Kompletna Linija Za Obradu Drveta na prodaju (120.558)

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2017, broj mašine/vozila: LC623, Polovna termoformerska linija za punjenje i pakovanje vode – 11.500 BPH Tehničke specifikacije i performanse Ova polovna linija za punjenje je kompletno rešenje za punjenje i pakovanje čaša, posebno dizajnirana za aplikacije sa vodom. Srce sistema je TR-ALP 10 form-fill-seal mašina za termoformiranje, punjenje, zaptivanje i sečenje PET čaša uz visoku efikasnost. Sa formatom 5x2 (10 šupljina po ciklusu) i radnom frekvencijom od 17–20 ciklusa/min, sistem dostiže do 12.000 čaša na sat, što ga čini idealnim za industrijske linije koje zahtevaju pouzdane performanse. Integrisana end-of-line oprema obuhvata robotski kartoner, mašinu za automatsko formiranje kutija, uređaj za zatvaranje kutija i transportere za neometano rukovanje proizvodom niz liniju. Brzina proizvodnje: do 12.000 čaša/sat (tipično 10.200–12.000 čaša/sat) Brzina ciklusa: 17–20 ciklusa/min Konfiguracija šupljina: 5x2 (10 šupljina po ciklusu) Veličina štancovanja: 71 x 71 mm Podržani formati čaša: 100 ml i 200 ml Osnovni materijal: PET folija, 500–700 mikrona Materijali za poklopac: aluminijum 40 µm ili 12 µm / APET + 12 µm / HSL sa mogućnošću vrućeg zaptivanja, ljuštiv Delovi u kontaktu sa proizvodom: nerđajući čelik AISI 316 Maksimalna širina folije: 390 mm (donja), 375 mm (gornja) Prečnik rolne: donja 800 mm, gornja 300 mm Težina glavne mašine: oko 2.500 kg Model uređaja za zatvaranje kutija: GEM F470 Model uređaja za formiranje kutija: F2000 Napredni sistemi automatizacije i kontrole Linija je opremljena robusnom automatizacijom za konstantno formiranje čaša, precizno doziranje i pouzdano zaptivanje. TR-ALP 10 koristi vremenski kontrolisani gravimetrijski dozirni sistem sa 10 regulacionih ventila za ujednačene količine punjenja. Električna arhitektura je industrijskog standarda sa jasno definisanim zaštitama i sigurnosnim blokadama. Napajanje: 3 x 380 V AC Instalisana snaga: 25 kW Struja: 40 A Frekvencija: 50 Hz Napon upravljanja: 24 V DC Dozirni sistem: vremenski kontrolisani gravimetrijski, 10 ventila Pedpfoy Icp Dex Akmsgr Temperatura punjenja: 15–25 °C Bezbednosni hardver: integrisani E-stop i sigurnosni krugovi (industrijske komponente) Integrativnost u proizvodnim linijama Dizajnirana za besprekorno industrijsko pakovanje, linija povezuje proizvodnju čaša sa završnim rukovanjem kartonima. Vakuumski robot kartoner omogućava obradu više veličina čaša, sa receptima pakovanja za formate od 100 ml i 200 ml. Automatsko formiranje i zatvaranje kutija uz tri transportera omogućavaju inline ili modularni rad u raznim rasporedima. End-of-Line: robotski kartoner, formirac kutija F2000, zatvarač kutija GEM F470, transporteri.

Stanje: polovno, Funkcionalnost: ograničena funkcionalnost, Mašina je korišćena vrlo malo. Pgjdpfx Aezr Iz Rokmer

