Machine Accessories na prodaju (74.313)

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2025, snaga lasera: 30.000 W, udaljenost pomeranja ose X: 3.050 mm, Y osa hod: 13.050 mm, radni hod Z-ose: 450 mm, preciznost pozicioniranja: 0,03 mm, tačnost ponavljanja: 0,02 mm, maksimalna težina obratka: 20.000 kg, ulazna frekvencija: 50 Hz, ukupna dužina: 16.800 mm, ukupna širina: 2.200 mm, ukupna visina: 5.120 mm, trajanje garancije: 24 meseci, radni opseg: 13.000 mm, Oprema: CE oznaka, centralizovani sistem podmazivanja, dokumentacija/priručnik, hitno zaustavljanje, izvlačenje dima, izvlačenje prašine, rashladna jedinica, sigurnosna svetlosna barijera, GS-CL Serija, Glorystar mašina za lasersko sečenje metala sa jednom radnom stolom, portalnog tipa Snaga lasera: 12.000–80.000 W Može da stane u standardni 40HQ kontejner GS-L serija predstavlja visokosnažnu mašinu za lasersko sečenje metala sa segmentiranom posteljom portalnog tipa. Mašina može biti slobodno prilagođena zahtevima formata obrade prema potrebama kupca. Ključne karakteristike: ● Izuzetno veliki format obrade zahvaljujući portalnom segmentiranom dizajnu. ● GS-L serija ima najveći hod i visinu Z ose u svojoj klasi u industriji. ● Omogućava sečenje ekstremnih debljina limova preko 20 mm. Može da seče ultra-debele ploče do 70 mm. ● Automatsko zoniranje i uklanjanje prašine uz pomoć negativnog pritiska ● Opremljena ventilatorom velikog protoka za efikasno uklanjanje prašine. Tehnički podaci: Radna površina (mm): 13.000 × 3.000 (sečenje pod uglom: 12.500 × 2.500) Hod X ose (mm): 3.050 Hod Y ose (mm): 13.050 Gedpevmwn Hofx Akwsit Hod Z ose (mm): 450 Tačnost pozicioniranja X/Y ose: ≤0,03 mm/m Ponavljajuća tačnost pozicioniranja X/Y ose: ≤±0,02 mm Maks. kombinovana brzina pozicioniranja: 110 m/min Maks. ubrzanje: 1,2G Minimalna jedinica podešavanja: 0,001 mm Dimenzije na podu (mm): 18.500 × 6.500 Dimenzije glavnog tela (mm): 16.800 × 5.120 × 2.200 Maksimalna nosivost radnog stola: 20 tona (ravnomerno opterećenje)

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2025, vrsta upravljača: CNC upravljanje, tip lasera: vlaknasti laser, snaga lasera: 3.000 W, Oprema: CE oznaka, centralizovani sistem podmazivanja, dokumentacija/priručnik, hitno zaustavljanje, izvlačenje dima, izvlačenje prašine, menjač dizni, rashladna jedinica, sigurnosna svetlosna barijera, Tip: Dva stezna Funkcija žljebljenja: Standardna Opseg snage: 3 kW, 6 kW Opseg obrade okruglih cevi: 10 mm~160 mm Opseg obrade kvadratnih cevi: 10 mm~160 mm Gjdpfx Aswwz Dlekwsit Maksimalna brzina stezna: 130 ob/min Težina mašine: 3 t Specifikacija napajanja: 380 V AC, 50 Hz Opcioni stalak za utovar: G16pro – automatsko utovaranje, G16pro – poluautomatsko utovaranje Opcioni stalak za istovar: servo stalak za istovar, pneumatski stalak za istovar Standard: Sistem 3000DE-DH, uključujući automatsko raspoređivanje (nesting), podrška za servo, zaštita od prašine (Y osa), zaštita od prašine (X osa), zaštita od prašine (Z osa), zadnja šupljina stezna za uklanjanje prašine, kratko repno otpadno rešenje Opcije: sigurnosna ograda (svetlosna zavesa), staklo otporno na zračenje

