Stroj Za Broširanje na prodaju (118.857)

Stanje: polovno, Linija za punjenje staklenih flaša, koja se sastoji od sledećih komponenti: 1. Mašina za pranje flaša (samostalna, Silmo, 1982) sa nominalnim kapacitetom od 2.880 flaša/h 2. Linija za ispiranje, punjenje, zatvaranje i etiketiranje (IC Filling Systems, 2020) sa: - Stolom za unošenje flaša - Ispiračem - Punjačem pod protivpritiskom - Zatvaračem - Spoljašnjim peračem flaša - Mašinom za etiketiranje hladnim lepkom - Stolom za iznošenje flaša - Slobodnim transportom flaša Mašina (dodatno): Linija za ispiranje, punjenje, zatvaranje i etiketiranje sa zasebnim pranjem flaša Kapacitet cca: 1.100 flaša/h za flaše od 0,33 l Dužina: cca 7 m Širina: cca 4 m Formati: Euro 0,5 l i 0,33 l; krunski zatvarači; oble i Bauche etikete Smer rada: u smeru kazaljke na satu Osnovna konstrukcija: Ispirač, punjač i zatvarač u monobloku Pedpfxow Ta Ndo Afnspu Oprema: Mašina za pranje flaša, sto za unošenje flaša, ispirač, punjač, zatvarač, spoljašnji perač flaša, etiketirka, sto za iznošenje flaša, pumpa za pivo

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1993, Postrojenje za omekšavanje vode proizvođača Berkefeld: jonski izmenjivač za smanjenje tvrdoće izazvane kalcijumom i magnezijumom sa 2 filter posude i rezervoarom sa salamurama, pogodno za kontinuirani rad. Godina proizvodnje: 1993. Kapacitet: 6000 l/h Dodatak: jonski izmenjivač Pjdew Uc Ewopfx Afnepu Kapacitet: 6000 l/h Radni nadpritisak: 10 bar

Godina proizvodnje: 1992, stanje: polovno, Dealkoholizacija se vrši pomoću membranskog modula za dijalizu koji se sastoji od do 8 paralelno povezanih modula. Prenos supstanci (posebno etanola) je vođen razlikom u koncentraciji između piva i dijalizata. Mašina (dodatna oprema): Dijaliza Kapacitet: 3 hl / h Preostali sadržaj alkohola: cca. Originalni sadržaj alkohola: oko 5 % Dužina: 3,6 m Širina: 1.7 m Visina: oko 8, 4 m Psdpfxsvcqkte Afnepu Rad / kontrola: Kontrolni ormar sa kontrolnim tasterima i ekranom osetljivim na dodir Oprema: 6 membranskih modula, DN400 kolona; Ploča izmenjivač toplote TS6-MFG, Alfa Laval, 2006 Dimenzije: 900 kg

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1995, Концентраторско постројење за индустрију сокова. Погоњ је из 1977. године и реконструисан 1992. Том приликом је проширен и опремљен новим расхладним кругом. Погоњ је димензионисан за 6600 кг/ч мутног сок од јабуке. Код једностепене концентрације, садржај се повећава са 12° на 25°Brix. У другом пролазу могуће је достићи и до 71°Brix. Машина (додатак): Концентраторска линија са повраћајем ароме Улазна количина сокa од јабуке: 6600 кг/ч Испаравање воде: 4840 кг/ч Излазна количина концентрата сока: 1760 кг/ч Потрошња паре: 1685 кг/ч Дужина: 7,70 м Ширина: 6,70 м Ppodpfxjwu N T Ae Afnsu

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1994, Trofazni sistem za degazaciju vode za uklanjanje gasova iz vode i impregnaciju CO2. Sirova voda ulazi kroz injektorsku diznu u prvi rezervoar za degazaciju. Visoka brzina protoka uklanja kiseonik i azot iz mlaza vode, koji zatim izlaze na vrhu rezervoara. Ovaj proces se ponavlja u drugom rezervoaru za degazaciju. U trećem rezervoaru (rezervoar za impregnaciju) voda se, nakon ulaska kroz injektorsku diznu, u gornjem delu rezervoara meša sa CO2 pod pritiskom za impregnaciju. Mašina (dodatak): višestepena hladna degazacija sa impregnacijom Osnovna konstrukcija: na ramu od nerđajućeg čelika Oprema: 3 rezervoara (svaki sa manometrom); 3 centrifugalne pumpe; upravljački ormar sa kontrolnim panelom; cevovodi sa različitim armaturama. Ppsdpfxexzqt Io Afnou

