Gai Used Labeling Machine + Capsuling Machine Gai 6206Ch-001 1200 Bph na prodaju (93.883)

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2006, Kapacitet po satu: 12.000 Lhjdpfoz R Dniox Abfsn Smer rotacije: desno-levo (suprotno smeru kazaljke na satu) Struja / Volt: 400 Tehničke karakteristike: Smer rotacije: desno-levo, rotacioni, suprotno smeru kazaljke na satu Kapacitet po satu: 12.000 Tip etiketa: etikete sa topljivim lepkom Broj stanica za etiketiranje: 1 Broj ploča za boce: 12 Maksimalni prečnik boce (mm): 120 Minimalni prečnik boce (mm): 60 Maksimalna visina boce (mm): 350 Minimalna visina boce (mm): 200 Podešavanje visine motora: da Podešavanje brzine: frekventni pretvarač

Stanje: skoro kao nov (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ESPERA ES 5000 ID.NO. 2779 Espera ES 5000 cena etiketa / Skala za proveru - ova mašina primenjuje etiketu sa vrha pakovanja. Dimenzije 155 k 90 cm Visina 150 cm. Širina trake 30 cm. Talasna dužina 37 cm. Lsdpeua D Inofx Abfehn

Stanje: dobro (polovno), mašina za automatsko obeležavanje Lhjdpfxshz Daus Abfen

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: LC547, Korišćena linija za punjenje za mirna vina, kapaciteta 2000 boca/sat Korišćena linija za punjenje za mirna vina, kapaciteta 2000 boca/sat, prerađuje mirna vina u staklenim bocama i može da obrađuje različite veličine boca od 0,375 L, 0,75 L i 1,5 L. Linija ostvaruje učinak od 2000 boca na sat i radi isključivo u smeru kazaljke na satu. Svaka mašina je dizajnirana da obezbedi preciznost, kompatibilnost i pouzdanost prilikom obrade mirnih vina u staklenim posudama. Štaviše, konfiguracija podržava kontinuirani i linearni proces punjenja sa minimalnom ručnom intervencijom. Mikrofiltraciona i dovodna jedinica Proces počinje mono-pužnom pumpom opremljenom mikrofiltracionim sistemom, proizvedenom 1999. godine. Ova pumpa direktno dovodi tečnost do mašine za punjenje i održava konstantan protok proizvoda. Konkretno, filtraciona jedinica uključuje tri kućišta, od kojih svako sadrži tri filterska uloška, pored svih potrebnih konektora. Kao rezultat toga, ovaj modul garantuje mikrobiološku bezbednost vina pre nego što ono uđe u fazu punjenja. Mašina za pranje boca SBR 1R. 4. 12. 132 Zatim, linija prolazi kroz mašinu za pranje boca SBR, model 1R. 4. 12. 132, takođe proizvedenu 1999. godine. Ima 12 stezaljki sa fiksnim mlaznicama i vrši pranje boca koristeći recirkulisanu vodu. Konkretno, ova jedinica podržava različite prečnike boca: Champagnotta (90 mm), Borgognotta (80 mm) i Bordolese (72 mm). Stoga, ona obezbeđuje da svaka boca stigne do stanice za punjenje bez čestica i mikrobioloških ostataka. Mašina za punjenje pod pritiskom Bertolaso Olimpia 12 Nakon pranja, boce se premeštaju na mašinu za punjenje Bertolaso Olimpia 12, jedinicu zasnovanu na principu gravitacije sa 12 mlaznica za punjenje, proizvedenu 1999. godine. Ova mašina radi uz blagu pomoć vakuma, obezbeđujući nežnu obradu proizvoda. Važno je napomenuti da se ona prilagođava različitim veličinama boca, uključujući boce od pola litre (prečnik 63 mm), Bordolese, Borgognotta, Champagnotta i Magnum (110,5 mm). Zbog toga, mašina nudi fleksibilnost u serijskoj proizvodnji. Ukratko, mašina za punjenje garantuje preciznu kontrolu zapremine i čiste cikluse punjenja, prilagođene za mirna vina. Jedinice za zatvaranje boca sa metalnim poklopcima i plutama u korišćenoj liniji za punjenje za mirna vina Korišćena linija za punjenje za mirna vina, kapaciteta 2000 boca/sat, sadrži dva odvojena modula za zatvaranje boca. Prvo, Bertolaso Alfa 110 stavlja metalne poklopce od 29 mm koristeći sistem sa jednom glavom. Operateri mogu ručno podesiti visinu, a mašina radi bez prethodne obrade vakuumom. Na primer, ona efikasno zatvara boce spumantea tipa Champagnotta i Magnum. Drugo, Bertolaso S. Gloria 500 R/S obrađuje pluta od 24 mm sa ubrizgavanjem gasa i jednom glavom za zatvaranje. Za razliku od prve jedinice, ona ne koristi vakuum. Štaviše, ona obrađuje različite veličine boca, od 63 mm do 110,5 mm, održavajući visoku pouzdanost u zaptivanju. Sve u svemu, ove dve stanice za zatvaranje omogućavaju liniji da upravlja različitim tipovima zatvarača za mirna vina. Mašina za pranje boca i sistem za sušenje u korišćenoj liniji za punjenje za mirna vina. Lhjdpfxe Adyyaj Abfjn

