Ewm Phönic 330 Expert Puls For na prodaju (11.228)

Stanje: dobro (polovno), Uređaj za podizanje, podesiva poprečna greda, poprečna greda za kran, poprečna greda sa kukom za kran, poprečna greda za teret, teška poprečna greda, izjednačavajuća poprečna greda, uređaj za podizanje, podizač materijala za lift, mostni kran, stubni obrtni kran, kran za radno mesto, lančani podizač Pgodpolbdl Tefx Agqeu -Krantraverse: izjednačavajuća poprečna greda za transport različitih tereta -Nosivost: 15 t (6x 2,5 t) -Višekuke: 6 kom. sa limenim kvačicama, raspon stiska 0 - 25 mm, vidi slike -Dimenzije: vidi tehnički crtež na fotografiji -Spoljašnje dimenzije: 10330/330/V680 mm -Vlastita masa: 1700 kg

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 1998, Anрele ES 330/80 HLS Zatvaranje 80 tona Izgrađen 1998 Scrow 35 mm Premeštanje 154 cm3 Uvećana stegnuta ploča 660x560 Pgodpfjpdr Aiex Agqeu Visina instalacije alata min 200 mm

Stanje: polovno, V-belt pulley, pulley -V-belt pulley: pulley 7 grooved -Širina V pojasa: 17 mm -Mount: Ø69 mm -Dimenzije: Ø330 x 140 mm Pgjdsm At Ifspfx Agqju -Težina: 29 kg

Stanje: dobro (polovno), Stezanje ploča sa T-slotovima, ploča polje, sto za zavarivanje, sto za zavarivanje -Stezanje širina površine: 250 mm -Mašinska površina dužina: 250 mm Pgsdpfx Agob Hbybjqju -Visina: 40 mm -Debljina ploče: 60 mm -Razmak rupa: 290 mm -Groove širina: mm, -Dimenzije: 330/260 / H40 mm, -Težina: 11.6 kg

Godina proizvodnje: 2019, stanje: novo, broj mašine/vozila: BI3, Temperiranje peći za oslobađanje od stresa i formiranje akrilnog stakla Peć ima dva vrata na jednoj strani i 2 uska vrata sa železničkim sistemom na zadnjoj strani. Posteljina je okačena tamo i pneumatski stegnuta prekidačem za stopala i ponovo puštena. - Rerna ima maksimalnu temperaturu od 230°C i trajno odstupanje oko postavljene temperature od +/-3°C na 75°C . - Unutrašnje dimenzije su apropo. širine 1600 x dubine 2000 mm. Pgjdpfxjb Nzycs Agqsu Visina rerne u železničkom sistemu može da primi ploču visoku 1800mm visoku slobodnu vešanje. - Možete videti železnički sistem na priloženim slikama. Železnički sistem se takođe može montirati sa prednje strane. Može da primi panele debljine od 1,5 do 25mm i može da podrži maksimalnu težinu panela od 150 kilograma. - Snaga se može podesiti u nekoliko koraka. - Cirkulacija vazduha oko 3.000 m³/h - vrata se takođe mogu otvoriti iznutra iz bezbednosnih razloga - Sigurnosni uređaj koji takođe isključuje grejanje u slučaju kvara ventilatora.

Stanje: novo, Bernardo Fully Automatic Double Column Band Saw BSM 330 NC Pro Tehničke specifikacije Raspon sečenja okrugli: 90° 330 mm Ravna oblast sečenja: 90° 330 x 330 mm Kvadratna oblast sečenja: 90° 330 x 330 mm Radna visina: 635 mm Brzine sečenja: (NC PRO) 20 - 80 m/min Dimenzije testere benda: 4115 x 34 x 1.1 mm Pumpa za hlađenje: 0.135 kW Hidraulična pumpa za motornu energiju: 0.75 kW Snaga motora: 4.0 kW Podpfx Agjqzhxieqegu Dimenzija mašine: (LxDxH) 2520 x 2280 x 1630 ( Dubina: 3690 sa feed roller conveyorom) Težina oko.: 1990 kg Obim isporuke: • Sečivo testere • Hidraulični porok, • Merač pritiska za zatezanje kaiša • Hidraulična testera sečiva koja se zatežu, • Hidraulična radna hrana • Hidraulični workpiece feed, • Chip conveyor (NC Pro) • Rashladni uređaj, • Hidraulični cilindar za spuštanje • Radno svetlo, • Delta frekventni konvertor (NC Pro) • Frekventni konvertor Delta (NC Pro,) • Prekidač motornih kola • Prekidač motornih kola • Automatsko gašenje ograničenja • Rezanje regulacije pritiska • PLC kontroliše Deltu • Automatska kontrola prekida kaiša • Hidraulični uređaj za zatezanje svežnjeva • Feed roller prenosioci

