Used Krones Contiroll Labeller Machine 12000 Bph na prodaju (92.198)

Stanje: polovno, Aparat za etiketiranje koji nanosi etiketu na gornju i donju stranu. Ova mašina etiketira pakovanje sa obe strane u jednom potezu. Pakovanje se kreće duž transportne trake; glava iznad trake nanosi etiketu na poklopac, a glava ispod trake pritiska etiketu na dno. Idealna za tacne i posude kojima je potrebna etiketa sa svake strane. Upravljanje se vrši pomoću ekrana osetljivog na dodir, koji se nalazi na stubu pored transportne trake. Na mašini nema identifikacione pločice, tako da se proizvođač i godina proizvodnje ne znaju. Nalazi se u Emelordu, Holandija. Odmah dostupna, cena na upit. Više fotografija i potpune specifikacije: / Lhedjz Ndf Rjpfx Abfsn Tip: Mašina za etiketiranje, za nanošenje etiketa na gornju i donju stranu Gлаве za etiketiranje: 2 (iznad i ispod trake) Kontrole: Ekran osetljiv na dodir Konstrukcija: Ram od nerđajućeg čelika, sa podesivim nogicama

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2020, Na raspolaganju je mašina za etiketiranje E-Packaging SRL za linije za flaširanje, uključujući i sistem za štampanje. Maks. brzina: 20m / min, dužina nalepnice: 500mm, širina nalepnice: 10-140mm, visina proizvoda: 30-150mm. Mašina je bila uskladištena i nije korišćena, stoga nije održavana, nisu poznati nikakvi nedostaci, dostupna dokumentacija. Moguća je inspekcija na licu mesta. Lhodpfx Aouxdhnebfon

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2007, broj mašine/vozila: INC35, Korišćeni grupisani pakirni stroj Apsol MCP2, 3500 boca u minuti Opšte karakteristike korišćenog grupiranog pakirnog stroja Apsol MCP2, 3500 boca u minuti Kompanija APSOL je 2007. godine proizvela korišćeni grupirani pakirni stroj Apsol MCP2, 3500 boca u minuti, kao automatski stroj za pakovanje u kartonske kutije za staklene boce. Ovaj model obezbeđuje pouzdan rad i podržava različite konfiguracije pakovanja. Kao rezultat toga, visokoefikasne linije za punjenje mogu bez problema da integrišu ovu jedinicu, jer ona ostaje potpuno funkcionalna i spremna za upotrebu. Pored toga, kompaktni dizajn omogućava proizvođačima da optimizuju potreban prostor, bez uticaja na performanse. Konfiguracija kapaciteta i formata Korišćeni grupirani pakirni stroj Apsol MCP2, 3500 boca u minuti, obrađuje do 3500 boca u minuti i održava konstantne performanse, čak i pri zahtevnim proizvodnim planovima. Konkretno, boce se obrađuju u formatima 0,50 l, 0,75 l i 1 l, koje se pakuju u kartonske kutije u konfiguraciji 4×3 i 3×2. Stoga, operateri mogu da prelaze između formata sa minimalnim vremenom zastoja. Na taj način, stroj nudi izvanrednu fleksibilnost za proizvođače vina, ulja i drugih tečnosti u staklenim bocama. Pored toga, sistem podržava i male i srednje proizvodne serije, što povećava njegovu svestranost. Sistem za hvatanje i broj glava Sistem za hvatanje koristi zvonaste usisne glave sa vazdušnim komorama koje vrše pritisak putem pneumatskog sistema, kako bi nežno pomerale staklene posude. Na taj način, stroj sprečava oštećenja tokom procesa preuzimanja i postavljanja. Ima dve paralelno radeće glave za hvatanje, što značajno povećava protok. Pored toga, dvoglavi sistem ravnomerno raspoređuje radno opterećenje, što povećava dugovečnost mehanizma. Ova konfiguracija je posebno efikasna pri rukovanju krhkim ili visokim bocama. Lsde Adt Ttjpfx Abfohn Sistem automatizacije i kontrole Programabilni logički kontroleri (PLC) kompanija OMRON i TOSHIBA kontrolišu korišćeni grupirani pakirni stroj Apsol MCP2, 3500 boca u minuti, obezbeđujući tako visoku pouzdanost automatizacije i jednostavno održavanje. Pored toga, zahvaljujući intuitivnom korisničkom interfejsu, tehničari mogu brzo da konfigurišu parametre. Na taj način se stroj lako prilagođava različitim proizvodnim scenarijima. Operater pristupa korisničkom interfejsu sa desne strane, što poboljšava ergonomiju i smanjuje umor operatera. Takođe je važno da PLC arhitektura omogućava daljinsku dijagnostiku i brzu intervenciju u slučaju greške. Sigurnost, dimenzije i napajanje Stroj je opremljen zaštitnim uređajima koji su u skladu sa evropskim propisima, čime se obezbeđuje zaštita operatera. Kao ilustracija, ima vrata sa bravama i sisteme za hitno zaustavljanje. Njegove dimenzije su 3000 mm u dužini, 2400 mm u širini i 2500 mm u visini. Što se tiče napajanja, uređaj radi na 400V, 50 Hz i troši 11 kW. Sve u svemu, ove karakteristike čine korišćeni grupirani pakirni stroj Apsol MCP2, 3500 boca u minuti, robusnim i skalabilnim rešenjem za linije za punjenje srednjeg do visokog kapaciteta. Konačno, ovaj model kombinuje mehaničku pouzdanost sa fleksibilnom automatizacijom, što ga čini strateškom investicijom za moderne proizvodne pogone.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2007, broj mašine/vozila: CC19, Korišćena mašina za zatvaranje kartona APSOL 3500 bph Korišćena mašina za zatvaranje kartona APSOL 3500 bph obavlja automatsko zatvaranje američkih kartona pomoću topljivog lepka. Ova automatska mašina za zatvaranje kartona je posebno dizajnirana za linije za punjenje sa visokom produktivnošću i nudi pouzdana rešenja koja obezbeđuju čvrsto zatvaranje, konstantnu efikasnost i poboljšanu bezbednost u radu. Sa nominalnom brzinom od 3500 boca u sat, ispunjava industrijske zahteve. Pored toga, mašina je pogodna za različite formate kontejnera i može se lako integrisati u standardne konfiguracije u industriji pića. Tehnički podaci modela ACS30HM APSOL je proizveo ovu mašinu 2007. godine i trenutno je u proizvodnji. Iako je struktura kompaktna, nudi robusne mehaničke performanse. Pored toga, integrisani PLC sistem tipa DELTA kontroliše ciklus zatvaranja, regulaciju topljivog lepka i ceo radni proces sa preciznošću. To omogućava operaterima preciznu kontrolu procesa. Korišćena mašina za zatvaranje kartona APSOL 3500 bph se napaja trofaznim napajanjem od 400 V, troši 5 kW i radi na frekvenciji od 50 Hz. Zbog toga je u potpunosti kompatibilna sa evropskim industrijskim standardima. Lsdpfx Aj Adt Tmsbfshn Podržani formati i fleksibilnost proizvodnje Što se tiče svestranosti, korišćena mašina za zatvaranje kartona APSOL 3500 bph obrađuje različite formate kartona sa bocama od 500 ml, 750 ml i 1000 ml u konfiguracijama 4×3 i 3×2. Pored toga, nudi veliku fleksibilnost proizvodnje i brzo se prilagođava različitim zahtevima rasporeda. Operater može brzo izvršiti promenu formata. Time se minimiziraju vremena zastoja i optimizuje efikasnost sistema. Pored toga, dizajn olakšava redovno podešavanje, bez potrebe za obimnim ponovnim konfiguracijama. Sistem za zaptivanje topljivim lepkom Mašina koristi aplikator topljivog lepka kako bi osigurala sigurno zaptivanje. Za razliku od mehaničkih sistema za zatvaranje, ovaj postupak nudi snažno prianjanje koje izdržava mehanička i termička opterećenja tokom transporta i rukovanja. Konkretno, integrisani senzori obezbeđuju konstantnu radnu temperaturu, dok sistem za distribuciju lepka garantuje ravnomerno nanošenje. Kao takva, korišćena mašina za zatvaranje kartona APSOL 3500 bph nudi visokokvalitetne i ponovljive performanse zaptivanja. Istovremeno, smanjuje potrebu za dodatnom obradom i otpadom. Sigurnosni sistemi, priručnici i poštovanje zakonskih propisa Korišćena mašina za zatvaranje kartona APSOL 3500 bph uključuje sigurnosne sisteme koji štite operatera tokom rada i održavanja. Konkretno, sigurnosne barijere, tasteri za hitno zaustavljanje i sertifikovane elektronske kontrole obezbeđuju poštovanje evropskih propisa o zaštiti na radu. Pored toga, APSOL isporučuje sa mašinom sveobuhvatne priručnike za instalaciju, održavanje i rešavanje problema. Na taj način, tehničari mogu efikasno integrisati i koristiti mašinu od prvog dana. Pored osnovne dokumentacije, priručnici sadrže i detaljne šematske prikaze i preporučene intervale održavanja.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2010, broj mašine/vozila: GA25, Korišćena MAŠINA ZA POSTAVLJANJE METALNIH POKLOPACA ROBINO & GALANDRINO 14000 BPH – Godina proizvodnje 2010. Tehničke specifikacije i podaci o performansama: Robino & Galandrino RECORD 14000 je mašina visokih performansi za postavljanje metalnih poklopaca, dizajnirana za konstantno i precizno postavljanje metalnih poklopaca na staklene boce. Proizvedena 2010. godine, ova rabljena jedinica je održavana u radnom stanju i odlično je prikladna za modernizaciju postojeće rabljene linije za punjenje ili proširenje kapaciteta industrijskog pakovanja u proizvodnji pića. Njena čvrsta konstrukcija i pouzdana mehanika omogućavaju stabilan, kontinuiran rad pri visokim brzinama, što je tipično za modernu opremu za punjenje. Tip mašine: Mašina za postavljanje metalnih poklopaca. Proizvođač: Robino & Galandrino. Model: RECORD 14000. Godina proizvodnje: 2010. Brzina proizvodnje: do 14.000 boca/sat. Vrste kontejnera: Dizajnirana za rukovanje staklenim bocama. Primena: Postavljanje metalnih poklopaca za gazirana pića. Napajanje: 400 V, 3-faze. Frekvencija: 50 Hz. Nominalna struja (In): 4,15 A. Zaštita (ICC): 20 A. Šifra električne šeme: REC262. Sertifikacija: CE. Napredna automatizacija i sistemi kontrole. Mašina integriše industrijski električni sistem, referisan šifrom električne šeme REC262, i radi na napajanju od 400 V, 3-faze, 50 Hz. Dizajnirana je sa CE-kompatibilnim sigurnosnim mehanizmima, a mašina za postavljanje metalnih poklopaca obezbeđuje pouzdane, ponovljive performanse sa konstantnim postavljenjem metalnih poklopaca i integritetom zavrtnja. Sigurnosne brave i električna kola za hitno zaustavljanje pomažu u zaštiti operatera tokom rada i promena. Dizajn jedinice olakšava brze prilagodbe komponenti za rukovanje bocama, pojednostavljujući podešavanje za različite formate i održavajući visoku dostupnost na modernoj liniji za pakovanje. Mogućnosti integracije u proizvodnu liniju: Ova mašina za postavljanje metalnih poklopaca se besprekorno integriše u nastavku zatvaranja i ispred etiketiranja unutar linije za punjenje u staklene boce. Kompatibilna je sa standardnim interfejsima transportera i može se sinhronizovati sa uzvodnom i nizvodnom opremom, kao što su mašine za zatvaranje, mašine za postavljanje folije, mašine za etiketiranje i sistemi za sekundarno pakovanje. RECORD 14000 podržava kontinuiran rad u liniji ili može biti konfigurisan kao samostalna stanica sa odgovarajućim ulaznim i izlaznim transporterima. Njen profil performansi i fleksibilnost interfejsa čine je efikasnim dodatkom linijama za proizvodnju pića, fokusiranim na gazirana pića pakovana u staklene boce. Stanje mašine i istorija održavanja: Jedinica je ostala u proizvodnji do kraja marta 2026. i trenutno je u radnom stanju. Pregledana je, očišćena i podmazana, što pokazuje pažljivo održavanje u skladu sa efikasnim radom linije. Mašina je odmah dostupna, što omogućava brzo uvođenje i minimalno vreme zastoja za objekte koji žele da povećaju kapacitet ili zamene stariju stanicu za postavljanje metalnih poklopaca. Operativne performanse i svestranost: Dizajnirana od strane Robino & Galandrino, RECORD 14000 obezbeđuje brzo postavljanje metalnih poklopaca sa stabilnim rukovanjem bocama i konstantnim kvalitetom zavrtnja. Njena konstrukcija podstiče... Lodpfxezvprls Abfohn