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2010, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, visina glodanja: 180 mm, WEINIG NKT dvostruki set DP20 sa sistemom za izradu trapezoidnih žlebova Industrijski sistem za lepljenje trapezoidnih žlebova – razvijen za najveću preciznost i efikasnost Psdszwp Ucspfx Akmjgr Tehničke specifikacije: Dužina ulaznog drveta: min. 130 mm | maks. 1000 mm Dužina izlaznog drveta: min. 3700 mm | maks. 7400 mm (pila je uključena = moguće i manje dužine!) Poprečni presek drveta: min. 20 x 40 mm | maks. 80 x 180 mm Prečnik rezača: 370 mm Izvedba žlebova: vertikalno / horizontalno, 10/11 žlebova, razmak 3,8 mm Nanošenje lepka: sa 2 strane, PVAC lepilo Priključna snaga: 80 kW Napomena: Mašina je trenutno rastavljena i nalazi se u našem skladištu. Razgledavanje je moguće uz prethodni dogovor. Obim isporuke: WEINIG NKT dvostruki set DP20 uključujući upravljačku jedinicu Integrisana stanica za nanošenje lepka za nanošenje sa 2 strane Uputstvo za upotrebu i dokumentacija Hydromat 17B (7 vretena) Opšte informacije Proizvođač: Weinig AG Model: Hydromat 17B // 7 vretena (različiti alati) Tip: Visokoučinkovita mašina za profilno rezanje / glodalica i mašina za žlebove Godina proizvodnje: 1989 Radni napon: 380 V / 50 Hz Stol, fiksno postavljen: dole-desno-levo-desno-levo-gore-dole Opis Teška, visokoučinkovita glodalica i mašina za žlebove, napravljena od delova od livenog čelika koji smanjuju vibracije i sprečavaju uvijanje, u modularnom sistemu. Koncipirana za preciznu i ekonomičnu obradu drveta sa visokom dugotrajnom izdržljivošću. Mehanički pogon, podesiv u rasponu od 5 – 35 m/min, pogonski motor 5,5 kW (7,5 KS). Stol za podešavanje dužine 2 m, prisutan je sistem za brzo podešavanje. Skidanje materijala za vretena za glačanje i spajanje, raspon podešavanja je 10 mm za svaki. Tehnički podaci • Brzina pogona: 5 – 35 m/min, mehanička • Pogonski motor: 5,5 kW / 7,5 KS • Radni napon: 380 V / 50 Hz • Dužina stola: 2000 mm • Raspon podešavanja skidanja materijala: 10 mm (strana za glačanje i spajanje) • Izvedba mašine: bez oslonca, u visokoučinkovitoj izvedbi

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1988, radni sati: 30.000 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 20992, Poštovani gospodine / gospođo, imamo priliku da vam ponudimo IPSEN VTTC-324 iz 1988. godine. Karakteristika vakuumske peći: Sn = 165 kVA Un = 400 V, 50Hz U = 240 A Korisna dimenzija: 450mm k 600mm k 900mm Snaga grejača = 120 kV Napon grejača = 43V, 50Hz Struja grejača = 1613 A Temperaturni opseg = 350 - 1320 C Apsolutni vakuum = 1 k 10e-5 (difuzijska pumpa) Apsolutni pritisak = 5 bara Pgodpewah R Rjfx Akmsr Takođe, sa peći dolazi mnogo rezervnih delova i opreme za proces termičkog grejanja (rezervoar za gas, grejači, mnogo kontrolera, punjača i svega). Za sve informacije koje su vam potrebne, kontaktirajte me.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2013, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, HD-X 918 – HBP 410/923G – kompletan, najsavremeniji CNC upravljan sistem za efikasnu i brzu obradu bušenjem i sečenjem skoro svih vrsta građevinskih profila i ravnih traka. Pjdjw Hf T Nopfx Akmogr

Godina proizvodnje: 2018, stanje: skoro kao nov (polovno), Weber sistem za jebanje: - Zajebi bunker sa orijentacijom i sistemom ishrane - sistem za dosing - pneumatski sistem ishrane - jebanje pištolja - festo pneumatski sistem za putovanje oružjem - frekventni regulator 4 kompletan, jedva korišćen, sistemi za prodaju. Cena je po setu / o kojoj se može pregovarati. Tucanje glava pištolja može da se promeni i prilagodi za više različitih tipova šrafova. Obratite se za više informacija. Pjdpfxjif Rvas Akmjgr

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Makaze za poprečni rez limova određene dužine: - Makaze sa valjcima - sa držačem Podpfjzu Da Isx Akmjgr - maksimalna širina lima je 1.250 mm.

