National Machinery Formax Fx22M na prodaju (74.000)

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Kompletna, „ključ u ruke“ linija za profilisanje perforiranih gazišta skela sa visokom preciznošću i automatizacijom. Bosporas Machinery je proizvođač linija za obradu lima sa rolne i linija za profilisanje, isporučujući visokoperformansna i prilagođena industrijska rešenja širom sveta. Ova linija za profilisanje gazišta skela namenjena je proizvodnji perforiranih čeličnih gazišta koja se koriste u sistemima skela i građevinskim primenama. Sistem omogućava kompletno rešenje „ključ u ruke“ od uvodnika rolne pa do izlaza gotovog gazišta. Linija je projektovana za kontinuiranu industrijsku proizvodnju, obezbeđujući visokoprecizno oblikovanje, konstantan kvalitet perforacije i pouzdan rad na duže staze. PRODUKTIVNE MOGUĆNOSTI Sistem je namenjen za proizvodnju: - Perforiranih gazišta za skele - Površina otpornih na klizanje - Različitih širina i dužina gazišta (po zahtevu kupca) KONFIGURACIJA LINIJE Proizvodna linija obuhvata: - Odvijač limenih rolni - Pravilac materijala - Servo uvodnik - Mehaničku presu - Sistem i alat za perforaciju i embossing - Mašinu za profilisanje (višestepenska konstrukcija) - Sistem za sečenje - Transportni i sistem za slaganje INŽENJERSKE KARAKTERISTIKE - Visokoprecizni sistem za perforaciju i embossing - Servo kontrolisano uvlačenje za precizno probijanje - Višestepenska struktura za stabilnu obradu oblika - Teška, robustna konstrukcija za rad u kontinuitetu - Modularni i prilagodljiv dizajn - Automatizacija putem PLC i HMI sistema OPERATIVNE PREDNOSTI - Rešenje „ključ u ruke“ za proizvodnju - Visoka efikasnost i brzina proizvodnje - Konstantan kvalitet proizvoda - Fleksibilnost za različite dizajne gazišta - Kratki rokovi isporuke u poređenju sa evropskim proizvođačima PRIMENE - Građevinska industrija - Proizvođači sistema skela - Proizvodnja industrijskih platformi - Infrastrukturni projekti REFERENTNI PROJEKTI Slike uključene u ovom oglasu prikazuju referentne instalacije proizvodnih linija za gazišta skela koje su uspešno proizvedene i puštene u rad u različitim državama. Ove reference potvrđuju naše dokazano inženjersko znanje i međunarodno projektno iskustvo. Dodatne reference i tehničke informacije su dostupne na zahtev. LINIJE U KOJIMA IMAMO ISKUSTVA: Fjdeyzfyfepfx Ab Iepk - Linije za proizvodnju zaštitnih ograda (guard rail) - Linije za C, U, Z i solar profile - Linija za izradu traversa za logistička skladišta - Linija za proizvode od kablovskih kanala (tray) - Linija za police za markete - Linija za spuštene metalne plafone - Linija za proizvodnju ramova i nosača za solarne panele - Linija za kućišta i poklopce rasvetnih tela - Linija za gornje i bočne poklopce panel radijatora - Linija za metalne mreže i gazišta - Linija za metalna vrata i ramove - Linija za profile za PVC prozore i gips ploče - Prakse u poljoprivredi i stočarstvu - Primenа za poljoprivredne mašine - Linija za proizvodnju panela u lakirnicama - Primene u automobilskoj industriji - Sistemi za probijanje sa rolne - Primene u industriji bele tehnike

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Kompletna i gotova linija za profilisanje valjanjem za proizvodnju sigurnosnih barijera (branika) na autoputevima sa više mogućnosti profila. Bosporas Machinery je proizvođač linija za obradu lima iz koluta i linija za profilisanje valjanjem, koji isporučuje visokoperformansna i prilagođena industrijska rešenja širom sveta. Ova linija za profilisanje branika je dizajnirana za proizvodnju zaštitnih barijera za autoputeve i saobraćajne sisteme sa visokim stepenom preciznosti i efikasnosti. Sistem omogućava potpuno gotovo rešenje, od uvodjenja koluta do slaganja gotovih proizvoda. Linija je projektovana za neprekidnu proizvodnju, obezbeđujući stabilan rad, konstantan kvalitet proizvoda i dugoročnu pouzdanost u zahtevnim industrijskim okruženjima. PROIZVODNI KAPACITET Sistem može da proizvodi različite profile branika i nosača: - 2-talasi (W Beam) zaštitna barijera - 3-talasi zaštitna barijera - C stub profil - Sigma profil - Omega profil - Ray A & Ray B profili KONFIGURACIJA LINIJE Proizvodna linija se sastoji od: - Hidraulični odvijac koluta (kapacitet 10 tona) - Pravilac i servo uvlakač - Hidraulična presa - Sistem za štancovanje i probijanje - Mašina za profilisanje valjanjem - Sistem za rezanje u hodu (Flying Shear) - Transporterski sistem Fpedjyzfi Topfx Ab Ijk - Automatski sistem za slaganje TEHNIČKE KARAKTERISTIKE - Visokoprecizni sistem za profilisanje - Servo kontrolisano uvodjenje za precizno probijanje i formiranje - Masivna konstrukcija mašina za neprekidan rad - Modularna i prilagodljiva konfiguracija linije - Napredni automatizovani sistem (PLC & HMI) PREDNOSTI U RADU - Gotovo rešenje za proizvodnju - Visoka proizvodna efikasnost - Stabilan kvalitet proizvoda - Fleksibilnost u proizvodnji profila - Kratko vreme isporuke u poređenju sa evropskim proizvođačima OPCIJE DODATNE KONFIGURACIJE - Različiti dizajni profila i alati - Nadogradnja sistema automatizacije i upravljanja - Integracija sa linijama za obradu koluta - Prilagođena inženjerska rešenja OBLASTI PRIMENE - Sistemi bezbednosti na putevima - Infrastrukturni projekti u saobraćaju - Građevinarstvo i javni radovi - Industrijski sistemi barijera LINIJE SA KOJIMA IMAMO ISKUSTVA: - Proizvodne linije za zaštitne barijere - Linije za izradu C, U, Z i solarnih panela - Linija za izradu traversa za logistička skladišta - Linija za proizvodnju kablovskih ležajeva - Linija za izradu market polica - Linija za izradu spuštenih metalnih plafona - Linija za izradu solarnih ramova i konstrukcija - Linija za tela i poklopce svetlosnih panela - Linija za izradu gornjih i bočnih poklopaca panelnih radijatora - Linija za izradu metalnih rešetki i panela - Linija za izradu metalnih vrata i štokova - Linija za profile PVC prozora i gipsanih ploča - Praktična rešenja za poljoprivredu i stočarstvo - Primena na poljoprivrednim vozilima - Linija za izradu panela za farbarske pogone - Rešenja za auto-industriju - Aplikacije za probijanje iz koluta - Primena u industriji bele tehnike

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2017, Pogodno za: navojne zatvarače, Drop umetke, pritisne čepove, Flip-top čepove, zatvaranje čaša na čašu, pipete, četkice, sprej pumpe, triger, gumene čepove, krimp zatvarače, ROPP zatvarače i druge vrste zatvarača. Oprema: mehanički rotacioni sto, pneumatski dovod zatvarača, stanica za zatvaranje za jedan tip zatvarača, priključak za odsisavanje, IBC sa kadom za sakupljanje, kontinuirani prelaz sa transportne ruke, kućište mašine: nerđajući čelik 1.4301 (AISI 304), maksimalni kapacitet u zavisnosti od boce, nivoa punjenja i vrste zatvarača: 60 boca/min, priključak za filtrirani, ulje-slobodan komprimovani vazduh: 6 bara, priključna snaga: 1,5 kW, električni priključak: 3x 400V, visina priključne oblasti: 792 mm, vođenje kablova: 317 mm, ukupna dužina: 4200 mm, sa dokumentacijom. Pregled na licu mesta je moguć. Fsdpfezadklox Ab Ispk

