Pizzi Aplikator Lepka na prodaju (783)

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2001, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna dužina: 37.000 mm, ukupna širina: 4.000 mm, ukupna visina: 3.750 mm, radna visina: 500 mm, ulazni napon: 400 V, vrsta ulazne struje: trofazni, Lisec IG-linija 4000 x 2500 mm (2001/2007), levo/desno, za troslojna stakla, modeli prema Lisec katalogu modela i za četvorostrane stepenaste elemente: - RTVN-32/25WE, ulazni deo za mašinu za pranje stakla (dužina 3,2 m), godina proizvodnje 2007 (!) - RTL-25VN, mašina za pranje sa 6 četki za Low-E stakla, uključujući 1 rezervoar za toplu vodu, 1 peskolovni filter i 1 ventilator, godina proizvodnje 2007 (!) Iodpjy Sv Sgofx Aqisat - RTVN-16/25ST, izlazni deo za mašinu za pranje stakla (dužina 1,6 m), godina proizvodnje 2007 (!) – RSVN-38/25A, zona za postavljanje okvira, godina proizvodnje 2001 – RTVN-15/25MZ, zona za merenje za presu za punjenje gasom, godina proizvodnje 2001 – RTVN-11/25ST, ulazna traka za presu za punjenje gasom (ili produžetak za mernu zonu), godina proizvodnje 2001 – FPS-36/25U2T, presa za punjenje argonom, godina proizvodnje 2001 – RTVN-16/25ST, izlaz 1 prese za punjenje gasom, godina proizvodnje 2001 – RTVN-16/25ST, izlaz 2 prese za punjenje gasom, godina proizvodnje 2001 – APKV-25/2, dvostruka linija aplikatora plute, godina proizvodnje 2001 – RTVN-15/25VFE, ulaz za hermetizaciju sa uređajem za merenje stakla i okvira kao i čitačem bar-kodova za specijalne oblike, godina proizvodnje 2001 – VFL-1DS/25, robot za hermetizaciju, uključujući opcije za troslojna stakla (2 ciklusa hermetizacije), četvorostrane stepenaste elemente (donje 0–50 mm, prednje, zadnje i gornje 0–140 mm) kao i specijalne oblike prema Lisec katalogu za specijalne oblike, Beckhoff PC, Lenze servo motori i upravljači, godina proizvodnje 2001 – DOS-1PUD + SID, doziranje materijala za PU (osnova 2 x 200 litara, tečni učvršćivač 200 litara) i SI (osnova 200 litara, učvršćivač 20 litara), godina proizvodnje 2001 Sve mašine su bile potpuno funkcionalne do demontaže i sada su dostupne sa lagera u Hofkirchenu/Austrija i sa lagera u Oroshazi/Mađarska

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2014, Za upite: Zoltán Utasi +36 30 205 7380 • Motorizovano podešavanje pritisne grede Iedpfx Aqex Huhcjieat • Električni sistem za beskonačno podešavanje posmaka 400 V / 50 Hz, 2,2 kW • "Kontrola PPC 221 – sa 8,4'' VGA kolor ekranom" Visokoperformansna kontrola sa izuzetno jednostavnim rukovanjem • Prethodno glodalo za obradu ivica 1802, 400 V (2 x 2,0 kW, 200 Hz, 12.000 o/min) sa 2 glodalice za prethodnu obradu ivica panela • Glodalo, dijamantsko Ø 70 x 64 x 30 mm, Z2, leva rotacija Za prethodno glodalo 1801 / 1802 • Glodalo, dijamantsko Ø 70 x 64 x 30 mm, Z2, desna rotacija Za prethodno glodalo 1801 / 1802 • Jedinica za uvlačenje ivica 1903 SYNCHRO automatski transport rolnog i trakastog materijala • Stanica za nanošenje lepka Glu Jet GJ301 automatska (2,3 kW, 50 Hz) • Pritisna jedinica 1913 pneumatska prvi valjak pogonjen, 2 dodatna pritisna valjka sa pneumatskim individualnim podešavanjem • Jedinica za odsecanje 1918 (60 mm) pneumatska (2 x 0,45 kW, 12.000 o/min) pneumatski zakretna 0/10° • Multifunkcionalna glodalna jedinica 1827 pneumatska (2 x 0,65 kW, 200 Hz, 12.000 o/min) • Vertikalni kopirni valjci ručno ručno podešavanje vertikalnog kopirnog valjka za 0,1 mm za glodanje previse ivica, npr. kod plastičnih ivica • Glodalo, dijamantsko Ø 56 / 60 mm, Z = 2, R = 2,0 mm, leva rotacija Alat sa dijamantskom prevlakom i CM tehnologijom (LEUCO sistem) sa integrisanim odsisavanjem strugotine, patentirani ProLock-E • Glodalo, dijamantsko Ø 56 / 60 mm, Z = 2, R = 2,0 mm, desna rotacija Alat sa dijamantskom prevlakom i CM tehnologijom (LEUCO sistem) sa integrisanim odsisavanjem strugotine, patentirani ProLock-E • Jedinica za kopiranje uglova 1832 (1 x 0,35 kW, 200 Hz, 12.000 o/min), za debljinu ivice do 3 mm • Glodalo, dijamantsko Ø 53 mm x 10 mm x 16 mm, Z = 3, R = 2 mm, sa CM tehnologijom (LEUCO sistem) sa integrisanim odsisavanjem strugotine, za jedinicu za profilisanje 1832 • Jedinica za struganje 1929 pneumatska uključuje pneumatsko podešavanje (zasebno za gornji i donji deo) • HW obostrano sečiva za držač strugača 1929 / 1927 R = 2,0 mm (potrebna 2 kom) • Jedinica za ravno struganje 1964 Uklanjanje ostataka lepka za čist spoj lepka. • Polirna jedinica 1940 (2 x 0,12 kW, 50 Hz, 1.400 o/min) Za završno čišćenje i poliranje ivica. Sa 2 tekstilna diska, opseg zakretanja 0–5°