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2025, vrsta upravljača: CNC upravljanje, stepen automatizacije: automatski, tip lasera: vlaknasti laser, snaga lasera: 3.000 W, trajanje garancije: 24 meseci, Oprema: CE oznaka, centralizovani sistem podmazivanja, dokumentacija/priručnik, hitno zaustavljanje, izvlačenje dima, izvlačenje prašine, menjač dizni, rashladna jedinica, sigurnosna svetlosna barijera, Radna površina (mm): 3048×1524 Hod X ose (mm): 1524 Hod Y ose (mm): 3048 Hod Z ose (mm): 80 Gijdpoxvwcxjfx Akwst Preciznost pozicioniranja X/Y ose: ≤0,03mm/m Preciznost ponovnog pozicioniranja X/Y ose: ≤±0,02mm Maksimalna sintetička brzina pozicioniranja: 150m/min Maksimalno ubrzanje: 1,2G Širina reza: 0,1mm-0,5mm (za limove debljine manje od 3mm) Hrapavost rezne površine: Ra3,2um-Ra25,4um (za limove debljine manje od 3mm) Dimenzije poda (mm): 6000*3000 Dimenzije mašine (mm): 5000*2300*1800 Veličina ekrana: 21" LCD Način prenosa: račni i zupčasti dvostruki pogon Nosivost stola: 1,1 tona

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2025, snaga lasera: 6.000 W, udaljenost pomeranja ose X: 3.030 mm, Y osa hod: 1.520 mm, radni hod Z-ose: 310 mm, ukupna dužina: 9.500 mm, ukupna širina: 4.500 mm, ukupna visina: 2.050 mm, Oprema: CE oznaka, centralizovani sistem podmazivanja, hitno zaustavljanje, izvlačenje dima, izvlačenje prašine, menjač dizni, rashladna jedinica, sigurnosna svetlosna barijera, VS-3015CE 6KW fiber laserska mašina za sečenje limova Radna površina (mm): 3000×1500 Putanja X ose (mm): 1520 Putanja Y ose (mm): 3030 Putanja Z ose (mm): 310 Preciznost pozicioniranja X/Y osa: ≤0,03 mm/m Ponavljajuća preciznost pozicioniranja X/Y osa: ≤±0,02 mm Maksimalna sintezisana brzina pozicioniranja: 150 m/min Maksimalno ubrzanje: 2G Dvostrani kontrolni panel, adaptivno postavljanje pod više uglova, jednostavno rasklapanje, staje u standardni 40HQ kontejner. Industrijski specijalni klima uređaj za konstantnu temperaturu i vlagu radi stabilnih performansi. Automatski sistem za ubrizgavanje masti i ulja, inteligentni sistem za nadzor pritiska vazduha i uređaj za detekciju sudara obezbeđuju pametnu zaštitu. Giodpfsv Ngrajx Akwst

Stanje: dobro (polovno), 1 x Mašina za pakovanje praha/Dozator praha Model: AF-PP5 Opseg pakovanja: 1-1,5 kg Sa vagom Giedpfx Akoyt H Aqswet

Stanje: skoro kao nov (polovno), Mašine Thom Tip SI za umetanje izlivača u prefabričirane kese. Model - Thom SI‐900 Poluautomatska mašina Idealna za probnu proizvodnju i male serije Kapacitet: do 10 kesa/min. Thom mašine za punjenje i pakovanje su tražene svuda gde je potrebno puniti fleksibilnu ambalažu (kese/refili): u prehrambenoj industriji, kozmetičkoj i industriji deterdženata, kao i u punjenju pića. Gjdpsx Utd Ejfx Akwoit

Stanje: generalno remontovan (polovan), Godina proizvodnje: 2003, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Ključne činjenice: Lachenmeier Stretcher hauba Palete na sat: 50+ Veličina okvira: 3.000 k 2.400 mm Maks. Visina opterećenja: 1.500 mm Maks. Opterećenje LkV: 1.200 k 1000mm Stretch Hood film: 1 Posebne karakteristike: Renoviran Streč Hood mašina Giodovb Tz Espfx Akwst dugotrajni rezervni delovi od RHM Packaging Raspoloživost Sada na lageru u RHM

