Acm Karbonizacija na prodaju (211)

Stanje: novo, *ODMAH DOSTUPNO* Uključuje: Rampu Oprema: - čvrsta čelična korpa - izuzetno prilagodljiva - rezervni točak Neto cena: 6.642,86 € / Bruto cena: 7.905,00 € Fgjdpfjztd D Djx Adgof Broj artikla: GP3235361702.01 Tehnički podaci: • Marka: Brian James • Model: General Plant • Tip vozila: Građevinska mehanizacija • Stanje vozila: Novo vozilo • Prva registracija: Bez prve registracije • Tehnički pregled/registracija: 2 godine od prve registracije • Unutrašnje dimenzije (D x Š x V): 360 x 170 x 30 cm • Spoljašnje dimenzije (D x Š x V): 529 x 230 x 210 cm • Visina utovara od poda: 48 cm • Dozvoljena ukupna težina: 3.500 kg • Sopa težina: 828 kg • Nosivost: 2.672 kg • Šasija: Niskopodna prikolica (točkovi pored nadogradnje) • Gume: 185/70R13C • Ovjes: ALKO gumena opruga • Potporni točak: Da • Odobrenje za 100 km/h: Opciono, moguće naknadno ugraditi OPIS • Univerzalna prikolica za građevinsku mehanizaciju – jedinstvena na tržištu • Svaka dostupna opcija se može fleksibilno dodati ili ukloniti, omogućavajući prilagodbu potrebama za gotovo svaku oblast primene • Mogućnost ugradnje na sva 4 ugla za bočne stranice, okvir za ceradu, nastavke za bočne stranice ili produženje prednje stranice • Vozilo je nakon kupovine pripremljeno i za sve opcije: ogroman potencijal za naknadnu ugradnju: hidraulične funkcije za naginjanje, vitla, druge rampe, nadogradnje itd., mogu se ugraditi u bilo kojem trenutku • Robusni čelični blatobrani sa protukliznom teksturom • Ojačana šperploča sa mrežom, debljine 18 mm, protuklizna i vodootporna • Veoma čvrst čelični okvir, zavaren • Okvir potpuno pocinkovan vrelim postupkom • Šasija sa dodatnim uzdužnim nosačem ispod utovarne površine • Stabilan ACME sistem za zaključavanje: radi tiho, rampe se drže na mestu sigurnosnim stezaljkama, gumeni odbojnik smanjuje buku • Rampe za teška opterećenja, izrađene od čelične mreže, kontinuirane, čelik pocinkovan, sa opružnom potporom (Heavy-Duty) • Veoma nisko postolje za mali ugao nagiba • Točke pričvršćivanja na dnu i vrhu bočne stranice (1000dAN/kg), TÜV sertifikat • Boja bočnih strana: crna • Ose i sistemi prigušivanja bez održavanja, namenjeni za duge vožnje i teška opterećenja • Rezervni točak lako dostupan, montiran na bočnoj stranici • Automatsko uključivanje svetala za vožnju unazad • ALKO sistem za automatsko kočenje i ručna kočnica • Glava za priključak od livenog čelika sa integrisanim sigurnosnim bravom ALKO • Veoma čvrsta V-vuča, OJAČANA • 13-polni utikač • Potpuno LED osvetljenje: izuzetno svetlo, dugotrajno i pouzdano • LED svetla za označavanje bočnih strana, pozadi • Svetla za vožnju unazad • Integrisano svetlo za maglu • Robusna zaštita zadnjih svetala • Automatski potporni točak za teška opterećenja • 5 godina garancije na šasiju _____ Dodatna oprema se može naknadno ugraditi u našoj servisnoj radionici!! - Slobodno pošaljite zahteve! _____ - Moguće finansiranje ili lizing - Dostava širom zemlje - Sve cene uključuju PDV - Moguća isporuka saobraćajne dozvole unapred ili registracione tablice za prevoz (Nemačka) mogu se obezbediti. - Registracione tablice za izvoz, uključujući carinjenje, su moguće Opisi i slike su zaštićeni autorskim pravima!! Anhänger Zentrum BAUMANN GmbH Dekkers Waide 17 46419 Isselburg Preko 1.200 prikolica je kod nas dostupno odmah! Mi smo već više od 30 godina ovlašćeni prodavci i servis za Brian James / Blyss / Debon / Humbaur / Hapert / Unsinn / Cheval Liberte / Koch / Lorries / Martz / Stedele / TPV / Tohaco / Vezeko / Variant / Vlemmix. - Greške, propusti

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1991, Kompletna stanica za mešanje sa tri uspravna tlačna rezervoara, svaki sa dve zone hlađenja, izolacijom jakne, mešačem sa dna i raznim armaturama. Jedan od rezervoara je dodatno opremljen jedinicom za karbonizaciju CO2 i pumpom za tangencijalni ulaz. Sistem je kompletiran cevnom ogradom, panelom za cevi, upravljačkim ormanom kao i raznovrsnom mernom/regulacionom tehnikom i pumpama. Mašina (dodatak): Izolovani, rashladni tlačni rezervoari od nerdjajućeg čelika kao mešalica sa procesnom tehnikom Kapacitet: 33.000 l po rezervoaru Maks. pritisak: 2 bara Snaga pumpe: 28 m³/h Fjdpezgcuzsfx Adgsgf Maks. radna temperatura: 40 °C Dužina: 2600 mm Širina: 2600 mm Visina: 8500 mm Upravljanje/komanda: Rush-Flow-Dosage: SPS tip = C7-633, HMI = ProTool Materijal: Inox 1.4301 Pozicija: samostojeći Osnovna konstrukcija: cilindrični rezervoar sa Klöpper dnom i cevnim nogama na kalotama Oprema: svaki rezervoar sa: 2-zone hlađenja jakne, izolacijom sa oplatom od inox lima, mešačem na dnu, bočnim ulazom za čoveka, tank armaturama; 2 pumpe; cevnom ogradom; panelom sa CO2-aranžmanom; mernom i regulacionom tehnikom; upravljačkim ormanom sa upravljačkim panelom; ostalo: cevna ograda, panel za cevi, merno/regulaciona tehnika, pumpe, jedinica za karbonizaciju CO2 Težina: 3900 kg

