Mešač Za Prah, Tip Barmix 600L na prodaju (127.919)

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Mlin za superfine loptice je vrsta mašine za mlevenje koja se koristi za mlevenje materijala u veoma fine čestice. Ova vrsta mlina za loptice ima neke karakteristične karakteristike koje ga čine posebno pogodnim za obradu čak i najtežih materijala sa niskom kontaminacijom i minimalnim habanju. Obično se koristi u raznim industrijama, uključujući farmaceutske proizvode, minerale, pigmente i hemikalije, za proizvodnju mikro pudera ili nanočestica. Evo nekih ključnih karakteristika i razmatranja za superfine mlin za kugle za mikro puder: 1. Visoka efikasnost brušenja: Superfine kugle su dizajnirane da postignu visoku efikasnost brušenja korišćenjem brušenih medija relativno malom veličinom, što dovodi do velike površine za mlevenje. Codpoq Nf Uwjfx Ablorg 2. Kontrola preciznosti: Ove vodenice često dolaze sa naprednim kontrolnim sistemima za regulisanje parametara kao što su brzina rotacije, temperatura i vreme brušenja, omogućavajući preciznu kontrolu nad raspodelom veličine čestica. 3. Specijalizovani dizajn: Mlin je obično dizajniran sa funkcijama za minimiziranje kontaminacije, kao što je korišćenje materijala otpornih na habanje i koroziju. Neke vodenice takođe imaju rashladne sisteme kako bi sprečile prejedanje tokom procesa mlevenja. 4. Raznovrsnost materijala: Superfine kugle mogu da rukuju širokim spektrom materijala, uključujući i krte i vlaknaste supstance. Često se koriste za mlevenje tvrdih materijala koji zahtevaju fino mlevenje, kao što su keramika, minerali ili pigmenti. 5. Smanjenje veličine na Mikro ili Nano nivo: Primarni cilj mlina superfine lopte je da smanji veličinu čestica na mikro ili čak nano nivo. To se postiže intenzivnom akcijom mlevenja koja se dešava unutar mlina. 6. Classifier System: Some superfine ball mills incorporate a classifier system to control the particle size distribution more precisely. To omogućava odvajanje finih čestica od grubih tokom procesa mlevenja. 7. Grupna ili kontinuirana operacija: U zavisnosti od određenog dizajna, ovi mlinovi mogu da rade u grupnom ili kontinuiranom režimu, nudeći fleksibilnost na osnovu zahteva proizvodnje. 8. Bezbednosne mere: Bezbednosne funkcije mogu biti uključene, kao što su sistemi za nadgledanje i kontrolu kako bi se sprečilo preopterećenje, prejedanje ili drugi potencijalni problemi tokom rada. Prilikom izbora fabrike superfine kugle za proizvodnju mikro pudera, važno je da razmotrite specifične zahteve vaše primene, karakteristike materijala sa kojima radite i željenu konačnu raspodelu veličine čestica. Uvek sledite uputstva proizvođača za rad, održavanje i bezbednost kako biste obezbedili optimalne performanse i dugovečnost opreme.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, snaga: 300 kW (407,89 KS), Kuglični mlin za rudarstvo i proizvodnju fine prašine: Kuglični mlin je osnovni uređaj za mlevenje koji se široko koristi u rudarstvu, metalurgiji, industriji cementa i hemijskoj industriji. Namenjen je za usitnjavanje rude i drugih materijala do fine prašine putem udara i trenja između čeličnih kugli i materijala unutar rotirajućeg cilindričnog omotača. U rudarskim postrojenjima kuglični mlinovi su ključni za oplemenjivanje rude, dok u industriji proizvodnje praha obezbeđuju ujednačenu granulaciju i veliku površinu za dalju obradu. Princip rada Kuglični mlin radi na principu udara i trenja. Kako se cilindrični omotač rotira oko svoje horizontalne ose, mlinarski medijum — obično čelične ili keramičke kugle — podiže se duž unutrašnjeg zida centrifugalnom silom i trenjem. Kada dostignu određenu visinu, slobodno padaju, udarajući i meljući materijal ispod. Ovo ponavljano kretanje razbija materijal u fine čestice. Proces se može obavljati u suvim ili vlažnim uslovima, u zavisnosti od primene. Strukturna kompozicija Standardni kuglični mlin se sastoji od nekoliko osnovnih komponenti: - Deo za doziranje: Obezbeđuje ujednačen unos materijala putem dozera ili pužnog transportera. - Deo za pražnjenje: Može biti sa rešetkom ili preliva, u zavisnosti od metode izbacivanja materijala. - Rotacioni deo: Cilindrični omotač od čeličnih ploča, obložen abrazivno-otpornim oblogama. - Pogonski sistem: Uključuje motor, reduktor, mali pogonski zupčanik i električnu kontrolu. - Mlinarski medijum: Čelične ili keramičke kugle različitih prečnika za efikasno mlevenje. Dizajn unutrašnje obloge i distribucija veličine kugli su optimizovani za maksimalnu efikasnost mlevenja i minimalnu potrošnju energije. Tehnički podaci/Tipične specifikacije: - Ulazna granulacija: ≤25 mm - Izlazna granulacija: 0,074–0,4 mm - Kapacitet: 0,65–615 t/h (u zavisnosti od modela i tvrdoće materijala) - Brzina cilindra: 18–38 o/min - Snaga: 18,5–4500 kW - Materijal obloge: Čelik visokog sadržaja mangana, guma ili legirani čelik - Opterećenje kugli: 30–45% zapremine cilindra Načini rada: - Suvo mlevenje: Za materijale koji moraju ostati bez vlage, poput cementnog klinkera, krečnjaka i kvarca. - Mokro mlevenje: Uobičajeno u oplemenjivanju rude, gde voda ili pulpa poboljšavaju efikasnost mlevenja i ujednačenost čestica. Primena u rudarstvu i proizvodnji praha Credpjq Ngafsfx Ablog U rudarskim postrojenjima, kuglični mlinovi se koriste nakon drobljenja za dodatno smanjenje veličine rude i oslobađanje dragocenih minerala. Uključeni su u mlinarske krugove sa klasifikatorima, hidro-ciklonima i flotacionim sistemima. Samleveni materijal se klasifikuje po veličini, a prevelike čestice se vraćaju u mlin na dodatno mlevenje. Ovaj zatvoreni sistem obezbeđuje konstantnu sitnoću proizvoda i efikasnu potrošnju energije. U proizvodnji fine prašine, kuglični mlinovi se koriste za materijale poput silikata, keramičkog praha, vatrostalnih materijala i hemijskih sirovina. Ujednačena granulacija postignuta kugličnim mlevenjem poboljšava kvalitet i performanse proizvoda u daljim procesima. Zaključak Kuglični mlin je neizostavna oprema za rudarstvo i proizvodnju fine prašine. Njegova sposobnost usitnjavanja materijala do finih, ujednačenih čestica čini ga ključnim za oplemenjivanje rude i industrijsku proizvodnju praha. Sa fleksibilnim konfiguracijama, visokom efikasnošću i pouzdanim radom, savremeni kuglični mlinovi predstavljaju isplativo i energetski efikasno rešenje za veliku preradu, obezbeđujući konstantan kvalitet i pr

