Tunnissen Ts 532 Seckalica – Polovna na prodaju (14.344)

Stanje: skoro kao nov (polovno), "Pallmann PS 4-7,5 F – Granulator / Roll Crusher" na prodaju Pronađite naše kompletne akcije na našem veb sajtu. Proizvođač: Pallmann Tip: PS 4 – 7,5 F Mach. Br.: 2264036 Elektromotor: Uključeno 75 kW Ukljuиen okvir. Šreder će biti remontovan, peščano okrečen i ofarban. Prodpfeglvv Uex Agqec

Stanje: kao novo (izložbena mašina), Godina proizvodnje: 2024, Idealna mašina za usitnjavanje kablova uključujući optimizovanu geometriju sečenja oko 9 radnih sati Motor: 18,5 kW; 400 V - 50 Hz - 3 faze, Noževi: 14 komada, 40x40 mm, višestruko obrtni, Prečnik rotora: 260 mm, Upravljački sistem: Omron PLC, Otvor za sečenje: 600 x 800 mm, Zapremina levka oko 0,6 m³, hidraulički pogonjen klizač Veličina otvora sita po želji (15 - 40 mm) Priključak za usisavanje Ø 160 mm Težina oko 1.300 kg Prodpfsgmfa Ajx Agqsc Dimenzije (d x š x v) približno 1737 x 1167 x 1650 mm Sledeće opcije su dostupne uz doplatu: - dupli red noževa + 1.990 € neto (28 umesto 14) - Doplata za segmentno dno sa 4 strane + 2.170 € neto (sprječava blokadu klizača. Preporučuje se za usitnjavanje plastike, papira, furnira debljine manje od 3 mm) - Podizanje šredera za 30 cm (priprema za transportnu traku) +1.980 € neto - Ugaona transportna traka (izbačajna visina cca 220 cm) +8.770 € neto - Prekonožni magnet + 6.980 € neto - Upravljačka jedinica za transportnu traku i prekonožni magnet + 2.750 € neto (pokretanje i zaustavljanje sinhronizovano sa usitnjivačem) Zahtevi za sirovinu: - Mineralne nečistoće kao što su pesak, kamenje itd. dovode do povećanog habanja. Rado ćemo organizovati besplatan test sa Vašim materijalom. Pozivamo Vas kod nas u Nekartajlfingen. Takođe je moguće da nam materijal pošaljete kurirskom službom, a mi ćemo test dokumentovati fotografijama i video zapisima.

Stanje: veoma dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ulazni napon: 400 V, DGUV sertifikovan do: 08/2027, širina sečenja (maks.): 20 mm, vrsta ulazne struje: trofazni, nominalna snaga: 2 kW (2,72 KS), ulazna frekvencija: 50 Hz, godina poslednjeg generalnog servisa: 2026, potrebna visina: 500 mm, zahtev za prostor dužina: 660 mm, potrebna širina prostora: 950 mm, Model TS 38 plus Stolna mašina Izvedba od nerđajućeg čelika, noževi novo naoštreni i presvučeni ručno upravljanje Pedpfxopyglme Agqsrc podešavanje debljine kriške dimenzije: 950 x 660 x 500 mm, ŠxDxV samo kod nas DGUV V3 provereno priključak 400V, 16A-CEE utikač polovna mašina očišćena & SAB proverena sa garancijom + servis rezervnih delova Opcije: pokretni podnožjak ugovor o održavanju servis rezervnih delova servis paket usluga isporuke leasing & usluga iznajmljivanja Na lageru još mnogo vrhunskih mašina za sečenje hleba!

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2007, snaga: 55 kW (74,78 KS), Potpuno funkcionalan sekač drveta sa jednim oknom - trenutno radi u našoj fabrici. Uključuje sistem električne kontrole (PLC), kontrolni kabinet (Rittal/Sarell), anti-vibracionu osnovu i uvećani poskok. Specifikacije Radna dužina rotora: 1.500 mm Prečnik rotora: 485 mm Motor: 55 KW Brzina rotora: 100 RPM Rotorna sečiva: 76 komada konkave / 35x35 mm 4-way rotatable cutting crowns Veličina ekrana: 60 mm (novo) Težina: oko 9.000 kg Više detalja na zahtev. Predpfx Aera Ex Esgqoc Izuzev grešaka u informacijama.

Stanje: polovno, Половне мембранске плочице филтера 1000 к 1000 ПП цца. 190 на лагеру Podpfx Agebppv Doqorc

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1998, X/Y/Z – 1000/800/810 mm Dimenzija palete: 630 x 630 mm Rastojanje između palete i vretena: 50-850 mm Indeksiranje palete: 1 stepen Konus vretena: BT 50 Broj obrtaja vretena: 50-5000 obrtaja u minuti Broj stanica u menjaču: 150 komada Menjač paleta sa 6 stanica Hlađenje visokim pritiskom kroz vreteno Upravljanje: OSP-U100M Prodpfoz H H Sbsx Agqec Opremljeno sa: 10 držača alata Transportni sistem za strugotine 6 paleta

