Romer Постројење За Прашкасто Лакирање na prodaju (119.045)

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 1993, Dostupna je Faudi kertridž filter stanica sa principom dodavanja sredstva za filtraciju za prečišćavanje i obradu ulja za brušenje. Radna tečnost: ulje za brušenje, kapacitet protoka: 360 m³/h, zapremina rezervoara: 180 m³, upravljanje: Siemens. Dokumentacija je dostupna. Moguća je inspekcija na licu mesta. Predsxnbr Ispfx Akmja

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2003, Postrojenje za mešanje piva sa degazirisanom vodom i naknadnu karbonizaciju. Mašina (dodatak): Carboblender za precizno mešanje i karbonizaciju Kapacitet: 20.000 l/h Materijal: površine u kontaktu sa proizvodom od nerđajućeg čelika Predpfx Akezizthemoa Položaj / pozicija: montirano na okviru od nerđajućeg čelika Oprema: razni cevovodi, ventili i senzori; električni ormar sa touch panelom

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2024, radni sati: 129 h, Broj skladišta: 100637990 Dimenzije za transport (D x Š x V): 0 x 0 x 0 ---- dobro stanje Pjdpezkzyqsfx Akmsra

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 1989, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, PAVAN, Italija POSTROJENJE ZA PROIZVODNJU TESTENINE, SASTOJI SE OD: 1. LINIJA ZA ŠPAGETE Proizvođač: PAVAN, Italija Godina proizvodnje: 1989 Pedpfxexz Hm Re Akmjra Upravljanje: CNC Specifikacija: Kapacitet: 1250 kg/h Potrošnja vode: 400 l/h Ukupne dimenzije (D׊×V): 48×7×7 m Linija se sastoji od: - Mali mikser - Veliki mikser - Puž - Predsušara - Sušara - ROTOTHERM®, kompletno remontovan i modernizovan - „Noćni“ skladišni prostor - Mašina za pakovanje u foliju - Mašina za pakovanje u kartonske kutije 2. LINIJA ZA GNJEZDO TESTENINU Proizvođač: PAVAN, Italija Godina proizvodnje: 1962 Upravljanje: PLC Specifikacija: Kapacitet: 300 kg/h Potrošnja vode: 100 l/h Ukupne dimenzije (D׊×V): 42×5×5 m Linija se sastoji od: - TRABATO presa - Predsušara - Sušara - Mašina za pakovanje u foliju 3. LINIJA ZA MAKARONE Proizvođač: PAVAN, Italija Godina proizvodnje: 1970 Upravljanje: Konvencionalno + PLC Specifikacija: Kapacitet: 850 kg/h Potrošnja vode: 280 l/h Ukupne dimenzije (D׊×V): 30×5×5 m Linija se sastoji od: - TRABATO presa - Elevator - Predsušara - Sušara - Sakupljač (hopper) - Mašina za pakovanje u foliju 4. LINIJA ZA KUSKUS Proizvođač: PAVAN, Italija Godina proizvodnje: 1960 Upravljanje: Konvencionalno + PLC Specifikacija: Kapacitet: 200 kg/h Potrošnja vode: 70 l/h Ukupne dimenzije (D׊×V): 40×5×5 m Linija se sastoji od: - TRABATO presa - Elevator - Predsušara - Sušara - Sakupljač (hopper) - Mašina za pakovanje u foliju ----- Sve linije su u veoma dobrom korišćenom stanju, potpuno funkcionalne, još uvek su u radu i mogu se videti pod naponom. Dodatne slike i video materijal dostupni na zahtev.

Stanje: polovno, Kompletna primarna i sekundarna drobilna linija, sastavljena od sledećih komponenti: Primarni drobilac: LOKOMO K-140 jednoručni viljuškasti drobilac 1.400 x 1.200 mm, ulazni bunker, vibraciona ulazno-izlazna žleba. Sekundarni drobilac: LOKOMO G4214 konusni drobilac, prečnik konusa: 1.350 mm, ulazna i izlazna kutija, električna i hidraulična instalacija. Sito linija: LOKOMO B 256T, površina sita: 4.000 x 1.300 mm, sa čeličnom konstrukcijom. Sekundarni drobilac: LOKOMO S21-14 konusni drobilac, prečnik konusa: 2.100 mm, hidraulična instalacija; opciono: sa čeličnom konstrukcijom. Trake transportera: LOKOMO 800mm x 10m, 1200mm x 6m, 1000mm x 31m i 1400mm x 32m. Podjwcyh Hjpfx Akmsra

