Granulator-Pellet Mill-Pellet Line na prodaju (22.622)

Stanje: novo, vrsta goriva: električni, Godina proizvodnje: 2026, broj mašine/vozila: 2700x4500, Oprema: nizak nivo buke, Glavni tehnički parametri fabrike loptica Prečnik bubnjeva: 2400mm Dužina bubnja: 4500mm Snaga motora: 320KW Maksimalna veličina unosa: 25mm Kapacitet:35-60 t/h Težina: 72Tons Utovar lopte: 30Tons Pored ovog modela, imamo i ostale modele kao što su 2700x4500, 3200x4500, 1830x13000mm i slično, a možemo ponuditi i uslugu korisničkog korišćenja, takođe možemo obezbediti kompletno brušeno rešenje za razne industrije kao što su cement, kvarc, fabrika za beneficiranje orea i slično, dobrodošli da nas kontaktirate za više informacija. Mlin za mlevenje loptica je uobičajena mašina za mlevenje i blendanje materijala za upotrebu u preradi minerala, uključujući rudarenje ruda i proizvodnju silikona (silicijum-dioksida). Kada je reč o rudarenju i mlevenju silikona, karakteristike rudnika i konačni zahtevi proizvoda igraće ključnu ulogu u izboru odgovarajućeg mlina za loptice. Evo nekih razmatranja za korišćenje mlina za kugle u rudniku i mlevenju silikona: 1. Karakteristike ore: - Tvrdoća: Tvrdoća u toprili određuje vrstu mlina za loptice koja je najpogodnija. Tvrđe oreže mogu zahtevati robustniji i otporniji mlin za loptice. - Raspodela veličine čestica: Početna veličina čestica u vezi sa procesom mlevenja. Različite ore mogu zahtevati različite pristupe da bi se postigla željena veličina čestica. 2. Silica Brušenje: - Silica Sadržaj: Ako je primarni cilj mlevenje silikona, važno je uzeti u obzir početni sadržaj silikona i željenu konačnu veličinu čestica. Mlevenje silikona često zahteva posebnu pažnju kako bi se sprečilo preterano nošenje na milinastoj opremi. 3. Tip mlina za loptice: Hfodpsq Igiisfx Ahlsi - Prelivanje vs. Grate Pražnjenje: Vrsta pražnjenja iz mlina lopte može uticati na finalni proizvod i efikasnost brušenja. Prelivne vodenice se obično koriste za većinu aplikacija za mlevenje, dok su fabrike za pražnjenje rende pogodnije za određene vrste ora. 4. Veličina i kapacitet mlina: - Mlin prečnika i dužine: Veličina mlina za kugle treba da bude izabrana na osnovu količine materijala koji treba da bude prizeman i željenog protoka. - Kapacitet: Uverite se da odabrana fabrika loptica ima kapacitet da efikasno rukuje potrebnom zapreminom materijala. 5. Brušeni mediji: - Materijal i veličina: Izbor brušenih medija (kuglica ili clpebs) i njihova veličina zavise od tvrdoće uliva i željene konačne veličine čestica. Različiti brušeni medijski materijali mogu da utiču na čistoću silikona tokom mlevenja. 6. Lineri i dizanje pomagala: - Lineri: Uzmite u obzir vrstu linija koje se koriste u mlinu za loptice kako bi zaštitili ljusku i optimizovali proces brušenja. - Podizanje pomagala: Neke fabrike koriste podizanje pomagala za poboljšanje akcije mlevenja i promovisanje boljeg mešanja materijala. 7. Sistemi kontrole i nadzora: - Automatizacija: Koristite kontrolne sisteme za automatizaciju procesa mlevenja i obezbeđivanje optimalnih performansi. - Monitoring: Redovno pratite proces mlevenja kako biste podesili parametre po potrebi za dosledan i efikasan rad. 8. Mere bezbednosti: - Bezbednosni sistemi: Implementiši bezbednosne funkcije za zaštitu osoblja i opreme tokom rada. Uvek se pridržavajte preporuka i smernica proizvođača za rad i održavanje kako biste obezbedili bezbedno i efikasno korišćenje mlina za kugle u aplikacijama za rudarenje i mlevenje silikata.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Mlin za superfine loptice je vrsta mašine za mlevenje koja se koristi za mlevenje materijala u veoma fine čestice. Ova vrsta mlina za loptice ima neke karakteristične karakteristike koje ga čine posebno pogodnim za obradu čak i najtežih materijala sa niskom kontaminacijom i minimalnim habanju. Obično se koristi u raznim industrijama, uključujući farmaceutske proizvode, minerale, pigmente i hemikalije, za proizvodnju mikro pudera ili nanočestica. Evo nekih ključnih karakteristika i razmatranja za superfine mlin za kugle za mikro puder: 1. Visoka efikasnost brušenja: Superfine kugle su dizajnirane da postignu visoku efikasnost brušenja korišćenjem brušenih medija relativno malom veličinom, što dovodi do velike površine za mlevenje. Hfsdpfx Aeq Nf Uwjhlji 2. Kontrola preciznosti: Ove vodenice često dolaze sa naprednim kontrolnim sistemima za regulisanje parametara kao što su brzina rotacije, temperatura i vreme brušenja, omogućavajući preciznu kontrolu nad raspodelom veličine čestica. 3. Specijalizovani dizajn: Mlin je obično dizajniran sa funkcijama za minimiziranje kontaminacije, kao što je korišćenje materijala otpornih na habanje i koroziju. Neke vodenice takođe imaju rashladne sisteme kako bi sprečile prejedanje tokom procesa mlevenja. 4. Raznovrsnost materijala: Superfine kugle mogu da rukuju širokim spektrom materijala, uključujući i krte i vlaknaste supstance. Često se koriste za mlevenje tvrdih materijala koji zahtevaju fino mlevenje, kao što su keramika, minerali ili pigmenti. 5. Smanjenje veličine na Mikro ili Nano nivo: Primarni cilj mlina superfine lopte je da smanji veličinu čestica na mikro ili čak nano nivo. To se postiže intenzivnom akcijom mlevenja koja se dešava unutar mlina. 6. Classifier System: Some superfine ball mills incorporate a classifier system to control the particle size distribution more precisely. To omogućava odvajanje finih čestica od grubih tokom procesa mlevenja. 7. Grupna ili kontinuirana operacija: U zavisnosti od određenog dizajna, ovi mlinovi mogu da rade u grupnom ili kontinuiranom režimu, nudeći fleksibilnost na osnovu zahteva proizvodnje. 8. Bezbednosne mere: Bezbednosne funkcije mogu biti uključene, kao što su sistemi za nadgledanje i kontrolu kako bi se sprečilo preopterećenje, prejedanje ili drugi potencijalni problemi tokom rada. Prilikom izbora fabrike superfine kugle za proizvodnju mikro pudera, važno je da razmotrite specifične zahteve vaše primene, karakteristike materijala sa kojima radite i željenu konačnu raspodelu veličine čestica. Uvek sledite uputstva proizvođača za rad, održavanje i bezbednost kako biste obezbedili optimalne performanse i dugovečnost opreme.