Godina proizvodnje: 2017, stanje: veoma dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Vakuumska friteza korišćena za povrtarski čips. U veoma dobrom stanju. Nalazi se u Holandiji. Gijdpfxjxg Tfqo Akwot

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, maksimalna težina obratka: 12.000 kg, prečnik obrtne ploče: 280 mm, ukupna težina: 120 kg, Robotmover 20 je vrhunsko rešenje za transport teških tereta kao što su industrijske mašine, instalacije ili čelične konstrukcije – 100% električan, bez emisije štetnih gasova i buke. Radite sa izuzetnom fleksibilnošću zahvaljujući bežičnom daljinskom upravljanju i mogućnosti neometane promene pravca za 360°. Ovaj kompaktni električni transporter briljira u manevrisanju na skučenim prostorima, čineći ga nezamenjivim alatom u pretrpanim ili ograničenim okruženjima. Sa baterijom od 48V-60Ah, Robotmover omogućava dugotrajan rad, štedeći vreme i radnu snagu. Bez obzira da li premestate opremu ili teške terete, ovaj električni Robotmover je pouzdan partner koji pojednostavljuje vaš rad i povećava produktivnost. Fleksibilan rad: Bežični daljinski upravljač omogućava beskonačno promenjivu vožnju sa promenom pravca od 360°. Snažna vuča: Giodpfx Aew I Rt Njkwot Dva moćna motora od po 1000W sa magnetnim kočnicama obezbeđuju snažnu vučnu silu do 20 tona. Visoka nosivost: Okretna ploča sa trostrukim ležajem lako podnosi maksimalno opterećenje do 12 tona. Dug vek trajanja baterije: Litijum-jonska baterija od 48V kapaciteta 60Ah omogućava rad od 4-5 sati bez čestog punjenja. Opseg isporuke: Robotmover 20, daljinski upravljač, punjači za bateriju Takođe dostupno: transportni sanduk sa garažom, akumulatorske hidraulične dizalice, fiksni prateći valjci, električni transporteri, transporteri sa pogonom, uređaji za premestanje mašina, robot transporter, Jung oprema za podizanje, hidraulične dizalice.

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2016, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, udaljenost pomeranja ose X: 785 mm, Y osa hod: 470 mm, radni hod Z-ose: 530 mm, širina stola: 500 mm, dužina stola: 900 mm, brzina vretena (maks.): 8.000 o/min, XYZ LPM Vertikalni obradni centar Giodpjyg N Aasfx Akwst Model: LPM Godina: 2016 Hod po 'X' osi: 785 mm Hod po 'Y' osi: 470 mm Hod po 'Z' osi: 530 mm Dimenzija stola: 900 x 500 mm Konus glavnog vretena: BT 40 Brzina vretena: 8000 obrt/min Automatski izmjenjivač alata: 16 stanica

Stanje: polovno, Oštrenje mašina za kružne testere / rip testere IDL000829 Gjdpfx Akjvlczvswoit - proizvođač: IMW

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2018, Sto 1473 x 305 mm, pomeranja XYZ: 1000 x 410 x 400 mm (koleno), hod pinole 127 mm, konus vretena ISO40, automatski izvlakač alata, motor vretena 5HP, brzine vretena 70 - 3600 obrtaja/min, Prototrak SMX CNC upravljanje, Giodpfjxftqdjx Akwot

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2016, Ove mašine se prodaju kao 2. operacija mašine i zaista su odlične u toj ulozi, ali mi ih smatramo za odlične male mašine i za prvu operaciju. Može se organizovati demonstracija. Izuzetna kapacitet za tako malu mašinu. Gedeydvzdjpfx Akweit Mašina ima 6 držača alata Godina: 2016 Upravljanje: ProtoTrak TMX Veličina stola: 457 x 381 mm Hod X ose: 355 mm Hod Y ose: 305 mm Hod Z ose: 455 mm Brzina vretena: 50 – 6000 o/min Konus vretena: BT 30 Kapacitet magacina alata: 8 stanica Dimenzije (š x d x v): 760 x 1220 x 2585 mm Težina: 1.100 kg Može biti demonstrirana po zahtevu.