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2010, broj mašine/vozila: SO146, Korišćena Sidel PET mašina za razvlačno puhanje – godina proizvodnje 2010. Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Ova Sidel PET mašina za razvlačno puhanje, model SBO10, dizajnirana je za rotaciono razvlačno puhanje PET boca od preformi. Mašina, proizvedena 2010. godine, ima 10 kalupa i deklarisanu proizvodnu kapacitet od 14.000 boca u satu (bph). Specifikacija grla boca Ø28 1881 odgovara instaliranoj konfiguraciji kalupa i preforma. Proizvođač: Sidel, Model: SBO10, Godina proizvodnje: 2010, Proizvodni kapacitet: 14.000 bph, Broj kalupa: 10, Specifikacija grla preforme: Ø28 1881, Površina mašine: dužina 8.900 mm x širina 3.200 mm, Instalirana snaga: 306 kW, Glavno napajanje: 3 x 400 V, 50/60 Hz, Maksimalna struja: 452 A. Napredni sistemi automatizacije i kontrole. Mašina radi na napajanju od 3 x 400 V i dizajnirana je za rad na 50/60 Hz. Dostupan je daljinski upravljački krug sa 24 V. Električna instalacija uključuje simetričnu otpornost na kratki spoj od 25 kA RMS i podržava integraciju u odgovarajući industrijski sistem napajanja. Rotacioni PET proces puhanja pogodan je za automatizovanu obradu preformi, oblikovanje boca i prenos na downstream mašine za punjenje. Priložena oprema za rukovanje preformama uključuje elevator, mini-levak i glavni levak sa sistemom za dovod. Mogućnosti integracije u proizvodne linije. Ova PET mašina za puhanje boca može se koristiti kao etapa oblikovanja boca u korišćenoj mašini za punjenje za proizvodnju pića i industrijsko pakovanje. Može se integrisati sa uređajima za dovod preformi u prethodnoj fazi, kao i sa sistemima za transport vazdušnim cevima, mašinama za punjenje, etiketiranjem, mašinama za termo skrinkovanje i sistemima za paletiranje u sledećoj fazi. Lista priložene opreme uključuje Sidel EBH 2050 PET mašinu za preformiranje, proizvedenu 2010. godine, i Sidel-Alsim mašinu za transport vazdušnim cevima, proizvedenu 1999. godine. Mašina za transport vazdušnim cevima pomaže u transportu novoformiranih PET boca do sledećih mašina za pakovanje. Elevator za preforme: dužina 5.200 mm x širina 1.300 mm x visina 1.200 mm; 250 kg, Mini-levak: dužina 2.900 mm x širina 1.630 mm x visina 1.160 mm; 367 kg, Glavni levak sa sistemom za dovod: dužina 2.590 mm x širina 1.850 mm. Stanje mašine i istorija održavanja. Mašina se nudi kao korišćena Sidel PET mašina za razvlačno puhanje, sa navedenom godinom proizvodnje, modelom, proizvodnim kapacitetom i električnim podacima. Kupci mogu koristiti navedenu konfiguraciju i detalje priložene opreme za rukovanje za planiranje inspekcije, ponovnog puštanja u rad i integracije u PET mašinu za punjenje ili industrijsku liniju za pakovanje. Operativne performanse i svestranost. SBO10 je dizajnirana da transformiše PET preforme u gotove PET boce putem rotacionog procesa razvlačnog puhanja. Njena... Lhsdjz E Dfiepfx Abfon

