Galen Demolition Crusher na prodaju (960)

Stanje: novo, snaga: 250 kW (339,91 KS), Godina proizvodnje: 2025, Multiple Cylinder Hydraulic Cone Crusher je napredna vrsta razbijača korneta dizajnirana da obezbedi veću produktivnost i bolje performanse od tradicionalnih jednocilindarskih razbijača korneta. Evo nekih ključnih karakteristika i informacija o višestrukim hidrauličnim razbijačima cilindara: 1. Struktura i radni princip: - Višestruki hidraulični razbijači cilindara obično imaju tri ili više cilindara. - Komora za gnječenje se formira između mantila (van fiksnog korneta) i konkave (unutrašnji pokretni kornet). - Cilindre kontrolišu kretanje unutrašnjeg korneta, obezbeđujući visoko efikasan i ujednačen proces razbijanja. 2. Hidraulični sistem: - Svaki cilindar je opremljen hidrauličnim sistemom, omogućavajući nezavisnu kontrolu komore za razbijanje. - Hidraulični sistem se koristi za podešavanje veličine otvora za pražnjenje, kontrolu oslobađanja od gvožđu i pružanje zaštite od preopterećenja. 3. Podesivo otvaranje pražnjenja: - Otvor za pražnjenje se može lako podesiti tako da kontroliše veličinu smrvljenog proizvoda. 4. Sistem automatizacije i kontrole: - Višestruki hidraulični razbijači cilindara često imaju napredne sisteme za automatizaciju i kontrolu. - Ovi sistemi mogu da uključuju programske kontrolere logike (PLC) i interfejse ljudskih mašina (HMI) za prikladan rad i nadgledanje. 5. Prijava: - Višestruki hidraulični razbijači cilindara pogodni su za razbijanje tvrdih i srednje tvrdih materijala u industrijama kao što su rudarstvo, metalurgija, građevinski materijal i izgradnja puteva. - Posebno su efikasni za razbijanje materijala visokom tvrdoću i abrazivnim indeksom. 6. Prednosti: - Veća efikasnost i protok u poređenju sa jednocilindričnim razbijačima konusa. - Bolji oblik smrvljenog proizvoda zbog ujednačene akcije gnječenja. - Poboljšana pouzdanost i pogodnost održavanja. - Poboljšane bezbednosne funkcije sa hidrauličnim sistemom koje obezbeđuju zaštitu od preopterećenja. 7. Mane: - Potencijalno veći početni trošak u poređenju sa jednocilindričnim razbijačima konusa. - Možda će biti potrebno složenije održavanje i popravke. 8. Modeli i specifikacije: - Višestruki hidraulični razbijači cilindara dolaze u raznim modelima, kao što su HPT serija, HP serija i drugi, svaki sa različitim specifikacijama. 9. Proizvođači: - Razni proizvođači proizvode višestruke hidraulične razbijače cilindara. Poznati proizvođači često obezbeđuju pouzdanu i visokokvalitetnu opremu. Ncjdpfxsq Nd Rbj Adlew Kada se uzme u obzir višestruki hidraulični razbijač cilindara, od suštinskog je značaja da procenite svoje specifične potrebe, uporedite karakteristike različitih modela i razmotrite faktore kao što su kapacitet, veličina feeda i potrebne specifikacije krajnjih proizvoda. Pored toga, proverite reputaciju i povratne informacije klijenata u vezi sa proizvođačem i modelom za koji ste zainteresovani.