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, prečnik rotora: 480 mm, širina rotora: 2.000 mm, snaga: 150 kW (203,94 KS), vrsta ulazne struje: trofazni, maksimalna brzina obrtanja: 80 o/min, trajanje garancije: 12 meseci, Genok K2000 serija - Teški Single Shaft Shredder pogodan za preradu različitih materijala, uključujući plastiku, drvo, gumu, papir, bakarni kabl itd Pjdpfsz Hyxnex Agqerc Dvostruki pogonski motori od 75 kV (2 k 55kV i 2 k 110kV dvostruke pogonske opcije takođe dostupne) sa teškim prevelikim menjačem, 80rpm osovine kao standard. 2000mm širok k 480mm prečnika rotora sa 95pcs, 40mm konkavni reverzibilni legure čelika lopatice. Na raspolaganju su i noževi od 60 mm. Hidraulična, brzo delujući ljuljaška tip ovna sila hranjenje materijala u skladu sa opterećenja motora i tajmera. Parametri se mogu lako konfigurisati na licu mesta kako bi odgovarali materijalima koji se obrađuju. Izlazna veličina se kontroliše zamenljivim ekranima montiranim ispod osovine rotora u hidraulični upravlja postoljem za podršku ekrana.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, prečnik rotora: 400 mm, broj noževa: 35, širina rotora: 800 mm, snaga: 37 kW (50,31 KS), maksimalna brzina obrtanja: 80 o/min, perforacija sita: 40 mm, trajanje garancije: 12 meseci, Genok V800 serija - Single vratila Shredder pogodan za obradu različitih materijala, uključujući plastiku, drvo, gumu, papir, bakarni kabl itd 37kV pogonski motor (30kV i 45kV opciono) sa teškim prevelikim menjačem, 80rpm vratila kao standard. 800mm širok k 400mm prečnika rotora sa 35 kom k 40mm konkavnim, reverzibilnim, visoko kvalitetnim termički obrađenim noževima od legure čelika. Hidraulična sila hranjenje materijala prema opterećenju motora i tajmera. Parametri se mogu lako konfigurisati na licu mesta kako bi odgovarali materijalima koji se obrađuju. Izlazna veličina se kontroliše zamenljivim ekranima montiranim ispod osovine rotora. Standardna veličina je 40mm, druge veličine dostupne na zahtev. Ova mašina je na lageru u našim skladištima u Velikoj Britaniji i Nemačkoj i dostupna je za trenutnu isporuku. Prodpsz Hyylofx Agqoc

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, prečnik rotora: 650 mm, širina rotora: 2.200 mm, vrsta ulazne struje: trofazni, maksimalna brzina obrtanja: 80 o/min, trajanje garancije: 12 meseci, Genox BH2200 Series - Heavy Duty Single Shaft Shredder pogodan za obradu različitih materijala uključujući plastiku, drvo, gumu, papir, bakarni kabl itd. 180kW kombinovana motorna snaga (150kW & 220kW opcije takođe dostupne) sa velikim dežurnim prevelikim menjačima, brzina okna od 80rpm kao standard. 2200mm širok x 650mm prečnika Rotor sa 95+6 pcs, 40mm Concave reverzibilna aloy čelična sečiva. Na raspolaganju su i sečiva od 60mm. Hidraulična sila hranjenja materijala prema motornom utovaru i tajmerima. Parametri se mogu lako konfigurisati na licu mesta tako da odgovaraju materijalima koji se obrađuju. Veličina izlaza se kontroliše zamenljivim ekranima postavljenim ispod okna rotora u hidrauličnoj kolevci za podršku ekranu. Prjdpfx Aez Hyyxogqjc

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, prečnik rotora: 400 mm, broj noževa: 78, dužina rotora: 1.400 mm, snaga: 75 kW (101,97 KS), vrsta ulazne struje: trofazni, maksimalna brzina obrtanja: 80 o/min, trajanje garancije: 12 meseci, Genox V1500 Series - Single Shaft Shredder pogodan za obradu različitih materijala uključujući plastiku, drvo, gumu, papir, bakarni kabl itd. 75kW Drive Motor sa velikim dežurnim prevelikim menjačem, 80rpm shsft brzina kao standard. 1400mm širok x 400mm prečnika Rotor sa 77pcs 40mm Concave reverzibilna aloy čelična sečiva. Hidraulična sila hranjenja materijala prema motornom utovaru i tajmerima. Parametri se mogu lako konfigurisati na licu mesta tako da odgovaraju materijalima koji se obrađuju. Veličina izlaza se kontroliše zamenljivim ekranima postavljenim ispod okna rotora. Predjz Hyzvopfx Agqoc Na raspolaganju je opciona "Long Bed" mašina koja ima uvećanu komoru za seckanje sa rastojanjem od 1,3m između rotora i hidraulične hranilice koja je dobro pogodna za obradu glomaznih predmeta kao što su Palete, Wheelie Bins i IBC-ove.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, prečnik rotora: 650 mm, dužina rotora: 2.800 mm, snaga: 220 kW (299,12 KS), vrsta ulazne struje: trofazni, maksimalna brzina obrtanja: 80 o/min, trajanje garancije: 12 meseci, Oprema: broj obrtaja beskonačno promenljiv, Genox BH2800 Series - Heavy Duty Single Shaft Shredder pogodan za obradu različitih materijala uključujući plastiku, drvo, gumu, papir, bakarni kabl itd. 220kW kombinovana motorna snaga (180kW & 264kW opcije takođe dostupne) sa velikim dežurnim prevelikim menjačima, brzina okna od 80rpm kao standard. 2800mm širok x 650mm prečnika rotor sa 125 pcs, 40mm concave, reverzibilno visokokvalitetna toplota tretirana je odličja čeličnih sečiva. Kao opcija dostupna su i sečiva od 60mm. Hidraulična sila hranjenja materijala prema motornom utovaru i tajmerima. Parametri se mogu lako konfigurisati na licu mesta tako da odgovaraju materijalima koji se obrađuju. Podoz Hy Agjpfx Agqsrc Veličina izlaza se kontroliše zamenljivim ekranima postavljenim ispod okna rotora u hidrauličnoj kolevci za podršku ekranu. Standardna veličina ekrana je 40mm, ostale veličine se mogu obezbediti na zahtev.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2019, radni sati: 223 h, prazna masa vozila: 3.220 kg, Stanje: Dobro stanje\nVisina radne platforme: 14 metara\nNosivost: 350 kg\nDimenzije: 2 metra i 44 centimetra dužina, 1 metar i 20 centimetara širina\nPlatforma: 90 centimetara, produživa\nElektrični pogon\nCena: 89,50 € bez PDV-a Prjdpfez Edinsx Agqsc

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2009, prazna masa vozila: 630 kg, Godina proizvodnje: 2006-2008. Električni pogon. Dimenzije: 1,30 x 0,78 metara. Nosivost: 200 kg. Težina: 630 kg. Sa CE sertifikatom i bezbednosnim pregledom. Cena: 3.500 €. bez PDV-a. Predpfju Iygrsx Agqoc

Stanje: polovno, vrsta goriva: dizel, prazna masa vozila: 484 kg, Godina proizvodnje: 2019, Težina: 484 kg Udarna snaga: 59 kN Dizel motor, 1 cilindar, proizvođač Hatz (1b40) Kretanje napred/nazad. Električni start. Širina ploče: 60 cm Cena po komadu: 3.400 € bez PDV-a. Pedpfoxw H Hcex Agqerc Više komada na lageru!

