Bwf Wcf F1 Leveling Mounts / Fixators / Machine Mounts na prodaju (71.688)

Stanje: veoma dobro (polovno), XYZ 710 VMC Vertikalni obradni centar, veličina stola 800 mm x 445 mm (vakum sto nije uključen) sa Siemens Sinumerik CNC upravljanjem, ATC automatski izmjenjivač alata sa 24 pozicije, BT40 konus vretena, obrtaji vretena 8000 o/min, Filtermist FX5002 ekstraktor. Serijski broj: SMT00054 Isporuka dostupna na zahtev, uz dodatnu naknadu. Povratak ili popravka u roku od 14 dana. Nwodpfx Agjxvpffsqeg

Stanje: dobro (polovno), Bizerba rendgenska mašina Sa funkcijom odbacivanja Potpuno od nerđajućeg čelika Testiranja izvršena upotrebom sertifikovanih ispitnih uzoraka: obojeni metali, nerđajući čelik, feromagnetni metali Uređaj dolazi sa opcijom Gamma monitora, Red Eye G20-10 Nwjdpjyivgqofx Agqjg U svakodnevnoj upotrebi

Godina proizvodnje: 2018, stanje: dobro (polovno), Linija za spajanje koja se sastoji od Incline Conveyor sa letovima i kontrolom brzine proizvoda Nsdpfeinbhtsx Agqewg Težište 4 Kante za ispuštanje PLC kontroler za kompletan sistem U dobrom radnom poretku

Godina proizvodnje: 2014, stanje: veoma dobro (polovno), Gainsborough Vertikalna Oblik i pečat pakovanje mašina Nedpfouct Ivex Agqewg Kontinuirano VVF pakovanje mašina U kompletu sa Markem-Inage SmartDate Ks40 koder u odličnom stanju Imao je vrlo malo koristi

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2026, vrsta upravljača: CNC upravljanje, stepen automatizacije: automatski, tip aktuacije: hidraulični, proizvođač kontrolera: Shenzhen ICM Technology Development Co., Ltd., model kontrolera: 880W02, Prečnik cevi (maks.): 38 mm, Dužina cevi (maks.): 3 mm, Maksimalna debljina zida cevi: 2 mm, Bending ugao (maks.): 190 °, radijus savijanja (max.): 200 mm, radijus savijanja (min.): 2 mm, dužina osovine: 150 mm, broj osovina: 2, dužina stola: 3 mm, ukupna težina: 1.300 kg, ukupna dužina: 3.900 mm, ukupna širina: 900 mm, ukupna visina: 1.400 mm, snaga: 4 kW (5,44 KS), ulazni napon: 400 V, ulazna struja: 20 A, ulazna frekvencija: 50 Hz, vrsta ulazne struje: trofazni, kapacitet rezervoara za ulje: 80 l, broj digitalnih displeja: 1, trajanje garancije: 24 meseci, Oprema: CE oznaka, brza promena uređaj, daljinski upravljač na nožni pogon, dokumentacija/priručnik, hitno zaustavljanje, Potpuno automatska CNC mašina za savijanje cevi DW38CNC-3A-1S Opremljena je ekranom osetljivim na dodir i CNC upravljačkim sistemom; omogućava skladištenje do 500 setova grupa parametara. Poseduje program za kompenzaciju povratnog opružanja, sa ugrađenom zaštitom poverljivosti programa i procesnih podataka. Servoupravljanje je primenjeno za funkcije savijanja uglova, savijanja cevi i uvlačenja materijala. Operativni sistem je zaštićen lozinkama i fizičkim ključevima, i podržava evidenciju količine proizvodnje i vremena rada radi efikasnog upravljanja proizvodnjom. Poseduje funkciju sporog savijanja i sporog izvlačenja jezgra. Poruke o kvarovima prikazuju se na ekranu, što operaterima omogućava brzo otklanjanje problema. Ekran osetljiv na dodir Ova mašina za savijanje cevi opremljena je Weinview industrijskim ekranom osetljivim na dodir kao radnim interfejsom, koji omogućava intuitivno korišćenje i brzu obuku novih operatera. Na interfejsu se mogu direktno uređivati parametri procesa savijanja cevi, kao što su dužina uvlačenja, ugao rotacije i ugao savijanja, a brzina za svaku fazu rada može se zasebno podešavati. Tokom rada, interfejs u realnom vremenu prikazuje pozicije osa, napredak savijanja i ciklus proizvodnje, automatski računa ukupni i smenski učinak, pomažući vam da efikasno upravljate proizvodnjom. Takođe podržava ručno jedno-po-jedno testiranje, automatski kontinuirani rad, uređivanje programa i podešavanje parametara mašine. Različiti režimi se mogu prebacivati jednim klikom, što omogućava jednostavne test-probe mašine, kao i serijsku proizvodnju. Nwjdpfxsy Uuw Ts Agqjg Razvodni blok hidrauličnih elektromagnetnih ventila Ovaj integrisani razvodni blok služi kao upravljački centar hidrauličkog sistema CNC mašine za savijanje cevi. Koristeći industrijski modularni dizajn, integriše više elektromagnetnih ventila koji nezavisno upravljaju osovinom za uvlačenje, osovinom za rotaciju, osovinom za savijanje, kao i stezanjem, pomoćnim potiskivanjem i drugim pomoćnim mehanizmima. Povezan sa CNC sistemom, pretvara upravljačke komande u precizan hidraulički prenos snage, omogućavajući neometan rad tokom procesa uvlačenja, rotacije i oblikovanja cevi. U kombinaciji sa visokopritisnim hidrauličnim crevima sa zaptivanjem, obezbeđuje nultu curenje i visoku stabilnost pod punim opterećenjem, što daje pouzdane performanse za dugotrajnu serijsku proizvodnju. Servo upravljači Ove četiri jedinice predstavljaju Mitsubishi servo upravljače na našoj mašini za savijanje cevi, koji čine osnovu pogona ključnih funkcija: uvlačenje materijala, rotacija cevi i savijanje cevi. Korišćeni su industrijski, visokokvalitetni servo upravljači iz Mitsubishi MR-JE serije, karakteristični po visokoj tačnosti pozicioniranja i brzoj reakciji. Dužina uvlačenja i ugao rotacije mogu se precizno kontrolisati bez odstupanja. Zbog izuzetne stabilnosti, skoro nikada ne dolazi do gubitka koraka ili kvara tokom dugotrajnog neprekidnog rada. Time se održava dosledna preciznost savijanja svake cevi i visok procenat ispravnih gotovih proizvoda.