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2025, Agregatna i balastna oprema za razbijanje i obradu različitih materijala za građevinske i infrastrukturne projekte. Ovi razbijači su dizajnirani da razbiju velike stene, šljunak ili kamenje na manje komade, proizvodeći agregate i balast koji su suštinske komponente u građevinskoj industriji. Evo nekih ključnih aspekata vezanih za agregatnu i balastnu opremu za razbijanje: 1. Razbijač vilice: - Razbijači vilica se obično koriste za primarno gnječenje u agregatnoj i balastnoj proizvodnji. One funkcionišu sabijanjem materijala između stacionarne i pokretne vilice. 2. Udarni razbijač: - Udarni razbijači su pogodni za oblikovanje i proizvodnju finih agregata. Koriste udarnu silu da zgnjeиe materijal, иineжi ih pogodnim za razne vrste stena i oreћja. 3. Cone Crusher: - Konusni razbijači se često koriste za sekundarno i tercijarno gnječenje u agregatnoj proizvodnji. Efikasni su za proizvodnju dobro oblikovanih i fino ocenjenih agregata. 4. Vertikalni udar okna (VSI) razbijač: - VSI razbijači su dizajnirani za oblikovanje i proizvodnju visokokvalitetnog veštačkog peska. Oni koriste "rock-on-rock" princip za razbijanje, gde se stene hrane u rotoru da bi se ubrzale i zgnječile na stacionarne nakovanj. 5. Gyratory Crusher: - Žiratori se prvenstveno koriste u rudarstvu, ali se mogu koristiti i u proizvodnji agregata. Imaju konusnu glavu i konkavu površinu, koja lomi materijal između glave i konkave. 6. Mobilni razbijači: - Mobilni razbijači, uključujući pokretne razbijače vilica i razbijače pokretnih udara, obezbeđuju fleksibilnost i pokretljivost za razbijanje agregata i balada na licu mesta. Često se koriste u građevinskim projektima gde materijali treba da se obrađuju direktno na radnom mestu. 7. Ekrani i skalperi: - Ekrani i skalperi se koriste za razdvajanje različitih veličina agregata nakon početne faze razbijanja. Vibrirajući ekrani se obično koriste za klasifikovanje i razdvajanje materijala na osnovu veličine. 8. Prenosioci: - Prenosioci su ključni za transport materijala između različitih faza procesa gajenja i za gomilanje finalnih proizvoda. Pospešuju efikasnost u rukovanju materijalom. Hodpjq Nxrxofx Ahljfi 9. Sistemi za suzbijanje prašine: - Operacije razbijanja mogu da generišu prašinu, a sistemi za suzbijanje prašine se koriste za minimiziranje uticaja na životnu sredinu i zdravlje. Ovi sistemi mogu da uključuju sprej za vodu ili hemijske suzbijaиe. 10. Kontrola kvaliteta: - Mere kontrole kvaliteta, kao što su analiza veličine čestica i testiranje gradiranja, od suštinskog su značaja kako bi se osiguralo da proizvedeni agregati i balast zadovoljavaju potrebne specifikacije i standarde. 11. Razmatranja životne sredine: - Crusher oprema treba da se pridržava ekoloških propisa, a mere poput kontrole prašine, smanjenja buke i pravilnog odlaganja otpada treba da se sprovedu. Prilikom izbora agregatne i balast opreme za razbijanje, treba uzeti u obzir faktore kao što su vrsta materijala, potrebna veličina proizvoda, proizvodni kapacitet i zahtevi mobilnosti. Pored toga, pridržavanje bezbednosnih i ekoloških standarda je od ključnog značaja u radu opreme za razbijanje.

