Kosme Isobaric Filler Capper na prodaju (1.139)

Godina proizvodnje: 2017, stanje: polovno, broj mašine/vozila: AT108, Polovni COMTEC tunel za grejanje – godina proizvodnje 2017 Tehničke specifikacije i performanse Ovaj COMTEC tunel za grejanje flaša je razvijen radi stabilizacije temperature flaša neposredno nakon punjenja, prskanjem pakovanja toplom vodom. Smanjenjem temperaturnih šokova, doprinosi očuvanju integriteta proizvoda i kvaliteta ambalaže u širokom spektru primena u industriji pića. Proizvedena 2017. godine, ova polovna jedinica pruža pouzdane performanse za industrijska pakovanja i proizvodna okruženja pića, može se integrisati u korišćenu punilicu ili koristiti kao samostalni modul za temperaturno kondicioniranje. Proizvođač: COMTEC Godina proizvodnje: 2017 Model: 4MQ Funkcija: Grejanje flaša pomoću prskanja toplom vodom (kiša/tuš) nakon punjenja Glavna namena: Stabilizacija temperature radi smanjenja temperaturnih šokova i sprečavanja oštećenja flaša Kompatibilnost pakovanja: Prilagođen za PET i staklene flaše Pozicija u procesu: Posle punjenja, pre etiketiranja/pakovanja Način rada: Inline-kontinuirani tunel sa cirkulacijom tople vode i raspodelom prskanja Napredna automatizacija i sistemi upravljanja Tunel koristi kontrolisanu distribuciju tople vode radi ravnomernog kvašenja i konstantnog temperaturnog uslova. Standardne industrijske kontrole omogućavaju operaterima upravljanje procesnim parametrima, nadzor prskanja i sinhronizaciju sa prethodnim i narednim agregatima. Integrisane zaštitne funkcije i blokade obezbeđuju stabilan rad u savremenim punionicama. Centralizovana kontrola za upravljanje procesom Konstantan uzorak prskanja za ravnomerno kvašenje površine flaša Prilagođen za integraciju u PLC/HMI sisteme proizvodnih linija Lsdpozc Hqgsfx Acgeah Zaštita operatera standardnim industrijskim sigurnosnim blokadama Mogućnost integracije u liniju Konstruisan za besprekornu integraciju u postojeće proizvodne linije, ovaj tunel za grejanje se lako povezuje na transportere i može se sinhronizovati sa punilicama, mašinama za ispiranje, etiketirkama i ostalom opremom za pakovanje. Pozicija nakon punjenja ga čini pogodnim za različite formate i proizvodne brzine u industriji pića i industrijskom pakovanju. Inline ili samostalan rad Kompatibilan sa tipičnim transporterima za flaše i sistemima za skladištenje/akumulaciju Podržava više formata, što je uobičajeno kod modernizacije polovnih linija za punjenje Stanje mašine i istorija održavanja Ovaj COMTEC tunel iz 2017. godine ponuđen je kao polovno rešenje u funkcionalnom stanju i spreman je za upotrebu u savremenim pakirnim linijama. Njegov proces tuširanja toplom vodom doprinosi pouzdanosti u rukovanju pakovanjima i predstavlja praktično poboljšanje kvaliteta i protoka. Status: Spreman za rad Komercijalna upotreba: Pogodan za industrijsku upotrebu.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2017, radni sati: 2.000 h, Polovni monoblok za punjenje ulja i alkoholnih pića – Polaris model B6 – brzina max 1500 BPH ZAŠTO IZABRATI POLARIS LINIJU mod B6 za ulje i alkoholna pića; Sumiramo glavne karakteristike našeg korišćenog monobloka za punjenje; i koji ih čine jedinstvenim na tržištu: • Elastičnost rada koja vam omogućava da se prebacite sa jednog formata boce na drugi. Postupanje jednostavnim operacijama i bez zamene delova mašine; Ova fleksibilnost je takođe posebno pogodna za one koji obavljaju treće strane. Ledpowa Tnzsfx Acgeah • Brzina promene formata koja se može izvršiti od najviše 10 do 30 minuta. S obzirom na smanjena vremena, linija se lako može koristiti čak i za male proizvodne serije. • Upotreba bilo kog formata boce; cilindrični, kvadratni, trouglasti, amfore, boce, itd od 0.100 do 2lt u staklu i PET. • Dizajnirali smo naš sistem označavanja, na takav način da garantujemo maksimalnu preciznost polaganja, na svakoj vrsti boca. Linije B6 mogu se sastojati od sledećih mašinskih delova: 10 mašina za ispiranje koristi vodu iz akvadukta ili tečnosti koja se može reciklirati. (U ovom slučaju možete dodati jedinicu za reciklažu koja se sastoji od pumpe) 5 mikrona filteri i rezervoar za skladištenje tečnosti. 10 Postavite mašine za duvanje, kao alternativu mašini za ispiranje, ako boca ne može biti mokra pre punjenja. Mašina za puhanje vam omogućava da duvate pripremljeni vazduh ili azot unutar boce. 10 mlaznica za punjenje. U zavisnosti od vrste proizvoda. Mogu se koristiti različite vrste punjenja i posebno: Vakuum u boci; (za ulja, sirupe, alkoholna pića ili kada želite brzo punjenje). Gravitacijom, sa početnom blagom depresijom (za vino ili pjenaste tečnosti). Pritisak (za PET boce ili za određene tečnosti). Automatski sistem pranja unutar punila – Polovni monoblok za punjenje POLARIS Leveler: koji omogućava dobijanje pravnog sadržaja, Moguće je promeniti format boce bez promene debljine mlaznice. Capper koji može da primeni različite vrste kapa: vijak, pritisak, gljiva i Guala itd Da biste promenili vrstu poklopca, potrebno je promeniti dodatak za kapar. Toplotni psihijatar ili folija kapsula dozator. Za ograničenje kapsula koje se mogu uvući, restrikcijska peć opremi liniju za zatvaranje kapsula od folije i montira glave za valjanje. Mašine za etiketiranje za nanošenje samoljepljivih naljepnica na prednjoj strani, leđima na vratu ili drugim dijelovima boce. Operativne glave za primenu fiskalnih pečata i sa papirom i lepkom i samolepljivim L do U, sa strane. Može se primeniti toplotni pečat za štampanje datuma čitanja i brojeva partija na zadnjoj etiketi ili marker za mlaz mastila, laser. Zaštita od nezgoda u skladu sa CE standardima sa vratima ili elektronskim barijerama. Svi materijali u kontaktu sa proizvodom su za upotrebu u hrani prema CE propisima. Pored toga, možete dodati i drugu opremu za obavljanje daljih operacija, kao što su: Oprema za druge vrste kapa.

