Croissaunt Omotač na prodaju (297)

Stanje: polovno, Polovna linija za flaširanje PROCOMAC za mirnu i gaziranu vodu do 12000 bph Nudimo kompletnu liniju za flaširanje prirodne i gazirane mineralne vode, posebno dizajnirane da zadovolje složene potrebe tehničara i stručnjaka iz industrije. Ovo rešenje ne samo da obrađuje formate boca od 0,5 do 2 litre, već proizvodi i do 12.000 boca na sat, obezbeđujući visoku pouzdanost i odlične performanse. SIPA Blov Molder i Preform menadžment SIPA SFR 12 blov moulder, proizveden 2000. godine, pokreće proizvodni proces. Efikasno upravlja predformama pomoću dampera i lifta-orijentatora. Osim toga, integrisani rashladni uređaj za hlađenje i četiri seta kalupa omogućavaju mašini da proizvodi boce različitih veličina sa preciznošću i fleksibilnošću. Kao rezultat toga, obezbeđuje nesmetan rad tokom početne faze proizvodnje. PROCOMAC Monoblok: Jezgro sistema PROCOMAC monoblok objedinjuje tri kritične funkcije flaširanja u jedan sistem. Prvo, sredstvo za ispiranje PROCOMAC GRIPSTAR 2R temeljno čisti boce, pripremajući ih za proces punjenja. Zatim, punilo PROCOMAC FILLSTAR PET brzo i precizno puni boce prirodnom ili gaziranom mineralnom vodom. Konačno, PROCOMAC 10-glava PICK & PLACE capper primenjuje kape sigurno i efikasno. Štaviše, saturator i CIP (Clean-In-Place) sistem održavaju higijenske standarde i pojednostavljuju operacije održavanja. Ove dodatne komponente ne samo da povećavaju efikasnost monobloka, već i obezbeđuju pouzdane performanse tokom proizvodnje. Bdedpsvgu Tysfx Abyob Sistemi za transport i pakovanje PELACCI P.13.8.5 kapa lift dosledno snabdeva kape u sistem bez prekida. Pored toga, etiketa PE ROLLMATIC CI 540 12T tačno nanosi etikete na boce različitih formata. Nakon toga, ZAMBELLI LFT 50 psihijatar omotač brzo pakuje boce u snopove, dok COMAG H 55/1 aplikator ručke pričvršćuje ručke na snopove radi lakšeg transporta. Osim toga, LEVATI ARTIS paletizator precizno organizuje snopove na palete. Slično tome, ROBOPAC HELIX HS KSNUMKS omotač palete sigurno obavija teret kako bi ga zaštitio tokom transporta. Na kraju, EIDOS sistem za označavanje štampa i nanosi etikete direktno na proizvodnoj liniji, omogućavajući potpuno prilagođavanje, što obezbeđuje prilagodljivost različitim proizvodnim zahtevima. Transportne trake za optimalan protok Sistem transportne trake olakšava efikasan protok materijala kroz proizvodne faze. Konkretno, vazdušni transporteri brzo pomeraju boce, dok namenski pojasevi prevoze snopove i palete neprimetno između delova linije. Shodno tome, ovi sistemi održavaju kontinuiran i nesmetan radni tok, što značajno smanjuje zastoje u proizvodnji. Trenutni status i dostupnost Ova polovna linija za flaširanje PROCOMAC za mirnu i gaziranu vodu do 12000 bph radi efikasno i ostaće u upotrebi do aprila 2025. godine, kada će biti demontiran i zamenjen. Zbog toga ohrabrujemo zainteresovane kupce da pogledaju liniju u funkciji pre demontaže kako bi procenili njene performanse i stanje. Na kraju, ovo kompletno i integrisano rešenje pruža pouzdane i visokoefikasne mogućnosti flaširanja za industrijsku proizvodnju vode.

Stanje: polovno, Polovna linija za punjenje CFT za limenke do 10800 cph Korišćena CFT linija za punjenje limenki do 10.800 cph predstavlja zaista pouzdano i efikasno rešenje za industrijske operacije flaširanja. Opremljena specijalizovanom i kvalitetnom opremom, ova linija je pažljivo dizajnirana da maksimizira produktivnost i obezbedi u stvari optimalne rezultate. CFT Prazna Can Tvist Rinser- Ispiranje vode CFT linije za konzerviranje CFT prazna može da okrene ispiranje sa vodom ispiranje obezbeđuje temeljno čišćenje praznih limenki. Štaviše, sa svojim dvostrukim sistemom za ispiranje limenki i setovima rezervnih delova za aluminijumske limenke KSNUMKSL i KSNUMKSL, obezbeđuje fleksibilan rad prilagođen specifičnim potrebama proizvodnje. Pored toga, proces ispiranja garantuje netaknute površine konzervi, od vitalnog značaja za održavanje integriteta proizvoda. CFT 20 Valve Can Filler - Seamer korišćene linije za punjenje CFT za limenke do 10800 cph 2013 model RS20 CFT 20-ventil može puniti sa šavom obezbeđuje precizno i brzo punjenje limenki. Sa naprednom tehnologijom i integrisanim zaptivanjem, garantuje hermetičko i sigurno zatvaranje za očuvanje i kvalitet proizvoda. Osim toga, besprekorna integracija punila sa šavom pojednostavljuje proizvodni proces, minimizirajući zastoje i maksimizirajući efikasnost. Transporter i automatizacija od nerđajućeg čelika Puna Can transporteri Transportni i automatizacijski sistem korišćene linije za punjenje CFT za limenke do 10800 cph uključuje transportere od nerđajućeg čelika, olakšavajući bez sumnje efikasan transport limenki duž proizvodne linije. Robustan i pouzdan, obezbeđuje kontinuiran i nesmetan protok. Pored toga, modularni dizajn transportera omogućava lako prilagođavanje i proširenje kako bi se zadovoljili rastući zahtevi proizvodnje. Karlton spiralne tehnologije mogu da obrnu / ponovo vrate sistem Carleton Spiralne tehnologije mogu da invertuju / vraćaju sistem koji obezbeđuje besprekoran i nesmetan protok duž proizvodne linije, čime se optimizira efikasnost. Osim toga, inovativni dizajn sistema minimizira rizik od zaglavljivanja ili blokada, povećavajući ukupnu operativnu pouzdanost. Videojet Ink Jet koder Bdodpfxswbfh Nj Abyob Videojet ink jet koder obezbeđuje jasno i precizno označavanje na svakoj limenci, poboljšavajući sledljivost i mere kontrole kvaliteta. Štaviše, mogućnosti velike brzine kodera omogućavaju brzo obeležavanje bez ugrožavanja tačnosti, doprinoseći pojednostavljenim proizvodnim procesima. Linijski omotač osetljiv na pritisak oko etikete In-line omotač ove CFT linije za konzerviranje, posebno model Paradigm KSNUMKS, obezbeđuje brzu i preciznu nanošenje etiketa, poboljšavajući prezentaciju proizvoda i vidljivost brenda. Pored toga, prilagodljiv dizajn etikete prilagođava se različitim veličinama i oblicima etiketa, pružajući svestranost za različite zahteve za pakovanje. Nerđajućeg čelika protoka kroz transporter tabela Transportni sto od nehrđajućeg čelika sa plastičnom mattop trakom CFT linije za konzerviranje garantuje kontinuiran i nesmetan protok duž proizvodne linije, olakšavajući nesmetan rad.

