tercijarni razbijač poput vertikalnog udarnog okna (VSI) može se koristiti za oblikovanje i fino gnječenje. - Funkcija: Proizvodi fino smrvljene materijale za određene primene, kao što su proizvodnja betona ili putna baza. 4. Oprema za skrining: - Svrha: Oprema za skrining kao što je vibriranje ekrana ili trommel ekrani razdvaja smrvljene materijale u različite veličine. - Funkcija: Klasifikuje agregate u razne ocene u skladu sa veličinom, obezbeđujući jednoobraznost i specifikacije sastanka. 5. Sistemi prenosa: - Svrha: Pokretne trake prevoze materijale između različitih faza gnječenja i skrininga. - Funkcija: Obezbeđuju efikasno rukovanje materijalom i kontinuiran rad unutar postrojenja. 6. Oprema za pranje (opciono): - Svrha: Oprema za pranje, kao što su peščari ili ribači, može se koristiti za uklanjanje nečistoća iz peska i agregatnih proizvoda. - Funkcija: Poboljšava kvalitet finalnih proizvoda čišćenjem i uklanjanjem novčanih kazni ili zagađivača. ### Procesi uključeni - Primarno gnječenje: Velike stene se hrane primarnom razbijačim i slaćuju na podnošljivu veličinu. - Sekundarno razbijanje: Smrvljene materijale iz primarnog razbijača dodatno obrađuju sekundarni razbijači kako bi se postigle željene agregatne veličine. - Skrining: Zgnječeni materijali i veličina se prikazuju tako da ih razdvajaju u različite veličine i ocene. - Rukovanje materijalom: Transport transportnih materijala prenosnih sistema između različitih faza procesa razbijanja i skrininga. Final Product Handling:Gotovi proizvodi, kao što su pesak i različite veličine agregata, skladište se ili učitavaju za transport do kupaca ili gradilišta. Aplikacije - Izgradnja: Koristi se u proizvodnji betona, asfalta i materijala za osnovu puta. - Uređenje prostora: Obezbeđuje dekorativne i funkcionalne agregate za vrtove, staze i prilaze. infrastruktura: Od suštinskog značaja za izgradnju temelja, odvodnih sistema i strukturne popune. Što se tiče kapaciteta imamo 30 t/h, 30-50 t/h, 50-100 t/h, 100-150 t/h, 150-200 t/h, 200-300 t/h, 300-500 t/h, i obe stacionarne fabrike za razbijanje i mobilne fabrike za razbijanje.

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 300 kW (407,89 KS), ukupna težina: 65.000 kg, dimenzija gume: 6*2, stanje pneumatika: 100 procenat, stanje pogona: 100 procenat, stanje lanca: 100 procenat, konfiguracija osovina: 3 osovine, emisioni razred: Euro 3, Godina proizvodnje: 2026, broj mašine/vozila: V9638J96, Oprema: hidraulika, pogon na sve točkove, ugrađeni računar, Postrojenje za proizvodnju peska i šljunka | MINGYUAN Teška industrijska oprema Postrojenje za proizvodnju peska i šljunka predstavlja integrisani sistem namenjen proizvodnji visokokvalitetnih građevinskih agregata, uključujući pesak, šljunak, drobljeni kamen i veštački pesak. MINGYUAN obezbeđuje kompletna rešenja za drobljenje i separaciju agregata za kamenolome, rudnike, građevinske i infrastrukturne projekte, omogućavajući efikasnu obradu materijala i stabilan kvalitet gotovih proizvoda. Opšti opis Proizvodna linija za pesak i šljunak MINGYUAN kombinuje naprednu opremu za drobljenje, separaciju, pranje i transport kako bi sirovine poput krečnjaka, granita, bazalta, rečne stene i kvarca obradila u različite frakcije građevinskog peska i šljunka. Tipično, postrojenje uključuje čeljusne drobilice, udarne drobilice, konusne drobilice, vibracione separatore, mašine za pranje peska, trakaste transportere i filtere za prašinu, čime se formira kompletan i automatizovan proizvodni sistem. Postrojenje se široko koristi u izgradnji puteva, betonskim bazama, proizvodnji građevinskog materijala i hidroenergetskim projektima. Kapacitet: 