Godina proizvodnje: 2016, stanje: polovno, Droblionica sa šrot mlinom sa 4 valjka. Mašina (dodatno): sa šrot mlinom sa 4 valjka Kapacitet: 4 t/h Upravljanje / Kontrola: Siemens Simatic S7-300 Ppedpew Tmtvefx Afnou Oprema: 3 x mala silosna izduvavanja; 4 x velika silosna izduvavanja; transport slada; duvač; vaga za slad; kondicioniranje; šrot mlin sa 4 valjka; elektro ormar i upravljanje

Stanje: neproveren (korišćen), Godina proizvodnje: 2011, Dužina 5000 mm Širina 100 mm Psdpfx Afey Ty E Honepu Visina 2800 mm Godina proizvodnje: 2011 Range+Heine lakirnica za premazivanje pojedinačnih drvenih prozorskih delova i ramova na prodaju po nalogu kupca ----- Tehnički opis proizvođača: Dimenzije delova: dužina: 5.000 mm Visina: 2.800 mm Širina: max. 100 mm Sistem za lakiranje: Predviđena upotreba materijala od odgovarajućeg proizvođača laka sa niskim udelom rastvarača (VOC vrednost), na bazi vode i nezapaljiv. Kapacitet: min. 40 transportnih konzola po smeni, odnosno oko 60 prozorskih jedinica po smeni (bez forsiranog sušenja) Proces (1 ciklus se prolazi dva puta): - Potapanje - Sušenje - Kontrola, nanošenje zaptivnog sredstva za fuge - Prskanje - Sušenje ----- Pozicija 1 Tehnologija transporta 1 Power + Free kružni transporter Raspored prema crtežu 11-138-010a Uglavnom sastavljen od: 3 pogona sa menjačem za glavne lance sa frekvencijski regulisanom brzinom (vidi raspored). Različite vođice, horizontalni lukovi, zatezači lanaca, pneumatske/električne stop-stanice 50 konzola dužine 5.000 mm (maks. težina 250 kg) Automatsko naginjanje konzola u zoni oticanja nakon potapanja 1 upravljanje transportom (SPS Siemens S7-300) Programabilne zalihe bafera Besprekorno podesivi pogoni. 1 stanica za podizanje/spuštanje za utovar-istovar materijala (maks. hod 2.000 mm) 1 komplet čelične konstrukcije za pričvršćenje transportnog sistema ----- Pozicija 2 Potapajuća stanica 1 Flowcomat II-P 1 stanica za bezbojni temeljni premaz Maksimalna širina materijala: oko 180 mm Sastoji se od: 1 tunela za premazivanje, 1 Flowcodrive - mehanizam za zakretanje, 2 potapajuće lance sa po max. 3 dizne 1 dodatna oprema za čišćenje sistema 1 spolja ugrađeno sito od nerđajućeg čelika 1 sistem za dovod boje 1 upravljačka jedinica ----- Pozicija 3 Dodaci za potapajuću stanicu 1 kanali i površina za oticanje u zoni parenja posle potapanja Nakon potapanja, konzole ulaze u zonu za oticanje. Oticanje premaza se skuplja na površini i u kanalu od PP materijala protiv lepljenja i vraća se u potapajuću stanicu. Otpadna voda se skuplja i izbacuje iz sistema. Izvedba kontaktnih zona u PP materijalu omogućava jednostavno čišćenje osušenih lakova. 1 sistem za ovlaživanje 1 kontrolna jedinica za sistem ovlaživanja sa regulatorom količine 1 higrostat za merenje vlažnosti i aktivaciju dizni za ovlaživanje 3 dizne za ovlaživanje zone oticanja 1 postrojenje za koagulaciju 1 koagulaciono postrojenje R+H waco 200 — rezervoar 200 l ----- Pozicija 4 Kabine za prskanje završnog laka 2 kabine za završno lakiranje 2 zidne usisne jedinice sa sendvič panelima prema radnoj zoni. Ventilator 16.000 m3/h Filter površina: - 3 seta Ecola predfiltra - 1 set Paintstop filtera - 1 set džepnih filtera Recirkulacioni plafon u ramovskoj izvedbi Zapremina 12.000 m3/h oko 75 % recirkulacija – 25% izduvavanja (izduvni vazduh se uzima iz hale) montirano na temelj klijenta prema rasporedu 2 Prolac kolone za povraćaj overspray-a ----- Pozicija 5 Dodatak za kabine za završno lakiranje 3 dizne za ovlaživanje u zoni parenja posle završnog lakiranja