Stanje: polovno, Polovna linija za punjenje Sidel za vodu 2014 Kompresor za vazduh ABC 3HA-4-TFK-LT 200kV Kompresor za vazduh Nisko Fusheng SA75 75KV Ledena voda mašina Nanjing Vudžou LSBLG 1290DT 1256.8KV 298.8KV Bdsdpfsvlgqhox Abyeb Mašina za ledenu vodu Šangaj Baoking VA-78V / PT4EN-I 49kv Duvanje mašina SIDEL / SBO20 ventilator Kapacitet: 36000P / H Snaga: 406KV Glave vretena 262 kom manipulator 10pcs / svaki Duvanje satacija 20 kom SIDEL mašina za punjenje Kapacitet: 36000P / H Snaga: 35KV Ventili za punjenje 60pcs Glave za zatvaranje 15 kom SIDEL 36000 bph mašina za etiketiranje Kapacitet: 600B / min Snaga: 50KV Vakuum bubanj 1 komplet Scaleplate 2 kom Glave za zatvaranje 20 kom SMI psihijatar omotač Kapacitet: 35 p / min Snaga: 75KW Pregrada: 4 kompleta Uvlačenje: 4 kompleta Bivši 5 kompleta TV Benifit paletizator sa transporterom i pregradnikom Kapacitet: 35 p / m Snaga: 25KV Polovna linija za punjenje Sidel za vodu KSNUMKS, ova kompletna linija za vodu je u odličnim uslovima i odmah je spremna za prodaju

Stanje: polovno, radni sati: 3.000 h, Polovni kompletna izobarna flaširanje linija za CSD 6400 bph Tehnički pregled linije Ova polovna kompletna izobarna linija za flaširanje za CSD 6400 bph proizvodi gazirana bezalkoholna pića sa nominalnom snagom od 6400 boca na sat. Konkretno, linija obrađuje 0,50-litarske PET kontejnere koristeći izobarni sistem punjenja. Konkretno, ova tehnologija održava konstantan unutrašnji pritisak tokom procesa punjenja. Kao rezultat toga, sprečava gubitak ugljen-dioksida i osigurava da finalni proizvod čuva svoj kvalitet i karbonizaciju od rezervoara do poklopca. Kontejner Kompatibilnost i specifikacije Bdsdpfx Aswahdqobysb Linija podržava PET boce sa 18-10 i 18-81 PCO vratovima, koji predstavljaju standardne formate u industriji pića. Shodno tome, operateri mogu integrisati sistem u postojeće linije bez modifikovanja opreme za zatvaranje nizvodno. Pored toga, ova kompatibilnost olakšava fleksibilnost nabavke boca i pakovanja. Osim toga, sistem osigurava da prelazi između proizvodnih serija ostanu glatki i efikasni. Radno vreme i stanje linije Mašine u ovoj kompletnoj izobarnoj liniji za flaširanje za CSD 6400 bph završile su samo 3000 sati rada. U poređenju sa sličnim korišćenim sistemima, ova relativno niska upotreba ukazuje na ograničeno habanje mehaničkih delova. Zbog toga, tehničari mogu očekivati odlične performanse uz minimalne potrebe za održavanjem. Štaviše, ovaj uslov čini liniju pogodnom za objekte koji zahtevaju hitnu raspoređivanje sa ograničenim zastojima. Sastav linije Proces počinje sa mašinom za duvanje Sidel SBO4 COMPACT, izgrađenom 2006. godine, koja formira PET boce direktno iz predoblika. Zatim, Simonazzi-Sidel Starblend mikser, proizveden 2007. godine, meša vodu, sirup i ugljen-dioksid pod pritiskom. Nakon toga, proizvodom se upravlja u monobloku za punjenje Simonazzi-Sidel Bluestar, takođe iz 2007. godine. Ova jedinica uključuje 32 hvataljke, 32 izobarna ventila za punjenje i 8 glava za zatvaranje. Zahvaljujući ovoj konfiguraciji, linija brzo puni i zatvara svaku bocu uz održavanje integriteta proizvoda. Pored toga, raspored mašina omogućava optimalnu integraciju automatizacije i pristupa operatera. Naime, svaki modul se povezuje preko unapred usklađenih interfejsa, koji pojednostavljuju instalaciju i minimiziraju vreme puštanja u rad. Sve u svemu, ove karakteristike doprinose visokoj efikasnosti proizvodnje i jednostavnosti održavanja. Kontrola kvaliteta i kraj ove polovne kompletne izobarne flaširanje linije Da bi se garantovao integritet ambalaže, linija uključuje Heuft inspekcijsku jedinicu koja proverava grla boca i poklopce za nedostatke. Nakon inspekcije, boce prolaze kroz mašinu za etiketiranje Sidel RollKUATTRO F15 (2007), koja precizno nanosi etikete za omotavanje velikom brzinom. Nakon toga, Cermek CP 18 AAE psihijatar omotač (2006) pakuje boce u multipacks koristeći psihijatar foliju. Tokom celog procesa, Sidel transporteri prenose boce između stanica bez stvaranja tačaka trenja ili mehaničkih kašnjenja.