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Kompaktni i pouzdani mehanički odvijači za lagano i srednje teško rukovanje svicima, dostupni u više kapaciteta. Bosporas Machinery je proizvođač sistema za obradu svitka i dovođenje materijala u prese, isporučujući visokoperformantna i prilagođena industrijska rešenja širom sveta. Naši mehanički odvijači dizajnirani su za efikasno, stabilno i isplativo rukovanje svicima u različitim industrijskim primenama. Ove mašine nude pouzdan rad odvijanja uz kompaktnu konstrukciju i jednostavno upravljanje, što ih čini idealnim za linije dovođenja presa i sisteme za obradu lakih svitaka. Sistem je baziran na mehaničkom sistemu ekspanzionog vretena u kombinaciji sa motornim pogonom i podešavanjem brzine, što omogućava kontrolisano i stabilno uvlačenje materijala. DOSTUPNI MODELI 750 kg mehanički odvijač 2.500 kg mehanički odvijač 4.000 kg mehanički odvijač TEHNIČKI OPSEG Kapacitet težine svitka: 750 kg – 4000 kg Raspon širine svitka: 20 mm – 1300 mm (u zavisnosti od modela) Spoljašnji prečnik svitka: 700 – 1300 mm Unutrašnji prečnik svitka: 300 – 630 mm / 480 – 600 mm (u zavisnosti od modela) TEHNIČKE KARAKTERISTIKE Sistem mehaničkog ekspanzionog vretena Sistem rotacije na motorni pogon Podešavanje brzine pomoću frekventnog regulatora Prenos sistema remenom i remenicama Sistem vretena sa kontrolisanim kočenjem Rad sa desna na levo / leva ka desno OPCIONE KARAKTERISTIKE Pneumatski gornji pritisni (snubber) krak Sistem za pritiskanje svitka odozgo Prilagođena konfiguracija vretena Integracija sa sistemima za dovođenje u prese PREDNOSTI U RADU Kompaktna i štedljiva konstrukcija Ekonomično rešenje za lake i srednje svitke Jednostavna instalacija i rukovanje Niski zahtevi za održavanje Fpjdpsyzd I Iefx Ab Iek Fleksibilne mogućnosti konfiguracije PODRUČJA PRIMENE Linije za dovođenje u prese Linije za štancanje i oblikovanje metala Prerada limova Linije za profilisanje Opšte industrijske aplikacije REFERENCE & ISKUSTVO Slike uključene u ovom oglasu prikazuju referentne instalacije sličnih mehaničkih odvijača uspešno proizvedenih i puštenih u rad u različitim zemljama. Ove reference potvrđuju našu dokazanu inženjersku sposobnost i međunarodno iskustvo u realizaciji projekata. Dodatne reference i tehnički detalji dostupni su na zahtev.

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Bosporas Machinery je proizvođač linija za obradu limova iz kotura, linija za izradu profila savijanjem (roll forming) i sistema za automatsko doziranje i uvlačenje lima u prese, isporučujući visokoperformansna i prilagođena industrijska rešenja širom sveta. Naše kompaktne linije za uzdužno sečenje (slitting) kotura dizajnirane su za efikasno i precizno sečenje tanjih i srednje debelih materijala. Ovi sistemi nude fleksibilne konfiguracije, od osnovnih kompaktnih linija do naprednijih rešenja sa integrisanim sistemima za ravnanje lima. Linije su konstruisane da obezbede stabilan rad, konstantan kvalitet reza i optimizovanu efikasnost proizvodnje, uz minimalni prostorni zahtev i isplativ nivo investicije. DOSTUPNE KONFIGURACIJE 1 mm | 1300 mm | 4 t | Kompaktna linija za sečenje bez jame 3 mm | 600 mm | 6 t | Kompaktna linija za sečenje (sa uvlačenjem pomoću stegača) 3 mm | 600 mm | 6 t | Linija za sečenje sa jedinicom za ravnanje 3 mm | 1000 mm | 6 t | Kompaktna linija za sečenje (sa uvlačenjem pomoću stegača) MOGUĆNOSTI KONFIGURACIJE SISTEMA U zavisnosti od zahteva proizvodnje, linija može biti isporučena sa: jedinicom za ravnanje za poboljšanu ravninu i stabilnost uvlačenja materijala Fodpfxoyzbm Us Ab Iopk sistemom za uvlačenje materijala pomoću stegača za kompaktnu i ekonomičnu obradu sa ili bez jame, u skladu sa prostornim potrebama TEHNIČKI OPSEG Debljina materijala: 0,3 – 3 mm Širina kotura: do 1300 mm Težina kotura: 4 – 6 t Preciznost sečenja: ±0,1 mm GLAVNE KOMPONENTE LINIJE Hidraulički razvijač (sistem za proširivanje vretena) Sistem za utovar kotura (opciono) Ulazni sistem sa stegačima ili jedinicom za ravnanje Glava za sečenje sa preciznim podešavanjem noževa Sistem za namotavanje otpada (scrap winder) Jednica za naprezanje i separator Premotavač (recoiler) sa hidrauličkim vretenom Električni i automatizovani upravljački sistem (HMI upravljanje) INŽENJERSKE KARAKTERISTIKE Visoka preciznost sečenja Podesivi noževi sa finim pozicionisanjem Robusna glava sečenja sa pogonom preko menjača Stabilan sistem za upravljanje naprezanjem Kompaktan i modularan dizajn mašine Mogućnost dvosmernog rada OPERATIVNE PREDNOSTI Fleksibilne konfiguracije prema budžetu i potrebama Kompaktan dizajn za ograničen fabrički prostor Stabilna i kontinuirana proizvodnja Jednostavno rukovanje i održavanje Kraći rok isporuke u poređenju sa evropskim proizvođačima PRIMENA Čelični servis centri Firme za obradu limova HVAC i građevinski materijali Dobavljači automobilskih komponenti Industrija za opštu obradu metala

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Sistem za visoko precizno nivelisanje limova sa servo pogonom i mogućnošću prilagođavanja debljine i širine prema zahtevima kupca. Bosporas Machinery je proizvođač linija za obradu traka, linija za formiranje valjkom i sistema za uvlačenje prese, koji globalno isporučuje visokoperformansna i prilagođena industrijska rešenja. Naše mašine za precizno nivelisanje projektovane su za eliminaciju unutrašnjih naprezanja i postizanje savršene ravnosti u aplikacijama za obradu lima. Opremljene naprednom tehnologijom servo motora, ove mašine omogućavaju sinhronizovan, stabilan i ponovljiv proces nivelisanja i u najzahtevnijim industrijskim uslovima. Mašina je konstruisana kao visokoperformansno rešenje koje kombinuje precizno nivelisanje, stabilnost materijala i efikasnost kontinuirane proizvodnje u kompaktnom i robusnom kućištu. Sistem poseduje više preciznih ravnajućih valjaka sa podrškom rezervnim valjcima, što omogućava vrhunsko ispravljanje ravnosti i otpuštanje unutrašnjih naprezanja celom širinom materijala. Ova napredna konstrukcija garantuje dosledan i visokoprecizan kvalitet nivelisanja čak i pri najzahtevnijim primenama. OPSEG DEBLJINA (FLEKSIBILNA KONFIGURACIJA) Sistem se može proizvesti u različitim konfiguracijama prema zahtevima korisnika: 0,5 – 2,5 mm 0,4 – 8 mm 1,5 – 10 mm 2 – 15 mm 10 – 20 mm Moguća je izrada po meri prema vrsti materijala, debljini i projektnim zahtevima. INŽENJERING & DIZAJN - Visokoprecizno nivelisanje - Sistem sa servo pogonom za stabilan i precizan rad - Kasetni tip konstrukcije za laku održavanje i brzu regulaciju - Teškodužni zupčasti prenos - Dvosmerni rad (levo-desno / desno-levo) PERFORMANSE - Visoka preciznost ravnosti - Neprekidan i stabilan rad - Smanjena unutrašnja naprezanja u materijalu - Optimizovan za industrijska okruženja KOMPONENTE SISTEMA - Precizna jedinica za nivelisanje - Kasetna konstrukcija - Zupčasti prenosni sistem - Elektro i automatski sistem - Ulazni/izlazni transporter (opcija) PREDNOSTI U RADU - Odlična ravnost i kvalitet površine - Visoka ponovljivost i stabilnost procesa - Smanjeni problemi u sledećoj fazi obrade - Fleksibilan dizajn za različite industrijske grane - Kraći rok isporuke u poređenju sa evropskim proizvođačima PRIMENA - Servisni centri za čelik Fpodpfx Aboyzbmzs Iek - Linije za isecanje na meru - Linije za obradu traka - Automobilska i metaloprerađivačka industrija - Proizvodnja limova OPCIONA OPREMA - Ulazni/izlazni transportni sistemi - Nadogradnje automatizacije i kontrole - Integracija sa linijama za obradu traka (posebno linije za isecanje na meru) - Prilagođena inženjerska rešenja

