Delta Mlin Za Pan na prodaju (120.206)

Stanje: polovno, Proizvođač: Manuel Ortiz Model: MLI Iijdpfx Aoyhhw Eekqjd Tip: Čekićara Snaga motora: 2,2 kW / 3000 o/min Sito: 2 mm Dimenzije mašine: 50 x 45 x 125 cm Težina: 40 kg

Godina proizvodnje: 1995, stanje: polovno, Proizvođač: Forplex Model: F00 Ijdpfoyfw Ibjx Akqsid Godina: 1995 Tip: Čekićara Materijal: nerđajući čelik Kapacitet: nekoliko kg/h. Tip rotora: čekići (rezultat: fino i srednje-fino) Tip statora: fiksni čekići Prečnik rotora: 85 mm Unutrašnji prečnik rešetke: 100 mm Tip rotora: čekić noževi (rezultat: fino i veoma fino) Izbor veličine čestica: selekciona kruna Vibrirajući ulivni bunker Snaga motora: 0,55 kW (3000 o/min) Sigurnosna vrata Mobilni ram na točkovima

Godina proizvodnje: 2017, stanje: polovno, Proizvođač: Tietjen Tip: NDK 5.2-S Godina: 2017 Tip: Mlin sa čekićima Primena: Namenjen za mokro usitnjavanje rasutih prehrambenih i poljoprivrednih proizvoda. Tip motora: hidraulični Rama i rotor od nerđajućeg čelika 304, 1.4301. Težina (bez motora): 1250 kg Ubrizgavajuće dizne za tečnosti Nadzor temperature ležaja Iiedpfx Ajx R Aw Tekqjd Pneumatski upravljana ulazna zaklopka

Godina proizvodnje: 2002, stanje: veoma dobro (polovno), broj mašine/vozila: 243.2002.0031, ABB pogon od 75kW N-max 2160rpm Iiodpeivdlljfx Akqjd prethodno korišćena u seckanju drveta

Stanje: polovno, XK400×1000 Mlin za mešanje gume i plastike – visokoperformansni dvorolni mlin Proizvođač: Wuxi Double Elephant Rubber & Plastics Machinery Co., Ltd. Model: XK400×1000 Glavni tehnički podaci: Prečnik valjka: 400 mm Radna dužina: 1000 mm Brzina prednjeg valjka: 14,85 m/min Brzina zadnjeg valjka: 18,85 m/min Odnos brzina: 1 : 1,27 Maksimalni razmak između valjaka: 10 mm Kapacitet serije: 25–35 kg Snaga motora: 37 kW (Siemens IE3 motor) Upravljački sistem: Siemens S7-300 PLC sa Profibus-om Dužina: 4400 mm Širina: 1710 mm Visina: 1850 mm Težina: ~8500 kg Opis: XK400×1000 mlin za mešanje je teški otvoreni dvorolni mlin namenjen za mešanje gumenih i plastičnih kompaunda, njihovo zagrevanje i izradu traka. Izrađen je sa preciznim legiranim valjcima, Siemens elektro-upravljačkim sistemom i robusnim prenosom preko zupčanika, što garantuje stabilan rad sa niskim nivoom buke, visoku efikasnost i dug vek trajanja – idealno za industrijsku proizvodnju gume, laboratorije i fabrike za preradu plastike. Iodexrc Eqopfx Akqjid Glavne karakteristike: - Legirani, hlađeni valjci od livenog gvožđa – tvrdoća HS70±2 za dug vek trajanja - Vodeno hlađeni valjci sa provrtima i rotacionim spojevima za kontrolu temperature - Tihi pogon zupčanicima sa kaljenim zupčanicima - Motorno podešavanje razmaka valjaka (0,5–10 mm) - Prisilni sistem podmazivanja tankim uljem - 4 tastera za hitno zaustavljanje radi bezbednosti rukovaoca - Vrhunske Siemens komponente za upravljanje i elektriku Primena: - Mešanje i kompaundiranje gume - Izrada traka od gume i plastike - Proizvodnja creva, zaptivki i kaiševa