Stanje: polovno, Polovni Flaširanje Linija KRONES za mirno, gazirana voda i CSD 12000 bph Polovna linija za flaširanje KRONES za mirnu, gaziranu vodu i CSD 12000 bph obezbeđuje dobre performanse flaširanja mineralne vode, gazirane vode i gaziranih bezalkoholnih pića (CSD). Konkretno, obrađuje PET kontejnere u formatu od 1,5 l, koristeći izobarnu tehnologiju punjenja kako bi se očuvao kvalitet gaziranih i negaziranih pića. Štaviše, standard grla boce je PCO 1810. Pored toga, ova polovna linija za flaširanje KRONES za negaziranu, gaziranu vodu i CSD – 12000 bph integriše sinhronizovane mašine, čime se optimizira svaki proizvodni korak, od hranjenja predformi do konačnog pakovanja i paletizacije. Preforma hranjenje i priprema u ovoj polovnoj flaširanje linije KRONES Proces počinje sa preform feeder, koji kontinuirano snabdeva predforme na preform inverter. Kao rezultat toga, linija održava nesmetan i dosledan protok, sa pravilnim poravnanjem predformi pre procesa duvanja. Duvanje mašina Zatim, mašina za duvanje - Krones Contiform Compact 10, godina 2001 - koristi Siemens S5 kontrolni sistem za upravljanje fazama grejanja i duvanja. Shodno tome, pretvara predforme u precizno oblikovane PET boce spremne za nizvodne procese. Vazdušni transporteri polovne linije za flaširanje KRONES za mirnu i gaziranu vodu Kada se boce formiraju, one se prenose preko Krones AirCo vazdušnih transportera, model AirCo, godina 2011. Ovi transporteri se protežu na oko 110 metara. Osim toga, njima upravljaju inverteri i Siemens S5 kontroler, obezbeđujući transport do sledeće stanice. Jedinica za mešanje i karbonizaciju Pre punjenja, proizvod prolazi kroz jedinicu za mešanje i karbonizaciju, a Krones MS, godina 1992. Ovaj sistem meša vodu i sirup, a zatim karbonira proizvod sa CO₂ za gazirana pića, ili ubrizgava azot za negaziranu vodu. Naime, jedinica obezbeđuje kontinuirani rad i mešanje, čime se održava konzistentnost proizvoda tokom proizvodnje. Punjenje monoblok Nakon miksera, monoblok za punjenje - Krones VK PET 100 SV K, godina 1993 - stupa u akciju. Kontrolisan od strane Schleicher sistema, uključuje: Boca ispiranje jedinica Izobarična mašina za punjenje, pogodna za negazirana i gazirana pića Jedinica za zatvaranje PCO 1810 PET boca Bdodpfx Aewa Tqcjbyeb CIP (Cleaning-In-Place) veze Kapacitet za rukovanje 1,5 l formata Ono što je važno, ova jedinica predstavlja srce linije, obavljajući nekoliko kritičnih funkcija u kompaktnom i koordiniranom bloku. Mašina za etiketiranje Odmah nakon punjenja, mašina za etiketiranje Krones, model Canmatic, godina 1997, precizno nanosi etikete na PET boce. Kao takav, obezbeđuje precizno pozicioniranje i visoku propusnost, doprinoseći profesionalnoj završnoj prezentaciji. psihijatar omotač Nakon toga, shrink wrapper - Dimac Green Star Big, godina 2011 - formira višestruka pakovanja koristeći skupljajuću foliju.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2014, Polovni Automatski Vrap oko Packer Vanta 2100 bph Uvod u omot oko Packer Vanta Bodpfx Aevgt Trsbyjdb U početku, polovni Vanta 2100 bph automatski omotač oko pakera označava značajnu inovaciju u sektoru flaširanja. Specijalno dizajniran da primi različite vrste kontejnera kao što su limenke, staklene boce i PET boce, ova mašina ilustruje efikasnost i preciznost u pakovanju. Vrste proizvoda i obim primene Posebno svestran, Vanta 2100 bph vešto prilagođava različitim veličinama i tipovima proizvoda. Može upravljati limenkama, staklom i PET bocama, prečnika u rasponu od 50 do 110 mm i visine od 70 do 370 mm. Štaviše, njegov kapacitet se proteže na veličinu pakovanja, poprečno u pravcu transportera od 140 do 450 mm, a napred od 200 do 450 mm. Pored toga, opseg za veličine valovitog kartona je ekspanzivan, horizontalno u pravcu transporta od 210 do 1500mm, i frontalno od 280 do 700mm. Tehničke specifikacije Funkcionalno, mašina radi sa trofaznim naponom od 380V i frekvencijom od 50 Hz. Njegova potrošnja energije je skromna 13 KV, dok se kontrola efikasno održava na 24VDC. Što se tiče korišćenja vazduha, to je kritičan aspekt, sa potrošnjom od 110L / min na 0.6MPa i 6.7 m3 / h. Težine 7000 kg, u skladu je sa propisima o buci, održavajući nivo unutar 85 dB. Pozicioniranje i hranjenje Za hranjenje kartona, podešavanje je jednostavno, obezbeđujući dosledan i nesmetan protok materijala. Ova funkcija je ključna za održavanje efikasnosti i smanjenje zastoja, osiguravajući da je svaka faza pakovanja besprekorna i neprekidna. Zaključak omota oko Packer Vanta Ukratko, polovni automatski omotač oko Packer Vanta 2100 bph predstavlja optimalno rešenje za pakovanje limenki, stakla i PET boca. Sa naprednim tehničkim specifikacijama i mogućnošću rukovanja različitim veličinama proizvoda i pakovanja, ova mašina nudi neuporedivu vrednost u industriji flaširanja, spajajući svestranost, efikasnost i preciznost u jedan sveobuhvatan alat.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2012, Polovni palettizer MONDO & SCAGLIONE P0 do 1000 kutija / sat Mašina pruža visoko efikasno i svestrano rešenje za flaširanje linija. Zbog toga optimizuje proces paletizacije i savršeno odgovara linijama sa proizvodnim kapacitetom od oko 4.000 boca na sat. Tehničke karakteristike MONDO & SCAGLIONE paletizatora Paletizator, dizajniran od strane renomirane kompanije MONDO & SCAGLIONE, obezbeđuje visoku pouzdanost i performanse. Štaviše, koristi jednosmerni ulaz kartona sa motorizovanim valjkastim transporterom, koji pojednostavljuje i ubrzava upravljanje opterećenjem zahvaljujući integrisanom kartonskom separatoru. Pored toga, mašina precizno i brzo pomera opterećenja preko tri ose. Njegova gvozdena struktura obezbeđuje izdržljivost i robusnost, dok bezbednosne zaštite, zauzvrat, štite operatere tokom upotrebe. Palettizer MONDO & SCAGLIONE takođe pojednostavljuje operativnu kontrolu putem intuitivne kontrolne table. Osim toga, podržava proizvodne linije sa visokim potrebama produktivnosti rukovanjem do 1.000 kutija na sat. Uslovi korišćenja i godina proizvodnje Polovni paletizator MONDO & SCAGLIONE P0 do 1000 kutija/sat Palettizer, proizveden 2012. godine, ostao je u funkciji do 2022. godine. Shodno tome, uprkos ograničenoj upotrebi, mašina zadržava odlične uslove, uporedive sa novom jedinicom. Redovno održavanje i povremena upotreba, dakle, osiguravaju njegovu pouzdanost i dugovečnost. Dodatne komponente uključene Značajno je da ova ponuda uključuje rotirajući omotač paleta, koji završava ciklus paletizacije. Ovaj dodatak, dakle, stabilizuje paletizovane terete i optimizuje transport i skladištenje. Palettizer kombinuje produktivnost, sigurnost, svestranost i kvalitet izrade. Naime, podržava kapacitet od 1.000 kutija na sat i ispunjava potrebe srednjih i velikih linija za flaširanje, pružajući visoke performanse i kontinuitet rada. Štaviše, integrisana bezbednosna zaštita minimizira rizike za operatere i u potpunosti je u skladu sa važećim propisima. Slično tome, njegova obojena gvožđa struktura obezbeđuje čvrstoću i izdržljivost, dok je jednosmerni ulazni sistem sa motorizovanim valjkastim transporterom olakšava prilagođavanje različitim vrstama kartona. Istovremeno, uključeni rotirajući omotač paleta završava proces paletizacije poboljšavajući stabilnost opterećenja i optimizaciju skladištenja i transporta. Zaključak Polovni palettizer MONDO & SCAGLIONE P0 do 1000 kutija / sat Ukratko, ovaj palettizer nudi idealan izbor za one koji žele da optimizuju svoju liniju za flaširanje. Njegove napredne tehničke karakteristike i skoro novo stanje, zaista, čine ga pametnom investicijom za obezbeđivanje produktivnosti i sigurnosti. Štaviše, uključivanje rotirajućeg omotača paleta dodaje značajnu vrednost, na kraju dovršavajući ponudu koja se savršeno usklađuje sa potrebama profesionalaca u industriji. Bodpfjviuh Nox Abyedb