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 55 kW (74,78 KS), Godina proizvodnje: 2026, Kuglični mlin za prah i rudarske pogone: Struktura, Funkcija i Tehnički Detalji Kuglični mlin je ključna mašina za mlevenje koja se široko koristi u rudarstvu, metalurgiji, industriji cementa, hemijskoj i industriji proizvodnje praha. Namenjen je za drobljenje raznih ruda i drugih materijala u fini prah putem udara i trenja između čeličnih kugli i materijala unutar rotirajuće cilindrične ljuske. U rudarskim pogonima, kuglični mlinovi su neophodni za oplemenjivanje ruda, pripremu materijala za flotaciju, magnetsku separaciju ili procese izluživanja. U proizvodnji praha, obezbeđuju ujednačenu veličinu čestica i veliku specifičnu površinu za dalju preradu. Princip rada Kuglični mlin radi po jednostavnom, ali efikasnom principu: kako se cilindrična ljuska rotira oko svoje horizontalne ose, mleveno sredstvo (čelične ili keramičke kugle) podižu se duž unutrašnjeg zida centrifugalnom silom i trenjem. Kada dostignu određenu visinu, slobodno padaju, udarajući i meljući materijal ispod. Ovo ponovljeno kretanje uzrokuje i udarce i abraziju, smanjujući materijal do željene finoće. Proces mlevenja se može izvoditi u suvim ili vlažnim uslovima, u zavisnosti od primene. Struktura i sastav Standardni kuglični mlin se sastoji od nekoliko glavnih komponenti: - Deo za doziranje: Opremljen dozirnim uređajem ili pužnim transporterom za ujednačen unos materijala. - Deo za izbacivanje: Može biti sa rešetkom ili preliva, u zavisnosti od načina izbacivanja materijala. - Deo za rotaciju: Cilindrična ljuska izrađena od čeličnih ploča, obložena oblogama otpornim na habanje. - Transmisioni sistem: Sastoji se od elektromotora, reduktora, malog zupčanika za prenos i električne komande. - Mleveno sredstvo: Čelične ili keramičke kugle različitih prečnika za efikasno mlevenje. Dizajn unutrašnjih obloga i raspodela veličina kugli su optimizovani za maksimalnu efikasnost mlevenja i minimalnu potrošnju energije. Tehničke karakteristike Tipične specifikacije: - Veličina ulaznog materijala: ≤25 mm - Veličina izlaznog materijala: 0,074–0,4 mm - Kapacitet: 0,65–615 t/h (u zavisnosti od modela i tvrdoće materijala) - Brzina rotacije cilindra: 18–38 o/min - Snaga: 18,5–4500 kW - Materijal obloga: Visoko-mangančni čelik, guma ili legirani čelik - Opterećenje mlevnog sredstva: 30–45% zapremine cilindra Načini rada: - Suvo mlevenje: Pogodno za materijale koji moraju ostati bez vlage, kao što su klinker cementa, krečnjak i kvarc. - Mokrо mlevenje: Zastupljeno u oplemenjivanju ruda, gde voda ili pulpa poboljšavaju efikasnost mlevenja i ujednačenost čestica. Primena u rudarskim pogonima U rudarskim operacijama, kuglični mlinovi se koriste nakon drobljenja za dodatno smanjenje veličine rude i oslobađanje vrednih minerala. Uključeni su u mlinarske sisteme sa klasifikatorima, hidrociklonima i flotacionim sistemima. Samleveni materijal se klasifikuje po veličini, a prevelike čestice se vraćaju u mlin na dodatno mlevenje. Ovaj zatvoreni sistem omogućava konstantnu finoću proizvoda i efikasnu upotrebu energije. Najčešće primene: - Mlevenje rude zlata, bakra, gvožđa i cinka Cedpfeq Nf U Eex Ablorg - Prerada klinkera cementa i zgure - Proizvodnja silikatnog i keramičkog praha - Priprema ugljenog i mineralnog praha Zaključak Kuglični mlin je nezamenjiva oprema u proizvodnji praha i oplemenjivanju rudarskih pogona. Sposobnost finog mlevenja materijala do ujednačenih čestica čini ga ključnim za naredne procese kao što su flotacija, sinterovanje i hemijske reakcije.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Mlin sa Air Classifier: Ultimate praha Oprema za preradu U svetu industrijske proizvodnje praha, preciznost, efikasnost i fleksibilnost su najvažniji. Bez obzira da li se radi o proizvodnji ultra-finih prahova za visokotehnološke aplikacije ili grubljih materijala za svakodnevne proizvode, kombinacija kugličnog mlina sa klasifikatorom vazduha nudi neuporedive performanse. Ovaj dinamični duo pruža sveobuhvatno rešenje za industrije u rasponu od hemikalija i keramike do boja, plastike i farmaceutskih proizvoda. Ovaj članak predstavlja mlin sa klasifikatorom vazduha, istražuje njegove primene i naglašava ključne prednosti ove bitne opreme za prah. Opšti Uvod u Ball Mill sa Air Classifier Kuglični mlin sa vazduha klasifikator je napredni sistem za brušenje i klasifikaciju dizajniran za efikasnu, kvalitetnu proizvodnju praha. Sistem se sastoji od dve glavne komponente: 1. Ball Mill: Cilindrični uređaj za brušenje ispunjen medijima za brušenje (kao što su čelične kuglice) koji radi rotiranjem oko svoje ose. Sirovina se svodi na manje veličine čestica kroz uticaj i trenje unutar mlina. 