Jufeba Berliner Donut Linija Za Prženje Krofni Jufeba na prodaju (121.985)

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1995, Mašina za bušenje rupa u nizu i pričvršćivanja Godina proizvodnje: 1995. Jednoredna mašina za bušenje rupa u nizu i pričvršćivanje Šarke i elementi za pričvršćivanje mogu se obraditi bez velikih prilagodbi Širina obratka maks. 600 mm Greja sa 15 vretena, razmak 32 mm Sistem rada manuelni, sa graničnicima Dužina bušenja maks. 480 mm Pgsdpfxsz H Dwno Agqju Motor 2,2 kW - 2800 obrtaja u minuti Stezna glava za burgiju 10 mm sa steznom površinom Radni pritisak 6 bara Težina: približno 220 kg Dostupnost: u kratkom roku Lokacija: Flörsheim

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2006, radni sati: 68.702 h, broj mašine/vozila: LC624, KORIŠĆENA KRONES MAŠINA ZA PUNJENJE VODE – 32.000 BPH Tehničke specifikacije i podaci o performansama: Ova kompletna, korišćena linija za punjenje, dizajnirana je za visokoefikasnu obradu PET boca i proizvodnju pića. Proizvedena od strane Krones-a 2006. godine, nudi pouzdane performanse za industrijske procese pakovanja u velikom obimu. Linija integrisanu brizganje, punjenje, etiketiranje, kodiranje, termično smanjivanje, pričvršćivanje drški, paletizaciju i etiketiranje paleta, što je čini robusnim rešenjem za proizvodnju od početka do kraja, koje je pogodno za tržište korišćenih mašina i obezbeđuje pouzdanu dostupnost, kao i konstantan kvalitet proizvoda. Pgodpfx Asy Icpqjgqju Proizvodna brzina: do 32.000 boca u satu Formati boca: Kompatibilna sa formatima boca od 0,5L i 1,5L Materijal: Dizajnirana za PET boce Proizvođač (osnovne mašine): Krones Godina proizvodnje (osnovna linija): 2006 Evidentirane radne sate: 68702 Platforma za kontrolu: Siemens PLC Kontrola punjenja: Elektronski kontrolisana sa protokomjerima (volumetrijski) Ključni modeli i moduli: Krones Contiform S20 mašina za brizganje (2006) Krones Volumetic punilica (2006) Krones zatvarač (2006) Krones Checkmat, mašina za inspekciju boca (2006) Krones SynCo sistem za transport boca (2006) Krones Etima, mašina za etiketiranje (2006) Markem Smart Lase C350 laserski koder (2015) Ocme Vega N70/2 mašina za termično smanjivanje Comag/Decimo HM 100/2 mašina za pričvršćivanje drški (2006) Ocme Pegasus M400 paletizer (2006) Bema Silkworn Turbo mašina za omotavanje paleta (2006) Eidos 7P6ERLP mašina za etiketiranje paleta (2020) M. Tanner AG/Prologic levak za preforme (2018) M. Tanner AG mašina za orijentaciju preforma (2006) Gassner levak za poklopce (2006) Cryotech International dozator azota Europool transportni sistem Napredni sistemi za automatizaciju i kontrolu: Linija je opremljena automatizacijom zasnovanom na Siemens PLC, što omogućava koordinisanu kontrolu nad brizganjem, punjenjem, etiketiranjem i operacijama na kraju linije. Punilica koristi elektronski kontrolisane protokomjere kako bi se osigurala precizna volumetrijska doza i konstantan nivo punjenja pri visokim brzinama. Centralizovana kontrola, sinhronizovani transportni sistemi i integrisana inspekcija povećavaju efikasnost i smanjuju vreme zastoja, kao i složenost podešavanja. Siemens PLC arhitektura duž cele proizvodne linije Volumetrijsko punjenje sa elektronskom kontrolom protoka Integrisana inspekcija pomoću Krones Checkmat Koordinisana logika transporta sa Krones SynCo Lasersko kodiranje pomoću Markem Smart Lase C350 Integrabilnost proizvodne linije: Ova proizvodna linija se može neprimjetno integrisati od rukovanja preformama do etiketiranja paleta. Krones SynCo i Europool transportni sistemi osiguravaju nesmetan rad.