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1996, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Proizvođač: REINBOLD (Nemačka) Model: RHZR 1000 Tip: Drobilica za drvo Prsdpfx Agsy Nw Idsqec Motor: 18,5 kW Težina: 2470 kg Dimenzije: 3140 x 2265 x V 2310 mm Samo 300 radnih sati, dobro stanje, priključena, moguć pregled. Rotor 250 mm sa 26 noževa Pužni transporter za izbacivanje usitnjenih ostataka.

Stanje: dobro (polovno), pređena kilometraža: 906.455 km, snaga: 341 kW (463,63 KS), prva registracija: 09/2012, vrsta goriva: dizel, dimenzija gume: 445 / 65 / R22.5, konfiguracija osovina: 8x4, međuosovinsko rastojanje: 6.150 mm, gorivo: dizel, kočnice: kočenje motorom, boja: bela, kabina vozača: dnevna kabina, tip prenosa: automatski, broj stepeni prenosa: 16, emisioni razred: Euro 5, suspencija: ostalo, broj sedišta: 2, ukupna dužina: 8.760 mm, ukupna širina: 2.550 mm, ukupna visina: 3.700 mm, dozvoljeno opterećenje osovine (osovina 1): 10.000 kg, dozvoljeno opterećenje osovine (osovina 2): 10.000 kg, dozvoljeno opterećenje osovine (osovina 3): 11.500 kg, Oprema: ABS, centralno zaključavanje, diferencijalna blokada, dizalica, električno podesivo ogledalo, električno podešavanje prozora, klima uređaj, spojler, tempomat, vučna spojnica prikolice, Tehničke informacije Broj cilindara: 6 Zapremina motora: 12.902 cm³ Menjač Menjač: ZF, 16 brzina, automatski Konfiguracija osovina Proizvođač osovina: Ginaf Kočnice: doboš kočnice Prednja osovina: veličina gume: 445 / 65 / R22.5; maks. opterećenje osovine: 10000 kg; upravljačka; profil gume, leva strana: 75%; profil gume, desna strana: 75%; ogibljenje: listopružno ogibljenje Pjdpfxez Nwlro Agqorc Zadnja osovina 1: veličina gume: 445 / 65 / R22.5; podizna osovina; maks. opterećenje osovine: 10000 kg; upravljačka; profil gume, leva strana: 40%; profil gume, desna strana: 40%; ogibljenje: hidraulično ogibljenje Zadnja osovina 2: veličina gume: 13 R22.5; duple gume; blokada diferencijala; maks. opterećenje osovine: 11500 kg; profil gume, leva strana, unutra: 30%; profil gume, leva strana, spolja: 30%; profil gume, desna strana, unutra: 30%; profil gume, desna strana, spolja: 30%; reduktor: spoljni planetarni zupčanici; ogibljenje: hidraulično ogibljenje Zadnja osovina 3: veličina gume: 13 R22.5; duple gume; blokada diferencijala; maks. opterećenje osovine: 11500 kg; upravljačka; profil gume, leva strana, unutra: 30%; profil gume, leva strana, spolja: 30%; profil gume, desna strana, unutra: 30%; profil gume, desna strana, spolja: 30%; reduktor: spoljni planetarni zupčanici; ogibljenje: hidraulično ogibljenje Težine Sopstvena težina: 15.815 kg Nosivost: 27.185 kg Ukupna dozvoljena masa: 43.000 kg Funkcionalnost Dizalica: VDL S-30-6600, godina proizvodnje 2012, iza kabine Unutrašnjost Unutrašnjost: siva Stanje Tehničko stanje: dobro Optičko stanje: dobro Broj ključeva: 2 Sigurnost proizvoda Proizvođač: Kuijpers Trading BV Minosstraat 8 5048CK TILBURG, NL = Dodatne opcije i pribor = - Utikač od 12 volta - Naslon za ruke - Servoupojačivač kočnica - Daljinski upravljač za centralnu bravu - Nizak nivo buke - Limitator brzine - Hidraulika - Vazdušna sirena - Radio/CD plejer - Radio sa MP3 podrškom - Kamera za vožnju unazad - Sunčana zaštita - Kontrola stabilnosti - Kutija za alat - Pogonska osovina (PTO) - Vučna spojnica

