Barbaric Labeling Lps na prodaju (1.623)

Godina proizvodnje: 2017, stanje: polovno, Uređaj za podizanje i okretanje valjaka (manipulator za valjke). Nodpszzkcvefx Apwswl Okreće valjke iz vertikalnog u horizontalni položaj radi lakše montaže i omogućava bočno pomeranje radi lakog preuzimanja paleta. Nosivost: 100 kg Visina podizanja: oko 155 cm

Stanje: neproveren (korišćen), broj mašine/vozila: 217403, Žiro mašina za pakovanje mreža, tip Girplus RS Classic Atraktivan izgled zbog centralne poruke na zaglavlju paketa. Mogućnost da se zaglavlje napravi sa 1 ili 2 poklopca (vidi sliku 1) ili bez zakrilaca (vidi sliku 2) Nedpfx Apog H Tc Sowjwl Mogućnost da se uključi ili ne uključi ručka rupe. Dozvoljava upotrebu registrovanog Girfilma na oba, jednoj ili nijednoj strani. Fleksibilnost da se koristi 90 ili 119mm širina zaglavlja Ručke do 3kg bez potrebe za unutrašnjim ili spoljnim armaturnim trakama. 100% se može reciklirati. Mreža i film su u potpunosti napravljeni od polietena. Ne koristi se dodatna sirovina. Koristi iste potrošne materijale za sve različite stilove pakovanja. Na taj način pružajući pakeru uštedu troškova zaliha i olakšavanje upravljanja zalihama. Omogućava upotrebu samoljepljivih etiketa do 78 k 36 mm Mašina za zavarivanje Girplus-R nudi pakeru mogućnost izrade različitih stilova torbi sa samo jednom mašinom. PREPORUČENI POTROŠNI MATERIJAL OD 1,0 KG DO 3,0 KG PAKETI Težina 1kg do 2,5 kg - NET GC-80-46-2625 i GC-92-46-R4-2225 i GC-104-46-R4-1923, Širina filma 119 mm debljine filma 450gg Dužina filma bez poklopca 87 mm. (65 zaglavlja + 22 dna) ili 143 mm. (121 zaglavlja + 22 dna) Oznaka: 78 k 36 mm. Težina 3 kg – NETO GC-80-46-2925 i GC-92-46-R4-2225 i GC-104-46-R4-2025 Širina filma 119 mm debljine filma 450gg Dužina filma bez poklopca 87 mm. (65 zaglavlja + 22 dna) ili 143 mm. (121 zaglavlja + 22 dna) Oznaka: 78 k 36 mm. Napajanje: 380 V, 16 A Video sa našom mašinom na linku ispod: Cena evra KSNUMKS evra + PDV, Ek Vorks napunjen FCA: Oradea / Rumunija Irrtum, Anderungen und Zwischenverkauf vorbehalten / Podložno greškama, promenama i prethodnoj prodaji / Ne rezervăm dreptul la greșeli, modificări și vânzare Govorimo engleski. /Wir sprechen Deutsch./ Beszélünk magyarul. Srpskohrvatski / srpskohrvatski

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2004, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ulazni napon: 380 V, vrsta ulazne struje: trofazni, ulazna struja: 16 A, ulazna frekvencija: 50 Hz, grejna snaga: 87,92 kW (119,54 KS), Tunel za sušenje M&R Sprint 2000 (Gasni) – širina transportne trake 152 cm! Nudimo na prodaju industrijski tunel za sušenje za sito štampu poznatog brenda M&R, model Sprint 2000, oznaka SD2K6012010808, proizveden 2004. godine, u veoma dobrom stanju. Mašina je u stalnoj upotrebi, potpuno ispravna i spremna za rad u profesionalnoj štampariji. Ključne karakteristike: - Proizvođač: M&R Printing Equipment (SAD) – svetski lider u oblasti sito štampe. - Napajanje: Gas (prirodni gas / tečni propan) – ekonomično rešenje koje značajno smanjuje proizvodne troškove u poređenju sa električnim tunelima. - Širina trake: čak 152 cm (60 inča) – idealno za istovremeni rad sa dva automata ili za obradu velikih formata (posteljina, peškiri, stolnjaci, veliki otisci). - Ukupna dužina: oko 850 cm. - Dužina grejne sekcije: oko 366 cm. - Stanje trake: Teflonska traka u veoma dobrom stanju (regenerisana, bez oštećenja, savršeno radi). - Električno napajanje: 380V / 3 faze. Zašto je vredno? Ova mašina je pravi "radni konj". Konstrukcija kompanije M&R omogućava preciznu kontrolu temperature i ravnomerno sušenje, što je ključno kod rada sa zahtevnim bojama (plastizol, vodene boje). Uređaj poseduje CE sertifikat. Tehničko stanje: Tunel je očuvan, grejni sistem radi ispravno. Opremi nije potrebna dodatna ulaganja – traka je funkcionalna, gasni plamenici rade besprekorno. Dodatne informacije: Zbog gabarita, samo lično preuzimanje. Mašina je dostupna za pregled i testiranje u radu po prethodnom dogovoru. Odlična prilika za štamparije koje žele da povećaju produktivnost uz niske troškove eksploatacije. Napon: 380 V Struja: 16 A Frekvencija: 50 Hz Njdpfxoy Eviro Apwewl Broj faza: 3 Nazivna struja motora (FLA): A Broj šeme: S63VCS1 Serijski broj: 100457715S Broj mašine: 1073 Radni pritisak prirodnog gasa: 5 inča vodeni stub Radni pritisak LPG/propan: 5 inča vodeni stub Pritisak kolektora prirodni gas: 3,2 inča vodeni stub Pritisak kolektora LPG/propan: 1,3 inča vodeni stub Maksimalni toplotni kapacitet: 300000 Btu/sat Minimalni toplotni kapacitet: 40000 Btu/sat

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2013, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, 9 боја Nodpfx Apjz Daaaswewl Флексо штампа УВ штампа Ламинација Могућност ротације Опрема Рељефна штампа Намотач Одмotaч итд.

Stanje: skoro kao nov (polovno), Godina proizvodnje: 2025, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Automatski centar za sečenje PVC profila, koji se sastoji od predbafera, zadnjeg bafera, glavne mašine, model Thorwesten ASZ 4. Dužina obrade 6.500 mm, maks. širina profila = 165 mm, maks. visina profila = 165 mm, sistem SCHÜCO. Kontinuirano podesivi uglovi sečenja od 45° do 135°. Automatska optimizacija i obrada ostataka. Prečnik sečiva 500 mm. Uključuje sistem za usisavanje i transport otpadnih materijala, kao i transporterni sistem. Operativni sistem Windows 10. Uređaj za merenje profila. Štampač etiketa. Sistem za usisavanje sa dva rezervoara. Nsdpfx Apsz Dk Etewjwl Proširena dubina predbafera i zadnjeg bafera.

Godina proizvodnje: 2020, stanje: polovno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Digitalni štanac i-Mark Nsdpsz A D Tbefx Apwewl Sastoji se od sistema za dovod materijala I-Mark i rezača Graphtec CE-6000-60 Plus. Sistem i-Mark, kao digitalni štanac, omogućava automatsko konturno sečenje samolepljivih folija i digitalnih otisaka na kartonu, sito-otisku i drugim proizvodima iz oblasti grafičke industrije. Pokretna ruka digitalnog štanca, opremljena vakuumskim sistemom, podiže listove iz pretinaca za dovod i dostavlja ih rezaču. U zavisnosti od debljine i krutosti listova, digitalni štanac i-Mark može obraditi od 40 do 120 listova. Dok je mašina u radu, mogu se dodavati dodatni listovi, bez potrebe da se mašina zaustavi. Sistem je opremljen internim vakuumskim kompresorom, koji ne zahteva spoljne priključke za vazduh. Digitalni štanac i-Mark