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2026, vrsta upravljača: NC upravljanje, stepen automatizacije: automatski, tip aktuacije: hidraulični, proizvođač kontrolera: Nanjing Estun, model kontrolera: E21S, radna širina: 3.200 mm, minimalni ugao rezanja: 0,5 °, broj hodova (min.): 15 o/min, maksimalni broj hodova: 15 o/min, debljina lima (maks.): 8 mm, maks. debljina aluminijskog lima: 10 mm, debljina lima (mesing) maks.: 10 mm, debljina lima bakra (maks.): 10 mm, debljina lima čelika (maks.): 8 mm, debljina lima od nerđajućeg čelika (maks.): 4 mm, visina stola: 850 mm, podešavanje zadnjeg graničnika: pokretan motorom, zadnji graničnik: 600 mm, brzina zadnjeg graničnika osa R: 40 mm/s, snaga: 7,5 kW (10,20 KS), ulazni napon: 400 V, ulazna struja: 30 A, ulazna frekvencija: 50 Hz, vrsta ulazne struje: trofazni, upravljački napon: 400 V, kapacitet rezervoara za ulje: 220 l, ukupna težina: 7.000 kg, ukupna dužina: 3.950 mm, ukupna širina: 1.700 mm, ukupna visina: 2.150 mm, broj potpornih ruku: 3, trajanje garancije: 24 meseci, Oprema: CE oznaka, Dostupna tipska pločica, daljinski upravljač na nožni pogon, dokumentacija/priručnik, hitno zaustavljanje, sigurnosna svetlosna barijera, zaštita za prste, QC11K-8/3200 Giljotina makaza za sečenje limova Ram mašine koristi potpuno zavarenu čeličnu konstrukciju, koja obezbeđuje dovoljnu čvrstoću i krutost. Unutrašnja naprezanja eliminišu se normalizacijom i tretmanom visokofrekventnim vibracijama, čime se osigurava ukupna preciznost tela mašine. Za preciznu obradu koriste se nemačke podne bušilice i glodalice velikih dimenzija, sa obradom iz jednog prolaza, što garantuje izuzetnu tačnost obrade. Karakteriše je hidraulična konstrukcija sa njihajućim gornjim nožem i povratnim uređajem na azotne cilindre, koji omogućavaju brz povrat gornjeg noža. Nsdpfx Agoy Uquhoqewg Hidraulični sistem koristi integrisani logički krug upravljan sekvencijalnim ventilima, što obezbeđuje stabilan rad, nizak nivo buke i jednostavno održavanje. Kretanje nosača noža regulišu hidraulični ventili za preciznu kontrolu. Uređaj za pritisak lima koristi integrisani krug i nezavisne paralelne pritisne cilindre. Pri radu sa neravnomernim limom, cilindri mogu slobodno povećavati i smanjivati hod, čime omogućavaju sigurno stezanje. Sila stezanja je podesiva u zavisnosti od materijala i debljine lima, što sprečava oštećenje površine materijala. Motorizovano podešavanje omogućava brzo podešavanje razmaka između noževa, što olakšava rad i prilagođavanje različitim debljinama i materijalima. Upravljanje se vrši preko numeričkog upravljačkog (NC) sistema koji omogućava sečenje sa fiksnim hodom. Optički uređaj za poravnanje olakšava precizno sečenje po nacrtanim/pisanih linijama. Električni upravljački sistem je centralizovan i pouzdan, sa sledećim ključnim karakteristikama: - Sva električna oprema smeštena je unutar tela mašine, a upravljanje se vrši preko tastera na kontrolnoj tabli. - Nožna pedala omogućava direktno i praktično upravljanje rezanjem. - Svi ključni električni delovi su Schneider, što garantuje kvalitet i pouzdanost. - Osigurači štite komandni krug od kratkog spoja. - Termomagnetni osigurači motora pružaju zaštitu motora od preopterećenja i kratkog spoja. Hidraulički sistem je dizajniran za sigurnost i pouzdanost: - Hidraulički razvodnik poseduje direktni sigurnosni ventil za precizno podešavanje pritiska. - Proverni ventil na glavi pumpe štiti pumpu od hidrauličkog udara. Gornji i donji noževi izrađeni su od visokokvalitetnog materijala i potpuno su termički obrađeni, što obezbeđuje dovoljnu tvrdoću i dug vek trajanja. Radni sto sa kugličnim valjcima i prednji oslonac za materijal olakšavaju ubacivanje i sprečavaju grebanje materijala tokom rada. CNC zadnji graničnik opremljen je servo motorima visokih performansi, pogonima, preciznim kugličnim navojnim vretenima i linearnim vođicama, uz pozicionu preciznost od ≤±0,1mm. Za CNC električni sistem: Zadnjim graničnikom upravlja jednostavan CNC sistem E21S. Korisnici direktno unose željene parametre, a graničnik se automatski pomera na zadatu poziciju potvrdom. Prenos se obavlja preko motorizovanog preciznog vretena i navrtke, uz digitalni prikaz preko brojača. Fino podešavanje za slobodnu korekciju veličine nije podešeno, čime se osigurava preciznost sečenja sa greškom od ≤0,2mm po metru. Tri prednje ručne potpore fiksirane su na radnom stolu, što omogućava praktično postavljanje materijala za sečenje.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 22 kW (29,91 KS), ulazni napon: 400 V, ulazna struja: 30 A, ulazna frekvencija: 50 Hz, vrsta ulazne struje: trofazni, pritisna sila: 315 t, hod klipa: 800 mm, radna brzina: 120 mm/s, brzina vožnje unazad: 100 mm/s, širina stola: 1.160 mm, dužina stola: 1.260 mm, visina stola: 600 mm, širina ram ploče: 1.160 mm, dužina ram ploče: 1.260 mm, tabela rastojanja do rama: 1.250 mm, razmak između stubova: 1.160 mm, sila uvlačenja: 30 t, kapacitet rezervoara za ulje: 510 l, ukupna dužina: 2.000 mm, ukupna širina: 1.250 mm, ukupna visina: 3.500 mm, ukupna težina: 13.000 kg, Oprema: CE oznaka, dokumentacija/priručnik, sigurnosna svetlosna barijera, YQ32-315T Hidraulična presa Ova serija presa je univerzalna i široko se koristi u mašinskoj industriji, automobilskoj industriji, proizvodnji elektromotora, električnih aparata, lakoj industriji i drugim granama. Pogodne su za različite postupke obrade metala, uključujući izvlačenje, savijanje, proširenje ivica, hladno istiskivanje i isecanje. Mašina takođe omogućava ispravljanje, utiskivanje delova, kao i presovanje praškastih proizvoda, abrazivnih materijala, plastičnih proizvoda i izolacionih materijala. Radni pritisak, brzina presovanja i hod mogu se podešavati u okviru specificiranih parametara u skladu sa zahtevima procesa. Presa je opremljena nezavisnom pogonskom jedinicom i električnim upravljačkim sistemom, sa centralizovanom komandom na taster, i podržava tri režima rada: ručni, poluautomatski i automatski. Dostupne su dve opcije presovanja: po ograničenju pritiska ili po ograničenju hoda. Redosled rada: Start motora → Brzo spuštanje klipa glavnog cilindra bez opterećenja → Presovanje malom brzinom → Zadržavanje pritiska (vreme zadržavanja se podešava) → Oslobađanje pritiska → Povratni hod klizača → Zaustavljanje rada → Potpuni prekid Nwjdpfjy Uiyvex Agqjg Osnovni ram Osnovni deo prese ima vertikalnu konstrukciju sa tri grede i četiri stuba, koja se sastoji od gornje grede, klizača i donje grede povezanih sa četiri stuba, pričvršćenih maticama kako bi se formirao zatvoren, krut ram. Svi glavni strukturni elementi izrađeni su od zavarivanih čeličnih limova pomoću CO₂ zaštitnog zavarivanja. Nakon zavarivanja, okvir se podvrgava vibracionom otpuštanju napona radi uklanjanja unutrašnjih zaostalih naprezanja. Ključne komponente se obrađuju na savremenim mašinama, poput portalnih glodalica, velikih podnih bušaćih i glodalnih mašina i velikih preciznih strugova, što obezbeđuje visok nivo ukupne preciznosti mašine. Ram se prethodno zateže hidrauličnim maticama. Klizač je povezan sa klipnom šipkom glavnog cilindra, kreće se gore-dole vođen stubovima. Na donjoj površini klizača i gornjoj površini pomične radne table nalaze se T-žlebovi za montažu alata. Stubovi su izrađeni od visokokvalitetnog 45 ugljeničnog čelika sa površinskim tvrdo-hromiranjem; vođice stubova su od kompozitnog materijala sa odličnom otpornošću na habanje i svojstvima samopodmazivanja.