Stanje: polovno, XSK-400 Valjak za mešanje gume – Dvorolna otvorena mešalica | Wuxi Double Elephant Proizvođač: Wuxi Double Elephant Rubber & Plastics Machinery Co., Ltd. Model: XSK-400 Zemlja porekla: Kina Tehnički podaci: Prečnik valjka: 400 mm Radna širina: 600 mm Odnos brzina valjaka: 1 : 1,35 Brzina prednjeg valjka: 17,45 m/min Snaga glavnog motora: 45 kW Obrtaji motora: 980 o/min Napon: 380 V Frekvencija: 50 Hz Kapacitet po turi: cca 20–30 kg Težina mašine: cca 7.000–8.000 kg Opis: XSK-400 mešalica za gumu je visokokvalitetni dvorolni otvoreni mešač, proizveden od strane kompanije Wuxi Double Elephant Rubber & Plastics Machinery Co., Ltd. (Kina). Dizajnirana za mešanje, zagrevanje i izvaljivanje gumenih smeša, ova mašina obezbeđuje stabilan rad, preciznu kontrolu temperature i dug vek trajanja. Idealna je za industrijsku proizvodnju gume, izradu creva i zaptivki, kao i laboratorijsku obradu smeša. Glavne karakteristike: Težinski liveni kaljeni valjci visokog kvaliteta i završne obrade Valjci sa bušenjem i vodenim hlađenjem za stabilnu temperaturu Niskobučni, kaljeni zupčasti prenos za ravnomeran rad Motorizovano podešavanje razmaka između valjaka za preciznost Sigurnosni stop komande i pouzdane električne komponente Izdržljiva konstrukcija, laka za održavanje i dug vek eksploatacije Primena: Mešanje gumenih i silikonskih smeša Izrada gumenih i plastičnih folija Isdpfx Akjxrdgvoqoid Proizvodnja creva, dihtunga i kaiševa

Stanje: dobro (polovno), Dynomill Multilab Bead mill 2006, 3.3Kw, fabrika stonih perli, idealna za mokro mlevenje ultrafina i raspršivanje, 3Ph Iedpfx Aerwz Raekqoid

Godina proizvodnje: 2022, stanje: novo, 1 x Niro-Tech sva mašina za mlevenje svežeg mesa od nerđajućeg čelika. Model - WR-130. Iisdpshq Rgdjfx Akqsd Izlazni kapacitet - do 3.500kg/h u zavisnosti od proizvoda. Instalirana snaga - 9kW. Elektrika - 400v, 50hz, 3 faza. Veličina hopera - 90 litara. Temperatura mesa - 0-4degC Dolazi sa kompletom od 1 x brusilicom i 2 x sečiva za sečenje. Dolazi sa rasponom rupa sa prečnikom od 3mm, 5mm, 8mm, 10mm, 14mm i prečnika 20mm. Potpuno nov, napravljen po narudžbini. Obezbeđeno sa 12-mesečnom garancijom. Dozvolite vreme potencijalnog klijenta do 6-8 nedelja za proizvodnju ove mašine. Video zapisi dostupni na zahtev.

