Fabrika Mikrofiltracije na prodaju (1.178)

Stanje: polovno, iz renomirane proizvodne fabrike u Bugarskoj Nsdpfxezd R Dxe Afnswh

Stanje: polovno, iz renomirane proizvodne fabrike u Bugarskoj Njdozd R A Iepfx Afnowh

Stanje: polovno, iz renomirane proizvodne fabrike u Bugarskoj Nwjdpfx Ajzd R Anefnoh

Stanje: polovno, iz renomirane proizvodne fabrike u Bugarskoj Nwjdpfx Afszd Rz Doneh

Stanje: polovno, iz renomirane proizvodne fabrike u Bugarskoj Nwodpezd Rzqjfx Afnsh

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2009, iz renomirane proizvodne fabrike u Bugarskoj Nwjdjzd Ry Tspfx Afnjh

Stanje: polovno, iz renomirane proizvodne fabrike u Bugarskoj Nodpfxozd Rygs Afnewh

Stanje: polovno, iz renomirane proizvodne fabrike u Bugarskoj Nwsdpfx Afezd Rx Asnjh

Stanje: polovno, iz renomirane proizvodne fabrike u Bugarskoj Nodpfxezd Rlio Afnewh

Stanje: polovno, iz renomirane proizvodne fabrike u Bugarskoj Nwsdpfx Afozd Rk Sjnjh

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 1979, Kompletna proizvodna linija za tehničke i komercijalne lanca Proizvođač - WAFIOS / VITARI / DANIELI / IPSEN Godina - 1979/1989 Fabrika se sastoji: Nwsdsqy E I Uspfx Afnsh - Aparati za zavarivanje 14 komada - Mašine za savijanje 10 komada - Mašine za savijanje + zavarivanje - 2 komada ( Vafios KEH3 + KER3 ; Wafios KEH5 + KER5 ) - Linija za crtanje žice 7 blokova - Danieli sa kalemom - Peć za cementiranje - Peć za žarenje Mnogo sapare delova

Godina proizvodnje: 2011, stanje: veoma dobro (polovno), Zechnical details : - Godina - 2011 - Kapacitet - 3,2 t/h - El Power - 600 kw Linija se sastoji : - Coarse Hammer mill (110 kw ) - Transporter za drvo prašine - Jedinica za automatsko hranjenje peći - Peć 1,5 MW - Tri propusnice - Ciklon i silos za suvu prašinu - Fini mlin za čekić ( 110 kw ) - Silos je šef štampe - Pelet press TEKNU UNO ( 160 kw ) - Pelet press MUNCH ( 2X75 KW ) - Pelet pransporter do hladnjaka -Bolje Nedpfxjipt Dle Afnewh - Seave - 2 x silos cacacity 100 t - 2x transporter peleta ( jedan za veliku torbu pakovanje 1000 kg ,a drugi za male kese 15 kg ) - Jedinica za automatsko pakovanje - Robot za paletiju - rezervni alat ( umire ) Fabrika i dalje asembler i u proizvodnji !!

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 1980, Tehnički detalji; Prečnik žice - 1.2- 4,5 mm Dužina noktiju - 10-150 mm Kapacitet - 800 kg / h Spisak opreme: 1x Wafios S150 2Ks Wafios S120 1x Kovopol THA 60 1X Kovopol THA 100 1X Moroni SPND 80 Nwjdpfxjvfc A Te Afneh 2k Nokti mašina za poliranje Žica Crtanje linija SKET 5 blokova Ulaz žice - maks. 6,0 mm Kompletna fabrika za izradu noktiju u dobrom radnom stanju !! izlaz žice - min. 2,5 mm