Godina proizvodnje: 2017, stanje: polovno, Konfiguracija mašine • Odmotavač • Spot UV flekso štamparska jedinica • 5 × vlažne ofset štamparske jedinice sa CABER sistemom • Polurotaciona sito štamparska jedinica • 2 × polurotacione termo-presne jedinice za zlatotisak • Dodatna polurotaciona sito štamparska jedinica • Spot flekso UV / toplovazdušna jedinica • Polurotaciona jedinica za sečenje po konturi • Ravna jedinica za suvu reljefnu štampu • Ravna jedinica za sečenje po konturi • Skladišni sekcija Lodpfjziatgex Abfehn • Namotavač Štampa i format Maks. brzina štampe: do 11.000 otisaka/sat Širina trake: min. 130 mm / maks. 265 mm Maks. štampana širina: 254 mm Maks. radna širina: 254 mm Dužina ponavljanja: • min. 101,6 mm (4”) • maks. 254 mm (10”) Tačnost ponavljanja: 0,01 mm Odmotavanje / Namotavanje Maks. prečnik odmotavanja: 800 mm Osovina za odmotavanje: 3” (maks. 300 kg) Opcione osovine: 2” (maks. 150 kg), 6” (maks. 300 kg) Konfiguracija namotavanja: • Duplo namotavanje: maks. 650 mm svaka • Jednostruko namotavanje: maks. 780 mm Prečnik jezgra: 3” Sistem za sušenje UV sušenje (IST/UVITerno) UV snaga: 166 W/cm Izvlačenje vazduha po UV jedinici: približno 550 m³/h Ukupno izvlačenje (UV sistem): do 2450 m³/h Materijali pogodni za štampu Papir: 80 – 180 g/m² Film (monofilm): 0,1 – 0,25 mm Karton: do 300 g/m² (maks. debljina 0,3 mm) Samolepljivi materijali (SK): • PE, PP, PET Radno okruženje Minimalna radna temperatura: 18°C Preporučena vlažnost: 40 – 60% Karakteristike i prednosti • Višeprocesna štampa (ofset + flekso + sito + zlatotisak) • Visokoprecizna kontrola registra • Polurotacione mogućnosti dorade • Inline dorada (sečenje, reljef) • Pogodno za proizvodnju etiketa visokog kvaliteta • Fleksibilna konfiguracija za zahtevne etikete

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2018, Nudi se automatska mašina za etiketiranje firme Altech, namenjena za etiketiranje kesa/vrećica. Širina transportne trake: 200 mm, dužina transportne trake: 1500 mm, visina transportne trake: 1000 mm +/- 50 mm, maks. širina etikete: 100 mm, etiketiranje: odozgo, maks. brzina doziranja: 30 m/min, maks. prečnik rolni etiketa: 300 mm, preciznost pozicioniranja: +/- 1 mm. Opremljena step motorom, optičkim sistemom za prepoznavanje proizvoda, podesivim bočnim vodilicama, prilagođenim pritisnim valjcima, brojilom i beskonačno podesivom brzinom trake pomoću digitalnog frekventnog regulatora. Dokumentacija je dostupna. Moguća je inspekcija na licu mesta. Lhjdpfxezvgiho Abfsn

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2011, Mašina za etiketiranje hladnim lepkom, namenjena za postavljanje papirnih etiketa na staklene boce. Dodatna funkcija mašine: etiketiranje prednje, zadnje i bočne strane boca. Snaga: 6 kW Napon: 400 V Frekvencija: 50 Hz Pritisak vazduha: 6 bara; 120 l/min Ledpfoztwyxjx Abfehn Formati: 0,33 l „Longneck“, 0,5 l „Euro“, boce sa krunskom čepom i 0,5 l, 0,75 l boce sa zatvaračem. Pravac rada: od desna na levo. Upravljanje: kontrolni ormarić sa komandnim tasterima, automatski režim sa Siemens Simatic S7-300.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2014, broj mašine/vozila: PR20, Korišćena mašina za brizganje plastike AOKI, proizvodnja 2014. Korišćena mašina za brizganje plastike AOKI iz 2014. godine predstavlja visokoefikasno i precizno rešenje u oblasti pakovanja, posebno dizajnirano za proizvodnju preforma za plastične boce procesom brizganja i oblikovanja. Ova mašina je proizvod kompanije Aoki Technical Laboratory, Inc., priznatog lidera na tržištu tehnologija oblikovanja za pakovanja, i nudi pouzdane performanse uz dokazanu istoriju uspeha. Model SBIII-100L-20, proizveden u maju 2014, je korišćena mašina u odličnom stanju, koja preduzećima koja žele da je integrišu u svoje postojeće proizvodne linije, nudi izuzetnu vrednost. Pored toga, zahvaljujući svojim naprednim funkcijama i visokim performansama, mašina je pogodna za velike proizvodne okoline. Proces brizganja i tehnologija brizganja Korišćena mašina za brizganje plastike AOKI iz 2014. godine koristi najsavremeniji proces brizganja, koji je idealan za proizvodnju visokokvalitetnih posuda. Te posude uključuju preforme za pića, deterdžente i kozmetiku, koje sve imaju specifične zahteve u pogledu oblika, težine i čvrstoće. Sistem ubrizgavanja obezbeđuje da se plastika precizno ubrizgava u kalup, čime se dobija uniformna preforma koja se zatim može proširiti procesom oblikovanja. Ovaj proces omogućava proizvođačima da proizvode visokokvalitetne, konzistentne boce sa minimalnim greškama. Lodpe Adt T Hefx Abfohn Ova kombinacija karakteristika čini mašinu veoma efikasnom za industrije u kojima su potrebne velike količine boca, kao što su proizvodnja i pakovanje pića. Pored toga, model SBIII-100L-20 može proizvoditi preforme kapaciteta oko 2500 cc po ciklusu, što mu omogućava da obrađuje i manje i veće veličine boca. Mašina je opremljena funkcijama koje joj omogućavaju da efikasno radi sa različitim dimenzijama boca, kao što su 80 mm za prečnik grlića, 105 mm za prečnik tela i visina od 335 mm. Električne i hidraulične specifikacije ove korišćene mašine za brizganje plastike AOKI Jedna od ključnih prednosti korišćene mašine za brizganje plastike AOKI, proizvodnja 2014, je njena robusna električna i hidraulična konstrukcija. Mašina radi na naponu od 380 V i frekvenciji od 60 Hz, obezbeđujući potrebnu snagu za konstantne i pouzdane performanse. Potrošnja je ukupne snage 32,3 kW i zahteva struju od 62 A, što je čini energetski efikasnom za njene visoke performanse. Hidraulični sistem radi pod pritiskom od 14,0 MPa, što obezbeđuje optimalne performanse pri ubrizgavanju i oblikovanju preforma. Pneumatski sistem radi pod pritiskom od 3,0 MPa i pruža dodatnu podršku za proces oblikovanja. Pored toga, mašina zahteva pritisak vode od 0,3 MPa, kako bi mogla nesmetano da radi u različitim industrijskim okruženjima. Ova velika...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2021, broj mašine/vozila: LC604, Korišćena oprema za pivaru za obradu piva, 5 HL. Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Ova korišćena pivara od 5 HL, montirana na okviru, je kompaktan industrijski sistem dizajniran za proizvodnju pića male do srednje veličine. Proizvođač je BEOINOX, a sistem integriše ključne procesne rezervoare i pomoćne jedinice za efikasnu proizvodnju sladovine i kontrolu fermentacije. Sistem je pogodan za proizvodnju zanatskog piva i može se integrisati sa opremom za pakovanje ili korišćenom linijom za punjenje. Lhsdpfx Ae Adt N Iobfjn Kapacitet po seriji: 5 HL po seriji Rezervoari pivare: rezervoar za mešanje 500 L, rezervoar za filtriranje 1000 L, rezervoar za virpul 800 L Koristivi rezervoari: rezervoar za zagrevanje tečnosti 800 L, rezervoar za hlađenje tečnosti 800 L, rezervoar za podlogu Fermentacija: 2 × 1350 L fermentacionih rezervoara (FV) CIP: mobilna CIP jedinica sa 2 × 150 L rezervoara Izmenjivač toplote: pločasti izmenjivač toplote u dva stupnja (PHE) Pumpe i cevovodi: procesne pumpe i higijenski cevovodi, uključujući Ventilacija: dostupan komplet za ventilaciju Kontrola: integrisan sistem kontrole Model/Kod: .300.21-00 Ukupne dimenzije (približno): dužina 4503 mm, širina 2598 mm, visina 2200 mm Napredna automatizacija i sistemi kontrole Pivara se isporučuje sa integrisanim sistemom kontrole za upravljanje ključnim koracima u procesu proizvodnje piva, kao što su mešanje, filtriranje, prenos sladovine i hlađenje. Dvostepeni PHE omogućava preciznu kontrolu temperature za hlađenje sladovine i optimizaciju procesa. Mreža pumpi i cevovoda dizajnirana je za nesmetan prenos, dok komplet za ventilaciju podržava dosledno upravljanje kvascem i otvaranje fermentacije. Sigurnosne brave i kontrolne površine doprinose pouzdanom radu u industrijskim okruženjima pivara. Mogućnosti integracije proizvodne linije Ova pivara montirana na okviru može se koristiti kao samostalna pivara ili integrisati u širu liniju za proizvodnju pića. Besprekorno funkcioniše sa procesima fermentacije, kondicioniranja i pakovanja. Higijenski cevovodi omogućavaju efikasan prenos do FV i dalje do filtracije ili pakovanja. Zahvaljujući kompaktnim dimenzijama, može se kombinovati sa korišćenom linijom za punjenje ili sistemom za punjenje u bure, čime se kompletira celokupan sistem za proizvodnju zanatskog piva. Stanje mašine i istorija održavanja Sistem se nudi kao korišćena oprema u funkcionalnom stanju i spreman je za upotrebu. Njegov higijenski dizajn, montiran na okvir, olakšava čišćenje i održavanje, dok priložena mobilna CIP jedinica podržava rutinske procedure održavanja za rezervoare, cevovode i cirkule izmenjivača toplote. Operativne performanse i svestranost Dizajniran za proizvodnju piva, prilagođen je standardnim procesima proizvodnje zanatskog piva, uključujući infuziono mešanje, filtriranje, kuvanje sladovine/virpul i brzo hlađenje. Dva fermentaciona rezervoara od 1350 L nude kapacitet za sukcesivnu proizvodnju serija i fleksibilno planiranje proizvodnje. Komplet za ventilaciju poboljšava upravljanje kvascem i dosledno...