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2003, Kompletna Tetra Pak linija TBA 21-1000 Slim, uključuje: 1. TBA/21 1000 Slim punilica, V050, godina proizvodnje 2003, 52.000 radnih sati 2. CAP30 aplikator zatvarača za Helicap23 Pro26 3. Easy Ride Terplus akumulator kutija 4. TCBP70 wrap around paker Ijdpfx Asycwvajqioat 5. Transportni sistem 6. Sistem transportera Linija je u veoma dobrom stanju, još uvek u proizvodnji do aprila. Može se prodati bez CAP30 aplikatora.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2013, Polovni Wrap Oko SGE godine 2013 – 3000 kutija/sat Opšti tehnički opis Polovni omot oko SGE godine 2013 – 3000 kutija / sat isporučuje visoko efikasnu kartonsku ambalažu za PET i staklene posude. SGE je proizveo ovu mašinu 2013. godine i od tada je služio kao pouzdano rešenje za sekundarnu ambalažu u linijama za flaširanje. Ne samo da struktura podržava zahtevnu industrijsku upotrebu, već takođe obezbeđuje dosledan i ponovljiv rad. Osim toga, mašina se neprimetno integriše u većinu flaširanja rasporeda. Ono što je važno, Polovni omot oko SGE godine 2013 – 3000 kutija / sat dostiže ovaj izlazni kapacitet zahvaljujući integraciji sistema za umetanje pregrade, koji postavlja kartonske pregrade (poznatije kao alveare) između boca. Ova funkcija stabilizuje pakovanja tokom kartonskih operacija savijanja i lepljenja, i obezbeđuje bezbedno rukovanje, posebno u višerednim konfiguracijama. Mašina je konfigurisana za rad sa bocama od 0,75 L i podržava više kartonskih formata, uključujući 3×2, 3×4 i 3×6. Svestranost ovog formata povećava njegovu prilagodljivost u širokom spektru potreba za pakovanjem. Konfiguracija i performanse ovog korišćenog omota oko SGE Polovni Vrap Oko SGE godine 2013 obrađuje do 3000 kartona na sat, kako u 3×2 i 3×4 formata. Shodno tome, konfiguracija 3×2 daje 18.000 boca na sat, dok konfiguracija 3×4 obrađuje 36.000 boca na sat. Konfiguracija 3×6 dodatno proširuje kapacitet mašine, omogućavajući još veću proizvodnju boca u zavisnosti od rasporeda proizvodnje. Mašina koristi pravolinijski sistem za dovod koji vodi boce u kartonsko prazno područje pozicioniranja. Kada su boce na mestu, sistem savija ravnu kartonsku prazninu oko njih i zatvara ga pomoću lepka za topljenje. Ceo proces - oblikovanje, savijanje i lepljenje - je mehanički sinhronizovan kako bi se osigurala visoka preciznost pakovanja. Štaviše, modularni dizajn omogućava brze promene formata i pojednostavljeno održavanje. Iznad svega, mašina održava stabilan izlaz čak i tokom vrhunca proizvodnje. Električne i mehaničke specifikacije Mašina radi na 400 volti, 50 Hertz, i troši maksimalno 42 kV. Ova snaga podržava ključne funkcije kao što su motorizovano hranjenje, formiranje kartona i lepljenje. Pored toga, SGE je dizajnirao omot sa robusnim komponentama, koje se odupiru habanju i obezbeđuju dugoročnu pouzdanost. U stvari, inženjeri mogu lako pristupiti svim mehaničkim oblastima, pojednostavljujući održavanje i dijagnostiku. Iz tog razloga, mašina odgovara proizvodnim okruženjima koja zahtevaju i vreme rada i trajnost. Bezbednost i operativno stanje SGE opremljen ovaj polovni Vrap Around sa kompletnim setom sigurnosnih uređaja. Zbog toga je mašina u potpunosti u skladu sa evropskim bezbednosnim propisima za zaštitu operatera. Trenutno ostaje u skladištu; međutim, svi njegovi glavni sistemi su sačuvani pod kontrolisanim uslovima okoline. Iaodpjwbgzdofx Aqist

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1996, Polovni slučaj Erector Mondo & Scaglione 376 / C do 23 kutija / min Ovaj Case Erector ne samo da formira kartonske kutije "američkog" tipa, već obezbeđuje i visoku efikasnost i pouzdanost. Pored toga, zaptiva dno svake kutije lepkom za topljenje i, što je najvažnije, obrađuje do 23 kutije u minuti. Zbog toga je savršen za proizvodne linije koje zahtevaju i preciznost i brzinu. Karton Magazin i Karton Prenos Prevoz Prvo, mašina ima horizontalno montiran kartonski magazin na donjem zadnjem delu, koji optimizuje prostor i omogućava lak pristup za utovar. Osim toga, multifunkcionalni karton prevoz prevoz bira, otvara i prenosi kartonske kutije pomoću elektromehaničkog sistema upravljanja. Kao rezultat toga, ova postavka obezbeđuje precizan, kontinuiran rad i značajno smanjuje vreme zastoja tokom promena formata ili podešavanja. Klapna Zatvaranje i lepak Primena Sledeće, ova mašina automatski upravlja zatvaranje kutija zakrilca. Konkretno, zatvara kratke donje zakrilce pomoću elektro-pneumatske komande, dok se dugi zakrilci zatvaraju dok se kutija kreće. Pored toga, jedinica za topljenje lepka obezbeđuje pouzdanu, sigurnu donju brtvu. Shodno tome, mašina upravlja ovim procesima potpuno automatski, što, zauzvrat, povećava efikasnost i minimizira potrebu za ručnom intervencijom. Sistemi kontrole i bezbednosti Isdpfx Aevgvi Aeqieat Što se tiče kontrole, mašina kontinuirano prati prisustvo kartona u časopisu i tokom prenosa kroz napredne sisteme kontrole. Štaviše, upozorava operatere kada se višak kartona akumulira na izlazu. Operateri, u međuvremenu, kontrolišu sve funkcije mašine preko ekrana osetljivog na dodir, što pojednostavljuje podešavanja i promene formata. Pored toga, ovaj ekran odmah prikazuje sve anomalije ili tehničke probleme, što pomaže u poboljšanju napora za preventivno održavanje. Siemens PLC i bezbednost polovnog kućišta Erector Mondo & Scaglione 376 / C do 23 kutija / min Polovni slučaj Erector Mondo & Scaglione 376 / C do 23 kutije / min, pored toga, koristi PLC serije Siemens S7 za preciznu kontrolu svake operacije. Štaviše, električni sistem koristi niskonaponske kontrole, što dodatno poboljšava bezbednost operatera. Pored toga, mašina uključuje zaštitne štitnike i sigurnosne uređaje kako bi se zadovoljili propisi o bezbednosti na radnom mestu, čime se obezbeđuje bezbedna upotreba u visoko regulisanim proizvodnim okruženjima. Performanse i tehničke specifikacije Što se tiče performansi, mašina može da proizvede između 15 i 23 kutije u minuti, u zavisnosti od veličine kutije i konfiguracije. Što se tiče kartonskog časopisa, on drži između 100 i 150 kartona, čime se omogućava kontinuirani rad bez čestog ponovnog punjenja. Osim toga, radi na 1,5 kV snage, sa dodatnih 3,5 kV za sistem lepka, što ga čini energetski efikasnim. Pored toga, mašina radi na radnom pritisku od 5 bara i troši 80-100 litara vazduha u minuti, što dodatno doprinosi njenoj ukupnoj efikasnosti.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2020, Polovna mašina za etiketiranje Cimec hladno lepljenje do 4000 BPH Godina 2020 U industrijskom sektoru flaširanja, odabir prave mašine za etiketiranje je presudan za obezbeđivanje efikasnosti i kvaliteta. Mašina se ističe svojom preciznošću i pouzdanošću. Tehničke karakteristike mašine za etiketiranje Cimec Proizvedena 2020. godine, ova polovna Cimec mašina za etiketiranje, model ITD. COLLA. LN, dizajniran je za brzine do 4000 boca na sat (BPH). Ovo odražava visoku produktivnost jedinice. Formati koje je ova etiketa radila su 0,33l, 0,25l i 0,70l. Osim toga, njegov linearni smer rotacije, u kombinaciji sa metodom etiketiranja hladnog lepka, obezbeđuje preciznu i ravnomernu nanošenje etiketa. Zaista, ovo je od suštinskog značaja za održavanje visokog vizuelnog kvaliteta gotovog proizvoda. Prilagođavanja i bezbednost Iedpfx Aqjvgt Najijat Uprkos odsustvu automatskog podešavanja glave, mašina omogućava ručno podešavanje nalepnice. Zbog toga nudi fleksibilnost u proizvodnji kako bi zadovoljio različite potrebe za označavanjem. Štaviše, integrisane bezbednosne funkcije i dostupnost priručnika naglašavaju posvećenost bezbednosti operatera i jednostavnosti upravljanja opremom. Dimenzije i električni podaci mašine za etiketiranje Cimec Dimenzije mašine su: dužina 1400 mm, širina 1550 mm, visina 2050 mm. Dakle, pogodan je za različita proizvodna okruženja bez potrebe za preteranim prostorom. Pored toga, električni podaci pokazuju napajanje od 400V, snagu od 2.5kV i frekvenciju od 50Hz, naglašavajući energetsku efikasnost mašine. Trenutno stanje i konačna razmatranja Trenutno u proizvodnji, etiketer je odlično rešenje za kompanije koje žele da povećaju svoj kapacitet etiketiranja bez ugrožavanja kvaliteta. Osim toga, izbor korišćene mašine za etiketiranje takođe nudi mogućnost za ekonomske uštede bez žrtvovanja performansi i tehnologije novijeg modela. U zaključku, odlučivanje za ovu Cimec mašinu za etiketiranje predstavlja stratešku investiciju za kompanije u sektoru flaširanja, kombinujući efikasnost, fleksibilnost i pouzdanost u jednom rešenju. Shodno tome, korišćena mašina za etiketiranje Cimec Cold Glue do 4000 BPH Godina 2020. ostaje poželjan izbor za one koji teže najvišem kvalitetu u procesu označavanja.