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2007, Pregled Ova kompletna linija za punjenje PET boca proizvedena je od strane vodećih evropskih proizvođača kao što su Sidel, Sacmi i Sarcmi. Namenjena je za punjenje obične i gazirane vode, a takođe je pogodna i za bezalkoholna pića. Sa nominalnim kapacitetom od 19.000 boca na sat za 0,5 l i 16.000 boca na sat za 1,5 l, pokriva ceo proces, od ekstruzije preforme, preko punjenja, etiketiranja i termičkog skupljanja, pa sve do paletiranja. Glavni deo linije je Sidel SBO Universal 14 mašina za ekstruziju (2007), koja hrani izobarsku Sarcmi Azzurra 70-14 mašinu za punjenje i Sacmi Opera 200 RF mašinu za etiketiranje sa valjkastim etiketama. Tehnički podaci - Tip linije: Kompletna linija za punjenje PET boca - Različiti proizvođači: Sidel, Sarcmi, Sacmi, Zalkin, Zambelli, Comag, Acmi, Robopac - Godine proizvodnje: 1986–2019 Fjdpfozlqzmsx Adgsgf - Nominalni kapacitet: 19.000 boca na sat (0,5 l); 16.000 boca na sat (1,5 l) - Proizvod: obična i gazirana voda, takođe pogodna za bezalkoholna pića - Pakovanje: PET boce od 0,5 l i 1,5 l - Zatvarač: Alaska PCO 1881 - Etiketa: OPP-etiketa sa valjka - Pakovanje: termičko skupljanje – 0,5 l 3x2 i 4x3, 1,5 l 3x2 - Paletiranje: evropska paleta 800 x 1200 i 800 x 600 Obim isporuke - Mašina za ekstruziju | Sidel | SBO Universal 14 | 14 kalupa; uključujući Lanfranchi uređaj za prebacivanje preforme, levak i sistem za povrat vazduha | 2007 - Transportni sistem za vazduh | NTS | Dvokomorni, oko 60 m, 2 ventilatora - Linija za punjenje | Sarcmi | Azzurra 70-14 | 70 izobarskih ventila, razmak 110 | 1988 - Mašina za zatvaranje | Zalkin | 14 glava za zatvaranje | 1988 - Uređaj za zasićivanje | Rivi Eng | Carborivi | 30.000 l/h | 1986 - Mašina za etiketiranje | Sacmi | Opera 200 RF | Sistem za dovod etiketa sa valjka, 18 ploča za etiketiranje, automatska zamena valjka u trajnom radu | 2011 - Mašina za nanošenje tinte na poklopac | Linx | 8900 | Označavanje na poklopcu boce | 2019 - Mašina za pakovanje termičkim skupljanjem | Zambelli | LFT70 | Jednosmjerna, sa kanalisatorom 1-u-4 | 2004 - Uređaj za postavljanje drške | Comag | H 65/1 | Kartonska drška, jednosmjerna | 1999 - Mašina za paletiranje | Acmi | Rasar P130 | Dvoglava, uključujući magacine za jastuke i palete | 1996 - Mašina za omotavanje paleta | Robopac | Genesis | Omotavanje u prsten, preša za palete, vodootporno omotavanje | 2000 - Transportni pokretni trakovi | Procomac / Comag | Transportni trakovi za boce i pakovanja, SEW-/Selpee motori, Procomac upravljački ormarić sa Pro-Face dodirnim panelom Stanje Korišćena linija, dobro održavana uz sveobuhvatne godišnje revizije od strane proizvođača. Trenutno je instalirana i u pogonu. Linija može biti pregledana na zahtev. Dostupnost Dostupna od 12. oktobra 2026. Lokacija: Italija.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1985, broj mašine/vozila: R88, Polovna COBERT mašina za punjenje vina Tehničke specifikacije i performanse Ova Cobert SUPREMA je izobarijska mašina za punjenje, projektovana za precizno protivpritisno punjenje vina. Sa 24 ventila za punjenje, postiže konzistentne nivoe proizvoda i očuvanje karbonizacije i kvaliteta kod mirnih i penušavih vina. Konstrukcija mašine namenjena je industrijskim pogonima gde su tačnost, higijena i ponovljivost ključni za proizvodnju pića. Proizvođač: Cobert Model: SUPREMA Godina: 1985. Kapacitet: 3000 boca/sat Tip mašine: izobarijska punilica Tehnologija punjenja: izobarijsko (protivpritisno) Broj ventila za punjenje: 24 Proizvodi: mirno vino, polu-penušavo vino, penušavo vino Ambalaža: staklene boce Kontekst linije: pogodna za integraciju u polovnu punilicu i korišćene proizvodne linije za pića Napredna automatizacija i kontrolni sistemi Izobarijski sistem napred pritiska svaku bocu pre doziranja tečnosti, omogućavajući kontrolisan prenos proizvoda i stabilno punjenje čak i sa karbonizovanim vinima. Sekvenciranje ventila obezbeđuje pouzdane faze start/stop, dok izjednačavanje pritiska štiti integritet proizvoda. Mašina je opremljena standardnim operaterskim kontrolama za podešavanje i nadzor, usklađeno sa ustaljenom praksom korišćenja punilica u industriji pića. Integracija u proizvodnu liniju Dizajnirana za laku integraciju u kompletne linije za punjenje, SUPREMA se efikasno kombinuje sa predhodnim mašinama za ispiranje, kao i naknadnim zatvarivačima, mašinama za nanošenje kapsula i etiketirkama. Obezbeđuje pouzdan rad sa standardnim geometrijama boca i grlima koje se koriste u proizvodnji vina. Može raditi kao deo proizvodne linije ili kao samostalna punilica sa odgovarajućim dovodnim i odvodnim transporterima. Stanje mašine i istorija održavanja Proizvedena 1985. godine, ova SUPREMA je primer robusnog inženjeringa kompanije Cobert, pogodna za dugoročnu upotrebu u sekundarnoj industriji punjenja. Preventivno održavanje obuhvata pranje i dezinfekciju delova u kontaktu s proizvodom, redovan pregled zaptivki i brtvi izobarijskih ventila, proveru i kalibraciju nivoa punjenja i podešavanje pritiska radi konstantnih performansi. Operativne performanse i svestranost Fgjdpfx Adozcf I Regef Izobarijski princip punjenja omogućava pažljivo punjenje penušavih i polu-penušavih vina uz izjednačavanje pritiska u boci, čime se minimizira penušavost i čuva sadržaj CO₂. Kod mirnih vina, kontrolisan ciklus punjenja garantuje ravnomeran tok i stabilan nivo. Konfiguracija sa 24 ventila balansira kapacitet i pažljivo rukovanje proizvodom, što ovu mašinu čini svestranim izborom za vinarije koje proširuju polovne linije za punjenje pouzdanom tehnologijom. Zahtevi montaže i priprema prostora Instalacija zahteva standardne uslove za punilice: čvrst, nivelisan pod radi preciznog poravnavanja, pristup za čišćenje i servisiranje, odgovarajuće priključke za električnu energiju, komprimovani vazduh za aktuatora i procesnu vodu za sanitarno održavanje. Potpuna dokumentacija i podrška dostupni su na zahtev.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1969, Pregled Ovaj premix mešač za napitke proizveden je 1969. godine od strane Stork Jansen & Sutorius N.V. Mašina je namenjena proizvodnji gaziranih i negaziranih osvežavajućih napitaka, kao i gazirane vode. Konfigurisana je kao sistem za mešanje i karbonizaciju sa više rezervoara, koji uključuje rezervoar za proizvod, vakuum rezervoar i saturator za ujednačeno mešanje i doziranje CO₂. Postrojenje je kompletno remontovano 2020. godine, trenutno je u radu i može se pregledati. Tehnički podaci - Kapacitet: cca 15.000 l/h - Primena: mešanje napitaka (gazirani i negazirani osvežavajući napici, gazirana voda) - Konfiguracija: sistem sa više rezervoara (rezervoar za proizvod, vakuum rezervoar, saturator) - Radni pritisak: do cca 6 bara (tipično 1,2 – 1,4 bara) - Sadržaj CO₂: cca 6,5 – 7 g/l - Elektrika: 380 V, trofazno - Snaga pogona: cca 5,5 – 7,5 kW Fsdpfx Adeyycklegsgf Obim isporuke - Premix mešač za napitke | Stork Jansen & Sutorius N.V. | 1969 / 2020 | sistem sa više rezervoara sa jedinicom za karbonizaciju - Plosnati izmenjivač toplote | Alfa Laval - Pumpna jedinica | Siemens | sa motorom - Sistem upravljanja | Kinco | HMI touchscreen - Frekventni regulator