Stanje: polovno, Aparat za lakiranje, aparat za prijavu valjaka, biljka premaza u prahu -Sistem premaza u prahu: koristi se za proizvodnju šljake/roletni -Pneumatske komponente: Proizvođač Festo -Geared motor: WEG 0.25 kW -Dimenzije: 3400/850/H1935 mm -Težina: 746 kg Pjdpfx Asgal Anokmsra

Godina proizvodnje: 2024, radni sati: 10 h, stanje: skoro kao nov (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Ekstruzijska linija sa jedinicom za nabijanje – idealna za reciklažu Ova robusna i svestrana linija za ekstruziju idealna je za reciklažu poliolefina kao što su LDPE, HDPE i PP. Zahvaljujući integrisanoj jedinici za nabijanje, čak i materijali niske nasipne gustine – kao što su mljevenje, EPS, ostaci filma ili drugi laki plastični otpad – mogu se obraditi bez ikakvih problema. Jedinica za nabijanje pouzdano zbija rastresiti materijal i dovodi ga direktno u ekstruder. Ovo obezbeđuje ravnomeran unos materijala i stabilnu ekstruziju čak i sa teškim ulaznim materijalima. Prednosti: • Lako obrađuje poliolefine svih vrsta • Idealan za lagane i voluminozne materijale kao što su EPS ili folija • Efikasno dovod materijala zahvaljujući integrisanom mehanizmu za nabijanje • Kompaktan dizajn, jednostavan za održavanje - Ekstruder sa jednom proverom / ekstruder topljenja - Prečnik zavrtnja: 145mm - Pogon: 45 kV - Indukcijsko grejanje - Mehanizam za nabijanje - Bunker za hranu materijala. (Pogodan za materijal sa niskom nasipnom gustinom) - Veliki filter / menjač ekrana Pjdpstziudjfx Akmjra - String mlaznica prilagođen

Godina proizvodnje: 2013, stanje: spreman za upotrebu (polovno), Kompletna linija za pripremu i dalju obradu sirovih tkanina sa mašinom za šivenje kraj-na-kraj i automatskom duplom, preklapajućom i mernom jedinicom od MontiMac Italija je dostupna. 1) Linija za pripremu sirovih tkanina Gray Preparation Line MontiMac model 1090, godina proizvodnje: 2013, ulazni materijal: pamuk, širina materijala: 1800mm/3000mm, tip šava: kraj-na-kraj (Butt Seam), dovod materijala: palete/baloni, maksimalan prečnik rolne: 500mm, šivaća jedinica: TA21-3FY, četke za čišćenje: 2. Uključuje inspekcioni sto, jedinicu za čišćenje četkama, sistem za odstranjivanje prašine i izlaz materijala. 2) Superautomatska dupla preklapajuća i merna mašina MontiMac Lafra 200TDD sa transportom na paletama, korisna širina sa duplim trouglom, radna širina mašine: 1600mm, maksimalna visina složenog paketa materijala: 2000mm, maksimalno opterećenje stola: 1500kg. Uključuje brojač preklopa, sistem za kontrolu merenja i metarski brojač. 3) Mašina za šivenje kraj-na-kraj MontiMac TU03/105 sa mobilnim okvirom. Dokumentacija je dostupna. Moguća je inspekcija na licu mesta. Prjdeyhqcdepfx Akmea

Godina proizvodnje: 2010, stanje: spreman za upotrebu (polovno), Dimenzije korpe X/Y/Z: 670mm/480mm/300mm, maksimalna masa šarže: 200kg, prosečna masa šarže: 150kg, vreme ciklusa: cca 5-10min/šarža, vreme zagrevanja: 3h-4h, radne komore: 2, kvalitet vode: cca 10°dH, količina izduvnog vazduha: cca 240m³-480m³/h, visina punjenja: 920mm, temperatura vode/vazduha: 70°C/130°C, pH opseg sredstva za čišćenje: 7-9. Dimenzije mašine X/Y/Z: cca 5400mm/2500mm/3100mm, težina: cca 5000kg. Dokumentacija dostupna. Mogućnost pregleda na licu mesta. Prodpfxjxyk Tro Akmsa