Godina proizvodnje: 2016, stanje: veoma dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Kompletna linija za poliranje ploča, još uvek u funkciji i potpuno ispravna, moguća je inspekcija na licu mesta, opremljena sa: - Automatskom jedinicom za dovod materijala - Motorizovanim valjcima za automatski unos ploča Pgsdpfx Aoxdnbbjgqju - Kombinovanom mašinom za kalibriranje i poliranje sa visokoperformantnim polirnim vretenima, opremljenom sa mehatronikom za kalibriranje materijala - Duvaljkom za sušenje za sušenje obe strane površine ploče - Automatskom mašinom za nanošenje voska - Automatskim aplikatorom zaštitne folije

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: LC674, Korišćena MEC ISO DPS 12-12-1C linija za punjenje – 2600 boca/sat Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Ova korišćena linija za punjenje konfigurirana je za obradu staklenih boca veličine 0,33 L i 0,5 L. Linija kombinuje punjenje, karbonizaciju, sterilnu filtraciju, CIP čišćenje, etiketiranje, kodiranje podataka i rotacionu tehnologiju za rukovanje bocama, za proizvodnju pića i industrijske primene u pakovanju. Tip kontejnera: staklene boce. Kompatibilni formati: boce od 0,33 L i 0,5 L. Mašina za punjenje: Eurostar ISO DPS 12/12/C mašina za punjenje pod pritiskom, 2600 boca/sat. STS mašina za etiketiranje: S2T3/R1, etiketiranje prednje, zadnje i grlene etikete sa datumom, 2500 boca/sat. Canellitech mašina za etiketiranje: 3000 boca/sat. Stanje: potpuno renovirana 2022. godine. Filtracija: 5 mikrona, 1 mikron i 0,45-mikrona, sterilna filtracija. CIP sistem: 2 x 350 L rezervoara. Napredni sistemi za automatizaciju i kontrolu. Linija uključuje specijalnu tehnologiju za kodiranje podataka, koja se sastoji od integrisanog STS štampača datuma i odvojenog inkjet štampača datuma. Ovaj raspored podržava zahteve za identifikaciju proizvoda i kodiranje unutar procesa punjenja staklenih boca. Karbotek 1000 karbonizator opremljen je unapređenom varijabilnom pumpom za pritisak kako bi se podržali kontrolisani procesi karbonizacije. Navedeni CIP, filtracioni i sistemi za obradu proizvoda pružaju neophodnu procesnu podršku za proizvodnju pića. Mašine ovog tipa se obično sinhronizuju sa mašinama za rukovanje bocama i mašinama za pakovanje, kako bi se održao kontinuiran tok proizvodnje. Mogućnosti integracije proizvodne linije. Ova kompletna linija za punjenje je dizajnirana za punjenje staklenih boca pod pritiskom i može se integrisati sa sistemima za pripremu proizvoda u prethodnom koraku i sistemima za industrijsko pakovanje u sledećem koraku. Rotacioni stolovi za dovod i odvod podržavaju prenos boca u oblasti punjenja i etiketiranja. Kompletni setovi za prenamenu za formate boca 0,33 L i 0,5 L su uključeni i omogućavaju promenu formata između navedenih veličina boca. Tip mašine, proizvođač / model, godina proizvodnje: ITPL filtracioni sistem, 2022. 6 PD CIP sistem, 2022. Mašina za punjenje, Eurostar ISO DPS 12/12/C, 2006. Karbonizator, Karbotek. Pgodpfxez E Dize Agqsu

Stanje: polovno, Princip zonalnog protoka: trostepena regulacija protoka ulja Izuzetno pogodna za specijalitete od krompira: krokete, švajcarski rösti, loptice od krompira, kroketi, krofne od krompira, vojvotkinjski krompir, pomfrit,… Neto širina trake: ± 1.400 mm Neto dužina trake: ± 9.000 mm Eksterni izmenjivač toplote: nije uključen Elektromehaničko podizanje poklopca Podpfxoz Ixyao Agqogu Veličina oka mreže: 3 mm (traka od nerđajućeg čelika) Kontrola nivoa ulja Maksimalna visina proizvoda: ± 120 mm Ulazna visina: ± 1.650 mm Izlazna visina: ± 1.500 mm Gornja podesiva traka sa izdizačima Pogodno za CIP čišćenje Pogodno za zaštitu od požara Inspekcioni otvori na vrhu poklopca Izolovani poklopac 1 odvodni dimnjak za izduvni vazduh Dimenzije (D x Š x V): 12.500 x 2.580 x 2.470 mm (zatvoren položaj, gornji deo poklopca, bez izvlačenja) Stanica sa filterom i trakastim filterom Cornell 5RB-F16K pumpa za ulje 35 m³/h, Temperatura ulja 180°C 37 kW, 1.482 o/min 400V-50Hz IE3-CoS, 0,83% Dimenzije (D x Š x V): 3.200 x 2.300 x 2.000 mm + Blackmer NP3F pumpa za pražnjenje friteze SEW 3 kW 220 - 400 V 258 o/min 50 Hz, 6,2 A IE2-CoS 0,82%

