Eberhardt Postrojenje Za Proizvodnju Hleba na prodaju (124.683)

Stanje: skoro kao nov (polovno), Godina proizvodnje: 2018, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Proizvođač: WEILEDER Model: WTK -40/55 PT Kategorija: Mašina za pakovanje Godina proizvodnje: 2018 Lokacija: sa lokacije Dostupnost: kratkoročno Radno stanje: demontirana/ uskladištena Tehnički podaci Širina prolaza: 400 mm Visina prolaza: 200 mm Maksimalna dužina radnog komada: 550 mm Maksimalna širina folije: 600 mm Broj donjih valjaka: 1 Ukupan broj agregata: 1 Uzdužni agregat: 1 Magacinski prostor: 1 Pakovnih stanica: 1 Tehnika prolaza: beskonačno podešavanje Termoskupljajuća folija: uzdužna folijska stanica Automatski transport: izvedba Mobilni uređaj: zatvaranje Zavarivački agregati Hnodpfx Amsyatgcsket Oznaka usklađenosti: CE oznaka Ukupna priključna snaga: 9 kW Potreban prostor dužina: 2,57 m Potreban prostor širina: 0,87 m Potreban prostor visina: 1,6 m

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2021, radni sati: 300 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Na prodaju je kompletna linija za proizvodnju paleta, sastoji se od dve hidraulične glave, prva služi za zakucavanje gornjeg dela palete proizvođača Olimpia, a druga za zakucavanje donjeg dela, proizvođača Storti. Oba uređaja su u potpunosti restaurirana od strane kompanije Copamader 2021. godine i imaju sve električne, pneumatske i mehaničke komponente potpuno nove. Ostatak linije čine: obrtni modul za okretanje palete između glava i, po potrebi, njihovo rotiranje prema modelu, modul za žigosanje sa 6 žigova, modul za sečenje uglova, „knjiga“ obrtni modul za ređanje paleta ukoliko je potrebno, i hidraulični staker sa izlaznim transporterom dužine 5 metara za gotove redove paleta. Hnedoxbidrepfx Amkot

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1999, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 1604/1999, ukupna širina: 2.500 mm, ukupna visina: 2.660 mm, ukupna dužina: 21.500 mm, spoj za komprimovani vazduh: 6 bar, vrsta ulazne struje: trofazni, ukupna težina: 3.500 kg, radna širina: 2.000 mm, radna visina: 1.000 mm, snaga: 14 kW (19,03 KS), širina stola: 1.310 mm, dužina stola: 4.500 mm, Cape CP110 1 i CP110 2 – automatska hidraulična mašina za zakivanje paleta, dizajnirana za zakivanje sa gornje i donje strane. Mašina omogućava proizvodnju paleta u dva i četiri pravca. Uključeni su uređaj za slaganje i transportni sistem. Hodpjy S Trwjfx Amkent Cena nije navedena – otvoreni smo za ponude.

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2008, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 75 kW (101,97 KS), Prodajem potpuno funkcionalnu liniju za proizvodnju peleta. Hnodpfsw Ry U Isx Amkot

Stanje: skoro kao nov (polovno), Godina proizvodnje: 2014, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, GHD Georg Hartmann Maschinenbau GmbH, SELECTRA 25, 2014, u dobrom stanju. Hnjdpeylurkjfx Amkst Kapacitet: do 3000 proizvoda/čas Dimenzije proizvoda: dužina: 160 - 400 mm, visina: 50 - 150 mm Priključna snaga: 5 kW Vazduh: 6,0 bar Spremno za isporuku