Godina proizvodnje: 1978, stanje: spreman za upotrebu (polovno), Na raspolaganju je generalno remontovana velikog formatna separaciona postrojenja Kleemann za rudarsku i reciklažnu industriju. Sita: 2 nivoa, širina sita: 1800 mm, dužina sita: 5200 mm, površina sita po nivou: 9,36 m², ukupna površina sita: 18,72 m². Generalni remont obuhvata: opruge, osnovni ram, kardansko vratilo, zatezače i elektromotor. Moguć je pregled na licu mesta. Pedszb Nktepfx Afnspu

Stanje: polovno, Postrojenje je pogodno za aglomeraciju termoplastičnih filmova i vlakana. U zavisnosti od materijala, propusnost je između 500 kg – 1000 kg / h. Objekat se sastoji od: • Traka za napajanje • Kontrola zavisna od opterećenja za traku za napajanje • Zavojnica za detekciju metala • HERBOLD granulator tip SMS 45/100-H5-3 • Pneumatski transport materijala do skladišnog silosa • Plastcompactor jedinica HV-70, koja se sastoji od vijka za punjenje silosa za skladištenje, plastcompactora, centralnog ventilatora i rashladnog kruga • HERBOLD mlin za ponovno sečenje tip SML 45/100-S4-2 • Intenzivno hlađenje • SZS II 630/200 transportni ventilator • Mašina za skrining • Premala recirkulacija u silos kompaktora • Tip transportera materijala MFT sa stanicom za velike vreće i automatskim preusmerivačem do silosa na licu mesta • Automatski filter za izduvni vazduh • Električno kolo Psdpfoy Tiyysx Afnjpu •Kompresor.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2017, * Dynapac R 300 TVE 2 fiksna grejda * Godina proizvodnje: 2017 * Radna širina: 11,75 m - 13,75 m Ppsdsyq A S Nopfx Afneu * Više slika i video zapisa dostupno preko WhatsApp-a * Podaci su informativni i mogu biti promenjeni bez prethodne najave ili usled prethodne prodaje.

Godina proizvodnje: 2026, radni sati: 1 h, stanje: kao novo (izložbena mašina), Mašina za čišćenje delova / prskajuća mašina za čišćenje tipa CM13 2 rezervoara (pranje + ispiranje) uključujući sistem sušenja sa vazdušnim noževima Prečnik korpe: 1.300 mm (osmostrana) Maksimalna nosivost: do 1.000 kg Ubacivanje i izbacivanje korpe obavlja operater koristeći isporučena kolica koja se postavljaju ispred mašine (odvojiva / pokretna). Korisna visina: 800 mm Rezervoar za pranje: zapremina 430 litara, pritisak prskanja 6,0 bara Rezervoar za ispiranje: zapremina 280 litara, pritisak prskanja 4,0 bara Ukupna priključna snaga: cca 52 kW Upravljanje: Siemens S7-1200 sa KTP700 touch panelom Uključuje sledeću opremu: + automatsko dolivanje vode u oba rezervoara + automatsko doziranje hemikalija 1-10% (Dosatron) + specijalni sistem prskanja (može se opciono uključiti) za male komponente (= E-sistem prskanja) + bočni kanalni ventilator sa podesivim Airknife sistemom za sušenje (sušenje izduvavanjem) + ekstrakcija i kondenzovanje vodene pare sa povratkom kondenzata + tajmer sa nedeljnim programom za električno grejanje + priprema za naknadnu ugradnju separatora ulja Pjdjv Tm Ayopfx Afnepu + filtracija medijuma preko filterskih vreća (proizvođač Eaton, Topline) u oba kruga (pranje i ispiranje) + spoljašnje obloge od nerđajućeg čeličnog lima + kompletna izolacija uređaja + rezervoari su odvojeni u dva modula; potpuno izolovani (moguće različite temperature) + izvadive filterske korpe u povratnom vodu + cirkulacione pumpe od nerđajućeg čelika sa mehanskim zaptivačima i soft starterima Mašina je izložena u Glogar tehnološkom centru i koristi se isključivo za testiranje pranja.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2006, radni sati: 5.126 h, Funkcionalnost: neispitano, snaga: 3.500 kW (4.758,67 KS), ukupna težina: 43.200 kg, Kompletna kogeneraciona grupa na lož-ulje i mast. Električni motor ABC 16VDZC-1000, alternator AVK DIG150L-6. Kompletan sistem uključuje nadzor upravljanja i sve periferne uređaje. Ceo sklop je i dalje montiran kao u originalu i može se obići. Kontakt putem mejla. Pjdpfx Afey Hiuqsnepu

