Europool Siat,Zacchetti Mašine Za Proizvodnju I Flaširanje Vode na prodaju (132.217)

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Ostanite hladni, čak i kada temperature rastu! Sa porastom letnjih temperatura, pouzdano hlađenje u proizvodnim pogonima postaje sve važnije. ONI vam nudi visokoučinkovite rashladne sisteme za iznajmljivanje koje su savršeno prilagođene upotrebi u industrijskoj proizvodnji. Bilo kao zamena u slučaju kvara postojeće rashladne jedinice, kao podrška kod nedostatne rashladne snage ili za opštu klimatizaciju – imamo odgovarajuće rešenje za vašu proizvodnju. Naš portfolio obuhvata: • Rashladne agregate od 10 do 10.000 kW rashladnog kapaciteta • Različite izvedbe, uključujući pumpno-rezervoarske jedinice sa regulacionim i upravljačkim sistemima • Kontejnerske rashladne sisteme sa svom potrebnom armaturom i upravljačkom opremom • Rashladne tornjeve, suve hladnjake i pumpno-rezervoarske jedinice sa kompletnom regulacijom i upravljanjem Dodane vrednosti za vašu proizvodnju: • Sprečavanje zastoja u proizvodnji zahvaljujući pouzdanom rashlađivanju mašina • Maksimalna efikasnost uz minimalnu potrošnju energije • Bez investicionih troškova, jer je najam fleksibilan i po potrebi • Odmah spremni za upotrebu prilikom servisa, poremećaja u radu ili sezonskih vršnih opterećenja • Fleksibilne mogućnosti priključivanja gotovo na svaku infrastrukturu • 24/7 hotline i servis – takođe i za uređaje drugih proizvođača Planirajte unapred – izbegnite zastoje Razvijamo sveobuhvatna rashladna rešenja pre nego što se pojavi hitna potreba, tako da ste spremni za buduće izazove. Lodpjxbzafjfx Afmsrr Kontaktirajte nas za neobavezan konsultativni razgovor – pokazaćemo vam kako da obezbedite rashladni proces vaše proizvodnje, a da pritom minimizirate troškove i rizike.

Godina proizvodnje: 2000, stanje: veoma dobro (polovno), Kapacitet: 6.000 kg putera na sat izlaz. 12.000 litara pavlake na sat ulaz. Lrodpfx Afjzc H Hhomer

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2006, CNC RADNA LINIJA ZA VRATNE ŠTOKOVE, sastoji se od: 1 HORIZONTALNI MOTORIZOVANI PRENOS mod. 0190 T.C. Ulazni buffer sa horizontalnim poprečnim trakama i motorizovanim valjcima sa promenljivom brzinom. 1 jedinica za ubacivanje dihtunga u horizontalni žleb, koja se sastoji od: 2 motorizovana nosača za rolne dihtunga, 1 jedinica za umetanje pritiskom valjka, 1 jedinica za sečenje, pozicionirana blizu kraja letve. 1 mašina za sečenje/bušenje za završno sečenje, model 01TFRD SPECIAL, sa referencom na gornji deo. Pogodno za sečenje, bušenje, glodanje i ubacivanje anuba šarki u štoku vrata. KOMPONENTE MAŠINE: RADNI STO izrađen od čelične, stabilne konstrukcije, sa fiksnom levom stranom i pomičnom desnom stranom. Elektronski upravljanje pozicionerom, koji nosi ukupno 6 radnih jedinica: 2 sa desne strane, 2 sa leve strane i 2 na gornjem mostu. Broj 1 CENTRALNI MOTORIZOVANI PRENOSNIK sa CNC upravljanjem za glodanje krajeva štokova. Broj 1 HORIZONTALNA STANICA ZA RADIALNO SEČENJE, 0-45°, brzi nagib sa selektorom, sa 2 grupe, jednom sa desne strane i jednom sa leve. Po jedan motor po strani, kompletno sa sistemom vremenskog ulaza radi sprečavanja dvostrukog pozicioniranja sečenja. Snaga motora za sečenje: 5 KS – 3000 o/min – inverter. Lodpfeygcmfox Afmerr Prečnik rupe diska: 30 mm. Prečnik testere: 370 mm. Podesivi usisni nastavci i sigurnosne zaštite. Broj 1 HORIZONTALNA STANICA ZA BUŠENJE GLAVE 0-45°, brzi vertikalni nagib sa selektorom, sa 2 grupe, jedan desno, jedan levo – motor 2 KS – 3000 o/min – glava za bušenje sa 7 burgija, razmak između burgija 32 mm. Vretena odvojeno selektabilna. Grupe klize po linearnim vodilicama radi povećanja brzine i preciznosti bušenja, uz mogućnost uzdužnog i vertikalnog podešavanja. Broj 1 GORNJA VERTIKALNA PANTOGRAF STANICA postavljena na poprečnom mostu sa 1 motorom za pravljenje otvora za kontra-ploču, 2 KS 12000/18000 o/min, sa radnim pomeranjem po osama x-y-z koje je kontrolisano CNC-om po preciznim linearnim vodilicama sa klizanjem na kolicima sa recirkulacijom kuglica – prihvat alata u navojnik. Broj 1 HORIZONTALNA STANICA ZA BUŠENJE ANUBA sa 1 motorizovanom jedinicom pozicioniranom CNC-om sa kretanjem sinhronizovanim sa pantografom, koja se sastoji od jedinice za bušenje, prilagođene jedinice za umetanje Anuba šarke i prilagođenog učitavača Anuba, kapaciteta oko 35 kom (zavisno od prečnika Anuba). 1 RAČUNAR ZA UPRAVLJANJE LINIJOM Uz mogućnost uvoza podataka (CVS ili ASCII) putem MMC kartice (Memory Card). Napomena: Vrsta uvezenih podataka koristiće se za pozicioniranje mašine i izvođenje raznih procesa navedenih u radnom nalogu. Dimenzije obradaka: Minimalna dužina: 580 mm (45° unutrašnji okvir) Maksimalna dužina: 3000 mm (45° spoljašnji okvir) Minimalna debljina: 30 mm Maksimalna debljina: 60 mm Minimalna širina: 75 mm Maksimalna širina: 300 mm