2. Air Classifier: Sofisticirani uređaj koji razdvaja čestice na osnovu veličine pomoću protoka vazduha. Fine čestice se odnesu, dok se grube čestice vraćaju u mlin za dalje brušenje. Kombinacija ove dve komponente stvara sistem zatvorene petlje koji obezbeđuje konzistentnu distribuciju veličine čestica, visoku efikasnost i minimalan otpad. Primena kugličnog mlina sa Air Classifier Kuglični mlin sa klasifikatorom vazduha je svestrano rešenje koje se koristi u širokom spektru industrija za obradu različitih materijala. Ključne aplikacije uključuju: 1. Prerada mineralnih sirovina Sistem se široko koristi u proizvodnji minerala kao što su kalcijum karbonat, kvarc, feldspat i talk. Ovi fino mleveni minerali su od suštinskog značaja za industrije kao što su keramika, boje, plastika i guma. 2. Cement i građevinski materijali Cement i drugi građevinski materijali zahtevaju preciznu kontrolu veličine čestica za optimalne performanse. Mlin sa klasifikatorom vazduha obezbeđuje uniformnost i poboljšava kvalitet građevinskog materijala. 3. Hemikalije i farmaceutski proizvodi Fini prahovi igraju ključnu ulogu u hemijskoj i farmaceutskoj industriji. Od aktivnih farmaceutskih sastojaka (API) do industrijskih hemikalija, ovaj sistem pruža konzistentan kvalitet potreban za ove aplikacije. 4. Boje, premazi i pigmenti Proizvodnja boja i premaza zahteva ultra-fine prahove kako bi se postigle glatke završne obrade i živopisne boje. Mlin sa klasifikatorom vazduha proizvodi visokokvalitetne prahove za vrhunske rezultate. #### 5. Hrana i poljoprivreda Praškovi za hranu, kao što su aditivi, konzervansi i poljoprivredni proizvodi kao što su đubriva, mogu se efikasno obrađivati pomoću ovog sistema, ispunjavajući stroge regulatorne zahteve. Industrije koje imaju koristi od Ball Mill sa Air Classifier Csdpjvlwkxefx Abljrg Nekoliko industrija se oslanja na mogućnosti ovog sistema za proizvodnju finih prahova sa specifičnim karakteristikama: - Keramika: Proizvodi visoke čistoće praha za pločice, izolatore i napredne keramike. - Guma i plastika: Stvara punila i aditive za poboljšanu izdržljivost i performanse. - Farmaceutski proizvodi: Obezbeđuje konzistentnu veličinu čestica za API i pomoćne materije. -Izgradnja: Isporučuje materijale za beton, gips i druge aplikacije.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: Fb001, trajanje garancije: 12 meseci, ukupna visina: 1.000 mm, ukupna širina: 800 mm, ukupna dužina: 1.100 mm, vrsta ulazne struje: trofazni, ukupna težina: 100 kg, snaga servo motora: 1 W, širina folije: 38 mm, spoj za komprimovani vazduh: 0,25 bar, ulazni napon: 220 V, nominalna snaga: 0,5 kW (0,68 KS), grejna snaga: 0,8 kW (1,09 KS), Oprema: CE oznaka, Performanse i karakteristike: 1). Mašina je uglavnom izrađena od visokokvalitetnog nerđajućeg čelika; delovi koji dolaze u kontakt sa materijalom su od nerđajućeg čelika tipa 304 i plastičnih cevi prehrambenog kvaliteta i usklađeni su sa higijenskim standardima za prehrambenu industriju. 2). Omogućava precizno punjenje i zatvaranje na jednoj radnoj poziciji. 3). Mašina koristi protočni merač za punjenje, što obezbeđuje visoku preciznost doziranja. Crodpfx Ajxmwkqjblsg 4). Svi pneumatski i električni delovi su renomiranih svetskih proizvođača, poznatih po kvalitetu. 5). Može da obezbedi vakuumsko izvlačenje vazduha pre punjenja, čime se produžava rok trajanja proizvoda. 6). Moguće je dodati funkciju doziranja azota prema zahtevu kupca. Primena: Mašina se široko koristi za punjenje u bag-in-box aplikacijama za tečne materijale kao što su vino, jestivo ulje, voćni sokovi, aditivi, mleko, sirup, alkoholna pića i koncentrisani začini. Pogodna je za sve vrste kesi i čepova.