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2010, broj mašine/vozila: 0401-260013, Peddinghaus HS FDB 2500 je visokoperformansni CNC centar za obradu ploča namenjen preciznoj i ekonomičnoj obradi čeličnih ploča. Ova mašina omogućava bušenje, narezivanje navoja, upuštanje, markiranje, kao i autogeno i plazma sečenje u potpuno automatskom sistemu – idealno rešenje za savremenu čeličnu konstrukciju, industrijsku proizvodnju i izgradnju postrojenja. Prednosti Peddinghaus HS FDB-2500 ukratko: - CNC obrada ploča do 75 mm debljine materijala - Bušenje, narezivanje navoja, upuštanje, markiranje - Autogeno sečenje - Plazma sečenje Hypertherm HPR 260XD - Visoka preciznost pozicioniranja zahvaljujući laserskim mernim sistemima - PEDDIMAT automatsko ubacivanje materijala bez naprezanja - Ekološki prihvatljiva minimalna količina podmazivanja - Siemens Sinumerik 840Di CNC upravljanje - Idealno za čelične konstrukcije, mašinsku industriju i industrijsku proizvodnju - Rolna transportna staza na ulazu i izlazu - Magacin za 8 alata sa automatskom zamenom - Lančani transporter za iznošenje gotovih delova na izlazu Podpfxey Ianks Afnopu

Godina proizvodnje: 2020, stanje: novo, Транспортни системи У зависности од захтева купца, транспортни системи се могу кретати по поду или бити окачени на стубове. - За удобна решења за ручне инсталације препоручујемо спуштене попречне греде (попречни транспорт). - За аутоматизоване системе најчешће се користе ланчани транспортери који се не заустављају и одлично су решење за компаније које се фокусирају на квалитет и поновљивост процеса. - За компаније које истовремено израђују различите предмете и имају, на пример, неколико кабина различитих боја, користе се флексибилна решења уз употребу транспортера без напајања. Ово је најскупље решење. Све инсталације израђене су по мери, у зависности од захтева купца. У овом систему је такође могуће направити доње транспортне системе на којима се постављају детаљи, нпр. Саксије за цвеће, фелне (фотографија) .Компанија РОМЕР такође је укључена у производњу суспендованих транспортних система. Попречни траверзи (унакрсни транспортери) су дизајнирани и произведени за одређене инсталације Podpfx Ajfz Dubjfnepu Употреба једне фотоћелије Употреба једне фотоћелије у простору детаља омогућава вам да измерите њену дужину, а самим тим вам омогућава да укључите пушке када се детаљ појави у њиховом домету и искључите пушке одмах након фарбања детаља. Фотоћелија је стандардна опрема Идентификација детаља посебним маркерима. Изнад прага радног предмета налазе се плоче са рупама за идентификацију. На њиховој основи, ПЛЦ контролер заједно са фотоћелијом препознаје обојени детаљ, укључује и искључује пиштоље у одговарајуће време - штедећи тако енергију и прашкасти премаз. Вертикално откривање облика детаља. Коришћење светлосних капија са хоризонталним детекторима омогућава ПЛЦ контролеру да анализира вертикални облик детаља. ПЛЦ контролер броји време у којем би се детаљи требали појавити у простору пиштоља - захваљујући томе могуће је селективно укључити или искључити пиштоље Коришћење светлосних капија са многим сензорима хоризонтално и вертикално. Ово решење омогућава прецизно мерење димензија детаља, захваљујући чему је могуће и управљање манипулаторима.