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1998, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Na prodaju linija za odmatanje, uzdužno sečenje i namotavanje limova u rolni Stanje: polovno, priključeno – moguće uživo videti rad mašine. Namenjena za odmatanje limova iz rolne, precizno uzdužno sečenje na uže trake i ponovno namotavanje u manje rolne. Tehničke karakteristike: Godina proizvodnje: 1998 Podjxlcp Nspfx Agqogu Proizvedeno u: Poljskoj Maks. širina lima: 1250 mm Parovi noževa: 5 Uzdužno sečenje čelika: min 0,4 mm / maks 1,2 mm Funkcija nanošenja zaštitne folije Odsijecanje otpadnog materijala giljotinom Linija se sastoji od: Decoiler za odmatanje 5 T Recoiler za namotavanje 5 T Višenožna disk sečica Segment za kočenje i razdvajanje Rotator sa separatorom Upravljačka konzola Namena: Linija je prilagođena za pripremu limova iz rolne za dalju obradu: odmatanje, precizno uzdužno sečenje, namotavanje u manje rolne. Ukoliko imate dodatna pitanja – rado ćemo odgovoriti.

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: LC680, KORIŠĆENA KRONES GERA linija za punjenje staklenih boca za više upotreba, 20.000 boca/sat Tehničke specifikacije i podaci o performansama Ova korišćena linija za punjenje je kompletna linija za punjenje staklenih boca za više upotreba, namenjena za obradu boca u sanducima i pokriva proces od pripreme sanduka, preko punjenja, etiketiranja, inspekcije, pakovanja u sanduke i paletiranja. Linija kombinuje opremu proizvođača Krones, Kettner, Rink, Syscona, Matec, Falterbaum i Bohrer. Kapacitet punjenja: 20.000 boca/sat Način punjenja: izobarska metoda punjenja (protivpritisak) – (tip Heineken) Kapacitet za premiks: 22.000 litara/sat Formati pakovanja: 0,33 L i 0,75 L staklene boce za više upotreba Konfiguracija pakovanja: boce u sanducima Tip zatvarača: plastični zavrtnji Tehnika etiketiranja: etiketiranje mokrim lepkom sa 2 agregata Godine proizvodnje glavnih mašina: 1996–2016 Pgedpfx Agsz E Dhdsqju Napredni sistemi automatizacije i upravljanja Linija obuhvata automatizovane sisteme za sortiranje sanduka, skidanje poklopaca, izbacivanje boca, čišćenje, inspekciju boca, inspekciju zatvarača i kontrolu kvaliteta gotovih boca. Krones Linatronic inspekcijski sistem za prazne boce, Syscona Expert FHK sistem za inspekciju zatvarača i Krones Checkmat inspekcijska oprema podržavaju kontrolisano rukovanje i proveru tokom celog procesa obrade boca za više upotreba. Automatizovane mašine za rukovanje i inspekciju sanduka mogu da smanje potrebu za ručnim radom, istovremeno podržavajući ponovljiv protok proizvoda između faza pranja, punjenja, etiketiranja i prepakivanja. Mogućnosti integracije proizvodne linije Ova kompletna linija za punjenje je konfigurirana za proizvodnju staklenih boca za više upotreba u sanducima koji se ponovo koriste. Raspored procesa podržava pripremu vraćenih pakovanja, uklanjanje postojećih zatvarača, pranje boca i sanduka, inspekciju praznih pakovanja, punjenje i stavljanje zavrtnja, etiketiranje mokrim lepkom, završnu inspekciju, pakovanje u sanduke i paletiranje. Tip mašine / Proizvođač / Model / Godina proizvodnje Mašina za skidanje sanduka: Kettner Robot Junior RA3/C-T, 1996 Mašina za skidanje poklopaca: RINK KM 690/4K, 2012 Mašina za pranje boca: GM GERA ARCADE GEL, 2005 Inspektor: Krones Linatronic, 2014 Različita oprema: Syscona Expert KSA, 2014 Različita…

