Behringer Vernet Linija Za Bušenje I Testerisanje na prodaju (128.922)

Stanje: polovno, Glodalica i bušilica Bäuerle KFL Nodpfjztvywex Aa Rsda Stabilna, kombinovana mašina za obradu drveta, model Bäuerle KFL, kombinuje kružnu pilu za rezanje ploča, bušilicu za izradu dugih rupa i stolnu glodalicu sa mehanizmom za podavanje, sve u jednoj mašini. Isporučuje se sa bogatim priborom. Tehnički podaci: - Motori: 2 - Dužina: oko 320 cm - Širina: oko 140 cm - Visina: oko 160 cm - Stol: Podesiv - Tehnički detalji: na upit

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2023, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 133/SCS, brzina rezanja: 35.000 mm/min, radna širina: 1.250 mm, brzina pomaka po X-osi: 35 m/min, maksimalna širina proizvoda: 1.250 mm, broj ravnalnih valjaka: 7, Nudimo na prodaju veoma dobro očuvanu Krasser CENTURIO 1250, samostalnu mašinu za rezanje limova, proizvedenu 2023. godine. Istaknute karakteristike: Ojačana jedinica za ispravljanje sa 7 valjaka Maksimalna širina namotaja: 1.250 mm Brzina rezanja do 35 m/min Pogodna za uzdužno i poprečno rezanje, kao i ispravljanje limova Moderno upravljanje sa ekranom osetljivim na dodir Vrlo dobro održavano stanje Spreman za neposrednu upotrebu Tehnički podaci Proizvođač: Krasser Model: CENTURIO 1250 Tip: Samostalna mašina za rezanje limova Godina proizvodnje: 2023 Stanje: Vrlo dobro Maksimalna širina namotaja: 1.250 mm Minimalna širina namotaja: 250 mm Opis Ndedpfxjzvgbqe Aa Rsa Krasser CENTURIO 1250 je moćna mašina za rezanje limova, dizajnirana za preciznu obradu čeličnih, nerđajućih, aluminijskih, bakarnih i cinkovih limova. Posebno se ističe ojačana jedinica za ispravljanje sa 7 valjaka, koja omogućava izvanredan kvalitet ispravljanja i pouzdanu obradu različitih materijala. Mašina trenutno radi i može se pregledati uz prethodni dogovor, u svakom trenutku, pod naponom i u funkciji. Ovo zainteresovanim kupcima omogućava da se lično uvere u stanje, performanse i način rada mašine. Mašina će biti dostupna, prema procenama, u prvom kvartalu 2027. godine. Datum može neznatno varirati zbog projektnih razloga, trenutno računamo sa puštanjem u rad oko februara 2027. godine. Moguća je i poželjna rana rezervacija, odnosno dogovor oko datuma isporuke. Kontakt Za dodatne informacije, tehničke detalje ili za dogovor oko termina pregleda, slobodno nas kontaktirajte. ID kategorije: 1052 ID tipa: 136 Tip: Mašina za rezanje limova