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 1995, radni sati: 1.000 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Mašina za označavanje lepka za nalepnicu Lsdpfx Ajq H Axiebfjhn Različiti časopisi dostupni za različite nalepnice Hourly output approx. 2000 bottles Ugrađene zvezde flaše za otprilike 90mm prečnika

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2005, radni sati: 35.000 h, Polovna mašina za etiketiranje flaša SACMI OPERA RA 720 8T S3 kapaciteta do 6.000 flaša na sat Polovna mašina za etiketiranje flaša SACMI OPERA RA 720 8T S3 može dostići brzinu do 6.000 flaša na sat. Predstavlja efikasno i pouzdano rešenje za korisnike koji imaju potrebu za brzim i preciznim etiketiranjem velikih količina flaša. Mašina SACMI OPERA RA 720 8T S3, proizvedena 2005. godine, nalazi se u odličnom stanju i nedavno je prošla nezavisnu inspekciju koja potvrđuje njenu ispravnost i funkcionalnost. To znači da je u pouzdanom stanju, spremna za upotrebu i garantuje optimalne performanse. Polovni etiketir SACMI OPERA RA 720 8T S3 je opremljen sa tri stanice za etiketiranje: prednja, zadnja i medalka. Lhedpsw Iy Dqofx Abfjn Takođe poseduje mehaničko podešavanje stanica za nanošenje lepka, što omogućava jednostavno podešavanje za precizno i prilagođeno etiketiranje. Koliko je svestrana ova polovna mašina za etiketiranje? Ova polovna SACMI OPERA RA 720 8T S3 je izuzetno svestrana: može raditi sa različitim dimenzijama flaša i, zahvaljujući elektronski upravljanim kamerama, može se programirati za željeni broj rotacija. To omogućava nanošenje etiketa različitih veličina na bočnim stranama flaša, čineći ovu mašinu pogodnom za raznovrsne proizvodne potrebe. Pored toga, njena potrošnja energije iznosi približno 6 kW, a ulazna stanica se nalazi sa leve strane, što je čini pogodnom za rad po satu. Polovni etiketir SACMI OPERA RA 720 8T S3, kapaciteta do 6.000 flaša na sat, može se dodatno konfigurirati za optički sistem centriranja sa mogućnošću povezivanja na trenutnu elektronsku kameru. Na taj način, flaše mogu biti orijentisane i centrirane prema preciznim šemama etiketiranja, usklađenim sa različitim načinima omotavanja etiketa na flašama. Moguća je i implementacija brojnih dodatnih opcija kako bi se omogućilo nanošenje novih etiketa na nove formate flaša prema izboru budućeg kupca.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2018, broj mašine/vozila: LC667, Korišćena aseptična GEA linija, 48.000 boca na sat - godina proizvodnje 2020 (podaci o upotrebi). Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Ova korišćena linija za punjenje je aseptična PET linija za proizvodnju iz 2020. godine, dizajnirana za punjenje PET vode u boce od 230 ml, sa nominalnom kapacitivnošću od 48.000 boca na sat. Kombinuje procese duvanja PET boca, aseptičnu obradu, punjenje, zatvaranje, etiketiranje, inspekciju i sekundarno pakovanje za proizvodnju pića sa visokim kapacitetom. * Proizvodni kapacitet: 48.000 boca na sat * Dostupni format boca: samo 230 ml PET * Godina proizvodnje glavne linije: 2018, 2020 (podaci o upotrebi) * Mašina za duvanje: SIPA SFR24 EVO, 48.000 boca na sat * Mašina za punjenje: GEA FILLSTAR FX AS 84 PET mašina za punjenje, 48.000 boca na sat * Kompresor: AF L5S, 35 bara, 220 kW Napredni sistemi za automatizaciju i kontrolu. Linija uključuje električne ormane sa HMI ekranima, provetrene električne kućišta i zaštitu od visokog napona. Procesna oprema uključuje Tetra Pak FLEX1 PET UHT sterilizator sa kapacitetom od 17 t/h, Tetra Pak 15.000 L/h homogenizator sa 90 kW, 15.000 L/h sekundarni pastorizator za jogurt, sterilizatore sa pulsirajućom svetlošću, mašine za lasersko označavanje i vizuelne sisteme inspekcije. Lodpfx Abjzwu Uuofehn Priprema proizvoda uključuje četiri centrifugalne pumpe sa 25 m³/h i 7,5 kW, dve centrifugalne pumpe sa 30 m³/h i 18,5 kW, jednu rotacionu pumpu sa 12.000 L/h i 7,5 kW, kao i jednu rotacionu pumpu sa 20.000 L/h i 18,5 kW. Sistem takođe uključuje trostruki 100 mm filter visokog pritiska, model ECS7003SCA5H19-A61. Mogućnosti integracije proizvodne linije. PET proizvodna linija integriše duvanje boca, sušenje, aseptično punjenje i zatvaranje, dovod poklopaca, etiketiranje, kodiranje, inspekciju, pakovanje u kartone, zatvaranje i transport. GEA sistem sa lančanim transporterom omogućava transport boca brzinom od 20 do 60 m/min. Uključeno je pet kompleta mašina za sušenje boca sa transporterima, kao i dva GEA sušila sa kapacitetom od 700/840 m³/h. Tip mašine | Proizvođač / Model | Godina proizvodnje Tip mašine | Proizvođač / Model | Godina proizvodnje Mašina za duvanje | SIPA SFR24 EVO | 2020 (podaci o upotrebi) Mašina za punjenje | GEA FILLSTAR FX AS 84 PET | 2020 (podaci o upotrebi) Mašina za etiketiranje | Guangzhou Lixin AP-400H | 2020 (podaci o upotrebi)

Stanje: polovno, Marel mašina za etiketiranje gornje i donje strane pakovanja Ova Marel mašina za etiketiranje nanosi etiketu na gornju i donju stranu pakovanja u jednom potezu. Pakovanja se unose na transportnu traku pomoću podesivih vodilica; glava iznad trake etiketira poklopac, a glava ispod trake etiketira dno. Upravljanje se vrši putem ekrana osetljivog na dodir, koji se nalazi pored transportne trake. Identifikaciona pločica je i dalje na mašini, ali se može pročitati samo naziv „Marel“, tako da model i godina proizvodnje nisu poznati. Nalazi se u Emeloordu, Holandija. Dostupna je odmah, cena na upit. Više fotografija i potpune specifikacije: / Lhedpfx Ajz Ndghjbfon Tip: Mašina za etiketiranje, za etiketiranje gornje i donje strane Gлаве za etiketiranje: 2 (iznad i ispod trake) Ulaz: Transportna traka sa podesivim vodilicama Kontrole: Ekran osetljiv na dodir