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 55 kW (74,78 KS), Godina proizvodnje: 2026, Kuglični mlin za prah i rudarske pogone: Struktura, Funkcija i Tehnički Detalji Kuglični mlin je ključna mašina za mlevenje koja se široko koristi u rudarstvu, metalurgiji, industriji cementa, hemijskoj i industriji proizvodnje praha. Namenjen je za drobljenje raznih ruda i drugih materijala u fini prah putem udara i trenja između čeličnih kugli i materijala unutar rotirajuće cilindrične ljuske. U rudarskim pogonima, kuglični mlinovi su neophodni za oplemenjivanje ruda, pripremu materijala za flotaciju, magnetsku separaciju ili procese izluživanja. U proizvodnji praha, obezbeđuju ujednačenu veličinu čestica i veliku specifičnu površinu za dalju preradu. Princip rada Kuglični mlin radi po jednostavnom, ali efikasnom principu: kako se cilindrična ljuska rotira oko svoje horizontalne ose, mleveno sredstvo (čelične ili keramičke kugle) podižu se duž unutrašnjeg zida centrifugalnom silom i trenjem. Kada dostignu određenu visinu, slobodno padaju, udarajući i meljući materijal ispod. Ovo ponovljeno kretanje uzrokuje i udarce i abraziju, smanjujući materijal do željene finoće. Proces mlevenja se može izvoditi u suvim ili vlažnim uslovima, u zavisnosti od primene. Struktura i sastav Standardni kuglični mlin se sastoji od nekoliko glavnih komponenti: - Deo za doziranje: Opremljen dozirnim uređajem ili pužnim transporterom za ujednačen unos materijala. - Deo za izbacivanje: Može biti sa rešetkom ili preliva, u zavisnosti od načina izbacivanja materijala. - Deo za rotaciju: Cilindrična ljuska izrađena od čeličnih ploča, obložena oblogama otpornim na habanje. - Transmisioni sistem: Sastoji se od elektromotora, reduktora, malog zupčanika za prenos i električne komande. - Mleveno sredstvo: Čelične ili keramičke kugle različitih prečnika za efikasno mlevenje. Dizajn unutrašnjih obloga i raspodela veličina kugli su optimizovani za maksimalnu efikasnost mlevenja i minimalnu potrošnju energije. Tehničke karakteristike Tipične specifikacije: Iedoq Nf U Ejpfx Akqsid - Veličina ulaznog materijala: ≤25 mm - Veličina izlaznog materijala: 0,074–0,4 mm - Kapacitet: 0,65–615 t/h (u zavisnosti od modela i tvrdoće materijala) - Brzina rotacije cilindra: 18–38 o/min - Snaga: 18,5–4500 kW - Materijal obloga: Visoko-mangančni čelik, guma ili legirani čelik - Opterećenje mlevnog sredstva: 30–45% zapremine cilindra Načini rada: - Suvo mlevenje: Pogodno za materijale koji moraju ostati bez vlage, kao što su klinker cementa, krečnjak i kvarc. - Mokrо mlevenje: Zastupljeno u oplemenjivanju ruda, gde voda ili pulpa poboljšavaju efikasnost mlevenja i ujednačenost čestica. Primena u rudarskim pogonima U rudarskim operacijama, kuglični mlinovi se koriste nakon drobljenja za dodatno smanjenje veličine rude i oslobađanje vrednih minerala. Uključeni su u mlinarske sisteme sa klasifikatorima, hidrociklonima i flotacionim sistemima. Samleveni materijal se klasifikuje po veličini, a prevelike čestice se vraćaju u mlin na dodatno mlevenje. Ovaj zatvoreni sistem omogućava konstantnu finoću proizvoda i efikasnu upotrebu energije. Najčešće primene: - Mlevenje rude zlata, bakra, gvožđa i cinka - Prerada klinkera cementa i zgure - Proizvodnja silikatnog i keramičkog praha - Priprema ugljenog i mineralnog praha Zaključak Kuglični mlin je nezamenjiva oprema u proizvodnji praha i oplemenjivanju rudarskih pogona. Sposobnost finog mlevenja materijala do ujednačenih čestica čini ga ključnim za naredne procese kao što su flotacija, sinterovanje i hemijske reakcije.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, snaga: 300 kW (407,89 KS), Kuglični mlin za rudarstvo i proizvodnju fine prašine: Kuglični mlin je osnovni uređaj za mlevenje koji se široko koristi u rudarstvu, metalurgiji, industriji cementa i hemijskoj industriji. Namenjen je za usitnjavanje rude i drugih materijala do fine prašine putem udara i trenja između čeličnih kugli i materijala unutar rotirajućeg cilindričnog omotača. U rudarskim postrojenjima kuglični mlinovi su ključni za oplemenjivanje rude, dok u industriji proizvodnje praha obezbeđuju ujednačenu granulaciju i veliku površinu za dalju obradu. Princip rada Kuglični mlin radi na principu udara i trenja. Kako se cilindrični omotač rotira oko svoje horizontalne ose, mlinarski medijum — obično čelične ili keramičke kugle — podiže se duž unutrašnjeg zida centrifugalnom silom i trenjem. Kada dostignu određenu visinu, slobodno padaju, udarajući i meljući materijal ispod. Ovo ponavljano kretanje razbija materijal u fine čestice. Proces se može obavljati u suvim ili vlažnim uslovima, u zavisnosti od primene. Strukturna kompozicija Standardni kuglični mlin se sastoji od nekoliko osnovnih komponenti: - Deo za doziranje: Obezbeđuje ujednačen unos materijala putem dozera ili pužnog transportera. - Deo za pražnjenje: Može biti sa rešetkom ili preliva, u zavisnosti od metode izbacivanja materijala. - Rotacioni deo: Cilindrični omotač od čeličnih ploča, obložen abrazivno-otpornim oblogama. - Pogonski sistem: Uključuje motor, reduktor, mali pogonski zupčanik i električnu kontrolu. - Mlinarski medijum: Čelične ili keramičke kugle različitih prečnika za efikasno mlevenje. Dizajn unutrašnje obloge i distribucija veličine kugli su optimizovani za maksimalnu efikasnost mlevenja i minimalnu potrošnju energije. Tehnički podaci/Tipične specifikacije: - Ulazna granulacija: ≤25 mm - Izlazna granulacija: 0,074–0,4 mm - Kapacitet: 0,65–615 t/h (u zavisnosti od modela i tvrdoće materijala) - Brzina cilindra: 18–38 o/min - Snaga: 18,5–4500 kW - Materijal obloge: Čelik visokog sadržaja mangana, guma ili legirani čelik - Opterećenje kugli: 30–45% zapremine cilindra Iodpfx Ajq Ngafokqjid Načini rada: - Suvo mlevenje: Za materijale koji moraju ostati bez vlage, poput cementnog klinkera, krečnjaka i kvarca. - Mokro mlevenje: Uobičajeno u oplemenjivanju rude, gde voda ili pulpa poboljšavaju efikasnost mlevenja i ujednačenost čestica. Primena u rudarstvu i proizvodnji praha U rudarskim postrojenjima, kuglični mlinovi se koriste nakon drobljenja za dodatno smanjenje veličine rude i oslobađanje dragocenih minerala. Uključeni su u mlinarske krugove sa klasifikatorima, hidro-ciklonima i flotacionim sistemima. Samleveni materijal se klasifikuje po veličini, a prevelike čestice se vraćaju u mlin na dodatno mlevenje. Ovaj zatvoreni sistem obezbeđuje konstantnu sitnoću proizvoda i efikasnu potrošnju energije. U proizvodnji fine prašine, kuglični mlinovi se koriste za materijale poput silikata, keramičkog praha, vatrostalnih materijala i hemijskih sirovina. Ujednačena granulacija postignuta kugličnim mlevenjem poboljšava kvalitet i performanse proizvoda u daljim procesima. Zaključak Kuglični mlin je neizostavna oprema za rudarstvo i proizvodnju fine prašine. Njegova sposobnost usitnjavanja materijala do finih, ujednačenih čestica čini ga ključnim za oplemenjivanje rude i industrijsku proizvodnju praha. Sa fleksibilnim konfiguracijama, visokom efikasnošću i pouzdanim radom, savremeni kuglični mlinovi predstavljaju isplativo i energetski efikasno rešenje za veliku preradu, obezbeđujući konstantan kvalitet i pr