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1999, broj mašine/vozila: LC652, Staklena linija za punjenje piva KRONES – 24.000 boca/sat, ključ u ruke konfiguracija Ova kompletna linija za povratne staklene boce, dizajnirana za industrijsko punjenje piva, centrirana je oko Krones Mecafill VK2V monobloka i usklađena sa prethodnim pranjem, inline HTST pasterizacijom, hladnim lepljenjem etiketa i kompletnom logistikom gajbi. Sistem je projektovan za visokobrzinsku proizvodnju i proces sa obezbeđenim kvalitetom, od otpakivanja do završnog pakovanja. Kapacitet i obim ambalaže Nedpfxoziyyye Aa Reda Linija je ocenjena na 24.000 boca od 0,5L na sat, a obrađuje i formate od 0,33L. Posude su staklene, svi moduli su prilagođeni zahtevima punjenja piva i omogućuju brzu promenu formata između 0,33L i 0,5L. Osnovni procesi i obim isporuke U centru linije nalazi se Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999) monoblok za punjenje sa 66 ventilskih punilica i dvostrukom evakuacijom vazduha radi zaštite proizvoda. Monoblok integriše ispirku sa 60 stanica sa pritskom vodom, kao i zatvarač sa 11 glava. Nakon toga, etikete se nanose Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999) hladnolepilicom za prednje, zadnje i vratne etikete pri brzini linije. Priprema boca uključuje dve mašine za pranje: Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, retrofitted 2013) i Robak PBSz za višekratno korišćenje. Termičku obradu vrši Fischer (1999) HTST modul nominalnog kapaciteta 130 hl/h, projektovan za 5°C ulaz, 72°C za 30 s (30 PU) i 11°C izlaz, povezan sa bafer tankom od 6.000 L. Pasterizacioni sistem radi na 3x400V, 50Hz i koristi čisti, suv vazduh pod pritiskom od 6 bara za pogone i upravljanje. Dodatno, uključeni su Fischer pločasti izmenjivači toplote: EUROPA 40PI i DUBACAL 400P (PS 16 bar; set ploča Cmax 780 mm, Cmin 770 mm). Za povratni tok boca, instalacija sadrži Krones manipulaciju gajbama: mašine za vađenje i pakovanje boca u gajbe, kao i mašinu za pranje gajbi, u potpunosti integrisane u glavnu liniju. Automatizacija i procesna kontrola HTST deo je opremljen automatskim upravljanjem sa nadzorom ključnih parametara radi konstantnih mikrobioloških rezultata pri velikoj brzini. Nadgledaju se: temperatura pasterizacije, temperatura zadržavanja, ulazna i izlazna temperatura, temperatura i pritisak tokom pasterizacije, protok, broj pasterizacionih jedinica (PU), nivo u bafer tanku i pritisak punjenja nakon bafer tanka. Rad može biti manuelan, ali su automatske kontrole aktivne radi stabilnosti i bezbednosti. Električna specifikacija za pasterizaciju je 3x400V, 50Hz, a konfiguracija omogućava brzu promenu između boca od 0,33L i 0,5L. Tok linije i integracija Za kontinuirani inline rad, sistem povezuje otpakivač i mašine za pranje boca sa monoblokom za ispiranje/punjenje/zatvaranje, zatim Fischer HTST modul, koji je postavljen između punjenja i etiketiranja radi mikrobiološke stabilnosti. Krones Prontomatic etiketaš podržava više stanica za hladno lepljenje (prednja, zadnja, vratna etiketa). Pranje i rukovanje gajbama zatvara ciklus za povratne boce i sinhronizuje radne brzine i međubaferisanje za dostizanje ciljanih 24.000 boca na sat.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1985, broj mašine/vozila: 5801, Mašina za bušenje ploča i paljenje FDB 600, Procesor ploča Peddinghaus FDB 600 iz asortimana Peddimat proizvoda pogodan je za automatizovano bušenje i plamen oksi-goriva koji seče ravne čelične i čelične čaršave u čeličnoj konstrukciji. CNC kontrola SIEMENS SINUMERIC prečnik bušilice: min ø 8, max. ø 40 mm, unutrašnji sistem za bušenje rashladnih uređaja Broj agregata bušenja:3 računara. Sistem sečenja: Oprema za paljenje autogena ukupan zahtev za napajanje: 30 kW max. visina radnog dela: 600 x 50 x 6000 mm Min. veličina materijala: 80 x 8 mm debljina lista - min.:6 mm Ndodoibq Itopfx Aa Rja debljina lista - max.:50 mm dimenzije mašine ca.:2,4 x 2,4 x 2,8 m Olovni valjak: 6 m Spoljni rolerkoster: 1 m težina mašine ca.: 6,5 t

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: 005446, Radni opseg osa X: 3000 mm Nedowuciqopfx Aa Rsda Radni opseg osa Y: 1300 mm Broj upravljanih osa: 3 ose Broj glava za bušenje: 112

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: 007468, Radni opseg osa Ks: 3200 mm Radni opseg osa I: 1300 mm Snaga glavno vreteno: 11 KV Broj kontrolisanih osa: 3 osovine Broj vretena za bušenje: 36 Broj pozicija alata: 10 Ndjdpfx Aaowuz Tuo Roa

Godina proizvodnje: 1993, stanje: spreman za upotrebu (polovno), Na raspolaganju je kompletna povezana hermetička linija za presovanje ploča Hanke sa jednom hermetičkom presom. Proizvod: betonske i građevinske ploče, pritisna snaga: 600 t, proces presovanja: suvi, minimalni postojeći format: 400 mm/400 mm, maksimalni postojeći format: 800 mm/600 mm, kapacitet proizvodnje za ploče od 400 mm/400 mm: cca 96 m²/h. Uključuje transportni i cirkulacioni sistem, skladišni sistem, uređaje za površinsku i završnu obradu, uređaj za peskarenje radi strukturiranja površine, uređaj za impregnaciju, uređaj za premazivanje, tehnologiju za rukovanje i automatizaciju, portalne i hvataljne sisteme, direktno pranje, automatsko slaganje i premeštanje, pakovanje i ostalu perifernu opremu. Ovo je kompletan sistem 0-100. Dokumentacija postoji. Pregled na licu mesta je moguć. Ndedpox S Rbvefx Aa Rea

