Robino & Galadrino Dispenzer Za Kapsule na prodaju (121.615)

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2015, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna dužina: 2.000 mm, ukupna visina: 2.100 mm, ukupna širina: 1.300 mm, ulazni napon: 240 V, ukupna težina: 350 kg, Prečnik cevi (maks.): 20 mm, maksimalna visina proizvoda: 200 mm, maksimalna dužina proizvoda: 160 mm, dužina proizvoda (min.): 200 mm, Mašina za punjenje tekućina u kesice. Mašina je izrađena od ravne folije, a četiri strane su zavarene. Pogodna je za punjenje sosova, krema, dresinga za salate i tečnosti u prehrambenoj, kozmetičkoj i neprehrambenoj industriji. Mađarska proizvodnja. Lako se podešavaju različite veličine, od 10 do 70 grama. Lako se čisti, pouzdana mašina. Fpedjzv E A Tspfx Abajl

Stanje: veoma dobro (polovno), 515 KORIŠĆENI Industrijski – pekaarski sistem TOOLBOX DispoTool, namenjen za kompletiranje i distribuciju narudžbina – kompletan set. Sistem je namenjen za upotrebu u pekarama, poslastičarnicama, proizvodnim pogonima, skladištima i distributivnim centrima, svuda gde je neophodna organizacija kompletiranja većeg broja narudžbina. OPREMA: - 23 kolor LED ekrana Toolbox DispoTool - vodilice/šine zajedno sa nosačima za montažu ekrana, - 3 računarska radna mesta zajedno sa štampačima etiketa - elementi instalacije i kablova, vidljivi na slikama Navedena cena je neto cena. Fedpozyqgfjfx Abaopl Dostupne opcione usluge uz doplatu: transport uređaja. GOVORIMO ENGLESKI, NEMAČKI, FRANCUSKI, RUSKI I UKRAJINSKI.

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 1999, LVD PPEB110/30 CAD-CNC, 110 tona Serijski broj: 26225 Godina proizvodnje: 1999 Dužina savijanja: 3050 mm Fpedpfszzafgex Abajl Servohidraulični sistem za savijanje Precizno pozicioniranje klizača pomoću linearnog enkodera Pogodno za precizno savijanje limova

Stanje: radionički remontovan (polovan), Godina proizvodnje: 1988, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 87A, ukupna širina: 2.400 mm, ukupna dužina: 10.500 mm, ukupna visina: 2.300 mm, maksimalna dužina sečenja: 670 mm, vrsta ulazne struje: trofazni, ukupna težina: 9.000 kg, Holweg RS2 (42GL) godina 1988 Brend: Holweg Model: RS2 (42GL), modifikovan za standardni jednokanalni RS21 Godina proizvodnje: 1988 Namena: Proizvodnja papirnih kesa sa ravnim dnom, sa ili bez bočnih falti (gusset) Mašina je remontovana sa novim elektro delovima, novim trofaznim glavnim motorom sa inverterom, odmotavajućom jedinicom sa novim električnim kočionim sistemom Renova Italija i plesom napinjačem (dancer roller) Uključuje štampač u liniji sa 4 boje, model IS 80, maksimalne širine štampe 800 mm Rukavi za štampu: 4 x 220, 3 x 320, 1 x 370, 1 x 380, 4 x 400, 4 x 430, 4 x 440, 1 x 520, 3 x 520, 3 x 580, 6 x 660, 3 x 680 mm Fsdpsy Iclxofx Abaopl Zupčanici: 320 mm (4 štampa + 2 zupčanika za mašinu), 340 mm (4 štampa + 2 mašinska + 1 štampački zupčanik), 380 mm (4 štampa + 2 mašinska + 1 štampački zupčanik), 440 mm (4 štampa + 2 mašinska + 1 štampački zupčanik), 520 mm (4 štampa + 1 mašinski zupčanik), 580 mm (290): 4 štampa + 2 mašinska + 1 štampački zupčanik, 680 mm (4 štampa + 2 mašinska + 1 štampački zupčanik) Formirajuće ploče: 1 x 90, 1 x 120, 1 x 140, 1 x 150, 1 x 170, 1 x 180, 1 x 200, 1 x 240, 1 x 300 mm Napomena: Noževi za lepljenje za različite širine nisu uključeni. Osovine/adapteri za štampač: 4 osovine za štampač, pogodne za gore navedene rukave. Tip perforacije Maksimalan prečnik rolne za odmotavanje: 1200 mm Pneumatska osovina za 70 mm Maksimalna širina papira: 900 mm Minimalna-maksimalna širina kese: 70 - 340 mm (vlasnik je proizvodio samo jednu dimenziju na ovoj mašini, 140 mm širina x 260 mm dužina) Dužina odsecanja: 190 - 680 mm Minimalna-maksimalna dužina kese: 180 - 670 mm Radna brzina: 400 - 800 kesa/min (u zavisnosti od veličine) Papiri: od 30 do 70 g/m² Moguće videti u radu Odmah dostupna