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1992, Automatski PET boca Bloving mašina proizvođač: SIDEL Tip: SBO 4 S1 Godina proizvodnje 1992 Kapacitet: 4.000 za boce od 1,5 L / 2 L Instalirana snaga: 150 kV Uključuje 1,5 L kalupe Ledpfx Abswa Rhrefjhn Preforma hranilica Tehničko stanje: polovna mašina, počinje, program u ispravnom stanju

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2007, broj mašine/vozila: TP126, Korišćena ENOLMECCANICA VALLEBELBO mašina za zatvaranje – godina proizvodnje 2007. Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Ova mašina za zatvaranje sa jednom glavom dizajnirana je za precizno postavljanje T-čepova u staklene boce. Proizvedena od strane Enolmeccanica Vallebelbo, model MT/T kombinuje kompaktan dizajn sa pouzdanom mehanikom, što je čini odličnim izborom za korišćenu opremu za punjenje u proizvodnji pića i industrijskoj ambalaži. Konstrukcija i delovi za format su prilagođeni za primenu T-čepova, gde su ravnomerno obrtno moment i dubina postavljanja ključni za kvalitet proizvoda. Proizvođač: Enolmeccanica Vallebelbo, model: MT/T, godina proizvodnje: 2007, tip mašine: mašina za zatvaranje sa jednom glavom, broj glava: 1, tip zatvaranja: T-čep, format zatvaranja: prečnik 67 mm, kompatibilnost sa posudama: staklene boce, konstrukcija: industrijski okvir sa zaštićenim radnim prostorom, usklađenost: CE oznaka. Napredna automatizacija i kontrola. MT/T stanica za zatvaranje je dizajnirana za stabilne i ponovljive operacije. Mehaničko poravnanje i robusno vođenje glave pomažu u obezbeđivanju konstantne dubine postavljanja za T-čepove. Intuitivno korisničko sučelje i lako dostupna mehanička podešavanja olakšavaju brzu pripremu i pouzdane promene formata. Integrisane sigurnosne brave i hitno zaustavljanje obezbeđuju sigurnost u gustim proizvodnim područjima. Električne komande su dizajnirane za pouzdan rad u modernim linijama za punjenje. Integracija u proizvodnu liniju. Ova mašina za zatvaranje se može besprekorno integrisati u korišćenu liniju za punjenje ili se može koristiti kao samostalna stanica. U liniji, ona efikasno sarađuje sa mašinama za pranje, punjenje, kao i sa sistemima za etiketiranje i inspekciju. Ulaz i izlaz se mogu povezati sa standardnim transportnim sistemima kako bi se obezbedio nesmetan transport proizvoda. Konfiguracija sa jednom glavom je pogodna za kratke serije, testiranje formata i specijalne proizvode, uz istovremeno profesionalnu kvalitetu zatvaranja u industrijskim procesima pakovanja. Stanje mašine i istorija održavanja. Jedinica se isporučuje u radnom stanju i spremna je za neposrednu upotrebu u proizvodnji pića. Kao korišćena oprema, nudi efikasan način za unapređenje ili proširenje kapaciteta za zatvaranje, bez dugih rokova isporuke novih mašina. Preventivno održavanje se podržava lako dostupnim komponentama i dizajnom koji olakšava održavanje. Operativne performanse i svestranost. MT/T omogućava kontrolisano postavljanje T-čepova i obezbeđuje sigurno pričvršćivanje i jedinstven izgled proizvoda serije. Dizajn sa jednom glavom daje prioritet preciznosti i pažljivom rukovanju, idealno za visokokvalitetne proizvode u staklenim posudama. Format sa prečnikom od 67 mm pogodan je za primenu sa većim T-čepovima; uz odgovarajuće delove za format, platforma može da podrži dodatne formate, kako bi se prilagodila različitim... Lhedpo Adt Azjfx Abfsn

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2001, broj mašine/vozila: LC627, Korišćena AVE OCEANIC-V linija za punjenje 12-12-1, kapacitet 2500 boca/sat Tehničke specifikacije i performanse: Ova korišćena linija za punjenje predstavlja kompletan inženjerski sistem AVE za punjenje i pakovanje ulja u staklene boce. Pruža pouzdane performanse za industrijsko pakovanje i proizvodnju pića, a namenjena je korisnicima koji traže korišćeni sistem sa proverenim komponentama. Proizvodnja: do 2.500 boca/sat u formatu 0,5 l Kompatibilni formati boca: 0,25 l, 0,5 l, 0,75 l, kvadratne; 0,5 l, 1,0 l, okrugle Vrste pakovanja: staklene boce Delovi za format: uključuju zvezdasta točka za 5 formata Poklopci: aluminijumski poklopci sa navojem, 31,5 mm i 35 mm; termokuveti 31,5 mm i 35 mm Glavni agregati: AVE OCEANIC-V 12/12/1 monoblok za punjenje; AVE 4T automatska rotaciona mašina za nanošenje samolepljivih etiketa (dve stanice) Ključni podaci monobloka (pranje/punjenje/zatvaranje): potrošnja vode ≈ 200 l/h; potrošnja vazduha 80 l/min; instalirana snaga 5 kW; potrošnja struje 13 A; težina 3500 kg; visina prolaza boca 1100±50 mm; zauzeta površina cca. 3500 mm (D) × 1392 mm (Š) × 2550 mm (V) Ljds Adty Tjpfx Abfohn Ključni podaci mašine za nanošenje etiketa (model 4T): potrošnja vazduha 35 l/min; instalirana snaga 2 kW; težina 1000 kg; visina prolaza boca 1100±50 mm; ukupna dužina 3000 mm; ukupna visina 2000 mm Napredna automatizacija i upravljanje: Linija integriše kontrolere i kontrolne ormane AVE za centralno upravljanje pranjem, punjenjem, zatvaranjem, nanošenjem termokuveta i nanošenjem etiketa. Zaštitna kućišta sa sigurnosnim bravama podržavaju siguran rad, jasno označeni priključci za medije olakšavaju instalaciju. Brzozamenjiva zvezdasta točka i vođene podešavanja omogućavaju brzu promenu formata između kvadratnih i okruglih boca, smanjujući vreme zastoja i povećavajući ukupnu efikasnost sistema. Mogućnost integracije u proizvodnju: Ova kompletna linija je konfigurisana za rad u nizu sa monoblokom za pranje, punjenje i zatvaranje, aplikatorom za termokuvete i rotacionom mašinom za nanošenje samolepljivih etiketa sa dve stanice za nanošenje prednje i zadnje etikete. Idealna je za punjenje jestivog ulja u staklene boce različitih formata i oblika. Standardizovana visina prolaza boca (1100±50 mm) preko svih modula pojednostavljuje poravnanje transportera i integraciju sa uzvodnim i nizvodnim transportnim sistemima. Stanje mašine i istorija održavanja: Linija se nudi kao korišćeni industrijski sistem za pakovanje u dobrom radnom stanju i spremna za upotrebu. Konfigurisana je i korišćena za punjenje ulja, sa delovima za 5 formata boca. Komponente pokazuju doslednu tehničku koherenciju u sistemu, što je tipično za konstrukciju i proizvodnju AVE. Radne performanse i svestranost: Koncipirana za punjenje ulja u staklenu ambalažu, monoblok obezbeđuje stabilno rukovanje kvadratnim i okruglim bocama. Aluminijumski sistem zatvaranja sa navojem obrađuje poklopce prečnika 31,5 mm i 35 mm za širok spektar formata jestivog ulja. Specijalna jedinica za nanošenje termokuveta obrađuje odgovarajuće termokuvete prečnika 31,5 mm i 35 mm za visokokvalitetni završetak. Rotaciona mašina za nanošenje samolepljivih etiketa sa dve stanice nanosi prednju i zadnju etike...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2023, Nudi se mašina za etiketiranje sa samolepljivim nalepnicama. Nominalna snaga: 11.000 boca/sat, prečnik deljenog kruga: 720 mm, opseg regulacije: od 2.000 do 12.000 boca/sat, broj tanjira za posude: 12, deljenje: 188,4 mm, prečnik zvezde: 480 mm, deljenje zvezde: 8, broj agregata za samolepljive nalepnice: 2, smer rada: leva mašina, upravljanje: dodirni panel. Opremljena sa jednim pužnim transporterom, jednim ulazno/izlaznim zvezdastim mehanizmom, jednim setom tanjira za boce, jednim setom centrirajućih zvona, pokretnom rukom i samostojećim upravljačkim ormarićem. Moguća je inspekcija uz prethodni dogovor. Lhsdpszzdybofx Abfon