Stanje: veoma dobro (polovno), XYZ 710 VMC Vertikalni obradni centar, veličina stola 800 mm x 445 mm (vakum sto nije uključen) sa Siemens Sinumerik CNC upravljanjem, ATC automatski izmjenjivač alata sa 24 pozicije, BT40 konus vretena, obrtaji vretena 8000 o/min, Filtermist FX5002 ekstraktor. Serijski broj: SMT00054 Isporuka dostupna na zahtev, uz dodatnu naknadu. Povratak ili popravka u roku od 14 dana. Giodpfxjxvpffj Akwst

Stanje: dobro (polovno), Bizerba rendgenska mašina Sa funkcijom odbacivanja Potpuno od nerđajućeg čelika Testiranja izvršena upotrebom sertifikovanih ispitnih uzoraka: obojeni metali, nerđajući čelik, feromagnetni metali Uređaj dolazi sa opcijom Gamma monitora, Red Eye G20-10 Gisdpfsyivgqox Akwst U svakodnevnoj upotrebi

Godina proizvodnje: 2018, stanje: dobro (polovno), Linija za spajanje koja se sastoji od Incline Conveyor sa letovima i kontrolom brzine proizvoda Težište 4 Kante za ispuštanje PLC kontroler za kompletan sistem Gisdpfxsinbhts Akwjt U dobrom radnom poretku

Godina proizvodnje: 2014, stanje: veoma dobro (polovno), Gainsborough Vertikalna Oblik i pečat pakovanje mašina Kontinuirano VVF pakovanje mašina Gedpsuct Ivjfx Akwjit U kompletu sa Markem-Inage SmartDate Ks40 koder u odličnom stanju Imao je vrlo malo koristi