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 1975, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: CK 898, ukupna širina: 2.100 mm, ukupna dužina: 8.500 mm, ukupna visina: 2.300 mm, maksimalna dužina sečenja: 560 mm, vrsta ulazne struje: trofazni, ukupna težina: 5.000 kg, W&H Matador 30 - CK 898 mašina za izradu ravnih papirnih kesa, godina proizvodnje 70-te Fpjdpfxey Icv Dj Abajl Brend: W&H Model: Matador 30 - CK 898 Godina: 1970-te Sa QMS 900 inline štampačem 4 boje Novi štamparski cilindri, anilox valjci i gumeni valjci za sve 4 glave Novi električni sistem, novi trofazni glavni motor sa inverterom, mehanički i električni kočioni sistem, poseban sistem lepljenja sa nezavisnim pogonom motora Maksimalna širina papira: 830 mm Maksimalni prečnik rolne: 1000 mm Unutrašnji prečnik jezgra: 70/76 mm Brzina: 100–180 kesa/min Formir ploče: 115, 140, 190, 220, 300 mm Štamparski cilindri: 4 x 280, 2 x 350, 2 x 410, 2 x 480, 2 x 560 mm Može se videti u radu Odmah dostupno

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: 008502, Maks. širina panela: 3800 mm Fpodpfx Aoy Edp Hjbasl Maks. dužina panela: 3800 mm Maksimalni izlet glavnog testera: 115 mm Broj steznih glava: 11

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: 008687, Maksimalna širina panela: 1000 mm Maksimalna dužina panela: 2500 mm Broj agregata: 8 Fjdpfx Ajzmmt Iebajpl Pozicioniranje putem NC upravljanja: da Bočne horizontalne grupe: da

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: 008660, Tip prikačene ivice: tanka ivica, debela ivica Sistem za lepljenje: EVA Operacija obradom ivica: da Multifunkcionalna jedinica: da Fjdpfx Abozmmt Ujaopl Gornja frezerska jedinica: da Maksimalna brzina uvlačenja: 30 m/min Maksimalna debljina ploče: 60 mm Radne jedinice: 9 kom.

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: 006157, Maks. širina panela: 1000 mm Maks. dužina panela: 2500 mm Fpedpfx Absy Nkyaeaol Broj agregata: 5 Broj agregata: 1 Pozicioniranje putem NC upravljanja: da Bočne horizontalne grupe: da

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: 008503, Max. širina panela: 4300 mm Max. dužina panela: 4300 mm Fpjdpfxey Hcd Eo Abasl Max. izbačaj glavne testere: 80 mm Broj steznih čeljusti: 8

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: 008160, Tip pričvršćene ivice: tanka ivica, jaka ivica Sistem za lepljenje: EVA Spajajuće glodanje: da Multifunkcionalna jedinica: da Maksimalna brzina posmaka: 14 m/min Maksimalna debljina ploče: 60 mm Fodoxqm Iyspfx Abaopl Radne jedinice: 7 kom

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: 008350, Tip postavljene ivice: tanka ivica, jaka ivica, ivica od masivnog drveta Sistem za lepljenje: PUR, topli vazduh Frezovanje za spajanje: da Multifunkcionalna jedinica: da Fodpfx Ajx A Tgyobaepl Maksimalna brzina pogona: 20 m/min Maksimalna debljina ploče: 60 mm Radne jedinice: 7 kom.