Godina proizvodnje: 2014, stanje: skoro kao nov (polovno), Accrapli 5203 LS i HS (High Speed) uklj. rezač (originalna cena oko 55.000 evra) Ledjd Scxvopfx Abfjhn Različite vrste na lageru

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2009, broj mašine/vozila: INC37, Korišćena SMI TF350 mašina za pakovanje u tacne za PET boce, 2009. godine. Tehničke specifikacije i performanse. SMI TF350 je mašina za pakovanje u tacne, namenjena za sekundarno pakovanje PET boca. Ova industrijska mašina, proizvedena 2009. godine, formira pakete boca u tacnama za efikasno rukovanje, transport i distribuciju u okviru korišćene linije za punjenje. Pruža praktično rešenje za proizvođače pića kojima su potrebni pouzdani sistemi za završno pakovanje. Lodoz Nxdcjpfx Abfohn Proizvođač: SMI Model: TF350 Godina proizvodnje: 2009 Proizvodni kapacitet: 45-50 paketa/min Rukovanje kontejnerima: PET boce Napredna automatizacija i sistemi kontrole Ova mašina za pakovanje u tacne je predviđena za automatizovane procese pakovanja i podržava uredno grupisanje PET boca u konfiguracijama tacni. Mašine ovog tipa su integrisane sa sinhronizovanim sistemima za dovod i izlaz proizvoda, kako bi se obezbedio stalan protok pakovanja kroz fazu sekundarnog pakovanja. TF350 može da podrži efikasan rad u industrijskim okruženjima za pakovanje, gde je potrebno ponovljivo formiranje paketa. Mogućnosti integracije u proizvodne linije SMI TF350 može biti postavljena u liniji za punjenje PET boca nakon procesa punjenja, zatvaranja, etiketiranja i transporta boca. Pogodna je za rasporede proizvodnje pića, u kojima se pune boce grupišu i pripremaju za paletiranje ili dalju distribuciju. Njena brzina od 45-50 paketa/min omogućava integraciju sa odgovarajućim prethodnim i sledećim sistemima. Kao korišćena mašina za pakovanje u tacne, može se razmotriti za modernizaciju linija, projekte zamene ili proširenje postojećih linija za punjenje. Pravilna integracija zahteva kompatibilne transportere boca, sisteme za rukovanje izlazom paketa, rešenja za dovod tacni i sinhronizaciju sa sledećim sistemima za paletiranje ili logistiku skladištenja. Stanje mašine i istorija održavanja Mašina je u veoma dobrom stanju i redovno je održavana. Proizvođač je obavio opsežne godišnje servise, što doprinosi održavanju kontinuirane operativne bezbednosti. Mašina za pakovanje u tacne će ostati u proizvodnji do 30. septembra 2026. godine, što dokazuje da je, pre demontaže, bila deo aktivnog procesa pakovanja. Radne performanse i svestranost Ova mašina za pakovanje u tacne je posebno dizajnirana za rukovanje PET bocama i podržava fazu sekundarnog pakovanja u proizvodnji pića. Pakovanje u tacne doprinosi formiranju stabilnih i lako rukovateljivih grupa boca za skladištenje, transport i naknadno rukovanje paletama. Mašina je pogodna za proizvođače koji traže korišćenu tehnologiju za linije za punjenje, koja podržava organizovane procese na kraju linije, bez promene primarnog procesa punjenja. Njena uloga u industrijskom pakovanju je da kontinuirani tok boca pretvara u definisane jedinice, zapakovane u tacne, čime se poboljšava rukovanje proizvodima između proizvodnje i distribucije. Konačna konfiguracija paketa i...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2015, broj mašine/vozila: M340, Korišćeni Meheen M6 izobarski monoblok za punjenje, model 2160 BPHTehničke specifikacije i podaci o performansama: Meheen M6 je izobarski monoblok za punjenje, dizajniran za pouzdane performanse pri punjenju gaziranih pića. Kombinacijom mašine za pranje boca, mašine za punjenje i mašine za zatvaranje u jednoj kompaktnoj jedinici, omogućava efikasnu proizvodnju u malim i srednjim serijama, uz preciznu kontrolu protupritiska. Izrađen od nerđajućeg čelika AISI 304, ova mašina nudi higijenski dizajn za industrijska okruženja za pakovanje i neprekidan rad. Tehnologija punjenja: Izobarska, sistem protupritiska za gazirana pića. Broj ventila za punjenje: 6 Brzina proizvodnje: 2.100–2.160 boca u satu Kompatibilni formati: 0.33L boca Veličina grla: 26mm Mašina za pranje boca: 24 - mašina za pranje boca; potopna pumpa i posuda napunjena rastvorom za čišćenje ili dezinfekciju. Integrisani moduli: stanica za pranje boca, izobarski punjač, zatvarač. Kontrolna ploča: Touchscreen HMI za rad i podešavanja. Konstrukcija: Nerđajući čelik AISI 304 Proizvođač: Meheen Model: M6 Napredna automatizacija i kontrola: Meheen M6 ima moderan touchscreen HMI za pojednostavljenje podešavanja i rada. Operateri mogu da prate parametre punjenja u vezi sa kontrolom protupritiska, upravljaju sekvencama pokretanja/zaustavljanja i nadgledaju rukovanje bocama, od pranja do zatvaranja. Izobarska kontrola obezbeđuje stabilno rukovanje proizvodom kod gaziranih pića, sa konstantnim nivoom punjenja i minimalnim gubicima proizvoda. Lsdpfx Aj Ady A Ujbfshn Mogućnosti integracije u liniju: Ovaj monoblok može da radi kao samostalna stanica ili se može integrisati u postojeću liniju za punjenje kao deo kompletnog sistema za proizvodnju pića. Kompaktna površina olakšava postavljanje na postojeće transportne trake i olakšava povezivanje sa prethodnim i sledećim mašinama za testiranje, etiketiranje ili pakovanje. Podržana je obrada formata za 0.33L boce, a integracija u šire industrijske linije za pakovanje je jednostavna zahvaljujući kombinovanoj arhitekturi pranja, punjenja i zatvaranja. Stanje mašine i istorija održavanja: Ovaj korišćeni monoblok se isporučuje u funkcionalnom stanju, spreman za upotrebu i pogodan za brzo puštanje u rad u proizvodnji pića. Izrada od nerđajućeg čelika obezbeđuje čistoću i dugotrajnost, što je tipično za profesionalne sisteme za punjenje. Operativne performanse i svestranost: Dizajniran za aplikacije sa gaziranim pićima, sistem protupritiska za punjenje obezbeđuje kvalitet proizvoda i karbonizaciju. Konfiguracija sa 6 glava balansira protok i preciznost i predstavlja odličan izbor za proizvođače koji žele da povećaju svoj kapacitet pouzdanom tehnologijom punjenja. Integrisana stanica za pranje boca i zatvarač smanjuju broj koraka rukovanja, poboljšavaju efikasnost linije i minimiziraju potreban prostor u odnosu na odvojene jedinice.