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: LC426, Polovna KRONES punilica za staklene boce do 20.000 bph (boca/sat) Uvod u KRONES liniju za punjenje Polovna KRONES linija za punjenje staklenih boca izuzetno je tražena u industrijskim okruženjima zahvaljujući svojoj pouzdanosti i efikasnosti. Sastavljena od niza vrhunskih komponenti, kompletna KRONES linija za punjenje omogućava neometan rad i efikasno ispunjava stroge zahteve visokoserijske proizvodnje. Glavne komponente Centralno mesto zauzima KRONES K-131-669 monoblok za punjenje, proizveden 2016. godine, koji predstavlja srce cele linije. Sa impresivnim kapacitetom od 20.000 boca na sat, upotpunjuju ga KRONES 472-072 depaletizator iz 1998. godine i Gronemeyer RINSER 8983-400-4 iz 2000. godine. Ovaj kompletan sistem omogućava neprekidan tok rada od skidanja boca sa paleta do procesa punjenja unutar KRONES linije. Kontrola kvaliteta na KRONES liniji za punjenje Obezbeđivanje kvaliteta proizvoda je prioritet svake linije za punjenje. Zato KRONES CHECKMAT inspektor iz 1999. godine ima ključnu ulogu na liniji: svojim naprednim funkcijama obavlja kontrolu nivoa punjenja i precizno proverava etikete, čime osigurava da svaki proizvod ispunjava zadate standarde. Dodatno, automat za sušenje boca ACI TA20 2 AE iz 2000. godine sprema boce besprekorno za sledeće korake etiketiranja i pakovanja, efikasno eliminisajući probleme izazvane vlagom. Etiketiranje i pakovanje Efikasno etiketiranje i pakovanje su od suštinskog značaja u KRONES liniji. KRONES STARTMATIC K-080-669 iz 1999. godine obezbeđuje preciznu aplikaciju etiketa i ima mogućnost direktnog štampanja na staklenim bocama, optimizujući tokove rada i istovremeno poboljšavajući prezentaciju brenda na liniji za punjenje do 20.000 boca na sat. Sistem za automatsko pakovanje SMI SMI/7507 iz 1999. godine i FRANPACK tip 121971214 za omotavanje paleta iz 1997. godine doprinose sigurnom pakovanju i spremnosti proizvoda za transport. Radno stanje i specifikacije Prsdpfx Agevgvwmeqjc KRONES linija za punjenje je u savršenom radnom stanju i ispunjava sve potrebe savremenih proizvodnih okruženja. Sa izuzetnom propusnom moći od 20.000 boca na sat, ova linija povećava operativnu efikasnost, a uz to očuvava visok kvalitet proizvoda. Namenjena je primarno za staklene ambalaže, pretežno za pivo, garantujući preciznost i ujednačenost punjenja, što vodi ka izvrsnom kvalitetu proizvoda i potpunom zadovoljstvu kupaca. Zaključno, KRONES linija za punjenje predstavlja sigurnu investiciju za preduzeća koja žele da optimizuju sopstvene procese punjenja. Robusna konstrukcija, moderne funkcije i dokazana izdržljivost garantuju vrhunske performanse i podižu proizvodne standarde na viši nivo.