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: 008215, Maks. obrađivačka dužina: 2300 mm Maks. obrađivačka širina: 1300 mm Primijenjeni pritisak: 15 kg/cm² Fjdpsx A Tihefx Abaepl Broj tlačnih cilindara: 4 Broj komora: 10

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: 008357, Maksimalna širina panela: 4400 mm Maksimalna dužina panela: 4300 mm Fedpfx Asx A Tk Esbaopl Maksimalno izvlačenje glavnog testera: 75 mm Broj steznih čeljusti: 9

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: 008244, Tip pričvršćene ivice: tanka ivica, jaka ivica, puno drvo Fodpfxox Swgfo Abaopl Sistem lepljenja: EVA, laser Spajanje sečenjem glodalom: da Multifunkcionalna jedinica: da Maksimalna brzina pomeranja: 18 m/min Maksimalna debljina ploče: 60 mm Radne jedinice: 8 kom

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: 005062, Priloženi tip ivice: Tanka ivica, debela ivica Sistem lepljenja: EVA Spajanje glodanje: da Fsdpfx Absybawdjaspl Multifunkcionalna jedinica: da Maksimalna brzina tuneliranja: 25 m / min Maksimalna debljina panela: 60 mm Radna jedinica: 8 br

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: 007913, Tip ugrađene ivice: tanka ivica, jaka ivica Sistem lepljenja: EVA, topli vazduh Spojno glodanje: da Multifunkcionalni agregat: da Fodpfx Aswkf Dvjbaspl Maksimalna debljina ploče: 60 mm Radni agregati: 7 kom

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: 007848, Prikačeni tip ivice: tanka ivica, debela ivica, čvrsto drvo Sistem vezivanja: EVA, vruć vazduh Spajanje mlevenja: da Multifunkcionalna jedinica: da Maksimalna brzina tunela: 20 m/min Maksimalna debljina panela: 60 mm Fpedpfx Abswkrqpeajl Radne jedinice: 8 nr

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: 007618, Maksimalna širina panela: 4400 mm Fjdpfju N Slisx Abaopl Maksimalna dužina panela: 4400 mm Maksimalni izdanak glavnog testernog lista: 75 mm Broj steznih čeljusti: 7

Godina proizvodnje: 2007, stanje: polovno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Poštovani, prodajemo naš epoksi mikser i aplikator Wagner Colora. Mašina je u ispravnom stanju, ali joj je potrebno čišćenje i manji popravci. Koristili smo je za mešanje A komponente Tenax RESINA 5030 i B komponente Indurente BB30H, kao i za ojačavanje kamenih ploča. Mašina je postavljena na mobilnu čeličnu ploču sa točkićima. Za rad je potrebno dva napajanja od 240V za grejne trake oba rezervoara i komprimovani vazduh. Uz ponudu dolazi i dosta rezervnih delova, kao što su dodatni aplikator, više miksera za smolu, nepovratni ventili i komplet zaptivki za oba dozirna cilindra. Mogu poslati i video u radu. Fjdpsym Uubefx Abaspl Srdačan pozdrav,