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 1995, Kombinovana jedinica: proizvođač: GSG Ulagač: Tip: 840.02-027 Mašina za uklanjanje kamenca: Tip: 663.02-017 Opseg žice: Ø5.5-16mm Za žičane šipke sa cca. 40-60 daN / mm² jačine Valjci za drobljenje i savijanje: karbidni umeci Podešavanje sa 0,37 kV - 1,15 A motorom zupčanika Četka pogon sa motorom zupčanika od 0,25 kV, n = 293 o / min Napon priključka: 380-420 V 50 Hz Suvi premaz Jedinica: Tip: BSG / T Punjenje: kalcijum stearat (npr. Tip traksita: DS 51 E) Potrošnja stearata: oko 350 g po t žice Brzina crtanja: maks. 15 m / s Električna snaga: 2k 0,55 kV zupčanici Kaseta: KSNUMKS slota (isporučuje se sa KSNUMKSk valjkastim blokom + KSNUMKSk kasete) Tip: PKG / T (TS) Očišćene valjane žice Jačina žice oko 40–60 daN/mm² Opseg žice maks. ulazni prečnik 9.5mm, gotov prečnik 3.5–8.5mm Dimenzije rolne min. Ø115mm, maks. Ø125mm, Prečnik otvora Ø82mm, širina 15–25mm Prečnik igle za hlađenje 25mm Potrošnja vode za hlađenje oko 600 l / h Crtanje mašina: proizvođač: Koch proizvođač: KHZ 5000 Godina proizvodnje: 1993 Serijski broj: 13.821 Broj tirema: 1 žreb po bloku Crtanje bubanj: Ø700mm Zatezna sila: mehanička 5000 N Materijal žice: žice od mekog čelika Snaga uhodanja: cca 40 – 45 daN/mm² Maksimalni opseg izvlačenja: Ulazni prečnik 5.0 – 8.5mm Smanjenje poprečnog preseka: 20 k 25% (mehanička gradacija) Brzina crtanja: do maks. 7,0 m / s Kočnica: Tviflek, tip: MRB Pogon: AC motor / frekventni pretvarač, Siemens PN = 110 kV, n = 1485 obrtaja u minuti Na čekanju: proizvođač: Koch Tip: KHS 1250 Godina proizvodnje: 1993 Fabrika br .: 13741 Prečnik žice: 5 – 8,5 mm Čvrstoća: cca 55 – 70 daN/mm² Nwodpfer Nfvmsx Afnjh Brzina namotavanja: V = 7 m / s, prilagođen mašini za crtanje Težina punjenja: oko 3000 kg Kalem pogonski motor: Trofazni motor sa spoljnim ventilatorom Tip: 1 PQ 6253 – 6 AA 70- Z A 15 + K 20 + C 14 + H 46 P=37 kV, n=1000-2000 rpm, IP54, dizajn B3 Polaganje pogonskog motora: 66-671U, 1,5 kV, 170 V, 9,8 A, 1680 o / min, IP 44, B5-200 Sa priloženim generatorom tahometra TG 20, 20 V / 1000 rpm Sa priloženim zupčanikom SK 32, i = 57.53, dizajn B6 Hidraulika: Hidraulični bager tip: H13 AK Pneumatika: Tviflek tip disk kočnice: MRB Pneumatski tip cilindra: SPVG 28032-25mm moždani udar Dimenzije: 3100 k 3000 k 1700 mm (D k Š k V) bez protivutega

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2003, radna širina: 215 mm, zavarivačka snaga (maks.): 750 kVA, Kompletna Fabrika zavarivanja mesh/Lattice girdera Fabrika se sastoji od : - Mesh linija zavarivanja SCHLATTER PG 24 , Poluautomatska , Godina - 2002 - Lattice Girder Line SMEI , Full automatic , Year - 2003 - Ispravljanje i sečenje mašina Njdeqy Ek Ajpfx Afnewh 1x Wafios R4 2 x VITARI NR16 1X VITARI NR10 - Hladna linija za crtanje SMEI , Ulazna žica max.10mm, Brzina - 4m/sec. - Ali zavarivanje achine SMEI - Žičani oštrač SMEI