Godina proizvodnje: 2015, stanje: polovno, Nudimo na prodaju ovu rabljenu, potpuno automatsku liniju za pakovanje krastavaca, proizvedenu 2015. godine. Radi se o sistemu Serfruit, koji uključuje Ulma SVC550 mašinu za pakovanje i 2 Kuka robota. Godina proizvodnje: 2015. Opis: Palete se postavljaju blizu poda na rolerima transportne trake. Roler transportuje paletu iz skladišta paleta u robotsku ćeliju. Robot preuzima sloj sanduka i postavlja ih na sto, gde se sanduci razdvajaju. Sa ove transportne trake, sanduci se jedan po jedan prenose na mesto za pražnjenje, gde se krastavci izručuju. Na transportnoj traci, krastavci se razdvajaju pre nego što budu preneti u Ulma mašinu za zatvaranje. Nakon jedinice za zatvaranje, valovita transportna traka prenosi krastavce u još jednu robotsku ćeliju. Mašina za etiketiranje (Bizerba GLM-I) automatski etiketira krastavce. Robot ima hvatač sa 12 usisnih čaša. On može da podigne 12, 11, 10, 9 ili 8 krastavaca odjednom. U zavisnosti od odabranog programa, tako se može staviti od 12 do 24 krastavca u jedan sanduk. Program se može proizvoljno prilagoditi. Kao standardna količina, određuje se 12 krastavaca po sanduku, a instalacija je podešena na 180 krastavaca u minuti, pri čemu je 12 krastavaca po sanduku. Različita količina krastavaca po sanduku može smanjiti brzinu rada linije. Kartoni koji se koriste za pakovanje krastavaca su obično isti kao i oni koji se koriste za krastavce bez pakovanja. Takođe postoji mogućnost ručnog izuzimanja ovih kartona i postavljanja novih u sistem. Ndodpfezu H Tdjx Aa Rja Ako imate dodatnih pitanja ili vam je potrebno više informacija, slobodno nam pišite ili nas pozovite.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2013, Pregled Ndsdjzv Tu Dspfx Aa Rja Kompletan sistem za punjenje staklenih boca za jednokratnu upotrebu, sa kapacitetom od približno 16.000 boca/sat za 0,75 l i približno 20.000 boca/sat za 0,33 l. Glavni deo sistema je blok za pranje, punjenje i zatvaranje, proizveden 2013. godine, tipa KOSME BARIFILL RFC 50-60-10 VKP. Staklene boce se dovode iz uređaja za skidanje paleta Krones iz 2020. godine; dalje u sistemu se nalazi Krones CHECKMAT za kontrolu zatvaranja, KHS INNOKET mašina za etiketiranje sa hladnim lepkom, sa kamerom za precizno postavljanje etiketa, Krones WRAPAPAC mašina za omotavanje, i GEA Procomac OPERA sistem za slaganje paleta sa Robopac mašinom za stezanje folije i Logopack sistemom za etiketiranje paleta. Atraktivan sistem srednje klase za punjenje vode, osvežavajućih pića, piva, jabukovog vina i drugih proizvoda u staklenim bocama. Tehnički podaci - Godina proizvodnje: uglavnom 2013. - Kapacitet: približno 16.000 boca u satu za 0,75 l / približno 20.000 boca u satu za 0,33 l - Primena: punjenje i pakovanje staklenih boca za jednokratnu upotrebu - Sistem za punjenje: kratka cev, VKP, 60 punih ventila, razmak 113 mm - Mašina za pranje: 50 stanica, jednokanalna, razmak 113 mm - Napajanje bloka za punjenje: 400 V, 50 Hz, instalirana snaga 17 kW, 38 A - Komprimovani vazduh za blok za punjenje: 6 bara, približno 450 Nl/min; voda: 4 bara, približno 3,5 m³/h - Težina bloka za punjenje: približno 10.500 kg - Integrisano čišćenje pjenom; dodirni ekran (touchscreen) HMI na pokretnom nosaču Obim isporuke - Uređaj za skidanje paleta | Krones | PRESSANT UNIVERSAL 1A | Skidanje paleta za nove staklene boce, servo-upravljani četvorostrani centrirajući sistem, jedinica za podizanje paleta, približno 5.000 mm transportna traka, približno 48.000 kontejnera/sat | 2020 - Blok za pranje, punjenje i zatvaranje | KOSME | BARIFILL RFC 50-60-10 VKP | Ram od nerđajućeg čelika, providni zaštitni elementi sa sigurnosnim bravama, cevovodni sistem, dijagram rasporeda dostupan | 2013 - Mašina za zatvaranje | Zalkin | CA9 360 NG | 10 stanica za zatvaranje, približno 22.000 boca/sat; uključujući glave za zatvaranje | 2013 - Kontrola zatvaranja | Krones | CHECKMAT - Mašina za etiketiranje | KHS | INNOKET KL2040/120-30 LM | Hladno ljepilo, do 26.000 boca/sat, sistem kamera za postavljanje etiketa, Siemens S7 kontroler, novi HMI dodirni panel 2019, formati, između ostalog, 0,33 l boca sa uskim grlom, staklene boce sa čepom i sa stezaljkom, kao i 0,5-l NRW boce | 2004 - Mašina za omotavanje | Krones | WRAPAPAC | 45 kartona/min, format kartona, npr. 15 x 750-ml staklenih boca, Nordson PROBLUE LIBERTY 14 jedinica za nanošenje toplog lepka sa automatskim sistemom za punjenje | 2003 - Paletizer | GEA Procomac | OPERA | nisko dovođenje, automatska promena šablona paleta i veličine paleta, kompletan sistem transporta paleta, magacin paleta, rukovanje sa osnovnim paletama | 2009 - Mašina za stezanje folije | Robopac - Sistem za etiketiranje paleta | Logopack - Transportne trake | KOSME | Transport boca između mašina, razdelnik linije i izlaz | 2013 Stanje Korišćeno. Glavni deo sistema je instaliran u industrijskom proizvodnom okruženju i i dalje je u radu; blok za pranje, punjenje i zatvaranje je temeljno servisiran u četvrtom kvartalu 2025. i može se pregledati i proveriti u pogonu na zahtev. Mašina za etiketiranje je bila u upotrebi do januara 2025, revidirana je 2019. i trenutno se nalazi u skladištu. Sistem se sastoji od komponenti iz različitih proizvodnih lokacija. Dostupnost