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 2 kW (2,72 KS), tip prenosa: automatski, vrsta goriva: električni, boja: srebrna, ukupna težina: 450 kg, Godina proizvodnje: 2025, broj mašine/vozila: MZpf001, Oprema: CE oznaka, Mašina za pakovanje može obavljati funkcije podizanja materijala, doziranja i merenja mase. Sastoji se od pužnog doziranja, merača mase u realnom vremenu i uređaja za uklanjanje prašine. Može biti deo potpuno automatske proizvodne linije zajedno sa dozirnim uređajem za vreće, mašinom za termičko zavarivanje, mašinom za šivenje vreća i slično. Cedpfsxxn Ausx Ablerg

Godina proizvodnje: 2021, stanje: veoma dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Aplikator za prah se sastoji od rezervoara (hopera) i vibracionog dozera, koji raspoređuje granulat u širini od 130 cm i ravnomerno nanosi sloj preko štampanog transfer papira na pokretnom mrežastom transporteru širine 140 cm i dužine 150 cm. Mašina je podešava po visini od 88 do 100 cm i ukupne je dužine 150 cm. Dozer za prah kao i transporter su zasebno podesivi radi optimalne obrade. Višak praha se efikasno uklanja kombinacijom vazdušnih struja, raspršivača i četkanja. Tih, automatski, samoočistivi filter sistem vraća granulat nazad u rezervoar na ponovnu upotrebu i izduvava filtrirani vazduh. Radi smanjenja uticaja statičkog elektriciteta, preko transportera su postavljene dve antistatičke šipke. Crjdpfxox R N Uro Ablog

Stanje: polovno, Comec PIP, stezač za pričvršćivanje bočnih šipki dečijih kreveta. Cjdpfezxg Ipox Abljrg

Stanje: skoro kao nov (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna težina: 130 kg, KORIŠĆENA VARIONICA, INVERTER, VIŠENAMENSKA, 520A, MIG/MAG-TIG-MMA, CEBORA KINGSTAR 520 TS. Cedpfszxwy Nox Ablorg

Stanje: polovno, Rabljena mašina. Oprema i tehnički podaci: Codezyy Dyepfx Ablerg

Stanje: veoma dobro (polovno), CNC-upravljana fleksibilna linija za obradu Minimalna/maksimalna širina ploče (X-osa) sa PWX100: mm 250 / 3000 Minimalna/maksimalna debljina ploče (Z-osa) sa PWX100: mm 12 / 60 Minimalna/maksimalna dužina/dubina ploče (Y-osa) sa PWX100: mm 100 / 1200 (ili 600+600) A) Sistem za utovar (portal) „MAHROS“, dvostruka stanica za utovar, model Brush CDL B) 1. Rolna traka „MAHROS“ LS sa motorizovanim transportnim trakama od 90° (za prelazak sa uzdužne na poprečnu orijentaciju) C) Prevodni sistem sa uređajem za okretanje (180°) „MAHROS“ model Rib/C HS-C D) CNC obradni centar (portal) za bušenje MORBIDELLI, tip PowerFlex (PWX) 100 - 6 pokretnih CNC-upravljanih konzola (radnih stolova) na X-osi - 4 gornje bušne jedinice - 2 horizontalne bušne jedinice (1 desna + 1 leva) sa po 1 bušnom glavom sa 21 vretenom (21+21 = 42) E) 2. Rolna traka „MAHROS“ TR-C sa motorizovanim transportnim trakama od 90° (za prelazak sa uzdužne na poprečnu orijentaciju) F) Sistem za istovar (portal) „MAHROS“, dvostruka stanica za utovar, model Brush SDL, sa mašinom za čišćenje „WANDRES“ Cedpozxn N Iefx Ablsrg

Stanje: veoma dobro (polovno), FLEKSIBILNA CNC-BUŠILICA I FREZA ZA PREDNJE PLOČE FIJOKA (ili slične ploče) 231200A) Automatski sistem za ubacivanje ploča sa „KUKA“ robotom, model: KR 120 R3200 PA 231200B) CNC obradni centar (sa pločom za kontinuirani rad) „COMEC“ model: Frontal 1000 3S CN CA CNC portalna mašina – kompletna zaštitna ograda mašine Csdpfxozxn Nze Ablerg Horizontalno pokretna ploča. Pokretna radna glava Dovod ploča pomoću pokretnih remena Ulazni sto (sa pokretnim remenima) + izlazni sto (sa pokretnim remenima) Min. dimenzije radnog komada (X-Y-Z) mm 250 x 50 x 15 Maks. dimenzije radnog komada (X-Y-Z) mm 1100 x mm 350 x mm 30 Ukupna priključna snaga (kW) 28 (približno) RADNE GRUPE: 1. Pozicija: Vertikalno bušenje odozgo, CNC kontrolisano (tačka po tačka) 2. Pozicija: CNC kontrolisano glodanje za pravljenje žljebova/utora (sa horizontalnim elektromotorom) 3. Pozicija: 2 grupe za vertikalno bušenje odozgo, CNC kontrolisano (tačka po tačka) 4. Pozicija: Vertikalno bušenje odozdo, CNC kontrolisano (tačka po tačka) 231200C) Automatski sistem za izbacivanje ploča sa „KUKA“ robotom, model: KR 120 R3200 PA