Godina proizvodnje: 2020, stanje: novo, Транспортни системи У зависности од захтева купца, транспортни системи се могу кретати по поду или бити окачени на стубове. - За удобна решења за ручне инсталације препоручујемо спуштене попречне греде (попречни транспорт). - За аутоматизоване системе најчешће се користе ланчани транспортери који се не заустављају и одлично су решење за компаније које се фокусирају на квалитет и поновљивост процеса. Ppjdpfsfz Dt Nex Afnju - За компаније које истовремено израђују различите предмете и имају, на пример, неколико кабина различитих боја, користе се флексибилна решења уз употребу транспортера без напајања. Ово је најскупље решење. Све инсталације израђене су по мери, у зависности од захтева купца. У овом систему је такође могуће направити доње транспортне системе на којима се постављају детаљи, нпр. Саксије за цвеће, фелне (фотографија) .Компанија РОМЕР такође је укључена у производњу суспендованих транспортних система. Попречни траверзи (унакрсни транспортери) су дизајнирани и произведени за одређене инсталације Употреба једне фотоћелије Употреба једне фотоћелије у простору детаља омогућава вам да измерите њену дужину, а самим тим вам омогућава да укључите пушке када се детаљ појави у њиховом домету и искључите пушке одмах након фарбања детаља. Фотоћелија је стандардна опрема Идентификација детаља посебним маркерима. Изнад прага радног предмета налазе се плоче са рупама за идентификацију. На њиховој основи, ПЛЦ контролер заједно са фотоћелијом препознаје обојени детаљ, укључује и искључује пиштоље у одговарајуће време - штедећи тако енергију и прашкасти премаз. Вертикално откривање облика детаља. Коришћење светлосних капија са хоризонталним детекторима омогућава ПЛЦ контролеру да анализира вертикални облик детаља. ПЛЦ контролер броји време у којем би се детаљи требали појавити у простору пиштоља - захваљујући томе могуће је селективно укључити или искључити пиштоље Коришћење светлосних капија са многим сензорима хоризонтално и вертикално. Ово решење омогућава прецизно мерење димензија детаља, захваљујући чему је могуће и управљање манипулаторима.

Godina proizvodnje: 2020, stanje: novo, Транспортни системи У зависности од захтева купца, транспортни системи се могу кретати по поду или бити окачени на стубове. - За удобна решења за ручну уградњу препоручујемо спуштене попречне греде (попречни транспорт). - За аутоматизоване системе најчешће се користе ланчани транспортери који се не заустављају и одлично су решење за компаније које се фокусирају на квалитет и поновљивост процеса. Psdpfx Afsfz I D Denepu - За компаније које истовремено израђују различите предмете и имају, на пример, неколико кабина различитих боја, користе се флексибилна решења уз употребу транспортера без напајања. Ово је најскупље решење. Све инсталације су произведене по мери, у зависности од захтева купца Системи за транспорт ланчаних огибљења - континуирани су дизајнирани и произведени по индивидуалним наруџбама купаца. У овом систему је такође могуће направити доње транспортне системе на којима се постављају детаљи, нпр. Саксије за цвеће, фелне (фотографија) .Компанија РОМЕР такође је укључена у производњу суспендованих транспортних система. Попречни траверзи (унакрсни транспортери) су дизајнирани и произведени за одређене инсталације Употреба једне фотоћелије Употреба једне фотоћелије у простору детаља омогућава вам да измерите њену дужину, а самим тим вам омогућава да укључите пушке када се детаљ појави у њиховом домету и искључите пушке одмах након фарбања детаља. Фотоћелија је стандардна опрема Идентификација детаља посебним маркерима. Изнад прага радног предмета налазе се плоче са рупама за идентификацију. На основу њих, ПЛЦ контролер заједно са фотоћелијом препознаје обојени детаљ, укључује и искључује пушке у одговарајуће време - штедећи тако енергију и прашкасти премаз. Вертикално откривање облика дела. Коришћење светлосних капија са хоризонталним детекторима омогућава ПЛЦ контролеру да анализира вертикални облик детаља. ПЛЦ контролер броји време у којем би се детаљи требали појавити у простору пиштоља - захваљујући томе могуће је селективно укључити или искључити пиштоље Коришћење светлосних капија са многим сензорима хоризонтално и вертикално. Ово решење омогућава прецизно мерење димензија детаља, захваљујући чему је могуће и управљање манипулаторима.

