Etiketirne Stanice na prodaju (4.543)

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2007, Br. 78, upravljanje, proizvođač Boschert, sistem za brzu zamenu alata, proizvođač Trumpf, sila probijanja: 3 x 280 kN, radna stanica 1 Trumpf sistem alat, veličina 3 (105 mm) sa uređajem za prskanje, radna stanica 2 Trumpf sistem alat, veličina 3 (105 mm), rotacija slobodno programirana, radna stanica 3 Trumpf sistem alat/Boschert Revotool, veličina 3 (105 mm), uključujući Revotool držač alata sa 8 pozicija, hodovi: X – 3.000 mm (podešavanje do 9.999 mm), Y – 1.580 mm, izbacivanje ruke za probijanje 1.730 mm, maksimalna debljina lima: 6 mm (otvaranje klešta), maksimalna visina hoda: 90 mm, programiranje hodova nagore i nadole, usisavanje ostataka nakon probijanja, kuglični ležajevi u radnom stolu Nwjdpfx Apez Dv Tvewsl Širina stola sa leve i desne strane: po 3.200 mm, dubina stola: 2.810 mm, visina stola: 900 mm, ukupna širina: 6.482 mm, ukupna dubina: 4.600 mm, ukupna visina: 2.110 mm; sa radioničkim kolima proizvođača KS Tools, 7 ladica, sadržaj: razni ručni alati.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2018, Proizvođač: MORETTO, godina proizvodnje: 2018, uređaj za sušenje vazduha, tip Dehumidifying XD812X, serijski broj 1802877, upravljačka jedinica, tip XD600, raspoređivač vazduha, tip Server Flowmatik SR30F120, serijski broj 1808414, upravljačka jedinica sa ekranom osetljivim na dodir, 7 sušilica, kapacitet 1x 1.100 l, 2x 480 l, 2x 360 l, 2 rezervoara/posuda, 1x 180, 1x 120 l, 7 uređaja za transport, tip Hopper Loader, 2 vakuumske pumpe, tip VTS50W3, odnosno VTN40W3, 2 ciklon filtera, tip C30CPB i FC300PB, distributivna stanica, creva/cevi za povezivanje sa mašinama za brizgano oblikovanje, centralni upravljački orman, tip Logic Server, skladišna platforma sa stepeništem. +++ Pažnja: Uređaj je deo online aukcije! +++ Nwedozn Arvopfx Apwel

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2023, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: ZP/03/2023, vrsta ulazne struje: trofazni, ulazni napon: 400 V, vrsta hlađenja: voda, ukupna težina: 810 kg, zavarivačka snaga (maks.): 94 kVA, nominalna snaga: 80 kW (108,77 KS), nazivna snaga (prividna): 80 kVA, pritisak vazduha: 6 bar, ulazna frekvencija: 50 Hz, Oprema: Dostupna tipska pločica, dokumentacija/priručnik, Na prodaju: automatizovana ćelija za tačkasto zavarivanje otporom SHILOH ZP-04, proizvedena 2023. godine, a izgrađena oko mašine za tačkasto zavarivanje otporom ASPA ZPm-80. Osnovna mašina za zavarivanje je ASPA ZPm-80, godina proizvodnje 2022, serijski broj 03510134. Godine 2023, mašina je integrisana u kompletnu automatizovanu stanicu za zavarivanje ZP-04 i opremljena novim sistemima za kontrolu, sigurnost i procese. Kompletna stanica za zavarivanje je proizvedena i ocenjena od strane kompanije Shiloh Industries Sp. z o.o. kao nova mašina 2023. godine i ima sopstveni serijski broj mašine ZP/03/2023. Tehnički podaci: - Proizvođač stanice za zavarivanje: Shiloh Industries - Mašina za zavarivanje: ASPA ZPm-80 - Tip stanice: ZP-04 - Godina proizvodnje stanice: 2023 - Godina proizvodnje ASPA mašine za zavarivanje: 2022 - Serijski broj stanice: ZP/03/2023 - Serijski broj ASPA mašine za zavarivanje: 03510134 - Nominalna snaga: 80 kVA - Napon napajanja: 400 VAC - Kontrolni napon: 24 VDC Nwjdpfxjz Dlbvs Apwol - Pneumatsko napajanje: 6-8 bar - Ukupna težina mašine: oko 830 kg - Proces zavarivanja: tačkasto zavarivanje otporom Oprema: - PLC kontrolni sistem Siemens S7-1200 - Operaterski panel Siemens SIMATIC HMI - Kontroler za zavarivanje TECNA TE550 - Sigurnosni sistem SICK - Kontrola za operatera sa dve ruke - Dodatni panel sa kontrolom na dodir - Proporcionalna kontrola pritiska za elektrodu za zavarivanje - Sistem za pozicioniranje i inspekciju delova - Izbacivač za delove koji ne ispunjavaju standarde (NOK) - Pneumatski kontrolni sistem - Optička i akustična indikacija statusa mašine - Integrisani sistem za odvođenje / ventilaciju Mašina potiče iz proizvodnog okruženja automobilske industrije i kupljena je od kompanije Shiloh Industries. Ćelija za zavarivanje je kompletna i pogodna za serijsku proizvodnju u industriji. Inspekcija i probni rad su mogući pre kupovine. Dostupna je opsežna tehnička dokumentacija, uključujući: - električne šeme - pneumatske šeme - uputstva za rad - mehanička dokumentacija - dokumentacija o sigurnosti - dokumentacija o proceduri zaključavanja / LOTO - CE izjava o usklađenosti - procena rizika mašine - dokumentacija ASPA - dokumentacija kontrolera TECNA TE550 - dokumentacija komponenti Dostupan je PDV račun. Transport se može organizovati nakon prethodnog dogovora. Dodatne tehničke informacije i dokumentacija dostupne su na zahtev.

Stanje: polovno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 33051, pređena kilometraža: 23.900 km, snaga: 235 kW (319,51 KS), prva registracija: 02/2025, vrsta goriva: dizel, ukupna težina: 18.000 kg, konfiguracija osovina: 4x2, gorivo: dizel, boja: narandžasta, kabina vozača: dnevna kabina, tip prenosa: poluautomatski, emisioni razred: Euro 6e, suspencija: čelik-zrak, zapremina tovarnog prostora: 11,6 m³, Oprema: ABS, elektronski program stabilnosti (ESP), grejač sedišta, klima uređaj, kontrola proklizavanja, registracija kamiona, servo upravljač, tempomat, vazdušni jastuk, Kilometraža ponuđenih vozila može varirati, jer se neka vozila trenutno nalaze u iznajmljivanju! Dodatna, slična vozila dostupna su na zahtev. Motor D0836LFLBI, ojačano kvačilo, MAN Tipmatic 12 12 ODr, ABS, ASR, ESP, disk kočnice, elektronski kočioni sistem EBS, sistem asistencije pri kočenju, sistem asistencije pri nužnom kočenju EBA, signal za nužno kočenje, prednja osovina sa opružnim listovima, zadnja osovina sa vazdušnim opružnim sistemom i regulacijom nivoa, blokada diferencijala, motorna kočnica MAN EVBec sa više stepeni, upozorenje pri napuštanju saobraćajne trake LDW, dnevna svetla LED, grejani filter za gorivo, kuka Rockinger 400G150B (40 mm), čelični branik Nsdpsz E Nxnjfx Apwjwl Kabina C (2240 mm širine, 1620 mm dužine), vazdušno ogibljeno sedište vozača sa grejanjem, centralna brava sa daljinskim upravljanjem, limitator brzine, zatamnjeno vetrobransko staklo i prozori vrata, podizni krov, grejani i električno podesivi retrovizori, električni podizači prozora, automatska klima, multifunkcionalni volan, sigurnosni automati, tempomat, putni računar, radio MAN Mediasystem Navigation Advanced, kamera za vožnju unazad, paket za pušače, 2 rotirajuće svetiljke na krovu, predpriprema za Toll-Collect, digitalni tahograf CONTI, modul Connectivity-Board (RIO Box), rolo zavesa na vratima vozača, suncobran horizontalni cilindar, debljina zida rezervoara 6 mm, ukupna zapremina vazduha cca 11,6 m³ (komora za mulj cca 9 m³ / komora za vodu cca 1 m³), 1 x zaključavanje klipom, klip sa 2 klipna zaptivna prstena i regulacijom pritiska zaptivke, komora za vodu je ugrađena u prednji deo rezervoara sa otvorom za reviziju, pokazivač nivoa u komori za vodu izrađen od fleksibilne prozirne creva, punjenje preko Storz "C" priključka i slobodnog protoka, zadnja vrata se hidraulički otvaraju prema gore preko celog poprečnog preseka sa zaštitom od pucanja cevi, ručno zaključavanje poklopca pomoću polužnih zatvarača, pokazivač nivoa u komori za mulj sa spoljašnom skalom sa podelom svakih 500 l i unutrašnjim plovkom, donji i gornji usisni priključak DN 100 sa spojnim sistemom Perrot i slepim poklopcem, izlazni štit od nerđajućeg čelika, 2 pneumatski upravljana klapna, pražnjenje rezervoara: slobodan izlaz kroz donji usisni priključak, vakuum pumpa Gardner Denver Wittig RFW 150 (850 m³/h), hidraulički pogon, 4-putni ventil pneumatski upravljan sa kontrolne stanice, zaštita od prekomerne usisne sile, separator ulja, HD pumpa Pratissoli KE 30H (cca 60 l/min pri 130 bar), hidraulički pogon, zaštita od nedostatka vode, regulacija pritiska sa više stepeni, mali ručni HD kotur od nerđajućeg čelika, predviđen za 60 m HD creva DN 13, na raspolaganju je 40 m, prskalica, kontrolna stanica od nerđajućeg čelika sa LED osvetljenjem, bežični daljinski upravljač, kutije za creva od nerđajućeg čelika sa obe strane, kontejner za otpad od nerđajućeg čelika sa nagibom sa zadnje leve strane, kutija za alat od nerđajućeg čelika, merdevine 3 m dužine, rezervoar za pranje ruku 30 l sa dozatorom sapuna, 1 x LED radna svetiljka na zadnjem delu, po 2 x LED radne svetiljke sa desne i leve strane rezervoara, 1 x LED rotirajuća svetiljka na zadnjem delu, kamera za vožnju unazad