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 1990, Полуприколица за течни азот, течни кисеоник, течни аргон, гас, криогена Техничке информације: Радни притисак: 3 бара Пумпа: да Мерач протока: да Pgedpfx Aoittfnegqou Такође би нам било задовољство да припремимо понуду за вас или да вам пружимо додатне информације. Да бисте разговарали о могућностима, контактирајте нас путем е-поште.

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2000, Snaga: 430kW Pgedpfeip T T Hox Agqou Dimenzije: Ukupna dužina: 10750mm Širina: 3400mm Visina: 3900mm

Stanje: novo, Multiple tool (thick turret) turret punching tools for Trumpf cnc punching Podpoiq Dmxefx Agqjgu

Stanje: veoma dobro (polovno), Ovaj sistem Ako je dizajniran da kontinuirano hladi proizvode od vegeta u glikol ohlađenoj vodi ono što je kupila naša mušterija da ohladi kese ljutih soseva i supa po 2500 KG na sat. Dostupno odvojeno ili kao linija sa infeed i outfeed prenosiocima. Pedpfx Aeh Uyg Nsgqsgu

Godina proizvodnje: 1977, stanje: dobro (polovno), 2 komada generatora za hitne slučajeve GDR-a Proizvođač motora: VEB SKL Magdeburg DDR Tip: 8NVD26 A2 Godina građevinarstva: 1977 Neprekidna snaga: 294 kW kablovska: 323 kW Raseljavanje: 52,96 litara Kompresija: 14 Brzina: 750 rpm Specifičan zahtev za gorivo: 224 g/kwh Potrošnja goriva za 8 sati:640 litara Pgedpsigyt Hsfx Agqju Povećaj odnos pritiska: 1.38 Napunite temperaturu vazduha prema punjaču: 60°C Generator: Proizvođač: VEM Dessau Ukucaj SSED 509-8a Napon 400 Volt električna energija: 330 kVA Jer. F: 0.8 Dimenzije: dužina 4270 mm, širina 1516 mm, visina 2030 mm Ukupna težina oko 8500 kg po komadu !! Dodatne informacije mogu !!! koriste samo telefonom

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Indramat TRK3-V22-EO / 102 - TRK3-V22-EO / 102 3 Puls Tir. Kontrolno pojačalo, Serijski br. prema fotografiji, polovni, normalni znaci upotrebe, 100% funkcionalan, obim isporuke prema fotografijama Pgodpfxei Ebp Te Agqou

Stanje: dobro (polovno), Brušenje bubanj, otklon bubanj, traka brusilica, traka brusilica, bubanj brusilica, bubanj brusilica, transportne trake valjci, transportni valjci, rezervni valjci, transportna traka, valjkasti transporter, nosač valjci Podpfxjvxqkxj Agqjgu -Proizvođač: KED Kurt Ehemann, brušenje bubanj širina 330 mm -Drum: Ø 300 mm -držač: Ø 76 k 305 mm -Količina: 4k bubanj na raspolaganju -Cena: po komadu -Dimenzije: Ø 300 k 330 mm -Težina: 38.3 kg / kom