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2026, vrsta upravljača: Upravljano PLC-om, stepen automatizacije: automatski, tip aktuacije: hidraulični, proizvođač kontrolera: Siemens, model kontrolera: PLC, broj valjaka: 4, prečnik donjeg valjka: 190 mm, prečnik valjka (gornji): 210 mm, prečnik bočnog valjka: 170 mm, prečnik valjka: 210 mm, dužina valjka: 2.050 mm, radna širina: 2.000 mm, podešavanje visine valjka: 700 mm, radna visina: 700 mm, debljina lima (maks.): 8 mm, debljina lima čelika (maks.): 8 mm, debljina lima od nerđajućeg čelika (maks.): 5 mm, maks. debljina aluminijskog lima: 10 mm, debljina lima (mesing) maks.: 15 mm, debljina lima bakra (maks.): 15 mm, ukupna težina: 5.000 kg, ukupna dužina: 4.600 mm, ukupna širina: 1.400 mm, ukupna visina: 1.700 mm, snaga: 5,5 kW (7,48 KS), ulazni napon: 400 V, ulazna struja: 30 A, ulazna frekvencija: 50 Hz, broj digitalnih displeja: 1, trajanje garancije: 24 meseci, Oprema: daljinski upravljač na nožni pogon, dokumentacija/priručnik, hitno zaustavljanje, kaljeni valjci, konično savijačko uređaj, W12-8X2000 Četvorovalna mašina za valjanje lima Ova mašina je opremljena funkcijom CNC valjanja i predsavijanja krajeva lima. Omogućava unošenje metalnog lima u jednom prolazu, pri čemu se završava predsavijanje i valjanje radnog komada bez potrebe za okretanjem lima. Gornji radni valjak služi kao glavni pogonski valjak, dok su donji valjak i dva bočna valjka hidraulički pokretani. Njihovi hodovi podizanja kontrolisani su CNC sistemom, što omogućava automatsko nivelisanje sa sinhronizovanom preciznošću prikaza od ±0,1 mm. Nagib i resetovanje ležišta nagibnog ležaja koristi hidrauličnu transmisiju, dok je gornji valjak opremljen balansirajućim mehanizmom radi lakšeg uklanjanja gotovog komada. Mašina se isporučuje sa pokretnom nezavisnom komandnom konzolom za fleksibilno pozicioniranje u svakom trenutku i poseduje sigurnosne međuzaključavajuće uređaje radi bezbednog i pouzdanog rada. Materijal radnih valjaka Radni valjci su izrađeni od 42CrMo visokokvalitetnog legiranog čelika visoke čvrstoće, putem kovanja, grube obrade i termičke obrade kaljenja i popuštanja, postižući zapreminsku tvrdoću od HB 240–300. Nakon završne obrade, valjci prolaze srednjefrekventno indukciono kaljenje, što rezultira površinskom tvrdoćom HRC 47–58. Proizvodi su u skladu sa standardom JB/ZG4289-86 za čelične valjke, čime se obezbeđuje ujednačena krutost valjka sa kontrolisanom deformacijom od (1/700–1/1000)L. Napomena: L označava središnje rastojanje između dva bočna rama. Ceo proces proizvodnje striktno prati standardizovani tehnološki tok za izradu valjaka, čime su potpuno garantovana sveobuhvatna mehanička svojstva radnih valjaka. Sistem rotacije i pogona radnih valjaka Gornji valjak je pogonski valjak četvorovaljne mašine za valjanje. Opremljen je nezavisnim hidrauličnim motorom koji je direktno spojen sa robusnim prenosnikom bez međuzupčaste transmisije, što predstavlja energetski najefikasnije rešenje. Hidraulički motor je opremljen instant kočnicom koja omogućava precizno pozicioniranje osovine valjka tokom predsavijanja. Dvoredni sferni valjkasti ležaj Izuzetna sposobnost samoporavnanja Spoljni prsten ima sfernu strukturu koja omogućava da se unutrašnji prsten i sklop valjaka pomeraju pod uglom od 1,5° do 3°. Može automatski kompenzovati neusaglašenost nastalu usled grešaka pri montaži i savijanja osovine, čime se sprečava zablokiranje i abnormalno trošenje. Otpornost na velika opterećenja i udarce Linijski kontakt između valjaka i staza omogućava ležaju da izdrži izuzetno velika radijalna, kao i obostrana aksijalna opterećenja, što ga čini idealnim za teške radne uslove valjaoničkih mašina. Visoka izdržljivost Izrađen od visokokvalitetnog čelika za ležajeve, sa odmerenim procesom kaljenja i drugim termičkim tretmanima. U kombinaciji sa dobro osmišljenim sistemom podmazivanja, obezbeđuje dugotrajan i stabilan rad u teškim uslovima, značajno smanjujući vreme zastoja zbog održavanja. Nodpfx Aoy Ugtaogqewg

