Cold Jet Prime 600 Bagger Drdryice Linija Za Doziranje I Pakovanje na prodaju (130.668)

Stanje: polovno, Uređaj je radio na liniji za punjenje sokova u boce. Mašina je u dobrom stanju i spremna za rad. Primena: Koristi se za automatsko pakovanje različitih vrsta posuda (staklenih i plastičnih boca, tegli, limenki, doypack ambalaže) u grupna kartonska pakovanja, sanduke ili posude. Vrlo se često koristi u prehrambenoj, industriji za punjenje (vinska, pivarska), hemijskoj industriji, kao i u proizvodnji ulja. Proizvodna snaga do 7000 boca na sat (BPH). Model Meta 2. Težina 2600 kg. Godina proizvodnje 2003. Snaga 4,12 kW/A. Nedpfx Agoz Szf Ijqolh Pozivam vas da pogledate i ostale moje oglase.

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2006, GHD Hartmann GBK-205 – mašina za pakovanje hleba Kapacitet: do 25 komada u minuti, zavisi od proizvoda Proizvodi: celi hlebovi, ne isečeni, dužina: do 400 mm, širina: do 230 mm, visina: do 150 mm Nledj Aa Nazjpfx Agqeh

Godina proizvodnje: 2021, stanje: veoma dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Automatska proizvodna linija Mécan'Outil TGV/S namenjena je za montažu okvira roletni od PVC i aluminijumskih profila. Nljdpfsz E Nzcsx Agqjh Mašina je isporučena u proizvodni pogon 2021. godine. Uređaj je u veoma dobrom tehničkom i vizuelnom stanju, što ga čini odličnom investicijom za kompanije koje se bave proizvodnjom roletni. Cena: 85.000 EUR (podložno pregovorima) Detaljna tehnička specifikacija se nalazi u prilozima. Pozivam vas da nas kontaktirate radi dobijanja dodatnih informacija i dogovora o razgledanju mašine. Ovo je potpuno opremljena proizvodna linija koja može brzo da počne sa radom u novom pogonu. Toplo preporučujem.

Stanje: polovno, Ovaj oglas se odnosi na Quickpouch automatizovanu mašinu za formiranje, punjenje i zaptivanje pakovanja sa Videojet Dataflex štampačem za Quickpouch Auto loader. Priručnici su dostupni na zahtev. Njdpfx Agsxzg Hqjqolh

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2016, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna dužina: 50.000 mm, Nudimo ovu automatsku liniju za elektrostaticko bojenje u prahu marke Nordson, u odličnom stanju, proizvedena 2016. godine. Linija je u radnom stanju, tako da je možete posetiti bilo kog dana i videti kako funkcioniše. Sadrži zonu za odmašćivanje u kiselinskoj kupki – sušenje/predgrevanje – bojenje – i polimerizaciju. Nodpfsz Dhk Hex Agqelh Ako imate dodatnih pitanja ili vam je potrebno više informacija, slobodno nam pošaljite poruku ili nas pozovite.

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2010, 570, KORIŠĆENA, Linija za proizvodnju „čabata” hleba, linija za proizvodnju običnog hleba, linija za proizvodnju kvadratičnih kiflica KÖNIG Artisan SFC. TEHNIČKE KARAKTERISTIKE: Nsdpfx Agoz Ezdisqslh - godina proizvodnje: 2010 - snaga: 0,75 kW - napajanje: 3x400V +N/PE 50Hz OPREMA: - delilica testa - valjci za rezanje - giljotina - prskanje vodom - rotirajući sto za umakanje u zrno Navedena cena je neto cena. Dostupne dodatne opcije uz doplatu: transport uređaja. GOVORIMO ENGLESKI, NEMAČKI, FRANCUSKI, RUSKI, UKRAJINSKI.