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna težina: 2.000 kg, prečnik rolne: 60 mm, ukupna širina: 6.200 mm, ukupna dužina: 3.000 mm, ukupna visina: 2.000 mm, ulazni napon: 380 V, vrsta ulazne struje: trofazni, trajanje garancije: 12 meseci, tip podešavanja visine: mehanički, Y osa hod: 1.200 mm, transportna visina: 2.200 mm, transportna dužina: 6.200 mm, transportna širina: 2.400 mm, ulazna frekvencija: 50 Hz, snaga servo motora: 3.500 W, Uređaj za slaganje i stol za hranjenje za četvorostrane planere Potpuno automatski destacker i feed sto Dizajniran za piljenje 2-ivičnog i 4-ivičnog nadvišenja Produktivnost - 120 m3 po smeni (10 sati) Pgjdpsv H R Dhofx Agqou Kompletan set: uređaj za slaganje, stol za hranjenje

Stanje: skoro kao nov (polovno), Godina proizvodnje: 2023, GM – DC330MINI V4 Label Converter Godina proizvodnje: 12/2022 _____ Specifikacije i oprema mašina:  Mak Vebvidth: 330mm  Brzina do 65 m / min, polu rotacioni; 72 m / min puna rotacioni  Odmotavanje maks. 700 mm  Premotavanje maks. 450mm Pedev Aa Twepfx Agqsgu  Ekran osetljiv na dodir  Flekso jedinica  Korona  Vebedge kontrola  Polu-rotacioni visečak  Automatska provera registra  GEW – UV  laminacija  GM SmartCrush _____

Stanje: skoro kao nov (polovno), Extruder Pantalone Komadi za Weber DS 10.22 Pgodpfx Agohlvm Njqju

Stanje: radionički remontovan (polovan), Potpuno renovirani infeed za Resaw u odličnom stanju Pedjhpyakspfx Agqegu

