Diverse Kompletna Pivara na prodaju (11.013)

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1996, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 61115/1, Automatska lakirnica - Cefla , mašina se nalazi u pogonu firme Matis doo , funkcionalna . Fodpfeyuwvdsx Aqxspi

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2014, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: A1407003, vrsta ulazne struje: trofazni, ulazni napon: 400 V, ulazna frekvencija: 50 Hz, Oprema: kabina, Na prodaju: Kompletna Venjakob linija za površinsku obradu Nudimo kompletnu automatizovanu liniju Venjakob za površinsku obradu, namenjenu visokoefikasnom lakiranju, brušenju i sušenju ravnih radnih komada. Ova linija je idealna za industrijsku upotrebu gde je potrebna stalna i visokokvalitetna obrada površina (npr. nameštaj, vrata, paneli). Fodpfx Aqoxm Twtoxspi Venjakob linija se sastoji od: VEN TRANS BELT moduli: 0100 / 0300 / 0500 / 0600 / 0800 / 1000 / 1200 / 1300 / 1350 VEN SAND BRUSH moduli: 0200 / 0900 VEN SPRAY COMFORT moduli: 0400 / 1100 VEN DRY AIR JET moduli: 0700 / 1400 Tehnički podaci su navedeni u dokumentaciji.

Stanje: dobro (polovno), pređena kilometraža: 638.000 km, Godina proizvodnje: 2019, Scania R450 NGS 6X2 Transporter za mašine / Kiper kamion Euro 6 Automatik - Full Air - 2019 638.000 km, APK do 12-2026!! Holandska registracija, odmah spreman za upotrebu! Dužina: 790 cm Širina: 254 cm Visina: 116,5 cm Nosivost: 14.017 kg Neprekidna zaliha, pogledajte našu veb stranicu. Cene su iz Nulanda. Video može biti poslat putem WhatsApp-a. Finansijski lizing? Pitajte za mogućnosti. Van de Wert Trading B.V. ima promenljivu zalihu mašina, kamiona, prikolica i dodatne opreme. Sva naša isporuka je po trgovinskim cenama i AS-IS uslovima bez garancija (pogledajte naše opšte uslove). Fpedszh Uv Topfx Aqxsi Za pregled vozila i/ili test vožnju možete zakazati sastanak bez obaveze. Pozovite unapred, nismo stalno prisutni. Van de Wert Trading B.V. Bedrijfsstraat 3 5391 LR Nuland

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2014, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Lakirna mašina Cefla iBotic predstavlja napredno robotsko rešenje za završnu obradu, namenjeno za visokoprecizno nanošenje premaza u industrijskoj proizvodnji. Projektovana za fleksibilnost i efikasnost, koristi inteligentnu automatizaciju kako bi obezbedila doslednu i visokokvalitetnu završnu obradu na različitim površinama. Njena programabilna platforma omogućava preciznu kontrolu šablona prskanja, smanjujući potrošnju materijala uz istovremeno postizanje ravnomernog prekrivanja. Idealna je za proizvođače koji žele da optimizuju produktivnost i kvalitet obrade – iBotic kombinuje najsavremeniju robotiku sa pouzdanim performansama u savremenim linijama za završnu obradu. Fpsdpfjy E Huxex Aqxji

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2024, radni sati: 350 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: LT40MG38SDHP5-2.6WSWR, maksimalna dužina sečenja: 6.100 mm, ukupna dužina: 8.200 mm, ukupna težina: 2.600 kg, tip podešavanja visine: električni, širina sečenja (maks.): 820 mm, Oprema: šasija, Nudimo ovu polovnu mobilnu kompletnu pilanu Wood-Mizer LT40 wide, godina proizvodnje 2024. Dužina rezanja: 6,1 m Širina rezanja daske: 82 cm Fpjdpfszagkzex Aqxoi Maksimalni prečnik obradivih trupaca: 100 cm Godina proizvodnje: 02/24, oko 350 radnih sati Pogon na benzinski motor od 38 KS SW 10 računar za debljinu reza Električna glava testere (napred, nazad, gore, dole) Električna spojka za motor Hidraulički paket 5 (gotovo potpuno opremljen) Podizač trupaca, 2 stezaljke za pritezanje, 2 izjednačavajuće valjke (jedan pogonski), 3 vertikalna graničnika, 1 ručni vertikalni graničnik za kratke trupce, okretač trupaca, centralna stega za trupce Laser Homologacija za drumski saobraćaj Zadnji branik je nažalost blago iskrivljen ali potpuno funkcionalan. Dodatno nudim: oko 60 tračnih testera Zaštitnu ceradu Skoro nov CookiMizer Držač za kratke i tanke trupce Hesener I drugu dodatnu opremu, kao što su rezervni točkovi za vođenje trake itd.

Stanje: polovno, Proizvod br. 3130-02 Dnevnik tračne testere Primultini 1300 SG Polovni, godina proizvodnje cca. 1980 Pravno izvršenje Prečnik rolne 1300 mm Blade podrška širina 140 mm List testere 150 k 1,1 mm Visina zazora sa KFA log karavan prema crtežu 1075 mm Visina sečenja sa KFA log vagon prema crtežu 700 mm Širina sečenja sa blok prevoz KFA prema crtežu 530 mm Električni nož Vodič i nož Napetost Glavni motor 380 V, 50 KS Vagon za trupce PRIMULTINI CFA, dužina 8000 mm 5 automatskih steznih nosača Električno zatvaranje i otvaranje motika Električno stezanje i podešavanje Hidraulično napajanje pomoću žičane užadi dizalice Elektro-hidraulični blok Turner sa 2 ruke Fjdpsurmvaofx Aqxjpi Biljka je već demontirana Elektrika i upravljački sistem moraju biti delimično obnovljeni Ukupna težina cca. 10 tona Prodaja u ime kupca, sa lokacije Nahe 92660 Neustadt, bez transporta i montaže Izuzete su greške u opisu i ceni Transport i utovar kod nas opciono moguće Da bi se izbegli mogući nesporazumi, moguća je inspekcija na licu mesta i preporučuje se po dogovoru Prodaja se vrši onakva kakva jeste Tehničke informacije, opis stanja, godina proizvodnje i obim isporuke prema brošuri proizvođača ili prethodnog vlasnika, bez garancije Predmet prethodne prodaje Za polovne mašine isključena je svaka garancija, primenjuje se sledeće: "kupljeno kao što se vidi" Slike i video zapisi su dati kao primer i ne predstavljaju stvarni obim isporuke Uslovi plaćanja: Cene plus PDV. PDV, plaćanje pre preuzimanja ili isporuke Uslovi isporuke: ek sajt