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, FleXlabeller je najbrža poluautomatska mašina za obeležavanje flaša za fabrike, male proizvođače i korisnike zanatskih proizvoda! Uz FleXlabeller PE-ET možete primeniti nalepnice na skoro sve vrste cilindričnih proizvoda munjevitom brzinom, kao što su razne flaše vina i šampanjca, liker i pivske flaše, konzerve i krastavčići! Pogodan je za skoro sve cilindrične proizvode od 50 mm do 120 mm. Specifikacije: Širina: 38 cm Dužina: 65 cm Visina: 65 cm Težina: 23 kg Ljdpsfkq Dmjfx Abfohn Operacija: električna Izlaz: 10-20 proizvoda/min Karakteristike oznake: Premotavanje oznake unazad: spoljašnje (spoljašnje) Minimalna širina kaiša: 20 mm Maksimalna širina kaiša: 165 mm Min. dužina nalepnice: 20 mm Maksimalna dužina nalepnice: 200 mm Unutrašnji prečnik namotaja: 76 mm Maks. vanseriji prečnik rolne nalepnice: 250 mm Uključivanje cilindričkih oblika: Da Min. prečnik cilindra: 50 mm Maks. prečnik cilindra: 120 mm Uključivanje kvadratnih oblika: Ne Proširivost: Ručno numerisanje oznaka Automatski razvrstač oznaka Automatski raspršivač nalepnica Automatski raspršivač nalepnica Automatski aplikator nalepnica Automatski aplikator nalepnica Funkcije: Preporučuje se za proizvode prečnika flaše od 50-120 mm Najbrži poluautomaski etiketer, motorizovan/čulni rad Pomaže u označavanje malih do srednjih cilindričnih proizvoda Omogućava pozicioniranu i tačnu primenu rol oznaka Izuzetno jednostavan za korišćenje i podešavanje Opcionalno ručno ili automatsko sortiranje nalepnica

Godina proizvodnje: 2010, stanje: polovno, TEHNIČKI PODACI Materijali: • PE • PP • Ekstra isečeno • Termo • Providno i bistro • PET • Pogodno za neobrađene materijale • Pogodno za predšтампане materijale sa referentnim tačkama Načini rada / štampe: • Polurotaciono • Potpuno rotaciono • Centralni regulator • Način za navlačenje trake • Način štampe Ledpfjz R D Ebjx Abfjhn • Izbor tipa trake: neobrađena traka / štampana traka Fleksografska jedinica za štampu: • 1 fleksografska stanica za štampu • Pogodno za UV mastilo i lak • Cilindar za štampu • Cilindar za lak • Valjak za štampu • Aniloks valjak • Kartridž Električni i pneumatski zahtevi: Napajanje: 400 V Struja: 40 A Frekvencija: 50 Hz Komprimovani vazduh: 6 bara Potrošnja vazduha: 300 l/min

Stanje: radionički remontovan (polovan), Godina proizvodnje: 2000, radni sati: 1.000 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, vrsta ulazne struje: Klima uređaj, ulazni napon: 400 V, Mašina za označavanje lepka za 1 nalepnicu Lsdeq Hu A Hepfx Abfshn incl. pumpa za lepak Napravljena kao solo mašina Nakupene nove gumice za pritisak trenutno za boce prečnika oko 85-90mm