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, snaga: 7,5 kW (10,20 KS), Batch kuglični mlinovi pronalaze primenu u različitim industrijama gde je potrebno procesuiranje materijala u diskretnim serijama. Njihova svestranost čini ih pogodnim za širok spektar aplikacija. Evo nekoliko najčešćih primena batch kugličnih mlinova: 1. Industrija keramike: - *Priprema glazura:* Batch kuglični mlinovi se često koriste u industriji keramike za pripremu glazura. Sirovine poput feldspata, kvarca i gline se melju uz korišćenje keramičkih kugli kako bi se postigla željena granulacija za formulaciju glazura. 2. Hemijska industrija: - *Mlevenje materijala:* Batch kuglični mlinovi se koriste za mlevenje i mešanje različitih hemijskih materijala, uključujući proizvodnju pigmenata, boja i drugih specijalnih hemikalija, gde je precizna kontrola veličine čestica od presudne važnosti. 3. Farmaceutska industrija: - *Formulacija lekova:* U farmaceutskoj proizvodnji batch kuglični mlinovi se koriste za mlevenje i mešanje praškova u svrhu kreiranja farmaceutskih formulacija. Kontrolisano okruženje ovih mlinova je ključno za očuvanje integriteta farmaceutskih supstanci. 4. Prehrambena industrija: - *Mešanje sastojaka:* Batch kuglični mlinovi mogu imati primenu u prehrambenoj industriji za mlevenje i mešanje sastojaka, uključujući proizvodnju aditiva, aroma i drugih praškastih ili granuliranih proizvoda. Podsq I N H Njpfx Agqegu 5. Rudarstvo i prerada minerala: - *Mlevenje rude:* U rudarstvu i preradi minerala batch kuglični mlinovi služe za mlevenje minerala i ruda. Kontrolisano mlevenje omogućava postizanje željene granulacije za sledeće procese, kao što su separacija ili ekstrakcija minerala. 6. Industrija boja i premaza: - *Disperzija pigmenata:* U industriji boja i premaza, batch kuglični mlinovi se koriste za disperziju pigmenata u formulacijama boja. Jednaka veličina čestica je ključna za kvalitet i izgled završnog premaza. 7. Građevinski materijali: - *Mlevenje sirovina:* Batch kuglični mlinovi se koriste u pripremi sirovina za proizvodnju građevinskih materijala kao što su cement i beton. Mlevenje materijala kao što su krečnjak i glina omogućava postizanje potrebne finoće za dalje procese. 8. Elektronski materijali: - *Obrada keramičkih praškova:* U elektronskoj industriji, batch kuglični mlinovi mogu da se koriste za obradu keramičkih praškova koji se koriste u proizvodnji elektronskih komponenti i izolacionih materijala. 9. Istraživanje i razvoj: - *Testiranje materijala:* Batch kuglični mlinovi se često koriste u R&D laboratorijama za testiranje i optimizaciju formulacija materijala. Pružaju kontrolisano okruženje za laboratorijsko procesuiranje i eksperimentisanje. 10. Specijalne primene: - *Specijalizovani procesi:* Batch kuglični mlinovi mogu se prilagoditi različitim specijalnim procesima u raznim industrijama gde je potrebno precizno mlevenje i mešanje. Prilagođene modifikacije su moguće prema specifičnim zahtevima aplikacije. Prilikom korišćenja batch kugličnog mlina, važno je uzeti u obzir tip materijala koji se procesuira, željenu granulaciju, kao i specifične zahteve krajnjeg proizvoda. Takođe, poštovanje smernica proizvođača i održavanje odgovarajućih radnih uslova su neophodni za efikasno i efektivno mlevenje. Tehnički detalji: Imamo različite opcije za različite zahteve. Molimo kontaktirajte naš tim za više informacija.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 11 kW (14,96 KS), Troml sušara sa trostrukim prolazom je industrijska sušara koja se koristi za smanjenje ili uklanjanje vlage iz materijala. Ime je dobila po tri rotirajuća bubnja kroz koje materijal prolazi, pri čemu svaki bubanj ima posebnu ulogu u procesu sušenja. Ovakav tip sušare se često koristi u proizvodnji raznih rastresitih materijala, uključujući minerale, poljoprivredne proizvode i biomasu. Ključne karakteristike i komponente troml sušare sa trostrukim prolazom: 1. Trostruki dizajn prolaza: - Materijal koji se suši prolazi kroz tri rotirajuća bubnja ili cilindra, odakle naziv "trostruki prolaz". Svaki od bubnjeva ima posebnu funkciju u procesu sušenja. 2. Tok materijala: - Materijal ulazi u sušaru i prvo prolazi kroz najunutrašnji bubanj. Nakon početne faze sušenja, prelazi u srednji bubanj, a zatim u spoljašnji, pri čemu se dodatno suši u svakom prolazu. 