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2010, radni sati: 29.870 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 8045000191A, DMG CTX 510 eco – CNC univerzalni strug sa kosom posteljom Proizvođač: DMG (Gildemeister / DMG MORI Group) Model: CTX 510 eco (Ecoline serija) Godina proizvodnje: 2010. Upravljačka jedinica: Siemens Pregled DMG CTX 510 eco je robustan i snažan univerzalni CNC strug namenjen za teške tokarske operacije i preciznu obradu. Sa glavnim vretenom visokog obrtnog momenta i dizajnom kosog kreveta od 45° za odlično odvođenje strugotine i termičku stabilnost, ova mašina je idealna i za male serije i za serijsku proizvodnju. Glavne tehničke specifikacije Maks. prečnik obrade: 680 mm Maks. prečnik tokarenja: 465 mm Maks. dužina tokarenja (Z-osovina): 1.050 mm Brzina vretena: 3.250 ob/min Snaga glavnog vretena: 33 kW (40% DC) / 22 kW (100% DC) Obrtni moment vretena: 630 Nm (visok obrtni moment za teške rezove) Nedpfxjy D Il Ae Afnjwh Kapacitet šipke: 76 mm Brzopremičaj (X/Z): 30 m/min Revolver i alati Broj pozicija za alat: Revolver sa 12 pozicija Tip prihvata alata: VDI 40 Pogonjeni alati (C-osovina): Opremljena C-osovinom i mogućnošću glodanja za 3-osnu obradu. Uključena oprema i karakteristike Prizma za podršku, konjić, transporter strugotine Sistem za hlađenje: Pumpa visokog pritiska i rezervoar. Fizičke dimenzije Težina: Približno 7.800 kg Dimenzije: Približno 4,5 m x 2,4 m x 2,0 m Stanje Mašina uredno održavana, korišćena u profesionalnom okruženju. Originalna DMG izrada, FAMOT fabrika. Mogućnost pregleda mašine.

Godina proizvodnje: 2001, stanje: dobro (polovno), Prodaje se industrijski dvopužni ekstruder Werner &Pfleiderer ZSK 133, danas poznat pod brendom Coperion. Mašina je namenjena za preradu i kompaundiranje plastičnih masa, posebno PP granulata, poliolefina, masterbatch-a, punjenih i modifikovanih materijala. Ekstruder je 2001. godište, kupljen je polovan 2015. godine u ispravnom stanju, ali nakon kupovine nije korišćen u našoj proizvodnji. Od tada stoji van rada i prodaje se zbog nekorišćenja. Nwsdpfjzc I Igjx Afnjh Osnovni podaci: kapacitet do 4 t/h, glavni elektromotor 1100 kW, napon 690 V, frekvencija 50 Hz, broj obrtaja motora 1492 rpm, brzina puževa do 400 rpm, maksimalni pritisak 200 bar, snaga grejanja 137 kW, 6 grejnih zona, dimenzije 3535 × 900 × 500 mm. U sklopu ekstrudera nalaze se melt pumpa, podvodni granulator sa pločom i setom noževa, rashladni sistem za vodeno kupatilo, uljna jedinica sa elektro-grejačima za zagrevanje ploče za granulaciju i hidraulične jedinice za pokretanje i zaključavanje makaza. Pogodno za fabrike koje se bave kompaundingom, proizvodnjom PP granulata, masterbatch-a, regranulacijom i preradom plastike velikog kapaciteta.

Stanje: skoro kao nov (polovno), Computer-controlled, Dry-head, Lockstitch Sleeve Setting Machine with Multi-programming Device DP-2100 Perfect condition Warranty & Delivery Component: complete delivery machine The quality assurance of the machines is entirely confered by our team of professional technicians. Mašina je vrhunskog kvaliteta, preporučuje se za sve vrste radionica kao i za fabrike sa srednjom i velikom proizvodnjom. Prilikom kupovine ove mašine imate garanciju od 6 meseci i 5-godišnju garanciju. SVETSKA DOSTAVA ! Uvek imamo više od 1000 mašina na lageru tako da svaki kupac može da bira između nekoliko opcija. Sa preko 20 godina iskustva u tekstilnoj industriji i preko 10.000 zadovoljnih kupaca, vodimo računa da vaši planovi postanu uspešni biznisi! Nwjdpjt Ecvvefx Afnoh