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Stvaranje jeftine prenosive ili mobilne fabrike za izradu peska podrazumeva optimizaciju troškova uz održavanje funkcionalnosti i efikasnosti. Evo osnovnog obrisa komponenti i razmatranja za dizajniranje isplativog prenosivog postrojenja za pravljenje peska: 1. Prenosiva mašina za pravljenje peska: - Izaberite isplativu mašinu za pravljenje peska koja zadovoljava vaše zahteve za proizvodnju. Razmotrite faktore kao što su kapacitet, efikasnost i troškovi održavanja. - Potražite opcije koje nude dobre performanse na nižoj početnoj investiciji. 2. Oprema za skrining: - Odaberite prenosivu jedinicu za skrining koja će razdvojiti pesak u različite veličine. Ovo je ključno za proizvodnju visokokvalitetnog peska sa željenom raspodelom veličine čestica. - Razmotrite modularne jedinice za skrining koje se lako transportuju i poštuju. 3. Sistemi prenosa: - Koristite prenosnike za transport sirovina između različitih komponenti postrojenja. Opredelite se za jednostavne i pouzdane sisteme prenosa. - Istražite isplative opcije prenosnika koje se lako održavaju. 4. Hoper i Feeder: - Uključite sistem za poskok i hranilicu kako biste obezbedili kontinuirani protok sirovina u mašinu za pravljenje peska. Ovo pomaže u optimizaciji procesa proizvodnje. - Odaberite dizajn koji smanjuje izlivanje materijala i otpada. 5. Izvor napajanja: - Razmotrite energetski efikasne izvore energije kako biste smanjili operativne troškove. To može da podrazumeva korišćenje generatora ili povezivanje sa električnom mrežom, u zavisnosti od raspoloživosti i cene električne energije na vašoj lokaciji. 6. Šasija i mobilnost: - Opredelite se za jednostavan i robustan dizajn šasije koji omogućava lak prevoz. U zavisnosti od vaših potreba, birajte između točkova ili numera za mobilnost. - Ciljajte na dizajn koji olakšava brzo podešavanje i demontaža kako bi se uštedelo vreme i troškovi rada. 7. Kontrolni sistem: - Implementišite sistem kontrole prilagođen korisniku koji omogućava operaterima da efikasno prate i prilagođavaju proces pravljenja peska. - Razmotrite funkcije automatizacije koje poboljšavaju kontrolu i smanjuju potrebu za stalnom ručnom intervencijom. Gsdpfxoq N Ud Ie Akwsit 8. Kontrola prašine i razmatranja životne sredine: - Integrišite efikasne mere kontrole prašine kako biste ispoštovali ekološke propise i obezbedili bezbedno radno okruženje. - Istražite ekološki prihvatljive karakteristike kako biste se uskladili sa ciljevima održivosti. 9. Modularni dizajn: - Razmislite o modularnom dizajnu za lako prilagođavanje i skalabilnost. To vam omogućava da biljku vremenom prilagodite različitim potrebama proizvodnje. 10. Polovna oprema: - Istražite mogućnost korišćenja renovirane ili polovne opreme za smanjenje početnih troškova. Uverite se da je polovna oprema u dobrom radnom stanju i da može da zadovolji vaše zahteve proizvodnje. Zapamtite da, iako je optimizacija troškova važna, od ključnog je značaja da se održi kvalitet i efikasnost procesa pravljenja peska. Pored toga, poštovanje ekoloških propisa trebalo bi da bude prioritet. Uvek uzmite u obzir specifične zahteve vašeg projekta i potražite profesionalni savet ako je potrebno.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, prečnik obrade iznad poprečne letve: 250 mm, dužina obrade: 730 mm, prečnik obrade: 500 mm, brzina vretena (maks.): 1.800 o/min, CNC strug CK 6150 sa ravnom posteljom Nudimo novi CNC strug, model CK 6150. Ovaj stroj koristimo u vlastitoj proizvodnji i možete ga videti u radu pre porudžbine. CK 6150 poseduje ravnu postelju i kaljene vodilice, što obezbeđuje dug vek trajanja opreme. Mašina je opremljena CNC sistemom, standardno se ugrađuje GSK CNC upravljač. Po želji, može se opremiti i Fanuc ili Siemens CNC sistemom. Nosac alata može biti za 4, 6 ili 8 alata, u zavisnosti od zahteva kupca. Na mašinu je moguće instalirati hidrauličnu steznu glavu, što znatno olakšava montažu radnih komada, kao i hidrauličnu konjić. CK 6150 može biti opremljen dodatnim potporniim ramom za tačniju obradu dugačkih komada. Tehničke karakteristike: Model: CK 6150 x 1000 Maksimalni prečnik obratka preko postelje: 500 mm Maksimalni prečnik obratka preko nosača: 250 mm Maksimalna dužina obratka: 1000 mm Maksimalna dužina obrade: 730 mm Prečnik provrta vretena: 82 mm Obrtaji vretena: 150-1800 o/min Snaga motora: 7,5 kW Mehanička stezna glava (hidraulična opciono) Prečnik stezne glave: 250 mm Nosač alata sa 4 pozicije (opciono sa 6 ili 8) Maksimalna veličina alata: 25 x 25 mm Težina mašine: 2700 kg Gedpfexdmgvjx Akwsit Dimenzije mašine: 2650 × 1700 × 1820 mm Takođe možemo isporučiti strugove CK 6140, CK 6150 i CK 6160 sa drugim dimenzijama radnog prostora: CK 6140 radni prostor: 550/750 mm CK 6150 radni prostor: 1000/1500/2000 mm CK 6160 radni prostor: 1000/1500/2000 mm CK 6152E radni prostor: 1000/1500/2000/3000 mm CK 6165E radni prostor: 1000/1500/2000/3000 mm CK 6185E radni prostor: 1000/1500/2000/3000/4000 mm CK 61100E radni prostor: 1000/1500/2000/3000 mm CK 61125E radni prostor: 1000/1500/2000/3000 mm