Godina proizvodnje: 1999, stanje: spreman za upotrebu (polovno), Na raspolaganju je linija za furnir Cremona. 1) Vertikalni rezač Cremona, godina proizvodnje: 1999, radna širina: 5400 mm. Uključuje uređaj za podizanje. 2) Sušara Cremona, godina proizvodnje: 1999, upravljanje: Siemens PLC, godina upravljanja: 2019, radna širina: 5400 mm, širina vakuumskog uvoda: 5400 mm, sekcija: 6, temperaturne zone: 2, rashladna sekcija: 1. Proizvodni kapacitet: oko 70 listova/min. Dokumentacija dostupna. Moguća je inspekcija na licu mesta. Predpfew I E Dvox Akmoa

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2010, Na prodaju: Sistem za doziranje sirovina Marka: AZO Godina proizvodnje: 2010 Uključeno: - 8x dozirni rezervoar od 500 litara Psdpfsy Spg Rjx Akmora - kompletna dokumentacija - ramovi - merne ćelije - dozirni puževi Ukoliko imate pitanja ili komentare, slobodno nas kontaktirajte. Pregled je moguć na lokaciji. Srdačan pozdrav, Leo Holland

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, trajanje garancije: 12 meseci, maksimalna težina obratka: 700 kg, temperatura: 220 °C, grejna snaga: 150 kW (203,94 KS), visina obratka (maks.): 2.500 mm, maksimalna dužina obratka: 6.000 mm, Oprema: osvetljenje, Kompletan sistem za nanošenje praškastog premaza, uključujući pripremu površine, pećnicu, sistem za transport i montažu. Na prodaju je moćan, dobro osmišljen i potpuno usklađen kompletan sistem za nanošenje praškastog premaza, namenjen za visoko profesionalne procese premazivanja. Sistem pokriva ceo proizvodni proces – od temeljnog pripremanja površine (3 zone) preko precizne aplikacije praška, do pouzdanog termo-otvrdnjavanja. (Napomena: Individualna konfiguracija sistema prema zahtevima kupca je moguća na zahtev!) Osnovni podaci i tehnički podaci: - Tip mašine: Sistem za nanošenje praškastog premaza / Kompletan sistem - Stanje: Nova mašina - Komponente sistema: - Kombinovana kabina za ručnu/automatsku pripremu - Pristupačna kabina za nanošenje praškastog premaza - Pećnica za pečenje praha - Ručni sistem za transport - Pištolj za nanošenje praha - Električna kontrola, uključujući instalaciju - Korisne dimenzije (pećnica / kabine): Dimenzije delova do D x Š x V: cca 6.000 x 1.500 x 2.000 mm - Kapacitet pećnice / priključna snaga: Prilagođeno u zavisnosti od vrste goriva (gas / električna energija) i dimenzija (npr. cca 80–150 kW električne energije, odnosno odgovarajući gasni gorionik) - Obim isporuke: Kompletan sistem, uključujući montažu na licu mesta Detaljan pregled uključenih komponenti sistema: 1. Kombinovana kabina za pripremu: - Prilagođena kako za ručne, tako i za automatske korake pripreme. Osigurava optimalno čišćenje, odmašćivanje i nanošenje podloge za dugotrajne rezultate premazivanja. 2. Pristupačna kabina za nanošenje praškastog premaza: - Ergonomski dizajnirana, pristupačna konstrukcija kabine za maksimalnu slobodu kretanja tokom premazivanja. Omogućava efikasno oporavak praha, brzu promenu boja i čisto radno okruženje. 3. Moćna pećnica za pečenje praha: - Jednolika raspodela toplote za homogeno otvrdnjavanje praškastih lakova. Prilagođena za visoku energetsku efikasnost i stabilne temperature procesa. 