Godina proizvodnje: 2001, stanje: polovno, broj mašine/vozila: AT109, Korišćeni CAMES sušilica za flaše - Godina proizvodnje 2001. Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Ovaj korišćeni tunel za sušenje flaša je dizajniran za uklanjanje površinske vlage sa posuda pre sledećih procesa. Proizveden od strane CAMES, model TNN 1, obezbeđuje ravnomerno sušenje vazduhom, kako bi se stabilizovao kvalitet etiketa i pakovanja u širokom spektru linija za proizvodnju pića. Kontinuirana konfiguracija tunela omogućava ravnomerni protok i homogenu efikasnost sušenja za zahtevna industrijska okruženja za pakovanje. Proizvođač: CAMES. Model: TNN 1. Godina proizvodnje: 2001. Tip mašine: Tunel za sušenje (metoda sa vazdušnim mlazom). Glavna funkcija: Sušenje površine flaše pre etiketiranja i pakovanja. Kompatibilnost sa posudama: Dizajniran za rukovanje PET i staklenim flašama. Princip rada: Usmeren protok vazduha preko površine flaša u kontinuiranom tunelu. Integracija: Inline instalacija na transporterima između stanica za pranje/punjenje i etiketiranje. Napredna automatizacija i kontrola. CAMES TNN 1 obezbeđuje stabilno, reprodukovano sušenje kontrolisanim protokom vazduha u segmentu tunela. Tipična integracija uključuje sinhronizaciju pokretanja/zaustavljanja linije, sigurnosne brave sa predhodnom i sledećom opremom, kao i jednostavne kontrole za operatera za podešavanje protoka vazduha. Koncept tunela minimizira ručne intervencije i pomaže u obezbeđivanju konstantne suvosti flaša, što je ključno za etikete sa lepkivim ili lepkom. Mogućnosti integracije u liniju. Dizajniran za inline rad, ovaj tunel za sušenje se besprekorno integriše u transportere i uobičajene rasporede linija za punjenje. Idealan je za postavljanje između stanica za pranje/punjenje i etiketiranje, osiguravajući da su flaše optimalno pripremljene za kvalitetno etiketiranje i dalje pakovanje. CAMES TNN 1 može da primi različite uobičajene veličine i oblike flaša u proizvodnji pića i podržava fleksibilne promene formata pomoću mehaničkih podešavanja i skupova formata prema potrebama linije. Stanje mašine i istorija održavanja. Ovo je tunel za sušenje iz 2001. godine, drugi vlasnik, pogodan za integraciju u korišćenu liniju za punjenje. Jednostavan, robustan dizajn podstiče rutinsko održavanje i predvidivo funkcionisanje u industrijskim okruženjima. Kao i kod svih korišćenih opremi za punjenje, planovi održavanja i dokazi o servisiranju vezanim za liniju mogu se prilagoditi preventivnim planovima održavanja u pogonu koji ga koristi. Operativne performanse i svestranost. CAMES TNN 1 poboljšava kvalitet u sledećim procesima, obezbeđujući pouzdano sušenje flaša pre nanošenja etiketa. Stalno sušenje smanjuje greške na etiketama, poboljšava izgled pakovanja i podržava efikasne brzine linije. Njegova arhitektura tunela sa vazdušnim mlazom funkcioniše u širokom spektru scenarija proizvodnje pića i vrsta materijala za posude, što ga čini svestranim izborom za industrijska preduzeća za pakovanje sa različitim formatima flaša i portfolijima proizvoda. Zahtevi za instalaciju i lokaciju. Nsdpfx Apjz E Dkfswewl

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2002, broj mašine/vozila: CA83, Korišćena ROBINO & GALANDRINO Monostadio Z 8 T mašina za postavljanje kapsula – godina proizvodnje 2002. Nsdpfoz E Dhwsx Apwswl Tehnički podaci i karakteristike: Ova jednostepena mašina za postavljanje kapsula Z 8 T proizvođača Robino & Galandrino je robusno rešenje za postavljanje kapsula na staklene boce, dizajnirana za proizvođače vina i šampanjca koji traže pouzdane performanse u korišćenoj liniji za punjenje. Izrađena sa italijanskom preciznošću, nudi konstantan kvalitet kapsula i besprekorno se integriše u industrijske procese pakovanja i proizvodnje pića. Proizvođač: Robino & Galandrino Model: Z 8 T (Monostadio) Godina proizvodnje: 2002 Konfiguracija: Jednostepeno postavljanje kapsula Broj glava: 8 Vrste kapsula: PVC kapsule za termo-skupljanje; šampanjac/penuša Smer rotacije: Suprotan smeru kazaljke na satu Optičko centriranje: Nije prisutno Posude: Staklene boce Usklađenost: CE oznaka Napredna automatizacija i kontrola: Dizajnirana za pouzdan rad u profesionalnim postrojenjima za punjenje, ova mašina za postavljanje kapsula podržava stabilne i ponovljive procese. Jednostepena arhitektura pojednostavljuje podešavanja i smanjuje vreme potrebno za prelazak na druge proizvode. Kontrolni elementi su pregledni, što omogućava efikasan rad. Standardne zaštitne naprave i CE usklađenost garantuju sigurnu upotrebu u modernim proizvodnim okruženjima. Pojednostavljeni kontrolni elementi za pokretanje/zaustavljanje i rutinska podešavanja Brza promena podešavanja zahvaljujući jednostepenom dizajnu Mehaničko usmeravanje bez optičkog centriranja za robusan rad koji zahteva malo održavanja Sigurnosni poklopci u skladu sa CE usklađenošću Mogućnost integracije u proizvodne linije: Z 8 T se lako može integrisati kao samostalna stanica ili u liniju kao deo kompletnog korišćenog postrojenja za punjenje. Preuzima dovod staklenih boca i prenosi ravnomerno zatvorene boce na module za etiketiranje ili inspekciju, čime se podržavaju fleksibilna rešenja za industrijsko pakovanje. Rad u liniji ili kao samostalna stanica Kompatibilna sa standardnim transporterima za staklene boce za vino Pogodna za integraciju nakon stavljanja plutena/čepa i pre etiketiranja Postavljanje kapsula za PVC kapsule za termo-skupljanje i šampanjac/penuša Stanje mašine i istorija održavanja: Mašina se trenutno nalazi u skladištu i nakon uobičajenog puštanja u rad, brzo je dostupna za proizvodnju pića. Ukupna konfiguracija, CE usklađenost i dobijene komponente pružaju čvrstu osnovu za pouzdan rad kao polovne mašine. Trenutni status: Uskladištena Jedinica sa CE oznakom Zadržana jednostepena konfiguracija sa 8 glava Radne performanse i svestranost: Optimizovana za primenu u vinskoj industriji, Z 8 T obrađuje i PVC kapsule za termo-skupljanje i formate za šampanjac/penuša. Njen rotirajući karusel i konfiguracija sa 8 glava pružaju uravnotežen protok za male do srednje velike vinarije i proizvođače pića. Idealna za proizvodnju vina.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2010, broj mašine/vozila: ET179, Korišćena Sacmi mašina za etiketiranje, model Opera, godište 2010, generalno renovirana 2025. godine. U izuzetno konkurentnoj industriji punjenja, efikasnost proizvodne linije ima najveći značaj. Ovde dolazi do izražaja korišćena mašina za etiketiranje Sacmi, renovirana 2025. godine, koja, iako nije potpuno nova, zahvaljujući svojoj robusnoj tehnologiji i dalje garantuje izvanredne performanse. Analiziramo model Opera 400, proizveden 2010. godine, koji je poznat po svojoj pouzdanosti čak i pri visokim brzinama. Nodsz E Dl Aepfx Apwswl Performanse i specifikacije: Korišćena mašina za etiketiranje, model Opera 400, odlikuje se sposobnošću rada pri impresivnim brzinama i sposobnošću da obradi do 40.000 boca na sat (BPH). Ključni aspekt je njena svestranost u pogledu formata boca, koje mogu imati zapreminu od 0,50 l, 1,0 l i 1,5 l, što je čini idealnom za proizvodne linije kojima je potrebna brza ponovna konfiguracija za različite veličine proizvoda. Ova korišćena mašina za etiketiranje je renovirana 2025. godine. U pitanju je generalno renovirana OPP mašina za etiketiranje. Obavljeni su sledeći radovi: Renovirani su hidraulični