Glavna Četka Za Čistilicu Zp7500 na prodaju (121.817)

Stanje: polovno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, pređena kilometraža: 365.211 km, Godina proizvodnje: 2012, VOLVO FM460 sa Sermac 5RZ51 betonskom pumpom Prva registracija 05.09.2012 – Euro 5 Pređeno 365.211 km Oprema Sermac 5RZ51 Gume 60-70% Nlsdpfj Adqvfjx Agqoh Dobro stanje Dostupno odmah Razmatramo mogućnost zamene vozila svih marki: MAN, MERCEDES, DAF, RENAULT, VOLVO, SCANIA, sa opremom CIFA, SERMAC, PUTZMEISTER; ili građevinske mašine CATERPILLAR, FIAT HITACHI, KOMATSU.

Stanje: polovno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2004, radni sati: 6.855 h, Vibrofinišer Dynapac F121-4W (VB 805 TV) Godina proizvodnje: 2004 Radnih sati: 6855 Podesiva radna širina: od 2,55 do 5 metara Radna težina: 17.000 kg Motor Cummins 6B5.9-150, snaga 112 kW U dobrom opštem stanju Nledpfx As Adqw Aegqeh PRIHVATAMO ZAMENE VOZILA SVIH BRENDOVA: MAN, MERCEDES, DAF, RENAULT, VOLVO, SCANIA, SA OPREMOM CIFA, SERMAC, PUTZMEISTER; ILI GRAĐEVINSKE MAŠINE CATERPILLAR, FIAT HITACHI, KOMATSU.

Stanje: dobro (polovno), MBO T535E/4F Mašina za savijanje + Mobilna isporuka Mašina u veoma dobrom stanju, spremna za proizvodnju. Od prvog vlasnika. Nsdpfx Agj Ad Hibjqolh Minimalna veličina papira: 105 x 150 mm Maksimalna veličina papira: 530 x 840 mm Visoko hranjenje Oprema: Jedinica MBO T535E-1-53/4-F (4 kasete) Zvučna izolacija za kasete i kompresor Elektronski brojač sa grupisanjem Električna mobilna isporuka Dokumentacija Set alata i dodatna oprema.

Stanje: generalno remontovan (polovan), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 19,5 kW (26,51 KS), Volf K+G WETTER Nsdpfx Aszum T Rsgqslh

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2002, broj mašine/vozila: LC698, Koristi se AVE linija za punjenje, kao monoblok 1-75-24, 30000 boca na sat – godina proizvodnje 2002. Tehničke specifikacije i podaci o performansama: Ova rabljena linija za punjenje je dizajnirana za rad velikom brzinom, punjenje, zatvaranje, inspekciju i sekundarno pakovanje PET i staklenih boca. Naznačena maksimalna brzina linije je 500 boca u minuti (bpm), dok su pojedinačne stanice u područjima za rukovanje bocama dizajnirane za do 900 bpm, a u stanicama za punjenje, zatvaranje i inspekciju za do 800 bpm. Naznačena maksimalna brzina linije: 500 bpm Rukovanje kontejnerima: PET i staklene boce Formati: Mignon 50 ml Monoblok za punjenje: AVE monoblok 1/75/24 sa 75 ventila, dizajniran za 800 bpm. Primarna oprema za zatvaranje uključuje mašine za zatvaranje od Zalkina i Fowlera. Sekundarno pakovanje uključuje termično smanjivanje, etiketiranje pakovanja, postavljanje kartona, nanošenje lepka, kontrolno vaganje i okretanje kartona. Godine proizvodnje mašina koje su uključene u liniju kreću se od 1984. do 2020. Napredni sistemi automatizacije i kontrole. Linija kombinuje specijalizovane sisteme za rukovanje bocama, rukovanje poklopcima, punjenje, inspekciju zatvaranja i odvajanje neispravnih proizvoda, kako bi se omogućila kontrolisana proizvodnja pića. Oprema za inspekciju uključuje Heuft Basic BA-R20 jedinicu za inspekciju poklopca boce, kao i proveru minimalne i maksimalne količine napunjenog sadržaja, nakon čega sledi Heuft jedinica za odvajanje neispravnih proizvoda sa mehanizmom za izbacivanje. Nljdj Ad Rixepfx Agqeh Dostupni električni podaci uključuju Lanfranchi uređaj za postavljanje boce sa 400 V, 60 Hz i 4 kW. Tekkra mašina za termično smanjivanje je dizajnirana za 480 V, 60 Hz, 102 A i trofaznu struju. Pearson uređaj za postavljanje kartona je dizajniran za 460 V, 60 Hz, trofaznu struju, 3 KVA i 15 A. Thermo Scientific Versa kontrolna vaga radi sa 120 VAC, 50/60 Hz i jednofaznom strujom. Mogućnosti integracije proizvodne linije: Kompletna linija za punjenje je dizajnirana za pripremu boce, punjenje, zatvaranje, inspekciju i naknadno industrijsko pakovanje. Uređaji za postavljanje, pražnjenje i gruisanje boce podržavaju protok PET i staklenih boca, dok elevator za poklopce, transportni sistem za poklopce i sortirka za poklopce preuzimaju rukovanje poklopcima pre stanica za zatvaranje. Tip mašine / Proizvođač / Model / Godina proizvodnje Različita oprema / Dumper’s Unlimited, mašina za istovar boce / 2017. Različita oprema / Lanfranchi .24.58, mašina za razdvajanje boce / 2003. Različita oprema / Hartness, mašina za istovar boce / 2004.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2013, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ulazni napon: 400 V, ulazna frekvencija: 50 Hz, vrsta ulazne struje: trofazni, usisni vakuum (maks.): 60 mbar, usisna snaga: 6.000 m³/h, prečnik usisnog razvodnika: 400 mm, površina filtera: 84 m², tip aktuacije: električni, ukupna visina: 4.400 mm, ukupna dužina: 1.400 mm, ukupna širina: 1.500 mm, ukupna težina: 1.500 kg, Oprema: CE oznaka, Uređaj za usisavanje prašine, ekstraktor dima za varenje, patronski filter sa automatskim čišćenjem, pneumatski, sa vakuumom za plazmu, laser, peskarenje, sodarenje, abrazivno mlazanje i za sve vrste suve prašine. Absolentov filter za prašinu zasniva se na najnovijoj i najefikasnijoj tehnologiji filtracije. Ovo rešenje je posebno efikasno u instalacijama koje rade u kontinuiranom režimu (24 sata dnevno). Zagađeni vazduh se usisava kroz ulaz koji se nalazi u gornjem delu filtera. Najteže čestice prašine padaju direktno u posudu za prašinu. Vazduh, zajedno sa lakšim česticama, usmerava se dalje, prema filterskim elementima, na kojima se taloži prašina. Zatim se filtrirani vazduh uklanja iz uređaja kroz izlaz pomoću eksternog ventilatora. Kada pad pritiska na filterskim elementima premaši postavljenu graničnu vrednost, otvaraju se ventili u rezervoaru za vazduh za čišćenje, a iz mlaznica za čišćenje oslobađa se impuls komprimovanog vazduha. Ovaj impuls uzrokuje odvajanje nakupljene prašine. Oblast primene: Absolent A•dust uređaj je idealan za procese u kojima nastaje suva prašina, kao što su: • Varenje • Lasersko i plazma sečenje • Brušenje i poliranje Nsdpj Ady Dlefx Agqslh Brend: Absolent Model: A•dust5 Parametri: Ventilator snage 18,5 kW. Kapacitet 6000 m3/h Vakum 6000 Pa Površina filtracije 84 m2 U kompletu: Delimično cevi Letnja/zimska pregrada Broj u skladištu: 1175