Godina proizvodnje: 2020, stanje: novo, Транспортни системи У зависности од захтева купца, транспортни системи се могу кретати по поду или бити окачени на стубове. - За удобна решења за ручне инсталације препоручујемо спуштене попречне греде (попречни транспорт). - За аутоматизоване системе најчешће се користе ланчани транспортери који се не заустављају и одлично су решење за компаније које се фокусирају на квалитет и поновљивост процеса. - За компаније које истовремено израђују различите предмете и имају, на пример, неколико кабина различитих боја, користе се флексибилна решења уз употребу транспортера без напајања. Ово је најскупље решење. Све инсталације израђене су по мери, у зависности од захтева купца. У овом систему је такође могуће направити доње транспортне системе на којима се постављају детаљи, нпр. Саксије за цвеће, фелне (фотографија) .Компанија РОМЕР такође је укључена у производњу суспендованих транспортних система. Попречни траверзи (унакрсни транспортери) су дизајнирани и произведени за одређене инсталације Употреба једне фотоћелије Употреба једне фотоћелије у простору детаља омогућава вам да измерите њену дужину, а самим тим вам омогућава да укључите пушке када се детаљ појави у њиховом домету и искључите пушке одмах након фарбања детаља. Фотоћелија је стандардна опрема Идентификација детаља посебним маркерима. Изнад прага радног предмета налазе се плоче са рупама за идентификацију. На њиховој основи, ПЛЦ контролер заједно са фотоћелијом препознаје обојени детаљ, укључује и искључује пиштоље у одговарајуће време - штедећи тако енергију и прашкасти премаз. Вертикално откривање облика детаља. Коришћење светлосних капија са хоризонталним детекторима омогућава ПЛЦ контролеру да анализира вертикални облик детаља. ПЛЦ контролер броји време у којем би се детаљи требали појавити у простору пиштоља - захваљујући томе могуће је селективно укључити или искључити пиштоље Коришћење светлосних капија са многим сензорима хоризонтално и вертикално. Ppedpfx Afjfz I Edjnsu Ово решење омогућава прецизно мерење димензија детаља, захваљујући чему је могуће и управљање манипулаторима.

Godina proizvodnje: 2020, stanje: novo, Транспортни системи У зависности од захтева купца, транспортни системи се могу кретати по поду или бити окачени на стубове. - За удобна решења за ручну уградњу препоручујемо спуштене попречне греде (попречни транспорт). - За аутоматизоване системе најчешће се користе ланчани транспортери који се не заустављају и одлично су решење за компаније које се фокусирају на квалитет и поновљивост процеса. Ppjdpfx Aeflmdwjfnou - За компаније које истовремено израђују различите предмете и имају, на пример, неколико кабина различитих боја, користе се флексибилна решења уз употребу транспортера без напајања. Ово је најскупље решење. Све инсталације су произведене по мери, у зависности од захтева купца Системи за транспорт ланчаних огибљења - континуирани су дизајнирани и произведени по индивидуалним наруџбама купаца. У овом систему је такође могуће направити доње транспортне системе на којима се постављају детаљи, нпр. Саксије за цвеће, фелне (фотографија) .Компанија РОМЕР такође је укључена у производњу суспендованих транспортних система. Попречни траверзи (унакрсни транспортери) су дизајнирани и произведени за одређене инсталације Употреба једне фотоћелије Употреба једне фотоћелије у простору детаља омогућава вам да измерите њену дужину, а самим тим вам омогућава да укључите пушке када се детаљ појави у њиховом домету и искључите пушке одмах након фарбања детаља. Фотоћелија је стандардна опрема Идентификација детаља посебним маркерима. Изнад прага радног предмета налазе се плоче са рупама за идентификацију. На основу њих, ПЛЦ контролер заједно са фотоћелијом препознаје обојени детаљ, укључује и искључује пушке у одговарајуће време - штедећи тако енергију и прашкасти премаз. Вертикално откривање облика дела. Коришћење светлосних капија са хоризонталним детекторима омогућава ПЛЦ контролеру да анализира вертикални облик детаља. ПЛЦ контролер броји време у којем би се детаљи требали појавити у простору пиштоља - захваљујући томе могуће је селективно укључити или искључити пиштоље Коришћење светлосних капија са многим сензорима хоризонтално и вертикално. Ово решење омогућава прецизно мерење димензија детаља, захваљујући чему је могуће и управљање манипулаторима.