Godina proizvodnje: 2013, stanje: polovno, JASA Packaging Systems kompletna linija za doziranje, punjenje i zatvaranje čaša Kompletna linija dostupna – Pojedinačne mašine se mogu kupiti i zasebno. Ova kompletna linija JASA Packaging Systems za doziranje, punjenje i zatvaranje čaša dostupna je direktno iz proizvodnje i pažljivo će biti demontirana početkom jula. Osim cele linije, zasebno su dostupni i Multiweigh više-glava vaga, elevator i drugi pojedinačni delovi. Fpedpfxezh U Dko Aqxji Linija je korišćena za pakovanje čeri paradajza u šejker čaše i idealna je za slične primene sa svežim povrćem. Predstavlja pouzdano, higijensko i dobro održavano rešenje za automatsko doziranje, punjenje i zatvaranje plastičnih čaša. Konfiguracija linije - JASA Packaging Systems transportna traka sa elevacijom - Tip: TB BCK C83 - Godina: 2013 - Plastična traka sa pregradama - Visina elevacije: 2.800 mm - Multiweigh 14-glava višeglava vaga - Tip: HDW 14 1.0 15KG - Godina: 2011 - Raspon merenja: 22 – 1.000 grama - 4 izlazna otvora - JASA sistem za automatsko postavljanje čaša - Stanica za punjenje - JASA sistem za automatsko postavljanje poklopaca - Sistem za zatvaranje čaša - Markem-Imaje inkjet štampač - Transporteri od nerđajućeg čelika - PLC kontrolni sistem - Higijenska izrada od nerđajućeg čelika Primena Linija je korišćena za pakovanje čeri paradajza u plastične šejker čaše, ali je pogodna i za proizvode kao što su: - Grožđe - Pečurke - Povrće za užinu - Sveže voće - Ostali slobodno tekući sveži proizvodi Ključne karakteristike - Kompletna „ključ u ruke“ linija za pakovanje - Pojedinačne mašine dostupne i zasebno - Direktno iz proizvodnje - U upotrebi do demontaže - Dobro održavana - Higijenski dizajn za prehrambenu industriju - Idealna za pakovanje svežih proizvoda - Dostupna odmah nakon demontaže početkom jula Kompletnu liniju moguće je pregledati po dogovoru pre demontaže. Za dodatne tehničke specifikacije, fotografije, video snimke ili cenu, molimo kontaktirajte STC Food Solutions. * Godina: 2013 * Visina elevacije: 2.800 mm * Tip: HDW 14 1.0 15KG

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: LC596, Polovna kompletna linija za mirna vina - 5000 BPH Tehničke specifikacije i performanse Ova polovna linija za punjenje konfigurisana je za obradu staklenih boca i obuhvata kompletnu sekvencu od filtracije do kartoniranja i paletizacije. Radi se o polovnom rešenju razvijenom za industrijsko pakovanje i proizvodnju pića, koje integriše poznate evropske proizvođače. Konfiguracija obuhvata ispiranje, punjenje, zatvaranje (plutani čep – u ravni i aluminijumske navlake), nanošenje kapsula (termoskupljajuće i polilaminatne), lepljivo etiketiranje i završno pakovanje. Tip ambalaže: staklene boce Glavni monoblok: MBF Syncrofill 1200.25/1200.30LV/360.4SR/240.4AV/240 (ispiranje–punjenje–zatvaranje) Filtracija: Seitz Orion grupna filtracija pločama Priprema boca: SICK Blancamat 8 mašina za pranje boca (pre etiketiranja) Nanošenje kapsula: Nortan Prisma 40 (termoskupljajuće), Robino & Galandrino Astra 6 (polilaminat) Etiketiranje: Cavagnino & Gatti CG E8-4-2NPS (3 stanice: prednja/zadnja/vrat), Pago PAG.876 uređaj za etiketiranje kartona Transport/Akumulator: MBF sto sa akumulacionim transporterom Rukovanje kartonskim kutijama (opcija 1): Bortolin & Kemo FOC 23 30 formirac kutija, MA 88/1 umećivač pregrada, IAM 2T AP paker kutija, MARA HM zatvarač kutija, PAC 2000 paletizer Rukovanje kartonskim kutijama (opcija 2): Mas Pack MAS 1200 formirac kutija (400 Vac, 2 kW), Mas Pack Minipack 21/4 paker kutija (400 Vac, 6 kW), Mas Pack Seal 1200 zatvarač kutija, Mas Pack Exacta R Astride umećivač pregrada Pomoćna oprema: PREO E0P051 4R2 Hotmelt jedinice, Ber PDC 30 vaga za kutije Godine odabranih komponenti: 2011 (Mas Pack MAS 1200, Seal 1200), 2015 (Mas Pack Minipack 21/4, Exacta R Astride), 2001 (Ber PDC 30) Sertifikati: CE oznake na Mas Pack modulima Napredni automatizovani i upravljački sistemi Linija povezuje automatizovanu aplikaciju kapsula, lepljivo etiketiranje sa višestacionom regulacijom i završnu obradu pakovanja (formiranje kutija, lepljenje i pakovanje). Moduli imaju integrisanja sigurnosna kola i CE kompatibilne upravljačke jedinice. Nanošenje vrućeg lepka obavlja se PREO topionicama za pouzdano zaptivanje kartona. Brza prilagođavanja na etiketir stanicama i pri promeni formata omogućavaju efikasno prebacivanje između tipova staklenih boca. Lepljivo etiketiranje sa višestacionom regulacijom Fpedpfxoyhbhqj Aqxji Automatizovana aplikacija kapsula Nanošenje vrućeg lepka putem PREO E0P051 4R2 jedinica CE usaglašenost Mas Pack opreme Intuitivne HMI/upravljačke jedinice na pakirnim stanicama (po modulu) Integracione mogućnosti proizvodne linije Projektovana za rad u liniji (inline), celokupan sistem integriše filtraciju, monoblok za ispiranje-punjenje-zatvaranje, etiketiranje i kompletnu završnu obradu pakovanja. Sto sa akumulacionim transporterom podržava upravljanje međuprostorom za ujednačen protok između mokrog i su...