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2010, Pregled Ova PET punionica je proizvedena između 1996. i 2019. godine od strane nekoliko evropskih proizvođača. Linija je namenjena za gazirane napitke kao što su limunade, a pogodna je i za vodu sa ili bez CO₂. Sa kapacitetom od 14.000 boca na sat, nudi kompletno rešenje od duvanja boca do paletizacije. Postrojenje je u dobrom stanju i još uvek je potpuno funkcionalno. Tehnički podaci - Kapacitet: 14.000 boca na sat - Proizvod za punjenje: gazirana voda i bezalkoholna pića - OPP etiketiranje boca sa rolne (hotmelt i lepak stanicom za etiketiranje) - Pakovanja: skupljajuća folija bez tacne - Paleta: europaleta (1.200 x 800 mm) - Stanje: tehnički dobro, još uvek u proizvodnji Opseg isporuke Mašina za duvanje PET boca | Sidel | SBO10 | 2010 Dovod preformi | Sidel | 2010 Ventilatorski transporter | Sidel-Alsim | 1999 Isperivač/punionica/zatvarač | Sidel-Alsim | 48/60/10 | 1999 Mešač | Sidel-Alsim | 1999 Sušač boca | ACI | 2015 Etiketirka | Krones Contiroll | 2004 Fjdsyb Tuiopfx Adgogf Mašina za pakovanje u skupljajuću foliju | Acmi | 2019 Aplikator ručki za nošenje | SMI-Pack | 2002 Transporteri za boce i tacne | Sidel-Alsim | 1999 Paletizer | Alsim | 1996 Omotač paleta | PM Pragometal #1 | 2009 Omotač paleta | PM Pragometal #2 | 2009

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2015, Pregled Ovaj tank paket proizveden je između 2015. i 2025. godine od strane španskih proizvođača Inox GC i Magusa, kao i nemačke kompanije Linde AG. Paket obuhvata više izobarskih i atmosferskih fermentacionih tankova, električni lift i Hop torpedo za suvo hmeljanje pod pritiskom. Tehničke specifikacije i obim isporuke - Izobarski fermentacioni tank (jedinica 1) | Inox GC | — | 2016 | 1.500 l; cilindrično-koničan; izobarski; dupli rashladni plašt - Izobarski fermentacioni tank (jedinica 2) | Inox GC | — | 2016 | 1.500 l; cilindrično-koničan; izobarski; dupli rashladni plašt - Izobarski fermenter (jedinica 3) | Inox GC | — | 2016 | 1.500 l; cilindrično-koničan; izobarski; dupli rashladni plašt Fgedpfoyb S Dvox Adgjf - Izobarski fermenter | Inox GC | — | 2019 | 2.000 l; cilindrično-koničan; izobarski; dupli glikol rashladni plašt - Izobarski fermentacioni sud | Inox GC | — | 2021 | 3.000 l; cilindrično-koničan; izobarski; dupli zid sa rashladom - Izobarski fermenter | Inox GC | — | 2024 | 4.800 l; cilindrično-koničan; izobarski; dupli plašt za cirkulaciju glikola; kamen za karbonizaciju u konusu - Atmosferski fermenter (jedinica 1) | Magusa | — | 2015 | 1.300 l; atmosferski; dupli rashladni plašt - Atmosferski fermenter (jedinica 2) | Magusa | — | 2015 | 1.300 l; atmosferski; dupli rashladni plašt - Električni lift | Linde AG | L14 | — | električni; nosivost 1.400–1.700 kg - Izobarski Hop torpedo | Inox GC | — | 2025 | cca 50 l; vertikalni izobarski rezervoar za suvo hmeljanje; novo

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2010, Pregled Ova kompletna pivara i fermentaciona linija zapremine 600 litara proizvedena je između 2009. i 2014. godine od strane Cespedes (Španija) i Cerveza Artesana SL. Uključuje kotlove za ukomljavanje i kuvanje, fermentacione tankove (i izobarske i atmosferske), pomoćne uređaje i liniju za pakovanje. Postrojenje je korišćeno za proizvodnju zanatskog piva u malim razmerama i nalazi se u dobrom opštem stanju. Odmah je dostupno. Tehnički podaci - Glavni dobavljači: Cespedes, Cerveza Artesana SL, Stellin, Duofiller - Godine proizvodnje: 2009–2014 - Kapacitet sladovine: 600 l kuvarskog kotla / fermentacioni tankovi do 1.200 l - Sistem grejanja: Električni grejači (kotao za ukomljavanje i kuvanje) - Sistem punjenja: Poluautomatsko punjenje limenki i boca - Pomoćna oprema: Obuhvata pumpe, izmenjivač toplote i uređaje za karbonizaciju - Stanje: Dobro, kompletno i spremno za instalaciju Obim isporuke - Kotao za ukomljavanje | Cespedes | – | 2010 | Dimenzije u cm: 200×110×110 | 600 l, električno grejanje (2×4.500 W) - Kotao za kuvanje sladovine | Cespedes | – | 2010 | Dimenzije u cm: 140×100×100 | 600 l, električno grejanje (2×4.500 W) - Atmosferski fermentor | Cespedes | – | 2010 | Dimenzije u cm: 240×90×90 | 500 l Fjdoyb Sxyjpfx Adgogf - Atmosferski fermentor | Cespedes | – | 2010 | Dimenzije u cm: 230×90×90 | 500 l - Izobarski fermentor | Cespedes | – | 2012 | Dimenzije u cm: 230×130×130 | 578 l, 1,1 bar - Izobarski fermentor | Cerveza Artesana SL | Serbato10 | 2014 | Dimenzije u cm: 285×130×130 | 1.200 l - Rezervoar za toplu vodu | – | – | – | Dimenzije u cm: 150×90×90 | 450 l, električno grejanje (2×3.200 W) - Ploča za hlađenje | Cespedes | – | 2010 | – | 172 kW, 10 bar - Pumpa | Ebara | CDHM 90/10 MF | – | – | Prohrom - Pumpa | Tellarini | ALM25 | – | – | Dvosmerna - Mlin za slad | Cespedes | – | – | – | – - Mašina za punjenje | Duofiller | Core G3 | – | – | Poluautomatska - Mašina za zatvaranje limenki | Cannular | – | – | – | Poluautomatska - Mašina za etiketiranje | Stellin | PE-A | 2009 | – | 0,09 kW, 230 V, 50 Hz - Kamen za karbonizaciju | – | – | – | – | 0,5 µm