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2000, Polovni Vrap oko OCME ALTAIR N / 50 3300 kutije / sat Tehnički opis polovnog omota oko OCME ALTAIR N / 50 Polovni omot oko OCME ALTAIR N / KSNUMKS KSNUMKS kutije / sat obrađuje PET i staklene posude koristeći kartonsku ambalažu visoke efikasnosti. OCME je proizveo ovaj ALTAIR N / 50 model u 2000. godini kako bi podržao linije za flaširanje velikog kapaciteta. Kao rezultat toga, mašina pruža robusno i pouzdano rešenje za operacije sekundarnog pakovanja. Trenutno, mašina ostaje u skladištu; međutim, tim ga je sačuvao pod kontrolisanim uslovima kako bi osigurao njegov operativni integritet. Osim toga, njegova kompaktna i modularna struktura omogućava proizvođačima da ga instaliraju u postojećim i novim proizvodnim rasporedima. Bodpfxewrpnbe Abysdb Konfiguracija i rad Polovni omot oko OCME ALTAIR N / KSNUMKS KSNUMKS kutije / sat koristi pravolinijski ulaz, koji dosledno vodi kontejnere u područje formiranja kartona. Kada boce uđu, mašina savija karton prazan oko njih i zatvara ga tokom istog ciklusa. Konkretno, njegova mehanička sinhronizacija omogućava da se faze oblikovanja, savijanja i lepljenja odvijaju glatko i efikasno. Kao rezultat toga, jedinica održava visoku preciznost pakovanja. Štaviše, tehničari mogu brzo da izvrše promene formata, čime se smanjuje vreme zastoja. Pored toga, pojednostavljeni raspored poboljšava dostupnost za održavanje i podešavanje. Zbog toga, operateri mogu optimizirati promjene uz minimalnu obuku. Ova mašina obrađuje formate boca od 0,75 L i podržava sledeće kartonske konfiguracije: 3×2, 3×4 i 3×6. Ova svestranost čini ga pogodnim za različite proizvodne potrebe i formate pakovanja. Performanse i izlazni kapacitet Polovni omotač oko OCME ALTAIR N / KSNUMKS KSNUMKS kutije / sat obrađuje do KSNUMKS kartona na sat, bez obzira na to da li koristi format KSNUMKS×KSNUMKS ili KSNUMKS×-KSNUMKS. U konfiguraciji 3×2, mašina pakuje 19.800 boca na sat. Nasuprot tome, konfiguracija 3×4 obrađuje 39.600 boca na sat, jer svaka kutija sadrži 12 boca. Zahvaljujući ovoj fleksibilnosti, operateri mogu brzo da reaguju na promene u potražnji za proizvodnjom. U stvari, mehanička postavka podržava rad velike brzine čak i pod velikim radnim opterećenjem. Shodno tome, mašina garantuje stabilan rad u širokom spektru aplikacija. Osim toga, inženjeri mogu da se oslone na njegovu ponovljivost da održi stroge standarde pakovanja. Bezbednost i kompatibilnost OCME opremljen Polovni Vrap Around OCME ALTAIR N / 50 sa integrisanim bezbednosnim sistemima. To uključuje fotoelektrične barijere, dugmad za zaustavljanje u slučaju nužde i zaštitne štitnike u svakom opasnom području. Zbog toga je sistem u potpunosti u skladu sa evropskim bezbednosnim standardima. Štaviše, obezbeđuje bezbedno radno okruženje bez ugrožavanja produktivnosti. Mašina radi besprekorno sa PET i staklenim posudama. Ova kompatibilnost omogućava proizvodnim timovima da ga koriste u različitim proizvodnim linijama. Pored toga, prilagođava se prebacivanju formata bez ponovnog kalibriranja celog sistema.

