Sany Heavy Machinery Ltd Sy155W na prodaju (76.426)

Stanje: novo, Ukucaj DTW-120A Horizontalna tri ose Visina rolne četkice 300/600/300 mm Rolat od četkice prečnika 300 mm Brzina valjaka: kontrola frekvencije Snaga 1,5 kW Dimenzije transporta 1780x760x880 mm Težina 165 kg Cena rezervne trake za šmirglanje (četkice sa papirom za šmirglanje) 3,6 € + PDV / 1 m Pjdpfxod Tquio Afxogl

Stanje: novo, Тип РП630 Радна ширина 630 мм Мин. радна дужина 500 мм Радна дебљина 3-110 мм Брзина дозирања 6-30 / мин Укупна снага мотора 9,25 кВ Мотор агрегата 7,5 кВ Мотор за пуњење 1,5 кВ Подизни мотор 0,25 кВ Пречник ваљка 190 мм Абразивни појас величина 650к1920 мм Радни притисак ваздуха 0,6мпа Количина уређаја за сакупљање прашине 4000 м3 / х Транспортне димензије 1200к1750к2400 мм Тежина 1100кг Pgedjfhnx Njpfx Afxsl

Stanje: novo, Тип 300 Ширина ролне четке 320 мм Пречник ваљка четке 300 мм Радни део 300 мм Пречник бубња 180 мм Вретено 35 мм Транспортне димензије 330к300к300 мм Тежина 5,2 кг Podefhnx Sopfx Afxsgl

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2012, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, udaljenost pomeranja ose X: 800 mm, Osnovne karakteristike Osovine Osovina X: 850 mm Osovina Y: 500 mm Osovina Z: 550 mm Radni sto Dimenzije: 850 x 500 mm Nosivost: 350 kg Vreme zamene palete: 12 sekundi Vreteno Brzina obrtanja: 12.000 o/min Konus prihvata: No. 40 Brzine pomeranja Brza X/Y/Z: 36/36/36 m/min Radna: 1-20.000 mm/min Sistem izmene alata Prihvat alata: BT-40 Crv za zatezanje: 90° Broj pozicija u magacinu: 32 Maks. prečnik sa susednim alatima: 75 mm Maks. prečnik bez susednih alata: 150 mm Maks. dužina alata: 200 mm Maks. težina alata: 7 kg Vreme izmene alat-alat: 1,5 sekundi Snaga Snaga motora vretena: 11/15 kW Dimenzije Instalaciona površina: 3500 x 2300 x 2500 mm Pjdpfjy Ayk Usx Afxjgl Neto težina mašine: 6.700 kg KONFIGURACIJA MT 800P - Izjava o usklađenosti sa CE normama - CNC upravljač Fanuc 0imD - Elektro-transformator 380-200V/50Hz - Motor vretena 11/15 kW - Brzina vretena 10.000 o/min DIREKTNI PRIKLJUČAK - Visokopritisni rashladni sistem 20 bar - Hladnjak za vreteno - Kaljeni linearni vođič - BT 40 prihvat - Magacin za 32 alata - Pneumatski sistem za čišćenje strugotine - Komplet alata za održavanje - Programerski i servisni priručnici na italijanskom jeziku - Ugrađeno radno svetlo - Transporter strugotine

Stanje: polovno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2022, radni sati: 800 h, Godina proizvodnje: 2022 Radnih sati: 800 Motor: Yanmar 3TNV74F Snaga: 11KW/15KS Pgodpfx Aow S Ighofxjl Težina: 1925 KG Transportne dimenzije (D׊×V): 3570mm x 980mm x 2420mm Šasija teleskopska do 1350mm Gumene gusenice 90% očuvane Mehanička brza spojka MS01 2 upravljačka kruga LED osvetljenje napred i pozadi Radio Rotaciono svetlo Planirna daska I mnogo toga više

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2023, radni sati: 687 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 9353740, prečnik obrade iznad poprečne letve: 318 mm, dužina obrade: 470 mm, prečnik obrade: 260 mm, prolaz vretena: 52 mm, brzina vretena (maks.): 6.000 o/min, brzina obrtanja vretena (minimalna): 50 o/min, udaljenost pomeranja ose X: 220 mm, radni hod Z-ose: 600 mm, snaga motora vretena: 15 W, brzi hod po X-osi: 20 m/min, brzi pomak Z-osovine: 20 m/min, ukupna visina: 1.900 mm, ukupna dužina: 2.900 mm, ukupna širina: 1.600 mm, dužina pomaka po X-osi: 220 mm, dužina hoda po Z-osi: 600 mm, prečnik vretena: 52 mm, ukupna težina: 3.600 kg, prolaz šipke: 52 mm, Oprema: dokumentacija/priručnik, Na prodaju: Visokoprecizni CNC strug Accuway Machinery UT200-M, opremljen Live alatima i C-osom, idealan za zahtjevne i brze obrade. Ključne karakteristike: - Model: UT200-M - Proizvođač: Accuway Machinery (Tajvan) - Godina proizvodnje: 2023 - Upravljanje: Fanuc serija 0i-TF Plus - Ugrađen ručni vodič za lakše programiranje i simulacije Specifikacije stroja: - Maksimalni prečnik obrade: 260 mm - Maksimalna dužina obrade: 470 mm Pgodpfx Aoytpbpofxjl - Prečnik obratka preko ležaja: 505 mm - Prečnik obratka preko potpore: 318 mm - Broj pozicija revolverske glave: 12 - Opseg obrtaja vretena: 6000 / 4500 / 4000 / 3500 o/min - Prečnik zadnje lunete: 75 mm - Konus zadnje lunete: MT#4 Dimenzije i težina: - Dužina: 2,9 m - Širina: 1,6 m - Visina: 1,9 m - Težina: 3.600 kg Uključena dodatna oprema: - 8 nosača alata (5 za spoljašnje, 3 za unutrašnje struganje) - Transporter strugotine - Kolica za prikupljanje strugotine - Signalna svetlosna kula (crveno/žuto/zeleno) - status stroja u realnom vremenu - Ručni vodič za jednostavnije ručno programiranje i proveru putanje Stroj je kupljen nov avgusta 2024. godine, korišćen minimalno u odnosu na kapacitet i odmah spreman za rad. Za sve dodatne informacije o stanju, dogovoru oko cene, tehničkim detaljima ili razgledanju, slobodno me kontaktirajte putem poruke ili telefona.