Stanje: dobro (polovno), Hang Piccolo 101-20 Mašina za postavljanje nitni Mašina je u savršenom stanju i spremna za upotrebu. Proizvedena u Nemačkoj. Tehničke specifikacije: 1 glava Unutrašnji prečnik nitne: 4 mm Maksimalni kapacitet: 20 listova od 80 g/m² Prednja margina: 40 kg Rad na nožnu pedalu Nodpfxsziyx As Aa Rjda Mašina u jednom prolazu buši, ubacuje i zatiskuje nitnu.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2009, Prečnik vretena 125 mm Hod po X osi 1.500 mm Hod po Y osi 1.250 mm Hod po Z osi 1.000 mm Hod po W osi 550 mm Površina za stezanje radnog stola 1.000 x 1.250 mm Maksimalna težina radnog komada 6.000 kg Hod konusnog ležišta 550 mm Držač alata ISO 50 Brzina rotacije vretena 5-3.700 obrtaja u minuti Maksimalni obrtni moment 2012 Nm Brzina pomaka 1-6000 (X osa) mm/min Brzina pomaka 1-6000 (Y osa) mm/min Brzina pomaka 1-6000 (Z osa) mm/min Brzina brzog kretanja X/Y/Z 15/15/15 m/min Njdjwdta Espfx Aa Roda Potrebna površina cca. 7,51 x 5,07 x 3,33 m Ukupna priključna snaga 63 kVA Oprema/ Dodaci: - NC upravljanje Heidenhain Siemens 840 D - Automatska menjačnica alata sa 60 pozicija - Sistem za hlađenje sa visokopritisnom pumpom 30 l/min - 20 bar - Dokumentacija

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2011, Kompletna linija za pastu sa 2 kompleta alata za cappelletti je dostupna. 1) Pasta Technologies Group SRL dozator i mikser za sastojke paste kao što su brašno, voda i mikro-sastojci. 2) Kombinovana mašina za mešenje i razvlačenje testa Pasta Technologies Group SRL MASA 540, godina proizvodnje: 2022, opseg debljine testa: 7–8 mm, širina testa: 540 mm, valjci sa žljebovima: 3, setovi glatkih valjaka: 1. 3) Dve forme mašine GEA/Pavan MRW 540, godina proizvodnje: 2011, vrste paste: ravioli/cappelletti, kapacitet proizvodnje ravioli/cappelletti: 140/120 ciklusa/min, širina testa: 540 mm, dimenzije mašine X/Y/Z: oko 1800/1700/1300 mm, masa: oko 1200 kg, masa rama za punjenje: oko 210 kg. Uključeno 2 alata za cappelletti 3D. 4) Dupla transportna traka i jedinica za rekuperaciju otpada. 5) Sistem za povraćaj ostatka testa Pasta Technologies Group SRL RS100 sa ciklonom. 6) Upravljanje i kontrola cele linije preko Pasta Technologies Group QEHD. Postoji dokumentacija. Moguća je inspekcija na licu mesta. Ndjdpfx Aasw Dfgks Rsa

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 1997, Na prodaju je IMA linija za obradu ivica sa 1,5 puta povezivanjem, sa automatskim prenosom radnog komada firme Venjakob. Maksimalna radna širina: 2500 mm, ugao prenosa: 90°, rastojanje između ivica radnih komada: 6000 mm. Upravljanje: Siemens S5. Uključuje periferiju i transportne sisteme. Potrebna površina za postavljanje: cca 250-300 m², ukupne dimenzije X/Y: cca 19000 mm / 13600 mm. IMA. Operativni PC: obnovljen 2018. Pregled moguć po dogovoru. Ndsdpfezh Nh Rex Aa Roa

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Messan 500CW – Mašina za sečenje i bušenje rupa u armaturnim limovima - Radni sistem – hidraulični Ndjdjzugvljpfx Aa Roa - Bušenje rupa za ručku i bravu - Kalupi za bušenje i sečenje se mogu zameniti - Maksimalna debljina lima koju mašina može da obradi: 2,5 mm - Opcija – specijalni kalup za različite oblike