Stanje: skoro kao nov (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2010, Linija je proizvedena 2010. godine. Potpuna modernizacija izvršena je 2020. godine. ZEMAN CZS-LINIJA – TEHNIČKE KARAKTERISTIKE. Potpuno automatizovana „PURLIN“ linija, vodeći proizvod kompanije ZEMAN, služi za proizvodnju otvorenih, hladno formiranih profila, kao što su C-, Z- i Sigma-profili, u različitim širinama i oblicima. Ovo se omogućava putem potpuno automatizovanog podešavanja valjaka za profile. Kao sirovina mogu se koristiti namotaji širine do 750 mm i limovi debljine od 1,25 mm do 3 mm, kvaliteta S-390 i niže. Mašina je dizajnirana za proizvodnju komponenti dužine do 15 m. Širina specijalno kaljenih valjaka za profile se podešava kontinuirano putem posebnog softvera. Potpuno integrisani uređaj za probijanje proizvodi sve vrste rupa za pričvršćivanje. Celočak proces se odvija kontinuirano, što znači da se materijal ne zaustavlja za pojedinačne korake obrade, kao što su probijanje ili poprečno sečenje. Kako bi se obezbedila visoka efikasnost proizvodnje, brzina linije se dinamički optimizuje. Mašina automatski koči i ubrzava bez intervencije operatera. Namotaj se odmotava pomoću uređaja sa maksimalnim opterećenjem od 15 tona, koji je montiran na pokretnoj platformi i omogućava precizno centriranje materijala pre ubacivanja u ispravljačku mašinu. Ispravljačka mašina, zajedno sa sistemom za ispravljanje u obliku „noža“, ispravlja materijal, obezbeđuje potrebnu ravnost lima i smanjuje zakrivljenost na transportnoj traci. 2. Zona za probijanje Ova zona ima pet dvostrukih, „letećih“ portala za probijanje, koji mogu biti opremljeni sa 20 malih (do 40 mm) ili 10 velikih (do 100 mm) alata (probijača i matriца) za probijanje rupa za pričvršćivanje. Moguća je i kombinacija ovih alata. 3. Pred-sečnica „Leteća“ sečnica se koristi za pred-sečenje rupa za konačnu sečicu. Ovaj postupak obezbeđuje kontinuitet materijala i dovodi do preciznijeg oblika profila, posebno na početku i kraju. Radi se o adaptivnoj giljotini, koja podešava širinu sečenja rupe prema širini lima. 4. Vodilica/SIGMA moduli Vodilica centrira lim pre ulaska u mašinu za profilisanje. Ona se može zameniti sa modulom za proizvodnju Sigma profila. Za proizvodnju S+ profila, vodilica se uklanja i ugrađuju se dva Sigma modula. Ovi moduli se pozicioniraju potpuno automatski i nezavisno jedan od drugog, sa leve i desne strane. 6. Rotaciona sečnica Rotaciona sečnica sa „noževima“ u obliku kuke, na kraju odvaja profil od materijala. Upotrebljavaju se rupe koje je napravila pred-sečnica. Radi se o „letećoj“ sečnici, tako da se lim ne zaustavlja tokom procesa sečenja. U zavisnosti od željenog profila, koristi se odgovarajuće podešena sečnica. Nlodpfx Ajymampsgqsh 7. Prihvatna platforma Prihvatna platforma se koristi za automatsko izbacivanje gotovih profila sa valjkaste transportne trake. Elementi se zatim ručno grupišu u paket. Konstrukcija omogućava jednostavno pakovanje. Platforma je dizajnirana za prihvat profila dužine 15 metara i omogućava pristup viljuškarom ili portalnom dizalicom za preuzimanje paketa profila.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2006, radni sati: 18.625 h, broj mašine/vozila: LC598, Korišćena aseptička linija za Tetra Fino 1 L - 3600 PPHTehničke specifikacije i podaci o performansamaOva kompletna Tetra Fino aseptička linija je integrisano aseptičko rešenje za pakovanje od kompanije Tetra Pak, namenjeno tečnim prehrambenim proizvodima. Glavna mašina za punjenje je proizvedena 2006. godine i dopunjena je uređajima za pakovanje koji se nalaze u nastavku linije. Namenjena je za industrijsko pakovanje i proizvodnju pića, a nudi pouzdane performanse u korišćenom stanju, uz higijensku obradu i efikasan transport materijala.Brzina proizvodnje: do 3.600 pakovanja/satTip kontejnera: Aseptička kartonska pakovanja (Tetra Fino aseptička serija)Podržane zapremine: 1,0 LTrenutno obrađivani glavni proizvod: MlekoGodina proizvodnje glavne mašine za punjenje: 2006Dodatni modul: SOCO sistem, godina 2014Dodatna oprema: Kolica za pakovanje sa držačem rolni, ABC ventil, 1 m transportera sa mrežomNapredna automatizacija i sistemi kontroleLinija ima industrijsku kontrolnu tablu za centralno upravljanje punjenjem i naknadnom obradom. Aseptička mašina za punjenje integrisana je sa automatskim procesima za sterilizaciju, punjenje i zatvaranje u kontrolisanim uslovima. Sigurnosni mehanizmi za zaštitu operatera i mašine obezbeđuju sigurnu upotrebu, dok standardizovana navigacija HMI-ja olakšava izbor recepta i promenu formata. Arhitektura je dizajnirana za brze ponovne pokretanja i konstantno visoku raspoloživost u zahtevnim okruženjima.Mogućnosti integracije proizvodne linijeOva korišćena linija za punjenje je konfigurisana za rad u nizu i povezuje aseptičku mašinu za punjenje sa transporterima i SOCO sistemom za pakovanje. Podržava integraciju tipičnih dodatnih uređaja, kao što su dozatori proizvoda, aplikatori za poklopce ili slamčice, kao i mašine za završno pakovanje. Promena formata omogućava različite zapremine kartona u rasponu od 0,2 L do 1,0 L, što obezbeđuje fleksibilnost za različite proizvode u proizvodnji mleka i sokova. Raspored transportera obezbeđuje nesmetan prenos proizvoda i uravnoteženo puferiranje između stanica.Stanje mašine i istorija održavanjaPrema navodima, postrojenje je u proizvodnji i u ukupno dobrom stanju. Kontinuirani rad sa mlekom ukazuje na stabilne performanse i dosledno poštovanje higijenskih standarda. Mašina za punjenje iz 2006. godine i naknadni modul iz 2014. godine se održavaju kako bi se očuvala aseptična integritet i kvalitet pakovanja, što čini ovu korišćenu industrijsku liniju za pakovanje ubedljivim kandidatom za brzo ponovno puštanje u rad.Radne performanse i svestranostLinija je optimizovana za tečne prehrambene proizvode i podržava aseptično pakovanje proizvoda kao što su mleko i sokovi u Tetra Fino aseptičkim formatima. Glavne prednosti uključuju produženi rok trajanja na sobnoj temperaturi bez konzervansa, višeslojne materijale sa visokom barijernom svojstvima i hermetičko zatvaranje. Raspored obezbeđuje... Njdpfx Aoyh E Apogqolh