Stanje: polovno, Polovna linija za flaširanje Cortellazzi za gazirana pića u PET bocama – 8000 b/h Nedpewukuzofx Apwowl Opšti pregled linije Polovna Cortellazzi linija za flaširanje gaziranih pića u PET bocama, kapaciteta 8000 boca na sat, nudi integrisano rešenje za proizvodnju bezalkoholnih gaziranih pića i mineralne vode u bocama od 0,5 L i 1,5 L. Namenjena je industrijskoj upotrebi, sa kompletnom tehničkom konfiguracijom. Maksimizuje efikasnost proizvodnje i obezbeđuje sigurnost rada, zahvaljujući zaštitnim uređajima i sistemima kontrole kvaliteta u svakoj fazi procesa. Takođe, raspored mašina omogućava neprekidan rad sa minimalnim zastojima. Punilica i mašine za duvanje PET boca Cortellazzi Fintec VEGA 40.70.10 izobarička monoblok punilica iz 1998. godine, namenjena je punjenju gaziranih proizvoda uz održavanje konstantnog pritiska za vreme procesa, čime se čuva sadržaj CO2 i sprečava gubitak proizvoda. Dve nezavisne mašine za izduvavanje boca formiraju ambalažu: Sidel SBO8 iz 1999. godine obezbeđuje kontinuiran, visok stepen efikasnosti, dok Kosme KSB-4000 iz 1998. godine služi kao pomoćna ili rezervna jedinica. Oba uređaja obezbeđuju brzu izmenu formata i stabilan rad pod opterećenjem. Karbonaža i upravljanje CO2 Cortellazzi Kristal Mix iz 1998. godine zadužen je za karbonažu i zasićivanje proizvoda CO2 gasom, čime osigurava postojanost i stabilnost tokom procesa punjenja. Takođe omogućava fino podešavanje parametara pritiska i temperature. Etiketiranje i prilagođavanje Tri sistema za etiketiranje imaju posebne funkcije. Kosme Ekstrahotmelt 12TS1E1 iz 1998. godine nanosi etikete koristeći hotmelt lepak, dok KHS Carmichael iz 1995. godine primenjuje tradicionalnu aplikaciju etiketa. Esleeve ESM 3200M iz 2004. godine nanosi termo-skupljajuće „sleeve” etikete na PET ambalažu u različitim formatima. Ova oprema zajedno omogućava fleksibilna rešenja etiketiranja za različite proizvodne linije. Kontrola kvaliteta i termo tunel Krones Miho modul iz 2008. godine obavlja inspekciju boca i etiketa – otkrivajući eventualne defekte ili nepravilnosti. Po potrebi, sistem može automatski izbaciti neispravne boce bez prekida proizvodnog toka. Nakon toga, Krones Shrinkmatt 3000 tunel iz 2008. godine koristi paru kako bi ravnomerno skupljao „sleeve” etikete na bocama, uz kontrolu temperature i sprečavanje deformacija. Sekundarno pakovanje Dimac Bluestar F30 iz 2007. godine pakuje proizvode u skupljajuću (shrink) foliju uz veliku preciznost i brzinu. Ova jedinica optimizuje grupisanje boca i priprema pakete za paletizaciju, uz minimizovanje utroška materijala i uredan završni izgled pakovanja. Aplikacija ručki i zatvarača Twin Pack MGE iz 1997. postavlja ručke na grupisane boce, a Bortolin Kemo iz 1997. automatski dodaje zatvarače, obezbeđujući kontinuirano i hermetično zatvaranje boca. Time oba sistema doprinose ritmu i pravolinijskom toku linije. Kraj linije i automatizacija Keber Meg Arm paletizator iz 1998. godine slaže završene pakete na palete.

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: LC579, Korišćena izobarska kompletna linija za punjenje mirnih i šampanjskih vina, kapaciteta do 4.500 boca u satu. Ova kompletna linija za punjenje je dizajnirana i konfigurisana da obezbedi visokokvalitetan i konzistentan proces punjenja, kako za mirna, tako i za šampanjska vina. Bazirana na izobarskom triblok sistemu, ona integriše pranje, punjenje i zatvaranje u kontinuirani proces, obezbeđujući visoku efikasnost i istovremeno očuvavajući integritet proizvoda. Trenutno je linija dizajnirana za mirna vina sa kapacitetom od 4.500 boca u satu i za šampanjska vina sa kapacitetom od 3.000 boca u satu. Već je tehnički pripremljena za proizvodnju šampanjskog vina i zahteva samo dodavanje zatvarača za šampanjac, mašine za postavljanje kapsula za šampanjska vina, kao i, po potrebi, tunela za zagrevanje. Sistem je opremljen specijalnim transporterima, centralnim sistemom podmazivanja i odvojenim kontrolnim panelima za upravljanje transporterima, što omogućava jednostavno održavanje i integraciju u postojeću automatizaciju postrojenja. Celokupni raspored prati linearnu konfiguraciju, optimizovanu za korišćenje prostora i obezbeđuje glatki transfer proizvoda između stanica bez nepotrebnih tačaka nakupljanja. Proces punjenja i glavne mašine Na početku linije, prazne boce se automatski unose u sistem pomoću depaletizera. Ovaj uređaj nežno podiže i prenosi boce na transportni sto, čuvajući njihovu celovitost. Boce se zatim usmeravaju ka triblok sistemu, gde se uzastopno izvode tri ključna procesa: pranje, punjenje i zatvaranje. Nwjdpfx Apow Imp Hswjl Izobarska tehnologija punjenja obezbeđuje precizne nivoe punjenja i konstantno zadržavanje ugljen-dioksida u šampanjskim vinima, a istovremeno je izvanredna i za punjenje mirnih vina. Ventili za punjenje su dizajnirani tako da se minimizira unos kiseonika, što je ključno za očuvanje senzornih svojstava i trajnosti vina. Mašina za pranje radi sa svežom vodom ili dezinfekcionim rastvorom i osigurava da su boce očišćene od nečistoća pre punjenja. Zatvarajući toranj, trenutno konfigurisan za zatvarače za mirna vina, koristi BVS vijčane zatvarače ili tradicionalne plutene zatvarače, u zavisnosti od formata. U liniju je integrisana jedinica za doziranje gume arabike. Ovaj sistem omogućava precizno dodavanje stabilizatora nakon punjenja, čime se očuva bistrost vina i sprečava taloženje tokom skladištenja. Odvojeni generator pare je prisutan i za sanitizaciju linije i za primenu potrebnog prethodnog zagrevanja. Pre punjenja je postavljena jedinica za mikrofiltraciju, koja obezbeđuje da proizvod koji ulazi u triblok sistem ispunjava željene mikrobiološke standarde. Ovaj korak je od suštinskog značaja za proizvodnju...