podizači, Renovirane su ploče, Renovirana je lepljiva valjka, Zamenjen je motor valjka, Instalirane su nove zaštitne naprave, Renovirane su glave za štampanje, Zamenjene su sve sonde jedinice za zagrevanje lepka, Zamenjene su creva usisne jedinice i izvršen je pregled celog električnog sistema. Komponente i funkcionalnost: Opremljena sa 25 ploča, ova korišćena Sacmi mašina za etiketiranje ima mehaničku bregastu kočnicu/kvačilo za pokretanje ploča, što osigurava preciznost i sinhronizaciju, čak i pri visokim brzinama. Sistem za dovod etiketa je valjkasti – „Coil“, metoda koja je cenjena zbog svoje efikasnosti i smanjenja količine otpada. Mašina ima dve stanice za etiketiranje, što omogućava dvofaznu proizvodnju, a rotacija u smeru kazaljke na satu doprinosi optimizovanom radnom procesu. Metod etiketiranja garantuje preciznost, dok automatska podešavanja etiketa i ručna podešavanja glava minimiziraju ljudske greške i održavaju efikasnost proizvodne linije. Optimizacija i održavanje korišćenih Sacmi mašina za etiketiranje: Jedan od razloga zašto se odlučiti za korišćenu mašinu za etiketiranje je njeno lako održavanje. Sacmi je dizajnirao Opera 400 sa ručnim podešavanjem glave, što tehničarima omogućava direktnu i preciznu kontrolu, što je neophodno za održavanje optimalnog rada tokom dužeg vremenskog perioda. Automatsko podešavanje etiketa je takođe karakteristika koja promoviše intuitivno rukovanje i povećanu produktivnost. Zaključak: Ukratko, korišćena mašina za etiketiranje od strane Sacmi, model Opera 400, je provereno rešenje za preduzeća koja žele da kombinuju brzinu, efikasnost i svestranost, bez kompromisa u pogledu kvaliteta. Iako je reč o modelu iz 2010. godine, njene tehničke karakteristike i dalje su relevantne u današnjem proizvodnom kontekstu.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2013, broj mašine/vozila: TP129, Korišćena AROL specijalna mašina za zatvaranje boca PKV, kapaciteta 10.000 boca u minuti. Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Ova Arol rotaciona mašina za zatvaranje boca dizajnirana je za automatizovano zatvaranje boca u postojećoj liniji za punjenje. Model Speciale Kamma PKV kombinuje rotacioni rad sa sistemom za preuzimanje boca za grlić, obezbeđujući kontrolisano rukovanje bocama tokom procesa zatvaranja. Opremljena je sa pet glava za zatvaranje i maksimalnom brzinom od 10.000 boca u minuti, što je čini pogodnom za efikasne industrijske operacije pakovanja, gde je potrebno dosledno zatvaranje. Proizvođač: Arol, Model: Speciale Kamma PKV, Godina proizvodnje: 2013, Broj glava za zatvaranje: 5, Maksimalna brzina: 10.000, Konfiguracija mašine: Rotaciona, Sistem za preuzimanje boca: Preuzimanje za grlić, Visina radne površine: 1200 mm, Napredna automatizacija i sistemi kontrole. Mašina je opremljena Siemens PLC-om za koordinisani rad rotacionog ciklusa zatvaranja. Određen je smer rada u smislu kazaljke na satu. Električno napajanje je 400V, 3 Ph+N +T, sa strujnom snagom od 20 A. Ova konfiguracija je pogodna za integraciju u industrijsku liniju za punjenje sa kompatibilnom električnom i kontrolnom infrastrukturom. Električno napajanje: 400V 3 Ph+N +T, Električna snaga: 20 A, PLC: Siemens, Smer rotacije: U smislu kazaljke na satu, Mogućnosti integracije u proizvodnu liniju. Rotaciona mašina za zatvaranje može se postaviti nizvodno od opreme za punjenje i uzvodno od opreme za inspekciju, etiketiranje ili sekundarno pakovanje. Sistem za preuzimanje za grlić obezbeđuje stabilno kretanje boca na stanici za zatvaranje, dok uključeni elevator za poklopce obezbeđuje automatsko dovođenje poklopaca, čime se smanjuje ručno rukovanje. Mašina je pogodna za integraciju sa transportnim sistemima koji se koriste u proizvodnji pića i širem spektru industrijskih operacija pakovanja. Za primenu u vezi sa bocama, mašine za zatvaranje ovog tipa mogu podržati rukovanje PET i staklenim posudama, kada su grlić boce, format poklopca i interfejs za preuzimanje kompatibilni sa instaliranom konfiguracijom. Stanje mašine i istorija održavanja. Ova korišćena Arol mašina za zatvaranje je spremna za upotrebu. Obnovljena je i isporučuje se sa kompatibilnim rezervnim delovima. Uključena je garancija od 6 meseci. Mašina se nudi kao pregledana i prihvaćena, što je čini pogodnom za kupce koji traže pripremljenu jedinicu za zatvaranje za korišćenu liniju za punjenje ili unapređenje proizvodne linije. Operativne performanse i svestranost. Mašina je dizajnirana za flaširanu vodu, gaziranu vodu, bezalkoholna pića, mleko, ulje, pivo, vino, alkoholna pića i konzervirane proizvode. Njen rotacioni dizajn i automatski elevator za poklopce čine je relevantnom za proizvodnju pića i prehrambenu industriju, gde su potrebne ponovljive operacije zatvaranja boca. Konačna pogodnost zavisi od proveravanja potrebnog tipa poklopca, dimenzija poklopca, oblika grlića, geometrije boce i brzine linije. Zahtevi za instalaciju i priprema lokacije. Za instalaciju je potreban priključak za električnu energiju od 400V, 3 Ph+N +T i dovod komprimovanog vazduha na 6 bara. Visina radne površine je 1200 mm i treba je uzeti u obzir prilikom poravnanja dovodne i izvodne stanice. Nodpfx Apsz E Dgtswewl

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2001, broj mašine/vozila: LC651, Korišćena KRONES linija za punjenje votke – staklene boce, 6000 boca u satu – godina proizvodnje 2001. Tehničke specifikacije i podaci o performansama: Ova kompletna linija za punjenje staklenih boca, zasnovana na Kronesovim sistemima, optimizovana je za punjenje mirnih alkoholnih pića u staklene boce za višekratnu upotrebu. Opremljena je odvojenim uređajem za pranje, vakuumskim monoblokom za punjenje, sistemom sa dva rotirajuća stola za etiketiranje hladnim lepkom i postavljanje kontrolnih traka, kao i sekundarnim pakovanjem sa tacnom i folijom, obezbeđuje konstantne performanse za prezentaciju kvalitetnih alkoholnih pića. Godina proizvodnje: 2001. Nominalni kapacitet: 6.000 boca u satu za boce zapremine 0,7 l. Boce: staklene boce za jednokratnu upotrebu; oblici koje može da obrađuje: okrugle, spljoštene, „Shtoff” Podržani oblici: 0,2 l, 0,25 l, 0,37 l, 0,375 l, 0,5 l, 0,7 l, 0,75 l Uređaj za pranje: Krones Varioject 1440-24-188; rotirajući, 24 mlaznice; jednokanalni; fiksne mlaznice; prethodno obrađena voda; pražnjenje gravitacijom; bez ispuhavanja vazduhom Uređaj za punjenje i zatvaranje: Krones Vacufill 960-024-124-V; vakuumsko punjenje za mirna alkoholna pića; 24 ventila za punjenje; uređaj za zatvaranje sa 4 glave Zaptivke: ROPP aluminijumske i Guala zaptivke koje se ne mogu ponovno napuniti Mašina za etiketiranje: Krones Prontomatic / Taxomat 720-9-3-180 TA; hladno lepljenje; prethodno isečene papirne etikete; U-oblična kontrolna traka, 160 x 20 mm Mašina za pakovanje: MEYPACK VP410; tacna i folija Transportni sistem: Krones Synco S transportni sistem za boce; Krones transportni sistem za pakovanje Kontrolni sistem: Siemens S7 PLC; kontrolni ormari su uključeni Napredni sistemi za automatizaciju i kontrolu: Linija integriše centralnu automatizaciju sa Siemens S7 PLC kontrolerom za pouzdanu kontrolu pranja, vakuumskog punjenja, etiketiranja i pakovanja. Kontrolni ormari su uključeni i podržavaju blokade linije, sigurnosne krugove i kontrolu uređaja. Rotirajući stolovi i mehanički sistemi sa krivinama u stanici za etiketiranje/postavljanje kontrolnih traka obezbeđuju reprodukciju preciznosti pri nominalnom kapacitetu, dok formatski specifični delovi omogućavaju brzu i preciznu promenu formata. PLC/HMI: Siemens S7 PLC Arhitektura kontrolnog sistema: Centralna kontrola linije sa blokadama između mašina Nsdpfxez E Di Uj Apwswl Sigurnost: Krugovi za hitno zaustavljanje i zaštitni uređaji, kao što su tipični za Kronesove rotacione sisteme Preuređenje: Delovi za različite oblike i zapremine staklenih boca Mogućnosti integracije proizvodne linije: Ova korišćena linija za punjenje je dizajnirana za sinhronizovani rad i povezuje pranje, vakuumsko punjenje, etiketiranje hladnim lepkom sa postavljenjem kontrolnih traka, kao i pakovanje sa tacnom i folijom preko Kronesovih transportnih sistema. Idealna je za modernizaciju industrijskog pakovanja iz druge ruke u proizvodnji pića, sa fokusom na alkoholna pića u staklenim bocama. Široki opseg formata podržava portfolije brendova koji zahtevaju spljoštene i „Shtoff“ boce u različitim veličinama.