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 30 kW (40,79 KS), Godina proizvodnje: 2025, Dvostruki rolerkoster za pravljenje peska, poznat i kao mašina za pravljenje valjaka na pesku, je mašina za obradu koja koristi dva valjaka za zgnječenje i preoblikovanje grubih materijala kao što su kamen, kamen i ore u finije čestice. Ova vrsta opreme se obično koristi u proizvodnji građevinskih agregata, veštačkog peska i drugih materijala koji se koriste u različitim industrijama. Evo ključnih karakteristika i aspekata dvostrukog rolerkostera za pravljenje peska: 1. Dvostruki dizajn valjaka: - Razbijač ima dva paralelna, kontra-rotirajuća valjaka koji vrše pritisak na materijal. Razmak između valjaka se može podesiti tako da kontroliše veličinu smrvljenih čestica. Nodpfx Adsq Ngamjlecw 2. Crushing Mechanism: - Materijal se hrani između dva valjaka, a dok se rotiraju, materijal se uvlači u zonu zaljubljivanja. Valjaci sabijaju i gnječe materijal, svodeći ga na željenu veličinu. 3. Hrana materijala i pražnjenje: - Materijal se obično hrani na vrhu razbijača i zgnječen je između valjaka. Smrskani materijal izlazi na dnu mašine. 4. Podesive postavke razmaka: - Razmak između valjaka je podesiv, omogućavajući kontrolu nad konačnom veličinom smrvljenog materijala. Ova funkcija je od suštinskog značaja za proizvodnju materijala različitih veličina čestica. 5. Dizajn roler površine: - Površina valjaka može biti glatka ili imati korugacije kako bi se poboljšala akcija zahvatanja i gnječenja. Izbor dizajna roler površine zavisi od karakteristika materijala koji se obrađuje. 6. Visoka efikasnost: - Dvostruki razbijači rolera poznati su po visokoj efikasnosti u zgnječenju i oblikovanju materijala. Dvostruki dizajn valjaka obezbeđuje konzistentniji i kontrolisaniji proces u poređenju sa jednim razbijačima rolera. 7. Svestranost: - Ovi razbijači su svestrani i mogu se koristiti za razne materijale, uključujući tvrdo i meko kamenje, ore i druge agregate. Posebno su pogodne za proizvodnju veštačkog peska. 8. Kontrola prašine i buke: - Neki dvostruki razbijači rolera opremljeni su karakteristikama za kontrolu emisije prašine i smanjenje buke tokom rada, poboljšanje radnog okruženja. 9. Prijava u izradi peska: - Dvostruki roleri za pravljenje peska se obično koriste za proizvodnju finih agregata i veštačkog peska. Zaposleni su u proizvodnji visokokvalitetnog peska za građevinske i druge aplikacije. 10. Održavanje i bezbednost: - Redovno održavanje je od suštinskog značaja za optimalne performanse. Bezbednosne funkcije, kao što su hitna stajališta i čuvari bezbednosti, često su inkorporirane tako da obezbede bezbedan rad. 11. Sistem motora i pogona: - Moćan motor i pouzdan pogonski sistem su esencijalne komponente za vožnju rotacije valjaka i obezbeđivanje doslednog i efikasnog zaljubljivanja. Specifičan dizajn i karakteristike dvostrukih rolera za pravljenje peska mogu da se razlikuju među različitim modelima i proizvođačima. Prilikom izbora ili korišćenja ove vrste opreme, važno je pogledati uputstva i specifikacije proizvođača za pravilan rad i održavanje.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Uvođenje biljke razbijača vilica Kapacitet se razlikuje u zavisnosti od zahteva kupca. A kako bi se zadovoljili različiti zahtevi kupaca, proizvodna linija može da se opremi razbijačem konusa, opremom za uklanjanje prašine i drugom opremom. Pogodan je za materijale kao što su tvrdi krečnjak, granit, bazalt, šljunkovitost, metalurgija šljake i veštačko pravljenje peska. Široko se koristi u industrijama hidroelektrana, građevinskog materijala, autoputa i urbane gradnje. A prema različitim tehnološkim zahtevima, različite vrste opreme mogu se kombinovati kako bi se zadovoljili zahtevi različitih kupaca. Prednosti proizvoda fabrike stone crusher mašina 1.Visoka pouzdanost, dobra stabilnost 2.Zgodno održavanje, lak rad 3.Niski troškovi rada, širok opseg aplikacija 4.Laminiranje smrvljenja čini dobar oblik zrna Takođe obezbeđujemo i druga rešenja za razbijanje kamena kao što su Ncodpfxsq Nyy Es Adlew 1. Vibrirajuće hranilice + Razbijač vilice + Fina razbijačica vilice + Vibrirajući ekran 2. Vibrating feeder + Jaw crusher + Impact crusher + Vibrating screen 3. Vibrirajući hranilica + Teška razbijačica čekića + Vibrirajući ekran 4. Linija za proizvodnju peska 5. Šljunak / Agregatna proizvodna linija Kamena fabrika za razbijanje peska i agregatne proizvodnje podrazumeva nekoliko faza i opreme. Evo pregleda procesa i glavnih komponenti koje su uključene: Pregled procesa 1. Primarno gnječenje: Krupno kamenje iz kamenoloma se hrani primarnim razbijačem, obično razbijačem vilice, što ih svodi na manje, upravljajuće veličine. 2. Sekundarno gnječenje: Izlaz iz primarnog razbijača se dodatno smanjuje u veličini sekundarnog razbijača, obično razbijača korneta ili udarnog razbijača. 3. Skrining: Smrvljeni materijal se odvaja na različite razlomke veličine koristeći vibrirajuće ekrane. Preveliki materijal se vraća razbijačima radi daljeg smanjenja. 4. Izrada peska: Za proizvodnju peska, materijal se može proći kroz mašinu za pravljenje peska, kao što je vertikalni otvor udarnog razbijača, kako bi se postigao željeni oblik i veličina. 5. Pranje: Finalni proizvod se često pere kako bi se uklonile nečistoće i poboljšao kvalitet agregata. 6. Zalihe: Gotov proizvod se čuva u zalihama pre transporta do kupaca. Glavne komponente kamene fabrike za gnječenje 1. Jaw Crusher: Koristi se za primarno gnječenje velikog kamenja. 2. Cone Crusher ili Impact Crusher: Koristi se za sekundarno gaženje za proizvodnju finije agregate. 3. Vibrirajući ekran: Razdvaja zgnječeni materijal na različite razlomke veličine. 4. Mašina za izradu peska: Specijalna oprema za proizvodnju peska. 5. Prenosioci pojasa: Transportni materijali između različitih faza procesa. 6. Vibrating Feeder: Hrani sirovinu u razbijače ravnomerno i neprekidno. 7. Peščani perač: Čisti pesak uklanjanjem nečistoća. 8. Sistem kontrole: Upravlja celim procesom, obezbeđujući efikasan i bezbedan rad. Implementacija dobro dizajnirane fabrike za razbijanje kamena može značajno da poveća efikasnost proizvodnje i proizvede visokokvalitetni pesak i agregat.