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: LC594, Tehnički podaci i performanse Ova kompletna PET linija za punjenje je dizajnirana za gaziranu vodu i osvežavajuća pića, pružajući konstantan učinak i pouzdan kvalitet za proizvodnju pića. Kombinuje visokoučinkovito duvanje, izobaričko punjenje, etiketiranje, pakovanje i automatizaciju na kraju linije u koherentnu, polovnu liniju za punjenje, pogodnu za industrijske pakirnice u segmentu polovne opreme. Proizvodni kapacitet: 13.000–14.000 boca na sat Ambalaža: PET boce, vrat 28 1881 Mašina za duvanje: Sidel SBO10, 10 šupljina Rukovanje preformama: Preform levak Sidel EBH 2050 Vazdušni transporter: Sidel-Alsim Monoblok ispiranje/punjenje/zatvaranje: Sidel-Alsim PET Trybloc Asmojet 1T RV-P 48/60/10K Ispirač: 48 hvataljki, 1 uređaj za tretman vode Punilica: 60 izobaričkih ventila Zatvarač: 10 glava Premix/mešač: Sidel-Alsim, kapacitet 30 m³/h Mašina za sušenje boca: ACI Njdpfeydn A Hjx Apwowl Etiketirka: Krones Contiroll, rotaciona, 15 tanjira, PET omotavanje, rolna za dopunu Mašina za shrink pakovanje: Acmi Fenix, konfiguracija samo folija Aplikator za drške: Smipack HA 35-50-70 Paletizer: Alsim Valiant 1I 1P, potpuno automatski, tip sa gurkom Mašina za obmotavanje paleta: PM Pragometal OBS Rotomatic Standard Napredna automatizacija i upravljački sistemi Linija integriše HMI kontrole i automatske funkcije upravljanja na svakoj stanici radi lakšeg rukovanja i promene formata. Izobarički blok za punjenje omogućava precizno punjenje gaziranih pića, dok rotacioni etiketir sa rolna-sistemom pruža kontinuirano, brzo nanošenje etiketa. Brze mehaničke promene postavki i formata pomažu da se smanji vreme zastoja i optimizuje produkcija napitaka. Integracija proizvodne linije Namenjena za rad od učitavanja preformi do paletiranja, linija nudi nesmetan prelaz boca pomoću vazdušnih transportera i sinhronizovanih zvezdastih točkova u monobloku za punjenje. Povezuje duvanje preformi sa etiketiranjem, shrink pakovanjem, aplikacijom drške i paletiranjem, nudeći kompletno rešenje za pakovanje. Linija je pogodna za gaziranu vodu i osvežavajuće napitke, podržava više PET formata i visina, u kombinaciji sa vratom 28 1881. Stanje mašina i istorija održavanja Ova polovna linija se prodaje i spremna je za rad. Godine proizvodnje komponenti su od 1996. do 2019, što ukazuje na pažljivo odabranu opremu za punjenje. Kupci mogu ugovoriti inspekciju radi procene funkcionalnosti, stanja i integracije linije pre primene u proizvodnji pića. Operativne performanse i svestranost Optimizovano za gazirane proizvode, izobarički punilac omogućava precizno zadržavanje CO₂ i kontrolu pene. Sidel mašina za duvanje l...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2010, broj mašine/vozila: CA38, Tehnički podaci i performanse Polovna kapsl mašina Robino & Galandrino MONOSTADIO FT6 je visokoprecizna rotaciona kapsl mašina, namenjena za postavljanje PVC kapsli na šampanjske boce. Dizajnirana za pouzdano funkcionisanje u zahtevnim uslovima proizvodnje pića, ova polovna oprema kombinuje visok kapacitet sa preciznim pozicioniranjem kapsli za profesionalni završni izgled staklenih boca. Proizvođač / model: Robino & Galandrino MONOSTADIO FT6 Godina proizvodnje: 2010 Kategorija mašine: Kapsl mašina (PVC kapsle) Brzina proizvodnje: do 7.000 boca/čas (u zavisnosti od formata) Broj glava: rotacioni karusel sa 6 glava za kontinuirani rad Tip ambalaže: staklene boce Format boce: 0,75 l (tipični „Spumante” šampanjski format) Fokus proizvoda: za Spumante i slične penušave proizvode Bezbednost: uključene bezbednosne funkcije (zaštitna oplata i zaključan pristup) Stanje: uskladišteno, polovno Napredni sistemi automatizacije i upravljanja Dizajnirana za pouzdanu industrijsku ambalažu, MONOSTADIO FT6 poseduje automatizovane cikluse za stabilizaciju rada pri visokim brzinama i očuvanje kvaliteta pozicioniranja kapsli. Upravljanje mašinom omogućava preciznu sinhronizaciju sa prethodnim i narednim modulima u liniji za flaširanje. Upravljačka tabla za podešavanje brzine, dijagnostiku grešaka i brojač proizvodnje Senzori prisustva i razmaka boca za sprečavanje pogrešnog ulaganja i smanjenje zastoja Automatska kontrola ciklusa za ravnomerno nanošenje kapsli i završnu obradu Zaključana zaštitna pokrivka sa sigurnosnim izvodima za hitno zaustavljanje Električni sistem prilagođen savremenim uslovima proizvodnje pića (detalji na zahtev) Integracija u proizvodne linije Ova kapsl mašina može se neprimetno integrisati u kompletne vinske linije, postavlja se posle zatvaranja i pričvršćivanja žičane korpice (muselet/agraf), a pre etiketiranja. Mehanički i električni interfejsi omogućavaju komunikaciju sa tipičnim elementima linije kao što su ispiranje, punjenje, zatvaranje, pričvršćivanje žice, etiketiranje i pakovanje. Kompatibilna sa prethodnim ispiranjem i punjenjem kao i narednim etiketiranjem i kartoniranjem Može da se sinhronizuje sa transporterima i zvezdanim točkovima radi stabilnog vođenja boca Konfigurisana za 0,75 l staklo; dodatni formatni delovi za povećanje fleksibilnosti moguće dostupni Može biti deo linija sa mešovitom ambalažom gde druge stanice obrađuju PET ili aluminijumske ambalaže Nwodsyhbzqopfx Apwel Stanje mašine i istorija održavanja Ova jedinica je trenutno uskladištena i poseduje navedene bezbednosne karakteristike. Kao polovna oprema iz profesionalnog vinskog sektora, nudi pouzdanu osnovu za rad u poluautomatskoj liniji za flaširanje. Vizuelna inspekcija, dokumentacija i dostupne rezervne delove...

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: LC608, Polovna linija za flaširanje cidera u staklenim bocama, kapaciteta 32.000 BPH Tehničke specifikacije i performanse Ova kompletna polovna linija za punjenje staklenih boca projektovana je za proizvodnju napitaka sa krunskim zatvaračem i industrijskim pakovanjem. Sadrži inspekciju, ispiranje, punjenje, etiketiranje, pakovanje i paletizovanje na kraju linije – robustno polovno rešenje za proizvodnju pića. Njdpfxoy Ef Tte Apwewl Depaletizer: Kettner Pressant Universal (1N), 5 slojeva/min Inspektor za prazne boce (EBI): Krones Linatronic 731 M2, 700 boca/min Mašina za pranje: CBI JetMatic, 72 glave, 670 boca/min Monoblok punjač/krunilica: O & H Hansa Ref C2932B 03, 600–660 boca/min, 80/14 glava Inspektor flaša 1: Heuft Spectrum TX Grijač flaša: CBI MCC 2000 Etiketirka: Krones (Renner) Topmatic Type 071, 850 boca/min Inspektor flaša 2: Heuft Spectrum TX Mašina za skupljanje (over-wrapper): SMI SK 800F, 160 pakovanja/min Wrap around pakovač: SMI WP 450, 45 gajbi/min Separator gajbi: CBI Paletizer: Berchi Dinamatic PTF/2 Mašina za omotavanje paleta: Robopac Helix HS 30, 30 paleta/sat Kodir za palete: Logopak LOGO Transporteri i automatika: CBI transporteri za boce, gajbe i palete, sa upravljanjem Vaga za gajbe: John White & Son Cartomat 2 Kodir za kutije: Videojet Excel 100 Sušač boce/duvač: Jetair Jet-2; Sonic 150 Hladnjak: Geoclima 2 x TMA 2A450A EC-34 Tip ambalaže: Namenjena za obradu staklenih boca Brzina linije (punjenje): do 850 boca/min (ograničena konfiguracijom nižeg toka) Napredna automatizacija i upravljački sistemi Linija integriše centralna upravljanja kroz depaletizaciju, inspekciju, pranje, punjenje, etiketiranje i pakovanje. Podsklopovi spremni za automatizaciju omogućavaju stabilne brzine od 160 pakovanja/min na mašini za skupljanje do 850 boca/min na etiketi, uz efikasne promene kroz radne faze. Sigurnosni sistemi zaključavanja, hitni prekidači i zaštite oko rotirajućih i pokretnih delova povećavaju bezbednost operatera i pouzdanost proizvodnje pića. Koordinisana transportna logika i akumulacija za nesmetan tok proizvoda Automatska inspekcija (EBI i posle etiketiranja) za kontrolu kvaliteta Kontrolisana termička obrada preko grijača boce za suzbijanje kondenzacije Integrisano kodiranje paleta i kutija za praćenje proizvoda na kraju linije Mogućnost integracije u proizvodnu liniju Ova polovna linija za punjenje projektovana je za inline rad od depaletizera do omotača paleta, sa modularnim stanicama za jednostavno prilagođavanje prema potrebama korisnika.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2016, broj mašine/vozila: GA22, Polovna mašina R&B RECORD 12 wirehooder 12000 BPH Tehničke specifikacije i performanse Wirehooder RECORD 12 sa duplim distributerom je visokoučinkovita mašina dizajnirana za pričvršćivanje žičanih korpica na boce šampanjca i slične staklene boce u industrijskim pakirnicama. Projektovana je za kontinuirani rad na korišćenoj liniji za punjenje ili kao samostalna stanica, pružajući pouzdane performanse za proizvodnju pića gde su konzistentnost i protok ključni. Model: RECORD 12 Maksimalna brzina: 12.000 bph Njdey Ef Tyopfx Apwewl Smer rotacije: Desno, s leva na desno Godina proizvodnje: 2016 Dupli distributer: Podržava žičane korpice sa 2 i 4 noge Dva magacina: Približno 6.000 korpica po magacinu Rukovanje bocama: Dizajnirano za rukovanje staklenim bocama Napredna automatizacija i sistemi upravljanja Dizajniran da smanji vreme promene formata i potrebe za intervencijom operatera, ovaj wirehooder integriše automatizaciju vođenu receptima i precizne funkcije rukovanja. Automatske operacije podešavanja garantuju konzistentan kvalitet aplikacije pri velikim brzinama. Automatsko podešavanje visine prema receptu: Brza promena formata preko memorisanih recepata Univerzalni transportni puž: Automatsko podešavanje kroz recept za nesmetano uvođenje boca Senzori i blokade: Detekcija prisutnosti čepa (bez primene korpice ako čep nije prisutan) i detektor prisutnosti korpice sa zaustavljanjem mašine Integracija u proizvodnu liniju RECORD 12 se može bez problema integrisati u kompletne linije za punjenje i pakovanje penušavih proizvoda. Može raditi u liniji sa stanicama za prethodno zatvaranje ili kapiranje, kao i sa stanicama za naknadno etiketiranje ili inspekciju, podržavajući razne veličine i visine boca karakteristične za ambalažu šampanjca. Inline ili samostalni režimi rada Kompatibilan sa stanicama za prethodno zatvaranje i naknadnim etiketiranjem/inspekcijom Efikasan protok materijala sa konfiguracijom s leva na desno (u smeru kazaljke na satu) Fleksibilnost za više formata zahvaljujući podešavanju prema receptu Stanje mašine i istorija održavanja Ovaj polovni wirehooder je dostupan u ispravnom, radnom stanju i pokazuje robusnu konstrukciju i pouzdanu funkcionalnost za industrijsko pakovanje. Pogodan je za brzu ponovnu instalaciju na korišćenoj liniji za punjenje. Status rada: spreman za rad Održavana od strane stručnih tehničara, sa ispravnim automatizovanim i sistemima za detekciju Radne performanse i svestranost Optimizovan za penušave čepove, dupli distributer može da obrađuje i korpice sa 2 i sa 4 noge, pokrivajući različite SKU artikle. Dva magacina visokog kapaciteta omogućavaju duži rad sa manje dopunjavanja, što podržava kontinuiranu proizvodnju pića…