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2012, radni sati: 759 h, broj mašine/vozila: LC644, Korišćena Krones CSD linija za punjenje staklenih boca, kapaciteta 36.000 boca na sat. Tehničke specifikacije i podaci o performansama: Ova linija je proizvedena 2012. godine, kompletna Krones linija za CSD u staklenim bocama, dizajnirana za 36.000 boca na sat, u formatu od 1,0 L, sa izobarskom mašinom za punjenje sa 70 ventila i 18 glava za zatvaranje. Linija je u radnom stanju i ima 759 radnih sati. Proizvođač: Krones Godina proizvodnje: 2012 Nominalni kapacitet: 36.000 boca na sat Tip proizvoda: CSD (bezalkoholna gazirana pića) Tip ambalaže: staklene boce Dimenzija grlića boce: 28 mm Zapremina: 1,0 L Glave/mlaznice za pranje: 90 Lhjdpfx Aozd Uftobfen Ventili za punjenje: 70 (izobarska mašina za punjenje za CSD) Glave za zatvaranje: 18 Radni sati: 759 Električni parametri: 400/230 V, 50 Hz; do 46 A na glavnim modulima Komponente linije: Krones Linatronic inspekcija praznih boca; rotaciona mašina za pranje (90 mlaznica); izobarska mašina za punjenje (70 ventila, 18 glava za zatvaranje); Krones Checkmat inspekcija punih boca; Krones Autocol mašina za etiketiranje; Krones Variopac mašina za omotavanje i pakovanje; Krones Modulpal paletizator; integrisani transportni sistem Dokumentacija: Uputstva za upotrebu dostupna Raspored: Raspored linije dostupan Napredna automatizacija i kontrola: Krones automatizacija sa centralnim HMI-jem omogućava promenu formata na osnovu recepata i sinhronizovane pogone za velike brzine u CSD operacijama. HMI za operatera za podešavanje i nadzor. Automatska sinhronizacija pranja, punjenja, etiketiranja, pakovanja i paletiziranja. Elektronska kontrola nivoa, optimizovana za izobarsko punjenje CSD-a. Zaštićena kućišta i distribuirana funkcija hitnog zaustavljanja. Trofazno napajanje od 400 V sa 230 V kontrolnim kolima, 50 Hz. Integrabilnost proizvodne linije: Dizajnirana kao kontinuirana Krones platforma i stanica za punjenje, sa preciznim vođenjem staklenih boca od ulaza do paletiziranja. Rad u liniji sa potpunom integracijom transporta od inspekcije praznih boca do gotovih paleta. Raspon formata fokusiran na 1,0 L, 28 mm staklene boce. Izobarska tehnologija za bezalkoholna gazirana pića. Etiketiranje pomoću Krones Autocol-a za precizno nanošenje etiketa na staklo. Mašina za omotavanje i pakovanje (Variopac) i paletizator (Modulpal). Stanje mašine i istorija održavanja: Linija je pod naponom i spremna za rad, sa nekoliko radnih sati. Dokumentacija i raspored omogućavaju brzu instalaciju i planiranje servisa. Radni status: spremna za rad Malo radnih sati: 759 sati Priručnici i raspored uključeni. Operativne performanse i svestranost: Konfigurirana za CSD u staklenim bocama, sa stabilnim zadržavanjem CO2 i kontrolom pene pri 36.000 boca na sat. Kao CSD mašina za punjenje...