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: LC594, Tehnički podaci i performanse Ova kompletna PET linija za punjenje je dizajnirana za gaziranu vodu i osvežavajuća pića, pružajući konstantan učinak i pouzdan kvalitet za proizvodnju pića. Kombinuje visokoučinkovito duvanje, izobaričko punjenje, etiketiranje, pakovanje i automatizaciju na kraju linije u koherentnu, polovnu liniju za punjenje, pogodnu za industrijske pakirnice u segmentu polovne opreme. Proizvodni kapacitet: 13.000–14.000 boca na sat Ambalaža: PET boce, vrat 28 1881 Mašina za duvanje: Sidel SBO10, 10 šupljina Rukovanje preformama: Preform levak Sidel EBH 2050 Vazdušni transporter: Sidel-Alsim Monoblok ispiranje/punjenje/zatvaranje: Sidel-Alsim PET Trybloc Asmojet 1T RV-P 48/60/10K Ispirač: 48 hvataljki, 1 uređaj za tretman vode Podpfeydn A Hsx Agqerc Punilica: 60 izobaričkih ventila Zatvarač: 10 glava Premix/mešač: Sidel-Alsim, kapacitet 30 m³/h Mašina za sušenje boca: ACI Etiketirka: Krones Contiroll, rotaciona, 15 tanjira, PET omotavanje, rolna za dopunu Mašina za shrink pakovanje: Acmi Fenix, konfiguracija samo folija Aplikator za drške: Smipack HA 35-50-70 Paletizer: Alsim Valiant 1I 1P, potpuno automatski, tip sa gurkom Mašina za obmotavanje paleta: PM Pragometal OBS Rotomatic Standard Napredna automatizacija i upravljački sistemi Linija integriše HMI kontrole i automatske funkcije upravljanja na svakoj stanici radi lakšeg rukovanja i promene formata. Izobarički blok za punjenje omogućava precizno punjenje gaziranih pića, dok rotacioni etiketir sa rolna-sistemom pruža kontinuirano, brzo nanošenje etiketa. Brze mehaničke promene postavki i formata pomažu da se smanji vreme zastoja i optimizuje produkcija napitaka. Integracija proizvodne linije Namenjena za rad od učitavanja preformi do paletiranja, linija nudi nesmetan prelaz boca pomoću vazdušnih transportera i sinhronizovanih zvezdastih točkova u monobloku za punjenje. Povezuje duvanje preformi sa etiketiranjem, shrink pakovanjem, aplikacijom drške i paletiranjem, nudeći kompletno rešenje za pakovanje. Linija je pogodna za gaziranu vodu i osvežavajuće napitke, podržava više PET formata i visina, u kombinaciji sa vratom 28 1881. Stanje mašina i istorija održavanja Ova polovna linija se prodaje i spremna je za rad. Godine proizvodnje komponenti su od 1996. do 2019, što ukazuje na pažljivo odabranu opremu za punjenje. Kupci mogu ugovoriti inspekciju radi procene funkcionalnosti, stanja i integracije linije pre primene u proizvodnji pića. Operativne performanse i svestranost Optimizovano za gazirane proizvode, izobarički punilac omogućava precizno zadržavanje CO₂ i kontrolu pene. Sidel mašina za duvanje l...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2024, broj mašine/vozila: M333, Polovna SIG Combibloc punilica – 26.500 BPH Tehničke specifikacije i performanse Ova SIG Filling Combibloc HMR - 7478 je dizajnirana za visokoefikasno aseptično punjenje malih pakovanja. Godište 2024, kombinuje pouzdanost sa preciznim dozirom za zahtevna okruženja u proizvodnji pića. Koncipirana unutar SIG-2 Combibloc ekosistema, integriše naprednu sterilizaciju i rukovanje velikim brzinama radi podrške kontinuiranih industrijskih procesa pakovanja na polovnoj punilici ili instalaciji iz druge ruke. Specifikacija linije Zapremina Brzina Opis opreme Godina proizvodnje SIG-B HMR - 7478 65ML, 125ML, 200ML 26.500 Sistem za H2O2, kontrola koncentracije 2024 Punilica CFA 1224 & dodatna oprema 2024 Set za povećanje brzine punjenja 2025 Proizvođač: SIG Model: HMR - 7478 Nominalni kapacitet: 26.500 BPH Pjdpfjzdipuox Agqjrc Zapremina punjenja: 65 ml, 125 ml, 200 ml Sterilizacija: H2O2 sistem (SIG COMBI 2024) Kompatibilnost sistema: SIG-2 Combibloc 1224 platforma za punjenje Nadogradnje: Set za povećanje brzine punjenja (SIG-2 2025) Formati: Kompatibilno sa kapacitetima 0,065L, 0,125L, 0,2L Napredna automatizacija i sistemi upravljanja Combibloc koristi SIG inženjering za kontrolisan aseptički rad. H2O2 modul za sterilizaciju, ažuriran 2024, omogućava pouzdanu dekontaminaciju pakovnih puteva, dok sinhronizovani pogoni i servo-upravljani pokreti obezbeđuju preciznost pri velikom protoku. Operaterski interfejsi, uključujući savremen HMI touchscreen, dizajnirani su za intuitivne promene formata i praćenje, podržavajući stabilan rad u industrijskim aplikacijama pakovanja. Integrisana sigurnosna logika i zaključane INOX obloge štite operatere i obezbeđuju higijenski rad tokom proizvodnje pića. Integracija u proizvodne linije Kao sistem osposobljen za besprekornu linijsku integraciju, Combibloc se povezuje sa prethodnim i narednim uređajima unutar SIG-2 Combibloc sistema i kompatibilnih mašina za pakovanje. Podržava inline rad sa transporterima, međuprostorima (buffering) i sekundarnom ambalažom. Brzi principi promene formata pokrivaju male kapacitete od 65 ml do 200 ml, omogućavajući brze promene proizvoda kao i efikasno upravljanje SKU u složenim rasporedima polovnih linija za punjenje. Stanje mašine i istorija održavanja Konfigurisana kao high-end rešenje za brzu integraciju, jedinica je usklađena sa standardima SIG-2 Combibloc punilice i uključuje dostupnu nadogradnju H2O2 sistema. Instaliran je set za povećanje brzine (2025) radi povećanja kapaciteta. Ova punilica-Combibloc se nudi kao profesionalni kapitalni uređaj i dostupna je za prodaju nakon juna 2026, za proizvođače kojima je potrebna pouzdana aseptička proizvodnja bez kompromisa. Performanse i fleksibilnost u radu Optimizovana za proizvodnju malih porcija...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2024, broj mašine/vozila: LC649, Korišćena kompletna linija za punjenje vina – staklene flaše – 10.000 boca na sat. Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Ova korišćena kompletna linija za punjenje je dizajnirana za visokokvalitetnu proizvodnju vina i industrijske primene pakovanja. U centru je Sympak Master Tronic 40/48/8-8 platforma iz 2005. godine; ona integriše skidanje sa paleta, pranje, izobarni način punjenja, zatvaranje poklopcem, postavljanje žičane mreže, etiketiranje, slaganje pakovanja, paletiranje i štampanje na kraju linije. Sistem je optimizovan za staklene flaše i uključuje mikrofiltraciju za osiguranje kvaliteta u proizvodnji pića. Proizvođač: Sympak Bottling & Canning S.p.A. Glavni model platforme: Master Tronic 40/48/8-8. Godina proizvodnje: 2005. Vrste pakovanja: dizajnirano za rukovanje staklenim flašama. Vrste proizvoda: idealno za proizvodnju vina (mirno i šumeće). Princip punjenja: izobarni. Kapacitet punjača: do 16.000 boca na sat. Kapacitet zatvaranja poklopcem: do 7.200 boca na sat. Kapacitet etiketiranja: do 5.200 boca na sat. Napajanje: 380 V, 50 Hz. Instalirana snaga (glavni monoblok): 33 kW. Radni pritisak: do 7 bara. Granice temperature: TS min 5 °C; TS maks +85 °C. Standardi: CE oznaka; pravila upravljanja u skladu sa EN 60204. Napredna automatizacija i kontrola. Linija ima industrijsku automatizaciju za koordinisan rad sistema za skidanje sa paleta, pripremu flaša, punjenje i pakovanje na kraju linije. Sigurnosne brave, zaštitni uređaji i krugovi za nužno zaustavljanje su integrisani u skladu sa CE i EN 60204 propisima. Izobarno okruženje za punjenje je klasifikovano prema pritisku za proizvodnju pića i podržava stabilne performanse punjenja i sigurnost proizvoda. Integrabilnost proizvodne linije. Sistem za dovod i skidanje sa paleta, transportni transporteri, pranje/ispiranje/sušenje flaša, izobarni punjač, stanice za zatvaranje poklopcem i postavljanje žičane mreže, etiketiranje, kodiranje, postavljanje/pakovanje/zatvaranje kartona, paletiranje i uvijanje folijom su usklađeni za rad u liniji. Kombinacija opreme podržava tradicionalne plutane i sintetičke zatvarače i integriše mikrofiltraciju za kontrolu kvaliteta. Uobičajeni formati boca vina mogu se obrađivati promjenom formata u skladu sa instaliranim komponentama. Ukupni kapacitet linije obično određuje etiketiranje i zatvaranje poklopcem, sa nominalnim kapacitetom do oko 5.200 boca na sat, u zavisnosti od proizvoda i formata. Stanje mašine i istorija održavanja. Linija se nudi u radnom stanju, sa komponentama koje su prebažene u Italiji. Redovno održavanje i popravke su izvođeni kako bi se osigurale pouzdane performanse u svim integrisanim stanicama. Sistem pokazuje profesionalno održavanje i održava kvalitet proizvodnje za industrijsko punjenje i proizvodnju pića. Operativne performanse i svestranost. Linija je dizajnirana za punjenje vina, a izobarni način punjenja u kombinaciji sa specijalizovanim zatvaranjem poklopcem i postavljenjem žičane mreže... Prsdezd Ucxepfx Agqec