Stanje: polovno, Linija za punjenje staklenih boca za višekratnu upotrebu, namenjena za punjenje voćnih sokova i mešavina sokova. Linija za punjenje se sastoji od sledećih komponenti: - Podizač novih staklenih boca (Kettner, 1985) sa uređajem za postavljanje paleta, hvatačkom glavom, uređajem za uklanjanje praznih paleta, stolom za boce i uređajem za uklanjanje pregradnih elemenata - Uređaj za raspalletiranje praznih boca (Kettner 1994) sa uređajem za postavljanje paleta, hvatačkom glavom, stolom za kutije i uređajem za uklanjanje praznih paleta - Uređaj za otvaranje pakovanja (Kettner, 2002) sa glavama za pakovanje i hvatačkim elementima - Mašina za pranje kutija (Bohrer), kanal za čišćenje kutija sa dva uređaja za okretanje kutija - Uređaj za odvrćanje poklopaca (Adelski, oko 1990) sa 12 glava za odvrćanje - Mašina za čišćenje boca (Krones, 1994) - Uređaj za postavljanje poklopaca - Inspektorska mašina za prazne boce (Heuft) za kontrolu dna, grlića, bočne strane, navoja i preostale tečnosti - Mašina za punjenje (Bertolaso, oko 1990) za toplo punjenje sa 60 ventila i mašina za zatvaranje sa poklopcima koji se odvijaju (twist-off). - Tunel za hlađenje (Niko, 2015) za hlađenje napunjene tečnosti - Mašina za etiketiranje (Krones) za hladno lepljenje etiketa na prednju, zadnju i bočnu stranu boca - Kontrola etiketa (Metec) - Ink-jet štampač (Markem-Imaje, 2012) za označavanje roka upotrebe - Uređaj za pakovanje (Kettner, 1989) sa glavama za pakovanje i hvatačkim elementima - Uređaj za paletiranje (Kettner) sa uređajem za postavljanje praznih paleta, hvatačkom glavom i podignutom radnom platformom sa upravljačkom konzolom - Uređaj za obezbeđenje paleta (Bornbinder) za omotavanje paleta horizontalnim konopcem - Uređaj za omotavanje folijom (Robopac) za omotavanje paleta stretch folijom. Nodoz D Hmmepfx Agqslh Mašina (dodatne informacije): Linija za punjenje staklenih boca za višekratnu upotrebu sa paletiranjem, godine proizvodnje 1985 - 2015 Kapacitet: 15000 boca/sat, u odnosu na boce zapremine 0,5 l Formati: 0,2 l; 0,25 l; 0,5 l; 0,75 l, 1,0 l boce / 6, 12, 20 i 30 boca u kutiji / poklopci koji se odvijaju (twist-off) / euro palete i palete za pivare Upravljanje / kontrola: S7-300 (uređaj za omotavanje paleta), inače S5 ili upravljački sistem Schleicher Oprema: Podizač novih staklenih boca, uređaj za raspalletiranje, uređaj za otvaranje pakovanja, mašina za pranje kutija, uređaj za odvrćanje poklopaca, mašina za čišćenje boca, inspektorska mašina za prazne boce, mašina za punjenje i zatvaranje staklenih boca, tunel za hlađenje, mašina za etiketiranje, inspektor etiketa, uređaj za označavanje datuma, uređaj za pakovanje, uređaj za paletiranje, uređaj za obezbeđenje paleta, uređaj za omotavanje paleta.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2011, Naponski izvor: 400 V, frekvencija: 50 Hz, struja: 60 A, snaga: 38 kW, pomoćni napon: 110 V AC. Postrojenje je bilo u funkciji od 2012. do 2017. godine i trenutno je demontirano. Mašina je u veoma dobrom, korišćenom stanju. Pregled na licu mesta je moguć uz prethodni dogovor. Nlodo Aalnnjpfx Agqjh