Stanje: polovno, Linija "Cut-to-length" Pro-Eco sa tipom kasete Nivo preciznosti 60 x .187 x 50.000Lbs (A3789) Maker: Pro-Eco Odlični uslovi SPECIFIKACIJE: MAX ŠIRINA 60" MAX DEBLJINA 187" PROIZVOĐAČ - PRO-ECO GODINA - 1985, REINSTALIRANA 2002 RASPON ŠIRINE - od 8" do 60" GAUGE RANGE - .024" do .187" KAPACITET TEŽINE - 50.000# (25 TONA) KALEM OD - 36" do 72" ID KALEM - 19" do 24" DUŽINA LISTA - 24" do 168" ŠIRINA LISTA - od 8" do 62" VISINA PAKOVANJA - 30" (UKLJUČUJUĆI DANAGE) TEŽINA PAKOVANJA - 20.000# SMER LINIJE - DESNO NALEVO BRZINA LINIJE - 50 do 300 FPM (PROMENLJIVA) LEVELER TYPE - MECHANICAL WEDGE STYLE w/ TWO CASSETTES KOMPONENTE REDA: OKRET ZA ČETVORO SKLADIŠTA ZA ULAZAK U RUKE PODNI NIVO KALEM UTOVARA AUTOMOBILA CANTILEVERED MANDREL UNCOILER w/ WATER RASHLAĐENA KOČNICA PIVOTING AND TELESCOPING PEELER BLADE ENTRY PINCH ROLLS BOČNI VODIČI TIPA ROLERA ENTRY CROP SHEAR BOČNI TRIMER HIDRAULIČNI SERVO POGON (TRENUTNO NIJE OPERATIVAN) MECHANICAL STYLE LEVELER FRAME W/ 200 HP MOTOR KASETA #1 - 19 ROLL, 2.50" PREČNIK, 5 HI, 7 REZERVNIH LETOVA KASETA #2 - 19 ROLL, 1.75" PREČNIK, 5 HI, 7 REZERVNIH LETOVA STRIPTIZ INSPEKCIJA I NOSIVI STO W/ NE-OBELEŽAVANJE ROLNI PETLJA PIT QUADRANT TABLES w/ NON-MARKING ROLLS ROLER TYPE STRIP SQUARING TABLE PRECISION ROLL FEEDER W/ 55 HP MOTOR MEHANIČKA VELIKA BRZINA ODSEKLA SHEAR W/ 40 HP MOTOR Hsdpsthg Disfx Ahljfi BLANK INSPECTION CONVEYOR w/ NON-MARKING BELT ODBACITE POKRETNU TRAKU ZA POJAS W/ NE-OBELEŽAVANJE KAIŠA I STARO GVOŽĐE 14 FOOT AIR FLOAT STACKER w/ SQUARING GUIDES AND END STOP 14 FOOT STACKER LIFT CONVEYOR w/ END DISCHARGE ROLLERS 14 FOOT STACKER RUNOUT CONVEYOR w/ END DISCHARGE ROLLERS KONTROLNE STANICE OPERATERA UPDATED AC CONTROLS w/ ALLEN BRADLEY "CONTROL LOGIX" PLC (2006) UPDATED DRIVE CONTROLS w/ SIEMENS "SIMOREG" CONTROLLERS (2006) ZATVORENI HIDRAULIČNI SISTEM PETLJE ZATVOREN SISTEM ZA HLAĐENJE VODE U PETLJI

Stanje: polovno, Linija za sečenje SECO 60 inča x 0,375 inča x 50.000Lb (A3791) je savršeno rešenje za longitudinalni kalem metal koji se seče na trake sa maksimalnom debljinom metala 0,375 inča i maksimalnom širinom namotaja 60" Hladno rolovan i vruć rolovan čelik Širina trake od 18-60" 2 Speed Gear Box 200-500 FPM Debljina: .032"-.375" Kompletan red sa sledećim komponentama: L-Type Entry Coil Car 40,000# Max Coil Weight Uncoiler: ID namotaja: 23-30.50" Kalem OD: 72" Maksimum Težina namotaja: 40.000# Maksimum Klizna baza Širenje hidraulike Peeler i Hold Down Roll 5 Roll Coil Breaker Vodiči za prilagodljive ivice stavke Entry Crop Shear Hfjdstiy Ntepfx Ahloi Seci glavu: Arbors od 10" Motorni pogon od 40 HP 2 Staro gvožđe Recoiler: Kalem OD: 72" Max ID namotaja: 24" 150HP DC Motor 3 Arm Exit Turnstile 40,000# po ruci Motorizovani zaokret Kompletna linija sa noževima, gumama i svemircima Kontrole, hidraulika i elektrika

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 1994, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, dužina transportne trake: 15.000 mm, proizvodni kapacitet: 6.000 jedinica/h, Na prodaju je kompletna linija za punjenje renomiranog proizvođača Tetrapak, koja se sastoji od sledećih komponenti: TBA 8 linija za punjenje (godina proizvodnje: 1994) Tetra Cap Applikator 21 (Recap 3) (godina proizvodnje: 2003) Tetra Kartonpacker 70 (godina proizvodnje: 2002) Inkjet štampač EBS 6500 oko 15 m transportnih traka sa motorima i kočnicama rezervni delovi Lista priloženih rezervnih delova nalazi se u priloženom dokumentu. TEHNIČKI DETALJI Proizvodni kapacitet: 6.000 jedinica/čas Dužina transportne trake: oko 15 metara Hfodpfxozh H Sto Ahlei DETALJI MAŠINA Radni sati linije za punjenje: 85.286 h Radni sati aplikatora za kapice: 36.416 h Radni sati pakera za kartone: 38.626 h OPREMA Tetrapak TBA 8 punilica bez Pull Tab-a Tetra Cap Applikator 21 (Recap 3) Tetra Kartonpacker 70 Inkjet štampač EBS 6500 Održavanje mašine u proteklim godinama isključivo je obavljala firma Tetrapak.