Stanje: polovno, Polovni Alfatek Kompletna linija za vino 5000 BPH proizvođač: ALFATEK Godina: 2003 brzina (b / h): 5000 Formati: standardni Bordolese – lagani krnji konus Bordo – teški krnji konus Bordo – magnum 1,5L Smer rotacije: Smeru kazaljke na satu Prevencija nesreća: Da Priručnici dostupni: Da Dostupne revizije: Ne Radni status: Funkcija Flaširani proizvod: Vino Fjdpfx Aevguukeqxjpi Broj ventila: 24 Tip punjenja: Gravitacija tip mlaznice: Fiksna Izobarična ventil: Ne Tip PLC-a: Ne postoji Rezervni delovi na raspolaganju: Ne   Opis korišćene linije za flaširanje: Polovni Alfatek Kompletna linija za vino 5000 BPH: 1) KOMPASS ispiranje sa 16 izliva 2) Alfateck monoblok za punjenje sastavljen od 24 slavine + 4 Arol glave za zatvaranje (ispiranje). Na raspolaganju su 4 formata: – standardni Bordo – svetlo skraćena konusna Bordeauk boca – teška skraćena konusna Bordeauk boca – magnumi 1,5L 3) Nevtec mašina za etiketiranje lepka sa dve stanice 4) APE karton bivši sa Nordson lepljenjem 5) APE slučaj pakovanje 6) Mašina za lepljenje

Stanje: polovno, Polovni Kompletna flaširanje linija za vino odmah dostupan za prodaju: Ova polovna flaširanje linija se sastoji od polovne opreme koja može da radi uglavnom sa mirnim vinom. Polovni Polovni Kompletna linija za flaširanje ima izobarni monoblok koji vam omogućava da radite i blago penušava i penušava vina. Trenutno se koristi za vina bez gasa, ali i za neku proizvodnju sa penušavim vinom. Kapa u ovom slučaju je klasičan aluminijumski vijak. Korišćena kompletna linija za punjenje vina je potpuno automatska od depaletizatora do paletizatora. Pakovanje korišćene linije vrši se sa tri odvojene mašine koje formiraju, kutiju i zatvaraju američku kutiju. Fedpfxsvguphj Aqxepi Operateri koji se trenutno koriste na korišćenoj kompletnoj liniji za flaširanje su KSNUMKS plus četvrtina za viljuškar tokom utovara i istovara. Neka polovna oprema se takođe isporučuje na polovnu liniju za flaširanje vina. Ovo su za standardni 0.75 CL Bordo. Da bi sanirali korišćenu liniju, koriste paru za jednokratnu upotrebu koja i dalje omogućava da se slavine \ centralni deo dobro opere. Korišćene usluge linije za punjenje vina: Za ovu kompletnu liniju za flaširanje koja se koristi za vino možemo ponuditi usluge demontaže i pakovanja, kao i ponovno sklapanje u slučaju potrebe. Osim toga, možemo predložiti novi projekat za dodavanje opreme za format boca u slučaju novog oblika boce. Usluga održavanja može se dogovoriti za ovu kompletnu liniju za flaširanje i implementirati u roku od oko 75 radnih dana od potvrde naloga. Svi zamenjeni delovi su garantovani osim filtera, osigurača, maziva i potrošnog materijala uopšte; oni su predmet redovnog ili planiranog održavanja. Električne komponente mogu biti oštećene slučajnim strujnim udarima na kontrolnoj tabli i prekidom opšte kontrole. Oštećenja usled upotrebe neoriginalnih delova. Polovni Kompletna Flaširanje Linija za vino predmet prethodne prodaje.

Stanje: polovno, Polovna linija za flaširanje vina za staklene boce od 3L – 2000 BPH Tehničke karakteristike: 150 mm lanac Proizvodnja: 2000 carbois na sat Dimenzije: Beograd (580) Niski napon: 24v Frekvencija: 50Hz Radni pravac: desno na levo Fpedpfx Aqjvguwlsxsi Visina radne ploče: 1240mm Prečnik formata baze Carboy: 51, 179 × 340 Ova linija uključuje velike italijanske brendove, kao što su Bardi, Bertolaso i Cavagnino & Gatti. Linija za flaširanje završava se opremom za označavanje, tako da se po potrebi mogu pričvrstiti različiti sistemi za pakovanje. To mogu biti standardne kartonske kutije ili poslužavnik plus film ili zatvaranje sistema za omotanje. Dve veličine boca su radile 1,5L i 3 L, ali ako je potrebno, ovo se može prilagoditi i za 0,75 L. Uz dodatno plaćanje može se nadograditi kako bi se stvorila oprema za ulaz i izlaz, veličina boce od 0,75 L. Ima satensku plutu od plute i aluminijumski poklopac, kao i 8 glava etiketa sa dve lepljive stanice. Vrši gravitaciono punjenje za mirne tečnosti. Mašina za pranje služi za čišćenje novih boca iznutra i spolja za jednosmernu proizvodnju. Redovno održavanje je urađeno na svim opremi linije, tako da se može ponovo sastaviti bez kritičnih problema. Naš stručni tim može vam pomoći da ostvarite ovaj projekat, podržavajući vas kako u tehničkom odeljenju i sa inženjerskim konsultantom.  