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: LC657, Korišćena ALFA LAVAL postrojenja za ekstrakciju ulja, kapaciteta 2000 kg/h. Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Ova kompletna linija za obradu maslinovog ulja kombinuje proverenu tehnologiju separacije kompanije Alfa Laval sa robusnom tehnologijom za mešenje i obradu, kako bi obezbedila pouzdane i kontinuirane performanse ekstrakcije. U pitanju je korišćeno, industrijsko rešenje za obradu, koje je dizajnirano za rad pre linije za punjenje i industrijsko pakovanje jestivog ulja – idealno za proizvođače koji žele da integrišu korišćenu liniju za punjenje ili prošire svoju proizvodnju pića i kapacitet za obradu jestivog ulja. Satni kapacitet: 2000 kg/h (približno 2.000 kg/h maslina). Glavne komponente: transporter za masline, drobilica, sistem za mešenje sa 1 sekcijom, sistem za mešenje sa 4 sekcije, dekantatorska centrifuga, dva talirasta separatora. Dekantatorska centrifuga: Alfa Laval, tip LWX 207. Prečnik korpe (dekantator): 355 mm. Maksimalna gustina čvrstih materija (dekantator): 1,7 kg/dm3. Maksimalna brzina rotacije korpe (dekantator): 4000 obr/min. Separatori: Alfa Laval, model 407 (količina: 2). Sistem za mešenje (4 sekcije): SACMI, kod 4/S. Sistem za mešenje (1 sekcija): Jednosekcijska jedinica za fleksibilno upravljanje serijama. Obrada: Transporter za masline i drobilica za ravnomerno i konstantno napajanje sistema za mešenje. Napredni sistemi za automatizaciju i kontrolu. Linija je pogodna za modernizaciju sa savremenim PLC/HMI arhitekturama za kontrolu recepture, blokade i praćenje. Kontrole pojedinačnih mašina mogu se objediniti u centralnom panelu za efikasan rad, upravljanje alarmima i sekvence pokretanja/zaustavljanja u koracima obrade, mešenja i separacije. Sigurnosne blokade i zaštitni uređaji mogu se integrisati oko rotirajućih agregata i ulaznih područja kako bi se osigurala usklađenost sa standardima i zaštita operatera. Spremni za integraciju u centralnu PLC/HMI kontrolu. Nsdpfezmpzhex Aa Rjda Predviđene sekvence pokretanja/zaustavljanja preko drobilice, sistema za mešenje, dekantatora i separatora. Preporučuju se kružni sistemi za hitno zaustavljanje i sigurnosni poklopci oko rotirajućih komponenti. Glavni električni razvodni ormar mora obezbediti kupac (nije uključen). Mogućnosti integracije linije. Ova linija za obradu je dizajnirana za rad u liniji, pre linije za punjenje jestivog ulja. Može se nesmetano povezati sa skladištenjem, filtracijom i punjenjem za pakovanja za maloprodaju ili u velikim količinama. Nekoliko sekcija sistema za mešenje nudi fleksibilnost formata za različite veličine serija i karakteristike maslina, dok dekantator i separatori obezbeđuju kontinuirano pročišćavanje za visokokvalitetnu proizvodnju ulja. Tip/Kategorija mašine: proizvođač / model, godina proizvodnje, transporter za masline, Alfa La...

Stanje: dobro (polovno), Linija za punjenje, zatvaranje i etiketiranje PET boca, namenjena mirnim tečnostima kao što su ulje, sirće, sokovi, nektari itd. Sastav kompleta obuhvata sledeće elemente: Nsdpfx Aswyddyea Reda 1) Klipna punilica PROSPOMASZ MONO-30 - podešavajući kapacitet: do 3000 boca (pakovanja/sat) - broj dozera: 8 kom - broj zatvaračkih glava: 4 kom - zapremina boca: 200 – 1000 ml - dimenzije pakovanja: ~ prečnik: 50 – 110 mm ~ visina: 150 – 330 mm ~ minimalni prečnik otvora boce: 18 mm - masa: 1100 kg - instalirana snaga: 0,75 kW - godina proizvodnje: 2003 - dimenzije mašine: ~ dužina: 1500 mm ~ širina: 1150 mm ~ visina: 2300 mm Trenutno je instaliran format za boce od 1000 ml. Dodatni format za boce od 500 ml. U kompletu dolazi i veliki broj rezervnih delova i zaptivki. 2) Etiketirka za folijske etikete sa rolne na topli lepak - proizvođač: JAWOTECH s.r.o. - model: Tech - Lab HM - kapacitet: do 4000 bph - masa: 300 kg - instalirana snaga: 4,0 kW - godina proizvodnje: 2018 - dimenzije mašine: ~ dužina: 2000 mm ~ širina: 1200 mm ~ visina: 1800 mm Automatski sistem nanošenja lepka renomirane firme NORDSON. Mašina je podešena za etiketiranje boca od 1 litar. Za druge formate boca, potrebno je prilagođavanje ulaznog elementa. 3) Pločasti transporteri dužine 850 cm. Mašine su korišćene, ispravne i redovno održavane. Snimak rada mašine je napravljen pre demontaže uređaja. Fotografije prikazuju trenutno stanje u našem magacinu.