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2002, broj mašine/vozila: LA14, Tehnički podaci i performanse Nwedjz E Dlvspfx Apwol Bottle Washer Dryer 5008 je rotaciona karuselna jedinica za sušenje, razvijena za pouzdano rukovanje bocama unutar korišćene punilice ili kao samostalna sušara. Proizvođač je Cimec, a ova korišćena mašina pruža konstantne performanse za proizvodnju napitaka i industrijske aplikacije pakovanja, gde je efikasno uklanjanje vlage neophodno pre kasnijih procesa kao što su etiketiranje, postavljanje kapsula ili kartoniranje. Model: 5008 Godina proizvodnje: 2002 Produktivnost: do 3.500 boca na sat Formati boca (zapreminski): Kompatibilno sa formatima od 0,5 L i 0,75 L Geometrija tela boce: Cilindrična ambalaža Prečnik boce: 60 mm do 115 mm Tehnologija sušenja: Rotacioni karusel (topli vazduh) sa funkcijama protiv kondenzacije PLC instaliran: Ne Dokumentacija: Priložena papirna uputstva i električne šeme Napredni sistemi automatizacije i upravljanja 5008 se odlikuje robusnim mehaničkim dizajnom sa jednostavnom kontrolom za operatera i idealan je za pogone koji daju prednost jednostavnosti i lakoći održavanja. Iako PLC nije instaliran, sistem za sušenje toplim vazduhom sadrži kontrolu protiv kondenzacije za poboljšanje efekta sušenja i smanjenje zaostale vlage na površini boce. Zaštitne barijere i sigurnosne brave su tipične za ovu kategoriju uređaja i omogućavaju bezbedan rad u proizvodnom okruženju. Brza mehanička podešavanja olakšavaju promenu formata unutar navedenog opsega prečnika i pomažu u smanjenju zastoja između proizvodnih serija. Mogućnost integracije u proizvodne linije Ovaj rotacioni aparat za sušenje boca može raditi kao zasebna stanica ili se integrisati u liniju sa mašinama za ispiranje, punjenje, postavljanje kapsula i etiketiranje. Pogodan je za linije za proizvodnju napitaka koje prerađuju i PET i staklene cilindre. Kompaktan dizajn zasnovan na karuselu obezbeđuje nesmetan ulaz i izlaz boca uz standardne transportere. Promena formata u okviru prečnika 60–115 mm omogućava fleksibilnost za standardne veličine boca, što ga čini praktičnim rešenjem za linije koje rade sa formatima od 0,5 L i 0,75 L. Stanje mašine i istorija održavanja Mašina je delimično remontovana 2025. godine i približno mesec dana je bila van pogona. Trenutno je upakovana i pokrivena, spremna za pregled. Dostupnost papirnih uputstava i električne dokumentacije olakšava ponovno puštanje u rad i podešavanje. Sve u svemu, jedinica je u dobrom stanju i predstavlja dobro održavan polovnu opremu koja se može integrisati u korišćenu liniju za punjenje ili kao ciljano unapređenje (retrofit) u postojećoj proizvodnoj liniji napitaka.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, radni sati: 1 h, broj mašine/vozila: CF 10 T / 1, Naš CF 10T leptir sa benzinskom stanicom je pristupačan početni model. Kartonske kutije dužine od 200 do 600 mm i širine od 150 do 480 mm fiksiraju se za punjenje i pneumatski prenose na sledeću stanicu. Ovaj jednostavan model dolazi sa časopisom i radi na normalnoj električnoj energiji u domaćinstvu. CF 10T zahteva komprimovani vazduh za rad. Specifikacije: Nwsdpfxjz E Il Tj Apwel Dimenzije 1400 k 950 k 700-860 mm Neto težina 90 kg Radni napon 230 V / 600 V Komprimovani vazduh 6 kgf / m3 Radna visina 700 – 800 mm Emisija buke < 75 dB(A) Kartonski formati: Dužina 200 do 600 mm Širina 150 do 480 mm Visina 120 do 500 mm Valjkasti transporter nije uključen u cenu, može se kupiti kao opcija. Može se kombinovati i sa jednim od naših kartonskih zaptivača na zahtev.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2006, Tehnički detalji: Napon: 380 V Nwedju Nu Imjpfx Apwol Broj stanica: 1 komad Ukupna potrebna snaga: cca. 2,0 kV Težina mašine cca.: 160 kg Dimenzije mašine: 0.85x0.85x1.0 m Vibracioni Spiralni transporteri Modul za pranje (vibraciona tehnologija promenljivi transporter) sa grejanjem - Može se koristiti za čišćenje malih delova. - Prečnik bubnja 300mm, visina 150mm - Pražnjenje automatski preko zavrtnja vodiča - Rezervoar: 560k460k280mm, kapacitet cca. 60 litara; sa indikatorom punjenja - Oprema: rotirajući separator prljavštine - Tabela: 800k600mm; Visina stola 640mm; kap po kap 750k550mm - Šina širina cca. 25mm *

Godina proizvodnje: 2018, radni sati: 8.580 h, stanje: polovno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: E21SI18102702508, U pitanju je kombinovani parni uređaj SCC 201 WE Elektro, vrhunskog proizvođača Rational. Uređaj je podvrgnut detaljnoj inspekciji u našoj radionici, potpuno je renoviran i u potpunosti funkcionalan. Nodoz Etknopfx Apwswl Uređaj je radio 8580 operativnih sati. Preporučena maloprodajna cena (UVP) iznosi 21.940,00 € neto / 26.108,60 € bruto. Navedena cena je bruto cena, uključujući 19% PDV. Servis: Rado ćemo vam omogućiti kontakt sa sertifikovanim Rational servisom širom Nemačke. Da li tražite određeni tip Rational uređaja? Pitajte nas, imamo pristup širokom asortimanu polovnih i novih uređaja. Rado ćemo vas savetovati o svim tipovima uređaja, bilo da se radi o SCC, CM, CMP, VCC, iVario, iCombi Classic i Pro. Naša usluga za polovne uređaje: 6 meseci garancije na sve električne delove, ograničeno na zamenu neispravnih delova, bez troškova ugradnje i zamene. Kvalitetni uređaji poznatih brendova po povoljnim cenama. Profesionalna renovacija / inspekcija i stručno čišćenje. Proveren i potpuno funkcionalan – ili povraćaj novca. Dostava ili lično preuzimanje, fleksibilno. Kvalitetno savetovanje – pre i nakon kupovine. Obavljanje uputstava za upotrebu, šema priključaka i rezervnih delova. Provera prema DGUV V3. Ovaj kombinovani parni uređaj nudi prostor za 20 x 1/1 GN posuda. U automatskom režimu, uređaj automatski prepoznaje idealan ciklus kuvanja, veličinu hrane, količinu punjenja i specifične zahteve proizvoda za 7 primena (meso, riba, živina, priloge, jela od jaja, pekarski proizvodi i završna obrada). Tehnički podaci: Š x D x V: približno 879 x 791 x 1782 mm Minimalne dimenzije otvora vrata za transport Š x V: 925x1900mm Priključak za struju: V: 400 / kW: 37,0 / Hz: 50/60 Težina: približno 268 kg Serijski broj: E21SI18102702508 Godina proizvodnje: 2018. Kapacitet: 20 x 1/1 GN ili 40 x 1/2 GN Dužinski umetanje: 1/1, 1/2, 2/3, 1/3, 2/8 GN Porcija po danu: 150-300 Stanje: Polovno, prošao inspekciju, potpuno renovirano, potpuno funkcionalno. Dodatne informacije: U kombinovanom parnom režimu dostupna su 3 režima rada: para (30°C do 130 °C), suva toplota (30°C do 300°C) i kombinacija (30°C do 300°C) Care Control – sistem za samoočišćavanje Sonda za merenje temperature jezgra Ručni tuš sa automatskim uvlačenjem 8,5-inčni ekran u boji i ekran osetljiv na dodir 5 programibilnih brzina ventilatora integrirani, nezahtevan sistem za odvajanje masti Automatsko podešavanje vremena početka 7 nivoa čišćenja za nepristustvovano čišćenje – i preko noći Ovlaživanje podesivo u 3 nivoa – od 30°C do 260 °C 5 programabilnih nivoa fermentacije USB interfejs Glatt, kada-oblikovana higijenska komora za kuvanje, zaobljeni uglovi Halogena rasveta komore za kuvanje Dostava / Shipping: Dostava ili lično preuzimanje po dogovoru Dostava širom sveta na zahtev / Worldwide shipping on request Dostava na ostrva ili planinske stanice samo po dogovoru. Podložno promenama i greškama. Imate pitanja, želite savet ili želite da nešto pogledate na licu mesta? Možete nas kontaktirati telefonom tokom našeg radnog vremena: ponedeljak-petak 09:00 - 13:00 i 14:00 - 17:00. Prodaja se vrši isključivo prema našim Opštim poslovnim uslovima (OPU).