Godina proizvodnje: 2015, stanje: polovno, Na prodaju linija za proizvodnju W i C profila Namenjena za proizvodnju putnih ograda, stubova i veznih elemenata. Potpuno kompletirana proizvodna linija, pogodna za kontinuiranu industrijsku proizvodnju. Linija se sastoji od: • Dva dekoilera • Linija za izradu stubova • Linija za izradu parapeta • Dve prese za izradu veznih elemenata Tehnički podaci: • Dužina: 17 m • Širina: 1 m • Visina: 1 m • Snaga motora: 22 kW • Težina: 18 t • Godina proizvodnje: 2015 • Proizvođač: Chengxing Machinery (Kina) Psdsxhf R Ispfx Agqjgu Namena i prednosti: Ova linija za proizvodnju W i C profila prilagođena je za izradu različitih elemenata za bezbednost u saobraćaju: fleksibilnih puteva ograda, nosećih stubova i veznih elemenata. Oprema obezbeđuje pouzdan, stabilan i dosledan proizvodni proces. Uređaj je spreman za pregled. Za dodatna pitanja stojimo Vam na raspolaganju.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1994, Kapacitet oko 1200 boca Psdsz R Dmrjpfx Agqegu

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 1983, Razmak između vretena 32 mm Snaga motora 1,8 kW Težina 240 kg Broj vretena 21 kom. Pedpozfqk Iefx Agqsgu - Veličina stola 1400 x 630 mm - Maksimalni razmak za bušenje 640 mm, pomeranjem radnog komada maksimalno 2656 mm - Hidraulični uljni kočioni cilindar

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, PLC – upravljana kompaktna mašina za sečenje limova, za longitudinalno i poprečno sečenje, namenjena za industrijsku obradu, mašina veoma visokog kvaliteta. PLC – upravljanje sa ekranom osetljivim na dodir – programiraju se količina komada i dužina preseka. Maksimalna širina lima 1.250 mm. Kapacitet sečenja za debljinu lima od 0,5 mm do 1,2 mm, čelični lim SJ235JR 360 N/mm², sa tri para noževa. Jedinica za sečenje traka je autonomna komponenta. Za brzo podešavanje pari okruglih noževa, jedinica za sečenje traka se može lako izvući / ubaciti. Jedinica za usmeravanje sa osam kaljenih i brušenih usmeravajućih valjaka. Podešavanje donjih usmeravajućih valjaka pomoću motora. Valjci za dovod obloženi gumom – omogućava obradu i lakiranih limova. Mašina za sečenje traka sa 3 do 5 pari noževa. Minimalna širina trake 200 mm. Maksimalna brzina sečenja 20 m/min. Vrlo brza mehanička poprečna mašina za sečenje, sa vođenjem pomoću vodilica, za apsolutno čisto sečenje, bez ivica. Napon 3 x 400 volti – osigurač 25 ampera – ukupna snaga pogona 5 kW. Dimenzije bez izlaznog stola, otprilike 3 m x 1,9 m x visina 1,8 m. Pgsdpfoz Ei D Rjx Agqju Težina, otprilike 2.800 kg.

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Mini linija za granulaciju otpadnog filma je dizajnirana za recikliranje polimernog otpada male gustine, uz relativno male proizvodne kapacitete. To je kompaktno rešenje za obradu otpadnog filma i drugih lakih plastičnih materijala u pelete koji se mogu ponovo koristiti. Pgedpfx Agez Alnpeqeu Sistem može obrađivati plastični film u usitnjenom ili neusitnjenom obliku, u zavisnosti od vrste i stanja materijala. 1. Raspon izlazne količine: 70~90 kg/sat 2. Standardni napon: 380V/3 faze/50 Hz 3. Snaga glavnog motora: 18,5 kW 4. Ukupna snaga: 29 kW 5. Prečnik puža: 90 mm 6. Filter: Ručni filter sa dve stanice 7. Metod hlađenja: Vazdušno hlađenje 8. Uređaj za dovod materijala: ugrađen 9. Primena: Granuliranje LDPE, HDPE, LLDPE, otpadnih komada ili rolni.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, težina kalema: 5.000 kg, spoljni prečnik kalema: 520 mm, unutrašnji prečnik kotura: 470 mm, trajanje garancije: 12 meseci, širina trake: 1.250 mm, ukupna visina: 1.800 mm, ukupna dužina: 3.000 mm, ukupna širina: 1.500 mm, vrsta ulazne struje: trofazni, ulazni napon: 380 V, ukupna težina: 3.000 kg, Hidraulični uređaj za odmotavanje namotaja, kapaciteta 5 tona, za širinu namotaja od 1250 mm, opremljen jedinicom za daljinsko upravljanje. Pjdpfx Age Afdp Isqsgu

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj ravnalnih valjaka: 2, debljina lima (maks.): 2 mm, broj noževa: 6, vrsta ulazne struje: trofazni, trajanje garancije: 12 meseci, ukupna širina: 1.700 mm, ukupna dužina: 2.300 mm, ukupna visina: 1.800 mm, maksimalna širina proizvoda: 1.250 mm, broj pogonskih valjaka: 2, Hidraulična mašina za sečenje i rezanje u potrebnoj dužini za namotaje širine 1250 mm. Pgedpfxo Afd Idj Agqou Model: YF-S.