Godina proizvodnje: 2020, stanje: novo, Транспортни системи У зависности од захтева купца, транспортни системи се могу кретати по поду или бити окачени на стубове. - За удобна решења за ручне инсталације препоручујемо спуштене попречне греде (попречни транспорт). - За аутоматизоване системе најчешће се користе ланчани транспортери који се не заустављају и одлично су решење за компаније које се фокусирају на квалитет и поновљивост процеса. - За компаније које истовремено израђују различите предмете и имају, на пример, неколико кабина различитих боја, користе се флексибилна решења уз употребу транспортера без напајања. Ово је најскупље решење. Све инсталације израђене су по мери, у зависности од захтева купца. У овом систему је такође могуће направити доње транспортне системе на којима се постављају детаљи, нпр. Саксије за цвеће, фелне (фотографија) .Компанија РОМЕР такође је укључена у производњу суспендованих транспортних система. Попречни траверзи (унакрсни транспортери) су дизајнирани и произведени за одређене инсталације Употреба једне фотоћелије Употреба једне фотоћелије у простору детаља омогућава вам да измерите њену дужину, а самим тим вам омогућава да укључите пушке када се детаљ појави у њиховом домету и искључите пушке одмах након фарбања детаља. Фотоћелија је стандардна опрема Идентификација детаља посебним маркерима. Изнад прага радног предмета налазе се плоче са рупама за идентификацију. На њиховој основи, ПЛЦ контролер заједно са фотоћелијом препознаје обојени детаљ, укључује и искључује пиштоље у одговарајуће време - штедећи тако енергију и прашкасти премаз. Вертикално откривање облика детаља. Ppodpjfz Nb Tjfx Afnou Коришћење светлосних капија са хоризонталним детекторима омогућава ПЛЦ контролеру да анализира вертикални облик детаља. ПЛЦ контролер броји време у којем би се детаљи требали појавити у простору пиштоља - захваљујући томе могуће је селективно укључити или искључити пиштоље Коришћење светлосних капија са многим сензорима хоризонтално и вертикално. Ово решење омогућава прецизно мерење димензија детаља, захваљујући чему је могуће и управљање манипулаторима.

Godina proizvodnje: 2020, stanje: novo, Транспортни системи Podpsfz U S Eofx Afnepu У зависности од захтева купца, транспортни системи се могу кретати по поду или бити окачени на стубове. - За удобна решења за ручне инсталације препоручујемо спуштене попречне греде (попречни транспорт). - За аутоматизоване системе најчешће се користе ланчани транспортери који се не заустављају и одлично су решење за компаније које се фокусирају на квалитет и поновљивост процеса. - За компаније које истовремено израђују различите предмете и имају, на пример, неколико кабина различитих боја, користе се флексибилна решења уз употребу транспортера без напајања. Ово је најскупље решење. Све инсталације израђене су по мери, у зависности од захтева купца. У овом систему је такође могуће направити доње транспортне системе на којима се постављају детаљи, нпр. Саксије за цвеће, фелне (фотографија) .Компанија РОМЕР такође је укључена у производњу суспендованих транспортних система. Попречни траверзи (унакрсни транспортери) су дизајнирани и произведени за одређене инсталације Употреба једне фотоћелије Употреба једне фотоћелије у простору детаља омогућава вам да измерите њену дужину, а самим тим вам омогућава да укључите пушке када се детаљ појави у њиховом домету и искључите пушке одмах након фарбања детаља. Фотоћелија је стандардна опрема Идентификација детаља посебним маркерима. Изнад прага радног предмета налазе се плоче са рупама за идентификацију. На њиховој основи, ПЛЦ контролер заједно са фотоћелијом препознаје обојени детаљ, укључује и искључује пиштоље у одговарајуће време - штедећи тако енергију и прашкасти премаз. Вертикално откривање облика детаља. Коришћење светлосних капија са хоризонталним детекторима омогућава ПЛЦ контролеру да анализира вертикални облик детаља. ПЛЦ контролер броји време у којем би се детаљи требали појавити у простору пиштоља - захваљујући томе могуће је селективно укључити или искључити пиштоље Коришћење светлосних капија са многим сензорима хоризонтално и вертикално. Ово решење омогућава прецизно мерење димензија детаља, захваљујући чему је могуће и управљање манипулаторима.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2016, radni sati: 32.318 h, Funkcionalnost: neispitano, snaga: 30 kW (40,79 KS), Spanner HKA 30 polovan, godina proizvodnje 2016 Postrojenje je bilo potpuno funkcionalno. Već je demontirano i spremno za preuzimanje. 30 kW električne snage 73 kW toplotne snage Radnih sati: 32.318 Pjdpfxjzbnklj Afnspu Motor je GM 5.7l bez turbo punjača Uz potpunu elektro komandnu tablu i mnogo dodatne opreme.