Stanje: veoma dobro (polovno), CNC upravljana, fleksibilna linija za obradu za bušenje i sečenje (PODELA) Cjdpfxozxc Ncj Ablorg Min/Maks širina ploče (X-osa) sa PWX100: mm 250 / 3000 Min/Maks debljina ploče (Z-osa) sa PWX100: mm 12 / 60 Min/Maks dužina/dubina ploče (Y-osa) sa PWX100: mm 100 / 1200 (ili 600+600) Sa potpuno automatizovanim sistemom za upravljanje potpornim pločama A) Sistem za ubacivanje (portal) „MAHROS“, dupla stanica za utovar, model Brush CF-SX/D (sa automatskim sistemom za upravljanje potpornim pločama) i sa duplom mašinom za etiketiranje „WEBER“ B) 1. Linija valjaka „MAHROS“ LS sa motorizovanim transportnim trakama od 90° (od longitudinalne do transverzalne orijentacije) C) Transferni sistem sa uređajem za okretanje (180°) „MAHROS“ model Rib/C HS-C D) CNC obradni centar (portal) za bušenje, MORBIDELLI, tip PowerFlex (PWX) 100 - Br. 5 mobilnih CNC upravljanih konzola (radnih stolova) na X-osi - Br. 5 gornjih bušnih jedinica B, svaka se sastoji od: - 2 bušne glave sa po 30 vertikalnih vretena (ukupno 60 po bušnoj jedinici), rotiraju se 0°-90° (X i Y osa) - 2 horizontalna vretena (ukupno 4 po bušnoj jedinici), rotiraju se 0°-90° (X i Y osa) Ukupno 300 vertikalnih bušnih vretena + ukupno 20 horizontalnih bušnih vretena (X i Y) - Br. 2 horizontalne bušne jedinice (1 desna + 1 leva) sa po 1 bušnom glavom sa 21 vretenom (21+21 = 42) E) 2. Linija valjaka „MAHROS“ TR-C sa motorizovanim transportnim trakama od 90° (od longitudinalne do transverzalne orijentacije) F) Uređaj za sečenje (longitudinalno sečenje/podela) „CELASCHI“, model SPL Base 2 (za podelu ploča na dva dela) Sa br. 3 radne grupe. Širina ploče nakon podele (MIN 70+70 mm; MAX 600+600 mm) G) Sistem za slaganje (portal) „MAHROS“, dupla stanica za utovar, model Brush SSL/D (sa automatskim sistemom za upravljanje potpornim pločama), sa mašinom za čišćenje „WANDRES“

Stanje: polovno, Korišćeni Wolfking model 100 L BL, dvostruki mešalica sa spiralnim mešalicama, izrađena od nerđajućeg čelika. - Proizvođač: Wolfking - Model: 100 L BL Credpozunvyefx Ablsg - Ukupna zapremina: 110 litara (približno) - Dimenzije mešajuće komore: 770 mm x 501 mm x 305 mm visine (približno) - Tip mešalica: Dvostruke, neprekidne spirale - Dimenzije mešalica: prečnik 290 mm x 770 mm dužine (približno) - Pogon: 0,75 kW, 220/380 V, 1400 obrtaja u minuti (pogon kaišem preko reduktora) - Uključuje: Upravljačku ploču

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 1991, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 1028 161, dubina bušenja: 75 mm, ukupna širina: 900 mm, ukupna dužina: 1.200 mm, ukupna težina: 430 kg, brzina vretena (maks.): 2.800 o/min, dužina vretena za bušenje: 800 mm, visina obratka (maks.): 80 mm, broj vretena: 23, radni pritisak: 6 bar, GANNOMAT COMBI 110 Codpozvm Haofx Ablorg Bušilica za serijsko bušenje rupa i postavljanje tiplova uključujući graničnike Spreman za upotrebu.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1996, Glava za bušenje sa 21 vretenom, razmak 32 mm Radna širina: 640 mm Visina portala: oko 750 mm Hod bušenja: 100 mm Podešavanje pozicije bušačke jedinice: 0-45 mm Podešavanje pozicije reda rupa: 0-300 mm Brzina obrtanja vretena: 2800 o/min Prečnik prihvatnog vratila burgije: 10 mm Maksimalna visina stezanja obratka: 100 mm Credsy Dd I Hepfx Ablsg Motor: 1,5 kW Radna visina: 850 mm Priključak za komprimovani vazduh: 6 bara Težina: oko 400 kg Lokacija skladišta: Nattheim

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2018, broj mašine/vozila: 432.10.507.19, vrsta ulazne struje: trofazni, ukupna težina: 340 kg, ulazni napon: 400 V, ulazna frekvencija: 50 Hz, ulazna struja: 3 A, snaga: 1,5 kW (2,04 KS), Nudimo ovu rabljenu mašinu Felder FD 21 pro, tip mašina za bušenje rupa, godina proizvodnje 2018. Tip: FD 21 pro Serijski broj: 432.10.507.19 Šifra: 7502 Napon: 400,0 V Broj faza: 3 Frekvencija: 50 Hz Struja: 3,35 A Credezuwguspfx Abljg Snaga: 1,5 kW Godina proizvodnje: 2018 Zemlja proizvodnje: Austrija U slučaju da imate pitanja ili vam je potrebno više informacija, molimo vas da nas kontaktirate putem poruke ili telefonom.