Godina proizvodnje: 2021, stanje: spreman za upotrebu (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 20681, Semmelroth S 50229/2 je potpuno automatizovani, industrijski sistem za kontinuirano čišćenje u linearnoj konfiguraciji sa sinhronizovanim radom. Posebno je dizajniran za zahtevno čišćenje komponenti i pripremu površina aluminijskih i odlivaka u industrijskoj proizvodnji u više smena. Sistem je u potpunosti izrađen od nerđajućeg čelika kako bi se osigurala maksimalna otpornost na koroziju i dug vek trajanja pri upotrebi vodenih sredstava za čišćenje. Sistem i tehnologija transporta: - Transportni sistem: Integrisani, automatizovani sistem za kruženje nosača proizvoda. - Povezivanje procesa: Koncipiran za sinhronizovane linearne sisteme radi besprekorne integracije u povezane proizvodne i robotske ćelije. - Nosači proizvoda: Specijalno dizajnirani nosači proizvoda za precizno i ponovljivo postavljanje komponenti tokom procesa čišćenja. Podela na zone i koraci procesa: Sistem prolazi kroz petostepeni lanac procesa kako bi se zadovoljili najviši zahtevi u pogledu čistoće površine, uklanjanja čestica i tankog sloja nečistoća: - Zona za čišćenje visokim pritiskom (HD): Mehaničko prethodno čišćenje pomoću mlaznica visokog pritiska za ciljano uklanjanje strugotine, ostataka obrade i upornih nečistoća. - Zona za čišćenje (pranje): Vodeno glavno čišćenje (raspršivanje/poplavljivanje) za hemijsko odmašćivanje površine i uklanjanje prljavštine. - Zona za ispiranje: Post-proces ispiranja za potpuno uklanjanje komponenti sredstava za čišćenje sa površina komponenti. - Zona za sušenje: Visokoefikasna jedinica za sušenje vazdušnim mlazom za potpuno uklanjanje preostale vlage (sprečava nastanak mrlja i korozije). - Zona za hlađenje: Ciljana obrada hlađenjem komponenti na kraju procesa, kako bi se termički stabilizovale komponente za dalju obradu (npr. merenja, ispitivanja ili pakovanje). Priprema medija, filtracija i periferija: Da bi se obezbedio dug životni vek kupatila i konstantan kvalitet čišćenja, sistem je opremljen opsežnom periferijskom opremom: - Filtracija: Tri odvojene stepene filtracije (svaki dizajniran do 10 bara) za zone čišćenja, ispiranja i visokog pritiska. - Nadzor filtera: Dvostruko merenje diferencijalnog pritiska za automatsko otkrivanje stepena zasićenosti filtera. Odvajanje ulja: 1 x visokoefikasan separator ulja (tip ÖT 60) za kontinuirano uklanjanje stranih ulja iz kupatila. - Upravljanje ispušnim vazduhom: 1 x kondenzator hlađen vazduhom (tip RL 150) za kondenzaciju i usisavanje procesnih para (smanjuje vlažnost vazduha na lokaciji postavljanja). - Upravljanje tečnostima: Integrisani sistem cevi za otpadnu vodu za rezervoare za čišćenje i ispiranje, uključujući robusnu pumpu za otpadnu vodu od 1" za pražnjenje. Sigurnost i nadzor sistema: - Kontrola procesa: Dva integrisana prozora sa unutrašnjim osvetljenjem zaštićenim od prskanja, za vizuelni nadzor procesa čišćenja tokom rada. - Zaštita životne sredine / Zaštita od nesreća: Robusna posuda na dnu ispod celog sistema, opremljena senzorom za detekciju curenja za automatsko isključivanje u slučaju gubitka medija. Tehnički podaci o performansama: - Proizvođač: Semmelroth Anlagentechnik - Model: S 50229/2 - Ukupna priključna snaga: cca 110 kW Hjdpfxozzpb Rs Amkjnt - Materijal: Nerđajući čelik (V2A / V4A)

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2019, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, sila stezanja: 2.500 kN, ukupna širina: 12.500 mm, ukupna dužina: 11.500 mm, ukupna visina: 8.600 mm, snaga: 831 kW (1.129,84 KS), Oprema: dokumentacija/priručnik, Na prodaju je visokoautomatizovana BBM 2500 CoEx3 ekstruziono-brizgaljka, proizvodnja 2019. godine. Mašina je u vrlo dobrom tehničkom stanju, potpuno funkcionalna i odmah dostupna. Pregled u radu moguć je uz prethodnu najavu. Mašina je dizajnirana za ekonomičnu proizvodnju velikih HDPE šupljih proizvoda i zahtevnih tehničkih brizganih delova. Radi se o serijskoj, troslojna ekstruziono-brizgaljka sa rezervoarom. Hsdpfx Amozw D Haokont U ponudi je uključeno: - Piovan GMS-160 visokoperformansni granulator plastike, proizvodnja 2023. - Piovan VM 500 sistem za usisavanje - GWK/Technotrans rashladni sistem Navedene periferne komponente su uključene u cenu. Ukoliko pojedinačne komponente ili kompletan pribor nisu potrebni, mogu se izuzeti iz isporuke i to se može uzeti u obzir prilikom određivanja cene. Glavni tehnički podaci: Proizvođač/Model: BBM 2500 Godina proizvodnje: 2019 Proces: CoEx3 ekstruziono-brizganje sa rezervoarom Materijal: HDPE Izvođenje: 1 radna stanica sa 1 CoEx3 brizgaljkom 3 ekstrudera: 1 × 130 mm i 2 × 70 mm Ukupna proizvodnja: do 1.200 kg/h Zapremina rezervoara: 1 × 20 l i 2 × 7,5 l Električna kontrola debljine zida Zatvarajuća sila: 2.500 kN Površina pričvršćivanja: 2.160 × 2.400 mm Razmak stubova: 1.500 × 2.400 mm Širina otvaranja: 600–1.500 mm Električni pokret zatvaranja Zaključavanje pomoću 6 hidrauličnih aktuatora 2 integrisana KUKA 6-osna robota za izbacivanje i rukovanje Potpuno automatski KOCH sistem za dovod materijala sa gravimetrijskom doziranjem i mešanjem Beckhoff-TwinCAT kontroler sa Siemens komponentama i pogonima Priključna snaga: 831 kW Napajanje: 400 V, 3 faze/N/PE, 50 Hz Dimenzije: cca. 11.500 × 12.500 × 8.600 mm (D × Š × V) CE dokumentacija i priručnici za mašine su dostupni. Mašina je posebno pogodna za velike šuplje proizvode, tehničke brizgane delove, infrastrukturne proizvode, sanitarne opremu i industrijske kontejnere. Dostupnost: odmah Pregled i probni rad: moguć uz prethodnu najavu.