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2003, broj mašine/vozila: LC643, Korišćena SIG CSD linija za punjenje limenki, kapaciteta 30000 limenki na sat. Tehničke specifikacije i performanse. Ova korišćena linija za punjenje sadrži industrijske komponente od Krones-a i SIG Simonazzi-ja i pogodna je za okruženja korišćene industrijske ambalaže i proizvodnje pića. Verifikovane oznake pružaju ključne tehničke vrednosti za podršku integraciji i kvalifikaciji. Godina proizvodnje: 2003 Napajanje: 400 V, trofazno Frekvencija: 50 Hz Nominalna struja: 37 A Otpornost na kratki spoj (ICW/ICU): 1,26 kA Zapremina rezervoara pod pritiskom: 504 litara Testni pritisak (PT): 11,44 bara Dozvoljeni temperaturni raspon (TS): -4 °C do 50 °C Konformnost: CE 0036 Proizvođač: Krones, SIG Simonazzi Napredna automatizacija i sistemi za kontrolu. Linija integriše industrijsku energetsku i kontrolnu arhitekturu, dizajniranu za pouzdan rad 24/7 u ambalaži pića. Tofazna distribucija sa 400 V i 50 Hz podržava stabilne performanse ključnih agregata, sa 37 A nominalne struje u referentnom glavnom kontrolnom delu. Koordinacija zaštite i sposobnost prekidanja kratkog spoja (ICW/ICU) su navedeni sa 1,26 kA i odgovaraju robusnom dizajnu razvodnih i kontrolnih ormara. Interfejsi za operatera, blokade i modularne kontrole mogu se povezati sa opremom „uzvodno“ i „nizvodno“, kako bi se pojednostavilo prebacivanje formata i rutina rada. Mogućnosti integracije u proizvodnu liniju. Dizajnirana za besprekornu integraciju u kompletne linije za pakovanje, oprema prihvata konvencionalne „uzvodne“ i „nizvodne“ module kao što su pranje, punjenje, zatvaranje, etiketiranje, transport, inspekcija i završno pakovanje. Dokumentovana zapremina rezervoara pod pritiskom (504 litara) podržava stabilnost procesa za funkcije tampona ili servisiranja unutar rasporeda za punjenje. Modularna konektivnost omogućava rad u liniji sa standardnim transportnim sistemima i sinhronizaciju sa tipičnim kontrolama linije u proizvodnji pića. Lsdpsziy Aujfx Abfshn Stanje mašine i istorija održavanja. Komponente imaju CE oznake i podatke sa oznaka, koji potvrđuju godinu proizvodnje, kao i ključne sigurnosne/pritisne parametre. Industrijska izvedba Krones-a i SIG Simonazzi-ja predstavlja dugu trajnost i visoku pouzdanost uz pravilno održavanje prema smernicama proizvođača (OEM). Stvarne radne sati, zapisi o servisiranju i remontima treba da budu provereni tokom inspekcije kako bi se uskladili sa željenim zahtevima za performanse i validaciju. Operativne performanse i svestranost. Ova korišćena oprema za punjenje pogodna je za širok spektar industrijskih aplikacija za pakovanje u proizvodnji pića. Rezervoar pod pritiskom podržava stabilne uslove procesa, dok električni dizajn odgovara uobičajenim evropskim fabričkim medijima. Linija se može konfigurisati sa kompatibilnim modulima kako bi se ostvarila ciljna proizvodnja, kontrole kvaliteta i formati pakovanja u skladu sa specifičnim proizvodnim programom. Zahtevi za instalaciju i priprema lokacije. Za instalaciju su potrebni 400...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2008, broj mašine/vozila: SO145, Korišćena mašina za ekstruziono puhanje PLASTIBLOW PB1H-D za HDPE – godina proizvodnje 2008. Tehničke specifikacije i performanse: Plastiblow PB1H/D je korišćena industrijska mašina za ekstruziono puhanje koja se koristi za proizvodnju plastičnih boca. Ova mašina, proizvedena 2008. godine, ima dvostruku platformu i opremljena je jednim ekstruzionim glavom, što je čini pogodnom za istovremenu proizvodnju dve boce zapremine 1,0 litara. To je praktično rešenje za proizvođače koji traže korišćenu industrijsku opremu za pakovanje za proizvodnju boca. Proizvođač: Plastiblow Model: PB1H/D Godina proizvodnje: 2008 Brzina: 1L format, 600/700 boca/sat (kalup sa 2 šupljine) Konfiguracija: Dvostruka platforma, jedna glava Konfiguracija proizvodnje: Istovremena proizvodnja 2 boce od 1,0L Napajanje: 400V, 50Hz Označavanje konfiguracije ekstrudera: E50/26 Označavanje usklađenosti: CE Napredna automatizacija i sistemi kontrole: Mašina je dizajnirana za rad sa napajanjem od 400V, 50Hz. Njena konfiguracija sa dvostrukom platformom omogućava naizmenične pokrete kalupa tokom ciklusa puhanja i doprinosi organizaciji proizvodnje boca oko procesa oblikovanja. Konfiguracija sa jednom glavom je namenjena za proizvodnu konfiguraciju sa dve boce od 1,0L. Za korišćenu liniju za punjenje ili specijalnu opremu za pakovanje plastičnih proizvoda, mašina bi trebalo da bude integrisana sa odgovarajućim električnim zaštitnim uređajima, sistemima za kontrolu procesa i zaštitnim uređajima za operatera, koji odgovaraju konačnom proizvodnom okruženju. Mogućnosti integracije u proizvodne linije: Ova mašina za ekstruziono puhanje Plastiblow može se koristiti kao faza proizvodnje boca u sistemu za pakovanje PET ili plastičnih posuda, u zavisnosti od instaliranog materijala i alata. Može se postaviti ispred nizvodnih mašina za punjenje, kao što su mašine za pranje, punjenje, zatvaranje, etiketiranje i sekundarno pakovanje. Konfiguracija sa dvostrukom platformom je pogodna za instalacije koje zahtevaju kompaktan proces proizvodnje boca pre proizvodnje pića ili drugih industrijskih procesa pakovanja. Izbor kalupa, oblik grla, geometrija boce i kompatibilnost materijala treba da budu usklađeni sa potrebnim specifikacijama posude i nizvodnom linijom za punjenje. Stanje mašine i istorija održavanja: Ova mašina za ekstruziono puhanje Plastiblow PB1H/D iz 2008. godine se nudi kao funkcionalna. Dostupni identifikacioni podaci potvrđuju model mašine, napajanje i CE označavanje. Pre puštanja u rad, preporučuje se rutinska inspekcija ekstruzionog sistema, kalupa, sistema za hlađenje, pneumatike, sigurnosnih uređaja i električnih komponenti, kao deo uobičajenih postupaka instalacije i pokretanja za korišćene mašine. Performanse i svestranost: Lhjdez E Dfpjpfx Abfon PB1H/D je konfigurisan za istovremenu proizvodnju dve boce zapremine 1,0L sa jednom ekstruzionom glavom i dvostrukom platformom. Ova konfiguracija omogućava reproduktivnu proizvodnju identičnih oblika boca.