Godina proizvodnje: 2015, stanje: polovno, Nudimo na prodaju ovu rabljenu, potpuno automatsku liniju za pakovanje krastavaca, proizvedenu 2015. godine. Radi se o sistemu Serfruit, koji uključuje Ulma SVC550 mašinu za pakovanje i 2 Kuka robota. Pgsdpfx Aozu H Tdekmor Godina proizvodnje: 2015. Opis: Palete se postavljaju blizu poda na rolerima transportne trake. Roler transportuje paletu iz skladišta paleta u robotsku ćeliju. Robot preuzima sloj sanduka i postavlja ih na sto, gde se sanduci razdvajaju. Sa ove transportne trake, sanduci se jedan po jedan prenose na mesto za pražnjenje, gde se krastavci izručuju. Na transportnoj traci, krastavci se razdvajaju pre nego što budu preneti u Ulma mašinu za zatvaranje. Nakon jedinice za zatvaranje, valovita transportna traka prenosi krastavce u još jednu robotsku ćeliju. Mašina za etiketiranje (Bizerba GLM-I) automatski etiketira krastavce. Robot ima hvatač sa 12 usisnih čaša. On može da podigne 12, 11, 10, 9 ili 8 krastavaca odjednom. U zavisnosti od odabranog programa, tako se može staviti od 12 do 24 krastavca u jedan sanduk. Program se može proizvoljno prilagoditi. Kao standardna količina, određuje se 12 krastavaca po sanduku, a instalacija je podešena na 180 krastavaca u minuti, pri čemu je 12 krastavaca po sanduku. Različita količina krastavaca po sanduku može smanjiti brzinu rada linije. Kartoni koji se koriste za pakovanje krastavaca su obično isti kao i oni koji se koriste za krastavce bez pakovanja. Takođe postoji mogućnost ručnog izuzimanja ovih kartona i postavljanja novih u sistem. Ako imate dodatnih pitanja ili vam je potrebno više informacija, slobodno nam pišite ili nas pozovite.

Stanje: veoma dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Četvorostrana glodalica Weinig Powermat 1000 Radna širina 230 mm Radna visina 160 mm Broj vretena 8 Raspored vretena: Donje 7,5 kW Psdpfx Akjzt I Sfomjgr Desno 5,5 kW (power lock) Levo 5,5 kW Desno 5,5 kW (power lock) Gornje 11 kW (power lock) Donje 15 kW Gornje 7,5 kW (power lock) Donje 7,5 kW Sva vretena 8000 obr/min Brzina pomera regulišu se pomoću frekventnog regulatora do 30 m/min Elektromotorni sistem za podešavanje visine i radne širine Sistem Weinig Power Com Pneumatski pritisci za materijal 2 glatke rolne u radnoj oblasti Dužina radne površine 1970 mm Pogonski sistem na kardanskoj osovini

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2019, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, OPIS: Kompletan proizvodni proces: hidraulično odmotavanje, vođeno dovođenje, valjanje, hidraulično post-sečenje i AUTOMATSKO izbacivanje/slaganje. Alati specifični za profil TR153 / 290 / 870 visokoprofilnog lima. Pgodpfx Akjzvaibemer Potpuna zaštitna ograda oko glavnog dela za oblikovanje. Siemens PLC/HMI kontrola i Schneider frekventno regulisani glavni pogoni. Profil TR153 / 290 / 870 Standardna debljina lima 0,70-1,50 mm Širina namotaja 1.500 mm Ukupna / efektivna širina 900 mm / 870 mm Visina / korak profila 153 mm / 290 mm Maksimalna dužina profila neograničena Radna brzina: 15 m/min Lokacija linije: Srbija

Stanje: veoma dobro (polovno), 439 KORIŠĆENA Fritsch linija za dizana testa. Veoma dobro opremljena, održavana i ispravna. Mnogo dodatne opreme. SPOLJNE DIMENZIJE (u cm): - dužina 900, Pgjdpfx Akozif H Esmor - radna širina 65. Oprema dostupna za pregled u našem magacinu (36-068 Bahorž, Poljska). Dostupne opcije uz doplatu: transport / montaža / puštanje u rad. Navedenа cena je cena bez PDV-a. GOVORIMO ENGLESKI, NEMAČKI, FRANCUSKI, RUSKI I UKRAJINSKI.