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Bosporas Machinery je proizvođač linija za obradu lima, linija za profilisanje valjanjem i sistema za doziranje prese, isporučujući visokoperformansna i prilagođena industrijska rešenja širom sveta. Sistemi za izravnavanje i servo doziranje visokog stepena preciznosti dostupni su u više konfiguracija, uključujući mini, sa 7, 9 i 11 valjaka sa opcijom pilotiranja. Naši sistemi za izravnavanje i servo doziranje opremljeni su visokoperformanskom tehnologijom servo motora, koja omogućava precizno, sinhronizovano i ponovljivo doziranje u linijama za prese i aplikacijama za obradu metala. Sistem obezbeđuje izvanrednu tačnost doziranja, efikasno izravnavanje materijala i visoku stabilnost procesa u jednoj kompaktnoj jedinici. Dostupne su različite konfiguracije u zavisnosti od debljine, širine materijala i zahteva proizvodnje, omogućavajući optimalne performanse u širokom spektru primena. DOSTUPNI MODELI - Mini servo dozirni izravnavač - Servo dozirni izravnavač sa 7 valjaka - Servo dozirni izravnavač sa 9 valjaka - Servo dozirni izravnavač sa 11 pilotirajućih valjaka TEHNIČKI OPSEG (KOMBINOVANO) Radna širina: 30 – 1.600 mm Debljina materijala: - 0,3 – 2 mm (mini modeli) - 0,5 – 3 mm (9-valjkasti modeli) - 0,5 – 6 mm (11-valjkasti modeli) Preciznost doziranja: ±0,1 mm – ±0,5 mm (u zavisnosti od konfiguracije) KARAKTERISTIKE KONSTRUKCIJE - Integrisani sistem izravnavanja i servo doziranja - Visokoprecizna servo kontrola - Programabilni sistem doziranja (memorija za više poslova) - Ojačani valjci (čelik 4140, HRC 56–60) - Hromirane vodeće osovine za nesmetan protok materijala - Ručno ili automatsko podešavanje - Automatsko podešavanje alata (dostupno kod modela sa 9 i 11 valjaka) - Pneumatski pilotirajući sistem za visoku preciznost doziranja - Servo kontrola sa velikom ponovljivošću - Podesiv sistem izravnavanja za različite vrste materijala OPERATIVNE PREDNOSTI - Visoka preciznost i ponovljivost doziranja - Poboljšana ravnost materijala - Smanjeno vreme zastoja prese - Stabilna i neprekidna proizvodnja - Fleksibilna konfiguracija za različite materijale Fedpfx Aboyy U Suo Ijpk - Kraci rokovi isporuke u poređenju sa evropskim proizvođačima PRIMENA - Sistemi za doziranje presa - Linije za štancovanje limova - Automobilska industrija - Proizvodnja bele tehnike - Primene u obradi metala KONTROLNI I AUTOMATIZACIJSKI SISTEM Sistem je opremljen naprednim kontrolnim interfejsom za precizan i jednostavan rad: - Kontrolni panel sa 7" HMI touch ekranom - Ručni daljinski upravljač - Programabilni softver za doziranje - Memorija za 50 različitih programa i alata - 50 različitih postavki dužine doziranja - 4 eksterne I/O priključne opcije Ovaj sistem omogućava brzo podešavanje, ponovljivu proizvodnju i smanjenu zavisnost od operatera.

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Kompletna, „ključ u ruke“ proizvodna linija za akustične barijere sa sistemima za profilisanje (roll forming), probijanje i sečenje. Bosporas Machinery | AYIKA je proizvođač linija za obradu limova sa kotura, profilišućih linija i sistema za uvod materijala u prese, koji isporučuje visokoperformansna i prilagođena industrijska rešenja širom sveta. Ova proizvodna linija za akustične barijere je dizajnirana za izradu visokokvalitetnih panela za zaštitu od buke, koji se koriste u projektima auto-puteva, železnica i infrastrukture. Sistem obezbeđuje potpuno integrisano rešenje od uvoda materijala sa kotura do izlaza gotovih panela. Linija uključuje hidrauličnu kolsku platformu za utovar kotura, hidraulični odmotač, ispravljajući uvodnik sa uređajem za zavarivanje, hidrauličnu presu, sistem za probijanje rupa, mašinu za profilisanje, sistem za sečenje i izlaznu transportnu traku, što omogućava kontinuiranu i efikasnu proizvodnju. Kompatibilnost materijala: hladno i toplo valjani čelik, pocinkovani čelik (HDG), prohrom/nerđajući čelik i aluminijumske legure visokih performansi Debljina materijala (čelik): 0,50 mm – 3,00 mm Debljina materijala (aluminijum): do 4,00 mm Maksimalna širina kotura: do 1250 mm (prilagođeno međunarodnim standardima) Nosivost kotura: do 10 tona (mogućnost integracije odmotača velikog kapaciteta) Brzina proizvodnje: promenljiva do 30 m/min (optimizovano za veliku proizvodnju) Preciznost profilisanja: visoka tolerancija zahvaljujući servo-motorima poslednje generacije KOMPONENTE LINIJE - Hidraulična kolica za utovar kotura - Hidraulični odmotač - Ispravljajući uvodnik sa „tail-to-tail“ zavarivačem - Hidraulična presa (20 tona) - Sistem za probijanje i izrezivanje rupa - Mašina za profilisanje (22–28 stanica u ponudi) - Hidraulični sistem za sečenje Fedpfx Ajyy Spkeb Ijpk - Izlazna transportna traka INŽENJERSKE KARAKTERISTIKE - Robusna konstrukcija mašine obrađena na CNC mašinama - Visokoprecizan sistem za profilisanje - Servo upravljani sistem uvoda materijala - Ojačani valjci (58–60 HRC) - Modularni i prilagodljiv dizajn - Integrisan sistem automatizacije PREDNOSTI - Potpuno rešenje „ključ u ruke“ - Visoka preciznost i ponovljivost - Kontinuirana i stabilna proizvodnja - Kraći rok isporuke u poređenju sa evropskim proizvođačima - Prilagođen dizajn u skladu s projektnim zahtevima PRIMENA - Auto-putne barijere protiv buke - Železnički akustični paneli - Industrijski sistemi za zvučnu izolaciju - Infrastrukturni projekti OPCIONE KONFIGURACIJE - Različit broj profilisnih stanica (22 / 26 / 28) - Prilagođen dizajn panela i alata - Nadogradnja automatizacije i upravljanja - Integracija sa linijama za obradu kotura REFERENTNI PROJEKTI Prikazane slike su reference instaliranih i puštenih u rad sličnih linija za proizvodnju akustičnih barijera koje su isporučene u poslednjim godinama. Ovi projekti potvrđuju našu inženjersku stručnost i međunarodno projektno iskustvo. Dodatne reference su dostupne na zahtev.