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2002, radni sati: 22.347 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 190347, udaljenost pomeranja ose X: 3.000 mm, Y osa hod: 1.600 mm, radni hod Z-ose: 1.500 mm, nosivost stola: 3.000 kg, model kontrolera: Heidenhain TNC 430 B, Nema minimalne cene – garantovana prodaja po najvišoj ponudi! TEHNIČKE KARAKTERISTIKE Hod po X osi: 3.000 mm Hod po Y osi: 1.600 mm Hod po Z osi: 1.500 mm Dimenzije stola (2 kom): 2.000 x 2.000 mm Nosivost stola: 3 t Broj obrtaja vretena: 60 – 3.000 obrt/min Prihvat vretena: ISO 50 Hjdszku Sgjpfx Ahlofi DETALJI O MAŠINI Upravljački sistem: Heidenhain TNC 430 B digitalni Broj kontrolisanih osa: 6 Pogonski sistem za glodanje: 25 kW Ukupna potrebna snaga: 50 kW Dimenzije i težina Potrebna površina: cca 6,5 x 3 x 3 m Težina mašine: cca 26 t Ukupno odradjeno: 22.347 sati OPREMA Integrisani sistem za dovod rashladne tečnosti (IKZ) Automatski menjač alata sa 40 pozicija Transporter strugotine Brzo okrećuće se vreteno (30.000 obrt/min) 2 palete

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2000, radni sati: 25.616 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 184640, udaljenost pomeranja ose X: 3.000 mm, Y osa hod: 1.400 mm, radni hod Z-ose: 1.500 mm, nosivost stola: 5.000 kg, model kontrolera: Heidenhain TNC 430 B, Bez minimalne cene – zagarantovana prodaja po najvišoj ponudi! TEHNIČKE KARAKTERISTIKE Hod po X osi: 3.000 mm Hod po Y osi: 1.400 mm Hod po Z osi: 1.500 mm Dimenzije stola: 3.000 x 1.400 mm Nosivost stola: 5 t Brzine vretena: 60 – 3.000 o/min Prihvatanje vretena: ISO 50 DETALJI O MAŠINI Upravljanje: Heidenhain TNC 430 B digitalni Pogonski sistem za glodanje: 22 kW Ukupna potrebna snaga: 50 kW Dimenzije i težina Potrebna površina: cca 6,5 x 3 x 3 m Hjdjzku R Aepfx Ahljfi Težina mašine: cca 22 t Radni sati programa: 25.616 h Radni sati mašine: 53.291 h Radni sati upravljanja: 55.029 h OPREMA Automatski menjač alata sa 20 pozicija Glodalna glava, automatski podesiva za naginjanje i rotaciju u koracima od 1,5° Transporter strugotine Prilagodljivo vreteno za velike brzine (30.000 o/min) Hlađenje sprejom

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2005, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, udaljenost pomeranja ose X: 2.000 mm, Y osa hod: 500 mm, radni hod Z-ose: 550 mm, dužina stola: 2.600 mm, brzina vretena (maks.): 12.000 o/min, Bez minimalne cene – garantovana prodaja po najvišoj ponudi! TEHNIČKE KARAKTERISTIKE Hod po X osi: 2.000 mm Hod po Y osi: 500 mm Hod po Z osi: 550 mm Rotacija oko C ose: 360° Dužina stola: 2.600 mm Širina stola: 550 mm Držač alata: ISO40 Snaga glavnog vretena: 22 kW Brzina vretena: 20 – 12.000 o/min Hfsdpfx Ahozk Dv Uolei Preciznost pozicioniranja: 0,01 mm Brzina kretanja: 667 mm/s Broj osa: 4 DETALJI O MAŠINI Proizvođač kontrolera: Siemens Snaga: 24 kW Dimenzije i težina Dimenzije (D x Š x V): 7.500 x 3.700 x 2.500 mm Sopstvena težina: 9.600 kg Paketi za transport: 2 OPREMA Magacin alata Eksterno hlađenje Transportni sistem za strugotine CE oznaka