4. Ručni sistem za transport: - Robustan i fleksibilan transportni sistem za siguran protok materijala između pripreme, premazivanja i pećnice. Prsdjbhh Awopfx Akmoa 5. Ergonomski pištolj za nanošenje praha: - Moderna tehnologija aplikacije za ravnomerno nanošenje praha, visoku efikasnost nanošenja i vrhunski kvalitet površine. 6. Centralna kontrola i električni sistem: - Potpuna električna kontrola, uključujući kablove, upravljački ormarić i kompletnu instalaciju, spremnu za rad na licu mesta. Fleksibilnost i individualna prilagodba Svaki proizvodni pogon ima specifične zahteve u vezi sa prostorom, veličinom delova i proizvodnjom. Sve komponente i dimenzije ovog sistema mogu se fleksibilno prilagoditi vašim individualnim operativnim uslovima i zahtevima kupaca. Slobodno nas kontaktirajte kako bismo razgovarali o specijalnim dimenzijama, izmenjenim sistemima za transport ili unapređenim nivoima automatizacije.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2007, Prominent postrojenje za preradu vode, sastoji se od: 1. Omekšavanja: Sirova voda se dovodi u dvostruki omekšivač. Uvek je samo jedna boca u radu, dok je druga u regeneraciji ili na čekanju. U omekšivaču se kalcijum i magnezijum zamenjuju natrijumom. Postrojenje ima merač zapremine koji prebacuje na drugu bocu pri dostizanju unapred podešene količine. Regeneracija se vrši pomoću rastvora kuhinjske soli iz rezervoara za solanku. Vrednost na izlazu iznosi 0°dH. 2. Reverzna osmoza: Reverznom osmozom se puni rezervoar permeata desalinizovanom vodom, tzv. permeatom. U zavisnosti od kvaliteta sirove vode, temperature vode, stanja membrane i pravilnog podešavanja, dobijaju se različite provodljivosti i radni pritisci. Prilikom nove montaže podešavaju se sledeći protoci: permeat 600 l/h, koncentrat 200 l/h, što odgovara iskoristivosti od 75%. 3. Rezervoar permeata i ozonizacija: Rezervoar permeata zapremine 500 l, bez pritiska, ima podesivu regulaciju nivoa. Za tretman ozonom, voda iz rezervoara permeata se kružno vodi preko podesivog mesta za doziranje ozona. Ozon se proizvodi u generatoru ozona tiho električnim pražnjenjem iz vazduha i dostupan je kao mešavina ozon-vazduh. Vazduh i neotopljeni ozon podižu se u rezervoaru permeata prema gore i odvode se preko uređaja za neutralizaciju ostatka ozona. Za kontrolu se vrši merenje redoks potencijala i ozona iza centrifugalne pumpe. Podešavanje doze ozona vrši se putem touch panela. Može se birati između regulisanja preko redoks potencijala ili koncentracije ozona. Mašina (dodaci): Omekšavanje vode, postrojenje za reverznu osmozu, dezinfekcija ozonom Kapacitet permeata: 600 l/h Kapacitet koncentrata: 200 l/h Kapacitet ozona: 5 g/h Prjdpew Uvdgefx Akmsa Maks. radni pritisak: 16 bar Struja: 2 A Napon: 230 V Frekvencija: 50 Hz Voda: < 5 bar (rashladna voda) Komprimovani vazduh: 5,5 - 6,5 bar (maks. 10 bar); maks. 0,37 Nm³/h Upravljanje / kontrola: Simatic S7-300, touch panel Položaj / pozicija: samostojeće Osnovna konstrukcija: potpuno montirano na ram od cevi sa kalotastim nogicama Oprema: jedinica reverzne osmoze, reaktorska posuda sa uređajem za neutralizaciju ostatka ozona, generator ozona, detektor ozona u gasu, senzori za ozon i redoks, upravljački ormarići sa kontrolom