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Mašina za etiketiranje za etiketiranje raznih ambalaža ili proizvoda kao što su kutije, torbe. – Specifikacije etiketa: širina nalepnice: 20 ~ 210 mm, visina nalepnice: 20 ~ 314 mm; Dimenzije pakovanja: D (40-400) KSV (40-300) kV (0.2-120) mm; maks. brzina ciklusa mašina u praznom hodu: 120 ciklusa / minutu; Tačnost: ±1mm; Napajanje: 220V, 50Hz; Dimenzije mašine: L2130xW760xH1300mm; Težina: 185kg. Modul za štampanje toplog samoposluge za najbolje pre datuma, broj serije, itd opciono dostupan. Lhodpfev Nlwzjx Abfsn Imajte na umu da su naše nove cene često ispod uobičajenih korišćenih cena. Slobodno se raspitajte i recite nam svoj zadatak pakovanja. - Po pravilu, 30-50 različitih novih mašina je uvek dostupno odmah sa zaliha. Pored toga, imamo veoma kratke rokove isporuke od cca. 3 nedelje za mašine specifične za kupca. - Sve mašine su dostupne sa punom garancijom.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1998, radni sati: 4.500 h, broj mašine/vozila: R45, Tehničke specifikacije i performanse Polovna mašina za punjenje Elopak PURE PAK PS 20 predstavlja efikasno rešenje za zahteve industrijskog pakovanja, posebno u oblasti proizvodnje pića. Ova mašina, proizvedena 1998. godine, nudi proizvodni kapacitet od 2000 boca na sat (bph) i podržava različite tipove ambalaže, posebno razvijene za brik-formate. Model: PURE PAK PS 20 Proizvodna brzina: 2000 bph Formati boca: 0,06 L, 0,25 L, 0,50 L Tip ambalaže: Brik Električne specifikacije: 380V, 50Hz, 28A Napredna automatizacija i upravljački sistemi Ova polovna mašina za punjenje integriše napredne sisteme upravljanja koji olakšavaju rad uređaja. Sa korisnički prilagođenim upravljačkim panelom, mašina omogućava efikasan rad i uključuje obuhvatne bezbednosne funkcije radi zaštite operatera tokom upotrebe. Upravljački panel: pristupačan i jednostavan za korišćenje Nivo automatizacije: visok, što povećava efikasnost proizvodnje Bezbednosne karakteristike: integrisane u dizajn mašine Mogućnosti integracije u proizvodnu liniju Elopak PURE PAK PS 20 se jednostavno integriše u postojeće proizvodne linije zahvaljujući svom fleksibilnom dizajnu. Bilo da je u spoju sa opremom za etiketiranje, zatvaranje ili ispiranje, ova mašina se lako prilagođava promeni formata i nudi visoku prilagodljivost za višestruku proizvodnu fleksibilnost. Stanje mašine i istorija održavanja Trenutno uskladištena, ova mašina je u dobrom stanju i odražava istoriju pouzdanih performansi. Redovno održavanje i poštovanje operativnih smernica očuvali su njene mogućnosti, čineći je isplativim izborom za unapređenje proizvodnje. Radne performanse i svestranost Dizajnirana za mlečne proizvode, PURE PAK PS 20 se ističe svestranošću i može efikasno rukovati različitim materijalima ambalaže, sa posebnim fokusom na brik. Njena jedinstvena funkcionalnost omogućava ispunjavanje različitih zahteva u proizvodnji pića. Lhedpfx Abevguzqsfjn Zahtevi za instalaciju i priprema prostora Pre instalacije, obavezno proverite da li vaš pogon ispunjava potrebne tehničke uslove. Mašini je potrebna naponska mreža od 380V, uz dovoljno prostora za smeštaj svih komponenti i pristup operatera radi održavanja i nadzora. Bezbednosni standardi i sertifikat usklađenosti Ova mašina za punjenje ispunjava visoke bezbednosne standarde i opremljena je robusnim zaštitnim uređajima za zaštitu operatera. Mašina zadovoljava industrijske higijenske standarde, što je neophodno za čistoću u okruženju proizvodnje pića.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2024, broj mašine/vozila: LC649, Korišćena kompletna linija za punjenje vina – staklene flaše – 10.000 boca na sat. Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Ova korišćena kompletna linija za punjenje je dizajnirana za visokokvalitetnu proizvodnju vina i industrijske primene pakovanja. U centru je Sympak Master Tronic 40/48/8-8 platforma iz 2005. godine; ona integriše skidanje sa paleta, pranje, izobarni način punjenja, zatvaranje poklopcem, postavljanje žičane mreže, etiketiranje, slaganje pakovanja, paletiranje i štampanje na kraju linije. Sistem je optimizovan za staklene flaše i uključuje mikrofiltraciju za osiguranje kvaliteta u proizvodnji pića. Proizvođač: Sympak Bottling & Canning S.p.A. Glavni model platforme: Master Tronic 40/48/8-8. Godina proizvodnje: 2005. Vrste pakovanja: dizajnirano za rukovanje staklenim flašama. Vrste proizvoda: idealno za proizvodnju vina (mirno i šumeće). Princip punjenja: izobarni. Kapacitet punjača: do 16.000 boca na sat. Kapacitet zatvaranja poklopcem: do 7.200 boca na sat. Kapacitet etiketiranja: do 5.200 boca na sat. Napajanje: 380 V, 50 Hz. Instalirana snaga (glavni monoblok): 33 kW. Radni pritisak: do 7 bara. Granice temperature: TS min 5 °C; TS maks +85 °C. Standardi: CE oznaka; pravila upravljanja u skladu sa EN 60204. Napredna automatizacija i kontrola. Linija ima industrijsku automatizaciju za koordinisan rad sistema za skidanje sa paleta, pripremu flaša, punjenje i pakovanje na kraju linije. Sigurnosne brave, zaštitni uređaji i krugovi za nužno zaustavljanje su integrisani u skladu sa CE i EN 60204 propisima. Izobarno okruženje za punjenje je klasifikovano prema pritisku za proizvodnju pića i podržava stabilne performanse punjenja i sigurnost proizvoda. Integrabilnost proizvodne linije. Sistem za dovod i skidanje sa paleta, transportni transporteri, pranje/ispiranje/sušenje flaša, izobarni punjač, stanice za zatvaranje poklopcem i postavljanje žičane mreže, etiketiranje, kodiranje, postavljanje/pakovanje/zatvaranje kartona, paletiranje i uvijanje folijom su usklađeni za rad u liniji. Kombinacija opreme podržava tradicionalne plutane i sintetičke zatvarače i integriše mikrofiltraciju za kontrolu kvaliteta. Uobičajeni formati boca vina mogu se obrađivati promjenom formata u skladu sa instaliranim komponentama. Ukupni kapacitet linije obično određuje etiketiranje i zatvaranje poklopcem, sa nominalnim kapacitetom do oko 5.200 boca na sat, u zavisnosti od proizvoda i formata. Stanje mašine i istorija održavanja. Linija se nudi u radnom stanju, sa komponentama koje su prebažene u Italiji. Redovno održavanje i popravke su izvođeni kako bi se osigurale pouzdane performanse u svim integrisanim stanicama. Sistem pokazuje profesionalno održavanje i održava kvalitet proizvodnje za industrijsko punjenje i proizvodnju pića. Operativne performanse i svestranost. Linija je dizajnirana za punjenje vina, a izobarni način punjenja u kombinaciji sa specijalizovanim zatvaranjem poklopcem i postavljenjem žičane mreže... Ljdpszd Ucxsfx Abfohn