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1994, broj mašine/vozila: GA23, Rabljena mašina za postavljanje žičanih steznika ROBINO & GALANDRINO 6000 BP Nwjdpfx Aozcf I Dspwjl Tehničke specifikacije i podaci o performansama: Ova automatska mašina za postavljanje žičanih steznika je dizajnirana za pouzdano postavljanje žičanog steznika na boce, obezbeđujući ravnomerno stezanje i precizno poravnanje pri brzinama koje su pogodne za proizvodnju pića srednje veličine. Proizvedena od strane Robino & Galandrino, konfiguracija REKORD 10/2 kombinuje rotirajući sistem za rukovanje sa velikim magazinom i niskim sistemom za punjenje, kako bi se smanjili prekidi u neprekidnom radu. Ova rabljena jedinica predstavlja odlično dopunjenje za svaku rabljenu liniju za punjenje, sa fokusom na premium proizvode i efikasnost u industrijskoj ambalaži. Proizvođač: Robino & Galandrino Model: REKORD 10/2 Godina proizvodnje: 1994 Tip mašine: Automatska mašina za postavljanje žičanih steznika (aplikator žičanog steznika) Brzina proizvodnje: do 6.000 boca na sat Konfiguracija: 10 ploški Aplikacija žičanog steznika: Muselet/aplikacija žičanog steznika Magazin: Veliki, visokog kapaciteta Punjenje: Nisko punjenje za neprekidno dopunjavanje Kompatibilnost formata boca: 1.5L Napredna automatizacija i sistemi upravljanja: Platforma REKORD 10/2 je dizajnirana za pouzdane, automatizovane performanse uz jednostavan rad. Veliki magazin i nisko punjenje pojednostavljuju dopunjavanje, smanjuju zaustavljanja i poboljšavaju ukupnu efikasnost opreme. Uobičajene sigurnosne brave i zaštitne naprave štite operatera, a istovremeno omogućavaju efikasan pristup za podešavanja i čišćenje. Automatizovani sistem za dovod i postavljanje žičanog steznika Operateru prijatan sistem upravljanja i prikaz statusa Sigurnosni poklopci sa zaključanim pristupima Brzo dopunjavanje putem niskog magazina Mogućnosti integracije u liniju: Ova mašina za postavljanje žičanih steznika se može besprekorno integrisati u postojeće rasporede linije za punjenje, postavljajući je nakon zatvaranja i pre etiketiranja ili inspekcije. Podržava rad u liniji sa sinhronizovanim transporterima ili može raditi kao autonomna stanica sa odgovarajućim sistemom za ulaz i izlaz. Rad u liniji ili autonomni rad Kompatibilna sa zatvaračima (korkaricama) uzvodno i etiketiranjem/inspekcijom nizvodno Obrada formata za boce od 1,5L; dodatni formati se mogu konstruisati Pogodna za integraciju u šire linije za proizvodnju pića i pakovanja Stanje mašine i istorija održavanja: Ova rabljena mašina za postavljanje žičanih steznika se isporučuje u funkcionalnom stanju i spremna za rad, nudeći praktično rešenje za proizvođače koji traže pouzdanu tehnologiju za punjenje uz kontrolisanu investiciju. Radni status: Spreman za rad Rabljena oprema od renomiranog proizvođača Radne performanse i svestranost: REKORD 10/2 je dizajnirana za ujednačeno postavljanje žičanog steznika do 3.000 boca.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2024, broj mašine/vozila: LC649, Korišćena kompletna linija za punjenje vina – staklene flaše – 10.000 boca na sat. Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Ova korišćena kompletna linija za punjenje je dizajnirana za visokokvalitetnu proizvodnju vina i industrijske primene pakovanja. U centru je Sympak Master Tronic 40/48/8-8 platforma iz 2005. godine; ona integriše skidanje sa paleta, pranje, izobarni način punjenja, zatvaranje poklopcem, postavljanje žičane mreže, etiketiranje, slaganje pakovanja, paletiranje i štampanje na kraju linije. Sistem je optimizovan za staklene flaše i uključuje mikrofiltraciju za osiguranje kvaliteta u proizvodnji pića. Proizvođač: Sympak Bottling & Canning S.p.A. Glavni model platforme: Master Tronic 40/48/8-8. Godina proizvodnje: 2005. Vrste pakovanja: dizajnirano za rukovanje staklenim flašama. Vrste proizvoda: idealno za proizvodnju vina (mirno i šumeće). Princip punjenja: izobarni. Kapacitet punjača: do 16.000 boca na sat. Kapacitet zatvaranja poklopcem: do 7.200 boca na sat. Kapacitet etiketiranja: do 5.200 boca na sat. Napajanje: 380 V, 50 Hz. Instalirana snaga (glavni monoblok): 33 kW. Radni pritisak: do 7 bara. Granice temperature: TS min 5 °C; TS maks +85 °C. Standardi: CE oznaka; pravila upravljanja u skladu sa EN 60204. Napredna automatizacija i kontrola. Linija ima industrijsku automatizaciju za koordinisan rad sistema za skidanje sa paleta, pripremu flaša, punjenje i pakovanje na kraju linije. Sigurnosne brave, zaštitni uređaji i krugovi za nužno zaustavljanje su integrisani u skladu sa CE i EN 60204 propisima. Izobarno okruženje za punjenje je klasifikovano prema pritisku za proizvodnju pića i podržava stabilne performanse punjenja i sigurnost proizvoda. Integrabilnost proizvodne linije. Sistem za dovod i skidanje sa paleta, transportni transporteri, pranje/ispiranje/sušenje flaša, izobarni punjač, stanice za zatvaranje poklopcem i postavljanje žičane mreže, etiketiranje, kodiranje, postavljanje/pakovanje/zatvaranje kartona, paletiranje i uvijanje folijom su usklađeni za rad u liniji. Kombinacija opreme podržava tradicionalne plutane i sintetičke zatvarače i integriše mikrofiltraciju za kontrolu kvaliteta. Uobičajeni formati boca vina mogu se obrađivati promjenom formata u skladu sa instaliranim komponentama. Ukupni kapacitet linije obično određuje etiketiranje i zatvaranje poklopcem, sa nominalnim kapacitetom do oko 5.200 boca na sat, u zavisnosti od proizvoda i formata. Stanje mašine i istorija održavanja. Linija se nudi u radnom stanju, sa komponentama koje su prebažene u Italiji. Redovno održavanje i popravke su izvođeni kako bi se osigurale pouzdane performanse u svim integrisanim stanicama. Sistem pokazuje profesionalno održavanje i održava kvalitet proizvodnje za industrijsko punjenje i proizvodnju pića. Operativne performanse i svestranost. Linija je dizajnirana za punjenje vina, a izobarni način punjenja u kombinaciji sa specijalizovanim zatvaranjem poklopcem i postavljenjem žičane mreže... Nwodpfx Aszd Ucxepwol