Stanje: polovno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 1998, Kompletna separaciona postrojenja Podpjzcy Hnefx Akmjra - Ulazni bunker - Transportne trake - 2 x separacione mašine sa dva nivoa - Upravljanje

Godina proizvodnje: 2022, stanje: skoro kao nov (polovno), Mašina za iznajmljivanje HoSOKAWA ALPINE Originals mašina Renovirao originalni proizvođač Isključivo sa originalnim delovima Garancije Garantovana nabavka rezervnih delova Kratko vreme isporuke Pre isporuke, mašina se remontuje i prilagođava Takođe vas rado podržavamo u nabavci biljnog pribora i integraciji mašine u postojeću proizvodnju Platforma Platforma ima univerzalni adapter i sadrži neophodne električne i mehaničke komponente za sve funkcionalne module. To vam daje mogućnost da kasnije postepeno kupujete dodatne module i povezujete ih bez ikakvih problema. Funkcionalni moduli Moduli sadrže sve procesne inženjerske funkcionalne komponente za dotičnu varijantu pikoline®, kao što su klasifikatorna glava, stambeni delovi, alati za mlevenje, motorni adapteri itd. i može se zamenljivo montirati na istu platformu u bilo kom trenutku. Suvo mlevenje i prosejavanje Pored Piconizera, 1 ili 2 identična brza motora se koriste za suvo mlevenje i klasifikovanje, u zavisnosti od funkcionalnog modula. Vlažno mlevenje Mokri mlin koristi motor koji sporije radi sa visokim totokom. Kontrolor pogona motora je smešten u platformu. Psdod S D Uuspfx Akmora Mešanje i dizajn čestica Grupni mikser i visokoenergetski mikser za dizajn čestica koriste isti usporeni motor visokog torque-a. Isto tako, kontroler pogona motora je smešten u platformu. Pribor U zavisnosti od režima rada (neprekidnog, neusklađenog) i veličine grupe, brojni periferni uređaji kao što su promešani rezervoari, uređaji za dosing, separatori proizvoda, spoljni duvači ili sistemi pritiska barijere su opcionalno dostupni i dizajnirani su specijalno za aplikaciju. Mašina je operisana kao probna ustanova. Takođe postoji mnogo modula i mnogo dostupnih dodataka pojedinačno za kupovinu ili iznajmljivanje.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, trajanje garancije: 12 meseci, maksimalna težina obratka: 250 kg, temperatura: 220 °C, grejna snaga: 60 kW (81,58 KS), maksimalna dužina obratka: 4.000 mm, izolacioni materijal: Mineralwolle 75 kg/m³, debljina izolacije: 150 mm, Profesionalna linija za nanošenje praškastog premaza – kompaktno, sveobuhvatno rešenje koje odgovara industrijskim standardima. Visoka efikasnost i fleksibilnost: Ova kompletna linija nudi izvanredne rezultate nanošenja premaza na radne komade dužine do 4,0 m. Opremljena je visokokvalitetnom Wagner ili Gema tehnologijom, indirektno zagrevanom peći na gas/električnu energiju i integrisanim sistemom za transport. Svaka komponenta se može individualno prilagoditi vašim proizvodnim zahtevima i dostupnom prostoru! Na prodaju je profesionalna, kompletna linija za nanošenje praškastog premaza kompanije Klaus Benecke, dizajnirana za visoku kvalitetu proizvodnje i nesmetan protok materijala. Linija kombinuje peć velikih dimenzija sa energetski efikasnom izolacijom od kamene vune i indirektnim zagrevanjem gasom, za ravnomerno raspoređivanje toplote do 220 °C. Obradu obavlja pokretna kabina za prskanje sa snažnim sistemom za filtriranje vazduha i integrisanom Wagner/Gema tehnologijom za precizno nanošenje premaza. Ručni sistem šina sa poprečnim pomeranjem efikasno povezuje radne stanice i dizajniran je za velike nosivosti. Centralna kontrola sa PT 100 senzorima obezbeđuje preciznu kontrolu temperature celog sistema. Brzi pregled (tehnički detalji): Pjdpfsffwfxox Akmjra - Peć: 4.000 x 1.500 x 2.200 [mm], maks. 220 °C, izolacija od kamene vune debljine 150 mm, indirektni gasni gorionik (Riello BS2, 60 kW). - Kabina za prskanje: Pokretna (2.000 x 2.100 x 2.200 [mm], ventilator od 6.000 m³/h (3,0 kW), 4 kertridž filtera + apsolutni filter, rezervoar za prah zapremine 60 l. - Sistem za nanošenje premaza: Wagner/Gema, ručni sistem (Corona/Tribo, maks. 450 g/min). - Sistem za transport: Sistem šina sa poprečnim pomeranjem, 72 m šina, 1 pokretna platforma, 6 poprečnih nosača (nosivost: 250 kg/nosač, 750 kg/platforma). - Kontrola: Električni orman za peć i kabinu sa PT 100 senzorima. Individualna konfiguracija: Da li imate posebne zahteve u vezi sa dimenzijama komponenti ili proizvodnim kapacitetom? Mi planiramo i konfigurišemo vašu liniju za nanošenje praškastog premaza tačno prema vašim specifikacijama. Kontaktirajte nas odmah kako bismo razgovarali o detaljima vašeg projekta.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1986, Poluautomatska mašina za obradu KEG-ovih posuda za unutrašnje čišćenje, ispiranje i punjenje KEG-ovih posuda pivom, vinom, gaziranim pićima. Namenjena za punjenje KEG-ovih posuda zapremine 30 i 50 litara, sa ravnim priključkom Micromatic. Nazivna snaga: 40 - 50 KEG-ova/h, u zavisnosti od vrste pića i odabranog vremena obrade. Opremljena sa 4 radne stanice: - 3 stanice za unutrašnje čišćenje - 1 stanica za punjenje CIP-stanica: - Rezervoar za rastvor, pravougaoni, sa pumpom za transport, postavljen na podignutom ramu sa nogicama - Rezervoar za kiselinu, pravougaoni, sa pumpom za transport, postavljen na podignutom ramu sa nogicama Mašina (dodatak): Čišćenje i punjenje Kapacitet: 50 KEG-ova/h Radni pritisak: 7 bara Napon: 220/380 V Psdpsztywyefx Akmora Frekvencija: 50 Hz Dužina: 2,0 m Širina: 2,0 m Visina: 2,0 m Formati: KEG-ovi zapremine 30 i 50 litara, sa ravnim priključkom Micromatic Upravljanje / Kontrola: poluautomatsko Materijal: Osnovni ram od konstrukcije od nerđajućeg čelika, cevi i ventili, kao i glavni mehanički delovi, izrađeni uglavnom od nerđajućeg čelika Oprema: 3 stanice za unutrašnje čišćenje, stanica za punjenje, rezervoar za rastvor i rezervoar za kiselinu sa pumpama za transport.