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 7,5 kW (10,20 KS), ulazni napon: 400 V, ulazna struja: 30 A, ulazna frekvencija: 50 Hz, vrsta ulazne struje: trofazni, pritisna sila: 100 t, hod klipa: 200 mm, radna brzina: 140 mm/s, brzina vožnje unazad: 130 mm/s, širina stola: 60 mm, dužina stola: 3.200 mm, visina stola: 850 mm, dubina grla: 500 mm, širina ram ploče: 50 mm, dužina ram ploče: 3.200 mm, tabela rastojanja do rama: 460 mm, razmak između stubova: 2.700 mm, sila uvlačenja: 10 t, kapacitet rezervoara za ulje: 230 l, ukupna dužina: 3.800 mm, ukupna širina: 1.800 mm, ukupna visina: 2.750 mm, ukupna težina: 7.300 kg, Oprema: CE oznaka, dokumentacija/priručnik, sigurnosna svetlosna barijera, Ova alatna mašina je projektovana i proizvedena uz primenu najsavremenije tehnologije, što obezbeđuje njenu izdržljivost, krutost i bezbednosne performanse. Ima integralnu, kvalitetno zavarenju konstrukciju od čeličnih limova sa teškim, visokokrutim ramom. Površina mašine je zaštićena uvoznim antikorozivnim prajmerom i završnim premazom, što dugotrajno održava opremu u optimalnom stanju. Glavne komponente alatne mašine uključuju ram, gornji klizač, sistem zadnjeg graničnika, klizni blok i sinhronizovani upravljački uređaj, alat (matrice), hidraulični sistem, upravljački sistem i druge delove. Nodpfxjy Uc Nko Agqswg Prikaz detalja proizvoda Sekcija rama Usvaja ramni tip konstrukcije, sastavljene od vertikalnih ploča radnog stola, levih i desnih bočnih ploča i spojnih greda. Celokupna konstrukcija je varena od čeličnih limova, sa izraženom krutošću, visokom čvrstoćom i odličnom otpornošću na torzionu deformaciju. Unutrašnji naponi se eliminišu procesima kao što je peskarenje površine, čime se osigurava dugoročna stabilnost ukupne preciznosti mašine. Tokom savijanja, deformacija gornjeg klizača i radnog stola je minimalna, što garantuje izvrsnu pravolinijskost i konzistentnost uglova radnih komada. Matrica i uređaj za stezanje Sastoji se od gornjih i donjih matrica, visoke preciznosti, vrhunskog kvaliteta i dugog veka trajanja. Gornja matrica je montirana na klizni blok i čvrsto fiksirana preciznim brzim steznim uređajem. Donja matrica ima dvostruki V koncentrični dizajn, što omogućava brzu i jednostavnu zamenu matrica, efikasno smanjuje fizičko opterećenje operatera i značajno poboljšava ukupnu proizvodnu efikasnost. Uređaj za kompenzaciju ugiba grla Na svakoj strani mašine instaliran je linearni enkoder koji precizno meri i prenosi rastojanje između kliznog bloka i donjeg radnog stola. Enkoderi su povezani sa radnim stolom putem C-okvira, čime se efikasno eliminiše uticaj deformacije grla rama na poziciju kliznog bloka. Podaci o poziciji se šalju CNC sistemu, koji zatim šalje komande hidrauličnim proporcionalnim servo ventilima, što omogućava preciznu sinhronizaciju dva cilindra. Sistem zadnjeg graničnika Koristi najnoviji belgijski dizajn zadnjeg graničnika za izuzetnu preciznost i stabilnost. Pogonjen servo motorima i kugličnim vretenom, pruža veliku brzinu i odličnu tačnost pozicioniranja. Jedinstvena dvostruka linearna vođica obezbeđuje izvanrednu dugoročnu ponovljivost. Višestepeno postavljanje proširuje radni opseg, nudeći odlično ulaganje. Modularni dizajn omogućava konfiguraciju osa od jedne (X osa) do višestrukih osa. Mehanički kompenzacioni uređaj Primena integrisanog mehaničkog kompenzacionog klina, pokretanog motorom za precizno podešavanje. Automatski fino poravnava radni sto, kompenzujući ugib izazvan silama savijanja. Sistem garantuje konstantnu preciznost duž cele dužine radnog komada. Pruža pouzdano, ponovljivo podešavanje, eliminiše potrebu za ručnim korekcijama i značajno povećava tačnost savijanja.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Stvaranje jeftine prenosive ili mobilne fabrike za izradu peska podrazumeva optimizaciju troškova uz održavanje funkcionalnosti i efikasnosti. Evo osnovnog obrisa komponenti i razmatranja za dizajniranje isplativog prenosivog postrojenja za pravljenje peska: 1. Prenosiva mašina za pravljenje peska: - Izaberite isplativu mašinu za pravljenje peska koja zadovoljava vaše zahteve za proizvodnju. Razmotrite faktore kao što su kapacitet, efikasnost i troškovi održavanja. - Potražite opcije koje nude dobre performanse na nižoj početnoj investiciji. 2. Oprema za skrining: - Odaberite prenosivu jedinicu za skrining koja će razdvojiti pesak u različite veličine. Ovo je ključno za proizvodnju visokokvalitetnog peska sa željenom raspodelom veličine čestica. - Razmotrite modularne jedinice za skrining koje se lako transportuju i poštuju. 3. Sistemi prenosa: - Koristite prenosnike za transport sirovina između različitih komponenti postrojenja. Opredelite se za jednostavne i pouzdane sisteme prenosa. - Istražite isplative opcije prenosnika koje se lako održavaju. 4. Hoper i Feeder: - Uključite sistem za poskok i hranilicu kako biste obezbedili kontinuirani protok sirovina u mašinu za pravljenje peska. Ovo pomaže u optimizaciji procesa proizvodnje. - Odaberite dizajn koji smanjuje izlivanje materijala i otpada. 5. Izvor napajanja: - Razmotrite energetski efikasne izvore energije kako biste smanjili operativne troškove. To može da podrazumeva korišćenje generatora ili povezivanje sa električnom mrežom, u zavisnosti od raspoloživosti i cene električne energije na vašoj lokaciji. 6. Šasija i mobilnost: - Opredelite se za jednostavan i robustan dizajn šasije koji omogućava lak prevoz. U zavisnosti od vaših potreba, birajte između točkova ili numera za mobilnost. - Ciljajte na dizajn koji olakšava brzo podešavanje i demontaža kako bi se uštedelo vreme i troškovi rada. 7. Kontrolni sistem: - Implementišite sistem kontrole prilagođen korisniku koji omogućava operaterima da efikasno prate i prilagođavaju proces pravljenja peska. - Razmotrite funkcije automatizacije koje poboljšavaju kontrolu i smanjuju potrebu za stalnom ručnom intervencijom. 8. Kontrola prašine i razmatranja životne sredine: - Integrišite efikasne mere kontrole prašine kako biste ispoštovali ekološke propise i obezbedili bezbedno radno okruženje. Nwedpfsq N Ud Iex Agqjg - Istražite ekološki prihvatljive karakteristike kako biste se uskladili sa ciljevima održivosti. 9. Modularni dizajn: - Razmislite o modularnom dizajnu za lako prilagođavanje i skalabilnost. To vam omogućava da biljku vremenom prilagodite različitim potrebama proizvodnje. 10. Polovna oprema: - Istražite mogućnost korišćenja renovirane ili polovne opreme za smanjenje početnih troškova. Uverite se da je polovna oprema u dobrom radnom stanju i da može da zadovolji vaše zahteve proizvodnje. Zapamtite da, iako je optimizacija troškova važna, od ključnog je značaja da se održi kvalitet i efikasnost procesa pravljenja peska. Pored toga, poštovanje ekoloških propisa trebalo bi da bude prioritet. Uvek uzmite u obzir specifične zahteve vašeg projekta i potražite profesionalni savet ako je potrebno.