Stanje: novo, snaga: 110 kW (149,56 KS), Godina proizvodnje: 2025, Bauxite Crusher: Bauxite je aluminijumska kugla, a razbijači ili mlinovi se koriste za razbijanje bauksita na manje komade radi dalje obrade. U tu svrhu mogu da se koriste razbijači vilica, udarni razbijači ili razbijači konusa. GranitNi razbijač: Granit je tvrd i izdržljiv prirodni kamen. Razbijači koji se koriste za razbijanje granita obično uključuju razbijače vilica, udarne razbijače i razbijače konusa. Ovi razbijači mogu da podnesu različitu tvrdoću granita i proizvedu različite veličine smrvljenih proizvoda. Bentonite Crusher: Bentonite je vrsta gline sa odličnim svojstvima upijanja vode i plastičnosti. Razbijači kao što su razbijači vilica ili razbijači čunjeva koriste se za razbijanje bentonita u izvodljivu veličinu za dalju obradu. Barite Crusher: Barit, poznat i kao barit, je mineral koji se sastoji od barijum sulfata. Razbijači kao što su razbijači vilica i razbijači čunjeva se obično koriste u procesu smrskavanja barita. Udarni razbijači se takođe mogu koristiti za oblikovanje i obradu finije čestice. Za svaki od ovih minerala izbor odgovarajućeg razbijača zavisi od faktora kao što su tvrdoća materijala, potrebna konačna veličina proizvoda i specifične karakteristike ležišta. Takođe je važno razmotriti da li je u toku obrade potreban primarni razbijač, sekundarni razbijač ili čak tercijarni razbijač. Gjdeq Nx Apepfx Akwsit Pored toga, za određene primene, mlevenje mlina može biti upotrebljeno nakon početne faze smrvljenja kako bi se dodatno smanjila veličina čestica. Mlevenje mlina pogodnih za ove minerale može da uključuje mlinove za kugle, Rejmond mlinove ili vertikalne valjaonice, u zavisnosti od specifičnih zahteva procesa. Ne zaboravite da je izbor razbijača i mlina često deo većeg dizajna fabrike za preradu minerala, a proces selekcije treba da uzme u obzir ukupne zahteve proizvodnje, mineralne karakteristike i ekonomska razmatranja.