30–1000 tona na sat (prilagodljivo) Hnodpfeq Nia Iox Amkot Ulazna veličina: ≤800 mm u zavisnosti od tipa drobilice Izlazna veličina: 0–5 mm (pesak), 5–10 mm, 10–20 mm, 20–40 mm (šljunak) Glavna oprema: Čeljusna drobilica (PE/PEX serija), konusna drobilica, udarna drobilica, VSI peskar, vibracioni dozer, vibraciona sita, mašina za pranje peska, trakasti transporter i upravljački sistem Pogonska konfiguracija: Električni ili dizel pogon po izboru Automatizacija: PLC kontrola sa praćenjem u realnom vremenu i mogućnošću podešavanja odnosa izlaza MINGYUAN Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. nudi kompletna rešenja za proizvodnju peska i šljunka sa pouzdanim performansama, konkurentnom cenom i profesionalnim servisom za kupce iz sektora rudarstva, građevine i cementne industrije širom sveta. 2. Drobljenje i separacija: - Izvađene sirovine uglavnom prolaze kroz procese drobljenja i separacije radi smanjenja veličine i odvajanja po granulaciji. - Drobilice usitnjavaju velike stene na manje komade, a separatori razvrstavaju čestice po veličini. 3. Pranje: - Pranje je čest proces uklanjanja nečistoća kao što su glina, mulj i prašina iz sirovina, što je posebno važno za pesak i šljunak namenjen građevinarstvu. 4. Klasifikacija i sortiranje: - Posle pranja, materijali se dodatno sortiranju i klasifikuju po veličini i kvalitetu. 5. Skladištenje i lagerovanje: - Prerađeni materijali se čuvaju na lagerima za dalju upotrebu, a adekvatna skladišta su potrebna za upravljanje različitim granulacijama. 6. Transport i prenos: - Sistemi prenosa (trake) omogućavaju transport materijala kroz sve faze proizvodnje. Za otpremu gotovih proizvoda koriste se kamioni ili trakasti transporteri. Ključne reči: Proizvodna linija za pesak, postrojenje za šljunak, postrojenje za drobljenje agregata, drobilica kamena, mašina za proizvodnju peska, mašina za pranje peska, vibraciono sito, čeljusna drobilica, konusna drobilica, udarna drobilica, VSI drobilica, oprema za kamenolome, rudarska mehanizacija, građevinski agregati, veštački pesak, drobljeni kamen, rečni šljunak, drobilica za krečnjak, drobilica za bazalt, drobilica za granit, postrojenje za pranje peska i šljunka, separaciona linija, sistem transportera, MINGYUAN postrojenje za agregate, oprema za procesiranje agregata, linija za drobljenje kamena, sistem za pranje peska i šljunka, drobilica vi

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: LC657, Korišćena ALFA LAVAL postrojenja za ekstrakciju ulja, kapaciteta 2000 kg/h. Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Ova kompletna linija za obradu maslinovog ulja kombinuje proverenu tehnologiju separacije kompanije Alfa Laval sa robusnom tehnologijom za mešenje i obradu, kako bi obezbedila pouzdane i kontinuirane performanse ekstrakcije. U pitanju je korišćeno, industrijsko rešenje za obradu, koje je dizajnirano za rad pre linije za punjenje i industrijsko pakovanje jestivog ulja – idealno za proizvođače koji žele da integrišu korišćenu liniju za punjenje ili prošire svoju proizvodnju pića i kapacitet za obradu jestivog ulja. Satni kapacitet: 2000 kg/h (približno 2.000 kg/h maslina). Glavne komponente: transporter za masline, drobilica, sistem za mešenje sa 1 sekcijom, sistem za mešenje sa 4 sekcije, dekantatorska centrifuga, dva talirasta separatora. Dekantatorska centrifuga: Alfa Laval, tip LWX 207. Prečnik korpe (dekantator): 355 mm. Hnjdpfx Aozmpzhsmkot Maksimalna gustina čvrstih materija (dekantator): 1,7 kg/dm3. Maksimalna brzina rotacije korpe (dekantator): 4000 obr/min. Separatori: Alfa Laval, model 407 (količina: 2). Sistem za mešenje (4 sekcije): SACMI, kod 