Stanje: novo, vrsta goriva: električni, Godina proizvodnje: 2026, broj mašine/vozila: 2700x4500, Oprema: nizak nivo buke, Glavni tehnički parametri fabrike loptica Prečnik bubnjeva: 2400mm Dužina bubnja: 4500mm Snaga motora: 320KW Maksimalna veličina unosa: 25mm Kapacitet:35-60 t/h Težina: 72Tons Utovar lopte: 30Tons Pored ovog modela, imamo i ostale modele kao što su 2700x4500, 3200x4500, 1830x13000mm i slično, a možemo ponuditi i uslugu korisničkog korišćenja, takođe možemo obezbediti kompletno brušeno rešenje za razne industrije kao što su cement, kvarc, fabrika za beneficiranje orea i slično, dobrodošli da nas kontaktirate za više informacija. Mlin za mlevenje loptica je uobičajena mašina za mlevenje i blendanje materijala za upotrebu u preradi minerala, uključujući rudarenje ruda i proizvodnju silikona (silicijum-dioksida). Kada je reč o rudarenju i mlevenju silikona, karakteristike rudnika i konačni zahtevi proizvoda igraće ključnu ulogu u izboru odgovarajućeg mlina za loptice. Evo nekih razmatranja za korišćenje mlina za kugle u rudniku i mlevenju silikona: 1. Karakteristike ore: - Tvrdoća: Tvrdoća u toprili određuje vrstu mlina za loptice koja je najpogodnija. Tvrđe oreže mogu zahtevati robustniji i otporniji mlin za loptice. - Raspodela veličine čestica: Početna veličina čestica u vezi sa procesom mlevenja. Različite ore mogu zahtevati različite pristupe da bi se postigla željena veličina čestica. Iedpfoq Igiiox Akqsid 2. Silica Brušenje: - Silica Sadržaj: Ako je primarni cilj mlevenje silikona, važno je uzeti u obzir početni sadržaj silikona i željenu konačnu veličinu čestica. Mlevenje silikona često zahteva posebnu pažnju kako bi se sprečilo preterano nošenje na milinastoj opremi. 3. Tip mlina za loptice: - Prelivanje vs. Grate Pražnjenje: Vrsta pražnjenja iz mlina lopte može uticati na finalni proizvod i efikasnost brušenja. Prelivne vodenice se obično koriste za većinu aplikacija za mlevenje, dok su fabrike za pražnjenje rende pogodnije za određene vrste ora. 4. Veličina i kapacitet mlina: - Mlin prečnika i dužine: Veličina mlina za kugle treba da bude izabrana na osnovu količine materijala koji treba da bude prizeman i željenog protoka. - Kapacitet: Uverite se da odabrana fabrika loptica ima kapacitet da efikasno rukuje potrebnom zapreminom materijala. 5. Brušeni mediji: - Materijal i veličina: Izbor brušenih medija (kuglica ili clpebs) i njihova veličina zavise od tvrdoće uliva i željene konačne veličine čestica. Različiti brušeni medijski materijali mogu da utiču na čistoću silikona tokom mlevenja. 6. Lineri i dizanje pomagala: - Lineri: Uzmite u obzir vrstu linija koje se koriste u mlinu za loptice kako bi zaštitili ljusku i optimizovali proces brušenja. - Podizanje pomagala: Neke fabrike koriste podizanje pomagala za poboljšanje akcije mlevenja i promovisanje boljeg mešanja materijala. 7. Sistemi kontrole i nadzora: - Automatizacija: Koristite kontrolne sisteme za automatizaciju procesa mlevenja i obezbeđivanje optimalnih performansi. - Monitoring: Redovno pratite proces mlevenja kako biste podesili parametre po potrebi za dosledan i efikasan rad. 8. Mere bezbednosti: - Bezbednosni sistemi: Implementiši bezbednosne funkcije za zaštitu osoblja i opreme tokom rada. Uvek se pridržavajte preporuka i smernica proizvođača za rad i održavanje kako biste obezbedili bezbedno i efikasno korišćenje mlina za kugle u aplikacijama za rudarenje i mlevenje silikata.