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Kompletna, „ključ u ruke“ linija za profilisanje perforiranih gazišta skela sa visokom preciznošću i automatizacijom. Bosporas Machinery je proizvođač linija za obradu lima sa rolne i linija za profilisanje, isporučujući visokoperformansna i prilagođena industrijska rešenja širom sveta. Ova linija za profilisanje gazišta skela namenjena je proizvodnji perforiranih čeličnih gazišta koja se koriste u sistemima skela i građevinskim primenama. Sistem omogućava kompletno rešenje „ključ u ruke“ od uvodnika rolne pa do izlaza gotovog gazišta. Linija je projektovana za kontinuiranu industrijsku proizvodnju, obezbeđujući visokoprecizno oblikovanje, konstantan kvalitet perforacije i pouzdan rad na duže staze. PRODUKTIVNE MOGUĆNOSTI Sistem je namenjen za proizvodnju: - Perforiranih gazišta za skele - Površina otpornih na klizanje - Različitih širina i dužina gazišta (po zahtevu kupca) KONFIGURACIJA LINIJE Proizvodna linija obuhvata: - Odvijač limenih rolni - Pravilac materijala - Servo uvodnik - Mehaničku presu - Sistem i alat za perforaciju i embossing - Mašinu za profilisanje (višestepenska konstrukcija) - Sistem za sečenje - Transportni i sistem za slaganje INŽENJERSKE KARAKTERISTIKE - Visokoprecizni sistem za perforaciju i embossing - Servo kontrolisano uvlačenje za precizno probijanje - Višestepenska struktura za stabilnu obradu oblika - Teška, robustna konstrukcija za rad u kontinuitetu - Modularni i prilagodljiv dizajn - Automatizacija putem PLC i HMI sistema OPERATIVNE PREDNOSTI - Rešenje „ključ u ruke“ za proizvodnju - Visoka efikasnost i brzina proizvodnje - Konstantan kvalitet proizvoda Pgjdoyzfyfjpfx Afxsl - Fleksibilnost za različite dizajne gazišta - Kratki rokovi isporuke u poređenju sa evropskim proizvođačima PRIMENE - Građevinska industrija - Proizvođači sistema skela - Proizvodnja industrijskih platformi - Infrastrukturni projekti REFERENTNI PROJEKTI Slike uključene u ovom oglasu prikazuju referentne instalacije proizvodnih linija za gazišta skela koje su uspešno proizvedene i puštene u rad u različitim državama. Ove reference potvrđuju naše dokazano inženjersko znanje i međunarodno projektno iskustvo. Dodatne reference i tehničke informacije su dostupne na zahtev. LINIJE U KOJIMA IMAMO ISKUSTVA: - Linije za proizvodnju zaštitnih ograda (guard rail) - Linije za C, U, Z i solar profile - Linija za izradu traversa za logistička skladišta - Linija za proizvode od kablovskih kanala (tray) - Linija za police za markete - Linija za spuštene metalne plafone - Linija za proizvodnju ramova i nosača za solarne panele - Linija za kućišta i poklopce rasvetnih tela - Linija za gornje i bočne poklopce panel radijatora - Linija za metalne mreže i gazišta - Linija za metalna vrata i ramove - Linija za profile za PVC prozore i gips ploče - Prakse u poljoprivredi i stočarstvu - Primenа za poljoprivredne mašine - Linija za proizvodnju panela u lakirnicama - Primene u automobilskoj industriji - Sistemi za probijanje sa rolne - Primene u industriji bele tehnike

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Kompletna i gotova linija za profilisanje valjanjem za proizvodnju sigurnosnih barijera (branika) na autoputevima sa više mogućnosti profila. Bosporas Machinery je proizvođač linija za obradu lima iz koluta i linija za profilisanje valjanjem, koji isporučuje visokoperformansna i prilagođena industrijska rešenja širom sveta. Ova linija za profilisanje branika je dizajnirana za proizvodnju zaštitnih barijera za autoputeve i saobraćajne sisteme sa visokim stepenom preciznosti i efikasnosti. Sistem omogućava potpuno gotovo rešenje, od uvodjenja koluta do slaganja gotovih proizvoda. Linija je projektovana za neprekidnu proizvodnju, obezbeđujući stabilan rad, konstantan kvalitet proizvoda i dugoročnu pouzdanost u zahtevnim industrijskim okruženjima. PROIZVODNI KAPACITET Sistem može da proizvodi različite profile branika i nosača: Pedpfeyzfi Tex Afxjgl - 2-talasi (W Beam) zaštitna barijera - 3-talasi zaštitna barijera - C stub profil - Sigma profil - Omega profil - Ray A & Ray B profili KONFIGURACIJA LINIJE Proizvodna linija se sastoji od: - Hidraulični odvijac koluta (kapacitet 10 tona) - Pravilac i servo uvlakač - Hidraulična presa - Sistem za štancovanje i probijanje - Mašina za profilisanje valjanjem - Sistem za rezanje u hodu (Flying Shear) - Transporterski sistem - Automatski sistem za slaganje TEHNIČKE KARAKTERISTIKE - Visokoprecizni sistem za profilisanje - Servo kontrolisano uvodjenje za precizno probijanje i formiranje - Masivna konstrukcija mašina za neprekidan rad - Modularna i prilagodljiva konfiguracija linije - Napredni automatizovani sistem (PLC & HMI) PREDNOSTI U RADU - Gotovo rešenje za proizvodnju - Visoka proizvodna efikasnost - Stabilan kvalitet proizvoda - Fleksibilnost u proizvodnji profila - Kratko vreme isporuke u poređenju sa evropskim proizvođačima OPCIJE DODATNE KONFIGURACIJE - Različiti dizajni profila i alati - Nadogradnja sistema automatizacije i upravljanja - Integracija sa linijama za obradu koluta - Prilagođena inženjerska rešenja OBLASTI PRIMENE - Sistemi bezbednosti na putevima - Infrastrukturni projekti u saobraćaju - Građevinarstvo i javni radovi - Industrijski sistemi barijera LINIJE SA KOJIMA IMAMO ISKUSTVA: - Proizvodne linije za zaštitne barijere - Linije za izradu C, U, Z i solarnih panela - Linija za izradu traversa za logistička skladišta - Linija za proizvodnju kablovskih ležajeva - Linija za izradu market polica - Linija za izradu spuštenih metalnih plafona - Linija za izradu solarnih ramova i konstrukcija - Linija za tela i poklopce svetlosnih panela - Linija za izradu gornjih i bočnih poklopaca panelnih radijatora - Linija za izradu metalnih rešetki i panela - Linija za izradu metalnih vrata i štokova - Linija za profile PVC prozora i gipsanih ploča - Praktična rešenja za poljoprivredu i stočarstvo - Primena na poljoprivrednim vozilima - Linija za izradu panela za farbarske pogone - Rešenja za auto-industriju - Aplikacije za probijanje iz koluta - Primena u industriji bele tehnike