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2023, radni sati: 2.600 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna širina: 18.500 mm, ukupna dužina: 23.000 mm, spoj za komprimovani vazduh: 6 bar, vrsta ulazne struje: trofazni, ulazna struja: 500 A, snaga: 275,5 kW (374,58 KS), zahtev za prostor dužina: 23.000 mm, potrebna širina prostora: 18.500 mm, Na prodaju je najsavremenija, potpuno integrisana linija za peletiranje i usitnjavanje drveta (godina proizvodnje 2023) namenjena preradi A1 otpadnog drveta i jednokratnih paleta u visokokvalitetne grejne pelete. Ova ključ-u-ruke, kompletna linija obuhvata ceo proces – od doziranja materijala, dvostepenog usitnjavanja, separacije metala, sistema za ekstrakciju i filtraciju, peletiranja, sve do hlađenja i pakovanja u Big-Bag ili manje ambalaže. Oprema uključuje: * Automatski bunker sa strugačem i sistemom za doziranje * AMIS drobilica/shreder ZWS 1700 * Visokoperformansna seckalica * Preko-trakasti magnet i separator metala * SPÄNEX sistem za ekstrakciju i filtraciju sa zaštitom od požara * GreCon sistem za detekciju varnica Lrodpfxezhbf Io Afmer * Skladišni bunker zapremine 10 m³ sa sistemom za doziranje * 2 × ECOKRAFT pelet prese LP22 * Bubanj-sito sa transportnim trakama * Big-Bag sistem i poluautomatska linija za pakovanje Tehnički podaci: * Godina proizvodnje: 2023 * Ukupna priključna snaga: 275,5 kW * Potrebno osiguranje: 500 A / 400 V * Testirana proizvodnja: cca 460 kg/h * Potreban prostor: cca 23 × 18,5 m Linija je u skoro novom stanju i dostupna je odmah. Detaljna tehnička dokumentacija sa svim komponentama i specifikacijama je dostupna na zahtev.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1984, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, dužina navoja: 48 mm, ukupna dužina: 75 mm, prečnik metričkog navoja (min.): 2 mm, prečnik metričkog navoja (maks.): 6 mm, Ingramatic RP 1 Lrodpfx Ajy D Nghsfmjr br. 451 Godina: 1984 Kapacitet: 230-600 komada Prečnik: 2,5-6 mm Dužina sirovca: 4-75 mm Dužina navoja: 48 mm Dimenzije alatke: 95/85x25x48 mm Snaga: 12 kW

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2010, radni sati: 66.000 h, broj mašine/vozila: PR23, Polovna NEGRI BOSSI 800T mašina za brizganje plastike – godina proizvodnje 2010 Tehničke specifikacije i performanse Ova Negri Bossi VECTOR 800T mašina za brizganje plastike obezbeđuje visoku efikasnost za proizvodnju velikih plastičnih delova i pakovanja. Kao industrijska mašina iz druge ruke iz 2010. godine, kombinuje robusnu mehaničku konstrukciju sa velikim radnim prostorom za alat i snažnim karakteristikama brizganja – idealno za teške primene i podršku unapređenoj proizvodnji industrijskih pakovanja i dodatne opreme za proizvodnju pića. Proizvođač: Negri Bossi Model / kod: VECTOR 8000H8400 (oznaka V800) Godina proizvodnje: 2010 Radnih sati: 66.000 Prečnik puža: 110 mm Zapremina brizga: 5.160 cm³ Težina brizga: 4.700 g Pritisak brizga: 1.620 bara Izbačaj izmetača: 350 mm Razmak stubova (V x Š): 950 x 1.100 mm Dimenzije ploča (V x Š): 1.400 x 1.550 mm Hod otvaranja: 1.080 mm Visina alata (min–max): 400–1.100 mm Krugovi jezgra: 4 (2+2) Pneumatski krugovi: 4 Interfejs za robota: Da Dimenzije mašine (D x Š x V): 10.850 x 2.600 x 2.305 mm Težina mašine: 38.750 kg Lrjdpjziyy Tsfx Afmjr Napredna automatizacija i upravljački sistemi Platforma VECTOR je projektovana za pouzdanu automatizaciju i stabilnost procesa. Jedinica je opremljena interfejsom za robota za besprekornu integraciju u ćeliju i poseduje više krugova jezgra za složene strategije alata. Opcija električnog pogona puža omogućava preciznu kontrolu doziranja i energetsku efikasnost kod plastifikovanja. Integrisan interfejs za robota za automatizovano izvlačenje i In-Mold operacije 4 kruga jezgra (2+2) za podršku naprednim funkcijama alata 4 pneumatska kruga za dodatne alate Opcija električnog pogona puža za precizno doziranje i ponovljivost Mogućnosti integracije u proizvodne linije Ova mašina za brizganje plastike može da se koristi kao samostalna ćelija ili da bude integrisana u širi industrijski tok pakovanja. Odlično je pogodna za proizvodnju velikih ili višekavitetskih delova za sisteme pakovanja i može podržati unapređenu proizvodnju komponenata za polovne linije za punjenje ili okruženja za proizvodnju pića. Inline ili samostalni rad sa namenskim robot interfejsom Pogodna za kompleksne alate i višekavitetske kalupe Kompatibilna sa automatskim transporterima, rukovanjem delovima i stanicama za kontrolu kvaliteta Podržava promenu formata menjajem alata/kalupa i konfiguraciju krugova jezgra Stanje mašine i istorija održavanja Ova polovna Negri Bossi mašina za brizganje iz 2010. godine ima 66.000 radnih sati. U funkcionalnom je stanju i spremna za ...