Stanje: polovno, Polovna linija za flaširanje PROCOMAC za mirnu i gaziranu vodu do 12000 bph Nudimo kompletnu liniju za flaširanje prirodne i gazirane mineralne vode, posebno dizajnirane da zadovolje složene potrebe tehničara i stručnjaka iz industrije. Ovo rešenje ne samo da obrađuje formate boca od 0,5 do 2 litre, već proizvodi i do 12.000 boca na sat, obezbeđujući visoku pouzdanost i odlične performanse. SIPA Blov Molder i Preform menadžment SIPA SFR 12 blov moulder, proizveden 2000. godine, pokreće proizvodni proces. Efikasno upravlja predformama pomoću dampera i lifta-orijentatora. Osim toga, integrisani rashladni uređaj za hlađenje i četiri seta kalupa omogućavaju mašini da proizvodi boce različitih veličina sa preciznošću i fleksibilnošću. Kao rezultat toga, obezbeđuje nesmetan rad tokom početne faze proizvodnje. PROCOMAC Monoblok: Jezgro sistema PROCOMAC monoblok objedinjuje tri kritične funkcije flaširanja u jedan sistem. Prvo, sredstvo za ispiranje PROCOMAC GRIPSTAR 2R temeljno čisti boce, pripremajući ih za proces punjenja. Zatim, punilo PROCOMAC FILLSTAR PET brzo i precizno puni boce prirodnom ili gaziranom mineralnom vodom. Konačno, PROCOMAC 10-glava PICK & PLACE capper primenjuje kape sigurno i efikasno. Štaviše, saturator i CIP (Clean-In-Place) sistem održavaju higijenske standarde i pojednostavljuju operacije održavanja. Ove dodatne komponente ne samo da povećavaju efikasnost monobloka, već i obezbeđuju pouzdane performanse tokom proizvodnje. Sistemi za transport i pakovanje PELACCI P.13.8.5 kapa lift dosledno snabdeva kape u sistem bez prekida. Pored toga, etiketa PE ROLLMATIC CI 540 12T tačno nanosi etikete na boce različitih formata. Nakon toga, ZAMBELLI LFT 50 psihijatar omotač brzo pakuje boce u snopove, dok COMAG H 55/1 aplikator ručke pričvršćuje ručke na snopove radi lakšeg transporta. Osim toga, LEVATI ARTIS paletizator precizno organizuje snopove na palete. Slično tome, ROBOPAC HELIX HS KSNUMKS omotač palete sigurno obavija teret kako bi ga zaštitio tokom transporta. Na kraju, EIDOS sistem za označavanje štampa i nanosi etikete direktno na proizvodnoj liniji, omogućavajući potpuno prilagođavanje, što obezbeđuje prilagodljivost različitim proizvodnim zahtevima. Transportne trake za optimalan protok Iaedpovgu Tyjfx Aqijt Sistem transportne trake olakšava efikasan protok materijala kroz proizvodne faze. Konkretno, vazdušni transporteri brzo pomeraju boce, dok namenski pojasevi prevoze snopove i palete neprimetno između delova linije. Shodno tome, ovi sistemi održavaju kontinuiran i nesmetan radni tok, što značajno smanjuje zastoje u proizvodnji. Trenutni status i dostupnost Ova polovna linija za flaširanje PROCOMAC za mirnu i gaziranu vodu do 12000 bph radi efikasno i ostaće u upotrebi do aprila 2025. godine, kada će biti demontiran i zamenjen. Zbog toga ohrabrujemo zainteresovane kupce da pogledaju liniju u funkciji pre demontaže kako bi procenili njene performanse i stanje. Na kraju, ovo kompletno i integrisano rešenje pruža pouzdane i visokoefikasne mogućnosti flaširanja za industrijsku proizvodnju vode.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1998, radni sati: 4.500 h, Polovna mašina za punjenje Elopak PURE PAK PS 20 Kapacitet: 2.000 briks / h Godina proizvodnje: 1998 Kartoni: 0,25 – 0,5 – 1,0 bez poklopca (bez aplikatora) Radno vreme: 4.500 Rok upotrebe mleka 3 dana, jogurt 15-20 dana Iaodpfxsvguzqo Aqiot Tehnika je ispravna, disconected pre 4 godina Nalazi se u proizvodnoj hali, ali nije povezan sa cevovodom To je na prodaju kao što je Tehnička dokumentacija na engleskom jeziku