Stanje: polovno, Polovni Flaširanje linija HDPE za mlečne proizvode 7200 bph Polovni Flaširanje Linija HDPE za mlečne proizvode 7200 bph: Struktura i proizvodni kapacitet Polovni Flaširanje Linija HDPE za mlečne proizvode 7200 bph procese i boce mlečnih proizvoda u polietilena visoke gustine (HDPE) kontejnera. Linija radi sa nominalnim kapacitetom od 7.200 boca na sat, optimizovana za format od 0,40 litara. Koristi HDPE boce težine 19 do 20 grama, od kojih je svaka zatvorena polietilenskom (PE) čepom težine 3,2 grama. Iako je sistem ostao u stanju mirovanja od 2018. do 2019. godine, tehničari su završili potpuni remont pre stavljanja izvan pogona. Kao rezultat toga, Polovni Flaširanje Linija Serac za HDPE ostaje u dobrom mehaničkom stanju. Ljdpfx Acowa Tqiogsah Tip kontejnera i fleksibilnost formata korišćene linije za flaširanje HDPE Polovna linija za flaširanje Serac za HDPE obrađuje 400 ml HDPE boce opremljene PE kapama i zapečaćene folijskom membranom. Njegova tehnologija punjenja zasnovana na težini garantuje visoku tačnost i higijensku usklađenost, što je neophodno za preradu mleka. Konkretno, ova postavka polovne linije za flaširanje Serac za HDPE odgovara negaziranim tečnim proizvodima. Pored toga, operateri mogu nadograditi sistem za rukovanje bočicama od 500 ml, uz samo minimalna podešavanja. Za razliku od sistema za zatvaranje navojem, ova linija koristi zatvaranje pritiskom, što pojednostavljuje održavanje i poboljšava konzistenciju zaptivanja. Stoga pruža efikasno i pouzdano rešenje za flaširanje u osetljivim prehrambenim sektorima. Odeljenje za hranjenje i pripremu bočica Na početku procesa korišćene linije za flaširanje Serac za HDPE, boca unscrambler, izgradio Lanfranchi u 2008. godini, hrani labave HDPE boce u transportni sistem u pravilnoj orijentaciji. U međuvremenu, Auto Jet Sprai jedinica Autojet Technologies (2012) grla boca pomoću vazdušnih mlazova pod visokim pritiskom, efikasno uklanjanje prašine ili čestica. Osim toga, Lanfranchi transporteri instalirani u 2008 transportne boce između stanica uz održavanje glatkog protoka linije i razmaka boca. Ove komponente obezbeđuju mehanički integritet i smanjuju greške u rukovanju. Kao rezultat toga, Polovni Flaširanje Serac za HDPE postiže i efikasnost i pouzdanost u svojim početnim fazama. Punjenje na bazi težine i zatvaranje Polovna linija za flaširanje Serac za HDPE mašinu za punjenje, proizvedena u KSNUMKS-u, poseduje KSNUMKS glave za punjenje zasnovane na težini koje pružaju precizno doziranje proizvoda. Nakon punila, Zalkin kapa sorter (U9000, 2008) orijentiše i hrani snap-on kape na SERAC poklopac štampe (CAP PRESSMP2, 2008) . Presa zatim nanosi svaki poklopac na bocu sa kontrolisanim vertikalnim pritiskom. U međuvremenu, aplikator folije nanosi pečat na usta posude pre nego što se pritisne poklopac. Odsustvo komponenti zavrtnja obrtnog momenta pojednostavljuje rad i smanjuje habanje tokom vremena. Označavanje rukava i završno pakovanje polovne linije za flaširanje HDPE Nakon zatvaranja u polovnoj liniji za flaširanje HDPE za mlečne proizvode 7200 bph počinje faza označavanja.

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: LC540, Korišćena aseptička linija za punjenje Tetra Pak A3 FLEX V150 200S, kapaciteta do 7000 l/h. Korišćena aseptička linija za punjenje Tetra Pak A3 FLEX V150 200S, kapaciteta do 7000 l/h, predstavlja napredno rešenje za aseptičko punjenje mlečnih proizvoda i voćnih sokova. Ova linija puni pakovanja od 200 ml, oblika Slim Brick, obezbeđuje visoku efikasnost proizvodnje i održava sterilnost proizvoda tokom celog procesa pakovanja. Karakteristike korišćene linije Tetra Pak A3 FLEX: Linija za punjenje radi sa kapacitetom do 7000 litara u sat, ispunjavajući visoke standarde bezbednosti i kvaliteta. Aseptički sistem sprečava bakterijsku kontaminaciju i idealan je za pakovanje osetljivih tečnosti. Pored toga, linija uključuje sistem za transport, koji omogućava nesmetan prenos pakovanja između različitih faza procesa i obezbeđuje neprekidan rad. Mašine uključene u liniju: Tetra Pak A3 FLEX V150 200 ml Slim Filler (godina proizvodnje 2006): Korišćena aseptička linija za punjenje Tetra Pak A3 FLEX zasniva se na mašini za punjenje Tetra Pak A3 FLEX, koja aseptički puni pakovanja od 200 ml. Ova mašina koristi napredni sistem sterilizacije kako bi osigurala mikrobiološku bezbednost pakovanog proizvoda. Proces punjenja je precizan, minimizira otpad i obezbeđuje tačnu dozu. Tetra Pak aplikator za slamčice 22 (godina proizvodnje 2009): Tetra Pak aplikator za slamčice 22 automatski postavlja slamčice na pakovanja od 200 ml. Integracija u liniju omogućava preciznu i brzu aplikaciju i poboljšava ergonomiju proizvoda za krajnjeg korisnika. Upravljanje protokom i baferovanje: Tetra Pak akumulator ACHX30-0500-47M (godina proizvodnje 2010): Akumulator ACHX30-0500-47M optimizuje protok proizvodnje regulišući transport pakovanja između faza procesa. Ova komponenta obezbeđuje kontinuiran rad, sprečava prekide i održava proizvodnu stopu konstantnom, čak i kada radni tok kasnijih mašina varira. Tetra Pak kartonska mašina za pakovanje 70 (godina proizvodnje 2003): Tetra Pak kartonska mašina za pakovanje 70 pakuje pakovanja u transportne kartone. Automatizovani sistem omogućava brzo i efikasno pakovanje, štiti jedinice tokom transporta i olakšava logistiku distribucije. Aseptički proces punjenja u korišćenoj liniji Tetra Pak A3 FLEX: Ceo sistem obavlja aseptičko punjenje, što je tehnologija koja održava sterilnost proizvoda bez hlađenja. Pre punjenja, pakovanje se steriliše, sprečavajući bakterijsku kontaminaciju i produžavajući rok trajanja. Bezbednost i usklađenost: Korišćena aseptička linija za punjenje Tetra Pak A3 FLEX integriše napredne sisteme bezbednosti za zaštitu operatera i proizvoda tokom obrade. Svaka mašina je takođe u skladu sa higijenskim i sanitarnim propisima prehrambene industrije i obezbeđuje sigurnu proizvodnju u skladu sa međunarodnim standardima. Zaključak o korišćenoj liniji Tetra Pak A3 FLEX: Ova aseptička linija za punjenje je idealno rešenje za serijsku proizvodnju mlečnih proizvoda i voćnih sokova. Sa kapacitetom od 7000 l/h, nudi visoku efikasnost, kvalitet i bezbednost. Najmodernija mašinska tehnologija Tetra Pak obezbeđuje... Laedpozfzh Rjfx Acgoh