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2012, radni sati: 759 h, broj mašine/vozila: LC644, Korišćena Krones CSD linija za punjenje staklenih boca, kapaciteta 36.000 boca na sat. Tehničke specifikacije i podaci o performansama: Ova linija je proizvedena 2012. godine, kompletna Krones linija za CSD u staklenim bocama, dizajnirana za 36.000 boca na sat, u formatu od 1,0 L, sa izobarskom mašinom za punjenje sa 70 ventila i 18 glava za zatvaranje. Linija je u radnom stanju i ima 759 radnih sati. Proizvođač: Krones Godina proizvodnje: 2012 Nominalni kapacitet: 36.000 boca na sat Tip proizvoda: CSD (bezalkoholna gazirana pića) Tip ambalaže: staklene boce Pjdpfx Agezd Uftsqjrc Dimenzija grlića boce: 28 mm Zapremina: 1,0 L Glave/mlaznice za pranje: 90 Ventili za punjenje: 70 (izobarska mašina za punjenje za CSD) Glave za zatvaranje: 18 Radni sati: 759 Električni parametri: 400/230 V, 50 Hz; do 46 A na glavnim modulima Komponente linije: Krones Linatronic inspekcija praznih boca; rotaciona mašina za pranje (90 mlaznica); izobarska mašina za punjenje (70 ventila, 18 glava za zatvaranje); Krones Checkmat inspekcija punih boca; Krones Autocol mašina za etiketiranje; Krones Variopac mašina za omotavanje i pakovanje; Krones Modulpal paletizator; integrisani transportni sistem Dokumentacija: Uputstva za upotrebu dostupna Raspored: Raspored linije dostupan Napredna automatizacija i kontrola: Krones automatizacija sa centralnim HMI-jem omogućava promenu formata na osnovu recepata i sinhronizovane pogone za velike brzine u CSD operacijama. HMI za operatera za podešavanje i nadzor. Automatska sinhronizacija pranja, punjenja, etiketiranja, pakovanja i paletiziranja. Elektronska kontrola nivoa, optimizovana za izobarsko punjenje CSD-a. Zaštićena kućišta i distribuirana funkcija hitnog zaustavljanja. Trofazno napajanje od 400 V sa 230 V kontrolnim kolima, 50 Hz. Integrabilnost proizvodne linije: Dizajnirana kao kontinuirana Krones platforma i stanica za punjenje, sa preciznim vođenjem staklenih boca od ulaza do paletiziranja. Rad u liniji sa potpunom integracijom transporta od inspekcije praznih boca do gotovih paleta. Raspon formata fokusiran na 1,0 L, 28 mm staklene boce. Izobarska tehnologija za bezalkoholna gazirana pića. Etiketiranje pomoću Krones Autocol-a za precizno nanošenje etiketa na staklo. Mašina za omotavanje i pakovanje (Variopac) i paletizator (Modulpal). Stanje mašine i istorija održavanja: Linija je pod naponom i spremna za rad, sa nekoliko radnih sati. Dokumentacija i raspored omogućavaju brzu instalaciju i planiranje servisa. Radni status: spremna za rad Malo radnih sati: 759 sati Priručnici i raspored uključeni. Operativne performanse i svestranost: Konfigurirana za CSD u staklenim bocama, sa stabilnim zadržavanjem CO2 i kontrolom pene pri 36.000 boca na sat. Kao CSD mašina za punjenje...