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2000, Polovni Labeler Kosme Kosmac 6r1s3s ADH godina 2000 – 3000 bph Iajdpfx Asvguw Soqist proizvođač: Kosme Model: Kosmac 6r1s3s ADH 3 lepljive grupe Državni pečat sa lepkom Smer rotacije u smeru kazaljke na satu Renoviranje zamenom svih delova koji su predmet vulkanizacije (sunđeri, valjci, itd) Obrađene boce: Spumante Collina, Spumante Cleo, Bacchus, Ektra, Cuvee, Campana, Splia.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2005, Polovni slučaj Erector Mondo e Scaglione 2005 Slučaj Erector sa zatvaranjem vrućeg lepka horizontalno formiranje kartona Nordson lepak Grejač mogućnost formiranja i zatvaranja različitih kartonskih formata obojen gvožđa ram Zaštita za sprečavanje nesreća proizvodnja oko 1.500 kartona na sat Mašina je u skladu sa C i 2005. godine sa uputstvima u odličnom korišćenom stanju Isdovgumtjpfx Aqieat

Stanje: polovno, Polovni Kompletna flaširanje linija Procomac 2000 1. Duvanje-mašina Tip SIPA SF12/8 (2002) 2. Čiler za SIPA mašinu (2002) 3. Kompresor Tip Kaeser (2002) Uključuje: Air prijemnik 1000 litara, 16 bara, Mikrofilter / Carbonfilter, Vijak-kompresor CS121/12 bar Prijemnik vazduha 1000 litara, 45 bara, predfilter Iasdpsvgulcsfx Aqist HP-kompresor (bustera) N753-G HP- Airdryer THP 142 48 Mikrofilter, Carbonfilter 4. 40m Airconveyor Tip Procomac (2002) 5. Rinser-Filler-Capper24/24/6 Tip ProcomacMuvitec (2000) Capper i za sportsku kapu uklj. 6. Mašina za etiketiranje Tip Futura, vrući lepak (2000) 7. Bottleinspector Tip Logis & Controls (2000) 8. Transporter flaša Krones (kontrolisana brzina) (2000) 9. Ručka aplikatora Tvinpack (2000) 10. Packingmachine & Shrinktunnel Kettner (2001) 11. Pakovanje-robot Profipac (2005) 12. Pakovanje mašine Robotec (2002) Formati 1. Visina boce O.5 litara 220mm prečnik 66mm Oznaka 215 k 70mm 2. Visina boce od 1, 5 litara 334 mm Prečnik 95 mm Oznaka 285 k 100mm

Stanje: polovno, Polovna linija za punjenje jestivog ulja do 1800 bph Uvod Iajdpfxjvguago Aqiet Linija za punjenje jestivog ulja do 1800 bph predstavlja napredno tehnološko rešenje u sektoru flaširanja. Ovaj sistem, brendiran Almanah Alman, garantuje efikasnost i pouzdanost od suštinskog značaja za savremene proizvodne potrebe. Kapacitet i dimenzije Opremljena proizvodnim kapacitetom od 1800 boca na sat za PET kontejnere od 1 litre, ova linija se ističe visokom produktivnošću. Ukupna dužina linije je 6,3 metra, što je važan detalj za planiranje prostora za instalaciju u skladištu. Specifikacije punila u liniji za punjenje koja se koristi za jestivo ulje Srce linije za punjenje je punilo sa 18 ventila, koje radi kroz sistem za punjenje pod pritiskom. Ova metoda obezbeđuje brzu i efikasnu distribuciju proizvoda u liniji za punjenje jestivog ulja. Koji obezbeđuje održavanje, integritet i kvalitet jestivog ulja. Kapa i etiketa Poklopac je opremljen sa 6 glava i odgovara plastičnim poklopcima pod pritiskom, obezbeđujući sigurno i precizno zatvaranje boca. Proizvođač etiketa, s druge strane, nanosi papirnu etiketu pomoću tečnog lepka, omogućavajući čistu i profesionalnu završnu obradu proizvoda u korišćenoj liniji za punjenje ulja. Instalirana snaga potrebna liniji za punjenje koja se koristi za jestivo ulje Linija zahteva instaliranu snagu od 3 kV, aspekt koji treba uzeti u obzir za energetsku optimizaciju i održivost proizvodnog procesa. Ova karakteristika naglašava energetsku efikasnost linije za punjenje koja se koristi za jestivo ulje u industrijskom kontekstu. Zakljuиak Linija za punjenje koja se koristi za jestivo ulje do 1800 bph Almanah Alman predstavlja idealno tehnološko rešenje za one koji traže efikasnost i pouzdanost u sektoru flaširanja. Sa svojim visokim proizvodnim kapacitetom i naprednim tehničkim specifikacijama, ova mašina je u stanju da zadovolji najzahtevnije potrebe proizvođača jestivog ulja.