Godina proizvodnje: 2022, stanje: spreman za upotrebu (polovno), proizvođač kontrolera: SIEMENS, nosivost stola: 3.000 kg, Automatski sistem za skladištenje limova, godina proizvodnje 2022. Ovaj automatski sistem za obradu limova kompanije TRUMPF ima visinu skladišta od 7.900 mm i maksimalno opterećenje po mestu za skladištenje od 3.000 kg. Sadrži 266 mesta za skladištenje i podržava formate limova od 3.050 x 1.525 mm. Ako tražite visokokvalitetna, automatizovana rešenja za skladištenje, razmotrite automatski sistem za obradu limova TRUMPF koji nudimo za prodaju. Kontaktirajte nas za više informacija. • Sistem za skladištenje: STOPA Compact II • Tip: Automatizovani sistem za skladištenje limova sa haotičnim upravljanjem skladištem • Visina skladišta: 7.900 mm • Format limova: 3.050 x 1.525 mm • Maksimalno opterećenje po mestu za skladištenje: 3.000 kg • Broj mesta za skladištenje: 266 • Ukupan kapacitet skladišta: 798 t • Konfiguracija: 8 sekcija/torjeva, do 37 nivoa skladištenja po sekciji • Format paleta: GF 3.050 × 1.525 × 90 mm • Tipovi paleta: SPO, SPMgl • Visine utovara: 185 / 275 / 460 mm • Funkcije: Automatsko učitavanje i istovar materijala; automatski dovod materijala u povezane proizvodne ćelije; interfejs skladišta za integrisane proizvodne mašine • Kontrola skladišta • Operativni sistem servera: Windows Server 2022 Lodpfx Aszu Sugjfmorr • Centralno upravljanje skladištem i automatizovano upravljanje protokom materijala • Integracija sa proizvodnim postrojenjima TRUMPF • Povezane proizvodne ćelije • TRUMPF TruLaser 5030 fiber (L76) • Tip mašine: CNC 2D mašina za lasersko sečenje vlaknima • Radna površina: 3.000 x 1.500 mm • Laserski izvor: TruDisk 6001, 6.000 W • CNC upravljanje: Siemens SINUMERIK 840D sl • TRUMPF TruMatic 6000 fiber • Tip mašine: Kombinovana CNC mašina za probijanje i lasersko sečenje vlaknima • Radna površina: 3.050 x 1.550 mm • Laserski izvor: TruDisk 3001, 3.000 W • Maksimalna sila probijanja: 180 kN • Linearni magazin za alate: 25 pozicija • TRUMPF TruBend Center 7030 (B34) – Ćelija 1 • Tip mašine: Automatski centar za savijanje limova • Maksimalna dužina savijanja: 3.123 mm • Maksimalna debljina limova: Čelični lim 3,0 mm; Nerđajući čelik 2,2 mm; Aluminijum 4,0 mm • Maks. visina kutije: 220 mm • TRUMPF TruBend Center 7030 (B34) – Ćelija 2 • Isti tehnički podaci kao i Ćelija 1 • Funkcionalnost sistema (rezime) • Centralni, automatizovani sistem za učitavanje i istovar sirovih limova • Automatski dovod materijala u povezane laserske, mašine za probijanje i lasersko sečenje i ćelije za savijanje limova • Automatski transfer između skladišnih i proizvodnih stanica • Centralizovano rukovanje limovima sa visokim kapacitetom • Glavna konfiguracija sistema • 1 x automatski sistem za skladištenje limova STOPA Compact II • 1 x TRUMPF TruLaser 5030 fiber 2D laserska ćelija za sečenje • 1 x TRUMPF TruMatic 6000 fiber ćelija za probijanje i lasersko sečenje • 2 x automatske ćelije za savijanje limova TRUMPF TruBend Center 7030 Dodatna oprema • Za TRUMPF TruLaser 5030 fiber (L76) • Automatski menjač paleta • LiftMaster Compact 1530 (automatsko učitavanje i istovar) • STOPA interfejs/povezivanje sa skladištem • Za TRUMPF TruMatic 6000 fiber • SheetMaster 3000 x 1500 mm (automatsko rukovanje limovima) • GripMaster 3000 x 1500 mm • Integracija/interfejs sa sistemom za skladištenje • Za TRUMPF TruBend Center 7030 (obe ćelije) • Manipulator radnog komada sa 2 ose • Zadnji oslonac sa 5 osi • Rotacioni manipulator • ToolMaster Bend • Automatsko učitavanje i istovar • Interfejs skladišta • Na nivou celog sistema • Centralni server za upravljanje skladištem (Windo