Stanje: skoro kao nov (polovno), Godina proizvodnje: 2020, Nudimo ovu polovnu IWT Moldrup-SPP hidro-termalnu liniju za tretman drveta. Industrijska MOLDRUP-SPP linija je projektovana za hidro-termalnu modifikaciju drveta prečnika do 2.600 mm i dužine do 12.000 mm. Izrađena je od visokoizdržljivog nerđajućeg čelika i namenjena za kontinuiranu industrijsku proizvodnju sa potpuno automatskim PLC upravljanjem. Industrijska hidro-termalna linija za modifikaciju drveta – Ø2.600 x 12.000 mm Postrojenje je konstruisano za efikasnu i ravnomernu termalnu modifikaciju drveta u kontrolisanim uslovima bez prisustva kiseonika. Instalacija se zasniva na robustnom autoklavu od nerđajućeg čelika Ø2.600 mm × 12.000 mm, kapaciteta obrade otprilike 15–22 m³ drveta po ciklusu, sa radnim pritiskom do 12 bar (aps). Potpuno automatizovan PLC sistem omogućava preciznu kontrolu vakuma, pritiska, temperature i višefaznih procesnih ciklusa. Integrisani vakuum sistem obezbeđuje sigurno uklanjanje kiseonika, dok sistem za grejanje na termo-ulje omogućava precizno upravljanje temperaturom tokom celog procesa. Kompletna instalacija uključuje pritisnu posudu, sistem grejanja, vakuum pumpu, ventilator za cirkulaciju, upravljanje kondenzatom, sistem za utovar kolica i sigurnosnu opremu. U kompletu su i osnovna termo-uljna kotlarnica i oprema za kontrolu emisija. Tehnička dokumentacija dostupna na zahtev. Hjdpfxjymxqaj Amkent Cela hidro-termalna linija za tretman drveta prodaje se u viđenom stanju / kao takva. Za sva pitanja ili dodatne informacije, slobodno nam pošaljite poruku ili nas pozovite.

Stanje: polovno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 650 kW (883,75 KS), ukupna dužina: 48.000 mm, ukupna širina: 8.720 mm, ukupna visina: 6.464 mm, Godina proizvodnje: 2019, VISOKOKAPACITETNA TROSLOJNA EKSTRUZIONA LINIJA ZA PROIZVODNJU RAVNIH FOLIJA (2100 mm) Proizvođač: FONG KEE INTERNATIONAL MACHINERY CO., LTD. (Tajvan) Model: TSE-90/150/150-2400 Godina proizvodnje: 2019 Stanje: Korišćeno – Odlično stanje, potpuno sastavljeno i zaštićeno u zatvorenom prostoru. KLJUČNE KARAKTERISTIKE I PERFORMANSE: • Širina gotove folije: Do 2.100 mm (neto širina nakon sečenja) • Širina glave ekstrudera: 2.300 mm • Kapacitet proizvodnje: Do 1.000 kg/h (u zavisnosti od vrste smole i debljine folije) • Materijali za obradu: PET, PMMA, ABS, PS (HIPS / GPPS), PC, PP • Univerzalnost polimera: Konfiguracija za inženjerske termoplastike i poliolefine (ekstruzija PET, PMMA, ABS, PS, PC, PP folija). EKOEKSTRUZIJA I SISTEM ZA DOVOĐENJE: • Konfiguracija: Troslojna ekoekstruzija (A/B/A ili A/B/C) • Ekstruderi: - Ekstruder A: Ø 90 mm - Ekstruder B: Ø 150 mm - Ekstruder C: Ø 150 mm • Sistem za dovođenje rastopljenog materijala: MAAG zupčaste pumpe za dovođenje rastopljenog materijala sa Dynisco senzorima pritiska za izuzetno stabilan protok • Ekstruziona glava: EDI (Nordson) Ultraflex HRC100-FB (2.300 mm, proizvedeno u SAD) sa patentiranim sistemom za brzo podešavanje razmaka KALENDAR I NAKNADNA OBRADA: • Polirajući blok: Horizontalni trovaljni kalendar sa visokopreciznim valjcima sa ogledalom finišom • Dodatni valjak: Specijalni matirani valjak za kalandriranje, koji je deo linije • Mogućnosti finiširanja površine: Visoki sjaj / ogledalo i mat finiš • Kontrola temperature: Jedinice za termoregulaciju sa više zona (TCU) • Zaštita: Jedinica za nanošenje zaštitne maskirne folije na obe strane u liniji • Sečenje i slaganje: Brzi automatski poprečni rezač i automatska jedinica za slaganje folija • Namotavanje: Jedinica za namotavanje sa visokom nosivošću u liniji ELEKTRIČNI SISTEM, POKRETAČI I AUTOMATIZACIJA: • PLC sistem: Siemens SIMATIC (ET 200SP) sa intuitivnim dodirnim ekranom (HMI) Hsdpfx Amjzzdnfekent • Frekventni invertori: Siemens Sinamics G120 sistem pokretača • Glavno električno razdelno postrojenje: Schneider Electric • Ormari: Samostalni, klimatizovani industrijski električni ormari PROSTOR I GABARITI: • Ukupna dužina linije: Oko 48,0 m • Ukupna širina linije: Oko 8,7 m • Potrebna električna snaga: Oko 650 kW (988 A) • Nacrt rasporeda: Kompletan tehnički CAD nacrt dostupan na zahtev. TEKUĆI STATUS I INSPEKCIJA: • Stanje: Potpuno sastavljeno, ne koristi se i zaštićeno u zatvorenom prostoru, u kontrolisanom industrijskom okruženju. • Dostupnost: Kompletan sistem je odmah dostupan za profesionalnu vizuelnu inspekciju na licu mesta, na zahtev. • Razlog prodaje: Rekonfiguracija linije u proizvodnom pogonu.