Stanje: polovno, radni sati: 52.428 h, Polovni flaširanje linija za pjenušave napitke do 9000 bph Polovna linija za flaširanje pjenušavih pića do 9000 bph efikasno upravlja proizvodnjom negazirane i gazirane vode, kao i bezalkoholnih pića, u PET kontejnerima. Ova linija sadrži međusobno povezane mašine, koje zajedno obezbeđuju kontinuiran i efikasan radni tok. Pored toga, svaka mašina u liniji radi u izobarnom režimu, optimizujući punjenje za pjenušava pića. Kao rezultat toga, sistem obrađuje do 9000 boca na sat, što ga čini moćnim rešenjem za flaširanje sa visokim izlazom. Kontejneri i tip proizvoda u liniji za flaširanje za pjenušava pića Sistem, specijalno dizajniran za punjenje PET kontejnera, obezbeđuje izdržljivost i lakoću, što ih čini idealnim za penušave i mirne napitke. Osim toga, ova linija je specijalizovana za preradu negazirane i gazirane vode, zajedno sa drugim bezalkoholnim pićima. Koristeći izobarnu tehnologiju, linija efikasno čuva šumenje tokom punjenja, što zauzvrat održava integritet proizvoda i poboljšava kvalitet ukusa. Mašina za duvanje – SMI EBS 2016 SMI EBS duvanje mašina, model EBS iz 2016. godine, formira PET kontejnere direktno na licu mesta. Konkretno, pretvara predforme u boce, obezbeđujući konzistentnu veličinu i čvrstoću kontejnera. Zbog toga ova integrisana mašina za duvanje povećava efikasnost minimiziranjem oslanjanja na spoljne zalihe boca i održavanjem visokokvalitetnih proizvodnih standarda za CFT liniju za flaširanje za pjenušava pića. Punjenje monobloka – CFT Master EW 32/32/8 2012 CFT MASTER EV KSNUMKS / KSNUMKS / KSNUMKS monoblok za punjenje, centralna komponenta korišćene linije za flaširanje pjenušavih napitaka do KSNUMKS bph, kombinuje ispiranje, punjenje i zatvaranje u jednoj kompaktnoj jedinici. Naime, ovaj sistem koristi izobarično punjenje kako bi unutrašnji pritisak kontejnera bio stabilan, što je posebno korisno za gazirana pića. Na ovaj način, podešavanje smanjuje otpad i efikasno štiti kvalitet proizvoda. Mašina za etiketiranje - PE Labellers Universal M / S 15T / 960 / 3S - 4E 2009 Fpsdpfxjvgvbrj Aqxoi Mašina za etiketiranje PE Labellers, model Universal M / S 15T / 960 / 3S - 4E iz 2009. godine, precizno primenjuje etikete na PET kontejnere. Nanošenje etiketa pomaže u identifikaciji proizvoda, pored obezbeđivanja usklađenosti sa propisima. Osim toga, ovaj model nudi fleksibilnost i tačnost, posebno za kontejnere različitih oblika i veličina za CFT liniju za flaširanje za pjenušava pića Sleevering Machine – Nortan NORTAN 50 2008 Mašina za rukave Nortan NORTAN 50 iz 2008. godine CFT linije za flaširanje Za pjenušava pića dodaje zaštitne rukave kontejnerima, poboljšavajući estetiku i štiteći ih od kontaminacije. Pored toga, ovaj proces se pokazao neophodnim za pića koja se skladište ili transportuju tokom dužeg perioda. Tako, koristi flaširanje linija za penušava pića do 9000 bph koristi od ove funkcije poboljšanjem trajnosti proizvoda na policama prodavnica.

Stanje: polovno, Polovna linija za punjenje pjenušavog vina PROCOMAC do 6000 BPH Stanje i kapacitet Prvo, linija za punjenje dostiže do 6000 boca na sat (BPH), što predstavlja efikasno rešenje za kompanije koje žele da optimizuju svoje procese flaširanja. Trenutno se skladišti, štaviše, ova linija nudi svestranost u rukovanju različitim formatima staklenih posuda, posebno 0.375 L, 0.75 L i 1.5 L, za penušava i mirna vina. Pored toga, izobarna tehnologija punjenja obezbeđuje integritet proizvoda tokom celog procesa. Ključne komponente korišćene linije za punjenje pjenušavog vina PROCOMAC do 9000 bph Fsdpfx Ajvgt I Ajqxopi Sistem se sastoji od nekoliko ključnih mašina. U početku, TMG depaletizator, model VEGA 60 iz 2004. godine, rukuje praznim bocama. Nakon toga, monoblok za punjenje Procomac, model 56 8 8 141 iz 2004. godine, integriše faze punjenja u kompaktno rešenje. Osim toga, mašina za zatvaranje Bertolaso, model EMN 550 / 350 iz 1995. godine, osigurava da je svaka boca pravilno zapečaćena. Čišćenje i održavanje Od suštinskog značaja za održavanje kvaliteta i higijene, štaviše, Procomac CIP (Cleaning-In-Place) sistem, model 92.003.657 iz 2004. godine, omogućava efikasno i automatizovano čišćenje opreme bez demontaže. Ovaj aspekt je od ključnog značaja kako bi se osigurala dugovečnost i efikasnost linije za punjenje. Automatizacija i označavanje Štaviše, automatizacija igra ključnu ulogu u efikasnosti linije. Transporteri pomeraju boce od depaletizatora do izlaza iz tribloka, naglašavajući važnost neprekidnog radnog procesa. Nakon toga, mašina za etiketiranje Kosme, model EKTRA ADHESIVE KSNUMKS KSNUMKST SKSNUMKS EKSNUMKS CE iz KSNUMKS-a, tačno primenjuje etikete, obezbeđujući dosledan i profesionalan imidž brenda na finalnom proizvodu. Pakovanje Konačnim pakovanjem upravljaju TMG mašine: ORION erektor kućišta iz 2008. godine priprema kartonske kutije, dok TM90S zatvarač kućišta iz 2004. godine zatvara i zatvara kutije, spremne za distribuciju. Ovi završni koraci su od vitalnog značaja kako bi se osiguralo da je gotov proizvod predstavljen i adekvatno zaštićen za transport. Performanse korišćene linije za punjenje pjenušavog vina PROCOMAC do 9000 bph Na kraju, linija prikazuje svestranost u performansama, sa nominalnom brzinom od 6.000 BPH za pjenušavo vino u 0.75 L formatu i 9.000 BPH za mirno vino u istom formatu. Ova fleksibilnost pokazuje prilagodljivost korišćene linije za punjenje pjenušavog vina PROCOMAC različitim proizvodnim potrebama, što ga čini vrednim rešenjem za svaku vinariju.