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2007, Pregled Fgedpfozh Ifuox Adgjf Ova kompletna linija za punjenje limenki je pretežno proizvedena 2007. godine i namenjena je za punjenje piva, gaziranih osvežavajućih i drugih karbonizovanih napitaka u aluminijumske limenke. Linija ima kapacitet od približno 6.000 limenki na sat i pogodna je za različite formate limenki, uključujući 250 ml slim, 330 ml sleek, 330 ml standard i 500 ml standard limenke. Postrojenje obuhvata depaletizaciju, karbonizaciju, punjenje i zatvaranje, tunelsku pasterizaciju, pakovanje u poslužavnike/skupljajuću foliju, transportere i upravljački sistem. Linija je još instalirana, trenutno van pogona i može se pregledati u Severnoj Evropi. Osnova pokazuje kompaktnu postavku sa depaletizerom, mašinom za punjenje i zatvaranje, tunelskim pasterizatorom i naknadnim pakovanjem. Tehnički podaci - Tip postrojenja: Kompletna linija za punjenje limenki - Kapacitet: cca 6.000 limenki/sat - Godina izgradnje: 2007 - Primena: pivo, gazirana osvežavajuća pića i karbonizovani napici - Formati limenki: 250 ml slim, 330 ml sleek, 330 ml standard, 500 ml standard - Pakovanje: 3x4 ili 4x6 poslužavnika sa skupljajućom folijom - Punjenje/zatvaranje: Monoblok 16/4 - Upravljački sistem: Siemens SIMATIC S7-300 - Stanje: veoma dobro stanje - Status: još instalirana, trenutno van pogona - Lokacija: Severna Evropa, pregled moguć u svakom trenutku Obim isporuke - Depaletizer za limenke | TMG Impianti | – | uključuje transportere | 2007 - Karbonizator | Comac | Karbonizator sa jednom kolonom | – | 2007 - Monoblok za punjenje i zatvaranje | MCD Bottling Solution / Comac | Punilica limenki 16-4 P.164.85 | 16 punilnih ventila / 4 glave za zatvaranje | 2007 - Tunelski pasterizator | Comac | Tunelski pasterizator | 2007 - Pakovanje u poslužavnike/skupljajuću foliju | Dimac | Star One | Za 3x4 i 4x6 poslužavnike sa skupljajućom folijom | 2007 - Transporteri za limenke | razni proizvođači | – | kompletan transportni sistem uključen | 2007

Stanje: polovno, Polovni Flaširanje Linija KRONES za mirno, gazirana voda i CSD 12000 bph Polovna linija za flaširanje KRONES za mirnu, gaziranu vodu i CSD 12000 bph obezbeđuje dobre performanse flaširanja mineralne vode, gazirane vode i gaziranih bezalkoholnih pića (CSD). Konkretno, obrađuje PET kontejnere u formatu od 1,5 l, koristeći izobarnu tehnologiju punjenja kako bi se očuvao kvalitet gaziranih i negaziranih pića. Štaviše, standard grla boce je PCO 1810. Pored toga, ova polovna linija za flaširanje KRONES za negaziranu, gaziranu vodu i CSD – 12000 bph integriše sinhronizovane mašine, čime se optimizira svaki proizvodni korak, od hranjenja predformi do konačnog pakovanja i paletizacije. Preforma hranjenje i priprema u ovoj polovnoj flaširanje linije KRONES Proces počinje sa preform feeder, koji kontinuirano snabdeva predforme na preform inverter. Kao rezultat toga, linija održava nesmetan i dosledan protok, sa pravilnim poravnanjem predformi pre procesa duvanja. Duvanje mašina Zatim, mašina za duvanje - Krones Contiform Compact 10, godina 2001 - koristi Siemens S5 kontrolni sistem za upravljanje fazama grejanja i duvanja. Shodno tome, pretvara predforme u precizno oblikovane PET boce spremne za nizvodne procese. Vazdušni transporteri polovne linije za flaširanje KRONES za mirnu i gaziranu vodu Fgedpswa Tqcefx Adgjf Kada se boce formiraju, one se prenose preko Krones AirCo vazdušnih transportera, model AirCo, godina 2011. Ovi transporteri se protežu na oko 110 metara. Osim toga, njima upravljaju inverteri i Siemens S5 kontroler, obezbeđujući transport do sledeće stanice. Jedinica za mešanje i karbonizaciju Pre punjenja, proizvod prolazi kroz jedinicu za mešanje i karbonizaciju, a Krones MS, godina 1992. Ovaj sistem meša vodu i sirup, a zatim karbonira proizvod sa CO₂ za gazirana pića, ili ubrizgava azot za negaziranu vodu. Naime, jedinica obezbeđuje kontinuirani rad i mešanje, čime se održava konzistentnost proizvoda tokom proizvodnje. Punjenje monoblok Nakon miksera, monoblok za punjenje - Krones VK PET 100 SV K, godina 1993 - stupa u akciju. Kontrolisan od strane Schleicher sistema, uključuje: Boca ispiranje jedinica Izobarična mašina za punjenje, pogodna za negazirana i gazirana pića Jedinica za zatvaranje PCO 1810 PET boca CIP (Cleaning-In-Place) veze Kapacitet za rukovanje 1,5 l formata Ono što je važno, ova jedinica predstavlja srce linije, obavljajući nekoliko kritičnih funkcija u kompaktnom i koordiniranom bloku. Mašina za etiketiranje Odmah nakon punjenja, mašina za etiketiranje Krones, model Canmatic, godina 1997, precizno nanosi etikete na PET boce. Kao takav, obezbeđuje precizno pozicioniranje i visoku propusnost, doprinoseći profesionalnoj završnoj prezentaciji. psihijatar omotač Nakon toga, shrink wrapper - Dimac Green Star Big, godina 2011 - formira višestruka pakovanja koristeći skupljajuću foliju.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1998, Polovni premiks PARMATEC Drinkmix 12000 l/h Polovni premiks PARMATEC Drinkmik 12000 l / h, koji je PARMATEC proizveo 1998. godine, pruža pripremu pića visokih performansi. Ova mašina precizno meša vodu, sirup i CO₂ kako bi proizvela finalni proizvod sa odličnom stabilnošću. Osim toga, njegova modularna konfiguracija i napredna kontrola procesa čine ga veoma pogodnim za srednje i velike proizvodne linije. Tehničke karakteristike Model: Drinkmik 12000 l / h proizvođač: PARMATEC Godina proizvodnje: 1998 Kapacitet obrade: 12.000 litara na sat Glavne komponente: Osnovna struktura pruža podršku i obezbeđuje stabilnost mašine. Rezervoar za vodu skladišti vodu za mešanje. Rezervoar za sirup drži sirup za mešanje sa vodom. Cirkulaciona pumpa pomera proizvod kontinuirano kroz procesne linije. Karbonizacija i mešanje jedinica ubrizgava CO₂ i obezbeđuje potpunu homogenizaciju. Rezervoar stabilizuje mešoviti proizvod pre punjenja. Pumpa za saniranje prenosa efikasno pomera rešenje za dezinfekciju. Fsdpev Ai Hyofx Adgegf Kontrolna tabla poseduje sve operativne i nadzorne kontrole. Radni ciklus korišćenog premiksa PARMATEC Drinkmik Polovni premiks PARMATEC Drinkmik 12000 l / h prati strukturirani proces u četiri koraka koji obezbeđuje precizno doziranje i temeljno mešanje sastojaka. DeaerationPrvo, sistem uklanja kiseonik iz vode kako bi olakšao karbonizaciju. To se postiže ubrizgavanjem precizne količine CO₂ pre nego što voda uđe u glavni rezervoar. Pored toga, specijalno dizajnirana mlaznica stvara "efekat kiše" koji poboljšava odvajanje kiseonika. Kao rezultat toga, sistem postiže optimalnu pripremu za sledeću fazu. DoziranjeSledeće, odzračena voda i sirup prolaze kroz mikrometrijske ventile koji regulišu njihov protok sa izuzetnom preciznošću. Štaviše, mašina prikazuje ove brzine protoka na namenskim graduiranim indikatorima, omogućavajući operaterima da prate proces u realnom vremenu. Ova faza osigurava da konačni premiks zadovoljava tačne specifikacije pića. Konačna karbonizacija i mešanjeU ovoj fazi, sistem ubrizgava ugljen-dioksid u prvom delu kalema izmenjivača toplote. Zatim, mikrometrijski ventil kontroliše količinu CO₂ dok merač protoka prikazuje tačan nivo. Odmah nakon ubrizgavanja, karbonizacija i završno mešanje odvijaju, obezbeđujući ujednačen i dobro integrisan proizvod. Konačno, poslednji deo kalema, koji radi pod visokim pritiskom, prisiljava proizvod da u potpunosti apsorbuje CO₂. Skladištenje i stabilizacijaNa kraju, proces se kreće u skladištenje i stabilizaciju unutar rezervoara pod pritiskom. Budući da ovaj rezervoar radi pod kontrolisanim uslovima, obezbeđuje kontinuirani protok proizvoda do mašine za punjenje. Istovremeno, omogućava neophodan period odmora za stabilizaciju proizvoda. Pored toga, specijalizovani sistem regulacije održava pritisak CO₂ na konzistentnom nivou, čuvajući kvalitet pića.