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2008, OMAX 60120 P3060V 30HP (22kW) 4100 Bar EnduroMAX • mašina sa povezanom shaft pumpom 30HP (22kW) 4100 Bar EnduroMax Lrjdpfx Afotmp T Demsr • radni sto 3656 mm x 1956 mm • X-Y osa putovanje 3200 mm x 1575 mm • vazdušni jastuk (omogućava vam da isečete materijal dok je potopljen) • kontrolni računar kompatibilan sa Windows 10 i OMAX Layout&Make Premium softverom • Premium softver • Integrisana glava sa dijamantskim otvorom • OMAX abrazivna hranilica 300kg Kompletan remont mašine obavljen 2024. godine (godina proizvodnje 2008) Uređaj je moguće opremiti dodatnim priborom uz doplatu.

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 1978, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Na prodaju je robusna stolna freza proizvođača Hofmann, proizvedena 1978. godine, u masivnoj industrijskoj izvedbi. Mašina je opremljena uređajem za podavanje sa 3 valjka Holz-Her ETZ i pogodna je za različite poslove freziranja u stolarskim i tesarskim radionicama, kao i u proizvodnji nameštaja i opremanju enterijera. Podešavanje visine vretena za freziranje se vrši udobno pomoću ručnog točka. Frizerski stezači se mogu podesiti ručno. Tri različite brzine vretena omogućavaju prilagođavanje različitim poslovima freziranja. Dodatno, mašina je opremljena sa 3 Aigner šine. Tehnički podaci: Proizvođač: Hofmann Godina proizvodnje: 1978. Prečnik vretena za freziranje: 30 mm Brzine vretena: 6.000 / 8.000 / 10.000 o/min Podešavanje visine: pomoću ručnog točka Podešavanje frizerskih stezača: ručno Priključci za usisavanje: Ø 120 / 140 mm Dimenzije mašine: cca 2.700 x 1.100 mm Masivna konstrukcija stola i mašine od livenog gvožđa Oprema: Uređaj za podavanje sa 3 valjka Holz-Her ETZ 3 valjka za podavanje Uređaj za podavanje sa podesivom visinom Ručni graničnik za freziranje 3 Aigner šine Vreteno za freziranje Ø 30 mm 3 brzine vretena Ručni točak za podešavanje visine Lredpfx Aszvdk Aofmer Priključci za usisavanje Dodatna oprema prema fotografijama Obim isporuke: Stolna freza Hofmann Uređaj za podavanje sa 3 valjka Holz-Her ETZ 3 Aigner šine Dodatna oprema prema fotografijama Mašina se može pregledati i testirati pod naponom uz prethodnu najavu. Transport je moguć uz doplatu! Na mašinu se primenjuje razlika poreza prema članku 25a Zakona o porezu na dodatu vrednost. Mašina se pregleda pre prodaje. Kod polovnih mašina proizvedenih 2009. godine ili ranije, prilikom prodaje pravnim licima, garancija se isključuje. Tehnički podaci i oprema mogu se razlikovati. Greške, posredni prodaja i izmene su rezervisane. Sve informacije bez garancije.

Stanje: skoro kao nov (polovno), Visokokvalitetna meltblown proizvodna linija za netkane tekstile Dana 17.12.2025. izvršen je kompletan tehnički pregled mašine od strane servisnog tima proizvođača. Izveštaj je dostupan. Po zainteresovanosti možemo ponuditi puštanje u rad kod kupca. Radni sati: 80 sati (samo inicijalno puštanje u rad) Cena nove mašine: 7.500.000 EUR • Proizvođač: Reifenhäuser GmbH & Co. KG Maschinenfabrik • Model: Reicofil MB 1600 • Godina proizvodnje: 2021 • Poslednje puštanje u rad: 2022 Tehničke specifikacije • Radna širina: 1600 mm • Materijal: polipropilen (PP), MFI 230 / 2,16 > 400 g/10 min • Kapacitet: do 65 kg/h po metru širine Ljdpsx Hx Rnsfx Afmerr • Gramatura proizvoda: 10–80 g/m² • Brzina proizvodnje: 5–80 m/min • Dizna glava: MB 1600, 50 h/in • Ekstruder: RT-1101-1-100, L/D 30 • Snaga grejanja rotacionog nosača: 65–172 kW • Stanica za namotavanje: kontaktni namotavač sa podešenom izmenom kalema • Maksimalni prečnik namotavanja: 1250 mm • Širina trake: 1700 mm • Zatezna sila pri namotavanju: 10–100 N/m Dodatna oprema i pribor • 3-komponentni dozirni sistem • Menjač sedišta 80 mm • Ultrazvučni sistem za čišćenje • Pirolizna jedinica • Odsisavanje ozona • Industrijski noževi za sečenje • Centralni upravljački panel sa ekranom osetljivim na dodir i unosom podataka