Stanje: polovno, Polovni Izobaric Kompletna PET linija za bezalkoholna pića 6000 boca / h Linija se sastoji od: Kosme KSB 4 L PET-duvanje mašina iz 2004. godine sa brzinom od 6800 boca / h za 0,5L, 6000 boca / h za 2L, 5200 boca / h za 2,5L Vazdušni transporter od mašine za duvanje do punila. MAS Mikser iz 2004. godine. Bdsdpfxovguyae Abyjb MAS sredstvo za ispiranje, punilo i čep iz 2004. godine, renoviran 2015. godine, kapaciteta 0,5l – 10.000 palack/h, 1,5l – 5000 jedinica, dizalice za ispiranje – 32 jedinice, ventili za punjenje – 32 jedinice, plutene glave – 8 jedinica. BAT forum etiketa tip EBI 07 godina 2006, kapacitet 1500-6500 jedinica / sat, dimenzije 2450k90k950-1300. BAR Forum Paker godina 2005, kapacitet 12 paketa/min. transporteri, Ciclop International automatski istezanje omotač tip GL215 godine 2003, gramofon 8 mm čelična ploča počiva na 12 potpornih valjaka, feeder rampa 5 pozicija moguće, napajanje 230 / 440V, trofazni, 50Hz + Neutral; Dužina / širina opterećenja palete maks. prečnik 1675mm (*2000mm), visina palete – 2200mm (*2600mm), težina palete maks 1500kg (*2000 kg)

Stanje: polovno, Polovni Flaširanje Linija BERTOLASO za još vina i alkoholnih pića 4000 bph 0.75L BERTOLASO koristi flaširanje linija za mirno vino i alkoholna pića radi na različitim brzinama u zavisnosti od veličine boce. Prvo, mašina puni boce od 0,75 L maksimalnom brzinom od 4000 boca na sat (BPH). Pored toga, obrađuje boce od 1,5 L na 3000 BPH. Štaviše, za boce od 0,50 L dostiže 5000 BPH, a za format 0,25 L postiže 8000 BPH. Kao rezultat toga, ova fleksibilnost omogućava mašini da se prilagodi različitim proizvodnim potrebama. Tehničke karakteristike kontejnera i punjenja Bdodpfx Ajvgvgbobyeb Linija puni staklene posude više veličina koristeći metodu punjenja niskog vakuuma. Konkretno, ova metoda obezbeđuje delikatno rukovanje proizvodima kao što su mirno vino i alkoholna pića minimiziranjem izloženosti kiseoniku tokom flaširanja. Shodno tome, smanjuje oksidaciju proizvoda i čuva organoleptičke osobine tečnosti. Osim toga, ova metoda garantuje kvalitetno očuvanje, što ga čini idealnim izborom za proizvođače. Kompresor detalji Zatim, dva kompresora obezbeđuju konstantno snabdevanje komprimovanim vazduhom. Kompresor Abac VT 1510, proizveden 1999. godine, radi na 10 bara. Pored toga, ALMiG Flek 15 kompresor, izgrađen 2011. godine, obezbeđuje pritisak od 11 bara. Zajedno, ovi kompresori održavaju efikasne i pouzdane operacije postrojenja, čime se obezbeđuje neprekidna proizvodnja. Mašine za rukovanje i punjenje Krećući se napred, Bortolin Kemo FCT depaletizator, napravljen 1994. godine, automatski pomera prazne boce. U međuvremenu, mašina za punjenje Cobert Ambra 24 iz 1995. godine obezbeđuje precizno i pouzdano punjenje. Za zatvaranje, linija koristi dve mašine: Bertolaso Sigma iz 1995. i SIEM Ta77 iz 2007. godine, koje obezbeđuju kompatibilnost sa različitim tipovima kapica. Na ovaj način, sistem održava svestranost. Dodatne mašine za podršku Štaviše, linija uključuje Enos capsuling mašinu iz 2002. godine. Slično tome, koristi i dve mašine za etiketiranje: PE Labellers Modular Plus 450-5-4P-0-2 iz 2014. godine i BRB Globus Mega-s iz 1999. godine, koji nanosi etikete hladnim lepkom. Nakon toga, Bortolin case erector iz 1994. formira slučajeve, dok Bortolin case packer, takođe iz 1994. godine, pakuje ih. Konačno, zaptivač slučajeva SOCO sistema iz 1998. godine zatvara slučajeve. Na kraju procesa, Cosmapack paletizator i omotač paleta iz 2002. godine obrađuju postupke paletizacije i pakovanja. Zaključak Polovni flaširanje Line BERTOLASO za još vina i alholic pića 4000 bph 0.75L Da rezimiramo, ova polovna linija za flaširanje nudi proizvođačima mirnog vina i alkoholnih pića fleksibilnu i pouzdanu proizvodnju. Zbog svoje sposobnosti da radi na različitim brzinama i rukovanje više formata, Polovni flaširanje linija BERTOLASO za mirno vino i alkoholna pića 4000 bph 0.75L pruža svestrano rešenje za različite zahteve proizvoda. Zbog toga se izdvaja kao idealan sistem za ispunjavanje različitih proizvodnih ciljeva.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2002, Proizvođač: Transvis Tip: Dvostruki pritisni topioni rezervoar Godina: 2002 Materijal: 316L prohromski čelik Ukupna zapremina: 40L (2 x 20L) Korisna zapremina: 30L (2 x 15L) Maksimalni radni pritisak: 2 bara Testni pritisak: 4,2 bara Grejanje: silikonski grejač na omotaču Termoregulatori: 2 komada (pojedinačno grejanje) Mobilna jedinica na točkovima Bedpfx Absylc Sfeyjdb Isporučuje se sa sigurnosnim ventilima