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2024, broj mašine/vozila: LC649, Polovna kompletna linija za flaširanje vina – staklo – 10.000 boca na sat Tehničke specifikacije i performanse Ova kompletna polovna linija za flaširanje namenjena je visokokvalitetnoj proizvodnji vina i industrijskim pakovanjima. Ključni element sistema je Sympak Master Tronic 40/48/8-8 platforma iz 2005. godine, koja integriše depaletizaciju, ispiranje, izobarsko punjenje, kapsuliranje, žičano zatvaranje, etiketiranje, rukovanje pakovanjima, paletizaciju i završno obeležavanje. Sistem je optimizovan za staklene boce i uključuje mikrofiltraciju radi obezbeđenja kvaliteta u proizvodnji pića. Proizvođač: Sympak Bottling & Canning S.p.A. Glavni model platforme: Master Tronic 40/48/8-8 Godina proizvodnje: 2005 Tipovi ambalaže: Dizajnirano za manipulaciju staklenim bocama Vrste proizvoda: Idealan za primenu u proizvodnji vina (mirno i penušavo) Princip punjenja: Izobar Kapacitet punilice: do 16.000 boca na sat Kapacitet kapsuliranja: do 7.200 boca na sat Kapacitet etiketiranja: do 5.200 boca na sat Napajanje: 380 V, 50 Hz Instalirana snaga (glavni monoblok): 33 kW Radni pritisak: do 7 bara Temperaturni opseg: min 5 °C; max +85 °C Standardi: CE oznaka; upravljanje prema EN 60204 Napredna automatizacija i upravljanje Nodpfx Afezd Ucxjnewh Linija uključuje industrijsku automatizaciju za koordinisan rad svih procesa – od depaletizacije i pripreme boca do punjenja i završnog pakovanja. Bezbednosne brave, zaštitne barijere i hitni prekidači integrisani su prema CE i EN 60204 standardima za električnu bezbednost. Izobarska sredina za punjenje sertifikovana je na pritisak za proizvodnju pića i obezbeđuje stabilno punjenje i očuvanje integriteta proizvoda. Mogućnosti integracije linije Ovaj set polovnih mašina za pakovanje se besprekorno integriše kao kompletna polovna linija za flaširanje. Uključene su depaletizacija ulaznih boca, transporter, perač/ispirač/sušilica boca, izobarska punilica, stanice za kapsuliranje i žičano zatvaranje, etiketiranje, kodiranje, automatsko sklapanje/ pakovanje/ zatvaranje kartona, paletizacija i obmotavanje folijom – sve za rad u jednom toku. Pogon je prilagođen upotrebi tradicionalnih i sintetičkih čepova i uključuje mikrofiltraciju za kontrolu kvaliteta. Standardne veličine i formati vinskih boca mogu se obrađivati zamenom formata u skladu sa ugrađenim komponentama. Ukupni protok linije se obično određuje brzinom etiketiranja i kapsuliranja, sa nominalnim kapacitetom do oko 5.200 boca na sat, u zavisnosti od proizvoda i formata. Stanje mašine i istorija održavanja Linija se isporučuje u potpuno funkcionalnom stanju, sa komponentama remontovanim u Italiji. Redovan servis i remont su sprovođeni kako bi se obezbedio pouzdan rad svih integrisanih stanica. Sistem pokazuje visok nivo profesionalnog održavanja i garantuje konstantan kvalitet proizvodnje u industrijskoj ambalaži i proizvodnji pića.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Milling ploter 2030 ATC 4 ose, nagib vretena +/- 90 stepeni radni prostor 2100 x 3000 [mm] ATC ploter serija je stvorena za profesionalnu upotrebu u velikim industrijskim postrojenjima i fabrikama. Ove mašine su dizajnirane za obradu širokog spektra materijala. Da bi zadovoljili zahteve težih mahinacija, ATC mašine koriste dodatni ojačani dizajn i jače AC servo pogone na svakoj osi. Standard u ovim uređajima je vakuumski radni sto. Takođe je moguće instalirati hibridnu tabelu. Serija dolazi standardno sa automatskom promenom alata, časopisom sa šest pozicija i senzorom visine alata. Primenjena rešenja značajno ubrzavaju proces mahiniranja koji zahteva upotrebu nekoliko sekača mlevenja. Radni delovi: Drvo materijali na bazi drveta (čipbord, MDF, OSB itd.) Plastike Kompoziti PVC nesnosni metali (aluminijum, mesing, bakar itd.) GRADJEVINSKA: Konstrukcija mašinskog alata napravljena je od čelika i livenog gvožđa, što mu daje visoku krutost, kao i otpornost na preopterećenja povezana sa procesom mahinacija. RADNA POVRŠINA: Upotrebljiva oblast našeg mašinskog alata je 2100 x 3000 [mm]. Nwjdpfsirfavex Afnoh POSNI