Stanje: polovno, Polovni kraj linije TMG do 1200 kutija-sat Slučaj Erektor sa vrućim lepkom zaptivanje Prvo, TMG slučaj erektor ima vruće lepak dno zaptivanje. To uključuje, naročito, Nordson grejač lepka. Ovo omogućava formiranje i zaptivanje različitih veličina kartona. Pored toga, mašina ima obojeni gvozdeni okvir. Takođe dolazi sa sigurnosnim zaštitama. Ono što je važno, sposoban je da proizvede oko 1200 kartona na sat. Ova oprema je u skladu sa CE standardima od 2018. godine i opremljena je uputstvom. Shodno tome, ovo nudi efikasno rešenje za pakovanje. Case Packer sa mehaničkim pokretom Štaviše, TMG slučaj paker ima mehaničko kretanje na ose. Dizajniran je za preciznost i prilagodljivost. Može imati, na primer, dve glave za boce (6 + 6) ili jednu sa 12 glava. Ova postavka prilagođava različite prečnike boca. Osim toga, ulazna klupa je napravljena od nerđajućeg čelika, što ukazuje na robusnu mašinu. Sa brzinom od oko 480 ciklusa na sat i opremljen sigurnosnim zaštitama, pridržava se CE propisa iz 2018. godine. Brtvilo kućišta za efikasno zaptivanje kraja linije TMG Osim toga, zaptivač kućišta TMG obezbeđuje precizno zaptivanje vrha vrućim lepkom. Uključuje automatski separator kartona. Pneumatski klip upravlja zatvaranjem zadnjeg poklopca. Omogućava ručno podešavanje za različite veličine kartona. Jednako važno, postiže stopu od 1200 kartona na sat. Ova mašina naglašava efikasnost i pouzdanost zaptivanja. Sa bočnim sigurnosnim zaštitama, zadovoljava 2018 CE standarde i takođe je opremljen priručnikom, predstavljajući optimalno rešenje za operacije na kraju linije. Iodpfx Asvgt N Toqieat Zaključak kraja linije TMG Na kraju, izbor "Polovni kraj linije TMG do 1200 kutija-sat" mašina je strateški za poboljšanje efikasnosti pakovanja. Osim toga, integracija slučaja erektor, paker, i zaptivač zadovoljava ne samo bezbednosne standarde, ali i nudi operativnu fleksibilnost. Ove mašine su idealne za preduzeća koja imaju za cilj da povećaju produktivnost i podrže visokokvalitetne standarde. Ukratko, TMG-ova tehnologija odlikuje sveobuhvatnu sigurnost i operativnu efikasnost, efikasno se bavi zahtevima industrije flaširanja i obezbeđuje vrhunske performanse i pouzdanost na duži rok.

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2005, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Linija za obradu ivica i kvadrisanje sa automatskim utovarom i istovarom Bargstedt Maksimalna radna širina: cca 2500 mm Obrada panela debljine do 60 mm Mogućnost upotrebe ivica u rolnama do 3 mm Linija se sastoji od: - Istovarivač BARGSTEDT TFR 60 - Okretač panela TD 53/25/12 - IMA COMBIMA CONCEPT /II/500/B/R3 Segment za kvadrisanje (sa svake strane): - Glodalica (protiv iveranja) - Uređaji za uklanjanje strugotine - Glodalica za fino obrađivanje Segment za nanošenje ivica (sa svake strane): - Uređaj za nanošenje sredstva za odvajanje Ijdpfx Asy Sxdrsqijat - Sistem za lepljenje (termo-topiva lepk + predgrejač) - Magacin za ivice u rolnama sa 6 mesta - Zona pritiska ivica - nosač rolne - Grupacija za poprečno sečenje - Grupacija za obrezivanje - Grupacija za zaobljivanje - Grupacija za struganje ivice - Grupacija za uklanjanje lepka - Grupacija sa četkama - Uređaj za čišćenje - Univerzalna grupacija za glodanje - Glodalica (za žljebove i utore) - Sistem za transport panela pomoću transportnog pojasa - Okretač panela SAG GTV - Sistem za dotur i utovar panela TBH 22/D Dostupno od decembra 2026.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 3 kW (4,08 KS), ulazni napon: 400 V, ulazna frekvencija: 50 Hz, pritisna sila: 2 t, hod klipa: 100 mm, ukupna dužina: 4.120 mm, ukupna širina: 2.300 mm, ukupna visina: 2.650 mm, ukupna težina: 2.000 kg, radna širina: 2.000 mm, dužina pomaka po X-osi: 2.000 mm, dužina pomaka po Y-osi: 3.000 mm, dužina hoda po Z-osi: 180 mm, tip podešavanja visine: mehanički, dubina lamele pritisne ploče: 120 mm, trajanje garancije: 12 meseci, radna visina: 180 mm, Dvostruka hidraulična presa za rame – industrijsko rešenje za preciznu i efikasnu montažu Dizajnirana za zahtevna proizvodna okruženja, ova dvostruka hidraulična presa za okvir pruža visok nivo prilagodljivosti i strukturnog integriteta, što je čini idealnom za montažu drvenih okvira – od prozora i vrata do prilagođenih komponenti nameštaja različitih oblika i veličina. Maksimalna fleksibilnost za širok spektar primena Zahvaljujući inteligentnom inženjeringu i podesivim sistemima stezanja, presa se brzo prilagođava okvirima različitih debljina i geometrija bez potrebe za složenim podešavanjima ili ručnom intervencijom. Promene između radnih komada su brzi i bez napora, značajno povećanje efikasnosti proizvodnje. Industrijski grade Izgradnja za teške uslove rada Okvir za štampu je napravljen od visokokvalitetnog konstrukcijskog čelika, projektovan za poboljšanu krutost i operativnu stabilnost pod velikim opterećenjima. Bočne grede su obrađene iz jednog čvrstog komada, eliminišući potencijalne slabe tačke uzrokovane spojevima ili zavarenim spojevima. Strateški postavljena pojačanja minimiziraju torzijske deformacije tokom pritiska, obezbeđujući precizno poravnanje i okomitost svih komponenti okvira. Ovaj robustan dizajn ne samo da povećava operativnu bezbednost, već i produžava životni vek opreme, čak i pod kontinuiranom industrijskom upotrebom. Efikasan hidraulični pritiskom sa preciznom kontrolom sile Sistem integriše 10 visokoefikasnih hidrauličnih cilindara (6 vertikalnih, 4 horizontalnih) koji primenjuju ravnomeran i kontrolisan pritisak po celoj površini okvira. Ovo obezbeđuje doslednu kompresiju zglobova, pa čak i distribuciju lepka, eliminišući praznine ili slabe tačke. Pored toga, tri frontalna sistema za prešanje garantuju pravilan kontakt između radnog predmeta i stolova za presovanje, optimizujući pozicioniranje pre stezanja. Modularni klipovi za presovanje sa mehanizmima za brzo zaključavanje mogu se lako premestiti tako da odgovaraju veličini i obliku okvira, omogućavajući ciljani pritisak tačno tamo gde je to potrebno. Ovo je posebno korisno za složene geometrije ili strukturno osetljive zone. Pojednostavljen rad preko potpuno automatizovanog hidrauličkog sistema Opremljena hidrauličnom pumpom velikog kapaciteta, presa radi autonomno bez potrebe za spoljnim izvorima pritiska. Funkcije pritiska i podešavanja pritiska se aktiviraju preko intuitivnih električnih kontrola, eliminišući fizički pritisak na operatera. Svaka radna zona je opremljena nezavisnom nožnom pedalom, omogućavajući lokalizovani rad za povećanu fleksibilnost. Hidraulična pumpa je dizajniran da održi stabilan i konzistentan pritisak tokom ciklusa presovanja, obezbeđujući jedinstvene rezultate od početka do kraja. Projektovan za industrijsku proizvodnju visokih performansi Ova dvostruka štampa za okvir ističe se kroz: Iedpowgybujfx Aqisat kapacitet prerade velikih razmera, prilagodljivost različitim tipovima okvira i materijalima, efikasan i pouzdan rad. To je savršeno rešenje za kompanije koje posluju u teškim proizvodnim okruženjima, pružajući istinsku konkurentsku prednost u montažnim operacijama, kako u pogledu brzine tako i preciznosti. Tehnička podrška dostupna na engleskom jeziku - rumunskom - nemačkom.