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2010, Poly-Clip FCA 160 dvostruki kliper je profesionalna mašina za zatvaranje veštačkih i prirodnih omotača u mesnoj i prehrambenoj industriji. Proizveden od strane renomiranog proizvođača Poly-Clip System GmbH & Co. KG, odlikuje se pouzdanošću, čvrstom konstrukcijom i visokim performansama. Bdjdpfxow Swqis Abysb Mašina je namenjena za neprekidan rad u proizvodnim pogonima, obezbeđujući brzo i precizno zatvaranje kalibara uz održavanje najviših higijenskih standarda. Tehničke specifikacije: Proizvođač: Poly-Clip System GmbH & Co. KG Model: FCA 160 Snaga: 4,0 kW Napajanje: 3x400V, 50/60Hz Potrošnja struje: 6,0A Radni pritisak: 5–7 bara Težina: 625 kg Dimenzije mašine: 150 × 120 × 190 cm Brojač klipova: 46841 Proizvedeno u: Nemačka Dodatna oprema: Radni sto Set rezervnih delova Prednosti mašine za zatvaranje Poly-Clip FCA 160: - Robusna i pouzdana konstrukcija. - Precizno i brzo zatvaranje omotača. - Jednostavna za upotrebu i visoko ergonomična. - Pogodna za intenzivnu upotrebu u industrijskim uslovima. - U setu dolazi dodatna oprema za odmah uvođenje u proizvodnju. Mašina za zatvaranje Poly-Clip FCA 160 je dokazano rešenje za pogone za preradu mesa i prehrambene industrije, gde su kvalitet, efikasnost i trajnost od izuzetnog značaja.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2020, Linija za proizvodnju kobasica koja se sastoji od dve moderne mašine, VEMAG HP20E i VEMAG FSL210, predstavlja efikasno rešenje za mesne prerađivače koji traže pouzdanu opremu za automatizaciju procesa punjenja i oblikovanja kobasica. Oba uređaja, proizvedena od strane renomirane kompanije VEMAG Maschinenbau GmbH, garantuju visok kvalitet, dugotrajnost i preciznost. VEMAG HP20E vakumska punilica VEMAG HP20E vakumska punilica obezbeđuje ravnomerno doziranje smese različitih konzistencija. Sa snagom od 23 kW i efikasnim vakum sistemom, mašina pouzdano radi čak i u uslovima intenzivne proizvodnje. Tehničke karakteristike VEMAG HP20E: Godina proizvodnje: 2015 Snaga: 23 kW Napajanje: 3x400V, 50/60 Hz Bdedpfoxpgtgex Abysb Kapacitet: do 6.300 kg/h Težina porcije: 1-99.000 g Potrošnja vazduha: 40 l/min Radni pritisak: 5-6 bara Izrada: nerđajući čelik VEMAG FSL210 – linija za kobasice sa glodalicom VEMAG FSL210 je automatski sistem za proizvodnju kobasica koji omogućava precizno punjenje, doziranje i povezivanje omotača. Uređaj garantuje visoke performanse i ujednačen kvalitet gotovih proizvoda, uz jednostavno rukovanje i brzo čišćenje. Tehničke karakteristike VEMAG FSL210: Godina proizvodnje: 2015 Snaga: 7 kW Kapacitet doziranja: do 800 porcija/min, u zavisnosti od omotača, kalibra i mase Dužina porcije: od 55 mm – bez ograničenja, pojedinačno sečenje / od 40 mm – bez ograničenja, za 2 ili više kobasica Napajanje: 3x400V, 50/60 Hz Težina: 548 kg Kapacitet: do nekoliko hiljada komada/sat Izrada: nerđajući čelik Prednosti linije VEMAG HP20E + FSL210: - Visok proizvodni kapacitet za sveže i kuvane kobasice - Precizno doziranje i povezivanje omotača - Jednostavno rukovanje i održavanje - Robusna i higijenska konstrukcija od nerđajućeg čelika - Idealno rešenje za srednja i velika preduzeća za preradu mesa Ova linija omogućava automatizaciju procesa proizvodnje kobasica, minimizuje gubitke sirovina i garantuje konstantan kvalitet gotovih proizvoda.