Stanje: polovno, radni sati: 1.800 h, Polovni Flaširanje Linija za šampanjac, penušavo i mirno vino 4000 bph Kompatibilnost proizvoda i tehnologija punjenja Ova linija za flaširanje obrađuje mirno vino, pjenušavo vino i šampanjac sa visokom efikasnošću. Konkretno, obrađuje samo staklene boce i koristi izobarni sistem punjenja, koji obezbeđuje preciznu kontrolu prilikom punjenja tečnosti pod pritiskom, kao što su penušavi proizvodi. Kao rezultat toga, vinarije koje proizvode više vrsta vina sa različitim fizičkim i hemijskim svojstvima mogu se osloniti na ovu liniju za dosledan, prilagodljiv rad. Drugim rečima, sistem se bavi različitim zahtevima proizvoda bez ugrožavanja kvaliteta izlaza. Izlaz performansi po formatu boce U zavisnosti od formata boce, linija isporučuje različite izlaze. Obrađuje i boce od 0,20l i 0,375l na 4,500 boca na sat. U međuvremenu, obrađuje boce od 0,75l na 4,000 boca na sat i boce od 1,5l na 2,000 boca na sat. Stoga, ova brzina proizvodnje odgovara vinarijama srednjih razmera koje zahtevaju fleksibilnost uz održavanje industrijskih performansi. Puštanje u rad, vreme izvođenja i neposredna dostupnost Tehničari su instalirali liniju 2022. godine. Od tada je radio 1.800 sati i proizveo oko 2.400.000 boca. Sistem nastavlja da radi u proizvodnji, što znači da ostaje u dobrom operativnom stanju. Osim toga, njegova neposredna dostupnost nudi prednost vinarijama kojima je potrebna brza primena. Zbog toga kupci mogu integrisati opremu bez značajnih zastoja. Primarni blok za flaširanje: depaletizacija, ispiranje, punjenje i zatvaranje Proces počinje sa Duetti Packaging depaletizerom, model M, koji automatski ubacuje prazne boce u sistem. Nakon toga, GAI monoblok, model KSNUMKSRES-HP-AKSNUMKS, vrši ispiranje, punjenje i zatvaranje u jednoj integrisanoj jedinici. Dvostepeni uređaj za ispiranje (voda + gas) koristi 16 hvataljki za dezinfekciju boca. Elektropneumatsko punilo visokog pritiska sa 24 ventila vrši izobarično punjenje. Naime, rotacioni čep sa 3 glave primenjuje ravne čepove, čepove od gljiva u stilu šampanjca, plastične zatvarače i aluminijumske poklopce za vijke. Štaviše, monoblok uključuje vijake za više formata, motorizovana podešavanja vodiča, lažne boce za unutrašnju sterilizaciju ispiranja i komplet magnetnog ventila za prebacivanje između ulaza gasa i tečnosti za čišćenje. Sve u svemu, ova konfiguracija obezbeđuje visoku preciznost, minimalno vreme prelaska i odlično rukovanje bocama. Fpedewgw Dgspfx Aqxoi CIP i kontrola kvaliteta: sistemi za čišćenje i inspekciju Da bi se održala higijena, VIN&TECH CIP jedinica, model Vin & Guard C 23.05, upravlja automatskim čišćenjem preko izmenjivača toplote pare i vode i trostepenog sistema filtracije preko dva nezavisna kola. Pored toga, ovaj sistem omogućava operaterima da dezinfikuju unutrašnje komponente između proizvodnih ciklusa bez demontaže. Istovremeno, CMP inspekcijska jedinica, model CV-MUF108, vrši kontinuiranu kontrolu kvaliteta.

Stanje: polovno, Polovni Flaširanje linija HDPE za mlečne proizvode 7200 bph Polovni Flaširanje Linija HDPE za mlečne proizvode 7200 bph: Struktura i proizvodni kapacitet Polovni Flaširanje Linija HDPE za mlečne proizvode 7200 bph procese i boce mlečnih proizvoda u polietilena visoke gustine (HDPE) kontejnera. Linija radi sa nominalnim kapacitetom od 7.200 boca na sat, optimizovana za format od 0,40 litara. Koristi HDPE boce težine 19 do 20 grama, od kojih je svaka zatvorena polietilenskom (PE) čepom težine 3,2 grama. Iako je sistem ostao u stanju mirovanja od 2018. do 2019. godine, tehničari su završili potpuni remont pre stavljanja izvan pogona. Kao rezultat toga, Polovni Flaširanje Linija Serac za HDPE ostaje u dobrom mehaničkom stanju. Tip kontejnera i fleksibilnost formata korišćene linije za flaširanje HDPE Fsdpewa Tqiofx Aqxspi Polovna linija za flaširanje Serac za HDPE obrađuje 400 ml HDPE boce opremljene PE kapama i zapečaćene folijskom membranom. Njegova tehnologija punjenja zasnovana na težini garantuje visoku tačnost i higijensku usklađenost, što je neophodno za preradu mleka. Konkretno, ova postavka polovne linije za flaširanje Serac za HDPE odgovara negaziranim tečnim proizvodima. Pored toga, operateri mogu nadograditi sistem za rukovanje bočicama od 500 ml, uz samo minimalna podešavanja. Za razliku od sistema za zatvaranje navojem, ova linija koristi zatvaranje pritiskom, što pojednostavljuje održavanje i poboljšava konzistenciju zaptivanja. Stoga pruža efikasno i pouzdano rešenje za flaširanje u osetljivim prehrambenim sektorima. Odeljenje za hranjenje i pripremu bočica Na početku procesa korišćene linije za flaširanje Serac za HDPE, boca unscrambler, izgradio Lanfranchi u 2008. godini, hrani labave HDPE boce u transportni sistem u pravilnoj orijentaciji. U međuvremenu, Auto Jet Sprai jedinica Autojet Technologies (2012) grla boca pomoću vazdušnih mlazova pod visokim pritiskom, efikasno uklanjanje prašine ili čestica. Osim toga, Lanfranchi transporteri instalirani u 2008 transportne boce između stanica uz održavanje glatkog protoka linije i razmaka boca. Ove komponente obezbeđuju mehanički integritet i smanjuju greške u rukovanju. Kao rezultat toga, Polovni Flaširanje Serac za HDPE postiže i efikasnost i pouzdanost u svojim početnim fazama. Punjenje na bazi težine i zatvaranje Polovna linija za flaširanje Serac za HDPE mašinu za punjenje, proizvedena u KSNUMKS-u, poseduje KSNUMKS glave za punjenje zasnovane na težini koje pružaju precizno doziranje proizvoda. Nakon punila, Zalkin kapa sorter (U9000, 2008) orijentiše i hrani snap-on kape na SERAC poklopac štampe (CAP PRESSMP2, 2008) . Presa zatim nanosi svaki poklopac na bocu sa kontrolisanim vertikalnim pritiskom. U međuvremenu, aplikator folije nanosi pečat na usta posude pre nego što se pritisne poklopac. Odsustvo komponenti zavrtnja obrtnog momenta pojednostavljuje rad i smanjuje habanje tokom vremena. Označavanje rukava i završno pakovanje polovne linije za flaširanje HDPE Nakon zatvaranja u polovnoj liniji za flaširanje HDPE za mlečne proizvode 7200 bph počinje faza označavanja.