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2004, broj mašine/vozila: PST35, Korišćeni pločasti pastuerizator APV N35, kapaciteta 10.000 l/h. Tehničke specifikacije i podaci o performansama. APV Products N35 je pločasti pastuerizator za visokoefikasnu termičku obradu tečnih prehrambenih proizvoda i pića. Proizveden 2004. godine, ovaj rabljeni sistem nudi kompaktno, higijensko rešenje za proizvodnju pića i industrijske procese pakovanja, gde su konstantna razmena toplote i pouzdane performanse od ključne važnosti. Prethodno korišćen za obradu surutke u mlekari, sada je rastavljen i spreman za integraciju u rabljenu liniju za punjenje ili procesnu instalaciju. Proizvođač: APV Products. Model: N35. Godina proizvodnje: 2004. Tip: Pločasti pastuerizator (izvedba kao pločasti izmenjivač toplote). Nominalni kapacitet: 10.000 l/h. Površina za prenos toplote: 56,35 m². Radni pritisak: 10,0 bar. Prethodna primena: Surutka (obrada u mlekari). Napredna automatizacija i kontrola. Arhitektura pločastog pastuerizatora N35 podržava moderne strategije automatizacije. Tipične konfiguracije uključuju krugove za kontrolu temperature, regulaciju protoka i sigurnosne blokade, kako bi se osigurale stabilne temperature pastuerizacije i vremena zadržavanja. Raspored sistema olakšava integraciju u uobičajene PLC/HMI platforme za proizvodnju pića i omogućava kontrolu recepture, praćenje trendova i upravljanje alarmima. Lako korišćenje interfejsa omogućava brzo pokretanje, nadzor i zaustavljanje, dok higijenski dizajn podržava stroge higijenske zahteve. Mogućnosti integracije u liniju. Ova „flash” termička jedinica se koristi kao predprocesna jedinica pre operacija punjenja i pakovanja u različitim procesnim rasporedima. Može se kombinovati sa kompenzacionim rezervoarima, degasiranjem, homogenizacijom i inline filtracijom, i može napajati punjače za punjenje PET ili staklenih boca u rabljenoj liniji za punjenje. Kompaktna površina je pogodna i za samostalne procesne ćelije, kao i za potpuno integrisane linije za proizvodnju pića. Promene formata se kontrolišu procesom (parametri protoka/temperature), a ne posudom, što omogućava fleksibilnost za različite platforme za tečnosti na bazi vode i mleka. Stanje mašine i istorija održavanja. Jedinica je prethodno korišćena za obradu surutke u mlekari. Profesionalno je rastavljena i spremna za preuzimanje i instalaciju na novoj lokaciji. Njen status omogućava ponovnu upotrebu nakon standardne instalacije, priključivanja medija i validacionih procedura, kao što je uobičajeno kod rabljenih procesnih postrojenja. Operativne performanse i svestranost. Pločasti pastuerizator APV Products N35 nudi efikasnu rekuperaciju toplote i stabilne termičke profile za kontinuirani rad. Dizajn pločastog izmenjivača toplote je pogodan za bistre tečnosti, niskog do srednjeg viskoziteta, u proizvodnji pića i preradi mleka. Zadovoljava industrijske zahteve za pakovanje, gde su mikrobiološka stabilnost, kvalitet proizvoda i konstantna propustnost prioritet. Nominalni kapacitet od 10.000 l/h čini ga dobrim izborom za srednje velike proizvodnje pića sa visokim zahtevima za pouzdanošću. Instalacija... Lsdpfx Acsznvdrsgsah

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1994, radni sati: 3.400 h, broj mašine/vozila: LC613, Polovna linija Tetra Pak TBA 8 - 1L Slim 6000 PPHS Tehničke specifikacije i performanse Ova kompletna druga ruka punilica namenjena je za industrijsko pakovanje aseptičnih kartonskih ambalaža i bazirana je na renomiranoj Tetra Brik Aseptic platformi. Projektovana za proizvodne pogone napitaka koji zahtevaju visok nivo higijene i pouzdanosti, linija omogućava kontinuiran proces od aseptičnog punjenja, preko nanošenja zatvarača do završnog kartonskog pakovanja. Kao polovna linija za punjenje, predstavlja ekonomičan način za proširenje kapaciteta uz očuvanje standarda kvaliteta. Glavni punjač: Tetra Brik Packaging Systems AB TBA 8 / 1000 SLIM Godina proizvodnje (glavni punjač): 1994 Format pakovanja: 1,0L Slim karton Kapacitet: 6000 pakovanja/sat (PPH) Pomoćne jedinice: Tetra Pak Cap Applicator 21; Tetra Pak Cardboard Packer 70 Aplikacija linije: aseptično punjenje kartona sa naknadnim nanošenjem zatvarača i kartonskim pakovanjem Usklađenost: CE-oznaka Napredna automatizacija i sistemi upravljanja Linija koristi fabrički integrisanu automatizaciju zasnovanu na Tetra Brik Aseptic platformi, dizajniranu za konstantne performanse i jednostavno upravljanje. Sigurnosne blokade i zaštićene pristupne tačke doprinose bezbednom radu tokom proizvodnje napitaka. Standardizovana arhitektura upravljanja optimizuje puštanje u rad, održavanje i upravljanje recepturama za 1,0L Slim format. Centralizovani korisnički interfejs za koordinisane funkcije punjača, aplikatora zatvarača i kartonera Automatizovane sekvence za aseptično punjenje i kasniju manipulaciju Bezbednosni krugovi i uređaji za hitno zaustavljanje Projektovana za brzu dijagnostiku i podršku rutinskim servisima Integracija proizvodne linije Ova polovna linija za punjenje integriše aseptično punjenje sa aplikacijom zatvarača i povezanim pakovanjem kako bi se obezbedilo besprekorno rešenje za industrijsko pakovanje. Pogodna je za proizvodne objekte napitaka gde je potrebno rukovanje kartonom i krajnje pakovanje na liniji. Cap Applicator 21 i Cardboard Packer 70 su konfigurisani da rade direktno u liniji sa TBA 8 / 1000 SLIM modelom, minimizujući transfere i obezbeđujući stabilan protok proizvoda. Lasdpfxjyvpt Ej Acgoh Inline konfiguracija od punjača preko aplikatora zatvarača do kartonera Optimizovana za 1,0L Slim kartonske ambalaže Kompatibilna sa standardnim transportnim i akumulacionim rasporedima Namenska za inline rad; može se integrisati u postojeće transportne sisteme Stanje mašine i istorija održavanja Nudi se kao polovna, kompletna linija za punjenje, u funkcionalnom stanju i spremna za upotrebu. Prikazuje ekonomičnu opciju za pogone koji traže korišćenu aseptičnu kartonsku liniju, bez tipičnih rokova isporuke novih sistema. Preporučuju se rutinske usluge ponovnog puštanja u rad i integracije linije po standardima lokacije.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2000, broj mašine/vozila: M309, Korišćeni Bertolaso Syncronia 16-16/1-840 monoblok za punjenje Tehničke specifikacije i podaci o performansama: Bertolaso Syncronia 16-16-1-840 monoblok za punjenje je korišćena mašina za punjenje, dizajnirana za proizvodnju visokokvalitetnih pića u staklenim bocama. Ovaj korišćeni deo linije za punjenje integriše pranje, punjenje i zatvaranje na kompaktnom rotirajućem postolju, što osigurava pouzdane performanse u industrijskom okruženju za pakovanje. Mašina, proizvedena od strane Bertolasa, poseduje sistem za upravljanje inertnim gasom, kako za pripremu boca, tako i za zatvaranje, što je čini odličnim izborom za premium proizvode koji zahtevaju smanjenje sadržaja kiseonika. Proizvođač: Bertolaso Model: Syncronia 16-16-1-840 Godina proizvodnje: 2000 Tip posude: Staklene boce Pranje: 16 glava sa mlaznicom za dubinsko pranje i dvostrukom obradom inertnim gasom Tip punjača: Gravitaciono/lagano vakuumsko punjenje uz pomoć azota Zatvarač: Jednoglavo direktno zatvaranje uz pomoć inertnog gasa i vakuumskog zatvaranja Formati: Kompatibilan sa formatima boca 0,375 L i 0,75 L Električni podaci: 400 V, 50 Hz Spremnost za CIP: Integrisani CIP sistem sa bocama za simulaciju od nerđajućeg čelika Kod modela i konfiguracija: Syncronia 16-16-1-840 Napredna automatizacija i sistemi za upravljanje: Monoblok obuhvata procesne funkcije koje imaju za cilj dosledan kvalitet i smanjeno upijanje kiseonika. Pranje koristi dvostruku obradu inertnim gasom kako bi se boce pripremile. Punjač radi u režimu laganog vakuuma/gravitacije uz pomoć azota, uz dopunsku kontrolu nivoa punjača. Senzor detektuje boce koje se zaustave na izlazu, kako bi se zaštitio protok proizvoda i smanjile smetnje. Integrisani CIP i boce za simulaciju od nerđajućeg čelika omogućavaju efikasne postupke čišćenja na licu mesta, kroz toranj za pranje i punjenje, i podržavaju higijenski rad u proizvodnji pića. Integracija u proizvodnu liniju: Dizajniran za industrijska okruženja za pakovanje, ovaj monoblok može da radi kao samostalna jedinica ili da se integriše u kompletnu korišćenu liniju za punjenje. Optimizovan je za rad sa staklenim bocama i može da komunicira sa uzvodnim transporterima i nizvodnim sistemima za inspekciju ili etiketiranje. Fleksibilnost formata obuhvata formate od 0,375 L i 0,75 L, a zamena formata je podržana kroz dizajn tornja i delove za formate. Stanje mašine i istorija održavanja: Mašina je u odličnom opštem stanju i tokom svog radnog veka je obradila približno 1.000.000 boca. Njen uvidljiv status i integrisani CIP sistem ukazuju na pažljivo rukovanje i održavanje, što je čini pogodnom za objekte koji traže gotovu liniju za punjenje sa dokazanom pouzdanošću. Radne performanse i svestranost: Ovaj monoblok je posebno pogodan za proizvode koji su osetljivi na kiseonik, pakovane u staklene boce. Dvojno pranje sa inertnim gasom, punjenje uz pomoć azota pod blagim vakuumom i... Lsdpfx Aez E Dlpocgoah