Stanje: radionički remontovan (polovan), Godina proizvodnje: 2015, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, 🛠️ Tehnički podaci Proizvođač/Model: Inotec WT 99-S Godina proizvodnje: 2015 Napajanje: 2 kW, 400 V 3N 50 Hz (dostupno za 200/240/400/460 V, 50/60 Hz) Težina: cca 290–305 kg Dimenzije (D׊×V): cca 900×720×1520 mm do 900×780×1500 mm Brzina sečenja: do 1.800 rezova/min Opseg prečnika kobasica: 10–50 mm Brzina transportne trake: podesiva, 0,25–2,1 m/s Izrada: potpuno od nerđajućeg čelika Tip: jednoredni separator kobasica Podržane vrste omotača: prirodni, kolagen i veštački omotači Bdodpjww Iamofx Abyob Dodatne karakteristike: - Patentirana tehnologija dvostrukog senzora za detekciju uvijanja - Precizno razdvajanje veoma kratkih kobasica (rastojanje do 10 mm) - Ručno podešavanje širine trake (u zavisnosti od verzije) - Kompaktan, higijenski dizajn sa lakim pristupom za čišćenje

Stanje: veoma dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Poly-clip FCA 50 Automatska dvostruka klips mašina Proizvođač: Poly-clip System GmbH & Co. KG Model: FCA Dimenzije: 1500 × 1200 × 1950 mm Bodpfx Abeyaiareyodb Automatska dvoglava klips mašina Poly-clip System tip FCA je profesionalni uređaj namenjen automatskom zatvaranju klipsova na omotačima tokom proizvodnih procesa u prehrambenoj industriji. Mašine iz serije FCA odlikuju se robusnom konstrukcijom od nerđajućeg čelika, visokim kapacitetom i jednostavnim rukovanjem, što ih čini pogodnim za intenzivan rad u pogonima za preradu mesa i proizvodnju prehrambenih proizvoda. Automatski sistem omogućava precizno i ponovljivo zatvaranje omotača različitih prehrambenih proizvoda. Mašina je opremljena upravljačkim mehanizmima radnog ciklusa i komponentama koje obezbeđuju visok kvalitet zaptivanja i bezbednost rada.

Godina proizvodnje: 2000, stanje: polovno, Rezervoar za fermentaciju od nerđajućeg čelika za oko 20 hl neto zapremine; hlađenje preko dvostrukog plašta na omotaču i donjem dnu; plitkokoničan; rezervoar bez pritiska; fiksno zavarena izolacija. Mašina (dodatak): rezervoar sa mogućnošću hlađenja Bruto zapremina: 2422 l Dozvoljena radna temperatura: 20 °C Dužina: 1700 mm Širina: 1700 mm Visina: 2000 mm Materijal: nerđajući čelik Oprema: čovekov otvor na omotaču, prskajuća glava sa cevovodom i slepom kapom DN 25, ispuna klapna, termometar i Pt 100 za automatsku regulaciju temperature, po visini podesive cevne noge; magnetni ventil za regulaciju temperature. Bsdpfxow Td Drs Abyodb

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2002, Cilindrično-konični fermentacioni i skladišni tankovi sa tri rashladne zone na omotaču i rashladom konusa. Tankovi su izolovani i obloženi. Moguća je pojedinačna prodaja. Mašina (dodatak): uspravni, rashladivi nerđajući pritisni tankovi Bruto zapremina: 58.890 l Maksimalni pritisak: 2 bara Radna temperatura: -10 do 50 °C Ukupna rashladna površina: 13,3 m² Dužina: 3.370 mm Bdodpfxsxbn Eus Abyob Širina: 3.370 mm Visina: 11.000 mm Materijal: nerđajući čelik Položaj: uspravno Oprema: izolacija, obloga, rashladni omotači (3x zona, 1x konus)

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2012, Paletni folijski omotač Mašina (dodatak): Folijski omotač Maksimalan učinak: 55 paleta/h pri maksimalnoj visini od 1.600 mm (standardna visina 2.300 mm) Maksimalna brzina rotacije: 20 obrtaja/min Snaga: 4 kW Struja: 7,5 A Napon: 400 V Frekvencija: 50 Hz Pritisak vazduha: 6 bar Formati: Palete dimenzija 1200 x 800 mm (maks. 1200 x 1200 mm, min. 600 x 800 mm) Smer transporta: desno -> levo Upravljanje/kontrola: lokalna kontrolna tabla Materijal: farbani crni čelik Bjdow Tar Sjpfx Abyedb Položaj: slobodnostojeći Osnovna konstrukcija: ramna konstrukcija pričvršćena za pod Oprema: satelitski omotač sa integrisanim automatom za stavljenje pokrovne folije, Powerstretch sistem za predzatezanje folije "S:C:S:P", stezni sistem "Genesis", zaštitna ograda i muting sistem, sigurnosne barijere, pneumatski gornji držač, 2 valjkasta transportera u zoni omotavanja, 3 lančana transportera Težina: 1.500 kg

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1982, Fermentacioni tank na nogama, neizolovan, sa pljosnato-koničnim dnom, rashladnom zonom na omotaču i konusu, sa centralnim izlivom i revizionim otvorom. Mašina (dodatno): rashladivi tank Zapremina: 21.797 l Bdsdpfx Aoxbqkmobyeb Radni nadpritisak: 0 bar Širina: 2,95 m Visina: 4,1 m Materijal: nerđajući čelik, neizolovan Pozicija: uspravan Oprema: pljosnato-konično dno, rashladna zona na omotaču i konusu, centralni izliv, revizioni otvor, DN50 Težina: 2.000 kg

Godina proizvodnje: 2000, stanje: polovno, Rezervoar od nerđajućeg čelika za skladištenje, neto zapremine oko 20 hl; rashlađivanje pomoću duplog omotača na obodu i fiksno zavarena izolacija. Moguć pojedinačan prodaja. Mašina (dodatak): rashladni rezervoar Bruto zapremina: 2150 l Dozvoljeni radni nadpritisak: 0,9 bara Dozvoljena radna temperatura: 20 °C Dužina: 1600 mm Širina: 1600 mm Visina: 1900 mm Materijal: nerđajući čelik Oprema: Inspekcioni otvor na obodu, prskalica sa cevovodom za pranje i zatvaračem DN 25, sigurnosni ventil i manometar, izlazna klapna, termometar; ventil za uzimanje uzoraka, visinski podesive cevaste noge. Bdedpfsw Td Dxex Abyob