Stanje: polovno, Kompletna linija za bistrenje piva, sastoji se od sledećih glavnih komponenti: - Kieselgur-kerzenspalt filter (Filtrox, 1979) sa kapacitetom od 27,1 hl i filtarskom površinom od 26,62 m². Firma Steinecker je izvela modernizaciju 2002. godine. - Filter sa membranskim svećama (H&K, 2011) sa 24 filter-sveće i kapacitetom filtracije od 200 hl/h. - Buffer rezervoar za nefiltrat (Gross, 1979) sa zapreminom od 61,5 hl. - Buffer rezervoar za filtrat (Gross, 1979) sa zapreminom od 10 hl. - PVPP-dozator posuda (1981). - Kieselgur-dozator posuda (1979). Mašina (dodatno): kompletno postrojenje za filtraciju sa buffer rezervoarima i doziranjem pomoćnih filter materijala. Kapacitet filtracije: 18.000 l/h. Podpfx Aezizq Tokmjra Materijal: Površine koje dolaze u kontakt sa proizvodom su od nerđajućeg čelika. Oprema: kerzenspalt filter, membranski filter sa svećama, 2 x buffer rezervoar, 2 x dozatorske posude, različite cevne instalacije, ventili, senzori.

Godina proizvodnje: 2019, stanje: spreman za upotrebu (polovno), Na raspolaganju je kompaktna fina filtraciona jedinica Vomat za ulje za brušenje i rashladno-maziva sredstva sa potpunom protočnom filtracijom u režimu povratnog ispiranja i jedinicom za hlađenje. Kapacitet filtracije: 240 l/min, finoća filtracije: 3µm-5µm, zapremina rezervoara: 500 l, dimenzije mašine (X/Y/Z): cca 1600 mm / 1000 mm / 1200 mm, težina: cca 500 kg. Dokumentacija je dostupna. Pregled na licu mesta je moguć. Prsdpfxszhb Ezo Akmoa

Godina proizvodnje: 2022, radni sati: 3.863 h, stanje: veoma dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 006682, U ime našeg kupca, nudimo skoro novu OI ocenjivanje. Ova instalacija se može testirati u radu na sajtu kupca. Mašine se sastoje od; Sortiranje oi: Podpewq D Dnefx Akmjra 0050 Bunker pojas sa dozirnim bubnjem BDF1200/2000 * 10000 0060 Uspon za sito HBT1200/1600*14000 0070 Kartonsko sito 1640 * 7000 Plato Kejdž lestvica 0080 Izmene postojećeg papira lanca 0090 Uključena kontrolna kutija Radno vreme samo 3863 U konsultaciji sa kupcem i Bollegraafom, garancija može biti moguća pod određenim uslovima Pogledajte priloženi PDF za tačan tehnički opis po mašini