Stanje: polovno, Stapler Weinig UNISTACK 811 Dužina paketa: 500 mm do 3100 mm Visina paketa: 1200 mm Pedpeztzffjfx Akmogr Širina paketa: 1200 mm

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2006, radni sati: 68.702 h, broj mašine/vozila: LC624, KORIŠĆENA KRONES MAŠINA ZA PUNJENJE VODE – 32.000 BPH Tehničke specifikacije i podaci o performansama: Ova kompletna, korišćena linija za punjenje, dizajnirana je za visokoefikasnu obradu PET boca i proizvodnju pića. Proizvedena od strane Krones-a 2006. godine, nudi pouzdane performanse za industrijske procese pakovanja u velikom obimu. Linija integrisanu brizganje, punjenje, etiketiranje, kodiranje, termično smanjivanje, pričvršćivanje drški, paletizaciju i etiketiranje paleta, što je čini robusnim rešenjem za proizvodnju od početka do kraja, koje je pogodno za tržište korišćenih mašina i obezbeđuje pouzdanu dostupnost, kao i konstantan kvalitet proizvoda. Proizvodna brzina: do 32.000 boca u satu Formati boca: Kompatibilna sa formatima boca od 0,5L i 1,5L Materijal: Dizajnirana za PET boce Proizvođač (osnovne mašine): Krones Pgedpfx Asy Icpqokmsr Godina proizvodnje (osnovna linija): 2006 Evidentirane radne sate: 68702 Platforma za kontrolu: Siemens PLC Kontrola punjenja: Elektronski kontrolisana sa protokomjerima (volumetrijski) Ključni modeli i moduli: Krones Contiform S20 mašina za brizganje (2006) Krones Volumetic punilica (2006) Krones zatvarač (2006) Krones Checkmat, mašina za inspekciju boca (2006) Krones SynCo sistem za transport boca (2006) Krones Etima, mašina za etiketiranje (2006) Markem Smart Lase C350 laserski koder (2015) Ocme Vega N70/2 mašina za termično smanjivanje Comag/Decimo HM 100/2 mašina za pričvršćivanje drški (2006) Ocme Pegasus M400 paletizer (2006) Bema Silkworn Turbo mašina za omotavanje paleta (2006) Eidos 7P6ERLP mašina za etiketiranje paleta (2020) M. Tanner AG/Prologic levak za preforme (2018) M. Tanner AG mašina za orijentaciju preforma (2006) Gassner levak za poklopce (2006) Cryotech International dozator azota Europool transportni sistem Napredni sistemi za automatizaciju i kontrolu: Linija je opremljena automatizacijom zasnovanom na Siemens PLC, što omogućava koordinisanu kontrolu nad brizganjem, punjenjem, etiketiranjem i operacijama na kraju linije. Punilica koristi elektronski kontrolisane protokomjere kako bi se osigurala precizna volumetrijska doza i konstantan nivo punjenja pri visokim brzinama. Centralizovana kontrola, sinhronizovani transportni sistemi i integrisana inspekcija povećavaju efikasnost i smanjuju vreme zastoja, kao i složenost podešavanja. Siemens PLC arhitektura duž cele proizvodne linije Volumetrijsko punjenje sa elektronskom kontrolom protoka Integrisana inspekcija pomoću Krones Checkmat Koordinisana logika transporta sa Krones SynCo Lasersko kodiranje pomoću Markem Smart Lase C350 Integrabilnost proizvodne linije: Ova proizvodna linija se može neprimjetno integrisati od rukovanja preformama do etiketiranja paleta. Krones SynCo i Europool transportni sistemi osiguravaju nesmetan rad.