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 1985, Brzine vretena - beskonačno promenljive 26 - 1650 o / min Radni napon 380 V Frekvencija 50 Hz Rated current 15 A Priključna snaga 6,5 kV Držač za alat MK 4 Težina mašine cca. 2, 3 t Zahtev za prostorom cca. 1500 k 1200 k 2500 mm Radni napon: 380 V Frekvencija: 50 Hz Kontrolni napon: 220 V Nominalna struja: 15 A Priključak: 6,5 kV Automatsko uvlačenje: 0,05 - 0,45 mm / obrtaja Brzina podizanja kolone: 40 mm / s Hod kolone: 450 mm Hod vretena za bušenje: 200 mm Zona bušenja: 430 - 1150 mm Podešavanje visine vretena za bušenje: 330 - 780 mm Držač alata: MK 4 Nsdjvylh Uepfx Aa Reda Dimenzije stola: 1525 k 560 mm Visina stola: 800 mm

Stanje: skoro kao nov (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2010, Linija je proizvedena 2010. godine. Kompletna modernizacija je izvršena 2020. godine. ZEMAN CZS-LINIJA – SPECIFIKACIJE Potpuno automatska „PURLIN“ linija, vodeći proizvod kompanije ZEMAN, namenjena je proizvodnji otvorenih, hladno-formiranih profila kao što su C, Z i Sigma profili u različitim širinama i oblicima. Ovo je omogućeno potpuno automatskim podešavanjem profilnih valjaka. Kao sirovina mogu da se koriste rolne (coils) širine do 750 mm i limovi debljine od 1,25 mm do 3 mm u klasi kvaliteta S-390 i niže. Mašina je projektovana za izradu komponenti dužine do 15 m. Širina specijalno očvrsnutih profilnih valjaka može se besprekorno podešavati putem posebnog softvera. Potpuno integrisana stanica za probijanje (štancovanje) omogućava izradu svih vrsta montažnih otvora. Ceo proces je kontinuiran, što znači da se materijal ne zaustavlja zbog pojedinačnih operacija poput štancovanja ili poprečnog sečenja. Kako bi se obezbedila visoka proizvodna efikasnost, brzina linije se dinamički optimizuje. Mašina automatski usporava i ubrzava bez intervencije operatera. Odvijač rolni sa maksimalnim radnim opterećenjem od 15 tona montiran je na transportnim kolicima i omogućava precizno centriranje trake materijala pre ulaska u ravnalicu. Ravnalica, zajedno sa sistemom za ravnanje savijenih limova (sichelrichtsystem), obezbeđuje potrebnu ravnost lima i smanjuje krivljenje na transportnoj traci. Ndodpfx Ajymampja Roa 2. Zona štancovanja Ova zona poseduje pet dvostrukih, “letećih” portala za štancovanje, opremljenih sa 20 malih (do 40 mm) ili 10 velikih (do 100 mm) alata (štanc i matrica) za izradu montažnih otvora. Moguća je i kombinacija ovih alata. 3. Predrezna makaza “Leteća” makaza služi za prethodno rezanje otvora za glavno sečenje. Ovaj proces obezbeđuje kontinuitet materijala i donosi precizniji oblik profila, naročito na početku i kraju. U pitanju je adaptivna giljotina koja širinu otvora za sečenje usklađuje sa širinom limene trake. 4. Vodeći vagon/SIGMA-moduli Vodeći vagon centrira limenu traku pre ulaska u profilirku. On je zamenjiv sa modulom za izradu Sigma profila. Za izradu S+ profila, vodeći vagon se uklanja i umesto njega se postavljaju dva Sigma modula. Moduli se potpuno automatski i nezavisno pozicioniraju levo i desno. 6. Rotirajući disk za sečenje Rotirajući disk sa kukastim noževima na kraju odvaja profil od materijalne trake. Pri tome se koriste otvori prethodno izrezani predreznom makazom. Disk je „leteći“, što znači da se lim tokom rezanja ne zaustavlja. U zavisnosti od željenog profila koristi se odgovarajuća kaseta za sečenje. 7. Prijemni sto Prijemni sto služi za automatsko izbacivanje gotovih profila sa valjčane trake. Nakon toga se elementi manuelno grupišu u paket. Konstrukcija omogućava jednostavno vezivanje paketa. Sto je projektovan za prijem profila do 15 metara dužine i omogućava pristup viljuškarom ili mostnom kranom za preuzimanje paketa profila.

Godina proizvodnje: 1985, stanje: dobro (polovno), ponuda 22428 Specifikacije: - Kapacitet bušenja u čeliku ST 60 18 mm - Držač za bušenje vretena MK 2 - Bušenje vretenasti udar 120 mm - 10 bušenja vretenaste brzine 90 - 1450 rpm - Projekcija 280 mm - Sto sa 2 T slota 350 x 400 mm - sto za rastojanje - bušenje vretena 410 mm - Visina bušilice podesiva preko rafa sa ručnim krankom -Osvetljenje Ndedpfjimbmcex Aa Rea - Vozi 400 V / 1.5 kW - Baza stola - Svemirski zahtev oko. W 500 x H 2000 x D 850 mm - Težina je okona. 350 kg - sa: - Mašinski porok - Brza bušilica Čak - 10 kom. HSS – bušilica 8 – 20 mm