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 450 kW (611,83 KS), Godina proizvodnje: 2025, ### Mobilna drobilica / mobilna drobilica za kamen na stazi: uvod i primena Uvod: Mobilne drobilice gusjeničara, poznate i kao mobilne drobilice na stazi, su svestrane i visoko efikasne mašine dizajnirane za drobljenje različitih materijala na licu mesta. Za razliku od tradicionalnih fiksnih drobilica, ove mobilne jedinice su montirane na prugama, što im omogućava da se lako kreću po neravnim terenima i udaljenim lokacijama. Ove drobilice integrišu procese hranjenja, drobljenja, skrininga i transporta u jedan sistem, pružajući fleksibilnost i smanjujući potrebu za više komada opreme. Pokreću ih dizel motori, oni nude mobilnost, smanjeno vreme podešavanja i kompaktan dizajn koji pojednostavljuje transport. Ključne karakteristike: 1. Mobilnost: Dizajn na stazi obezbeđuje lakoću kretanja na različitim lokacijama. 2. Svestranost: Pogodan za drobljenje različitih vrsta materijala, uključujući stene, rude i otpad od rušenja. 3. Efikasnost: Mogućnosti drobljenja i skrininga visokih performansi. 4. Ekološki prihvatljiv: Opremljen sistemima za suzbijanje prašine i smanjenje buke. 5. Automatizacija: Napredni sistemi kontrole za nesmetan rad i minimalnu ručnu intervenciju. Aplikacije: 1. Kamenoloma i rudarstvo: Idealan za drobljenje tvrdog i abrazivnog kamenja kao što su granit, bazalt i krečnjak. Oni efikasno obrađuju sirovine za građevinske agregate i rudarske operacije. 2. Izgradnja i rušenje: Savršen za drobljenje otpada od rušenja na licu mesta, uključujući beton, cigle i asfalt. Ovo smanjuje količinu otpada i omogućava reciklažu materijala, doprinoseći održivim građevinskim praksama. 3. Infrastrukturni projekti: Široko se koristi u izgradnji puteva, proizvodnji željezničkog balasta i razvoju infrastrukture. Njihova mobilnost osigurava da mogu da rade u blizini gradilišta, smanjujući troškove transporta materijala. 4. Reciklaža: Efikasan u operacijama reciklaže, posebno za drobljenje i preradu betona i asfaltnih ostataka. To doprinosi smanjenju upotrebe deponija i očuvanju prirodnih resursa. 5. Agregat Proizvodnja: od suštinskog značaja za proizvodnju visokokvalitetnih agregata koji se koriste u građevinskim projektima. Njihova sposobnost da proizvedu različite veličine agregata zadovoljava različite industrijske standarde i zahteve. Nedpjq Nfvuefx Adlocw Zakljuиak: Mobilna drobilica gusjeničara je neophodna u modernim građevinskim i rudarskim operacijama. Njihova mobilnost, efikasnost i svestranost čine ih dragocenim sredstvom za industrije koje zahtevaju drobljenje i skrining na licu mesta. Smanjenjem vremena postavljanja i troškova transporta, oni povećavaju operativnu efikasnost i doprinose ekološkim praksama kroz reciklažu materijala.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Diatomite crusher & purifying machine Ncjdpjq Nx E Sjfx Adlsw Nakon pročišćavanja obrade, čistoća je beli dijatomit sa SiO2 iznad 90%, Al2O3 ispod 0,04%, a Fe2O30.4 ispod.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Za gnječenje mermera, peščara i kvarcita mogu se koristiti razne vrste razbijača u zavisnosti od svojstava sirovina i željenih konačnih specifikacija proizvoda. Evo nekih uobičajenih vrsta razbijača koji mogu biti pogodni za obradu ovih materijala: 1. Razbijač vilice: - Razbijači vilica se obično koriste za primarno gnječenje. To su robusne mašine koje rukuju žilavim materijalima, čineći ih pogodnim za razbijanje tvrdog i abrazivnog kamenja kao što su mermer i kvarcit. 2. Udarni razbijač: - Udarni razbijači su svestrani i pogodni i za primarno i za sekundarno razbijanje. Oni rade tako što utiču na materijal čekićima ili udarnim šipkama, proizvodeći visok odnos smanjenja. Udarni razbijači mogu biti efikasni za oblikovanje finalnog proizvoda. 3. Cone Crusher: - Konusni razbijači se često koriste za sekundarno ili tercijarno gnječenje. Pogodne su za obradu tvrđeg kamenja i mogu da proizvedu dobro oblikovane i fino zrnaste agregate. 4. Gyratory Crusher: - Gyratory crushers se koriste za primarno razbijanje velikih razmera. Imaju konusnu glavu i pogodne su za rukovanje abrazivnim materijalima. Međutim, ređe se koriste od razbijača vilice ili korneta. 5. Vertikalni udar okna (VSI) razbijač: Ncsdpfxoq Nx Nno Adlow - VSI razbijači su pogodni za oblikovanje i proizvodnju veštačkog peska. Deluju tako što bacaju materijal na set nakovanj ili impelera da ga razde na finije čestice. 6. Hamer Crusher: - Razbijači čekića se koriste za gnječenje mekših materijala poput peščare. Oni funkcionišu primenom sile na materijal, uzrokujući da se probije duž prirodnih linija kvara. 7. Roll Crusher: - Rolo razbijači se koriste za smanjenje veličine posusnih materijala. Sastoje se od dve kontra-rotirajuće rolne koje komprimuje materijal između njih. 8. Crawler Mobile Crusher: - Mobilni razbijači nude fleksibilnost i mobilnost, omogućavajući im da se koriste direktno u kamenolomu ili na mestu posla. Puzači pokretni razbijači mogu da rukuju raznim vrstama kamenja, uključujući mermer, peščaru i kvarcit. 9. Oprema za skrining: - Nakon početne faze smrskavanja, oprema za skrining kao što je vibriranje ekrana može se koristiti za razdvajanje različitih veličina smrvljenog materijala. 10. Sistemi za suzbijanje prašine: - Operacije razbijanja mogu da generišu prašinu, a sistemi za suzbijanje prašine se koriste za minimiziranje uticaja na životnu sredinu i zdravlje. Kada birate razbijač za mermer, peščaru ili kvarcit, razmotrite faktore kao što su tvrdoća materijala, željene konačne specifikacije proizvoda i potrebni proizvodni kapaciteti. Pored toga, važno je integrisati proces gnječenja u celokupan dizajn biljaka koji može uključivati skrining, prenos i opremu za pranje u zavisnosti od specifičnih potreba aplikacije.