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, trajanje garancije: 12 meseci, ukupna širina: 1.900 mm, ukupna dužina: 1.800 mm, ukupna visina: 1.550 mm, SRPSKA VERZIJA – MAŠINA ZA PRSKANJE I SKIDANJE FARBE 1. SPOLJNE DIMENZIJE Širina: 1.800 mm Dužina: 1.900 mm Visina: 1.600 mm 2. RADNE DIMENZIJE Širina: 1.300 mm Dužina: 1.300 mm Visina: 670 mm* 3. TEHNIČKI PODACI Ukupna snaga: 9,2 kW Snaga grejanja: 7,0 kW Snaga pumpe: 2,2 kW Broj dizni: 24 Protok: 320 l/min Radni pritisak: 4,5 bar Radna temperatura: 85°C Materijal: Kiselootporni prohrom AISI 316 (1.4401) 4. REZERVOAR I SISTEM GREJANJA Zapremina grejnog omotača: 167 l (±2%) Zapremina glavnog rezervoara (tečnost za skidanje farbe): 480 l (±2%) Sistem grejanja: indirektni sistem grejanja sa odvojenom regulacijom za omotač i glavni rezervoar 5. KONSTRUKCIJA MAŠINE Rezervoar opremljen sa 4 podesiva stopala. Upravljačka tabla integrisana u postolje mašine. Industrijski CLICK-CLACK sistem brze spojnice za brzu i sigurnu vezu. 6. SISTEM UPRAVLJANJA 2× kontrolera temperature: - za grejni omotač - za glavni rezervoar Tajmer za podešavanje ciklusa LED kontrolne lampice za nadzor ispravnog rada 7. KAPACITET MAŠINE Pogodna za 4–8 felni do 23”. 8. RADNA REŠETKA Potpuno izrađena od kiselootpornog prohroma AISI 316 (1.4401). Služi kao radna platforma za felne ili delove namenjene skidanju farbe. Visoka hemijska i mehanička otpornost. 9. ROTACIONI SISTEM DIZNI 2 rotirajuće ruke Mašina je opremljena sa dve rotirajuće ruke. Ukupno 24 posebno projektovane dizne omogućavaju multidirekciono prskanje visokim pritiskom. Omogućava brzo i ravnomerno skidanje farbe, čak i u teško dostupnim zonama. 10. PRIMENA Bdsdpfsghl Dzjx Abysb Mašine za prskanje i skidanje farbe su savremeno i izuzetno efikasno rešenje za brzo i čisto uklanjanje boje sa aluminijumskih felni. Sve češće se koriste u vulkanizerskim radnjama, auto-servisima i profesionalnim pogonima za obnovu felni. 11. GLAVNE PREDNOSTI Idealna za restauraciju felni, vulkanizerske radnje i auto-servise. Savršeno skidanje boje zahvaljujući naizmenično rotirajućim diznama. Produžava vek trajanja drugih mašina i alata. Optimizuje radno vreme osoblja. Precizan, efikasan i ponovljiv radni proces.

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 1996, Na raspolaganju su dva Bosch vertikalna omotača protoka. 1) Bosch SVB 2501 A, godina izgradnje: 1993, tip torbe: jastuk torba, težina torbe: 250g / 500g, opseg dužine vreće: 80mm-250mm, maks. proizvodni kapacitet: 40 ciklusa / min, potrošnja energije: 3kV, dimenzije mašine KS / I / Z: oko 1300mm / 2500mm / 1700mm, težina: cca. 1100kg. Uključujući clipping jedinicu PS mako BS 600-CSP, godina izgradnje: 2015. 2) Bosch SVB 3601 L, godina izgradnje: 1996, tip torbe: jastuk torba, težina vreće: 250g / 500g, maks. dužina vreće: 400mm, opseg širine vreće: 80mm-360mm, maks. brzina proizvodnje: 40 ciklusa / min. Uključujući clipping jedinicu PS mako BS 600-CSP, godina izgradnje: 2015. Moguća je inspekcija na licu mesta. Očekuje se da će biti dostupan od sredine januara 2025. godine. Bjdpfx Abju Rc R Soyjdb

Godina proizvodnje: 2022, stanje: spreman za upotrebu (polovno), Dostupan je potpuno automatski horizontalni tunelski streč-omotač Bang & Co za fiksiranje proizvoda na izrezima od talasastog kartona. Brzina obrtne platforme: 100 obrtaja/min, maksimalna brzina transportera: 18 m/min, opseg širine kartona: 70 mm-650 mm, minimalna dužina proizvoda: 200 mm, maksimalni prečnik špulne: 140 mm, maksimalna visina špulne: 125 mm, unutrašnji prečnik rolne folije: 38 mm, opseg debljine folije: 18µm-40µm. Dimenzije mašine D/Š/V: cca 1600mm/1250mm/1650mm, težina: cca 500 kg, radnih sati: cca 6851 h. Dokumentacija dostupna. Moguć pregled na licu mesta. Bjdpfjxwyvqsx Abyodb

Godina proizvodnje: 2021, stanje: spreman za upotrebu (polovno), Na raspolaganju je gotovo nova Arburg mašina za brizganje plastike. Silа zatvaranja: 1600kN, razmak stubova: 520mm, hod zatvaranja: 364mm, hod izvlakača: 150mm, sila izvlakača: 40kN, brizgalna jedinica: 400, pritisak brizganja: 2500bar. Dimenzije mašine D/Š/V: oko 6000mm/1800mm/2200mm, težina: oko 6000kg, upravljanje: Selogica, radni sati: oko 67h. Uključuje zaštitni omotač sa FilterFanUnit uređajem za dovod čistog vazduha i robota za izuzimanje. Dokumentacija dostupna. Moguća je inspekcija na licu mesta. Bsdpfsw Rqwtjx Abyodb

Godina proizvodnje: 2022, stanje: spreman za upotrebu (polovno), Na raspolaganju je paletni omotač sa termo skupljajućom haubom OK-Pack. Dimenzije palete X/Y/Z: 1200mm/800mm/2000mm, maksimalna masa palete: 1500kg, dimenzije mašine X/Y/Z: cca 2700mm/1800mm/2600mm, upravljanje: Siemens PLC S7-1200/214C-KP300. Dokumentacija je dostupna. Moguća je inspekcija na licu mesta. Bdjdpfx Absx Srpnoyjb