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2004, broj mašine/vozila: LC617, Polovna KRONES linija za punjenje staklenih boca – 18.000 b/h Tehničke specifikacije i performanse Ova kompletna linija za punjenje staklenih flaša za žestoka pića je visokokvalitetna, polovna linija, projektovana oko vrhunskih OEM komponenti. Sa nominalnim kapacitetom od 18.000 boca na sat, obezbeđuje pouzdan protok za srednje do velike kapacitete u proizvodnji pića i industrijskom pakovanju. Linija precizno obrađuje uobičajene formate flaša za žestoka pića i potpuno je integrisana, od depotovanja paleta do etiketiranja i završnog pakovanja. Brzina proizvodnje: 18.000 boca na sat Formati flaša: Kompatibilno sa flašama od 0,7L, 0,75L i 1,0L Tipovi ambalaže: Namenjeno za staklene flaše Glavni OEM proizvođači: Krones (osnova linije), Zalkin (zatvaranje), kao i Hartness, MSK, Garvens, Videojet, Langenpac, Marsh, Mapex, Gassner Glavni moduli i modeli: Krones Sensometic punilica, Krones Variojet ispirnica, Zalkin T9/360 zatvarač (x3), Krones Prontomodul etiketirka, Krones Linapac autopaker, Krones Variocart C-40 formirač kartona (x2), Krones Variocol H-120 mašina za lepljenje kutija, Garvens E40-DMS kontrolne vage (x2), Videojet 3330 laserski kodir (x2) Godine proizvodnje (pretežno): 2004 osnova linije, sa nadogradnjama za etiketiranje i kodiranje 2015. i 2016. godine Obuhvat linije: Potpuno integrisana od depotovanja paleta, ispiranja, punjenja, zatvaranja, etiketiranja, inspekcije, kodiranja, pakovanja, formiranja i zatvaranja kartona, do transportne tehnike Napredna automatizacija i sistemi upravljanja Linija ima sveobuhvatnu automatizaciju na svim stanicama kako bi obezbedila stabilan i sinhronizovan rad na 18.000 b/h. Kontinuirano višeglavo zatvaranje Zalkin omogućava ravnomernu primenu zatvarača. In-line inspekcija i merenje težine omogućavaju kontrolu kvaliteta u realnom vremenu i automatsko izbacivanje neispravnih proizvoda. Lasersko kodiranje i štampa na kartonima su besprijekorno integrisani za praćenje proizvoda i usklađenost sa standardima u proizvodnji pića. Integrisana upravljanja za koordinisane radne tokove mašina i promene formata In-line inspekcija (nivo punjenja/vizuelno) i kontrolne vage sa automatskim izbacivanjem Laserski kodir za brzu, trajnu oznaku na staklenim flašama Kraj-linije automatizacija uključuje autopaker, formiranje i zatvaranje kartona Mogućnost integracije linije u proizvodnju Kao zatvoren, polovan sistem za pakovanje, linija nudi potpuni integrisani rad i pouzdano rukovanje staklenim bocama. Pogodna je za punjenje žestokih pića i nudi fleksibilnost za formate 0,7L, 0,75L i 1,0L. Transportni sistem pokriva nivoe boca, paketa i paleta i podržava efikasan protok materijala kao i efikasne buffer funkcije. Neprekidan rad od depotovanja paleta do etiketiranja i završnog pakovanja Fleksibilnost formata za 0,7L, 0,75L i 1,0L Kompletna transportna mreža za boce, pakovanja i palete Kompatibilna sa dodatnom ulaznom i izlaznom opremom po potrebi Lhsdpfx Abeyzz Hhefsn

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2004, broj mašine/vozila: PR25, Korišćena NEGRI BOSSI 850T mašina za brizganje plastike – godina proizvodnje 2004. Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Ova NEGRIBOSSI U850 mašina za brizganje plastike obezbeđuje visoku snagu za obradu velikih serija i precizno oblikovanje. Konfigurirana sa pužom od 100 mm, nudi robusnu zapreminu šuta i silu zatvaranja, što je čini pogodnom za komponente industrijske ambalaže i dodatke za proizvodnju pića. Proizvedena 2004. godine, mašina kombinuje proverenu NEGRIBOSSI tehnologiju sa EUROMAP 8500H-6500 brizgaljkom i korisnički prijateljskim HMI interfejsom. Model: U850 (EUROMAP 8500H-6500) Sila zatvaranja: 8500 kN Prečnik puža: 100 mm Zapremina šuta: 3925 cm³ Težina šuta (PS): 3570 g Maksimalna težina šuta: 3750 g Pritisak brizganja: 1670 bar Razmak između stubova (V x Š): 1140 x 1020 mm Dimenzije ploče (V x Š): 1670 x 1580 mm Visina kalupa (min–maks): 400–1100 mm Hod otvaranja: 1200 mm Lhjdpfx Aozkht Djbfjn Hod izbacivača: 399 mm Hidraulični radni pritisak (kalup/brizganje): 180 bar Snaga motora i pumpe: 74 kW Snaga plastifikacije (100 mm): 37 kW Snaga grejanja (100 mm): 37 kW Ukupna instalirana snaga (100 mm): 198 kW Centralni izvlači: 2 Robot interfejs: Da Vazdušni krug: 1 Električni dozirni motor: Da Dimenzije mašine (Š x D x V): 11550 x 2600 x 2305 mm Težina mašine: 39600 kg Napredna automatizacija i sistemi upravljanja. U850 ima moderan HMI interfejs sa jasnim menijima i stranicama za dijagnostiku, što pojednostavljuje podešavanje i proizvodnju. Mašina podržava povezivanje robotskog interfejsa za automatizovano vađenje i naknadnu obradu. Električno doziranje i precizna plastifikacija obezbeđuju stabilan kvalitet rastopljene mase i reproduktivne cikluse. Sigurnosne funkcije i nadzor procesa su integrisani putem kontrolera, kako bi se osigurala konstantno visoka kvaliteta izlaznih proizvoda. HMI kontrola: višestranični interfejs sa prikazom tehničkih karakteristika. Automatizacija: robot interfejs za „uzmi i postavi“ i integraciju ćelije, aktiviran. Arhitektura performansi: motor-pumpa 74 kW; plastifikacija i grejanje po 37 kW (konfiguracija 100 mm). Nadzor procesa: prikazivanje u stvarnom vremenu temperatura, vremena, pozicija i pritisaka. Mogućnost integracije u proizvodne linije. Ova mašina za brizganje plastike se može besprekorno integrisati u okruženja industrijske ambalaže i proizvodnje pića, i podržava automatizovane ćelije sa robotima, transporterima i stanicama za kontrolu kvaliteta. Robusna jedinica za zatvaranje i veliki razmak između stubova omogućavaju korišćenje višepolnih kalupa.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2005, Konfiguracija linije 1. Jedinica za odvijanje - Serame automatski odmotavač trake 2. Sistem za korona tretman - Ferrarini & Benelli uređaj za korona tretman; predviđen za dvostrani tretman, trenutno je aktivna samo gornja strana 3. Sistem za usisavanje trake Lodpfoyhayrex Abfshn - Kelva jedinica za usisavanje trake 4. Ulaz sa vođenjem trake Jedinice za štampanje (ofset) 5. Štampačka jedinica DW 1 – ofset 6. Štampačka jedinica DW 2 – ofset - IST UV sušenje 7. Uređaj za obrtanje trake - Jedinica za obrtanje trake Moguće konfiguracije štampe: 2 / 6-bojna štampa Štampa do 8 boja 8. Štampačka jedinica DW 3 – ofset 9. Štampačka jedinica DW 4 – ofset 10. Štampačka jedinica DW 5 – ofset 11. Štampačka jedinica DW 6 – ofset IST UV sušenje 12. Štampačka jedinica DW 7 – ofset 13. Štampačka jedinica DW 8 – ofset UV sušenje Lakiranje i sušenje 14. Fleksografska jedinica za lakiranje IST UV i lak na bazi vode 15. Sistemi za sušenje Adnos sušač toplim vazduhom Dostupan UV sistem za sušenje Inspekcija i kontrola kvaliteta 16. BST Web video inspekcioni sistem 17. BST 100% inspekcioni sistem – IPQ Check Navijanje 18. Jedinica za navijanje Serame automatski navijač trake Dodatna oprema: - Technotrans sistem za regulisanje temperature - Senzori za pucanje trake - Antistatički sistem - Centralna upravljačka konzola sa: - Eltromat sistemom za upravljanje registerom - Operaterski monitori za upravljanje i vizuelizaciju rada mašine