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: LC579, Korišćena izobarska kompletna linija za punjenje mirnih i šampanjskih vina, kapaciteta do 4.500 boca u satu. Ova kompletna linija za punjenje je dizajnirana i konfigurisana da obezbedi visokokvalitetan i konzistentan proces punjenja, kako za mirna, tako i za šampanjska vina. Bazirana na izobarskom triblok sistemu, ona integriše pranje, punjenje i zatvaranje u kontinuirani proces, obezbeđujući visoku efikasnost i istovremeno očuvavajući integritet proizvoda. Trenutno je linija dizajnirana za mirna vina sa kapacitetom od 4.500 boca u satu i za šampanjska vina sa kapacitetom od 3.000 boca u satu. Već je tehnički pripremljena za proizvodnju šampanjskog vina i zahteva samo dodavanje zatvarača za šampanjac, mašine za postavljanje kapsula za šampanjska vina, kao i, po potrebi, tunela za zagrevanje. Sistem je opremljen specijalnim transporterima, centralnim sistemom podmazivanja i odvojenim kontrolnim panelima za upravljanje transporterima, što omogućava jednostavno održavanje i integraciju u postojeću automatizaciju postrojenja. Celokupni raspored prati linearnu konfiguraciju, optimizovanu za korišćenje prostora i obezbeđuje glatki transfer proizvoda između stanica bez nepotrebnih tačaka nakupljanja. Proces punjenja i glavne mašine Na početku linije, prazne boce se automatski unose u sistem pomoću depaletizera. Ovaj uređaj nežno podiže i prenosi boce na transportni sto, čuvajući njihovu celovitost. Boce se zatim usmeravaju ka triblok sistemu, gde se uzastopno izvode tri ključna procesa: pranje, punjenje i zatvaranje. Izobarska tehnologija punjenja obezbeđuje precizne nivoe punjenja i konstantno zadržavanje ugljen-dioksida u šampanjskim vinima, a istovremeno je izvanredna i za punjenje mirnih vina. Ventili za punjenje su dizajnirani tako da se minimizira unos kiseonika, što je ključno za očuvanje senzornih svojstava i trajnosti vina. Mašina za pranje radi sa svežom vodom ili dezinfekcionim rastvorom i osigurava da su boce očišćene od nečistoća pre punjenja. Zatvarajući toranj, trenutno konfigurisan za zatvarače za mirna vina, koristi BVS vijčane zatvarače ili tradicionalne plutene zatvarače, u zavisnosti od formata. U liniju je integrisana jedinica za doziranje gume arabike. Ovaj sistem omogućava precizno dodavanje stabilizatora nakon punjenja, čime se očuva bistrost vina i sprečava taloženje tokom skladištenja. Odvojeni generator pare je prisutan i za sanitizaciju linije i za primenu potrebnog prethodnog zagrevanja. Pre punjenja je postavljena jedinica za mikrofiltraciju, koja obezbeđuje da proizvod koji ulazi u triblok sistem ispunjava željene mikrobiološke standarde. Ovaj korak je od suštinskog značaja za proizvodnju... Podpfxjw Imp Hs Akmogr