4/S. Sistem za mešenje (1 sekcija): Jednosekcijska jedinica za fleksibilno upravljanje serijama. Obrada: Transporter za masline i drobilica za ravnomerno i konstantno napajanje sistema za mešenje. Napredni sistemi za automatizaciju i kontrolu. Linija je pogodna za modernizaciju sa savremenim PLC/HMI arhitekturama za kontrolu recepture, blokade i praćenje. Kontrole pojedinačnih mašina mogu se objediniti u centralnom panelu za efikasan rad, upravljanje alarmima i sekvence pokretanja/zaustavljanja u koracima obrade, mešenja i separacije. Sigurnosne blokade i zaštitni uređaji mogu se integrisati oko rotirajućih agregata i ulaznih područja kako bi se osigurala usklađenost sa standardima i zaštita operatera. Spremni za integraciju u centralnu PLC/HMI kontrolu. Predviđene sekvence pokretanja/zaustavljanja preko drobilice, sistema za mešenje, dekantatora i separatora. Preporučuju se kružni sistemi za hitno zaustavljanje i sigurnosni poklopci oko rotirajućih komponenti. Glavni električni razvodni ormar mora obezbediti kupac (nije uključen). Mogućnosti integracije linije. Ova linija za obradu je dizajnirana za rad u liniji, pre linije za punjenje jestivog ulja. Može se nesmetano povezati sa skladištenjem, filtracijom i punjenjem za pakovanja za maloprodaju ili u velikim količinama. Nekoliko sekcija sistema za mešenje nudi fleksibilnost formata za različite veličine serija i karakteristike maslina, dok dekantator i separatori obezbeđuju kontinuirano pročišćavanje za visokokvalitetnu proizvodnju ulja. Tip/Kategorija mašine: proizvođač / model, godina proizvodnje, transporter za masline, Alfa La...

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2025, ASCO® VS COMPACT vibracioni ekran nudi robusnu i moćnu osnovu za širok spektar zadataka skrininga. Sa dva vibraciona motora, posebno je praktičan za kompanije za reciklažu i kompanije u građevinskom, poljoprivrednom i baštenskom sektoru, gde se mnogo različitih materijala mora obrađivati u uskim vremenskim okvirima. Specifikacije: - Kapacitet sistema: 25-30 t/h - Maksimalna širina kašike: 1,65 m - Površina projekcije: 3 m² - Pogonska snaga: 400 V / 2 k 0,35 kV - Težina: 621 kg - Širina: 1.88 m - Dužina: 1,31 m - Visina: 2.11 m - Visina utovara: 1,76 m Opcije: -Љipke Hodpowhlpaefx Amkjnt -Levak - Potporne noge -Razdvajanje ploča

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2025, ASCO® VS Medi nudi robusnu osnovu visokih performansi za širok spektar zadataka skrininga. Sa dva vibraciona motora, posebno je praktičan za kompanije za reciklažu i kompanije u građevinskom, poljoprivrednom i baštenskom sektoru, gde se mnogo različitih materijala mora obrađivati u uskim vremenskim okvirima. Dodatni elementi kao što su šipke, bunkeri, potporne noge i ploča za razdvajanje takođe se mogu postaviti na mašinu (ploča za razdvajanje je potrebna samo za vibracioni ekran sa dve palube kao što je prikazano na slikama). Na zahtev kupca, moguće je postaviti rešetke sa različitim veličinama oka i oblicima mreža, ili perforirane limove sa različitim perforacijama. Nudimo vam ASCO® VS Medi vibracioni ekran kao jednospratni ili dvospratni sistem skrininga. Svi rastresiti materijali su mogući, kao što su iskopavanje, humus, tlo, kompost, drvna sječka, kora malč, pesak, šljunak, građevinski otpad, reciklažni materijal, šljunak, otpad i metalne strugotine. Specifikacije: - Izlaz sistema: 15-50 t / h - Maksimalna širina kašike: 2,3 m - Površina projekcije: 2,7 m² - Pogonska snaga: 400 V / 2 k 0,55 kV - Težina: 990 kg - Širina: 2.54 m - Dužina: 1,56 m - Visina: 2.38 m - Visina utovara: 1,96 m Hsdpfx Aor H Hutomksnt Opcije: -Љipke -Levak - Potporne noge