Stanje: dobro (polovno), Sumbel Herold 500 Mašina za lepljenje Mašina je kao nova, potpuno funkcionalna i spremna za proizvodnju. Ovo je najcenjeniji brend među malim laminacionim mašinama. Idealna za izradu korica, dekorativne ambalaže i više. Proizvedeno u Nemačkoj. Iedjy Rdzaepfx Aqijat Mašina radi na topli lepak. Ima ugrađenu grejnu ploču i vodeno kupatilo. Valjci od mesinga. Besprekidno podešavanje: debljina lepka, širina razmaka i brzina. Radna širina: 500 mm Napajanje: 380V Težina: 60 kg

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Opseg primene Ova mašina se može koristiti za izradu tvrdoukoričenih knjiga sa tvrdim koricama, mekih knjiga, kartonskih knjiga i slično, sa visokom preciznošću, kvadratnom formom knjige, ravnomernim nanošenjem lepka na predlist, ujednačenim zalepkom sa tri strane, čime se prevazilaze karakteristike neravnomernog nanošenja lepka. CAM struktura omogućava istovremeno lepljenje sa obe strane, što omogućava da se kod kartonskih knjiga jedna strana ostavi slobodna jedan centimetar. Precizno pozicioniranje korica obezbeđuje doslednost proizvoda. Karakteristike mašine: 1. Korišćenje Delta PLC kontrolnog sistema; 2. Delta servo sistem za upravljanje pokretima; 3. Weinview touchscreen operativni sistem; 4. Sistem protiv grebanja korica; 5. Automatski sistem za pozicioniranje zadnje strane; Ijdpfjyzdu Uex Aqisat 6. Brza zamena strukture za različite veličine proizvoda; Brzina mašine: 6-12 kom/min Dimenzije mašine: 2390x1000x2060 mm Snaga: 3 kW Maksimalna veličina: 330x300 mm Minimalna veličina: 150x60 mm Težina mašine: 750 kg

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2006, radni sati: 5.983 h, broj mašine/vozila: LC628, Polovna linija za punjenje – Tetra Pak A3/FLEX Cap30 Square 1L Tehničke Specifikacije i Performanse Ova korišćena linija za pakovanje, zasnovana na aseptičnom kartonskom sistemu A3/Flex, pruža pouzdane performanse za proizvodnju napitaka i industrijsko pakovanje. Optimizovana je za četvrtaste kartone od 1,0L sa HeliCap 27 zatvaračima i kompatibilnošću sa Cap30 sistemom. Linija integriše punjenje, apliciranje zatvarača i termički tretman preko pasterizatora koji je unapređen novim sistemom automatizacije. Nizak broj radnih sati čini ovu polovnu liniju atraktivnom opcijom za povoljno proširenje kapaciteta. Glavni sistem: A3/Flex aseptična platforma za pakovanje u karton Format pakovanja: četvrtasti karton 1,0L (A3F 1000SQ) Zatvarači: HeliCap 27; kompatibilan sa Cap30 Radni sati: 5.983,5 h (indikativno očitavanje) Termički tretman: pasterizator sa novim sistemom automatizacije Pomoćni uređaji: potpuno nov kompresor za vazduh, 6–8 bara, dimenzionisan za celu liniju Apliciranje zatvarača: modul TCBP70 uključen Status linije: Zaustavljena iz strateških razloga; povremeno pokretana od oktobra; trenutno u pauzi Napredni Sistemi Automatizacije i Kontrole Pasterizator je modernizovan novim sistemom automatizacije, čime je poboljšana stabilnost procesa i olakšano upravljanje. A3/Flex platforma je projektovana za dosledno formiranje, punjenje i zatvaranje kartona sa automatskim nanošenjem zatvarača. Bezbednosne blokade, hitna zaustavljanja i pregledni operator interfejsi omogućavaju pouzdan svakodnevni rad i brzo rešavanje smetnji. Unapređenje automatizacije: novi sistem automatizacije za pasterizator omogućava konstantan termički tretman Kontrola nanošenja zatvarača: precizna aplikacija za HeliCap 27 i Cap30 Podrška za promenu formata: brza prilagođavanja između zatvarača i 1.0L četvrtastog formata Bezbednost operatera: sigurnosne ograde i hitni prekidači u skladu sa savremenom ambalažnom opremom Integracija u Proizvodnu Liniju Sistem je projektovan za inline rad i integriše formiranje/punjenje/zatvaranje sa naknadnim termičkim tretmanom i pomoćnim uređajima. Uključeni kompresor za vazduh napaja pasterizator, A3/Flex modul i prateću opremu, čime se olakšava instalacija i obezbeđuje stabilan pneumatski rad celokupne linije. Iodpfx Aoy N Aaxeqijat Inline konfiguracija: A3/Flex sa TCBP70 aplikatorom zatvarača i pasterizatorom Integracija pomoćnih uređaja: centralizovani komprimovani vazduh (6–8 bara) za celu liniju Fokus formata: četvrtasti karton od 1,0L, prilagodljivost zatvarača (HeliCap 27, Cap30) Namena: industrijsko pakovanje i proizvodnja napitaka u aseptičnom kartonskom formatu Stanje Mašine i Istorija Održavanja Linija je u veoma dobrom stanju sa malim ukupnim brojem radnih sati. Zaustavljena je iz strateških razloga, povremeno pokretana od oktobra i trenutno nije u pogonu. Pasterizator je opremljen novim sistemom automatizacije, a linija uključuje potpuno nov kompresor za pouzdano pneumatsko napajanje. Stanje: Veoma dobro