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2015, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 26, Automatska mašina za vaganje i pakovanje LAMAR SL-200 – 2015. Na prodaju automatska mašina za vaganje i pakovanje / mašina za pakovanje SL-200, proizvođača LAMAR iz Poljske, proizvedena 2015. godine. Mašina je namenjena za pakovanje rastresitih proizvoda, kao što su peleti, đubriva, stočna hrana, zemlja i so. Najvažniji parametri: Kapacitet pri pakovanju peleta: oko 5 t/h. Opseg podešavanja mase proizvoda u vreći: 5–25 kg. Podešavanje dužine vreće: produžavanje i skraćivanje sa nivoa operatorskog panela. Cev za foliju: 940 mm. Tehničke specifikacije i oprema: 3-kanalni dozator za vaganje, jedinica za formiranje vreća od 15 kg i drugih veličina u navedenom opsegu podešavanja, jedinica za formiranje preklopa, jedinica za lepljenje folije, servomotor za pozicioniranje horizontalnih čeljusti, jedinica za merenje dužine vreće na foliji bez štampe, valjkasta jedinica za bušenje rupa, tehnološka platforma, razvodni ormarić, korito za punjenje. Mašina je u veoma dobrom tehničkom stanju. Moguće je poslati video snimak rada mašine. Pozivam vas da me kontaktirate radi dobijanja dodatnih informacija. Nsdpfx Agj Aa Duyjqslh

Stanje: polovno, Uređaj je radio na liniji za punjenje sokova u boce. Mašina je ispravna i spremna za rad. Primena: Koristi se za automatsko pakovanje različitih vrsta ambalaže (staklenih i plastičnih boca, tegli, limenki, doypack ambalaže) u zajedničke kartone, sanduke ili posude. Vrlo često se koristi u prehrambenoj industriji, industriji punjenja (vinarstvo, pivarstvo), hemijskoj industriji, kao i u proizvodnji ulja. Nljdpfx Ajz Szz Nsgqjh Proizvodna snaga do 3000 boca u satu (BPH). Model Meta.