Stanje: polovno, Rexroth industrijska hidraulična agregatna stanica, 10 ventila, 100-160 bara, korišćena mašina Proizvođač: Rexroth Proizvođač elektromotora, tip: Brook Hansen, WU-DA132SJ Električna snaga: 5,5 kW (1450 obrtaja u minuti, 380-415V) Stanje: Korišćeno, industrijska izvedba Ukupne dimenzije: 1100 x 780 x 1380 mm Dimenzije za ugradnju: 790 x 580 x 380 mm (približno 170 litara) Tehnički i radni parametri: Radni pritisak: 100 bara Maksimalni pritisak: 160 bara Skup ventilske razdelne grane: 10 komada Rexroth usmernih ventila (M-R900561278 4WE6E62, EG24N9K4) Nsdpfxjz Dqxtj Apwjwl Hidraulični akumulator: hidraulični akumulator sa početnim pritiskom od 50 bara Upravljanje ventilom: 24V DC solenoidno upravljanje Dizajn, rad: Robusna, vrhunska Rexroth hidraulična agregatna stanica, pokreće je elektromotor Brook Hansen snage 5,5 kW. Ima integrisanu razdelnu granu sa 10 Rexroth 4WE6 usmernih ventila i hidraulični akumulator od 50 bara za stabilizaciju pritiska i skladištenje energije u sistemu. Pogodna područja primene: Hidraulično napajanje za industrijske prese, mašine za savijanje i specijalizovane mašine. Hidraulični sistemi sa više aktuatora koji upravljaju više cilindara ili hidrauličnih motora. Centralna hidraulična agregatna stanica za automatizovane proizvodne linije i mašine.

Stanje: polovno, Polovni Alfatek Kompletna linija za vino 5000 BPH proizvođač: ALFATEK Godina: 2003 brzina (b / h): 5000 Formati: standardni Bordolese – lagani krnji konus Bordo – teški krnji konus Bordo – magnum 1,5L Smer rotacije: Smeru kazaljke na satu Prevencija nesreća: Da Priručnici dostupni: Da Dostupne revizije: Ne Radni status: Funkcija Flaširani proizvod: Vino Broj ventila: 24 Tip punjenja: Gravitacija tip mlaznice: Fiksna Izobarična ventil: Ne Tip PLC-a: Ne postoji Rezervni delovi na raspolaganju: Ne   Opis korišćene linije za flaširanje: Polovni Alfatek Kompletna linija za vino 5000 BPH: 1) KOMPASS ispiranje sa 16 izliva 2) Alfateck monoblok za punjenje sastavljen od 24 slavine + 4 Arol glave za zatvaranje (ispiranje). Nodpfsvguuksx Apwjwl Na raspolaganju su 4 formata: – standardni Bordo – svetlo skraćena konusna Bordeauk boca – teška skraćena konusna Bordeauk boca – magnumi 1,5L 3) Nevtec mašina za etiketiranje lepka sa dve stanice 4) APE karton bivši sa Nordson lepljenjem 5) APE slučaj pakovanje 6) Mašina za lepljenje

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2004, radni sati: 45.000 h, Polovni duvanje mašina KOSME KSB 4L do 6800 bph KSB 4L duvanje mašina je napravljen specijalno za proizvodnju PET boca. Naime, nudi robustan, kompaktan rešenje za proizvodnju visokih performansi. Njegov dizajn je i inovativan i tehnički jednostavan. Kao rezultat toga, obezbeđuje optimalnu efikasnost i visok odnos kvaliteta i cene. Sa četiri šupljine, efikasno proizvodi do 6.800 boca na sat. Pored toga, može da primi formate od 0,1 do 2,5 litara. Čvrsta, dobro organizovana struktura KSB 4L pruža operaterima fleksibilnost i smanjene potrebe za održavanjem. Osim toga, mašina je završila 22.000 sati rada. Takođe uključuje dva originalna kalupa, jedan za 0,5 litara i jedan za 1 litar. Nwjdjvgvb Espfx Apwsl Sistem grejanja i preforma hrane u duvanje mašina KOSME KSB 4L Da bi postigao svoje mogućnosti grejanja, sistem grejanja KSB 4L koristi četiri grejna modula, a osam grejanja obezbeđuje grejni kapacitet od 46 kV. Štaviše, njegov patentirani sistem pozicioniranja precizno postavlja infracrvene lampe, čime se obezbeđuje optimalno spoljno zagrevanje predformi bez otvaranja rerne. Za efikasnost, transportne trake sistem za preformu hrane orijentiše i pozicionira predforme. Pojednostavljuje proces grejanja i na taj način smanjuje vreme pripreme. Bloving proces i efikasnost proizvodnje Osim toga, mašina za duvanje KOSME KSB 4L je pneumatski sistem odvajanja preforma podešava rastojanje predformi "od 40 mm u rerni do 120 mm u kalupu. Zatim, proces puhanja radi u potpuno zamenljivoj stanici, koja se po potrebi prilagođava različitim prečnikima boca. Nakon toga, jedinica za prenos pomera zagrejane predforme u šupljine kalupa, gde se podvrgavaju zaptivanje, istezanje i duvanje. Svaka šupljina shodno tome proizvodi do 1.700 boca na sat, čime se postiže visoka preciznost i stabilnost u proizvodnji. Potrošnja i energetski zahtevi Što se tiče energije, KSB 4L radi na naponu od 3 k 230/400 V, sa frekvencijom od 50 ili 60 Hz, instaliranom snagom od 56 kV i prosečnom potrošnjom od 36 kV. Pored toga, sistem komprimovanog vazduha održava radni pritisak od 10 bara i pritisak puhanja do 40 bara, trošeći 470 Nm³ / h vazduha. Pored toga, sistem hlađenja zahteva protok vode od 6,6 m³/h pri ulaznoj temperaturi od 5 do 7 °C, čime se postiže kapacitet hlađenja od 20,8 kW. Prednosti operatera i održavanje Naime, dizajn omogućava lak pristup svim unutrašnjim komponentama, čime se omogućavaju brze promene formata i pojednostavljuje zamena kalupa, što traje u proseku samo 30 minuta. Osim toga, njegov linearni raspored kretanja i trajni građevinski materijali smanjuju potrebe za održavanjem. Pored toga, interfejs sa ekranom osetljivim na dodir omogućava operaterima da unose parametre za različite vrste predformi i boca, a sistem nudi zaštitu lozinkom kako bi poboljšao operativnu sigurnost. Zaključak duvanje mašina KOSME KSB 4L U zaključku, KSB 4L služi kao idealno rešenje za one koji traže pouzdanu i visokoefikasnu polovnu mašinu koja proizvodi PET boce sa preciznim specifikacijama i optimizovanom potrošnjom.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2007, radni sati: 14.700 h, broj mašine/vozila: ET194, Tehničke specifikacije i performanse Ovaj P.E. Labellers rotacioni mašina za lepljenje etiketa sa optičkim centriranjem razvijena je za precizno oplemenjivanje flaša u korišćenoj punilici ili novim instalacijama. Dizajniran je za konstantno visok kvalitet etiketiranja u okruženjima za proizvodnju pića i nudi uravnoteženu kombinaciju brzine, tačnosti i ponovljivosti. Proizvođač / Model: P.E. Labellers – 8T 4S 4E adhesive SL Glue Godina proizvodnje: 2007 Brzina proizvodnje: do 6.500 boca na sat (bph) Stanice / tanjiri: 4 stanice za lepak; 8 motorizovanih tanjira sa posvećenim fotoćelijama Nwedpfx Apovlnvrjwsl Optičko centriranje: Napredni sistem za precizno poravnanje etiketa na dekorisanim, reljefnim ili nepravilnim bocama Primena etiketa: telo, zadnja strana, vrat i opcionalno L-/U-zaptivanje za zatvarače (preko posvećene jedinice za lepljenje na kolicima) Tipovi kontejnera: PET i staklene boce; prilagodljivo za druge čvrste kontejnere (npr. aluminijum) sa odgovarajućim formatnim delovima Proizvodi: Pogodno za vodu, sokove, pivo, vino, žestoka pića, bezalkoholna pića i drugo Dimenzije (ŠxDxV): 2000 x 2900 x 2500 mm Težina: 2100 kg Električni zahtevi: 380 V, 50 Hz, 5 kW Konfiguracioni kodovi (OEM): Broj tanjira: 8; Smer rotacije: 1; Kretanje tanjira: 2; Broj stanica: 4; Način