Stanje: polovno, radni sati: 3.000 h, Polovni kompletna izobarna flaširanje linija za CSD 6400 bph Tehnički pregled linije Ova polovna kompletna izobarna linija za flaširanje za CSD 6400 bph proizvodi gazirana bezalkoholna pića sa nominalnom snagom od 6400 boca na sat. Konkretno, linija obrađuje 0,50-litarske PET kontejnere koristeći izobarni sistem punjenja. Konkretno, ova tehnologija održava konstantan unutrašnji pritisak tokom procesa punjenja. Kao rezultat toga, sprečava gubitak ugljen-dioksida i osigurava da finalni proizvod čuva svoj kvalitet i karbonizaciju od rezervoara do poklopca. Kontejner Kompatibilnost i specifikacije Linija podržava PET boce sa 18-10 i 18-81 PCO vratovima, koji predstavljaju standardne formate u industriji pića. Shodno tome, operateri mogu integrisati sistem u postojeće linije bez modifikovanja opreme za zatvaranje nizvodno. Pored toga, ova kompatibilnost olakšava fleksibilnost nabavke boca i pakovanja. Osim toga, sistem osigurava da prelazi između proizvodnih serija ostanu glatki i efikasni. Fgsdpfx Adewahdqsgsf Radno vreme i stanje linije Mašine u ovoj kompletnoj izobarnoj liniji za flaširanje za CSD 6400 bph završile su samo 3000 sati rada. U poređenju sa sličnim korišćenim sistemima, ova relativno niska upotreba ukazuje na ograničeno habanje mehaničkih delova. Zbog toga, tehničari mogu očekivati odlične performanse uz minimalne potrebe za održavanjem. Štaviše, ovaj uslov čini liniju pogodnom za objekte koji zahtevaju hitnu raspoređivanje sa ograničenim zastojima. Sastav linije Proces počinje sa mašinom za duvanje Sidel SBO4 COMPACT, izgrađenom 2006. godine, koja formira PET boce direktno iz predoblika. Zatim, Simonazzi-Sidel Starblend mikser, proizveden 2007. godine, meša vodu, sirup i ugljen-dioksid pod pritiskom. Nakon toga, proizvodom se upravlja u monobloku za punjenje Simonazzi-Sidel Bluestar, takođe iz 2007. godine. Ova jedinica uključuje 32 hvataljke, 32 izobarna ventila za punjenje i 8 glava za zatvaranje. Zahvaljujući ovoj konfiguraciji, linija brzo puni i zatvara svaku bocu uz održavanje integriteta proizvoda. Pored toga, raspored mašina omogućava optimalnu integraciju automatizacije i pristupa operatera. Naime, svaki modul se povezuje preko unapred usklađenih interfejsa, koji pojednostavljuju instalaciju i minimiziraju vreme puštanja u rad. Sve u svemu, ove karakteristike doprinose visokoj efikasnosti proizvodnje i jednostavnosti održavanja. Kontrola kvaliteta i kraj ove polovne kompletne izobarne flaširanje linije Da bi se garantovao integritet ambalaže, linija uključuje Heuft inspekcijsku jedinicu koja proverava grla boca i poklopce za nedostatke. Nakon inspekcije, boce prolaze kroz mašinu za etiketiranje Sidel RollKUATTRO F15 (2007), koja precizno nanosi etikete za omotavanje velikom brzinom. Nakon toga, Cermek CP 18 AAE psihijatar omotač (2006) pakuje boce u multipacks koristeći psihijatar foliju. Tokom celog procesa, Sidel transporteri prenose boce između stanica bez stvaranja tačaka trenja ili mehaničkih kašnjenja.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1978, Premiks postrojenje za proizvodnju visoko i nisko karbonizovanih napitaka. Tehnički procesni koraci su: degazacija vode, karbonizacija vode, doziranje voćnog soka u delimičnom protoku u karbonizovanu vodu. Mešanje se vrši u mešačkom segmentu do balansnog rezervoara. Korišćena voda se steriliše pri ulazu pomoću dva filterska patrona za finu filtraciju čestica. Mašina (dodatak): Intermix postrojenje sa jedinicom za karbonizaciju Kapacitet vode: 22.575 l/h Kapacitet voćnog soka: 4.907 l/h Upravljanje/kontrola: kontrolni panel, ručno Materijal: ram od ofarbanog crnog čelika, delovi koji dolaze u kontakt sa proizvodom od nerđajućeg čelika Pozicija: samostojeća Fgjdpfx Aex T Aqfedgsf Bazna konstrukcija: otvorena ram konstrukcija sa kalotastim nogama Oprema: rezervoar za odzračivanje, rezervoar za impregnaciju, balansni rezervoar, regulacija doziranja CO2, interna cevna instalacija, pumpe i armature, elektro-ormar, 2 filterske patrone za finu filtraciju vode pri ulazu