3. Izvor toplote: - Toplota se obično obezbeđuje putem sistema za sagorevanje, kao što su plinski gorionik ili peć, postavljenih na jednom kraju troml sušare. Vrući gasovi proizvedeni sagorevanjem prolaze kroz rotirajuće bubnjeve i prenose toplotu na materijal. Pgedjq Nfuzjpfx Agqou 4. Protok vazduha: - Sušara je dizajnirana da optimizuje protok vazduha kroz bubnjeve, čime se postiže efikasno sušenje. Kod trostrukog prolaza, materijal i vrući gasovi se kreću suprotno jedan drugom (kontrakurentno), što poboljšava prenos toplote i efikasnost sušenja. 5. Podizači (lifteri): - Lifteri su unutrašnji elementi bubnjeva koji podižu i raspršuju materijal tokom rotacije. Ovakvo kretanje obezbeđuje dobar prenos toplote i ravnomerno sušenje. 6. Vreme zadržavanja: - Konfiguracija sa tri prolaza omogućava produženo vreme zadržavanja materijala u sušari. Duža izloženost toploti povećava efikasnost sušenja, što čini ovu sušaru pogodnom za materijale sa visokim sadržajem vlage. 7. Sekcija za hlađenje: - Nakon što materijal završi sva tri prolaza i stigne do kraja sušare, može biti uključena i sekcija za hlađenje, koja snižava temperaturu osušenog materijala pre izbacivanja. 8. Primena: - Troml sušare sa trostrukim prolazom koriste se u raznim industrijama, uključujući poljoprivredu (sušenje useva poput žitarica), rudarstvo (sušenje rude ili koncentrata) i biomasu (sušenje drvne sečke i drugih organskih materijala). 9. Efikasnost i potrošnja energije: - Troml sušare sa trostrukim prolazom poznate su po visokoj efikasnosti zahvaljujući produženom vremenu sušenja i efektivnom prenosu toplote. Ipak, mogu imati veću potrošnju energije u poređenju sa jednoprolaznim ili dvoprolaznim sušarama. Pri odabiru troml sušare sa trostrukim prolazom važno je uzeti u obzir vrstu materijala, zahtevano smanjenje vlage i ukupne procesne zahteve. Pravilno projektovanje i rad su ključni za postizanje optimalnog učinka sušenja. Tehnički detalji Imamo različite opcije u skladu sa vašim zahtevima, kontaktirajte naš tim za više informacija.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Mlin za superfine loptice je vrsta mašine za mlevenje koja se koristi za mlevenje materijala u veoma fine čestice. Ova vrsta mlina za loptice ima neke karakteristične karakteristike koje ga čine posebno pogodnim za obradu čak i najtežih materijala sa niskom kontaminacijom i minimalnim habanju. Obično se koristi u raznim industrijama, uključujući farmaceutske proizvode, minerale, pigmente i hemikalije, za proizvodnju mikro pudera ili nanočestica. Evo nekih ključnih karakteristika i razmatranja za superfine mlin za kugle za mikro puder: 1. Visoka efikasnost brušenja: Superfine kugle su dizajnirane da postignu visoku efikasnost brušenja korišćenjem brušenih medija relativno malom veličinom, što dovodi do velike površine za mlevenje. 2. Kontrola preciznosti: Ove vodenice često dolaze sa naprednim kontrolnim sistemima za regulisanje parametara kao što su brzina rotacije, temperatura i vreme brušenja, omogućavajući preciznu kontrolu nad raspodelom veličine čestica. 3. Specijalizovani dizajn: Mlin je obično dizajniran sa funkcijama za minimiziranje kontaminacije, kao što je korišćenje materijala otpornih na habanje i koroziju. Neke vodenice takođe imaju rashladne sisteme kako bi sprečile prejedanje tokom procesa mlevenja. 4. Raznovrsnost materijala: Superfine kugle mogu da rukuju širokim spektrom materijala, uključujući i krte i vlaknaste supstance. Često se koriste za mlevenje tvrdih materijala koji zahtevaju fino mlevenje, kao što su keramika, minerali ili pigmenti. 5. Smanjenje veličine na Mikro ili Nano nivo: Primarni cilj mlina superfine lopte je da smanji veličinu čestica na mikro ili čak nano nivo. To se postiže intenzivnom akcijom mlevenja koja se dešava unutar mlina. 6. Classifier System: Some superfine ball mills incorporate a classifier system to control the particle size distribution more precisely. To omogućava odvajanje finih čestica od grubih tokom procesa mlevenja. 7. Grupna ili kontinuirana operacija: U zavisnosti od određenog dizajna, ovi mlinovi mogu da rade u grupnom ili kontinuiranom režimu, nudeći fleksibilnost na osnovu zahteva proizvodnje. 8. Bezbednosne mere: Bezbednosne funkcije mogu biti uključene, kao što su sistemi za nadgledanje i kontrolu kako bi se sprečilo preopterećenje, prejedanje ili drugi potencijalni problemi tokom rada. Pedpfxeq Nf Uws Agqogu Prilikom izbora fabrike superfine kugle za proizvodnju mikro pudera, važno je da razmotrite specifične zahteve vaše primene, karakteristike materijala sa kojima radite i željenu konačnu raspodelu veličine čestica. Uvek sledite uputstva proizvođača za rad, održavanje i bezbednost kako biste obezbedili optimalne performanse i dugovečnost opreme.