Stanje: kao novo (izložbena mašina), Godina proizvodnje: 2024, radni sati: 10 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 0-253-73-2182, ukupna širina: 1.503 mm, ukupna dužina: 3.204 mm, ukupna visina: 1.900 mm, vrsta ulazne struje: trofazni, ukupna težina: 1.750 kg, maksimalna brzina obrtanja: 24.000 o/min, brzina vretena (maks.): 7.500 o/min, ulazni napon: 400 V, visina obratka (maks.): 80 mm, radna širina: 1.250 mm, broj vretena: 10, ulazna frekvencija: 50 Hz, ulazna struja: 20 A, maksimalna dužina obratka: 1.250 mm, radna širina (maks.): 800 mm, Oprema: broj obrtaja beskonačno promenljiv, Nudimo ovu mašinu HOMAG DRILLTEQ D-510, mašinu za bušenje rupa za tiplove, koja je ranije korišćena za demonstracione svrhe, proizvodnja 2024. Trenutno se nalazi u našem izložbenom salonu u AT-4894 Oberhofen am Irrsee. Tip mašine: DRILLTEQ D-510 OPTIMAT ABD210/12/B/D/F Broj mašine: 0-253-73-2182 Crsdpfxezvnk Ts Ablsg Godina proizvodnje: 2024 Mašina za bušenje i glodanje rupa za tiplove sa 5 horizontalnih i 5 vertikalnih vretena za bušenje, agregat za ugradnju tiplova 8mm, kao i jedno horizontalno i jedno vertikalno vreteno za glodanje (24000 obrtaja, 4kW). Dužina obrade 1250 mm, po potrebi i sa većim izdanjem. Maksimalna debljina obratka 80 mm, minimalna debljina 10 mm. Automatsko podešavanje visine pritisnog grebena. Skener za bar-kodove, bez upotrebe ruku. Intelliguide, sistem vođenja operatera. Ako imate dodatnih pitanja ili vam je potrebno više informacija, slobodno nam pišite ili nas pozovite.

Godina proizvodnje: 2025, stanje: novo, Nova mašina Godina proizvodnje: 2025 Oprema i tehnički podaci: U standardnoj opremi: - Robusno osnovno telo mašine - Sistem za tiplove za: prečnik tipla 8 mm Dužina tipla 35 mm (fabričko podešavanje, moguće podešavanje od 30 do 40 mm) Izdvajanje tipla 12 mm (fabričko podešavanje, moguće podešavanje od 7 do 20 mm) Pištolj bez trzaja Vibracioni transporter za transport tiplova Kontrola prečnika i dužine tipla pomoću Auto-DL-Selekt sistema - Sistem za dovod vode za prethodno lepljene tiplove Rezervoar za vodu (posuda od nerdjajućeg čelika 7,5 l) Zatvoren sistem vode sa pritiskom od 6 bara i mlaznicom za prskanje - Elektronska kontrola sa: Glavni prekidač Uključeno/Isključeno Prekidač za izbor programa Voda/Voda+ubrizgavanje Potenciometar za dovod tiplova putem vibracionog transportera Potenciometar za količinu ubrizgane vode Kontrolna lampica za prikaz minimalnog nivoa vode u rezervoaru - Podvožje - Komprimovani vazduh: 6 bar / Elektrika: 230V, 1 faza, 50Hz Codpfx Aewx Aadoblsrg HoKuTech DübelJet sa opcijom za obradu protivrupe: 1 komad HoKuTech | DübelJet sa setom za proširenje za LeimJet uključujući uređaje za kačenje/priključenje u DübelJet uključujući visinski podesivu vešalicu za crevo za lepak uključeno: 1 HoKuTech | LeimJet Uređaj za doziranje lepka za obradu protivrupe Viskoznost za PVAc lepkove do 75.000 mPas Uključuje diznu za tiplove prečnika 8 mm, špicastu diznu Lokacija: Flörsheim Dostupnost: Odmah

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2005, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Novo u ponudi SCM MB 21 / HOLZKRAFT TECNOMAX MB21 Viševretenasta bušilica Širina stola: 905 mm Maksimalni hod bušenja: 60 mm Broj vretena za bušenje: 21 Razmak između bušenja: 32 mm 2 paralelna graničnika Pneumatski nagibna glava za bušenje Crodpfxezaddfj Ablog Pneumatsko stezanje radnog komada Broj pneumatskih stezača: 3 Osnova za radni komad: standardni sto Podešavanje dubine bušenja: revolverski graničnik Oznaka usaglašenosti: CE oznaka Težina: 267 kg Potrebna površina: dužina: 1 m Potrebna površina: širina: 1,1 m Potrebna površina: visina: 1,3 m