Stanje: veoma dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ulazni napon: 400 V, DGUV sertifikovan do: 08/2027, vrsta ulazne struje: trofazni, ukupna težina: 500 kg, godina poslednjeg generalnog servisa: 2025, Brötchenpresse Eberhardt Optimat S 4 Izvedba od nerđajućeg čelika jednostavno ručno rukovanje stacionarna mašina za deljenje i formiranje testa Vrhunska presa za zemičke sa 3 ploče za formiranje tas sistem, 30 delova za okrugle i četvrtaste zemičke samo kod nas provereno prema DGUV V3 Hnjdoy Hwmhjpfx Amkot Priključak 400 V, 16A-CEE utikač Polovna mašina Veliki izbor drugih mašina za pekare imamo na lageru!

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2006, CNC RADNA LINIJA ZA VRATNE ŠTOKOVE, sastoji se od: 1 HORIZONTALNI MOTORIZOVANI PRENOS mod. 0190 T.C. Ulazni buffer sa horizontalnim poprečnim trakama i motorizovanim valjcima sa promenljivom brzinom. 1 jedinica za ubacivanje dihtunga u horizontalni žleb, koja se sastoji od: 2 motorizovana nosača za rolne dihtunga, 1 jedinica za umetanje pritiskom valjka, 1 jedinica za sečenje, pozicionirana blizu kraja letve. 1 mašina za sečenje/bušenje za završno sečenje, model 01TFRD SPECIAL, sa referencom na gornji deo. Pogodno za sečenje, bušenje, glodanje i ubacivanje anuba šarki u štoku vrata. KOMPONENTE MAŠINE: RADNI STO izrađen od čelične, stabilne konstrukcije, sa fiksnom levom stranom i pomičnom desnom stranom. Elektronski upravljanje pozicionerom, koji nosi ukupno 6 radnih jedinica: 2 sa desne strane, 2 sa leve strane i 2 na gornjem mostu. Broj 1 CENTRALNI MOTORIZOVANI PRENOSNIK sa CNC upravljanjem za glodanje krajeva štokova. Broj 1 HORIZONTALNA STANICA ZA RADIALNO SEČENJE, 0-45°, brzi nagib sa selektorom, sa 2 grupe, jednom sa desne strane i jednom sa leve. Po jedan motor po strani, kompletno sa sistemom vremenskog ulaza radi sprečavanja dvostrukog pozicioniranja sečenja. Snaga motora za sečenje: 5 KS – 3000 o/min – inverter. Prečnik rupe diska: 30 mm. Prečnik testere: 370 mm. Podesivi usisni nastavci i sigurnosne zaštite. Broj 1 HORIZONTALNA STANICA ZA BUŠENJE GLAVE 0-45°, brzi vertikalni nagib sa selektorom, sa 2 grupe, jedan desno, jedan levo – motor 2 KS – 3000 o/min – glava za bušenje sa 7 burgija, razmak između burgija 32 mm. Vretena odvojeno selektabilna. Grupe klize po linearnim vodilicama radi povećanja brzine i preciznosti bušenja, uz mogućnost uzdužnog i vertikalnog podešavanja. Broj 1 GORNJA VERTIKALNA PANTOGRAF STANICA postavljena na poprečnom mostu sa 1 motorom za pravljenje otvora za kontra-ploču, 2 KS 12000/18000 o/min, sa radnim pomeranjem po osama x-y-z koje je kontrolisano CNC-om po preciznim linearnim vodilicama sa klizanjem na kolicima sa recirkulacijom kuglica – prihvat alata u navojnik. Broj 1 HORIZONTALNA STANICA ZA BUŠENJE ANUBA sa 1 motorizovanom jedinicom pozicioniranom CNC-om sa kretanjem sinhronizovanim sa pantografom, koja se sastoji od jedinice za bušenje, prilagođene jedinice za umetanje Anuba šarke i prilagođenog učitavača Anuba, kapaciteta oko 35 kom (zavisno od prečnika Anuba). 1 RAČUNAR ZA UPRAVLJANJE LINIJOM Uz mogućnost uvoza podataka (CVS ili ASCII) putem MMC kartice (Memory Card). Napomena: Vrsta uvezenih podataka koristiće se za pozicioniranje mašine i izvođenje raznih procesa navedenih u radnom nalogu. Dimenzije obradaka: Hodpfx Asygcmfsmksnt Minimalna dužina: 580 mm (45° unutrašnji okvir) Maksimalna dužina: 3000 mm (45° spoljašnji okvir) Minimalna debljina: 30 mm Maksimalna debljina: 60 mm Minimalna širina: 75 mm Maksimalna širina: 300 mm

Stanje: radionički remontovan (polovan), Godina proizvodnje: 2011, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Predmet ponude je kompaktna mašina za deljenje i formiranje zemički Mini Rex Futura, koja se odlikuje visokim kapacitetom i širokim rasponom težina uz zadržavanje visokog kvaliteta obrade testa. OPIS UREĐAJA Delilica-zaokruživač zemički Mini Rex Futura, godina proizvodnje: 2011. Ručno ubacivanje testa u levak Rad u 2 reda Ručno preuzimanje proizvoda sa transportera Kapacitet: 33 ciklusa/min; 3960 kom/h Opseg težina: L: 25g – 75g; H: 70g – 140g Kontrolna tabla Hnodpfx Ajy Angqsmkjt Testo: pšenično, graham, dizano, za krofne Rukovanje od strane jedne osobe Dimenzije mašine (vis. x duž. x šir.): 1800 x 1770 x 650 mm Datum dostupnosti: remont završen, uređaj je spreman za preuzimanje. Kontaktirajte nas kako bismo poslali ponudu sa cenom i dodatne informacije.