Stanje: polovno, radni sati: 3.000 h, Polovni kompletna izobarna flaširanje linija za CSD 6400 bph Tehnički pregled linije Ova polovna kompletna izobarna linija za flaširanje za CSD 6400 bph proizvodi gazirana bezalkoholna pića sa nominalnom snagom od 6400 boca na sat. Konkretno, linija obrađuje 0,50-litarske PET kontejnere koristeći izobarni sistem punjenja. Konkretno, ova tehnologija održava konstantan unutrašnji pritisak tokom procesa punjenja. Kao rezultat toga, sprečava gubitak ugljen-dioksida i osigurava da finalni proizvod čuva svoj kvalitet i karbonizaciju od rezervoara do poklopca. Kontejner Kompatibilnost i specifikacije Fpodpfewahdqox Aqxoi Linija podržava PET boce sa 18-10 i 18-81 PCO vratovima, koji predstavljaju standardne formate u industriji pića. Shodno tome, operateri mogu integrisati sistem u postojeće linije bez modifikovanja opreme za zatvaranje nizvodno. Pored toga, ova kompatibilnost olakšava fleksibilnost nabavke boca i pakovanja. Osim toga, sistem osigurava da prelazi između proizvodnih serija ostanu glatki i efikasni. Radno vreme i stanje linije Mašine u ovoj kompletnoj izobarnoj liniji za flaširanje za CSD 6400 bph završile su samo 3000 sati rada. U poređenju sa sličnim korišćenim sistemima, ova relativno niska upotreba ukazuje na ograničeno habanje mehaničkih delova. Zbog toga, tehničari mogu očekivati odlične performanse uz minimalne potrebe za održavanjem. Štaviše, ovaj uslov čini liniju pogodnom za objekte koji zahtevaju hitnu raspoređivanje sa ograničenim zastojima. Sastav linije Proces počinje sa mašinom za duvanje Sidel SBO4 COMPACT, izgrađenom 2006. godine, koja formira PET boce direktno iz predoblika. Zatim, Simonazzi-Sidel Starblend mikser, proizveden 2007. godine, meša vodu, sirup i ugljen-dioksid pod pritiskom. Nakon toga, proizvodom se upravlja u monobloku za punjenje Simonazzi-Sidel Bluestar, takođe iz 2007. godine. Ova jedinica uključuje 32 hvataljke, 32 izobarna ventila za punjenje i 8 glava za zatvaranje. Zahvaljujući ovoj konfiguraciji, linija brzo puni i zatvara svaku bocu uz održavanje integriteta proizvoda. Pored toga, raspored mašina omogućava optimalnu integraciju automatizacije i pristupa operatera. Naime, svaki modul se povezuje preko unapred usklađenih interfejsa, koji pojednostavljuju instalaciju i minimiziraju vreme puštanja u rad. Sve u svemu, ove karakteristike doprinose visokoj efikasnosti proizvodnje i jednostavnosti održavanja. Kontrola kvaliteta i kraj ove polovne kompletne izobarne flaširanje linije Da bi se garantovao integritet ambalaže, linija uključuje Heuft inspekcijsku jedinicu koja proverava grla boca i poklopce za nedostatke. Nakon inspekcije, boce prolaze kroz mašinu za etiketiranje Sidel RollKUATTRO F15 (2007), koja precizno nanosi etikete za omotavanje velikom brzinom. Nakon toga, Cermek CP 18 AAE psihijatar omotač (2006) pakuje boce u multipacks koristeći psihijatar foliju. Tokom celog procesa, Sidel transporteri prenose boce između stanica bez stvaranja tačaka trenja ili mehaničkih kašnjenja.

Stanje: polovno, radni sati: 11.000 h, Polovni Flaširanje Linija SIDEL za mirne vode 14400 bph Polovna linija za flaširanje SIDEL za mirnu vodu KSNUMKS bph pruža kompletno rešenje za flaširanje mirne vode u PET kontejnerima. Linija obrađuje boce od 0,50 litara, 0,75 litara i 1,5 litara, nudeći fleksibilnost proizvođačima pića. Polovna linija za flaširanje SIDEL radi sa nominalnim kapacitetom od 14.400 boca na sat, što ga čini idealnim za srednje i velike proizvodne sredine. Kao rezultat toga, tehnički timovi mogu integrisati ovaj sistem u postojeća postrojenja ili ga instalirati kao samostalnu jedinicu kako bi postigli konzistentan izlaz visoke propusnosti. Osnovna jedinica polovne linije za flaširanje SIDEL: COMBIBLOCK SIDEL 8-40-8 U ovoj polovnoj liniji za flaširanje SIDEL nalazimo COMBIBLOCK SIDEL 8-40-8, proizveden u 2006. godini, vrši duvanje, punjenje i zatvaranje u jednoj integrisanoj jedinici. Prvo, SBO 8 udarac formira PET boce iz predformi koristeći 8 šupljina, podržavajući sva tri formata boca. Zatim, COMBI UNIVERSAL EUROPA VM punilo koristi 40 volumetrijskih ventila za punjenje kako bi pružio precizno doziranje proizvoda i minimizirao otpad tokom proizvodnje. Budući da sistem koristi volumetrijsko punjenje, obezbeđuje doslednu tačnost, posebno za proizvode sa niskim viskozitetom, kao što je negazirana voda. Zatim, jedinica za zatvaranje primenjuje poklopce pomoću 8 glava na bocama prečnika vrata od 25 do 30 mm. Pored toga, operateri mogu da izvrše brze promene formata i održavaju kompatibilnost sa industrijskim standardnim zatvaranjima. Sekundarno pakovanje: CERMEKS kaseta Packer u polovnoj liniji za flaširanje SIDEL Nakon procesa punjenja i zatvaranja, CERMEKS paker za kaute, instaliran 2007. godine, organizuje i pakuje boce u unapred definisanim konfiguracijama ležišta. On formira sledeće snopove: Fjdsv U Ni Sspfx Aqxepi 1,5-litarske boce u konfiguraciji 2×3 Boce od 0,75 litara u konfiguraciji 4×3 0,50-litarske boce u konfiguraciji 4×3 Shodno tome, jedinica obezbeđuje konzistentnu sekundarnu ambalažu i podržava nizvodne operacije paletizacije. Štaviše, mašina održava uniformnost u serijama i eliminiše varijabilnost ručnog pakovanja. Zbog toga značajno povećava efikasnost linije. Snabdevanje komprimovanim vazduhom: kompresori visokog i niskog pritiska Linija uključuje dva kompresora koji podržavaju duvanje i sisteme za hlađenje. Konkretno, kompresor visokog pritiska SIAD TEMPO 2 isporučuje 1.500 m³ / h i snabdeva komprimovani vazduh u SBO 8 blo moulder. Nasuprot tome, BAC F-100 kompresor niskog pritiska, proizveden od Baltimor Aircoil u 2006, podržava proces hlađenja isparavanjem. Zajedno, ovi kompresori održavaju optimalne uslove i za kvalitet proizvoda i mehaničke performanse. Sistem za prenošenje boca: SIDEL transporteri SIDEL transporteri, instalirani 2006. godine, prenose boce između stanica glatko i efikasno. Kao rezultat toga, transporteri sinhronizuju pokrete preko modula i sprečavaju akumulaciju ili blokade.