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2019, radni sati: 2.240 h, Ova Flow Mach M500-2060 mašina je proizvedena 2019. godine. Odlikuje se velikom površinom sečenja od 2000x6000 mm, programabilnom Z-osom i naprednim Dynamix Waterjet XD sistemom za precizno 2D i 3D sečenje. Opremljena je glavom za sečenje PASER 4 i HyperJet 94i-D pumpom, što garantuje visoku efikasnost. Razmotrite priliku da kupite ovu Flow Mach M500-2060 vodeno-sečnu mašinu. Kontaktirajte nas za više informacija o ovoj mašini. Tipovi primene Lrjdox D Rxpepfx Afmor Sečenje

Stanje: veoma dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2000, vrsta upravljača: NC upravljanje, stepen automatizacije: poluautomatski, tip aktuacije: električni, unutrašnji prečnik kotura: 300 mm, spoljni prečnik kalema: 1.300 mm, težina kalema: 1.500 kg, maksimalna širina proizvoda: 550 mm, debljina lima (maks.): 3 mm, snaga: 2,5 kW (3,40 KS), ulazni napon: 200 V, ulazna struja: 3 A, ulazna frekvencija: 50 Hz, Oprema: dokumentacija/priručnik, DATEC mašina za ravnanje lima sa uvijačem na prodaju Ljdpfx Ajyangkofmjrr Proizvođač: DATEC Tip: MN7-550U Godina proizvodnje: 2000 Maksimalna širina lima: 550 mm Snaga: 3x200V, oko 2,5 kW Debljina lima: oko 0,3 – 3,2 mm Težina kotura: do 1–2 tone

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2020, Ovaj Geko agregat za proizvodnju električne energije, proizveden 2020. godine, biće ponuđen na našoj industrijskoj aukciji / aukciji mašina, u okviru akcije čišćenja skladišta, organizovanoj od strane firme Schnelle & Co. Ebi GmbH – građevinska oprema, električni alati, pribor – i biće ponuđen putem online aukcije. Lrodpfezv Sddsx Afmjr Ovu i mnoge druge ponude možete pronaći na našoj platformi.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, ukupna širina: 2.100 mm, ukupna visina: 2.600 mm, radni opseg: 3.800 mm, ukupna dužina: 5.500 mm, spoj za komprimovani vazduh: 10 bar, trajanje garancije: 12 meseci, ukupna težina: 2 kg, ulazna struja: 10 A, radna širina: 3.800 mm, radna visina: 1.700 mm, snaga: 4 kW (5,44 KS), PALLETMAKS: Manje radne snage - više produktivnosti! Napravite svoje prilagođene palete lako! Mašina ima zamenljive šablone paleta. Predlošci se mogu promeniti u roku od 10 minuta. Sa ovim rešenjem, možete proizvesti mnogo različitih vrsta paleta. Ne morate da podešavate celu mašinu i trošite dosta vremena za podešavanje. Najbolji i najlakši način za proizvodnju različitih paleta. ProductionAnalytics – su digitalno rešenje posebno dizajnirano za kompanije za proizvodnju paleta za automatsko prikupljanje, prikazivanje i tumačenje podataka o proizvodnji. Ovo rešenje nudi fleksibilnost za operatere, linijske vođe i rukovodioce prikazivanjem podataka u skladu sa njihovim potrebama na različitim uređajima, od ekrana na zidovima fabrike do iPada i mobilnih uređaja. Glavna svrha rešenja ProductionAnalytics je poboljšanje vidljivosti i produktivnosti fabrika kroz 24/7 praćenje proizvodnih mašina. Ovo kontinuirano praćenje omogućava rukovodiocima da lako identifikuju zastoje i preduzmu mere da ih minimiziraju, čime se poboljšava kvalitet proizvodnje, pregleda obima proizvodnje, smanjuje zastoje mašine i još mnogo toga. Lredpfx Afofci D Nomer AŽURIRANjE: Robot za slaganje paleta ABB IRB6700 može biti integrisan u PALLETMAKS mašinu za automatsko slaganje paleta.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1998, broj mašine/vozila: SV03, Tehničke specifikacije i tehnički podaci Polovni automatski skidač poklopaca Krones sa 10 glava, model 360-10-113, predstavlja izvanredan izbor za vaše industrijske potrebe pakovanja. Proizveden 1998. godine, ova robusna mašina za skidanje poklopaca je dizajnirana za efikasno servisiranje proizvodnih linija za punjenje velikih brzina. Sa proizvodnim kapacitetom od 20.000 flaša na sat, ispunjava zahteve masovne proizvodnje pića. Posebno je konstruisana za staklene ambalaže, pružajući preciznost i pouzdanost pri obradi različitih flaširanih proizvoda, poput vode, sokova, piva i vina. Broj glava: 10 Električni zahtevi: 400V, 50Hz, 8,25A Stanje: Na lageru Priručnici: Dostupni Napredna automatizacija i kontrolni sistemi U srcu ove polovnih linija za punjenje nalazi se napredni upravljački sistem koji obezbeđuje precizan rad. Stepenu automatizacije je dat prioritet kako bi se optimizovali proizvodni procesi i omogućili bezprekidni prelazi između različitih vrsta pića. Upravljačka tabla mašine ima korisnički orijentisan interfejs, što olakšava rukovanje uz poštovanje visokih standarda bezbednosti i efikasnosti. Bezbednosne karakteristike integrisane u mašinu garantuju usklađenost sa savremenim protokolima industrijske bezbednosti. Ovaj skidač poklopaca radi na naponu od 400V i struji od 8,25A, što obezbeđuje snažan i efikasan rad. Mogućnosti integracije u proizvodnu liniju Krones skidač poklopaca se besprekorno integriše sa drugim industrijskim sistemima za pakovanje, što ga čini svestranim delom svake proizvodne linije. Njegova sposobnost efikasnog rukovanja promenama formata čini ga kompatibilnim sa drugim mašinama za punjenje, etiketiranje i zatvaranje ambalaže. Mašina je projektovana za višenamensku upotrebu i omogućava obradu raznovrsnih tipova pića i oblika posuda bez poteškoća. Stanje mašine i istorija održavanja Krones skidač poklopaca se trenutno nalazi na lageru i spreman je za ponovnu upotrebu. Iako je korišćen, u odličnom je stanju, što potvrđuje i detaljna istorija održavanja koja je garant njegove pouzdanosti. Redovno održavanje održavalo je mašinu u optimalnom radnom stanju i garantuje dug vek trajanja i efikasnost pri ponovnom puštanju u pogon. Ledpfx Afevgu D Ejmerr Radne performanse i svestranost Ova mašina se izdvaja po radnim performansama i nudi svestranost koja odgovara različitim potrebama proizvodnje. Kompatibilna je sa širokim spektrom proizvoda, zbog čega je idealan izbor za kompanije koje proizvode raznovrsna pića. Sposobnost prilagođavanja različitim materijalima ambalaže, posebno staklu, omogućava fleksibilnost i lakoću pri promeni proizvodne linije i garantuje neprekidnu proizvodnju. Zahtevi za instalaciju i pripremu lokacije Ispravna instalacija i priprema lokacije su ključni za...