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1998, broj mašine/vozila: ET237, Korišćena KRONES CONTIROLL mašina za etiketiranje – Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Ova rotaciona mašina za etiketiranje sa valjcima namenjena je za visokoefikasno stavljanje OPP folijskih etiketa sa toplim lepkom oko PET boca. Proizvedena od strane Krones-a 1998. godine, pogodna je za integraciju u postojeću liniju za punjenje, kao i u šire industrijske okoline za pakovanje, sa fokusom na proizvodnju pića. Proizvođač: Krones Model: Contiroll Tip mašine: Rotaciona mašina za etiketiranje sa valjcima Brzina proizvodnje (maks.): 18.000 boca/sat Materijal posuda: PET Trenutni format boca: 1,5 l Nsdpj Adyuqefx Agqslh Tip etikete: OPP (na valjcima, za obavijanje) Lepak: Topli lepak Smer rada: Suprotno smeru kazaljke na satu Rotacija ploče: pogon pomoću bregaste osovine Broj valjaka: 2 Maks. prečnik valjka: Ø 500 mm Visina stola: 1200 mm Električno napajanje: 400 V, 3 faze, 50 Hz Instalirana snaga: 24 kW HMI: Krones CTS10 PLC: Siemens S5 (moguća nadogradnja na Siemens PLC na zahtev) Godina proizvodnje: 1998 Napredna automatizacija i sistemi za kontrolu. Mašina se kontroliše preko Siemens S5 PLC sa Krones CTS10 HMI i nudi pouzdanu automatizaciju, kao i interfejse prilagođene korisniku. Opciona nadogradnja na noviji Siemens PLC je dostupna, što poboljšava dijagnostiku, upravljanje receptima i integraciju u mrežu. Rotacija ploče koja se pokreće pomoću bregaste osovine obezbeđuje sinhronizovanu aplikaciju etiketa sa konstantnom preciznošću i reproduktivnošću, čak i pri visokim brzinama. Siemens PLC sa Krones CTS10 HMI Opciona nadogradnja PLC-a za poboljšane performanse Elektrika: 400 V, 50 Hz, 3 faze Instalirana snaga: 24 kW Precizni mehanizmi bregaste osovine za stabilan rad pri visokim brzinama Mogućnost integracije u proizvodne linije Ova korišćena mašina za etiketiranje je idealna za integraciju u liniji sa mašinama za pranje, punjenje, zatvaranje i inspekciju unutar postojeće linije za punjenje. Ona obrađuje PET posude sa OPP etiketama na valjcima i toplim lepkom i podržava obavijajuću aplikaciju etiketa koja je tipična za SKU-ove pića. Trenutna konfiguracija obrađuje format od 1,5 l, a konfiguracija sa dva valjka olakšava efikasne procese podešavanja i kontinuirani rad. Rad u zasebnom režimu ili integrisan u kompletne sisteme za punjenje i pakovanje. Dizajnirana za PET boce; OPP etikete za obavijanje. Sistem sa dva valjka za smanjenje vremena zastoja. Prilagodljiva različitim formatima pića, što je uobičajeno u proizvodnji pića. Stanje mašine i istorija održavanja: Mašina je u radnom stanju, revidirana i isporučuje se sa odgovarajućim rezervnim delovima.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 1971, broj mašine/vozila: M126, Tehničke specifikacije i podaci o performansama Novi monoblok za punjenje/zatvaranje 24.6 je konstruisan za precizno, brzo punjenje uljem i sigurno zatvaranje poklopcima u kompaktnom, higijenskom okviru. Dizajniran za moderna industrijska okruženja za pakovanje, kombinuje preciznost punjenja zasnovanu na težini sa doslednom primenom zatvaranja kako bi se maksimiziralo vreme rada i kvalitet. Nominalni kapacitet: do 11.000 boca/sat (zavisi od primene) Sistem punjenja: kontrolisan senzorom opterećenja, punjenje gravitacijom, mlaznice bez kontakta; rad u atmosferi sa doziranjem zasnovanim na težini Preciznost: kontrola težine po ventilu; rezolucija na nivou grama po litru za dosledne rezultate neto težine Konfiguracija punjača: 24 ventila za punjenje Konfiguracija zatvarača: integrisani zatvarač sa pritiskom, 6 glava Tip i veličina zatvarača: plastični zatvarači sa pritiskom, 28–30 mm Formati boca: 0,06 L, 0,375 L, 0,50 L, 0,75 L Materijal posude: PET (primarna kompatibilnost) Proizvodi: ulja i tečnosti na bazi ulja, prikladni za punjenje gravitacijom/težinom Stanje: NOVO Dokumentacija: priručnici za rad i održavanje su uključeni Sigurnost: integrisani štitnici i zaštite Napredna automatizacija i sistemi za kontrolu Svaka stanica za punjenje koristi individualni senzor opterećenja za merenje i kontrolu doze proizvoda u realnom vremenu. Sistem radi pod atmosferskim pritiskom sa mlaznicama bez kontakta kako bi se smanjili rizici od unakrsne kontaminacije i mehaničkog habanja. Tipične karakteristike uključuju izbor recepta za formate boca i ciljeve, automatsko tareiranje, kompenzaciju odstupanja i detekciju izvan tolerancije sa signalizacijom odbijanja. Moderan upravljački panel sa jasnim korisničkim interfejsom podržava brojače proizvodnje, alarme i uputstva za prebacivanje. Električni ormarić je dizajniran za industrijsku upotrebu i može se konfigurisati prema uobičajenim standardima postrojenja; podržana je integracija sa kontrolama linije i uzvodnim/nizvodnim blokadama. Sigurnosne karakteristike uključuju vrata sa blokadom, hitno zaustavljanje i dijagnostiku zastoja. Njde Adyw Sjpfx Agqslh Mogućnosti integracije proizvodne linije Ovaj monoblok se besprekorno integriše u kompletne linije zajedno sa sistemima za pranje, etiketiranje, kodiranje, pakovanje u kutije i paletiranje. Pogodan je i za nove instalacije i za nadogradnje, gde mora da se poveže sa postojećom korišćenom linijom za punjenje boca ili korišćenom opremom. Delovi za brzu zamenu formata omogućavaju brze promene među dostupnim veličinama boca, dok su dovodnik poklopaca i zatvarač sa 6 glava prilagođeni za zatvarače od 28–30 mm. Arhitektura punjenja zasnovana na težini je svestrana za primenu u industriji ulja i održava preciznost pri manjim promenama gustine ili temperature. Mašina efikasno komunicira sa uzvodnim uređajima za pranje i nizvodnim mašinama za etiketiranje, što je uobičajeno u proizvodnji pića i industrijskom pakovanju hrane. Stanje mašine i istorija održavanja Mašina je u NOVOM stanju i spremna za puštanje u rad. Isporučuje se sa priručnicima za podršku instalaciji, radu i preventivnom održavanju. Komponente podložne habanju su dizajnirane za jednostavan pristup, a dizajn bez kontakta i zasnovan na gravitaciji minimizira mehaničku složenost. Preporučena lista rezervnih delova može biti...