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2005, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, vrsta ulazne struje: trofazni, ukupna dužina: 5.000 mm, ukupna visina: 2.000 mm, ukupna širina: 1.800 mm, ulazni napon: 380 V, Spiralna mašina za uvijanje, prečnik 1200 mm, potpuno funkcionalna, u veoma dobrom stanju Njdpex Hz Ezsfx Agqelh

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: GS 401.0002/2001, Mašina sa dvostrukim magazinom. U dobrom stanju. Odgovarajuća dodatna oprema. Proizvodnja po satu: 6000 Magazin: jednostavan valjak Njdsz S Rfwjpfx Agqelh Pogonski sistem: motorni pogon, inverter Tunel za smanjivanje: tunel sa toplim vazduhom Pravac kretanja: linearni, s leva na desno (u suprotnom smeru od kazaljke na satu)

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2007, Vakuum jedinica VC999 07P BJ:2007. 400V veza. Dimensions chamber approx. 88x50x15cm, sa 2x CLFH 220 Rietschle vakuum pumpama. Bj:1998 Snaga 2x 5,5 kW. Nsdpfx Agof Srcfoqjlh Veoma dobro stanje, radi savršeno.

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2009, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, spoljašnji prečnik: 1.600 mm, ukupna visina: 1.600 mm, ukupna dužina: 1.400 mm, ukupna širina: 800 mm, unutrašnji prečnik: 470 mm, ulazni napon: 400 V, ukupna težina: 850 kg, Oprema: dokumentacija/priručnik, Godina proizvodnje: 2009. Nosivost: 1500 kg Unutrašnji prečnik namotaja: 470 - 630 mm Nsdpfx Agjz Riz Ioqelh Spoljašnji prečnik namotaja: 1600 mm Brzina: 12 obr./min Frekventni pretvarač Dimenzije: cca 1,7 x 1,4 x 1,7 m Masa: 850 kg Originalna dokumentacija, odmah spreman za upotrebu.

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: LC433, Korišćena oprema za obradu i punjenje mlečnih proizvoda, kapaciteta do 20.000 litara dnevno. Ova korišćena oprema za obradu i punjenje mlečnih proizvoda efikasno obrađuje količine od 15.000 do 20.000 litara mleka dnevno. Stoga, ona obezbeđuje visoku efikasnost i najviši kvalitet gotovih proizvoda. Njen kapacitet omogućava visoku dnevnu produktivnost, što je ključno za velike proizvodne pogone. Kapaciteti za pakovanje Pored toga, specijalizovani sistem za pakovanje korišćene opreme za obradu i punjenje mlečnih proizvoda obrađuje različite vrste mlečnih proizvoda. Na primer, radnici pakuju mleko u PVC kese zapremine 1,0 lita, brzinom od 2.400 komada na sat. Dodatno, pakuju jogurt i kefir u posude od 410 grama i 180 grama, kapacitetom od 3.000 komada na sat, kao i u PET boce zapremine 0,5 litara i 1,0 litar, brzinom od 1.000 komada na sat. Pored toga, radnici pakuju pavlaku u posude i kutije od 1.000 grama, sa kapacitetom od 3.000 komada na sat. Takođe, pakuju sir u posude od 5,0 kg i 10,0 kg za sveži sir, kao i u vakuum foliju od 500 i 1.000 grama za sečeni sir. Specifikacije opreme Korišćena oprema za obradu i punjenje mlečnih proizvoda proizvedena je u periodu od 1999. do 2016. godine u Italiji, Sloveniji i Srbiji, što pokazuje kvalitet i dugovečnost mašina. Konkretno, jedinica za prijem mleka ima digitalne brojila i sisteme za uklanjanje pene, koji su ažurirani 2014. godine. Ona uključuje horizontalne i vertikalne rezervoare kapaciteta do 3.200 litara, idealne za skladištenje i hlađenje. Jedinice za fermentaciju i linije za punjenje Izolovani duplikatori sa duplim zidovima i planetarnim mešalicama podržavaju funkcije fermentacije, što je ključno za održavanje homogenosti proizvoda tokom fermentacije. Takođe, automatizovane linije za punjenje efikasno distribuiraju pavlaku, jogurt i mleko u različitim formatima pakovanja, maksimizirajući produktivnost i smanjujući vreme zastoja. Dodatna oprema i održavanje Pored toga, korišćena oprema za obradu i punjenje mlečnih proizvoda uključuje dodatnu opremu, kao što su triblender za mleko u prahu, mašine za vakuumsko pakovanje sira i sistemi za hlađenje za skladišta. Ove komponente su ključne za produženje roka trajanja i obezbeđenje sigurnosti hrane. Tim je redovno održavao mašine i servisirao ih do prestanka proizvodnje 2020. godine, što pokazuje doslednu posvećenost održavanju i operativnoj efikasnosti. Ukratko, ovi detalji pokazuju sposobnost opreme da proizvodi velike količine i njenu konfiguraciju, kako bi se obezbedila svestranost i pouzdanost tokom vremena, što je od ključnog značaja za one koji posluju u velikom sektoru mlečne industrije. Nsdpfxsvgvrws Agqslh Lista komponenti korišćene opreme za obradu i punjenje mlečnih proizvoda: Jedinica za prijem mleka Digitalni brojač sa sistemom za uklanjanje pene (2014) Horizontalni rezervoar (hladnjak mleka) kapaciteta 3.200 litara, hlađenje sa freonom – 3 komada Vertikalni rezervoar kapaciteta 3.000 litara – 2 komada Jedinica za pasterizaciju Pasterizer (protok) sa držačem...