Stanje: polovno, Polovna linija za punjenje Sidel za vodu 2014 Kompresor za vazduh ABC 3HA-4-TFK-LT 200kV Kompresor za vazduh Nisko Fusheng SA75 75KV Ledena voda mašina Nanjing Vudžou LSBLG 1290DT 1256.8KV 298.8KV Mašina za ledenu vodu Šangaj Baoking VA-78V / PT4EN-I 49kv Duvanje mašina SIDEL / SBO20 ventilator Kapacitet: 36000P / H Snaga: 406KV Glave vretena 262 kom manipulator 10pcs / svaki Duvanje satacija 20 kom SIDEL mašina za punjenje Fpedpfxsvlgqhe Aqxsi Kapacitet: 36000P / H Snaga: 35KV Ventili za punjenje 60pcs Glave za zatvaranje 15 kom SIDEL 36000 bph mašina za etiketiranje Kapacitet: 600B / min Snaga: 50KV Vakuum bubanj 1 komplet Scaleplate 2 kom Glave za zatvaranje 20 kom SMI psihijatar omotač Kapacitet: 35 p / min Snaga: 75KW Pregrada: 4 kompleta Uvlačenje: 4 kompleta Bivši 5 kompleta TV Benifit paletizator sa transporterom i pregradnikom Kapacitet: 35 p / m Snaga: 25KV Polovna linija za punjenje Sidel za vodu KSNUMKS, ova kompletna linija za vodu je u odličnim uslovima i odmah je spremna za prodaju

Stanje: polovno, radni sati: 40.000 h, Krune Kontifip Preforma ulagač Krones Contifeed preform feeder je dizajniran za precizno i efikasno hranjenje PET predformi u mašinu za duvanje. Radi pomoću sistema za sortiranje valjaka koji nežno rukuje predformama različitih veličina, osiguravajući da su pravilno poravnati pre ulaska u blov molder. Sistem Contifeed nudi brza i beskonačno promenljiva podešavanja, omogućavajući mu da se prilagodi različitim tipovima i veličinama predformi uz minimalnu ručnu intervenciju. Sistem je dostupan u tri različite dužine kako bi odgovarao izlazu mašine za duvanje i uključuje opcije za automatsko podešavanje, što ga čini veoma fleksibilnim i prilagodljivim različitim proizvodnim zahtevima. Dizajn takođe uključuje funkcije kao što su automatsko rešavanje problema i lak pristup za održavanje, obezbeđujući visoku operativnu efikasnost. Inspektor za proveru preforma Krones Krones Preform Check Inspector je sofisticiran, inline inspekcijski sistem dizajniran da obezbedi kvalitet i integritet PET predformi pre nego što uđu u proces duvanja. Prepoznajući da kvalitet konačne boce u velikoj meri zavisi od stanja predforme, ovaj sistem igra ključnu ulogu u održavanju visokih proizvodnih standarda i smanjenju otpada u flaširanju. Preform Check Inspector koristi naprednu tehnologiju vida, uključujući kamere visoke rezolucije i specijalizovano osvetljenje za sprovođenje sveobuhvatne analize svake predforme. Kako predforme prolaze kroz inspekcijsku stanicu, oni su podvrgnuti višestrukim provjerama koje procjenjuju različite parametre kvaliteta. To uključuje otkrivanje površinskih nedostataka kao što su ogrebotine, udubljenja ili zagađivači, kao i identifikaciju dimenzionalnih netačnosti kao što su ovalnost ili varijacije u debljini zida. Jedna od ključnih karakteristika inspektora za proveru preforma je njegova sposobnost da vrši inspekcije od 360 stepeni. To se postiže rotiranjem svake predforme ispred stacionarnih kamera, što omogućava kompletan pregled cele površine. Ovaj sveobuhvatni pristup osigurava da se čak i sitni nedostaci, koji bi mogli ugroziti integritet konačne boce, pouzdano otkriju. Fjdovgvl Rjpfx Aqxspi Sistem je takođe opremljen specijalizovanim softverskim algoritmima koji analiziraju snimljene slike u realnom vremenu. Ovi algoritmi su kalibrisani da razlikuju prihvatljive varijacije i stvarne nedostatke, minimizirajući lažna odbacivanja i osiguravajući da se sa proizvodne linije uklone samo predforme koje zaista ne ispunjavaju standarde kvaliteta. Ova preciznost doprinosi optimalnom korišćenju materijala i efikasnosti troškova. Integracija sa ukupnom proizvodnom linijom je besprekorna, jer inspektor za proveru preforma može da komunicira sa uzvodnom i nizvodnom opremom za sinhronizaciju operacija. U slučaju otkrivanja neispravne predforme, sistem može pokrenuti mehanizme za odbacivanje kako bi uklonio neispravnu stavku bez prekida protoka proizvodnje. Pored toga, mogućnosti evidentiranja podataka sistema omogućavaju praćenje stope defekata i identifikaciju obrazaca, što može biti od neprocenjive vrednosti za kontrolu kvaliteta i inicijative za poboljšanje procesa.

Stanje: polovno, Startni regalski sistem sa 16 kutija za skladištenje – kompaktan i modularan sistem skladištenja Fpedpey Hpv Iofx Aqxsi Ovaj startni regalski sistem sa 16 kutija za skladištenje pruža efikasno i pregledno rešenje za skladištenje sitnih delova, komisionerske robe i obradu porudžbina. Zahvaljujući kombinaciji robusnog regala i praktičnih

Stanje: polovno, Proširenje regala sa 16 skladišnih posuda – ekspanzioni modul za modularni skladišni sistem Ovo proširenje regala sa 16 skladišnih posuda predstavlja praktičan dodatak postojećim regalnim sistemima i nudi efikasno rešenje za jednostavno povećanje skladišnog kapaciteta. Zahvaljujući modularnoj konstrukciji, sistem se može fleksibilno prilagoditi. Fjdoy Hpvzepfx Aqxopi

Stanje: polovno, Početni regalski sistem sa 20 kutija za skladištenje – kompletan i modularan skladišni sistem. Fpodpfxoy Hpvuj Aqxji Ovaj početni regalski sistem sa 20 kutija za skladištenje predstavlja efikasno i kompletno rešenje za pregledno skladištenje sitnih delova, komisionih i narudžbenih artikala. Zahvaljujući kombinaciji robusnog regala i praktičnih

Stanje: polovno, Proširenje regala sa kutijama za skladištenje – proširni modul za modularne skladišne sisteme Ovo proširenje regala sa kutijama za skladištenje predstavlja praktičan dodatak postojećim regalnim sistemima i nudi efikasno rešenje za jednostavno povećanje skladišnog kapaciteta. Zahvaljujući modularnoj konstrukciji, sistem se može fleksibilno prilagođavati Fodpfey Hpvnjx Aqxepi