MATERIJAL: Mašina je opremljena vakuum stolom. Moguće je instalirati hibridnu ili T-tabelu. OPSEG Z-OSE I ODOBRENJE VRATA: Standardni opseg Osovine Z je 300 [mm] (moguće je povećati). VOZI: Naše mašinske alate pokreću SERVO motori koji obezbeđuju odgovarajuće ubrzanje i brzinu u individualnim pravcima. X i Y ose koriste klasične i dokazane helikalne trake, koje obezbeđuju visoku trajnost i preciznost, a za vožnju Z ose koristi se visokokvalitetni šraf sa loptom. Sve sekire se kreću na železničkim vodičima. SPINDLE: Sredstvo za sečenje je vođeno snažnim, tečno hlađenim i izdržljivim vrhunskim vretenom bez četkice. Vreteno ležište je visokokvalitetni mašinski ležaj, veoma tih i garantuje natprosečan servisni vek. Brzina vretena je u rasponu od 6 do 24 hiljade rpm. Napajanje obezbeđuje inverter koji ima više snage od vretena, koji štiti od pada brzine kada radi pod velikim opterećenjima. TOOL MAGAZINE: Standardna oprema mašinskog alata uključuje linearni menjač alata opremljen sa 6 ISO30 čunjevova. SOFTVER: Mašina je opremljena odgovarajućim CAD/CAM softverom u najnovijoj verziji. Softver omogućava brz i jednostavan dizajn elemenata, koje program zatim konvertuje u takozvani G-kôd. Takođe je moguće uvesti gotove datoteke iz drugih programa. KONTROLU: Mašinu kontroliše kontroler koji ima sopstveni procesor i memoriju, koji obezbeđuje stabilan i pouzdan rad. Kontroler mašine ima funkciju aktivne analize vektora, zahvaljujući kojoj je rad uređaja nesmetan, a greška tokom mahinacija mala. Kontroler ima funkciju povratka na dalji rad nakon nestanka struje, tako da nema potrebe da se program pokrene od početka. Memorija ugrađena u kontroler omogućava računaru da radi bez potrebe da svaki put učitava program.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, ATC ploter serija je stvorena za profesionalnu upotrebu u velikim industrijskim postrojenjima i fabrikama, koja služi za proizvodnju složenih elemenata velike veličine. Zahvaljujući posebnoj konstrukciji, mašina je prilagođena proizvodnji, između ostalih, kasting modela i jahti, značajno svodeći vreme obrade. Da bi zadovoljili zahteve težih mahinacija, ATC mašine koriste dodatni ojačani dizajn i jače AC servo pogone na svakoj osi. Prisustvo pet sekira podržava čak i najzahtevnije elemente u procesu mahinacija. Serija dolazi standardno sa automatskom promenom alata, časopisom sa šest pozicija i senzorom visine alata. Primenjena rešenja značajno ubrzavaju proces mahiniranja koji zahteva upotrebu nekoliko sekača mlevenja. Radni delovi: -Drvo - materijali na bazi drveta (čipboard, MDF, OSB itd.) -Plastike - Kompoziti -PVC - nesnosni metali (aluminijum, mesing, bakar itd.) GRADJEVINSKA: Konstrukcija mašinskog alata napravljena je od čelika i livenog gvožđa, što mu daje visoku krutost, kao i otpornost na preopterećenja povezana sa procesom mahinacija. RADNA POVRŠINA: Upotrebljiva površina naše mašine je 3000 x 6000 [mm]. OPSEG Z-OSE I ODOBRENJE VRATA: Parametri prilagođeni pojedinačnim potrebama kupaca VOZI: Nwsdpoiq U Tqefx Afnoh Naše mašinske alate pokreću SERVO motori koji obezbeđuju odgovarajuće ubrzanje i brzinu u individualnim pravcima. X i Y ose koriste klasične i dokazane helikalne trake, koje obezbeđuju visoku trajnost i preciznost, a za vožnju Z ose koristi se visokokvalitetni šraf sa loptom. Sve osovine se kreću na železničkim vodičima. SPINDLE: Sredstvo za sečenje je vođeno jakim beščašćim beščašćim četkicom najvišeg kvaliteta. Brzina vretena je u rasponu od 6 do 24 hiljade rpm. Napajanje obezbeđuje inverter koji ima više snage od vretena, koji štiti od pada brzine kada radi pod velikim opterećenjima. TOOL MAGAZINE: Standardna oprema mašinskog alata uključuje linearni menjač alata opremljen sa 6 HSK čunjera. Moguće je opremiti se dodatnim stavkama časopisa alata. SOFTVER: Mašina je opremljena odgovarajućim CAD/CAM softverom. Softver omogućava brz i jednostavan dizajn elemenata, koje program zatim konvertuje u takozvani G-kôd. Takođe je moguće uvesti gotove datoteke iz drugih programa. KONTROLU: Mašinu kontroliše kontroler koji ima sopstveni procesor i memoriju, koji obezbeđuje stabilan i pouzdan rad.