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2004, radni sati: 77.374 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 419-01, udaljenost pomeranja ose X: 6.000 mm, Y osa hod: 630 mm, model kontrolera: Siemens 840D, brzina vretena (maks.): 12.000 o/min, Vreteno mašine je zamenjeno 2021. godine (ukupno odradjeno oko 7.300 sati)! Mašina je generalno renovirana 2013. godine! Mašina je redovno održavana, popravljana i dovođena na najnoviji tehnički nivo od strane proizvođača (preventivno održavanje). Poslednje održavanje je izvršeno u januaru 2024. godine. TEHNIČKE KARAKTERISTIKE Hod po X osi: 6.000 mm Hod po Y osi: 630 mm Brzina vretena: 12.000 obrtaja u minuti Obrtni moment vretena: 140 Nm Brzo kretanje u X/Y/Z: 60 m/min Vreme za obradu po vertikalnoj osi: 3,0 sekunde (3,3 sekunde prema DIN standardu) Vreme za obradu po horizontalnoj osi: 4,7 sekunde (5,0 sekunde prema DIN standardu) DETALJI O MAŠINI Upravljanje: Siemens 840D Tip napajanja: 3/N/PE Frekvencija mreže: 50/60 Hz Radni napon: 400 V Upravljački napon: 220/24 V Priključna snaga: 52 kVA Nominalna struja: 75 A Osigurač: 80 A Težina: 19.500 kg Radni sati: 77.374 h OPREMA Paket za 5-osno glodanje Transportni transporter za strugotine, visina izbacivanja: 1.050 mm Priprema za sistem za hlađenje (IKZ) Vakumski rotacioni filter KNOLL VRF250 (čelik, liveni materijal, aluminijum, plastika, mesing) Visoki pritisak 70 bar sa HD pumpom i variabilnim ventilom Pištolj za prskanje za hlađenje Sistem za usisavanje emulzijske magle, 2 usisavača sa protokom od 800 m³/h Hodpfx Ahjzlnm Helofi Rotirajuće staklo za posmatranje sa leve i desne strane (1.400 mm od sredine mašine) Automatska vrata za utovar Centralni pregradni zid za obradu u cikličnom režimu 92 pozicije za alate HSK-A63 (rezervni magazin) Vazdušni mlaz Monitoring trajnosti alata Dodatni V24 RS232 u kontrolnoj kutiji BDE/MDE interfejs (statusi: mašina je uključena, mašina radi, brojač komada) Marposs (Brankamp) sistem za detekciju kolizija CMS100 3D model mašine za kinematicku simulaciju u CAM programerskom sistemu Hidraulična agregatna stanica 210 bar, 2 kruga za zatezanje, odvojeni pritisak sistema za zatezanje za svaki ciklični režim, kontrola pritiska za zatezanje Linearni sistem za zatezanje KOHN 8 komada hidrauličnih stezalica KOHN Multi 2000 MFS 125/680 HD Dvodelna rešetka za operatera duž cele širine radne površine 6.000 mm

Stanje: polovno, RAKOBAK H-Line je profesionalna komora za dimljenje i termičku obradu, namenjena malim i srednjim prehrambenim proizvodnim pogonima. Ovaj multifunkcionalni sistem omogućava više vrsta prerade u jednom uređaju, uključujući kuvanje, pečenje, hladno dimljenje, toplo dimljenje, dimljenje parom, sušenje, zrenje i salamurenje. Komora je projektovana tako da obezbeđuje ravnomernu raspodelu toplote, pare i dima kroz čitavu zonu obrade. Visokoperformantni sistem cirkulacije vazduha garantuje konzistentne rezultate i pouzdan kvalitet proizvoda. Dostupni su različiti načini grejanja: električni, gasni, naftni ili grejanje parom, čime se zadovoljavaju raznoliki zahtevi proizvodnje. RAKOBAK H-Line poseduje automatski sistem za čišćenje, koji pojednostavljuje održavanje i podržava visok nivo higijene. Uređaj takođe uključuje automatsko upravljanje klapnama, regulaciju vlažnosti, nadzor temperature u jezgru proizvoda, kao i akustični signal završetka procesa. Tehničke karakteristike: Proizvođač: Schwan Apparatebau Model: RAKOBAK H-Line Tip: Komora za dimljenje i termičku obradu Procesi: Dimljenje, pečenje, kuvanje, sušenje, zrenje i salamurenje Grejanje: Električno, gasno, naftno ili grejanje parom Sistem čišćenja: Automatski Kontrola vlažnosti: Da Nadzor temperature jezgra: Da Primena: Industrija prerade mesa i prehrambene industrije Hfjdpfx Ajzgp Rcehlei

Stanje: novo, Stanje: novo Rok isporuke: oko 12 - 14 nedelja od narudžbine Zemlja porekla: Španija Cena: 50.410 € Leasing rata: 952,75 € Kapacitet bušenja u konstrukcijskom čeliku: 35 mm Konus: MK 4 Izlet: 390 mm Obrtaji: 94 - 2.225 (16) 50 Hz / 113 o/min Kapacitet narezivanja navojâ: M35 Dužina: 1.660 mm Širina: 1.510 mm Visina: 2.600 mm Težina: 910 kg Hod pinole: 180 mm Udaljenost vretena do stola: 190 - 650 mm Udaljenost vretena do postolja: 1.310 mm Prečnik stuba: 125 mm Radni sto: 400 x 420 mm Hfjdpfx Ajynmtxjhlji Automatski pomaci: 0,10 - 0,18 - 0,24 (3) mm/min Brzina motora: 750 - 1.500 o/min ERLO (PROIZVEDENO U ŠPANIJI) ZA ZAHTEVNE RADIONIČKE PRIMENE Mašina za bušenje i glodanje Automatski posmak Elektromagnetna preciziona spojka Pogonski prenos sa menjačem Križni sto Fiksni sto i podesiva glava za bušenje Konzola za upravljanje Sistem za hlađenje sa motornom pumpom Ručni točak za fino podešavanje Stezna naprava za alat Podesivi graničnici Zaštitni uređaj OPCIJE (CENE NA UPIT): Digitalni indikator dubine bušenja Uređaj za narezivanje navoja Motorizovani uzdužni i/ili poprečni posmak Digitalni prikaz za ose stola i/ili podešavanje visine glave za bušenje