Stanje: polovno, Namotaj i ispravljačka mašina EBU Linija za obradu trake Ispravljačka mašina EBU, tip RE 7.50-320 Godina proizvodnje 2004 Nominalna širina trake 320 mm Širina trake maks. 320 mm Debljina trake maks. 3 mm Poprečni presek trake maks. 1000 mm2 Priključak na električnu mrežu 400 V, 50 Hz Namotaj EBU, tip BSH 3/320 Proizvođač: 10838, godina proizvodnje 2004 Maksimalna težina rolnice 2500 kg Širina rolnice 320 mm Priključak na električnu mrežu 400 V, 50 Hz - centralno razdvajanje - pogon preko motora sa reduktorom i kočnicom - 3 pokretna kraka Pgodjz Ek Scspfx Agqju

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 1995, Riehle – friteza za pravljenje krofni Podpfoz Hlirjx Agqsgu - korišćena - godina proizvodnje oko 1995. - kapacitet 30 komada - elektronska kontrola - poluautomatska - komora za pečenje sa kolima i mehanizmom za izbacivanje - uređaj iz proizvodnje - bez garancije - na zahtev možemo izvršiti remont - preuzimanje iz skladišta/mogućnost slanja - cena na upit

Stanje: dobro (polovno), Na prodaju profesionalna, automatska linija namenjena za sečenje blokova EPS-a (stiropora). Oprema i specifikacije: -Magacin za blokove -Uređaj za prebacivanje blokova -Sistem za mlevenje otpada (donja i bočna strana) -Sekcija za horizontalno sečenje -Sekcija za sečenje konture -Sekcija za poprečno sečenje (Cross Cutter) Pgodpfjzyyfkex Agqsu Električni i upravljački orman je modernizovan – u velikoj meri opremljen novim komponentama. Celokupni sistem se kontroliše modernim kontrolerom Siemens Simatic S7-1200. Maksimalne dimenzije blokova: -Dužina: 410 cm -Širina: 105 cm -Visina: 130 cm Gabaritne dimenzije linije: -Dužina linije za sečenje: 20 m -Dužina magacina za blokove: 6 m Ukupna dužina u pravoj liniji: 26 m

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: LC661, Korišćena kompletna CFT-JORDAN proizvodna linija za voćne i povrtne piree. Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Ova korišćena linija za punjenje je dizajnirana kao kompletna aseptična linija za punjenje i obradu voćnih i povrtnih pirea. Ona integriše pripremu, termičku obradu, degasiranje, sterilizaciju, kao i aseptično punjenje u vreće/kontejnere (Bag-in-Bin/Bag-in-Drum). Razvijena je za industrijsku ambalažu i proizvodnju koja je bezbedna za hranu, a zahvaljujući svojoj robusnoj konstrukciji od nerđajućeg čelika i modularnim komponentama, nudi atraktivnu vrednost kao korišćena oprema za dugotrajnu upotrebu. Glavni aseptični punjač: MACROPACK TM2000/3 Kapacitet punjenja: do 90 vreća/sat (220,0 L) ili 30 kontejnera/sat (1000,0 L) Kapacitet obrade (tipično): drobilica 9–15 t/h; enzimski deaktivatori 20 t/h; vakuumski degasatori 20 t/h; sterilizator 17 t/h Termička oprema: pastorizator 1,5 t/h (4000 x 1600 x 2350 mm); enzimski deaktivatori ETS 20, brzi/spori; sterilizator OLIMPIC TC XX/AS Pgodsz E Dh Dopfx Agqsu Mediji za napajanje (izabrani): para za sterilizator 2100 kg/h; para za deaktivator 2000 kg/h; para za aseptični punjač 50 kg/h Važne performanse (izabrane): sterilizator 120 kW; brzi enzimski deaktivator 18 kW; spori 12,5 kW; aseptični punjač 10 kW; pumpe 1,2–18,5 kW Materijali: rezervoari od nerđajućeg čelika i higijenske pumpe za higijenski kontakt sa proizvodom Format kontejnera: vreće od 220,0 L; kontejneri od 1000,0 L Napredna automatizacija i sistemi za upravljanje Linija ima modularnu automatizaciju na nivou mašine, sa integrisanom kontrolom motora za pumpe i termičke jedinice. Aseptični punjač je opremljen za kontrolisanu dozu i sterilizaciju punionog sistema uz pomoć pare. Upravljačke ploče na glavnim jedinicama omogućavaju podešavanje parametara za temperature, protoke i vremenske intervale. Sigurnosne brave i prekidači za hitno isključivanje su postavljeni na ključnim modulima, kao što su sterilizator, deaktivatori i punjač. Sistemi za brzu zamenu creva, higijenski priključci i podešavanje brzine pumpe olakšavaju brze promene između različitih vrsta pirea i veličina pakovanja. Mogućnosti integracije proizvodne linije Ova korišćena aseptična linija za obradu i korišćena linija za punjenje su dizajnirane za sinhronizovan rad, obuhvatajući pripremu, termičku obradu, degasiranje, sterilizaciju i aseptično punjenje. Uključeni transportni sistemi, pumpe i međuskladišni rezervoar obezbeđuju stabilan protok proizvoda, dok CIP stanica omogućava čišćenje sistema koji su u kontaktu sa proizvodom na licu mesta. Sistem je pogodan za proizvodnju hrane i pića, gde se obrađuju prirodni i koncentrisani pirei. Tip mašine Proizvođač / Model Godina proizvodnje Različita oprema...