Godina proizvodnje: 2003, stanje: polovno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, prazna masa vozila: 3.000 kg, ukupna dužina: 12.500 mm, ukupna širina: 5.600 mm, broj mašine/vozila: 0-280-15-2017, Nudimo korišćenu, automatsku dvokomornu stanicu za utovar renomiranog brenda BARGSTEDT, model RTBH22/D/30/12. Ovaj uređaj je idealan za savremene fabrike za obradu drveta, gde su efikasnost i automatizacija procesa ključni zahtevi. Zahvaljujući dvema komorama obezbeđuje kontinuitet rada i značajno poboljšava rukovanje materijalom, minimizujući vreme zastoja. Robustna konstrukcija i pouzdanost brenda BARGSTEDT garantuju dugotrajan, bezprobleman rad. Automatski utovar iz dve komore. Kapacitet 8 ciklusa/min. Utovar pomoću vakuumskih usisivača. Maksimalna veličina praznih ploča 1300*2500. Moguća je kupovina kompletne linije zajedno sa rolerskim transporterom opremljenim konusnom okretnicom i dvostranom kantovalicom IMA COMBIMA I K/II/R75/760/V/R3. Nwsdjzgcd Aepfx Afnjh

Stanje: novo, Тихи ротациони вијчани компресор FINI K – MAX 1510 Ново, CE сертификат Акцијска цена из залиха Директан пренос без зупчаника. Njdpfx Afjwx Npfsnjwh Вијчане групе и остале главне компоненте машине су пројектоване, произведене и склопљене у нашим фабрикама у Италији. Тихи ротациони вијчани компресор K-MAX-1510 са директним погоном, за индустријску употребу. Техничке спецификације: Снага: 20 КС Снага: 15 kW Притисак: 10 бар Испорука ваздуха: 2050 лит/мин Димензије: 1000 x 700 x 1000 мм Тежина: 247 кг

Stanje: novo, Fabrika novo dobro Nr. 1 dostupan za hitnu isporuku!! Garancija " CE " Made in Italy Kapacitet rezanja : 0° = okrugla tubularna mm 230 – četvrtasta mm 220 – pravougaonik mm 170 x 300 45° = okrugla tubularna mm 200 – četvrtasta mm 180 – pravougaonik mm 180 x 230 60° = okrugla tubularna mm 130 – četvrtasti mm 120 – pravougaonik mm 110 x 130 TEHNIČKI PODACI I NORMALNA OPREMA: Vertikalna rotacija na igli sa podesivim trakastim ležajevima bez kose crte. Kontrola kaiša sa dvospidnim motorom i specijalnim menjačem sa bronzanom opremom i stvrdnutim i mlevenim šrafom crva. Letite prikladno veličine. Čvrsti vodiči za trake napravljeni od neopreznih ulošaka za pozivnice i podesivih widia ploča. Napon kaiša dobijen elektromehaničkim uređajem sa kontrolom rotacije mikrosvič sečiva. Štipaljka sa uređajem za brzo zaključavanje Sigurnosni uređaj na zamajcu pokriva krenkcase, na kontrolnoj kvaci i na sečivu. Debljina sečenja 1,2 mm Rezanje se kreće od 0 do 60° desno Podesiva reza za rezove iste veličine Sistem niskog napona 24 V Električna pumpa 0,06 kW za frižider kaiša Osnovne karakteristike mašine (oštrica podržava krutost, veličinu mušičarenja, vodiče za zatezanje kaiša) pažljivo su proučavane kako bi se izbegla jačina pojasa, povećalo njegovo trajanje, poboljšala linearnost i vreme sečenja. Nodpfx Aofibfgefnswh