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: LC579, Polovna izobarna kompletna punionica za mirna i penušava vina do 4500 flaša na sat Ova kompletna linija za punjenje je dizajnirana i konfigurisana tako da pruža visokokvalitetan i konzistentan proces punjenja kako za mirna, tako i za penušava vina. Zasnovana je na izobarnom triblok sistemu, koji integriše funkcije ispiranja, punjenja i zatvaranja u neprekidni tok radi izuzetne efikasnosti i očuvanja integriteta proizvoda. Trenutno je kapacitet linije 4.500 flaša na sat za mirna vina i 3.000 flaša na sat za penušava vina. Tehnički je već pripremljena za proizvodnju penušavih vina, a po potrebi je potrebno dodati samo aparat za zatvaranje pečurkastim čepovima, aplikator za kapice na Spumante bocama i termotunel. Sistem je opremljen specijalnim transportnim trakama, centralizovanim sistemom za podmazivanje i odvojenim komandnim panelima za upravljanje transportom, koji omogućavaju lako održavanje i integraciju u postojeću automatizaciju postrojenja. Ceo raspored je linearan i optimizovan za efikasno korišćenje prostora, obezbeđujući glatki transfer proizvoda između faza bez nepotrebnih zastoja. Proces punjenja i osnovne mašine Fsdjw Imp Hepfx Adgjgf Na početku linije prazne flaše se automatski dovode u punionicu putem depaletizatora, koji nežno podiže i prenosi flaše na ulazni sto, pri čemu se njihova celovitost ne narušava. Flaše zatim ulaze u triblok sistem gde se redom obavljaju tri ključne operacije: ispiranje, punjenje i zatvaranje. Izobarna tehnologija punjenja obezbeđuje precizne nivoe punjenja i ravnomernu karbonizaciju penušavih vina, a takođe je idealna i za punjenje mirnih vina. Ventili za punjenje su dizajnirani da minimizuju apsorpciju kiseonika, što je ključno za očuvanje senzorskih osobina i dugotrajnosti vina. Ispirač radi sa čistom vodom ili dezinfekcionim rastvorom, osiguravajući da su flaše čiste pre punjenja. Toranj za zatvaranje, trenutno konfigurisan za zatvarače za mirna vina, koristi BVS navojne zatvarače ili klasične plute, u zavisnosti od izabranog formata. U liniju je integrisana jedinica za doziranje arapske gume, koja omogućava precizno dodavanje stabilizatora nakon punjenja, što doprinosi očuvanju bistrine vina i sprečava taloženje tokom skladištenja. Poseban generator pare (parogenerator) uključen je za dezinfekciju cevi i po potrebi za predgrevanje. Pre punjenja nalazi se jedinica za mikrofiltraciju, kako bi se osigurao kvalitet proizvoda...

Stanje: generalno remontovan (polovan), Godina proizvodnje: 1990, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna širina: 1.600 mm, ukupna dužina: 4.000 mm, ukupna visina: 2.600 mm, ukupna težina: 2.500 kg, godina poslednjeg generalnog servisa: 2023, Nudimo ovaj remontovani Markl Langrohr Rundfüller 8/2 mašinu za punjenje, godina proizvodnje oko 1990. Markl 8/2 Langrohrfüller, generalno remontovan. Početkom 2023. godine izvršen generalni remont, uključujući novi menjač. Kapacitet punjenja oko 1500 boca/h, u zavisnosti od karbonizacije i temperature. Podešen za boce od 0,33l. Godina proizvodnje nepoznata, procenjeno oko 1990. Mašinu je moguće proširiti na ukupno 16 glava za punjenje. HDE je prisutan. U ponudi je i okrugli sto na ulaznoj strani. Uključujući transportnu traku na izlazu sa sabirnim stolom. Mašina radi besprekorno bez ikakvih problema. Dimenzije DxŠxV: 4.000 x 1.600 x 2.600 mm Fodeyymgwopfx Adgsgf Električni priključak 16 A Težina oko 2,5 t Dodatno uključeno: - Nekorišćeni vođeni sistem za transportnu traku dužine 160 cm - Komplet za prepravku za punjenje boca od 0,5l - Veliki broj rezervnih delova/zaptivki itd. - 9 m nove nekorišćene transportne trake Mašina je dostupna od kraja aprila! Cena: po dogovoru 52.000,00 € neto

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2016, broj mašine/vozila: B6.01122.2949, ukupna širina: 2.000 mm, ukupna dužina: 850 mm, ukupna visina: 1.400 mm, pritisak: 460 bar, radni pritisak: 460 bar, vrsta ulazne struje: trofazni, ukupna težina: 1.698 kg, maksimalna brzina obrtanja: 1.800 o/min, snaga: 0,089 kW (0,12 KS), Stacionarna jedinica pumpe visokog pritiska Hammelmann HDP 122 na baznom ramu. Sliиno, ali nema Kamata, Uraca, Woma. Tip pumpe: HDP 122 Operativni pritisak: 460 bar Cena protoka: 104 l/min. Brzina vožnje: 1800 rpm. Snaga pogona: 89 kW sa ACM 315 S-4/PHE elektromotorom 110 kW, IP55 sa pritiskom koji reguliše ventil, sigurnosnim ventilom, sa sistemom za hlađenje ulja. Dimenzije LxWxH: oko 2.000x850x1,140 mm Težina: oko 1.698 kg Godina građevinarstva: 2016 Stanje: U veoma dobrom iskorišćenom stanju. Fodpjqhnrhsfx Adgsgf 2 komada na raspolaganju.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2000, Pregled Ovaj FAMIX-Falterbaum 20000TD sistem za premiks, proizveden 2000. godine, predstavlja potpuno automatsku liniju za mešanje i karbonizaciju napitaka namenjenu za kontinuirano doziranje, mešanje, degazaciju i karbonizaciju komponenti napitaka pre punjenja. Sistem je pogodan za proizvodnju mešanih i gaziranih napitaka koristeći komponente kao što su voda, sirup i CO₂. Izveden je kao kompaktan skid od nerđajućeg čelika sa integrisanim rezervoarima, pumpama, ventilima, cevovodima, instrumentacijom i električnim ormarom. Premiks jedinica ima kapacitet od približno 22.000 l/h i sadrži dva vertikalna rezervoara pod pritiskom od nerđajućeg čelika, koja se mogu koristiti za degazaciju, buffer i karbonizaciju proizvoda. Protok tečnosti upravlja se automatskim pneumatskim ventilima i manuelnim panelom za povezivanje cevi od nerđajućeg čelika, što omogućava fleksibilno cevovodno rešenje za proizvodnju i CIP (čišćenje na mestu) rad. Mašina se kontroliše putem integrisanog FAMIX električnog ormara, koji je montiran direktno na skidu. U cevovodni sistem od nerđajućeg čelika ugrađena je procesna inline merno-instrumentaciona tehnika, na primer za kontrolu Brix vrednosti, protoka ili gustine. Sistem je namenjen proizvođačima napitaka koji zahtevaju preciznu, kontinuiranu pripremu napitaka pre procesa punjenja. Tehnički podaci - Proizvođač: H. Falterbaum FAMIX-Maschinenbau GmbH - Model / tip: 20000TD - Tip mašine: Sistemi za premiksovanje / mešanje i karbonizaciju napitaka - Godina proizvodnje: 2000 - Kapacitet: oko 22.000 l/h - Namena: Kontinuirano mešanje, doziranje, degazacija i karbonizacija napitaka - Komponente napitaka: voda, sirup, CO₂ i komponente za napitke - Izvedba postrojenja: kompaktan skid od nerđajućeg čelika sa integrisanim cevovodima i procesnom opremom - Procesne funkcije: degazacija proizvoda, buffer i karbonizacija - Izvedba: ram, rezervoari i cevovodi od nerđajućeg čelika Fjdpjzcgabofx Adgegf - Stanje: polovno, instalirano u industrijskom proizvodnom pogonu za napitke