Stanje: veoma dobro (polovno), Opšte karakteristike mašine: Proizvođač: GILDEMEISTER Model: CTX 500 E Tip mašine: CNC strug / CNC strug sa naginutim ležajem Godina proizvodnje: 1998 Zemlja proizvodnje: Nemačka Upravljanje: HEIDENHAIN CNC Pilot Radna zona: Maksimalni prečnik obrade: približno 440 mm Maksimalna dužina obrade: približno 1.000 mm Prečnik obrade iznad ležaja mašine: približno 680 mm Prečnik obrade iznad suporta: približno 455 mm Glavni vreteno Maksimalna brzina vretena: 3.600 obrtaja u minuti Prečnik vretena: približno 107 mm Snaga pogona vretena: približno 23 kW Ose i hodovi Hod ose X: približno 220 mm Hod ose Z: približno 1.000 mm Brzi hod ose X: približno 24 m/min Brzi hod ose Z: približno 30 m/min Revolver za alate Broj pozicija za alate: 12 Držač alata: VDI40 Pogonski alati Hfsdpfx Ahjzklu Eelsi Centar CNC strug sa centrom Pogodan za obradu dužih radnih komada Hidraulični cilindar centra Prečnik cilindra: približno 120 mm Prihvat cilindra: MK 5 Dimenzije i težina mašine Dužina mašine: približno 5.020 mm Širina mašine: približno 2.200 mm Visina mašine: približno 1.900 mm Težina mašine: približno 7.500 kg

Stanje: kao novo (izložbena mašina), CNC mašina za graviranje, CNC mašina za glodanje, CNC 3020 stolna mašina za graviranje / Mini CNC mašina za glodanje – Radna površina 200 × 300 mm, korišćena mašina Proizvođač Mašina za graviranje Model 3020 Ukupne dimenzije Širina: 400 mm Dubina: 530 mm Visina: 400 mm Dimenzije kontrolera Širina: 290 mm Dubina: 325 mm Visina: 175 mm Dimenzije za transport 500 × 400 × 390 mm 410 × 345 × 280 mm Tehničke specifikacije Tip mašine: Mašina za graviranje / Mini CNC mašina za glodanje Model: 3020 Serijski broj (SN): 2501053020CZ12-11 Efektivni hod radne površine: Osa X: 200 mm Osa Y: 300 mm Osa Z: 50 mm Napajanje: AC 200–240 V, 50 Hz (radi na standardnom napajanju od 230 V iz domaćinstva/radionice) Informacije o proizvođaču Hfedjzka R Uspfx Ahlei Proizvođač: Changzhou Huajiang Electrical Co., Ltd. (Kina) Evropski uvoznik / distributer: CNCworld Group Sp. z o.o. (Jednia-Letnisko, Poljska) Sertifikati CE RoHS FCC

Stanje: dobro (polovno), Koloidni mlin ispravan i u dobrom stanju Hodpfxow Nbqzj Ahlofi

Stanje: skoro kao nov (polovno), Potpuno mehanizovana linija za cepanje i sečenje (Masterflex+Paul) koja se sastoji u: - poprečni prenosnik za 2 paketa - automatska instalacija destackinga i singularizacije sa slat oporavkom sa uključenim pokretnim putem - poprečni prenosnik za kružnu hranu deo po deo - trolejbusi na šinama za kružno hranjenje Hjdpfx Ahokt I Uyjlsfi - kružni Masterflex obezbeđen sa 4 pokretna sečiva, osom do ose, slobodnom širinom prolaza od 1000 mm, visinom sečenja 100 mm - 2 motora od 50 KW, 4 oslobađa električnu kontrolu džojstika, obezbeđen kontrolnom tablom - prenosnik za evakuaciju drveta obezbeđen znakom za razdvajanje otpada (ivice i pogoci) - Prenošenje otpada + automatsko klatno za sečenje otpada - prenosioci za oporavak delova sa povratkom operateru na popravku - poprečni prenosnik sa singularizacijom za hranjenje optimizatora Paula - model optimizatora Paul, širine prolaza od 1.000 mm, visine sečenja od 100 mm, opremljen stanicom za obeležavanje neispravnosti, laserom (bez krede) - linija sortiranja po optimizatoru sa 20 izbacivača. Instalacija je u veoma dobrom radnom stanju.

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2008, HAAS MINI MILL HE CNC obradni centar Godina: 2008 CNC upravljanje: HAAS Hodovi po X/Y/Z osi: 406/305/254 mm Dimenzije radnog stola (D x Š): 914 x 305 mm Maksimalna brzina vretena: 6000 obrtaja/min Snaga motora vretena: 6 kW Kapacitet magacina alata: 10 pozicija Tip držača alata: SK 40 Hfsdpfszivtpsx Ahlei Dimenzije (D x Š x V): 2000 x 2000 x 2500 mm Težina mašine: 2200 kg Pribor/opcije: - držači alata, SK40 - precizne pneumatske stege - Mahr taster Pod naponom u našem magacinu!

Stanje: skoro kao nov (polovno), Godina proizvodnje: 2019, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Frezerska mašina sa donjim vretenom SCM TF130ps Prečnik vretena 40 mm Uzdužni sto na radnoj površini Ukupna dužina vretena 180 mm Glavni motor snage 7 kW Brzina rotacije, promenjiva remenom: 3000/4500/6000/7000/10000 Rotacija vretena u levom i desnom smeru Ručno podizanje vretena Hfsdpszlw Rnsfx Ahlei Tehnička dokumentacija Godina proizvodnje 2019.