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2018, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Aukcija Kornit Allegro štampača za tekstil! Mašina je još uvek u funkciji i može se pregledati u oblasti Paderborna, do 30. kalendarske nedelje. Nakon toga, biće skladištena. Mašina će biti dostupna za preuzimanje u oblasti Vupertal. OPREMA: Sušilica ACS Sistem za dovod materijala Sistem za uklanjanje materijala Caldera RIP softver Sledeći tehnički podaci preuzeti su iz podataka proizvođača. Prodavac ne može preuzeti odgovornost za tačnost ovih podataka. TEHNIČKI PODACI: Maksimalna debljina medija: 15 mm Maksimalna širina rolni: 180 cm Maksimalni spoljašnji prečnik rolni: 40 cm Maksimalna težina rolni: 50 kg Pritisak vazduha: 6-8 bar / < 0,4 m³/min DETALJI O MAŠINI: Tip mastila: Kornit NeoPigment Intenso, na bazi vode Kapacitet mastila: 4 litra Boje: Crna, crvena, zelena, siva, ciano, magenta, žuta Štamparske glave: 64 x Spectra Polaris, sa recirkulacijom – (7 kanala boja, 1 kanal za prethodnu obradu) Širina štampanja do 180 cm Brzina štampanja: Do 200 m²/sat Rezolucija: 400-1200 dpi Preporučeni režim štampanja: 600 x 600 dpi u 6 prolaza, koristeći sistem skoka linija Napajanje: 110/220V, 60/50 Hz, 40A, 3Ph+N+GND 25kW Transport medija: Visoko precizan sistem transporta sa prianjajućim kaišem Sistem za dovod tkanine: Aksijalni uređaj za odmotavanje sa podesivom širinom tkanine i mehanizmom za zatezanje Iiedpfx Ajzkvh Aekqjd Težina: 3500 kg