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Bosporas Machinery je proizvođač linija za obradu lima iz kotura, linija za profilisanje (roll forming) i sistema za doziranje prese, isporučujući visokokvalitetna i prilagođena industrijska rešenja širom sveta. Ovaj hidraulični odmotač je namenjen za zahtevnu manipulaciju koturima, obezbeđujući stabilno, bezbedno i efikasno odmatanje čeličnih kotura u industrijskim proizvodnim linijama. Sistem je dostupan u kapacitetima od 6 do 20 tona, u zavisnosti od zahteva proizvodnje. Opremljen hidrauličkim sistemom ekspanzije vretena (mandrela) i hidrauličnom pritiskajućom ručicom (hold-down arm), mašina omogućava kontrolisano i izbalansirano uvlačenje kotura čak i pri velikim opterećenjima. KONFIGURACIJA: - Hidraulični odmotač kapaciteta 6 tona - Hidraulični odmotač kapaciteta 10 tona - Hidraulični odmotač kapaciteta 15 tona - Hidraulični odmotač kapaciteta 20 tona (teška serija) Konfiguracija varira u zavisnosti od mase kotura, širine i zahteva linije. GLAVNE KARAKTERISTIKE: - Hidraulični sistem ekspanzije mandrela - Hidraulična pritiskajuća ručica (snubber arm) za stabilno odvijanje - Pomicanje tela odmotača napred-nazad za precizno poravnanje sa linijom - Kolica za utovar kotura za sigurnu i brzu poziciju kotura - Sistem centriranja kotura - Opciona podrška mandreli za teške koture PREDNOSTI U RADU: - Sigurna i stabilna manipulacija koturima - Smanjena intervencija operatera - Povećana efikasnost proizvodnje - Kratak rok isporuke u poređenju sa evropskim proizvođačima - Dug vek trajanja zahvaljujući robusnoj konstrukciji PRIMENA: - Sistemi za doziranje prese - Linije za obradu kotura - Proizvodnja limova - Automobilska industrija i čelični servis centri OPCIONA OPREMA: Dostupne opcione karakteristike: - Hidraulična kolica za utovar kotura za sigurnu i efikasnu manipulaciju - Hidraulični sistem pritiskanja (press arm) za kontrolisano odvijanje - Telo odmotača sa mogućnošću pomicanja napred-nazad za precizno poravnanje - Sistem podrške mandreli za teške primene Fpedpfxsyy Sf Ej Ab Isk REFERENTNI PROJEKTI: Priložene slike predstavljaju referentne instalacije sličnih hidrauličnih odmotača isporučenih i puštenih u rad u različitim zemljama tokom poslednjih godina. Ovi projekti odražavaju naše dokazane proizvodne kapacitete i međunarodno iskustvo. Dodatne reference dostupne su na zahtev.

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Bosporas Machinery | AYIKA je proizvođač linija za obradu limova iz kotura, linija za profilisanje i sistema za napajanje presa, koji nudi visokokvalitetna i prilagođena industrijska rešenja. Visokoperformansna, teška linija za uzdužno sečenje limova (cut to length) projektovana za precizno sečenje limova sa naprednim konfiguracijama i kapacitetom kotura do 20 tona. TEHNIČKE KARAKTERISTIKE Debljina lima: 0,5 – 3 mm / do 4 mm (heavy-duty konfiguracija) Širina kotura: do 1500 mm Težina kotura: do 20 tona Tip rezanja/škare: Giljotinske škare sa zupčastim pogonom, ekscentrične škare sa pneumatskom spojnicom, hidraulične škare, rotacione škare Brzina linije: do 40 m/min (u zavisnosti od konfiguracije) Sistem za ravnanje: Višovaljni precizni ravnalac, precizni ravnalac (leveler) Sistem slaganja: Automatski slagac (opcija za jednostruko ili dvostruko slaganje) Materijali: HL, VL, pocinkovani lim, nerđajući čelik, aluminijum, toplo valjani čelik, hladno valjani čelik Ova teška linija za uzdužno sečenje limova projektovana je za preciznu i efikasnu obradu čeličnih kotura širine do 1500 mm i težine do 20 tona. Sistem obezbeđuje visoku tačnost, stabilan rad i dugoročnu pouzdanost u industrijskim proizvodnim okruženjima. Linija se sastoji od integrisanih jedinica: hidraulični odmotač, sistem za utovar kotura, jedinica za ravnanje, sistem za napajanje, jedinica za sečenje, transportni sistem i automatski slagac. KONFIGURACIJA I FLEKSIBILNOST Sistem se može konfigurisati prema proizvodnim zahtevima i specifikaciji materijala: - 0,5 – 3 mm standardna konfiguracija - do 4 mm heavy-duty konfiguracija Različite tehnologije rezanja mogu se primeniti u zavisnosti od potrebne brzine proizvodnje, tačnosti i tipa materijala: - Giljotinske škare sa zupčastim pogonom - Ekscentrične škare sa pneumatskom spojnicom - Hidraulične škare - Rotacione škare Linija može biti projektovana sa jednostrukim ili dvostrukim loop-pit sistemima radi optimizacije brzine linije, toka materijala i rasporeda pogona. GLAVNE KARAKTERISTIKE - Teška konstrukcija za koture do 20 tona - Visokoprecizno sečenje limova - Napredni sistem za ravnanje radi kontrole ravnosti - Opcije rezanja - Automatski sistemi za slaganje i transport - Robusna mehanička struktura za dug vek trajanja INŽENjERING I PERFORMANSE Mašina je izrađena od čvrste mehaničke konstrukcije i visokokvalitetnih komponenti kako bi se obezbedio dugotrajan rad u teškim uslovima. Precizni sistem za ravnanje eliminiše unutrašnja naprezanja i poboljšava ravnost, omogućavajući tačne i ponovljive rezultate sečenja. Napredni automatizacioni i upravljački sistemi obezbeđuju stabilan rad, smanjenu zavisnost od operatera i efikasno upravljanje proizvodnjom. PREDNOSTI U RADU - Kratki rok isporuke u poređenju sa evropskim proizvođačima - Visoka efikasnost proizvodnje i kontinualan rad - Niska potreba za održavanjem - Fleksibilan i prilagodljiv dizajn - Pouzdane performanse u zahtevnim industrijskim uslovima PODRUČJA PRIMENE - Centri za obradu čelika - Proizvodnja automobilske i druge metalne komponente - Materijali za građevinarstvo i infrastrukturu - Opšta obrada limova OPCIONA OPREMA Fpodpjyy R Rmofx Ab Iok - Dvostruki sistem za slaganje - Sistem za slaganje sa vakuumom - Sistemi za rukovanje i transfer kotura - Napredna automatizaciona rešenja *Slike u ovom oglasu prikazuju referentne instalacije sličnih linija za uzdužno sečenje limova (opseg debljine 3 mm i 4 mm) koje su uspešno proizvedene i puštene u rad poslednjih godina u različitim zemlja