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2005, broj mašine/vozila: LC688,

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2000, broj mašine/vozila: M355,

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1996, radni sati: 26.000 h, broj mašine/vozila: LC676, Korišćena Tetra Pak TBA 19 200ML Slim mašina za punjenje Tehničke specifikacije i podaci o performansama: Ova korišćena linija za punjenje zasnovana je na Tetra Pak TBA 19 V10 mašini za punjenje za 200 ml Slim kartona. Linija, dizajnirana za obradu mlečnih proizvoda, nudi integrisano rešenje za punjenje, postavljanje slamčica, sekundarno pakovanje i transport proizvoda u industrijskom okruženju za pakovanje. Mašina za punjenje: Tetra Pak TBA 19 V10 Format kontejnera: 200 ml Slim Tetra Brik karton Primena proizvoda: Mlečni proizvodi Godina proizvodnje: otprilike 1996 Radni sati: otprilike 26.000 sati Sistem transporta: otprilike 30 metara, uključujući 4 x 90° krivine i 2 x zatezača lanca Napredni sistemi automatizacije i upravljanja Linija kombinuje specijalizovanu opremu za punjenje i pakovanje u koordinisan aranžman proizvodnje. Sistem transporta podržava kontrolisani transport pojedinačnih kartona između faza punjenja, postavljanja slamčica i pakovanja. Zatezači lanca su uključeni kako bi se obezbedio pouzdan rad transporta i protok proizvoda kroz liniju. Mašine ovog tipa se obično upravljaju putem individualnih kontrola mašine za punjenje i uzvodnih modula za pakovanje, omogućavajući operaterima da kontrolišu ključne faze punjenja i rukovanja sa odgovarajućih stanica mašina. Mogućnosti integracije proizvodne linije Ova kompletna linija za punjenje kartona je konfigurisana za 200 ml Slim format i obuhvata punjenje, postavljanje slamčica, pakovanje u tacne, termično skupljajuće pakovanje tacni i transportnu tehnologiju. Pogodna je za integraciju u proizvodne pogone za mlečne napitke koji zahtevaju kompaktan raspored linije za Tetra Brik kartone. Tip mašine Proizvođač / Model Godina proizvodnje Mašina za punjenje Tetra Pak TBA 19 V10 1996 Različita oprema - Postavljač slamčica Tetra Pak TSA 21 1996 Različita oprema - Transportni sistemi Tetra Pak 1996 Mašina za pakovanje kartona Tetra Pak TCBP 70 Multiinfeed 1996 Mašina za termično skupljajuće pakovanje Tetra Pak TTS 51 1996 Tetra Pak TCBP 70 Multiinfeed mašina za pakovanje tacni je kompatibilna sa omotačkim pakovanjem ili se opciono može konfigurisati za to. Tetra Pak TTS 51 mašina za termično skupljajuće pakovanje tacni dopunjuje... Laedpfx Ajz E Dgaecgeh

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1996, radni sati: 26.000 h, broj mašine/vozila: LC673, Korišćena TETRA PAK TBA19 linija za punjenje od 200 ml, slim format. Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Ova korišćena linija za punjenje predstavlja Tetra Pak rešenje za punjenje kartona i sekundarno pakovanje, zasnovano oko Tetra Pak TBA 19 V10 mašine za punjenje. Linija je konfigurirana za kartonski format od 125 ml, slim, i obuhvata opremu za punjenje, postavljanje slamki, pakovanje u tacne i transport za kompaktnu proizvodnju pića i industrijske procese pakovanja. Mašina za punjenje: Tetra Pak TBA 19 V10 Format: 200 ml, slim karton Godina proizvodnje: otprilike 1996 Radni sati: otprilike 26.000 sati Dužina transportne trake: otprilike 30 metara Konfiguracija transportne trake: 4 x krivine od 90° i 2 x uređaja za zatezanje lanca Napredna automatizacija i sistemi za upravljanje. Postrojenje je izvedeno kao integrisana linija za punjenje i pakovanje, tako da mašina za punjenje, aplikator za slamke, mašina za pakovanje u tacne i transportni sistem mogu raditi kao međusobno povezane proizvodne faze. Raspored linije podržava kontinuirani transfer kartona između pojedinačnih mašina i može se oceniti tokom probnih radova u stvarnom vremenu. Električne karakteristike, hardver za upravljanje i specifikacije automatizacije nisu sadržani u dostupnim tehničkim podacima. Mogućnosti integracije proizvodne linije. Ova Tetra Pak linija za pakovanje kombinuje primarno punjenje kartona sa naknadnim postavljanjem slamki i pakovanjem u tacne. Tetra Pak TCBP 70 mašina za pakovanje u tacne sa više ulaza kompatibilna je sa omotnim pakovanjima i može se konfigurirati za to. Opciono, dostupna je i Tetra Pak TTS 51 mašina za termokontrakcijsko pakovanje u tacne, za potrebe sekundarnog pakovanja. Tip mašine / Proizvođač / Model / Godina proizvodnje Mašina za punjenje: Tetra Pak TBA 19 V10 / 1996 Različita oprema – aplikator za slamke: Tetra Pak TSA 21 Lsdpfx Ajzy Rctscgoah Različita oprema – transportni sistemi: Transportni sistem Mašina za omotno pakovanje: Tetra Pak TCBP 70 Multiinfeed Mašina za termokontrakcijsko pakovanje: Tetra Pak TTS 51 Transportni sistem obezbeđuje vezu duž oko 30 metara proizvodne linije. Njegove krivine i uređaji za zatezanje lanca podržavaju kontrolisan tok pakovanja kroz faze punjenja i industrijskog pakovanja. Ova konfiguracija je prikladna za preduzeća koja koriste korišćene mašine za pakovanje kartona sa integrisanom...