Stanje: novo, snaga: 110 kW (149,56 KS), Godina proizvodnje: 2025, Bauxite Crusher: Njdpfx Agjq Nx Apoqewg Bauxite je aluminijumska kugla, a razbijači ili mlinovi se koriste za razbijanje bauksita na manje komade radi dalje obrade. U tu svrhu mogu da se koriste razbijači vilica, udarni razbijači ili razbijači konusa. GranitNi razbijač: Granit je tvrd i izdržljiv prirodni kamen. Razbijači koji se koriste za razbijanje granita obično uključuju razbijače vilica, udarne razbijače i razbijače konusa. Ovi razbijači mogu da podnesu različitu tvrdoću granita i proizvedu različite veličine smrvljenih proizvoda. Bentonite Crusher: Bentonite je vrsta gline sa odličnim svojstvima upijanja vode i plastičnosti. Razbijači kao što su razbijači vilica ili razbijači čunjeva koriste se za razbijanje bentonita u izvodljivu veličinu za dalju obradu. Barite Crusher: Barit, poznat i kao barit, je mineral koji se sastoji od barijum sulfata. Razbijači kao što su razbijači vilica i razbijači čunjeva se obično koriste u procesu smrskavanja barita. Udarni razbijači se takođe mogu koristiti za oblikovanje i obradu finije čestice. Za svaki od ovih minerala izbor odgovarajućeg razbijača zavisi od faktora kao što su tvrdoća materijala, potrebna konačna veličina proizvoda i specifične karakteristike ležišta. Takođe je važno razmotriti da li je u toku obrade potreban primarni razbijač, sekundarni razbijač ili čak tercijarni razbijač. Pored toga, za određene primene, mlevenje mlina može biti upotrebljeno nakon početne faze smrvljenja kako bi se dodatno smanjila veličina čestica. Mlevenje mlina pogodnih za ove minerale može da uključuje mlinove za kugle, Rejmond mlinove ili vertikalne valjaonice, u zavisnosti od specifičnih zahteva procesa. Ne zaboravite da je izbor razbijača i mlina često deo većeg dizajna fabrike za preradu minerala, a proces selekcije treba da uzme u obzir ukupne zahteve proizvodnje, mineralne karakteristike i ekonomska razmatranja.