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Kompaktni i pouzdani mehanički odvijači za lagano i srednje teško rukovanje svicima, dostupni u više kapaciteta. Bosporas Machinery je proizvođač sistema za obradu svitka i dovođenje materijala u prese, isporučujući visokoperformantna i prilagođena industrijska rešenja širom sveta. Naši mehanički odvijači dizajnirani su za efikasno, stabilno i isplativo rukovanje svicima u različitim industrijskim primenama. Ove mašine nude pouzdan rad odvijanja uz kompaktnu konstrukciju i jednostavno upravljanje, što ih čini idealnim za linije dovođenja presa i sisteme za obradu lakih svitaka. Sistem je baziran na mehaničkom sistemu ekspanzionog vretena u kombinaciji sa motornim pogonom i podešavanjem brzine, što omogućava kontrolisano i stabilno uvlačenje materijala. DOSTUPNI MODELI 750 kg mehanički odvijač 2.500 kg mehanički odvijač 4.000 kg mehanički odvijač TEHNIČKI OPSEG Kapacitet težine svitka: 750 kg – 4000 kg Raspon širine svitka: 20 mm – 1300 mm (u zavisnosti od modela) Spoljašnji prečnik svitka: 700 – 1300 mm Unutrašnji prečnik svitka: 300 – 630 mm / 480 – 600 mm (u zavisnosti od modela) TEHNIČKE KARAKTERISTIKE Sistem mehaničkog ekspanzionog vretena Sistem rotacije na motorni pogon Podešavanje brzine pomoću frekventnog regulatora Prenos sistema remenom i remenicama Sistem vretena sa kontrolisanim kočenjem Rad sa desna na levo / leva ka desno OPCIONE KARAKTERISTIKE Pneumatski gornji pritisni (snubber) krak Sistem za pritiskanje svitka odozgo Prilagođena konfiguracija vretena Integracija sa sistemima za dovođenje u prese PREDNOSTI U RADU Kompaktna i štedljiva konstrukcija Ekonomično rešenje za lake i srednje svitke Jednostavna instalacija i rukovanje Niski zahtevi za održavanje Fleksibilne mogućnosti konfiguracije PODRUČJA PRIMENE Linije za dovođenje u prese Linije za štancanje i oblikovanje metala Psdjyzd I Iopfx Afxjgl Prerada limova Linije za profilisanje Opšte industrijske aplikacije REFERENCE & ISKUSTVO Slike uključene u ovom oglasu prikazuju referentne instalacije sličnih mehaničkih odvijača uspešno proizvedenih i puštenih u rad u različitim zemljama. Ove reference potvrđuju našu dokazanu inženjersku sposobnost i međunarodno iskustvo u realizaciji projekata. Dodatne reference i tehnički detalji dostupni su na zahtev.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Karton Intel Core Vinder Maschine za toalet tkiva papira rolne Specifikacije • Kartonska traka širine 60 - 76 mm • Brzina proizvodnje 35 - 40 m / min • Prečnik jezgra 40 mm - 80mm •Ne. slojeva 2, 3, 4 sloja. (više opciono) • Dužina odseka 600-2900 mm Funkcije • Rad sa vrućim ili hladnim lepkom. • Zamenljivi trnovi. (za različite veličine jezgra) • Drobljenje sečenje sa dva ili tri kružna sekača sa sinhronizovanim kretanjem. • Promenljiva brzina – elektronska. (tri faze) Pedpfxjit N Rvs Afxsgl

Godina proizvodnje: 2013, stanje: polovno, Tehnički podaci linije za otvaranje bala za RDF, MSV, papir, karton: Proizvođač Cross Vrap Oi Ltd., Siilinjarrvi, Finska Tip BO 4000 Godina izgradnje 2015 Broj otvorenih bala 674 komada Vreme rada samo 3 dana, isključivo uhodanjem u ceo sistem tokom nove instalacije Vreme otvaranja oko 45 sekundi po bali Dimenzije bala (Š x V x D) 1100 x 1100 x 1400 – 1900 mm Maks. težina bala 2.000 kg Visina transporta sistema 1.400 mm Mak. širina transportera sistema 1.200 mm Materijal koji se može otvoriti RDF / MSV Pgsdpfx Afju Tg I Dsxsl Dostupnost sistema 98% Nivo buke linije za otvaranje bala 85 dB(A) Ukupno priključno opterećenje 37 kV Rated current 125 A SIEMENS SIMATIC HMI Operativni displej na dodir Kontrola SIEMENS S7 ET200S Dimenzije 8,463 k 2,890 k 3,960 mm (D k Š k V) Obim isporuke: Transporter hrane 3.500 k 1.200 k 1.400 mm Dovod transportne trake do otvarača 1.500 k 1.200 k 1.400 mm Otvarač za bale (zgrabite nožem) Dodataka: Grejanje ulja u rezervoaru hidrauličkog ulja Kontrola grejanje kabineta Ulje hladnije Hidraulični agregat Objašnjenje kratkog vremena za igru: Čitava linija otvarača za bale Cross Vrap tipa BO 4000 instalirana je 2015. godine u postrojenju za spaljivanje komunalnog otpada. Pozadina instalacije postrojenja bila je da u slučaju operativnog kvara ili održavanja postrojenja za spaljivanje, komunalni otpad može nastaviti da se prima, pritiska, umotava i skladišti dok se kvar ne otkloni. Onda bale treba ponovo otvoriti i otpad treba da se unese u normalan proces spaljivanja. Ovaj najgori scenario se nikada nije dogodio. Sistem je postavljen, pokrenut i nikada nije korišćen u redovnom radu nakon toga. Tokom puštanja u rad i uhodavanja celog postrojenja samo u 2015. godini, 674 bale su otvorene tokom tri dana. Sistem je u veoma dobrom, odmah spreman za upotrebu. Zbog radova na renoviranju u spalionici, bilo je potrebno područje ugradnje otvarača za bale. Kao rezultat toga, kompletna linija je na prodaju. Kratak opis procesa otvaranja bala: Presovane bale se postavljaju na transportnu traku sa strane ili sa zadnje strane viljuškarom. Da biste otvorili, bale sa vezivanje žice ili kanapa moraju da rade horizontalno na transportnoj traci, u suprotnom bale moraju biti rotirane 90 ° unapred. Otvaranje transportne trake donosi jednu balu u isto vreme ispred jedinice za sečenje. Hvataljke drže žice ili vezivanje prediva na mestu. Rotirajuća oštrica seče balu po dužini. Nakon toga, hvataljka se vraća u početni položaj. Otvorena bala se sada prenosi preko pokretne trake do pražnjenja padobrana, a zatim pada na nizvodno transportni sistem. Primedbe: Nova cena kompletnog sistema 296.000 €. Dokumentacija (uputstva za upotrebu, CE deklaracija, dijagram električnog / hidrauličkog kola) je u potpunosti dostupna. Sistem je demontiran u teretne jedinice, uskladišten i dostupan je za inspekciju i utovar u kratkom roku. Ne preuzimamo nikakvu odgovornost za tehničke informacije ili bilo kakve greške.