Stanje: polovno, 01. Proizvod koji treba popuniti "CSD" 02. Vrsta boce Okrugle boce 03. M.O.C. boce PET boce 04. Zapremina punjenja / veličine boca 500ml 05. Tip kape Vijak Kape 06. Vrsta etiketa OMILjENO 07. Potreban izlaz 416 boca u minuti na 500 ml VENTILATOR SIPA 16 ŠUPLJINE 2007 SA ODRŽAVANJEM RADA: Polovni duvanje mašina za PET boce sa proizvodnim kapacitetom do 25.000 bph sa 500ml formatu. Godina izgradnje, 2007. Polovni ventilator u kompletu sa Octagon kiperom, sistemom za oporavak vazduha, preformom bunkera. Ova mašina je odmah dostupna za prodaju i u slučaju zahteva možemo izvršiti održavanje pre proizvodnje. Odvojen od proizvodnje u potpuno funkcionalnom statusu je odlična prilika za polovnu opremu. Mi ćemo izgraditi novi vrat personalizaciju za PCO 1881 Mi ćemo izgraditi dva nova seta za udaranje kalupa po vašem zahtevu. Sistem transportera vazduha NOVO / polovni revidirani 2024 NOVI POKLOPAC ZA ISPIRANJE / PUNILO / VIJAK, SPORTSKI POKLOPAC: Auto Rotari 70 Head Rinser Cum 70 Head Counter Pressure Filling Cum 15 Head Rotirajuća mašina za zaptivanje poklopca, I 15 HEAD SPORT CUP sistem Model Uinibloc: 70k70k15k15, opremljen dodavačem poklopca diska, padobranom i cipelom, SS sigurnosnim poklopcem, PLC / HMI Schneider marke, elektronskim BPM merač i brojač, senzor u hrani i izlazu. Opremljen sa jednim setom delova za promenu 250ml PET boce. Svi delovi za kontakt sa proizvodom kao što su rezervoar, ventili i svi delovi za kontakt sa proizvodima će biti SS316Grade. Izlaz – 416BPM na boci od 500 ml. Potpuno automatski Bulk Kap Lift Dodatni set promena delova ako je potrebno ODELjENjE ZA BUŠENJE: VRH ROTACIONOG ISPIRANJA S. LAMELA LANAC TRANSPORTER Telo izrađeno od prethodno poliranih SS listova, dužine 8 'za nošenje praznih boca na mlaznice za ispiranje vode i isprane boce na mašinu za punjenje. BOCA HVATANJE GLAVE Hvatajuće glave drže boce za vrat. Hvataljke za nošenje boca podržane su vrtuljkom kojiokretom čini ruke poluge za držanje klizi na fiksni spiralni vodič. Na ovaj način boce su se vratile naopako da bi se otvori na dnu poklopili sa mlaznicom za prskanje. PROCES ČIŠĆENJA VAZDUHA Boce, kada se rotiraju, dovode se u liniju sa fiksnom mlaznicom na takav način da njegovo otvaranje delimično sadrži mlaznicu. Airjet čišćenje vazduha prska unutar boce forpresettime. VAKUUMSKI PROCES Boce, kada se rotiraju, unose se u Sa fiksnom mlaznicom tako da njen otvor delimično sadrži mlaznicu. Lajdjvgt Upjpfx Acgoh