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: LC656, Korišćena PIERALISI postrojenja za ekstrakciju ulja sa dekantirajućom centrifugom J2. Psdpfxsz E Dins Agqogu Tehničke specifikacije i podaci o performansama: Ova kompletna linija za ekstrakciju maslinovog ulja zasniva se na Pieralisi J2 dekantirajućoj centrifugi i obuhvata predobradu i naknadnu separaciju za kontinuirani rad. Konfiguracija je dizajnirana za poljoprivredna gazdinstva, zadruge i industrijska postrojenja koja traže pouzdanu, korišćenu tehnologiju kako bi se integrisala u procese punjenja i industrijskog pakovanja. Izrađena od strane Pieralisi-ja, sa dodatnim komponentama od nerđajućeg čelika, linija podržava robusan rad za proizvodnju jestivog ulja. Glavni dekantirajuća centrifuga: Pieralisi J2 dekantirajuća centrifuga. Satni protok (dekantirajuća centrifuga): 25–30 ql/h. Separator: 2 centrifugalna separatora. Meksator: 3 meksatora, tip Sicilia. Predmeksator: 1 jedinica, kapacitet 5 ql. Drobilica: čekićna drobilica. Postrojenje za pranje: Santoro mašina za pranje od nerđajućeg čelika. Uređaj za uklanjanje listova: ulazni transporter za uklanjanje listova. Izrada: nerđajući čelik pogodan za prehrambenu industriju, za mašinu za pranje i komponente koje dolaze u kontakt sa proizvodom, kao što je navedeno. Napredna automatizacija i sistemi kontrole: Linija je dizajnirana za kontinuirani, stabilan rad, sa korisnički prilagođenim interfejsom za prehrambenu industriju. Mehaničke i procesne kontrole podržavaju ujednačen dotok, homogeno meksiranje i konstantne parametre separacije oko Pieralisi J2 dekantirajuće centrifuge. Zaštitna kućišta i funkcije za hitno zaustavljanje su standardne za operatera u oblasti drobilice, transportera i rotirajućih jedinica. Mogućnost integracije u proizvodne linije: Ova linija za ekstrakciju se može besprekorno integrisati u linije za punjenje jestivog ulja, kao što su punilice, mašine za zatvaranje i etiketiranje. Može se povezati sa postojećim transporterima i rezervoarima za skladištenje, omogućavajući kontinuirani proces od proizvodnje do pakovanja za prehrambenu i industriju pića. Fleksibilnost u pogledu formata proizlazi iz prilagođavanja procesa (drobljenje, vreme/temperatura meksiranja i separacija) kako bi se obradile različite sorte maslina i postigle različite ciljeve kvaliteta pre predaje linijama za punjenje. Tip mašine/kategorija Proizvođač/Model Godina proizvodnje Različita oprema - transporter za uklanjanje listova Različita oprema - postrojenje za pranje Santoro Različita oprema - drobilica Čekićna drobilica Različita oprema - meksator Predmeksator