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2014, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Oprema: dokumentacija/priručnik, Mašina je u proizvodnji i može se pregledati. Mašina radi bez ikakvih nedostataka. Mašina je opremljena sa: - uređajem za automatsko ubacivanje materijala (FMB) - transporterom za odvođenje strugotine - pumpom za povećani pritisak - 2 vretena - prednjim i zadnjim alatima za bušenje Njdpfozx Arqex Agqjlh - pokretnim alatima za glodanje - transportnom trakom za delove - signalnom lampom

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2014, broj mašine/vozila: ET232, Korišćena AXTRA mašina za etiketiranje - 8.000 bph Tehničke specifikacije i podaci o performansama Node Ady D Sepfx Agqolh Ova modularna automatska mašina za etiketiranje je dizajnirana za staklene boce, ali se može prilagoditi za PET ili druge vrste ambalaže. Razvijena za proizvodnju pića i industrijsku primenu u pakovanju, idealna je za integraciju u postojeću liniju za punjenje ili kao rešenje za etiketiranje iz druge ruke, u okviru kompletne proizvodne linije. Mašina ima karusel konstrukciju sa varijabilnom regulacijom brzine za fleksibilan rad sa različitim formatima. Proizvodna brzina: 5.000–8.000 boca u satu (trenutna konfiguracija na 5.000 bph, do 8.000 bph) Karusel: Prečnik kružnog segmenta 720 mm, 9 ploča, smer rotacije u smeru kazaljke na satu Stanice: Mogu se instalirati do 4 stanice za etiketiranje Oblik posuda: Cilindrične i oblikovane posude (podložno proveri dimenzija) Prečnik posuda: 45–115 mm Visina posuda: 180–330 mm Dostupne tehnologije etiketiranja: Toplo lepilo; samolepljive etikete (lepkom) Samolepljivi nosači za kontinuirani rad: 3 jedinice, role prečnika 400 mm; maksimalna visina etikete 2 x 195 mm i 1 x 95 mm Standardni samolepljivi nosači: 3 jedinice, role prečnika 300 mm; maksimalna visina etikete 95 mm Stanice za nanošenje toplog lepila: 2 jedinice, potpuno renovirane Napredna automatizacija i sistemi kontrole Arhitektura pogona i kontrole omogućava precizan i pouzdan rad za visokokvalitetno etiketiranje različitih vrsta posuda. Glavni karusel pokreće asinhroni motor sa frekventnim menjačem za blagu, varijabilnu brzinu, dok moduli za nanošenje etiketa koriste step motore za preciznu kontrolu kretanja. Glavni pogon: Asinhroni motor sa frekventnim menjačem (varijabilna brzina) Doziranje etiketa: elektromehanički, sa step motorima Vertikalno podešavanje: električno vertikalno podešavanje gornjeg karusela Optička priprema za centriranje: pripremljena za optičko centriranje pomoću optičkih vlakana i/ili markera Mogućnost kontinuiranog rada: samolepljivi nosači sa prethodnim i sledećim odmotavanjem Integracija u proizvodnu liniju Dizajnirana za besprekornu integraciju u proizvodnu liniju za punjenje, ova mašina može raditi u liniji ili kao samostalna jedinica. Njen modularni okvir omogućava različite metode i položaje etiketiranja i omogućava brzu prilagodbu različitim proizvodnim zahtevima, što je uobičajeno u proizvodnji pića i industrijskom pakovanju. Kompatibilna sa prethodnim i sledećim transportnim trakama, kao i sistemima za inspekciju. Brza zamena između modula za topli i samolepljivi metod etiketiranja. Fleksibilnost za različite formate za cilindrične i oblikovane boce. Dizajnirana za obradu PET i staklenih boca.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2000, Jedinica za zatvaranje, maksimalna snaga 22 tone / minimalna snaga. Razmak ploča: 400 / 200 mm. Puž: 22 mm. Pritisak ubrizgavanja: 1732 bara. Zapremina ubrizgavanja: 30 ccm. Težina ubrizganog dela: 27 g/konjske snage. Težina: 950 kg. Funkcionalno. Nljdpfxsz Sl H Re Agqoh