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2000, broj mašine/vozila: LC405, Korišćena linija za punjenje jestivog ulja, kapaciteta do 1800 boca u minuti Uvod Linija za punjenje jestivog ulja, kapaciteta do 1800 boca u minuti, predstavlja napredno tehnološko rešenje u sektoru punjenja. Ovaj sistem marke Almanah Alman nudi efikasnost i pouzdanost potrebne za moderne proizvodne potrebe. Kapacitet i dimenzije Lodjvguagopfx Acgoah Sa proizvodnim kapacitetom od 1800 boca u satu za 1 litar PET ambalaže, ova linija se ističe visokom produktivnošću. Ukupna dužina linije je 6,3 metra, što je važna vrednost pri planiranju prostora za instalaciju u skladištu. Specifikacije mašine za punjenje u korišćenoj liniji za punjenje jestivog ulja Srce linije je mašina za punjenje sa 18 ventila, koja radi pomoću sistema za punjenje pod pritiskom. Ova metoda obezbeđuje brzu i efikasnu distribuciju proizvoda i očuva integritet i kvalitet jestivog ulja. Mašina za zatvaranje i mašina za etiketiranje Mašina za zatvaranje je opremljena sa 6 glava i obrađuje plastične poklopce koji se pritežu, čime se obezbeđuje sigurno i precizno zatvaranje boca. Mašina za etiketiranje nanosi papirne etikete sa tečnim lepkom, čime se obezbeđuje čist i profesionalan završni izgled proizvoda na korišćenoj liniji za ulje. Instalisana snaga korišćene linije za punjenje jestivog ulja Linija zahteva instalisani kapacitet od 3 kW, što je aspekt koji treba uzeti u obzir pri optimizaciji potrošnje energije i održivosti proizvodnog procesa. Ova karakteristika ističe energetsku efikasnost korišćene linije za punjenje jestivog ulja u industrijskom okruženju. Zaključak Korišćena linija za punjenje jestivog ulja, kapaciteta do 1800 boca u minuti, marke Almanah Alman, predstavlja idealno tehnološko rešenje za preduzeća koja traže efikasnost i pouzdanost u oblasti punjenja. Sa visokim proizvodnim kapacitetom i naprednim tehničkim specifikacijama, ova mašina ispunjava najzahtevnije potrebe proizvođača jestivog ulja.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2018, broj mašine/vozila: LC664, Korišćena kompletna oprema za proizvodnju zanatskog piva, kapaciteta 750L. Tehničke specifikacije i podaci o performansama: Ova kompletna linija za punjenje piva kombinuje ključne mašine za pakovanje, namenjene zanatskoj proizvodnji pića, sa profesionalnim opremom za snabdevanje, kako bi se obezbedio dosledan kvalitet i smanjena apsorpcija kiseonika. Linija, dizajnirana za male i srednje pivare, nudi pouzdane performanse u kompaktnoj, poluautomatskoj konfiguraciji, koja podržava efikasnu promenu formata i jednostavno rukovanje. Proizvodna brzina: 600 boca/sat (poluautomatski ciklus pranja, punjenja i zatvaranja) Procesni stupnjevi: Pranje i dezinfekcija boca; izobarni proces (prethodna evakuacija pomoću vakuma i ispiranje CO2); punjenje i zatvaranje; etiketiranje sa integrisanim štampačem Tipovi posuda: Prilagođena za obradu staklenih i PET boca Formati: 0,33L - 0,50L Laodpfx Aozrgqdjcgsh Tip zatvarača: Standardni kronkork Glavice za pranje: 6 Glavice za punjenje: 6 Glavice za zatvaranje: 6 Kompatibilnost proizvoda: Idealna za primenu u proizvodnji piva Karbonizacija: Inline jedinica za karbonizaciju piva, za kontrolisanu doziranje CO2 Oprema za snabdevanje: Kompresor za vazduh sa sušačem; glikol sistem za hlađenje/zamrzavanje; CIP sistem za čišćenje i dezinfekciju Hladni agregat: Rezervoar za glikol, 2000 L, sa Bitzer kompresorskom jedinicom i Wilo glikol pumpom sa promenljivom frekvencijom Konstrukcija: Materijali koji su bezbedni za kontakt sa hranom, sa komponentama koje dolaze u kontakt sa proizvodom izrađenim od nerđajućeg čelika Napredna sistema za automatizaciju i kontrolu: Poluautomatski moduli su dizajnirani da optimizuju ključne radne korake, istovremeno osiguravajući kontrolu operatera. Mašina za punjenje i zatvaranje integriše dvostepenu prethodnu evakuaciju pomoću vakuma, ispiranja CO2 i stvaranja pene pre zatvaranja, kako bi se svela količina rastvorenog kiseonika. Mašina za etiketiranje ima sistem za nanošenje nalepnica sa integrisanim štampačem za označavanje tokom rada i identifikaciju serije. Sigurnosni mehanizmi i funkcija hitnog isključivanja pružaju zaštitu operateru tokom rada. Poluautomatska kontrola na svakom modulu za intuitivno rukovanje Integrisani štampač na mašini za etiketiranje za kodiranje datuma/serije Proces punjenja sa niskim sadržajem kiseonika: vakuumski ciklusi, ispiranje CO2, stvaranje pene pre zatvaranja Prilagođena za brzo čišćenje i redovno održavanje Mogućnosti integracije u proizvodne linije: Ova korišćena linija za punjenje se može bez problema integrisati u postojeće procese pivare, uključujući posude za sirovo pivo i sisteme za karbonizaciju. Može se koristiti kao samostalna jedinica za pakovanje ili povezati sa postojećim transporterima i kontrolnim tačkama kvaliteta. Poluautomatska konstrukcija podržava fleksibilne formate boca, što je uobičajeno u zanatskoj proizvodnji piva, bez potrebe za složenim prepravkama.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2009, radni sati: 5.000 h, broj mašine/vozila: R95, Korišćena TETRA PAK TBA19 030V 125 mašina za punjenje tanjih kartonskih pakovanja – aplikator slamčica – transportna traka. Tehničke specifikacije i performanse. Ova Tetra Pak TBA19 030V 125 je aseptična mašina za punjenje kartonskih pakovanja, namenjena za industrijske primene u pakovanju i proizvodnji pića. Mašina, proizvedena 2009. godine, opremljena je TSA21 aplikatorom za slamčice i transportnom trakom, te nudi integrisano rešenje za punjenje tanjih kartonskih pakovanja, postavljanje slamčica i prenos gotovih pakovanja do sledećih sistema za rukovanje. Proizvođač: Tetra Pak Model: TBA19 030V 125Slim Godina proizvodnje: 2009 Ukupan broj radnih sati: 5000+ Oprema koja je uključena: TSA21 aplikator za slamčice i transportna traka Označavanje usklađenosti: CE Napredni sistemi za automatizaciju i upravljanje. Mašina za punjenje je dizajnirana za kontinuirani industrijski proces pakovanja i koordinira rukovanje kartonima, aseptično punjenje i izbacivanje pakovanja. Uključeni Tetra Straw Applicator 21 omogućava automatsko postavljanje slamčica na kompatibilna kartonska pakovanja. Ova konfiguracija doprinosi integrisanijem procesu pakovanja, smanjujući ručno rukovanje između faza punjenja i postavljanja slamčica. Za puštanje u rad i planiranje proizvodnje, interfejsi za upravljanje, električno napajanje, priključci za medije i operativne funkcije treba da se provere u skladu sa instaliranom konfiguracijom mašine. Pristup mašini i pripadajućoj transportnoj traci treba da bude planiran tako da omogućava siguran rad, inspekcije i redovno održavanje. Mogućnosti integracije u proizvodne linije. Ova korišćena mašina za punjenje može biti centralna faza punjenja aseptične linije za pakovanje u kartonske pakovanja. Uključena transportna traka omogućava prenos proizvoda od oblasti mašine za punjenje do sledećih sistema za puferovanje, sekundarno pakovanje ili kodiranje. Integrisani aplikator za slamčice čini sistem pogodnim za linije koje koriste kartonska pakovanja sa spolja montiranim slamčicama. Tip mašine Proizvođač/Model Godina proizvodnje Mašina za punjenje Tetra Pak TBA19 030V 125Slim 2009 Dodatna oprema Tetra Pak TSA21 aplikator za slamčice 2006 Dodatna oprema Transportna traka Lsdpfszvl Trjx Acgjah Mašine ovog tipa se obično integrišu sa prethodnim sistemima za obradu proizvoda i aseptično snabdevanje, dok sledeća oprema može uključivati puferovanje pakovanja, kodiranje, termično smanjivanje ili pakovanje u kartonska pakovanja.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2007, broj mašine/vozila: TP126,

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2012, broj mašine/vozila: FA62,

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2010, broj mašine/vozila: M311,

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1998, broj mašine/vozila: M315,

Stanje: polovno, pređena kilometraža: 62.454 km, snaga: 260 kW (353,50 KS), konfiguracija osovina: 4x2, boja: bela, kabina vozača: dnevna kabina, tip prenosa: automatski, ukupna dužina: 80.500 mm, ukupna širina: 25.500 mm, ukupna visina: 34.500 mm, dužina tovarnog prostora: 44.000 mm, širina utovarnog prostora: 24.200 mm, visina tovarnog prostora: 5.800 mm, Oprema: ABS, EBS (Elektronski kočioni sistem), klima uređaj, Za sve informacije o vozilu, kontaktirajte gospodina Seidela (na telefonu). Mercedes-Benz Arocs 1835 KK 4x2 kiper sa kranom na zadnjoj strani. Kran: Atlas 126.3E-A3L, daljinsko upravljanje putem radija, graifer, dijagram opterećenja: pogledajte fotografije, prednja osovina A1C 7,5 t, prednja osovina A1Y, standardna verzija, zadnja osovina A2G, konusni zupčanik 300, planetarni prenos, 13,4 t, odnos prenosa osovine A5W i = 4,143, B1B elektronski sistem kočenja sa ABS i ASR, B1F grejanje, elektronska jedinica za dovod komprimovanog vazduha, B1H elektronski sistem za dovod i kontrolu komprimovanog vazduha, srednji, B1Z ABS, može se isključiti, B2A disk kočnice, na prednjoj i zadnjoj osovini, B2E disk kočnice sa punom zaštitom, B2X parkirna kočnica, elektronska, B5A kočnica prikolice, 2-žična, priključci za kočnice sa leve strane, C2I međuosovinsko rastojanje 4200 mm, C4C prepust šasije 2100 mm, C6J pomoćna pumpa za upravljanje, neregulirana, C7A zaštita od udarca sa zadnje strane (ECE), C7J nosač baterije, baterije jedna pored druge, C8F blatobrani, za transport šasije, CLW hlađenje ulja za upravljanje, D0S priključak za komprimovani vazduh, u kabini vozača, D1C udoban vazdušni sedište vozača, D1N funkcionalno sedište suvozača, D3Q presvlaka sedišta, velur, D6F klima uređaj, D6I iskorišćavanje ostatka toplote, D6Z filter za gradilište, D7A toplotna izolacija, dodatna, D7G poklopac pretinca za odlaganje, strana vozača i suvozača, D7Q pretinac za odlaganje, visoki, na tunelu motora, D8A krovni otvor/ventilacioni otvor na krovu, E0F baterije firme Exide, E1B baterije 2 x 12 V/170 Ah, minimalno održavanje, E1N generator 28 V/100 A, E3E dodatna utičnica 12 V/15 A, prostor za noge suvozača, E3L utičnica 24 V/15 A, prostor za noge suvozača, E4B interfejs, sistem za upravljanje voznom flotom FMS, E5A prekidač br. 1 za električni sistem nadogradnje, E5H prekidač za noćno osvetljenje, E6A utičnica prikolice 24 V, 15-polna, E6G utičnica prikolice 12 V, 13-polna, fiksirana na šasiji, LED, E6Y upozoravač pri kretanju unazad, kombinovan sa svetlima za upozorenje, F0G bočni modul, N3G vozilo, F0Y pokrov ogledala, građevinsko vozilo, F1O kabina vozača M-ClassicSpace, 2,30 m, tunel 320 mm, F3A montaža kabine, standardna, opružena na čeličnim oprugama, F3W mehanizam za naginjanje kabine, mehaničko-hidraulični, F4I zadnji zid kabine, sa prozorom, F4X spoljašnji poklopac pretinca za odlaganje, sa leve strane, F5L suncobrani spolja, providni, F5Y obloga A-stuba, F6C vetrobransko staklo zatamnjeno, F6I prednja ogledala, grejana, F7B branik, uglovi od čelika, F7D branik, srednji deo, kuke za vuču, priključak za vuču, F7Y ulaz u kabinu vozača, sa leve/desne strane, pokretljiv, F8E sistem zaključavanja, sa centralnom bravom, F8F komforni sistem zaključavanja, F8V senzor svetla, F8W senzor za kišu, G0T prediktivni sistem za upravljanje pogonom, G0W program vožnje za van puta, G2B menjač G 211-12/14,93-1,0, G5G Mercedes PowerShift 3, I2G gume bez komore, 315/80 R 22,5 napred/prednja osovina/pogon na sve točkove, I2H gume bez komore, 315/80 R 22,5 zadnja osovina, I4A konfiguracija točkova 4x2, I6W listopružna suspenzija, zadnja osovina, J1O tahograf digitalni, 2. generacija, ADR, J1S proizvođač tahografa VDO, J2K zvučnici, 2-sistemski, J2U navigacioni sistem, J3U pretpostavke za aplikaciju Fleetboard Manager, J3V Centar podataka za kamione 7, J6C multimedijalni kokpit, interaktivni, J6Z priprema za portal aplikacija Mercedes-Benz Truck, J8Y priprema za centar podataka Laedpezf Umgjfx Acgeh