Stanje: dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Linija za pranje graška Kompletna instalacija za pranje graška, koja se sastoji od vibracionog korita sa radnom platformom od nerđajućeg čelika i bubanj-perača za grašak. Set je namenjen za početno i precizno čišćenje povrća od zagađenja, peska i organskih ostataka. Pgodpfx Asxq R Epsgqju Set uključuje: 1. Vibraciono korito sa radnom platformom od nerđajućeg čelika Širina korita: 1020 mm Ukupne dimenzije: 4150 × 2800 × 1750 mm 2. Perilica za grašak Unutrašnje dimenzije spremnika: 1050 × 1100 × 400 mm Ukupne dimenzije: 4900 × 2400 × 2700 mm Instalacija za pranje graška dizajnirana je za upotrebu u linijama za preradu povrća. Vibraciono korito služi za ravnomerno doziranje i preliminarno čišćenje proizvoda, dok vodena perilica omogućava intenzivno ispiranje i separaciju nečistoća.

Godina proizvodnje: 2020, stanje: generalno remontovan (polovan), Tehničke karakteristike Pgsdpj Aattrjfx Agqeu Dužina: 2900 mm Širina: 1100 mm Visina: 1550 mm Snaga: 1000 W Napajanje: Električno: 400V 50Hz 3N Uređaj je nov, servisiran, sa novom trakom. Širina trake: 200 mm 6 koševa za sortiranje

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2001, broj mašine/vozila: LC651, Korišćena KRONES linija za punjenje votke – staklene boce, 6000 boca u satu – godina proizvodnje 2001. Tehničke specifikacije i podaci o performansama: Ova kompletna linija za punjenje staklenih boca, zasnovana na Kronesovim sistemima, optimizovana je za punjenje mirnih alkoholnih pića u staklene boce za višekratnu upotrebu. Opremljena je odvojenim uređajem za pranje, vakuumskim monoblokom za punjenje, sistemom sa dva rotirajuća stola za etiketiranje hladnim lepkom i postavljanje kontrolnih traka, kao i sekundarnim pakovanjem sa tacnom i folijom, obezbeđuje konstantne performanse za prezentaciju kvalitetnih alkoholnih pića. Godina proizvodnje: 2001. Nominalni kapacitet: 6.000 boca u satu za boce zapremine 0,7 l. Boce: staklene boce za jednokratnu upotrebu; oblici koje može da obrađuje: okrugle, spljoštene, „Shtoff” Podržani oblici: 0,2 l, 0,25 l, 0,37 l, 0,375 l, 0,5 l, 0,7 l, 0,75 l Uređaj za pranje: Krones Varioject 1440-24-188; rotirajući, 24 mlaznice; jednokanalni; fiksne mlaznice; prethodno obrađena voda; pražnjenje gravitacijom; bez ispuhavanja vazduhom Uređaj za punjenje i zatvaranje: Krones Vacufill 960-024-124-V; vakuumsko punjenje za mirna alkoholna pića; 24 ventila za punjenje; uređaj za zatvaranje sa 4 glave Zaptivke: ROPP aluminijumske i Guala zaptivke koje se ne mogu ponovno napuniti Mašina za etiketiranje: Krones Prontomatic / Taxomat 720-9-3-180 TA; hladno lepljenje; prethodno isečene papirne etikete; U-oblična kontrolna traka, 160 x 20 mm Mašina za pakovanje: MEYPACK VP410; tacna i folija Transportni sistem: Krones Synco S transportni sistem za boce; Krones transportni sistem za pakovanje Kontrolni sistem: Siemens S7 PLC; kontrolni ormari su uključeni Napredni sistemi za automatizaciju i kontrolu: Linija integriše centralnu automatizaciju sa Siemens S7 PLC kontrolerom za pouzdanu kontrolu pranja, vakuumskog punjenja, etiketiranja i pakovanja. Kontrolni ormari su uključeni i podržavaju blokade linije, sigurnosne krugove i kontrolu uređaja. Rotirajući stolovi i mehanički sistemi sa krivinama u stanici za etiketiranje/postavljanje kontrolnih traka obezbeđuju reprodukciju preciznosti pri nominalnom kapacitetu, dok formatski specifični delovi omogućavaju brzu i preciznu promenu formata. PLC/HMI: Siemens S7 PLC Arhitektura kontrolnog sistema: Centralna kontrola linije sa blokadama između mašina Sigurnost: Krugovi za hitno zaustavljanje i zaštitni uređaji, kao što su tipični za Kronesove rotacione sisteme Podpfjz E Di Ujx Agqegu Preuređenje: Delovi za različite oblike i zapremine staklenih boca Mogućnosti integracije proizvodne linije: Ova korišćena linija za punjenje je dizajnirana za sinhronizovani rad i povezuje pranje, vakuumsko punjenje, etiketiranje hladnim lepkom sa postavljenjem kontrolnih traka, kao i pakovanje sa tacnom i folijom preko Kronesovih transportnih sistema. Idealna je za modernizaciju industrijskog pakovanja iz druge ruke u proizvodnji pića, sa fokusom na alkoholna pića u staklenim bocama. Široki opseg formata podržava portfolije brendova koji zahtevaju spljoštene i „Shtoff“ boce u različitim veličinama.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2027, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, PRENOSNE LINIJE ZA PRAŠKASTO FARBANJE Prenosni transporter se sastoji od kombinacije transportnih šina. Naš projektni tim projektuje efektivan raspored sistema za praškasto farbanje prema dimenzijama vaše radionice, u zavisnosti od proizvoda koji se farbaju i dnevnih količina. Radni komadi se postavljaju na nosače koji se ručno ili automatski pomeraju, dovodeći proizvode do potrebne kabine ili peći. Prednost ovog sistema je što se proizvodi postavljaju na transporter i operator se ne zamara, jer se proizvodi kreću transporterom tokom celog procesa, što ovaj sistem čini veoma efikasnim. Kretanje nosača može biti automatizovano na bilo kojoj tački sistema, čime kompletna transportna linija postaje isplativa alternativa power&free transporterima. U okviru farbarskog sistema, automatsko nanošenje premaza se može ostvariti dodatkom sistema transportera iznad kabine za prah ili boju, postavljanjem reciprocatora i automatskog pištolja u farbarsku kabinu. Nudimo najbolje tehničke solucije i konkurentne cene. * Kancelarije u Francuskoj i Nemačkoj Pgodpevv H Uuofx Agqou Kontaktirajte nas za više informacija i ponudu.