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Bosporas Machinery | AYIKA je proizvođač linija za obradu kotura, linija za profilisanje valjanjem i sistema za automatsko uvlačenje limova u prese, koji nudi visokokvalitetna i prilagođena industrijska rešenja. Robustna linija za uzdužno sečenje kotura dizajnirana je za precizno sečenje čeličnih kotura sa mogućnošću prilagođavanja debljine do 4 mm. TEHNIČKE KARAKTERISTIKE Debljina kotura: 0,3 – 3 mm / do 4 mm Širina kotura: 300 – 1500 mm Težina kotura: do 20 tona Brzina sečenja: do 100 m/min Preciznost sečenja: ±0,1 mm Minimalna širina rezanja: min. 50 mm Tip materijala: hladno valjani (CR), toplo valjani (HR), pocinkovani, prohromski (nerđajući) čelik, PPGI, hladno valjani čelik, aluminijum Ova linija za uzdužno sečenje kotura projektovana je za visokoprecizno sečenje čeličnih traka sa velikim kapacitetom i pouzdanim radom. Pogodna je za obradu materijala debljine 3-4 mm, širine do 1500 mm i mase kotura do 20 tona. Dostupna je u konfiguraciji sa jednostrukom ili dvostrukom jamom radi optimizacije toka materijala, linijske brzine i efikasnosti proizvodnje. Sistem se sastoji od potpuno integrisanih jedinica: hidraulični odmotač, kolica za utovar kotura, uređaj za odvajanje ivice, ravnalica, glava za uzdužno sečenje, navijač odpada, tenzioni sistem i hidraulični navijač, što omogućava stalnu i stabilnu proizvodnju. Linija je dostupna u različitim konfiguracijama u zavisnosti od zahteva proizvodnje: Ova fleksibilna struktura omogućava optimizaciju sistema prema tipu materijala, debljini i proizvodnim potrebama. GLAVNE KARAKTERISTIKE Robusna konstrukcija za rad sa koturima do 20 tona Visokoprecizno sečenje (±0,1 mm) Napredna glava za sečenje sa preciznim sistemom podešavanja Hidraulički i automatizovani rad Fpodeyy Ru Ejpfx Ab Ijk Brza proizvodnja (do 100 m/min) Izdržljiva mehanička konstrukcija za dugoročnu upotrebu PREDNOSTI Kraći rok isporuke u odnosu na evropske proizvođače Visoka efikasnost i neprekidna proizvodnja Smanjeno vreme zastoja Mogućnost prilagođavanja konfiguracije Pouzdan i jednostavan sistem automatizacije PRIMENA Servisni centri za obradu čelika Automobilska industrija Građevinski sektor Pogoni za obradu metala OPCIONA OPREMA Rotacioni turniket Sistemi za rukovanje i transport kotura Napredna rešenja za automatizaciju Konfiguracije izrađene po meri *Prikazane fotografije uključuju referentne instalacije sličnih linija za uzdužno sečenje kotura (opseg debljine od 3 mm i 4 mm), uspešno proizvedenih, isporučenih i pustjenih u rad u različitim zemljama. Ovi projekti predstavljaju naše dokazano iskustvo u isporuci pouzdanih i visokoperformansnih linija za uzdužno sečenje širom sveta.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2008, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 3001033048, udaljenost pomeranja ose X: 1.020 mm, Y osa hod: 550 mm, radni hod Z-ose: 560 mm, brzi hod po X-osi: 20 m/min, brzo pomeranje po Y-osi: 20 m/min, brzi pomak Z-osovine: 20 m/min, brzina pomaka po X-osi: 10 m/min, brzina pomaka po Y-osi: 10 m/min, brzina posmaka Z-ose: 10 m/min, proizvođač kontrolera: FANUC, model kontrolera: 0i-MC, maksimalna težina obratka: 1.000 kg, ukupna visina: 2.715 mm, ukupna dužina: 3.260 mm, ukupna širina: 3.060 mm, širina stola: 660 mm, dužina stola: 1.250 mm, nosivost stola: 1.000 kg, ukupna težina: 6.000 kg, brzina vretena (maks.): 8.000 o/min, snaga motora vretena: 11.000 W, broj vretena: 1, broj mjesta u izmjenjivaču alata: 24, Na prodaju: DAHLIH DL-MCV1020BA CNC vertikalni obradni centar iz 2008. godine, opremljen FANUC upravljačem. Mašina je još uvek instalirana i funkcionalna u našem proizvodnom pogonu i nije demontirana. Zbog toga je moguće pregledati je pod naponom i, po dogovoru, testirati u radu. Ovaj robusni vertikalni obradni centar je prikladan za razne operacije glodanja, bušenja i narezivanja navoja, te predstavlja zanimljivo rešenje za preduzeća koja traže pouzdan CNC obradni centar sa velikim kapacitetom obrade. Fpedpfxjzhbq Ro Ab Ijk Mašina se prodaje u stanju u kojem se nalazi. Alati, stezne naprave ili druga oprema koja se vidi na fotografijama uključeni su samo ako je to izričito dogovoreno. Pregled i funkcionalna proba mogući su u Kuurne-u, Belgija, isključivo po dogovoru.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, ukupna težina: 4.750 kg, prečnik rotora: 350 mm, broj noževa: 62, ukupna dužina: 1.850 mm, ukupna visina: 2.170 mm, ukupna širina: 2.670 mm, dužina rotora: 920 mm, širina rotora: 350 mm, snaga: 50 kW (67,98 KS), trajanje garancije: 12 meseci, širina noža: 50 mm, prečnik sečiva: 50 mm, MIZAR SSH serija - Jednoosovinski šreder za kablove, plastiku i e-otpad Kontrolisano smanjenje veličine uz inteligentni sistem hranjenja MIZAR SSH serija je projektovana za efikasno i kontrolisano drobljenje širokog spektra materijala uključujući kablove, tekstil, plastiku, gume, elektronski otpad i različite vrste metala. Dizajnirani za pouzdanost, fleksibilnost i doslednu izlaznu veličinu, SSH šrederi su idealni za postrojenja za reciklažu koja zahtevaju ujednačenu pripremu materijala pre granulacije ili dalje obrade. PAMETNA TEHNOLOGIJA DROBLJENJA I PREDNOSTI • Jedan rotor – maksimalna kontrola: Prilagođena sečiva od visokolegiranog čelika otpornog na habanje postavljena na robusnu jednostruku osovinu obezbeđuju agresivan unos i efikasno smanjenje veličine u mešovitim tokovima materijala. • Programabilni hidraulični potiskivač (Pusher): Inteligentni hidraulični sistem za hranjenje kontinuirano gura materijal prema rotoru, optimizujući propusnost i sprečavajući rotaciju u praznom hodu. • Automatski sistem protiv zaglavljivanja: U slučaju preopterećenja ili blokade, rotor automatski menja smer. Ovo štiti mašinu i obezbeđuje nesmetan rad. • Izlazna veličina kontrolisana sitom: Izdržljivo sito (screen) smešteno ispod rotora određuje konačnu veličinu čestica. Materijal ostaje unutar komore sve dok ne dostigne potrebne dimenzije, obezbeđujući homogen izlaz. • Komponente industrijske klase: Siemens/WEG motori, SKF/FAG ležajevi i Schneider ili ABB električni sistemi obezbeđuju izdržljivost i duge servisne intervale. U potpunosti CE sertifikovano za međunarodnu usklađenost. POLJA PRIMENE • Reciklaža kablova: Bakarni i aluminijumski kablovi, kablovski snopovi. • Plastični materijali: HDPE, PET, folija, grudve, otpad od brizganja. • Elektronski otpad (WEEE): Štampane ploče (PCB), elektronske komponente, mešani e-otpad. • Tekstil i gume: Industrijski tekstilni otpad, ostaci tkanine, gume za putnička i laka teretna vozila (unapred isečene). • Metali: Aluminijumski otpad, radijatori, frakcije lakih metala. ASORTIMAN MODELA I TEHNIČKE KARAKTERISTIKE (Molimo zatražite tačnu konfiguraciju i veličinu sita na osnovu vašeg materijala) • SSH S1: Kompaktno rešenje za operacije srednjeg obima. • SSH M1: Izbalansirane performanse za različite potrebe recikliranja. • SSH L1: Industrijski model velikog kapaciteta za kontinuiran rad. • SSH XL1: Konfiguracija za teške uslove rada za najzahtevnije zahteve propusnosti. Zašto Mizar SSH? • Precizna kontrola izlazne veličine preko zamenljivih sita Fodpfxjg Dcq Te Ab Ijpk • Stabilan i inteligentan hidraulični sistem hranjenja • Smanjeno vreme zastoja sa funkcijom automatskog unazad • Dizajn koji zahteva malo održavanja sa pristupačnom komorom rotora • Besprekorna integracija u kompletne linije za reciklažu Potrebno vam je prilagođeno rešenje za drobljenje? Kontaktirajte nas za ponudu po meri, tehničke crteže ili pošaljite svoj materijal na testiranje performansi. Mizar Recycling Machinery