Stanje: skoro kao nov (polovno), Poluautomatska dvostruka klipsarica Poly Clip 3430-18 predstavlja zlatni standard za visokokapacitetnu i pouzdanu proizvodnju kobasica i prerađenih mesnih proizvoda. Proizvedena od strane globalno poznate kompanije Poly-clip System, ova mašina postiže impresivnu brzinu do 200 ciklusa u minuti (u zavisnosti od veličine porcija i vrste omotača), čime omogućava maksimalnu efikasnost vaše proizvodne linije. Izuzetno je prilagodljiva i konstruisana da pouzdano radi sa širokim spektrom omotača, uključujući plastične, kolagenske, celulozne i prirodne ovoje. Omogućava obradu kalibra u rasponu od 24 do 90 mm, a za određene plastične omotače i do 120 mm. Intuitivni touch screen interfejs omogućava operaterima lako podešavanje i prilagođavanje radnih parametara. Jedinica je dizajnirana za besprekornu sinhronizaciju sa različitim vakuum punilicama i nudi mogućnost integracije automatskog ulaganja omče, što značajno olakšava pripremu proizvoda za kačenje i dimljenje. Tehničke karakteristike: Proizvođač: Poly-clip System Tip: Automatska dvostruka klipsarica Kapacitet: Do 150 – 200 ciklusa u minuti (u zavisnosti od porcije i omotača) Kalibar: 24 – 90 mm (do 120 mm za određene plastične omotače) Kompatibilnost omotača: plastični, kolagenski, celulozni i prirodni ovoji Laodpfszhhddex Acgjh Instalirana snaga: 2,8 kW Napon: 400 V / 50 Hz / 3-fazni Dimenzije (D x Š x V): približno 1200 x 1445 x 2015 mm Težina: približno 570 – 590 kg Upravljanje: Intuitivni digitalni touch screen Karakteristike: Sinhronizacija sa vakuum punilicama, mogućnost automatskog ulaganja omče za kačenje

Stanje: polovno, pređena kilometraža: 281.050 km, snaga: 140 kW (190,35 KS), prva registracija: 11/2018, vrsta goriva: dizel, ukupna težina: 2.800 kg, sledeća inspekcija (TÜV): 11/2026, boja: bela, tip prenosa: automatski, emisioni razred: Euro 6, broj sedišta: 2, Godina proizvodnje: 2018, Oprema: ABS, centralno zaključavanje, elektronski program stabilnosti (ESP), filter za čađ, grejač za parkiranje, klima uređaj, navigacioni sistem, Broj vozila (za upite): 120 Mercedes-Benz Vito 119 CDI LONG Prvi vlasnik. Redovno servisiran prema servisnoj knjižici. Šifra boje: * 9147 boja arktički bela Unutrašnja oprema: * VY2 tkanina Tunja crna Oprema: * 9147 boja arktički bela MB 9147 * A1N zadnja osovina proizvođača NEAPCO * C447 - * CF0 osnovni ovjes * CL1 volan podesiv po nagibu i visini * CL3 kožni volan * CL4 multifunkcionalni volan sa putnim računarom * D51 pregradni zid sa prozorom * E07 pomoć pri kretanju na uzbrdici * E1N Becker® MAP PILOT * E28 dodatni akumulator za naknadnu opremu * E34 akumulator za startovanje * E36 relej za odvajanje kod dodatnog akumulatora * ED4 AGM akumulator 12 V 92 Ah * EL8 dvosistemski zvučnici napred * EN7 Audio 15 * EZ5 parking paket * EZ7 aktivni park asist * F447 - * F64 spoljašnji retrovizori električno sklopivi * F66 bravica na pretincu za rukavice * F68 spoljašnji retrovizori grejani i električno podesivi * F72 spoljašnji i unutrašnji retrovizori automatski zatamnjivi * FKA furgon/kombi * FP2 paket retrovizora Vito * FR8 kamera za vožnju unazad * FY7 daljinski upravljač sa više tastera * FZ8 udobno otvaranje i zatvaranje putem IR daljinskog upravljača * G42 7G-Tronic Plus automatski menjač * H12 dodatno grejanje na toplu vodu * H16 grejanje sedišta za vozača * H20 termoizolaciona stakla * HH9 poluautomatska klima Tempmatic * HI1 klima zona 1 (hladno/komfor) * HZ0 dodatni električni grejač Lodpfx Asy Rg Dqscgjah * IB6 serija C447 Vito/V-klasa * IG4 standard * IG5 basic * IK0 kompletno vozilo * IL1 domaće tržište (Nemačka) * IL4 region EU/EFTA * IL5 volan levo * IN2 međuosovinsko rastojanje 3200 mm, duži prepust * J55 upozorenje za pojas suvozača * JA6 Collision Prevention Assist * JA7 asistent mrtvog ugla * JF1 senzor za kišu * JK3 instrument tabla sa Pixel-Matrix displejom * JP2 paket asistencija * JW0 zvučni signal pri vožnji unazad * JW5 asistent za držanje trake * JW8 Attention Assist sistem * JX2 servisni interval 40.000 km * K56 crveni poklopac rezervoara za dizel * KB5 glavni rezervoar 70 litara * KD2 izduvni sistem N1 homologacija * L volan levo * LA2 asistent za svetla * LD0 upravljačka jedinica na krovu sa 2 svetla za čitanje * LE1 adaptivna stop svetla * LG2 LED Intelligent Light System * LG4 zadnja, stop i žmigavac u LED tehnologiji * LX5 Evropa * M40 alternator 14V/200A * M94 vozilo bez EU ograničenja brzine * MA6 Emisiona klasa Euro 6b N1 * MG4 motor OM651 DE 22 LA 140 kW (190 KS) * MG9 upravljanje alternatorom * MJ8 ECO Start-Stop funkcija * MS1 tempomat * MX0 BlueEFFICIENCY paket * OD4 servisna mera za dizel kod 4 * R21 grupa veličine točkova 1 * RF1 gume Continental (10) * RG7 gume 225/55 R17 * zimske gume * RS7 čelične felne 6,5 J x 17 * RY2 nadzor pritiska u gumama na prednjoj i zadnjoj osovini, bežični * SA6 vazdušni jastuk suvozača * SB1 vozačko sedište komfor * SB2 suvozačko sedište komfor * SH1 bočni vazdušni jastuk za vozača - toraks/karlica * SH9 prozorski vazdušni jastuci za vozača i suvozača * T75 ručka za ulazak vozača i suvozača * V30 unutrašnja obloga bočnih zidova u tovarnom/prevoznom prostoru * V42 vezne šine na bočnim zidovima * V43 drveni pod * VV0 zavarne matice na bočnom zidu za dogradnje * VV2 sistem za pričvršćivanje tereta * VV9 tačke za pričvršćivanje u okviru krova * VY2 tkanina Tunja crna * W