Stanje: novo, snaga: 75 kW (101,97 KS), Godina proizvodnje: 2025, Pokretna razbijačica vilice je vrsta mašine za gnječenje koja je opremljena razbijačem vilice i pokretna je u prirodi. Ovaj razbijač je dizajniran da se premešta i odvoda na razne lokacije, posebno one na kojima je potrebno obraditi materijal na licu mesta. Pokretni razbijači vilica široko se koriste u industrijama kao što su rudarstvo, građevinarstvo i reciklaža za preradu različitih materijala. Evo ključnih karakteristika i komponenti tipičnog razbijača pokretnih vilica: 1. Razbijač vilice: - Primarna jedinica za razbijanje vilice je sama razbijačica vilice. Sastoji se od fiksne vilice i pokretne vilice, sa materijalom koji se lomi između njih. 2. Mobilna šasija: - Razbijač je montiran na pokretnu šasiju, koja može imati tragove za pokretljivost ili će biti točak za lak transport. Pokretljivost šasije omogućava da se razbijač lako kreće između različitih radnih mesta. 3. Hranilica: - Vibrirajuće hranilice su obično uključene da bi se materijal nahranio razbijačima vilice. Osigurava konzistentnu i kontrolisanu ishranu materijala u komoru za razbijanje. 4. Motor ili izvor napajanja: - Pokretne razbijače vilica napajaju dizel motori ili elektromotori. Izbor izvora energije zavisi od faktora kao što su dostupnost električne energije i potreba za mobilnošću. 5. Kontrolna tabla: - Obezbeđena je kontrolna tabla za operatere koji upravljaju i nadgledaju rad razbijača. On može uključivati kontrole za pokretanje i zaustavljanje razbijača, podešavanje postavke pražnjenja i nadgledanje različitih parametara. 6. Hidraulični sistem: - Pokretni razbijači vilica često imaju hidraulični sistem za podešavanje podešavanja razbijača. To podrazumeva podešavanje CSS-a razbijača vilice (Closed Side Setting), što utiče na veličinu proizvoda. 7. Sistemi prenosa: - Prenosioci se koriste za transport smrvljenog materijala iz razbijača vilice u sledeće faze fabrike za preradu ili za gomilanje zaliha. Neki pokretni razbijači vilica imaju integrisane pokretne sisteme. 8. Magnetni znak za razdvajanje (opcionalno): - Neki pokretni razbijači vilica dolaze opremljeni magnetnim separatorom za uklanjanje metalnih zagađivača iz smrskanog materijala, sprečavajući oštećenja nizvodne opreme. Njdpfx Asq I N Atsdlscw 9. Sistem za suzbijanje prašine (opciono): - Da bi kontrolisali prašinu generisanu tokom procesa smrskavanja, neki pokretni razbijači vilica mogu biti opremljeni sistemima za suzbijanje prašine. 10. Daljinski upravljač (opcionalno): - Mogućnosti daljinskog upravljača omogućavaju operaterima da kontrolišu razbijača sa distance, poboljšavajući bezbednost i pogodnost. 11. Prijava: - Pokretni razbijači vilica koriste se za primarno gnječenje raznih materijala, uključujući tvrd kamen, građevinski i rušilačkom otpadu, beton, asfalt i prirodne agregate. 12. Svestranost: - Pokretni razbijači vilica su svestrani i mogu se koristiti u raznim aplikacijama. Pogodne su i za operacije reciklaže i kamenoloma, nudeći fleksibilnost u obradi različitih vrsta materijala. Pokretni razbijači vilica su korisni za operacije koje zahtevaju često preseljenje ili za obradu materijala na udaljenim lokacijama. Oni pružaju isplativo rešenje za razbijanje na licu mesta i široko se koriste u građevinskoj i rudarskoj industriji. Operateri treba da se pridržavaju bezbednosnih smernica i preporuka proizvođača za pravilan rad i održavanje.

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 11 kW (14,96 KS), Godina proizvodnje: 2025, Razbijač dizel vilice PE250X400 sa ekranom obično se odnosi na pokretnu razbijač vilice opremljen dizel motorom koji može da se koristi za primarno gnječenje raznih sirovina, a uključuje i sistem skrininga za odvajanje smrvljenog materijala u različite veličine. Evo ključnih funkcija i informacija o takvoj konfiguraciji: 1. Dizel motor: - Dizel motor obezbeđuje snagu za razbijač vilice, što ga čini pogodnim za lokacije na kojima električna energija možda nije lako dostupna ili praktična. Dizel motori su poznati po trajnosti i pouzdanosti. 2. Razbijač vilica (PE250X400): Nsdpfsq Nfu Eox Adlecw - "PE250X400" ukazuje na veličinu otvora razbijača vilice u milimetrima. U ovom slučaju, razbijač vilice ima otvor od približno 250mm x 400mm, što mu omogućava da zgnječi razne materijale različitih veličina. 3. Sistem skrininga: - Uključivanje ekrana omogućava da se smrvljeni materijal odvoji na različite veličine na osnovu veličine čestica. Ovo je posebno korisno za proizvodnju različitih ocena finalnih proizvoda. 4. Mobilna konfiguracija: - Pokretna razbijačica vilice sa dizel motorom i ekranom često se montira na mobilnu šasiju, što olakšava kretanje sa jedne lokacije na drugu. Ova mobilnost je posebno korisna za primenu na gradilištima ili u kamenolomu. 5. Rukovanje materijalom: - Sirovina se hrani u razbijač vilice, gde je zgnječena recipročnim pokretima pokretne vilice na fiksnoj vilici. Smrvljeni materijal zatim prolazi kroz ekran, a čestice različite veličine se u skladu sa tim ispuštaju. 6. Podesiva veličina izlaza: - Razbijač vilice obično ima podesivu postavku pražnjenja, omogućavajući operaterima da kontrolišu veličinu konačnog smrvljenog materijala. 7. Prijave: - Dizel razbijači vilica sa ekranima se obično koriste u građevinarstvu, rudarstvu i kamenolomima za obradu različitih materijala kao što su beton, šljunak, stena i drugi agregati. 8. Održavanje i rad: - Redovno održavanje dizel motora, komponenti za razbijanje vilice, a ekran je neophodan kako bi se obezbedile optimalne performanse i dugovečnost. 9. Efikasnost goriva: - Dizel motori su generalno poznati po efikasnosti goriva, što ih čini pogodnim za aplikacije gde je potreban pouzdan izvor energije bez pristupa električnim mrežama. Kada se uzme u obzir razbijač dizel vilice sa ekranom, važno je proceniti faktore kao što su potrebni kapacitet, materijalna tvrdoća i željene konačne specifikacije proizvoda. Pored toga, odaberite uglednog proizvođača poznatog po proizvodnji pouzdane i visokokvalitetne mobilne opreme za razbijanje i skrining.