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2012, radni sati: 759 h, broj mašine/vozila: LC644, Korišćena Krones CSD linija za punjenje staklenih boca, kapaciteta 36.000 boca na sat. Tehničke specifikacije i podaci o performansama: Ova linija je proizvedena 2012. godine, kompletna Krones linija za CSD u staklenim bocama, dizajnirana za 36.000 boca na sat, u formatu od 1,0 L, sa izobarskom mašinom za punjenje sa 70 ventila i 18 glava za zatvaranje. Linija je u radnom stanju i ima 759 radnih sati. Proizvođač: Krones Godina proizvodnje: 2012 Nominalni kapacitet: 36.000 boca na sat Tip proizvoda: CSD (bezalkoholna gazirana pića) Tip ambalaže: staklene boce Dimenzija grlića boce: 28 mm Zapremina: 1,0 L Glave/mlaznice za pranje: 90 Ventili za punjenje: 70 (izobarska mašina za punjenje za CSD) Glave za zatvaranje: 18 Radni sati: 759 Električni parametri: 400/230 V, 50 Hz; do 46 A na glavnim modulima Komponente linije: Krones Linatronic inspekcija praznih boca; rotaciona mašina za pranje (90 mlaznica); izobarska mašina za punjenje (70 ventila, 18 glava za zatvaranje); Krones Checkmat inspekcija punih boca; Krones Autocol mašina za etiketiranje; Krones Variopac mašina za omotavanje i pakovanje; Krones Modulpal paletizator; integrisani transportni sistem Dokumentacija: Uputstva za upotrebu dostupna Raspored: Raspored linije dostupan Napredna automatizacija i kontrola: Krones automatizacija sa centralnim HMI-jem omogućava promenu formata na osnovu recepata i sinhronizovane pogone za velike brzine u CSD operacijama. HMI za operatera za podešavanje i nadzor. Automatska sinhronizacija pranja, punjenja, etiketiranja, pakovanja i paletiziranja. Nodszd Uftopfx Apwswl Elektronska kontrola nivoa, optimizovana za izobarsko punjenje CSD-a. Zaštićena kućišta i distribuirana funkcija hitnog zaustavljanja. Trofazno napajanje od 400 V sa 230 V kontrolnim kolima, 50 Hz. Integrabilnost proizvodne linije: Dizajnirana kao kontinuirana Krones platforma i stanica za punjenje, sa preciznim vođenjem staklenih boca od ulaza do paletiziranja. Rad u liniji sa potpunom integracijom transporta od inspekcije praznih boca do gotovih paleta. Raspon formata fokusiran na 1,0 L, 28 mm staklene boce. Izobarska tehnologija za bezalkoholna gazirana pića. Etiketiranje pomoću Krones Autocol-a za precizno nanošenje etiketa na staklo. Mašina za omotavanje i pakovanje (Variopac) i paletizator (Modulpal). Stanje mašine i istorija održavanja: Linija je pod naponom i spremna za rad, sa nekoliko radnih sati. Dokumentacija i raspored omogućavaju brzu instalaciju i planiranje servisa. Radni status: spremna za rad Malo radnih sati: 759 sati Priručnici i raspored uključeni. Operativne performanse i svestranost: Konfigurirana za CSD u staklenim bocama, sa stabilnim zadržavanjem CO2 i kontrolom pene pri 36.000 boca na sat. Kao CSD mašina za punjenje...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2010, broj mašine/vozila: LC601, Tehničke specifikacije i performanse: Ova kompletna PET Hot-Fill punilica je visokoučinkovita, polovna linija za punjenje razvijena za primenu kod sokova. Izgrađena uglavnom 2010. godine, sa propratnom opremom iz 2011, obezbeđuje konstantnu proizvodnju od 24.000 boca na sat (bph). Linija integriše proces izduvavanja, hot-fill punjenje, zatvaranje, etiketiranje, sekundarno pakovanje i paletizaciju, nudeći koherentno rešenje za proizvodnju pića i industrijske potrebe pakovanja. Proizvodni kapacitet: 24.000 bph Primarna primena: Hot-fill punjenje sokova Rukovanje ambalažom: PET boce Validirani formati: 0.5L, 0.3L, 1.5L Prečnik grla: 28 mm Godina proizvodnje: 2010 (osnovna oprema), 2011 (paletizer) Ključne komponente: Krones mašina za izduvavanje; CFT hot-fill punilica i zatvaračica; DASE-SING etiketirka; DIMAC mašina za shrink pakovanje; TCP uređaj za hlađenje boca i sterilizatori (modeli T30R, TU170RD); TBC paletizer (model LT400) Tip linije: Izduvavanje, punjenje, zatvaranje, etiketiranje, pakovanje i paletizacija Konfiguracija: Integrisana, kontinuirana proizvodnja sa usklađenim kapacitetom kroz sve stanice Napredna automatizacija i sistemi upravljanja: Linija je projektovana za sinhronizovan rad od proizvodnje boca do finalnog pakovanja. Koordinisani sistemi upravljanja osiguravaju stabilan učinak pri visokim brzinama i smanjuju uska grla pri izduvavanju, punjenju, etiketiranju i pakovanju. Operaterski interfejsi omogućavaju jednostavne postavke i praćenje, dok sigurnosne brave i zaštitne mere podržavaju pouzdan rad u industrijskom okruženju. • Centralizovan upravljački sistem linije sa koordinišanim pogonima za stalan protok • Interfejsi prilagođeni operaterima za usklađivanje brzina i podešavanje formata • Zaštitne mere i zaključana vrata za pristup • Sistemi za hitno zaustavljanje duž linije • Brza promena formata radi lakšeg prilagođavanja Mogućnosti integracije proizvodne linije: Ovaj polovan komplekt opreme dizajniran je kao kompletna linija za pakovanje PET sokova, od izduvavanja boca do paletizacije. Može se integrisati sa prethodnim jedinicama za snabdevanje, kao i sa kasnijim skladišnim i logističkim sistemima. Podržava promenu formata kako bi odgovorio na zahteve tržišta, sa potvrđenom sposobnošću za 0.5L PET i pogodnosti za slične cilindrične PET formate. • Rad u kontinuitetu od izduvavanja do paletizacije Nsdpfxszgtpvs Apwewl • Kompatibilno sa cilindričnim PET bocama – validirano za 0.5L, 0.3L, 1.5L • Hot-fill proces razvijen za sokove • Hlađenje boca i sterilizacija za stabilnu hot-fill proizvodnju • Precizno etiketiranje velikom brzinom sa integrisanim inspekcijama • Shrink pakovanje i pouzdana paletizacija za isporučivu robu