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: LC579, Korišćena izobarska kompletna linija za punjenje mirnih i šampanjskih vina, kapaciteta do 4.500 boca u satu. Ova kompletna linija za punjenje je dizajnirana i konfigurisana da obezbedi visokokvalitetan i konzistentan proces punjenja, kako za mirna, tako i za šampanjska vina. Bazirana na izobarskom triblok sistemu, ona integriše pranje, punjenje i zatvaranje u kontinuirani proces, obezbeđujući visoku efikasnost i istovremeno očuvavajući integritet proizvoda. Trenutno je linija dizajnirana za mirna vina sa kapacitetom od 4.500 boca u satu i za šampanjska vina sa kapacitetom od 3.000 boca u satu. Već je tehnički pripremljena za proizvodnju šampanjskog vina i zahteva samo dodavanje zatvarača za šampanjac, mašine za postavljanje kapsula za šampanjska vina, kao i, po potrebi, tunela za zagrevanje. Fpodpfxow Imp He Abael Sistem je opremljen specijalnim transporterima, centralnim sistemom podmazivanja i odvojenim kontrolnim panelima za upravljanje transporterima, što omogućava jednostavno održavanje i integraciju u postojeću automatizaciju postrojenja. Celokupni raspored prati linearnu konfiguraciju, optimizovanu za korišćenje prostora i obezbeđuje glatki transfer proizvoda između stanica bez nepotrebnih tačaka nakupljanja. Proces punjenja i glavne mašine Na početku linije, prazne boce se automatski unose u sistem pomoću depaletizera. Ovaj uređaj nežno podiže i prenosi boce na transportni sto, čuvajući njihovu celovitost. Boce se zatim usmeravaju ka triblok sistemu, gde se uzastopno izvode tri ključna procesa: pranje, punjenje i zatvaranje. Izobarska tehnologija punjenja obezbeđuje precizne nivoe punjenja i konstantno zadržavanje ugljen-dioksida u šampanjskim vinima, a istovremeno je izvanredna i za punjenje mirnih vina. Ventili za punjenje su dizajnirani tako da se minimizira unos kiseonika, što je ključno za očuvanje senzornih svojstava i trajnosti vina. Mašina za pranje radi sa svežom vodom ili dezinfekcionim rastvorom i osigurava da su boce očišćene od nečistoća pre punjenja. Zatvarajući toranj, trenutno konfigurisan za zatvarače za mirna vina, koristi BVS vijčane zatvarače ili tradicionalne plutene zatvarače, u zavisnosti od formata. U liniju je integrisana jedinica za doziranje gume arabike. Ovaj sistem omogućava precizno dodavanje stabilizatora nakon punjenja, čime se očuva bistrost vina i sprečava taloženje tokom skladištenja. Odvojeni generator pare je prisutan i za sanitizaciju linije i za primenu potrebnog prethodnog zagrevanja. Pre punjenja je postavljena jedinica za mikrofiltraciju, koja obezbeđuje da proizvod koji ulazi u triblok sistem ispunjava željene mikrobiološke standarde. Ovaj korak je od suštinskog značaja za proizvodnju...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2000, radni sati: 15.800 h, Polovna mašina za pranje boca KLINGER kapaciteta do 9600 boca na sat Ova mašina za pranje boca omogućava obradu do 9.600 boca na sat. Mašina ima 20 boca po redu, što omogućava dugotrajno natapanje i dvostruke lužnate pumpe. Konstrukcija je u potpunosti od nerđajućeg čelika, a upravljana je Siemens S7 kontrolnim sistemom, koji obezbeđuje pouzdan i precizan rad. Tehničke karakteristike sistema za pranje Polovna mašina za pranje boca KLINGER do 9600 bph poseduje dvostruke grejače i pumpe za preliv, čime se obezbeđuje visok kapacitet čišćenja. Ova konfiguracija omogućava ravnomernu obradu svake boce i unapređuje efikasnost procesa pranja. Siemens S7 kontrolni sistem dodatno nudi intuitivan korisnički interfejs preko touch panela, pojednostavljujući rukovanje mašinom. Postrojenje za pripremu pijaće vode Priprema pijaće vode je od suštinskog značaja za pravilan rad mašine za pranje boca. Hager + Elsässer isporučuje postrojenje koje uključuje kationski i anjonski izmenjivač, rezervoar za so, predfilter i UV sondu. Sistem obrađuje 5 m³/h, čime se obezbeđuje visok kvalitet vode. Osim toga, RO (reverzna osmoza) postrojenje ima ukupni kapacitet desalinizacije od 2,5 m³/h, što omogućava upotrebu čiste vode pri pranju. Fpodpfxoxqmrfo Abasl Električna konfiguracija i komandni ormari Ova mašina za pranje boca ima tri električna ormana, poređana s leva na desno, sa Siemens touch panelom za centralizovano upravljanje. Ova postavka omogućava precizno praćenje i optimalno upravljanje radom. Gornji paneli su zaduženi za hlađenje, sa ukupnim vremenom zadržavanja od 4,13 minuta i vremenom tretmana od 1,63 minuta. Tehničke specifikacije Ćelije za boce: širina i prečnik: visina 100 mm, 360 mm - otvor za prskanje na dnu ćelije prečnika 20 mm. Ćelija za bocu nije okrugla sa donje strane ulaza, već blago spljoštena, što omogućava da i boce sa manjim prečnikom mogu bez problema da se postave. Moguće je ispirati boce zapremine od 200 ml do 1.500 ml. Prečnik grla boce ne sme biti manji od prečnika otvora za prskanje u dnu ćelije, tj. minimum 20 mm. Ako su boce veoma lagane ili od PVC-a, softverom se može umanjiti pritisak pumpi za prskanje kako boce ne bi iskočile iz ćelije. Za PVC boce, prečnik ne bi smeo biti manji od 50 mm, u zavisnosti od oblika i težine. Što je veća težina, to je bolje. PVC boce ne predstavljaju problem po pitanju oblika ili dimenzije, već su obično previše lagane. Dakle, Vaše boce mogu se jednostavno obrađivati. Detalji tretmana i prskanja kod polovne mašine za pranje boca KLINGER do 9600 bph Centralni panel, s druge strane, upravlja vremenima prskanja sa sledećim parametrima: Prskanje lužinom: 0,5 min. Preostala lužina: 0,83 min. Topla voda: 0,38 min. Mlaka voda: 0,38 min. Hladna voda: 0,38 min. SVEŽA voda:

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2007, broj mašine/vozila: MBI18, Korišćeni Kosme Monocombi 2T monoblok za toplim lepljenjem za pakovanje u kartone. Ovaj korišćeni Kosme monoblok za pakovanje u kartone je dizajniran za pouzdano gruisanje boca i zatvaranje kartona unutar kompaktne industrijske linije za pakovanje. Namenjen je za rad u zahtevnim okruženjima proizvodnje pića i drugim aplikacijama za punjenje; vrši gruisanje boca u kartone sa 6 boca i izvodi zatvaranje toplim lepljenjem u jedinstvenoj, integrisanoj jedinici. Njegova monoblok arhitektura smanjuje zauzetost prostora, olakšava integraciju u korišćenu liniju za punjenje i pojednostavljuje rad i održavanje. Proizveden od strane Kosme-a, priznatog brenda u oblasti mašina za punjenje i pakovanje, ovaj model ima dodatni uređaj za centriranje boca, koji je dizajniran za rukovanje bocama „Authentique“ i poboljšava stabilnost dovođenja i kvalitet pakovanja. Pogodan je za PET i staklene boce i ispunjava zahteve proizvodnje pića, gde su konzistentna prezentacija kartona, pouzdano topljenje toplim lepljenjem i ponovljivi rezultati formatiranja od suštinskog značaja. Sa praktičnom snagom od 8 kW i dostupnom dokumentacijom, mašina podržava efikasno puštanje u rad i redovno održavanje za kontinuirane performanse u industrijskim procesima pakovanja. Tehnički podaci i podaci o performansama Proizvođač: Kosme Model: Monocombi 2T Godina proizvodnje: 2007. Kategorija mašine: Monoblok za pakovanje u kartone Format pakovanja: Kartoni za 6 boca Fpsdpfxsxywb As Abael Sistem zatvaranja: Toplo lepljenje Snaga: 8 kW Pakovanje: PET i staklene boce Uključuje uređaj: Dodatni centar za boce „Authentique“ Dokumentacija: Priručnici za rad i održavanje su dostupni Napredna automatizacija i sistemi upravljanja Monoblok dizajn integriše gruisanje boca, punjenje kartona i zatvaranje toplim lepljenjem radi efikasne automatizacije. Operativni elementi, koji su jednostavni za korišćenje, omogućavaju brzo puštanje u rad i rutinska podešavanja. Sistem zatvaranja toplim lepljenjem obezbeđuje konstantan kvalitet zaptivanja uz minimalnu intervenciju operatera, poboljšava radno vreme i smanjuje potrebu za naknadnom obradom u kontinuiranoj proizvodnji. Mogućnosti integracije u proizvodnu liniju Dizajniran za jednostavnu integraciju u korišćenu liniju za punjenje ili kao samostalna stanica za pakovanje u kartone; mašina komunicira sa prethodnim transportnim sistemima i rešenjima za paletiranje. Njegovo kompaktno monoblok kućište pomaže u optimizaciji zauzetosti prostora, dok se istovremeno održava pristup za preuređivanje i održavanje. Konfiguracija od 6 boca po kartonu odgovara uobičajenim logističkim standardima za pića i može se kombinovati sa tipičnim sekundarnim procesima pakovanja u proizvodnji pića. Stanje mašine i istorija održavanja Kao korišćena industrijska oprema za pakovanje, ova mašina se isporučuje sa priručnicima za rad i održavanje, što olakšava ispravno puštanje u rad i održavanje. Prisustvo priručnika pomaže...