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Bosporas Machinery je proizvođač linija za obradu limova iz kotura, linija za izradu profila savijanjem (roll forming) i sistema za automatsko doziranje i uvlačenje lima u prese, isporučujući visokoperformansna i prilagođena industrijska rešenja širom sveta. Naše kompaktne linije za uzdužno sečenje (slitting) kotura dizajnirane su za efikasno i precizno sečenje tanjih i srednje debelih materijala. Ovi sistemi nude fleksibilne konfiguracije, od osnovnih kompaktnih linija do naprednijih rešenja sa integrisanim sistemima za ravnanje lima. Linije su konstruisane da obezbede stabilan rad, konstantan kvalitet reza i optimizovanu efikasnost proizvodnje, uz minimalni prostorni zahtev i isplativ nivo investicije. DOSTUPNE KONFIGURACIJE 1 mm | 1300 mm | 4 t | Kompaktna linija za sečenje bez jame 3 mm | 600 mm | 6 t | Kompaktna linija za sečenje (sa uvlačenjem pomoću stegača) 3 mm | 600 mm | 6 t | Linija za sečenje sa jedinicom za ravnanje 3 mm | 1000 mm | 6 t | Kompaktna linija za sečenje (sa uvlačenjem pomoću stegača) MOGUĆNOSTI KONFIGURACIJE SISTEMA U zavisnosti od zahteva proizvodnje, linija može biti isporučena sa: jedinicom za ravnanje za poboljšanu ravninu i stabilnost uvlačenja materijala sistemom za uvlačenje materijala pomoću stegača za kompaktnu i ekonomičnu obradu sa ili bez jame, u skladu sa prostornim potrebama TEHNIČKI OPSEG Debljina materijala: 0,3 – 3 mm Širina kotura: do 1300 mm Težina kotura: 4 – 6 t Preciznost sečenja: ±0,1 mm GLAVNE KOMPONENTE LINIJE Hidraulički razvijač (sistem za proširivanje vretena) Sistem za utovar kotura (opciono) Ulazni sistem sa stegačima ili jedinicom za ravnanje Glava za sečenje sa preciznim podešavanjem noževa Sistem za namotavanje otpada (scrap winder) Jednica za naprezanje i separator Premotavač (recoiler) sa hidrauličkim vretenom Električni i automatizovani upravljački sistem (HMI upravljanje) INŽENJERSKE KARAKTERISTIKE Visoka preciznost sečenja Podesivi noževi sa finim pozicionisanjem Robusna glava sečenja sa pogonom preko menjača Stabilan sistem za upravljanje naprezanjem Kompaktan i modularan dizajn mašine Mogućnost dvosmernog rada OPERATIVNE PREDNOSTI Fleksibilne konfiguracije prema budžetu i potrebama Kompaktan dizajn za ograničen fabrički prostor Stabilna i kontinuirana proizvodnja Jednostavno rukovanje i održavanje Kraći rok isporuke u poređenju sa evropskim proizvođačima PRIMENA Čelični servis centri Pedpsyzbm Usfx Afxegl Firme za obradu limova HVAC i građevinski materijali Dobavljači automobilskih komponenti Industrija za opštu obradu metala

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Sistem za visoko precizno nivelisanje limova sa servo pogonom i mogućnošću prilagođavanja debljine i širine prema zahtevima kupca. Bosporas Machinery je proizvođač linija za obradu traka, linija za formiranje valjkom i sistema za uvlačenje prese, koji globalno isporučuje visokoperformansna i prilagođena industrijska rešenja. Naše mašine za precizno nivelisanje projektovane su za eliminaciju unutrašnjih naprezanja i postizanje savršene ravnosti u aplikacijama za obradu lima. Opremljene naprednom tehnologijom servo motora, ove mašine omogućavaju sinhronizovan, stabilan i ponovljiv proces nivelisanja i u najzahtevnijim industrijskim uslovima. Mašina je konstruisana kao visokoperformansno rešenje koje kombinuje precizno nivelisanje, stabilnost materijala i efikasnost kontinuirane proizvodnje u kompaktnom i robusnom kućištu. Sistem poseduje više preciznih ravnajućih valjaka sa podrškom rezervnim valjcima, što omogućava vrhunsko ispravljanje ravnosti i otpuštanje unutrašnjih naprezanja celom širinom materijala. Ova napredna konstrukcija garantuje dosledan i visokoprecizan kvalitet nivelisanja čak i pri najzahtevnijim primenama. OPSEG DEBLJINA (FLEKSIBILNA KONFIGURACIJA) Sistem se može proizvesti u različitim konfiguracijama prema zahtevima korisnika: 0,5 – 2,5 mm 0,4 – 8 mm 1,5 – 10 mm 2 – 15 mm 10 – 20 mm Moguća je izrada po meri prema vrsti materijala, debljini i projektnim zahtevima. INŽENJERING & DIZAJN - Visokoprecizno nivelisanje - Sistem sa servo pogonom za stabilan i precizan rad - Kasetni tip konstrukcije za laku održavanje i brzu regulaciju - Teškodužni zupčasti prenos - Dvosmerni rad (levo-desno / desno-levo) PERFORMANSE - Visoka preciznost ravnosti - Neprekidan i stabilan rad - Smanjena unutrašnja naprezanja u materijalu - Optimizovan za industrijska okruženja KOMPONENTE SISTEMA - Precizna jedinica za nivelisanje - Kasetna konstrukcija - Zupčasti prenosni sistem - Elektro i automatski sistem - Ulazni/izlazni transporter (opcija) PREDNOSTI U RADU - Odlična ravnost i kvalitet površine - Visoka ponovljivost i stabilnost procesa - Smanjeni problemi u sledećoj fazi obrade - Fleksibilan dizajn za različite industrijske grane - Kraći rok isporuke u poređenju sa evropskim proizvođačima PRIMENA - Servisni centri za čelik - Linije za isecanje na meru - Linije za obradu traka - Automobilska i metaloprerađivačka industrija - Proizvodnja limova OPCIONA OPREMA Podpfxjyzbmze Afxjgl - Ulazni/izlazni transportni sistemi - Nadogradnje automatizacije i kontrole - Integracija sa linijama za obradu traka (posebno linije za isecanje na meru) - Prilagođena inženjerska rešenja