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: LC650, Polovna Sidel linija za punjenje mirne i gazirane vode – 14.400 flaša na sat Tehničke specifikacije i performanse Ova polovna punilica je konfigurisana za rukovanje PET flašama i optimizovana za proizvodnju vode, kako gazirane, tako i mirne. Sistem kombinuje izobarno punjenje sa robusnim pakovanjem na kraju linije i obezbeđuje pouzdane performanse za srednje-brzu proizvodnju napitaka. Maksimalna brzina proizvodnje: 14.400 flaša/h za 0,5L Dodatne brzine: 9.000 flaša/h za 1,5L mirnu vodu; 7.000 flaša/h za 1,5L gaziranu vodu Formati flaša: Kompatibilan sa flašama od 0,5L, 1,0L, 1,5L Spremnici: Predviđeno za PET flaše sa vazdušnim transporterima za prenos praznih flaša Tehnologija punjenja: izobarna; otvor od 26 mm Etiketiranje: KHS Innoket 21 N (2002) i SACMI OPERA (2011) Skupljajući pakovač: SMI LSK45 T (2001) Pakovanje paleta: TOSA 125 (1995) Chiller: M.T.A. TAEevo TECH 121 (2025) Prateći uređaji: SIAD Macchine Impianti agregat (1999) Elektro-tehnički podaci (komponente): SMI LSK45 T: 400 V, 50 Hz, 22 kW, 37 A; M.T.A. chiller: 400 V, 50 Hz, 20 kW, 35 A, IP54 Napredna automatizacija i upravljanje Linija poseduje nadograđene kontrolne sisteme za ponovljive procese i jednostavno upravljanje. Vazdušni transporter za prazne flaše kao i transportne trake do skupljajućeg pakera su remontovani i opremljeni novim komandnim tablama. Zatvaračica je takođe remontovana i dobila je nov upravljački ormar, što omogućava stabilan rad i sigurnu promenu formata. Remontovane komande za transportere sa novim upravljačkim tablama Zatvaračica remontovana 2012. sa novom upravljačkom tablom Komponente sa CE oznakom na ključnim stanicama Podešavanje formata na etiketirci za više veličina flaša Integracija proizvodne linije Projektovana za nesmetan rad u liniji, ova polovna linija za punjenje integriše vazdušne transportere za laka PET pakovanja, precizno etiketiranje i robusno pakovanje na kraju linije. Brza promena formata olakšana je unapred podešenim formatima etiketiranja, što omogućava efikasnu zamenu između najčešćih veličina flaša za vodu. Integralna konfiguracija od rukovanja flašama do pakovanja Vazdušni transporter za prazne flaše i transportne trake do skupljajućeg pakera Etiketirke: KHS Innoket 21 N i SACMI OPERA za fleksibilnost više formata Skupljajuće pakovanje sa SMI LSK45 T i stabilizacija paleta sa TOSA 125 Opseg veličine flaša: 0,5L, 1,0L, 1,5L Pogodno za proizvodnju mirne i gazirane vode Stanje mašina i istorija održavanja Linija obuhvata više komponenti koje su servisirane i remontovane radi poboljšanja pouzdanosti i dostupnosti. Vazdušni i transportni sistemi do S. Lhsdpfszg In Tsx Abfen

Godina proizvodnje: 1995, stanje: polovno, Mašina za etiketiranje sa 2 agregata za lepak namenjena mokrom etiketiranju papirnih etiketa za telo, prednju i zadnju stranu na staklenim bocama. Dodatak mašine: Mokro etiketiranje Lsdpfozg I Itjx Abfshn Kapacitet punilice: 12.000 flaša/h Struja: 12 A Napon: 400 V Frekvencija: 50 Hz Formati: 0,5 l Euro, NRW; 0,33 l Giesinger – etikete za telo, prednju i zadnju stranu Smer kretanja: levo - desno Osnovna konstrukcija: rotacioni sistem Oprema: 2 agregata za lepak, zaštitno kućište sa vratima, pumpe za lepak

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2010, broj mašine/vozila: LC601, Tehničke specifikacije i performanse: Ova kompletna PET Hot-Fill punilica je visokoučinkovita, polovna linija za punjenje razvijena za primenu kod sokova. Izgrađena uglavnom 2010. godine, sa propratnom opremom iz 2011, obezbeđuje konstantnu proizvodnju od 24.000 boca na sat (bph). Linija integriše proces izduvavanja, hot-fill punjenje, zatvaranje, etiketiranje, sekundarno pakovanje i paletizaciju, nudeći koherentno rešenje za proizvodnju pića i industrijske potrebe pakovanja. Proizvodni kapacitet: 24.000 bph Primarna primena: Hot-fill punjenje sokova Rukovanje ambalažom: PET boce Validirani formati: 0.5L, 0.3L, 1.5L Prečnik grla: 28 mm Lhedpfxezgtpvo Abfon Godina proizvodnje: 2010 (osnovna oprema), 2011 (paletizer) Ključne komponente: Krones mašina za izduvavanje; CFT hot-fill punilica i zatvaračica; DASE-SING etiketirka; DIMAC mašina za shrink pakovanje; TCP uređaj za hlađenje boca i sterilizatori (modeli T30R, TU170RD); TBC paletizer (model LT400) Tip linije: Izduvavanje, punjenje, zatvaranje, etiketiranje, pakovanje i paletizacija Konfiguracija: Integrisana, kontinuirana proizvodnja sa usklađenim kapacitetom kroz sve stanice Napredna automatizacija i sistemi upravljanja: Linija je projektovana za sinhronizovan rad od proizvodnje boca do finalnog pakovanja. Koordinisani sistemi upravljanja osiguravaju stabilan učinak pri visokim brzinama i smanjuju uska grla pri izduvavanju, punjenju, etiketiranju i pakovanju. Operaterski interfejsi omogućavaju jednostavne postavke i praćenje, dok sigurnosne brave i zaštitne mere podržavaju pouzdan rad u industrijskom okruženju. • Centralizovan upravljački sistem linije sa koordinišanim pogonima za stalan protok • Interfejsi prilagođeni operaterima za usklađivanje brzina i podešavanje formata • Zaštitne mere i zaključana vrata za pristup • Sistemi za hitno zaustavljanje duž linije • Brza promena formata radi lakšeg prilagođavanja Mogućnosti integracije proizvodne linije: Ovaj polovan komplekt opreme dizajniran je kao kompletna linija za pakovanje PET sokova, od izduvavanja boca do paletizacije. Može se integrisati sa prethodnim jedinicama za snabdevanje, kao i sa kasnijim skladišnim i logističkim sistemima. Podržava promenu formata kako bi odgovorio na zahteve tržišta, sa potvrđenom sposobnošću za 0.5L PET i pogodnosti za slične cilindrične PET formate. • Rad u kontinuitetu od izduvavanja do paletizacije • Kompatibilno sa cilindričnim PET bocama – validirano za 0.5L, 0.3L, 1.5L • Hot-fill proces razvijen za sokove • Hlađenje boca i sterilizacija za stabilnu hot-fill proizvodnju • Precizno etiketiranje velikom brzinom sa integrisanim inspekcijama • Shrink pakovanje i pouzdana paletizacija za isporučivu robu