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2024, radni sati: 50 h, Automat za proizvodnju lamela Automatska mašina za spajanje akustičnih panela opremljena je naprednim NC sistemom upravljanja sa tri ose, što obezbeđuje izuzetnu preciznost i fleksibilnost u procesu proizvodnje. Evo detaljnih prednosti svake od osa: 1. Osa X: Precizno Pozicioniranje Spajalica u Horizontalnoj Ravni - Osa X je zadužena za tačno pozicioniranje spajalica duž panela u horizontalnoj ravni. Tako se spajalice postavljaju precizno na odabrana mesta, što garantuje ujednačen kvalitet spajanja duž cele dužine panela, bez obzira na njegove dimenzije. 1. Osa Y: Vertikalno Kretanje - Osa Y omogućava pomeranje mašine u vertikalnom pravcu, što dozvoljava spajanje panela na različitim mestima, nezavisno od njihove veličine i oblika. Zahvaljujući tome, mašina može raditi i na panelima nestandardnih dimenzija, uz zadržavanje maksimalne preciznosti. 1. Osa Z: Kontrola Dubine i Snage Spajanja - Osa Z upravlja dubinom i silom sa kojom se spajalice ubacuju u panel. Ovo omogućava precizno prilagođavanje procesa debljini i tvrdoći materijala od kojeg je panel napravljen. Tako se spajalice optimalno učvršćuju, što garantuje trajnost i estetski izgled gotovog proizvoda, uz minimizaciju rizika od oštećenja materijala. ### Automatska Promena Podešavanja Automatska promena podešavanja predstavlja jednu od ključnih funkcionalnosti spajalice koja značajno utiče na efikasnost proizvodnje. Zahvaljujući ovoj funkciji: - Promena postavki za ose X, Y i Z odvija se potpuno automatski. ### Optimizacija Proizvodnog Procesa Integracija sa sistemima za upravljanje proizvodnjom kao što su MES (Manufacturing Execution System) i ERP (Enterprise Resource Planning) omogućava: 1. Potpunu Kontrolu Proizvodnog Procesa: - Zahvaljujući integraciji sa MES i ERP sistemima, moguće je kompletno praćenje i upravljanje svakim korakom proizvodnje. 2. Optimizaciju Potrošnje Energije i Materijala: 3. Optimizaciju Proizvodnih Planova: ### Značajno Smanjenje Fizičkog Naprezanja Radnika Automatizacija procesa spajanja akustičnih panela ima direktan uticaj na rasterećenje fizičkog rada zaposlenih: - Eliminacija potrebe za ručnim upravljanjem - Povećanje efikasnosti rada ### Mogućnost Kreiranja Algoritama za Analizu Potrošnje Proizvodnih Resursa Napredna integracija sa proizvodnim sistemima omogućava kreiranje algoritama koji analiziraju potrošnju proizvodnih resursa: 1. Analiza Potrošnje Resursa: 2. Prilagođavanje Proizvodnje Promenljivim Uslovima: ### Analiza OEE (Overall Equipment Effectiveness) Koeficijenta Spajalica je takođe alat za naprednu analizu OEE koeficijenta, ključnog pokazatelja operativne efikasnosti: 1. Sveobuhvatno Praćenje Proizvodnje: 2. Automatski Proračun OEE: - MES sistem automatski izračunava OEE vrednost na osnovu prikupljenih podataka, što omogućava trenutnu procenu efikasnosti rada spajalice. Ovo je alat za brzo prepoznavanje oblasti koje zahtevaju poboljšanje, kao što su smanjenje zastoja, poboljšanje kvaliteta proizvoda i povećanje performansi mašine. 3. Pravovremeno Otkrivanje Problema: Hodpfey Sw I Nex Amkont 4. Optimizacija Proizvodnih Planova: ### TPM (Total Productive Maintenance) i Automatsko Praćenje Tehničkog Stanja Mašina takođe podržava implementaciju TPM filozofije, usmerene na maksimizaciju efikasnosti i pouzdanosti opreme.