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2025, VSI (Vertical Shaft Impactor) mašina za pravljenje peska je vrsta razbijača dizajnirana da ubrza gnječenje agregata i proizvede pesak u obliku kubikaže. Široko se koristi u oblasti građevinarstva, rudarstva i drugih sličnih industrija. Evo ključnih karakteristika i informacija o VSI mašinama za pravljenje peska: 1. Radni princip: - VSI mašina za pravljenje peska radi po principu kamena koji udara u kamen ili kamen udara gvožđe. Materijal se hrani u centar rotora, koji ubrzava velikom brzinom da bi se materijal bacio ka spolja u odnosu na postavu otpornu na habanje. 2. Rotor i Crushing Chamber: - Rotor je presudan deo VSI mašine i često je projektovan sa više džepova kako bi se olakšalo bacanje i lomanje materijala. - Komora za gnječenje je obložena materijalima otpornim na habanje kako bi izdržala udar i ogrebotinu tokom procesa gnječenja. 3. Kontrola feedstoka: - Feedstock (materijal koji treba zgnječiti) može se kontrolisati pomoću promenljivog sistema kontrole brzine, omogućavajući podešavanja kako bi se postigla željena veličina čestica. Nedpfsq Nd U Hjx Agqjwg 4. Vrste materijala: - VSI mašine su pogodne za obradu različitih materijala, uključujući tvrdi i abrazivni materijal kao što su stene, rude i minerali. 5. Oblikovanje kocke: - Jedna od značajnih prednosti VSI mašina je njihova sposobnost proizvodnje krajnjih proizvoda u obliku kubikaže, što je poželjno za proizvodnju visokokvalitetnog betona i asfalta. 6. Podesivo pražnjenje: - Mašina obično ima podesiv otvor za pražnjenje, što omogućava prilagođavanje konačne veličine proizvoda. 7. Proizvodnja peska: - VSI mašine za izradu peska se pre svega koriste za proizvodnju proizvedenog peska (M-peska) i smrvljenog peska, koji su esencijalne komponente u građevinskoj industriji. 8. Održavanje: - Potrebno je redovno održavanje kako bi se obezbedile optimalne performanse i produžio životni vek mašine. To podrazumeva proveru delova za nošenje, podmazivanje i brzo rešavanje bilo kakvih problema. 9. Varijacije: - Različiti proizvođači mogu ponuditi varijacije VSI mašina sa jedinstvenim karakteristikama ili specifikacijama. Uobičajene varijacije uključuju otvoreni rotor i zatvorene dizajne rotora. 10. Razmatranja životne sredine: - VSI mašine za pravljenje peska generalno se smatraju ekološki prihvatljivim jer proizvode manje prašine i buke u poređenju sa tradicionalnim razbijačima. 11. Proizvođači: - Poznati proizvođači proizvode VSI mašine za izradu peska, a ključno je odabrati uglednog dobavljača sa evidencijom obezbeđivanja pouzdane opreme. Kada se uzme u obzir VSI mašina za pravljenje peska, treba uzeti u obzir faktore kao što su veličina hrane, kapacitet i željene krajnje specifikacije proizvoda. Pored toga, proverite reputaciju proizvođača i razmotrite recenzije klijenata i povratne informacije u vezi sa određenim modelom koji vas zanima.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Oprema za proizvodnju šljunka i agregata koristi se za lom, ekran i obradu kamenja, stena i drugog materijala za građevinsku industriju. Ova oprema je od suštinskog značaja za proizvodnju različitih vrsta agregata, uključujući smrskani kamen, šljunak, pesak i reciklirani beton, koji se koriste u izgradnji puteva, zgrada, mostova i drugih infrastrukturnih projekata. Evo nekih uobičajenih vrsta opreme koja se koristi u proizvodnji šljunka i agregata: 1. Razbijač vilice: - Razbijači vilica su primarni razbijači koji se koriste za razbijanje velikih stena na manje delove kojima se može upravljati. One su od suštinskog značaja za početnu fazu agregatne proizvodnje. Nwodpfx Asq Nxz Dogqeg 2. Udarni razbijač: - Udarni razbijači se koriste za razbijanje kamenja i kamenja uz pomoć udarne sile. Pogodne su za oblikovanje i proizvodnju finih agregata. 3. Cone Crusher: - Konusni razbijači se često koriste za sekundarno i tercijarno gnječenje u agregatnoj proizvodnji. Proizvode dobro oblikovane i fino ocenjene agregate. 4. Vertikalni udar okna (VSI) razbijač: - VSI razbijači su dizajnirani za oblikovanje i proizvodnju visokokvalitetnog veštačkog peska. Pogodne su za obradu materijala sa visokom abrazivnošću. 5. Ekrani: - Vibrirajući ekrani se koriste za razdvajanje različitih veličina agregata. Oni klasifikuju materijal na osnovu veličine čestica i obezbeđuju da finalni proizvodi zadovoljavaju navedene zahteve ocenjivanja. 6. Skalpiranje ekrana: - Skalpiranje ekrana se koristi za uklanjanje prevelikih materijala pre nego što stignu do primarnog razbijača. Ovo pomaže u optimizaciji procesa gnječenja i sprečavanju oštećenja opreme. 7. Oprema za pranje: - Oprema za pranje, kao što su šrafovi od peska ili praonice za deblo, koristi se za uklanjanje nečistoća i finih čestica iz agregata. Ovo je posebno važno za proizvodnju visokokvalitetnog betonskog peska. 8. Prenosioci: - Prenosioci se koriste za transport materijala između različitih faza zgaženja i procesa skrininga. Oni igraju ključnu ulogu u unapređivanju efikasnosti u rukovanju materijalom. 9. Stackers and Reclaimers: - Stekeri se koriste za kreiranje zaliha obrađenih agregata, dok se povraćaji koriste za preuzimanje materijala iz zaliha. Oba su od suštinskog značaja za efikasno skladištenje i rukovanje materijalom. 10. Lomeći biljke: - Kompletne fabrike za razbijanje uključuju razne vrste razbijača, ekrana i prenosnika integrisanih u jedan sistem. Ove biljke su dizajnirane da efikasno rukuju velikim količinama materijala.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, prečnik obrade iznad poprečne letve: 250 mm, dužina obrade: 730 mm, prečnik obrade: 500 mm, brzina vretena (maks.): 1.800 o/min, CNC strug CK 6150 sa ravnom posteljom Nudimo novi CNC strug, model CK 6150. Ovaj stroj koristimo u vlastitoj proizvodnji i možete ga videti u radu pre porudžbine. CK 6150 poseduje ravnu postelju i kaljene vodilice, što obezbeđuje dug vek trajanja opreme. Mašina je opremljena CNC sistemom, standardno se ugrađuje GSK CNC upravljač. Po želji, može se opremiti i Fanuc ili Siemens CNC sistemom. Nosac alata može biti za 4, 6 ili 8 alata, u zavisnosti od zahteva kupca. Na mašinu je moguće instalirati hidrauličnu steznu glavu, što znatno olakšava montažu radnih komada, kao i hidrauličnu konjić. CK 6150 može biti opremljen dodatnim potporniim ramom za tačniju obradu dugačkih komada. Tehničke karakteristike: Model: CK 6150 x 1000 Maksimalni prečnik obratka preko postelje: 500 mm Maksimalni prečnik obratka preko nosača: 250 mm Maksimalna dužina obratka: 1000 mm Maksimalna dužina obrade: 730 mm Prečnik provrta vretena: 82 mm Obrtaji vretena: 150-1800 o/min Snaga motora: 7,5 kW Mehanička stezna glava (hidraulična opciono) Prečnik stezne glave: 250 mm Nosač alata sa 4 pozicije (opciono sa 6 ili 8) Maksimalna veličina alata: 25 x 25 mm Težina mašine: 2700 kg Dimenzije mašine: 2650 × 1700 × 1820 mm Takođe možemo isporučiti strugove CK 6140, CK 6150 i CK 6160 sa drugim dimenzijama radnog prostora: CK 6140 radni prostor: 550/750 mm CK 6150 radni prostor: 1000/1500/2000 mm CK 6160 radni prostor: 1000/1500/2000 mm CK 6152E radni prostor: 1000/1500/2000/3000 mm Nwedpfx Agoxdmgveqjg CK 6165E radni prostor: 1000/1500/2000/3000 mm CK 6185E radni prostor: 1000/1500/2000/3000/4000 mm CK 61100E radni prostor: 1000/1500/2000/3000 mm CK 61125E radni prostor: 1000/1500/2000/3000 mm

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2004, radni sati: 23.291 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, udaljenost pomeranja ose X: 3.200 mm, Y osa hod: 1.400 mm, radni hod Z-ose: 750 mm, dužina stola: 3.200 mm, širina stola: 1.400 mm, TEHNIČKI DETALJI Radni hod X-ose: 3.200 mm Radni hod Y-ose: 1.400 mm Radni hod Z-ose: 750 mm Veličina stola: 3.200 x 1.400 mm DETALJI MAŠINE Vrsta upravljanja: CNC Upravljački sistem: Heidenhain Nwodpfey R Dn Hjx Agqsg Radni sati Vreme rada vretena: 23.291 h Vreme rada programa: 27.807 h Ukupni sati rada upravljanja: 83.301 h Ukupni sati rada mašine: 73.907 h

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2005, radni sati: 28.246 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, udaljenost pomeranja ose X: 3.200 mm, Y osa hod: 2.000 mm, radni hod Z-ose: 1.600 mm, nosivost stola: 20.000 kg, ukupna težina: 28.000 kg, Bez minimalne cene – zagarantovana prodaja za najvišu ponudu! TEHNIČKI DETALJI Nwodpjy R Dpkefx Agqog Radni hod X ose: 3.200 mm Radni hod Y ose: 2.000 mm Radni hod Z ose: 1.600 mm B osa: 360° C osa: 360° Glavno vreteno: SK 50 Obrtni sto (D x Š): 2.500 x 2.000 mm Maksimalno opterećenje stola: 20.000 kg Magacin alata: 100 kom. DETALJI MAŠINE Dimenzije i težina Dimenzije (D x Š x V): 7.300 x 7.700 x 4.350 mm Težina mašine: 28.000 kg Radni sati Ukupno radnih sati: 75.377 h Sati glavnog vretena: 28.246 h OPREMA H- / V-glava

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2002, radni sati: 41.859 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, udaljenost pomeranja ose X: 2.000 mm, Y osa hod: 1.500 mm, radni hod Z-ose: 1.500 mm, proizvođač kontrolera: Heidenhain, TEHNIČKI DETALJI Nsdpfoy R Dnajx Agqswg Radni hod X ose: 2.000 mm Radni hod Y ose: 1.500 mm Radni hod Z ose: 1.500 mm Broj stanica: 90 Glava i obrtni sto: 1.600 x 1.450 mm DETALJI MAŠINE Tip upravljanja: CNC Upravljanje: Heidenhain Radni sati Sati rada upravljanja: 106.253 h Sati rada mašine: 93.170 h Rad programa: 41.859 h