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2014, Rabljena mašina Godina proizvodnje: 2014 Stanje: Mašina je generalno renovirana u fabrici Ganner. Oprema i tehnički podaci: Potpuno u standardnoj konfiguraciji sa: - Nosivim sistemom sa linearnim vođicama, koji se sastoji od: 1 kom. Jednovretena horizontalna bušilica, motor 0,65 kW, hod 70 mm Brzina alata se bira putem korisničkog softvera (3000/5000/8000 obrtaja u minuti) 1 kom. Stanica za ubacivanje, nanošenje lepka i postavljanje tiplova za tiplove Ø 8 mm, dužina tiplova 25-50 mm - Potpuno automatsko, elektronski kontrolisano centralno podmazivanje Cedpjzlbrvefx Ablerg - X-osa sa NC kontrolom, sa radnom dužinom 1300 mm, maksimalna brzina kretanja 105 m/min. - Z-osa se podešava manuelno pomoću mehaničkog digitalnog brojila, pozicija se podešava preko stola za oslonac od 5-40 mm - Preklop tiplova od 7-20 mm se podešava pomoću mehaničkog digitalnog brojila, dubina bušenja od 0-35 mm (kod dužine burgije GL 70 mm) se automatski podešava sa preklopom - Zatvoreni sistem za lepak sa pritiskom lepka od 6 bara preko mlaznice za lepak, za lepkove sa viskoznošću od 150 do 350 mPas - Količina lepka se podešava kontinuirano putem korisničkog softvera - Prekidač za odabir LEPAK/VODA za ispiranje sistema za lepak, sa: 1 rezervoarom od nerđajućeg čelika za 7,5 kg lepka i 7,5 l vode - Kontrolna lampa za prikaz količine preostalog lepka u rezervoaru - 1 kom. Bočni oslonac sa leve strane, 1 kom. Bočni oslonac sa desne strane i 1 kom. Središnji oslonac (svi su uklonjivi) - 4 kom. Startna dugmeta za individualni rad sa 1-4 komada - 4 kom. Pneumatski kosini držači od 10° za debljinu radnog komada do maksimalno 80 mm, dužina radnog komada (Y) min. 70 mm - 1 kom. Usisni otvor, priključak Ø 80 mm - 1 kom. TCT kontroler sa: Ugrađenim industrijskim računarom, uključujući softverski PLC tipa Beckhoff TWINCAT, radni temperaturni opseg 0-50°C, TFT industrijski ekran 15“ sa kapacitivnim dodirnim ekranom, operativni sistem: WINDOWS 7 - Programiranje putem korisničkog softvera sa menijem, rastojanja bušenja se slobodno mogu programirati sa APSULUTNOM, RELATIVNOM ili RASTER dimenzijom, automatsko ogledanje radnog komada i optimizacija radnog ciklusa, 4 radne oblasti se mogu koristiti sa različitim programima, grafički prikaz radnog komada, parametarsko programiranje, pomeranje nulte tačke, programabilne radne liste, dijagnostika grešaka sa jasnim tekstom Dodatna oprema: - 1 Elektronski, optički sistem za praćenje lepka G.I.C. (Glue Insert Control) za 1 kom. mlaznicu za lepak - 1 Z-osa sa NC kontrolisanom, dinamičkom pozicioniranjem za podešavanje visine bušilice i stanice za postavljanje tiplova (programabilno od 5-40 mm), maksimalna brzina kretanja 30 mm/s. - 1 Jednovretena vertikalna bušilica, buši odozgo, 0,65 kW, (3000/5000/8000 obrtaja u minuti), pozicija (Y) se podešava manuelno pomoću mehaničkog digitalnog brojila od 5-40 mm, dubina bušenja (Z) maksimalno 30 mm (kod dužine burgije GL 57 mm), debljina radnog komada (Z) maksimalno 50 mm, dužina radnog komada (Y) minimalno 130 mm (uključujući korekciju dubine bušenja, na primer, za Häfele Minifix) - 4 Vertikalna kosa držača od 10° sa nosačem - 1 Tastatura sa nosačem Dostupnost: kratkoročno Lokacija: 63934 Röllbach

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2000, 220V, 1 faza, 50Hz Priključak za vazduh: 6 bara Kompletan u standardnoj verziji sa: - Dovod drvenih šipki putem elektronskog vibracionog transportera - Automatska kontrola dužine i prečnika drvenih šipki - Potpuno automatska elektronska kontrola sa programiranim prekidačem NANOŠENJE LEPKA - LEPLJENJE - UKLAPANJE - 8-stepeni prekidač za podešavanje količine lepka putem vremenskog podešavanja elektronskom kontrolom - Zatvoreni sistem za lepak sa pritiskom od 6 bara na mlaznici - Za lepkove sa viskozitetom od 150 do 350 mPas Crjdpfxezktq Ie Ableg - Prekidač LEPKA/VODE za pranje sistema za lepak - Kontrolna lampa za indikaciju preostale količine lepka u rezervoaru za lepak - 1 rezervoar od nerđajućeg čelika za 5 kg lepka, kao i - 1 rezervoar od nerđajućeg čelika za 5 l vode za pranje Uključuje 1 pištolj za drvene šipke Ø mm, dužina drvene šipke 25 - 50 mm, fabrički podešeno na 35 mm, dubina uklapanja 7 - 20 mm. Lokacija skladišta: Nattheim