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 1996, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, NEWFOIL 2000 MKII godina 1996 Ijdpfx Ajyrzzfekqsid širina trake 125 mm Maks. površina štampe 125x150 mm Maks. površina za izsecanje 125x150 mm Brzina 6000 ciklusa Ćelija za ponovnu registraciju mogućnost korišćenja 2 folije odvijač navijač

Stanje: dobro (polovno), Kompletan pogon za sirup sa CIP sistemom i pripremom vode, uključujući instalaciju, povezan inox cevima, ventilima i pumpama. Isdpfxeywnlcs Akqsid

Godina proizvodnje: 2021, stanje: polovno, Linija za montažu statora za električna vozila (2021) Dizajnirana za proizvodnju statora visine od 100–210 mm i prečnika 160 mm Obuhvata manuelne, poluautomatske i potpuno automatske operacije Ciklus: 86 s Stanice i oprema Podsklop završne ploče (lepljenje) Lepljenje završne ploče (Loctite) na paket limova i lasersko označavanje Grob poluautomatska montažna mašina (2021) Keyence laser Priprema paketa statora Priprema (utovar) paketa statora i merenje visine 7 paketa limova visine 25 mm utovarenih na obrtni sto Umetanje izolatora u žlebove Umetanje U-oblikovanih izolacionih papira Grob automatska montažna mašina (2021) Umetanje 48 U-oblikovanih izolatora od papira 3x stanice za namotavanje 3 stanice za namotavanje bakarne žice, isporuka žice iz bureta Grob automatske montažne mašine (2021) Maksimalan broj žica: 15 Sklapanje i sečenje izolacionih cevi 6 ručnih stanica za montažu izolacionih cevi 1 stanica za sečenje povezana transporterom Iijdjzc N Axopfx Akqsd 2x predoblikovanje žica 2 automatske stanice za predoblikovanje žica 2T Kistler presa Sklapanje separatora faza 6 ručnih stanica za sklapanje separatora faza između stanica za montažu kalemova, povezane transporterom 1 obrtna stanica za rotaciju ležišta statora 8x priprema za toplo krimpovanje statora 8 ručnih stanica za pripremu toplog krimpovanja 2x toplo krimpovanje konektora 2 električne zavarivačke mašine sa merenjem sile i struje Lingl PZ5 zavarivačke mašine (2021) 10x priprema za završno formiranje 10 ručnih stanica za pripremu završnog formiranja statora Završno oblikovanje žica Oblikovanje žica pomoću 2T Kistler prese 2x zarezivanje (lancing) 2 Grob automatske mašine za zarezivanje statora (2021) Zarezivanje za statore visine 140 mm i 210 mm Stanica za sečenje separatora faza Teknomatik poluautomatska mašina za podizanje i presecanje statora Izuvijavanje paketa statora i lasersko zavarivanje Automatsko izuvijavanje, lasersko zavarivanje i lasersko označavanje KUKA robot KR 250 R2700-2/FLR (2021) TRUMPF TruDisk 4002 laserski zavarivač (2021) Krajnja električna ispitivanja (EOL) Poluautomatske stanice za testiranje na visoki i niski napon ETL ATS 400 automatski test sistem ZAW tester za merenje otpornosti (2023) Montaža termo-skupljajućih cevi Prospertech poluautomatske stanice za postavljanje termo-skupljajućih cevi na žice Impregnacija statora smolom Automatska Tecnofirma linija za nanošenje smole i grejanje Obuhvata: 1x zona za indukciono grejanje 1x zona za predgrevanje 5x zona za impregnaciju 2x zone sa infracrvenim lampama 1x zona za želatinizaciju 1x zona za očvršćavanje Integrisani Minimax protivpožarni sistem KUKA robot KR 150 R2700-2/FLR (2021)