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: FA73, Korišćena OCME VEGA HT 100-2 mašina za pakovanje termo-skupljajućom folijom. Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Ocme VEGA HT 100/2 je mašina za pakovanje termo-skupljajućom folijom, namenjena za grupno pakovanje limenki u industrijskim proizvodnim pogonima za pakovanje i proizvodnju pića. Mašina obrađuje trenutni format od 330 ml i formira pakete folije sa konfiguracijom sa dve role. Navedena maksimalna brzina iznosi 100 × 2 paketa u minuti (ppm) i podržava efikasne procese sekundarnog pakovanja. Njdpfxjzvmyae Apwewl Proizvođač: Ocme Model: VEGA HT 100/2 Maksimalna brzina: 100 × 2 ppm Tip kontejnera: Aluminijumske limenke Trenutni format: 330 ml (konfiguracija 3x2) Konfiguracija pakovanja: paket folije Broj traka: 6 Broj rolni folije: 2 Maksimalni prečnik role: Ø 500 mm Maksimalna visina kontejnera: 250 mm Razmak između mašina: 380 mm Visina radne površine: 1250 mm Napajanje: 400V Instalisana snaga: 210 kW Radni pritisak: 6 bara Napredna automatizacija i sistemi za upravljanje. Ova mašina za pakovanje termo-skupljajućom folijom je opremljena Siemens HMI i Siemens PLC komponentama za upravljanje mašinom i procesom. Operaterska stanica se nalazi na levoj strani. Arhitektura upravljanja podržava koordinisanu obradu ulaznog materijala, upravljanje folijom i ciklus grupnog pakovanja u proizvodnoj liniji. Električno napajanje od 400V i radni pritisak od 6 bara treba uključiti u planiranje za instalaciju. Konfiguracija sa dve role obezbeđuje dostupnost folije za kontinuirani proces pakovanja i podržava efikasno planiranje zamene rolni. Mogućnosti integracije u proizvodne linije. VEGA HT 100/2 može se integrisati nakon mašina za punjenje, zatvaranje, inspekciju, kodiranje ili etiketiranje limenki, a pre paletizacijskih sistema. Pogodna je za korišćenje u postojećoj liniji za punjenje ili industrijskoj liniji za pakovanje, u kojoj se pojedinačne limenke grupišu u pakete folije radi rukovanja, skladištenja i distribucije. Njenih šest traka, trenutni format od 330 ml i maksimalna visina kontejnera od 250 mm čine je pogodnom za primene koje zahtevaju uredno formiranje multipaketa. Podešavanja u zavisnosti od formata treba uskladiti sa rasporedom ulazne trake, šablonima pakovanja i specifikacijama folije koje se koriste u liniji za pakovanje. Stanje mašine i istorija održavanja. Mašina je u radnom stanju i preuređena. Isporučuje se sa kompatibilnim rezervnim delovima i uključuje garanciju od 6 meseci. Navedeno stanje čini je pogodnom korišćenom mašinom za pakovanje za preduzeća koja traže dostupno rešenje za pakovanje termo-skupljajućom folijom. Pre puštanja u rad, treba izvršiti rutinske provere komponenti za transport folije, pneumatskih kola, interfejsa transportera, električnih priključaka i funkcija upravljanja.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2018, broj mašine/vozila: LC667, Korišćena aseptična GEA linija, 48.000 boca na sat - godina proizvodnje 2020 (podaci o upotrebi). Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Ova korišćena linija za punjenje je aseptična PET linija za proizvodnju iz 2020. godine, dizajnirana za punjenje PET vode u boce od 230 ml, sa nominalnom kapacitivnošću od 48.000 boca na sat. Kombinuje procese duvanja PET boca, aseptičnu obradu, punjenje, zatvaranje, etiketiranje, inspekciju i sekundarno pakovanje za proizvodnju pića sa visokim kapacitetom. * Proizvodni kapacitet: 48.000 boca na sat * Dostupni format boca: samo 230 ml PET * Godina proizvodnje glavne linije: 2018, 2020 (podaci o upotrebi) * Mašina za duvanje: SIPA SFR24 EVO, 48.000 boca na sat * Mašina za punjenje: GEA FILLSTAR FX AS 84 PET mašina za punjenje, 48.000 boca na sat * Kompresor: AF L5S, 35 bara, 220 kW Napredni sistemi za automatizaciju i kontrolu. Linija uključuje električne ormane sa HMI ekranima, provetrene električne kućišta i zaštitu od visokog napona. Procesna oprema uključuje Tetra Pak FLEX1 PET UHT sterilizator sa kapacitetom od 17 t/h, Tetra Pak 15.000 L/h homogenizator sa 90 kW, 15.000 L/h sekundarni pastorizator za jogurt, sterilizatore sa pulsirajućom svetlošću, mašine za lasersko označavanje i vizuelne sisteme inspekcije. Priprema proizvoda uključuje četiri centrifugalne pumpe sa 25 m³/h i 7,5 kW, dve centrifugalne pumpe sa 30 m³/h i 18,5 kW, jednu rotacionu pumpu sa 12.000 L/h i 7,5 kW, kao i jednu rotacionu pumpu sa 20.000 L/h i 18,5 kW. Sistem takođe uključuje trostruki 100 mm filter visokog pritiska, model ECS7003SCA5H19-A61. Mogućnosti integracije proizvodne linije. PET proizvodna linija integriše duvanje boca, sušenje, aseptično punjenje i zatvaranje, dovod poklopaca, etiketiranje, kodiranje, inspekciju, pakovanje u kartone, zatvaranje i transport. GEA sistem sa lančanim transporterom omogućava transport boca brzinom od 20 do 60 m/min. Uključeno je pet kompleta mašina za sušenje boca sa transporterima, kao i dva GEA sušila sa kapacitetom od 700/840 m³/h. Tip mašine | Proizvođač / Model | Godina proizvodnje Tip mašine | Proizvođač / Model | Godina proizvodnje Nwedezwu Uuopfx Apwjl Mašina za duvanje | SIPA SFR24 EVO | 2020 (podaci o upotrebi) Mašina za punjenje | GEA FILLSTAR FX AS 84 PET | 2020 (podaci o upotrebi) Mašina za etiketiranje | Guangzhou Lixin AP-400H | 2020 (podaci o upotrebi)

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2009, Pregled GEA Procomac Opera – sistem za paletiranje iz 2009. godine, prodaje se kao kompletan sistem za kraj proizvodne linije: paletizer sa niskom pozicijom za dovod, uključujući sve transportne trake za palete, magacin za palete, stanicu za glavne palete, Robopac – mašinu za omotavanje stretch folijom i Logopak – mašinu za etiketiranje paleta. Opera je paletizer sa niskom pozicijom za dovod, namenjen za male do srednje proizvodne kapacitete, sa automatskim prebacivanjem na različite šablone i veličine paleta. Proizvodnja se nastavlja u Nemačkoj do oktobra 2026. godine. Tehnički podaci - Godina proizvodnje: 2009. - Izvedba: paletizer sa niskom pozicijom za dovod - Preuređenje: automatsko, za različite šablone i veličine paleta - Raspon performansi: mali do srednji proizvodni kapaciteti - Proizvodi koji se obrađuju: pakovanja PET boca omotana shrink folijom - Rukovanje paletama: transportne trake za dovod i odvod paleta, magazin za palete, stanica za glavne palete - Zaštitni uređaji mašine: zaštitna mreža sa pristupnim vratima oko ćelije Obim isporuke - GEA Procomac Opera – paletizer - Kompletan sistem za transport paleta - Magazin za palete - Stanica za glavne palete - Robopac – mašina za omotavanje stretch folijom - Logopak – sistem za etiketiranje paleta Stanje Nwsdpfxoz Dxtxe Apwsl Još uvek instaliran i pod naponom, u radu do oktobra 2026. godine. Pregled je moguć pod naponom, uz prethodni dogovor. Dostupnost Od 1. oktobra 2026. godine. Lokacija: Nemačka.