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, CNC upravljana mašina za bušenje, lepljenje i ubacivanje tiplova kompletno u standardnoj konfiguraciji sa: - Podporanj sa linearnim vođicama koji sadrži: 1 kom. horizontalna bušilica sa jednom glavom, motor 0,65 kW, hod 70 mm Brzina rotacije alata izabriva putem softvera za upravljanje (3000/5000/8000 o/min) 1 kom. stanica za izduvavanje, nanošenje lepka i ubacivanje tiplova za tiplove ø 8 mm, dužina tipla 25-50 mm - Potpuno automatsko, elektronski kontrolisano centralno podmazivanje - X osa NC upravljanje, sa radnom dužinom 700 mm, maksimalna brzina pomeranja 95 m/min - Z osa manuelno podešavanje putem mehaničkog digitalnog brojača, poziciju određuje radni sto 5-40 mm - Podešavanje izbačenosti tipla 7-20 mm putem mehaničkog digitalnog brojača, dubina bušenja 0-35 mm (sa dužinom burgije GL 70 mm) automatski se podešava sa izbačenošću tipla - Zatvoren sistem lepka sa pritiskom lepka 6 bara preko dizne, za lepkove viskoznosti 150 do 350 mPas - Količina lepka beskonačno podesiva putem softvera za upravljanje - Prekidač LEPAK/VODA za ispiranje sistema lepka sa po: 1 inox rezervoar za 7,5 kg lepka i 7,5 l vode - Kontrolna lampica za prikaz preostale količine lepka u rezervoaru - 1 kom. bočni graničnik levo, 1 kom. bočni graničnik desno (svi demontažni) - 2 kom. start tastera za individualan rad sa 1-2 radna komada - 2 kom. pneumatski zakretni stezni cilindar 10° za debljinu radnog komada do max. 80 mm, minimalna dužina (Y) 70 mm - 1 kom. usisni levak, priključak ø 80 mm - 1 kom. TCT upravljač sa: Ugrađen industrijski PC, uključujući soft PLC tip Beckhoff TWINCAT, radna temperatura 0-50°C, TFT industrijski ekran 15“ kapacitivni touchscreen, operativni sistem: WINDOWS 10 IoT LTSC (dugoročna podrška) - Programiranje pomoću softvera sa vođenjem kroz meni, slobodno programiranje razmaka rupa sa Crsdjw Sgm Hjpfx Abljg APSOLUTNIM, RELATIVNIM ili RASTER definisanjem, automatsko ogledanje radnog komada i optimizacija radnog procesa, 2 radna polja sa različitim programima, grafički prikaz radnog komada, parametarsko programiranje, pomeranje nulte tačke, programabilne radne liste, dijagnostika grešaka sa jasnim tekstom - Integrisane opcije: - Elektronski, optički sistem nadzora lepka G.I.C. (Glue Insert Control) za 1 kom. dizna za lepak šifra art. 0470-0810 - 1 EASY CLEAN – sistem za automatsko testiranje lepljenja pre svake započete radne operacije bušenja/lepljenja/ubacivanja tipla. E.C.S. za 1 kom. dizna za lepak šifra art. 0471-Z010 - 1 bušilica sa jednom glavom vertikalna (gore bušeća) 0,65 kW, (3000/5000/8000 o/min), pozicija (Y) manuelno podešavanje putem mehaničkog digitalnog brojača Podešavanje od 5-40 mm, dubina bušenja (Z) max. 30 mm (sa dužinom burgije GL 57 mm) Debljina radnog komada (Z) max. 50 mm, minimalna dužina radnog komada (Y) 130 mm (uključuje kompenzaciju dubine bušenja, na primer za Häfele Minifix) šifra art. 0471-0830 - 4 vertikalna zakretna stezna cilindra 10° sa nosačem, dodatno, šifra art. 0470-0850 Dostupnost: odmah

Stanje: skoro kao nov (polovno), Godina proizvodnje: 2025, GANNOMAT "JUNIOR 323" RAMNI TIP DUBILICE I MAŠINA ZA BUŠENJE DUGIH OTVORA kompletno u standardnoj izvedbi prema cenovniku 01/22/D sa: - Preciznim steznim glavama za stezne čaure ER 40 Ø 3-26 mm, uključujući stezne čaure Ø 10 / 13 / 16 / 20 - Motor 1,5 kW, 2800 o/min - Poziciono podešavanje putem digitalnog brojača - Podešavanje pozicije za 2 nivoa, pneumatski (0-100 mm) - Maksimalna dubina bušenja 150 mm - Precizna letvasta šina sa rasterom od 12 mm sa: - Centrirajućim graničnikom i poprečnim podešavanjem od 320 mm - 2 pneumatska sigurnosna stezna cilindra - Kompletan sistema graničnika koji se sastoji od: 1 centralnog graničnika i 1 graničnika za preširoke ramove 1 okrugla granična šipka dužine oko 850 mm (simetrično premestiva sa levo na desno) 2 preklopna graničnika - Uređaj za bušenje dugih otvora sa mogućnošću spuštanja, sa 2 programska noksa (400V, 3Ph, 50Hz, 1,5kW) Usisni levak ø 80 mm, ispitan na prašinu Centralni ugaoni graničnik 45° Par pomoćnih oslonaca za radni komad, zakretni (levo i desno) Codjxdttiepfx Abljrg Držač glave za bušenje Trogli čelo za bušenje sa razmakom od 32 mm (rotirajuće za 90°) Postolje sa 4 točka, za lako pomeranje mašine Dostupno: Kratkoročno - odmah -

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2014, Mašina za bušenje i ugradnju drvenih šipki Proizvođač: Weeke Tip: OPTIMAT ABD150 Godina proizvodnje: 2014 Tehnički podaci Codpfszuyn Isx Ablsrg Napomena: Tehnički podaci i opisi su kopije originalne potvrde narudžbine. Podaci su namenjeni isključivo informativnim svrhama i nisu obavezujući.