Godina proizvodnje: 2012, radni sati: 3.500 h, stanje: polovno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, P System potpuno automatska hidraulična linija za peletiranje sa patentiranim hidrauličnim sistemom za peletiranje. Mono valjak, hidraulično pokretan sa jedinstvenim sistemom za detekciju opterećenja. Sadrži automatsko doziranje biljnog ulja pri pokretanju i gašenju. Kontinualni kapacitet proizvodnje 350 kg/h (maksimalno 500 kg/h) – kompletno automatska, radi bez ljudske intervencije. U trenutnim parametrima radila je 12 sati neprekidno paralelno sa proizvodnjom trupaca, ali može raditi i u potpunosti neprekidno po potrebi. Linija uključuje sledeće: - 50m³ pokretni kontejner sa hidraulično upravljanim poklopcem. Prozori za vizuelnu kontrolu nivoa materijala i poprečni pužni transporter za pražnjenje. - Kosi transportni puž sa magnetnim separatorom. - Prva faza: čekićara za materijal do P16 (G30). Materijal se pneumatski transportuje do mini-sila. - Mini distributivni silos sa hidrauličkim mešačem. Opremljen ciklonom i ventilatorom za prebacivanje materijala. Jedinica ima dodatni priključak prekriven blanking pločom za dodavanje još jednog modula za peletiranje. - Druga faza: čekićara i rotacioni ventil kontrolisani modulom za peletiranje. - P300 – 30kW modul za peletiranje sa PCL upravljačkim sistemom. Svi motori osim glavnog pogona su hidraulični i upravljani putem modula za peletiranje. Sistem poseduje senzor vlage koji ubrizgava vodu u čekićaru druge faze za kontrolu kvaliteta peleta. Temperatura matrice se meri sondom i kontroliše ubrizgavanjem komprimovanog vazduha. Automatski sistem podmazivanja pri startovanju i gašenju. - 6m pužni transporter za hlađenje i prosejanje peleta. Peleti se transportuju, hlade i prosejavaju radi uklanjanja prašine hidraulično pogonjenim pužem. - Dupla jedinica za ekstrakciju vazduha sa filterima. Linija je u dobrom stanju i dolazi sa kompletom rezervnih delova, prstenova i valjaka. PCL upravljačka jedinica i glavni menjač su zamenjeni pre više od godinu dana. Redovno je održavana i moguća je demonstracija rada sa vašim materijalom. Hnedpfxszcf Dle Amkjt Nije uključeno u ponudu, ali dostupno na zahtev: - 4000L bunker za pelet od pocinkovanog čelika, sa pneumatski upravljanim bunkerom. - Poluautomatska linija za pakovanje peleta, kapaciteta 5kg-30kg. - Zavarivač plastičnih vreća. - Oprema za testiranje kvaliteta peleta. - 5m kantasti elevator proizvođača Perrys of Oakley.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2018, REF: MM6441 Fabrika opreme za mlekarstvo „Vencou Điangbo“, doo (Kina) – rezervoar od nerđajućeg čelika zapremine 5000 litara sa mešalicom. Proizvođač – Fabrika opreme za mlekarstvo „Vencou Điangbo“, doo. Model – DCG. Datum proizvodnje – 2018. Brzina – 36 obrtaja u minuti. Električni priključak – 415 V / 50 Hz / 3 faze. Hjdpfx Amoza T Slekont

Stanje: polovno, Postrojenje za uklanjanje rastvorenih gasova (odvzračivanje) iz vode za piće, pretežno proizvedeno 1995. godine. Sistem radi po dvostepenom postupku hladnog odvzračivanja putem strippovanja sa CO2 u protivstruji i sastoji se od sledećih komponenti: - 2 međusobno vezana odvzračivača - Vakuum pumpa sa separatorom - Rezervoar pod pritiskom od 70 hl (Gross, 2018) za skladištenje odvzračene vode sa do 4 bara nadpritiska - Centrifugalne pumpe - Doziranje CO2 preko igličastog ventila - Panel sa cevima, raznovrsne cevi, ventili, armatura, merni i regulacioni uređaji - Upravljački ormar sa Simatic S5 upravljačem Mašina (dodatno): Hladno odvzračivanje CO2 strippovanjem; godine proizvodnje: 1995–2018 Kapacitet: 20.000 l/h Zapremina svakog odvzračivača: 285 l; radni nadpritisak do 1 bar Zapremina bafera: 7.060 l; radni nadpritisak do 4 bara Preostali sadržaj kiseonika: oko 0,010 – 0,015 mg/l Rukovanje / upravljanje: Simatic S5 Materijal: prohrom (nerđajući čelik) Hnjdpfoy Ti Anjx Amkst Postavljanje: montirano na inox ram sa prolazom za hodanje Oprema: 2 x odvzračivača; rezervoar pod pritiskom; centrifugalne pumpe; vakuum pumpa sa separatorom; doziranje CO2 (preko igličastog ventila); merači protoka, pritiska i nivoa; upravljački ormar; panel sa cevima; razne cevi, ventili i armatura.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2010, radni sati: 100.000 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, maksimalna težina obratka: 50 kg, radna širina: 1.400 mm, usisna snaga: 50.000 m³/h, vrsta ulazne struje: trofazni, ukupna visina: 2.800 mm, ukupna dužina: 65.000 mm, ukupna širina: 2.700 mm, snaga: 365 kW (496,26 KS), ulazna frekvencija: 50 Hz, ulazna struja: 930 A, radni pritisak: 6 bar, radna širina (maks.): 1.250 mm, Kompletna linija za lakiranje. Za više informacija, molimo kontaktirajte putem portala. Hnodev Tbgyjpfx Amkst

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2018, Proizvođač: MORETTO, godina proizvodnje: 2018, uređaj za sušenje vazduha, tip Dehumidifying XD812X, serijski broj 1802877, upravljačka jedinica, tip XD600, raspoređivač vazduha, tip Server Flowmatik SR30F120, serijski broj 1808414, upravljačka jedinica sa ekranom osetljivim na dodir, 7 sušilica, kapacitet 1x 1.100 l, 2x 480 l, 2x 360 l, 2 rezervoara/posuda, 1x 180, 1x 120 l, 7 uređaja za transport, tip Hopper Loader, 2 vakuumske pumpe, tip VTS50W3, odnosno VTN40W3, 2 ciklon filtera, tip C30CPB i FC300PB, distributivna stanica, creva/cevi za povezivanje sa mašinama za brizgano oblikovanje, centralni upravljački orman, tip Logic Server, skladišna platforma sa stepeništem. +++ Pažnja: Uređaj je deo online aukcije! +++ Hnodpfx Amjzn Arvjkot