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, radni sati: 24 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: AVB-HELIX100ST4, ukupna dužina: 6.500 mm, ukupna širina: 2.600 mm, ukupna visina: 3.500 mm, tip podešavanja visine: mehanički, ukupna težina: 16.000 kg, spoj za komprimovani vazduh: 8 bar, prečnik osovine: 260 mm, trajanje garancije: 12 meseci, ulazni napon: 380 V, ulazna frekvencija: 50 Hz, visina dovoda: 800 mm, širina upravljačkog ormara: 600 mm, dužina upravljačkog ormara: 2.200 mm, visina upravljačkog ormara: 2.000 mm, radna dužina: 3.000 mm, radna širina (maks.): 800 mm, prazna masa vozila: 16.000 kg, maksimalna dužina obratka: 3.000 mm, maksimalna brzina obrtanja: 2.800 o/min, minimalna brzina obrtanja: 3.000 o/min, KARAKTERISTIKE MAŠINE ZA STRUGANJE DRVETA  Veličina bunkera: 3000 mm  Bunker je opremljen sistemom za regulaciju brzine  Čvrsta konstrukcija rama mašine izrađena iz jednog komada čelika  Masivna konstrukcija kućišta protiv vibracija uzrokovanih dugotrajnim radom  Ekstrakcija transporterom: širina izlaznog transportera 1000 mm, opremljena gumiranom trakom ili PVC trakom debljine 4 mm  Direktan pogon motora sa nezavisnom upravljačkom tablom i digitalnim ekranom  Električni orman sa PLC upravljanjem, postavljen nezavisno od mašine, na udaljenosti minimum 5-6 metara od mašine  Rad na naponu 380V 50-60 Hz (moguće je dodati dodatne transformatore za potrebe rada u drugim državama, opciono)  Podesive visine noževa i glava za struganje  Podešavanje debljine strugotine između 0,4 i 1,2 mm (kod modela sa pravim noževima)  Promenom noževa i brzine moguća proizvodnja krupnih strugotina (za konje), sitnih strugotina (za koke nosilje) i finih strugotina (za tovne piliće)  Kako bi se sprečili zastoji, preporučuje se naručivanje nekoliko setova rezervnih noževa uz svaku mašinu  Izlaz za strugotinu: gravitacioni ispust sa glava za struganje na transporter  Sistem za jednostavno podešavanje noževa na glavi za struganje  Sve glave za struganje se pomeraju van mašine za vreme zamene noževa  Naši kupci takođe podržavaju nabavku noževa kod nas  Svi ugrađeni delovi imaju CE sertifikat i birani su po principu visoke efikasnosti  Noževi T.C.T. Carbide 14*14*2,0 mm CERATIZIT proizvedeni u EU, ležajevi COC, motori najvišeg kvaliteta turske ili uvozne proizvodnje (WEG, SIEMENS, opciono)  Automatski sistem za podmazivanje ključnih delova mašine  Sve mašine su napravljene prema CE standardima  Hidraulični sistem radi sa proporcionalnim ventilom  Dvoručni hidraulični sistem za dodatnu snagu kod teških radova  Upravljačka tabla projektovana sa Mitsubishi Electric, AB (Allen Bradley), Siemens, Schneider, ili ABB komponentama  Modem i Ethernet veza prema matičnoj firmi  Izlaz strugotine može biti sa desne ili leve strane mašine  Digitalni displej za upravljanje na dodir  Svi noževi su dimenzija 14*14 mm ili 15*15 mm, dug vek trajanja, ukupno 500 komada  Direktna montaža svih elektromotora na glavu za struganje radi sprečavanja gubitaka snage  Specijalno proizveden spiralno-helikoidni mobilni valjak sa T.C.T. carbide nožem (prvi i jedini u Turskoj)  Odvojeni upravljački orman i korisnički interfejs panel TEHNIČKE KARAKTERISTIKE Broj glava za struganje: 4 Dužina glave za struganje: 100 cm Broj noževa: 500 Carbide po glavi Napajanje: 4 x 37 kW = 148 kW (198,5 KS) Rad bunkera: fiksni Dimenzije bunkera (mm): 3100 x 1200 x 1000 Radni napon: 380V-400V-460V-560V 50-60 Hz Pjdpfxegmbtqs Afxogl Motor transportera: 0,75 kW Hidraulični motor: 22-30 kW Ukupna snaga: 181 kW Brzina glava za struganje: 2800 obrtaja/min Prečnik glave za struganje: 230 mm Dubina struganja: 0,03 mm - 0,05 mm Maksimalna dužina ulaznog trupca: 150-300 cm Maksimalna širina ulaznog trupca: 10-90 cm Radna dužina: 2200 mm Dimenzije mašine: D6450 x V3014 x Š2514 mm Težina: 17.000 kg Proizvodni kapacitet: 4.500 - 5.000 kg/h

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Bosporas Machinery je proizvođač linija za obradu lima, linija za profilisanje valjanjem i sistema za doziranje prese, isporučujući visokoperformansna i prilagođena industrijska rešenja širom sveta. Sistemi za izravnavanje i servo doziranje visokog stepena preciznosti dostupni su u više konfiguracija, uključujući mini, sa 7, 9 i 11 valjaka sa opcijom pilotiranja. Naši sistemi za izravnavanje i servo doziranje opremljeni su visokoperformanskom tehnologijom servo motora, koja omogućava precizno, sinhronizovano i ponovljivo doziranje u linijama za prese i aplikacijama za obradu metala. Sistem obezbeđuje izvanrednu tačnost doziranja, efikasno izravnavanje materijala i visoku stabilnost procesa u jednoj kompaktnoj jedinici. Dostupne su različite konfiguracije u zavisnosti od debljine, širine materijala i zahteva proizvodnje, omogućavajući optimalne performanse u širokom spektru primena. DOSTUPNI MODELI - Mini servo dozirni izravnavač - Servo dozirni izravnavač sa 7 valjaka - Servo dozirni izravnavač sa 9 valjaka - Servo dozirni izravnavač sa 11 pilotirajućih valjaka TEHNIČKI OPSEG (KOMBINOVANO) Radna širina: 30 – 1.600 mm Debljina materijala: - 0,3 – 2 mm (mini modeli) - 0,5 – 3 mm (9-valjkasti modeli) - 0,5 – 6 mm (11-valjkasti modeli) Preciznost doziranja: ±0,1 mm – ±0,5 mm (u zavisnosti od konfiguracije) KARAKTERISTIKE KONSTRUKCIJE - Integrisani sistem izravnavanja i servo doziranja - Visokoprecizna servo kontrola - Programabilni sistem doziranja (memorija za više poslova) - Ojačani valjci (čelik 4140, HRC 56–60) - Hromirane vodeće osovine za nesmetan protok materijala - Ručno ili automatsko podešavanje - Automatsko podešavanje alata (dostupno kod modela sa 9 i 11 valjaka) - Pneumatski pilotirajući sistem za visoku preciznost doziranja - Servo kontrola sa velikom ponovljivošću - Podesiv sistem izravnavanja za različite vrste materijala OPERATIVNE PREDNOSTI - Visoka preciznost i ponovljivost doziranja - Poboljšana ravnost materijala - Smanjeno vreme zastoja prese - Stabilna i neprekidna proizvodnja - Fleksibilna konfiguracija za različite materijale - Kraci rokovi isporuke u poređenju sa evropskim proizvođačima PRIMENA - Sistemi za doziranje presa - Linije za štancovanje limova - Automobilska industrija - Proizvodnja bele tehnike - Primene u obradi metala KONTROLNI I AUTOMATIZACIJSKI SISTEM Sistem je opremljen naprednim kontrolnim interfejsom za precizan i jednostavan rad: - Kontrolni panel sa 7" HMI touch ekranom - Ručni daljinski upravljač Psdpeyy U Suefx Afxegl - Programabilni softver za doziranje - Memorija za 50 različitih programa i alata - 50 različitih postavki dužine doziranja - 4 eksterne I/O priključne opcije Ovaj sistem omogućava brzo podešavanje, ponovljivu proizvodnju i smanjenu zavisnost od operatera.