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Spremna klanica Kompletna linija za klanje – sistem integriše specijalizovane mašine u svakoj fazi – od prijema i omamljivanja životinja, preko oparivanja i uklanjanja organa, do završnog rasijecanja, hlađenja i pakovanja. Modularni dizajn obezbeđuje skalabilnost, omogućavajući proširenje ili prilagođavanje konfiguracije u skladu sa razvojem potreba proizvodnje. Zahvaljujući naprednoj automatizaciji i ergonomskim rešenjima, linija minimalizuje ručni rad, a pritom povećava bezbednost i efikasnost operatera. Ovo rešenje po principu „ključ u ruke“ dizajnirano je za pouzdan, visokoperformansni rad u skladu sa EU regulativama, što ga čini idealnom investicijom za savremene fabrike za preradu mesa. Kapacitet linije: Kapacitet linije: 80–120 svinja po satu Skalabilnost: zahvaljujući nezavisnim podsistemima i automatizaciji Linija obuhvata sledeće elemente: 1. Prijem i rukovanje životinjama Lokacija: vage za stoku, ulazni prostor kancelarije, odvajanje životinja Oprema: - Vage za stoku – precizno merenje žive stoke (kapacitet: do 120 kom/h) - Pralice za dezinfekciju ruku i kecelja – obezbeđuju sigurnost osoblja 2. Omamljivanje i iskrvarenje Lokacija: Mašina za pranje petlje, automatski uvodnik Oprema: - Električni omamljivač za svinje - Transporter za iskrvarenje - Posude za prikupljanje krvi - Mašina za pranje petlje sa uređajem za spuštanje – kapacitet: 100-120 kom/h 3. Oparivanje i sparivanje Lokacija: Zona za oparivanje i skidanje čekinja Oprema: - Kada za oparivanje - Mašina za skidanje čekinja (zvezdasta) - Automatski sistem pozicioniranja – 80-120 kom/h 4. Prvobitna rasijecanja i evakuacija organa Lokacija: Separator creva, sto za pražnjenje želuca Oprema: - Linija za čišćenje creva i želuca - Centrifuga za želudac - Sistem za izduvavanje – do 120 kom/h 5. Glavno rasijecanje Lokacija: Rasijecanje Oprema: - Gornja linija za sečenje - Platforme za inspektore - Transporter za polutke - Stanice za označavanje kvaliteta - Kecelje, oprema za dezinfekciju 6. Hlađenje i separacija Lokacija: Komora za separaciju i hlađenje Oprema: - Sistem za vešanje - Nadglavne kolica Nedpfxewu U Irs Afnjwh - Zona za paletizaciju i završno merenje 7. Čišćenje, otpad i pakovanje Lokacija: Zona za pakovanje i otpad Oprema: - Separator materijala - Pakovač u posudice - Mašina za omotavanje paleta Prednosti kompletne linije za klanje svinja: Naša kompletna linija za klanje svinja projektovana je za obradu do 120 svinja po satu uz optimalnu higijenu i efikasnost. Svaka faza obrade – od omamljivanja do završnog pakovanja – potpuno je opremljena specijalizovanom opremom u skladu sa industrijskim standardima. Modularni sistem omogućava skalabilno proširenje i prilagođavanje proizvodnog procesa rastu vaše fabrike. Automatizacija i ergonomski dizajn smanjuju potrebu za manuelnim radom i maksimiziraju kapacitet, kao i bezbednost rukovaoca. Oprema visoke preciznosti osigurava tačno merenje, čista presecanja i pouzdano rukovanje unutrašnjim organima. Višestruke stanice za higijenu i sterilizaciju alata garantuju sigurnost hrane i usklađenost sa EU standardima. Ovo rešenje po principu „ključ u ruke“ integriše najnoviju tehnologiju za efikasno vođenje procesa obrade mesa, od prijema žive stoke do hladnog skladištenja.