Stanje: veoma dobro (polovno), Rezanje na željenu dužinu – mašina za sečenje traka. Širina ulaza: 1250 mm. Debljina: 0,35–2,2 mm. Ulazna težina koluta: 6,5 tone, izlazna težina: 6,5 tone. Nodpfx Ajzyyt Iogqjlh

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2014, broj mašine/vozila: 14-427-T10, ukupna visina: 1.880 mm, ukupna širina: 850 mm, ukupna dužina: 1.000 mm, Opis proizvoda: Širina ulaza: približno 200 mm Širina valjka: približno 600 mm Dužina transportnog valjka: približno 900 mm Ukupne dimenzije: približno 1000 x 850 x 1880 mm Nlsdpfez Szk Djx Agqsh

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, širina transportne trake: 600 mm, radna širina: 600 mm, Kompletna linija za proizvodnju lisnatog testa RIJKAART / RINC 600mm | Ispravna, testirana, Nsdpfxezivw Uo Agqjlh Na prodaju, industrijska linija za laminiranje za automatsku proizvodnju lisnatog, polu-lisnatog i danskog testa renomiranih holandskih marki Machinefabriek C. Rijkaart bv / Rinc. OD PRODAJE: Linija je kupljena od distributera i potpuno je pripremljena za pokretanje prema određenom proizvodnom ugovoru. Iz razloga koji nisu zavisili od nas, ugovor nije finalizovan. Mašina nije bila u kontinuiranoj upotrebi i 100% je bez pravnih nedostataka. TEHNIČKO STANJE I SERVIS: Mašina je prošla kompletan tehnički pregled nakon kupovine. Svi elementi koji su zahtevali pažnju su zamenjeni novim – uključujući nove glavne ležajeve i deo transportnih traka. Linija je uspešno priključena i mehanički testirana. Imam aktuelni video snimak testova pokretanja (dostupan odmah putem WhatsApp-a). TEHNIČKE KARAKTERISTIKE: Radna širina trake: 600 mm (standard Euro – idealna za pekarske plehove). Procenjeni kapacitet: oko 400 kg – 1000 kg testa na sat (u zavisnosti od debljine trake i proizvoda). Konstrukcija: Nerđajući / otporan čelik sa legendarnom, robusnom mehanikom Rijkaart (vrlo jednostavno održavanje, bez kvarljive PLC elektronike). SET SADRŽI: Automatski dozator / pumpa za margarin i masnoću. Trostruka stanica nezavisnih kalibrirajućih valjaka za precizno razvlačenje testa. Originalni, centralni električni upravljački ormarić Rinc sa preglednim sinopitičkim panelom. Dvoslojni transporter / valjkasti transporter (inox). Kompletan set transportnih traka 600 mm. LOGISTIKA I PREUZIMANJE: Glavna sekcija za napajanje se nalazi u proizvodnoj hali, a ostali komponenti su bezbedno skladišteni pod hermetičkim industrijskim šatorom. Demontaža i transport su odgovornost kupca. Na licu mesta obezbeđujemo besplatnu pomoć i utovar viljuškarom. USLOVI PRODAJE: Prodaja isključivo preko firme – izdavamo punu fakturu sa PDV-om. Pocetna cena: 200.000 PLN neto.