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2026, Vertikalni udarni drobilice (VSI) izdvajaju se među mašinama za drobljenje kamena zahvaljujući visokoj efikasnosti drobljenja i odličnoj proizvodnji čestica pravilnog oblika. Razvijene od strane CONSTMACH-a, ove mašine za proizvodnju peska koriste se u tercijarnom stepenu drobljenja radi davanja kubičnog oblika materijalu dobijenom iz sekundarnih drobilica i za proizvodnju visokog udela fine frakcije. Sistem obezbeđuje vrhunske performanse pri obradi svih vrsta minerala i ruda, kao i tvrdih stena kao što su bazalt i granit. Kvalitetan pesak se proizvodi od materijala maksimalne veličine ulaza do 45 mm. Vertikalne udarne drobilice omogućavaju lako postizanje željene granulacije za različite vrste materijala zahvaljujući promenljivoj brzini rotora. Omogućavaju fleksibilnost u proizvodnim kapacitetima zahvaljujući visokom stepenu redukcije, velikom prihvatnom bunkeru i četiri različite komore za drobljenje. Pored toga, točkići sa slojem visokog procenta hroma, nakovnji i ležajevi za teške uslove rada obezbeđuju dug vek trajanja i niske troškove održavanja. Nezavisni sistem podmazivanja i opcioni mehanizam za zamenu nakovnja maksimalizuju radnu izdržljivost i vreme rada. Tehničke karakteristike vertikalnih udarnih drobilica Model: VSI-700-CR Maksimalna veličina ulaza: 35 mm Težina: 6.500 kg Snaga motora: 110 kW Prečnik rotora: Ø700 mm Brzina rotora: 60–70 m/s Kapacitet: 60–100 t/h Model: VSI-800-CR Maksimalna veličina ulaza: 40 mm Težina: 12.000 kg Snaga motora: 2 x 160 kW Prečnik rotora: Ø800 mm Brzina rotora: 45–60 m/s Kapacitet: 150–200 t/h Model: VSI-900-CR Maksimalna veličina ulaza: 45 mm Težina: 14.500 kg Snaga motora: 2 x 185 kW Prečnik rotora: Ø900 mm Brzina rotora: 50–60 m/s Kapacitet: 200–250 t/h Ljdpfxoxqgyvo Afmerr Model: VSI-1000-OR Maksimalna veličina ulaza: 90 mm Težina: 15.000 kg Snaga motora: 2 x 200 kW Prečnik rotora: Ø975 mm Brzina rotora: 50–60 m/s Kapacitet: 250–300 t/h Zašto izabrati CONSTMACH vertikalne udarne drobilice? CONSTMACH je globalno prepoznat brend u proizvodnji mašina za drobljenje kamena i proizvodnju peska zahvaljujući inženjerskom kvalitetu. Naše vertikalne udarne drobilice nude visoke performanse, niske operativne troškove i dugotrajnu upotrebu. Modeli se mogu prilagoditi potrebama proizvodnje svakog pogona, a dodatna prednost su laka održavanja i visoka efikasnost. CONSTMACH je uvek pravi izbor za preduzeća koja traže kvalitet, pouzdanost i održivu proizvodnju. Šta radimo u kompaniji Constmach? Constmach je vodeći proizvođač mašina koji služi građevinskoj i rudarskoj industriji sa širokim spektrom proizvoda. Naš proizvodni program obuhvata mašine za izradu betonskih blokova, stacionarne i mobilne betonske baze, drobilice kamena, postrojenja za drobljenje i separaciju, mašine za pranje peska, mašine za proizvodnju peska, asfaltne baze, transportne trakaste sisteme, čeljusne drobilice, kao i mobilna postrojenja za drobljenje. Zahvaljujući visokim standardima kvaliteta, inovativnom pristupu u proizvodnji i rešenjima usmerenim na klijente, Constmach se izdvaja kao pouzdan brend kako na domaćem, tako i na međunarodnom tržištu. Naši proizvodi ostaju prvi izbor stručnjaka u industriji zbog svoje izdržljivosti, efikasnosti i dugotrajnog rada.