etiketiranja: 0,4; Pozicija etiketa: 0,1,2,4; Sistem optičkog centriranja: 2; Podešavanje glave: 1 Napredni sistemi automatizacije i upravljanja Automatizacija je dizajnirana za pouzdano, ponovljivo etiketiranje unutar industrijskih pakirnih linija. Touchscreen HMI i integrisani PLC upravljaju svim funkcijama mašine i omogućavaju promenu formata prema receptima, kao i dijagnostiku u realnom vremenu. Servo pogonjeni ili motorizovani tanjiri rade u sinhronizaciji sa fotoćelijama za istovremeno optičko centriranje i obezbeđuju vrhunsku prezentaciju pri punoj brzini. Touchscreen HMI sa programabilnim receptima (memorija za više formata etiketa) Integrisani PLC i savremena elektronika; regulacija broja obrtaja preko frekventnog regulatora Električni podizač za brzo podešavanje visine karusela i glava 4-osno podešavanje glave na kolicima za precizno pozicioniranje glava Etiketiranje upravljano pomoću fotoćelija sinhronizovanih sa optičkim centriranjem Dostupna operativna, servisna i programska dokumentacija Mogućnost integracije u proizvodne linije Konstruisan za besprekornu integraciju uzvodno i nizvodno sa mašinama za ispiranje, punjenje i zatvaranje, kao i sa inspekcijskim sistemima, kodirima/tintentnim štampačima i sekundarnim pakovanjem (shrink, wrap-around ili kartonska ambalaža). Ovaj polovni etiketirač je idealan za unapređenje ili kompletiranje korišćene linije za punjenje bez kompromisa u performansama. Kompatibilan sa standardnim transporterima, sakupljačima i upravljačkim sistemima linija Brze promene formata podržane čuvanim receptima i mehan...

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: LC579, Korišćena izobarska kompletna linija za punjenje mirnih i šampanjskih vina, kapaciteta do 4.500 boca u satu. Nwsdjw Imp Hopfx Apwel Ova kompletna linija za punjenje je dizajnirana i konfigurisana da obezbedi visokokvalitetan i konzistentan proces punjenja, kako za mirna, tako i za šampanjska vina. Bazirana na izobarskom triblok sistemu, ona integriše pranje, punjenje i zatvaranje u kontinuirani proces, obezbeđujući visoku efikasnost i istovremeno očuvavajući integritet proizvoda. Trenutno je linija dizajnirana za mirna vina sa kapacitetom od 4.500 boca u satu i za šampanjska vina sa kapacitetom od 3.000 boca u satu. Već je tehnički pripremljena za proizvodnju šampanjskog vina i zahteva samo dodavanje zatvarača za šampanjac, mašine za postavljanje kapsula za šampanjska vina, kao i, po potrebi, tunela za zagrevanje. Sistem je opremljen specijalnim transporterima, centralnim sistemom podmazivanja i odvojenim kontrolnim panelima za upravljanje transporterima, što omogućava jednostavno održavanje i integraciju u postojeću automatizaciju postrojenja. Celokupni raspored prati linearnu konfiguraciju, optimizovanu za korišćenje prostora i obezbeđuje glatki transfer proizvoda između stanica bez nepotrebnih tačaka nakupljanja. Proces punjenja i glavne mašine Na početku linije, prazne boce se automatski unose u sistem pomoću depaletizera. Ovaj uređaj nežno podiže i prenosi boce na transportni sto, čuvajući njihovu celovitost. Boce se zatim usmeravaju ka triblok sistemu, gde se uzastopno izvode tri ključna procesa: pranje, punjenje i zatvaranje. Izobarska tehnologija punjenja obezbeđuje precizne nivoe punjenja i konstantno zadržavanje ugljen-dioksida u šampanjskim vinima, a istovremeno je izvanredna i za punjenje mirnih vina. Ventili za punjenje su dizajnirani tako da se minimizira unos kiseonika, što je ključno za očuvanje senzornih svojstava i trajnosti vina. Mašina za pranje radi sa svežom vodom ili dezinfekcionim rastvorom i osigurava da su boce očišćene od nečistoća pre punjenja. Zatvarajući toranj, trenutno konfigurisan za zatvarače za mirna vina, koristi BVS vijčane zatvarače ili tradicionalne plutene zatvarače, u zavisnosti od formata. U liniju je integrisana jedinica za doziranje gume arabike. Ovaj sistem omogućava precizno dodavanje stabilizatora nakon punjenja, čime se očuva bistrost vina i sprečava taloženje tokom skladištenja. Odvojeni generator pare je prisutan i za sanitizaciju linije i za primenu potrebnog prethodnog zagrevanja. Pre punjenja je postavljena jedinica za mikrofiltraciju, koja obezbeđuje da proizvod koji ulazi u triblok sistem ispunjava željene mikrobiološke standarde. Ovaj korak je od suštinskog značaja za proizvodnju...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2007, broj mašine/vozila: MBI18, Korišćeni Kosme Monocombi 2T monoblok za toplim lepljenjem za pakovanje u kartone. Ovaj korišćeni Kosme monoblok za pakovanje u kartone je dizajniran za pouzdano gruisanje boca i zatvaranje kartona unutar kompaktne industrijske linije za pakovanje. Namenjen je za rad u zahtevnim okruženjima proizvodnje pića i drugim aplikacijama za punjenje; vrši gruisanje boca u kartone sa 6 boca i izvodi zatvaranje toplim lepljenjem u jedinstvenoj, integrisanoj jedinici. Njegova monoblok arhitektura smanjuje zauzetost prostora, olakšava integraciju u korišćenu liniju za punjenje i pojednostavljuje rad i održavanje. Proizveden od strane Kosme-a, priznatog brenda u oblasti mašina za punjenje i pakovanje, ovaj model ima dodatni uređaj za centriranje boca, koji je dizajniran za rukovanje bocama „Authentique“ i poboljšava stabilnost dovođenja i kvalitet pakovanja. Pogodan je za PET i staklene boce i ispunjava zahteve proizvodnje pića, gde su konzistentna prezentacija kartona, pouzdano topljenje toplim lepljenjem i ponovljivi rezultati formatiranja od suštinskog značaja. Sa praktičnom snagom od 8 kW i dostupnom dokumentacijom, mašina podržava efikasno puštanje u rad i redovno održavanje za kontinuirane performanse u industrijskim procesima pakovanja. Tehnički podaci i podaci o performansama Nsdpoxywb Ajfx Apwewl Proizvođač: Kosme Model: Monocombi 2T Godina proizvodnje: 2007. Kategorija mašine: Monoblok za pakovanje u kartone Format pakovanja: Kartoni za 6 boca Sistem zatvaranja: Toplo lepljenje Snaga: 8 kW Pakovanje: PET i staklene boce Uključuje uređaj: Dodatni centar za boce „Authentique“ Dokumentacija: Priručnici za rad i održavanje su dostupni Napredna automatizacija i sistemi upravljanja Monoblok dizajn integriše gruisanje boca, punjenje kartona i zatvaranje toplim lepljenjem radi efikasne automatizacije. Operativni elementi, koji su jednostavni za korišćenje, omogućavaju brzo puštanje u rad i rutinska podešavanja. Sistem zatvaranja toplim lepljenjem obezbeđuje konstantan kvalitet zaptivanja uz minimalnu intervenciju operatera, poboljšava radno vreme i smanjuje potrebu za naknadnom obradom u kontinuiranoj proizvodnji. Mogućnosti integracije u proizvodnu liniju Dizajniran za jednostavnu integraciju u korišćenu liniju za punjenje ili kao samostalna stanica za pakovanje u kartone; mašina komunicira sa prethodnim transportnim sistemima i rešenjima za paletiranje. Njegovo kompaktno monoblok kućište pomaže u optimizaciji zauzetosti prostora, dok se istovremeno održava pristup za preuređivanje i održavanje. Konfiguracija od 6 boca po kartonu odgovara uobičajenim logističkim standardima za pića i može se kombinovati sa tipičnim sekundarnim procesima pakovanja u proizvodnji pića. Stanje mašine i istorija održavanja Kao korišćena industrijska oprema za pakovanje, ova mašina se isporučuje sa priručnicima za rad i održavanje, što olakšava ispravno puštanje u rad i održavanje. Prisustvo priručnika pomaže...