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2007, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, maksimalna širina proizvoda: 250 mm, radna širina: 247 mm, broj fioka: 4, širina valjka: 250 mm, prečnik rolne: 600 mm, unutrašnji prečnik: 76 mm, EDALE ALPHA 250 godina proizvodnje 2007. širina materijala 250 mm 4 boje 4 infracrvene sušilice 2 stanice za štampanje (1 stanica za sečenje) 1 stanica za namotavanje 1 stanica za namotavanje otpada kamera za nadzor materijala (Visi-Tech) stanica za sečenje (okrugli noževi) uređaj za vođenje materijala (E+EL) Magnetni cilindar: 76Z, 77Z, 91Z, 93Z, 96Z x 1 komad (ukupno 5 komada) Cilindar za štampanje: Iisdpfx Aksyrzy Uoqjd 76Z, 79Z, 83Z, 91Z, 96Z x 4 komada (ukupno 20 komada) Mašina je u veoma dobrom radnom stanju i može se pregledati i testirati u bilo koje vreme.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Nanxing NPC330 je visokoperformansna tračna testera (beam saw) namenjena za brzo i precizno sečenje MDF-a, iverice, šperploče i drugih panela na bazi drveta. Idealno rešenje za fabrike nameštaja koje zahtevaju visok kapacitet i postojanu tačnost. Kolica testere pokreće servo motor snage 2 kW sa zupčastim prenosom, omogućavajući brzine sečenja do 90 m/min i povratne brzine do 120 m/min. Snažan softverski paket uključuje optimizaciju sečenja, upravljanje proizvodnim procesima, simulaciju sečenja, prikaz grešaka i automatsku štampu etiketa za efikasno praćenje proizvodnje. Glavne karakteristike: - Visina sečenja: do 120 mm - Širina sečenja: 3270 mm - Automatska presna greda podešava se u odnosu na ukupnu visinu sloga panela za maksimalnu efikasnost - Sto sa vazdušnim jastukom za jednostavno rukovanje panelima bez ogrebotina - 10 pneumatskih stega (opcija 12) za sigurno fiksiranje i precizno pozicioniranje - Servo bočno poravnanje za savršeno pravougaone rezove - Potpuni sigurnosni sistem: zaštita ruku rukovaoca, poklopac testere tipa "piano", opcionalna sigurnosna ograda i svetlosna barijera - Brza zamena glavne testere i podešavanje podrezne testere jednim klikom - Automatski sistem podmazivanja za duži vek mašine i niže troškove održavanja - Industrijski komandni ormar sa komponentama renomiranih proizvođača, ekran osetljiv na dodir 21,5", PC (i5 CPU, 8 GB RAM) Tehničke specifikacije: - Maksimalna dužina sečenja: 3270 mm - Maksimalna visina sečenja: 90 mm (opcija 120 mm) - Glavni motor testere: 15 kW (opcija 18,5 kW), 3910 o/min - Motor podrezne testere: 4300 o/min - Glavna testera: Ø380 mm (osa Ø60 mm) - Podrezna testera: Ø200 mm (osa Ø45 mm) - Brzina uvlačenja: 90 m/min (povratak 120 m/min) - Ukupna instalirana snaga: 24,2 kW - Dimenzije mašine: 6900 × 5400 × 1820 mm - Masa: 4.560 kg - Napajanje: 380V / 50Hz / 3 faze - Potreban pritisak vazduha: 0,6 MPa - Odsis prašine: Ø150 mm × 3, minimalna brzina 28 m/s Prednosti za proizvođače: - Visoka produktivnost: sečenje paketa uz velike brzine uvlačenja i povratka Iisdpfxexcwwpo Akqsd - Izuzetna preciznost: ±0,03 mm zahvaljujući robusnoj konstrukciji i pneumatskim stezama - Digitalna optimizacija: AutoCut softver za minimizaciju otpada i optimizaciju planova sečenja - Maksimalna sigurnost: potpuna ogradjenost mašine, svetlosna barijera i hitni prekidač - Lakoća rukovanja: sto sa vazdušnim jastukom i servo pogon za besprekorno manipulisanje panelima