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Oprema: CE oznaka, Construction project SRB - Vranje se bavi proizvodnjom celokupnom opremom za peletiranje kapaciteta od 500kg/1h - 6t/1h Proizvodimo sledece: Kotlove Susare Silose Mesac sa kondicionerom Lrjdpfexqd T Hjx Afmsr Mlin Hladnjak peleta Prese Transportne trake Mesace Sisteme za otprasivanje Drobilice Za svu nasu opremu dobijate garanciju od 1god. Servisnu podrsku 24h Vrsimo sledece usluge: Montazu opreme Dijagnostiku Servisiranje Odrzavanje linija Obuku radnika Pustanje u rad Sve upite i zahteve mozete slati putem meila Kao i putem telefona svakog radnog dana od: 09-17h

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: MZBF01, ukupna visina: 2.100 mm, ukupna širina: 1.100 mm, ukupna dužina: 1.250 mm, lokacija šahta: strana, vrsta ulazne struje: trofazni, ukupna težina: 1.800 kg, ulazni napon: 220 V, Automatska linija za punjenje flaša napicima, sokovima i vodom je posebno dizajnirana za razne tečne proizvode, obezbeđujući precizno i efikasno punjenje. Idealan je izbor za industrije kao što su proizvodnja pića, prehrambeni sektor i lična nega. Ova mašina garantuje visoku tačnost, efikasnost u radu i usklađenost sa strogim industrijskim standardima, što je čini savršenom za B2B kupce kao što su veleprodavci, vlasnici fabrika kozmetike, uvoznici i izvođači projekata. Lrsdsxumtqspfx Afmor

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2015, radni sati: 2.795 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 400873, udaljenost pomeranja ose X: 1.500 mm, Y osa hod: 1.500 mm, snaga pumpe: 2.200 W, debljina lima čelika (maks.): 120 mm, Mašina je remontovana 2026. godine i servisirana na svakih 500 radnih sati! TEHNIČKI DETALJI Radni opseg X-osa: 1.500 mm Radni opseg Y-osa: 1.500 mm Kapacitet sečenja čelika: 120 mm (preporučeno: 60 - 80 mm) Kapacitet sečenja aluminijuma: 120 - 200 mm Kapacitet sečenja plastike, kamena itd.: nepoznat DETALJI MAŠINE Snaga pumpe: 22 kW (30 KS) Lrodpfsy Nmtvox Afmjr Poslednji remont pumpe: pre 3 radna sata Dimenzije mašine (D x Š x V): 2.500 x 1.900 x 1.500 mm OPREMA Rezervni delovi Računar Sistem za omekšavanje vode

Stanje: veoma dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 1976, Marka: TECOM MONOBLOC E 50-1050 Godina proizvodnje: 1976 Materijal: LDPE, HDPE Širina namotača: 1050 mm Namotač: Dupli Prečnik glave: 150 Prečnik puža: 50 Dodatna oprema: corona i štampa u liniji Rotacija glave: Da Ljdpszktuysfx Afmjrr Može se videti u radu i mašina je u odličnom stanju!

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2006, PET linija za punjenje, 25.000 flaša/h, na prodaju sa sledećim komponentama: Lodpfeyzft Sox Afmorr - PET duvaljka, proizvođač Krones, tip: Contiform, god. 2006 - Blok za ispiranje-punjenje-zatvaranje, proizvođač Krones 60/80/15, god. 2001 - Mašina za etiketiranje, proizvođač Krones, tip: Contiroll, god. 2001 - Shrink tunel/paker, proizvođač Krones - Traypacker, proizvođač Dimac - Paletizer, proizvođač Kettner, tip: Pressant Linija je demontirana i uskladištena.

Stanje: kao novo (izložbena mašina), Godina proizvodnje: 2026, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, SMARTLINE 2040 Godina proizvodnje 2026 – dostupna od maja 2026 Demonstraciona mašina – kao nova Hodi osa: X osa: 4.000 mm Y osa: 2.000 mm Z osa: 150 mm Oprema: - 1x glava za sečenje sa 5 osa, uključujući automatsku kompenzaciju ugla Lrsdpfx Ajzu R Ulsfmsr - Kontrola visine sa zaštitom od sudara - Softver IGEMS - Rezervoar za abraziv i automatsko doziranje abraziva Visokopritisna pumpa Jetpower EVO Ukupna potrošnja struje: 29 kW Električni priključak: 400 V +/- 5% / 50 Hz Maksimalni pritisak vode: 4.100 bar Protok vode: maks. 2,8 l/min Uključen montaža, obuka i garancija