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 1992, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Prečnik šipke (maks.): 51 mm, dužina obrade: 102 mm, dubina bušenja: 102 mm, Bez minimalne cene – garantovana prodaja najvišem ponuđaču! Mašina se prodaje sa steznim čaurama, prihvatima i dodatnom opremom! Za ostale Schütte viševretene mašine koje se prodaju sa iste lokacije, pogledajte dole! TEHNIČKI PODACI Maksimalna dužina obrade: 102 mm Maksimalna dubina bušenja: 102 mm Najveći prečnik okruglog materijala: 51 mm Najveći prečnik kvadratnog materijala: 36 mm Najveći prečnik šesterouglog materijala: 44 mm Najveći prečnik osmougaonog materijala: 47 mm Prečnik kružnice vretena: 340 mm Standardni hod uvlačenja materijala: 125 mm Specijalni hod uvlačenja materijala: 290 mm Ukupni uzdužni hod klizača, standardni: 125 mm Radni uzdužni hod klizača, standardni: 100 mm Ukupni uzdužni hod klizača, specijalni: 160 mm Radni uzdužni hod klizača, specijalni: 125 mm Ukupni poprečni hod gornjeg klizača: 60 mm Radni poprečni hod gornjeg klizača: 36 mm Ukupni poprečni hod srednjeg klizača: 60 mm Radni poprečni hod srednjeg klizača: 36 mm Ukupni poprečni hod donjeg klizača: 70 mm Radni poprečni hod donjeg klizača: 44 mm Najveći prolaz materijala: 51 mm Najveći dovod materijala: 125 mm DETALJI O MAŠINI Nwodpfey R R Nwex Agqjg Zapremina rashladne tečnosti: 660 l Kapacitet pumpe: 170 l/min OPREMA Uređaj za narezivanje navoja Desni navoj uz podrezivanje Električna potapajuća pumpa Stezne čaure Prihvati Dodatna oprema

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 1999, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, brzina vretena (maks.): 3.150 o/min, Prečnik šipke (maks.): 32 mm, dužina obrade: 80 mm, dubina bušenja: 80 mm, Nema minimalne cene – garantovana prodaja najvišem ponuđaču! Mašina se prodaje sa steznim čaurama, prihvatima i dodatnom opremom! Za više Schütte viševretenih mašina koje se prodaju sa iste lokacije, pogledajte ispod! TEHNIČKI PODACI Maksimalna dužina obrade: 80 mm Maksimalna dubina bušenja: 80 mm Najveći prečnik prolaza materijala: 32 mm Nsdpfey R R Igex Agqswg Najveći hod materijala: 125 mm Brzina obrtanja pri struganju: 200–3.150 o/min Brzina obrtanja pri narezivanju navoja udesno: 11,2–1.575 o/min PODACI O MAŠINI Zapremina rashladnog sredstva: 600 l Snaga pumpe: 170 l/min Dimenzije i težina Površina potrebna za mašinu: 7,3 x 2,5 m Visina: 2 m Težina: 8.300 kg Napon: 380 V Frekvencija: 50 Hz Glavni pogon: 20,5 kW Potapajuća pumpa: 1,5 kW Pogon za posmak: 1,5 kW Hidraulična pumpa: 1,5 kW Pumpa za cirkulaciju ulja: 0,25 kW OPREMA 6 poprečnih sanjki 6 uzdužnih sanjki 6 kurvni za poprečne sanjke 6 kurvni za uzdužne sanjke Alati za upravljanje Stezne čaure Prihvati Dodatna oprema

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 1998, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Prečnik šipke (maks.): 32 mm, dužina obrade: 80 mm, minimalna brzina obrtanja: 3.150 o/min, dubina bušenja: 80 mm, Nema minimalne cene – garantovana prodaja najboljem ponuđaču! Mašina se prodaje sa steznim čaurama, prihvatima i dodatnom opremom! Za više Schütte viševretenih automata koji se prodaju sa iste lokacije, pogledajte dole! TEHNIČKI DETALJI Nwedpjy R Rutjfx Agqog Maks. dužina obrade: 80 mm Maks. dubina bušenja: 80 mm Maksimalni prolaz materijala: 32 mm Maksimalni potisak materijala: 125 mm Obrtaji za struganje: 200–3.150 o/min Obrtaji kod desnog narezivanja navoja: 11,2–1.575 o/min Uređaj za narezivanje navoja: Desni navoj odozdo DETALJI MAŠINE Količina rashladnog sredstva: 600 l Kapacitet pumpe: 170 l/min Dimenzije i težina Pokrivna površina: 7,3 x 2,5 m Visina: 2 m Težina: 8.300 kg Napon: 380 V Frekvencija: 50 Hz Glavni pogon: 20,5 kW Potapajuća pumpa: 1,5 kW Pogon za potiskivanje: 1,5 kW Hidraulična pumpa: 1,5 kW Pumpa za cirkulaciju ulja: 0,25 kW OPREMA 6 poprečnih klizača 6 uzdužnih klizača 6 krivina za poprečne klizače 6 krivina za uzdužne klizače Alati za rukovanje Stezne čaure Prihvati Dodatna oprema

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 1995, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Prečnik šipke (maks.): 32 mm, dužina obrade: 80 mm, minimalna brzina obrtanja: 3.150 o/min, dubina bušenja: 80 mm, Nema minimalne cene – garantovana prodaja najboljem ponuđaču! Mašina se prodaje sa steznim čaurama, prihvatima i dodatnom opremom! Za više Schütte viševretenih automata koji se prodaju sa iste lokacije, pogledajte dole! TEHNIČKI DETALJI Maks. dužina obrade: 80 mm Maks. dubina bušenja: 80 mm Maksimalni prolaz materijala: 32 mm Maksimalni potisak materijala: 125 mm Obrtaji za struganje: 200–3.150 o/min Obrtaji kod desnog narezivanja navoja: 11,2–1.575 o/min Uređaj za narezivanje navoja: Desni navoj odozdo DETALJI MAŠINE Količina rashladnog sredstva: 600 l Kapacitet pumpe: 170 l/min Dimenzije i težina Pokrivna površina: 7,3 x 2,5 m Visina: 2 m Nedpoy R Rqbjfx Agqswg Težina: 8.300 kg Napon: 380 V Frekvencija: 50 Hz Glavni pogon: 20,5 kW Potapajuća pumpa: 1,5 kW Pogon za potiskivanje: 1,5 kW Hidraulična pumpa: 1,5 kW Pumpa za cirkulaciju ulja: 0,25 kW OPREMA 6 poprečnih klizača 6 uzdužnih klizača 6 krivina za poprečne klizače 6 krivina za uzdužne klizače Alati za rukovanje Stezne čaure Prihvati Dodatna oprema