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2009, Na raspolaganju je potpuno automatska rotaciona etiketirka Anker (KHS grupa). Način etiketiranja: etikete sa vlažnim lepkom. Formati flaša: 250ml/500ml/750ml. Dimenzije etiketa 1 X/Y: 33mm/119mm, dimenzije etiketa 2 X/Y: 36mm/150mm, dimenzije etiketa 3 X/Y: 48mm/158mm. Kapacitet etikiranja: 20.000 flaša/h. Uključuje formate za vlažni lepak i VE+RE. Dostupna dokumentacija. Moguća je inspekcija na licu mesta. Lhsdpjyv H Iyofx Abfon

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1997, broj mašine/vozila: M304, Krones PET blok 54/8 – monoblok za punjenje i zatvaranje – pregled Krones PET blok 54/8 je rabljeni monoblok koji se nudi, a sastoji se od rotirajuće izobarske mašine za punjenje i rotirajuće mašine za zatvaranje navojnim poklopcima za PET boce. Koncipiran za proizvodnju pića i industrijsko pakovanje, ova jedinica je idealna za integraciju u rabljenu liniju za punjenje koja zahteva punjenje pod pritiskom (kontrapritisak) i primenu PCO 1881 poklopaca. Sa 54 fiksna ventila za punjenje i mašinom za zatvaranje sa 8 glava, obezbeđuje pouzdane performanse za velike PET formate sa preciznim vođenjem grlića. Tehnički podaci i performanse Konfiguracija: Monoblok za punjenje i zatvaranje (mašina za punjenje + mašina za zatvaranje; bez modula za čišćenje) Tehnologija punjenja: Izobarska, fiksni ventili sa kontrapritiskom Broj ventila za punjenje: 54 Razmak između ventila (međusobna udaljenost): 126 mm Mašina za zatvaranje: Rotirajuća mašina za zatvaranje navojnim poklopcima sa 8 glava za plastične poklopce Izgled grlića: PCO 1881 (kratka verzija) – plastični navojni poklopci Materijal boce: PET Nominalni kapacitet: 1,5 l = 9.000–10.000 boca/sat; 3,0 l = 7.000–8.000 boca/sat Rotacija mašine: U smeru kazaljke na satu Ukupne dimenzije: D 3,8 m, Š 3,2 m, V 2,65 m Približna težina: 7.500 kg Referenca: M302 Detalji modula Karusel za punjenje: 54 ventila, dizajniran za gazirana pića i rad sa kontrapritiskom; takođe pogodan za negazirana pića, po potrebi sa inertizacijom u zavisnosti od konfiguracije proizvoda. Toranj mašine za zatvaranje: 8 glava za zatvaranje, optimizovan za PCO 1881 plastične navojne poklopce; ujednačen moment zatezanja i nežno vođenje grlića za PET pakovanja. Napredna automatizacija i sistemi upravljanja PLC platforma: Siemens S7 za kontrolu procesa, dijagnostiku i integraciju. Signali i I/O: Priprema za standardne digitalne signale za sinhronizaciju sa uređajima za dovod/odvod u rabljenoj liniji za punjenje. Kontrola procesa: Faze kontrapritiska se kontrolišu putem PLC-a za stabilan nivo punjenja i zadržavanje CO₂. Mogućnosti integracije u proizvodne linije Kompatibilnost sa linijom: Idealno za okruženja za proizvodnju pića koja žele da unaprede ili prošire rabljenu industrijsku liniju za pakovanje. Lsdpfxjyhcgbj Abfehn Uređaji za dovod: Može se spojiti sa eksternim uređajima za čišćenje boca ili mašinama za ekstruziju (nisu uključeni). Uređaji za odvod: Kompatibilan sa transporterima, mašinama za etiketiranje, mašinama za pakovanje i paletiranjem. Sistem za rukovanje: Vođenje PET grlića za stabilan prenos između mašine za punjenje i mašine za zatvaranje. Stanje mašine i istorija održavanja Status: Skladišteno; mašina za punjenje je demontirana i skladištena. Spremnost za rad: Spreman za rad nakon planiranog održavanja/servisa. Napajanje: Nije priključeno. Radni sati: Nisu navedeni. Tipična dostupnost: Jedinica može biti pripremljena za isporuku nakon servisa u uobičajenom roku isporuke. Radne performanse i svestranost Prednosti procesa: Izobarski dizajn sa fiksnim ventilima podržava punjenje sa malom količinom pene, minimizira apsorpciju kiseonika i obezbeđuje konstantne količine punjenja za velike PET formate. Raspon formata: Optimizovan za 1,5 l i 3,0...

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Ručno operisana, poluautomatska samolepljiva nalepnica Širina oznake: 20-165 mm Dužina oznake: 20-200 mm Pogodno za označavanje cilindričnih flaša 600 flaša/sat Dimenzije: 530 x 420 x 300 mm Ljdpfx Absfir Ucefjhn Idealno za prilaganje vinskih etiketa, džemova itd.