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna dužina: 3.860 mm, ukupna širina: 1.200 mm, ukupna visina: 3.000 mm, ukupna težina: 5.500 kg, trajanje garancije: 12 meseci, širina noža: 75 mm, snaga: 60 kW (81,58 KS), dužina rotora: 770 mm, MIZAR DSH serija - Dvoosovinski šreder za metal, e-otpad i plastiku Visoke performanse obrtnog momenta za zahtevne industrijske primene Dizajnirana za kontinuirani rad, MIZAR DSH serija isporučuje snažne performanse drobljenja pri malim brzinama i visokom obrtnom momentu za najtvrđe materijale. Dizajnirano za pouzdanost, napravljeno za industrijske razmere. Fpedsgwhb Ispfx Ab Ijk GLAVNE PREDNOSTI • Pogonski sistem: Nezavisne dvostruke osovine koje pokreću planetarni reduktori za teške uslove rada. Visok obrtni moment pri malom broju obrtaja osigurava efikasno smanjenje veličine uz minimalno habanje. • Komponente industrijske klase: Siemens/WEG motori, SKF/FAG ležajevi, Schneider ili ABB električni sistemi. Globalno pouzdani brendovi za dugoročnu pouzdanost. • Tehnologija sečiva: Prilagođeno dizajnirana sečiva od visokolegiranog čelika otpornog na habanje. Optimizovana geometrija sečenja za agresivno zahvatanje i konzistentnu izlaznu veličinu. • Strukturna čvrstoća: Ojačana čelična konstrukcija okvira za otpornost na vibracije i produžen vek trajanja. U potpunosti CE sertifikovano za međunarodnu usklađenost. POLJA PRIMENE • Metalni otpad: Aluminijumski profili, radijatori, laki otpad, lim. • E-otpad: Štampane ploče (PCB), matične ploče, čvrsti diskovi, mešani WEEE materijali. • Reciklaža kablova: Bakarni i aluminijumski kablovi, kablovski snopovi. • Plastični otpad: HDPE cevi, industrijska burad, PET, džambo vreće (big bags). • Drvo i alternativna goriva: Palete, MDF otpad, pred-drobljenje za proizvodne linije RDF i SRF. ASORTIMAN MODELA I TEHNIČKE KARAKTERISTIKE (Molimo zatražite tačnu konfiguraciju na osnovu vašeg materijala) • DSH S1: Kompaktan dizajn. Idealan za operacije srednjeg kapaciteta. • DSH M1: Svestrano rešenje visokih performansi za različite tokove materijala. • DSH L1: Teška industrijska mašina za velika postrojenja za reciklažu. Zašto Mizar DSH? • Visok obrtni moment bez velike potrošnje energije • Modularni dizajn za besprekornu integraciju u kompletne linije za reciklažu • Lak pristup za održavanje i sistem za brzu zamenu sečiva • Napravljeno za 24/7 industrijska okruženja Potrebno vam je prilagođeno rešenje za drobljenje? Kontaktirajte nas za ponudu po meri, tehničke crteže ili pošaljite svoj materijal na testiranje performansi. Mizar Recycling Machinery

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2016, NovaMak660 je sledeća generacija napredne tehnologije oblikovanja kliznih ploča. Ovaj state-of-the-art servo pogon sistem je pogodan za formiranje širok spektar mesa, živine i ne-mesnih proizvoda. Obično ga koriste procesori velikog obima koji formiraju popularne proizvode kao što su pljeskavice, svinjske kobasice, pileći fileti i pileći nuggets. Visoka propusnost i smanjeni troškovi vlasništva će obezbediti brz povrat vaše investicije u NovaMax660. Formiranje Stil: Slajd ploča Tipična propusnost *: 9,000 lbs/sat | 4,082 kg / sat Širina linije: 660 mm Brzina: Standardne brzine od 25-100 udaraca / min (SKS do 120 udaraca / min) Kapacitet spremnika za napajanje: 1,100 lbs | 500 kg Fpodpfx Abevl Evve Ijk

Stanje: dobro (polovno), Na raspolaganju su razne merne kartice i regali iz NI pogledajte listu: da se preda u celini ili delimično Fotografije kao primeri NI PXI-1045 189105K-01L 2 komada NI PKSI-2569 100 SPST relejni modul NI PKSI-6528 Izolovani Digitalni I / O NI PXI-4072 6 1/2 cifre FlekDMM NI PXI-2532 512-Crosspoint Matrix 2 komada NI PKSI-6251 M serija multifunkcionalni DAK NI PXI-8331 MXI-4 2 Komada NI PKSI-6232 M serija multifunkcionalni DAK 10 komada NI PXI-1031 90871D-01 Rev1.1 NI PXI-8196 Embedded Contr 191435B-712 bez Espresscard Fpjdpfswpgy Ajx Ab Isk NI PXI-6229 M serija Multif DAK 191332B-11 191334A-11 NI PCI-6527 185681D-01 NI PCI-GPIB IEEE488.2 188513E-01L SCB-68 182469-01 ostave TBKS-68 83420 DAK Raskid odbor 3 komada SCXI-1331 184268C-01 Rev. 3.1 2 Komada Kabl 188841B-02 SH37F-SH37M-2 10 komada Pogledajte i moju drugu opremu za merenje i testiranje. Takođe kupujemo

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2022, brzina pomaka po X-osi: 20 m/min, brzina pomaka po Y-osi: 20 m/min, brzina posmaka Z-ose: 15 m/min, ukupna težina: 7.400 kg, brzina obrtanja vretena (minimalna): 4.000 o/min, brzina vretena (maks.): 10 o/min, Y osa hod: 1.500 mm, snaga: 22 kW (29,91 KS), DIAS ploča za bušenje centar - DIAS PDC-1500 Broj jedinica za bušenje 1 vertikalna Snaga motora 22 kV vretena obrtnog momenta 280 Nm Brzina vretena 10-4000 RPM Automatska promena alata (ATC) 16 Jedinice Maksimalna težina materijala 760 kg Mak. Maks. Kapacitet bušenja (mm) Ø40 mm, Fpsdpfxogbfaxs Ab Ijk

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2024, brzina pomaka po X-osi: 25 m/min, brzina pomaka po Y-osi: 25 m/min, brzina posmaka Z-ose: 25 m/min, ukupna dužina: 7.600 mm, ukupna visina: 3.000 mm, ukupna širina: 2.650 mm, ukupna težina: 14.000 kg, brzina obrtanja vretena (minimalna): 50 o/min, brzina vretena (maks.): 4.000 o/min, DIAS 3 BDC CNC-širina profila obradni centar Radni opseg za sekciju Min. 200 k 80 mm / Maks. 1200 k 500 m Radni opseg za dužinu min. 2000 mm / maks. 12000 mm (bruto: 12500 mm) bušenje glava (vreteno) 3 Brzina vretena 50-4000 (stepless) rpm vreteno Snaga 22 kV vretena obrtnog momenta 280 Nm Menjač alata 6 za svako vreteno, ukupno 18 Kapacitet prisluškivanja M10-M30 tračna testera (opciono) Fjdpfogbdpksx Ab Iopk Brzina sečenja 20-100 m / min / ugao mitinga + 60 ° / -45 °