Godina proizvodnje: 2018, stanje: dobro (polovno), PRATI NEW SATURN TE 370 Tip mašine: Mašina za inspekciju / sečenje / namotavanje / štancovanje Radna širina: maks. 370 mm Maksimalna širina materijala: 390 mm Minimalna širina materijala: 80 mm Maksimalna brzina: do 300 m/min, u zavisnosti od materijala Električni priključak: 3 x 400 V + N / 50 Hz Komprimovani vazduh: 6 bara, konstantno _____ SISTEM ZA ODMOTAVANJE Mašina je opremljena profesionalnim servo-kontrolisanim sistemom za odmotavanje, koji uključuje: • Pneumatsko, fiksno vratilo za odmotavanje, prečnik 76 mm • Besčetkasti servo motor • Maksimalni prečnik rolni za odmotavanje 850 mm • Automatska detekcija kraja rolni sa usporavanjem i zaustavljanjem mašine • Elektronska kontrola zatezanja materijala • Kontrola zatezanja u zatvorenoj petlji putem valjka pratećeg sistema • Pomična sto za spajanje sa pneumatskim stezaljkama Zatvoreni sistem obezbeđuje stabilno zatezanje materijala čak i tokom ubrzavanja i usporavanja. _____ VOĐENJE MATERIJALA BST sistem za vođenje materijala • Elektronska kontrola ivica materijala • Ultrazvučni senzor • Pogodan i za transparentne materijale • Profesionalni BST sistem za vođenje materijala Važno: BST TubeScan kamera sistem za inspekciju NIJE uključen u mašinu. _____ PODRUČJE ZA INSPEKCIJU / KOREKCIJU Mašina nudi posebno radno područje za inspekciju i korekciju neispravnog materijala od strane operatera. • Sto za inspekciju / korekciju • Dužina radnog područja oko 655 mm • Rad u smeru napred i unazad Ovo omogućava operateru da identifikuje i ispravi neispravne delove pre namotavanja gotove rolni. _____ GLAVNI POGON PRATI SATURN koristi modernu servo tehnologiju za preciznu obradu materijala: • Besčetkasti servo pogon • Elektronska kontrola brzine • Elektronska kontrola položaja i momenta • Posebno obložen valjak za povlačenje • Pneumatski pritisni valjak • Kontrolisano ubrzavanje i usporavanje materijala • Rad u smeru napred i unazad Nodpfx Apsz Ea Itjwowl Sistem je dizajniran da minimizira klizanje materijala i održava precizan transport materijala tokom proizvodnje. _____ JEDINICA ZA SEČENJE Profesionalna oprema za sečenje, koja uključuje: • Izmenjivi kasetni držač noževa • Izmenjivi gornji držač noževa • Minimalna širina sečenja oko 13 mm • Gornji i donji noževi • Pneumatski kontrolisan pritisni valjak nakon jedinice za sečenje _____ MOGUĆNOSTI ŠTANCOVANJA Konfiguracija mašine obezbeđuje profesionalnu platformu za primene rotacionog štancovanja. Prema originalnim specifikacijama mašine: • Maksimalna širina materijala za štancovanje: 450 mm • Standardna veličina štanca do 14,5" • Minimalna veličina štanca 12" • Mogućnost namotavanja otpada od štancovanja • Maksimalni prečnik rolni sa otpadom od štancovanja cca.

Godina proizvodnje: 2019, radni sati: 61 h, stanje: dobro (polovno), Brotech Graphics Co., Ltd. Model: CDF Plus 330 Godina proizvodnje: avgust 2019. Radna širina: 330 mm LED UV lampa: korišćena samo 61 sat Maksimalna širina materijala: 340 mm Električno napajanje: 380 V / 3P + N + PE / 50–60 Hz / 45 A Stanje: vrlo dobro / vrlo malo korišćena Dostupnost: odmah Mašina ima samo nekoliko stotina radnih sati. Tačan broj radnih sati može se potvrditi kada inženjer stigne na lokaciju. _____ KONFIGURACIJA MAŠINE ODMOTAVANJE I UPRAVLJANJE MATERIJALOM • Profesionalni sistem odmotavanja • Maksimalna širina materijala: 340 mm • Maksimalni prečnik odmotane rolni: 800 mm • Pneumatski valjak prečnika 3" • Elektronski sistem vođenja materijala • Senzori za vođenje materijala koji očitavaju ivicu • Podešivo praćenje prečnika rolni • Automatsko usporavanje / zaustavljanje na kraju rolni • Nadzor prekida materijala • Valjak za pritisak (NIP roller) • Valjak za otpadni materijal • Sistem namotavanja Kompletna konfiguracija mašine uključuje sistem za odmotavanje, sistem za namotavanje, valjak za pritisak, valjak za odmotavanje, valjak za namotavanje i valjak za otpadni materijal. _____ ROTACIONA FLEKSO JEDINICA ZA ŠTAMPU Integrisana profesionalna rotaciona fleksografska jedinica za štampu, pogodna za: • Specijalne boje • Lakiranje • Premazivanje • Primere • Specijalne primene • Primene sa hladnim folijama • Primene sa laminacijom Fleksografske specifikacije Maksimalna širina materijala: 340 mm Minimalna širina materijala: 100 mm Maksimalna širina štampe: 330 mm Debljina podloge: 40–250 mikrona Maksimalna brzina: do 120 m/min Raspon ponavljanja: 60T / 190,5 mm do 184T / 584,2 mm Fleksografska jedinica uključuje: • Tacna za mastilo • Valjak za mastilo • Aniloks valjak • Sistem za čišćenje (rakla) • Cilindrični valjak za štampu • Jedinica za laminaciju • Sistem za UV sušenje • Rashladni valjak Tehnička dokumentacija potvrđuje širinu štampe od 330 mm, raspon podloga i maksimalnu proizvodnu brzinu do 120 m/min. _____ LED UV SISTEM ZA SUŠENJE Mašina je opremljena integrisanim LED UV sistemom za sušenje, koji nudi efikasno rešenje za UV fleksografska mastila, premaze i lakove. Nwjdpfx Ajz Ea E Sepwel LED UV tehnologija nudi prednosti kao što su: • Trenutno sušenje • Manji prenos toplote na podlogu • Pogodno za materijale osetljive na toplotu • Smanjena potrošnja energije u poređenju sa konvencionalnim UV sistemima • Stabilna proizvodnja pri većim brzinama • Nije potrebno vreme za zagrevanje konvencionalne UV lampe _____