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1997, broj mašine/vozila: M294, Korišćena monoblok mašina za punjenje Metalnova za flaširanu vodu (mirnu i gaziranu) sa kapacitetom od 12.000 boca na sat. Korišćena monoblok mašina za punjenje Metalnova za flaširanu vodu (mirnu i gaziranu) sa kapacitetom od 12.000 boca na sat, model LG, nudi rešenje za punjenje koje je dizajnirano za obradu mirne i gazirane vode u boce zapremine 2 litra, sa proizvodnom kapacitetom od 12.000 boca na sat. Mašina je proizvedena 1997. godine i trenutno je demontirana i uskladištena. Radi u smeru suprotnom od kazaljke na satu i podržava PET i staklene boce, što obezbeđuje fleksibilnost za linije za punjenje različitih formata. Dodatno, njen dizajn omogućava besprekorno integrisanje u postojeće proizvodne linije. Konfiguracija monobloka i proces pranja boca. Monoblok počinje sa fazom pranja, opremljenom sa 60 hvatača, dizajniranom da temeljno očisti boce pre punjenja. Konkretno, sistem prolazi kroz dve faze obrade, koje ne samo da uklanjaju nečistoće, već i pripremaju svaku bocu za sledeću fazu punjenja. Kao rezultat toga, jedinica održava dosledne higijenske standarde, istovremeno obezbeđujući visok nivo protoka. Štaviše, modul za pranje se može direktno integrisati u korišćenu monoblok mašinu za punjenje Metalnova za flaširanu vodu (mirnu i gaziranu) sa kapacitetom od 12.000 boca na sat, kako bi se obezbedilo precizno pozicioniranje boca za naknadne operacije. Izobarski sistem za punjenje sa tradicionalnom tehnologijom ventila. U središtu korišćene monoblok mašine za punjenje Metalnova za flaširanu vodu (mirnu i gaziranu) sa kapacitetom od 12.000 boca na sat nalazi se izobarski punjač sa 60 ventila. Sistem posebno koristi tradicionalne izobarske ventile, što omogućava mašini da precizno rukuje gaziranim i negaziranim tečnostima. Ovo održava stabilnost pritiska tokom celog procesa punjenja. Time se minimizira stvaranje pene i očuva CO₂ u gaziranim pićima. Osim toga, ova konfiguracija čini punjač pogodnim za dvostruke proizvodne linije koje obrađuju širok spektar proizvoda na bazi vode sa preciznošću i efikasnošću. AROL mašina za zatvaranje sa sistemom za zavrtanje sa tri valjka za plastične poklopce. Nakon faze punjenja, AROL mašina za zatvaranje postavlja aluminijumske poklopce, koristeći mehanizam sa tri valjka za zavrtanje („3 principles Alaska“). Ova komponenta uključuje 10 glava, od kojih je svaka dizajnirana da obezbedi ravnomerno zatvaranje pri visokim brzinama. Konkretno, sistem koristi '3 principles' – tri valjka za zavrtanje, kako bi primenio konstantni obrtni moment i obezbedio sigurno zatvaranje. Time mašina za zatvaranje garantuje pouzdane performanse za različite formate i tipove poklopaca. Posebno je efikasna u proizvodnji velikih količina. Štaviše, savršeno se uklapa u performanse korišćene monoblok mašine za punjenje Metalnova za flaširanu vodu (mirnu i gaziranu) sa kapacitetom od 12.000 boca na sat, uz zadržavanje preciznosti zatvaranja i integriteta proizvoda. Elektronska kontrola i dostupnost rezervnih delova. Mašina koristi Siemens PLC za kontrolu različitih operativnih nivoa. Ova platforma ne samo da obezbeđuje stabilnost sistema, već omogućava i jednostavnu dijagnostiku i integraciju sučelja. Štaviše, obezbeđuje... Nljde Adyx Aepfx Agqjh