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2025, VSI (Vertical Shaft Impactor) mašina za pravljenje peska je vrsta razbijača dizajnirana da ubrza gnječenje agregata i proizvede pesak u obliku kubikaže. Široko se koristi u oblasti građevinarstva, rudarstva i drugih sličnih industrija. Evo ključnih karakteristika i informacija o VSI mašinama za pravljenje peska: 1. Radni princip: - VSI mašina za pravljenje peska radi po principu kamena koji udara u kamen ili kamen udara gvožđe. Materijal se hrani u centar rotora, koji ubrzava velikom brzinom da bi se materijal bacio ka spolja u odnosu na postavu otpornu na habanje. 2. Rotor i Crushing Chamber: - Rotor je presudan deo VSI mašine i često je projektovan sa više džepova kako bi se olakšalo bacanje i lomanje materijala. - Komora za gnječenje je obložena materijalima otpornim na habanje kako bi izdržala udar i ogrebotinu tokom procesa gnječenja. 3. Kontrola feedstoka: - Feedstock (materijal koji treba zgnječiti) može se kontrolisati pomoću promenljivog sistema kontrole brzine, omogućavajući podešavanja kako bi se postigla željena veličina čestica. 4. Vrste materijala: Gisdpfx Akeq Nd U Howot - VSI mašine su pogodne za obradu različitih materijala, uključujući tvrdi i abrazivni materijal kao što su stene, rude i minerali. 5. Oblikovanje kocke: - Jedna od značajnih prednosti VSI mašina je njihova sposobnost proizvodnje krajnjih proizvoda u obliku kubikaže, što je poželjno za proizvodnju visokokvalitetnog betona i asfalta. 6. Podesivo pražnjenje: - Mašina obično ima podesiv otvor za pražnjenje, što omogućava prilagođavanje konačne veličine proizvoda. 7. Proizvodnja peska: - VSI mašine za izradu peska se pre svega koriste za proizvodnju proizvedenog peska (M-peska) i smrvljenog peska, koji su esencijalne komponente u građevinskoj industriji. 8. Održavanje: - Potrebno je redovno održavanje kako bi se obezbedile optimalne performanse i produžio životni vek mašine. To podrazumeva proveru delova za nošenje, podmazivanje i brzo rešavanje bilo kakvih problema. 9. Varijacije: - Različiti proizvođači mogu ponuditi varijacije VSI mašina sa jedinstvenim karakteristikama ili specifikacijama. Uobičajene varijacije uključuju otvoreni rotor i zatvorene dizajne rotora. 10. Razmatranja životne sredine: - VSI mašine za pravljenje peska generalno se smatraju ekološki prihvatljivim jer proizvode manje prašine i buke u poređenju sa tradicionalnim razbijačima. 11. Proizvođači: - Poznati proizvođači proizvode VSI mašine za izradu peska, a ključno je odabrati uglednog dobavljača sa evidencijom obezbeđivanja pouzdane opreme. Kada se uzme u obzir VSI mašina za pravljenje peska, treba uzeti u obzir faktore kao što su veličina hrane, kapacitet i željene krajnje specifikacije proizvoda. Pored toga, proverite reputaciju proizvođača i razmotrite recenzije klijenata i povratne informacije u vezi sa određenim modelom koji vas zanima.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Oprema za proizvodnju šljunka i agregata koristi se za lom, ekran i obradu kamenja, stena i drugog materijala za građevinsku industriju. Ova oprema je od suštinskog značaja za proizvodnju različitih vrsta agregata, uključujući smrskani kamen, šljunak, pesak i reciklirani beton, koji se koriste u izgradnji puteva, zgrada, mostova i drugih infrastrukturnih projekata. Evo nekih uobičajenih vrsta opreme koja se koristi u proizvodnji šljunka i agregata: 1. Razbijač vilice: - Razbijači vilica su primarni razbijači koji se koriste za razbijanje velikih stena na manje delove kojima se može upravljati. One su od suštinskog značaja za početnu fazu agregatne proizvodnje. 2. Udarni razbijač: - Udarni razbijači se koriste za razbijanje kamenja i kamenja uz pomoć udarne sile. Pogodne su za oblikovanje i proizvodnju finih agregata. 3. Cone Crusher: - Konusni razbijači se često koriste za sekundarno i tercijarno gnječenje u agregatnoj proizvodnji. Proizvode dobro oblikovane i fino ocenjene agregate. 4. Vertikalni udar okna (VSI) razbijač: - VSI razbijači su dizajnirani za oblikovanje i proizvodnju visokokvalitetnog veštačkog peska. Pogodne su za obradu materijala sa visokom abrazivnošću. 5. Ekrani: - Vibrirajući ekrani se koriste za razdvajanje različitih veličina agregata. Oni klasifikuju materijal na osnovu veličine čestica i obezbeđuju da finalni proizvodi zadovoljavaju navedene zahteve ocenjivanja. 6. Skalpiranje ekrana: - Skalpiranje ekrana se koristi za uklanjanje prevelikih materijala pre nego što stignu do primarnog razbijača. Ovo pomaže u optimizaciji procesa gnječenja i sprečavanju oštećenja opreme. 7. Oprema za pranje: - Oprema za pranje, kao što su šrafovi od peska ili praonice za deblo, koristi se za uklanjanje nečistoća i finih čestica iz agregata. Ovo je posebno važno za proizvodnju visokokvalitetnog betonskog peska. 8. Prenosioci: Gijdpfxsq Nxz Dj Akwst - Prenosioci se koriste za transport materijala između različitih faza zgaženja i procesa skrininga. Oni igraju ključnu ulogu u unapređivanju efikasnosti u rukovanju materijalom. 9. Stackers and Reclaimers: - Stekeri se koriste za kreiranje zaliha obrađenih agregata, dok se povraćaji koriste za preuzimanje materijala iz zaliha. Oba su od suštinskog značaja za efikasno skladištenje i rukovanje materijalom. 10. Lomeći biljke: - Kompletne fabrike za razbijanje uključuju razne vrste razbijača, ekrana i prenosnika integrisanih u jedan sistem. Ove biljke su dizajnirane da efikasno rukuju velikim količinama materijala.