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2025, Dvostruki razbijač zuba je vrsta rolerkostera koji se obično koristi u industrijama koje podrazumevaju razbijanje različitih materijala, kao što su rudarenje, metalurgija, građevinski materijali i hemijska obrada. Ovaj razbijač karakterišu njegova dva para blisko razmaknutih, paralelnih i suprotno rotirajućih rolni sa "zubima" ili "klackanjem" na njihovim površinama. Zubi su dizajnirani da zgrabe i zgnječe materijal, obezbeđujući efikasno i ujednačeno smanjenje veličine. Evo ključnih karakteristika i aspekata opreme za razbijanje dvostrukih zuba: 1. Dvostruki dizajn valjaka: Pgsdjq Nga Uepfx Agqeu - Razbijač sadrži dva paralelna, kontra-rotirajuća valjaka, svaki sa setom zuba ili škljaštećim na svojoj površini. Dvostruki dizajn valjaka olakšava dosledan i efikasan proces razbijanja. 2. Konfiguracija zuba: - Zubi na valjacima su dizajnirani da zahvate i zgnječe materijal. Raspored i oblik zuba mogu se razlikovati u zavisnosti od specifične primene i karakteristika materijala koji se obrađuje. 3. Podesive postavke razmaka: - Razmak između valjaka se obično može podesiti tako da kontroliše veličinu smrvljenih čestica. Ova funkcija omogućava prilagođavanje konačne veličine proizvoda. 4. Hrana materijala i pražnjenje: - Materijal se obično hrani na vrhu razbijača i zgnječen je između rotirajućih valjaka. Smrvljeni materijal se ispušta na dnu mašine. 5. Visoka efikasnost: - Dvostruki razbijači zuba su poznati po visokoj efikasnosti u zgnječenju raznih materijala. Dvostruki dizajn valjaka obezbeđuje konzistentniji i kontrolisaniji proces u poređenju sa jednim razbijačima rolera. 6. Svestranost: - Ove kragere su svestrane i mogu se koristiti za razne materijale, uključujući ugalj, krečnjak, šljaku, glinu i druge slične materijale. 7. Primena u rudarstvu i preradi: - Dvostruki razbijači zuba se obično koriste u rudarskoj industriji za razbijanje minerala i ruda. Takođe se koriste u drugim industrijama za smanjenje veličine i preradu materijala. 8. Kontrola prašine i buke: - Neki dvostruki razbijači zuba opremljeni su karakteristikama za kontrolu emisije prašine i smanjenje buke tokom rada, poboljšanje radnog okruženja. 9. Visoka torque i snaga: - Moćan motor i snažan pogonski sistem su esencijalne komponente za vožnju rotacije valjaka, obezbeđujući neophodan torque i snagu za efikasno razbijanje. 10. Održavanje i bezbednost: - Redovno održavanje je od suštinskog značaja za optimalne performanse. Bezbednosne funkcije, kao što su hitna stajališta i čuvari bezbednosti, često su inkorporirane tako da obezbede bezbedan rad. 11. Aplikacija u smanjenju veličine: - Dvostruki razbijači zuba su efikasni u smanjenju veličine i pogodni su za aplikacije gde je precizna kontrola nad konačnom veličinom proizvoda ključna. Važno je napomenuti da specifični dizajn, funkcije i primena dvostrukih razbijača zuba mogu da se razlikuju između različitih modela i proizvođača. Prilikom izbora ili korišćenja ove vrste opreme, preporučljivo je da se pozovete na uputstva i specifikacije proizvođača za pravilan rad i održavanje.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, HSI drobilica i udarna drobilica: Efikasna rešenja za drobljenje krečnjaka i talka Uvod HSI drobilica (Horizontal Shaft Impact crusher - drobilica sa horizontalnom osovinom) je visokoefikasna mašina za drobljenje koja se široko koristi u rudarstvu, kamenolomima i proizvodnji agregata. Kao ključna komponenta u postrojenju za drobljenje krečnjaka, obezbeđuje precizno oblikovanje i visok stepen redukcije. Bilo da se koristi kao drobilica za krečnjak ili za talk, HSI udarna drobilica garantuje ujednačenu granulaciju i vrhunske performanse pri obradi različitih materijala. Karakteristike HSI udarne drobilice Visoka efikasnost drobljenja Udarni mehanizam koristi rotore velikih brzina i udarne letve (blow bars) za postizanje fine i ravnomerne obrade materijala. Pedpfjq Ny Sajx Agqogu Svestrana primena Pogodna za srednje-tvrde do meke materijale poput krečnjaka, talka, gipsa i uglja. Podesiva veličina izlaznog materijala Hidraulički ili mehanički sistemi omogućavaju jednostavnu kontrolu veličine finalnog proizvoda. Izdržljive komponente Otpornici na habanje (udarne letve, obloge) produžavaju radni vek i smanjuju troškove održavanja. Jednostavno održavanje Brza pristupna vrata i modularni dizajn olakšavaju inspekciju i zamenu delova. Energetska efikasnost Optimizovan dizajn rotora i izbalansiran rad minimizuju potrošnju energije. Tehničke specifikacije (tipičan opseg) Model: 1214 Maksimalna veličina ulaza: 300 mm, Kapacitet: 100-140 t/h Model: 1315 Maksimalna veličina ulaza: 350 mm Kapacitet: 150-200 t/h Specifikacije mogu varirati u zavisnosti od tvrdoće materijala i veličine ulaznog materijala. Primene Postrojenje za drobljenje krečnjaka: Primarno ili sekundarno drobljenje krečnjaka za cement, agregate i građevinski materijal. Drobilica za talk: Fino drobljenje mekih minerala kao što su talk i gips za proizvodnju praha. Proizvodnja agregata: Izrađuje kubične agregate idealne za asfalt i beton. Reciklaža: Efikasno drobljenje betona, asfalta i materijala od rušenja. Zašto izabrati pouzdanog proizvođača udarnih drobilica Izbor pouzdanog proizvođača udarnih drobilica obezbeđuje visokokvalitetne materijale, napredan dizajn i sigurnu postprodajnu podršku. Profesionalni dobavljač nudi prilagođena rešenja za specifične materijale, kao što su drobilica za krečnjak ili talk, uz garantovan optimalan učinak i dug radni vek. Prodaja udarnih drobilica Moderne udarne drobilice u ponudi karakteriše napredna automatizacija, sistemi za uštedu energije i poboljšana otpornost na habanje. Idealne su za operatere koji traže visoku produktivnost, niske operativne troškove i konstantan kvalitet proizvoda, kako u stacionarnim, tako i u mobilnim postrojenjima za drobljenje. Zaključak HSI udarna drobilica je svestrano i efikasno rešenje za drobljenje krečnjaka, talka i drugih srednje-mekih materijala. Sa robusnom konstrukcijom, podesivim parametrima i velikim kapacitetom, predstavlja ključnu komponentu svakog postrojenja za drobljenje krečnjaka ili linije za obradu minerala. Pravi izbor proizvođača udarne drobilice garantuje pouzdan rad, smanjene zastoje i dugoročnu vrednost.