Stanje: polovno, Kompletna proizvodna linija za frižidere – CANNON & NORTOOL (obrada limova, proizvodnja poliuretanske pene, montaža, punjenje i pakovanje), korišćena mašina Potpuno integrisana, visokoefikasna proizvodna linija koja omogućava proizvodnju kompletnih domaćih i komercijalnih frižidera/zamrzivača, od sirovih limova do gotovih, upakovanih proizvoda. Ključne stanice proizvodne linije: - Stanica za obradu limova - Jedinica za termoformiranje (vakuumsko formiranje): CANNON FORMA mašina za vakuumsko formiranje (za unutrašnje obloge od ABS/HIPS plastike i obloge vrata). - Linija za proizvodnju poliuretanske pene (PU): NORTOOL Oy uređaji za penu za kabinete i vrata, sa sistemom za ubrizgavanje PU pene pod visokim pritiskom. Nodpfezzkd Tsx Agqolh - Glavna montažna traka: Integrisana montažna linija za komponente, vrata i rashladna kola. - Stanica za evakuaciju i punjenje gasom: Stanica za vakuumsko crpljenje i automatska oprema za punjenje rashladnog gasa. - Završno testiranje i pakovanje: Testiranje električne bezbednosti, detekcija curenja i automatizovana jedinica za pakovanje. Tehnički detalji i stanje: Proizvođači: CANNON Group, NORTOOL Oy i integrisani proizvođači specijalizovane opreme. Stanje: Korišćeno Inspekcija: Dostupna uz prethodni dogovor.

Stanje: polovno, Lagana mašina za brušenje ivica, model Jet EHVS-80 cs, namenjena za precizno brušenje ravnih i zakrivljenih ivica drveta. Laka konstrukcija i snažan motor omogućavaju ujednačen rezultat brušenja uz visoku efikasnost uklanjanja materijala. Idealna za manje stolarske radionice, proizvodnju nameštaja i unutrašnje radove. Tehnički podaci: - Dužina brusne trake: 2260 mm - Širina brusne trake: 150 mm - Radna površina: Podesiva (nagib) Nlsdpfx Ajzryxhjgqoh - Snaga motora: 1,5 kW - Prečnik priključka za usisavač: 100 mm

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2024, Nudimo na prodaju savremenu automatsku poprečnu testeru PAOLETTI Salvacut 3000, namenjenu za visokoperformansno i precizno sečenje drvnih materijala. Ova mašina predstavlja snažno i efikasno rešenje za automatizovane procese sečenja sa velikom brzinom, tačnošću i pouzdanošću. Ključne karakteristike i prednosti: Proizvođač: Paoletti Energy S.r.l. Model: Salvacut 3000 Godina proizvodnje: 2024 Automatski sistem sečenja za visoku produktivnost Pogodna za industrijsku obradu drveta i proizvodne linije Robustna i moderna konstrukcija Tehničke specifikacije: Opšte Napon: 400 V Frekvencija: 50 Hz Instalisana snaga: 12 kW Snaga motora testere: 5.5 kW Sistem sečenja Prečnik testere: 500 mm Ležište / debljina: 35 / 4,2 mm Brzina sečenja: 2880 obrt/min Minimalno vreme sečenja: cca 0,3 s Kapacitet materijala Maks. presečna dimenzija: cca 70 × 300 mm Maks. dužina obratka: cca 5.100 mm Min. dužina obratka: cca 500 mm Min. presečna dimenzija: cca 30 × 15 mm Performanse i uvod materijala Maksimalna brzina uvoda: do 200 m/min Smer uvoda materijala: desno na levo (levo na desno po zahtevu) Brza automatska obrada Kompresovani vazduh i izvlačenje Pritisak vazduha: cca 6–8 bara Potrošnja vazduha: cca 500 Nl/min Kapacitet izvlačenja: cca 5.000 m³/h Brzina izvlačenja: cca 28–30 m/s Priključci za izvlačenje: Ø120 mm i Ø100 mm Dimenzije i težina Nlodpfx Agezgr Scjqsh Težina glavne jedinice: cca 2.000 kg Max. nosivost sortirajuće jedinice: cca 500 kg Radna visina: cca 1.000 mm Radni uslovi Radna temperatura: +5 °C do +40 °C Skladišna temperatura: +5 °C do +40 °C Prednosti: Velika brzina i preciznost sečenja Pouzdizvan industrijski dizajn Pogodna za kontinuirani rad Efikasna obrada materijala sa stabilnim kvalitetom izlaznog proizvoda Dodatne informacije: CE sertifikat Savremena mašina (2024) – u veoma dobrom stanju