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1997, - Dovod i transport Ndsdezuyw Aepfx Aa Rea - Kombinovana frezerska mašina sa aplikatorom lepka - Prevodna stanica - Stanica za postavljanje - Presa za bočne strane sa slaganjem Linija za izradu klinastih spojnica Proizvođač: Grecon Godina proizvodnje: 1997 Potreban prostor za rad i održavanje Dužina 18500 mm Širina 6500 mm Visina 2000 mm Težina i opterećenje poda Ukupna težina 10500 kg Opterećenje poda (dinamičko) 25 N/cm² Podaci o drvetu Vrsta drveta: meko ili tvrdo drvo Dužina (min/maks) 150 / 2000 mm Širina (min/maks) 50 / 205 mm Visina (min/maks) 35 / 50 mm Početna dužina (min/maks) 3000 / 6000 mm Komponente linije Dovod i transport Transportni transporter Tip: FB 600 / 1000 Pogonski transporter sa fiksnim i sklopivim bočnim vodilicama i spustivim graničnikom za poravnanje paketa. Tehnički podaci Dužina 1100 mm Širina 950 mm Visina 1000 mm Potrošnja energije 1,1 kW Brzina pomaka 75 m/min Frezerska mašina Kombinovana frezerska mašina Turbo Tip: FDL-F-205/600/500 Dve kombinovane frezerske mašine, robusne konstrukcije, sa pomičnim stolovima kao oslonac za obradni komad, vođene stabilnim kombinovanim ležajnim i valjkastim vodilicama. Svaka frezerska mašina je opremljena stanicom za stezanje, rezačem i frezerskom glavom. Ili druga ili obe frezerske mašine su opremljene aplikatorom lepka. Frezerske mašine mogu biti opremljene pred-rezom. Pomoću traka između frezerskih mašina, vremena transporta paketa se minimiziraju, čime se postiže brži protok transporta. U stanici za stezanje, pneumatski uređaj za vibriranje obezbeđuje ravnomerno poravnanje drveta. Horizontalni i vertikalni uređaji za pritisak stežu paket. Rezać služi za isečenje referentne ivice na obradnom komadu. Ova referentna ivica određuje dužinu odgovarajućeg klinastog profila i može se podesiti. Izrezivanje se vrši pomoću frezerske glave, a zatim se lepak nanosi pomoću bočne mlazne ili valjkaste aplikacije. Tehnički podaci Potrošnja energije 63 kW Potrošnja komprimovanog vazduha 350 NL/min Prečnik usisne cevi 2 x 250 mm Protok usisavanja 10600 m³/h Pogon Motor 1: Pogon stola za frezersku mašinu Proizvođač: SEW Potrošnja energije 1,5 kW Broj obrtaja 71 obrt/min Motor 2: Pogon trake Proizvođač: SEW Potrošnja energije 1,1 kW Broj obrtaja 227 obrt/min Motor 3: Motor rezača Proizvođač: Walter Potrošnja energije 5,5 kW Broj obrtaja 2880 obrt/min Motor 4: Motor frezerske glave Proizvođač: Behnke Potrošnja energije 22,0 kW Broj obrtaja 3000 obrt/min Prevod Prevodna stanica Tip: ÜL WB 600/1000 Prevodna stanica, izvedena u robusnoj zavarenoj konstrukciji, sa ulaznom trakom, graničnikom za poravnanje, jedinicom za bočno pomicanje, uređajem za okretanje sa četkom i izlaznom trakom, kao i podešavajućim uređajima za optimalno prilagođavanje različitim dimenzijama drveta. Obradni komadi koji su frezerisani po paketima, prenose se sa stola frezerske mašine za klinaste spojeve na transportni transporter prevodne stanice i poravnavaju se uz graničnik. Poravnati paket drveta se, pomoću jedinice za bočno pomicanje, povremeno pomera poprečno u odnosu na smer ulazne trake u zonu uređaja za okretanje. Razdvajanje paketa drveta vrši se ili direktno na izlaznoj traci ili se okreće za 90 stepeni i poravna uz fiksnu ivicu. Izdvajajuća ivica se može podesiti prema dimenzijama drveta. Razdvojeno drvo se prenosi preko brzog transportnog transportera u stanicu za postavljanje. Tehnički podaci Potrošnja energije 2,5 kW Protok komprimovanog vazduha 12 m³/h Brzina pomaka 75 m/min Stanica za postavljanje Stanica za postavljanje Tip:

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1996, broj mašine/vozila: LC635, Polovna STORK linija za flaširanje staklenih boca za žestoka pića 12.000 bph – oblikovane, konusne boce Tehničke specifikacije i performanse Ova kompletna polovna linija za punjenje staklenih boca konstruisana je oko Stork rinser–filler–capper monobloka sa vakuum punjenjem. Dopunjena je uređajem za etiketiranje mokrim lepkom za prednju, zadnju i vratnu etiketu. Radi se o korišćenom industrijskom rešenju za pakovanje, projektovanom za efikasnu proizvodnju pića u okruglim, oblikovanim i konusnim staklenim bocama. Tip linije: Kompletna linija za flaširanje staklenih boca Proizvodni kapacitet: 200 kom/min (približno 12.000 boca na sat) Oblici boca: Okrugle, oblikovane, konusne Formati: Kompatibilno sa bocama od 0.35L, 0.7L, 0.75L, 1.14L Ambalaža: Dizajnirano za rukovanje staklenim bocama Princip punjenja: Vakuum punjenje Etiketiranje: Mokro-lepak etiketirka za prednje, zadnje i vratne etikete Napajanje: 415 V / 50 Hz na većini postrojenja; izabrane komponente 240 V / 50 Hz Ključne mašine i modeli: - Depaletezer: Osmeka VAE (1996) - Rinser-filler-capper monoblok: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996) - Etiketirka: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (mokro-lepak) - Laner: Stork SIE1500PB3 (1996) - Pakovač kartona: Stork (1996) - Mašina za zatvaranje kartona: 3M 800 Afe (1998) - Mašina za formiranje kartona: Bortolinkemo sa Nordson sistemom za toplolepak (2013) - Kontrolna vaga: Logics & Control Logiweight LS (2016) - Spiralni transporter za kartone: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 i 2013) Nedpfx Aajy Szb Ho Rjda Napredna automatizacija i sistemi za upravljanje Linija integriše automatsko rukovanje bocama, sinhronizovanu transportnu tehnologiju i koordinirane kontrole kroz depaletizaciju, ispiranje, punjenje, zatvaranje, etiketiranje i završno pakovanje. Monoblok omogućava precizno vakuum punjenje za konstantan nivo punjenja pri radu sa staklenom ambalažom. Stanica za etiketiranje mokrim lepkom aplikuje prednje, zadnje i vratne etikete pri radnoj brzini linije. Periferna oprema poput Nordson sistema za toplolepak na formiraču kartona i Logiweight kontrolne vage omogućava pouzdan i podatkom podržan kvalitet i integritet pakovanja. Električne konfiguracije su standardizovane na 415 V / 50 Hz za tešku opremu i 240 V / 50 Hz za kontrolnu vagu. Integracija proizvodne linije Dizajnirana za besprekornu inline proizvodnju, ova polovna linija za flaširanje sadrži laner za upravljanje protokom i spiralne liftove za kartone za vertikalni transport, čime je optimizovana površina i održan protok materijala. Promene formata pokrivaju boce od 0.35L do 1.14L i omogućavaju rad sa okruglim, oblikovanim i konusnim bocama. Sistem uključuje procese od depaletizacije, formiranja, pakovanja, zatvaranja kartona i kontrole težine, nudeći kompletan industrijski kapacitet pakovanja za proizvodnju pića. Stanje opreme i servisna istorija Ova polovna linija za flaširanje uključuje komponente proizvedene između 1996. i 2022. godine

Stanje: polovno, COMEC MM05/3L je viševretenasta oscilaciona bušilica sa sedam vretena, namenjena za automatsko bušenje rupa u materijalima određenih dimenzija. Mašina ima automatski dovod materijala, koji optimizuje proces obrade automatskim uvlačenjem i stezanjem materijala. Tehničke karakteristike MM05/3L uključuju: – 7 oscilacionih vretena, – podešavajuća oscilacija, – pneumatske stege za materijal, – proizvodni kapacitet od nekoliko stotina komada na sat. Mašina se odlikuje robusnom konstrukcijom, fleksibilnim radnim podešavanjima i CE sertifikatom, čime garantuje bezbednost i usklađenost sa evropskim standardima. Pogodna je za proizvodne primene koje zahtevaju precizno višetačno bušenje u različitim materijalima, kao što su tipične potrebe u industriji nameštaja i preradi drveta. Njdpfx Aajxrpcie Reda Automatski dovod materijala u kombinaciji sa viševretenom bušačkom jedinicom povećava efikasnost i ponovljivost proizvodnih procesa, minimalizuje potrebu za ručnim radom operatera i unapređuje ergonomiju rada.

Stanje: dobro (polovno), Mašina za pranje veša koja se koristi za pranje voća i maslina je u dobrom stanju Nodpfx Asvtf T Dja Reda

Stanje: polovno, Kapacitet bušenja u čeliku (prečnik) / mm Previs / mm Hod bušenja / mm Ukupna potrebna snaga / kW Ndedpfx Aaoxqrhfe Rsa

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Kompaktna mašina za spajanje drvenih elemenata kliničnim lepljenjem Kapacitet: približno 4-6 spojeva u minuti. Za drvene elemente različitih profila. Debljina: 30-120 mm Širina: 75-250 mm Snaga pritiska: 22,5 t Automatsko doziranje lepka preko 2 lepkovače, za obradu PUR lepkom. Elastično montirana sa sigurnosnim isključivanjem, koje odmah zaustavlja dovod za rezanje i lepljenje pri najmanjem opterećenju. Svi delovi su hromirani. Električni sistem sa programabilnim logičkim kontrolerom (PLC) Snaga motora za rezanje: 22,00 kW Hidraulička agregatna jedinica: 29,50 kW Hladnjak ulja: 0,75 kW Ndodpfxjzmmr Rj Aa Rea Snaga pogona za dovod: 1,50 kW Snaga pogona za izlaz: 2,50 kW Snaga kružne testere: 3,00 kW Ukupna potrošnja električne energije: 59,25 kW = 120 ampera