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: LC600, Tehničke specifikacije i podaci o performansama Ova polovna linija za punjenje konfigurisana je za visokoefikasnu proizvodnju napitaka u PET bocama od 0,5 litara. Optimizovana je za gaziranu i negaziranu vodu, uz pouzdan kapacitet i robusno pakovanje i paletizaciju na kraju linije. Konfiguracija nije combi (non-combi), već sadrži posebnu mašinu za duvanje boca koja se nalazi uzvodno od punilice, što je idealno za fleksibilno održavanje i balansiranje linije. Brzina proizvodnje: 25.000 boca na sat (bph) Formati boca: Kompatibilno sa formatom od 0,5 L Ambalaža: Namenjena za rukovanje PET bocama Konfiguracija: Non-combi (odvojena mašina za duvanje i punilica) Glavne komponente i godine proizvodnje: - Sidel Universal SBO 14 mašina za duvanje (2007) - Sarcmi 70-10 ISO punilica-monoblok (1988 – generalno remontovana 2025) - Sarcmi etiketirka (2011) - Zambelli mašina za skupljajuće pakovanje (2004) - Aplikator ručki (2004) - ACMI dvo-glavi paletizer (1992) Napredna automatizacija i sistemi upravljanja Linija koristi modernizovane transportere i upravljačke sisteme, pri čemu su sistemi za upravljanje transporterima i električne kontrolne table obnovljene tokom 2010–2011. Ovo unapređenje poboljšava sinhronizaciju između modula, povećava sigurnosne blokade i podržava stabilan visok kapacitet u zonama oblikovanja, punjenja, etiketiranja i pakovanja. - Unapređena upravljačka automatika transportera i električne table (2010–2011) - Integrisane sigurnosne blokade za pouzdan rad pri velikom kapacitetu - Non-combi arhitektura koja pojednostavljuje održavanje i fazno nadograđivanje Integracijske mogućnosti proizvodne linije Dizajnirana kao kompletno rešenje za proizvodnju flaširane vode, ova polovna oprema za punjenje integriše se besprekorno od procesa duvanja do krajnje paletizacije. Non-combi raspored omogućuje nezavisno funkcionisanje i optimizaciju mašine za duvanje i punilice-monobloka, što olakšava promene formata i održavanje bez zastoja cele linije. Tok u liniji: Duvanje → Monoblok za punjenje → Etiketiranje → Skupljajuće pakovanje → Aplikacija ručki → Paletizacija Transportni sistem revidiran za pouzdano akumuliranje i prenos boca Pogodno za gaziranu i negaziranu vodu u PET-u Stanje mašina i istorija održavanja Ova polovna linija za punjenje je unapređena kroz ciljane intervencije na transporterima i električnim upravljačkim tablama, koje su završene 2010–2011. Ključna karakteristika linije je Sarcmi 70-10 ISO monoblok za punjenje, koji je, uprkos originalnoj proizvodnji iz 1988. godine, kompletno remontovan 2025. radi maksimalne operativne pouzdanosti. Linija se isporučuje u radno sposobnom stanju i nudi se kao spremno industrijsko rešenje za pakovanje. - Sarcmi 70-10 ISO punilica-monoblok: remontovana 2025 - Transporteri i električni razvodni ormani renovirani: 2010–2011 - Dobro poznate OEM komponente duž linije - Spremna za rad sa postojećim PET formatom od 0,5 l Pgodpfxsyk E Srs Akmor

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2006, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Glavna i kontra-vreteno • Maksimalni prečnik obrade: 32 mm • Maksimalni prolaz kroz vreteno: 32 mm • Maksimalni hod vretena (dužina obrade): do 310 mm • Brzina vretena (glavno i kontra-vreteno): do 6.000 obrtaja u minuti • Snaga vretena (glavno vreteno): 5,5 kW • Snaga vretena (kontra-vreteno): 3,7 kW • C-osa: Prisutna i na glavnom i na kontra-vretenu (0,001° odnosno 5° mehaničkog indeksa) Ose i upravljanje • Broj osa: 9 upravljanih CNC osa (X1, Z1, Y1, C1, X2, Z2, C2, X3, Z3). • Brza brzina kretanja: 32 m/min. • CNC upravljanje: MAIER PRO - GE FANUC (Fanuc 18iT) Podpfx Ajzvfupjkmsgr Sistem alata i obrada • Ukupan broj pozicija za alate: Do 24 pozicije za alate (zavisno od konfiguracije, do 16 može biti pokretano/rotirajuće). • Poprečna obrada: Pretežno 5 do 6 fiksnih reznih alata (poprečni presek drške 16x16 mm) i 4 pokretane pozicije. • Obrada suprotne strane: Prisutna za simultanu obradu na glavnom i kontra-vretenu. Dimenzije i težina • Težina mašine: približno 3.800 kg do 4.200 kg (samo težina mašine, bez automatskog punjača šipki). • Dimenzije (D x Š x V): približno 2.640 mm × 1.600 mm × 1.900 mm. • Kapacitet rashladne tečnosti: približno 240 litara.