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), KOMPLETNA KRONES ASEPTIČNA LINIJA ZA PUNJENJE PET BOCA SOKOVA/OSVEŽAVAJUĆIH NAPITAKA I SPRITZERA. PRILAGOĐENA ZA NEGAZIRANE I GAZIRANE PROIZVODE. GODINA PROIZVODNJE: 2002–2007 KAPACITET: 0,5L x 36.000 boca/sat 1,0L x 30.240 boca/sat 1,5L x 25.200 boca/sat ZATVARAČI BOCA: 28 mm LINIJA OBUHVATA DUVANJE, PUNJENJE, ETIKETIRANJE, PAKOVANJE I PALETIZACIJU: 1. Kontrolna jedinica: Ruland 2002, touchscreen, flash grejanje & CIP/SIP 2. Pasteur: Ruland 2002, cevni izmenjivač toplote, rezervoar 1315 L, max. 21.800 L/h 3. Sterilni rezervoar: Roth 2002, 11.000 L 4. Karbonizacija: Roth/Ruland 2002, 2575 L, isključeno 5. Sistem azota: Terboven/ISTE 2002 6. Higijenski centar: Ecolab/Lang 2002, CAF, bez PLC-a 7. Sistem sterilne vode: Roth/Ruland 2002, 9.000 L/h, buffer 2575 L 8. Sistem sterilne vode: Roth/Ruland 2002, 9.000 L/h, buffer 2575 L 9. CIP/SIP: Ruland 2002, 20.000 L/h, rezervoar 1315 L 10. Cleanroom: Weiss 2002, ventilacija/pretisak 11. Silo za preforme: Dieterle 2002, MD3 12. Dovođenje preformi: Tanner 2002, HFT 4730 / RGT 1624 13. Mašina za duvanje: Krones Contiform S16 2002, 16 stanica, 1.0–20.000 boca/h 14. Vazdušni transporter: Krones 2002, automatsko podešavanje šina 15. Transporter zatvarača: Gassner 2002, 2 pozicije, lift za čepove 16–18. Punilica: Krones CAF VODM 100 2002, injektor (60), isprivač (80), punilica (100), zatvarač (20), 1,0–20.000 boca/h, čepovi 28 mm, negazirano/gazirano 19. Provera etikete: Krones 2002, uključeno u Prontomodul 20. Provera boce: Krones 2002 21. Transporter: Krones 2002, puhač pre etiketiranja 22. Mašina za etiketiranje: Krones Prontomodul 2007, max. 35.600 boca/h Fgjdexm Rwqspfx Adgef 23. Canmatic modul: Krones 2007, papirne etikete 24. Contriroll modul: Krones 2007, folija u roli 25. Kodiranje MHD: Videojet Excel/170i 26. Mašina za skupljanje u foliju: Krones Variopak 2002, 0,5–36.000 boca/h, automatsko doziranje kartona i transport folije 27. Transporter pakovanja: Krones 2002 28. Mašina za postavljanje ručki: Twinpack MHTE 2002 29. Magazin praznih paleta: Krones LPM 2002 30. Paletizator: Krones robot 3A loader 2002, 4.000 paketa/h 31. Paletni transporter: Krones 2002, kolica za transfer i rotator 32. Magazin praznih paleta: Krones LPM 2002 33/34. Stretch folija za palete: Franpak 2002, nanošenje gornje folije 35. Mašina za vezivanje: Bornbinder HB 2002 36. Kodiranje paleta: Logopak EAN 128 2003 LINIJA JOŠ UVEK NIJE DEMONTIRANA, ODLIČNO STANJE. LOKACIJA – NEMAČKA.

Godina proizvodnje: 2013, stanje: veoma dobro (polovno), broj mašine/vozila: B3.00122.2279, Stacionarna jedinica pumpe visokog pritiska Hammelmann HDP 122 na baznom ramu. Sliиno, ali nema Kamata, Uraca, Woma. Tip pumpe: HDP 122 Operativni pritisak: 440 bar Fjdpehf Ixmsfx Adgjgf Cena protoka: 92 l/min. Brzina vožnje: 1500 rpm. Snaga pogona: 75 kW sa AC motorima ACM 208S 75 kW elektromotorom, IP55, sa ventilom za kontrolu pritiska, sigurnosnim ventilom, sa sistemom za hlađenje ulja. Dimenzije LxWxH: oko 1.800x900x1.450 mm Težina: oko 1.230 kg Godina građevinarstva: 2015 Stanje: u veoma dobrom iskorišćenom stanju.

Stanje: polovno, Kompletna linija za flaširanje vode (PET 1,5L) – Pregled Ova korišćena PET linija za flaširanje konfigurisana je za negaziranu vodu u bocama od 1,5 litra, sa kapacitetom od oko 12.000 do 16.000 boca na sat. Dizajnirana za industrijsko pakovanje i proizvodnju pića, kombinuje proverenu polovnu opremu renomiranih proizvođača kako bi ponudila pouzdano i efikasno rešenje za korišćenu punionicu. Konfiguracija uključuje manipulaciju preformama, mašinu za razvlačenje PET boca, punionicu, podršku za zatvaranje čepova, etiketirku, mašinu za termofoliju, aplikaor za ručke, paletizator i transportere, omogućavajući kontinuirani proces pakovanja od početka do kraja. Ključne komponente su Sameto Technifil kiper i elevator za preforme, Siedel SBO10 mašina za razvlačenje boca, Alsim Asmojet punilica, Arol sistem za dodavanje čepova, Kronos Contiroll etiketirka, ACMI Fenix 165 mašina za termo skupljanje folije i Smipack HA50 aplikaor za ručke. Ova fleksibilna oprema za pakovanje idealna je za proizvodna postrojenja za pića koja žele da prošire kapacitete ili zamene postojeću polovnu liniju pouzdanom opremom sa konzistentnim performansama. Tehničke karakteristike i performanse - Brzina proizvodnje: 12.000–16.000 boca/sat - Primarni proizvod: voda - Tip ambalaže: PET - Format boce: 1,5L - Kiper i elevator za preforme: Sameto Technifil EBH 2050 (2010) - Mašina za razvlačenje boca: Siedel SBO10 (2010) - Punilica: Alsim Asmojet (1999) - Sistem za čepove: Arol - Etiketirka: Kronos Contiroll (2004) - Mašina za termo skupljanje folije: ACMI Fenix 165 (2019) - Aplikaor za ručke: Smipack HA50 (2002) Fgjdpfxjxywgls Adgof - Dodatne jedinice: mikser, paletizacija, transporteri Napredni sistemi automatizacije i upravljanja Arhitektura linije podržava sinhronizovan rad razvlačenja, punjenja, etiketiranja i završnog pakovanja kroz standardne industrijske kontrolne interfejse. Pojedinačni HMI panela na mašinama omogućuju podešavanje formata, izbor recepata i monitoring statusa u realnom vremenu. Bezbednosne blokade, ograde i hitni prekidači omogućavaju integrisanu start/stop logiku na transporterima i procesnim jedinicama za ujednačen tok i minimalno zastoja tokom proizvodnje. Integracione mogućnosti proizvodne linije Kompletna linija dizajnirana je za inline rad sa neprekidnim tokom boca, od rukovanja preformama do paletizacije. Uključeni transporteri olakšavaju glatke prelaze između mašina i održavaju stabilan protok u specificiranom rasponu performansi. Konfiguracija je prilagođena za PET flaširanje vode u formatu 1,5L i može da zadovolji standardne zahteve industrijskog pakovanja napitaka. Integracija sa ulaznim sistemima za preforme i logistikom nizvodno omogućena je standardnim mehaničkim i upravljačkim interfejsima. Stanje mašina i istorija održavanja Linija se prodaje kao polovna, a oprema obuhvata godišta proizvodnje od 1999. do 2019. godine. Linija je u radnom stanju i pogodna je za ponovni puštanje u rad u proizvodnji pića.