Godina proizvodnje: 2012, stanje: polovno, broj mašine/vozila: HO2, Polovni Tetra Pak TA25 6.3T aseptični homogenizator Tehničke specifikacije i performanse: Ovaj aseptični homogenizator je dizajniran za visokopritisnu homogenizaciju proizvoda u prehrambenoj i pićarskoj industriji. Proizveden od strane Tetra Pak-a, serija TA25 je široko prepoznata po pouzdanosti i higijenskom dizajnu. Ova jedinica odgovara TA25 konfiguraciji sa identifikovanom 6.3T varijantom i klasom pritiska od 250 BAR. CE sertifikovan, pogodan je za primene koje zahtevaju aseptički proces. U ponudi je paket za pripremu i nadogradnju za aseptički rad, osiguravajući spremnost mašine za sterilnu proizvodnju u industrijskom pakovanju i proizvodnji pića. Proizvođač: Tetra Pak Model: TA25 Varijanta/konfiguracija: 6.3T Nominalni pritisak: 250 BAR Godina proizvodnje: 2012 Usklađenost: CE označeno Tip mašine: Aseptični visokopritisni homogenizator Obim isporuke: Priprema/nadogradnja za aseptički homogenizator Napredna automatizacija i kontrolni sistemi: TA25 platforma je projektovana za pouzdanu kontrolu procesa, omogućavajući preciznu regulaciju pritiska i konzistentnu homogenizaciju. Integrisane komande omogućavaju lako pokretanje, podešavanje parametara i sigurnosne blokade. Aseptička konfiguracija omogućava kontrolisano upravljanje proizvodom, čime se obezbeđuje stalni kvalitet i ponovljivost tokom proizvodnih ciklusa. Interfejs za upravljanje je optimizovan za brze izmene parametara i rutinske operacije, što smanjuje zastoje i povećava ukupnu efikasnost linije, naročito kod polovnih linija za flaširanje. Integracija u proizvodne linije: Ovaj homogenizator se lako integriše u procesne linije ispred punilica u proizvodnji pića i industrijskoj ambalaži. Pogodan je za inline rad sa sistemima za pasterizaciju, sterilizaciju i CIP, i može se koristiti samostalno ili kao deo potpuno integrisanih rešenja. Aseptični paket za nadogradnju podržava rad sa aseptičkim rezervoarima, ventilima i opremom za aseptično punjenje PET ili staklenih boca. Kompaktan dizajn i lakoća servisiranja omogućavaju jednostavnu instalaciju u postojeće pogone polovnih linija za flaširanje. Stanje mašine i istorija održavanja: Prodszd Ulyopfx Agqsc Jedinka se nudi kao polovna, spremna za rad. Paket za pripremu i nadogradnju na aseptički homogenizator omogućava brzo puštanje u rad i usklađenost sa higijenskim zahtevima proizvodnje. Standardno održavanje uključuje proveru zaptivki, pregled pumpi i ventila, kalibraciju pritiska i proveru integriteta aseptične barijere. Performanse i svestranost: Serija TA25 poznata je po stabilnom pritisku i efikasnom smanjenju veličine čestica, što doprinosi stabilnosti, teksturi i roku trajanja proizvoda. Dizajn spreman za aseptičnu proizvodnju omogućava duže radne tokove i smanjuje rizik od kontaminacije, što ga čini odličnim izborom za zahtevne industrijske linije za pakovanje. Nominalni pritisak od 250 BAR omogućava robusnu homogenizaciju za širok spektar primena.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2010, broj mašine/vozila: LC601, Tehničke specifikacije i performanse: Ova kompletna PET Hot-Fill punilica je visokoučinkovita, polovna linija za punjenje razvijena za primenu kod sokova. Izgrađena uglavnom 2010. godine, sa propratnom opremom iz 2011, obezbeđuje konstantnu proizvodnju od 24.000 boca na sat (bph). Linija integriše proces izduvavanja, hot-fill punjenje, zatvaranje, etiketiranje, sekundarno pakovanje i paletizaciju, nudeći koherentno rešenje za proizvodnju pića i industrijske potrebe pakovanja. Proizvodni kapacitet: 24.000 bph Primarna primena: Hot-fill punjenje sokova Rukovanje ambalažom: PET boce Validirani formati: 0.5L, 0.3L, 1.5L Prečnik grla: 28 mm Godina proizvodnje: 2010 (osnovna oprema), 2011 (paletizer) Podpjzgtpvsfx Agqerc Ključne komponente: Krones mašina za izduvavanje; CFT hot-fill punilica i zatvaračica; DASE-SING etiketirka; DIMAC mašina za shrink pakovanje; TCP uređaj za hlađenje boca i sterilizatori (modeli T30R, TU170RD); TBC paletizer (model LT400) Tip linije: Izduvavanje, punjenje, zatvaranje, etiketiranje, pakovanje i paletizacija Konfiguracija: Integrisana, kontinuirana proizvodnja sa usklađenim kapacitetom kroz sve stanice Napredna automatizacija i sistemi upravljanja: Linija je projektovana za sinhronizovan rad od proizvodnje boca do finalnog pakovanja. Koordinisani sistemi upravljanja osiguravaju stabilan učinak pri visokim brzinama i smanjuju uska grla pri izduvavanju, punjenju, etiketiranju i pakovanju. Operaterski interfejsi omogućavaju jednostavne postavke i praćenje, dok sigurnosne brave i zaštitne mere podržavaju pouzdan rad u industrijskom okruženju. • Centralizovan upravljački sistem linije sa koordinišanim pogonima za stalan protok • Interfejsi prilagođeni operaterima za usklađivanje brzina i podešavanje formata • Zaštitne mere i zaključana vrata za pristup • Sistemi za hitno zaustavljanje duž linije • Brza promena formata radi lakšeg prilagođavanja Mogućnosti integracije proizvodne linije: Ovaj polovan komplekt opreme dizajniran je kao kompletna linija za pakovanje PET sokova, od izduvavanja boca do paletizacije. Može se integrisati sa prethodnim jedinicama za snabdevanje, kao i sa kasnijim skladišnim i logističkim sistemima. Podržava promenu formata kako bi odgovorio na zahteve tržišta, sa potvrđenom sposobnošću za 0.5L PET i pogodnosti za slične cilindrične PET formate. • Rad u kontinuitetu od izduvavanja do paletizacije • Kompatibilno sa cilindričnim PET bocama – validirano za 0.5L, 0.3L, 1.5L • Hot-fill proces razvijen za sokove • Hlađenje boca i sterilizacija za stabilnu hot-fill proizvodnju • Precizno etiketiranje velikom brzinom sa integrisanim inspekcijama • Shrink pakovanje i pouzdana paletizacija za isporučivu robu