Stanje: novo, snaga: 110 kW (149,56 KS), Godina proizvodnje: 2025, Bauxite Crusher: Bauxite je aluminijumska kugla, a razbijači ili mlinovi se koriste za razbijanje bauksita na manje komade radi dalje obrade. U tu svrhu mogu da se koriste razbijači vilica, udarni razbijači ili razbijači konusa. GranitNi razbijač: Granit je tvrd i izdržljiv prirodni kamen. Razbijači koji se koriste za razbijanje granita obično uključuju razbijače vilica, udarne razbijače i razbijače konusa. Ovi razbijači mogu da podnesu različitu tvrdoću granita i proizvedu različite veličine smrvljenih proizvoda. Bentonite Crusher: Bentonite je vrsta gline sa odličnim svojstvima upijanja vode i plastičnosti. Razbijači kao što su razbijači vilica ili razbijači čunjeva koriste se za razbijanje bentonita u izvodljivu veličinu za dalju obradu. Barite Crusher: Barit, poznat i kao barit, je mineral koji se sastoji od barijum sulfata. Razbijači kao što su razbijači vilica i razbijači čunjeva se obično koriste u procesu smrskavanja barita. Udarni razbijači se takođe mogu koristiti za oblikovanje i obradu finije čestice. Za svaki od ovih minerala izbor odgovarajućeg razbijača zavisi od faktora kao što su tvrdoća materijala, potrebna konačna veličina proizvoda i specifične karakteristike ležišta. Takođe je važno razmotriti da li je u toku obrade potreban primarni razbijač, sekundarni razbijač ili čak tercijarni razbijač. Pored toga, za određene primene, mlevenje mlina može biti upotrebljeno nakon početne faze smrvljenja kako bi se dodatno smanjila veličina čestica. Mlevenje mlina pogodnih za ove minerale može da uključuje mlinove za kugle, Rejmond mlinove ili vertikalne valjaonice, u zavisnosti od specifičnih zahteva procesa. Njdpfx Adoq Nx Apjlscw Ne zaboravite da je izbor razbijača i mlina često deo većeg dizajna fabrike za preradu minerala, a proces selekcije treba da uzme u obzir ukupne zahteve proizvodnje, mineralne karakteristike i ekonomska razmatranja.