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2021, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, godina poslednjeg generalnog servisa: 2025, Oprema: dokumentacija/priručnik, Na prodaju je kompletna industrijska linija za punjenje, zatvaranje, etiketiranje i banderoliranje, namenjena za automatsku obradu cilindričnih limenki, uključujući i sistem za dovod komprimovanog vazduha. Linija je tehnički usklađena, korišćena je u realnoj proizvodnji i pogodna je za brz početak proizvodnje. Područje primene: - Cilindrične PET limenke, referentni format 75 ml – 400 ml. - Pogodno za duvan, nargila duvan, prehrambene proizvode, kozmetiku, kao i druge neprehrambene proizvode. - Višeformatska primena (moguće prilagođavanje prema formatu). Struktura linije / Glavne komponente Dovod: 2× rotacioni stolovi sa mogućnošću podešavanja formata Rotacioni sto 1 služi za dovod praznih limenki Rotacioni sto 2 služi za dovod poklopaca Doziranje & punjenje: REX vakuum punilica RVF 327, godina proizvodnje 2017 Precizno doziranje proizvoda Fillpack mašina za punjenje i zatvaranje R01-TI, godina proizvodnje 2022 Punjenje limenke Postavljanje zaptivne membrane Zavarivanje zaptivne membrane kao sigurnosnog zatvarača Postavljanje i zavrtanje poklopca Etiketiranje: CDA NINON mašina za etiketiranje, godina proizvodnje 2021 Etiketiranje poklopca Etiketiranje oko cele limenke Prenos transportnom trakom Kontrola težine: Garvens S2 traka-vaga za proveru, godina proizvodnje 2002 Inline kontrola težine Automatsko izbacivanje proizvoda van specifikacije Banderoliranje / Akcizne markice: ECOMA mašina za banderoliranje limenki, godina proizvodnje 2022 Postavljanje akciznih ili sigurnosnih traka CE usklađeno Kapacitet do cca 35 limenki/minuti (u zavisnosti od formata) Dovod komprimovanog vazduha (uključeno): COMPRAG vijčani kompresor ARD-1510, godina proizvodnje 2022 15 kW, max. 10 bar, 1,9 m³/min COMPRAG rezervoar za komprimovani vazduh RH-500, 500 litara Uključuje sušač sa hlađenjem Sistem je nabavljen nov 2022. godine i optimalno prilagođen liniji Pomoćna jedinica Fodpfxex Hzzpo Aqxepi Tumblr / mešalica Vakuum funkcija neispravna Mehanička funkcija mešanja ispravna Nudi se kao dodatna jedinica bez garancije Tehnički rezime Stepen automatizacije: visok / potpuno automatski Sigurnosno zatvaranje: zaptivna membrana (zavarena) Obezbeđenje kvaliteta: inline vaga za kontrolu CE oznaka: prisutna Godine proizvodnje: 2002–2022 Stanje Polovno, ispravno, iz tekuće proizvodnje. Obim isporuke: Kompletna proizvodna linija kako je opisano Transportna tehnika između modula Formatni delovi za 75 ml limenke Upravljačke jedinice i razvodni ormani Sistem za komprimovani vazduh Pregled: Pregled uz prethodni dogovor je izričito moguć.

Godina proizvodnje: 2013, stanje: polovno, Kompletna proizvodna i puniona linija pivare-restorana, sastoji se od sledećih komponenti: 1. Mlin za slad sa levkom za doziranje slada i sistemom lančanog transporta za mleveni slad. 2. Kuvareonica: dvodelni varionik (Kaspar Schulz, godina proizvodnje 2013) kao pivski blok sa sudovima od nerdjajućeg čelika obloženim bakrom, hlađenje sladovine preko posebno postavljenog pločastog izmenjivača toplote (API Heat Transfer, 2013) sa naknadnim provetravanjem sladovine. Takođe postoji i rezervoar za toplu vodu (Kaspar Schulz, 2013) sa izolacijom i grejačem. 3. Podrum za fermentaciju i odležavanje: 4 komada cilindrično-koničnih FERMENTACIONIH I ODLEŽAVAJUĆIH TANKOVA (Kaspar Schulz, 2013) bruto zapremine po 12 hl i maksimalnog radnog pritiska 3 bara. 3 komada cilindrično-koničnih fermentacionih i odležavajućih tankova (Kaspar Schulz, 2013), svaki zapremine 25 hl i maksimalnog pritiska 3 bara. Temperatura svih ovih 7 tankova reguliše se iz zajedničkog upravljačkog ormara. Dodatno, postoje još 2 cilindrično-konična tanka (Kaspar Schulz, 2013) bruto zapremine po 14,7 hl i maksimalnog pritiska 3 bara, čija se temperatura reguliše iz posebnog ormara. 4. Podrum za točene tanke / podrum za distribuciju: 5 komada vertikalnih pritisnih tankova (Kaspar Schulz, 2013) sa Klöpper dnom, bruto zapremine po 10,5 hl i maksimalnog pritiska 3 bara svaki. 5. Puniona: Filler za sifonsko/čepirano punjenje staklenih boca (JS Maschinen) sa 6 glava za punjenje. Keg-perač za unutrašnje i spoljašnje pranje (Scheuer) sa mlaznicama u kućištu od nerđajućeg čelika i rezervoarom za rastvor u donjem delu. Stanica za punjenje kegova sa slavinama za direktno punjenje buradi iz pritisnih tankova. 6. Operativna i pomoćna tehnika: rashladni sistem (Hafner-Muschler, 2013) kao rezervoarski sistem ledene vode sa rashladnim sredstvom R404a i 3 rashladna kompresora. Bezuljni klipni kompresor za komprimovani vazduh (Kaeser, 2013) sa maksimalnim radnim pritiskom od 10 bara, kao i rashladni sušač vazduha (Kaeser, 2013). Separator vazduha (AST) kao generator azota sa pratećim rezervoarom za azot pod pritiskom. Fpodpfx Asy Nm I Hsqxsi Mašina (dodatno): kompletna pivara sa varionikom obloženim bakrom Količina sladovine po šarži: 10 hl Oprema: mlin za slad, sistem za transport slada, dvodelni varionik od nerdjajućeg čelika (obložen bakrom), hlađenje sladovine, rezervoar za toplu vodu, 9 cilindrično-koničnih tankova (4 x 12 hl, 3 x 25 hl, 2 x 14,7 hl), pritisni tankovi (5 x 10,5 hl), sifonski filler, postrojenje za pranje kegova, stanica za punjenje kegova, kompresorska stanica, rashladna stanica, N2 generator.