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2005, broj mašine/vozila: ET222, Korišćena mašina za etiketiranje PE Master M za samolepljive etikete, 6000 komada u minuti Tehnički pregled modela Kompanija PE Labelers je 2005. godine proizvela korišćenu mašinu za etiketiranje PE Master M za samolepljive etikete, sa kapacitetom od 6000 komada u minuti, kako bi se zadovoljile potrebe proizvodnih linija srednjeg kapaciteta u procesima punjenja. Konkretno, mašina obrađuje boce zapremine od 0,75 litara i može obraditi do 6000 boca u satu. Time se obezbeđuje optimalno rešenje za preduzeća kojima je potreban dosledan obim proizvodnje. Konfiguracija i rad Proizvođač je opremio PE Master M sa šest rotirajućih ploča koje pomiču boce duž karusela u smeru kazaljke na satu. Dodatno, tri stanice za etiketiranje precizno postavljaju etikete na prednju, zadnju stranu i vrat svakog kontejnera, čime se obezbeđuje potpuno pokrivanje svih kritičnih oblasti. U poređenju sa starijim modelima, ova konfiguracija nudi poboljšano pozicioniranje etiketa. Metod samolepljivog etiketiranja Korišćena mašina za etiketiranje PE Master M za samolepljive etikete, sa kapacitetom od 6000 komada u minuti, koristi sistem samolepljenja za brzo i precizno postavljanje etiketa. Značajno je da sistem obrađuje unapred odštampane etikete koje odmah prijanjaju, čime se eliminira potreba za lepilom. Kao rezultat toga, smanjuje se napor potreban za održavanje. Štaviše, tehnologija lepljenja poboljšava čistoću linije i efikasnost operatera. Njdpfs Adyygsx Agqelh Sistem za centriranje i ručne podešavanja Mehanički sistem za centriranje precizno poravnava svaku bocu tokom procesa etiketiranja. Time se održava doslednost, čak i pri velikim brzinama. Operateri ručno podešavaju glave za etiketiranje, što omogućava brzu promenu formata i precizne korekcije. Štaviše, ova postavka podržava fleksibilnost proizvodnje. Integrisane mere bezbednosti Mašina ima integrisane sigurnosne uređaje koji su u skladu sa CE propisima. Stoga štiti operatera tokom čišćenja, održavanja i promene formata. Kao što se očekuje, takve bezbednosne karakteristike su u skladu sa modernim industrijskim standardima. Pored toga, raspored olakšava brzi pristup unutrašnjim komponentama. Potrošnja energije i kompatibilnost sistema Korišćena mašina za etiketiranje PE Master M za samolepljive etikete, sa kapacitetom od 6000 komada u minuti, zahteva 3 kW snage i radi na sistemima struje od 400 volti, 50 Hz. Kao rezultat toga, tehničari je mogu lako integrisati u evropske standardne proizvodne linije. Uprkos svojoj starosti, mašina ostaje kompatibilna sa postojećom infrastrukturom postrojenja u većini fabrika. ...

Godina proizvodnje: 2006, stanje: spreman za upotrebu (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, 🔬 Tehničke specifikacije centrifuge Eppendorf 5810 R • Maksimalna brzina rotacije: 14.000 obrtaja u minuti (zavisi od rotora) • Maksimalna relativna centrifugalna sila (RCF): 20.913 × g • Maksimalni kapacitet komore: 4 × 750 mL (ukupni kapacitet 3 litra) • Opseg kontrole temperature: -9 °C do +40 °C • Programi i memorija: 35 programskih slotova koje definiše korisnik • Ubrzavanje/usporavanje: 10 / 10 nezavisnih profila • Opseg tajmera: 1 do 99 minuta ili kontinuirani rad • Karakteristike hlađenja: • Funkcija FastTemp za brzo prethodno hlađenje komore rotora • Kontinuirano hlađenje za održavanje temperature kada je poklopac zatvoren i jedinica ne radi Nlodo Ad I Ekjpfx Agqsh • ECO funkcija isključivanja koja isključuje kompresor nakon 8 sati neaktivnosti radi uštede energije • Sigurnosne konfiguracije: Automatsko prepoznavanje rotora sa ograničenjem brzine, automatsko prepoznavanje neuravnoteženosti, komora zaštićena čeličnim oklopom i motorizovana blokada poklopca. • Nivo buke: Manje od 70 dB(A) • Potrošnja energije: Maksimalno 1.650 W 🌀 Tehničke specifikacije rotora Eppendorf FA-45-30-11 • Ugao rotora: 45° • Maksimalni kapacitet: 30 × 1,5 mL / 2,0 mL mikrotestnih epruveta • Maksimalna brzina (sa 5810 R): 14.000 obrtaja u minuti • Maksimalna RCF (sa 5810 R): 20.817 × g • Maksimalni poluprečnik centrifugiranja: 9,5 cm • Maksimalna težina opterećenja: 30 × 3,5 g (uključuje težinu adaptera, epruvete i sadržaja tečnosti) • Maksimalna kompatibilnost prečnika epruvete: 11 mm • Tip poklopca: Poklopac rotora od aluminijuma koji je hermetički zatvoren i ima Eppendorf QuickLock mehanizam za brzo zaključavanje jednom rukom. • Kompatibilnost adaptera: Može da primi PCR epruvete od 0,2 mL (maksimalna RCF: 16.200 × g, poluprečnik: 7,4 cm) pomoću opcionih koničnih adaptera. U dobrom radnom stanju. Molimo vas, pogledajte i ostale naše oglase.