Stanje: kao novo (izložbena mašina), Godina proizvodnje: 2023, radni sati: 2 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Kabelska granulaciona linija GUIDETTI SINCRO MILL 530 + predmlevenje PMG-H 900 – odmah dostupno – kao novo Na prodaju je visokokvalitetna linija za reciklažu kablova italijanskog proizvođača Guidetti, koja se sastoji od: • Guidetti Sincro Mill 530 linija za granulaciju kablova • Guidetti PMG-H 900 predmlevac • Spoljna filterska jedinica Postrojenje je kod kupca bilo instalirano, testirano i zatim profesionalno demontirano. Zbog promene projekta sada se nudi na prodaju. Stanje: gotovo kao novo (samo probni rad) Dostupnost: odmah sa lagera – nema roka isporuke Cena: atraktivna ušteda u odnosu na novu opremu Ppodpfx Aoy Ahlyofnsu ⸻ Posebne prednosti: • Odmah dostupno – nema višemesečnog čekanja kao kod novih mašina • Radila samo u probnom režimu – izuzetno mala potrošenost komponenti • Kompleksno rešenje uključujući predmlevac • Proverena Guidetti tehnologija ⸻ Opis: Sincro Mill 530 je kompaktna, potpuno integrisana linija za granulaciju kablova namenjena obradi mešanih bakarnih i aluminijumskih kablova – bez potrebe za predsortiranjem. Sistem se sastoji od: • Granulatora (sekačke mlin) • Cik-cak separatora • Turbine za fino mlevenje • Suvog separacionog stola Čistoća materijala do 99%. U kombinaciji sa predmlevačem PMG-H 900 dobija se visokokapacitetna reciklažna linija za industrijsku upotrebu. ⸻ Tehnički podaci Sincro Mill 530: • Protok: 450 – 600 kg/h • Snaga motora: 53 kW • Dimenzije (D x Š x V): 3410 x 1515 x 4395 mm • Težina: cca 2.700 kg • Obrada bakarnih i aluminijumskih kablova ⸻ Tehnički podaci predmlevača PMG-H 900: • Snaga: cca 38,5 kW • Dimenzije (D x Š x V): 2110 x 2070 x 2245 mm • Težina: cca 2.840 kg Pogodan za predmlevenje kablova, obojenih metala i plastike. ⸻ Napomena: Postrojenje je dostupno u kratkom roku. Prodaja podložna prethodnoj prodaji. Pregled moguć po dogovoru.

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 1987, Dostupna je Haver & Boecker punilica za ventilske vreće sa turbinskim sistemom za praškaste rastresite materijale. Sistem vaganja: bruto vaganje, Materijal za punjenje: fenolna smola, Broj slojeva vreća: 2-4, Opseg težine punjenja: 25kg-30kg, Kapacitet punjenja: cca 150-175 vreća/h, Klasa zaštite od eksplozije: EEx de II C T6, Visina silosa za punjenje: 800mm, Vagajuća ćelija: Z3H2-A, Overa do 2026. godine. Dokumentacija dostupna. Mogućnost pregleda na licu mesta. Podjzbuvnopfx Afnepu

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 1990, Dostupna je Behn linija za punjenje vreća za prah i flekseve. Klasa tačnosti: Gkl X(1), materijal za punjenje: smolasti prah, overavanje: 2019, princip punjenja: pužni transporter, prečnik nastavka za punjenje: 60 mm, opseg merenja: 2 kg–32 kg, vrednost podele: 20 g, prečnik ulaza: 350 mm, prečnik prirubnice: 520 mm, težina mašine: cca 1000 kg. Upravljanje mašinom je remontovano. Uključeno je oko 4000 vreća i rezervnih delova za upravljanje. Moguća je inspekcija na licu mesta. Pjdpfxjzbuvuj Afnjpu

Godina proizvodnje: 2022, radni sati: 3.863 h, stanje: veoma dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 006682, U ime našeg kupca, nudimo skoro novu OI ocenjivanje. Ova instalacija se može testirati u radu na sajtu kupca. Mašine se sastoje od; Sortiranje oi: 0050 Bunker pojas sa dozirnim bubnjem BDF1200/2000 * 10000 0060 Uspon za sito HBT1200/1600*14000 0070 Kartonsko sito 1640 * 7000 Plato Kejdž lestvica Ppodpfewq D Dnex Afneu 0080 Izmene postojećeg papira lanca 0090 Uključena kontrolna kutija Radno vreme samo 3863 U konsultaciji sa kupcem i Bollegraafom, garancija može biti moguća pod određenim uslovima Pogledajte priloženi PDF za tačan tehnički opis po mašini