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Kompletna, „ključ u ruke“ proizvodna linija za akustične barijere sa sistemima za profilisanje (roll forming), probijanje i sečenje. Bosporas Machinery | AYIKA je proizvođač linija za obradu limova sa kotura, profilišućih linija i sistema za uvod materijala u prese, koji isporučuje visokoperformansna i prilagođena industrijska rešenja širom sveta. Ova proizvodna linija za akustične barijere je dizajnirana za izradu visokokvalitetnih panela za zaštitu od buke, koji se koriste u projektima auto-puteva, železnica i infrastrukture. Sistem obezbeđuje potpuno integrisano rešenje od uvoda materijala sa kotura do izlaza gotovih panela. Linija uključuje hidrauličnu kolsku platformu za utovar kotura, hidraulični odmotač, ispravljajući uvodnik sa uređajem za zavarivanje, hidrauličnu presu, sistem za probijanje rupa, mašinu za profilisanje, sistem za sečenje i izlaznu transportnu traku, što omogućava kontinuiranu i efikasnu proizvodnju. Kompatibilnost materijala: hladno i toplo valjani čelik, pocinkovani čelik (HDG), prohrom/nerđajući čelik i aluminijumske legure visokih performansi Debljina materijala (čelik): 0,50 mm – 3,00 mm Debljina materijala (aluminijum): do 4,00 mm Maksimalna širina kotura: do 1250 mm (prilagođeno međunarodnim standardima) Nosivost kotura: do 10 tona (mogućnost integracije odmotača velikog kapaciteta) Brzina proizvodnje: promenljiva do 30 m/min (optimizovano za veliku proizvodnju) Preciznost profilisanja: visoka tolerancija zahvaljujući servo-motorima poslednje generacije KOMPONENTE LINIJE - Hidraulična kolica za utovar kotura - Hidraulični odmotač - Ispravljajući uvodnik sa „tail-to-tail“ zavarivačem - Hidraulična presa (20 tona) - Sistem za probijanje i izrezivanje rupa - Mašina za profilisanje (22–28 stanica u ponudi) - Hidraulični sistem za sečenje - Izlazna transportna traka Pgedpoyy Spkofx Afxol INŽENJERSKE KARAKTERISTIKE - Robusna konstrukcija mašine obrađena na CNC mašinama - Visokoprecizan sistem za profilisanje - Servo upravljani sistem uvoda materijala - Ojačani valjci (58–60 HRC) - Modularni i prilagodljiv dizajn - Integrisan sistem automatizacije PREDNOSTI - Potpuno rešenje „ključ u ruke“ - Visoka preciznost i ponovljivost - Kontinuirana i stabilna proizvodnja - Kraći rok isporuke u poređenju sa evropskim proizvođačima - Prilagođen dizajn u skladu s projektnim zahtevima PRIMENA - Auto-putne barijere protiv buke - Železnički akustični paneli - Industrijski sistemi za zvučnu izolaciju - Infrastrukturni projekti OPCIONE KONFIGURACIJE - Različit broj profilisnih stanica (22 / 26 / 28) - Prilagođen dizajn panela i alata - Nadogradnja automatizacije i upravljanja - Integracija sa linijama za obradu kotura REFERENTNI PROJEKTI Prikazane slike su reference instaliranih i puštenih u rad sličnih linija za proizvodnju akustičnih barijera koje su isporučene u poslednjim godinama. Ovi projekti potvrđuju našu inženjersku stručnost i međunarodno projektno iskustvo. Dodatne reference su dostupne na zahtev.

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Bosporas Machinery je proizvođač linija za obradu lima iz kotura, linija za profilisanje (roll forming) i sistema za doziranje prese, isporučujući visokokvalitetna i prilagođena industrijska rešenja širom sveta. Ovaj hidraulični odmotač je namenjen za zahtevnu manipulaciju koturima, obezbeđujući stabilno, bezbedno i efikasno odmatanje čeličnih kotura u industrijskim proizvodnim linijama. Sistem je dostupan u kapacitetima od 6 do 20 tona, u zavisnosti od zahteva proizvodnje. Opremljen hidrauličkim sistemom ekspanzije vretena (mandrela) i hidrauličnom pritiskajućom ručicom (hold-down arm), mašina omogućava kontrolisano i izbalansirano uvlačenje kotura čak i pri velikim opterećenjima. KONFIGURACIJA: - Hidraulični odmotač kapaciteta 6 tona - Hidraulični odmotač kapaciteta 10 tona - Hidraulični odmotač kapaciteta 15 tona - Hidraulični odmotač kapaciteta 20 tona (teška serija) Konfiguracija varira u zavisnosti od mase kotura, širine i zahteva linije. GLAVNE KARAKTERISTIKE: - Hidraulični sistem ekspanzije mandrela - Hidraulična pritiskajuća ručica (snubber arm) za stabilno odvijanje - Pomicanje tela odmotača napred-nazad za precizno poravnanje sa linijom - Kolica za utovar kotura za sigurnu i brzu poziciju kotura - Sistem centriranja kotura - Opciona podrška mandreli za teške koture PREDNOSTI U RADU: - Sigurna i stabilna manipulacija koturima - Smanjena intervencija operatera - Povećana efikasnost proizvodnje - Kratak rok isporuke u poređenju sa evropskim proizvođačima Pjdpfxeyy Sf Es Afxsgl - Dug vek trajanja zahvaljujući robusnoj konstrukciji PRIMENA: - Sistemi za doziranje prese - Linije za obradu kotura - Proizvodnja limova - Automobilska industrija i čelični servis centri OPCIONA OPREMA: Dostupne opcione karakteristike: - Hidraulična kolica za utovar kotura za sigurnu i efikasnu manipulaciju - Hidraulični sistem pritiskanja (press arm) za kontrolisano odvijanje - Telo odmotača sa mogućnošću pomicanja napred-nazad za precizno poravnanje - Sistem podrške mandreli za teške primene REFERENTNI PROJEKTI: Priložene slike predstavljaju referentne instalacije sličnih hidrauličnih odmotača isporučenih i puštenih u rad u različitim zemljama tokom poslednjih godina. Ovi projekti odražavaju naše dokazane proizvodne kapacitete i međunarodno iskustvo. Dodatne reference dostupne su na zahtev.