Stanje: dobro (polovno), Stezni sto, T-utorni sto, sto za glodalicu, sto za bušilicu, sto za izradu rupa -Stezni sto: sto za bušilicu -Radna površina stola: 480 x 330 mm -Otvor: Ø 48 mm, kružni raspored otvora Ø 108 x 13 mm -Širina utora: 13 mm -Dimenzije: pogledajte slike -Ukupne dimenzije: 540/550/H70 mm Pgsdpfx Aet H Tqtegqju -Težina: 30 kg

Stanje: veoma dobro (polovno), Testera za veličinu panela - horizontalna - sa stolom za zadnje podizanje Kontrola MCS evolucije Softver Podigni sto (mm) Br. 1 Zadnji tobogan Razdeljak klizača programa Br. 9 Collets Psdep R Sdhopfx Agqsgu Max. širina sečenja (mm) 3300 Umetanje poteza (mm) 3300 Max. tester sečivo za izbočinu (mm) 105 Max collet otvaranje (mm) 105 Testera za bodovanje (Max Saw Diameter) mm 200 / Glavna testera (Max Saw Diameter / Power) mm 360 - Kw 18 Podesivi fid testera (m/min) 5 - 120 Br. 3 Stolovi sa prednjim vazdušnim jastučićima Ukupno povezano opterećenje (kW) 21 (oko.)

Stanje: radionički remontovan (polovan), tie-bar set (4) kompletan za DEMAG ET 330 Pjdpfx Asfwctasgqjgu