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2012, radni sati: 43.373 h, broj mašine/vozila: TP116, Polovni automat za zatvaranje – Pregled Ovaj polovni automat za zatvaranje, proizvođača Tetrapak, dizajniran je za visokobrzinsko postavljanje plastičnih zavrtnji na kartonska pakovanja u industrijskim okruženjima za pakovanje i proizvodnju pića. Model Cap 30 Speed omogućava efikasno zatvaranje do 12.000 zatvarača na sat, što ga čini pouzdanim izborom za korišćene punilice gde su konstantan protok i precizno pozicioniranje zatvarača od ključne važnosti. Izuzetno je pogodan za integraciju u moderne proizvodne linije za pakovanje i može se koristiti kao deo šire korišćene linije za punjenje za pića. Projektovan za preciznost i ponovljivost, mašina je kompatibilna sa Helicap 23 zatvaračima, koji su često korišćeni u kartonskim pakovanjima. Robusna konstrukcija i proveren Tetrapak inženjering obezbeđuju stabilan rad proizvođačima koji žele da optimizuju efikasnost industrijskog pakovanja bez kompromisa po pitanju kvaliteta. Jedinica dolazi sa mogućnošću testiranja, što garantuje pouzdanost u smislu operativne spremnosti i funkcionalne sigurnosti. Tehničke karakteristike i performanse: Proizvođač: Tetrapak Model: Cap 30 Speed Alternativna oznaka: Cap30 Speed Godina proizvodnje: 2012 Proizvodni kapacitet: do 12.000 zatvarača/sat Sistem za zatvaranje: Helicap 23 (plastični zavrtanj) Dimenzija zatvarača: 23 mm Tip ambalaže: kartonska pakovanja Fodox H Tc Eepfx Abaopl Napredni sistemi automatizacije i upravljanja: Cap 30 Speed je namenjen za pouzdan, automatski rad u zahtevnim proizvodnim režimima. Tipične karakteristike uključuju intuitivan korisnički interfejs za brzo podešavanje i nadzor, integrisanu sigurnosnu logiku i preciznu aktuaciju za dosledan položaj zatvarača. Mašina je projektovana za visoku dostupnost, podržava brze promene proizvodnje i konstantan pritisak zatvaranja, čime pomaže u očuvanju kvaliteta proizvoda i smanjenju zastoja tokom dugih smena u proizvodnji pića. Integracija u proizvodne linije: Ovaj automat za zatvaranje se efikasno integriše sa prethodnim i narednim uređajima u okviru korišćene linije za punjenje ili potpunog sistema za pakovanje. Može biti konfigurisan za inline rad sa transporterima i sinhronizacionim signalima, što omogućava ravnomeran tok proizvoda. Kompatibilnost sa Helicap 23 podržava široko korišćene formate kartona, čineći ga odličnim izborom za industrijske linije gde su pouzdan protok i minimalni uska grla neophodni. Tlocrt i priključci su pogodni za standardne konfiguracije; uređaj može raditi kao samostalna stanica ili kao deo sinhronizovane linije sa više mašina. Stanje mašine i istorija održavanja: Aplikator je dostupan uz mogućnost ispitivanja, čime se potvrđuje operativna spremnost i funkcionalnost uređaja. Kao polovna oprema predstavlja isplativo rešenje za kompanije koje zahtevaju pouzdane funkcije zatvaranja sa dokazanim...