Stanje: veoma dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Kompletna linija hidraulična preša za nameštaj, prolaznog tipa tepih trake za automatsko rukovanje transportna platforma Hsdpfxszk Tqus Ahlefi 2 kipera

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 1984, Horizontalna izrtačka Wotan C 105 D Prečnik vretena: 105 mm X hod: 2000 mm Y hod: 1500 mm Hedpsytf Ifjfx Ahljfi Z hod: 1400 mm W hod: 1300 mm Rotirajući sto: 1300x1150 mm

Godina proizvodnje: 1989, stanje: spreman za upotrebu (polovno), CNC Milling Machine Bed Type Mecof MG 88 G Sto 6000x1060 mm X-6000 mm Y- 2000 mm Hfedpfxoh H Nd Ae Ahloi Z-1000 mm Control Siemens 828 DSL

Godina proizvodnje: 2017, stanje: spreman za upotrebu (polovno), - POLOVNA - CNC GLAVNI REZAČ SA POKRETNOM KOLONOM I AUTOMATSKOM GLAVOM ZA OSOVINE A/B Hfedpfxsumpd Aj Ahlji UZDUŽNO HOD: 3000 mm POPREČNI HOD: 1100 mm VERTIKALNI HOD: 1500 mm BRZI POSUPI UZ-P-T: 35 m/min DIMENZIJE STOLA: 3100 x 1000 mm GLAVA: KONTINUIRANO; ISO 50; 8000 ob/min; 25/33 kW; 480/640 Nm MAGACIN ALATA: LANČANI TIP; 24 POZICIJE UPRAVLJAČKA JEDINICA: HEIDENHAIN TNC 640 HLADNJENJE POD VISOKIM PRITISKOM: 15 Bar TEŽINA: 30.500 kg UKUPNE DIMENZIJE: 8000 x 5320 x 4265 mm DODATNA OPREMA: TRANSPORTER STRUGOTINE; ETHERNET PORT; LINEARNE MERNE LETVE; RUČNI KOTAČ NA KABL; DUVANJE VAZDUHA KROZ VRETENO NAPOMENA: LASERSKI SETER ALATA BLUM; RENISHAW RMP-60 DODIRNA SONDA; SPOLJNO PRSKANJE ULJA NA VRETENU; ZAŠTITA ZA KLATNO OBRADU

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2022, CNC vertikalna mahinacije VOC-1000 OSNOVNI TEHNIČKI PODACI: - hodanje na X-/Y-/Z-osi: 1040 / 580 / 620 mm - vreteno 12,000 ser i min BT-40 - radni sto 1120x560 mm; kapacitet opterećenja 750 kg - pinola vreteno rastojanje - sto 125-745 mm - rastojanje vretenastog točka 666 mm - radna šetnja do 10 m/min - brza šetnja 36/36/30 m/min Hsdpfx Aoiwtnaohlofi - pozicioniranje +-0,008 mm; ponavljanje +-0,005 mm - dimenzije mašine (h x g v) 2671 x 2800 x 2760 mm - mašinska težina 7000 kg STANDARDNA MAŠINSKA OPREMA: - FANUC kontroler 0I-MF Plus (5); LCD ekran od 10,4 inča - Fanuc Beta motor za vreteno 11/15 kW - Fanuc Beta 1.8/1.8/3.0 kW motori osovine - AICC programi za čitanje unapred 40 blokova - MPG poluga - hladnjak za vreteno ulja - pištolj za vazdušno duvanje i pištolj za pranje protiv emulzije - brijanje pokretnog prenosnika (šrafa) sa kontejnerom - 24-cifrena kutija sa alatom A.T.C. - lopta vodi PMI preko svih sekira - duvanje kroz vreteno prilikom menjanja alata - sistem brijanja - menjač toplote električnih ormarića - sistem automatskog podmazivanja - signalno svetlo & radna LED lampa - potpuno zaštićen radni prostor sa kabinom - kaseta sa alatom - sravnjenje šrafova i postava - CE norme MAŠINSKI PRIBOR: - hlađenje kroz vreteno od 20 šipki sa dodatnim rezervoarom od 600l (5.000 EUR + PDV)