Stanje: skoro kao nov (polovno), Godina proizvodnje: 2025, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Mašina za uzdužno sečenje i rezanje lima FORSTNER nuSLIT, godina proizvodnje 2025. Mašina je u veoma dobrom stanju, potpuno funkcionalna. Korišćena je na nekoliko sajmova i u demo centru. Mašina je namenjena za uzdužno sečenje i rezanje limova na ploče. Potpuno je programabilna, noževi za uzdužno sečenje se automatski podešavaju. Uzdužno sečenje do 6 traka (5 parova noževa), sa mogućnošću montaže do 7 parova noževa. Moderna F3 upravljačka jedinica sa ekranskim (touchscreen) interfejsom omogućava lako programiranje različitih dužina, širina i količina. Kontroler komunicira sa elektronskim okom, automatski određuje nultu tačku i vrši precizno, čisto sečenje pod pravim uglom. Integrisana funkcija za štednju materijala – mašina se zaustavlja, noževi za sečenje se podižu, a lim se automatski uvodi u disk makaze. U kompletu je i kompletna tehnička dokumentacija. Specifikacija: Model: FORSTNER nuSLIT 1250 Proizvedeno u: Austriji Pgedpfx Agey Dfnnsqsu Godina: 2025 Radna širina: 1250 mm Maksimalna debljina: do 1,0 mm Uzdužni noževi: 5 parova Sečenje: disk makaze Upravljač: F3 Ostalo: uzdužni noževi automatski podesivi Za sva dodatna pitanja stojimo vam na raspolaganju.

Stanje: veoma dobro (polovno), LINIJA ZA REZANJE I OBRADU IVICA, sastavljena od sledećih mašina: Pgedpfszzzupox Agqeu A) Učitavač (portal/most) sa dvostranom stanicom za preuzimanje „SAG“ CAR MS 2000, sa centralnim motorizovanim valjkastim transporterom i 2 spoljašnje valjkaste staze na podu za dovođenje paketa (hrpa) panela do učitavača. B) Prva dvostrana mašina za rezanje i obradu ivica „ULMADAN“ model 1136. C) Stanica za okretanje „SAG“ model Girapannelli (od dužine prema širini) sa dvostrukim konusnim sistemom. D) Druga dvostrana mašina za rezanje i obradu ivica „ULMADAN“ model 1136. E) Stanica za okretanje „SAG“ model Girapannelli (od dužine prema širini) sa dvostrukim konusnim sistemom. F) Treća dvostrana mašina za rezanje i obradu ivica „ULMADAN“ model 1136. H) Sistem za slaganje (portal/most) sa dvostranom stanicom za slaganje „SAG“ CAR/S MS 2000, sa centralnim motorizovanim valjkastim transporterom i 2 spoljašnje valjkaste staze na podu za iznošenje paketa (hrpa) panela sa sistema za slaganje.