Stanje: skoro kao nov (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Weber Slicer 305 predstavlja snažno, kompaktno rešenje za ulazak u svet visokotehnološkog industrijskog sečenja, namenjeno proizvodnji malih do srednjih kapaciteta uz maksimalnu fleksibilnost i higijenu. Giedpsxxlhusfx Akwot Performanse i preciznost Visoka brzina sečenja: Opremljen kružnim sistemom sečenja sa maksimalnom brzinom do 400 rezova u minutu (rpm). Širok opseg debljine: Omogućava veliku fleksibilnost u izlazu proizvoda sa debljinom rezanja od 0,5 mm do 50 mm. Raznovrsni načini slaganja: Sposoban za različite prezentacije, uključujući složene, pomerene slojeve, lepeze, ukrštene lepeze, kontinuirane lepeze i presavijene porcije. Kapacitet proizvoda: Može obrađivati proizvode dužine do 800 mm sa širinom otvora za sečenje od 250 mm i visinskim opcijama od 125 mm. Prednosti u radu Jednostavno rukovanje: Ocenjuje se kao lako za upravljanje, sa “Plug & Play” funkcijom (osnovni model). Intuitivne kontrole: Koristi Weber Power Control sa programabilnim ekranom u boji osetljivim na dodir (za Basic model), što obezbeđuje brzu promenu proizvoda. Vrhunska higijena: Izrađen po Weber Hygienic Design standardima — otvoren dizajn i lako dostupne komponente omogućavaju jednostavno čišćenje. Brza priprema: Omogućava brze promene formata i proizvoda bez upotrebe alata zahvaljujući komponentama koje se jednostavno podešavaju. Ergonomska zamena noža: Posjeduje poklopac noža koji se okreće za sigurniju i ergonomičniju zamenu noža. Ručno punjenje: Opremljen za ručno punjenje, što ga čini posebno pogodnim za manje količine, česte promene proizvoda ili specijalne formate.

Stanje: dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Model: DS 3000 + vakuum rezervoar (kapacitet 200 kg) Proizvodnost: 3.000 kg na sat (maksimalno) Kalibar/Prečnik: 15–40 mm Gedpfx Akjxxl Hwjwjit Opseg: Pogodan za većinu standardnih kobasica (viršle, koktel, itd.) sa celuloznim omotačem. Metod ljuštenja: Para i vakuumska ekstrakcija Para omekšava omotač Snaga: 4–5,5 kW Potrebna para: Priključak 1/2“, zahteva eksterno napajanje parom (oko 1,7 bar na ulazu). Kompresovani vazduh: Priključak 3/8“, potreban za pneumatske komande (oko 6,9 bar na ulazu). Napon: 400V 50Hz 3N ili 380 V 50 Hz

Stanje: dobro (polovno), KA-120/1.0 kotlomašina je kompaktan, robustan sud namenjen za industrijsko kuvanje i ključanje, idealna za preradu manjih do srednjih serija supa, soseva, bujona ili specijalnih mesnih proizvoda. Performanse i tehničke specifikacije Gjdpfx Asxv S Ayskwjit Kompaktan kapacitet: Posuda za kuvanje zapremine 120 litara (L) omogućava fleksibilnu proizvodnju serija sa brzim obrtajem. Kuvanje pod pritiskom: Dizajnirana sa duplim plaštom ili zatvorenim sistemom, omogućava maksimalni radni pritisak od 1,0 bara, što omogućava brže i efikasnije kuvanje u odnosu na sisteme sa atmosferskim pritiskom. Industrijska izdržljivost: Izrađena od visokokvalitetnog prohroma (nerđajućeg čelika), što je čini otpornom na visoke temperature i korozivne uslove karakteristične za industrijske kuhinje. Svestrana funkcionalnost: Specijalno projektovana za industrijsko kuvanje i ključanje, što je čini univerzalnim alatom za različite potrebe prehrambene proizvodnje. Operativne prednosti Siguran rad: Radni pritisak od 1,0 bar omogućava kontrolisano zagrevanje pod pritiskom. Higijenski dizajn: Izrada od nerđajućeg čelika sa lako dostupnim komandama i priključcima olakšava detaljno i jednostavno čišćenje. Ušteda prostora: Uspravan, kompaktan dizajn ove mašine čini je pogodnom i za manje ili specijalizovane proizvodne pogone.