Stanje: polovno, Wilk Wolfking -Tip: C.160-1T-72 -Prečnik grla: Ø - 160 mm -Hod unazad Njdpfxo Adyqrj Agqolh -Sa opremom za utovar u tovarne kolica od 200L -Sa upravljačkim ormarićem -Spoljne dimenzije: 2000 x 1550 x 2650 mm -Dimenzije ormarića: 700 x 600 x 270 mm -Napajanje: 400V 50Hz 3N -Izrađen od nerđajućeg čelika -Stanje: korišćeno, vrlo dobro, nakon generalne popravke, spremno za rad

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: 008648, Maksimalna širina obrade: 1300 mm Maksimalna debljina obrade: 60 mm Sistem za usisavanje: suvi Broj pištolja za nanošenje laka: 4 Njdpfjzmmuljx Agqelh Namena: za lakiranje

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: 008483, Tip nanete ivice: tanka ivica, jaka ivica Sistem lepljenja: EVA Multifunkcionalni agregat: da Maksimalna brzina pomeranja: 30 m/min Maksimalna debljina ploče: 60 mm Radni agregati: 10 kom Nledsyxmx Rjpfx Agqoh

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2014, broj mašine/vozila: FA60, Korišćena ZELGA mašina za termokuvetno pakovanje RZE 400 - 2014. Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Ova automatska mašina za termokuvetno pakovanje proizvođača ZEGLA dizajnirana je za pouzdano sekundarno pakovanje posuda za piće, posebno aluminijumskih limenki. Model RZE 400 obezbeđuje konzistentno formiranje paketa neutralnom folijom, što garantuje robusnu prezentaciju i stabilnost paleta za distribuciju. Izgrađena je sa komponentama industrijskog kvaliteta i proverenim rešenjem za kontrolu, što je čini pogodnom za integraciju u postojeću liniju za punjenje ili kao nadogradnju postojeće proizvodnje pića. Proizvođač: ZEGLA Model: RZE 400 Godina proizvodnje: 2014 Kategorija mašine: Mašina za termokuvetno pakovanje Kompatibilnost sa posudama: Aluminijumske limenke Način rada: Automatski PLC/Kontrola: Allen-Bradley Tip folije: Neutralna folija Električno napajanje: 440 V, 60 Hz Težina: 1700 kg Napredna automatizacija i sistemi kontrole Mašina je opremljena Allen-Bradley arhitekturom kontrole, koja omogućava pouzdanu automatizaciju i jednostavnu dijagnostiku. Operateri imaju koristi od stabilne kontrole procesa, precizne kontrole temperature u termokuvetnom tunelu i konzistentne sinhronizacije ulaza/izlaza za nesmetano rukovanje paketima. Automatski režim rada smanjuje ručnu intervenciju i podržava ponovljivo podešavanje formata, kao i efikasne procese pripreme. Allen-Bradley PLC za pouzdanu kontrolu i integraciju Automatsko upravljanje sekvencama za dovod, omotavanje i termokuvetni tunel Stabilna kontrola temperature za konzistentno skupljanje folije Jednostavna kontrola za podešavanje i rutinske prilagodbe Mogućnosti integracije u proizvodne linije Dizajnirana za besprekorno uklapanje u industrijska okruženja za pakovanje i proizvodnju pića, ZEGLA RZE 400 može se pozicionirati iza mašina za punjenje i etiketiranje, kao i ispred sistema za paletizaciju. Podržava integraciju sa standardnim sistemima transportnih traka i tipičnim rešenjima za akumulaciju koja se koriste u modernoj tehnologiji punjenja i pakovanja. Kompatibilna sa prethodnim procesima punjenja i etiketiranja Nljdpo Adyvhjfx Agqsh Spreman za naknadnu obradu kartona ili paletizaciju Pogodan za samostalni rad ili potpunu integraciju u proizvodnu liniju Dizajniran za termokuvetno pakovanje neutralnom folijom Stanje mašine i istorija održavanja Jedinica se trenutno nalazi u skladištu i bila je u aktivnoj upotrebi manje od jedne godine. Njena kratka radna istorija i stanje u skladištu čine je atraktivnom opcijom za proizvođače koji traže korišćenu mašinu za termokuvetno pakovanje sa malim trošenjem. Ukupan izgled ukazuje na pažljivo rukovanje i spremnost za ponovnu upotrebu u korišćenoj liniji za punjenje ili za izgradnju pogona za pakovanje. Status rada: U skladištu.