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Bosporas Machinery | AYIKA je proizvođač linija za obradu limova iz kotura, linija za profilisanje i sistema za napajanje presa, koji nudi visokokvalitetna i prilagođena industrijska rešenja. Visokoperformansna, teška linija za uzdužno sečenje limova (cut to length) projektovana za precizno sečenje limova sa naprednim konfiguracijama i kapacitetom kotura do 20 tona. TEHNIČKE KARAKTERISTIKE Debljina lima: 0,5 – 3 mm / do 4 mm (heavy-duty konfiguracija) Širina kotura: do 1500 mm Težina kotura: do 20 tona Tip rezanja/škare: Giljotinske škare sa zupčastim pogonom, ekscentrične škare sa pneumatskom spojnicom, hidraulične škare, rotacione škare Brzina linije: do 40 m/min (u zavisnosti od konfiguracije) Sistem za ravnanje: Višovaljni precizni ravnalac, precizni ravnalac (leveler) Sistem slaganja: Automatski slagac (opcija za jednostruko ili dvostruko slaganje) Materijali: HL, VL, pocinkovani lim, nerđajući čelik, aluminijum, toplo valjani čelik, hladno valjani čelik Ova teška linija za uzdužno sečenje limova projektovana je za preciznu i efikasnu obradu čeličnih kotura širine do 1500 mm i težine do 20 tona. Sistem obezbeđuje visoku tačnost, stabilan rad i dugoročnu pouzdanost u industrijskim proizvodnim okruženjima. Linija se sastoji od integrisanih jedinica: hidraulični odmotač, sistem za utovar kotura, jedinica za ravnanje, sistem za napajanje, jedinica za sečenje, transportni sistem i automatski slagac. KONFIGURACIJA I FLEKSIBILNOST Sistem se može konfigurisati prema proizvodnim zahtevima i specifikaciji materijala: - 0,5 – 3 mm standardna konfiguracija - do 4 mm heavy-duty konfiguracija Različite tehnologije rezanja mogu se primeniti u zavisnosti od potrebne brzine proizvodnje, tačnosti i tipa materijala: - Giljotinske škare sa zupčastim pogonom - Ekscentrične škare sa pneumatskom spojnicom - Hidraulične škare - Rotacione škare Linija može biti projektovana sa jednostrukim ili dvostrukim loop-pit sistemima radi optimizacije brzine linije, toka materijala i rasporeda pogona. GLAVNE KARAKTERISTIKE - Teška konstrukcija za koture do 20 tona - Visokoprecizno sečenje limova - Napredni sistem za ravnanje radi kontrole ravnosti - Opcije rezanja - Automatski sistemi za slaganje i transport - Robusna mehanička struktura za dug vek trajanja INŽENjERING I PERFORMANSE Mašina je izrađena od čvrste mehaničke konstrukcije i visokokvalitetnih komponenti kako bi se obezbedio dugotrajan rad u teškim uslovima. Precizni sistem za ravnanje eliminiše unutrašnja naprezanja i poboljšava ravnost, omogućavajući tačne i ponovljive rezultate sečenja. Napredni automatizacioni i upravljački sistemi obezbeđuju stabilan rad, smanjenu zavisnost od operatera i efikasno upravljanje proizvodnjom. PREDNOSTI U RADU - Kratki rok isporuke u poređenju sa evropskim proizvođačima - Visoka efikasnost proizvodnje i kontinualan rad - Niska potreba za održavanjem - Fleksibilan i prilagodljiv dizajn - Pouzdane performanse u zahtevnim industrijskim uslovima PODRUČJA PRIMENE - Centri za obradu čelika - Proizvodnja automobilske i druge metalne komponente - Materijali za građevinarstvo i infrastrukturu - Opšta obrada limova OPCIONA OPREMA - Dvostruki sistem za slaganje - Sistem za slaganje sa vakuumom - Sistemi za rukovanje i transfer kotura Podpfxjyy R Rme Afxsgl - Napredna automatizaciona rešenja *Slike u ovom oglasu prikazuju referentne instalacije sličnih linija za uzdužno sečenje limova (opseg debljine 3 mm i 4 mm) koje su uspešno proizvedene i puštene u rad poslednjih godina u različitim zemlja

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: SF100s.01.26, prečnik puža: 200 mm, ukupna dužina: 3.200 mm, ukupna visina: 2.200 mm, ukupna težina: 400 kg, grejna snaga: 10 kW (13,60 KS), pritisak: 2 bar, vrsta ulazne struje: trofazni, ulazna frekvencija: 50 Hz, ulazni napon: 380 V, trajanje garancije: 24 meseci, Kompleksna oprema / na zahtev / za proizvodnju mocarele, žutog sira, sulugunija i slično. Doziranje kao i dekorativno doziranje. - rerna za topljenje sira Podpfx Afet I Dxwjxsgl - ekstruder-pufer za hranjenje u dozator - skup različitih dodataka za doziranje