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2024, broj mašine/vozila: M333, Polovna SIG Combibloc punilica – 26.500 BPH Tehničke specifikacije i performanse Ova SIG Filling Combibloc HMR - 7478 je dizajnirana za visokoefikasno aseptično punjenje malih pakovanja. Godište 2024, kombinuje pouzdanost sa preciznim dozirom za zahtevna okruženja u proizvodnji pića. Koncipirana unutar SIG-2 Combibloc ekosistema, integriše naprednu sterilizaciju i rukovanje velikim brzinama radi podrške kontinuiranih industrijskih procesa pakovanja na polovnoj punilici ili instalaciji iz druge ruke. Specifikacija linije Zapremina Brzina Opis opreme Godina proizvodnje SIG-B HMR - 7478 65ML, 125ML, 200ML 26.500 Sistem za H2O2, kontrola koncentracije 2024 Punilica CFA 1224 & dodatna oprema 2024 Set za povećanje brzine punjenja 2025 Proizvođač: SIG Model: HMR - 7478 Nominalni kapacitet: 26.500 BPH Zapremina punjenja: 65 ml, 125 ml, 200 ml Sterilizacija: H2O2 sistem (SIG COMBI 2024) Kompatibilnost sistema: SIG-2 Combibloc 1224 platforma za punjenje Lodpfx Ajzdipujbfshn Nadogradnje: Set za povećanje brzine punjenja (SIG-2 2025) Formati: Kompatibilno sa kapacitetima 0,065L, 0,125L, 0,2L Napredna automatizacija i sistemi upravljanja Combibloc koristi SIG inženjering za kontrolisan aseptički rad. H2O2 modul za sterilizaciju, ažuriran 2024, omogućava pouzdanu dekontaminaciju pakovnih puteva, dok sinhronizovani pogoni i servo-upravljani pokreti obezbeđuju preciznost pri velikom protoku. Operaterski interfejsi, uključujući savremen HMI touchscreen, dizajnirani su za intuitivne promene formata i praćenje, podržavajući stabilan rad u industrijskim aplikacijama pakovanja. Integrisana sigurnosna logika i zaključane INOX obloge štite operatere i obezbeđuju higijenski rad tokom proizvodnje pića. Integracija u proizvodne linije Kao sistem osposobljen za besprekornu linijsku integraciju, Combibloc se povezuje sa prethodnim i narednim uređajima unutar SIG-2 Combibloc sistema i kompatibilnih mašina za pakovanje. Podržava inline rad sa transporterima, međuprostorima (buffering) i sekundarnom ambalažom. Brzi principi promene formata pokrivaju male kapacitete od 65 ml do 200 ml, omogućavajući brze promene proizvoda kao i efikasno upravljanje SKU u složenim rasporedima polovnih linija za punjenje. Stanje mašine i istorija održavanja Konfigurisana kao high-end rešenje za brzu integraciju, jedinica je usklađena sa standardima SIG-2 Combibloc punilice i uključuje dostupnu nadogradnju H2O2 sistema. Instaliran je set za povećanje brzine (2025) radi povećanja kapaciteta. Ova punilica-Combibloc se nudi kao profesionalni kapitalni uređaj i dostupna je za prodaju nakon juna 2026, za proizvođače kojima je potrebna pouzdana aseptička proizvodnja bez kompromisa. Performanse i fleksibilnost u radu Optimizovana za proizvodnju malih porcija...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2002, broj mašine/vozila: LV46, Korišćena mašina R. BARDI nilo 2-20R za pranje boca, 20000 boca/sat. Tehničke specifikacije i podaci o performansama. R. Bardi Nilo 2-20R je linearna mašina za pranje boca, dizajnirana za rukovanje povratnim staklenim bocama u procesima punjenja i industrijskog pakovanja. Proizvedena 2002. godine, ova mašina je konstruisana za podršku procesima pranja velikog kapaciteta u korišćenoj liniji za punjenje, kombinujući efikasno čišćenje boca sa fleksibilnošću formata. Proizvođač: R. Bardi. Model: Nilo 2-20R. Godina proizvodnje: 2002. Maksimalna proizvodnja: do 20.000 boca/sat. Konfiguracija: Linearna. Radni pritisak: 6 bara. Kompatibilni formati: 0.25L, 0.33L, 0.5L i 0.75L boce, kao i drugi formati. Materijal posude: Staklo. Napredna automatizacija i sistemi kontrole. Ova mašina za pranje boca je namenjena za kontinuirani industrijski rad, sa linearnim rasporedom koji podržava kontrolisani transport boca kroz proces pranja. Njen dizajn je pogodan za integraciju u automatizovane proizvodne linije za piće, gde je potrebno pouzdano rukovanje povratnim bocama. Navedeni radni pritisak od 6 bara treba uzeti u obzir pri proceni infrastrukture komprimovanog vazduha instalacije. Podešavanja specifična za format su važna za održavanje stabilnog kretanja boca i efikasnog procesa čišćenja. Pre puštanja u rad, operateri treba da provere kompatibilnost vodilica, nosača, ulaznih i izlaznih interfejsa sa formatima staklenih boca koje će se obrađivati. Mogućnosti integracije u proizvodnu liniju. Nilo 2-20R je pogodan za fazu pranja u proizvodnoj liniji za povratne staklene boce. U tipičnoj korišćenoj liniji za punjenje, postavljen je nakon pražnjenja boca, skidanja etiketa i otvaranja, a pre inspekcije praznih boca, punjenja, zatvaranja, etiketiranja i sekundarnog pakovanja. Mašina obrađuje povratne staklene boce sa papirnatim etiketama, papirnatim i aluminijumskim etiketama, kao i boce bez etiketa. Ova mogućnost je čini relevantnom za industrijske linije za pakovanje koje obrađuju povraćene posude kojima je potrebna priprema pre ponovnog punjenja. Podržani formati od 0.25L, 0.33L, 0.5L i 0.75L pružaju fleksibilnost za primene u proizvodnji pića koje koristi različite veličine boca. Stanje mašine i istorija održavanja. Mašina trenutno radi i može se pregledati tokom rada u proizvodnji do aprila 2027. Njegovo radno stanje može se proveriti direktno pre kupovine. Navedeno komercijalno stanje je „kao što je pregledano i prihvaćeno“, a uključena je 6-mesečna garancija. Za korišćenu mašinu za pranje boca, inspekcija na licu mesta pruža priliku za procenu protoka boca, performansi ciklusa pranja, rukovanja formatima i zahteva za integracijom u odnosu na planiranu konfiguraciju proizvodne linije. Operativne performanse i svestranost. Dizajnirana za primene sa povratnim staklenim bocama, ova mašina za pranje boca R. Bardi podržava pripremu etiketiranih i neetiketiranih posuda za ponovnu upotrebu. Oprema za pranje ovog tipa je centralni element u operacijama punjenja povratnih boca, pomažući u uklanjanju etiketa i pripremi boca za dalju inspekciju i punjenje. Linearna konfiguracija mašine... Lhodpfxsz E Dgyo Abfon