Stanje: dobro (polovno), Mašina za proizvodnju pereca ili „obwarzanka“ Njdpfs Afwv Sjx Agqolh - korišćena - oblikuje komad testa u oblik prstena kao pripremu za dalje formiranje u perec ili „obwarzank“ - izrađena od nerđajućeg čelika - napajanje 400 V - proverena i očišćena - preuzimanje iz skladišta / mogućnost slanja - cena na upit

Stanje: polovno, Inotec, rotacioni sekač -Tip: I175CD-90RW -Snaga: 115 kW -Godina proizvodnje: 2017 Nledpfxj Afwtle Agqjh -Noževi i sita u kompletu -Prečnik sekača: 175 mm -Napajanje: 400 V, 3 faze, 50 Hz -Dimenzije: 1750 x 1150 x 1580 mm -Sa upravljačkim ormarićem -Dimenzije ormarića: 2070 x 750 x 2000 mm -Stanje: korišćeno, veoma dobro

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2012, Prečnik okretanja 400 mm Dužina okretanja 650 mm Upravljanje Siemens 840D SL Hod po x-osi 275 mm Hod po z-osi 700 mm Brzina rotacije vretena 4000 o/min Prečnik otvora vretena 65 mm Revolverna glava (x-broj alata) 16 kom. VDI30 Držač konusnog vratila (MK 4) Prečnik ljuljanja 600 mm Nlsdpfxs Afp D Rs Agqoh Brzina rotacije alata 5000 o/min Ukupna potrebna snaga 37 kW Masa mašine oko 5,5 t Potreban prostor oko: DŠV 2,5 x 1,6 x 2,0 m - C-osa - 3 komada pokretnih alata - 4-čeljustna glodna glava Röhm 250 mm - Merni krak Renishaw - Sistem za odvođenje strugotine - Interfejs za magacin alata - Siemens ShopTurn - Dokumentacija

Stanje: polovno, CNC obradni centar sa 4 kontrolisane ose, EMMEGI PHANTOMATIC M4L, godina proizvodnje 2022, dizajniran za obradu aluminijumskih profila, PVC-a i lakih legura. Mašina opremljena visokobrzinskim elektromotorom sa HSK-F50 držačem alata, automatskom rotacijom ose A i dvostrukim skladištem alata, idealna za operacije glodanja, bušenja, uranjanja, obrezivanja i obrade više strana profila. IDENTIFIKACIONI PODACI Proizvođač: EMMEGI S.p.A. – Italija Model: PHANTOMATIC M4L Godina proizvodnje: 2022 Tip: CNC obradni centar sa 4 ose Certifikat: CE sa originalnom deklaracijom TEHNIČKE KARAKTERISTIKE Hodovi osa Osa X (uzdužna): 3.000 mm Osa Y (poprečna): 274 mm Osa Z (vertikalna): 390 mm Osa A: automatska rotacija od 0° do 180° Brzina pozicioniranja Osa X: 56 m/min Osa Y: 22 m/min Osa Z: 22 m/min Ubrzanje osa X/Y/Z: 3,3 m/s² Elektromotor Snaga: 4 kW u režimu S1 Maksimalna brzina: 20.000 o/min Držač alata: HSK-F50 Hlađenje tečnošću Automatska rotacija ose A: 0°–180° Brzina rotacije ose A: 6.600°/min Kapacitet obrade Nsdpe Afnl Tjfx Agqslh Uzdužni hod X: 3.000 mm Koristiva površina sa skladištem: do 2.815 mm, u zavisnosti od konfiguracije Mogućnost obrade izvan standardnih dimenzija do 5.630 mm, u zavisnosti od konfiguracije i načina rada Obrada više strana profila GLAVNA OPREMA Dvostruko skladište alata Elektromotor sa HSK-F50 držačem CNC numerička kontrola sa monitorom i tastaturom za operatera Osa A sa automatskom rotacijom Pneumatske stezaljke za fiksiranje profila Celokupna zaštitna kabina Pneumatski sistem za stezanje Tehnička dokumentacija i uputstvo za upotrebu Originalna CE deklaracija DIMENZIJE (OKVIRNE) Dužina: 3.707 mm Širina: 2.139 mm Visina: 2.482 mm RASPOLOŽIVOST MAŠINA JE RASPOLOŽIVA OD JANUARA 2027.

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2009, radni sati: 7.818 h, Mesač Laska -Tip: ME 1000 ZNA1 -Snaga: 12,5 kW -Kapacitet: 1000 l -Proizvodnost mešanja: 800 kg -Godina proizvodnje: 2009 -Dva mešača tipa Z -Sa funkcijom nagiba posude -Sa utovarivačem Laska BA24 -Broj odrađenih sati: 7818 sati -Dimenzije mesača: 2730 x 1300 x 2100 mm -Dimenzije mesača sa utovarivačem: 2730 x 2900 x 3070 mm Nedpo Afxblsfx Agqslh -Izrađen od nerđajućeg čelika -Napajanje: 400V 50Hz 3Ph -Stanje: Korišćeno, vrlo dobro, spremno za rad