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2016, Postrojenje za laminiranje ploča Proizvođač: Tip: Master PUR-1400 Godina proizvodnje: 2016 Tehnički podaci Profesionalno postrojenje za vruće lepljenje PUR-lepkova za laminiranje akrilnih, PET, PVC, HPL i CPL ploča Opšti opis MASTER PUR-1400 je profesionalno, visokoučinkovito postrojenje za laminiranje, dizajnirano za jednostrano laminiranje ploča pomoću PUR-vrućeg lepka. Postrojenje je pogodno za kontinuiranu industrijsku proizvodnju i nudi odličan kvalitet površine uz malu potrošnju lepka. Dizajnirano je za proizvodnju visokokvalitetnih ploča za nameštaj, komponenti za opremanje enterijera, zidnih panela i dekorativnih ploča. Pogodni podložni materijali Mašina je pogodna za laminiranje: MDF ploča Iverica Prodpjzuzkqofx Akmea Šperploča PVC ploča Gips ploča Ostale drvne ploče Kompatibilni materijali za površinu Postrojenje je dizajnirano za obradu sledećih materijala: Akrilne ploče (visoki sjaj i super mat) PET folija PVC folija HPL laminat CPL laminat Dekorativni papir Tehnički podaci Radna širina: 1.400 mm Maksimalna veličina ploče: 2.800 x 1.300 mm Debljina ploče: 2-40 mm Brzina proizvodnje: 5-17 m/min Protok: 3-5 ploča/min Maksimalna produktivnost: do oko 1.200 ploča po 8-satnoj smeni Instalirana snaga motora: 21,49 kW Snaga grejanja: 51,7 kW Ukupne dimenzije mašine: oko 16 x 2,5 x 2 m Potrebna površina za postavljanje: najmanje 6 x 22 m Konfiguracija postrojenja Proizvodna linija obuhvata: Automatski sistem za dovod sa valjkastim transporterom Postrojenje za čišćenje ploča četkama Infracrvena peć za predgrevanje (IR) 3-valjni sistem za nanošenje PUR lepka Stanica za dovod dekorativnog materijala Laminirajuća presa sa pritiskom valjaka Transportni transporter za iznošenje Rezervoar za topljenje PUR-toplog lepka, kapaciteta 208 litara Prednosti Odličan kvalitet laminiranja Ravnomerno nanošenje PUR lepka Pogodno za površine od akrila sa visokim sjajem i super mat završnicom Mala potrošnja lepka Stabilan i pouzdan rad u industrijskoj serijskoj proizvodnji Visoka efikasnost proizvodnje Jednostavno rukovanje i održavanje Napomena: Tehnički podaci i opisi su kopije tadašnjih potvrda narudžbine. Podaci služe samo u informativne svrhe i nisu obavezujući.

Stanje: polovno, Postrojenje za kondicionirano mlevenje slada u šrot i za naknadno skladištenje šrota. U kondicionirnom zavrtnju slad se vlaži vodom zagrejanom na 60°C pre nego što se samelje u 6-valjkastoj mlinu (Künzel, 1966) u šrot. Voda za kondicioniranje prethodno se obrađuje u sistemu za pripremu vode (Täuber, 2019). Šrot se sakuplja u levkastom rezervoaru na nogama i predaje se transportnom sistemu za šrot. Mašina (dodatno): 6-valjkasti mlin za kondicionirano suvo mlevenje; godina proizvodnje 1966-2019 Kapacitet: 1200 kg/h Oprema: 6-valjkasti mlin; kondicionirni zavrtanj; priprema vode. Pjdpeziy U Djfx Akmera

Stanje: polovno, Postrojenje za uklanjanje rastvorenih gasova (odvzračivanje) iz vode za piće, pretežno proizvedeno 1995. godine. Sistem radi po dvostepenom postupku hladnog odvzračivanja putem strippovanja sa CO2 u protivstruji i sastoji se od sledećih komponenti: - 2 međusobno vezana odvzračivača - Vakuum pumpa sa separatorom - Rezervoar pod pritiskom od 70 hl (Gross, 2018) za skladištenje odvzračene vode sa do 4 bara nadpritiska - Centrifugalne pumpe - Doziranje CO2 preko igličastog ventila - Panel sa cevima, raznovrsne cevi, ventili, armatura, merni i regulacioni uređaji - Upravljački ormar sa Simatic S5 upravljačem Mašina (dodatno): Hladno odvzračivanje CO2 strippovanjem; godine proizvodnje: 1995–2018 Prodpfx Aksy Ti Ansmea Kapacitet: 20.000 l/h Zapremina svakog odvzračivača: 285 l; radni nadpritisak do 1 bar Zapremina bafera: 7.060 l; radni nadpritisak do 4 bara Preostali sadržaj kiseonika: oko 0,010 – 0,015 mg/l Rukovanje / upravljanje: Simatic S5 Materijal: prohrom (nerđajući čelik) Postavljanje: montirano na inox ram sa prolazom za hodanje Oprema: 2 x odvzračivača; rezervoar pod pritiskom; centrifugalne pumpe; vakuum pumpa sa separatorom; doziranje CO2 (preko igličastog ventila); merači protoka, pritiska i nivoa; upravljački ormar; panel sa cevima; razne cevi, ventili i armatura.