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 1992, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Prečnik šipke (maks.): 32 mm, dužina obrade: 80 mm, dubina bušenja: 80 mm, Bez minimalne cene – garantovana prodaja najboljem ponuđaču! Mašina se prodaje sa steznim čaurama, prihvatima i dodatnom opremom! Za više Schütte viševretenih automata dostupnih na istoj lokaciji, pogledajte dole! TEHNIČKI PODACI Max. dužina obrade: 80 mm Max. dubina bušenja: 80 mm Najveći prečnik okrugle šipke: 32 mm Najveći prečnik kvadratne šipke: 22 mm Najveći prečnik šestougaone šipke: 27 mm Najveći prečnik osmougaone šipke: 29 mm Prečnik vretenastog kola: 300 mm Normalni pomak šipke: 125 mm Specijalni pomak šipke: 290 mm Normalni uzdužni hod (ukupan): 100 mm Normalni uzdužni hod (radni): 80 mm Specijalni uzdužni hod (ukupan): 145 mm Specijalni uzdužni hod (radni): 115 mm Poprečni hod gornjeg klizača (ukupan): 50 mm Poprečni hod gornjeg klizača (radni): 33 mm Poprečni hod srednjeg klizača (ukupan): 50 mm Poprečni hod srednjeg klizača (radni): 30 mm Poprečni hod donjeg klizača (ukupan): 60 mm Poprečni hod donjeg klizača (radni): 37,5 mm Max. otvor za materijal: 32 mm Max. dovod materijala: 125 mm DETALJI MAŠINE Napon: 400 V Frekvencija: 50 Hz Količina rashladnog sredstva: 700 l Pumpa: E-potapajuća pumpa Kapacitet pumpe: 180 l/min OPREMA Njdpfxjy R Rnyj Agqewg Brza bušilica Hvataljka Glodalo Nezavisno dodatno uzdužno upravljanje Motorno podešavanje poprečnog klizača Stezne čaure Prihvati Dodatna oprema

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 1992, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Prečnik šipke (maks.): 32 mm, dužina obrade: 80 mm, dubina bušenja: 80 mm, Nema minimalne cene – zagarantovana prodaja najvišoj ponudi! Mašina se prodaje sa steznim čaurama, prihvatima i dodatnom opremom! Za ostale Schütte viševretene, koje se prodaju sa iste lokacije, pogledajte dole! TEHNIČKI DETALJI Maksimalna dužina obrade: 80 mm Maksimalna dubina bušenja: 80 mm Najveći prečnik okrugle šipke: 32 mm Nwjdpfx Agsy R Rm Asqog Najveći prečnik četvrtaste šipke: 22 mm Najveći prečnik šestougaone šipke: 27 mm Najveći prečnik osmougaone šipke: 29 mm Prečnik osovine na krugu: 300 mm Standardni hod dovoda šipke: 125 mm Specijalni hod dovoda šipke: 290 mm Normalni uzdužni hod (ukupno): 100 mm Normalni uzdužni hod (radni): 80 mm Specijalni uzdužni hod (ukupno): 145 mm Specijalni uzdužni hod (radni): 115 mm Poprečni hod gornjeg nosača (ukupno): 50 mm Poprečni hod gornjeg nosača (radni): 33 mm Poprečni hod srednjeg nosača (ukupno): 50 mm Poprečni hod srednjeg nosača (radni): 30 mm Poprečni hod donjeg nosača (ukupno): 60 mm Poprečni hod donjeg nosača (radni): 37,5 mm Najveći prolaz za materijal: 32 mm Najveći dovod materijala: 125 mm DETALJI MAŠINE Napon: 400 V Frekvencija: 50 Hz Količina rashladne tečnosti: 700 l Pumpa: E-uronjiva pumpa Kapacitet pumpe: 180 l/min OPREMA Brzobušilica Hvatač radnih komada Glodilica Nezavisno dodatno uzdužno upravljanje Motorizovano pomeranje poprečnog nosača Stezne čaure Prihvati Dodatna oprema

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 1998, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, brzina vretena (maks.): 3.150 o/min, Prečnik šipke (maks.): 32 mm, dužina obrade: 80 mm, dubina bušenja: 80 mm, Nema minimalne cene – zagarantovana prodaja po najvišoj ponudi! Mašina se prodaje sa steznim čaurama, držačima i dodatnom opremom! Za više Schütte višeosovinskih automata koji se prodaju sa iste lokacije, pogledajte dole! TEHNIČKI PODACI Najveći prolaz materijala: 32 mm Najveće uvlačenje materijala: 125 mm Maks. dužina obrade: 80 mm Maks. dubina bušenja: 80 mm Broj obrtaja pri strugu: 200–3.150 o/min Broj obrtaja pri narezivanju navoja udesno: 11,2–1.575 o/min Uređaj za narezivanje navoja: Desni navoj uz podvlačenje DETALJI MAŠINE Zapremina rashladne tečnosti: 600 l Kapacitet pumpe: 170 l/min Dimenzije i težina Površina: 7,3 x 2,5 m Visina: 2 m Težina: 8.300 kg Nodpfjy R Rkujx Agqjwg Napon: 380 V Frekvencija: 50 Hz Glavni pogon: 20,5 kW Potapajuća pumpa: 1,5 kW Pogon za uvlačenje: 1,5 kW Hidraulična pumpa: 1,5 kW Cirkulaciona pumpa za ulje: 0,25 kW OPREMA 6 poprečnih klizača 6 uzdužnih klizača 6 krivulja za poprečne klizače 6 krivulja za uzdužne klizače Alat za upravljanje Stezne čaure Držači Dodatna oprema

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 1991, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Prečnik šipke (maks.): 32 mm, dužina obrade: 80 mm, maksimalna brzina obrtanja: 3.150 o/min, dubina bušenja: 80 mm, Нема минималне цене – загарантована продаја највишем понуђачу! Машина се продаје са стезним чаурама, носачима и додатном опремом! За више Schütte вишевретених аутомата који се продају са исте локације, погледајте доле! ТЕХНИЧКЕ КАРАКТЕРИСТИКЕ Максимални пролаз материјала: 32 мм Максимални увод материјала: 125 мм Максимална дужина обраде: 80 мм Максимална дубина бушења: 80 мм Брзина окретања при стругању: 200–3.150 о/мин Брзина окретања при резању навоја удесно: 11,2–1.575 о/мин ДЕТАЉИ МАШИНЕ Запремина расхладне течности: 600 л Капацитет пумпе: 170 л/мин Димензије и тежина: Потребна површина: 7,3 x 2,5 м Висина: 2 м Тежина: 8.300 кг Напон: 380 V Фреквенција: 50 Hz Главни мотор: 20,5 kW Потопна пумпа: 1,5 kW Погон за увођење: 1,5 kW Хидраулична пумпа: 1,5 kW Пумпа за циркулацију уља: 0,25 kW ОПРЕМА: Njdpsy R Rcwjfx Agqjwg 6 попречних клизача 6 уздужних клизача 6 крива за попречне клизаче 6 крива за уздужне клизаче Алат за руковање Стезне чауре Носачи Додатна опрема