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2010, radni sati: 66.000 h, broj mašine/vozila: PR23, Polovna NEGRI BOSSI 800T mašina za brizganje plastike – godina proizvodnje 2010 Tehničke specifikacije i performanse Ova Negri Bossi VECTOR 800T mašina za brizganje plastike obezbeđuje visoku efikasnost za proizvodnju velikih plastičnih delova i pakovanja. Kao industrijska mašina iz druge ruke iz 2010. godine, kombinuje robusnu mehaničku konstrukciju sa velikim radnim prostorom za alat i snažnim karakteristikama brizganja – idealno za teške primene i podršku unapređenoj proizvodnji industrijskih pakovanja i dodatne opreme za proizvodnju pića. Proizvođač: Negri Bossi Model / kod: VECTOR 8000H8400 (oznaka V800) Godina proizvodnje: 2010 Radnih sati: 66.000 Prečnik puža: 110 mm Zapremina brizga: 5.160 cm³ Težina brizga: 4.700 g Pritisak brizga: 1.620 bara Izbačaj izmetača: 350 mm Razmak stubova (V x Š): 950 x 1.100 mm Dimenzije ploča (V x Š): 1.400 x 1.550 mm Hod otvaranja: 1.080 mm Visina alata (min–max): 400–1.100 mm Krugovi jezgra: 4 (2+2) Pneumatski krugovi: 4 Interfejs za robota: Da Dimenzije mašine (D x Š x V): 10.850 x 2.600 x 2.305 mm Težina mašine: 38.750 kg Napredna automatizacija i upravljački sistemi Platforma VECTOR je projektovana za pouzdanu automatizaciju i stabilnost procesa. Jedinica je opremljena interfejsom za robota za besprekornu integraciju u ćeliju i poseduje više krugova jezgra za složene strategije alata. Opcija električnog pogona puža omogućava preciznu kontrolu doziranja i energetsku efikasnost kod plastifikovanja. Integrisan interfejs za robota za automatizovano izvlačenje i In-Mold operacije 4 kruga jezgra (2+2) za podršku naprednim funkcijama alata 4 pneumatska kruga za dodatne alate Opcija električnog pogona puža za precizno doziranje i ponovljivost Prsdpsziyy Tofx Agqoc Mogućnosti integracije u proizvodne linije Ova mašina za brizganje plastike može da se koristi kao samostalna ćelija ili da bude integrisana u širi industrijski tok pakovanja. Odlično je pogodna za proizvodnju velikih ili višekavitetskih delova za sisteme pakovanja i može podržati unapređenu proizvodnju komponenata za polovne linije za punjenje ili okruženja za proizvodnju pića. Inline ili samostalni rad sa namenskim robot interfejsom Pogodna za kompleksne alate i višekavitetske kalupe Kompatibilna sa automatskim transporterima, rukovanjem delovima i stanicama za kontrolu kvaliteta Podržava promenu formata menjajem alata/kalupa i konfiguraciju krugova jezgra Stanje mašine i istorija održavanja Ova polovna Negri Bossi mašina za brizganje iz 2010. godine ima 66.000 radnih sati. U funkcionalnom je stanju i spremna za ...

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: M348, Korišćena automatska triblok linija za punjenje + podizač kapsula. Tehnički podaci i ključni pokazatelji performansi. Ova automatska triblok mašina za pranje, punjenje i zatvaranje sa podizačem kapsula je kompaktni 3-u-1 monoblok, dizajniran za punjenje visokokvalitetnih staklenih flaša u industrijskim okruženjima. Koncipirana za punjenje pomoću gravitacije, očuvava sadržaj alkohola i aromatični profil vrhunskih alkoholnih pića i tih vina. Triblok integrira rotirajući uređaj za pranje sa 9 hvatača, gravitacijski punjač sa 10 ventila i AROL uređaj za zatvaranje sa jednom glavom, pružajući pouzdane performanse na maloj površini – idealno za industrijsko pakovanje, proizvodnju pića, kao i za integraciju u postojeću liniju za punjenje ili kao nadogradnja postojeće opreme za punjenje. Brzina proizvodnje: do 1.600 boca u minuti (pri 0.75L) Vrsta pakovanja: staklene boce Pjdpozrgqqsfx Agqsrc Format boce: trenutno podešeno za 0.25L; referentna brzina pri 0.75L, 100 ml (Mignon), 187 ml (jednoporcijska veličina), 1.5L (niski profil). Opseg prečnika boce: 55–110 mm Opseg visine boce: 160–320 mm Aktuelno zatvaranje: GPI 28/400 (drveni/plastični zavrtanje) Konfiguracija monobloka: 9 hvatača, uređaj za pranje sa pojedinačnim hvatačima; 10 ventila, gravitacijski punjač; 1-glava, AROL uređaj za zatvaranje Smer rotacije: u smeru kazaljke na satu (s leva na desno) Napajanje: 380 V, 50 Hz, 3Ph + N + T; pomoćni napon 24 V DC; IP55 Instalisana snaga: 7.0 kW Pneumatika: 6 bara radni pritisak; 200 Nl/min; 1/4" priključci Pritisak vode za pranje: maks. 3 bara Priključak za proizvod: DN25 triclamp Spoljašnji prečnik ventila za punjenje: 14 mm; minimalni prečnik otvora boce: 18.5 mm Transporter: Acetal (POM) lanac, podela 38.1 mm, širina 82.5 mm; nosač 100x100 mm, zatvoreni profil Radna visina: 1.000 mm ± 50 mm Dimenzije mašine (D x Š x V): cca. 4000 x 1500 x 2100 mm Težina mašine: cca. 3500 kg Izrada materijala: nerđajući čelik AISI 304 Opremljen sa zakretnim usmeravačima, koji omogućavaju precizno centriranje na transporteru, čak i za boce sa malim prečnikom (npr. 100 ml / minijaturne boce) Punjač: Podešavanje visine pomoću podesive centralne osovine (podizanje i spuštanje pomoću interne navrtnje). Ventili za punjenje se mogu prilagoditi ili zameniti, u zavisnosti od potrebnog raspona visine. Uređaj za pranje: Standardno podešavanje visine do cca. 150–180 mm. Mogućnost obrade kraćih formata pomoću hvatača sa inverznim/okrenutim stezaljkama. Napredna automatizacija i upravljanje Monoblok ima upravljački orman od nerđajućeg čelika, montiran u skladu sa EN60439-1, CEI17-13/1 i EN60204-1, sa potpuno zapečaćenim konektorima i kablovima otpornim na vatru. Brzina mašine se fino podešava pomoću potenciometra na prednjoj strani. Motor za pranje je inverter...