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, radni sati: 24 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: AVB-HELIX100ST4, ukupna dužina: 6.500 mm, ukupna širina: 2.600 mm, ukupna visina: 3.500 mm, tip podešavanja visine: mehanički, ukupna težina: 16.000 kg, spoj za komprimovani vazduh: 8 bar, prečnik osovine: 260 mm, trajanje garancije: 12 meseci, ulazni napon: 380 V, ulazna frekvencija: 50 Hz, visina dovoda: 800 mm, širina upravljačkog ormara: 600 mm, dužina upravljačkog ormara: 2.200 mm, visina upravljačkog ormara: 2.000 mm, radna dužina: 3.000 mm, radna širina (maks.): 800 mm, prazna masa vozila: 16.000 kg, maksimalna dužina obratka: 3.000 mm, maksimalna brzina obrtanja: 2.800 o/min, minimalna brzina obrtanja: 3.000 o/min, KARAKTERISTIKE MAŠINE ZA STRUGANJE DRVETA  Veličina bunkera: 3000 mm  Bunker je opremljen sistemom za regulaciju brzine  Čvrsta konstrukcija rama mašine izrađena iz jednog komada čelika  Masivna konstrukcija kućišta protiv vibracija uzrokovanih dugotrajnim radom  Ekstrakcija transporterom: širina izlaznog transportera 1000 mm, opremljena gumiranom trakom ili PVC trakom debljine 4 mm  Direktan pogon motora sa nezavisnom upravljačkom tablom i digitalnim ekranom  Električni orman sa PLC upravljanjem, postavljen nezavisno od mašine, na udaljenosti minimum 5-6 metara od mašine  Rad na naponu 380V 50-60 Hz (moguće je dodati dodatne transformatore za potrebe rada u drugim državama, opciono)  Podesive visine noževa i glava za struganje  Podešavanje debljine strugotine između 0,4 i 1,2 mm (kod modela sa pravim noževima)  Promenom noževa i brzine moguća proizvodnja krupnih strugotina (za konje), sitnih strugotina (za koke nosilje) i finih strugotina (za tovne piliće) Fjdpfx Ajgmbtqeb Iepk  Kako bi se sprečili zastoji, preporučuje se naručivanje nekoliko setova rezervnih noževa uz svaku mašinu  Izlaz za strugotinu: gravitacioni ispust sa glava za struganje na transporter  Sistem za jednostavno podešavanje noževa na glavi za struganje  Sve glave za struganje se pomeraju van mašine za vreme zamene noževa  Naši kupci takođe podržavaju nabavku noževa kod nas  Svi ugrađeni delovi imaju CE sertifikat i birani su po principu visoke efikasnosti  Noževi T.C.T. Carbide 14*14*2,0 mm CERATIZIT proizvedeni u EU, ležajevi COC, motori najvišeg kvaliteta turske ili uvozne proizvodnje (WEG, SIEMENS, opciono)  Automatski sistem za podmazivanje ključnih delova mašine  Sve mašine su napravljene prema CE standardima  Hidraulični sistem radi sa proporcionalnim ventilom  Dvoručni hidraulični sistem za dodatnu snagu kod teških radova  Upravljačka tabla projektovana sa Mitsubishi Electric, AB (Allen Bradley), Siemens, Schneider, ili ABB komponentama  Modem i Ethernet veza prema matičnoj firmi  Izlaz strugotine može biti sa desne ili leve strane mašine  Digitalni displej za upravljanje na dodir  Svi noževi su dimenzija 14*14 mm ili 15*15 mm, dug vek trajanja, ukupno 500 komada  Direktna montaža svih elektromotora na glavu za struganje radi sprečavanja gubitaka snage  Specijalno proizveden spiralno-helikoidni mobilni valjak sa T.C.T. carbide nožem (prvi i jedini u Turskoj)  Odvojeni upravljački orman i korisnički interfejs panel TEHNIČKE KARAKTERISTIKE Broj glava za struganje: 4 Dužina glave za struganje: 100 cm Broj noževa: 500 Carbide po glavi Napajanje: 4 x 37 kW = 148 kW (198,5 KS) Rad bunkera: fiksni Dimenzije bunkera (mm): 3100 x 1200 x 1000 Radni napon: 380V-400V-460V-560V 50-60 Hz Motor transportera: 0,75 kW Hidraulični motor: 22-30 kW Ukupna snaga: 181 kW Brzina glava za struganje: 2800 obrtaja/min Prečnik glave za struganje: 230 mm Dubina struganja: 0,03 mm - 0,05 mm Maksimalna dužina ulaznog trupca: 150-300 cm Maksimalna širina ulaznog trupca: 10-90 cm Radna dužina: 2200 mm Dimenzije mašine: D6450 x V3014 x Š2514 mm Težina: 17.000 kg Proizvodni kapacitet: 4.500 - 5.000 kg/h

Godina proizvodnje: 2023, stanje: novo, TEHNIČKI OPIS AVB-HELIX100BB Veličina poskoka evidencije može da se podesi tako da zadovoljava potrebe kupca. Dimenzije hopera su dužine 230-250 cm, širine 100 cm i 110 cm u visini. Glave rezača su dizajnirane da budu pokretne za jednostavnu operaciju. Brzina poskoka je podesiva da kontroliše debljinu i količinu proizvedenih opiljka. Takođe ima osetljiv tip brijanja za neprekidnu upotrebu. Poskok je izgrađen od teškog čelika i ima ukupnu težinu od 7.000 kg. Dimenzije su mu 540 cm x 165 cm x 185 cm. Rezače glave vode dva elektromotora, od kojih svaki ima snagu od 37 kW. Rade u 3.000 RPM i opremljeni su inverterima. Stopa proizvodnje brijanja je između 2.800 i 3.000 kilograma na sat. dvostruki hidraulični cilindar za pomeranje skakaolice za evidenciju. Nudimo dizajn glave rezača koji je posebno pogodan za proizvodnju malih pahuljica, uz dodatnu pogodnost da bude dostupan za farme pilića. Pored toga, imamo i veću opciju pahuljica koja bi bila pogodna za konjske štale. Naše glave rezača su opremljene T.C.T. sečivima karbihda i dizajnirane u spiralnom heliks tipu za stvaranje mini pahuljica. Plasirano je 400-500 komada sečiva karbida kako bismo obezbedili najukusnije brijanje drveta za industriju životinjskih posteljina. Veličina i debljina brijanja mogu se lako kontrolisati podešavanjem glave RPM i brzinom putovanja poskoka. Naše ležajevske šolje su opremljene visokokvalitetnim teškim tipovima kao što su COC, TIMKEN ili SKF. Dodavanje ulja za podmazivanje je bez muke. Naš hidraulični motor ima 15 KW snage sa pogonom na kontrolnu jedinicu brzine. Pored toga, imamo sistem protiv ometanja između ploče i poskoka da sprečimo iver. Naša mašina može da rukuje bilo kojom vrstom drveta, uključujući ploče, otprilike do oblika sekača glava. Takođe možete da koristite off-cuts i sve vrste reza za savršene rezultate. Ako je potrebno, možemo dodati pneumatsku štampu mašinskom skakaču za još bolje performanse. TEHNIČKE SPECIFIKACIJE AVB-HELIX100BB Broj rezača 2 Operacija Dužina rezača glave 100 cm Broj sečiva 500 T.C.T / rezača glave Napajanje 2 *37 KW = 74 KW( 99,23 HP) Hoper radi hidrauliku Hopper Dimensions mm 2200*1000*1000 Radni napon 380 V 50-60 Hz Conveyor Band Motor 1,5 KW Hidraulični motor 15 KW Ukupna snaga 90,5 KW Fpsdpfx Abonl Efxe Iek Cutterhead Speed 3000 rpm Rezač prečnika 250 mm Dubina brijanja 0,03- 0,5 mm Max.Log Ulazna dužina 150-220 cm Max.Log Ulazna širina 10-95 cm Radna razdaljina 2200 mm Dimenzije mašine L5400xH1650xW1850 mm Težina 7.000 Kg Proizvodni kapacitet 3000 kg/h

Godina proizvodnje: 2025, radni sati: 24 h, stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: AVB-48, AVB-48 Mašina za Struganje Drveta Težinska klasa. Industrijska pouzdanost. Model AVB-48 je jedna od naših najpopularnijih robustnih mašina za struganje drveta, projektovana za visok industrijski kapacitet i dosledne performanse. Namenjena je za obradu okruglih trupaca i otpadnog materijala, sa minimalnim zahtevima u pogledu dimenzija ulaznog materijala, čime je idealna i za struganje trupaca i za procesiranje drvnog otpada. Sa čvrstom i dugotrajnom konstrukcijom, AVB-48 garantuje izdržljivost čak i pri intenzivnom korišćenju. Opremljena je T.C.T. karbidnim noževima za vrhunsku preciznost rezanja i produžen vek trajanja alata. Takođe, može biti opremljena ravnim noževima za proizvodnju strugotine za konje. Radi veće svestranosti, mašina se može dodatno opremiti opcionim sistemom za pritiskanje materijala u bunkeru, što je idealno za efikasnu obradu sitnih komada i otpada. AVB-48 podržava rad sa planer noževima i karbidnim noževima, omogućavajući prilagodljivost prema vašim proizvodnim potrebama. TEHNIČKI PODACI: TEHNIČKA SPECIFIKACIJA AVB-48 ili AVB-48HELIX Broj glava sa noževima: 4 Dužina glave sa noževima: 60 cm Broj noževa: 190 T.C.T. noževa po glavi ili 7 ravnih noževa Snaga pogona: 4 x 11 kW = 44 kW (59 KS) Rad bunkera: Hidraulični Dimenzije bunkera: 1500 x 600 x 900 mm Radni napon: 380 V, 50-60 Hz Motor transportne trake: 0,75 kW Hidraulični motor: 7,5 kW Ukupna snaga: 52,25 kW Brzina glave sa noževima: 3000 rpm Prečnik glave sa noževima: 160 mm Dubina struganja: 0,2 mm – 1,2 mm Maks. dužina ulaznog trupca: 75 – 150 cm Maks. širina ulaznog trupca: 10 – 45 cm Radna dužina: 1200 mm Dimenzije mašine: D4300 x V1700 x Š1600 mm Fedpfxoxwizps Ab Ijpk Težina: 3.500 kg Kapacitet proizvodnje: 1000–1200 kg/h