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2022, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, radna visina: 640 mm, ulazni napon: 400 V, ukupna težina: 3.200 kg, vrsta ulazne struje: trofazni, Oprema: dokumentacija/priručnik, Maksimalna dužina jedinice: 4000 mm x 2500 mm visina Minimalna dimenzija jedinice: L320 x 180 mm Minimalna debljina jedinice: 12 mm (3+6+3) Maksimalna debljina jedinice: 65 mm (staklena ploča između 3 i 25 mm i distancer između 6 i 24 mm) Hedpfxezduhuo Amkjnt Maksimalna težina jedinice: 200 kg/m² Opcija: oblici i trostruke jedinice.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2023, radni sati: 2.600 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna širina: 18.500 mm, ukupna dužina: 23.000 mm, spoj za komprimovani vazduh: 6 bar, vrsta ulazne struje: trofazni, ulazna struja: 500 A, snaga: 275,5 kW (374,58 KS), zahtev za prostor dužina: 23.000 mm, potrebna širina prostora: 18.500 mm, Na prodaju je najsavremenija, potpuno integrisana linija za peletiranje i usitnjavanje drveta (godina proizvodnje 2023) namenjena preradi A1 otpadnog drveta i jednokratnih paleta u visokokvalitetne grejne pelete. Ova ključ-u-ruke, kompletna linija obuhvata ceo proces – od doziranja materijala, dvostepenog usitnjavanja, separacije metala, sistema za ekstrakciju i filtraciju, peletiranja, sve do hlađenja i pakovanja u Big-Bag ili manje ambalaže. Oprema uključuje: * Automatski bunker sa strugačem i sistemom za doziranje * AMIS drobilica/shreder ZWS 1700 * Visokoperformansna seckalica * Preko-trakasti magnet i separator metala * SPÄNEX sistem za ekstrakciju i filtraciju sa zaštitom od požara * GreCon sistem za detekciju varnica * Skladišni bunker zapremine 10 m³ sa sistemom za doziranje * 2 × ECOKRAFT pelet prese LP22 * Bubanj-sito sa transportnim trakama * Big-Bag sistem i poluautomatska linija za pakovanje Tehnički podaci: * Godina proizvodnje: 2023 * Ukupna priključna snaga: 275,5 kW * Potrebno osiguranje: 500 A / 400 V * Testirana proizvodnja: cca 460 kg/h * Potreban prostor: cca 23 × 18,5 m Hnsdpfx Amozhbf Iekst Linija je u skoro novom stanju i dostupna je odmah. Detaljna tehnička dokumentacija sa svim komponentama i specifikacijama je dostupna na zahtev.

Stanje: veoma dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Kompletan pogon za proizvodnju sira, lociran u Irskoj, dostupan odmah. Trenutna konfiguracija za proizvodnju sira: Sirevi su u formatu od 60 kg, što odgovara kalupima u proizvodnom prostoru; 30 blokova sira po rezervoaru, 20 rezervoara po seriji, što iznosi 1,8 tona po rezervoaru, ukupno 36,0 tona sira u 24 sata. Prostorija za obradu mleka: Separator mleka (originalno uređaj za bistrenje mleka) - 22.000 litara Baktrofuga za mleko - 22.000 litara Pasturizacioni sistem - 22.000 litara Regenerator 1+2 (od 4°C do 30°C) - 22.000 litara Tetra Alfa sistem (onlajn analiza kvaliteta mleka) - 22.000 litara Hedpjzzd Dmjfx Amkent Prostorija za surutku: Uređaj za bistrenje surutke - 22.000 litara Separator za odvajanje krema iz surutke - 22.000 litara Rashladni sistem za surutku - 22.000 litara Rezervoar i hladnjak za čuvanje krema iz surutke - 5.000 litara 2 uređaja za zagrevanje i mešanje (RWBT): RWBT 1 - 30.000 litara RWBT 2 - 30.000 litara Rezervoari: Rezervoar 1 APV, 22.000 litara - instaliran pre 2006. godine Rezervoar 2 APV, 20.000 litara - instaliran pre 2006. godine Rezervoar 3 APV, 20.000 litara - instaliran pre 2006. godine Rezervoar 4 APV, 22.000 litara - 2007. godine SPX sistem za doziranje sirila 2 pumpe za sir: Stara pumpa za sir, 22.000 litara/sat - N/A Nova pumpa za sir, 22.000 litara/sat - 2007. godine 2 preše za pred-presovanje i formiranje blokova: Preša 1, 1,8 tona/sat - 2007. godine Preša 2, 1,8 tona/sat - 2007. godine 5 glavnih preša: Preša 1 - 0,45 tona/sat - 2007. godine Preša 2 - 0,45 tona/sat - 2007. godine Preša 3 - 0,45 tona/sat - 2007. godine Preša 4 - 0,45 tona/sat - 2007. godine Preša 5 - 0,45 tona/sat - 2007. godine 4 stola za držanje: Sto za držanje 1 - 2007. godine Sto za držanje 2 - 2007. godine Sto za držanje 3 - 2007. godine Sto za držanje 4 - 2007. godine Uređaj za vađenje iz kalupa i pranje: 2007. godine Sistem za proizvodnju mlečne masti (brine), 1 jedinica: 1.146 litara/sat - 2007. godine Brine: Automatska dizalica - programirana - 2007. godine Rezervoar za brine 1 (14 polica po rezervoaru) - 12,6 tona - 2007. godine Rezervoar za brine 2 - 12,6 tona - 2007. godine Rezervoar za brine 3 - 12,6 tona - 2007. godine Rezervoar za brine 4 - 12,6 tona - 2007. godine Rezervoar za brine 5 - 12,6 tona - 2007. godine Rezervoar za brine 6 - 12,6 tona - 2007. godine Rezervoar za brine 7 - 12,6 tona - 2007. godine Rezervoar za brine 8 - 12,6 tona - 2007. godine Rezervoar za brine 9 - 12,6 tona - 2007. godine Ukupni kapacitet za brine: 113,4 tone Silo za mešanje brine: 1 rezervoar i pužni transporter za mešanje - 3.000 litara - pre 2006. godine Prostorija za sečenje i pakovanje: Mašina Ferrai (opcije za sečenje blokova) - 5 tona/sat - 2017. godine Mašina Cryovac - 5 tona/sat - 1980. godine Detektor metala - 5 tona/sat - oko 2006. godine Označivač DEM - 5 tona/sat - 2018. godine Bypass - 4 tona/sat - oko 2010. godine 2 robota: Robot za svež sir (sir u brinu) - 5 tona/sat - 2007. godine Robot za zreo (sazreo) sir/za vađenje iz kutija - 5 tona/sat - 2007. godine Surutka: Volumen tečne surutke koja se proizvodi na sat ili po rezervoaru je oko 17.500 litara. Sadržaj suve materije 6/7%. Količina masti uklonjena iz celog mleka: Određuje se standardizovanom količinom masti potrebnom u siru, obično 700-800 litara na sat. DOSTUPNO ODMAH. MOGUĆ PREGLED UZ KRATKO PREDHODNO OBAVEŠTENJE.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2014, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ulazni napon: 400 V, ukupna težina: 2.200 kg, vrsta ulazne struje: Klima uređaj, Oprema: dokumentacija/priručnik, Nudimo ovu polovnu mašinu za proizvodnju termoizolacionog stakla, model LISEC LBH-25AR, proizvedenu 2014. godine. Serijski broj/broj iz crteža: 572-074946 Težina: 2.200 kg Nominalna struja (pri punom opterećenju): 10,00 A Prividna snaga: 7,00 kVA Napon: 400 V Frekvencija: 50 Hz Otpornost na kratki spoj: 10 kA Pritisak: 6,00 bar Stepen zaštite: IP32 Maksimalna struja: 1,4 A Hsdpfxozmn Iye Amksnt Naizmenični/jednosmerni napon: 400 / 24 V Ako imate dodatnih pitanja ili vam je potrebno više informacija, slobodno nam pišite ili nas pozovite.