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2004, emco VMC 300 D – CNC glodalica - SIEMENS Sinumerik 810D CNC kontrola - Magazin za alate za 12 alata - CNC rotirajući sto / 4. osa - Sistem za hlađenje - 41.300 radnih sati - Godina proizvodnje: 2004 Tehnički podaci Radna površina: - Hod po osi X: 420 mm - Hod po osi Y: 330 mm - Koristan hod po osi Z: 240 mm - Dimenzije radnog komada (D x Š x V): 400 x 300 x 190 mm - Rastojanje između vrha vretena i površine stola: 210 - 450 mm Stol za glodanje: - Površina za pričvršćivanje (D x Š): 850 x 325 mm - Maksimalno opterećenje stola: 150 kg - 3 T-utor u skladu sa DIN 650: 14 mm - Razmak T-utora: 100 mm Vreteno za glodanje: - AC motor, snaga (100/60% ED): 9 / 11 kW - Opseg brzine (kontinuirano podesiv): 0 - 5000 o/min - Nivo buke na 5000 o/min: 72 dB A - Maksimalni obrtni moment: 100 Nm Performanse obrade: - Brzina skidanja materijala pri glodanju čelika (16 Mn Cr5 - 790 N/mm²): 220 cm³/min - Brzina bušenja u čeliku: ø 25 mm - Brzina navojanja u čeliku: M20 Pogonski sistem (AC motor – pojedinačni pogon + kuglični navoj): - Brzina pomaka po osama X/Y/Z: 0,01 - 12000 mm/min - Brzina brzog pomaka po osama X/Y/Z: 12 m/min - Snaga pomaka po osama X/Y: 6000 N - Snaga pomaka po osi Z: 8800 N - Preciznost ponavljanja: 0,001 mm - Preciznost pozicioniranja X/Y/Z: 0,004 mm Sistem alata: - Magazin za alate: Bubanj sa logikom smernog kretanja - Broj alata: 12 - Snaga za ubacivanje: 6000 N - Maksimalna dozvoljena težina alata: 5 kg - Ukupna dozvoljena težina alata u magazinu: cca 36 kg - Maksimalni prečnik alata: 100 mm - Maksimalna dužina alata: 220 mm - Vreme obrade (od strugotine do strugotine) u skladu sa VDI 2852 T1/T2/T3: 8,9 / 7,0 / 7,0 s - Vreme promene alata (bez pokretanja): T1/T2/T3: 5,8 / 3,9 / 3,9 s Sistem podmazivanja: - Vođice i kuglični navoj: automatsko centralno podmazivanje uljem Hsdpfx Ahszl D Awslefi - Ležajevi glavnog vretena: podmazivanje mašću Sistem za hlađenje: - Zapremina rezervoara: 100 l - Maksimalna brzina protoka: 10 l/min - Maksimalni pritisak pri 50 Hz: 3,7 bar - Dovod rashladne tečnosti: 4 mlaznice, spolja Električni priključak: - Napajanje: 3/PE 400 V 50/60 Hz - Snaga priključka: 15 kVA Pneumatski priključak: - Pritisak u sistemu: 5 - 10 bar - Potrebna minimalna potrošnja vazduha (u odnosu na 1 bar): 750 l/min - Prosečna potrošnja vazduha (u odnosu na 1 bar): 180 l/min Dimenzije: - Dimenzije (Š x V x D): 2300 x 2450 x 2400 mm - Težina: cca 2900 kg

Godina proizvodnje: 2021, stanje: polovno, Linija za montažu statora za električna vozila (2021) Dizajnirana za proizvodnju statora visine od 100–210 mm i prečnika 160 mm Obuhvata manuelne, poluautomatske i potpuno automatske operacije Ciklus: 86 s Stanice i oprema Podsklop završne ploče (lepljenje) Lepljenje završne ploče (Loctite) na paket limova i lasersko označavanje Grob poluautomatska montažna mašina (2021) Keyence laser Priprema paketa statora Priprema (utovar) paketa statora i merenje visine 7 paketa limova visine 25 mm utovarenih na obrtni sto Umetanje izolatora u žlebove Umetanje U-oblikovanih izolacionih papira Hsdpfx Aszc N Axehlefi Grob automatska montažna mašina (2021) Umetanje 48 U-oblikovanih izolatora od papira 3x stanice za namotavanje 3 stanice za namotavanje bakarne žice, isporuka žice iz bureta Grob automatske montažne mašine (2021) Maksimalan broj žica: 15 Sklapanje i sečenje izolacionih cevi 6 ručnih stanica za montažu izolacionih cevi 1 stanica za sečenje povezana transporterom 2x predoblikovanje žica 2 automatske stanice za predoblikovanje žica 2T Kistler presa Sklapanje separatora faza 6 ručnih stanica za sklapanje separatora faza između stanica za montažu kalemova, povezane transporterom 1 obrtna stanica za rotaciju ležišta statora 8x priprema za toplo krimpovanje statora 8 ručnih stanica za pripremu toplog krimpovanja 2x toplo krimpovanje konektora 2 električne zavarivačke mašine sa merenjem sile i struje Lingl PZ5 zavarivačke mašine (2021) 10x priprema za završno formiranje 10 ručnih stanica za pripremu završnog formiranja statora Završno oblikovanje žica Oblikovanje žica pomoću 2T Kistler prese 2x zarezivanje (lancing) 2 Grob automatske mašine za zarezivanje statora (2021) Zarezivanje za statore visine 140 mm i 210 mm Stanica za sečenje separatora faza Teknomatik poluautomatska mašina za podizanje i presecanje statora Izuvijavanje paketa statora i lasersko zavarivanje Automatsko izuvijavanje, lasersko zavarivanje i lasersko označavanje KUKA robot KR 250 R2700-2/FLR (2021) TRUMPF TruDisk 4002 laserski zavarivač (2021) Krajnja električna ispitivanja (EOL) Poluautomatske stanice za testiranje na visoki i niski napon ETL ATS 400 automatski test sistem ZAW tester za merenje otpornosti (2023) Montaža termo-skupljajućih cevi Prospertech poluautomatske stanice za postavljanje termo-skupljajućih cevi na žice Impregnacija statora smolom Automatska Tecnofirma linija za nanošenje smole i grejanje Obuhvata: 1x zona za indukciono grejanje 1x zona za predgrevanje 5x zona za impregnaciju 2x zone sa infracrvenim lampama 1x zona za želatinizaciju 1x zona za očvršćavanje Integrisani Minimax protivpožarni sistem KUKA robot KR 150 R2700-2/FLR (2021)