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Oprema: CE oznaka, Blanširna kada sa parom za komade lososa. Površina za blanširanje 3000 mm. Širina mrežastog transportera 600 mm. Riba se ručno puni na ulazu – dovod vode iz sistema D – 40 mm. Dovod pare 30 mm, 6-8 bara, 150 g. Kada sa duplim zidom (sa grejanjem). Poklopci se mogu podizati. Dva otvora na bočnom zidu. Regulacija temperature od 70-95°C, brzina mrežastog transportera podešava se preko upravljačkog ormana. Izlaz za ventilaciju iz kade 200 mm. Hlađenje u izlaznoj zoni – hladna voda iz sistema. Prelivni nivo. Senzor nivoa vode u kadi – za punjenje kade. Parno grejanje – zmijasta cev. Zatvoren sistem. Nož na kraju mrežastog transportera (čišćenje trake). Nlodpfx Agev E Ec Njqoh

Stanje: polovno, AUTOMATSKA LINIJA ZA SEČENJE LIMOVA IZ NAMOTANOG MATERIJALA – CARBONINI SIZER 1500 RNTPC, godište 2008. Proizvođač: CARBONINI S.r.l. – Italija Model: SIZER 1500 RNTPC Godina proizvodnje: 2008 (prema natpisnoj ploči CE) Težina: 5.500 kg (prema natpisnoj ploči) Numeričko upravljanje: MicroVision Tip: Automatska linija za poprečno sečenje limova iz namotanog materijala 1.500 × 1,2 mm – Debljine koje se mogu obrađivati od 0,6 do 1,2 mm. Automatska linija za sečenje limova iz namotanog materijala CARBONINI SIZER 1500 RNTPC, dizajnirana za obradu metalnih traka putem odmotavanja, ispravljanja, automatskog uvlačenja i poprečnog sečenja na željenu dužinu. Posebno pogodna za proizvodnju kanala za sisteme klimatizacije, ventilacije i obrade vazduha (HVAC sektor). Postrojenje omogućava proizvodnju isečaka limova programirane dužine, sa elektronskim upravljanjem dimenzijama i količinama putem numeričkog upravljanja MicroVision. Linija se sastoji od radnih jedinica koje omogućavaju izvođenje različitih faza proizvodnje, direktno iz namotanog materijala. Sastav linije Linija za sečenje se sastoji od sledećih operativnih jedinica: 1 Odmotavač sa nosačem: namenjen za podršku i odmotavanje namotanog limova, sa kontinualnim dovodom materijala u sledeće radne jedinice. 2 Mašina za ispravljanje: sastoji se od sistema valjaka koji omogućava ispravljanje deformacija i savijanja limova koji nastaju usled namotavanja, čime se poboljšava ravnost materijala pre sečenja. Njdpfx As Ad I D Hjgqjlh 3 Jedinica za dvostrano isečenje pravougaonih otvora: omogućava obavljanje operacija isečenja pravougaonih otvora na limu, u zavisnosti od instalirane konfiguracije. 4 Poprečna makaza: obavlja automatsko sečenje limova na dužinu koju je podesio operater, dobijajući isečke unapred određenih dimenzija. Tehnički podaci Radna širina: 1.500 mm Minimalna debljina lima: 0,6 mm (6/10) Maksimalna debljina lima: 1,2 mm (12/10) Sistem upravljanja: Numeričko upravljanje MicroVision Ukupna dužina: 7.000 mm Ukupna širina: 2.400 mm Težina: 5.500 kg Označavanje: CE