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Bosporas Machinery | AYIKA je proizvođač linija za obradu kotura, linija za profilisanje valjanjem i sistema za automatsko uvlačenje limova u prese, koji nudi visokokvalitetna i prilagođena industrijska rešenja. Robustna linija za uzdužno sečenje kotura dizajnirana je za precizno sečenje čeličnih kotura sa mogućnošću prilagođavanja debljine do 4 mm. TEHNIČKE KARAKTERISTIKE Debljina kotura: 0,3 – 3 mm / do 4 mm Širina kotura: 300 – 1500 mm Težina kotura: do 20 tona Brzina sečenja: do 100 m/min Preciznost sečenja: ±0,1 mm Minimalna širina rezanja: min. 50 mm Tip materijala: hladno valjani (CR), toplo valjani (HR), pocinkovani, prohromski (nerđajući) čelik, PPGI, hladno valjani čelik, aluminijum Ova linija za uzdužno sečenje kotura projektovana je za visokoprecizno sečenje čeličnih traka sa velikim kapacitetom i pouzdanim radom. Pogodna je za obradu materijala debljine 3-4 mm, širine do 1500 mm i mase kotura do 20 tona. Dostupna je u konfiguraciji sa jednostrukom ili dvostrukom jamom radi optimizacije toka materijala, linijske brzine i efikasnosti proizvodnje. Sistem se sastoji od potpuno integrisanih jedinica: hidraulični odmotač, kolica za utovar kotura, uređaj za odvajanje ivice, ravnalica, glava za uzdužno sečenje, navijač odpada, tenzioni sistem i hidraulični navijač, što omogućava stalnu i stabilnu proizvodnju. Linija je dostupna u različitim konfiguracijama u zavisnosti od zahteva proizvodnje: Ova fleksibilna struktura omogućava optimizaciju sistema prema tipu materijala, debljini i proizvodnim potrebama. GLAVNE KARAKTERISTIKE Robusna konstrukcija za rad sa koturima do 20 tona Visokoprecizno sečenje (±0,1 mm) Pgjdpfx Afoyy Ru Eexol Napredna glava za sečenje sa preciznim sistemom podešavanja Hidraulički i automatizovani rad Brza proizvodnja (do 100 m/min) Izdržljiva mehanička konstrukcija za dugoročnu upotrebu PREDNOSTI Kraći rok isporuke u odnosu na evropske proizvođače Visoka efikasnost i neprekidna proizvodnja Smanjeno vreme zastoja Mogućnost prilagođavanja konfiguracije Pouzdan i jednostavan sistem automatizacije PRIMENA Servisni centri za obradu čelika Automobilska industrija Građevinski sektor Pogoni za obradu metala OPCIONA OPREMA Rotacioni turniket Sistemi za rukovanje i transport kotura Napredna rešenja za automatizaciju Konfiguracije izrađene po meri *Prikazane fotografije uključuju referentne instalacije sličnih linija za uzdužno sečenje kotura (opseg debljine od 3 mm i 4 mm), uspešno proizvedenih, isporučenih i pustjenih u rad u različitim zemljama. Ovi projekti predstavljaju naše dokazano iskustvo u isporuci pouzdanih i visokoperformansnih linija za uzdužno sečenje širom sveta.

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2007, Yeo Sheng Machinery TSH-TUVB-1010 Mašina za izradu utora (spie) Kapacitet: 10 tona Podpfx Asx D Dihofxogl Uključuje razne alate Mašina je u dobrom radnom stanju. Lokacija: Hamont-Ahel, Belgija Prodavac ne snosi odgovornost za tipografske ili greške u prenosu podataka. Izgled, tehničko stanje i tragovi korišćenja na mašini su u skladu sa njenim godinama; polovne mašine se prodaju bez garancije. Prikazana cena je bez PDV-a.

Godina proizvodnje: 2018, stanje: potrebna popravka (polovno), broj mašine/vozila: 2018-21175, REF: MM6220 1 x Tong Engineering rezervoar za potapanje NAPOMENA: Potrebna je restauracija Pedjxd Srqepfx Afxsgl Tehnička specifikacija ⚙️ ✅ Proizvođač - Tong Engineering LTD ✅ Tip mašine - Rezervoar za potapanje ✅ Serijski broj - 2018-21175 ✅ Godina proizvodnje - 2018

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2022, Minibager Sany SY26U Kabina • Radni sati: 304 • Radna težina: 2760 kg • Širina podvozja: 1.550 mm • Guseničari: 300 mm • Radna svetla • 2x dodatna funkcija • Vodom hlađeni 3-cilindarski Yanmar dizel motor • 1x promenljiva aksijalna klipna pumpa sa load sensing kontrolom • GP hidraulični brzi prihvat Pgsdpfsy Riqmjx Afxel • Komplet sa setom kašika • U novom stanju!! • Dostupno 3 komada Stanje: Polovno Godina proizvodnje: 2022

Stanje: dobro (polovno), Prodajem SK MACHINERY 907S četvorostruki planer, Veličina elementa max. 240x150mm ! 7 Konfiguracija vretena: Dno 5.5kW (7.5P) / 6000 rpm Desno 5.5kW (7.5HP) / 6000 rpm Levo 5.5kW (7.5HP) / 6000 rpm Desno 5.5kW (7.5HP) / 6000 rpm Top 7.5kW (10HP) / 6000 rpm Top 12kW (15HP) / 6000 rpm Dno 5.5kW (7.5HP) / 6000 rpm Pgedpfx Aspwdwbofxsl Kombinovana snaga 60KW / 100 A Ukupna težina 5000kg. Veličina elementa max. 240x150mm ! Planer glave uključene u cenu. Elektronsko programiranje za radnu širinu, radnu visinu i visinu zone pritiska Brzina ubacivanja feeda podesiva inverterom. Zona pneumatskog sistema pritiska materijala za ishranu Dostupno uskoro. Potrebna popravka: Novi ležajevi na vretenu koji je napolju.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, ukupna visina: 2.000 mm, ukupna širina: 1.480 mm, ukupna dužina: 1.200 mm, ukupna težina: 2.200 kg, prečnik rotora: 350 mm, dužina rotora: 800 mm, perforacija sita: 3 mm, broj noževa: 18, maksimalna brzina obrtanja: 400 o/min, trajanje garancije: 12 meseci, snaga: 30 kW (40,79 KS), Granulatori kompanije Mizar Machine obezbeđuju visok učinak u procesima industrijske prerade i reciklaže otpada. Ovi granulatori su projektovani za efikasno usitnjavanje i granuliranje različitih materijala. Sa superiornim kapacitetom drobljenja i brzim vremenom obrade, mogu efikasno da savladaju zahtevne materijale kao što su metalni kablovi, plastika i elektronski otpad. Upotreba izdržljivih materijala i sečiva otpornih na habanje garantuje dugotrajan i pouzdan rad. Fokusirajući se na energetsku efikasnost, omogućavaju visoku produktivnost uz nisku potrošnju energije, što smanjuje troškove električne energije. Automatizovani sistemi upravljani PLC kontrolerima obezbeđuju precizno i jednostavno upravljanje mašinom, uz korisnički orijentisane interfejse i napredne kontrolne sisteme koji omogućavaju kontinuirani nadzor performansi. Bezbednost je prioritet, sa sistemima za hitno zaustavljanje i sigurnosnim aplikacijama koje obezbeđuju sigurno radno okruženje. Granulatori kompanije Mizar Machine nude široku primenu, od reciklažnih linija do upravljanja otpadom sa otkupa, čineći ih odličnim rešenjem za vaše industrijske potrebe reciklaže. Pjdpeyy Rnxefx Afxjgl