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2018, 1pc CNC-KONTROLISANO BUŠENJE, LEPLJENJE I KLIN UMETANJE MAŠINA GANNOMAT "INDEKS 130 PRO" (sa opcijama kao Indeks 180 Pro) 400V, 3Ph, 50Hz kompletan u standardnoj verziji sa: - Podrška sa linearnim vodičem koji se sastoji od: 1 kom. jedno-vreteno horizontalna bušilica jedinica, motor 1,1 kV, brzina alata koji se može izabrati preko softvera operatera (3000/5000/8000 o / min) 1 kom. eksplodirati, lepak i klin umetanje stanica u ojačanom dizajnu za klinove Æ 8 mm, dužina mozga 30 mm - potpuno automatski, elektronski kontrolisano centralno podmazivanje - Ks-osa NC-kontrolisana, sa radnom dužinom 1300 mm, brzina kretanja maks. 78 m/min. - Z-osa, pozicija preko stola za podršku 5-40 mm programabilna sa opcijom Z-osa NC-kontrolisana - Izbočina pogona klinova od 7-20 mm, programabilna sa opcijom I-osa NC-kontrolisana dubina bušenja od 0-35 mm (sa dužinom bušenja GL 70 mm) se automatski podešava sa pogonskom izbočinom - Zatvoreni sistem lepka sa pritiskom lepka od 6 bara preko mlaznice za lepak, za lepkove sa viskozitetom od 150 do 350 mPas - Količina lepka beskonačno podesiva preko softvera operatera - Prekidač za odabir LEPKA / VODE za ispiranje sistema lepka, 1 posuda od nehrđajućeg čelika za lepak od 5 kg, kao i 5 l vode - Kontrolna lampica za prikaz količine ostataka lepka u posudi za lepak - 1 bočni graničnik levo, 1 bočni graničnik desno i 1 središnji graničnik (svi se mogu ukloniti) - 4 dugmeta za pokretanje za individualni rad sa 1-4 radne kutije - 4 pneumatska nagnuta stezna cilindra 10 ° za Debljine radnog komada do maks. 80 mm, dužina radnog komada (I) min. 70 mm - 1 kom. usisni lijevak, priključak Æ 80 mm - 1 kom. TCT kontrola sa: ugrađenim industrijskim računarom, uklj. Soft PLC tip Beckhoff TWINCAT, opseg radne temperature 0-50°C, TFT industrijski displej 15" ekran osetljiv na dodir otporan, rezolucija 1024 k 768, CPU 2 GHz, 256 MB RAM-a, 2k mrežni adapter, IDE hard disk, 4k USB na zadnjoj strani, 1k USB na prednjoj strani, Operativni sistem: WINDOWS 7 - programiranje pomoću korisničkog softvera vođenog menijem, rastojanja bušenja koja se mogu slobodno programirati sa ABSOLUTE, RELATIVE ili GRID dimenzijama, automatsko zrcaljenje radnog komada i optimizacija rada, 4 radna polja mogu se dodeliti različitim programima, grafički prikaz radnog predmeta, parametarsko programiranje, pomeranje 0 tačaka, programabilne radne liste, dijagnostika grešaka sa čistim tekstom OPCIJE: 1 elektronski, optički sistem za nadgledanje lepka G.I.C. ( Glue Insert Control) za 1 mlaznicu za lepak 4 vertikalna nagnuta stezna cilindra 10 ° sa nosačem, dodatna, (ukupno 8 komada steznih cilindara) 1 doplata za dužinu mašinskog kreveta 1800 mm sa radnom dužinom 1800 mm 1 doplata za: 1 horizontalnu jedinicu za bušenje, motor 1,5 kV, sa viševretenastom glavom za bušenje sa 3 pojedinačno pronametajuća vretena za bušenje, korak 32 mm raspoređeni u Ks-osi, brzina alata 3000 o / min (standardna radna dužina se ne smanjuje) 1 I-osa NC-kontrolisana, sa kugličnim vijkom i dinamičkom brzinom kretanja od 300 mm / sec. Izbočina pogona klinova 7-30 mm i dubina bušotine 0-42 mm mogu se programirati preko softvera. (sa dužinom bušenja GL 77 mm) za vertikalno bušenje jedinice za bušenje odozgo, položaj I-osa 5-42 mm 1 doplata I-osa NC-kontrolisana pozicija 5-62 mm umesto 5-42 mm 1 doplata za: 1 vertikalnu jedinicu za bušenje koja buši odozgo, motor 1,5 kV, sa viševretenastom glavom za bušenje sa 3 pojedinačno preuzimajuća vretena za bušenje, koraka 32 mm raspoređenih u Ks- Nljdpexwaz Hofx Agqjh

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2008, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, vrsta ulazne struje: trofazni, ukupna težina: 1.200 kg, ulazni napon: 400 V, ukupna širina: 1.050 mm, ukupna dužina: 1.920 mm, ukupna visina: 2.160 mm, površina filtera: 23,75 m², usisna snaga: 1.500 m³/h, Oprema: Dostupna tipska pločica, HERDING – usisavač prašine, sistem za odvođenje dimova pri zavarivanju. Samoočistavajuči filter, pneumatski, za plazmu, laser, peskarenje, brušenje gipsa, cementa, plastike i svih vrsta suvih prašina. Filter se pneumatski čisti impulsima komprimovanog vazduha tokom rada, što obezbeđuje visoku efikasnost uređaja. Visokoefikasan Jet-Pulse sistem čišćenja sa niskom potrošnjom komprimovanog vazduha. Model: Delta Comp 1500-5/9 SB Ventilator snage 5,5 kW Kapacitet – 1500 m3/h Površina filtracije – 23,75 m2 Prečnik ulaza – 150 mm Nledpfx Agszpxdkjqsh Visina – 2,16 m Širina – 1,05 m Dubina – 1,92 m Težina 1200 kg Broj u magacinu – 1158