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2012, radni sati: 43.373 h, broj mašine/vozila: TP116, Polovni automat za zatvaranje – Pregled Ovaj polovni automat za zatvaranje, proizvođača Tetrapak, dizajniran je za visokobrzinsko postavljanje plastičnih zavrtnji na kartonska pakovanja u industrijskim okruženjima za pakovanje i proizvodnju pića. Model Cap 30 Speed omogućava efikasno zatvaranje do 12.000 zatvarača na sat, što ga čini pouzdanim izborom za korišćene punilice gde su konstantan protok i precizno pozicioniranje zatvarača od ključne važnosti. Izuzetno je pogodan za integraciju u moderne proizvodne linije za pakovanje i može se koristiti kao deo šire korišćene linije za punjenje za pića. Projektovan za preciznost i ponovljivost, mašina je kompatibilna sa Helicap 23 zatvaračima, koji su često korišćeni u kartonskim pakovanjima. Robusna konstrukcija i proveren Tetrapak inženjering obezbeđuju stabilan rad proizvođačima koji žele da optimizuju efikasnost industrijskog pakovanja bez kompromisa po pitanju kvaliteta. Jedinica dolazi sa mogućnošću testiranja, što garantuje pouzdanost u smislu operativne spremnosti i funkcionalne sigurnosti. Tehničke karakteristike i performanse: Proizvođač: Tetrapak Model: Cap 30 Speed Alternativna oznaka: Cap30 Speed Godina proizvodnje: 2012 Nsdpfsx H Tc Eox Apwewl Proizvodni kapacitet: do 12.000 zatvarača/sat Sistem za zatvaranje: Helicap 23 (plastični zavrtanj) Dimenzija zatvarača: 23 mm Tip ambalaže: kartonska pakovanja Napredni sistemi automatizacije i upravljanja: Cap 30 Speed je namenjen za pouzdan, automatski rad u zahtevnim proizvodnim režimima. Tipične karakteristike uključuju intuitivan korisnički interfejs za brzo podešavanje i nadzor, integrisanu sigurnosnu logiku i preciznu aktuaciju za dosledan položaj zatvarača. Mašina je projektovana za visoku dostupnost, podržava brze promene proizvodnje i konstantan pritisak zatvaranja, čime pomaže u očuvanju kvaliteta proizvoda i smanjenju zastoja tokom dugih smena u proizvodnji pića. Integracija u proizvodne linije: Ovaj automat za zatvaranje se efikasno integriše sa prethodnim i narednim uređajima u okviru korišćene linije za punjenje ili potpunog sistema za pakovanje. Može biti konfigurisan za inline rad sa transporterima i sinhronizacionim signalima, što omogućava ravnomeran tok proizvoda. Kompatibilnost sa Helicap 23 podržava široko korišćene formate kartona, čineći ga odličnim izborom za industrijske linije gde su pouzdan protok i minimalni uska grla neophodni. Tlocrt i priključci su pogodni za standardne konfiguracije; uređaj može raditi kao samostalna stanica ili kao deo sinhronizovane linije sa više mašina. Stanje mašine i istorija održavanja: Aplikator je dostupan uz mogućnost ispitivanja, čime se potvrđuje operativna spremnost i funkcionalnost uređaja. Kao polovna oprema predstavlja isplativo rešenje za kompanije koje zahtevaju pouzdane funkcije zatvaranja sa dokazanim...

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: LC594, Tehnički podaci i performanse Ova kompletna PET linija za punjenje je dizajnirana za gaziranu vodu i osvežavajuća pića, pružajući konstantan učinak i pouzdan kvalitet za proizvodnju pića. Kombinuje visokoučinkovito duvanje, izobaričko punjenje, etiketiranje, pakovanje i automatizaciju na kraju linije u koherentnu, polovnu liniju za punjenje, pogodnu za industrijske pakirnice u segmentu polovne opreme. Proizvodni kapacitet: 13.000–14.000 boca na sat Ambalaža: PET boce, vrat 28 1881 Mašina za duvanje: Sidel SBO10, 10 šupljina Njdpfxeydn A Hj Apwjwl Rukovanje preformama: Preform levak Sidel EBH 2050 Vazdušni transporter: Sidel-Alsim Monoblok ispiranje/punjenje/zatvaranje: Sidel-Alsim PET Trybloc Asmojet 1T RV-P 48/60/10K Ispirač: 48 hvataljki, 1 uređaj za tretman vode Punilica: 60 izobaričkih ventila Zatvarač: 10 glava Premix/mešač: Sidel-Alsim, kapacitet 30 m³/h Mašina za sušenje boca: ACI Etiketirka: Krones Contiroll, rotaciona, 15 tanjira, PET omotavanje, rolna za dopunu Mašina za shrink pakovanje: Acmi Fenix, konfiguracija samo folija Aplikator za drške: Smipack HA 35-50-70 Paletizer: Alsim Valiant 1I 1P, potpuno automatski, tip sa gurkom Mašina za obmotavanje paleta: PM Pragometal OBS Rotomatic Standard Napredna automatizacija i upravljački sistemi Linija integriše HMI kontrole i automatske funkcije upravljanja na svakoj stanici radi lakšeg rukovanja i promene formata. Izobarički blok za punjenje omogućava precizno punjenje gaziranih pića, dok rotacioni etiketir sa rolna-sistemom pruža kontinuirano, brzo nanošenje etiketa. Brze mehaničke promene postavki i formata pomažu da se smanji vreme zastoja i optimizuje produkcija napitaka. Integracija proizvodne linije Namenjena za rad od učitavanja preformi do paletiranja, linija nudi nesmetan prelaz boca pomoću vazdušnih transportera i sinhronizovanih zvezdastih točkova u monobloku za punjenje. Povezuje duvanje preformi sa etiketiranjem, shrink pakovanjem, aplikacijom drške i paletiranjem, nudeći kompletno rešenje za pakovanje. Linija je pogodna za gaziranu vodu i osvežavajuće napitke, podržava više PET formata i visina, u kombinaciji sa vratom 28 1881. Stanje mašina i istorija održavanja Ova polovna linija se prodaje i spremna je za rad. Godine proizvodnje komponenti su od 1996. do 2019, što ukazuje na pažljivo odabranu opremu za punjenje. Kupci mogu ugovoriti inspekciju radi procene funkcionalnosti, stanja i integracije linije pre primene u proizvodnji pića. Operativne performanse i svestranost Optimizovano za gazirane proizvode, izobarički punilac omogućava precizno zadržavanje CO₂ i kontrolu pene. Sidel mašina za duvanje l...