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ulazni napon: 380 V, ukupna dužina: 3.000 mm, ukupna širina: 1.500 mm, snaga lasera: 1.500 W, Oprema: dokumentacija/priručnik, WatMachinery OT1530F je savremeni fiber laserski sekač, radne površine 1500 × 3000 mm, opremljen visokokvalitetnim industrijskim komponentama i automatskom reznom glavom Raytools BS03K. Mašina je namenjena za precizno i efikasno sečenje ugljeničnog čelika, prohroma, aluminijuma i mesinga. P.S. Dodatak za sečenje cevi je dostupan uz doplatu. Dostupne snage laserskog izvora: 1500 W / 2000 W / 3000 W (Raycus). Glavne prednosti: - Heavy-duty konstrukcija – visoka krutost, stabilnost i otpornost na vibracije - Gantri iz avio-aluminijuma 4. generacije – mala masa, brzo ubrzanje i visoka preciznost pokreta - Rezna glava Raytools BS03K – automatsko fokusiranje, zaštita optike, velika brzina sečenja - Laserski izvor Raycus – pouzdanost, dug životni vek i visoka energetska efikasnost - Raytools XC3000S kontrolni sistem – intuitivno upravljanje, uređivanje fajlova, mogućnost daljinskog upravljanja - INOVANCE servo pogoni – visoka preciznost, brza dinamička reakcija, stabilan rad - Precizan pogonski sistem – LEITESEN letve (dupli pogon) + PEK Italia linearne vodilice - Pneumatski sistem SMC (Japan) – pouzdanost i dugovečnost - Schneider električni elementi (Francuska) – visok nivo sigurnosti - S&A industrijski hladnjak – dvostruki rashladni krug, alarmi i zaštita mašine Fjdpfswiwtyox Ab Iopk - Izduv dima – efikasno uklanjanje dima i poboljšanje radnih uslova - Kompletna industrijska konfiguracija – mašina spremna za rad po pokretanju Tehničke karakteristike: Model: OT3015F Radna površina: 3000 × 1500 mm Izvor lasera: Raycus Fiber (1500–3000 W) Talasna dužina: 1070–1080 nm Interfejsi: USB, RJ45 X osa - Brzina: 80 m/min - Hod: 3000 mm - Tačnost pozicioniranja: ±0,05 mm/m - Ponavljanje: ±0,05 mm Y osa - Brzina: 80 m/min - Hod: 1500 mm - Tačnost pozicioniranja: ±0,05 mm/m - Ponavljanje: ±0,05 mm Z osa - Hod: 100 mm Ostali parametri: - Maksimalno ubrzanje: 0,8 G - Napajanje: 380 V / 50 Hz - Radni režim: 24/7 kontinuirani rad - Masa mašine: oko 1500 kg - Dimenzije: 4500 × 2300 × 1500 mm Primena: ✅ Kuhinjska industrija ✅ Industrija sanitarija ✅ Automobilska industrija ✅ Reklama i obrada metala Zašto izabrati nas? JET STAR INTERNATIONAL nudi kompletna rešenja za lasersko sečenje, uključujući servis, obuku i dostupnost rezervnih delova u Evropi. Naši uređaji kombinuju kvalitet i pristupačnu cenu, obezbeđujući odličan odnos kvalitet/cena. 🗂️ Dostupno po narudžbini 📞 Kontaktirajte nas za individualnu ponudu i uslove isporuke! 🌍 Podrška na poljskom, engleskom i nemačkom jeziku.

Stanje: veoma dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2015, Na prodaju: Polumobilna instalacija za drobljenje i separaciju koja se sastoji od: - Bunker - Zvezdasta sita 0/60 - Binder Bivitec sita 4000/1600 - Udarna drobilica 1000/500 - Magnet - Agregat 500 kVA Fodpfx Ajzcm I Sob Iopk Ova mašina je veoma profesionalno dizajnirana i proizvedena od strane nas ovde u Belgiji. Potpuno je autonomna i može pogoniti i druge komponente. U mogućnosti je da u jednom prolazu izdvoji frakciju zemlje 0/20 i usitni šut na željenu veličinu. Kompletna instalacija je temeljno proverena i spremna za prodaju. Odmah spremna za upotrebu. Cena na upit i može se pregovarati. Za više informacija i pitanja, stojimo Vam uvek na raspolaganju.

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 200 kW (271,92 KS), nosivost: 1.300 kg, Serija MIZAR PRP - Granulator bakarnih žica i postrojenje za reciklažu kablova Rešenje po sistemu ključ u ruke za maksimalni povrat bakra (99% čistoće) Serija MIZAR PRP je potpuno automatska linija za reciklažu kablova dizajnirana za obradu složenih, mešanih i kontaminiranih kablova u granule bakra i plastike visoke čistoće. Napravljena za industrijsku upotrebu 24/7, osigurava brz povrat investicije, niske operativne troškove i maksimalnu efikasnost. PRECIZNO ODVAJANJE U 7 KORAKA (100% suvi proces) • Šreder (SSH): Pred-usitnjavanje za glomazne kablove. • Magnetni separator (OMS): Ekstrakcija crnih metala. • Granulator (FGR): Fino smanjenje veličine. • Cik-cak separator (ZZS): Vazdušno odvajanje lakih frakcija. • Turbo mlin (TRM): Ultra-fino mlevenje za složene žice. • Denzimetrijski separator (DES): Konačno odvajanje čistog bakra na bazi gustine. • Sakupljač prašine (DTF): Čist, ekološki prihvatljiv rad. OBRAĐENI MATERIJALI Instalacioni kablovi (Twin & earth), fleksibilni, telekomunikacioni (Cat 5/6), složeni automobilski snopovi, podzemni, koaksijalni i mešani WEEE kablovi. ASORTIMAN MODELA I TEHNIČKE SPECIFIKACIJE (Izaberite idealan kapacitet za vaš objekat) • PRP S1: Do 400 kg/h | Ukupna snaga: 80 kW | Otisak: 50 m² • PRP M1: Do 800 kg/h | Ukupna snaga: 135 kW | Otisak: 100 m² • PRP L1: Do 1300 kg/h | Ukupna snaga: 200 kW | Otisak: 120 m² • PRP XL1: Do 2000 kg/h | Ukupna snaga: 300 kW | Otisak: 140 m² GLAVNE PREDNOSTI • Do 99% čistoće bakra • Pametna PLC automatizacija sa kontinuiranim hranjenjem • Optimizovana za vibracije, robusna šasija • CE, ISO 9001, 14001, 45001, 27001 sertifikovano Potrebno vam je rešenje po meri? Kontaktirajte nas za prilagođeni raspored, tehničke crteže ili pošaljite svoj materijal na testiranje performansi. Fpjdpfxoyy Rk Ho Ab Iok Mizar Recycling Machinery

Stanje: novo, snaga: 120 kW (163,15 KS), ukupna težina: 6.500 kg, Godina proizvodnje: 2025, CUA serija efikasno razdvaja unutrašnje i spoljne komponente kablova za reciklažu. Integrisani sistem, koji se sastoji od granulacije, razdvajanja i ventilatorskih jedinica, efikasno uništava i odvaja 99,6% kablovskih komponenti. Materijali se mogu ručno unositi preko transportne trake ili automatski pomoću mašine za pre-drobljenje serije SSH opremljene pametnim PLC softverom. Njegova kompaktna struktura i razumljiv PLC ekran osetljiv na dodir kontrolna tabla olakšavaju upravljanje. CUA serija povećava izdržljivost sa visokokvalitetnim komponentama i CE sertifikat. Dostupan u tri modela: CUA S3, CUA M3, i CUA L3. Fedpjd R Slaofx Ab Iopk