Stanje: polovno, Mašina za dražiranje, uređaj za oblaganje, za praline i draže, polovna mašina Ijdeypvhzepfx Akqeid Proizvođač: Walter Brucks Tip: I Ukupne dimenzije: 1200 x 1380 x 1800 mm Težina: 280 kg Električni podaci: 400 V, 3 A Veličina tiganja: 1200 mm Ø x 650 mm Otvor tiganja: 740 mm Ø Kapacitet / mešanje: cca 150 kg

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Karter pumpe, potopljene pumpe, transfer pumpe, Brinkmann-Pumpen D-5980, polovni mašina Ijdpfx Ajvgwqhekqsid proizvođač: Brinkmann-Pumpen D-5980 Tip: TC250/720 Ukupne dimenzije: 1180 k 230 k 290 mm Električni podlozi: 400V; 11.5A; 5.5kV; 2900 obrtaja u minuti Dimenzije: 35 kg Kapacitet: 250 litara / minutu

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: 008001, Maks. širina panela: 4300 mm Iisdpowuz Tbjfx Akqod Maks. dužina panela: 4300 mm Mak. glavna ploča testere: 125 mm Broj kolata: 8

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: 008113, Maks. širina panela: 3800 mm Maksimalna dužina panela: 3800 mm Mak. glavna ploča testere: 75 mm Broj kolata: 8 Iodpfx Akew Iddhjqjid

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: 008438, Maks. širina panela: 4500 mm Isdpfx Akoyngy Ssqsid Maks. dužina panela: 4500 mm Maks. istur glavnog testera: 50 mm Broj steznih čeljusti: 8

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: 008208, Pozicija 1: Formatna testera – ubacivanje sa prednje strane HOLZMA-HPP 510/43/43 + HEE 33/22 Iiodpfx Ajx A Thkokqsd Pozicija 2: Hidraulični sto za podizanje HOLZMA-HPP 510/43/43 + HEE 33/22

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: 008503, Max. širina panela: 4300 mm Iijdpfx Ajy Hcd Eskqsd Max. dužina panela: 4300 mm Max. izbačaj glavne testere: 80 mm Broj steznih čeljusti: 8

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: 008505, Pozicija 1: Panelna testera – Opsluživanje sa prednje strane HOLZMA-HPP 350/43/43 - HEE 38/22 Iijdpoy Hcd Sjfx Akqsd Pozicija 2: Hidraulični sto HOLZMA-HPP 350/43/43 - HEE 38/22