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 1997, broj mašine/vozila: 0488, KEBER paletizer i mašina za umotavanje [Godina: 1997 br. šasije: 0488 Model: 101] ~ 1700 paketa/h Umotavač [Godina: 1997 br. šasije: 0487 Model: MEC ARM] Mašine su u funkciji. TAKOĐE NA PRODAJU: Paletizer - ACMI - RASAR P135 H - 49.000 € Fodpfx Adstgmwrjgjgf Godina 2000 ACMI s.r.l paletizer sa umotavačem, korišćen za PET flaše od 5000ml i EUR palete Serijski broj: C-1581

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2011, broj mašine/vozila: HD 11009208-2, pritisak: 350 bar, ukupna težina: 890 kg, maksimalna brzina obrtanja: 1.500 o/min, snaga: 31 kW (42,15 KS), Oprema: Dostupna tipska pločica, Koristio je pumpu visokog pritiska. Tehničke specifikacije: Fedpfxstuqmgo Adgjgf Godina izmaka: 2011 Tip: RS716E/350 Serijski broj: HD 11009208-2 31 kW 350 bar 1500 1/min 47 l/min Sa Hammelmann ACM 225S-4/HE 400/690V 66.2/38.4A 50Hz 37kW 1480 1/min Uslov: upotrebljeno (pogledajte slike i ploče sa imenom) Obim isporuke: 1 pumpa

Stanje: novo, Izrađujemo vaš premikser! Naš višestruko proveren MultiMix dostupan je u različitim verzijama. Vaše prednosti: • Mala potrebna površina, na osnovnom ramu od nerđajućeg čelika, lako za čišćenje. Nazivne kapacitete od 3.000 do 10.000 l/h • Automatsko odgasnjavanje vode pod pritiskom uz vakuumsko odgasnjavanje • Potpuno automatsko doziranje Brix sirupa preko dokazanog gravitaciono-Venturi sistema za mešanje • Pouzdana CO² karbonizacija pomoću visokopritisne pumpe i doziranja prema temperaturi i pritisku Fedjyzf Uiopfx Adgegf • Potpuno automatska CIP funkcija • Digitalizovan sistem sa upravljanjem receptima i dokumentacijom mešanja sirupa • Dvokomponentni sistem – voda sa CO² i sirup, opcionalno 3 do 5 komponenti • Sopstvena izrada tlačnih posuda sa TÜV sertifikatom • Lako rukovanje preko touch-screen ekrana i modula za daljinsko održavanje

Stanje: polovno, Depaletezer i Paletezer – Flema Star C-LC Za NRW i Euro sanduke kao i Euro i pivske palete, kapacitet 500 sanduka na sat, godina proizvodnje: 1996, prazni sanduci ulaze s leve strane, puni sanduci izlaze s desne strane. Raspretivač sanduka – RICO UNO 1-Glava Tip 124 Za NRW i Euro sanduke, glava pogodna za Euro 0,5 l, NRW 0,5 l i Ale 0,33 l/0,5 l flaše, kapacitet 350 sanduka na sat, godina: 2010, rad u smeru desno–levo. Fgjdpexyt Npjfx Adgsf Uklanjač čepova i pampura – ADELSKI Tip PPE 2005 Za NRW, Euro i Ale 0,5 l flaše, kapacitet 2.000–12.500 flaša na sat, godina proizvodnje: 1995, radnih sati: 8.500, rad u smeru desno–levo. Mašina za pranje flaša – PAC CB 14-0,5l-R-7 LII Compact Za NRW, Euro i Ale 0,33 l i 0,5 l flaše, kapacitet 7.500 flaša na sat, godina: 1998, broj mašine: 125, radnih sati: 14.175. Inspekcija flaša – SYSCONA LC 10 FD Kontrola na lužinu + detekcija metala, godina: 2007. Punilica – ICS multiFILL-VST (EP) 960-24-240-6KK-6SV-125.6 Za NRW, Euro i Ale 0,33 l i 0,5 l flaše, uključuje pumpu za proizvod, kapacitet 6.000 flaša na sat, godina: 2011, radnih sati: 6.200, pravac rada: desno–levo. Mašina za etiketiranje – ANKER Roland 8/3 Za NRW, Euro i Ale 0,33 l flaše, kapacitet 7.000 flaša na sat, godina: 1998, radnih sati: 14.500, levo–desno rad. Inkjet štampač – Keyence MK-G1000 Godina: 2022, trenutno podešen za štampanje datuma na zadnjoj etiketi mašine ANKER Roland 8/3. Pakovač sanduka – RICO UNO 1-Glava L-Mašina Za NRW i Euro sanduke, glava pogodna za Euro 0,5 l, NRW 0,5 l i Ale 0,33 l/0,5 l flaše, kapacitet 300 sanduka na sat, godina: 2012, pravac rada: levo–desno. Premikser – Jakü PM-E-30-2k Za degazaciju i karbonizaciju, sa rezervoarom za proizvod i 2K Bran+Lübbe pumpom, kapacitet 35 hl/h, godina: 1992. Mašina za pranje sanduka – RICO 2500 1-Kupatilo Za NRW i Euro sanduke, kapacitet 600 sanduka na sat, godina: 2012, pravac rada: desno–levo. 2 CIP rezervoara, svaki po 6 hl Parno zagrevani za CIP punilice, sa sistemom zamene diskova, godina: 2012.

Godina proizvodnje: 2012, stanje: veoma dobro (polovno), Stacionarna pumpa visokog pritiska Hammelmann HDP 47 na baznom ramu. Sliиno, ali nema Kamata, Uraca, Woma. Tip pumpe: HDP 477 Operativni pritisak: 300 bar Cena protoka: 24 l/min. Brzina vožnje: 1500 rpm. Snaga pogona: 14 kW sa AC motorima ACM 160L-4/HE 3~ IP55 15kW elektromotor, sa ventilom za kontrolu pritiska, sigurnosnim ventilom, sa sistemom za hlađenje ulja. Dimenzije LxWxH: oko 1.100x750x1.200 mm Težina: oko 570 kg Godina građevinarstva: 2012 Stanje: U veoma dobrom iskorišćenom stanju. Fedpfx Adsh Uc Nksgogf