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Sistem za označavanje okruglih i kvadratnih kanistera Okvir od nerđajućeg čelika 170 mm širok link lanac pojasa (opciono šire moguće) Standardna širina nalepnice 140 mm ili 190 mm, opciono do 260 mm moguće Dužina nalepnice 300 mm, opciono duže Brzina doziranja do 30 m / min., Opciono 50 m / min Prečnik proizvoda prema tehničkom ispitivanju od 20 mm – 170 mm, opciono moguće i druge veličine Ekran osetljiv na dodir, sa opcijom skladištenja Nwodpfx Apju Ia E Iswjl Dozator etiketa sa trodimenzionalnom opcijom podešavanja Razdvajanje proizvoda sa dvostranim pojasevima Orijentacija proizvoda za kvadratne boce Vodič za gornji pojas za kvadratne i ovalne proizvode Ostale opcije označavanja, kao što su označavanje poklopca, označavanje pečata, označavanje dna itd.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2025, Pregled Nova kompletna linija za punjenje i pakovanje piva i gaziranih bezalkoholnih pića u aluminijumskim konzervama, kapaciteta 6.000 konzerve/sat za 500 ml i 8.000 konzerve/sat za 330 ml. Linija obuhvata uređaj za raspaletiranje, mašinu za čišćenje konzerve, mašinu za punjenje i zatvaranje, tunel za pasterizaciju, uređaj za inspekciju i sušenje, mašinu za postavljanje sleeve etikete, mašinu za termo skupljajuće pakovanje u tacne, robotsku paletizaciju (ABB robot) i mašinu za omotavanje paleta streč folijom. Dvostruka raspored: Raspaletiranje se vrši u gornjem nivou, a transporter transportuje konzerve u donji nivo do svih sledećih mašina. Izuzimajući ABB robota, sve mašine su proizvedene od strane Ningbo Cixi. Tehnički podaci - Godina proizvodnje: 2025 - Kapacitet: 6.000 konzerve/sat za 500 ml, 8.000 konzerve/sat za 330 ml - Formati konzerve: 330 ml (Ø 66 x 115,2 mm), 500 ml (Ø 66 x 168 mm) - Veličina poklopca: 202 za sve formate (prečnik prihvata 52,40 mm) - Napajanje: 380 V / 220 V, 50 Hz - Medijum za punjenje: komprimovani vazduh i CO₂ pri 0,4 MPa - Grejanje pasterizera: para pri 0,4 MPa, parni kotao nije u obimu isporuke Obim isporuke - Raspaletizer | XD400 | automatsko uklanjanje slojeva i slaganje praznih paleta, Siemens PLC i ekran osetljiv na dodir, 10.000 konzerve/sat, 7,8 kW, približno 8 x 4 x 3,3 m - Transporter za spuštanje konzerve | JSJ-A | S-formirani transporter od gornjeg do donjeg nivoa, pogodan za oba formata konzerve - Mašina za pranje konzerve | CX-1 | inline mašina za pranje, 2 kompleta kaveza za konzerve, približno 4.000 mm ukupna dužina - Monoblok za punjenje i zatvaranje | AXW20-4Q | 20 ventila za punjenje, 4 glave za zatvaranje, automatsko podmazivanje, zamenski delovi za konzerve prečnika 66 mm, 7,5 kW, približno 5.000 kg, 3.050 x 2.000 x 2.000 mm - Tunel za pasterizaciju | BG-PLG | 8 temperaturnih zona, 4 pločaste izmenjivače toplote, 25 kW, 16.000 x 2.400 x 1.800 mm, uključujući izmenjivače toplote i cevovode - Kontrola nivoa punjenja | YMXS-180G | inline - Testiranje zaptivenosti | inline test pritiska - Okretanje konzerve | FGJ | 2 jedinice - Sušilica sa vazdušnim noževima | CG-1 | 24.000 konzerve/sat, ventilator 7,5 kW - Transporter za konzerve | lančani transporter, približno 97 m do mašine za etiketiranje sa 13 pogona i kontrolnim ormarićem, kao i 22 m trakastog transportera od mašine za etiketiranje do mašine za termo skupljajuće pakovanje - Mašina za postavljanje sleeve etikete | SLM-150 | do 9.000 konzerve/sat, PM-1800 tunel za termo skupljanje sa generatorom pare, kalupi za oba formata konzerve - Mašina za termo skupljajuće pakovanje u tacne | BT25 (TPM-250A) | pakovanje u folije i tacne sa folijom, do 25 pakovanja/min, maksimalna veličina pakovanja 420 x 280 x 350 mm, približno 3.000 kg - Robotska paletizator | ABB | IRB 460 | robot sa 4 ose, nosivost zgloba 110 kg, doseg 2,4 m, vakuumski prihvat za 6, 12 i 24 pakovanja u oba formata konzerve Nwodpfxoz Dv Uys Apwsl - Magacin paleta | automatski, kapaciteta 8 do 10 praznih paleta - Transporter za palete | visokoprotočni valjkasti transporter - Mašina za omotavanje paleta | automatska inline rotirajuća mašina za omotavanje, rotacioni sto 2.000 mm, dimenzije tereta do 1.200 x 1.200 x 1.800 mm, 20 do 30 paleta/sat, Siemens PLC i ekran osetljiv na dodir Stanje Novo i neiskorišćeno, upakovano u izvozne drvene sanduke. Fotografije prikazuju referentne mašine istih modela iz dokumentacije proizvođača. Dostupnost Odmah. Lokacija: Srbija.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2009, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, širina sečenja (maks.): 297 mm, maksimalna dužina sečenja: 420 mm, radna širina: 2.680 mm, ulazni napon: 400 V, ulazna frekvencija: 50 Hz, BIELOMATIK A3 / A4 – LINIJA ZA SEČENJE PAPIRA I AUTOMATSKO PAKOVANJE LISTOVA Visokokapacitetna, potpuno automatizovana linija za sečenje i pakovanje A3 i A4 kopir papira, proizvedena od strane kompanije Bielomatik (puštena u rad 2009. godine). Koncipirana za precizno sečenje, bušenje rupa i kontinuirano pakovanje listova za proizvodnju kancelarijskog i štampačkog papira. TEHNIČKE SPECIFIKACIJE I KARAKTERISTIKE: - Proizvođač: Bielomatik - Godina puštanja u rad: 2009 - Raspored mašine / Konfiguracija džepova: 2x4 džepa (dvo-strujni raspored sa 4 džepa) - Maksimalna radna brzina: do 500 m/min - Kapacitet pakovanja: 32 paketa/minut - Pogodan opseg gramaže papira: 75 - 90 g/m² - Formati papira: A4 / A3, sečeni - Ugrađena jedinica za bušenje rupa: Da / U funkciji - Jedinica za pakovanje: Integrisani automatski sistem za pakovanje listova i omotavanje folijom, sa opcijama označavanja brendom kupca. Nwodpfx Apjz An Tuewsl STANJE I PREGLED: Mašina je u potpunosti funkcionalna i održavana u odličnom radnom stanju. Dostupna za pregled na licu mesta. Tehnički listovi, operativni video snimci i dodatne slike visoke rezolucije mogu se dostaviti putem e-pošte ili WhatsApp-a na zahtev.

Stanje: polovno, pređena kilometraža: 180.000 km, snaga: 213 kW (289,60 KS), prva registracija: 03/2020, vrsta goriva: dizel, ukupna težina: 15.000 kg, konfiguracija osovina: 2 osovine, boja: bela, tip prenosa: automatski, emisioni razred: Euro 6, dužina tovarnog prostora: 7.200 mm, širina utovarnog prostora: 2.480 mm, visina tovarnog prostora: 2.550 mm, Oprema: ABS, elektronski program stabilnosti (ESP), hidraulični zadnji podizač, klima uređaj, navigacioni sistem, Odlično održavan MAN 15 tona, prikolica sa ceradom, sa samo 180.000 km i 290 KS, sa platformom dužine 7,20 m i bočnim kliznim ceradama sa obe strane, utovarivač Palfinger tip MBB C 1500 S, nosivost 8,18 t. Automatski menjač, automatski klima uređaj, zadnja osovina sa vazdušnim ogibljenjem, spojnica za prikolicu, navigacioni sistem, kamera za vožnju unazad, tempomat, itd. Kabina TGM C, kratka Međuosovina 5.125 mm Nosivost 7.680 kg pri dozvoljenoj ukupnoj masi od 15.000 kg Nosivost 8.180 kg pri tehnički dozvoljenoj ukupnoj masi od 15.500 kg Motor Euro 6 D sa 290 KS i 1150 Nm Pogonski sistem 4 x 2 Unutrašnje dimenzije platforme sa ceradom, približno: dužina 7,20 m x širina 2,48 m x visina 2,55 m Nsdpezmltgofx Apwewl Bočne klizne cerade sa desne i leve strane Utovarivač Palfinger tip MBB C 1500 S, nosivost 1.500 kg prema proizvođaču Dimenzije ploče utovarivača, približno: 2,55 m (dužina) x 1,80 m (širina) Automatski menjač MAN TipMatic 12 12 OD Prednja osovina sa listopružnim, a zadnja sa vazdušnim ogibljenjem Prednja osovina VOK-06, zadnja osovina Hypoid HY-1130 Prednje opruge, parabolične, 5,6 t; zadnje opruge, vazdušne, 11 t Nosivost prednje osovine 5,6 t, nosivost zadnje osovine 10,6 t Prenosni odnos zadnje osovine i = 3,70 Stabilizator za prednju i zadnju osovinu Automatski klima uređaj MAN Brake Matic Regulisana nagibna kočnica (EVBec) Disk kočnice na prednjoj i zadnjoj osovini ABS, ASR i ESP MAN EasyStart Sistem za pomoć pri nužnom kočenju 2 (EBA 2) Sistem za zadržavanje u saobraćajnoj traci IV (LGS IV) Spojnica za prikolicu, tip ROCKINGER 400G 150A, sa priključcima za vazdušni pritisak Dozvoljena ukupna masa vučne kombinacije 33.000 kg Nosivost prikolice sa kontinuiranim kočionim sistemom 19.853 kg Nosivost prikolice sa SDAH/ZANH 16.000 kg Kamera za vožnju unazad MAN Media Paket Navigation Tempomat Dnevna svetla Motorna kočnica Multifunkcionalni volan Rezervoar 300 litara Plastična kutija za alat, spolja, pozadi, desno Kutija za alat u kabini, na sredini Električno podesivi i grejani spoljašnji retrovizori Električni podizači prozora Vozačko sedište sa vazdušnim ogibljenjem, lumbalnom podrškom, podešavanjem naslona i grejanjem Presvlake sedišta u kvalitetnom izdanju Radio MAN Media Truck Advanced 12 V sa 7-inčnim kolor ekranom Funkcija slobodnih ruku "Comfort" za 2 mobilna telefona (MFL i Bluetooth®) MAN zvučni sistem Izuzetno dobro i održavano stanje Nemačko vozilo, prvi vlasnik Cerada je obeležena Cena je NETO, plus 19% PDV. Slobodno nas kontaktirajte za atraktivne ponude finansiranja. Sve informacije su bez garancije. Greške i prethodne prodaje su rezervisane. Interna brojka vozila: 2610