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2025, Dvostruki razbijač zuba je vrsta rolerkostera koji se obično koristi u industrijama koje podrazumevaju razbijanje različitih materijala, kao što su rudarenje, metalurgija, građevinski materijali i hemijska obrada. Ovaj razbijač karakterišu njegova dva para blisko razmaknutih, paralelnih i suprotno rotirajućih rolni sa "zubima" ili "klackanjem" na njihovim površinama. Zubi su dizajnirani da zgrabe i zgnječe materijal, obezbeđujući efikasno i ujednačeno smanjenje veličine. Evo ključnih karakteristika i aspekata opreme za razbijanje dvostrukih zuba: 1. Dvostruki dizajn valjaka: Nedpfxjq Nga Ue Adlscw - Razbijač sadrži dva paralelna, kontra-rotirajuća valjaka, svaki sa setom zuba ili škljaštećim na svojoj površini. Dvostruki dizajn valjaka olakšava dosledan i efikasan proces razbijanja. 2. Konfiguracija zuba: - Zubi na valjacima su dizajnirani da zahvate i zgnječe materijal. Raspored i oblik zuba mogu se razlikovati u zavisnosti od specifične primene i karakteristika materijala koji se obrađuje. 3. Podesive postavke razmaka: - Razmak između valjaka se obično može podesiti tako da kontroliše veličinu smrvljenih čestica. Ova funkcija omogućava prilagođavanje konačne veličine proizvoda. 4. Hrana materijala i pražnjenje: - Materijal se obično hrani na vrhu razbijača i zgnječen je između rotirajućih valjaka. Smrvljeni materijal se ispušta na dnu mašine. 5. Visoka efikasnost: - Dvostruki razbijači zuba su poznati po visokoj efikasnosti u zgnječenju raznih materijala. Dvostruki dizajn valjaka obezbeđuje konzistentniji i kontrolisaniji proces u poređenju sa jednim razbijačima rolera. 6. Svestranost: - Ove kragere su svestrane i mogu se koristiti za razne materijale, uključujući ugalj, krečnjak, šljaku, glinu i druge slične materijale. 7. Primena u rudarstvu i preradi: - Dvostruki razbijači zuba se obično koriste u rudarskoj industriji za razbijanje minerala i ruda. Takođe se koriste u drugim industrijama za smanjenje veličine i preradu materijala. 8. Kontrola prašine i buke: - Neki dvostruki razbijači zuba opremljeni su karakteristikama za kontrolu emisije prašine i smanjenje buke tokom rada, poboljšanje radnog okruženja. 9. Visoka torque i snaga: - Moćan motor i snažan pogonski sistem su esencijalne komponente za vožnju rotacije valjaka, obezbeđujući neophodan torque i snagu za efikasno razbijanje. 10. Održavanje i bezbednost: - Redovno održavanje je od suštinskog značaja za optimalne performanse. Bezbednosne funkcije, kao što su hitna stajališta i čuvari bezbednosti, često su inkorporirane tako da obezbede bezbedan rad. 11. Aplikacija u smanjenju veličine: - Dvostruki razbijači zuba su efikasni u smanjenju veličine i pogodni su za aplikacije gde je precizna kontrola nad konačnom veličinom proizvoda ključna. Važno je napomenuti da specifični dizajn, funkcije i primena dvostrukih razbijača zuba mogu da se razlikuju između različitih modela i proizvođača. Prilikom izbora ili korišćenja ove vrste opreme, preporučljivo je da se pozovete na uputstva i specifikacije proizvođača za pravilan rad i održavanje.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Fabrika za proizvodnju agregata na pesku je postrojenje gde se u građevinarstvu i drugim aplikacijama proizvode razne vrste agregata (kao što su pesak, šljunak, smrvljeni kamen ili reciklirani beton). Ove biljke obično uključuju različite faze prerade, od vađenja sirovina do finalnog proizvoda. Evo ključnih komponenti i procesa koji su obično uključeni u fabriku za proizvodnju agregata peska: 1. Vađenje sirovina: - Kamenolom ili rudarstvo: Agregati se često izvlače iz kamenoloma, rudnika ili rečnih korita. U zavisnosti od vrste agregata, proces izvlačenja može da podrazumeva bušenje, raznosanje ili bušenje. 2. Primarno razbijanje: - Jaw Crusher ili Gyratory Crusher: Izvađena sirovina se obično transportuje u biljku i hrani u primarni razbijač, gde se velike stene razbijaju na manje komade. 3. Sekundarno razbijanje: - Cone Crusher ili Impact Crusher: Smrvljeni materijal iz primarnog razbijača može biti podvrgnut daljem smanjenju veličine kroz sekundarno zaljubljivanje. 4. Skrining: - Vibrirajući ekrani: Nakon zgnječenja, materijal se često ekranise kako bi se razdvojile različite veličine agregata. Ovaj proces obezbeđuje da finalni proizvod zadovoljava potrebne specifikacije. 5. Pranje: - Peščani perači: U nekim slučajevima, posebno za proizvodnju peska, pranje se obavlja kako bi se uklonile nečistoće, glina i kazne iz agregata, čime se obezbeđuje čistiji i kvalitetniji proizvod. 6. Ocenjivanje i sortiranje: - Klasifikatori ili gradari: Nakon pranja i skrininga, agregati mogu da prolaze kroz dodatne procese kako bi ih razdvojili na osnovu veličine ili kvaliteta. 7. Zalihe: - Zalihe: Završni agregati se obično prave zalihe za skladištenje pre nego što se transportuju na gradilišta ili druge krajnje korisnike. 8. Agregatno skladištenje i rukovanje: - Regali za skladištenje ili Silos: Veća proizvodna postrojenja mogu imati skladišna postrojenja, kao što su regali ili silosi, za skladištenje različitih vrsta i veličina agregata pre distribucije. 9. Kontrola kvaliteta: - Laboratorijska ispitivanja: Redovno testiranje kontrole kvaliteta vrši se na agregatima kako bi se osiguralo da ispunjavaju specifikacije za snagu, veličinu, ocenjivanje i druga svojstva. 10. Razmatranja životne sredine: - Upravljanje vodama: Neke biljke uključuju sisteme za upravljanje vodama za recikliranje i ponovnu upotrebu vode koja se koristi u procesu pranja, minimizirajući uticaj na životnu sredinu. 11. Prevoz: - Prenosioci ili Kamioni: Agregati se obično transportuju iz proizvodnog pogona na gradilišta putem prenosnika, kamiona ili drugih sredstava. Nedpfoq Ngb Dex Adljcw

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Oprema za proizvodnju šljunka i agregata koristi se za lom, ekran i obradu kamenja, stena i drugog materijala za građevinsku industriju. Ova oprema je od suštinskog značaja za proizvodnju različitih vrsta agregata, uključujući smrskani kamen, šljunak, pesak i reciklirani beton, koji se koriste u izgradnji puteva, zgrada, mostova i drugih infrastrukturnih projekata. Evo nekih uobičajenih vrsta opreme koja se koristi u proizvodnji šljunka i agregata: 1. Razbijač vilice: - Razbijači vilica su primarni razbijači koji se koriste za razbijanje velikih stena na manje delove kojima se može upravljati. One su od suštinskog značaja za početnu fazu agregatne proizvodnje. 2. Udarni razbijač: - Udarni razbijači se koriste za razbijanje kamenja i kamenja uz pomoć udarne sile. Pogodne su za oblikovanje i proizvodnju finih agregata. 3. Cone Crusher: - Konusni razbijači se često koriste za sekundarno i tercijarno gnječenje u agregatnoj proizvodnji. Proizvode dobro oblikovane i fino ocenjene agregate. Ncjdpfxjq Nxz De Adljw 4. Vertikalni udar okna (VSI) razbijač: - VSI razbijači su dizajnirani za oblikovanje i proizvodnju visokokvalitetnog veštačkog peska. Pogodne su za obradu materijala sa visokom abrazivnošću. 5. Ekrani: - Vibrirajući ekrani se koriste za razdvajanje različitih veličina agregata. Oni klasifikuju materijal na osnovu veličine čestica i obezbeđuju da finalni proizvodi zadovoljavaju navedene zahteve ocenjivanja. 6. Skalpiranje ekrana: - Skalpiranje ekrana se koristi za uklanjanje prevelikih materijala pre nego što stignu do primarnog razbijača. Ovo pomaže u optimizaciji procesa gnječenja i sprečavanju oštećenja opreme. 7. Oprema za pranje: - Oprema za pranje, kao što su šrafovi od peska ili praonice za deblo, koristi se za uklanjanje nečistoća i finih čestica iz agregata. Ovo je posebno važno za proizvodnju visokokvalitetnog betonskog peska. 8. Prenosioci: - Prenosioci se koriste za transport materijala između različitih faza zgaženja i procesa skrininga. Oni igraju ključnu ulogu u unapređivanju efikasnosti u rukovanju materijalom. 9. Stackers and Reclaimers: - Stekeri se koriste za kreiranje zaliha obrađenih agregata, dok se povraćaji koriste za preuzimanje materijala iz zaliha. Oba su od suštinskog značaja za efikasno skladištenje i rukovanje materijalom. 10. Lomeći biljke: - Kompletne fabrike za razbijanje uključuju razne vrste razbijača, ekrana i prenosnika integrisanih u jedan sistem. Ove biljke su dizajnirane da efikasno rukuju velikim količinama materijala.