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2005, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Opis mašine i oprema* Maks. prečnik: 26 mm Maks. dužina obrade (uključena fiksna vođica): 320 mm Brzi hod: 32 m/min Snaga glavnog vretena: 5,5 kW Obrtaji glavnog vretena: 0 – 8000 o/min C-osovina (glavno vreteno): 5° Maks. prečnik pomoćnog vretena: 26 mm Broj upravljanih osa: 9 Uređaj za automatsko ubacivanje šipki: FMB Turbo 3-32 Psdpezg Nuuofx Akmogr Specifične pojedinosti: Dužina obrade: 320 mm Prečnik obrade: 26 mm Snaga vretena: 5,5 kW Obrtaji vretena: 8000 o/min Broj osa: 9 Magacin za automatsko ubacivanje šipki: FMB Turbo 3-32

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2018, broj mašine/vozila: LC655, Korišćena COMAC linija za punjenje limenki za pivo, kapaciteta 6000 limenki u satu. Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Ova kompletna linija za punjenje limenki, izgrađena oko monobloka za punjenje i zatvaranje, dizajnirana je za efikasnu proizvodnju pića u industrijskim uslovima pakovanja. Optimizovana za gazirano pivo, pruža pouzdane performanse za standardne formate limenki sa preciznim izobarnim punjenjem i robusnom kontrolom kvaliteta. Kao korišćena linija za punjenje, nudi vrednost kao polovni proizvod, sa profesionalnim funkcijama za modernu proizvodnju pića. Proizvod: Gazirano pivo Temperatura punjenja: 2–4°C Količina CO₂: do 5,5 g/L Brzina proizvodnje (referentna): 6.000 limenki u satu za 0,33 L; 5.500 limenki u satu za 0,44 L Vrste ambalaže: Dvodelne aluminijumske limenke sa SOT Formati limenki: Kompatibilno sa 0,33 L i 0,44 L Prečnik: 66 mm Poklopac: 202 Potreban pritisak proizvoda: 3–4 bara Potreban pritisak vode: 3–4 bara Potreban pritisak vazduha: 6 bara Potreban pritisak CO₂: 6–8 bara Monoblok za punjenje: ISO 14-2 (14 izobarnih ventila, 2 steznika) Paletizer – dimenzije palete: 1.120 × 1.300 mm (standardno), 1.120 × 1.420 mm (opciono) Visina izlaza depaletizera: 3.370 mm; maksimalna visina palete 2.813 mm Dužina tunela za pranje: 2.380 mm; jonizovani vazduh sa HEPA filterom (99,97% na 0,3 µm) Automatizacija: Siemens PLC i HMI na ključnim stanicama Napredni sistemi za automatizaciju i kontrolu Linija integriše modernu automatizaciju sa lako korišćenim HMI uređajima za efikasan rad i reprodukciju promena formata. Električni i pneumatski sistemi dizajnirani su za pouzdan rad u proizvodnji pića i omogućavaju precizno rukovanje gaziranim proizvodima. Arhitektura kontrole: Siemens PLC Logo 7/2 na depaletizeru; Siemens S7-1200 PLC sa Weintek 7" ekranom osetljivim na dodir na mašini za etiketiranje; Siemens ekran osetljiv na dodir i PLC na monobloku Pogonska tehnika: SEW motor od 4 kW za rotaciju zatvaranja; frekventni pretvarač na važnim pogonima Automatsko podešavanje visine: Bez četkica, podešavanje formata limenke zasnovano na receptu putem HMI Senzori i inspekcija: Fotoelektrična/induktivna detekcija poklopca, rendgenska detekcija nivoa (min/max), foto ćelija za transparentne etikete Sigurnost: Zaštitna kućišta od nerđajućeg čelika sa bravama, ograde od žičane mreže, sigurnosni uređaji u slučaju nužde, IP55 kućište od nerđajućeg čelika na inkjet štampaču Čist rad: Čišćenje jonizovanim vazduhom i HEPA filterom; skriven ubrizgavanje CO₂ i razbijač pene; prazne limenke za CIP (do 80°C) Integrabilnost proizvodne linije Dizajnirana kao koherentan paket mašina za pakovanje, ova korišćena linija za punjenje podržava rad u liniji, od depaletizacije do punjenja... Psdpfxozmgcco Akmsgr