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2003, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Na prodaju: OTT Unimatic 25.8F kantovač sa povratnim sistemom Ligmatech ZHR 15 Prodajemo OTT Unimatic 25.8F mašinu za kantovanje u kombinaciji sa povratnim transporterom Ligmatech ZHR 15. Ovi uređaji se prodaju isključivo kao kompletna linija. Ključne karakteristike i prilagođavanja: - Posebne jedinice za uska grobljenja: Mašina je nadograđena sa dve dodatne glodalice—jedna za bočno usko grobljenje sprijeda i jedna za vertikalno grobljenje odozgo. Primarno je korišćena za proizvodnju unutrašnjih štoka vrata. - Poboljšana stabilnost: Posebno izrađeni stabilizacioni valjci dodati su sa unutrašnje strane radi veće preciznosti pri obradi užih elemenata. - Nedavno održavanje: Prošle godine kompletna jedinica za nanošenje lepka (uključujući valjak) je zamenjena novom. Stope na traci (cipele) su takođe zamenjene. Stanje i dimenzije: Iajdpfxeygl A Aj Aqiot - Stanje: Mašina se retko koristi, ali je redovno održavana i servisirana od strane TIBO-a. Trenutno je potpuno ispravna i dostupna za probu na licu mesta. - Dimenzije: Ukupna dužina linije je 11m, širina 2m. Samo za ozbiljne kupce, molimo.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2024, Sto za izradu tvrdih korica - Casemaker - Uređaj je potpuno nov, sa garantnim rokom od 12 meseci. Evropska proizvodnja, sa brendiranim podsklopovima. Radni ciklus: Operator ručno postavlja materijal za oblaganje na uređaj za lepljenje, gde se vrući lepak automatski nanosi (radna temperatura 60-70 °C). List oblog materijala sa lepilom operator ručno postavlja na vakuumski sto, zatim ručno pozicionira kartonske listove i leđa. Unapred pripremljena korica se ručno ubacuje u uređaj, gde se namotavaju i lepe gornja i donja strana oblog materijala (patentirani sistem četki). Tokom procesa formatiranja, korica se sabija kroz vođene valjke. Korice koje izlaze iz uređaja odmah su spremne za dalju obradu. Mašina je opremljena sa: – uređajem za nanošenje lepka na gornju stranu lista – sto za vakuumsko držanje – vođice za fiksiranje furnira i kartona – modul za oblaganje – stolom za izvoz Tehnički podaci: Maksimalni format: 840x500mm Minimalni format: 100x100mm Kapacitet: 100-150 korica/sat Debljina materijala za oblaganje: 80-200 g/m² Debljina kartona: 1-4mm Iaodpfx Ajy N Dyasqiet Prepust materijala za oblaganje: 13-20mm Temperatura lepka: 30-100 °C Kapacitet lepka: 2-3kg Podesiva brzina rotacije valjaka i četki Tipovi materijala za oblaganje: tekstil, plastificirani papir, fotografski papir, veštačka koža, PVC, poliuretan. Dimenzije mašine: 1500x1000x1000mm Napajanje: 380V Potrošnja: 3.7kW Težina mašine: 500kg

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2005, Marka: HOLZ HER Model: SPRINT 1310 - CE Standard Automatska mašina za oplemenjivanje ivica sa sistemom za lepak na bazi kartuša, pogodna za obradu ivica od drveta, PVC-a, ABS-a i furnira. Prikladna za nameštaj, pločaste materijale, specijalne izrade, kuhinje, kupatilski nameštaj, stolarske radionice i još mnogo toga – u skladu sa CE normom. Tehnički podaci: Min./Maks. visina ploče: 6 – 45 mm Debljina ivice: 0,4 – 6 mm Maksimalna visina sloja lepka: 51 mm Minimalna širina ploče: 60 mm Iodoy Emw Hjpfx Aqisat Minimalna dužina ploče: 180 mm Brzina pomaka: 8 m/min Pritisak vazduha: 6–7 bara Konstrukcija mašine: Automatski pomak za materijal u rolni i trakama Sistem za lepljenje sa kartušama, mogućnost prelaska između EVA i PUR lepka u toku rada ili promene boje lepka 3 pritisne valjka, 1 pogonski Agregat za kapovanje sa 2 motora po 0,22 kW Multifunkcionalni agregat sa kontrolisanom osom za ravno i fazno glodanje, 2 motora po 0,6 kW Agregat za površinsko struganje Agregat za struganje radijusa Agregat za poliranje Zaštitni poklopac za buku Upravljanje: Rotirajući i zakretni upravljački panel Svi agregati mogu se upravljati pojedinačno Prikaz funkcije sa tekstom i grafikom Prikaz predizbora agregata Lista programa sa imenima i brojevima, samodijagnostika Dimenzije mašine (približno): 3900 x 1050 x 1800 mm (V) Težina: 1000 kg UKLJUČENO OTT Rondomat - uređaj za zaobljavanje ivica Napomena za polovne mašine: • Zadržavamo pravo na greške u tehničkim podacima i međuprodaju. • Navedene cene su EXW lokacija - uključuju samo utovar. • Mašina je očišćena i funkcionalno proverena. • Sve mašine se prodaju viđeno, bez ikakve garancije. Kupac može doći i lično pregledati mašinu na licu mesta. • Posebni dogovori su mogući isključivo u pisanoj formi. (Na upite odgovaramo samo uz navođenje vaše adrese i broja telefona!)

Stanje: veoma dobro (polovno), Kuper FWM 630 u izvrsnom stanju Iodpfx Aey Swpmjqieat

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Hebrock - Altendorf mašina za kantovanje F5 next - Nova mašina, još uvek originalno upakovana sa kompletnom opremom - Sa SPS-uređajem za upravljanje uključujući 15" ekran osetljiv na dodir - Kantski materijal do 3 mm - Glava za obradu rubova Whispercut sa DIA-alatom do 2 mm - Presvučena, bez održavanja, PU ležišta za lepak sa opcijom menjanja - Uključuje uređaj za izbacivanje lepka na dole - Visokofrekventna frezerska stanica sa pneumatskim podešavanjem freze - Jedinica za zaobljenje ivica - Povlačna oštrica za radijus - Povlačna oštrica za površinu sa pneumatskim podizačem - Jedinica za čišćenje - Kombinovani glava za glodanje - Freza za radijus R=2mm - Freza za zaobljavanje uglova R=2mm - Brza promena jedinice za zaobljavanje uglova - Dodatni motor za menjanje freze za uglove sa kompletom alata - Motor za radijusnu izmenu R=1mm - Kuglični ležajevi 24,1 i 24,2 mm - Multi-radijus povlačna oštrica R1/R2 - Šasija za transport - Dodatno ležište za lepak sa stalkom - Sistem za prskanje razdvajača za PUR lepak - Sistem za prskanje sredstva za čišćenje za PUR - Sistem za prskanje ivica za PUR/foliju - Mesto za odlaganje za frezu i povlačnu oštricu za radijus (Nesting) - Pneumatsko 3-tačkovno podešavanje (radijusno, fazetno, ravno glodanje) Iajdey Iw Nropfx Aqist - Spajanje do 50 mm debljine obratka - LED osvetljenje unutrašnjosti - Debljina obratka 8-50 mm - Minimalna dužina obratka cca. 160 mm - Brzina transporta oko 10 m/min - Dimenzije DxŠxV 4,40 x 1,10 x 1,55 m - Masa: bruto: 990 kg, neto 930 kg - Priključak za usisavanje 1 x 140 mm Moguća isporuka i puštanje u rad