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2010, broj mašine/vozila: CA38, Tehnički podaci i performanse Polovna kapsl mašina Robino & Galandrino MONOSTADIO FT6 je visokoprecizna rotaciona kapsl mašina, namenjena za postavljanje PVC kapsli na šampanjske boce. Dizajnirana za pouzdano funkcionisanje u zahtevnim uslovima proizvodnje pića, ova polovna oprema kombinuje visok kapacitet sa preciznim pozicioniranjem kapsli za profesionalni završni izgled staklenih boca. Proizvođač / model: Robino & Galandrino MONOSTADIO FT6 Godina proizvodnje: 2010 Kategorija mašine: Kapsl mašina (PVC kapsle) Brzina proizvodnje: do 7.000 boca/čas (u zavisnosti od formata) Broj glava: rotacioni karusel sa 6 glava za kontinuirani rad Tip ambalaže: staklene boce Format boce: 0,75 l (tipični „Spumante” šampanjski format) Fokus proizvoda: za Spumante i slične penušave proizvode Bezbednost: uključene bezbednosne funkcije (zaštitna oplata i zaključan pristup) Stanje: uskladišteno, polovno Nodpfxeyhbzqj Apwswl Napredni sistemi automatizacije i upravljanja Dizajnirana za pouzdanu industrijsku ambalažu, MONOSTADIO FT6 poseduje automatizovane cikluse za stabilizaciju rada pri visokim brzinama i očuvanje kvaliteta pozicioniranja kapsli. Upravljanje mašinom omogućava preciznu sinhronizaciju sa prethodnim i narednim modulima u liniji za flaširanje. Upravljačka tabla za podešavanje brzine, dijagnostiku grešaka i brojač proizvodnje Senzori prisustva i razmaka boca za sprečavanje pogrešnog ulaganja i smanjenje zastoja Automatska kontrola ciklusa za ravnomerno nanošenje kapsli i završnu obradu Zaključana zaštitna pokrivka sa sigurnosnim izvodima za hitno zaustavljanje Električni sistem prilagođen savremenim uslovima proizvodnje pića (detalji na zahtev) Integracija u proizvodne linije Ova kapsl mašina može se neprimetno integrisati u kompletne vinske linije, postavlja se posle zatvaranja i pričvršćivanja žičane korpice (muselet/agraf), a pre etiketiranja. Mehanički i električni interfejsi omogućavaju komunikaciju sa tipičnim elementima linije kao što su ispiranje, punjenje, zatvaranje, pričvršćivanje žice, etiketiranje i pakovanje. Kompatibilna sa prethodnim ispiranjem i punjenjem kao i narednim etiketiranjem i kartoniranjem Može da se sinhronizuje sa transporterima i zvezdanim točkovima radi stabilnog vođenja boca Konfigurisana za 0,75 l staklo; dodatni formatni delovi za povećanje fleksibilnosti moguće dostupni Može biti deo linija sa mešovitom ambalažom gde druge stanice obrađuju PET ili aluminijumske ambalaže Stanje mašine i istorija održavanja Ova jedinica je trenutno uskladištena i poseduje navedene bezbednosne karakteristike. Kao polovna oprema iz profesionalnog vinskog sektora, nudi pouzdanu osnovu za rad u poluautomatskoj liniji za flaširanje. Vizuelna inspekcija, dokumentacija i dostupne rezervne delove...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2002, broj mašine/vozila: M316, Tehničke specifikacije i performanse Ovaj elektronski monoblok za punjenje integriše ispiranje, izobarično punjenje i zatvaranje na kompaktnoj, od strane Krones-a razvijenoj rotacionoj platformi. Optimizovan za PET flaše i gaziranu vodu, pruža visok učinak sa izuzetnom stabilnošću procesa i higijenom. Konfiguracija obuhvata punilicu sa 80 ventila, ispirku sa 60 hvataljki i Zalkin zatvarač sa 15 glava, uz vođenje preko grlića radi preciznog transporta boca. Kapacitet proizvodnje: do 25.000 flaša/h Trenutni format flaše: 0,5 L Materijal ambalaže: PET Vođenje preko grlića: Da (transfer preko grlića) Tip grlića: Alaska Nedpfx Aeyr Hvuspwjwl Ventili za punjenje: 80 Glave za zatvaranje: 15 (Zalkin) CO₂ menadžment: Da (izobarično punjenje za gazirane proizvode) Tip mašine: rotaciona Smer rotacije: suprotno od kazaljke na satu Rastojanje: 111 mm Maksimalna visina ambalaže: 320 mm Radna visina: 1200 mm Proizvođač: Krones Napredni sistemi automatizacije i upravljanja Monoblok poseduje Krones HMI interfejse za jednostavnije upravljanje i dijagnostiku. Posebni komandni paneli, oznaka KFS-3 i KRS-1, omogućavaju pregledno praćenje procesa, brojače proizvodnje u realnom vremenu i vođene funkcije poput resetovanja brojača, upravljanja listom grešaka i testiranja lampi. Interakcija operatera je pojednostavljena putem intuitivne tastature sa kontekstualnom pomoći i statusnim indikatorima na svim mašinskim modulima. Integrisane Krones komandne table sa HMI Brojač proizvodnje i vizualizacija statusa u realnom vremenu Programabilni funkcijski tasteri za brzu upotrebu Hitni prekidači i zaštićene radne stanice Mogućnost integracije u proizvodne linije Dizajniran za industrijska pakovanja, ovaj polovan sastavni deo linije za punjenje može se koristiti kao deo kompletne fabrike za napitke ili kao samostalni monoblok. Vođenje preko grlića obezbeđuje stabilan protok pri lakim PET formatima, dok rotaciona arhitektura omogućava brzu zamenu formata između kompatibilnih veličina. Inline integracija sa prethodnim i narednim transporterima Pogodan za rukovanje PET bocama sa vođenjem preko grlića Fleksibilnost formata za 0,5 L, sa potencijalom za slične veličine u zavisnosti od alata Idealan za negaziranu i gaziranu vodu u proizvodnji pića Stanje mašine i istorija održavanja Monoblok je izmešten iz redovne proizvodnje pre oko tri meseca bez prijavljenih problema. U odličnom je radnom stanju i odmah je spreman za isporuku. Radno stanje: potpuno ispravan Vreme od poslednje proizvodnje: oko 3 meseca Stanje: odlično, potpuno funkcionalan u trenutku gašenja

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: 008021, Max. širina panela: 4300 mm Max. dužina panela: 2200 mm Max. izbačaj glavne testere: 125 mm Broj steznih čeljusti: 11 Nwodpfx Asy Nkygjpwel Rotirajuća stanica: da Sistem za utovar tankih ploča: da Vakuum sistem za utovar: da

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2016, Ref. br.: 10411 Proizvođač: BROTHER Model: Speedio S700X1 Godina proizvodnje: 2016 Tip upravljanja: CNC upravljanje Upravljačka jedinica: BROTHER CNC Lokacija skladišta: Halberstadt Zemlja porekla: Nemačka X osa hod: 700 mm Y osa hod: 400 mm Z osa hod: 300 mm Pogonska snaga glavnog vretena: 15,4 kW Opseg obrtaja glavnog vretena: 16 - 16.000 obrtaja/min Radna površina stola: 800 x 400 mm Razmak vreteno/stol: 180 - 480 mm Opterećenje stola: 300 kg Maks. težina alata: 25 kg Maks. dužina alata: 250 mm Maks. prečnik alata: 110 mm Vreme izmene alata: 0,8 s Vrsta prihvata alata: BT 30 Magacin alata: 21 kom. Brzina posmaka osa X/Y/Z: 10.000 - 20.000 mm/min Brzi hod X osa: 50 m/min Brzi hod Y osa: 50 m/min Brzi hod Z osa: 56 m/min Ubrzanje X ose: 2,0 g Ubrzanje Y ose: 1,3 g Ubrzanje Z ose: 2,2 g Vreme ubrzanja: 0,30 sekundi Dužina mašine: 2360 mm Širina mašine: 2120 mm Visina mašine: 2500 mm Težina mašine cca: 2,4 t Dodatne informacije: NAVOJENJE Obrtaji: 6.000 obrtaja/min Vreme ubrzanja: 0,11 s SEČIŠNA SPOSOBNOST Kapacitet bušenja u aluminijumu: maks. 24 mm / F0,2 Kapacitet bušenja u C45 čeliku: maks. 18 mm / F0.1 Kapacitet narezivanja navoja u aluminijumu: maks. M22 Kapacitet narezivanja u čeliku C45: maks. M14 Kapacitet glodanja u aluminijumu: maks. 660 cm³/min Planfrez: Ø 100 / dubina 2,2 mm / F=3000 Kapacitet glodanja u čeliku C45: maks. 48 cm³/min Nodpfx Apszc Dyrewowl Planfrez: Ø 40 / dubina 2,5 mm / F=484 BRZOMENJAČ ALATA Stanica sa logikom pravca: 21 Vreme izmene T - T: 0,8 sekundi Vreme izmene C - C pri n=10.000 obrtaja/min i XYZ pozicioniranju: 1,4 sekunde Poziciona tačnost: ±0,006 mm Ponavljajuća tačnost: ±0,004 mm Tačnost dubine navoja: 0,05 mm Potrošnja vazduha: 45 l/min Pritisak vazduha: 0,5-0,6 MPa Kvalitet vazduha: 99% bez vode Uključuje FANUC robot / automatizaciju Mašina se može pregledati pod naponom.