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2008, radni sati: 34.590 h, broj mašine/vozila: R81, Polovna aseptična mašina za punjenje Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B – Pregled Ova polovna Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B je dokazano pouzdan aseptični uređaj za punjenje kartonske ambalaže, razvijen za industrijsku upotrebu u pakovanju i proizvodnji pića. Konfigurisana je za Tetra Brik Aseptic 1000 ml (bazična pakovanja) i pruža pouzdan, kontinuiran rad za UHT mleko, sokove i druga dugotrajna pića. Sa nazivnim kapacitetom od cca 7.000 pakovanja/sat, ova komponenta polovne punilice kombinuje visok učinak sa aseptičkim integritetom za savremeno kartonsko pakovanje. Tehničke specifikacije i performanse Proizvođač: Tetra Pak Model: A3/Flex 150V TBA 1000B Godina proizvodnje: 2008 Tip punjenja: Aseptično (neizobarno punjenje u kartonske pakete) Format pakovanja: Tetra Brik Aseptic 1000 ml (baza) Nazivna brzina: ≈ 7.000 pakovanja/sat Radni sati: ≈ 30.000 sati Pomoćne instalacije Električni priključak: 400 V, 50 Hz, 3-fazno Instalirana snaga: do ≈ 50 kW (tipično 35–50 kW u zavisnosti od konfiguracije) Kompresovani vazduh: 6–8 bara, ≈ 300–500 Nl/min Voda/para: ≈ 0,5–1,0 m³/h (za procesne/sterilizaciona sredstva) Fsdpex H Thusfx Abaopl Dimenzije i težina Tlocrt (D × Š × V): 7 × 3 × 4,5 m Približna težina: ≈ 7.000 kg (raspon modela 6.000–8.000 kg) Napomena: Tehničke vrednosti predstavljaju smernice za ovu A3/Flex konfiguraciju, potrebno ih je potvrditi tokom inspekcije/FAT. Napredni sistemi automatizacije i upravljanja Platforma A3/Flex poseduje originalni PLC upravljački sistem sa HMI ekranom na dodir za obradu recepata, alarme i dijagnostiku. Upravljanje pokretima sinhronizuje cikluse formiranja, punjenja i zaptivanja kako bi se obezbedio aseptički integritet i kvalitet pakovanja pri velikim brzinama. Tipične funkcije uključuju: Upravljanje receptima za H-mleko, sokove i razne napitke Integrisano praćenje procesa i evidencije događaja/alarma I/O priključci za povezivanje uređaja pre i posle punjenja Preporučena provera pre puštanja u rad: funkcije PLC-a, aktivacija ventila, rad pumpi i integritet zaptivki Mogućnosti integracije u proizvodnu liniju Ovo aseptično punilo za kartonsku ambalažu može se efikasno integrisati u postojeću polovnu liniju za punjenje ili novi raspored za proizvodnju pića: Uzvodno: dovod ambalaže i sterilizacioni moduli prema OEM specifikaciji Nizvodno: transporteri za akumulaciju, aplikatori slamki/zatvarača, pakeri za kartone, paletizeri Pomoćne instalacije/proces: interfejsi za CIP/SIP povezivanje sa postrojenjima, sterilni vazduh, voda i para Upravljanje: standardni digitalni/analogni I/O i arhitektura spremna za fieldbus, prema konfiguraciji Idealno za industrijske projekte polovne ambalaže koji zahtevaju aseptične kartonske formate i stabilan rad pri velikim brzinama. Stanje mašine i istorija održavanja Stanje: polovno, trenutno na lageru Približni radni sati: 30.000 ≈ Napomena za rad: Kontinuirana proizvodnja uz odgovarajuće preventivno održavanje je ostvariva Preporučene provere pre puštanja u rad: pumpe, aseptični ventili...