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 1989, Kompletna proizvodnja betonskih blokova Proizvođač: Schlosser Upravljanje potpuno obnovljeno 2019. godine Proizvodnja behatona, travnih rešetki ... Sušenje Paletirna linija Hnsdpfxsy Sin Uj Amkot

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2004, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, 1 x Cimec America uređaj za pranje, sistem za punjenje sa 8 glava i uređaj za zatvaranje. Ovo je kompaktan, automatski monoblok sistem za punjenje boca, opremljen sa 9 mlaznica za pranje, 8 izobarskih (protivpritisnih) ventila za punjenje i 1 glavom za zatvaranje. Visoko je optimizovan za pranje, punjenje i zatvaranje gaziranih i negaziranih pića. Proizvođač – Cimec S.r.l. Tip - AM/DPS 9/8/IC/IVA. Datum proizvodnje - 2004. Uključena oprema: • Integrisani uređaj za pranje, punjenje i ROPP zatvaranje. Uređaj za zatvaranje sa krunicama trenutno nije u funkciji. Hnsdpfx Amjy Um Anokjt • Svi transportni sistemi i pogonski motori – na oba kraja. • Različiti delovi za zamenu, uključujući i delove za boce zapremine 200 ml i 330 ml (trenutno instalirani). Proizvodna brzina – može da dostigne do 1.800 boca u satu, u zavisnosti od zapremine boce i vrste proizvoda. Ukupne dimenzije – 3,5 m dužine x 1,4 m širine x 2,6 m visine (približno). Poslednja serija proizvedena u avgustu 2025.

Godina proizvodnje: 2022, radni sati: 2.500 h, stanje: skoro kao nov (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Linija za valorizaciju i sortiranje otpada – Godina 2022 Kompletna linija za valorizaciju i sortiranje komunalnog i industrijskog otpada, proizvedena i instalirana 2022. godine, sa vrlo malo radnih sati i u veoma dobrom opštem stanju očuvanosti. Postrojenje je sastavljeno od opreme vodećih evropskih marki, među kojima se ističu: • PICVISA – Optički separatori ECOPACK EP-2000 i EP-1500 • NIHOT – Denzimetrijski sistemi WSF 800 i SDS 800 • SPALECK – Vibraciono sito • GUNTER – Sito i separator SPLITTER UNIT 425 • SPR – Pred-drobljač sa jednim rotorom • FELEMAMG – Magnetni i induktivni separatori • ATLAS COPCO – Kompresor GA37 VSD FF • Veliki broj transportnih traka i silosa za doziranje i skladištenje Oko 1.000 do 2.500 radnih sati u zavisnosti od uređaja. Većina komponenata je u odličnom radnom stanju. Može se kupiti: • Kao kompletna linija, Hnedpfx Amey Snntjkot • Po sekcijama, • Kao pojedinačni uređaji. Radi se o modernom postrojenju sa optičkom tehnologijom za sortiranje i visokoučinkovitom denzimetrijskom separacijom, posebno pogodnom za: • Komunalni otpad (RSU), • Ambalažu, • RDF/SRF, • Plastiku, • Foliju, • Papir i valorizaciju lakog otpada.