Stanje: novo, 3 kW Garancija: 12 meseci Ncodozay A Ropfx Adljw

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna težina: 1.120 kg, ukupna dužina: 2.850 mm, ukupna širina: 3.170 mm, ukupna visina: 2.710 mm, ASCO GS COMPACT je kompaktno Grizzly sito rešenje namenjeno za rudarsku industriju, građevinarstvo, rušenje objekata, zemljane radove, reciklažu i pejzažnu izgradnju. Obezbeđuje efikasnu prethodnu separaciju grubog materijala, štiti prateću opremu (kao što su drobilice, sita, transporteri), smanjuje habanje i potrebu za održavanjem, čime može produžiti vek trajanja celokupnog postrojenja. Zahvaljujući mobilnoj i kompaktnoj konstrukciji, posebno je pogodan za rad u skučenim prostorima i povećava efikasnost pripreme materijala direktno na licu mesta. Ključne karakteristike - Pouzdano odvaja kamenje, grumene i strane materijale - Kompaktni dizajn za mobilnu upotrebu i rad na malom prostoru - Robusne rešetke za dug vek trajanja i izdržljivost - Minimalne potrebe za održavanjem i laka integracija u postojeće radne procese - Proverena ASCO Grizzly tehnologija sitarenja Tehničke karakteristike - Širina (B): 3,2 m Nedpfswymxgox Adlecw - Dužina (L): 2,85 m - Visina (H): 2,7 m - Visina ulaza: 2,56 m - Površina sita: 4,9 m² - Maks. kapacitet (Qmax): 65 t/h - Maks. širina kašike: 2,9 m - Težina: 1.120 kg

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2018, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, HCU 7/160 konusna drobilica Godina proizvodnje: 2018 Ulaz drobilice [mm]: 160 CSS [mm]: 12-32 mm Motor [kW]: 90 Hidraulički podesiv razmak Ncjdpjzl N Ulofx Adlow Drobilica proizvodi kubični materijal i pogodna je za najtvrđe materijale. Drobilica sa rezervoarom za ulje i motorom od 90 kW Drobilica sa upravljačkim ormarićem i PC upravljanjem Galvanizovana noseća konstrukcija uključena Mašina je potpuno funkcionalna

Stanje: polovno, Nova RB800 hvataljka za sortiranje/rušenje, 360° neprekidna rotacija sa reverzibilnim i zamenljivim zabravljenim sečivima. Veliki prečnik petog točka za veću pouzdanost čak i kod teških aplikacija, hidraulični cilindari opremljeni kočionim sistemom. Visoka sila zahvatanja/stezanja, lako i slabo održavanje. Hvataljka za sortiranje RB serija je neizostavna oprema za izbor i rukovanje bilo kojim materijalom od rušenja, reciklaže i deponije. Visoka robustnost struktura omogućava suočavanje sa rušenjem objekata i struktura uz slabo prisustvo armiranog betona. Specifikacije: 360° rotacija Širina kandži: 800 mm Težina bagera: 10-16 tona Kapacitet: 0.4 m3 Težina: 875 Kg Ncsdpfx Aoqa Dtxodljw Hvataljka dostupna u različitim veličinama za bagere od 5 do 20 tona. Adapter za sve modele bagera na zahtev. Szolmet Kft od 1998. Govorimo mađarski, engleski, nemački i italijanski. Kontaktirajte nas za više tehničkih detalja, fotografija i video zapisa.

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2026, ///TEHNIČKI PARAMETRI //Drobilica Otvor drobilice (D*Š)(mm): 1100 x 750 mm Maksimalna veličina ulaznog zrna (mm): 650 mm Širina izlaznog otvora (opseg podešavanja) (mm): 70-200 mm Nsdpfx Adsyni Uljlocw Snaga motora (kW): 110/132 kW (visokih performansi) Kapacitet (T/H): 150-400 t/h Sistem za doziranje Zapremina levka (m3): 7 m3 //Celokupna mašina Ukupna težina (T): 52 t Transportne dimenzije (mm): 15.000 x 3.000 x 3.700 mm Ukupna radna snaga (kW): 162,5 kW Snaga motora (kW): 112 kW

Stanje: polovno, Proizvođač: Jászberényi Aprítógépgyár Njdpfx Adoy Ayb Heljcw Tip: PE VI Ulazni otvor: 600x350 mm Maksimalna veličina materijala za doziranje: 550x300 mm Izlazna veličina: 30-80 Snaga motora: 22 kW Težina sa motorom: 6,6 tona Ukupne dimenzije: D=2338 mm x Š=1655 mm x V=1820 mm Detaljne tehničke specifikacije prikazane su na priloženim fotografijama. Oprema se trenutno nalazi u demontiranom stanju. Nudi se tačno kako je prikazano na slikama. Svi delovi su dostupni i mašina može biti potpuno sastavljena.