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 1998, Na raspolaganju je stacionarna mašina za izradu betonskih stepenastih blokova Hess. Proizvodna površina X/Y: 750 mm/1500 mm, visina proizvodnje: 300 mm, dimenzije palete X/Y/Z: 1700 mm/550 mm/300 mm, materijal palete: aluminijum, broj paleta: 290, vibracione stanice: 2, tip vibracione stanice: HFZ 2500, vibraciona snaga: 89,5 kN, postojeći tipovi kalupa: stepenasti blok sa zakošenjem/stepenasti blok Ortenau/nisko ivicanje, upravljanje: Siemens PLC. Uključuje transportnu stazu sa uređajem za okretanje od 180° i dva podizna uređaja, dizalicu, kliznu platformu, spuštajuću merdevinu, izbacivanje paleta, čišćenje paleta i skladištenje paleta. Kompaktni eksterni vibratori su prepravljeni u vibratore sa pritiskom. Radi se o kompletnom postrojenju sa perifernim i transportnim jedinicama. Dokumentacija je dostupna. Moguća je inspekcija na licu mesta. Lrodpfoy Rtg Sjx Afmsr

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2000, Lančana dlata mašina za proizvodnju vrata Lrjdpoyryyasfx Afmer Maksimalna dužina žleba: 300 mm Maksimalna dubina žleba: 170 mm Transverzalni hod glave: 100 mm Naginjanje glave Motor lanca: 5,5 KS 2 x horizontalne burgije, Ø: 38 mm, razmak osa: 75 mm 2 x vertikalne burgije, razmak osa: 85 mm Pneumatsko stezanje.

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2024, radni sati: 50 h, Automat za proizvodnju lamela Automatska mašina za spajanje akustičnih panela opremljena je naprednim NC sistemom upravljanja sa tri ose, što obezbeđuje izuzetnu preciznost i fleksibilnost u procesu proizvodnje. Evo detaljnih prednosti svake od osa: 1. Osa X: Precizno Pozicioniranje Spajalica u Horizontalnoj Ravni - Osa X je zadužena za tačno pozicioniranje spajalica duž panela u horizontalnoj ravni. Tako se spajalice postavljaju precizno na odabrana mesta, što garantuje ujednačen kvalitet spajanja duž cele dužine panela, bez obzira na njegove dimenzije. 1. Osa Y: Vertikalno Kretanje - Osa Y omogućava pomeranje mašine u vertikalnom pravcu, što dozvoljava spajanje panela na različitim mestima, nezavisno od njihove veličine i oblika. Zahvaljujući tome, mašina može raditi i na panelima nestandardnih dimenzija, uz zadržavanje maksimalne preciznosti. 1. Osa Z: Kontrola Dubine i Snage Spajanja - Osa Z upravlja dubinom i silom sa kojom se spajalice ubacuju u panel. Ovo omogućava precizno prilagođavanje procesa debljini i tvrdoći materijala od kojeg je panel napravljen. Tako se spajalice optimalno učvršćuju, što garantuje trajnost i estetski izgled gotovog proizvoda, uz minimizaciju rizika od oštećenja materijala. ### Automatska Promena Podešavanja Automatska promena podešavanja predstavlja jednu od ključnih funkcionalnosti spajalice koja značajno utiče na efikasnost proizvodnje. Zahvaljujući ovoj funkciji: Lodpsy Sw I Nsfx Afmsrr - Promena postavki za ose X, Y i Z odvija se potpuno automatski. ### Optimizacija Proizvodnog Procesa Integracija sa sistemima za upravljanje proizvodnjom kao što su MES (Manufacturing Execution System) i ERP (Enterprise Resource Planning) omogućava: 1. Potpunu Kontrolu Proizvodnog Procesa: - Zahvaljujući integraciji sa MES i ERP sistemima, moguće je kompletno praćenje i upravljanje svakim korakom proizvodnje. 2. Optimizaciju Potrošnje Energije i Materijala: 3. Optimizaciju Proizvodnih Planova: ### Značajno Smanjenje Fizičkog Naprezanja Radnika Automatizacija procesa spajanja akustičnih panela ima direktan uticaj na rasterećenje fizičkog rada zaposlenih: - Eliminacija potrebe za ručnim upravljanjem - Povećanje efikasnosti rada ### Mogućnost Kreiranja Algoritama za Analizu Potrošnje Proizvodnih Resursa Napredna integracija sa proizvodnim sistemima omogućava kreiranje algoritama koji analiziraju potrošnju proizvodnih resursa: 1. Analiza Potrošnje Resursa: 2. Prilagođavanje Proizvodnje Promenljivim Uslovima: ### Analiza OEE (Overall Equipment Effectiveness) Koeficijenta Spajalica je takođe alat za naprednu analizu OEE koeficijenta, ključnog pokazatelja operativne efikasnosti: 1. Sveobuhvatno Praćenje Proizvodnje: 2. Automatski Proračun OEE: - MES sistem automatski izračunava OEE vrednost na osnovu prikupljenih podataka, što omogućava trenutnu procenu efikasnosti rada spajalice. Ovo je alat za brzo prepoznavanje oblasti koje zahtevaju poboljšanje, kao što su smanjenje zastoja, poboljšanje kvaliteta proizvoda i povećanje performansi mašine. 3. Pravovremeno Otkrivanje Problema: 4. Optimizacija Proizvodnih Planova: ### TPM (Total Productive Maintenance) i Automatsko Praćenje Tehničkog Stanja Mašina takođe podržava implementaciju TPM filozofije, usmerene na maksimizaciju efikasnosti i pouzdanosti opreme.