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2022, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 2441.06.22, pritisak: 6 bar, ukupna širina: 1.200 mm, ukupna dužina: 895 mm, ukupna visina: 1.600 mm, ulazni napon: 230 V, spoj za komprimovani vazduh: 6 bar, ukupna težina: 180 kg, Ručni alati sa kalupima (ležajevima) za izradu okruglih i ovalnih očica. Novo, nikada korišćeno, korišćeno za izlaganje ili interne testove. Kompletan priručnik za upotrebu. Pgodpfxozmynxo Akmsr

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2002, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Tip mašine CNC mašina za dugi tok / Mašina za dugi tok Proizvođač Maier Werkzeugmaschinen Model ML 18 B Godina proizvodnje: 2002 Broj mašine / serijski broj: 01/117 Upravljački sistem: GE Fanuc serija 18i-T Ose: 6 Maksimalni broj alata: 12 Glavna vretena C-osa + 5° mehaničko indeksiranje Protivni vreteno C-osa + 5° mehaničko indeksiranje Priključna snaga 16 kW Nominalna struja 60 A Naponsko upravljanje 24 V DC Broj šeme 1303-E200 Rashladno sredstvo integrisani sistem za obradu rashladnog sredstva / filter sistem Uređaj za ubacivanje šipki FMB Turbo 3-26/3200/C, god. 2001 Transportni uređaj za strugotine Maier ML-SF Pedpfozuy S Hox Akmogr

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: 008505, Pozicija 1: Panelna testera – Opsluživanje sa prednje strane HOLZMA-HPP 350/43/43 - HEE 38/22 Pozicija 2: Hidraulični sto HOLZMA-HPP 350/43/43 - HEE 38/22 Pgedpfxjy Hcd Ss Akmer

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: 007816, Stavka 1: Automatizovano skladište BIESSE-SELCO SK 450 Pgedswuufqepfx Akmjr Stavka 2: Panel testera sa automatskim skladištenjem BIESSE-SELCO SK 450

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: 008208, Pozicija 1: Formatna testera – ubacivanje sa prednje strane HOLZMA-HPP 510/43/43 + HEE 33/22 Pgjdpjx A Thkefx Akmer Pozicija 2: Hidraulični sto za podizanje HOLZMA-HPP 510/43/43 + HEE 33/22

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2011, Linija za punjenje staklenih boca za 0,33 l Longneck, 0,5 l Euro, sa poklopcima, i 0,5 l, 0,75 l boce sa zatvaračima na preklop, sastoji se od: - Mašina za punjenje boca i zatvarač za poklopce sa dugim cevastim ventilima za punjenje, proizvođač: Markl, godina proizvodnje: 2011. - Mašina za zatvaranje boca sa zatvaračima na preklop, proizvođač: Rico. - Mašina za etiketiranje, proizvođač: Krones / KOSME, godina proizvodnje: 2011. - Laserski štampač za datiranje, proizvođač: Domino. - Sto za prikupljanje boca. Mašina (dodatna oprema): Linija za punjenje (mašina za punjenje sa dugim cevima, različiti formati boca, različiti zatvarači). Pedpfx Akezu Rw Tjmegr Kapacitet: 3000 boca/sat. Formati: 0,33 l Longneck, 0,5 l Euro, boce sa poklopcima, i 0,5 l, 0,75 l boce sa zatvaračima na preklop. Oprema: Mašina za punjenje boca i zatvarač za poklopce sa dugim cevastim ventilima za punjenje, kao i mašina za zatvaranje boca sa zatvaračima na preklop; mašina za etiketiranje Krones/KOSME; laserski štampač za datiranje Domino; sto za prikupljanje boca.

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2007, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, CNC strug za obradu dugih delova Proizvođač: STAR Tip: SV-32 Godina proizvodnje: 2007 Opremljen sa: FANUC 16i-TB upravljačkom jedinicom Podpfszw Hrrox Akmjgr Obrada zadnje strane Sinhrona vretena Revolver Pogonski alati C-osa Pumpe za visoki pritisak Sistem za gašenje požara Transporter strugotine Magazin za utovar šipki FMB TURBO 3-36