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2007, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, HANDTMANN VF616 vakuum punilica • Tip: VF616 • Godina: 2007 • Kapacitet: 3.600 kg/h Lasdpfoyhpnfjx Acgjh

Stanje: dobro (polovno), Rotacioni punjač kesa sa vakumskim zavarivačem. Korišćen za pakovanje sterilizovanih obroka dugog veka trajanja u kese za oružane snage. Laodpoyh Rczofx Acgeh

Stanje: polovno, pređena kilometraža: 157.000 km, snaga: 75 kW (101,97 KS), prva registracija: 09/2020, vrsta goriva: dizel, ukupna težina: 2.800 kg, sledeća inspekcija (TÜV): 02/2027, boja: bela, tip prenosa: mehanički, emisioni razred: Euro 6, broj sedišta: 3, ukupna dužina: 5.140 mm, ukupna širina: 2.244 mm, ukupna visina: 1.910 mm, Godina proizvodnje: 2020, Oprema: ABS, centralno zaključavanje, elektronski program stabilnosti (ESP), filter za čađ, klima uređaj, Interni broj vozila: 76658A Vozilo se nalazi u našoj poslovnici na adresi 34497 Frankenberg, Am Grün 1. Mercedes-Benz Vito 110 CDI, model kombi, sa produženom šasijom – pouzdan kombi za svakodnevnu upotrebu i poslovne svrhe. Na prodaju je Mercedes-Benz Vito kao polovno vozilo, model Vito 110 CDI, sa produženom šasijom. Ovaj kombi nudi robusnu kvalitetu Mercedes-Benza i idealan je za zanatske radnje, servisne službe, kurirske službe ili vozni park. * Marka/model: Mercedes-Benz Vito * Tip: Vito 110 CDI, model kombi, sa produženom šasijom * Vrsta vozila: Polovno vozilo * Boja eksterijera: arktički bela * Prva registracija: 25.09.2020 Uz DAB radio, bićete uvek dobro informisani, a grejanje sedišta obezbeđuje udobnost tokom hladnih dana. Zadnja vrata olakšavaju utovar i istovar prilikom svakodnevne upotrebe. Izaberite Mercedes-Benz Vito i radite efikasno. Dovoljan je samo upit! Zakažite pregled sada! Oprema i paketi * Z2K BASE * MX0 BlueEFFICIENCY paket * Z9C Easy Cargo paket * V85 Paket za pušače Eksterijer * GC9 6-brzinski ručni menjač FSG 350 * F68 Grejani spoljašnji retrovizori sa električnim podešavanjem Ledpeznqq Hofx Acgoah * CF0 Osnovni ovjes * IB6 Serija C447 Vito/V-klasa * RG1 Gume 205/65 R16 * D12 Krovni nosači * K56 Poklopac rezervoara za dizel gorivo u crvenoj boji * E57 Električna instalacija za utičnicu prikolice * RM0 Celogodišnje gume * M44 Generator 14 V / 185 A * MG9 Upravljanje generatorom * XG6 Varijanta težine 2.800 kg * KB6 Glavni rezervoar 57 litara * W54 Zadnja vrata, dvokrilna, otvaranje do bočne strane * IL1 Za unutrašnje tržište – kod * ZM0 Kombi vozilo * IK0 Kompletno vozilo * E34 Rezervna baterija za pokretanje * IN2 Međuosovinsko rastojanje 3200 mm, produženi zadnji deo * RF1 Proizvođač guma Continental (10) * RS3 Čelični naplaci 6,5 J x 16 * H20 Termoizolaciono staklo po celoj površini Unutrašnjost * F66 Zaključava se pretinac za rukavice * S23 Suvozačevo sedište za dve osobe * V43 Drveni pod * VA2 Unutrašnja obloga tovarnog prostora do visine krova (drvo) * SB1 Udobno vozačko sedište * VV2 Sistem šina za pričvršćivanje tereta * LC2 LED traka svetla u tovarnom prostoru * CL2 Kožni volan i ručica menjača od kože * H16 Grejanje sedišta za vozača * VF4 Tkanina Caluma, crna * D51 Pregradna zid, puna, sa jednim prozorom Multimedija * EL8 Dvopojasni zvučnici napred * EN6 Audio 10 * EW6 Digitalna dodatna opcija: Remote Services Plus * E1D Digitalni radio (DAB) * JK3 Kombi instrument (ekran u matričnoj tehnologiji) * JH3 Komunikacioni modul (LTE) za digitalne usluge * EY5 Mercedes-Benz sistem za hitne pozive Udobnost i zaštita životne sredine * KP6 Sistem za prečišćavanje izduvnih gasova SCR generacije 3 * EZ7 Aktivni asistent za parkiranje * JW8 Attention Assist * E07 Pomoć pri kretanju na uzbrdici * MJ8 ECO Start-Stop funkcija * MT2 Emisiona klasa Euro 6d-TEMP N1 * LA2 Asistent za paljenje svetala * FY7 Daljinski upravljač sa više dugmadi * CL4 Multifunkcionalni volan sa putnim računarom * JF1 Senzor za kišu * MS1 Tempomat Sigurnost * SA6 Vazdušni jastuk za suvozača * Y10 Komplet prve pomoći * Y44 Upozoravajući trougao Stanje/dokumentacija * Z3R Premium zaštita guma (3 godine) * JX2 Interval servisiranja 40.000 km * Z41 Registracija kao teretno vozilo Ostalo * LX5 Evropa * HH9 Poluautomatski regulisani klimatski uređaj TEMPMATIC * X99 Proizvođač Mercedes-Benz AG * FZ8 Udobno otvaranje i zatvaranje pomoću infracrvenog daljinskog upravljača * MX4 Motor OM 622 DE 17 LA 75 kW (102 KS) 3800/min * EY6 Sistem za upravljanje kvarovima * I