Godina proizvodnje: 2002, stanje: dobro (polovno), proizvođač: HAPA Lodpfxjcq Tm Es Abfshn Tip: 421 Mašina za etiketiranje ampula visokih performansi, pogodna za kontejnere prečnika od 8 mm do 30 mm Izlaz do 18000 kom./ sat Visina nalepnice min: 15 k 28mm Maks: 60 k 76mm Godina proizvodnje: 2002

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2009, broj mašine/vozila: FA71, Tehničke specifikacije i podaci o performansama: SMI SK450 T je mašina za termokompresiono pakovanje PET boca, dizajnirana za sekundarno pakovanje u okviru postojeće linije za punjenje. Ova rabljena mašina, proizvedena 2009. godine, uključuje tunel sa vrućim vazduhom za kontrolisano obradu termokompresione folije i formiranje pakovanja. Namenjena je za industrijske procese pakovanja koji zahtevaju stabilna, pakovanja boca spremna za transport. Proizvođač: SMI, Model: SK450 T, Godina proizvodnje: 2009, Kapacitet: 45 pakovanja u minuti, Tip posude: PET boce, Uključena oprema: peć za zagrevanje, Konfiguracije pakovanja: 0,5 l u rasporedu 3x3, 0,75 l u rasporedu 2x3 i 1,5 l u rasporedu 2x3. Napredna automatizacija i sistemi kontrole: Ova mašina za termokompresiono pakovanje je namenjena za sinhronizovan rad u industrijskom okruženju za pakovanje, gde se dovod boca, rukovanje folijom, termokompresija i izlaz moraju sinhronizovati. Njena operativna konfiguracija podržava reproduktivnu proizvodnju pakovanja za navedene formate PET boca. Instalacija i puštanje u rad treba da uključuju proveru postojećeg interfejsa za kontrolu, električne veze, sinhronizaciju transportera i operativne parametre tunela sa vrućim vazduhom. Ljdsztwl Iepfx Abfjhn Mogućnosti integracije u proizvodne linije: SK450 T može se postaviti nakon procesa punjenja, zatvaranja, etiketiranja ili puferisanja, kako bi se kreirala multipakovanja za distribuciju. U liniji za proizvodnju pića, termokompresiono pakovanje predstavlja praktičan sekundarni nivo pakovanja između rukovanja bocama i paletizacije. Mašina je pogodna za PET pakovanja boca u rasporedu 3x3 i 2x3, i omogućava obradu dokumentovanih formata 0,5 l, 0,75 l i 1,5 l. Za integraciju u postojeću liniju za punjenje, uzvodni i nizvodni transporteri treba da budu usklađeni sa ulaznim i izlaznim protokom mašine. Tunel sa vrućim vazduhom je deo procesa pakovanja i treba ga oceniti zajedno sa komponentama za transport folije, vodilicama boca i sistemima za prenos pakovanja tokom planiranja instalacije. Stanje mašine i istorija održavanja: Mašina je u proizvodnji i biće operativna do 30. septembra 2026. godine. Opisana je kao da je u veoma dobrom stanju, sa redovnim održavanjem i opsežnim godišnjim generalnim remontima od strane proizvođača. Ova istorija održavanja je relevantna za kupce koji traže rabljenu opremu za punjenje sa dokumentovanom pažnjom prema kontinuitetu rada i efikasnosti pakovanja. Operativne performanse i svestranost: Sa navedenim kapacitetom od 45 pakovanja u minuti, SMI SK450 T podržava efikasno gruisanje PET boca sa termokompresionom folijom za industrijske procese pakovanja. Dokumentovani uzorci pakovanja nude fleksibilnost za uobičajene formate proizvodnje pića, uključujući kompaktna pakovanja od 0,5 l, kao i veća pakovanja boca od 0,75 l i 1,5 l. Termokompresiono pakovanje omogućava stabilna multipakovanja, pogodna za rukovanje, skladištenje i naknadnu paletizaciju. Zahtevi za instalaciju i priprema lokacije: Priprema lokacije treba da obuhvati...

Stanje: skoro kao nov (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ESPERA ES 5000 ID.NO. 2779 Espera ES 5000 cena etiketa / Skala za proveru - ova mašina primenjuje etiketu sa vrha pakovanja. Dimenzije 155 k 90 cm Visina 150 cm. Lhsdpfjua D Inox Abfen Širina trake 30 cm. Talasna dužina 37 cm.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2001, broj mašine/vozila: M346, Korišćeni MBF Synchrofil LV monoblok za punjenje, kapaciteta 7000 boca/sat Tehničke specifikacije i performanse Ovaj MBF monoblok za punjenje nudi pouzdane performanse za proizvodnju pića, bilo u sklopu korišćene linije za punjenje ili kao samostalna stanica u industrijskim okruženjima za pakovanje. Namenjen je za toplo i hladno punjenje i obezbeđuje konstantne performanse, kao i kontrolu kvaliteta za korišćene pogone za punjenje koji traže pouzdane mašine. Proizvođač: MBF Model: LV 1200-35 / 240-4V Godina proizvodnje: 2001 Proizvodna brzina: 7000 boca/sat Konfiguracija mašine za punjenje: 35 ventila Tehnologija punjenja: Gravitaciono punjenje sa blagim vakuumom (niski vakuum) Zatvaranje: Aluminijumske MCA kape 28x15 mm Smer rotacije: U smeru kazaljke na satu Podržani formati: Kompatibilan sa formatima boca od 0,5 L i 1,0 L Konstruisan za rukovanje bocama: Cilindrični kontejneri Napajanje: 380 V, 50 Hz Potrošnja komprimovanog vazduha: 200 Nl/min pri 0,6 MPa Težina mašine: 4000 kg Sigurnosne karakteristike: Integrisani sigurnosni uređaji i zaštitna mreža Dokumentacija: Priručnici i dokumentacija o održavanju dostupni Dimenzije: Širina x Visina x Dubina: 3,40 m x 2,60 m x 2,30 m Napredni sistemi automatizacije i upravljanja Monoblok je dizajniran za nesmetan rad i jednostavno upravljanje u proizvodnji pića. Sigurnosni krugovi, zaključani sigurnosni uređaji i uređaji za hitno zaustavljanje podržavaju siguran rad. Promena formata između 0,5 L i 1,0 L olakšava se pomoću specijalnih delova za prenamenu i podešavanja za gravitaciono punjenje sa blagim vakuumom. Električni sistem sa 380 V i 50 Hz odgovara uobičajenim industrijskim standardima za mašine za pakovanje i olakšava integraciju u postojeće arhitekture upravljanja, kao i PLC/HMI sisteme linije. Lhjdozrgq Dspfx Abfjn Mogućnosti integracije u proizvodnu liniju Ovaj monoblok za punjenje se može besprekorno integrisati u kompletnu korišćenu liniju za punjenje, pre zatvaranja i nakon ispiranja ili postrojenja za pripremu boca. Može se koristiti kao deo veće konfiguracije linije za punjenje sa transporterima, mašinama za etiketiranje i mašinama za sekundarno pakovanje, čime se podržavaju industrijski zahtevi za pakovanje za širok spektar scenarija proizvodnje pića. Rad u liniji ili kao samostalna jedinica Kompatibilan sa standardnim transportnim sistemima Fleksibilnost formata za boce od 0,5 L i 1,0 L Pogodan za toplo i hladno punjenje Stanje mašine i istorija održavanja Mašina je trenutno u proizvodnji, što potvrđuje njen dokazani operativni status. Priručnici i dokumentacija o održavanju dostupni su za podršku instalaciji, radu i servisiranju. Dostupnost rezervnih delova je potvrđena i podržava...