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, vrsta goriva: dizel, radna težina: 33.500 kg, Godina proizvodnje: 2013, radni sati: 7.400 h, Sandvik QH331 konusna drobilica Godina proizvodnje: 2013 7.400 radnih sati Nodpfxex E Ruvj Adlscw Ulaz: 195 mm Motor: CAT C9.3 Opseg CSS: od 0-20 do 0-65 mm Peskarena i farbana Kapacitet: 100-150 tona na sat, u zavisnosti od materijala Težina: 33,5 tona Opremljena detektorom metala Mašina u veoma dobrom radnom stanju, spremna za rad

Stanje: potrebna popravka (polovno), Godina proizvodnje: 1970, Funkcionalnost: nije ispravno, Deo konusnog drobilice DKT 900, proizvedena od strane kompanije PSP Přerovské strojírny. Ovo je okvir drobilice, predviđen za kompletnu rekonstrukciju i popravku. Nudi se po ceni likvidacije. Nsdszmdlhepfx Adljcw Procenjena težina je 2.800 kg.

Stanje: dobro (polovno), Drobljač / mlin / mlin za otpadni stiropor. Snaga: 15 kW Uređaj je opremljen automatskom upravljačkom kutijom. Prilagođen je (ima izlaze) za povezivanje mlina, ventilatora i trakastog transportera. Mašina može raditi u manuelnom i automatskom režimu. U automatskom režimu samostalno reguliše doziranje materijala. Mašina je projektovana tako da spreči preopterećenje motora ("zagušenje" ili "ugušenje"): Praćenje opterećenja: sistem stalno meri jačinu struje (amperažu) mlina. Automatsko zaustavljanje: kada ima previše materijala i jačina struje pređe zadati prag, trakasti transporter se automatski zaustavlja. Automatski ponovni start: kada mlin samelje nagomilani materijal i opterećenje se smanji, sistem automatski pokreće transporter kako bi obezbedio sledeću turu materijala. Ncjdpjumk Nmefx Adlsw Tagovi: drobilica, krunjač stiropora, mlin, mliner za stiropor, uređaj za reciklažu, reduktor zapremine, uništavač stiropora, kompaktor, konvertor otpada.

Stanje: veoma dobro (polovno), LAMATOR / DROBLJENIK / MLEVNIK ZA OTPAD OD STIRODURA – GRINDER N. 1 Na prodaju je profesionalni, visokoučinkoviti drobilica (krunjač/mlelnik) za otpad od stiropora, namenjena za rad u kontinuiranom tehnološkom procesu. Za razliku od samostalnih mašina, gde se otpad mora ubacivati ručno ili transportnom trakom, ovaj uređaj je konstruisan za direktnu montažu ispod linije za sečenje stiropora. Automatski preuzima, drobi i smanjuje zapreminu otpada (bočnog i donjeg) koji se prenosi transportnom trakom tokom procesa sečenja. Cena: 5.900 EUR (sniženo sa 6.500 EUR) Tehnička specifikacija: Spoljne dimenzije (dužina x širina x visina): 191 cm x 120 cm x 64 cm Dimenzije ulaznog otvora: 148 x 38 cm Ncsdpfx Ajzc Hnledlow Pogon: motor-reduktor snage 7,5 kW Oba vratila pokretana (zupčanici) Oznake: drobilica, drobilica za stiropor, mlin, mlelnik za stiropor, uređaj za reciklažu, reduktor zapremine, uništavač stiropora, kompaktor, pretvarač otpada.

Stanje: skoro kao nov (polovno), Chipper crusher WEIMA WL 15 – DTR dokumentacija – godina proizvodnje 1992 TEHNIČKI PARAMETRI: snaga glavnog motora 37 kW motorna snaga iz hidraulične pumpe 1,5 KW ukupna snaga: 39,25 kW AUTOMATSKA AUTOREWERS HIDRAULIČNA FIOKA brzina okna 90 U/min dužina rotora 1500 mm Multiknife okno Stuk 36 dimenzije noža: 35 x 35 mm sieve fi 20 / 15 mm visina fioke pod pritiskom 180 mm Vajper kolekcije čipova rotor prečnika 245 mm infeed size 1500 mm × 1500 mm dužina fioke 1000 mm dimenzije (dužina/širina/visina) 270 x 240 x 280 cm Njdpfx Ajfm Tp Dodlscw težina 4000 kg

Stanje: veoma dobro (polovno), Nudim polovni benzinski čekić Atlas Copco Cobra PRO. Uređaj je proizveden 2014. godine u Švedskoj. Model Cobra PRO je profesionalni benzinski čekić namenjen za građevinske, drumske i rušne radove – ne zahteva električno napajanje niti kompresor, što ga čini idealnim za rad na terenu. Vizuelno stanje odgovara fotografijama – normalni tragovi korišćenja, ogrebotine i abrazije. Opremljen je radnim dletom. Podaci: Proizvođač: Atlas Copco Model: Cobra PRO Godina proizvodnje: 2014 Zemlja proizvodnje: Švedska Ncodpfxszkwdls Adlew Pogonski sistem: dvotaktni benzinski motor Primena: razbijanje betona, asfalta, drumskih i zemljanih radova Mobilna konstrukcija – ne zahteva kompresor niti napajanje iz električne mreže.

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, radna težina: 1.900 kg, Godina proizvodnje: 2026, Novi hidraulični čekić za bagere od 20 tona i više. Uključuje set za punjenje i hidraulične creva. Ncsdpfx Adezltdkslsw