Stanje: novo, SAPI Praškasti Premaz Idealna prevlaka za trajnu zaštitu. Praškasto barvanje je vrlo efikasna i široko korišćena metoda za nanošenje zaštitne i dekorativne površine na različite vrste podloga. To je proces suve obrade, u kojem se fini prah sastavljen od smola, pigmenata i aditiva nanosi na podlogu. Prah je elektrostaticki naelektrisan, tako da se ravnomerno prima na površinu i formira ujednačenu prevlaku. Da bi se postigla optimalna prionljivost i dugotrajan rezultat, podloga se prvo temeljno čisti i priprema. Ulja, prljavština i druge nečistoće se uklanjaju kako bi se obezbedila čista površina. Ovo je ključno za to da se prah efikasno poveže sa podlogom i stvori čvrstu i dugotrajnu prevlaku. Komponente Sistema Praškaste Prevleke Tipičan sistem praškaste prevlake sastoji se od nekoliko komponenata i uređaja koji su potrebni za primenu i otvrdnjavanje prevlake od praha. Kabina za Prskanje i Območje Prskanja Kabina pruža čisto okruženje za proces primene i osigurava ravnomernu raspodelu praha. 🎨 Podpfx Ajun Sd Uokmora Pistolj za Praškasti Premaz Pistolj za praškasti premaz koristi se za primenu prevlake na radni komad. 💨 Sistem za Snabdevanje Prahom Sistem za snabdevanje prahom se sastoji od bureta ili rezervoara u kojem se čuva materijal za praškasti premaz. Obično sadrži uređaje kao što su pumpe za prah, dovodne cevi i sita koja transportuju prah iz skladišta do pištolja za prskanje. 🔄 Prethodna Obrada Uređaji za prethodnu obradu koriste se za pripremu podloge pre nego što se nanese praškasti premaz. Ovo uključuje procese kao što su čišćenje, odmašćivanje, ispiranje i tretman površine kako bi se obezbedila dobra prionljivost i trajnost premaza. 🧼 Peć za Otvrdnjavanje Peć za otvrdnjavanje je ključna komponenta sistema za praškasto barvanje. Koristi se za zagrevanje premazanog substrata na odgovarajuću temperaturu kako bi prah otopio, istopio se i stvrdnuo u trajan sloj. Peć obično sadrži transportni sistem ili police za prenošenje prekrivenih delova kroz peć. 🔥 Sistem za Ispušni Gas U sistemu je instaliran sistem za uklanjanje viška praha, para i hlapljivih spojeva koji nastaju tokom procesa prekrivanja. Ovo pomaže održavanju čistog i sigurnog radnog okruženja za osoblje i sprečava nakupljanje čestica praha u vazduhu. 🌬️ Tražite Rešenje za Praškasto Barvanje? Tražite prilagođeno rešenje za praškasto barvanje? Mi smo specijalizovani za pružanje prilagođenih rešenja za praškasto barvanje prema vašim specifičnim potrebama. Bilo da imate specifične zahteve za boje, složene dizajne ili teške podloge, naš iskusan tim je spreman da pruži izuzetne rezultate. 💡 Kontaktirajte nas danas da razgovaramo o vašim potrebama i da razvijemo prilagođeno rešenje za praškasto barvanje. 📞 Kontaktirajte nas danas!

Godina proizvodnje: 2019, stanje: polovno, broj mašine/vozila: 23467, Kapacitet: 25/35 kVA, upravljački sistem SIEMENS Simatic HMI, koji se sastoji od: 1 uređaja za naginjanje transportera strugotine ELIAS ENGINEERING, nosivost: 500 kg, 1 drobilice ELIAS ENGINEERING FS 600, 1 uređaja za predobradu ELIAS ENGINEERING KSS-RA, 1 uređaja za završnu obradu ELIAS ENGINEERING 23468-4, 1 rezervoara za skladištenje ELIAS ENGINEERING 23468-6, 1 uređaja za distribuciju strugotine ELIAS ENGINEERING TTS 600, nosivost: 150 kg, sa sistemom šina, upravljačkim sistemom i čeličnim kućištem. Psdpfx Akjzqy R Usmsra