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2018, Mašina za lepljenje ivica AKV 3006 DK - F sa jedinicom za predfrezovanje, uključujući DIA alate. Debljina predfrezovanja do 40 mm, debljina radnog komada do 3 mm. Kombinovana frezerska stanica radijusa R 2,5 mm. Tehnički opis: - Primena toplotnog lepka na radni komad za ivice debljine do 3 mm - Debljina radnog komada bez agregata za predfrezovanje do 60 mm, sa agregatom za predfrezovanje do 40 mm - Lepljenje skladištenja bez održavanja, premazani lepak, HF kap stanica (16.000 o/min) za prednju i zadnju ivicu - HF frezerska stanica (16.000 o/min) sa izmjenjivim pločicama (kombinovana izvedba) i podešavanjem frezera sa strane operatera - Slobodni prostori za dodatne obradne agregate (sistem Hebrock) - Brzina uvlačenja oko 10 m/min - Podešavanje dubine sečenja testerom za kapovanje - Signalna lampa za protok radnih komada - Robustni lančani pogon, ergonomski postavljen upravljački panel - Gornji pritisni greben sa duplim rolerima - Inspekcijski prozor za agregate sa zadnje i operaterske strane mašine - PLC upravljanje sa touchscreen-om Iajdpfx Aex S Hmzeqiet Tehnički podaci: - Brzina uvlačenja: 10 m/min - Debljina ploče: 8 – 40 mm - Težina: u zavisnosti od opreme cca 1550 kg - Dimenzije (D x Š x V): 5250 x 1445 x 1600 mm Airtronic uključuje uređaj za hlađenje i antistatičko prskanje (2014) - 1 kom. agregat za vrući vazduh za postizanje optičke nule pri korišćenju specijalnih ivica - Pneumatsko pozicioniranje lepljenja - Uređaj za hlađenje i antistatiku - 2 dodatna kanala za ivice u brzoj izmenljivoj izvedbi - Specijalna agregat zaobljenja ivica, maksimalna debljina radnog komada 60 mm, minimalna dužina 200 mm - Samo za Hebrock mašine serije 3000 - Moguća naknadna ugradnja – dodatni troškovi na upit Tehnički podaci: - Maks. debljina ploče: 40 mm - Maks. debljina ivice: 1,2 – 2,0 mm - Brzina uvlačenja: 7 – 10 m/min - Potrošnja vazduha cca 280 – 580 l/min (samo Airtronic), elektronski kontrolisana - Spremna za rad za cca 2 min Prepravka za debljinu ivice 8 mm, 1 kom, do maksimalne debljine radnog komada 40 mm - Pneumatsko podešavanje testere, specijalna izvedba, minimalna debljina radnog komada 8 mm - 3-tačka pneumatsko podešavanje frezera - Preklopna kombinovana frezerska stanica - radijus, faza, ravno - PLC upravljanje je neophodno Stanica za čišćenje (kožna četka) 1 kom - Sabirni agregat zaobljenje ivica 1 kom sa kombinovanim alatom, pneumatsko podešavanje faze/radijusa. Maksimalna debljina radnog komada 40 mm, minimalna dužina 300 mm, radijus R 2,0 mm - Nož za radijus, 1 kom uključujući pneumatsko podizanje, radijus R 2,0 mm - Nož za površinu 1 kom sa pneumatskim upravljanjem - Potpuno postolje na točkovima, 1 kom - Sistem izmena lepioca uključuje ispusni uređaj lepka nadole, u pripremi, 1 kom, bez drugog lepioca – omogućava obradu PU lepka Jedinica za usmereno testerisanje utora, vertikalno u ploču, 1 kom uključuje pneumatsko podizanje, širina utora 8,2 mm, dubina 8,0 mm, udaljenost od ivice 14,0 mm - Agregat testere sa jačim motorom, 1 kom - Interno usisavanje agregata za predfrezovanje, 1 kom na centralnom usisavaču mašine - Kuglični ležaj za alat zaobljenja ivica Ø24,1 mm, 1 kom - Kuglični ležaj za alat zaobljenja ivica Ø24,2 mm, 1 kom - Uređaj za prskanje zaštitnog sredstva 1 kom na ivicama pri obradi osetljivog materijala - Kombinovani uređaj za prskanje tabli (sredstvo za razdvajanje i čišćenje) Lokacija skladišta: Dobavljač

Godina proizvodnje: 2004, stanje: polovno, Funkcionalnost: neispitano, Poluautomatski sistem flocking Proizvođač: AIGLE Macchine srl Sistem se koristi za premazivanje različitih materijala. Može se koristiti i kao sistem za slikanje. U ovom konkretnom slučaju, unutrašnji delovi pretinaca za rukavice su obloženi. Kutije za rukavice su visio na pokretnoj traci i prvo prska sa lepkom rukom. Sanduci su zatim prskani sa floku materijala u pojedinačnim flocks kabine. Smer prskanja varira u zavisnosti od stanice. Nakon 4 flocking kabine, postoje 2 kabine za čišćenje. Raznesena, nevezana vlakna se zatim ponovo uvode u proces premazivanja kroz sistem distribucije floksa. Slično tome, nevezana vlakna iz četiri stado kabine se vraćaju u proces. Dimenzije kabine: Širina: 2100 mm Dubina: 2300 mm Visina: 3260 mm Zaključaj vrata Širina: oko 880 mm Visina: oko 750 mm Kapacitet: 1000 - 1500 komada za 8 sati u zavisnosti od oblika i materijala Napon: 400 V 50 Hz Instalirana električna snaga: 26 kV Iodpev Izr Esfx Aqijat Ele. Napajanje: 480 V 60 Hz Zahtev za prostor za lančani pojas flocking sistem cca. 16 k 5 m Mašina je rastavljena i sastavljena u skladištu. Mašina je bila operativna do poslednjeg dana rada.